Всего новостей: 2397727, выбрано 1865 за 0.228 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 февраля 2018 > № 2496881

Ученые томского НИКИ создадут "знойную Африку" в холодной Сибири

В Научно-исследовательском, проектно-конструкторском и технологическом кабельном институте (НИКИ, г. Томск) с опытным производством оборудуют термостатную комнату для проведения высокотемпературных испытаний образцов материалов и кабельных изделий.

В отдельном помещении вдобавок к трем имеющимся установят 11 новых лабораторных термошкафов.

Высокотемпературные испытания необходимы практически для всех видов кабельной продукции. В термошкафах образцы материалов или изделий искусственно «старят» под воздействием высокой температуры, и затем специалисты могут оценить, как будут меняться их характеристики с течением времени. К примеру, образец материала изоляции, оболочки или кабеля для нефтепогружных электронасосов помещают в капсулы с имитатором пластовой жидкости и в течение длительного времени испытывают при температуре до 150 градусов. Периодически специалисты оценивают внешний вид образца, его массу (набухание), физико-механические характеристики и т.д.

«Термоиспытания занимают в среднем от 100 до 300 суток, поэтому у института есть серьезная потребность в увеличении количества термошкафов. Кроме того, перед нами стоят новые задачи, в частности, проведение испытаний на определение срока службы новых изделий. Сейчас мы разрабатываем соответствующую методику и ведем исследовательские работы. Нагрузка на термошкафы еще увеличится», – сообщил начальник научно-технического отдела НИКИ Сергей Окунев.

Ежемесячно НИКИ выдает до 30 протоколов испытаний кабелей и проводов для различных заказчиков. Его сотрудники проверяют образцы на прочность, стойкость к низким и высоким температурам, солнечному излучению, относительной влажности и т.д.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 февраля 2018 > № 2496881


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 февраля 2018 > № 2496867

Линейка продаж Феррум пополнилась бесшовными трубами

ГК Феррум (Новосибирск) запустила продажу нового ассортимента продукции – цельнотянутые трубы диаметром от 8 мм до 426 мм.

Цельнотянутые трубы относятся к особому виду бесшовных толстостенных труб, производятся они из вида стали Ст20, 35,45 и 09Г2С. Такой вид трубы считается износостойкими, при этом достаточно легкими. Поэтому сфера применения таких труб практически безгранична: широко используются в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, в коммунальном хозяйстве, авиа- и машиностроении.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 февраля 2018 > № 2496867


Китай. Монголия. СНГ. СФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча. Леспром > gudok.ru, 15 февраля 2018 > № 2496750

Иркутский филиал АО «Первая грузовая компания» (АО «ПГК») в январе 2018 года увеличил объем перевозок в крытом подвижном составе на 13% по отношению к аналогичному периоду 2017 года, до 186 тыс. тонн. Грузооборот вырос на 3%, до 631 млн т-км, сообщает пресс-служба компании.

Положительная динамика обусловлена устойчивым ростом погрузки в экспортном направлении цветных металлов с алюминиевых заводов ОК РУСАЛ и целлюлозно-бумажной продукции Группы Илим. Кроме того, выросли отправки зерновых грузов и продуктов перемола из Амурской области.

По словам директора Иркутского филиала Валерия Яхимовича, в Восточной Сибири и Амурской области крытые вагоны являются наиболее востребованным парком. В связи с этим филиал принимаем всевозможные меры для обеспечения партнеров необходимым подвижным составом для вывоза продукции. В частности, в первом квартале приоритет отдается согласованию заявок грузоотправителей и погрузке крытых вагонов в восточном направлении.

Основную номенклатуру грузов составили бумага – 62,8 тыс. тонн (+36%), зерновые грузы и продукты перемола – 17,7 тыс. тонн (+92%), а также цветные металлы – 56,1 тыс. тонн (+12%).

Объем перевозок во внутреннем сообщении, преимущественно в западную часть страны, увеличился в полтора раза, до 42 тыс. тонн. Экспортные перевозки, основной грузопоток которых пришелся на Китай, Монголию и страны СНГ – на 14%, до 142 тыс. тонн.

Китай. Монголия. СНГ. СФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча. Леспром > gudok.ru, 15 февраля 2018 > № 2496750


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 февраля 2018 > № 2497169

ОМК выполнила первую коммерческую поставку блочно-модульного оборудования

Завод «Трубодеталь» (входит в ОМК) выполнил первую коммерческую поставку блочного-модульного оборудования для нефтегазовой отрасли. Завод изготовил и поставил блок дозирования реагента бактерицида-нейтрализатора сероводорода на Даниловское нефтегазоконденсатное месторождение, где ведет добычу Иркутская нефтяная компания (ИНК).

Принятое заказчиком оборудование обеспечивает дозированную подачу реагентов, которые нейтрализуют действие сернистого водорода для очистки нефти от вредных примесей, вызывающих коррозию металла. В установке использовано 376 видов комплектующих, все они были изготовлены в цехе по производству блочно-модульных конструкций завода «Трубодеталь». Само изделие было разработано в инженерно-технологическом центре предприятия в Уфе.

«Восточная Сибирь сложный, но перспективный регион с трудноизвлекаемыми запасами углеводородов, требующими предварительной обработки. Успешная реализация этого проекта подтвердила компетенции «Трубодетали» в области производства блочно-модульного оборудования. Завод готов предлагать новые решения для обустройства месторождений», — прокомментировал поставку управляющий директор АО «Трубодеталь» Дмитрий Марков.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 февраля 2018 > № 2497169


Россия. СФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 14 февраля 2018 > № 2496804

Горно-металлургическая компания «Норильский никель» получит в безвозмездное пользование участок железной дороги протяженностью 224 км от станции Нарын-1 (Борзя) до села Газимурский Завод в Забайкальском крае. Дорога необходима для работы построенного компанией Быстринского горно-обогатительного комбината, сообщило агентство ТАСС со ссылкой на пресс-службу «Норникеля».

В конце 2017 года «Норникель» создал Быстринский транспортный филиал. Его руководство на конкурсе выбрало подрядчика для обслуживания участка - компанию «Дистанция пути 17» (ПЧ-17). Договор с подрядчиком транспортный филиал заключил в январе. Сейчас подрядчик достраивает участок. Росжелдор разрешил его временную эксплуатацию. «Но когда участок достроят, он будет передан «Норникелю» в безвозмездное пользование», - сказали в компании.

Строительство участка предполагается завершить в июле. Его ввод в эксплуатацию и передача «Норникелю» должны произойти до конца года.

В компании напомнили, что строительство дороги проводилось на условиях государственно-частного партнерства. Стоимость железнодорожной инфраструктуры превысила 32 млрд рублей, из которых 25% - средства «Норильского никеля», остальное - вложения федерального бюджета.

Железнодорожная линия от Борзи до Газимурского Завода строилась с 2008 года, в декабре 2015 года была открыта ее временная эксплуатация.

Дорога соединит Быстринский ГОК с Южным ходом Забайкальской железной дороги, который идет от Транссиба до границы с Китаем.

Проект Быстринского ГОКа реализуется с 2007 года. Предприятие расположено в Газимурско-Заводском районе Забайкальского края, в 350 км от Читы. Здесь находится комплексное Быстринское месторождение с запасами меди, золота и железа - всего 343 млн тонн руды, что обеспечит загрузку комбината более чем на 30 лет. Комбинат будет заниматься добычей и обогащением золото-железо-медных руд и производить медный, золотосодержащий и магнетитовый концентраты. Строительство Быстринского комбината стало крупнейшим гринфилд-проектом в металлургической отрасли России. В октябре 2017 года «Норникель» приступил на ГОКе к пуско- наладочным работам под нагрузкой.

Тимур Бек

Россия. СФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 14 февраля 2018 > № 2496804


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 14 февраля 2018 > № 2496571

ГК Титан попытается второй раз создать кремниевое производство?

Как стало известно “Коммерсантъ”, группа «Титан» (включает «Омский каучук» и завод полипропилена «Полиом», принадлежит братьям Сутягинским) 15 февраля в рамках Российского инвестфорума подпишет соглашение о намерениях с Евразийским банком развития по строительству завода технического кремния мощностью до 36тыс. тонн. Источник “Ъ”, знакомый с подробностями соглашения, отмечает, что «Титан» инвестирует 1,5млрд руб., еще 5,5млрд руб. за десять лет может вложить ЕАБР. Собеседник “Ъ” уточнил, что окончательное решение примут после представления исчерпывающей информации.

В ЕАБР “Ъ” подтвердили это. По словам управляющего директора—руководителя дирекции по промышленности банка Всеволода Смакова, проекты «Титана» направлены на импортозамещение через локализацию более высоких стадий передела сырья в РФ. Финансирование подобных проектов полностью соответствует миссии и стратегии банка, отметил он. В «Титане» комментарий не предоставили.

В конце мая первый замгубернатора Кемеровской области Владимир Чернов сообщал, что «Титан» ищет площадку под кремниевый завод и ведет переговоры с Анжеро-Судженском. Он уточнял, что группа рассматривает и другие локации в Иркутской и Челябинской областях. Но преимуществом Кузбасса чиновник называл качественное сырье — Антоновское месторождение кварцитов с содержанием оксида кремния в 98% — и энергомощности.

Кремний используют в химии, электронике, солнечной энергетике. Технический (металлургический) кремний получают при восстановительной плавке кварцита в дуговых электропечах, сырье — кремнезем. Он используется для алюминиевых сплавов, силиконов и поликремния. Мировое производство — около 2,3млн тонн, более 50% выпуска приходится на Китай, еще около 40% — на США и Европу. В России технический и рафинированный кремний производит в основном «Русал».

Но металлургический кремний содержит большой объем примесей и не годен без очистки для солнечных батарей или микросхем, нужна его переработка в поликремний (производство в мире — около 220тыс. тонн). Ранее сообщалось, что «Титан» изучал и производство поликремния, но из-за низкого спроса и высокой цены проекта остановился на техническом. У компании был неудачный опыт производства в Казахстане, мощность завода Silicium Kazakhstan должна была составить 25тыс. тонн, строительство началось в 2007 году. Инвесторами были структуры «Титана», немецкая металлургическая ThyssenKrupp и физлица. $165млн на проект давали Банк развития Казахстана (БРК) и другие финансовые структуры. Завод был запущен в 2010 году и проработал два года, но из-за его неэффективности владельцы не выполнили условия с БРК и остановили производство. В 2014 году завод получила «Тау-Кен Самрук», которая частично восстановила производство.

Источник “Ъ” на рынке считает, что если «Титан» не смог добиться эффективности в Казахстане с более выгодными условиями, то вряд ли он сможет запустить завод в России. По его словам, компания с небольшими объемами производства не сможет составить конкуренцию китайцам, которые за счет эффекта масштаба могут предложить минимальную цену. Другой источник “Ъ” отмечает, что пока проект в низкой стадии проработки, идет изучение рынка и уровня спроса. Управляющий директор УК «Роснано» (имела опыт кремниевых инвестиций) Сергей Вахтеров отмечает, что в компании не знают подробностей проекта, но если кремний будет надлежащего качества, то портфельная компания «Роснано» «Хевел» (СП с «Реновой», занимается солнечной энергетикой) потенциально может стать одним из покупателей.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 14 февраля 2018 > № 2496571


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 февраля 2018 > № 2497205

В 2017 г. заводы РУСАЛа в Хакасии на 12% увеличили объем выпуска сплавов

На Саяногорском и Хакасском алюминиевых заводах компании РУСАЛ подвели итоги производственной деятельности за 2017 г. Общий объем производства товарного алюминия на двух заводах в прошлом году составил 824 тыс. т. Алюминиевых сплавов произведено более 474 тыс. т, что на 12% больше чем в 2016 г.

Увеличить объем выпуска алюминиевых сплавов удалось за счет проведения комплексной работы по нескольким направлениям. В первую очередь, это реализация крупных проектов в литейных отделениях САЗа и ХАЗа: ввод в эксплуатацию нового литейного комплекса Properzi, завершение модернизации автоматизированных систем управления двух линий гомогенизации цилиндрических слитков. Важными направлениями стали внедрение встроенных процессов оценки качества продукции и мотивации персонала, а также проектов «Совершенный процесс». Они помогли улучшить производственные процессы и повысить качество продукции.

"Алюминиевые сплавы являются продукцией с высокой добавленной стоимостью и увеличение их выпуска - одна из приоритетных бизнес-задач компании, - отметил управляющий директор САЗа Евгений Попов. – В прошлом году доля сплавов в общем объеме товарной продукции составила более 57%. В 2018 г. с помощью дальнейшей модернизации литейных отделений, внедрению системы всеобщего управления качеством TQM и инструментов бизнес-системы мы планируем довести долю сплавов до 63%".

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 февраля 2018 > № 2497205


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 февраля 2018 > № 2497191

Алтай-Кокс подвел итоги социальных программ в 2017 году

В 2017 году Алтай-Кокс (входит в Группу НЛМК) направил более 130 млн рублей на социальные программы. Основными направлениями социальных инвестиций стали оздоровление работников и членов их семей, культурно-массовые и спортивные мероприятия, поддержка заводских ветеранов и многое другое.

Около 62 млн рублей перечислили на пособия при выходе на пенсию, поощрение сотрудников к юбилейным датам, праздничные премии, дополнительные выплаты по коллективному договору, программы негосударственного пенсионного страхования по софинансированию пенсий, праздничные и спортивные мероприятия, организацию питания в заводских столовых.

Бюджет программ по поддержке семьи и материнства превысил 8 млн рублей. Сотрудники получали единовременное пособие при рождении ребенка, ежемесячную материальную помощь по уходу за ребенком от полутора до трех лет, дополнительные отпуска по коллективному договору, новогодние подарки детям. Многодетным и неполным семьям завод помогал собрать детей в школу.

Более 36 млн рублей Алтай-Кокс направил на мероприятия по профилактике и укреплению здоровья сотрудников. 674 работника поправили здоровье в корпоративном санатории-профилактории «Бодрость». 430 детей заводчан отдохнули в летних оздоровительных лагерях, в том числе на черноморском побережье.

Объем финансирования социальных проектов для ветеранов Алтай-Кокса – около 17 млн рублей. Средства перечисляли на материальную поддержку пенсионеров, санаторно-курортное лечение, праздничные мероприятия и др.

Свыше 5 млн рублей направил Алтай-Кокс на благотворительность: материальную поддержку подшефного детского дома, участие в общественных проектах Заринска социальной направленности, адресную помощь нуждающимся в лечении жителям города.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 февраля 2018 > № 2497191


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 13 февраля 2018 > № 2496549

РУСАЛ переведет в Красноярск 500 рабочих мест московского офиса?

ОК РУСАЛ планирует перевести головной офис в Красноярск, сообщил со ссылкой на исполняющего обязанности губернатора Красноярского края Александра Усса «Интерфакс».

«Сейчас они [ОК РУСАЛ] подыскивают здание. Первые более 500 рабочих мест будут созданы уже в этом году, – сказал Усс. – Таким образом, у нас появятся люди, которые будут принимать управленческие решения, связанные с алюминиевой промышленностью всей страны».

В конце прошлой недели в Красноярске на совещании под председательством Президента России генеральный директор алюминиевой компании Владислав Соловьев заявил о переводе в краевой центр основного офиса.

«Красноярск для РУСАЛа является важным городом не только потому, где находится, но и у нас есть принципиальное решение, что мы сюда переводим наш центральный офис. Поэтому условия и климат для наших работников для нас являются определяющими», - сказал в выступлении Соловьев.

Будет ли переведен из Москвы в Красноярск весь офис или его часть, не уточняется. В прошлом месяце Александр Усс говорил о переносе «значительной части московского управленческого офиса» РУСАЛа.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 13 февраля 2018 > № 2496549


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 12 февраля 2018 > № 2496518

Зимой ж/д поставки стальной продукции для «Силы Сибири» не уступают осенним

В январе,согласно ж/д статистике, поступления черных металлов в адрес предприятий Единого логистического центра для координации перевозки грузов на строительство газопровода «Сила Сибири» (Иркутская область, г. Усть-Кут) составили 13 тыс. тонн.

Это на 14% ниже аналогичного показателя декабря 2017 года и практически повторение аналогичных месячных показателейза период с сентября по ноябрь. В годовом исчислении поставки снизились на 30%.

В целом за 2017 год объемы поставок достигли 209,5 тыс. тонн. Это на 43,3% ниже аналогичного показателя 2016 года и на 13,6% - уровня 2015 года.

Основу (85%) отгрузок составили стальные трубы. При этом доля труб большого диаметра - всего 13%.

В структуре отгрузок примерно 10% составляет доля сортового и фасонного проката.

Основная нагрузка по перевалке продукции пришлась на "Осетровский речной порт"(50%) Примерно 28% составляет доля "Осетровского ЛДК". 22%-доля"Алроса-Терминал"

Справочно. «Сила Сибири» — газотранспортная система, предполагающая транспортировку газа Якутского и Иркутского центров газодобычи на Дальний Восток России и в Китай

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 12 февраля 2018 > № 2496518


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 февраля 2018 > № 2493404

Норникель и Русская Платина договорились о сотрудничестве

Норильский никель и Русская Платина подписали базовое соглашение о стратегическом партнерстве, которое предполагает создание совместного предприятия для дальнейшей разработки месторождений вкрапленных руд Норильского промышленного района. Доли в СП будут распределены следующим образом: Норникель – 50%, Русская Платина – 50%. При этом вкладом Норникеля в уставный капитал СП станет лицензия на разработку Масловского месторождения, а вкладом Русской Платины – лицензии на разработку южной части месторождения Норильск-1 и Черногорского месторождения.

СП ставит целью создание одного из крупнейших в мире производителей металлов платиновой группы (МПГ) с целевым объемом производства 70–100 т металлов платиновой группы в год.

«Подписание этого соглашения полностью вписывается в наше стратегическое видение необходимости разделения рисков развития крупных проектов с партнерами. Оно открывает новые возможности для освоения природных ресурсов Норильского промышленного района. Мы ожидаем, что по мере выхода на плановые показатели, наше совместное предприятие может стать одним из лидеров среди мировых производителей металлов платиновой группы как по объемам производства, так и по рентабельности. Кроме того, создание совместного предприятия такого масштаба даст мощный импульс социально-экономическому развитию Красноярского края и горнодобывающей отрасли России», – отметил президент Норильского никеля Владимир Потанин.

Создать СП планируется до конца 2018 г., после получения необходимых корпоративных одобрений, а также одобрений со стороны регулирующих органов.

Инвестиционное решение об окончательных параметрах и сроках реализации проекта будет принято по результатам проведения технико-экономического обоснования, подготовка которого запланирована до конца 2019 г. Работы по проекту планируется начать в 2020 г. При этом Норникель обеспечит предоставление совместному предприятию доступа к энергетической и транспортной инфраструктуре компании в Норильском промышленном районе.

Для проекта будет привлекаться проектное и другие виды банковского финансирования.

«Развивая сотрудничество с Норникелем, мы создаем крупнейший в мире кластер по производству платины и палладия. Три лицензионных участка, вносимые в СП, расположены компактно и имеют значительный синергетический потенциал с геологической и логистической точки зрения. Высокая степень готовности к запуску наших месторождений, инфраструктура, уникальная экспертиза и успешный опыт Норникеля в создании мощных индустриальных предприятий самого современного технологического уровня, обеспечивают предпосылки для ускоренной высокорентабельной отработки новых месторождений в НПР», – подчеркнул президент Русской Платины Муса Бажаев.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 февраля 2018 > № 2493404


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 9 февраля 2018 > № 2491669

Подведены итоги работы переделов Заполярного филиала Норникеля в январе

В первый месяц года все предприятия Заполярного филиала компании Норникель, несмотря на неблагоприятные погодные условия, отработали без сбоев. Об этом на брифинге в среду рассказал начальник производственного управления Заполярного филиала "Норникеля" Владислав Стешенко.

Горнорудные подразделения справились с намеченным планом, никеля в руде выдали на 100%, меди – с перевыполнением плана. Обогатители также отработали сверх плана.

Что касается металлургов, Медный завод выполнил план по черновой и электролитной меди и металлам платиновой группы. В свою очередь, работники Надеждинского металлургического завода переработали концентраты в гидрометаллургии на 115% и стопроцентно выплавили и отгрузили никель в файнштейне.

Без претензий отработали Цементный завод, транспортные предприятия, а также строители и ремонтники.

Что касается ремонтов, то, по словам Владислава Стешенко, в январе на "Таймырском" продолжилась реконструкция ствола СС-3 "Север", которая продолжится и в феврале. На "Октябрьском" в январе поменяли ленту конвейера №12.

На НМЗ в течение шести суток на ОЭП №4 заменили свод, а на обеднительной электропечи №1 капитальный ремонт продолжается, планируется, что уже 22 февраля ОЭП №1 встанет на разогрев. Кроме того, в январе на кислородной станции завода запустили в работу воздухораспределительную установку №1.

На ТОФ в феврале планируется остановка мельницы полусамоизмельчения, в течение четырех суток специалисты произведут перефутеровку. А на заводах за это время отремонтируют необходимое оборудование.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 9 февраля 2018 > № 2491669


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 8 февраля 2018 > № 2491713

А.Грубман назначен старшим вице-президентом Норникеля по стратегии и развитию

Норникель объявил о назначении Александра Грубмана на должность старшего вице-президента по стратегии и развитию бизнеса. К исполнению обязанностей он приступил 5 февраля 2018 г.

В «Норникеле» Александр Грубман будет заниматься разработкой и сопровождением стратегии развития компании, а также формированием инвестиционной политики. В его ведении будет находиться контроль и координация экспертизы и структурирования сделок M&A, проектов по реструктуризации и выделению активов, созданию совместных предприятий. Помимо этого в зону ответственности Александра Грубмана входит стратегический анализ товарных рынков и внешней конкурентной среды и координация разработки комплексного макроэкономического прогноза развития «Норникеля».

У Александра Грубмана 18-летний стаж работы на руководящих должностях в крупных международных и российских компаниях.

В течение восьми лет он работал в ОАО «Кока-кола Рефрешментс Москоу», пройдя путь от технического менеджера до директора завода. С 2003 по 2006 гг. руководил производственно-техническими службами компаний по производству и сбыту продуктов питания - ООО «Продо Трейд» и ООО «Юнимилк». В 2006 г. Александр Грубман начал карьеру в металлургической отрасли. С 2006 по 2013 гг. он работал в группе «Северсталь», в том числе в должностях гендиректора «Северсталь-ресурса», гендиректора дивизиона «Северсталь. Российская сталь» и ЧерМК, заместителя гендиректора ОАО «Северсталь». В течение последних лет он занимал должность генерального директора ПАО «Челябинский трубопрокатный завод».

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 8 февраля 2018 > № 2491713


Россия. ПФО. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 8 февраля 2018 > № 2491697

Мечел-Сервис поставил металлопрокат на объекты Универсиады'2019

Мечел-Сервис поставил на объекты 24-й Всемирной зимней универсиады в Красноярске более 7 тыс. т металлопроката, сообщает пресс-служба компании.

Универсиада пройдет в Красноярске со 2 по 12 марта 2019 г.

Арматурой и фасонным прокатом Мечел-Сервис обеспечил практически все объекты предстоящей универсиады: спортивно-зрелищный комплекс «Платинум Арена Красноярск», ледовую арену «Кристалл», кластеры «Сопка» и «Радуга» Академии зимних видов спорта, комплекс общежитий «Перья-2» в олимпийской деревне. После зимних игр объекты будут использоваться для тренировок спортсменов и проведения соревнований – вплоть до международных, а также для массового катания.

В 2017 г. красноярский филиал Мечел-Сервиса поставил клиентам 230 тыс. т металлопроката.

Россия. ПФО. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 8 февраля 2018 > № 2491697


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 7 февраля 2018 > № 2488708

Норникель и "Русская платина" будут осваивать месторождения вместе

ПАО «ГМК Норильский никель» иООО «Русская Платина» подписали базовое соглашение остратегическом партнерстве.

Данное соглашение предполагает создание совместного предприятия для дальнейшей разработки месторождений вкрапленных руд Норильского промышленного района. Доли вСП будут распределены следующим образом: «Норникель»— 50%, «Русская Платина»— 50%. При этом вкладом «Норникеля» вуставный капиталСП станет лицензия наразработку Масловского месторождения, авкладом «Русской Платины»— лицензии наразработку южной части месторождения Норильск-1 иЧерногорского месторождения.

СПставит целью создание одного изкрупнейших вмире производителей металлов платиновой группы (МПГ) сцелевым объемом производства 70-100 тонн металлов платиновой группы вгод.

Создать СПпланируется доконца 2018г., после получения необходимых корпоративных одобрений, атакже одобрений состороны регулирующих органов.

Инвестиционное решение обокончательных параметрах исроках реализации проекта будет принято порезультатам проведения технико-экономического обоснования, подготовка которого запланирована доконца 2019г. Работы попроекту планируется начать в2020г. При этом «Норникель» обеспечит предоставление совместному предприятию доступа кэнергетической итранспортной инфраструктуре компании вНорильском промышленном районе.

Для проекта будет привлекаться проектное идругие виды банковского финансирования.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 7 февраля 2018 > № 2488708


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > gazeta.ru, 7 февраля 2018 > № 2488360

Норильской платиной займется новая компания

«Норникель» и «Русская платина» создадут СП для разработки месторождений

«Норникель» и «Русская платина» объявили о планах по созданию совместного предприятия, которое займется разработкой красноярских Масловского и Черногорского месторождений, а также южной части «Норильск-1». Объем производства новой компании может достигнуть 70-100 МПГ в год. Суммарный объем инвестиций в проекты составляет несколько миллиардов долларов. По мнению экспертов, месторождения будут развиваться совместно с существующими в регионе предприятиями и инфраструктурой «Норникель».

Российские металлургические компании, «Норникель» и «Русская платина», заявили о планах по созданию совместного предприятия, которое займется разработкой месторождений вкрапленных руд Норильского промышленного района. Об этом говорится в сообщении компаний.

В рамках базового соглашения каждая из компаний получит в новом СП долю в 50%.

«Вкладом «Норникеля» в уставный капитал СП станет лицензия на разработку Масловского месторождения, а вкладом «Русской Платины» — лицензии на разработку южной части месторождения Норильск-1 и Черногорского месторождения», — заявили компании.

Предполагается, что новая компания станет одним из крупнейших в мире производителей металлов платиновой группы (МПГ) с целевым объемом производства 70-100 тонн МПГ в год.

Точных данных о будущем СП компании, которое может начать работу в 2020 году, пока не опубликовали — его создание планируется до конца 2018 года после получения «необходимых корпоративных одобрений», а также одобрений со стороны регулирующих органов. Финансовые параметры и сроки реализации нового проекта станут известны по итогам технико-экономического обоснования, которое может быть подготовлено до конца 2019 года.

Отмечается, что «Норникель» обеспечит предоставление совместному предприятию доступа к энергетической и транспортной инфраструктуре компании в Норильском промышленном районе.

По мнению начальника управления по анализу рынка акций БКС Глобал Маркетс Кирилла Чуйко, в новом проекте стоит ожидать определенной синергии, «учитывая близость к существующим операциям «Норникеля», который к тому же обладает достаточной экспертизой».

Без партнера «Русская платина», не смотря на амбициозные заявления, вряд ли бы смогла начать разработку самостоятельно, уверены опрошенные «Газетой.Ru» эксперты. «Для «Русской платины» СП с «Норникелем» выглядит логичным, потому что ни у кого больше там нет инфраструктуры. «Норникелю», раз он на это пошел, тоже это было выгодно: возможно, он не может разрабатывать Масловское месторождение без «Норильска-1», — считает старший аналитик БКС Глобал Маркетс Олег Петропавловский.

Для проекта «Норникель» и «Русская платина» будет привлекать проектное и другие виды банковского финансирования, сказано в сообщении.

«У компании сейчас довольно большая инвестпрограмма, поэтому посмотрим, как в нее впишется СП с «Русской платиной». Но ожидать, что сразу начнется активная фаза инвестиций, наверно, не приходится, — рассуждает Чуйко. — Обычный размер окупаемости таких проектов 5-7 лет. Скорее, компании будут развивать эти месторождения с привлечением проектного финансирования. Возможно, привлечение государства».

Черногорское платино-палладиевое месторождение — единственное в НПР с выходом руды на поверхность. Ресурсы для открытых горных работ составляют 22 млн унций МПГ (по JORC). Потенциал подземной части – более 10 млн унций МПГ. Южная часть «Норильск-1» является крупнейшим в мире неотработанным месторождением с ресурсным потенциалом более 124 млн унций МПГ (по JORC) и одно из крупнейших месторождений на Таймыре, где основным недроразработчиком является «Норникель». «Черногорское и южная часть Норильска-1 находятся в высокой степени готовности к запуску», — говорится в сообщении. Запасы Масловского платино-медно-никелевого месторождения по категории С1+С2 по платине составляют 12,5 миллиона унций.

Как считает партнер практики «Стратегическая и операционная эффективность» АО «НЭО Центр» Александр Ракша, сделка может за несколько лет «вывести сильного игрока» на рынке металлов платиновой группы, где в приоритете будут палладий, медь и иные цветные металлы.

«Плановые показатели по объему производства в 70-100 тонн металлов платиновой группы в год – это серьезная заявка для выхода на международные рынки, пока цены здесь держаться на достаточном уровне», — считает эксперт.

Для «Норникеля» укрепление позиций, с одной стороны, позволит нарастить производственные мощности, а с другой — обезопасить себя от резких колебаний цен на МПГ, прежде всего – палладий, говорит Ракша. А привлечение к проекту профильного партнера в лице «Русской платины» позволит диверсифицировать риски и снизить для «Норникеля» потенциальную финансовую нагрузку.

«Здесь, безусловно, можно говорить о взаимовыгодной сделке. Важно также отметить, что, приобретя лицензии на «Норильск-1» и Черногорское, в случае самостоятельной реализации проектов «Русская платина» рисковала начать активно их разрабатывать и получать выгоду только после 2022-2023 годов, так как в лицензии собственно сроки начала работ указывались именно эти, — обращает внимание аналитик. — Более того, проекты требовали серьезных денег, каких в свободной распоряжении у компании, судя по всему не было. Объединение с «Норникелем» сокращает этот временной промежуток и дает больше гарантий по финансовому оправданию приобретённых лицензий.

В СМИ оглашался объем предполагаемых инвестиций, который требовался для разработки месторождений «Норильск-1» и Черногорское. Потенциальная сумма затрат на Черногорское может составить до $1,5 млрд. При этом в конце декабря 2017 года «Русская платина» называла ВТБ в качестве партнера по софинансированию. Суммарные же инвестиции в два месторождения оценивались в $4 млрд. Ранее «Русская платина» пыталась привлечь к разработке иностранных инвесторов, включая китайских China National Gold Group (China Gold), а также Fosun.

Лицензию на Масловское месторождение сроком до 2035 года «Норникель» получил в 2015 году. Залежи были открыты в 2010 году в ходе геолого-разведочных работ, проведенных «Норникелем». В разведку месторождения компания вложила 1,4 млрд руб., а в его освоение может инвестировать еще 85 млрд руб.

На получение лицензии на «Норильск-1» «Норникель» претендовали обе компании, однако в итоге в 2013 году месторождение было передано на разработку «Русской платине». Как заявлял в том же году Бажаев, компания была готова «в полном объеме и в установленные сроки осуществить весь комплекс работ по «Норильску-1»», так как располагала всеми необходимыми ресурсами. Проект освоения южной части Норильска-1 предусматривал капиталовложения в объеме 78 млрд рублей, в том числе на первом этапе — 58 млрд рублей. Тем не менее, планы по разработке месторождения сдвигались на несколько лет.

Сроки запуска Черногорского месторождения также переносились. Изначально запуск проекта намечался на конец 2015 года, потом — в 2018 году. Как сообщил в конце прошлого года «Интерфакс», запустить добычу владелец лицензии «Русская платина» ожидает не позднее января 2021 года. Говорилось, что сроки переносились из-за технической ошибки Роснедр, связанной с координатами участка. Помимо этого, у компании были проблемы с получением земельного участка для строительства автодороги от Норильска до месторождения.

По итогам 2017 года «Норникель» нарастил производство платины на 4% до 670 тыс. унций. Производство платины из собственного сырья в 2017 году превысило прогнозный уровень в 581-645 унций, составив 650 тыс. унций (+7% по сравнению с 2016 годом). Всего в прошлом году российские подразделения «Норникеля» произвели 660 тыс. унций платины (+6% к 2016 году).

«Русская Платина» («Артель старателей «Амур»», добывающая платину на прииске Кондер) за тот же период сократила добычу платины на 17% год к году.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > gazeta.ru, 7 февраля 2018 > № 2488360


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 7 февраля 2018 > № 2487087

РУСАЛ построит установку по производству сульфатов на НкАЗе

ОК РУСАЛ приступил к строительству на Новокузнецком алюминиевом заводе (НкАЗ) участка вывода сульфатов натрия из растворов газоочистки. Инвестиции в проект составляют 70 млн рублей.

Впервые технологию, разработанную Инженерно-технологическим центром РУСАЛа, отработали на производственных участках Красноярского алюминиевого завода в 2017 году. Суть инновации заключается в выведении сульфата натрия из растворов газоочистных установок. Получаемый продукт может быть использован при производстве целлюлозы, стекла, моющих средств, а также строительных материалов.

С вводом участка в эксплуатацию снижается содержание сульфатов в растворах газоочистных установок, повышается эффективность их работы, а сокращение перекачки содовых растворов на шламовое поле позволяет в перспективе отказаться от строительства новых шламовых полей.

Все необходимое оборудование на НкАЗ уже поступило, и в январе 2018 года начались строительно-монтажные работы. Пуск в работу установки по выводу сульфатов натрия из растворов газоочистных установок намечен на июнь 2018 года. Проектная производительность нового участка составит 8,6 тыс. тонн в год сухого сульфата натрия. Планируется, что к августу оборудование выйдет на эти показатели.

"За последние 10 лет в экологические проекты на НкАЗе было инвестировано порядка 1,7 млрд рублей. В 2018 году объем вложений планируется на уровне 600 млн рублей. Внедряемая технология превосходит иностранные аналоги по целому ряду характеристик, так как она обеспечивает более высокую степень очистки газов и позволяет производить товарный продукт", - отметил технический директор РУСАЛа Виктор Манн.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 7 февраля 2018 > № 2487087


Россия. УФО. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 7 февраля 2018 > № 2487045

Норникель и Русская платина создают СП по разработке трех месторождений

ГМК "Норильский никель" и "Русская платина" подписали базовое соглашение о стратегическом партнерстве, предполагающее создание до конца 2018 года совместного предприятия по разработке трех месторождений с возможной мощностью 70-100 тонн металлов платиновой группы (МПГ) в год, что сделает его одним из крупнейших мировых производителей этих металлов, следует из совместного сообщении компаний.

Соглашение, подписанное в присутствии президента РФ Владимира Путина, подразумевает создание СП для дальнейшей разработки месторождений вкрапленных руд Норильского промышленного района. Доли в предприятии будут распределены следующим образом: "Норникель" – 50%, "Русская платина" – 50%. При этом вкладом "Норникеля" в уставный капитал СП станет лицензия на разработку Масловского месторождения, а вкладом "Русской платины" – лицензии на разработку южной части месторождения Норильск-1 и Черногорского месторождения.

Учредить совместное предприятие планируется до конца 2018 года, после получения необходимых корпоративных одобрений, а также одобрений со стороны регулирующих органов. "СП ставит целью создание одного из крупнейших в мире производителей металлов платиновой группы с целевым объемом производства 70-100 тонн металлов платиновой группы ежегодно", – говорится в пресс-релизе.

Инвестиционное решение об окончательных параметрах и сроках реализации проекта будет принято по результатам проведения технико-экономического обоснования, подготовить которое запланировано до конца 2019 года. Работы по проекту планируется начать в 2020 году. В целях его реализации будет привлекаться проектное и другие виды банковского финансирования.

При этом "Норникель" обеспечит предоставление совместному предприятию доступа к энергетической и транспортной инфраструктуре компании в Норильском промышленном районе, отмечается в сообщении.

Россия. УФО. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 7 февраля 2018 > № 2487045


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 февраля 2018 > № 2486965

Высочайший в 2017 году увеличил выпуск золота на 37% и обещает расти дальше

ПАО «Высочайший» (GV Gold) опубликовало производственные результаты за 12 месяцев, закончившиеся 31 декабря 2017 года.

Годовое производство золота за 12 месяцев 2017 года составило 225 тыс. унций, что на 37% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Рост показателя связан с запуском производства в 2017 году на месторождениях Дражное и Угахан, а также с вводом в эксплуатацию второй 400-л драги на россыпном месторождении Большой Куранах.

В 2017 году состоялся запуск двух стратегических проектов Компании – начато производство на ГОКе «Угахан» и Тарынском ГОКе, в результате чего перерабатывающие мощности GV Gold составляют порядка 8 млн тонн руды в год.

Тарынский ГОК вышел на проектные показатели в рекордные сроки, в 1,5 раза перевыполнив плановый показатель. По итогам года на предприятии произведено 57 тыс. унций золота.

Реализация проекта Угахан идет в соответствии с графиком: в режиме пуско-наладочных работ на предприятии произведено 15 тыс. унций золота. Запуск ГОКа в промышленную эксплуатацию запланирован на лето 2018 года.

Благодаря запуску новых предприятий Компания на 27% увеличила объемы добычи руды, достигнув по итогам года отметки 4383 тыс. тонн.

Объем переработки руды ­­составил 5 854 тыс. тонн, что на 32% больше результата прошлого года.

Средняя цена реализации золота в 2017 году возросла на 2% до уровня $1265 за унцию.

Выручка от реализации золота оценивается в $271 млн, что на 33% больше по сравнению с итогом 2016 года.

По состоянию на 31 декабря 2017 года чистый долг Компании оценивается в $176 млн по сравнению с $99 млн на конец 2016 года.

Компания определила производственный план на 2018 год и ожидает, что объем производства составит 280-300 тыс. унций.

Основными факторами роста станет вывод Тарынского ГОКа и ГОКа «Угахан» на проектные и сверхпроектные производственные показатели.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 февраля 2018 > № 2486965


Россия. УФО. СФО > Металлургия, горнодобыча. Судостроение, машиностроение > metalinfo.ru, 6 февраля 2018 > № 2485608

Норильский никель увеличит парк горной техники

В подразделения минерально-сырьевого комплекса Заполярного филиала Норильского никеля в 2018 г. поступят 55 единиц специализированной горной техники различного вида на общую сумму 1,6 млрд руб.

Наибольшее количество техники получит рудник «Комсомольский» – 17 единиц, на «Таймырский» поступит 13 машин, на «Маяк» – 10, «Октябрьский» – 7, «Кайерканский» – 6, «Заполярный» – 2. Общая сумма инвестиций на поставку составила 1,6 млрд руб.

В списке закупаемой техники – самоходные буровые установки, погрузочно-доставочные и кровлеоборочные машины, шахтные самосвалы, горные «автобусы», вспомогательная техника.

Из поступающих машин можно отметить самоходные анкероустановщики, которые поступят на предприятия для реализации концепции совершенствования комплекса крепления горных выработок. Среди уникального оборудования – малогабаритная погрузо-доставочная машина для очистки зумпфов. Малые габариты позволяют ей перемещаться в горной клети без предварительной разборки, что значительно увеличивает её маневренность и коэффициент использования. Среди новинок – пять новых машин для транспортировки инженерно-технического персонала по горным выработкам, которые значительно увеличат мобильность линейного персонала для контроля производства работ и оперативного реагирования.

К уникальному приобретению также относится погрузочно-доставочная машина (ПДМ) повышенной мощности и грузоподъемности, которая поступит на шахту «Ангидрит» рудника «Кайерканский». Обычные ПДМ, применяемые на горных предприятиях Заполярного филиала, имеют грузоподъемность 14 т, объем ковша – 4,8 м3, мощность двигателя – около 320 л.с. Новая машина обладает грузоподъемностью 18 т, объем ее ковша – 8,8 м3, мощность двигателя – 400 л.с. Помимо стандартного оснащения ПДМ дооборудована новыми электронными системами, которые повысят уровень безопасности, облегчат управление. Это самая мощная машина подобного типа и класса, которая когда-либо работала на горных предприятиях Заполярного филиала и России.

Вся техника изготовлена по техническим заданиям и спецификациям, которые сформированы инженерами Заполярного филиала на основе опыта длительной эксплуатации подобного оборудования в реальных условиях горного производства. Приобретаемая техника произведена на заводах концернов «Атлас Копко» (Швеция), «Катерпиллар» (США), «Сандвик», «Нормет» (Финляндия).

В 2017 г. горные подразделения получили 65 единиц самоходного оборудования общей стоимостью 2,6 млрд руб. Всего на горных предприятиях Заполярного филиала Норникеля сегодня эксплуатируется более 580 единиц самоходного дизельного оборудования.

Россия. УФО. СФО > Металлургия, горнодобыча. Судостроение, машиностроение > metalinfo.ru, 6 февраля 2018 > № 2485608


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 1 февраля 2018 > № 2480339

Норильский никель полностью выполнил производственный план 2017 г.

В 2017 г. Норильский никель завершил основной этап реконфигурации производственных мощностей, что было ознаменовано выводом Талнахской обогатительной фабрики на проектную мощность и уровни извлечения, а также нормализацией запасов незавершенного производства. Таким образом, горно-металлургическая компания полностью выполнила производственный план прошлого года.

В частности, производство никеля из собственного сырья вырос на 7% – до 210 тыс. т. Однако, общий объем выпуска никеля в компании составило 217 тыс. т, что на 8% меньше в годовом сопоставлении. Основной причиной снижения стало сокращение низкорентабельной переработки сырья третьих лиц, вследствие реконфигурации производственных мощностей.

Общий объем производства меди в прошлом году увеличился до 401 тыс. т (+11%). Производство меди из собственного сырья выросло на 15% до 398 тыс. т. Рост производства Норникель связал с началом переработки медесодержащего концентрата, приобретенного у ГК «Ростех».

По итогам 2017 г. был зафиксирован рост выпуска металлов платиновой группы (МПГ), что также связано с началом переработки приобретенного у Ростеха медесодержащего концентрата. Кроме того, повлияли выработка незавершенного производства, накопленного в Заполярном филиале, и снижение транспортного незавершенного производства в связи с окончанием реконфигурации производства. Так, производство палладия и платины составило 2,78 млн унций (+6% к 2016 г.) и 670 тыс. унций (+4% к 2016 г.). Производство МПГ из собственного сырья составило 2,728 млн унций (+8%) и 650 тыс. унций (+7%) для палладия и платины соответственно.

Кроме того, в результате успешной реконфигурации перерабатывающих мощностей рафинировочный завод в Финляндии Norilsk Nickel Harjavalta был практически полностью переведен на переработку собственного российского сырья компании, что позволило существенно сократить низкорентабельную переработку сырья третьих лиц.

«На текущий год запланирована активная фаза модернизации и расширения рафинировочных мощностей на Кольской ГМК с переходом на новую технологию хлорного выщелачивания. В 2018 г. планируется дальнейший рост производства меди как на наших существующих мощностях, так и за счет запуска Быстринского ГОКа. Мы, в целом, подтверждаем ранее опубликованный прогноз производства на 2018 г. по всем металлам, с небольшим риском по металлам платиновой группы, который связан с возможным накоплением металлов на Кольской ГМК из-за модернизации рафинировочных мощностей. В октябре прошлого года на Быстринском ГОК начались пуско-наладочные работы под нагрузкой, которые движутся по разработанному графику. На 2018 г. предприятием запланировано произвести около 35-40 тыс. т меди и 150-200 тыс. унций золота в концентрате», – прокомментировал первый вице-президент – операционный директор Норникеля Сергей Дяченко.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 1 февраля 2018 > № 2480339


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 31 января 2018 > № 2479178

Норникель сократил производство никеля, но увеличил меди

В 2017 году ГМК "Норильский никель" сократил производство никеля по сравнению с предыдущим годом на 8%, до 217,112 тыс. тонн. Об этом говорится в сообщении компании.

В то же время производство меди в 2017 году выросло на 11%, до 401,083 тыс. тонн. Производство палладия за год возросло на 6% - до 2,78 млн унций, платины - на 4%, до 670 тыс. унций.

Как сообщил операционный директор компании Сергей Дяченко, в 2018 году планируется дальнейший рост производства меди как на существующих мощностях, так и за счет запуска Быстринского ГОКа. "В целом мы подтверждаем ранее опубликованный прогноз производства на 2018 год по всем металлам, с небольшим риском по металлам платиновой группы", - сказал он.

"Норникель" - крупнейший в мире производитель никеля и палладия, ведущий производитель платины, кобальта, меди и родия. Производственные подразделения группы расположены в РФ в Норильском промышленном районе, на Кольском полуострове, а также в Финляндии. В 2016 году компания сократила выпуск никеля на 12%, до 235,7 тыс. тонн, меди - на 2%, до 360,2 тыс. тонн.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 31 января 2018 > № 2479178


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 31 января 2018 > № 2479134

Норникель в 2017 году увеличил выпуск всех металлов, кроме никеля

ПАО «ГМК «Норильский никель» объявляет предварительные производственные результаты за четвертый квартал, полный 2017 год и производственный прогноз на 2018 год.

Первый вице-президент – Операционный директор С.Н. Дяченко так прокомментировал производственные результаты за 2017 год и прогноз на 2018 год:

«Благодаря завершению основного этапа реконфигурации производственных мощностей, которое было ознаменовано выводом Талнахской обогатительной фабрики на проектную мощность и уровни извлечения, а также нормализацией запасов незавершенного производства, мы полностью выполнили производственный план 2017 года. Объемы выпуска основных металлов из собственного сырья выросли на 7-15% относительно 2016 года, а рост производства меди и платины превысил целевые показатели. В прошлом году была начата переработка медесодержащего концентрата, купленного у корпорации Ростех. В результате успешной реконфигурации перерабатывающих мощностей рафинировочный завод в Финляндии Norilsk Nickel Harjavalta был практически полностью переведен на переработку собственного российского сырья компании, что позволило существенно сократить низкорентабельную переработку сырья третьих лиц.

На текущий год запланирована активная фаза модернизации и расширения рафинировочных мощностей на Кольской ГМК с переходом на новую технологию хлорного выщелачивания. В 2018 году планируется дальнейший рост производства меди как на наших существующих мощностях, так и за счет запуска Быстринского ГОКа… На 2018 год предприятием запланировано произвести около 35-40 тысяч тонн меди и 150-200 тысяч унций золота в концентрате».

Общий объем производства никеля в четвертом квартале 2017 года составил 60 тыс. тонн, что на 11% выше третьего квартала. По итогам 2017 года объем производства никеля составил 217 тыс. тонн, что на 8% ниже 2016 года. Основной причиной снижения стало сокращение низкорентабельной переработки сырья третьих лиц, вследствие реконфигурации производственных мощностей. При этом, объем производства никеля из собственного сырья увеличился на 7% составив 210 тыс. тонн. У российских предприятий этот рост был еще заметнее – на 22% за год, до 155 тыс.т.

Общий объем производства меди в четвертом квартале 2017 года по сравнению с третьим увеличился на 15%, до 110 тыс. тонн. По итогам 2017 года «Норникель» произвел 401 тыс. тонн меди, что выше результатов прошлого года на 11%. Производство меди из собственного сырья составило 398 тыс. тонн, что выше результатов 2016 года на 15%.

Производство палладия и платины в четвертом квартале 2017 года составило 753 тыс. унций (+9% по сравнению с 3 кв. 2017 г.) и 177 тыс. унций (+2% по сравнению с 3 кв. 2017 г.), соответственно.

В целом, по итогам 2017 года производство палладия и платины составило 2 780 тыс. унций (+6% по сравнению с 2016 г.) и 670 тыс. унций (+4% по сравнению с 2016 г.), соответственно. Увеличение производства МПГ в 2017 году по сравнению с 2016 годом связано с переработкой медесодержащего концентрата, приобретенного у ГК «Ростех», выработкой незавершенного производства, накопленного в Заполярном филиале и снижением транспортного незавершенного производства в связи с окончанием реконфигурации производства.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 31 января 2018 > № 2479134


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 31 января 2018 > № 2479131

Два проекта Дерипаски попали на "фабрику финансирования" ВЭБа

Внешэкономбанк отобрал первые шесть проектов для запуска "фабрики проектного финансирования", сообщил "Интерфаксу" источник в финансово-экономическом блоке правительства.

По его словам, среди них есть проект строительства Тайшетского алюминиевого завода "РусАла" и проект завершения строительства прокатного комплекса "Красноярского металлургического завода" ("КраМЗ", входит в En+ Олега Дерипаски).

Комментарии ВЭБа "Интерфаксу" пока получить не удалось.

Председатель ВЭБа Сергей Горьков ранее сообщил, что в пайплайне уже 30 проектов, подходящих под финансирование через "фабрику". По его словам, соглашения о реализации первых трех проектов планируется подписать в феврале на Российском инвестиционном форуме в Сочи.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 31 января 2018 > № 2479131


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 30 января 2018 > № 2479146

Титаново-циркониевый проект в Новосибирской области обанкротился

Арбитражный суд Новосибирской области признал банкротом ООО «Минерал Групп», зарегистрированное в Ордынском районе региона. Компания намеревалась построить здесь комплекс по добыче и переработке титан-циркониевых руд, сообщает Sibnovosti.ru.

Решение суда опубликовано в картотеке арбитражных дел. Конкурсное производство в компании введено на полгода, отчет о ходе процедуры запланирован на 30 июля 2018 года. Иск подало ООО «Строй-ка» в связи с долгом в размере 3,6 млн руб.

В материалах дела указывается, что у «Минерал Групп» есть три земельных участка сельскохозяйственного назначения общей площадью 61,1 га в сельсовете Филипповский Ордынского района. На сайте екатеринбургского ООО «Сибирский промышленный холдинг» (СПХ) сообщается, что его дочернее предприятие ООО «Минерал Групп» создано для разработки месторождения на Филипповском участке Ордынской циркон-ильменитовой россыпи.

Инвестиционный совет Новосибирской области предварительно одобрил этот проект стоимостью 1,25 млрд руб. в 2010 году. Тогда инвестор говорил о том, что будущий комбинат будет ежегодно выпускать более 50 тыс. т ильменитового, свыше 15 тыс. т цирконового и 4 тыс. т рутилового концентратов, а также 600 тыс. т стекольных песков. В 2015 году СМИ сообщили о том, что СПХ решил отказаться от проекта, в который уже вложил около $10 млн.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 30 января 2018 > № 2479146


Тайвань. Казахстан. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 30 января 2018 > № 2476760

ПГК нарастила перевозки черных металлов из Западной Сибири в Тайвань и Казахстан

Новосибирский филиал Первой грузовой компании (ПГК) по итогам 2017 г. перевез 510 тыс. т черных металлов, что в 2,5 раза выше аналогичного показателя 2016 г.

«Рост показателей связан с повышением производительности вагонов: сокращением порожнего пробега и времени простоя, а также увеличением доли сдвоенных грузовых операций на станциях в Кемеровской области. Кроме того, в отчетном периоде мы зафиксировали трехкратный рост перевозок в полувагонах, до 450 тыс. т. В условиях их дефицита в регионе, ПГК продолжит реализацию выбранного курса, направленного на повышение технологической эффективности работы вагонов», – отметил директор Новосибирского филиала Евгений Долженко.

Наибольший прирост в 2017 г. отмечен в сегменте перевозок стальной заготовки, проката черных металлов и слябов. В частности, объем погрузки стальных заготовок увеличился в 3,3, до 181 тыс. т, проката черных металлов – в 3 раза, до 159 тыс. т, слябов – в 2,5 раза, до 97,3 тыс. т.

Экспортные поставки черных металлов выросли в 2,7 раза, до 347,5 тыс. т. Объем внутренних перевозок в указанном сегменте увеличился в два раза по отношению к 2016 году, до 162,5 тыс. т.

Поставки сибирской металлопродукции в вагонах ПГК осуществлялись в 24 страны. Ключевыми потребителями выступили Россия, Тайвань и Казахстан – 95% от всего объема перевозок. В частности, объем отправок в Тайвань увеличился в 2,7 раза, до 295 тыс. тонн, Казахстан – в 10 раз, до 27 тыс. т.

Грузы следовали в полувагонах, крытом подвижном составе и на платформах со станций Западно-Сибирской железной дороги в местном сообщении, а также на экспорт, в том числе через порты Дальнего Востока.

Тайвань. Казахстан. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 30 января 2018 > № 2476760


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 25 января 2018 > № 2473278

РусГидро решит вопрос с Тайшетом через 2 недели

Совет директоров ПАО «РусГидро» назаседании 5февраля рассмотрит вопрос участия компании впроекте ОК«РусАл» построительству Тайшетского алюминиевого завода, сообщила энергокомпания.

Проект завода ОК«РусАл» предложила «РусГидро» реализовать совместно. Совет директоров 30августа уже одобрил предварительные условия участия впроекте, окончательное решение должно было быть принято доконца 2017года, нобыло отложено, сообщает ИА "FlashSiberia".

«Мыочень осторожно рассматриваем финмодель, споткнулись уже, когда начали оценивать финзатраты, предстоит много работы, мыуже точно невыполняем поручение совета директоров— заключить иподготовить юридически обязывающие документы для вхождения впроект»,— заявлял глава «РусГидро» Николай Шульгинов 19декабря. Представитель «РусАла», всвою очередь, заявил: «Понашей информации, принципиальное решение обучастии вдостройке Тайшетского завода „РусГидро“ принято, идёт согласование деталей».

Как следует изпрезентации «РусГидро» коДню инвестора, компания ожидает синергетического эффекта отроста потребления вследствие ввода Тайшетского завода ицен наэлектроэнергию вСибири. Участие «РусГидро» впроекте непредполагает предоставления заводу льготных условий поставки электроэнергии. Тайшет передаётся вСП«РусГидро» с«РусАлом». Доля «РусГидро» оценена в$388млн, ноэнергокомпания заплатит только $88 млн врассрочку после запуска завода и42,75% акций «Иркутской электросетевой компании» (ИЭСК), атакже будущими дивидендами отзавода насумму $150млн. Стороны уже паритетно владеют Богучанским электрометаллургическим объединением (БЭМО), включающим Богучанскую ГЭС истроящийся Богучанский алюминиевый завод.

Важные условия для «РусГидро»— отсутствие поручительств компании покредиту наТайшет иотмена поручительства по100% обязательств БоГЭС покредитам ВЭБа (последнее уже одобрено акционерами БоГЭС).

Набсовет ВЭБа 18декабря одобрил сделку пофинансированию достройки первой очереди Тайшетского завода мощностью 428,5тыс. тонн алюминия, замороженной в2009году. Общий объем финансирования Тайшетского завода составляет порядка $1млрд, ВЭБ, выступающий организатором синдиката, предоставит 30%. Ранее вчисле участников синдиката упоминались Сбербанк иГазпромбанк.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 25 января 2018 > № 2473278


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 24 января 2018 > № 2470480

Поставки металлолома на ЕВРАЗ-ЗСМК по сети РЖД вышли на рекордный уровень

За 12 месяцев 2017 года прямые поступления черного лома на ЕВРАЗ-ЗСМК по сети РЖД составили 1,61 млн тонн.

Это на 26,8% выше уровня 2016 года и рекордный показатель ж/д завоза за этот период за последние годы. Добавим, что по динамике по отношению к предыдущему году меткомбинат занимает 2-е место в отрасли, а по объемам поступлений поднялся с 5-го на 3-е место.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 24 января 2018 > № 2470480


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 24 января 2018 > № 2468441

Сотрудники Алтай-Кокса повышают профессионализм

Семь сотрудников Алтай-Кокса (входит в Группу НЛМК) завершили обучение в магистратуре Кузбасского технического университета (КузГТУ) по целевому направлению предприятия.

Все они – участники кадрового резерва на вышестоящие должности.

Эти сотрудники получили второе высшее образование по направлению «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». Студенты обучались по очно-заочной форме в течение 2,5 лет. Каждому из них присвоили степень магистра.

«На Алтай-Коксе есть потребность в квалифицированных инженерах такой узкой специализации, как химик-технолог для коксохимической отрасли. Мы развиваем кадровый резерв, и в частности тех сотрудников, которые возглавят в будущем ключевые направления производственной деятельности завода», - пояснил директор по персоналу и социальным вопросам Алтай-Кокса Александр Уманец.

Сотрудничество с КузГТУ предполагает не только повышение квалификации работников Алтай-Кокса, но и профессиональную подготовку будущих специалистов завода. Представители компании участвуют в разработке учебных планов и образовательных программ по профильным дисциплинам. В 2016 году на заводе создали базовую кафедру КузГТУ, где ведущие специалисты Алтай-Кокса читают студентам курс лекций и проводят практические занятия.

В 2017 году Алтай-Кокс направил на образовательные программы порядка 6,5 млн рублей, в том числе на обучение сотрудников в учебных заведениях по профильным специальностям.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 24 января 2018 > № 2468441


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 24 января 2018 > № 2468413

Инвестиции РУСАЛа во внедрение технологии «ЭкоСодерберг» составят около 250 млн долларов

ОК РУСАЛ направит порядка $250 млн на внедрение технологии «Экологичный Содерберг» на предприятиях компании в период 2018-2022 гг.

Перевод на технологию «ЭкоСодерберг» включает комплекс мероприятий, в том числе строительство двухступенчатых газоочистных установок «сухая + мокрая», внедрение системы автоматической подачи сырья в электролизеры, современных систем автоматизации, инновационных и наиболее эффективных систем газоудаления от электролизеров, механизацию труда. Разработанные системы газоудаления от электролизеров повышают эффективность удаления газов по основному вредному веществу –

соединениям фтора (F, фториды) до 97,5% и сокращают выбросы в 3,5 раза, что приближает экологичность технологии «ЭкоСодерберг» к технологиям на обожженных анодах. Комплекс газоочисток «сухая + мокрая», как наиболее эффективный в мировой практике, позволяет улавливать не только фториды, но и серу (SO2). Такими комплексными газоочистками с эффективностью улавливания фторидов более 99% и SO2 не менее 96,5% в мире оборудованы единичные заводы. Проект является ключевым мероприятием природоохранных программ, реализуемых на алюминиевых заводах ОК РУСАЛ.

На технологию «ЭкоСодерберг» уже переведено около 70% мощностей Красноярского алюминиевого завода. На Братском алюминиевом заводе около 70% одного корпуса электролиза переведено на технологию «ЭкоСодерберг», в двух сериях корпусов электролиза установлена современная газоочистка. На Иркутском и Новокузнецком алюминиевых заводах работают опытные участки по

шесть новых электролизеров. Расширение внедрения технологии в масштабах завода на ИркАЗе планируется после отработки технологии, а на НкАЗе модернизация уже началась в 2018 году в двух корпусах.

«Внедрение технологии «ЭкоСодерберг» – один из важнейших проектов экологической модернизации мощностей РУСАЛа, который позволяет сократить объем выбросов, а также увеличить эффективность производства в целом. Работа над созданием и внедрением «зеленых технологий» является ключевым условием сохранения лидерства в современной алюминиевой отрасли. Развивая это направление, РУСАЛ не только разрабатывает новые технологии и продукты, но и продвигает российские научные компетенции на международном уровне», – отметил генеральный директор РУСАЛа Владислав Соловьев.

«ЭкоСодерберг» является уникальной собственной разработкой красноярских специалистов Инженерно-технологического центра РУСАЛа, которая включена в «Справочник наилучших доступных технологий «Производство алюминия», утвержденный приказом Росстандарта. Электролизеры нового поколения позволяют существенно снизить воздействие на окружающую среду, повысить энергоэффективность алюминиевых заводов и улучшить условия труда на производстве.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 24 января 2018 > № 2468413


Россия. СФО > Авиапром, автопром. Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 23 января 2018 > № 2468351

В НГТУ создали полностью алюминиевый авиадвигатель

Полностью алюминиевый авиадвигатель создали в Новосибирском государственном техническом университете (НГТУ). По данным министерства образования, науки и инновационной политики Новосибирской области, это первый подобный двигатель в мире.

Первый в мире полностью алюминиевый авиадвигатель удалось создать конструкторам опорного Новосибирского государственного технического университета. Из алюминия изготовлены даже те части, которые подвергаются самым высоким нагрузкам: коленчатый вал, гильзы и маховик.

По словам разработчиков, ранее все детали изготавливались из стали. Заменить их на алюминий удалось благодаря особой технологии, в результате которой на алюминиевых деталях появляется тонкий слой оксида алюминия, обладающий высокой твердостью. В итоге новый двигатель стал легче своего предшественника на 50 кг и весит около 200 кг, при этом мощность выросла на 10%, а расход топлива снизился сразу на 15%. Как уточняет пресс-служба НГТУ, работать двигатель будет на обычном топливе.

Двигатель будет использовать обычный автомобильный бензин АИ-95. Также на него будет устанавливаться автономная система подогрева. Предполагается, что в серийном производстве двигатель будет вдвое дешевле современных аналогов.

Новый двигатель можно устанавливать на двухместные самолеты Як-52, старые двигатели которых уже выработали свой ресурс. В НГТУ уточняют, что наземные испытания двигателя 19 января прошли успешно, на очереди - проверка заявленного ресурса двигателя в 2 тыс. часов и летные испытания.

Россия. СФО > Авиапром, автопром. Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 23 января 2018 > № 2468351


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 22 января 2018 > № 2468349

Горняки ЕВРАЗа установили всероссийский рекорд по проходке

Горняки шахты «Межегейуголь» в Тыве (входит в ЕВРАЗ) установили всероссийский отраслевой рекорд по проходке.

29 декабря руководители предприятия вручили кубки и почетные грамоты бригадам участка по проведению горных выработок №1, установившим рекорд России по проходке.

За декабрь бригада Алексея Перчука подготовила 1310 метров горных выработок, а бригада Дмитрия Терехова – 1373 метра. Горняки «Межегейугля» побили рекорд коллектива шахты «Талдинская-Западная 1», который в декабре 2016 года прошел 1272 погонных метра выработки.

«Рекорд горняков «Межегейугля» - отличный ориентир для проходческих коллективов компании, но главное – работать безопасно. В шахте благоприятные горно-геологические условия – крепкая кровля и практически нет опасного метана»,– отметил вице-президент ЕВРАЗа, руководитель Дивизиона «Уголь» Сергей Степанов.

Повышать темпы проходки горняцким коллективам «Межегейугля» помогают трудолюбие и сплоченность, неукоснительное соблюдение правил охраны труды и промышленной безопасности, современная техника. В комплект проходческого оборудования входят мощный комбайн фронтального действия, самоходный анкероустановщик и бункер-перегружатель.

Новая шахта ЕВРАЗа в Тыве – современное высокотехнологичное предприятие, площадка для внедрения передовых технологий в угледобыче. В 2013 году «Межегейуголь» стала второй в России шахтой, где успешно внедрили метод камерно-столбовой отработки пластов (КСО). Работа спаренными забоями исключает простой техники и обеспечивает высокую производительность труда. На шахте добывают коксующийся уголь ценной марки Ж.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 22 января 2018 > № 2468349


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > akm.ru, 19 января 2018 > № 2464773

Северсталь в 2017 году увеличила производство стали на 0.2% по сравнению с 2016 годом до 11.65 млн т. Об этом сообщается в материалах Северстали.

Производство чугуна за отчётный период снизилось на 2% до 9.158 млн т.

Консолидированные продажи стальной продукции в 2017 году выросли на 2% до 10.92 млн т. Объём продаж концентрата коксующегося угля сократился на 21% до 3.28 млн т.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > akm.ru, 19 января 2018 > № 2464773


Россия. СФО > Электроэнергетика. Металлургия, горнодобыча > energyland.infо, 18 января 2018 > № 2468898

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, осваивает на площадке Ачинского комбината выпуск новой продукции – высокодисперсного осажденного гидроксида алюминия (ВОГА), себестоимость производства которого по технологии компании ниже мировых аналогов.

Инвестиции в строительство опытно-промышленной установки составят более 250 млн рублей.

Высокодисперсный осажденный гидроксид алюминия представляет собой порошок с размером частиц менее 3 микрон – в сто раз тоньше человеческого волоса. Благодаря своим физико-химическим свойствам он является антипиреном – ограничителем горения. Поэтому гидроксид алюминия находит широкое применение в производстве негорючей изоляции кабелей для атомной, судостроительной, авиационной и автомобильной отраслей промышленности.

Мировое потребление ВОГА превышает 800 тыс. тонн в год и ежегодно увеличивается более чем на 4%. В России потребность в ВОГА составляет свыше 30 тыс. тонн в год.

«С учетом необходимости импортозамещения в высокотехнологичных областях создание отечественной технологии производства ВОГА является особенно актуальным. Данную задачу успешно решили специалисты Инженерно-технологического центра компании, и теперь эта разработка – ноу-хау РУСАЛа. Кроме того, низкая себестоимость производства материала обеспечит его конкурентоспособность не только на российском рынке», – отметил технический директор РУСАЛа Виктор Манн.

В 2017 году на укрупненной лабораторной установке специалисты АГК получили несколько сотен килограммов ВОГА. Опытная партия порошка прошла испытания у производителей кабельной продукции и подтвердила заявленные характеристики.

В 2018 году запланировано проектирование опытно-промышленной установки по выпуску ВОГА. На территории АГК будет построен современный участок мощностью 2,5 тыс. тонн (с возможностью дальнейшего расширения) и созданы новые рабочие места.

Россия. СФО > Электроэнергетика. Металлургия, горнодобыча > energyland.infо, 18 января 2018 > № 2468898


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 18 января 2018 > № 2462143

Производственные результаты ЕВРАЗа за 4-ый квартал и весь 2017 год

Основные события 4-го квартала 2017 годав сравнении с 3-им кварталом 2017 года:

? В 4-ом квартале 2017 года консолидированное производство стали сохранилось на уровне 3,5 млн тонн;

? Объем выпуска стальной продукции, исключая объемы для перекатки, вырос на 5,7% до 3,3 млн тонн в основном из-за увеличения производства на ЕВРАЗ ЗСМК после завершения ремонта доменной печи №2, который проходил в июне-июле;

? Увеличение производства стальной продукции на российских предприятиях, исключая объемы для перекатки, было вызвано ростом выпуска полуфабрикатов, при этом производство металлопроката строительного назначения уменьшилось под влиянием сезонного снижения спроса в России, а также из-за изменения структуры продаж;

? Производство транспортного металлопроката выросло, так как завершились ремонты в рельсобалочном цехе ЕВРАЗ ЗСМК, которые повлияли на объем выпуска продукции в 3-ем квартале;

? В Северной Америке производство стали и стальной продукции практически не изменилось по сравнению с 3-им кварталом;

? Производство рядового коксующегося угля снизилось в основном из-за запланированных перемонтажей лав на «Алардинской» и «Усковской». Объем выпуска угольного концентрата вырос на 7,8% (при производстве были использованы складские запасы) вследствие усиления спроса, улучшения производительности обогатительных фабрик и решения логистических проблем.

Основные события 2017 года в сравнении с 2016 годом:

? Консолидированное производство стали и стальной продукции, исключая объемы для перекатки, выросло на 3,8% и 3,2% соответственно. Рост в основном был вызван улучшением ситуации на североамериканском рынке и увеличением производства на ЕВРАЗ ЗСМК после завершения капитального ремонта доменных печей в 2016;

? В стальной продукции российских предприятий, исключая объемы для перекатки, увеличился объем полуфабрикатов и снизился объем строительного металлопроката из-за изменения структуры продаж;

? Производство железнодорожного металлопроката на ЕВРАЗ НТМК выросло под воздействием рыночной ситуации, кроме того, увеличился объем производства железнодорожной продукции в Северной Америке вследствие того, что железные дороги Первого класса завершили оптимизацию складских запасов;

? Увеличение выпуска плоского проката было вызвано повышением объема производства на EVRAZ Palini e Bertoli. Еще одним фактором стал рост производства в Северной Америке. Он был вызван улучшением спроса на продукцию, в первую очередь, в сегментах ветрогенераторов и энергетики;

? Производство трубной продукции (нефтепромысловых труб и труб малого диаметра) в Северной Америке выросло вследствие серьезного восстановления спроса;

? Производство концентрата коксующегося угля выросло на 6,2%. Это было вызвано повышением добычи на «Распадской», «Распадской-Коксовой» и на «Межегейугле»

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 18 января 2018 > № 2462143


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 января 2018 > № 2460953

В 2017 г. на разрезе Степной в Хакасии добыто 4,2 млн. тонн угля

В 2017 г. на разрезе Степной компании «Русский Уголь», входящей в промышленно-финансовую группу САФМАР Михаила Гуцериева, добыто более 4,2 млн. т каменного энергетического угля. Разрез был введен в эксплуатацию в 1993 г. Сейчас добываемое здесь топливо идет на нужды предприятий большой энергетики, структур ЖКХ, а также на экспорт.

В 2017 г. на разрезе Степной на 3% по сравнению с 2016 г. – до 3,5 млн. т выросли объемы переработки угля на обогатительной фабрике. При обогащении угля повышается калорийность и улучшается качество твердого топлива. Благодаря этому российский уголь становится более конкурентоспособным на мировом рынке.

В 2017 г. «Русский Уголь» начал реконструкцию обогатительной фабрики на разрезе Степной. После ее окончания производственная мощность предприятия вырастет на 1 млн. тонн – до 4,5 млн. т угля в год.

Россия является третьим по величине экспортёром энергетического угля на мировой рынок. В 2017 г. по предварительным оценкам на экспорт было отправлено свыше 186 млн. т российского угля.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 января 2018 > № 2460953


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 января 2018 > № 2460952

ЕВРАЗ увеличил производство стали в 2017 г.

Консолидированное производство стали и стальной продукции предприятиями компании ЕВРАЗ, исключая объемы для перекатки, выросло на 3,8% и 3,2% соответственно. Рост в основном был вызван улучшением ситуации на североамериканском рынке и увеличением производства на ЕВРАЗ ЗСМК после завершения капитального ремонта доменных печей в 2016 г., сообщается в отчете компании о производственных результатах.

В стальной продукции российских предприятий, исключая объемы для перекатки, увеличился объем полуфабрикатов (+2,8% до 5,34 млн) и снизился объем строительного металлопроката (-8,4% до 3,609 млн т) из-за изменения структуры продаж.

Производство железнодорожного металлопроката на ЕВРАЗ НТМК выросло (+8,2% до 1,613 млн т) под воздействием рыночной ситуации, кроме того, увеличился объем производства железнодорожной продукции в Северной Америке вследствие того, что железные дороги Первого класса завершили оптимизацию складских запасов.

Увеличение выпуска плоского проката (+36,5% до 793 тыс. т) было вызвано повышением объема производства на EVRAZ Palini e Bertoli. Еще одним фактором стал рост производства в Северной Америке. Он был вызван улучшением спроса на продукцию, в первую очередь, в сегментах ветрогенераторов и энергетики.

В IV квартале 2017 г. консолидированное производство стали сохранилось на уровне 3,5 млн т. Объем выпуска стальной продукции, исключая объемы для перекатки, вырос на 5,7% до 3,3 млн т по сравнению с показателями предыдущего квартала в основном из-за увеличения производства на ЕВРАЗ ЗСМК после завершения ремонта доменной печи №2.

Увеличение производства стальной продукции на российских предприятиях, исключая объемы для перекатки, было вызвано ростом выпуска полуфабрикатов, при этом производство металлопроката строительного назначения уменьшилось под влиянием сезонного снижения спроса в России, а также из-за изменения структуры продаж.

Производство транспортного металлопроката выросло, так как завершились ремонты в рельсобалочном цехе ЕВРАЗ ЗСМК, которые повлияли на объем выпуска продукции в III квартале.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 января 2018 > № 2460952


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 17 января 2018 > № 2461186

РУСАЛ инвестировал более 30 млн долларов в запуск первых электролизеров нового поколения РА-550

ОК РУСАЛ запустил в опытно-промышленную эксплуатацию участка из восьми электролизеров нового поколения РА-550 на Саяногорском алюминиевом заводе. Инвестиции в проект составили более $30 млн.

Проект по разработке технологии и запуску участка РА-550 на САЗе был осуществлен в течение трех лет.

Главным преимуществом новой разработки технической дирекции РУСАЛа является высокая энергоэффективность. РА-550 потребляет на 10-15% меньше электроэнергии по сравнению с электролизерами предыдущих поколений. Благодаря конструкторским и технологическим решениям РА-550 стал легче, компактнее и экологически эффективнее. В технологии РА-550 применен ряд инновационных технических решений, определяющих новый стандарт отрасли:

принципиально новая конфигурация ошиновки с двухсторонним подводом тока, обеспечивающая симметричное магнитное поле и высокую МГД устойчивость без использования компенсационной петли;

модульный принцип ошиновки, снимающий ограничения по созданию электролизеров большей мощности;

максимизация производства металла на единицу площади в помещении с установкой нового стандарта по ширине электролизеров.

Для независимой экспертной оценки конструкции, технологии и методов обслуживания электролизеров опытного участка РА-550 на САЗ был приглашен профессор Оклендского университета из Новой Зеландии, ведущий мировой эксперт по технологии производства алюминия на мощных электролизерах с обожженными анодами Барри Дж. Уэлч (Barry J. Welch). Профессор уже имел опыт работы с РУСАЛом: проводил аудит технологий РА-300 и РА-400.

"Сроки разработки проекта РА-550 и его реализация, а также операционное обслуживание соответствуют современным мировым стандартам. Уже на данном этапе технология РА-550 может быть рекомендована к внедрению на новых заводах с подтвержденной на прототипах силой тока 525 кА", - подчеркнул Барри Дж. Уэлч.

"Успешный запуск технологии РА-550 - это действительно прорывное событие для РУСАЛа. Ее отличительными особенностями являются наименьший расход электроэнергии и самые высокие экологические показатели среди всех компаний отрасли. Учитывая конкурентоспособность данного проекта и его характеристики, данная технология может быть востребована не только при модернизации действующих предприятий компании, но и при строительстве новых мощностей", - отметил технический директор РУСАЛа Виктор Манн.

Согласно проектной мощности, электролизер РА-550 будет производить в сутки 4,21 т алюминия, что почти вдвое превышает уровень технологии РА-300, применяемой на Хакасском и Богучанском алюминиевых заводах.

В целях реализации программы импортозамещения при разработке технологии РА-550 максимально использовались оборудование и материалы отечественного производства.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 17 января 2018 > № 2461186


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 января 2018 > № 2457962

Сибкабель разработал сверхбезопасный кабель для угольных шахт

Сибкабель (входит в Холдинг Кабельный Альянс, объединяющий кабельные активы УГМК) презентовало угольщикам шахтный кабель, выпущенный по новым требованиям Ростехнадзора (новая редакция пункта 417 «Правил безопасности в угольных шахтах»).

В октябре 2016 г. Ростехнадзор ужесточил правила безопасности в угольных шахтах, в том числе предписав горнякам использовать кабели с новыми характеристиками. По требованиям ведомства, кабель, питающий передвижные машины и механизмы, должен быть автоматически обесточен при повреждении оболочки до повреждения основных жил. Раньше это происходило, если была задета изоляция и возникал большой риск короткого замыкания.

Сибкабель совместно с научным кабельным институтом НИКИ первыми в России начали разработку и производство усовершенствованной конструкции. Среди ее преимуществ можно также выделить высокую гибкость и увеличенный срок службы (до 1,5 лет). Изделие не распространяет горение и может эксплуатироваться при температуре от – 400С до +500С.

«Кабель HoldMine на напряжение 1140 В успешно прошел все необходимые испытания. Их методику специалисты томского НИКИ разработали совместно с «Сервисной угольной компанией» и согласовали с Научным центром ВостНИИ по промышленной и экологической безопасности в горной отрасли. Автоматическое отключение кабеля при раздавливающей нагрузке позволяет предотвратить открытое искрение во взрывоопасных зонах», – отметил заместитель директора по продажам Холдинга Кабельный Альянс Виталий Кабаков.

За последний год в ХКА было разработано несколько десятков конструкций кабелей для горнорудной отрасли, в том числе взамен импортных марок. Для более эффективного сотрудничества кабельщики регулярно проводят презентации своей новой продукции на добывающих предприятиях Кузбасса и других регионов.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 января 2018 > № 2457962


Россия. СФО > Транспорт. Нефть, газ, уголь. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 12 января 2018 > № 2452805

По итогам 2017 года промышленные предприятия Красноярского края и Хакасии отправили со станций Красноярской железной дороги (КрасЖД, филиал ОАО «Российские железные дороги») 78,8 млн тонн различных грузов. Это на 5,7% больше, чем в предыдущем году, сообщает служба корпоративных коммуникаций магистрали.

Красноярской железной дорогой погружено 48,7 млн тонн угля (+11,1% к уровню 2016 года); 11,3 млн тонн нефти (-3,7%); 598,6 тыс. тонн руды железной (-43,4%); 6,2 млн тонн руды цветной (+5,9%); 4 млн тонн лесных грузов (+0,4%); 538 тыс. тонн цемента (-9,9%); 1,2 млн тонн строительных грузов (-27,3%); 460 тыс тонн зерна (-19,9%); 1,6 млн тонн цветных металлов (+3,6%); 812,5 тыс. тонн промсырья (+4,4%).

Объем контейнерных перевозок по итогам 2017 года превысил 1,3 млн тонн, что на 17% выше уровня предыдущего года.

Грузооборот достиг 124,5 млрд тонно-километров, что на 5,1% больше уровня предыдущего года.

Ирина Таранец

Россия. СФО > Транспорт. Нефть, газ, уголь. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 12 января 2018 > № 2452805


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 января 2018 > № 2458072

МТК открыла офис и складскую площадку в Тюмени

Метизная Торговая Компания сообщает об открытии нового офиса и складской площадки в г. Тюмень. На карте Метизной Торговой Компании появился новый, тринадцатый, регион присутствия, и в компании убеждены, что он будет успешно выполнять поставленные задачи и цели. Офис и склад находятся по адресу: г. Тюмень, ул. Энергетиков, 55, стр 2. Время работы: 8:30 – 17:30 Тел: +7 (3452) 215 623 E-mail: tmn@mtk-fortuna.ru

Расширение географии присутствия и эффективные продажи в регионах будут обсуждать участники конференции «Региональная металлоторговля России», которая 15-16 февраля пройдет в Москве.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 января 2018 > № 2458072


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 11 января 2018 > № 2458065

СПК поставила металлопрокат для строительства нового терминала аэропорта в Красноярске

В конце декабря 2017 г. открылся новый терминал аэропорта Красноярска. По планам аэропорт Красноярска станет крупнейшим российским авиаузлом за Уралом и сможет обслуживать до 5 000 000 пассажиров в год. Площадь аэровокзала - 58 000 кв. м. Предусмотрены 5 уровней досмотра багажа, система, позволяющая контролировать перемещение пассажиров и реагировать на внештатные ситуации.

В этом событии не обошлось без участия Сталепромышленной компании: более 3 тыс. т металла было поставлено СПК-Красноярск с самого начала строительства.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 11 января 2018 > № 2458065


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 января 2018 > № 2458048

«Русский Уголь» увеличил добычу угля в Красноярском крае в 2017 г.

Компания «Русский Уголь» нарастила добычу каменного энергетического угля в Красноярском крае. В 2017 г, горняки разреза Саяно-Партизанский перевыполнили производственный план на 4%, добыв 842 тыс. тонн угля. Это на 7% больше объемов добычи 2016 г.

Повысить производительность красноярским горнякам помогла новая техника. Благодаря инвестициям компании «Русский Уголь» на разрез Саяно-Партизанский поступили новые 55-тонные самосвалы БЕЛАЗ, современные гидравлические экскаваторы Komatsu и бульдозеры. Новая техника обладает высокой производительностью, удобна в эксплуатации и создает горнякам комфортные условия работы, а также, что немаловажно, — работает без сбоев даже в суровые сибирские морозы.

Саяно-Партизанский разрез расположен на территории Саянского и Партизанского районов Красноярского края. Это единственное в регионе предприятие, где ведется добыча высококалорийного каменного энергетического угля. Разработка разреза началась в 1991 г., однако значительных объемов добычи он достиг лишь в течение последних 5 лет.

Несмотря на многочисленные разговоры о декарбонизации, благодаря своей дешевизне и доступности уголь остается одним из главных видов топлива в мировом топливно-энергетическом балансе. По прогнозам экспертов, в ближайшие десятилетия объемы потребления угля буду расти, прежде всего, благодаря странам Азиатско-Тихоокеанского региона.

По данным Минэнерго РФ, к 2030 г. объемы добычи угля в России вырастут до 480 млн. тонн, в том числе, и благодаря росту угледобычи на разрезах Красноярского края.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 января 2018 > № 2458048


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > gosnadzor.ru, 11 января 2018 > № 2455547

Сибирское управление Ростехнадзора завершило рассмотрение годовых программ развития горных работ на 2018 год

Специалисты Сибирского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) 25 декабря 2017 года завершили рассмотрение годовых программ развития горных работ на 2018 год предприятий, осуществляющих добычу полезного ископаемого подземным способом.

В период октябрь-декабрь 2017 года специалисты Сибирского управления Ростехнадзора на основании требований закона Российской Федерации от 21.02.1992 г. № 2395-1 «О недрах» и «Правил подготовки, рассмотрения и согласования планов и схем развития горных работ по видам полезных ископаемых», в составе комиссии рассмотрели 63 угольных предприятия. По итогам рассмотрения 42 действующим шахтам планы развития горных работ на 2018 год (далее – ПРГР-2018) согласованы, а также 1 предприятию, находящемуся в стадии консервации. В стадии консервации (ликвидации) находится 24 шахты, из которых 17 предприятиям протоколы горных работ согласованы, 1 предприятию выдано решение об отказе в согласовании и 2 предприятиям выданы мероприятия по безопасной работе. Также было рассмотрено 3 предприятия, ведущие добычу руды подземным способом. По итогам рассмотрения рудников согласовано 2 протокола и вынесено 1 комиссионное решение об отказе в согласовании ПРГР-2018.

Подземный горный надзор Сибирского управления Ростехнадзора контролирует состояние промышленной безопасности 67 угольных шахт и 6 подземных рудников. Из них в эксплуатации находятся – 42 шахты и 5 рудников, в стадии строительства – 1 шахта и 1 рудник, в стадии ликвидации и консервации – 24 шахты.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > gosnadzor.ru, 11 января 2018 > № 2455547


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Экология > metalinfo.ru, 10 января 2018 > № 2450268

БГК приступила к проведению комплексной оценки экологического воздействия ГМК «Удокан»

Байкальская горная компания (БГК) и Группа компаний ШАНЭКО подписали договор по выполнению комплексной оценки экологического воздействия горно-металлургического комбината «Удокан». Завершение работ планируется в сентябре 2018 г.

Данные работы подразумевают проведение всесторонней оценки соответствия проекта строительства и эксплуатации ГМК «Удокан» экологическим требованиям, установленным законодательством Российской Федерации в области охраны окружающей среды в целях предотвращения негативного воздействия планируемой эксплуатации месторождения на окружающую среду, в том числе за счет реализации рекомендуемых превентивных и компенсационных природоохранных мероприятий, мер экологического мониторинга и контроля.

Процедура оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС) предусматривает анализ современного состояния компонентов окружающей среды, в районе размещения предприятия и позволяет провести количественную оценку возможного воздействия ГМК Удокан на окружающую среду, а также оценить экологическую безопасность предлагаемых проектных решений. На основании полученной информации будут определены перечень и объемы необходимых работ в области окружающей среды на всех стадиях реализации проекта и предложения по системе экологического мониторинга строительства и эксплуатации ГМК Удокан.

На всех необходимых этапах проведения процедуры ОВОС в районе размещения ГМК Удокан, в соответствии с требованиями действующего законодательства, будут обеспечены мероприятия по публичному раскрытию информации и общественному обсуждению материалов ОВОС.

Окончательный вариант материалов ОВОС, включающую материалы исследований и обоснования, документацию информирования и общественных обсуждений, будет использован при рассмотрении и согласовании проектной документации ГМК Удокан органами государственной экспертизы.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Экология > metalinfo.ru, 10 января 2018 > № 2450268


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 2 января 2018 > № 2448223

Евраз модернизирует Абагурскую обогатительную фабрику

Проект увеличения производительности участка помола стартовал на Абагурской обогатительной фабрике компании "Евразруда". Об этом говорится в сообщении холдинга "Евраз".

В рамках проекта 4 шаровые мельницы заменят на более эффективные, дополнительно установят еще одну. Работы по монтажу и наладке оборудования завершатся летом 2018 г.

Вложения компании составят 140 млн руб. Модернизация позволит увеличить объем переработки первичного железорудного концентрата на 200 тыс. тонн, до 6,5 млн тонн в год.

На Абагурскую обогатительную фабрику поступает первичный железорудный концентрат с Казского, Шерегешского и Таштагольского рудников. После вторичного обогащения на фабрике сырье поставляется на Западно-Сибирский меткомбинат "Евраза".

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 2 января 2018 > № 2448223


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь. Экология > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441462

"Год экологии" завершается, но экологические проекты продолжаются

ПАО "Кокс" начало возведение фундамента для расширения турбинного зала конденсационной электростанции (КЭС). Официально "Год экологии" в России завершается, но экологические проекты ПМХ продолжают развиваться.

Запуск и увеличение мощностей КЭС - ответственный природоохранный проект, направленный на уменьшение объемов сжигания коксового газа в атмосферу на газосбросном факельном устройстве. Работа электростанции снижает выбросы завода в атмосферу и обеспечивает Кокс собственной электроэнергией за счет переработки и утилизации побочного продукта производства.

КЭС была запущена в ноябре 2016 г. и сейчас выдает до 12 МВт электроэнергии за счет двух турбин по 6 МВт каждая. Турбина №3 будет генерировать дополнительно 12 МВт. Запуск планируется в 2019 г.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь. Экология > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441462


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь. Экология > energyland.infо, 28 декабря 2017 > № 2449245

В 2017 году ЕВРАЗ направил на экопрограммы металлургических и угольных предприятий более 1 млрд рублей

 2017 году ЕВРАЗ завершает важный проект на ЗапСибТЭЦ (филиал ЕВРАЗ ЗСМК) по переводу котла №9 с угля на сжигание вторичных газов, которые ранее не утилизировались. Новые очистные сооружения заработали на трех шахтах Распадской угольной компании.

Это обеспечит снижение выбросов пыли, образующихся при сжигании твердого топлива, и улучшит экологическую обстановку в городе. Производство электроэнергии возрастет почти на 10%, что позволит повысить энергоэффективность комбината. Сейчас идут пуско-наладочные работы. Общие вложения ЕВРАЗа в проект составили около 800 млн рублей.

Кроме того, ЕВРАЗ реализует экологические проекты на угольных активах. В 2017 году новые очистные сооружения заработали на трех шахтах Распадской угольной компании: «Распадская-Коксовая», «Абашевская», «МУК-96». Затраты компании превысили 300 млн рублей.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь. Экология > energyland.infо, 28 декабря 2017 > № 2449245


Россия. Весь мир. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 28 декабря 2017 > № 2441488

Радужные перспективы рынка никеля

В течение 2017 г. котировки никеля менялись с переменным успехом, просев в середине года, к концу они подскочили до отметок в $11-12 тыс. (634,7 тыс. руб. – 692,4 тыс. руб.) за тонну на Лондонской бирже металлов (LME) благодаря, в частности, росту спроса на металл со стороны развивающегося рынка электромобилей.

Безоговорочным победителем стал палладий, прибавивший в цене около 53% с начала года. В числе лидеров также медь (+28%) и никель (+21%).

Как отметили в ГМК «Норильский никель, запасы никеля на биржах довольно велики, и благодаря им появившийся дефицит незаметен. Структура потребления никеля меняется, потому что растет рынок батарей. Но существенным потребителем этого металла рынок батарей станет через несколько лет.

Основные причины популярности палладия — «дизельгейт», увеличение спроса на бензиновые автомобили, ужесточение экологических требований и рост популярности гибридов. В этом году дефицит этого металла оценивается в 1 млн унций, в следующем, по прогнозу, он может вырасти.

Платину, по мнению специалистов Норникеля, сильно недооценивают. Так, небольшой прирост (+1,5%) стал «главным разочарованием 2017 г.» для компании.

Норникель заинтересован в надежных поставках своих металлов на рынок и планирует сохранить стабильный уровень производства никеля и металлов платиновой группы (МПГ) на ближайшие годы. Компания активно изучает возможности для роста. Для МПГ это, в первую очередь, Южный кластер и Масловское месторождение.

В более долгосрочной перспективе участники рынка не исключают, что недофинансирование развития добычных мощностей в предыдущие годы может привести к сокращению мирового производства, при этом потребление никеля продолжит возрастать. Вместе с тем, негативное влияние на рынок оказали возвращение экспорта никелевой руды из Индонезии и поставки из Филиппин. Предполагается, что данные факторы будут давить на конъюнктуру и в следующем году.

Россия. Весь мир. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 28 декабря 2017 > № 2441488


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter