Всего новостей: 2191296, выбрано 6742 за 0.162 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет
Украина > Химпром > interfax.com.ua, 27 июля 2017 > № 2264455

ПАО "Одесский припортовый завод" в январе-июне 2017 года сократило чистый убыток в 2,3 раза (на 135,759 млн грн) – до 108,178 млн грн, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Как сообщило предприятие в системе раскрытия информации НКЦБФР, его чистый доход в отчетном периоде обвалился в 4,3 раза (на 2 млрд 431,448 млн грн) – до 740,879 млн грн, а валовая прибыль уменьшилась на 32,9% (на 64,143 млн грн) – до 130,761 млн грн.

Как сообщалось, с конца декабря 2016 года по начало марта 2017 года ОПЗ простаивал в связи с высокими ценами на природный газ и накопленными долгами за его поставки.

Позже предприятие возобновило работу по давальческой схеме с группой компаний "ЭРУ", однако уже 10 июля вновь объявило об остановке производства.

ОПЗ, находящийся в государственной собственности, выпускает химическую продукцию, занимается также перевалкой аммиака на морской транспорт.

Украина > Химпром > interfax.com.ua, 27 июля 2017 > № 2264455


Вьетнам. Корея > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > vietnam.vnanet.vn, 27 июля 2017 > № 2261782

26 июля во второй половине дня в ходе своей рабочей поездки в провинцию Тхайнгуен Премьер-министр Вьетнама Нгуен Суан Фук провел рабочую встречу с руководством электронной компании Самсунг-Вьетнам.

Глава правительства высоко оценил тот факт, что Самсунг проявляет заботу о жизни рабочих.

Выразив удовлетворение активным развитием бизнеса компании, Премьер-министр пожелал, чтобы она тесно взаимодействовала с компетентными органами провинции Тхайнгуен, а также с соответствующими министерствами, ведомствами и правительством Вьетнама в решении существующих проблем и развитии производства.

Глава вьетнамского правительства отметил, что правительство готово прислушиваться к мнению предприятий и рассматривать все их предложения.

Нгуен Суан Фук ценит то, что 57% производства компании Самсунг локализовано во Вьетнаме.

Он назвал это большим достижением и выразил пожелание, чтобы Самсунг и в дальнейшем развивал свой бизнес в сфере электронных товаров во Вьетнаме.

Вьетнам. Корея > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > vietnam.vnanet.vn, 27 июля 2017 > № 2261782


Казахстан > Образование, наука. Химпром > kapital.kz, 27 июля 2017 > № 2259317

Шымкентские игрушки будут продавать за рубежом

Компания «Наурыз Пластик» получила поддержку в рамках "Дорожной карты бизнеса-2020"

Продукция под торговой маркой «Наурыз Пластик» появилась на местном рынке несколько лет назад. Теперь предприятие намерено реализовывать свою продукцию на зарубежных рынках. Сегодня завод выпускает песочные наборы, конструкторы, шары, пирамиды, машинки-каталки. И это не весь ассортимент.

Отметим, что игрушки под маркой «Сделано в Казахстане» продают на рынках Шымкента и практически во всех районах области. Их стоимость, по словам производителей, в два раза ниже китайских аналогов. Как говорят предприниматели, игрушки отвечают всем международным экологическим стандартам. Пластмасса качественная, не токсичная. А потому игрушки не представляют опасности для детского здоровья, уверены производители.

Деньги на закупку двух производственных линий предприниматели получили в рамках программы «Дорожная карта бизнеса-2020». Мощность предприятия более 3 тысяч изделий в месяц. Возможности позволяют увеличить объем продукции до 10 тысяч.

На сегодняшний день на предприятии налажен полный процесс производства. Недавно предприниматели переехали в новое здание, расположенное на территории индустриальной зоны. Теперь планируют увеличить мощность и выйти на рынки ближнего и дальнего зарубежья.

Казахстан > Образование, наука. Химпром > kapital.kz, 27 июля 2017 > № 2259317


Казахстан > Образование, наука. Химпром > inform.kz, 27 июля 2017 > № 2259242

Продукция под торговой маркой «Наурыз Пластик» появилась на местном рынке несколько лет назад. Теперь предприятие намерено реализовывать ее на зарубежных рынках, сообщает пресс-служба акима Южно-Казахстанской области.

Сегодня завод выпускает песочные наборы, конструкторы-лего, шары, пирамиды, машинки-каталки. И это не весь ассортимент.

Отметим, что игрушки под маркой «Сделано в Казахстане» продают на рынках города Шымкент и практически во всех районах области. Их стоимость, по словам производителей, в два раза дешевле китайских аналогов. Как отмечают предприниматели, игрушки отвечают всем международным экологическим стандартам. Пластмасса-качественная, не токсичная. А потому игрушки не представляют опасности для детского здоровья.

Деньги на закуп двух производственных линий предприниматели получили в рамках программы «Дорожная карта бизнеса-2020». Мощность предприятия - более 3 тысяч изделий в месяц. Возможности позволяют увеличить объем продукции до 10 тысяч.

На сегодня на предприятии налажен полный процесс производства. Недавно предприниматели переехали в новое здание, расположенное на территории индустриальной зоны. Теперь планируют увеличить мощность и выйти на рынки ближнего и дальнего зарубежья.

Казахстан > Образование, наука. Химпром > inform.kz, 27 июля 2017 > № 2259242


Россия > Электроэнергетика. Химпром > ras.ru, 27 июля 2017 > № 2258267

Российские ученые увеличили выработку водорода для получения электроэнергии

Ученые из Института неорганической химии имени А.В. Николаева СО РАН, Института катализа имени Г.К. Борескова СО РАН и Новосибирского государственного университета вместе с иностранными коллегами модифицировали катализаторы, состоящие из металла и графеновых фрагментов, атомами азота. Это привело к значительному ускорению реакции сопровождающейся интенсивным выделением водорода, который может быть использован для получения электроэнергии. Работа была проведена в рамках проекта, поддержанного Российским научным фондом (http://xn--m1afn.xn--p1ai/prjcard?rid=16-13-00016), а его результаты были опубликованы в виде статей в журналах Journal of Materials Chemistry A (http://pubs.rsc.org/en/content/articlehtml/2017/ta/c7ta02282d) и ChemSusChem (http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/cssc.201601637/abstract), а также двух статей в журнале ACS Catalysis (http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acscatal.5b02381 и http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acscatal.6b00476).

Около 90% химических продуктов получают с помощью катализаторов — веществ, ускоряющих химические реакции. В важных промышленных реакциях в качестве катализаторов часто используют металлы платиновой группы (кроме платины, к ним относятся палладий, иридий, родий, рутений и осмий), главный недостаток которых — высокая цена. Активными центрами таких реакций обычно являются атомы на поверхности наночастиц металла.

Ученые создали катализаторы с моноатомными центрами. Такие центры представляют собой изолированные друг от друга атомы металла, стабилизированные носителем — обычно инертным веществом, на котором находятся активные центры катализатора. Это позволяет эффективно использовать каждый атом металла. В случае прочной связи атома металла с поверхностью носителя катализатор может стабильно работать в течение длительного времени.

Ученые использовали углеродный носитель, состоящий из графеновых фрагментов. На концах таких фрагментов находятся атомы углерода, но в ходе исследования ученые провели модифицирование: они заменили некоторые атомы углерода на атомы азота. Это привело к многократному увеличению выделения водорода при разложении органической муравьиной кислоты (HCOOH), которая может быть легко получена из биомассы.

«Доказано, что модифицирование углеродного носителя (на котором закреплены металлы платиновой группы или меди) азотом ускоряет разложение муравьиной кислоты при контакте с катализатором. В процессе разложения многократно увеличивается выход водорода, который используют для получения электроэнергии. Модифицирование приводит к созданию атомов азота на краях графеновых фрагментов, которые способны надежно удерживать металлы в изолированном атомарном состоянии», — рассказала руководитель проекта Любовь Булушева, главный научный сотрудник Института неорганической химии СО РАН.

В ходе работы ученые использовали различные методы исследования катализаторов, а также квантово-химические расчеты. Обнаружение изолированных атомов стало возможным благодаря электронной микроскопии с атомарным разрешением. Этот метод играет значительную роль в развитии исследований в области катализа моноатомными центрами.

Исследователи полагают, что полученные результаты могут привести к разработке новых, активных и стабильных катализаторов для получения водорода из разных соединений. Ученые надеются расширить диапазон каталитических реакций, которые могут протекать с высокими скоростями на таких катализаторах с изолированными атомами металла, нанесенными на азотсодержащий углеродный носитель, и усовершенствовать методы приготовления указанных систем.

Работа проходила в сотрудничестве с учеными из Университета Лимерика (Ирландия) и Университета Пармы (Италия), а также исследовательских центров nanoGUNE (Испания) и SuperSTEM (Великобритания).

Россия > Электроэнергетика. Химпром > ras.ru, 27 июля 2017 > № 2258267


Казахстан > Образование, наука. Химпром > newskaz.ru, 27 июля 2017 > № 2257118

Пластиковые игрушки, произведенные в Шымкенте, будут продавать за рубеж, сообщает пресс-служба акима Южно-Казахстанской области.

Продукция под торговой маркой "Наурыз Пластик" появилась на местном рынке несколько лет назад. Завод выпускает игрушки под торговой маркой "Наурыз Пластик" уже несколько лет: песочные наборы, конструкторы-лего, шары, пирамиды, машинки-каталки и другие.

Теперь предприятие намерено реализовывать свою продукцию на зарубежных рынках.

"Игрушки под маркой "Сделано в Казахстане" продают на рынках города Шымкент и практически во всех районах области. Их стоимость, по словам производителей. в два раза дешевле китайских аналогов. Как отмечают предприниматели, игрушки отвечают всем международным экологическим стандартам. Пластмасса — качественная, не токсичная. А потому игрушки не представляют опасности для детского здоровья, уверены производители", — говорится в сообщении.

Деньги на закуп двух производственных линий предприниматели получили в рамках программы "Дорожная карта бизнеса — 2020". Мощность предприятия более 3 тысяч изделий в месяц. Возможности позволяют увеличить объем продукции до 10 тысяч.

Казахстан > Образование, наука. Химпром > newskaz.ru, 27 июля 2017 > № 2257118


Казахстан > Образование, наука. Химпром > dknews.kz, 27 июля 2017 > № 2257084

Продукция под торговой маркой «Наурыз Пластик» появилась на местном рынке несколько лет назад. Теперь предприятие намерено реализовывать ее на зарубежных рынках, передает МИА «DKNews» со ссылкой на МИА «Казинформ».

Сегодня завод выпускает песочные наборы, конструкторы-лего, шары, пирамиды, машинки-каталки. И это не весь ассортимент.

Отметим, что игрушки под маркой «Сделано в Казахстане» продают на рынках города Шымкент и практически во всех районах области. Их стоимость, по словам производителей, в два раза дешевле китайских аналогов. Как отмечают предприниматели, игрушки отвечают всем международным экологическим стандартам. Пластмасса-качественная, не токсичная. А потому игрушки не представляют опасности для детского здоровья.

Деньги на закуп двух производственных линий предприниматели получили в рамках программы «Дорожная карта бизнеса-2020». Мощность предприятия - более 3 тысяч изделий в месяц. Возможности позволяют увеличить объем продукции до 10 тысяч.

На сегодня на предприятии налажен полный процесс производства. Недавно предприниматели переехали в новое здание, расположенное на территории индустриальной зоны. Теперь планируют увеличить мощность и выйти на рынки ближнего и дальнего зарубежья.

Казахстан > Образование, наука. Химпром > dknews.kz, 27 июля 2017 > № 2257084


Россия. СКФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > energyland.infо, 27 июля 2017 > № 2257054

ЛУКОЙЛ произвел 7-миллионную тонну полиэтилена на заводе «Ставролен»

ПАО «ЛУКОЙЛ» преодолело рубеж в 7 млн тонн полиэтилена на своем крупнейшем нефтехимическом комплексе – заводе «Ставролен». На протяжении последних 6 лет на предприятии проводится масштабная программа модернизации.

В настоящее время ведется реконструкция производства полиэтилена, результатом которой станет расширение марочного ассортимента за счет наиболее востребованных на рынке марок.

В 2016 году на «Ставролене» был введен в эксплуатацию первый пусковой комплекс газоперерабатывающей установки, мощностью 2,2 млрд куб. м в год.

Сырье на предприятие поставляется по газопроводу с нефтегазовых месторождений ЛУКОЙЛа на Севере Каспийского моря, что обеспечивает переработку попутного нефтяного газа в нефтехимическую продукцию с высокой добавленной стоимостью.

Россия. СКФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > energyland.infо, 27 июля 2017 > № 2257054


Кипр. УФО > Химпром. Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 26 июля 2017 > № 2265777

Долю РОСНАНО в «ЭТЕРНО» выкупит Mountrise Limited.

По итогам открытой конкурентной процедуры по продаже доли РОСНАНО в «ЭТЕРНО» размером в 49,89 % акций победила компания Mountrise Limited (контролирующий акционер ПАО «ЧТПЗ», 51,9%). Сделка завершится до конца III квартала 2017 года. РОСНАНО выходит из проекта с прибылью.

РОСНАНО и Группа ЧТПЗ приступили к реализации совместного проекта в конце 2013 года. Основным результатом проекта стало строительство завода «ЭТЕРНО» по выпуску соединительных деталей трубопроводов с использованием наноструктурированных материалов. Продукция завода — штампосварные детали трубопроводов (ШСДТ), в первую очередь — отводы для поворота трубопровода в нужном направлении и тройники для сооружения ответвлений, а также детали для герметизации трубопровода и перехода с одного диаметра трубопровода на другой.

Запуск «ЭТЕРНО» стал финальным шагом к практически полному завершению импортозамещения в производстве магистральных трубопроводов. Тройники «ЭТЕРНО» позволяют проводить ремонт магистральных трубопроводов под рабочим давлением до 9,8 МПа и ввод их в эксплуатацию без остановки перекачки углеводородов. До запуска «ЭТЕРНО» поставку и работы по безостановочной врезке таких деталей для российских компаний ТЭК осуществляли зарубежные производители.

Использование нанотехнологий позволило достичь значительного увеличения прочности и эксплуатационной надежности продукции. Одной из применяемых технологий является сварка швов деталей с использованием титана и бора, чьи наноразмерные соединения играют основную роль в упрочнении структуры изделий.

Производственная мощность предприятия позволяет выпускать до 150 единиц новой продукции под стратегические проекты нефтегазовых компаний России и стран СНГ.

«РОСНАНО полностью выполнило поставленные в рамках проекта задачи. Мы удовлетворены результатами совместного проекта и выражаем благодарность нашим партнерам, обеспечившим создание уникального предприятия мирового уровня, чья продукция заместила на рынке западных поставщиков», — отметил заместитель председателя Правления УК «РОСНАНО» Олег Киселев.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 85 завода и R&D центра в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

«ЭТЕРНО» — совместный проект ЧТПЗ и РОСНАНО, завод по выпуску соединительных деталей трубопроводов с использованием наноструктурированных материалов. Новое производство годовой мощностью до 10 000 тонн деталей введено в эксплуатацию в конце 2015 года на промплощадке Челябинского трубопрокатного завода, что позволило создать порядка 400 рабочих мест. Продукцией завода являются штампосварные детали трубопроводов (ШСДТ) диаметром до 1420 мм — отводы, тройники, переходы, днища.

Сортамент «ЭТЕРНО» нацелен на нужды вертикально-интегрированных нефтяных и газодобывающих компаний, а также операторов трубопроводных проектов, в первую очередь — ПАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть». Новое предприятие, оснащенное современным оборудованием ведущих производителей из Швеции, Швейцарии, Южной Кореи, Польши, Италии, обладает уникальными технологическими преимуществами, позволяющими обеспечить мировые стандарты качества при конкурентоспособной себестоимости и минимальных сроках поставки.

Кипр. УФО > Химпром. Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 26 июля 2017 > № 2265777


Иран > Химпром. Нефть, газ, уголь > iran.ru, 26 июля 2017 > № 2263060

Иранские нефтехимические компании пытаются найти новые рынки для экспорта своей продукции

Иранские нефтехимические компании пытаются найти новые рынки для экспорта своей продукции и провели серьезные переговоры с рядом европейских, южноафриканских и латиноамериканских фирм, сообщает Fars News.

За последние несколько лет иранские нефтехимические компании, которые экспортировали большое количество своей продукции в Китай, проявили интерес к европейским, южноафриканским и латиноамериканским рынкам после отмены санкций против Тегерана после ядерной сделки 2015 года.

Одним из самых важных и крупнейших портов Европы, используемым для разгрузки нефтехимических грузов, является порт Антверпена в Бельгии, который привлекает иранские компании.

По данным Национальной иранской нефтехимической компании, производство нефтехимической продукции в стране в этом году превысит 59 млн. тонн, а более 23 млн. тонн будут проданы на мировом рынке.

В апреле управляющий директор Национальной нефтехимической компании (NPC) Марзие Шахдаи объявила, что в Иране начнет функционировать более двух десятков проектов к концу текущего 1396 иранского года (завершится 21 марта 2018 года).

Иран > Химпром. Нефть, газ, уголь > iran.ru, 26 июля 2017 > № 2263060


Россия. СФО > Химпром > fano.gov.ru, 26 июля 2017 > № 2256984

Томские ученые применили новый метод получения неорганических пигментов широкой цветовой гаммы для окрашивания разного рода поверхностей

Специалисты отдела структурной макрокинетики Томского научного центра СО РАН, подведомственного ФАНО России, применили метод самораспространяющегося высокотемпературного синтеза для получения неорганических пигментов широкой цветовой гаммы.

Данная технология не наносит вреда окружающей среде, позволяет использовать сырье Сибирского и Уральского регионов и не требует сложного оборудования.

Пигменты шпинельного типа используются для окрашивания керамических и фаянсовых изделий, глазурей и эмалей, в производстве стекла и строительных материалов. На внутреннем рынке произведенные в России пигменты сегодня занимают только 2%, все остальное - импортная продукция. Предложенный томскими учеными способ экономически выгоден и позволяет получать продукт с высокой термической и химической устойчивостью.

«Синтез по традиционной технологии это многочасовой процесс, который требует больших затрат на подогрев, а здесь все происходит за счет внутренней энергии системы. Высвобождаясь, она переводит смесь порошков в новое состояние - шпинель, самое стабильное и термостойкое. Даже если вещество расплавить, после охлаждения оно будет иметь тот же цвет и свойства, поэтому продукт получается качественным. При этом мы получаем экологически чистые, безвредные пигменты», - рассказала старший научный сотрудник отдела структурной макрокинетики Нина Радишевская.

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) – это химический процесс, протекающий в смесях порошков, где тепловыделение передается от слоя к слою (то есть подогреваются нижние слои, а затем материал передает горение сам). Если в традиционной технологии сырье нужно нагревать постоянно в течение нескольких часов, то при СВС нагрев продолжается несколько минут. Сейчас ученые могут получать зеленый, синий, черный, коричневый, голубой, бирюзовый и белый пигменты и работают над получением желтого и красного.

«Каждый цвет - это определенный набор исходных минеральных элементов, Например, для синего нужен кобальт и алюминий со специальными добавками. Мы берем уже измельченные материалы, засыпаем их в печь, запускаем процесс синтеза и на выходе получаем порошок, на 90 процентов состоящий из частиц размером меньше одного микрона. Это практически готовый продукт, не требующий дальнейшего дорогостоящего помола», - пояснила Нина Радишевская.

Высокотемпературный синтез ученые сейчас проводят в печи, в которой тепло выделяется за счет протекания тока по нихромовой спирали. В волне горения материал сам измельчается до мелкодисперсного очень твердого порошка (8 единиц по шкале Мооса, для сравнения: твердость алмаза по этой шкале - 10).

Технология получения пигментов на основе сырья Западно-Сибирского региона была разработана в рамках соглашения с НИИ строительных материалов Томского государственного архитектурно-строительного университета при участии специалистов Томского политехнического университета. Ученые планируют автоматизировать и масштабировать производство до промышленного использования

Россия. СФО > Химпром > fano.gov.ru, 26 июля 2017 > № 2256984


Россия. ЦФО > Экология. Химпром. Медицина > ecolife.ru, 26 июля 2017 > № 2256530

Минэкологии устанавливает виновников загрязнения реки в Ногинском районе

Инспекторы эконадзора взяли пробы воды в реке Шаловке в черте города Старая Купавна Ногинского района. Рейд прошел в рамках административного расследования, начатого по обращению администрации города, которая сообщила о загрязнении реки неочищенными сточными водами.

По словам министра экологии и природопользования Московской области Александра Когана, в ходе рейда выявлен сброс сточных вод из подземной трубы в районе очистных сооружений «Биокомпакт», принадлежащих ОАО «Завод „Химреактивкомплект“. Предприятие производит фармацевтические субстанции, кислоты, медикаменты.

Органолептический анализ показал, что в Шаловку поступают неочищенные стоки. По итогам лабораторного анализа будет рассчитан ущерб, который предъявят к возмещению нарушителю. Кроме того, ему придется уплатить административный штраф, размер которого для юридических лиц может достигать 200 тыс. рублей.

Россия. ЦФО > Экология. Химпром. Медицина > ecolife.ru, 26 июля 2017 > № 2256530


Узбекистан. Япония. Германия > Химпром. Финансы, банки > podrobno.uz, 25 июля 2017 > № 2266391

Крупнейшее химическое предприятие Узбекистана "Навоиазот" планирует привлечь дополнительные иностранные кредиты более чем на 137 миллионов долларов для реализации двух проектов по модернизации производства.

Это решение вызвано ошибками, сделанными в ходе разработки тендерной документации и технико-экономических обоснований, в части глубокого изучения конъюнктуры мирового рынка и тщательной проработки реальных источников финансирования.

В частности, в рамках строительства производства аммиака и карбамида предприятие привлечет кредит консорциума японских банков во главе с Bank of Tokyo Mitsubishi на сумму 2,5 миллиардов японских йен (21,74 миллиона долларов). Эти средства пойдут на оплату страховой премии Японского экспортно-кредитного агентства (NEXI).

Кроме того, "Навоиазот" получит кредит консорциума банков Commerzbank (Германия) и Crédit Suisse (Швейцария) на 115,62 миллиона долларов на проект по организации производства азотной кислоты.

Для ускорения реализации этих инициатив глава государства поручил банкам "Асака" и "Узпромстройбанк" открыть предприятию кредитные линии в национальной валюте в эквиваленте 35,4 миллиона долларов сроком на 10 лет для пополнения оборотных средств.

Напомним, что общая стоимость проекта по производству аммиака и карбамида превышает $1 млрд. Его реализацией занимаются японские Mitsubishi Heavy Industries Ltd и Mitsubishi Corporation. Годовая мощность предприятия составит 660 тысяч тонн аммиака и 577,5 тысячи тонн карбамида.

Создание производства азотной кислоты обойдется предприятию более чем в 216 миллионов долларов. Здесь партнером узбекской стороны выступает швейцарская компания "Касале". В ходе модернизации мощности по выпуску неконцентрированной азотной кислоты будут увеличены в 1,4 раза — до 500 тысяч тонн в год.

Узбекистан. Япония. Германия > Химпром. Финансы, банки > podrobno.uz, 25 июля 2017 > № 2266391


Азербайджан > Химпром > interfax.az, 25 июля 2017 > № 2256327

Химические предприятия Азербайджана в I-ом полугодии 2017 года увеличили объем производства по сравнению с аналогичным периодом 2016 года на 22,4%, сообщили агентству "Интерфакс-Азербайджан" в Госкомстате.

"За отчетный период в республике произведено химической, фармацевтической, резиновой и пластмассовой продукции на общую сумму 362,7 млн манатов. При этом рост объема производства химпродукции в I-ом полугодии 2017 года составил 22,4%, резиновых и пластмассовых изделий – 48,5%. Производство фармацевтической продукции выросло в 2,3 раза», - отметили в комитете.

Согласно статданным, в I-ом полугодии 2017 года рост зафиксирован в производстве азота на 0,7%, до 11 млн 172,6 тыс. кубометров, пропилена – на 0,6% - до 28 тыс. тонн, полиэтилена – на 2,7% - до 53,7 тыс. тонн, этилена – на 2,5% - до 55,3 тыс. тонн, изопропилового спирта – на 27,8% - до 7 тыс. 880,2 тонн, метанола – в 7 раз - до 93,7 тыс. тонн, лакокрасочной продукции – на 37,6% - до 4 тыс. 75,5 тонн.

Спад в указанный период имел место в производстве йода – на 1,7% - до 94,8 тонн, кислорода – на 70,6% - до 1 млн 522,4 тыс. кубометров, прочих органических композиционных растворителей – на 48,6% - до 4 тыс. 361 тонн.

Н.Аббасова

Азербайджан > Химпром > interfax.az, 25 июля 2017 > № 2256327


Россия > Агропром. Химпром > zol.ru, 25 июля 2017 > № 2254813

Минсельхоз России: резерв минеральных удобрений на 11,1% больше, чем в прошлом году

По оперативной информации региональных органов управления АПК на 24 июля накопленные ресурсы минеральных удобрений (с учетом остатков 2016 года) составляют 2312,0 тыс. тонн действующего вещества (д.в.), что на 231,7 тыс. тонн д.в. больше, чем на соответствующую дату в 2016 году.

С 1 января по 24 июля 2017 г. сельхозтоваропроизводители приобрели 2030,4 тыс. тонн д.в. минеральных удобрений, что на 184,2 тыс. тонн д.в. больше, чем на соответствующую дату в 2016 году.

Средние цены на наиболее потребляемые формы минеральных удобрений с учетом НДС, тары, транспортных и дистрибьюторских затрат снизились по сравнению с аналогичной датой 2016 года и составляют:

на аммиачную селитру – 13670 руб./т (-8%), карбамид – 18101 руб./т (-5%), калий хлористый – 14712 руб./т (-5%), азофоску – 19973 руб./т (-13%), аммофос – 27656 руб./т (-10%).

По данным органов управления АПК субъектов Российской Федерации в 2017 году отечественными сельскохозяйственными товаропроизводителями для проведения сезонных полевых работ планируется приобрести 2,8 млн тонн д.в.

Россия > Агропром. Химпром > zol.ru, 25 июля 2017 > № 2254813


Россия. ПФО > Судостроение, машиностроение. Химпром. Нефть, газ, уголь > minpromtorg.gov.ru, 24 июля 2017 > № 2269367

Танкер-химовоз «Балт Флот 16» сошел со стапелей Сормовской судоверфи.

21 июля на Заводе «Красное Сормово» (входит в Объединенную судостроительную корпорацию) прошла церемония спуска на воду танкера-химовоза проекта RST27M для компании «БФ Танкер».

Мероприятие было приурочено к 168-й годовщине завода и проходило в торжественной обстановке.

«Совместно с проектантами мы модернизировали наш самый массовый проект RST27, расширив возможности танкера по грузоподъемности и ассортименту перевозимого груза», - отметил Генеральный директор Завода «Красное Сормово» Николай Жарков

Согласно контрактам завод «Красное Сормово» обязуется построить пять танкеров-химовозов проекта RST27M для «Государственной транспортной лизинговой компанией» (ГТЛК). Грузополучателем по контрактам выступает ООО «БФ Танкер». Строительство будет осуществляться в 2017-2018 годах. Три первых танкера данного проекта заказчик получит уже в 2017 году.

Танкеры проекта RST27M строятся в России впервые. Грузоподъемность судна увеличена на 800 тонн (по сравнению с проектом RST27), а в 6 танках есть возможность перевозить до трех сортов грузов одним рейсом: нефть и нефтепродукты, а также вредные жидкие вещества наливом.

Характеристики судна

Самоходное наливное однопалубное судно с шестью грузовыми танками, с двумя главными двигателями, с двумя винто-рулевыми колонками (винты фиксированного шага), смешанного «река/море» плавания дедвейтом около 5337/7875 т (река/море) класса «Волго-Дон макс».

Длина судна -140,8 м; ширина -16,9 м; расчетная осадка 3,6 м в реке/4,6 м в море.

Класссудна: КМ Ice1 1 R2 AUT1-ICS OMBO VCS ECO-S Oil tanker/Chemical tanker type 2 (ESP).

Разработчиком проекта является Морское Инженерное бюро. Рабочее проектирование выполнено Волго-Каспийским ПКБ.

(по материалам ОСК)

Россия. ПФО > Судостроение, машиностроение. Химпром. Нефть, газ, уголь > minpromtorg.gov.ru, 24 июля 2017 > № 2269367


Россия. Весь мир > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > rusnano.com, 24 июля 2017 > № 2265739 Анатолий Чубайс

Анатолий Чубайс о развитии «умного производства» и новых перспективных направлениях инвестиций.

Автор: Екатерина Казаченко

Вопрос формирования цифровой экономики России остро стоит на повестке дня. О важности развития этого направления неоднократно говорил президент России Владимир Путин. Цифровизация не обходит стороной и промышленное производство — эта тема стала одной из основных для прошедшего в Екатеринбурге «Иннопрома-2017».

Председатель правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс в интервью ТАСС в рамках форума рассказал о том, как корпорация развивает «умное производство» и демонстрирует другим инвесторам привлекательность новых перспективных направлений в российской экономике. Чубайс также поделился планами новых инвестиций РОСНАНО и объяснил, почему роботы не смогут полностью заменить людей.

— Основная тема этого форума — внедрение инновационных, «умных» технологий в промышленность. Как портфельные компании РОСНАНО внедряют «умные» решения в свою работу?

— Довольно большое количество современных технологий «умных» производств реально в нашей стране просто отсутствует. В этом смысле наша первая задача — сделать то, чего ранее в России не существовало.

У РОСНАНО есть примеры создания таких предприятий. Например, в российской фотонике раньше не было производства оптоволокна — мы построили завод в Саранске. В России не было возобновляемой энергетики, солнечной энергетики — завод по производству солнечных панелей «Хевел» построен, и он работает.

«Умное» производство — это производство высокоавтоматизированное и цифровое. На заводе «Хевел» высочайший уровень автоматизации производства, апгрейд оборудования, и продукция сама по себе новая. Это примеры того, как современные технологии сочетаются с современным уровнем организации производства.

— Новые технологии ведь могут стать основой для развития «умного» производства, в том числе, в других компаниях?

— Могут. РОСНАНО работает над созданием новых технологий как для других компаний, так и для себя. Например, с Владимиром Евтушенковым (основной владелец АФК «Система») мы построили завод «Микрон», который сейчас является флагманом российской электроники. Он производит электронную компонентную базу 90 нанометров, сейчас переходит на 65 нанометров. Это пример создания технологий, что называется, для себя. Но есть и технологии, которые мы разрабатываем и собираемся передавать в другие руки.

— РОСНАНО ведь продала «Системе» свою долю в производителе микрочипов «Микрон» за 8,1 млрд рублей. На что вы планируете использовать полученные деньги?

— Выход из проекта — это сердцевина бизнес-модели РОСНАНО. Мы инвестируем в новое производство, доводим его до окупаемости. Если это получилось — мы выходим из проекта и зарабатываем на этом, а производство живет без нас.

«Микрон» — именно такой пример. У них есть серьезный стратег (АФК «Система»). Мы им нужны были тогда, когда технологии еще не существовало. Хорошо помню, что, когда решение об инвестициях в этот проект еще только принималось, совет директоров был в сомнениях, реально ли построить линию производства 90 нанометров. У нас был серьезный разговор с Эльвирой Набиуллиной, которая тогда была министром экономики. По факту на сегодня производство возникло, во многом благодаря «Системе».

Если говорить о том, на что мы используем деньги от выхода из проекта, — у нас завершается первый инвестиционный цикл. Мы выходим из построенных заводов и собираемся реинвестировать в новое производство. Отличие второго инвестиционного цикла — в том, что мы будем привлекать деньги партнеров, создавая с ними новые инвестиционные фонды. На 1 января 2017 года мы привлекли почти 20 млрд рублей, думаю, что на конец года эта сумма превысит 40 млрд рублей.

В 2016 году РОСНАНО получила от выходов примерно 19 млрд рублей, по итогам этого года должно быть больше 25 млрд рублей. Эта волна выходов не закончится в 2017, она будет продолжаться примерно до 2021 года.

— Как РОСНАНО будет расставлять приоритеты в рамках нового инвестиционного цикла?

— За последние 10 лет в стране возникло шесть новых технологических кластеров: наноэлектроника, фотоника, покрытия и модификация поверхности, новые материалы, нанобиофармацевтика, ядерная медицина и солнечная энергетика. РОСНАНО активно участвовала в создании этих кластеров. Например, мы простроили завод в сфере солнечной энергетики, и сейчас говорим о продаже солнечных панелей на экспорт. А в этом году независимо от нас частные инвесторы будут вводить крупное производство солнечных панелей в городе Подольске Московской области, и они будут конкурировать с нами.

Если честно, мне кажется, что если бы мы не пошли вперед, если бы мы не построили первый завод, то частные инвесторы вряд ли бы пошли в эту сферу. Это пример того, как наши инвестиции тянут за собой инвестиции другие. Мы вместе с правительством разработали всю систему методов поддержки для развития этой сферы. Эти кластеры уже созданы, и они продолжат развиваться.

Наша первая задача — сделать то, чего ранее в России не существовало

Но появятся и новые кластеры — те, которых сегодня не существует. К ним относятся ветроэнергетика, переработка твердых бытовых отходов в электроэнергию, гибкая электроника, промышленное хранение энергии и наномодифицированные материалы. Так, ветроэнергетика появится в России уже в этом году: в Ульяновске в конце года мы вместе с Fortum вводим первый ветропарк в стране на 35 мегаватт. Одновременно с этим также в Ульяновске будем строить производство лопастей для ветростанций, а в Таганроге планируем производить башни для ветростанций.

В Ростовской области мы собираемся осуществить больше 30 млрд рублей инвестиций вместе с Fortum. А общий объем инвестиций в кластер ветроэнергетики, которую мы собираемся осуществить вместе с нашим партнером Fortum, составят около 100 млрд рублей. Но эти деньги идут на строительство ветропарков, а есть еще вопрос локализации производства. Там тоже будут серьезные инвестиции — точный объем сказать трудно, но речь идет не менее чем об 1 млрд рублей.

— Элементы для ветроустановок в перспективе тоже могут пойти на экспорт?

— Абсолютно верно. Но для этого нужно добавить один очень важный элемент — НИОКР. Первый шаг по развитию ветроэнергетики — перенос технологии из-за рубежа. В ходе тендера для поставки ветровых турбин была выбрана датская компания Vestas, которая построит в России заводы по производству комплектующих для ветроустановок. Здесь речь идет о трансфере технологий. Но чтобы от производства в России перейти к экспорту, нам, конечно, правильно будет сделать свой российский НИОКР, и мы на это всерьез рассчитываем.

Внутри совместного фонда с Fortum объемом 30 млрд рублей будет создан венчурный фонд, который будет инвестировать в стартапы. Пока точной цифры нет, но, я думаю, что из 30 млрд рублей примерно 2–3 млрд рублей будет направлено в этот венчурный фонд. Он будет формировать перечень стартапов небольшого объема с инвестициями от 50 до 100 млн рублей. Это небольшие компании, например, смогут предложить нам новый материал композитный для лопастей ветростанций. Отбор будет проводиться и в России, и за рубежом, но в приоритете будут российские проекты. Если эти стартапы докажут свою работоспособность для ветроэнергетики — из них потенциально могут вырасти крупные производства.

— Помимо фонда по ветроэнергетике с Fortum, какие еще фонды РОСНАНО будут действовать в рамках второго инвестиционного цикла?

— У нас уже на сегодня четыре живых новых фонда есть, и, я надеюсь, что до конца года еще два появятся. Один из существующих фондов — это фонд CIRTech совместно с партнерами из Китая. Фонд создан с Tsinghua Holdings Co., Ltd., государственной корпорацией, финансируемой университетом Цинхуа. С точки зрения географии этот фонд российско-китайско-израильский: мы мониторим израильские высокотехнологичные компании венчурной стадии и отбираем те, которые осмысленно переводить в промышленную технологию с потенциалом роста на рынках Китая или России. У этого фонда есть первые четыре инвестиции.

Другой фонд, из возникших в прошлом году, — это фонд с АФК «Система», который работает в микроэлектронике, хайтеке. В рамках этого фонда проанализировано более 10 проектов, пока еще ни один не отобран, но задел хороший — точно что-нибудь подберем. В прошлом году создали, в этом году начнем инвестировать. Третий фонд из существующих — это фонд с одной из китайских провинций. В этом году появился инвестфонд по ветроэнергетике вместе с Fortum, о котором мы говорили ранее.

Если говорить о новых фондах — мы на хорошей стадии работы по новому фонду с «Ростехом» для преобразования бытовых отходов. Там хорошая стадия задела, мы завершаем переговоры. Надеемся, что у нас появится инвесттоварищество. Также мы рассчитываем в августе-сентябре подписать юридически обязывающее соглашение о создании фонда с партнерами из Ирана. Он будет ориентирован на хайтек и нанотехнологии, сейчас обсуждение находится в завершающей стадии, но пока еще точка не поставлена.

— В рамках инвестфондов планирует ли РОСНАНО после выхода из «Микрона» инвестировать в другие компании в сфере микроэлектроники?

— В технологическом фокусе фондов есть и микроэлектроника. Но мы вряд ли пойдем на новые масштабные инвестиции уровня «Микрона». Скорее мы будем инвестировать в какие-то нишевые продукты, в том числе основанные на наших собственных заделах. В микроэлектронике у нас их целый ряд, и мы считаем их очень интересными: например, магниторезистивная память и соответствующие сенсоры, безмасочная литография. Есть часть технологий в современной наноэлектронике, которая нам крайне интересна и которой мы всерьез занимаемся. В новых фондах вполне возможны инвестиции туда же.

— А есть у какого-то из этих фондов ориентир на биотехнологии?

— У нас нет специального технологического фокуса именно на биотехе. Но, поскольку есть фармацевтика, то, возможно, мы где-то и зацепим это направление.

— РОСНАНО планирует выходить из компании «Нанолек». Сколько от этого может получить РОСНАНО?

— «Нанолек» — это крупный и безусловно успешный проект. У него в продуктовой линейке есть и биотех тоже. Это один из самых значимых инвестиционных проектов не только для Кировской области, но и в целом для российской фармацевтики. Компания очень хорошо движется по вакцинам, выстроено партнерство с крупнейшими зарубежными фармацевтическими компаниями. Мы пока еще не приняли решение о выходе, но, если смотреть по степени зрелости проекта, по тому, что делает команда Владимира Христенко, движение идет в правильном направлении, и я уверен, что это будет один из лидеров российской фармацевтики. Именно поэтому нам нужно из него осмысленно выходить. Я бы не стал пока говорить ни о сроках, ни о сумме.

— Другая портфельная компания РОСНАНО — «Новамедика» — получила одобрение Минпромторга на подписание специального инвестконтракта. Каковы будут параметры этого контракта?

— Подписание специнвестконтракта — это довольно сложная процедура: этим вопросом занимается Межведомственная комиссия во главе с Минпромторгом. Сейчас работа над этим контрактом идет, конкретные параметры еще уточняются. В этом проекте у нас серьезные партнеры: одна из самых авторитетных в США инновационных фармкомпаний Domain, а также Pfizer — компания №1 в мире. Со стороны Минпромторга уже есть поддержка, я думаю, что мы этот контакт подпишем.

— Многие эксперты говорят о том, что в будущем роботы заменят людей в результате процесса автоматизации, и это приведет к сильному росту безработицы. Что вы думаете по этому поводу?

— Действительно эта тема обсуждается очень активно. Я слышал, что рабочих мест в мире сейчас где-то 2 миллиарда, а количество роботов в мире, если я правильно помню, 2 миллиона. Таким образом соотношение 1 к 1000, но о перспективах замены людей роботами все равно говорят.

Я не согласен с такими катастрофическими прогнозами. Есть прогноз, что 40% рабочих мест США к 2030 году будет заменено роботами. Но здесь нужно учитывать несколько факторов.

Во-первых, нужно произвести роботов. На сегодняшний день индустрия по производству роботов только зарождается. И она сама по себе потребует рабочей силы, причем не только на конечной стадии производства, но и по всему технологическому циклу, начиная с НИОКРа. В основе роботехники всегда лежит мехатроника, а здесь очень много чего нужно продвигать — не только в виде производства, но и в виде разработок. Поэтому широкое распространение роботизации потянет за собой целую индустрию по производству роботов.

Во-вторых, мир стоит в шаге от появления абсолютно новых видов занятости, которых раньше не существовало. Сегодня эксперты не очень видят эти направления. Появление новых рабочих мест мы будем наблюдать не в производстве, эта занятость будет связана с человеческим фактором.

— В каких сферах будут возникать эти новые рабочие места?

— Один из примеров — это новая колоссальная проблема для человечества под названием ментальная инвалидность. Как мне кажется, мы в России стали что-то понимать про физическую инвалидность, в этой сфере начинают появляться какие-то человеческие решения (к примеру, развивается среда без барьеров). Меняется и отношение к физическим инвалидам, какой-то сдвиг здесь произошел. Но в отношении ментальной инвалидности мы на шаг позади. Масштабы здесь фантастические — по данным Всемирной организации здравоохранения один из 80 родившихся детей страдает аутизмом. Пока еще никто не понимает причины этих масштабов.

Что сегодня предлагает социальная сфера для этих людей? Если врачи сумели правильно поставить диагноз, то, как правило, мало что предлагается, кроме психоневрологического диспансера — а это хуже, чем тюрьма. Правильно было бы в этом случае обеспечить каждого взрослого с таким диагнозом социальной квартирой и ментором — человеком, который умеет работать с такого рода людьми, объясняет им, как включать газ, свет и так далее. Функции ментора точно не сможет выполнить никакой робот, а потребность в таких менторах колоссальная, и их нужно обучать. Однако в прогнозах занятости такие вещи не учитывают.

Есть еще один аргумент, который говорит о пользе роботизации — потенциальное сокращение рабочей недели. Количество свободного времени — это едва ли не главное богатство. И если с учетом всех факторов, о которых я сказал, интегральная потребность в рабочей силе будет снижаться, значит можно думать о сокращении рабочей недели, ничего страшного в этом нет, скорее это позитивный процесс. К тому же если у людей будет больше времени для отдыха — появятся новые рабочие места и в индустрии развлечений.

— Сооснователь Mail.ru Group Дмитрий Гришин разработал специальный закон о роботах и считает, что его принятие ускорит развитие всей отрасли. Как вы считаете, нужен ли такой закон?

— Если честно, я не знаю, что разработал господин Гришин, но о создании законов о робототехнике говорят уже давно. Мне кажется, что потребность в таком законе, безусловно, возникнет, но это не вопрос сегодняшнего дня.

Робототехника — это такая история, мода на которую идет волнами. В 1970-е годы в СССР это была невероятно модная история, было создано несколько институтов робототехники. Но в реальной жизни оказалось, что это не стало массовым.

Сейчас вторая волна, она гораздо более обоснована. Но есть такое явление в инновациях — «хайп» (то есть избыточные ожидания), не перебрать бы с этим. Закон о робототехнике будет осмысленным тогда, когда он хотя бы в небольшой степени будет обобщать имеющуюся практику. В этом смысле, наверное, такой закон нужен, но только чуть-чуть попозже, когда мы ощутим, что это за история.

Россия. Весь мир > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > rusnano.com, 24 июля 2017 > № 2265739 Анатолий Чубайс


США > Экология. Химпром > ecolife.ru, 24 июля 2017 > № 2256590

Подсчитано общее количество произведенного человеком пластика

Ученые из нескольких американских университетов подсчитали, сколько пластика произвело человечество за всю историю, какая его доля перерабатывается и какое количество пластика появится на планете в ближайшем будущем, если его потребление не сдерживать.

Пластик разлагается сотни лет, поэтому наносит огромный урон окружающей среде, накапливаясь в ней. Однако достоверных данных о масштабах бедствия не так много.

В новом исследовании специалисты подсчитали общее количество разных видов пластика, произведенное человечеством. За 50−60 лет с момента массового выпуска в середине прошлого века люди произвели около 8,3 миллиарда тонн, причем половина от этого количества произведена в последние 13 лет. Биоразлагаемых пластмасс же за все время произведено лишь четыре млн тонн, что в 2075 раз меньше. Авторы исследования исключили их из дальнейшего анализа.

Пластиковых отходов по состоянию на 2015 год оказалось около 63 миллиардов тонн. Из них 79% находится на свалках или просто в природной среде, 12% — сожжено и лишь 9% переработано для повторного использования. В лидерах по переработке пластика — Европа и Китай: там повторно используется около 30 и 25% от пластиковых отходов соответственно.

В своем исследовании экологи использовали статистические данные о производстве, использовании и утилизации различных видов пластмасс. Речь идет о термопластах, реактопластах, полиуретане, эластомерах, герметиках и т.д. Особое внимание уделяется полиэтилену высокой и низкой плотности, полипропилену, полистиролу, поливинилхлориду, полиуретановым смолам и волокнам полиэстера, полиамида и акрила.

Ученые предупреждают: если текущие тенденции по выпуску пластика и управлению отходами сохранятся, то к 2050 году уже 12 миллиардов тонн окажется на свалках и в природной среде. Это примерно 35 000 — кратный вес здания Эмпайр Стейт Билдинг в Нью-Йорке. Столько же будет сожжено и лишь 9 миллиардов тонн — переработано.

Авторы работы заключают, что без хорошо продуманной стратегии по работе с пластиковыми отходами человечество, по сути, проводит неконтролируемый эксперимент в глобальном масштабе: миллиарды тонн пластика буду накапливаться во всех экосистемах планеты, приводя к непредсказуемым последствиям в дальней перспективе.

Статья с результатами исследования опубликована в журнале Science Advances.

США > Экология. Химпром > ecolife.ru, 24 июля 2017 > № 2256590


Россия. СЗФО > Химпром. Образование, наука > forbes.ru, 24 июля 2017 > № 2254508

Состояние научного руководителя Путина Владимира Литвиненко снизилось до $800 млн

Анастасия Ляликова

редактор новостей Forbes.ru

Оценка капитала ректора Санкт-Петербургского горного университета и совладельца «Фосагро» сократилась на $50 млн с момента выхода рейтинга Forbes из-за курсовых разниц

Состояние ректора Санкт-Петербургского горного университета Владимира Литвиненко F 122 снизилось c $850 млн (оценка опубликована Forbes в апреле 2017 года по данным на 17 февраля 2017 года) до $800 млн, об этом свидетельствуют расчеты Forbes. К моменту IPO «Фосагро» в июле 2011 года Владимир Литвиненко владел 5,01% акций напрямую и еще 5,01% через кипрскую компанию Feivel Limited. Исходя из цены акций при размещении, стоимость его доли составляла около $520 млн.

В апреле 2014 года Литвиненко выкупил 4,92% акций у компании, представляющей интересы основного акционера «Фосагро» Андрея Гурьева и его семьи за $269 млн. Тогда же Литвиненко перевел акции, принадлежавшие Feivel Limited, на себя. Теперь ему лично принадлежало 14,54% акций «Фосагро». В апреле 2017 года ректор Горного университета совершил еще одну сделку. Он выкупил 4,81% акций «Фосагро» у бывшего генерального директора компании Игоря Антошина за 15 млрд рублей.

Пакет акций, принадлежащих Литвиненко, вырос до 19,35%. Рыночная стоимость этого пакета на Московской бирже 21 июля составлял $1,013 млрд. Но методике Forbes, учитывающий при оценке состояния не только стоимость активов, но также движение наличных и долговые обязательства, капитал ректора Санкт-Петербургского горного университета на сегодняшний день составляет $800 млн. Снижение оценки состояния Литвиненко объясняется курсовыми разницами: акции были дороже (17 февраля — 2 548 рублей за штуку, 21 июля — 2 390 рублей за штуку), а доллар — дешевле (17 февраля — 57,15 рубля за доллар, 21 июля — 59,08 рубля за доллар).

24 июля «Ведомости» сообщили, что Литвиненко, возглавляющий рейтинг богатейших ректоров российских вузов, стал долларовым миллиардером. Издание указывало, что при этом Литвиненко всю жизнь проработал в горном университете, а единственный собственный бизнес, который у него, возможно, был — зарегистрированная в пос. Толмачево Лужского района Ленинградской области «Кребс» с уставным капиталом 5000 рублей. Согласно данным «Спарк», владельцем компании является полный тезка ректора. Дочь Литвиненко Ольга подтвердила, что эта компания принадлежала ему. Сам Литвиненко отказался это комментировать.

Ольга Литвиненко также утверждает, что с президентом Владимиром Путиным ее отец познакомился еще при первом мэре Санкт-Петербурга Анатолии Собчаке. В 1997 году Литвиненко руководил ученым советом горного университета, на котором глава государства защитил кандидатскую диссертацию, а в 2000-м Литвиненко впервые возглавил избирательный штаб Путина, на тот момент — кандидата в президенты. В 2004 и 2012 годах также руководил этими штабами.

Как писал Forbes, именно Литвиненко в конце 1990-х разработал стратегию развития находившегося на грани банкротства «Апатита» и рекомендовал акционерам «Фосагро» включить в холдинг «Череповецкий азот», за что и получил долю в компании. До начала 2005-го года компания «Фосагро» вместе со своим основным активом ОАО «Апатит» входила в структуры Михаила Ходорковского F 172. Сложная схема приобретения акций «Апатита» и уход от налогов посредством продажи апатитового концентрата за рубеж через сеть офшоров стала одним из эпизодов обвинения по первому делу ЮКОСа. Андрей Гурьев-старший F 26, работавший в «Менатепе» при Ходорковском, избежал преследований и стал основным владельцем «Фосагро».

Как утверждает Ольга Литвиненко, с Гурьевым ее отец познакомился в 2003–2005 годах. «Помню, мы как-то прилетели в Москву — папа всегда пользовался VIP-залом, — и отца приехал встречать кортеж с делегацией из «Фосагро» во главе с Гурьевым. Обхаживали, в рестораны водили. Мне кажется, его взяли в «Фосагро», чтобы показать определенную лояльность структуры Путину. Как друга взяли», — заявила она в беседе с «Ведомостями». Один из бывших топ-менеджеров компании уточняет, что инициатором знакомства стал именно Гурьев, который пытался эффективно защитить бизнес, в том числе от претензий налоговиков.

Государство утверждало, что «Апатит» не доплатил налогов примерно на $700 млн. 20% акций предприятия было изъято, однако затем на торгах «Фосагро» выкупила их обратно. Компании удалось выиграть судебный процесс, и в 2012 году налоговики выплатили «Апатиту» компенсацию примерно в $10 млн.

Литвиненко связан с семьей Гурьевых не только по работе — в 2010 году Гурьев-младший защитил кандидатскую в санкт-петербургском Горном институте, а всего четырьмя годами ранее, в возрасте 46 лет, окончил его отец-сенатор, до этого имевший только диплом Института физкультуры. Тема дипломной работы Гурьева была связана с собственной работой в «Фосагро» (сейчас он занимает пост гендиректора компании).

Сегодня «Фосагро» — один из крупнейших в мире производителей фосфорсодержащих удобрений и лидер производства высокосортного фосфатного сырья. В 2013-2017 годах компания провела два SPO. В результате доля семьи Гурьевых снизилась до 48,48%, а доля акций в свободном обращении превысила 25%.

Россия. СЗФО > Химпром. Образование, наука > forbes.ru, 24 июля 2017 > № 2254508


Польша. ЦФО. ДФО > Армия, полиция. Химпром. Недвижимость, строительство > flotprom.ru, 22 июля 2017 > № 2255837

МАКС-2017: Военным предложили полиэтилен для строительства арктических объектов.

Для строительства объектов в условиях вечной мерзлоты военным предложили использовать неламинированный вспенененный полиэтилен Arctic-R-plank. Материал представило на Международном авиационно-космическом салоне-2017 предприятие "Гемма Графикс".

"В условиях вечной мерзлоты встречаются такие явления как зимнее пучение и просадка грунта. Из-за них разрушается даже бетон. Вязкий и амортизирующий материал защитит фундамент и ростверки свай", – сообщил корреспонденту Военное.РФ генеральный директор "Гемма Графикс" Георгий Романенко.

По его словам, в прошлом году Arctic-R-plank прошел испытания в Институте проблем нефти и газа, расположенном в городе Якутск.

Компания предлагает заказчику материал плотностью 37, 65 и 100 кг/м3. Сырье для Arctic-R-plank поставляется из Польши и дорабатывается на собственных мощностях предприятия.

Польша. ЦФО. ДФО > Армия, полиция. Химпром. Недвижимость, строительство > flotprom.ru, 22 июля 2017 > № 2255837


Россия. ЦФО. ПФО > Химпром. Электроэнергетика. Экология > rusnano.com, 21 июля 2017 > № 2265771

Солнечные модули группы компаний «Хевел» получили экологический знак «Листок жизни».

Фотоэлектрические модули компании «Хевел» (совместное предприятие группы компаний «Ренова» и АО «РОСНАНО») успешно прошли экологическую сертификацию и получили право на международно признанную экологическую маркировку «Листок жизни» (Vitality Leaf) — это первый случай, когда солнечные модули получили эту экологическую маркировку.

Сертификацию проводили специалисты Экологического центра, созданного Фондом инфраструктурных и образовательных программ на базе АНО «Наносертифика», и некоммерческого партнерства «Экологический союз».

Группа компаний «Хевел» занимается производством высокоэффективных гетероструктурных солнечных модулей, строительством и эксплуатацией солнечных электростанций, а также научными разработками в сфере солнечной энергетики. Сейчас в России работают уже 12 солнечных электростанций, построенных «Хевел», их суммарная выработка превысила 77 гигаватт-часов.

Экспертиза фотоэлектрических модулей производства группы компаний «Хевел» показала, что они соответствуют требованиям, установленным разработанными Фондом «зелеными» стандартами, которые действуют в Системе сертификации «Наносертифика» и в Системе экологической сертификации «Листок жизни».

Требования стандартов предусматривают улучшенные показатели коэффициента полезного действия модулей по сравнению с аналогами (не менее 17%), высокие показатели стабильности работы модулей (номинальная мощность модулей на протяжении первых 25 лет не снижается более 20%), применение сырья и материалов, минимизирующих негативное воздействие модулей на окружающую среду и здоровье человека при их производстве и эксплуатации.

Сертификация солнечных модулей будет способствовать формированию инструментов развития рынка «зеленых» инновационных технологий и продукции нанотехнологического и связанных с ним высокотехнологичных секторов.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

ООО «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и АО «РОСНАНО», основано в 2009 году) является крупнейшей в России интегрированной компанией в отрасли солнечной энергетики. В структуру компании входят: производственное подразделение (завод по производству солнечных модулей в Новочебоксарске, Чувашская Республика), девелоперское подразделение (проектирование и строительство солнечных электростанций, портфель проектов на ближайшие годы — более 364 МВт) и Научно-технический центр тонкопленочных технологий в энергетике при ФТИ им. А. Ф. Иоффе (Санкт-Петербург), который является единственной в России профильной научной организацией, занимающейся исследованиями и разработками в сфере солнечной энергетики.

Россия. ЦФО. ПФО > Химпром. Электроэнергетика. Экология > rusnano.com, 21 июля 2017 > № 2265771


Россия. ЦФО > Химпром. Авиапром, автопром. Электроэнергетика > rusnano.com, 21 июля 2017 > № 2265760

Премьера АБК «Геркулес» с литий-ионной батареей на МАКС-2017.

На авиашоу МАКС-2017 компания «Авиаспецмаш» представила авиационный буксировочный комплекс АБК «Геркулес», оснащенный аккумуляторным электроприводом. Для изготовления батареи использовались аккумуляторы завода «Лиотех».

Батарея способна обеспечить до 160 километров пробега и зарядиться за 2 часа. Применение батареи позволяет использовать буксировщик в ангарах, благодаря отсутствию выхлопов. Также буксировщик, в случае необходимости, может служить источником резервного питания для воздушного судна.

Оснащенный полным приводом и антипробуксовочной системой «Геркулес» также отличает повышенная маневренность и проходимость. Четыре бесколлекторных электродвигателя обеспечивают индивидуальный управляемый привод на каждое колесо, а маневренность машины экономит до 30% площади ангаров.

В целом АКБ «Геркулес» обеспечивает существенную экономию в эксплуатации за счет того, что не требует топлива, отличается высокой надежностью и большими межсервисными интервалами.

«Мы считаем применение литий-ионного аккумулятора в АБК „Геркулес“ нашим серьезным конкурентным преимуществом. В отличие от буксировщиков других производителей, которые в основном используют свинцовые батареи, мы сразу внедряем в наш АБК перспективные технологии. Уверены, что в ближайшем будущем данные аккумуляторы станут еще дешевле, а это позволит нам предложить клиентам максимально комфортные цены на наш высокотехнологичный комплекс», — отметил генеральный директор НПП «Авиаспецмаш» Владимир Богданов.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 85 завода и R&D центра в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. ЦФО > Химпром. Авиапром, автопром. Электроэнергетика > rusnano.com, 21 июля 2017 > № 2265760


Россия. ЦФО > Агропром. Авиапром, автопром. Химпром > agronews.ru, 21 июля 2017 > № 2252917

Ростех поставит свой первый самолёт Росагролизингу.

В рамках Международного авиационно-космического салона (МАКС-2017) ОНПП «Технология» (входит в Госкорпорацию Ростех) и Росагролизинг подписали соглашение о сотрудничестве в сфере реализации продукции для сельского хозяйства. В рамках сотрудничества будут осуществляться поставки специального самолёта Т-500.

Соглашение касается взаимодействия в сфере поставок полевых авиационных комплексов сельского хозяйства, в частности самолёта Т-500, производимых на базе ОНПП «Технология» им. А. Г. Ромашина (входит в Госкорпорацию Ростех). Росагролизинг будет содействовать в реализации этой продукции, поставляя современную технику на льготных условиях лизинга сельхозпроизводителям.

«Ростех готов обеспечивать аграриев качественной отечественной продукцией: Корпорация обладает для этого всеми соответствующими компетенциями. Развитие производства высокотехнологичной гражданской продукции в рамках конверсии предприятий кластера Вооружение продиктовано стратегией Корпорации. Сотрудничество с Росагролизингом может развиваться как в части производства Т-500, так и в части выпуска современных комплектующих для сельхозтехники на базе ОНПП «Технология», – заявил индустриальный директор кластера Вооружение Госкорпорации Ростех Сергей Абрамов.

«Крайне важно наращивать производство отечественной техники и оборудования для использования в растениеводстве, животноводстве и переработке, создавать на рынке конкуренцию с импортными машинами, обеспечивая тем самым импортозамещение в сфере сельхозмашиностроения. Росагролизинг готов содействовать этому процессу», – отметил после подписания соглашения заместитель генерального директора Росагролизинга Егор Поляков.

Специальный самолёт нового поколения для проведения авиахимработ Т-500 был впервые представлен Госкорпорацией Ростех в рамках МАКС-2017. Планер самолета полностью выполнен из композиционных материалов, при производстве применён метод горячего формования, поэтому воздушное судно может эксплуатироваться в регионах с жарким климатом. Остекление Т-500 выполнено из высокопрочного материала, имеет многофункциональное покрытие, защищающее пилота от воздействия вредных внешних факторов.

Форсуночная система распыления химикатов самолета рассчитана на современную технологию ультрамалообъемного опрыскивания, позволяющую проводить экономичную и эффективную обработку новейшими типами химических составов.

Т-500 имеет производительность более 150 гектаров обрабатываемой поверхности в час. Самолет можно использовать для выполнения мониторинга окружающей среды (особенно в пожароопасный период), обследования промышленных объектов большой протяженности, воздействия на гидрометеорологические явления, обработки лесов от вредителей, ликвидации разливов нефтепродуктов.

Россия. ЦФО > Агропром. Авиапром, автопром. Химпром > agronews.ru, 21 июля 2017 > № 2252917


Китай. Франция > Химпром > russian.china.org.cn, 21 июля 2017 > № 2252259

Информация Китайского Информационного Интернет-центра (корреспондент Чжао Лиша) Если сегодня заговорить о таком явлении как «байкшеринг» (велосипеды совместного использования), то вряд ли найдется человек, который ничего об этом не слышал. За короткий период в несколько месяцев эта китайская инновация распространилась повсеместно: по городским проспектам и переулкам проносятся велосипеды всех цветов радуги, нет таких мест, куда бы они не заезжали. По неполной статистике, в настоящее время по всему Китаю насчитывается свыше 30 компаний, занимающихся байкшерингом, общее количество используемых велосипедов превысило 10 млн. штук, численность зарегистрированных пользователей преодолела отметку 100 млн. чел., предлагаемыми услугами воспользовались свыше 1 млрд. раз. Столкнувшись с данным феноменом, двое моих коллег рассказали о своем опыте использования общественных велосипедов.

Старший редактор по фамилии Ян недавно вернулся из Швейцарии. К концу февраля, до его отъезда из Китая, масштаб байкшеринга в стране был далек от нынешнего. В июне, после возвращения домой, Ян увидел улицы, наводненные велосипедами разных цветов, и пришел в полный восторг. «Когда я впервые воспользовался общественными велосипедами, то был очень рад. Пользовался этой услугой пару раз и считаю, что это очень удобно. На мой взгляд, это инновация и прогресс, которые в полной мере используют способ онлайн-платежей, что предоставляет людям удобства».

Однако по мере усиления конкуренции между предприятиями, количество велосипедов становится избыточным, начинает проявляться проблема с оставлением велосипедов, это вызывает беспокойство редактора Яна. С одной стороны, он переживает за то, что велосипеды будут бросать в хаотичном беспорядке, что, в свою очередь, может сказаться на облике города. С другой стороны, его тревожит, что всеобщее распространение байкшеринга приведет к тому, что часть людей, ранее пользовавшихся метро и другим общественным транспортом, станет использовать велосипеды, а это может усилить напряженность движения и повысит фактор опасности.

По этому поводу редактор Ян думает, что необходимо хорошее планирование и управление. «Нужно осуществлять надлежащее системное планирование, это касается не только байкшеринга, но и каршеринга и др. – все это системные процессы, которые необходимо рассматривать как единое целое. Я надеюсь, что правительство и предприятия будут сотрудничать согласованно и решать проблему нагромождения велосипедов, чтобы хорошая затея не превратилась в плохую».

Когда речь зашла о различиях в использовании велосипедов в Китае и Швейцарии, редактор Ян сказал, что швейцарцев, которые воспринимают велосипед как транспортное средство, немного, для них велосипед – это средство для занятия спортом и развлечений. Обычно на улицах можно увидеть множество городских гоночных велосипедов, что касается легких транспортных средств, наподобие велосипедов общего пользования, то их достаточно мало. Если говорить о планировании велосипедных дорожек, то пекинские являются очень широкими. Велосипедные дорожки в Швейцарии совсем не широкие, иногда они даже совмещены с тротуарами. Тем не менее, по причине того, что людей, использующих велосипеды, немного, это не создает никаких неудобств.

Китай. Франция > Химпром > russian.china.org.cn, 21 июля 2017 > № 2252259


США. Весь мир > Экология. Химпром > gazeta.ru, 20 июля 2017 > № 2253182

«Еще есть люди, которые помнят мир без пластика»

Ученые выяснили, сколько пластика было произведено за последние полвека

Алла Салькова

С 1950-х годов в мире было произведено свыше 8 млрд тонн пластика, 3/4 которого сегодня представлено мусором. При этом переработке подвергается лишь 9% пластиковых отходов. Если ничего не изменится, то к 2050 году на Земле будет уже 12 млрд тонн пластикового мусора.

Начало массового производства пластика пришлось на 1950-е годы. С того времени было произведено 8,3 млрд тонн пластика, подсчитала команда ученых из США. Исследование стало первой работой, в которой настолько глобально были проанализированы производство, использование и дальнейшая судьба пластика. С результатами можно ознакомиться в журнале Science Advances.

Авторы работы выяснили, что в 1950–2015 годах в мире было произведено 8,3 млрд тонн пластика, 6,3 млрд которого сейчас приходится на мусор.

Лишь 9% пластикового мусора перерабатывается, 12% — уничтожается, а остальные 79% накапливаются на свалках или в окружающей среде.

Если ничего не изменится, то к 2050 году на Земле будет уже 12 млрд тонн пластиковых отходов.

University of Georgia

«Большинство видов пластика практически не разлагается, поэтому созданный людьми пластиковый мусор будет храниться сотни и даже тысячи лет, — рассказывает инженер Дженна Джамбек, одна из авторов исследования. — Наши результаты показывают необходимость критически подходить к использованию и переработке пластика».

Ученые собрали статистику производства смол, волокон и примесей в разных отраслях промышленности.

Общее производство пластика выросло с 2 млн тонн в 1950 году до более чем 400 млн тонн в 2015-м.

Таким образом, пластик стал наиболее распространенным материалом, производимым человеком, оставив позади себя сталь и цемент. Если последние используются преимущественно в строительстве, то самая распространенная сфера применения пластика — упаковочные материалы, которые используются лишь единожды и затем выбрасываются.

«Примерно половина произведенной стали используется в строительстве, поэтому ее эксплуатация займет десятилетия, — поясняет эколог Роланд Гейер. — С пластиком все наоборот: половина всех пластмасс становится отходами примерно через четыре года использования».

При этом сокращения производства пластика не предвидится — из общего числа примерно половина была произведена только за последние 13 лет.

«Мы пытаемся создать фундамент для устойчивого управления материалами, — говорит Гейер. — Проще говоря, вы не можете управлять тем, что не можете измерить, поэтому мы считаем, что в дискуссиях о политике использования и утилизации пластика эти цифры будут полезны».

В 2015 году эта же команда исследователей выяснила, сколько пластиковых отходов попадает в Мировой океан. Так, только в 2010 году в нем оказалось 8 млн тонн пластика.

«Люди, которые помнят мир без пластика, еще есть, — говорит Джамбек. — Но сегодня он настолько вездесущ, что уже нигде нельзя найти места, не загрязненного пластиком, даже в океане».

Исследователи отмечают, что они не стремятся к полному избавлению от пластика на рынке, скорее — к более критическому анализу его использования. «Есть области, в которых пластмассы незаменимы, — говорит профессор Кара Лавендер Ло. — Но я считаю, что нам необходимо пересмотреть наше отношение к использованию пластика там, где в нем нет острой необходимости».

Самым загрязненным островом на планете недавно был признан коралловый остров Хендерсон в южной части Тихого океана, который расположен так, что течение приносит к нему мусор из Южной Америки или сброшенный с рыболовецких судов. Остров находится так далеко в океане, что специалисты посещают его лишь раз в 5–10 лет в исследовательских целях.

Во время последнего посещения они обнаружили, что на острове в общей сложности находится около 17 тонн пластика — примерно по 671 фрагменту пластикового мусора на квадратный метр.

Фактически мусора на нем еще больше, отмечают ученые, они рассматривали лишь те его фрагменты, которые были больше 2 мм и находились не глубже 10 см в песке. Загрязнение скал и скалистой береговой линии исследователи пока не изучали.

Ранее в этом году было установлено, что треть попадающего в океан пластикового мусора составляют микроскопические частицы, попадающие в воду с синтетической одежды или автомобильных шин. Несмотря на размеры, частицы пластика наносят серьезный вред окружающей среде, а попадая в еду и питьевую воду — здоровью человека. Кроме одежды и шин эти частицы содержатся в дорожной разметке, косметике, покрытиях для судов и обычной пыли.

США. Весь мир > Экология. Химпром > gazeta.ru, 20 июля 2017 > № 2253182


Россия > Химпром. Авиапром, автопром > rusnano.com, 19 июля 2017 > № 2265763

«Объединенная авиастроительная корпорация» и РОСНАНО заключили соглашение о стратегическом сотрудничестве.

Продукция портфельных компаний РОСНАНО — литий-ионные аккумуляторы и композитные материалы — могут быть использованы в создании современных гражданских и военных самолетов, выпускаемых компаниями ОАК.

В рамках Международного авиационно-космического салона МАКС-2017 «Объединенная авиастроительная корпорация» и РОСНАНО подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве в области реализации проектов по развитию компонентной базы, материалов авиационной промышленности и разработки продукции для долгосрочных программ производства авиационной техники гражданского и военного назначения на основе нанотехнологий.

Портфельные компании РОСНАНО будут привлекаться к участию в тендерах на опытно-конструкторские работы, производство комплектующих и компонентной базы, в том числе, для разработки унифицированной авиационной аккумуляторной батареи нового поколения. В качестве одного из участников тендера на создание данного типа батареи может выступить портфельная компания РОСНАНО «Лиотех-Инновации». Создание такого аккумулятора позволит заменить шесть типов разных батарей, которые сегодня используются в отечественной авиации.

Авиационные батареи нового поколения позволят обеспечить существенное увеличение радиуса полета в резервном режиме, меньшую стоимость жизненного цикла, а также будут обладать лучшими техническими характеристики (большая емкость — до 60%, меньший вес — на 30%).

Планируется, что портфельная компания РОСНАНО «Препрег-СКМ» будет участвовать в создание элементов механизации крыла на основе отечественных композитных материалов в качестве поставщика препрегов. Данные материалы будут использоваться для самолетов SSJ-100, а в дальнейшем возможно и МС-21. Прогнозная выгода от внедрения новой механизации SSJ-100 принесет авиапроизводителю существенный экономический эффект.

РОСНАНО и ОАК давно и плодотворно сотрудничают. В частности, компания «Препрег-СКМ» поставляла композитные материалы для компании «Сухой». Авиаремонтные заводы ОАК используют разработки другой портфельной компании РОСНАНО «Плакарт» для продления ресурса транспортных самолетов при помощи газотермического напыления защитных покрытий.

«Такая сложнейшая технологическая сфера, как авиастроение, для нас потенциально — один из интереснейших рынков. Мы создаем совместные рабочие группы, перед которыми поставили серьезные задачи пройти практически по каждому из наших действующих заводов и оценить, какая им может быть поставлена задача не просто по производству существующей продукции, но и по ее апгрейду для применения в отрасли. Также для нас важнейшая задача — войти, наконец, и в гражданское авиастроение с углепластиком. Пока наш композитный материал „работает“ только в боевой авиации. Потенциально же речь идет о том, чтобы использовать его не только при производстве самолетов, но и в вертолетостроении», — подчеркнул Председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс.

«Мы накопили большой опыт взаимодействия с РОСНАНО и планируем его развивать. Технологии компании уже внедряются в авиастроении много лет. Мы намерены использовать и развивать лучшие наработки коллег для повышения конкурентоспособности нашей техники на глобальном рынке, ускорения модернизации и создания новой техники», — отметил президент ОАК Юрий Слюсарь.

Россия > Химпром. Авиапром, автопром > rusnano.com, 19 июля 2017 > № 2265763


Иран > Химпром. Нефть, газ, уголь > iran.ru, 18 июля 2017 > № 2263149

Нефтехимические компании Ирана подписали МОВ о ПИИ в размере $10 млрд.

По словам директора нефтехимической отрасли, иранская нефтехимическая промышленность подписала Меморандумы о взаимопонимании (МОВ) о привлечении прямых иностранных инвестиций (ПИИ) в размере 10 млрд. долларов США со странами Европы и Восточной Азии за последние полтора года.

Директор по инвестиционным вопросам в Национальной нефтехимической компании Ирана (NPC) Хоссейн Алиморад, сообщил IRIB, что Меморандумы в основном связаны с Германией, Великобританией, Францией и Китаем. Чиновник не уточнил детали этих Меморандумов.

Он рассказал, что иранская нефтехимическая промышленность добилась желаемой самообеспеченности в период санкций, добавив, что количество иностранцев, желающих сотрудничать в нефтехимическом секторе Ирана, удвоилось после того, как они были проинформированы о потенциале сектора.

После реализации ядерной сделки Ирана (JCPOA) в январе 2016 года, NPC получил высокую готовность от европейских компаний к сотрудничеству с Ираном в нефтехимическом секторе, как в области финансирования, так и лицензирования, отметил Фарназ Алави, директор NPC по планированию и развитию.

Также, выступая на церемонии открытия 13-го Нефтехимического форума Ирана (IPF), который проходил в Тегеране 22 и 23 апреля 2017 года, министр нефти страны Бижан Намдар Зангане сказал, что будущее нефтехимической промышленности Ирана является перспективным после реализации JCPOA.

Учитывая, что Иран занимает первое и четвертое место в мире по газовым и нефтяным запасам, соответственно, ни одна страна не имеет сырья столько же много, как Иран, чтобы развивать свою нефтехимическую промышленность, подчеркнул министр.

Иран > Химпром. Нефть, газ, уголь > iran.ru, 18 июля 2017 > № 2263149


Белоруссия. Германия > Металлургия, горнодобыча. Химпром > belta.by, 18 июля 2017 > № 2252556

Бурение замораживающих скважин началось на Нежинском горно-обогатительном комбинате на базе Старобинского месторождения калийных солей, сообщили БЕЛТА в ИООО "Славкалий".

"На Нежинском ГОК приступили к бурению замораживающих скважин. Ранее на стройплощадке провели подготовительные работы: выполнили вертикальную планировку участка и возвели бетонное основание, которое в течение месяца набирало необходимую проектную прочность. Все 86 скважин на скиповом и клетьевом стволах пробурит белорусская компания "Дельта". Завершить текущие работы планируется в третьем квартале 2017 года", - говорится в сообщении.

Далее за работу возьмутся специалисты немецкой компании Deilmann-Haniel, с которой "Славкалий" подписал договор о сотрудничестве. Они начнут монтаж замораживающей системы на стволах и подключат к ней станцию заморозки. В течение восьми месяцев на глубине 156 м будет циркулировать хладагент, который и понизит температуру грунтов до минус 35 градусов. "Такое ледопородное ограждение уже применяется на крупнейших мировых месторождениях и обеспечивает полную защиту от проникновения воды в шахту", - сообщили в "Славкалии".

Белоруссия. Германия > Металлургия, горнодобыча. Химпром > belta.by, 18 июля 2017 > № 2252556


Россия. СФО > Транспорт. Химпром > gudok.ru, 18 июля 2017 > № 2246819

За шесть месяцев 2017 года Иркутский филиал АО «Первая Грузовая Компания» (АО «ПГК») перевез в крытых вагонах более 47 тыс. тонн химических и минеральных удобрений, в 3,7 раза увеличив аналогичный показатель прошлого года. Грузооборот в указанном сегменте вырос в 4 раза и составил 80,6 млн т-км, сообщает пресс-служба компании.

По словам директора Иркутского филиала АО «ПГК» Валерия Яхимовича, увеличение обусловлено ростом объема погрузки «Ангарского азотно-тукового завода» (входит в АО «СДС Азот») – основного поставщика аммиачной селитры промышленного применения горнодобывающим и сельскохозяйственным предприятиям Сибири и Дальнего Востока.

Как отметил начальник управления логистики АО «СДС Азот» Валерий Лемешевский, производство наращивается за счет возросшего спроса промышленных и сельскохозяйственных предприятий на химические и минеральные удобрения. Стабильность предприятий холдинга достигается своевременным вывозом готовой продукции, что обеспечивает непрерывный цикл работы заводов. В частности, благодаря высокому уровню транспортного сервиса ПГК компания эффективно управляем процессом доставки грузов потребителям, подчеркнул Валерий Лемешевский.

Грузы следовали со станции Китой-Комбинатская Восточно-Сибирской железной дороги (филиал ОАО «Российские железные дороги») в адрес грузополучателей России, а также на экспорт в направлении рынков Монголии и стран СНГ.

АО «Первая Грузовая Компания» (ПГК) – крупнейший частный оператор железнодорожных перевозок в России. Компания предоставляет полный комплекс услуг по транспортировке грузов. В управлении ПГК – более 125 тыс. единиц подвижного состава, в том числе полувагонов, цистерн, платформ и вагонов иных типов. Региональная сеть компании представлена филиалами в 14 городах России, а международная – в Казахстане и совместным предприятием в Финляндии.

ПГК формирует железнодорожный дивизион международной транспортной группы Universal Cargo Logistics Holding (UCL Holding). Помимо железнодорожных активов, группа объединяет стивидорные компании на Северо-Западе и Юге страны и крупные российские судоходные активы.

Ирина Таранец

Россия. СФО > Транспорт. Химпром > gudok.ru, 18 июля 2017 > № 2246819


США. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 18 июля 2017 > № 2246506

Выпускники Межвузовской программы получили дипломы и сертификаты на стажировку в MIT.

Состоялся второй выпуск Межвузовской программы подготовки инженеров в сфере высоких технологий: 19 студентов стали дипломированными специалистами по направлению «Технологическое предпринимательство и инновационное развитие бизнеса», 8 из них получили возможность пройти недельную стажировку в Массачусетском технологическом институте (США).

«Еще со школы я всегда хотел заниматься наукой, но после бакалавриата понял, что хочу поступить туда, где обучают бизнесу и экономике. Самой подходящей идейно и содержательно оказалась Межвузовская программа, которая очень быстро дает понимание реальной жизни в технологическом бизнесе. И если сейчас другие выпускники не понимают, куда пойти дальше, как трудоустроиться, у нас этой проблемы нет. Я успешно защитил свой проект и продолжаю работу в компании, на базе которой его делал, пока проходил обучение» — поделился своим опытом обучения Николай Скрябин, выпускник 2017 года, МФТИ.

В церемонии награждения выпускников, которая проходила в офисе РОСНАНО, приняли участие генеральный директор АНО «еНано» И. А. Вальдман, преподаватели Межвузовской программы А. И. Левенчук и А. К. Чулков, кураторы программы в вузах С. А. Маруев, Т. Е. Зеленева (РАНХиГС), О. А. Ушакова (НИТУ «МИСиС»).

Второй год подряд лучшие студенты программы проходят стажировку в MIT, которую организовывает благотворительный фонд «Ступени». Как и год назад, сертификаты на стажировку вручала выпускникам генеральный директор фонда «Ступени» Ольга Поликарпова. В этом году в Бостон поедут 8 человек, в рамках стажировки — питч-сессии, общение с бизнес-ангелами, посещение Cambridge Innovation Center.

Евгения Павлушкова, выпускница 2017 года, НИТУ «МИСиС»: «Два года назад, когда я заканчивала бакалавриат, передо мной стоял выбор — продолжить свою научную работу или попробовать что-то новое, прикладное. И именно в этот момент в моем вузе проходила лекция научного руководителя Межвузовской программы Вячеслава Николаевича Чикина, который рассказывал про проекты компаний. Я успешно сдала вступительные экзамены и прошла собеседование в компанию OCSiAl, где продолжаю работать и сейчас, там же написала магистерскую диссертацию. И ни капли не пожалела. В марте 2017 года защитила свой проект и была награждена стажировкой в MIT».

Межвузовская магистерская программа — сетевой проект, объединяющий более 20 инновационных компаний и 4 ведущих вуза МФТИ, НИТУ «МИСиС», НИЯУ МИФИ и РАНХиГС. В ее основе лежит образовательная модель кафедры технологического предпринимательства МФТИ-РОСНАНО. Цель программы — подготовить инженеров, востребованных инновационной экономикой страны. В течение двух лет обучения студент в составе проектной команды разрабатывает реальный технологический проект, заявленный компанией-участником, и готовит на его основе магистерский диплом и проектное предложение. С 2014 года Межвузовской магистерской программой подготовлены 45 дипломированных специалистов, развивающих как собственные технологические проекты, так и работающих на руководящих позициях в российских инновационных компаниях.

США. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 18 июля 2017 > № 2246506


Россия. ДФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 18 июля 2017 > № 2246504

РОСНАНО планирует инвестировать в развитие Дальнего Востока.

РОСНАНО совместно с РВК и Фондом Развития Дальнего Востока создадут инвестиционный фонд для вложений в высокотехнологические компании региона. Целевой размер фонда должен составить 10 млрд рублей.

ФРДВ, РВК и РОСНАНО будут участвовать в «Дальневосточном фонде развития и внедрения высоких технологий» в равных долях. Фонд создается на 7 лет, инвестиционный период — 3 года. Средний размер одной инвестиции в проекты венчурной стадии составит не более 100 млн рублей, в проекты стадии роста — не более 1 млрд рублей. Фонд будет организован в форме инвестиционного товарищества, при этом РОСНАНО выступит в качестве управляющего партнера (GP).

Фонд будет ориентирован на инвестиции в высокотехнологические компании на территории Дальневосточного Федерального округа. Объем средств, направляемых в проекты с наносоставляющей, будет соответствовать не менее 30% инвестиционного портфеля. Фонд будет инвестировать в компании из следующих отраслей: новые материалы и покрытия, машиностроение и приборостроение, металлургия и металлообработка, энергетика, строительство, робототехника, а также биотехнологии и ядерная медицина, опто- и наноэлектроника. На данный момент сформирован пайплайн фонда, в который входит около 30 компаний.

«Дальний Восток благодаря своему географическому положению — уникальный регион. С одной стороны, удаленность от основных промышленных центров послужила драйвером развития местной промышленности. С другой — рынки сбыта ориентированы на страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Создание фонда послужит цели развития региона, привлечению в него дополнительных инвестиций, сохранению и приумножению технического потенциала, за многие годы накопленного промышленными предприятиями Дальнего Востока, а также увеличению конкурентоспособности их продукции на западных рынках», — отметил заместитель председателя Правления УК «РОСНАНО» Олег Киселев.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 85 завода и R&D центра в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. ДФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 18 июля 2017 > № 2246504


Россия. СФО. СКФО > Медицина. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 17 июля 2017 > № 2269273

ФРП одобрены займы на производство медицинской вакцины и удобрений.

Экспертный совет Фонда развития промышленности одобрил займы на организацию в г. Новосибирске производства вакцины от гепатита А и аммиака в Ставропольском крае. Общая стоимость проектов более 2 млрд руб. из которых займы ФРП составят 560 млн рублей.

АО «Вектор-БиАльгам» с помощью займа Фонда запустит на собственных площадях в Новосибирске производство вакцины гепатита А в ампулах и шприц-дозах (готовые формы лекарственных средств для использования в лечебной практике и в профилактических целях).

Участок получит сертификацию на соответствие международному стандарту GMP – смонтированные «чистые помещения» будут подключены к необходимым инженерным коммуникациям и укомплектованные соответствующим оборудованием. Это позволит обеспечить розлив и упаковку в полном соответствии с требованиями этого международного стандарта качества инъекционных препаратов, что даст возможность выпуска конкурентоспособных отечественных препаратов с выходом на зарубежные фармацевтические рынки. Предприятие планирует экспортировать 15% продукции.

Стоимость проекта 219 млн рублей, из которых 60 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.

АО «Невинномысский Азот» изНевинномысска осуществит техническое перевооружение агрегата по производству аммиака АМ-70, увеличив его производительность на 200 тонн до 1850 тонн в сутки.

В проекте планируется реализация комплекса технических решений с использованием новейших достижений в области производства аммиака.

Аммиак используется для получения минеральных удобрений (карбамида, аммиачной селитры), азотной кислоты и других химических продуктов, содержащих азот, а также как самостоятельный вид удобрений в виде водного раствора аммиака.

Стоимость проекта 2 млрд рублей, из которых 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.

Прежде чем Фонд выделит средства под 5% годовых, с компаниями должны быть подписаны договоры займа, фиксирующие обязательства сторон. По правилам, заём компании «Невинномысский Азот» должен быть одобрен Наблюдательным советом ФРП, поскольку сумма займа превышает 400 млн рублей.

Обеим компаниям займы одобрены по программе «Проекты развития». Условия: http://frprf.ru/zaymy/.

Справка о Фонде развития промышленности

Фонд развития промышленности создан по инициативе Минпромторга для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения.

Программы ФРП позволяют российским предприятиям получить доступ к льготному заемному финансированию, необходимому для запуска производств уникальных отечественных продуктов, а также аналогов передовых международных разработок.

ФРП предоставляет займы под 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 50 до 500 млн руб., стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики. Эти условия действуют в трех программах – «Проекты развития», «Проекты консорциумов», «Проекты станкостроения».

По программам «Конверсия» и «Комплектующие изделия» займы предоставляются под 1% на первые три года реализации проекта, далее – под 5%.

По программе «Лизинговые проекты» займы предоставляются под 1% годовых для уплаты аванса на приобретение технологического оборудования в лизинг.

При ФРП работает Консультационный центр, который в ежедневном режиме оказывает информационно-консультационную и справочную поддержку предприятиям по участию в конкурсах на господдержку, в т.ч. заключению Специальных инвестиционных контрактов (СПИК) и компенсацию процентной ставки по инвесткредитам.

Россия. СФО. СКФО > Медицина. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 17 июля 2017 > № 2269273


Чехия. СФО > Образование, наука. Химпром > regnum.ru, 17 июля 2017 > № 2253438

Ученые из Томска разработали сенсоры для поиска токсичных веществ в воде

Ученые из Томского политехнического университета (ТПУ) совместно с коллегами из Чехии создали сенсоры, которые способны точно определять состав и структуру вещества. Об этом 17 июля сообщается на сайте вуза.

Ученые разработали новые химические сенсоры для спектрометров комбинационного рассеивания. Это приборы, позволяющие с высокой точностью определить количественный и качественный состав вещества и его структуру.

Сенсоры оснащены специальными органическими химическими соединениями. Они представляют собой многослойную конструкцию, в основе которой использована тонкая пленка золота размером 1×0,5 см. Ее поверхность имеет волнообразную структуру, на которую наносятся органические соединения.

«Этой работой мы демонстрируем возможность создания таких химических сенсоров. Новизна исследования заключается в том, что мы объединили химические и физические методы», — приводятся в сообщении слова доцента кафедры технологии органических веществ и полимерных материалов ТПУ Павла Постникова.

По его словам, сенсоры могут также определять запрещенные красители и тяжелые металлы в воде в сверхнизких концентрациях.

«Анализ проводится буквально за минуты. Поэтому его можно использовать на месте — например, взять пробу из водоема, и сразу будет понятно, присутствуют ли в воде токсичные вещества, причем даже в очень малых концентрациях, или нет», — сказал Постников.

Предполагается, что в перспективе эти сенсоры будут использоваться для экспресс-мониторинга жидкостей в пищевой технологии, медицине и экологии

Чехия. СФО > Образование, наука. Химпром > regnum.ru, 17 июля 2017 > № 2253438


Украина. Турция. Узбекистан. РФ > Химпром > interfax.com.ua, 17 июля 2017 > № 2251956

Украина в январе-июне 2017 года экспортировала 377,465 тыс. тонн (нетто) азотных минеральных или химических удобрений (по коду ТНВЭД 3102) на сумму $72,03 млн, импортировала – 962,441 тыс. тонн (нетто) на $191,418 млн.

По данным Государственной фискальной службы, в Турцию поставлены азотные удобрения на $30,367 млн, Италию – на $11,579 млн, Румынию – на $6,641 млн, другие страны – на $23,443 млн.

Импорт азотных удобрений по итогам первого полугодия осуществлялся из РФ – на $134,027 млн (доля - 70,02%), Узбекистана – на $17,091 млн (8,93%), Беларуси – на $9,598 млн (5,01%), других стран – на $30,702 млн (16,04%).

Кроме того, Украина в январе-июне 2017 года экспортировала 110,332 тыс. тонн аммиака (по коду ТНВЭД 2814) на $33,756 млн, импортировала – 168,05 тыс. тонн на $40,993 млн. Почти 100% импорта аммиака пришлось на РФ ($40,979 млн). Экспорт осуществлялся в Турцию – на $14,178 млн, Индию – $12,113 млн, Иорданию – $4,759 млн, другие страны – $2,707 млн.

Как сообщалось, Украина в 2011 году экспортировала азотные удобрения на $1 млрд 690,099 млн, а импортировала – на $153,347 млн, в 2012 – на $1 млрд 694,866 млн и $163,234 млн, в 2013 – на $1 млрд 133,533 млн и $211,822 млн, в 2014 – на $647,623 млн и $175,747 млн, в 2015 – на $521,552 млн и $212,931 млн, в 2016 – на $321,614 млн и $216,095 млн.

Украина в 2011 году экспортировала аммиак на $594,942 млн, а импортировала – на $0,006 млн, в 2012 – на $640,281 млн и $0,026 млн, в 2013 – на $628,606 млн и $40,412 млн, в 2014 – на $314,713 млн и $43,518 млн, в 2015 – на $251,937 млн и $28,676 млн, в 2016 – на $40,569 млн и $51,802 млн.

Украина. Турция. Узбекистан. РФ > Химпром > interfax.com.ua, 17 июля 2017 > № 2251956


Россия > Агропром. Химпром > zol.ru, 17 июля 2017 > № 2244688

Минсельхоз России: резерв минеральных удобрений на 11,9% больше, чем в прошлом году

По оперативной информации региональных органов управления АПК на 17 июля, накопленные ресурсы минеральных удобрений (с учетом остатков прошлого года) составляют 2287,6 тыс. тонн действующего вещества (д.в.). Это на 244,0 тыс. тонн д.в. или на 11,9% больше, чем в прошлом году.

С 1 января по 17 июля текущего года сельхозтоваропроизводители приобрели 2006,0 тыс. тонн д.в. минеральных удобрений. Это на 196,5 тыс. тонн д.в. больше, чем на соответствующую дату 2016 года.

Средние цены на наиболее потребляемые форм минеральных удобрений с учетом НДС, тары, транспортных и дистрибьюторских затрат снизились в сравнении с аналогичной датой 2016 года и составляют: на аммиачную селитру –13678 руб./т. (-8%), карбамид – 18108 руб./т. (-5%), калий хлористый – 14711 руб./т (-4%), азофоску – 19961 руб./т. (-13%), аммофос – 27653 руб./т. (-10%).

По данным органов управления АПК субъектов Российской Федерации в 2017 году отечественным сельскохозяйственными товаропроизводителями для проведения сезонных полевых работ планируется приобрести 2,8 млн. тонн действующего вещества.

Россия > Агропром. Химпром > zol.ru, 17 июля 2017 > № 2244688


Израиль > Химпром > newsru.co.il, 16 июля 2017 > № 2244873

1.200 работников предприятия "Хайфа Химикалим" отправлены в вынужденный отпуск. По информации сайта Walla News, этот шаг связан с предстоящим закрытием предприятия. Радиостанция "Кан Бет" уточняет, что большая часть рабочих завода была отправлена в отпуска еще на прошлой неделе.

13 июля мэрия Хайфы выпустила приказ о приостановке работы предприятия после того, как выяснилось, что на его территории возведено несколько строений без соответствующих разрешений, а также ведется подготовка к приему автоцистерн с аммиаком, хотя суд не одобрил просьбу администрации "Хайфа Химикалим" разрешить заказывать аммиак небольшими партиями.

5 июня Верховный суд отменил выданное компании "Хайфа Химикалим" одноразовое разрешение наполнить принадлежащий ей резервуар с аммиаком, так как компания признала, что не сможет выполнить выдвинутые ей условия.

Согласно решению БАГАЦ, резервуар должен быть опустошен до 31 июля 2017 года.

Израиль > Химпром > newsru.co.il, 16 июля 2017 > № 2244873


Белоруссия > Химпром. Авиапром, автопром > belta.by, 14 июля 2017 > № 2252579

Специалисты представительства Всемирного банка в Беларуси посетили на этой неделе ОАО "Белшина". Генеральный директор ОАО Алексей Яковлев ознакомил главу представительства Ян Чул Кима с возможностями и перспективами развития производства, сообщили корреспонденту БЕЛТА на предприятии.

Одним из ключевых вопросов обсуждения стало привлечение инвесторов для финансирования второй очереди модернизации "Белшины". По словам Алексея Яковлева, завершена реализация 1-й очереди инвестпроекта по созданию производства цельнометаллокордных шин радиальной конструкции с посадочным диаметром до 63 дюймов. Актуальным вопросом реализации второй очереди проекта является изменение структуры ассортимента выпускаемой продукции по сравнению с первоначальным вариантом проекта в части снижения объемов производства шин с посадочным диаметром 57 и 63 дюйма и увеличения объемов производства сверхкрупногабаритных шин радиальной конструкции с посадочным диаметром 49 и 51 дюйм.

"Реализация второй очереди проекта планируется по итогам отработки технологии изготовления новой продукции по первой очереди с проведением корректировки в части состава и количества закупаемого оборудования", - рассказал гендиректор. Разработан актуализированный график реализации инвестпроекта, а его корректировку и уточнение планируется завершить в августе 2017 года. Объем инвестиций оценивается в $58,5 млн, мощность производства - 5 580 штук в год (ЦМК шины 49 и 51 дюйм).

Глава представительства Всемирного банка в Беларуси ознакомился не только с модернизированным производством свкерхкрупногабаритных шин, но и с мощностями завода массовых шин. По итогам посещения двух заводов руководитель отметил высокий уровень автоматизации на производстве. Стороны договорились о возможном дальнейшем взаимовыгодном сотрудничестве.

Белорусский шинный комбинат создан в 1972 году, преобразован в ОАО "Белшина" в 2002-м. Предприятие является одним из крупнейших производителей шин в Европе, выпускает более 350 типоразмеров и моделей шин. ОАО осуществляет экспортно-импортные операции более чем с 75 странами. Основными потребителями продукции на внутреннем рынке являются крупнейшие предприятия республики: БелАЗ, МАЗ, МТЗ, МЗКТ, "Гомсельмаш", "Амкодор".

Белоруссия > Химпром. Авиапром, автопром > belta.by, 14 июля 2017 > № 2252579


Казахстан > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Экология > inform.kz, 14 июля 2017 > № 2244567

В течение июля во многих странах мира проводятся акции по отказу от использования полиэтиленовых пакетов, организовываются уборки и эко-походы. Постепенно в мире вводятся запреты или ограничения на продажу и производство полиэтиленовых пакетов.

Казахстанский ритейлер по продажам бытовой техники и электроники - национальная сеть «Технодом» призывает казахстанцев отказаться от использования полиэтиленовых пакетов и предлагает своим покупателям несколько видов эко-сумок, которые не только помогут сократить использование вредного пластика, но также станут отличным помощником при походе в магазин или супермаркет.

Представители компании называют несколько причин отказа от полиэтиленовых «маечек». На производство полиэтиленовых пакетов расходуется 4% нефти от общего объема добычи, что приводит к дополнительным выбросам углекислого газа в атмосферу. Срок разложения 1 пакета 150 - 500 лет, полиэтиленовый мусор распространяется по всей планете и убивает миллионы птиц, сотни тысяч морских млекопитающихся и неисчислимые косяки рыб, а перерабатывать полиэтилен крайне нерентабельно и энергозатратно.

«Мы, в свою очередь, предлагаем нашим покупателям отказаться от пластиковых пакетов в пользу многоразовой тканевой сумки или эко-сумки из специальных материалов, которые не вредят окружающей среде», - комментируют в пресс-службе компании.

Казахстан > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Экология > inform.kz, 14 июля 2017 > № 2244567


Россия > Металлургия, горнодобыча. Химпром > forbes.ru, 14 июля 2017 > № 2243546

Закат эпохи стали. Почему мы скоро увидим пластиковые автомобили на улицах города

Кирилл Зиновьев

Руководитель по направлению Высокотехнологичные полимеры LANXESS

Ключевым преимуществом пластиков над металлом является легкость: в среднем, пластиковые детали весят на 25-30% меньше, нежели стальные. А уменьшение веса автомобиля позволяет снизить потребление топлива

Сталь широко используется во всех областях промышленности начиная со времен второй индустриальной революции. Однако пик ее потребления уже миновал, и сегодня все чаще сталь заменяют другими материалами.

Тенденцию отказа от металла можно проследить и на примере использования пластиков в автомобилестроении. Начиная с 1970-х годов доля металлических частей в автомобиле неуклонно снижается: если ранее обычный автомобиль на 79% состоял из стали, то на сегодняшний день доля металла в автомобиле — около 55%. Пластмассы, напротив, показывают устойчивый рост: с 6% в начале 1970-х до 18% к 2020 году, а резины — с 2% до 7%. Сначала может показаться, что пластики используются лишь в отделке салона, однако их можно найти в кузове, в подвеске и даже в двигателе машины.

Сегодня в легковом автомобиле применяется 150-200 кг пластмасс, но уже к 2020 году это количество может возрасти до 300 кг, что будет сопровождаться уменьшением веса автомобиля.

По оценкам экспертов, мировой спрос на конструкционный пластик для применения в автомобильном производстве уже в ближайшем будущем будет расти на 7% в год. Можно с уверенностью сказать, что автомобиль будущего будет содержать гораздо больше полимеров, чем сейчас. Это обусловлено рядом причин, которые я постараюсь описать ниже.

Чем выгодно внедрение пластиков в автомобилестроении?

Безусловно, внедрение инноваций объясняется экономической целесообразностью. Ключевым преимуществом пластиков над металлом является легкость: в среднем пластиковые детали весят на 25-30% меньше, нежели стальные. Уменьшение веса автомобиля, в свою очередь, позволяет снизить потребление топлива. Поэтому данный тренд имеет понятную практическую подоплеку для автомобилестроительных концернов. Производители стараются снижать вес кузова автомобилей, чтобы компенсировать увеличение количества деталей, связанных с безопасностью, а также электронных приборов.

Применение углеродного волокна и композитов с полимерной матрицей позволяет снизить его на 25-70%. Например, болиды «Формулы-1» состоят преимущественно из пластиковых и композитных материалов, и именно применение пластиков позволяет существенно уменьшить вес, улучшить динамические характеристики и увеличить скорость гоночных автомобилей. Меньшее потребление бензина, в свою очередь, делает машины с использованием пластмассовых композитов более экологичными.

Но количество полимеров растет не только в болидах. В городских автомобилях тоже становится все больше пластиковых частей.

Причин тому несколько. Во-первых, опять же, легкость, экономия топлива и, как следствие, экологичность. На Западе спрос на машины с большим потреблением горючего в целом снижается. Люди все чаще покупают автомобили-гибриды, которые наносят меньший вред окружающей среде. Lightweight revolution — стремление максимально снизить вес автомобиля за счет применения различного рода инноваций — также способствует борьбе с загрязнением атмосферы.

Например, такие тренды поддерживаются в Европе на государственном уровне, поэтому автомобильные компании готовы дальше работать в этом направлении. Сегодня глобальная индустрия автомобилестроения сталкивается с ужесточением требований к уровню выбросов углекислого газа: например, Европарламент проголосовал за сокращение средних выбросов CO2 автомобилями до 95 граммов на километр в 2021 году с переходным периодом в год и введением «суперкредитов». В 2015 году правила ЕС ограничивали средние выбросы в 130 г/км и устанавливали рекомендательную норму 95 г/км на 2020 год. Однако ответственные автопроизводители самостоятельно начали проявлять инициативу по достижению максимальной энергоэффективности транспортных средств намного раньше, поэтому ученые уже в течение долгого времени снижают вес автомобиля при помощи инновационных материалов.

В российском автопроме процесс замены металлических частей пластиковыми идет значительно медленнее. Например, количество пластиков в автомобилях российских марок не превышает 10% от общей массы автомобиля. Такое отклонение от тренда обусловлено двумя факторами. Во-первых, в России нет такого масштаба производства конструкционных пластиков. Из всех полимеров, которые производятся на территории России, лишь 5% предназначены для автомобилестроения. Во-вторых, сказывается консервативный подход в разработке новых моделей машин.

Разрыв можно сократить следующими способами: развитием собственного производства полимерных деталей или переориентацией отечественных автомобилестроительных компаний на производство новых марок машин, которые будут соответствовать западным стандартам проектирования в сфере использования полимерных комплектующих.

Инновационные пластики

Крупнейшие автомобилестроительные компании сотрудничают с химическими концернами, чтобы активно внедрять новейшие разработки в производство. Например, концерн специальной химии Lanxess изготавливает детали для автомобилей Porche, Skoda: от частей подвески до коробки передач и деталей двигателя.

Ежегодно крупные немецкие химические концерны инвестируют огромные суммы в создание новых пластмасс, которые будут применяться в автомобилестроении. Сейчас при производстве автомобилей используется более 100 видов пластика: они различаются по степени жесткости и сопротивления, а также по весу.

Например, из полипропилена делаются некоторые части двигателя, колпаки колес и приборная панель; полиуретан применяется в сиденьях, полиэтилен — в ковриках, полиамид — в шестернях, рычагах включения привода, корпусах предохранителей, бензобака и аккумулятора. Привычный в быту поливинилхлорид (ПВХ), из которого делают натяжные потолки и линолеум, используется для изготовления проводки. Поликарбонат, один из наиболее ударопрочных термопластов, может заменить большинство металлических частей автомобиля. Для таких инвестиций есть множество причин. Несколько из них я перечислю ниже.

Многие скептически относятся к пластиковым композитам, так как думают, что этот материал неустойчив и ненадежен. Можно заверить, что это мнение ошибочно, так как высокопрочные армированные пластики имеют более высокие коэффициенты жесткости, сопротивления и термоустойчивости, нежели металл. Например, некоторые полиамиды во время краш-тестов показывают лучшие результаты по сравнению с листовой сталью. Однако стоит сказать, что и минусы у них есть: составные части из полиамида являются более дорогими по сравнению с металлическими.

Говоря о дополнительной жесткости, надо отметить, что пластики можно армировать: применение армированных волокон увеличивает прочность конструкции и обеспечивает термостойкость деталей. Например, армированные волокна используются для изготовления деталей приборов, которые подвергаются тепловым воздействиям.

Помимо lightweight revolution еще одним преимуществом пластиков над сталью является долговечность материалов: они не подвержены коррозии, а также обладают большой термоустойчивостью. Использование звукопоглощающих композитных материалов в отделке салона также улучшает шумоизоляцию.

Помимо всех перечисленных выше факторов использование пластиков также обеспечивает простор для различных конструкционных и дизайнерских решений. Термопластичные полимеры поддаются переработке, из них можно получить детали различной формы и цвета. Таким образом, внедрение пластиков может сильно изменить и внешний вид автомобиля будущего. Также пластик и пластмассовые композиты хорошо подходят для массового производства. Уже сегодня получает распространение 3D-принтинг различных деталей, в ближайшее время аддитивные технологии постепенно будут внедряться в производство.

Преграды на пути массового внедрения пластика в автомобилестроение

Несмотря на, казалось бы, радужные перспективы применения пластиков в автомобилестроении, по-прежнему существует ряд аспектов, которые препятствуют их повсеместному внедрению. В основном они связаны с ценовым фактором: пластиковые детали дороже в изготовлении, нежели разные типы металла, которые используются в автомобилестроении. Кроме того, технологический процесс создания высококачественных пластиков на порядок сложнее производства деталей из сплавов. Полный переход на пластиковые материалы повлечет за собой необходимость в замене промышленного оборудования, что обойдется производителям деталей для автомобилей существенными затратами. Также недостатком для компаний, производящих автомобили, является небольшой опыт работы с пластиками. Вот почему они не спешат форсировать события.

Для конечного пользователя, конечно, вопрос цены всегда имеет одно из первостепенных значений: в последние годы мировые цены на нефть существенно снизились, что позволяет им купить автомобиль с большим количеством потребляемого топлива, потратив меньше денег в краткосрочной перспективе. В таких условиях большой соблазн не задумываться о долгосрочной выгоде и экологии. Так, цены на нефть становятся своеобразной преградой на пути энергосберегающих инноваций. Несомненно, проектирование автомобилей со сложным сочетанием материалов — непростой процесс, кроме того, массовое принятие новых разработок всегда потребует времени.

Несмотря на все трудности, доля пластиков в современных автомобилях неуклонно растет. Чтобы полностью реализовать потенциал этих технологий необходимо более интенсивное сотрудничество автомобилестроительных и химических концернов, которые производят подобные детали и обладают соответствующим опытом.

Россия > Металлургия, горнодобыча. Химпром > forbes.ru, 14 июля 2017 > № 2243546


Украина. Италия > Химпром. Приватизация, инвестиции > interfax.com.ua, 13 июля 2017 > № 2251964

Президент Украины Петр Порошенко заявил, что за три года проведения антитеррористической операции в Украине открылось 60 новых заводов.

"За три года войны, во время этих суровых испытаний, в Украине открылось 60 новых заводов. Этих темпов Украина никогда не знала. Это и есть яркое свидетельство доверия со стороны наших партнеров. И это не просто доверие на словах – они голосуют за будущее Украины гривной, евро, долларом, фунтом", - сказал он во время рабочей поездки в Сумы, где принял участие в открытии завода ООО "Гуала Пак Украина".

По информации пресс-службы президента, П.Порошенко отметил, что в Сумах открывается новое современное производство с итальянскими инвестициями. Согласно информации, глава государства вместе с итальянским инвестором запустили новую линию производства и уже даже произвели первую продукцию. "Это продукция для украинских детей – высококачественная, сверхсовременная, полезная. И это символ того, что наше сотрудничество является чрезвычайно эффективным", - сказал он.

ООО "Гуала Пак Украина" является частью группы компаний GualaPackGroup, которая насчитывает 11 заводов по всему миру, специализирующихся на изготовлении упаковок для детского питания, фармацевтической, косметической и пищевой промышленности.

В октябре 2016 года совет директоров предприятия принял решение построить завод с инвестицией в более 16,8 млн евро. На этом предприятии создается около 300 новых рабочих мест с зарплатой около 12 тыс. грн.

Украина. Италия > Химпром. Приватизация, инвестиции > interfax.com.ua, 13 июля 2017 > № 2251964


Россия > Химпром. Экология > ecoindustry.ru, 13 июля 2017 > № 2245403

МИНПРИРОДЫ РФ ПЛАНИРУЕТ ВВЕСТИ ОГРАНИЧЕНИЯ НА ВВОЗ В СТРАНУ ОЗОНОРАЗРУШАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ДО 2018 Г.

Министерство природных ресурсов и экологии РФ планирует ввести ограничения на ввоз в страну веществ, разрушающих озоновый слой, до 2018 г. Об этом сообщает пресс-служба министерства.

«Соответствующий проект постановления глава Минприроды России Сергей Донской направил в правительство РФ. Согласно проекту, квота на ввоз в Российскую Федерацию озоноразрушающих веществ устанавливается с 10 августа по 31 декабря 2017 г.», - говорится в сообщении.

Отмечается, что юрлица и индивидуальные предприниматели, планирующие ввести такие вещества в промышленных целях, заблаговременно подают заявления в Росприроднадзор. При этом объем веществ квотируется.

«Проект подготовлен в целях обеспечения выполнения обязательств РФ по Венской конвенции об охране озонового слоя 1985 г. и Монреальскому протоколу по веществам, разрушающим озоновый слой, 1987 г. и поправок к нему», - пояснили в пресс-службе.

К озороноразрушающим веществам относятся бромистый метил, бромхлорметан, фторбромпропан, фтортрихлорметан и другие вещества, включенные в специальный перечень правительства РФ.

Россия > Химпром. Экология > ecoindustry.ru, 13 июля 2017 > № 2245403


Россия. ЦФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 13 июля 2017 > № 2245342

НОВОМОСКОВСКИЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОВАРОВ БЫТОВОЙ ХИМИИ ИНВЕСТИРУЕТ В ЭКОЛОГИЮ

Через два года на предприятии будут полностью перерабатывать ТБО

В Тульской области крупнейший в стране завод по производству моющих средств и продуктов для детской гигиены сделают безотходным. ТБО через два года на предприятии будут полностью перерабатывать. Сейчас на переработку отправляют 80 % твердых отходов, 20 – вывозят на полигоны.

Экологические стандарты на предприятии повышают из года в год. В этот раз такие меры безопасности наряду с модернизацией и увеличением объемов производства прописаны в инвестиционном соглашении. Его заключили на Международном экономическом форуме в Санкт-Петербурге.

Россия. ЦФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 13 июля 2017 > № 2245342


Россия. СКФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 13 июля 2017 > № 2245341

В СЕВЕРНОЙ ОСЕТИИ ВВЕДЕНО В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН

Завод по переработке автомобильных шин в резиновую крошку, которая будет в дальнейшем использоваться для строительства детских площадок, открылся в селе Михайловское. Об этом сообщает Интерфакс.

Предприятие будет работать по принципу безотходности и экологической безопасности, сказал гендиректор предприятия Сергей Кокоев. В частности, шины перерабатываются путем измельчения, из них извлекается и металлопровод, и текстильный корд, которые также будут реализованы.

«В основном мы пока перерабатываем шины. Кроме того, планируем расширять производство по изготовлению травмобезопасных покрытий детских площадок. Мы производим плитку разных размеров, толщины и цветов», - отметил Кокоев.

Он добавил, что резиновые покрытия просты в монтаже, а срок их использования составляет более десяти лет.

«Будут заказы городские и республиканские от школ, детских садов, спортивных площадок, которые мы готовы выполнить», - подчеркнул генеральный директор.

Ранее «Кавказ Сегодня» сообщал, что в столице Дагестана заработал завод по утилизации автомобильных шин «Экопромлайн».

Россия. СКФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 13 июля 2017 > № 2245341


Иран > Химпром > iran.ru, 13 июля 2017 > № 2245059

Объем производства химической и нефтехимической продукции в Иране, в прошлом году, вырос на 9 %

Согласно последнему докладу, опубликованному министерством промышленности Ирана, общий объем производства химической и нефтехимической продукции в прошлом 1395 иранском календарном году (закончился 20 марта 2017) стал свидетелем увеличения на девять процентов, сообщает IRNA.

В прошлом году, Иран смог произвести 50,73 млн. тонн такой продукции, тогда как за предыдущий год этот показатель составлял 46,56 миллиона тонн.

Национальная нефтехимическая компания (NPC) планирует к концу текущего 1396 иранского календарного года (20 марта 2018 года) увеличить свою номинальную производственную мощность на три процента.

Али-Мохаммад Боссакзаде, директор по контролю за производством NPC, рассказал, что эта цель будет достигнута за счет реализации новых нефтехимических проектов в стране, сообщило информационное агентство Shana в конце мая.

Семь новых нефтехимических проектов планируется реализовать в стране к концу этого года.

Иран > Химпром > iran.ru, 13 июля 2017 > № 2245059


Россия > Образование, наука. Химпром > ras.ru, 13 июля 2017 > № 2243633

Российские ученые создали биоразлагаемый полиэтилен

Ученые из Российского экономического университета имени Г. В. Плеханова создали биоразлагаемые композиции на основе полиэтилена и различных растительных наполнителей. Новая технология позволит создавать экологически безопасные упаковочные материалы, в состав которых войдут природные отходы различных отраслей промышленности. Результаты исследований опубликованы в научном издании Journal of Polymers and the Environment.

Ежегодно в России образуется около 3,3 миллиона тонн пластиковых отходов, под полигоны отчуждается около 10 тысяч гектаров земель, пригодных для сельскохозяйственного использования. Большая часть пакетов, производимых сегодня в России под маркировкой "биоразлагаемый", в реальности не разлагаются биологически ни в почве, ни на свалках. С другой стороны, во многих регионах накоплено большое количество потенциально биоразлагаемых отходов различных отраслей промышленности (деревообрабатывающей, сельскохозяйственной, текстильной, пищевой), которые пока никак не используются.

Сотрудники лаборатории "Перспективные композиционные материалы и технологии" РЭУ имени Г.В. Плеханова предложили вариант решения данной проблемы. Они провели ряд экспериментов по биоразложению биокомпозитов на основе полиэтилена с различными растительными наполнителями, установили закономерность влияния размера частиц наполнителя на физические свойства полимеров и скорость их биологического разложения и создали двойные биоразлагаемые композиции на основе полиэтилена и растительных наполнителей.

В роли наполнителя ученые используют льняную костру, лузгу подсолнечника, полову пшеницы, солому пшеницы или опилки, то есть промышленные и сельскохозяйственные отходы. Они научились специальным образом обрабатывать эти материалы, совмещать их с традиционными полимерами (полиэтиленом и полипропиленом) и получать на выходе полимерные композиционные материалы с растительными наполнителями. Кроме того, ученые разработали тройные композиции, в которые кроме перечисленных составляющих вошла добавка, улучшающая совместимость полимера и наполнителя. В качестве добавки ученые предложили использовать сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА).

"Мы научились создавать новый класс материалов – полимерные композиционные материалы с растительными наполнителями. Наши материалы позволят значительно снизить уровень загрязнения природы использованной упаковкой, поскольку мы используем дешевые промышленные отходы, которые составляют от 30 до 70% массы готового композита, стоимость готовых материалов получается на уровне или даже ниже традиционных полимеров", – поясняет заведующий лабораторией "Перспективные композиционные материалы и технологии" кафедры химии и физики РЭУ имени Г.В. Плеханова Петр Пантюхов.

По словам ученого, работы по получению подобных материалов сейчас активно ведутся во всем мире. В качестве наполнителей ученые в США используют кенаф, хлопок, банановые волокна, шелуху от кофе, в Китае пытаются применять бамбук, в Индии – джут, а в Бразилии – стебли сахарного тростника. Но главная задача, которая стоит перед всеми учеными – совместить наполнитель с полимерной матрицей так, чтобы полученный материал обладал высокими механическими характеристиками, и при этом сохранялись биоразлагаемые свойства.

Российским ученым удалось это сделать. Работа по созданию и исследованию материалов велась совместно с Институтом биохимической физики имени Н. М. Эмануэля РАН.

Россия > Образование, наука. Химпром > ras.ru, 13 июля 2017 > № 2243633


Россия. ЦФО > Образование, наука. Электроэнергетика. Химпром > inosmi.ru, 13 июля 2017 > № 2242747

Дубна: в гостях у российских охотников за новыми атомами

Недавно были даны официальные названия четырем самым тяжелым из открытых элементов периодической таблицы. В Дубне советский храм науки вот уже 60 лет пытается раздвинуть границы этой сферы науки.

Ваэ Тер Минасян (Vahé Ter Minassian), Le Monde, Франция

В Конгресс-центре Дубны (небольшой поволжский город с населением в 70 000 человек в 120 километрах от Москвы) проходит банкет по случаю шестидесятилетия Лаборатории ядерных реакций им.Флерова. Спиртного кругом предостаточно, и шум разговоров быстро становится все громче. В скором времени следить за их ходом становится все сложнее. Но мы не слишком об этом жалеем: и так уже ясно, что мы мало что поймем. Дармштадтий, рентгений, коперниций, дубний… Для простого смертного слова этих физиков и химиков не значат ровным счетом ничего.

По одной простой причине: речь идет об элементах, которых в принципе не существует на нашей планете. Если конкретнее, они были получены искусственным путем в ускорителях частиц и обладают той же природой, что и встречающиеся в значительном количестве водород, гелий, хром, свинец, золото или уран. В то же время они намного тяжелее… «Сверхтяжелые» элементы, как здесь говорят.

К счастью, язык тела с легкостью позволяет восполнить пробелы вокабуляра. В скором времени становится очевидно, что хорошее настроение окружающих объясняется не широким выбором закусок и не радостью по поводу встречи специалистов из самых разных стран. Оно отражает общее чувство удовлетворения, которое после возлияний принимает очертания реванша за десятилетия неприятностей и разочарований…

Дело в том, что 2017 год стал годом сокрушительной победы в закрытой, но невероятно престижной и соревновательной дисциплине под названием физика сверхтяжелых элементов. Так, 2 марта на прошедшей в Москве трогательной церемонии Международный союз теоретической и прикладной химии (МСТПХ, единственная инстанция с полномочиями для такой процедуры) торжественно завершил «инаугурацию» четырех новых химических элементов, официально подтвердив тем самым их существование в реальном мире. Причем, не абы каких. В совокупности с утвержденными в 2012 году двумя предшественниками они, быть может, позволят физикам, наконец, решить старую задачу с общими свойствами простых веществ.

Впечатляющее достижение. По традиции, химические элементы классифицируются в порядке возрастания числа протонов в ядрах их атомов, вокруг которых вращаются электроны. Так, водород, в атоме которого содержится всего один протон, занимает самую первую позицию. Гелий с его двумя протонами значится под номером 2. Литий стоит третьим и т.д. В свою очередь последние четыре открытых элемента получили номера 113, 115, 117 и 118.

Первые три были названы «нихоний» (Nh), «московий» (Mc) и «теннессин» (Ts), соответственно, в честь страны (Японии), российского региона (Московская область) и американского штата (Теннесси), где находятся научные центры, которым принадлежит ключевая роль в их синтезе и идентификации: Институт физико-химических исследований, Объединенный институт ядерных исследований (ОИЯИ, в него входит Лаборатория им.Флерова) и Национальная лаборатория Ок-Ридж. Что касается четвертого и самого тяжелого из всех (118 протонов), его назвали «оганесон» (Og) в честь профессора Юрия Оганесяна, который в свои 84 года остается в добром здравии и ясном уме, а сейчас произносит тост за столом почетных гостей.

Государственная пропаганда

Несколькими часами ранее, пока собравшиеся в концертном зале гости наслаждались отрывками из опер Генделя и Бизе, престарелый российский физик (его влияние в своей команде все еще огромно) в одиночестве гулял по коридорам Дома культуры и мира, воспользовавшись затишьем, чтобы рассмотреть представленные в нем фотографии. На одной из них он изображен еще молодым московским студентом (родом он из армянской семьи из Ростова-на-Дону), который впервые приехал в Дубну в 1957 году.

В те времена страх перед разрушительной силой атома (его подкрепляли воспоминания о бомбардировке Хиросимы и Нагасаки) смешивался в умах ученых с надеждой приручить этот новый источник энергии, чтобы использовать его в мирных целях. В ОИЯИ (этот международный исследовательский центр был создан в 1956 году СССР для конкуренции с Европейской организации по ядерным исследованиям) поставили целью сформировать открытую к внешнему миру лабораторию для изучения потенциала самых тяжелых элементов.

Уран, самый тяжелый из всех имеющихся на Земле 92 элементов, встречается в естественном виде, однако это не относится к плутонию (идет в таблице под номером 94), которым пользуются военные при создании бомб. Он является практически полностью искусственным и производится реакторами. Идея физика Георгия Флерова (1913-1990) заключалась в том, что при движении по направлению ко все более тяжелым атомам мы можем наткнуться на редкую жемчужину с точки зрения производства энергии. Элементы под номерами с 93 по 101 были практически в полном составе открыты в период с 1940 по 1955 год командой американца Гленна Сиборга (Glenn Seaborg, 1912-1999) из Национальной лаборатории им. Лоуренса в Беркли в результате исследований в рамках Манхэттенского проекта или на основании образцов с места взрыва «Иви Майк» (первая в истории водородная бомба).

Работа, на которую издали поглядывали военные круги, сосредоточилась на элементах с порядковым номером больше 102. В скором времени благодаря знаменитому циклотрону У-300 советским ученым (но не только им) тоже удалось создать новые химические элементы. С 1963 по 1974 год в Дубне были получены элементы под номерами 102, 104, 103, 105 и 106.

Как бы то ни было, в период холодной войны эти одновременно престижные и радикальные исследования (разве их целью не было установить границы природы?) были поставлены на службу государственной пропаганде. Поэтому с 1960-х годов СССР, США и ФРГ (Институт тяжелых ионов в Дармштадте) принялись оспаривать друг у друга первенство в открытии элементов и право дать им названия. В результате элементы под номерами 104 и 105 долгое время назывались по-разному по обе стороны железного занавеса: резерфордий и ганий на западе, курчатовий и нильсборий на востоке.

Эти «трансфермиевые войны», как их назвали впоследствии (из-за того, что рассматривавшиеся элементы находились в периодической таблице выше фермия, 100), коснулись восьми атомов. Все вопросы были окончательно решены МСТПХ после множества споров… только в 1997 году!

Достичь предела

Этот конфликт типичен для своей эпохи, которая характеризовалась соперничеством великих держав во всех областях, от космической гонки до путешествий в океанские глубины. По большей части, он объясняется недобросовестным поведением с немалой долей шовинизма. Кроме того, обострила ситуацию, наверное, и неправильная оценка. Дело в том, что с самого начала физики были убеждены, что создание все более тяжелых элементов в конечном итоге приведет их к пределу, за которым синтез будет попросту невозможен.

В природе все обстоит так, что все элементы, которые обладают большей массой, чем свинец (82), являются радиоактивными. Это означает, что с течением времени они саморазрушаются и формируют более легкие ядра, выделяя в зависимости от случая гамма- или альфа-излучение, электроны, нейтроны и протоны. Первые наблюдения указывали на то, что скорость этого процесса возрастает вместе с массой элемента. Если период полураспада урана (в его ядре насчитывается 92 протона) составляет 4,5 миллиарда лет, у плутония (94 протона) он равняется 80 миллионам лет. У занимающего 98 строчку калифорния речь идет всего о 900 годах!

Ученые не видели никаких причин для того, чтобы эта тенденция остановилась в дальнейшем. И разве это не предсказывали еще в 1939 году датский и американский физики Нильс Бор (Niels Bohr) и Джон Уилер (John Wheeler) в знаменитой статье о ядерном распаде? Кто был готов оспорить их представление ядра атома как «капли», в которой нейтроны и протоны рассеяны единообразно? Не указывает ли эта модель на то, что выше 100 номера в таблице элементов вообще не может существовать? Аргументы казались непогрешимыми.

Тем не менее, как рассказывает Юрий Оганесян (кабинет по соседству с его собственным теперь стал музеем его наставника Георгия Флерова), с 1960-х годов начали проводиться различные опыты (в том числе и в Дубне), которые поставили под сомнение представление ядра атома в качестве однородного образования: «Казалось все более очевидным, что в нем должна быть внутренняя структура».

Волшебные цифры

В скором времени теоретики выдвинули новые предположения о том, что внутри ядра протоны и нейтроны формируют «слои» примерно так же, как электроны в атомах. В 1966 они пришли к удивительному заключению, что проложенный физиками путь на самом деле продолжается дальше и достает до регионов, где атомы вновь становятся устойчивыми. Если точнее, расчеты показали, что ядра, чье число протонов и нейтронов близко к «волшебным» 114 и 184 (отличается выдающейся стабильностью) должны иметь длительный период полураспада. По первым оценкам, речь должна была идти о миллионах или даже миллиардах лет. Более того, они даже могли оказаться нерадиоактивными. Иначе говоря, была выдвинута идея о возможности синтеза новых простых веществ, которые сравнимы по сроку жизни с теми, что составляют наше земное окружение. Безумная мечта алхимика!

Впоследствии специалисты не раз подтвердили эту гипотезу. А дальнейшая история сводится к долгим поискам эльдорадо ядерной физики: «острова стабильности». Но как же его достичь? Создать настолько тяжелые элементы как 114 в тот момент казалось непосильной задачей. В теории, конечно, все было просто: нужно собрать в одном ядре протоны и нейтроны двух менее массивных атомов. Была известна и процедура: требуется разогнать одни атомы (с помощью мощного электромагнитного поля циклотрона или другой установки) до скоростей порядка одной десятой скорости света, а затем направить их на тяжелую цель в количестве 100 миллиардов в секунду.

При удачном стечении обстоятельств время от времени происходит столкновение атомов. Иногда оно приводит к «слиянию» ядер, создавая новый элемент в результате так называемой фазы «нейтронного охлаждения». Все тонкости в этой игре в боулинг сводились к тщательному подбору «инструментов». Дело в том, что не все они подходили для использования и были доступны: одни трудно достать, другие очень дороги, третьи создавали проблемы в плане безопасности. Некоторые сочетания (предмет острой конкуренции групп специалистов) оказались более выигрышными, чем другие. В результате в те времена «ингредиенты» подбирались таким образом, что синтез элементов с номером выше 106 был кране маловероятным.

Тут в дело вступил Юрий Оганесян. Главный инженер дубнинского центра разработал технику так называемого «холодного слияния», которую быстро скопировали за границей, сначала без особых результатов, но затем, после длительных исследований в Германии, с большими успехами. Именно благодаря ей Институт тяжелых ионов в Дармштадте открыл с 1981 по 1994 год все химические элементы под номерами от 107 до 112. Японские специалисты в свою очередь синтезировали в 2012 году 113 элемент.

Тем не менее в 1990-х годах проявились и недостатки этого метода. Дело в том, что самые тяжелые ядра с его помощью можно получить лишь в ничтожных количествах. И это стало настоящей проблемой. Для подтверждения существования нихония (113) японским физикам пришлось довольствоваться всего тремя атомами. Причем на их синтез ушло десять лет: два были получены в 2005 году, а третий — в 2012 году!

Поэтому физики Лаборатории им. Флерова (Юрий Оганесян возглавил ее в 1989 году) решили в очередной раз изменить «мишени» и «снаряды», воспользовавшись изотопами элементов, которые обладают большим количеством нейтронов. Для синтеза 114 элемента они захотели использовать экзотический плутоний-244 и кальций-48, редкую форму природного кальция с рыночной ценой в 200 000 долларов за грамм. Как бы то ни было, до проверки этого сочетания им нужно было провести серьезную модификацию установок У-400 и У-400М, которые еще работали в Дубне. Осуществить это было очень непросто в условиях переходного периода в России после распада Советского Союза: страна переживала тяжелейший финансовый и экономический кризис. В результате команде удалось подтвердить верность расчетов только в 1998 и 2000 годах, когда ей были открыты элементы под номерами 114 и 116 (официально названы «флеровий» (Fl) и «ливерморий» (Lv) в 2012 году).

Следующие номера, последние на данный момент, обошлись науке так же дорого. В США разразился громкий скандал: Виктора Нинова из Национальной лаборатории им. Лоуренса в Беркли, который объявил в 1999 году о синтезе 118 элемента, обвинили в фальсификации данных, представив тому доказательства. В результате узкий круг западных специалистов в этой области захлестнул глубокий и долгий кризис, а дубнинская лаборатория (Юрию Оганесяну тем временем удалось установить сотрудничество с Ливерморской национальной лабораторией и Национальной лабораторией Ок-Ридж) осталась без прямых конкурентов. Команда Оганесяна воспользовалась возможностью и синтезировала в своих впечатляющих установках (занимают целых два здания) три значимых элемента: оганесон, московий и теннессин.

Достоверная модель

Создание 118, 115 и 117 элементов, а также нихония (113) стало завершением стартовавшего еще накануне Второй мировой войны долго цикла. За без малого 80 лет физикам удалось добавить 26 простых веществ к известным до того 92, заполнив периодическую таблицу вплоть до последнего значения седьмого периода. Период полураспада и радиоактивность 300 их изотопов тоже были измерены, что позволило «создать достоверную модель ядра атома с погрешностью до 5%», — считает Юрий Оганесян.

Как бы то ни было, физиком до сих пор не удалось дойти до центра «острова стабильности», мифического атома флеровия из 114 протонов и 184 нейтронов. В настоящий момент у самого тяжелого из полученных изотопов этого элемента их число составляло 175. В то же время на «карте ядер» исследованные области теперь формируют круг у terra incognita, о которой говорят такие признаки, как, например, более долгий срок существования (до нескольких секунд). Физики полагают, что период полураспада таких ядер на самом деле короче, чем предполагалось изначально (вероятно, менее 30 лет). По разным теориям, все находится на уровне 120 или 126 элемента, тогда как некоторые не исключают возможности существования стабильных ядер где-то между 108 и 112. Если эта зона на самом деле обладает подобными качествами и расположена в указанном месте, рано или поздно ее все же достигнут. Однако, как отмечает Юрий Оганесян, «это произойдет потому, что к тому моменту мы будем лучше понимать сверхтяжелые элементы».

Дело в том, что они до сих пор хранят почти все свои тайны. Но разве могло быть иначе? При нынешних возможностях счет синтезированных атомов идет на единицы. У оганесона их было создано всего четыре! Поэтому в Лаборатории им. Флерова поставили перед собой новую цель: речь идет о проекте завода сверхтяжелых элементов стоимостью порядка 60 миллиардов долларов, на котором они должны синтезироваться в 100 раз быстрее, чем это возможно сейчас, для дальнейшего изучения. Эти опыты помогут физикам испытать непроверяемые в настоящее время теории вроде предположения Юрия Оганесяна о существовании второго «острова стабильности». Он, возможно, находится где-то там, очень далеко от оганесона, в высших сферах элементов, куда вот уже 60 лет устремлен мыслями российский физик…

Россия. ЦФО > Образование, наука. Электроэнергетика. Химпром > inosmi.ru, 13 июля 2017 > № 2242747


Украина > Химпром > ukragroconsult.com, 13 июля 2017 > № 2241755

Ostсhem оштрафовали за злоупотребление монополией на рынке минудобрений

Химические предприятия подконтрольной Дмитрию Фирташу группы Ostсhem оштрафованы Антимонопольным комитетом (АМКУ) в размере до 10% дохода за 2016 год за злоупотребление монопольным положением на рынке минеральных удобрений в 2014-2015 годах

Согласно сообщению Всеукраинской аграрной рады (ВАР) в четверг, АМКУ признал факт злоупотребления монопольным положением со стороны предприятий: "Азот", "Северодонецкое объединение Азот", "Ривнеазот", а также "НФ Трейдинг Украина" (торгового подразделения Ostсhem).

По данным ВАР со ссылкой на материалы расследования АМКУ, со стороны Ostсhem были необоснованно завышены цены на все виды азотных удобрений, "которые невозможно было бы установить в условиях существования значительной конкуренции на рынке".

Решение по этому нарушению находится на доработке и в ближайшее время будет вынесено на заседание АМКУ.

"Согласно документам, АМКУ принял решение наложить штраф в размере до 10% дохода за 2016 на всех участников группы Ostсhem и обязать их установить цены рыночного уровня. Соответствующие предварительные выводы АМКУ было отправлено сторонам дела и получено несущественные, по мнению комитета, комментарии", — говорится в сообщении ВАР.

Согласно информации ВАР, АМКУ установил, что Ostchem умышленно снижал рентабельность заводов, чтобы иметь возможность завышать цены. В 2015 году в рамках одной группы субъектов хозяйствования наблюдалось искусственное завышение стоимости сырья и, соответственно, затрат предприятия-изготовителя.

"В 2015 году ПАО "Азот" и ПАО "Ривнеазот" осуществляли взаимные поставки по ценам, которые превышали (до 57%) предельный уровень цен, установленный НКРЭ", — говорится в сообщении ВАР со ссылкой на документ АМКУ.

Кроме того, согласно документу, антидемпинговые пошлины на некоторые виды азотных удобрений со стороны украинского правительства не выполнили свою функцию защиты отечественных производителей.

Как сообщалось, три химических завода, которые входят в группу Ostсhem, в марте 2017 года остановили работу из-за прекращения снабжения газом со стороны НАК "Нафтогаз Украины" по причине отсутствия средств для предоплаты за топливо. Заложниками ситуации стали сельхозтоваропроизводители, которые, по данным профильных аграрных ассоциаций, внесли предоплату за удобрения в размере около 2 млрд грн.

В середине июня Ostchem сообщила о начале возобновления их производства. Первым с 20 июня начал выпуск продукции черкасский "Азот".

Украина с 22 мая ввела антидемпинговые пошлины в размере 31,84% в отношении импорта в Украину карбамида и карбамидно-аммиачной смеси из Российской Федерации.

В 2014 году Украина в рамках промежуточного пересмотра антидемпинговых пошлин в отношении аммиачной селитры из России увеличила их размер в три раза — с 11,91% до 36,03% и продлила срок их действия на пять лет.

Украина > Химпром > ukragroconsult.com, 13 июля 2017 > № 2241755


Россия. СЗФО > Химпром. Леспром > lesprom.com, 13 июля 2017 > № 2241672

Группа «Илим» и холдинг «Оргхим» организовали совместное производство инновационной биохимической продукции

Генеральный директор Группы «Илим» Ксения Соснина и генеральный директор биохимического холдинга «Оргхим» Николай Ходов подписали соглашение о создании паритетного совместного предприятия (СП) ООО «Янтарный поток», об этом говорится в полученном Lesprom Network пресс-релизе.

В рамках СП запланирована организация выпуска широкой линейки лесохимической продукции с высокой добавленной стоимостью, в том числе уникальной продукции, ранее в России не производившейся.

Стартовые производственные мощности ООО «Янтарный поток» будут организованы на базе активов Группы «Илим» в Коряжме Архангельской обл. — крупнейшего филиала компании по объемам и ассортименту выпуска продукции. В рамках нового проекта планируется модернизация оборудования лесохимического цеха для организации производства, предусматривающего глубокую переработку сырья и получение перспективных экологически чистых биохимических продуктов.

Основная линейка выпускаемой ООО «Янтарный поток» продукции будет включать эфиры, канифоли с улучшенными свойствами, жирные кислоты таллового масла и продукты их глубокой переработки. Впервые в России станет возможным выпуск перспективных ситостеринов, активно применяемых в фармацевтике и производстве органических добавок. Получение лицензии и начало производственной деятельности совместного предприятия запланировано на четвертый квартал 2017 г.

Председателем совета директоров совместного предприятия ООО «Янтарный поток» избран заместитель генерального директора по финансам Группы «Илим» Александр Эмдин, генеральным директором назначен Алексей Крылов, ранее занимавший должность технического директора холдинга «Оргхим».

Россия. СЗФО > Химпром. Леспром > lesprom.com, 13 июля 2017 > № 2241672


Россия. СФО > Леспром. Химпром > lesprom.com, 13 июля 2017 > № 2241666

Правительство РФ продаст 100% акций АО «Сибгипробум»

Правительство РФ приняло решение продать 100% акций АО «Институт по проектированию предприятий целлюлозно-бумажной промышленности Сибири и Дальнего Востока» (АО «Сибгипробум»).

Об этом сообщает официальный сайт Российского аукционного дома (РАД), который будет проводить торги.

Согласно распоряжению правительства, актив продадут стратегическому инвестору. Начальная цена — 83 млн руб., итоги аукциона будут подведены 11 сентября 2017 г.

«Для нас важно сохранить единственный действующий отраслевой специализированный проектный институт по глубокой химической переработке древесины на территории Сибири и Дальнего Востока, — говорит заместитель генерального директора РАД Анжелика Иманова. — Поэтому со своей стороны мы обеспечим тщательный отбор претендентов на пакет акций. Одно из ключевых требований к будущему инвестору — профильная направленность».

АО «Сибгипробум» (г. Иркутск) работает с 1956 г. Основная специализация — выполнение изыскательских, проектных, конструкторских и научных работ в области лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. По проектам института построены Амурский ЦБК, Байкальский ЦБК, Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат.

Россия. СФО > Леспром. Химпром > lesprom.com, 13 июля 2017 > № 2241666


Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром. Экология > dknews.kz, 13 июля 2017 > № 2240914

Биоразлагаемый полиэтилен создали ученые

Ученые из Российского экономического университета имени Г. В. Плеханова создали биоразлагаемые композиции на основе полиэтилена и различных растительных наполнителей. Новая технология позволит создавать экологически безопасные упаковочные материалы, в состав которых войдут природные отходы различных отраслей промышленности. Результаты исследований опубликованы в научном издании Journal of Polymers and the Environment, передает МИА «DKNews» со ссылкой на МИА «Казинформ».

Ежегодно в России образуется около 3,3 миллиона тонн пластиковых отходов, под полигоны отчуждается около 10 тысяч гектаров земель, пригодных для сельскохозяйственного использования. Большая часть пакетов, производимых сегодня в России под маркировкой «биоразлагаемый», в реальности не разлагаются биологически ни в почве, ни на свалках. С другой стороны, во многих регионах накоплено большое количество потенциально биоразлагаемых отходов различных отраслей промышленности (деревообрабатывающей, сельскохозяйственной, текстильной, пищевой), которые пока никак не используются.

Сотрудники лаборатории «Перспективные композиционные материалы и технологии» РЭУ имени Г.В. Плеханова предложили вариант решения данной проблемы. Они провели ряд экспериментов по биоразложению биокомпозитов на основе полиэтилена с различными растительными наполнителями, установили закономерность влияния размера частиц наполнителя на физические свойства полимеров и скорость их биологического разложения и создали двойные биоразлагаемые композиции на основе полиэтилена и растительных наполнителей.

Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром. Экология > dknews.kz, 13 июля 2017 > № 2240914


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter