Всего новостей: 2326197, выбрано 7353 за 0.342 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет
Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 1 декабря 2017 > № 2409341

На Газпром нефтехим Салават введен в промышленную эксплуатацию крупнейший в России завод по производству акриловой кислоты.

Газпром нефтехим Салават (ГНС) ввел в промышленную эксплуатацию завод по производству акриловой кислоты и бутилакрилата.

Торжественные мероприятия по этому поводу прошли в г Салават 1 декабря 2017 г.

В мероприятии приняли участие зампред правления Газпрома В. Голубев, премьер-министр республики Башкортостан Р. Марданов, член правления Газпрома В. Марков, руководители профильных подразделений и дочек Газпрома.

Проектная мощность производства сырой акриловой кислоты на ГНС составляет 80 тыс т/год.

По этому показателю новое предприятие стало крупнейшим в России.

Сырая акриловая кислота производится из пропилена.

Затем она перерабатывается в ледяную акриловую кислоту и, после взаимодействия с бутиловым спиртом, в бутилакрилат.

Проект реализован по технологии японской Mitsubishi Chemical Corporation.

Переработка сырой акриловой кислоты в ледяную акриловую кислоту формирует предпосылки для создания в России производства суперабсорбентов.

Мощность производства ледяной акриловой кислоты составляет 35 тыс т/год.

Следующий этап - производство бутилакрилата - позволит полностью заместить импорт этого сырья и удовлетворить перспективную потребность в нем российской химической промышленности.

Мощность производства бутилакрилата на заводе ГНС составляет 80 тыс т/год.

Акриловая кислота и бутилакрилат используются для производства различных бытовых товаров, в частности лаков, красок, стиральных порошков, медицинских товаров.

Применение современных технологий позволило создать экологически безопасное производство.

Система сбора, очистки и термического обезвреживания промышленных сточных вод, тяжелых остатков акриловой кислоты и бутилакрилата полностью исключает попадание вредных выбросов в атмосферу.

В рамках реализации проекта создано около 340 новых рабочих мест.

В создание производства вложено почти 40 млрд руб.

ГНС осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья.

В числе производимой продукции - бензины, дизельное топливо, керосин, другие нефтепродукты, сжиженные газы, бутиловые спирты, пластификаторы, полиэтилен, полистирол, аммиак, карбамид и другие.

На ГНС с 2011 г реализуется масштабный проект по модернизации производства.

По итогам 1го полугодия 2017 г глубина переработки углеводородного сырья на ГНС составила 89,2%, к концу 2017 г планируется достичь уровня в 91,3%.

В 2017 г на заводе ГНС введен в эксплуатацию комплекс по глубокой переработке природного газа и пропилена.

До 2019 г на предприятии будет создан ряд новых производств, объем заявленных инвестиций в которые составляет около 100 млн руб.

Кроме того, власти республики Башкортостан ведут переговоры с Газпромом о строительстве комплекса глубокой переработки газа на базе ГНС.

На предприятии планируется создать производственный комплекс по переработке природного газа в этилен и пропилен стоимостью несколько миллиардов долларов США.

К проекту может быть привлечена китайская компания Wison.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 1 декабря 2017 > № 2409341


Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 1 декабря 2017 > № 2409177

Роснефть разработала уникальную бифункциональную присадку для дизельного топлива. Аналогов в РФ нет.

Специалисты корпоративного исследовательского центра РН-ЦИР (входит в научно-проектный комплекс Роснефти) разработали новую присадку для производства дизельного топлива марки Евро ДТ-Е-К5.

Об этом 1 декабря 2017 г сообщает пресс-служба компании.

Уникальная особенность разработанной присадки состоит в ее бифункциональности – сочетании депрессорно-диспергирующих и противоизносных свойств, которые заметно улучшают прокачиваемость топлива при пониженных температурах и предотвращающают расслоение топлива в процессе хранения при низкой температуре.

Бифункциональность выгодно отличает разработку Роснефти от всех ныне существующих аналогов.

Применение новой присадки является одним из наиболее простых способов улучшения низкотемпературных свойств дизельного топлива.

Одновременное использование в дизельном топливе различных видов присадок повышает экономическую эффективность производства специальных топливных добавок.

В условиях ограниченного ассортимента отечественных топливных присадок и широкого применения присадок импортного производства, разработка компании способствует реализации программы ипортозамещения и снижает зависимость от иностранных поставщиков.

Разработанный специалистами РН-ЦИР способ получения присадки базируется на использовании отечественного сырья и не требует применения дорогостоящего оборудования.

Объединенный центр исследований и разработок (РН-ЦИР) - дочка Роснефти, которая занимается прикладными разработками в нефтегазовой сфере (нефтехимия, моторные топлива, переработка нефти и газа).

В центре проводится глубокий анализ современных тенденций развития нефтегазовой отрасли, изучаются наиболее перспективные технологии нефтепереработки и нефтегазохимии, разрабатываются долгосрочные стратегические проекты.

Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 1 декабря 2017 > № 2409177


Россия. ПФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 1 декабря 2017 > № 2409170

Хевел помог Фортуму в реализации ВИЭ-стратегии, продав 35 МВт солнечной генерации.

Хевел заключил соглашение с Фортумом по продаже 3 солнечных электростанций (СЭС) общей установленной мощностью 35 МВт.

Об этом Хевел, СП Реновы и РОСНАНО, сообщил 30 ноября 2017 г.

Хевел продает Фортуму Плешановскую и Грачевскую СЭС в Оренбургской области, а также Бугульчанскую СЭС в республике Башкортостан.

СЭС были введены в эксплуатацию в 2016-2017 гг.

Операционное обслуживание станций в соответствии с сервисным договором продолжит осуществлять Хевел.

Мощность Плешановской и Грачевской СЭС составляет 10 МВТ по каждой СЭС, а Бугульчанская СЭС - более мощная (15 МВт).

Все 3 СЭС работают на оптовом рынке электроэнергии и мощности и получают платежи за мощность в рамках договоров на предоставление мощности (ДПМ ВИЭ) на протяжении примерно 15 лет после ввода в эксплуатацию.

Сделка будет закрыта до конца 2017 г.

Для Хевела эта сделка стала логичным шагом в реализации долгосрочной стратегии компании.

У Хевела накоплен значительный опыт эксплуатации СЭС в самых разных климатических условиях.

Это направление компания рассматривает как одно из стратегических для своего дальнейшего развития.

У Фортума свой интерес.

Стратегия компании предусматривает создание портфеля проектов в солнечной и ветрогенерации общей мощностью 1 ГВт.

Для реализации этой стратегии Форум совершает точечные инвестиции в возобновляемые источники энергии (ВИЭ), применяя компетенции и технические ноу-хау.

Всего Хевел построил 164 МВт солнечных электростанций на территории России.

До 2024 г Хевел планирует ввести в эксплуатацию около 1 ГВт солнечной генерации.

Всего в России 2017 г установленная мощность солнечной генерации, функционирующей на оптовом рынке электроэнергии и мощности, достигла 224 МВт.

Крупнейшие из построенных в России СЭС расположены в Оренбургской области и в республиках Башкортостан и Алтай.

В период с 2018 по 2023 гг в России будет построено ещё 1,5 ГВт солнечной генерации.

Россия. ПФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 1 декабря 2017 > № 2409170


Россия > Химпром > gosnadzor.ru, 30 ноября 2017 > № 2425988

Приокское управление Ростехнадзора проверило АО «НАК «Азот»

В период с 25 октября 2017 года по 22 ноября 2017 года Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) с участием инспекторского состава Приокского управления Ростехнадзора провела плановую выездную проверку акционерного общества «НАК «Азот».

Мероприятие проводилось в соответствии с планом контрольно-надзорной деятельности Ростехнадзора на 2017 г. с целью федерального государственного надзора в области промышленной безопасности.

В ходе проверки было выявлено 273 нарушения требований в области промышленной безопасности. В частности: не обеспечено выполнение положений нормативных правовых актов, устанавливающих требования промышленной безопасности, а также правил ведения работ на опасном производственном объекте, ведения технической документации, наличия и функционирование контрольно- измерительных приборов и сигнализации, с нарушением требований промышленной безопасности осуществляется эксплуатация технических устройств.

По результатам проверки за нарушения требований в области промышленной безопасности возбуждено 14 дел об административных правонарушениях, одно в отношении юридического лица, 13 административных дел в отношении должностных лиц.

Россия > Химпром > gosnadzor.ru, 30 ноября 2017 > № 2425988


Иран > Химпром > iran.ru, 30 ноября 2017 > № 2417892

Иранские производители шин требуют повышения импортных тарифов до 60 %

Постоянное давление со стороны иранских компаний, производящих автомобильные шины, на Министерство промышленности Ирана привело к созданию новой директивы относительно импорта шин, включающей установление более высоких импортных тарифов. После ратификации этой директивы, импортные тарифы будут повышены с нынешних 32 % до 40 %, сообщает Financial Tribune.

Тем не менее, иранские производители шин заявляют, что увеличение на восемь процентов недостаточное и вряд ли остановит поток дешевых импортных шин.

Председатель Ассоциации производителей шин Ирана Мохаммад Реза Ганджи говорит: "Импортные тарифы на шины должны быть более 60 %, если какие-либо значимые изменения предназначены для того, чтобы реально помочь отечественным компаниям держаться подальше от сокращения и несостоятельности", - сообщил местный автомобильный сайт AsbeBokhar.

Осуждая импортеров за демпинг, Ганджи сказал: "Из-за их хищнической политики ценообразования, некачественная и дешевая китайская продукция теперь имеет 80 % доли рынка импортных шин в Иране".

Несколько иранских компаний, включая "Kavir Tire" и "Yazd Tire", выпускают шины для грузовых автомобилей в больших объемах. Однако темпы производства некоторых из этих шин относительно низки и не отвечают местному спросу. Но Ганджи настаивает, что если импорт будет ограничен, местные фирмы могут увеличить свои темпы производства и удовлетворить более высокий спрос.

В то время, как производители, так и правительство Ирана считают, что повышение тарифов может увеличить производство, наблюдатели рынка считают, что такая политика приведет только к росту цен.

Иран > Химпром > iran.ru, 30 ноября 2017 > № 2417892


Россия > Химпром. Транспорт > rospotrebnadzor.ru, 30 ноября 2017 > № 2407772

В связи с приближением сезона устойчиво отрицательных температур воздуха Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека рекомендует автомобилистам внимательно отнестись к выбору стеклоомывающей жидкости.

Большинство зимних стеклоомывающих жидкостей изготавливают из растворов спиртов с водой с добавлением моющих средств, т.е. поверхностно-активных веществ (ПАВ), ароматизаторов, красителей.

В современных стеклоомывающих жидкостях используют изопропиловый спирт, пропиленгликоли, этиленгликоли.

Изопропиловый спирт разрешен к использованию при производстве стеклоомывающих жидкостей. Он имеет неприятный, резкий запах, напоминающий ацетон, который трудно перебить даже концентрированными отдушками, однако этот спирт не токсичен для человека.

Необходимо отметить, что стеклоомывающие жидкости на спиртовой основе содержат непищевые спирты и непригодны для пищевых целей.

Нелегальные производители используют в стеклоочистителях метиловый спирт. Метиловый спирт обладает слабым запахом, не отличимым от этилового (пищевого) спирта, дешев и хорошо очищает стекла. Однако метиловый спирт (метанол) – сильный кумулятивный яд, обладающий направленным действием на нервную и сосудистую системы, зрительные нервы, сетчатку глаз.

Метиловый спирт может вызвать острые отравления со смертельным исходом при ингаляции, абсорбции через неповрежденную кожу, заглатывании; раздражает слизистые оболочки верхних дыхательных путей, глаз. Повторное длительное воздействие метанола вызывает головокружение, боли в области сердца и печени, приводит к неврастении, вегето-сосудистой дистонии, ухудшению зрения, заболеваниям органов желудочно-кишечного тракта, верхних дыхательных путей, дерматитам.

При приеме внутрь смертельная доза метанола для человека равна 30 граммов, но тяжелое отравление, сопровождающееся слепотой, может быть вызвано 5-10 граммами вещества.

Ежегодно в Российской Федерации регистрируется порядка 1200 острых отравлений метанолом, из которых более 80% заканчиваются летальными исходами.

Постановлением главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 11.07.2007 № 47 запрещено использование метилового спирта в средствах по уходу за автотранспортом, запрещена продажа населению указанных средств, содержащих метанол.

Стеклоомывающую жидкость следует приобретать только в установленных местах торговли. При покупке стеклоомывающей жидкости следует обратить внимание на информацию на потребительской таре, вынесенную на этикетку, которая должна содержать сведения о производителе с указанием адреса, название продукции, ее назначение, состав, соответствие техническим условиям, по которым продукция изготовлена, сроки годности, меры предосторожности.

Ситуация остается на постоянном контроле Роспотребнадзора.

Россия > Химпром. Транспорт > rospotrebnadzor.ru, 30 ноября 2017 > № 2407772


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 30 ноября 2017 > № 2406914

«ЛУКОЙЛ» принял инвестрешение по строительству комплекса замедленного коксования на нижегородском НПЗ.

Компания планирует выход светлых нефтепродуктов «Нижегороднефтеоргсинтезе» на 10%.

«ЛУКОЙЛ» построит комплекс замедленного коксования на «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтезе» в Кстово Нижегородской области. Комплекс включает в себя строительство самой установки (УЗК), блока гидроочистки дизельного топлива, блока для фракционирования газа, установок по получению серы и водорода и другой инфраструктуры. Проектная производительность комплекса – 2,1 млн тонн в год, говорится в сообщении компании.

Строительство комплекса и проведение связанной с этим оптимизации улучшит выход светлых нефтепродуктов на «Нижегороднефтеоргсинтезе» более чем на 10%, сократив при этом производство мазута на 2,7 млн тонн в год. Запуск комплекса запланирован на 2021 год.

Компания отмечает, что уже разработана проектная документация по строительству и подписан контракт с CB&I and Kinetics Technology для написания технической документации.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 30 ноября 2017 > № 2406914


Россия. УФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 30 ноября 2017 > № 2406543

В Тюменской области начинают выпуск лизина.

Запуск третьей очереди завода по глубокой переработке зерна АО «АминоСиб» – цеха по производству сульфата лизина — состоится 1 декабря в Ишиме. Символическую красную ленточку перережут президент агрохолдинга «Юбилейный» Николай Мамонтов и почетные гости — губернатор Тюменской области Владимир Якушев, глава Ишима Федор Шишкин, глава Ишимского района Сергей Ломовцев.

Как сообщает пресс-служба АО «АминоСиб», к этому знаменательному событию завод шел пять лет. Первым шагом стало открытие в ноябре 2014 года элеватора и мельницы. В мае 2016 ввели в эксплуатацию административное здание, в августе — объекты второй очереди. В 2017 году на предприятии начали производить четыре вида продукции: клейковину, пищевой этиловый спирт, кормовую барду и гранулированные отруби.

Сейчас все строительные работы и монтаж оборудования завершены. Чтобы всё заработало в линейном режиме, проделана большая работа по наладке взаимодействия всех вспомогательных звеньев производственной цепи. Такая очередность запуска объектов обусловлена использованием сложных биохимических технологий, применяемых при производстве лизина.

Лизин – одна из незаменимых аминокислот, применяемых в животноводстве. Использование лизина в качестве кормовой добавки позволяет значительно увеличить показатели по надою молока на 12-20%, обеспечить привес животных и птиц на 9-25%, повысить яйценоскость кур на 8-10%.

Лизин от АО «АминоСиб» — естественно синтезированная и экологически чистая кормовая добавка, созданная из собственного сырья при использовании современных технологий глубокой переработки пшеницы.

В Россию лизин поступает из Европы и Азии. Мощности нового предприятия позволят удовлетворить 40% спроса всего российского рынка в этом продукте!

После выхода на проектную мощность на предприятии будет трудиться более 200 человек.

Итоговый объём инвестиций в проект федерального масштаба составил более 7 млрд. рублей. После запуска цеха лизина завод заработает на полную мощность.

Россия. УФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 30 ноября 2017 > № 2406543


Латвия. Евросоюз > Агропром. Химпром > agronews.ru, 30 ноября 2017 > № 2406540

Латвия проголосовала за использование в ЕС гербицида-канцерогена.

Из 28 стран-членов ЕС 18, в том числе и Латвия, проголосовали за применение гербицида глифосата в сельском хозяйстве в ближайшие пять лет.

Глифосат является системным неселективным гербицидом, который используется для борьбы с сорняками, и занимает первое место в мире по производству среди гербицидов. Препараты на основе глифосата относятся к 3 классу опасности для человека. По данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), гербицид является мутагенным и канцерогенным, может вызывать раковые заболевания у людей.

Европейское агентство по безопасности продуктов питания не считает этот гербицид канцерогенным.

Про данным издания New Europe, за продление лицензии голосовали Болгария, Германия, Португалия, Румыния, Чехия, Дания, Эстония, Ирландия, Испания, Латвия, Литва, Венгрия, Нидерланды, Словения, Словакия, Финляндия, Швеция и Великобритания.

Против выступили Бельгия, Греция, Франция, Хорватия, Италия, Кипр, Люксембург, Мальта и Австрия. Польша воздержалась.

В ходе голосования в Брюсселе 27 ноября представитель германского министерства продовольствия и сельского хозяйства выступил в поддержку продления его использования. Министр охраны окружающей среды ФРГ Барбара Хендрикс раскритиковала это решение, заявив, что оно не способствует укреплению доверия между ведомствами.

По словам Хендрикс, в преддверии голосования она уведомила главу министерства продовольствия ФРГ, что по-прежнему не одобряет возможное разрешение на дальнейшее использование этого химического вещества. Тем не менее, эта позиция не была отражена в Брюсселе.

В феврале 2016 года Мюнхенский институт исследования потребления обнаружил следы глифосата в 14 популярных сортах немецкого пива, включая «Бекс», «Кромбахер», «Пауланер», «Августинер» и другие.

Институт подчеркивал, что в некоторых случаях зафиксированы превышения в 300 раз от минимального содержания.

Марки, в которых было обнаружено вещество: Krombacher, Oettinger, Bitburger, Veltins, Beck’s, Paulaner, Warsteiner, Hasseroeder, Radeberger, Erdinger, Augustiner, Franziskaner, Koenig Pilsener, Jever.

Латвия. Евросоюз > Агропром. Химпром > agronews.ru, 30 ноября 2017 > № 2406540


Россия. ПФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 30 ноября 2017 > № 2406043

В республике Башкортостан введена в эксплуатацию Исянгуловская солнечная электростанция.

В республике Башкортостан введена в эксплуатацию Исянгуловская солнечная электростанция (СЭС).

Об этом Хевел, СП Реновы и РОСНАНО, сообщил 29 ноября 2017 г.

Исянгуловская СЭС расположена в Зианчуринском районе республики Башкортостан.

Мощность построенной СЭС составляет 9 МВт.

Инвестором и генподрядчиком проекта выступают структуры Хевела, а к строительству также были привлечены местные подрядные организации.

После завершения всех регламентных процедур станция начнет плановые поставки электроэнергии в сеть.

Инвестиции в строительство станции составили более 1,5 млрд руб.

С вводом Исянгуловской СЭС установленная мощность солнечной генерации в республике Башкортостан достигла 44 МВт.

В 2015-2016 гг в республике Башкортостан были построены и введены в эксплуатацию 2 СЭС - Бугульчанская СЭС общей мощностью 15 МВт, а также Бурибаевская СЭС мощностью 20 МВт.

В октябре 2016 г в эксплуатацию введена 1я очередь Бурибаевской СЭС мощностью 10 МВт, 2я очередь также мощностью 10 МВт запущена в декабре 2016 г.

В декабре 2015 г была запущена 1я очередь Бугульчанской СЭС мощностью 5 МВт, 2я и 3я очереди той же мощности - 21 октября 2016 г и 14 ноября 2016 г соответственно.

С момента выхода на оптовый рынок электроэнергии и мощности станции выработали более 40 ГВт*ч электроэнергии.

Всего Хевел планирует строительство 5 СЭС в Башкирии.

Суммарная мощность всех СЭС в регионе составит 64 МВт, а общий объем инвестиций оценивается более чем в 6 млрд руб.

Россия. ПФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 30 ноября 2017 > № 2406043


Россия > Недвижимость, строительство. Химпром > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405821

Состоялось первое заседание Межведомственной рабочей группы по вопросам строительства и промышленности стройматериалов

24 ноября на площадке ТехноНИКОЛЬ (в рамках празднования 25-летия Корпорации) в Рязани состоялось первое заседание Межведомственной рабочей группы по вопросам строительства и промышленности строительных материалов (изделий) и конструкций, созданной в ноябре 2017 г. Минпромторгом и Минстроем России.

Исполнительный директор Ассоциации «НАППАН» Алексей Горохов в рамках заседания сделал доклад с обзором мировой практики оформления экологических деклараций (Environment Product Declaration – EPD) производителями строительных материалов и изделий, содержащих в том числе актуальную информацию о долговечности (сроках службы) строительных материалов и изделий и о выделении вредных веществ.

Как отметил в начале заседания сопредседатель Межведомственной рабочей группы, статс-секретарь – заместитель министра промышленности и торговли Российской Федерации Виктор Евтухов, межведомственная рабочая группа была образована ФОИВами с целью повышения кооперации между предприятиями – производителями и потребителями строительных материалов. Задач для такой совместной работы накопилось множество. Это и решение вопросов ценообразования, стандартизации и технического регулирования, и разработка балансов спроса и предложения в промышленности строительных материалов, и многое другое.

«Мы надеемся, что такая совместная работа позволит вывести как промышленность строительных материалов, так и весь строительный комплекс страны на принципиально новый уровень технологичности, инновационности и энергоэффективности», – отметил Виктор Евтухов, открывая заседание МРГ.

Повестка заседания состояла из 4-х вопросов:

О техническом регламенте Евразийского экономического союза «О безопасности зданий и сооружений, строительных материалов и изделий». Докладчик – Михеев Дмитрий Владимирович, директор Федерального автономного учреждения «Федеральный центр нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве».

Об итогах реформы федеральной государственной системы ценообразования в строительстве. Докладчик – Вилков Александр Павлович, заместитель начальника Главгосэкспертизы России.

Об актуальных требованиях к долговечности (сроку службы) строительных материалов и изделий, и к выделению в воздух внутренней среды помещений химических веществ с учетом совместного использования всех строительных материалов. Докладчик – Горохов Алексей Юрьевич, Исполнительный директор Ассоциации «НАППАН».

О проблемах и перспективах развития деревянного домостроения на территории Российской Федерации. Докладчик – Баннов А., руководитель проекта «Дом ТехноНИКОЛЬ» Корпорации ТехноНИКОЛЬ.

В ходе своего выступления исполнительный директор Ассоциации «НАППАН» отметил, что заместитель Председателя Правительства Российской Федерации Козак Д.Н. сегодня ставит перед обоими министерствами задачу по внедрению института экономического обоснования инвестиций в строительство, который предусматривает наличие информации о сроках службы всех строительных материалов, сроках их межремонтной эксплуатации и возможности их переработки, утилизации. Также до сих пор не выполненным остаётся поручение Д.Н. Козака о внедрении в практику проектирования методики оценки совокупного выделения вредных веществ всеми строительными материалами, использованными при строительстве здания. В то же время в мировой практике все эти показатели, а также множество других декларируются производителями строительных материалов, или их объединениями в рамках оформления экологических деклараций (Environment Product Declaration - EPD). Прямое внедрение такого механизма в Российской Федерации является нецелесообразным, так как приведёт к росту непроизводственных затрат производителей строительных материалов и снижению их конкурентоспособности. В то же время, на сегодняшний день 95% производители строительных материалов работают по техническим условиям, содержание которых должным образом не регламентируется.

В целях выполнения поручений заместителя председателя Правительства Российской Федерации Козака Д.Н. Алексей Горохов предложил разработать стандарт, регламентирующий содержание, оформление, порядок разработки и утверждения технических условий на строительные материалы с учётом мировой практики декларирования производителями строительных материалов экологических характеристик, в том числе сроков эксплуатации и выделения вредных веществ. Данное предложение было поддержано участниками заседания. Разработка данного стандарта включена в план работы ТК144 на 2018 год.

Президент Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» в своей короткой реплике отметил, что в ближайшие 5-10 лет произойдет революция в области коммуникаций потребителей и производителей строительных материалов. В этой связи Российской Федерации необходимо уже сегодня самым активным образом вести подготовительную работу и внедрять в практику подходы трехмерного информационного моделирования (BIM) совместно с технологиями интернета вещей и виртуальной реальности, которые будут использоваться в ближайшем будущем при выборе тех или иных технических решений заказчиком. «Бизнес сегодня готов инвестировать частные средства в такие государственные инициативы», - отметил Президент Корпорации.

Виктор Евтухов предложил с учётом имеющегося у Санкт-Петербургского Политехнического университета Петра Великого опыта участия в проекте агентства стратегических инициатив «Национальная технологическая инициатива», представленном Президентом Российской Федерации Путиным В.В. в послании Федеральному собранию 4 ноября 2014г., рассмотреть возможность включения в данный проект нового рынка BuildNet с оформлением соответствующей дорожной карты развития этого направления до 2035 года. Минпромторг и Минстрой России совместно с ФГАОУ ВО "СПбПУ" проработают данное предложение с основным консультативным органом данного проекта (Совет при Президенте Российской Федерации по модернизации экономики и инновационному развитию России).

По итогам заседания Виктор Евтухов отметил, что Минпромторгом России в 2018 и последующих годах при содействии со стороны Минстроя планируется увеличить оказываемые отрасли меры поддержки согласно утвержденной Правительством Стратегии. Данный документ включает 3 основных вектора развития промышленности стройматериалов. Это совершенствование технологий производства, создание принципиально новых видов материалов, а также продвижение продукции на экспорт.

«В этой связи не случайно мы выбрали для проведения этого совещания завод ТЕХНО Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. На сегодняшний день компания является одним из крупнейших производителей строительных материалов в стране и в ноябре отметила юбилей – 25 лет», - добавил Виктор Евтухов.

В заключение Виктор Евтухов призвал участников отрасли более активно обращаться в Минпромторг России за существующими мерами поддержки.

«Мы призываем промышленников активнее пользоваться мерами господдержки. У Минпромторга в этой части сегодня есть ряд возможностей. Например, Фонд развития промышленности предоставляет на конкурсной основе целевые займы на реализацию проектов, направленных на внедрение передовых технологий, создание новых продуктов или организацию импортозамещающих производств по ставке всего 5% годовых. Также Министерством оказывается поддержка в рамках субсидий на компенсацию части затрат на уплату процентов по кредитам и на компенсацию части затрат на проведение НИОКР. Такой возможностью уже воспользовалось одно из предприятий ТЕХНОНИКОЛЬ. Всего государственная поддержка в рамках общеотраслевых мер в 2016 - 2017 гг. в отрасли промышленности строительных материалов составила – 1,4 млрд. руб», - сообщил Виктор Евтухов.

После заседания участники посетили три предприятия ТЕХНОНИКОЛЬ. Гостям показали производство теплоизоляционного материала нового поколения на основе пенополиизоцианурата – плит PIR, обладающих лучшим на сегодняшний день набором показателей, важных для утепления кровель (рекордно низкая теплопроводность, высокая огнестойкость, высокая жетскость и др.), завод по выпуску монтажных пен, запуск которого – это большой шаг вперед в области импортозамещения (ТехноНИКОЛЬ планирует построить еще 3 подобных предприятия к 2019 году), а также предприятие по производству каменной ваты в целях изучения опыта рециклинга.

Россия > Недвижимость, строительство. Химпром > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405821


Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Недвижимость, строительство. Химпром > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405809

Более 30 российских компаний поставили свою продукцию в адрес строительства ЗапСибнефтехима

53 контракта с 38 российскими предприятиями заключено в ноябре на поставку строительных материалов и оборудования для строящегося комплекса по глубокой переработке углеводородного сырья ЗапСибНефтехим в Тобольске, сообщает пресс-служба компании.

Также по результатам ноябрьских договоров отечественные предприятия обеспечат "ЗапСибНефтехим" запорно-регулирующей арматурой, полиэтиленовыми трубами, песком, пожарными материалами и сэндвич-панелями. Отгрузка материалов и оборудования продолжится до января 2018 г.

ЗапСибНефтехим станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России. Проект предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена, около 500 тыс. т пропилена и 100 тыс. т бутан-бутиленовой фракции в год, а также установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн т в год.

Всего материалы и оборудование для ЗапСибНефтехима поставляют 35 регионов России. В том числе это более 130 тыс. т металлоконструкций, около 20 тыс. т трубной продукции, 1 тыс. единиц технологического оборудования, более 200 км пластиковой трубы и 3 тыс. км кабеля. Общая сумма контрактов с российскими подрядчиками и поставщиками оборудования и материалов превышает 220 млрд руб.

Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Недвижимость, строительство. Химпром > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405809


Иран > Химпром. Нефть, газ, уголь > iran.ru, 29 ноября 2017 > № 2418069

Международная компания KBR предоставит лицензии и ноу-хау Ирану

Столь необходимые технические ноу-хау и лицензии на разработку второго этапа завода "Kermanshah Petrochemical Industries Company" будут предоставляться международной фирмой KBR, ранее являвшейся дочерней структурой компании "Halliburton", рассказал управляющий директор завода.

"KBR, инженерная, закупочная и строительная компания, предоставит иранской фирме, расположенной в провинции Керманшах на западе Ирана, лицензии на производство ряда нефтехимических продуктов с более высокой добавленной стоимостью", - заявил Ахмадреза Аштари, сообщает ILNA во вторник.

Аштари отметил: "В проекте зарегистрирован уровень незавершенного производства порядка 25 %, и все необходимые лицензии для расширения второй фазы завода были получены".

"Предполагается, что для проекта потребуется около 400 млн. евро (475 млн. долларов США) на финансирование, из которых 240 млн. евро будут предоставлены за счет иностранных финансовых ресурсов", - рассказал он без каких-либо уточнений, добавив, что ведутся серьезные переговоры о финансировании остальной части плана через Национальный фонд развития Ирана.

Чиновник добавил, что немецкие нефтехимические гиганты, а именно "Basel", "TIB Chemical" и голландская нефтехимическая фирма "Stamicarbon", также выразили готовность предоставить иранской стороне передовые технические знания для расширения второй фазы нефтехимического комплекса "Керманшах".

По словам чиновника, одним из важнейших преимуществ этого комплекса является его близость к растущим рынкам Ирака и Турции. Отвечая на вопрос о сырье завода, он сказал, что комплекс требует 560 миллионов кубических метров природного газа в год, который поставляется по газопроводу.

Чиновник добавил, что комплекс имеет установленную годовую производственную мощность в 396 000 тонн аммиака и 660 000 тонн зернистой мочевины.

Аштари отметил, что реализация второго этапа этого комплекса уже включена в повестку дня компании, так как она повысит производственные мощности аммиака и мочевины на 2 400 и 4 000 тонн в день, соответственно.

Государственная национальная нефтехимическая компания надеется поднять номинальную мощность нефтехимической продукции до 120 миллионов тонн в год к 2022 году, к концу Шестого пятилетнего плана экономического развития Ирана.

По прогнозам, к 2018 году нефтехимическое производство Ирана достигнет 60 миллионов тонн, а номинальная мощность будет достигать 72 миллионов тонн после запуска множества проектов. Экспорт нефтехимической продукции за первые четыре месяца текущего 1396 финансового года (21 марта - 22 июля 2017) превысил 7 млн. тонн, составив 3,5 млрд. долларов.

Согласно данным Национальной нефтехимической компании, страна экспортировала 7,188 млн. тонн нефтепродуктов и полимеров, что на 5 % больше по сравнению с 6,84 млн. тонн за аналогичный период прошлого года. Нефтехимические грузы были отправлены, главным образом, в Азию, Европу и Южную Америку, сообщает Financial Tribune.

Иран > Химпром. Нефть, газ, уголь > iran.ru, 29 ноября 2017 > № 2418069


Азербайджан > Агропром. Химпром > aze.az, 29 ноября 2017 > № 2416172

Как в Азербайджане проверяют наличие в продуктах ГМО?

При техническом содействии Продовольственной и сельскохозяйственной (ФАО) ООН в Институте генетических ресурсов Академии наук Азербайджана функционирует лаборатория, позволяющая выявлять генномодифицированные (ГМО) продукты.

Как передает AZE.az, об этом haqqin.az сообщила глава Бакинского офисе ФАО Мелек Чакмак.

Чакмак отметила также, что помощь ФАО расширила возможности этой лаборатории и для исследований в повышении производительности сельскохозяйственной отрасли страны и обеспечении продовольственной безопасности страны.

Как уточнил замдиректора Института генетических ресурсов Мехрадж Аббасов, своевременные биотехнологии позволяют не только определить, есть или нет в том или ином продукте ГМО, но и установить уровень его содержания и состав.

«В Азербайджане законодательно запрещен импорт ГМО-продуктов, в том числе посевного материала и кормов для животных. Тем не менее, не исключено, что в будущем вместо запрета будут введены определенные ограничения. Так в большинстве европейских стран разрешен ввоз продуктов с низким содержанием ГМО – 0,9%-1%. Но и в этом случае в нашей лаборатории можно будет осуществлять соответствующие анализы», – сказал ученый.

М.Аббасов также сообщил, что исследованиями ГМО в нашей стране будет заниматься и созданное недавно Азербайджанское агентство продовольственной безопасности.

«В сертификате импортных продуктов питания производитель обязан указывать, является ли он ГМО или нет. Но нет гарантии, что какие-нибудь непорядочные компании не попытаются скрыть истинную природу продукта. На этой случай и существует лаборатории в Ветеринарной службе, Госкомтаможне, Институте генетических ресурсов АНА», – отметил М.Аббасов.

Что же касается отечественных продуктов, то эксперт считает, что проверять их на ГМО нет необходимости, так как у нас действует запрет на выращивание ГМО-сельхозкультур.

Азербайджан > Агропром. Химпром > aze.az, 29 ноября 2017 > № 2416172


Нидерланды. Россия. Весь мир > Химпром. Армия, полиция. Внешэкономсвязи, политика > minpromtorg.gov.ru, 29 ноября 2017 > № 2409250

Россия принимает участие в 22-й сессии Конференции государств-участников (КГУ) Конвенции о запрещении химического оружия (КЗХО).

В Гааге (штаб-квартира ОЗХО) в период с 27 ноября по 1 декабря 2017 года проходит 22-я сессия Конференции государств-участников (КГУ) Конвенции о запрещении химического оружия (КЗХО).

Помимо общих вопросов выполнения КЗХО, включая уничтожение химического оружия государствами-участниками, основное внимание уделяется ситуации вокруг случаев применения токсичных химикатов и боевых отравляющих веществ в Сирии и результатов деятельности Совместного механизма ООН-ОЗХО по расследованию таких случаев (СМР), мандат которого истек 17 ноября 2017 года.

Национальное выступление руководителя российской делегации – заместителя Министра промышленности и торговли Российской Федерации Георгия Каламанова началось с оглашения личного обращения Президента Российской Федерации Владимира Путина к делегациям на 22-й сессии КГУ КЗХО. В тексте письма, в частности, было акцентировано внимание на полном уничтожении химического оружия в Российской Федерации, тесном взаимодействии в ходе этого процесса с Техническим секретариатом ОЗХО и другими государствами-участниками КЗХО, с призывом к остающимся обладателям химических арсеналов последовать примеру России и приложить максимум усилий для завершения уничтожения запасов химического оружия в кратчайшие сроки в целях создания мира, свободного от химического оружия.

В выступлении был отмечен непрофессионализм и политическая ангажированность работы СМР и спецмиссии ОЗХО по установлению фактов применения химического оружия в Сирии, подчеркнута недопустимость дальнейшей политизации со стороны западных стран ситуации вокруг, так называемого, сирийского «химического досье», поскольку это негативным образом сказывается на целостности КЗХО и авторитете самой ОЗХО.

Также на полях работы сессии состоялась рабочая встреча Георгия Каламанова с Генеральным директором Техсекретариата ОЗХО, в ходе которой обсуждались наиболее актуальные вопросы деятельности Организации.

Помимо этого в ОЗХО состоялось торжественное мероприятие, посвященное открытию специально подготовленной Национальным органом Российской Федерации по выполнению КЗХО (Минпромторгом России) мемориальной доски в честь завершения полного уничтожения химического оружия.

Была отмечена символичность завершения процесса уничтожения в год 20-летия вступления в силу Конвенции и создания ОЗХО.

Важным аспектом работы сессии Конференции стало утверждение кандидатуры нового Генерального директора – г-на Ф. Ариаса Гонсалеса, который возглавит Технический секретариат Организации в июле 2018 года в момент, когда истекают полномочия действующего Гендиректора г-на А. Узюмджю.

Нидерланды. Россия. Весь мир > Химпром. Армия, полиция. Внешэкономсвязи, политика > minpromtorg.gov.ru, 29 ноября 2017 > № 2409250


Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405844

Газпром нефть синтезировала 11 новейших поверхностно-активных веществ для повышения нефтеотдачи

Газпром нефть совместно с партнерами («Салым Петролеум Девелопмент» (СПД), Тюменским государственным университетом и компанией «Норкем») реализует программу по созданию отечественных поверхностно-активных веществ (ПАВ), используемых при ПАВ-полимерном заводнении. В результате этой работы впервые в России синтезированы 11 новых ПАВ, способных заменить зарубежные аналоги. Уже сейчас, на стадии тестирования, стоимость синтезирования отечественного продукта значительно ниже импортной альтернативы.

В рамках совместной работы экспертов «Газпром нефти», СПД, Тюменского государственного университета и «Норкем» были проанализированы физико-химические процессы ПАВ-полимерного заводнения, разработана математическая модель химического строения молекулы, которая и была синтезирована в разных вариациях. В настоящее время новые ПАВ уже прошли физико-химическое тестирование. Наиболее перспективные из них пройдут фильтрационные исследования на керне, а затем испытания на скважине Холмогорского месторождения «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза».

Эффективность проекта ПАВ-полимерного заводнения на Холмогорском месторождении оценивается в 34,4 млн тонн дополнительной добычи нефти. При полномасштабной реализации проектов ПАВ-полимерного заводнения на текущих активах «Газпром нефти» дополнительная добыча нефти может достичь 172 млн тонн. Специалисты Научно-технического центра «Газпром нефти» продолжат работу над оптимизацией молекул ПАВ, полученных в результате синтеза.

«До сегодняшнего дня у нас не было ни технологии, ни ресурсов для синтезирования на территории России ПАВ, способных быть основой для коктейля, используемого при ПАВ-полимерном заводнении. Эта технология позволяет дать „вторую жизнь“ зрелым месторождениям и существенно повысить коэффициент извлечения нефти. Тестирование на Холмогорском месторождении даст ответ об эффективности использования новых ПАВ и технологическом потенциале этого способа увеличения нефтеотдачи. Необходимо отметить, что мы испытываем технологию пилотными проектами, но ее полномасштабное внедрение потребует применения стимулирующего налогового режима. Даже на Западе, где система налогообложения добывающих компаний существенно отличается от нашей, технология пока используется, как правило, выборочно, поскольку еще остаются более „легкие“ для освоения запасы», — отметил глава Дирекции по технологиям, генеральный директор Научно-технического центра «Газпром нефти» Марс Хасанов.

Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405844


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Экология. Химпром > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405843

УГМК-ОЦМ реализовала первую партию проката из антимикробной меди

УГМК-ОЦМ реализовала первую партию проката из антимикробной меди Cu+. Медную фольгу М2 размером 0,05х550 (ГОСТ 1173-2006) приобрела московская компания, сфера деятельности которой – оптовая продажа продуктов питания. Объем первой пробной партии составил 2 т. Медную фольгу планируют использовать в процессе изготовления перил, ручек и прочих контактных поверхностей. Компания также уже начала работу по получению сертификата Copper Development Association, чтобы производить собственные изделия с маркировкой Cu+ из проката УГМК-ОЦМ. В России это будет первый подобный опыт по использованию проката Cu+.

Антимикробная медь Cu+ – это сплавы с содержанием меди выше 60%, превосходящие по антимикробным свойствам даже серебро, и за 2 часа способные уничтожить 99,9% известных патогенных организмов.

Впервые этот новый для российского рынка продукт УГМК-ОЦМ представила в октябре в Екатеринбурге на 6-й Общероссийской конференции «Медь, латунь, бронза-2017», проводимой журналом «Металлоснабжение и сбыт». Тогда же компания также заявила о готовности проводить работу по стимулированию спроса на эту продукцию.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Экология. Химпром > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405843


Азербайджан. Турция. Китай > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 29 ноября 2017 > № 2405724

Окончательное инвестиционное решение по проекту газоперерабатывающего и нефтехимического комплекса SOCAR примет в середине 2018 г.

Окончательное инвестиционное решение (ОИР) по проекту газоперерабатывающего и нефтехимического комплекса (OGPC) SOCAR GPC будет принято в мае-июне 2018 г.

Об этом 29 ноября 2017 г во время конференции «Нефтепереработка и нефтехимия Каспия и Центральной Азии» в г Баку рассказал заместитель гендиректора SOCAR GPC Ф. Ахмедов.

Оценочная стоимость проекта составляет около 4,2 млрд долл США.

По финансированию проведено маркетинговое исследование, подготовлено предварительное соглашение о финансировании и инвестициях.

Голландский банк ING, Китайский банк развития (CDB) и Газпромбанк являются финансовыми консультантами в проекте.

Ожидается, что CDB будет выступать основным кредитором.

На данный момент SOCAR GPC провел все лицензионные тендеры и определил лицензиаров по проекту.

К дате принятия ОИР бюджет проекта будет зафиксирован, EPC-контракт будет подписан с конкретной стоимостью, конкретным бюджетом.

Кроме того, вопрос финансирования, который обсуждается с китайскими инвесторами, также будет решен.

Проект SOCAR GPC предусматривает переработку добываемого в Азербайджане природного газа и газового конденсата, полимеризацию фракций C2+, экспорт продукции полиэтилена и пропилена в Турцию, Западную Европу и Китай.

Мощность комплекса составит 10 млрд м3/год газа.

По проекту предусмотрено строительство установки пиролиза мощностью 610 тыс т/год и полиэтиленовой установки мощностью 600 тыс т/год, установок Бутен-1 и Гексен-1, создание общезаводского хозяйства и энергетического центра тепла.

Доходы от продаж будут составлять 800 млн долл США - 1,2 млрд долл США/год.

Построить и запустить комплекс компания планирует в 1 квартале 2022 г.

Азербайджан. Турция. Китай > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 29 ноября 2017 > № 2405724


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Судостроение, машиностроение > oilcapital.ru, 29 ноября 2017 > № 2403945

Нижегородский завод «Красное Сормово» сдал очередной танкер-химовоз.

Судно планируется спустить на воду в декабре 2017 года.

Завод «Красное Сормово» (Нижний Новгород) подписал акт передачи третьего танкера-химовоза проекта RST27М – «Балт Флот 18» – компании-заказчику «БФ Танкер». Об этом сообщает пресс-служба завода.

Этим судном завод завершает судостроительную программу 2017 года. Всего для компании «БФ Танкер» контракт предусматривает строительство пяти химовозов проекта RST27М. Четвертое по счету судно планируется спустить на воду в декабре 2017 года, передача заказчику состоится в 2018 году.

Танкер-химовоз «Балт Флот 18» был спущен на воду 23 октября 2017 года. Судно является 26-м в линейке танкеров проекта RST27. Танкеры-химовозы нового проекта RST27M – это суда модернизированного проекта RST27. Их заказчиком выступает Государственная транспортная лизинговая компания по договору лизинга.

В сравнении с RST27 грузоподъемность танкеров-химовозов нового проекта увеличена более чем на 800 тонн, в шести танках есть возможность перевозить до трех сортов грузов одним рейсом (нефть и нефтепродукты, а также вредные жидкие вещества наливом).

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Судостроение, машиностроение > oilcapital.ru, 29 ноября 2017 > № 2403945


Китай. Весь мир > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > kitaichina.com, 28 ноября 2017 > № 2426235

Вторая книга Си Цзиньпина о государственном управлении будет опубликована в 16 странах

Главные издательства 16 стран подписали меморандум с китайским издательством "Вайвэнь чубаньшэ" /издательством литературы на иностранных языках/ о переводе и публикации второго тома книги председателя КНР Си Цзиньпина о государственном управлении.

Согласно заявлению издательства, в число вышеупомянутых стран входят Италия, Польша, Украина, Албания, Румыния, Кения, Таджикистан, Вьетнам, Пакистан, Бангладеш, Камбоджа, Лаос, Монголия, Непал, Шри-Ланка и Афганистан.

Опубликованный 7 ноября на китайском и английском языках второй том книги "Си Цзиньпин о государственном управлении" в настоящее время переводится на другие языки, включая французский, русский и испанский.

В новый том вошли 99 речей, бесед, распоряжений и писем лидера КНР, а также фотографии Си Цзиньпина, сделанные в период с 18 августа 2014 г. по 29 сентября 2017 г. Статьи разделены на 17 тем, помимо этого, книга содержит комментарии.

Второй том книги описывает методы Коммунистической партии Китая, ядром которой является председатель Си Цзиньпин, используемые в деле объединения и управления китайским народом для поддержания и развития социализма с китайской спецификой в новую эпоху. Кроме того, данный труд отражает развитие и основное содержание идей Си Цзиньпина о социализме с китайской спецификой в новую эпоху.

Также отмечается, что книга предлагает китайскую мудрость и пути решения для построения сообщества единой судьбы всего человечества, а также продвижения мира и развития.

Второй том книги призван помочь международному сообществу лучше понять идеи Си Цзиньпина, а также путь развития, теорию, систему и культуру социализма с китайской спецификой, сказано в заявлении.

Как ранее сообщилось, первый том книги "Си Цзиньпин о государственном управлении" был издан в 2014 году.

8 октября 2014 года на международной книжной ярмарке во Франкфурте-на-Майне состоялась презентация первого тома книги "Си Цзиньпин о государственном управлении".

Книга подготовлена Пресс-канцелярией Госсовета КНР совместно с Центром по изучению партийных документов при ЦК КПК и Управлением по иностранной литературе КНР, она опубликована издательством "Вайвэнь чубаньшэ" /издательством литературы на иностранных языках/ на китайском, английском, французском, русском, арабском, испанском, португальском, немецком, японском и других языках.

В первом томе книги "Си Цзиньпин о государственном управлении" были собраны 79 выступлений, бесед, докладов, ответов на вопросы, указаний, поздравительных писем Си Цзиньпина, посвященных 18 темам и относящихся к периоду с 15 ноября 2012 года по 13 июня 2014 года.

Чтобы помочь читателям всех стран понять китайский общественный строй, историю и культуру, в книге сделаны необходимые примечания. В данной книге также собраны 45 фотографий Си Цзиньпина, относящихся ко всем периодам, чтобы помочь читателям понять его работу и жизнь.

С 2014 г., когда первый том книги была издана, в мире было продано 6,6 млн ее копий. /E-mail: xinhuaru@sina.cn/ ?Синьхуа?

Китай. Весь мир > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > kitaichina.com, 28 ноября 2017 > № 2426235


Турция. Азербайджан > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 28 ноября 2017 > № 2402822

Хорошо идут. На НПЗ Star в Турции строители завершили монтаж наземных труб на 96%.

В рамках строительства нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) Star в Турции на 96% завершены работы по монтажу наземных труб.

Об этом 28 ноября 2017 г сообщает НПЗ STAR Rafineri AŞ.

Сегодня на НПЗ Star работают 19,5 тыс работников из 14 стран мира.

Строительство завода ведет азербайджанская SOCAR.

Строительство завода будет завершено в 4 квартале 2018 г.

НПЗ сможет перерабатывать 10 млн т/год нефти с объемом складских мощностей в 1,6 млн м3.

Завод ежегодно будет производить 1,6 млн т нафты, 5 млн т дизельного топлива, 1,6 млн т реактивного топлива, 300 тыс т сжиженного нефтяного газа и 1 млн т сырья для нужд нефтехимического производства.

Стоимость проекта составляет около 6 млрд долл США.

После запуска завода Турция сможет экономить почти 1,5 млрд долл США/год на импорте нефтепродуктов.

Кроме того, за первые 5 лет доходы Азербайджана от деятельности НПЗ Star превысят 600 млн долл США/год.

Турция. Азербайджан > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 28 ноября 2017 > № 2402822


Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 28 ноября 2017 > № 2402814

Газпром нефть совместно с партнерами синтезировала 11 новых поверхностно-активных веществ, способных заменить зарубежные аналоги.

Газпром нефть совместно с Салым Петролеум Девелопмент (СПД), Тюменским государственным университетом (ТюмГУ) и компанией Норкем реализует программу по созданию отечественных поверхностно-активных веществ (ПАВ), используемых при ПАВ-полимерном заводнении.

Об этом Газпром нефть сообщила 27 ноября 2017 г.

ПАВ-полимерное заводнение относится к физико-химическим технологиям методам увеличения нефтеотдачи (МУН) и предусматривает последовательную закачку ПАВ-полимерного коктейля и оторочки полимера.

Суть ПАВ-полимерного заводнения заключается в искусственном изменении физико-химических свойств нефти.

Растворы поверхностно-активных веществ (ПАВ) уменьшают «цепляемость» нефти к породе, способствуя более легкому ее вымыванию из пор.

Также ПАВы уменьшают поверхностное натяжение на границе нефть-вода, что содействует образованию водонефтяной эмульсии типа «нефть в воде», для перемещения которой в пласте необходимы меньшие перепады давления.

Для месторождений, находящихся на поздней стадии разработки, это наиболее перспективный метод увеличения нефтеотдачи.

В мире эта технология находит применение, в 1ю очередь, в Китае, где реализовано более 20 проектов.

В Китае ASP/SP-заводнение используется на месторождениях Daqing, Liaohe, Jilin, Xinjiang, Shengli, Karamay.

Прирост коэффициента извлечения нефти (КИН) на 1 из объектов месторождения Daqing составил до 25%.

Реализуются проекты и в Канаде (Husky Energy, CNRL, Black Pearl, Zargon, Enerplus, Pengrowth Energy), есть примеры в Омане (Marmul).

В России пока реализован единственный пилотный проект по ASP-заводнению на Западно-Салымском месторождении СПД.

Проект находится на стадии закачки полимера, прогнозное увеличение КИН составит 27%.

В ноябре 2017 г Газпром нефть обсуждала с CNPC еще 1 пилотный проект по использовании технологии ПАВ-полимерного заводнения - на Суторминском месторождении Газпромнефть-Муравленко.

Вот только российской технологий и ресурсов для синтеза ПАВ, используемых при ПАВ-полимерном заводнении, ранее не было.

В рамках совместного проекта, Газпром нефть, СПД, ТюмГУ и Норкем проанализировали физико-химические процессы ПАВ-полимерного заводнения и разработали математическую модель химического строения молекулы, которая и была синтезирована в разных вариациях.

В результате этой работы впервые в России синтезированы 11 новых ПАВ, способных заменить зарубежные аналоги.

В настоящее время новые ПАВ уже прошли физико-химическое тестирование, которые показали выигрышность использования отечественных ПАВ перед зарубежными аналогами по ценовым параметрам.

Наиболее перспективные из них пройдут фильтрационные исследования на керне, а затем испытания на скважине Холмогорского месторождения Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза.

При этом специалисты Научно-технического центра (НТЦ) Газпром нефти продолжат работу над оптимизацией молекул ПАВ, полученных в результате синтеза.

Эффект от реализации проекта по ПАВ-полимерному заводнению на Холмогорском месторождении оценивается в 34,4 млн т дополнительной добычи нефти.

При полномасштабной реализации проектов ПАВ-полимерного заводнения на текущих активах Газпром нефти дополнительная добыча нефти может достичь 172 млн т.

Но даже при использовании российских технологий, ПАВ-полимерное заводнение остается слишком дорогим.

Полномасштабное внедрение потребует применения стимулирующего налогового режима.

Даже на Западе, где система налогообложения добывающих компаний существенно отличается от нашей, технология пока используется, как правило, выборочно, поскольку еще остаются более легкие для освоения запасы, - отметил глава дирекции по технологиям, гендиректор НТЦ Газпром нефти М. Хасанов.

Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 28 ноября 2017 > № 2402814


Индонезия. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 28 ноября 2017 > № 2402804

«Роснефть» создала СП с индонезийской Pertamina для строительства НПЗ и НКХ.

Проектная мощность комплекса по первичной переработки нефти планируется на уровне до 15 млн тонн в год.

«Роснефть» планирует построить новый нефтеперерабатывающий и нефтехимический комплекс в г. Тубан в провинции Восточная Ява (о. Ява, Индонезия) совместно с индонезийской государственной нефтегазовой компанией Pertamina. Для реализации проекта создано совместное предприятие PT Pertamina Rosneft Pengolahan dan Petrokimia, сообщает российская компания.

Проектная мощность комплекса по первичной переработки нефти планируется на уровне до 15 млн тонн в год, нефтехимического комплекса – более 1 млн тонн в год по этилену и 1,3 млн тонн в год по производству ароматических углеводородов. Сырьевой базой для производственного комплекса станут импортируемые средние и тяжелые сернистые сорта нефти. Планируется, что комплекс сможет принимать супертанкеры класса VLCC дедвейтом до 300 тыс. тонн, отмечено в сообщении.

СП «Роснефти» и Pertamina создано в октябре 2016 года, «Роснефти» принадлежит 45% долей, Pertamina – 55%.

В настоящий момент закончена разработку ТЭО проекта, компании перешли к этапу базового проектирования НПЗ.

Стоимость проекта не раскрывается, однако в сообщении отмечено, что стороны подтвердили возможность привлечения проектного финансирования после предварительного исследования интереса международных кредитных организаций к участию в финансировании проекта.

Индонезия. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 28 ноября 2017 > № 2402804


Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 28 ноября 2017 > № 2402793

Специалисты «Газпром нефти» впервые в России синтезировали ПАВ для повышения нефтеотдачи.

Технология позволит дать „вторую жизнь“ зрелым месторождениям.

Впервые в России специалисты «Газпром нефти» совместно с «Салым Петролеум Девелопмент» (СПД), Тюменским государственным университетом и компанией «Норкем» синтезировали 11 видов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Эти ПАВ смогут заменить зарубежные аналоги уже сейчас, а их стоимость значительно ниже зарубежных.

Партнеры реализуют комплексную программу по созданию отечественных поверхностно-активных веществ (ПАВ), используемых при ПАВ-полимерном заводнении (ASP/SP, способ повышения нефтеотдачи, при котором ПАВ-полимерный коктейль последовательно закачивается в скважину). Синтезированные ПАВ прошли физико-химическое тестирование, наиболее перспективные из них пройдут фильтрационные исследования на керне, а затем испытания на скважине Холмогорского месторождения «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза».

«Эта технология позволяет дать „вторую жизнь“ зрелым месторождениям и существенно повысить коэффициент извлечения нефти. Тестирование на Холмогорском месторождении даст ответ об эффективности использования новых ПАВ и технологическом потенциале этого способа увеличения нефтеотдачи, – пояснил глава Дирекции по технологиям, генеральный директор Научно-технического центра «Газпром нефти» Марс Хасанов. – Мы испытываем технологию пилотными проектами, но ее полномасштабное внедрение потребует применения стимулирующего налогового режима. Даже на Западе, где система налогообложения добывающих компаний существенно отличается от нашей, технология пока используется, как правило, выборочно, поскольку еще остаются более „легкие“ для освоения запасы».

Эффективность проекта ПАВ-полимерного заводнения на Холмогорском месторождении оценивается в 34,4 млн тонн дополнительной добычи нефти. При полномасштабной реализации проектов ПАВ-полимерного заводнения на текущих активах «Газпром нефти» дополнительная добыча нефти может достичь 172 млн тонн.

В сообщении также отмечено, что в России реализован единственный пилотный проект по ASP-заводнению на Западно-Салымском месторождении СПД, проект находится на стадии закачки полимера, прогнозное увеличение коэффициента извлечения нефти составит 27%.

Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 28 ноября 2017 > № 2402793


Россия > Недвижимость, строительство. Химпром > minpromtorg.gov.ru, 27 ноября 2017 > № 2409315

Государственная поддержка отрасли промышленности строительных материалов в 2016 - 2017 гг. составила 1,4 млрд. руб.

24 ноября состоялось первое заседание Межведомственной рабочей группы по вопросам строительства и промышленности строительных материалов (изделий), созданной в ноябре 2017 года Минпромторгом и Минстроем России.

Как отметил сопредседатель Межведомственной рабочей группы, статс-секретарь – заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Виктор Евтухов, эта группа была образована ФОИВами с целью повышения кооперации между предприятиями – производителями и потребителями строительных материалов. Задач для такой совместной работы накопилось множество. Это и решение вопросов ценообразования, стандартизации и технического регулирования, и разработка балансов спроса и предложения в промышленности строительных материалов, стандартизации и технического регулирования, и многое другое.

Мы надеемся, что такая совместная работа позволит вывести как промышленность строительных материалов, так и весь строительный комплекс страны на принципиально новый уровень технологичности, инновационности и энергоэффективности, отметил Виктор Евтухов, открывая заседание МРГ.

В ходе мероприятия участники обсудили такие актуальные для отрасли вопросы как принятие технического регламента Евразийского экономического союза «О безопасности зданий и сооружений, строительных материалов и изделий», итоги реформы федеральной государственной системы ценообразования в строительстве, требования к долговечности (сроку службы) строительных материалов и изделий, и к выделению в воздух внутренней среды помещений химических веществ с учетом совместного использования всех строительных материалов. Также были рассмотрены вопросы развития деревянного домостроения.

По словам Виктора Евтухова, в 2018 и последующих годах при содействии со стороны Минстроя планируется увеличить оказываемые отрасли меры поддержки согласно утвержденной Правительством Стратегии. Данный документ включает 3 основных вектора развития промышленности стройматериалов. Это совершенствование технологий производства, создание принципиально новых видов материалов, а также продвижение на экспорт.

В этой связи не случайно мы выбрали для проведения этого совещания завод ТЕХНО Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. На сегодняшний день компания является одним из крупнейших производителей строительных материалов в стране и в ноябре отметила юбилей – 25 лет, добавил замглавы Минпромторга России.

После заседания участники посетили три предприятия ТЕХНОНИКОЛЬ. На «Заводе ТЕХНО», производящем минеральные теплоизоляционные материалы, в 2017 году была запущена программа «ТН-РЕЦИКЛИНГ», которая решает проблему правильной утилизации каменной ваты и помогает клиентам сократить издержки на утилизацию отходов. Гостям также показали импортоопережающее производство теплоизоляционного материала нового поколения на основе пенополиизоцианурата – плит PIR. Третьим пунктом экскурсии стал завод по выпуску монтажных пен. Данное предприятие – это шаг вперед в области импортозамещения на рынке монтажных пен, где доля зарубежных производителей составляет 60%.

В заключение Виктор Евтухов призвал участников отрасли более активно обращаться в Минпромторг России за существующими мерами поддержки.

Мы призываем промышленников активнее пользоваться мерами господдержки У Минпромторга в этой части сегодня есть ряд возможностей. Например, Фонд развития промышленности предоставляет на конкурсной основе целевые займы на реализацию проектов, направленных на внедрение передовых технологий, создание новых продуктов или организацию импортозамещающих производств по ставке всего 5% годовых. Также Министерством оказывается поддержка в рамках субсидий на компенсацию части затрат на уплату процентов по кредитам и на компенсацию части затрат на проведение НИОКР. Такой возможностью уже воспользовалось одно из предприятий ТЕХНОНИКОЛЬ. Всего государственная поддержка в рамках общеотраслевых мер в 2016 - 2017 гг. в отрасли промышленности строительных материалов составила – 1,4 млрд. руб, сообщил замминистра.

Россия > Недвижимость, строительство. Химпром > minpromtorg.gov.ru, 27 ноября 2017 > № 2409315


Узбекистан. Великобритания. Ирландия > Экология. Химпром > podrobno.uz, 27 ноября 2017 > № 2407063

Сегодня полиэтиленовые пакеты являются самой популярной упаковкой в мире, даже несмотря на их ужасное влияние на экологию. К их главным недостаткам относят то, что они очень долговечны и с трудом разлагаются. В связи с этим узбекские эксперты предложили довольно простой, но проверенный веками способ - сделать их платными.

Согласно исследованиям, проведенным учеными, пакеты из полиэтилена уже составляют около 9% мусора на нашей планете. При этом полиэтилен не разлагается в земле, в процессе сгорания он выделяет углекислый газ. Все это привело к тому, что экологическая обстановка на нашей планете резко ухудшилась. Эта проблема стала самой обсуждаемой в рамках проведенного на днях заседания Международного пресс-клуба.

Сегодня Узбекистан работает над утилизацией и переработкой мусора, но этого недостаточно, вместе с тем следует сделать пластиковые пакеты платными, считает депутат законодательной палаты Олий Мажлиса Фарходжон Кувватов.

Председатель Госкомэкологии Айбек Адхамжанов отметил, что использование одноразовых пластиковых пакетов плохо влияет на окружающую среду. Для улучшения обстановки нужно повысить качество пластиковых пакетов.

Отметим, что на сегодняшний день не только Узбекистан решил объявить войну полиэтилену. Так, например, в Великобритании борются за то, чтобы в магазинах полиэтиленовые пакеты заменили на бумажные. А в Ирландии стоимость полиэтиленовых пакетов подняли до такого уровня, что покупатели сами отказались от их использования. Аналогичные меры применяются и во многих других странах.

Полиэтилены появились в середине 50-х годов в США, и сразу же получили огромную популярность, в связи с легкостью, практичностью и доступностью по цене. В наше время, освоив производство полиэтиленовой упаковки, население создает в 20 раз больше мусора, чем, примерно, 50 лет назад.

Узбекистан. Великобритания. Ирландия > Экология. Химпром > podrobno.uz, 27 ноября 2017 > № 2407063


Эквадор. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 27 ноября 2017 > № 2402520

Эквадор пригласил российские компании поучаствовать в строительстве НПЗ и нефтехимического комплекса Pacifico Eloy Alfaro.

Эквадор приглашает российские компании принять участие в строительстве нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) и нефтехимического комплекса.

Об этом 27 ноября 2017 г сообщил министр внешней торговли Эквадора П. Кампана.

Власти Эквадора рассчитывают изменить ситуацию с нефтепереработкой в стране.

Эквадор является заметным экспортером нефти, но вот топливо страна вынуждена импортировать, в основном, из США.

В Эквадоре на данный момент действуют 3 небольших НПЗ - Esmeraldas, Shushufundi и La Libertad.

При этом в стране отсутствует возможность переработки тяжелой сырой.

Решить эту проблему призван НПЗ Pacifico Eloy Alfaro, который планируется построить на тихоокеанском побережье в провинции Манаби.

Мощность НПЗ 300 тыс барр/сутки нефти.

На 1м этапе будет создано производство проектной мощностью 200 тыс барр/сутки, а на 2м этапе мощность вырастет на 100 тыс барр/сутки.

НПЗ и нефтехимический комплекс будут производить 87,7 тыс барр/сутки бензина, 171,4 тыс барр/сутки дизельного топлива, 7,4 тыс барр/сутки сжиженного углеводородного газа (СУГ), 6 тыс барр/сутки авиатоплива, 2,5 тыс барр/сутки бензола, и 4,6 тыс барр/сутки ксилола, а также полипропилен, кокс и серу.

На заводе предлагается производить топливо стандарта Евро-5.

На данный момент уже проведена технико-экономическая оценка и базовая инженерия проекта, подготовка места и инфраструктуры.

После завершения строительства нового НПЗ 60% нефтепродуктов планируется реализовывать на внутреннем рынке Эквадора.

Оставшиеся 40% Эквадор планирует экспортировать в соседние страны, где существует дефицит топлива.

Завод планируется построить в рамках государственно-частного партнерства.

Государство будет поставлять нефть и покупать нефтепродукты по фиксированной цене, а инвестор построит и будет обеспечивать работу НПЗ в течение 25 лет, после чего передаст завод государству.

Власти страны предлагают разные формы партнерства для иностранных компаний, в т.ч фиксированный тариф, концессии, СП, коммерциализацию продукта переработки.

Мы предлагаем выгодные управляющие модели, рентабельные для инвесторов, сообщил П. Кампана.

Стоимость проекта может составить до 15 млрд долл США.

Планируемый срок окупаемости проекта - 8-9 лет.

Интерес к проекту уже проявили зарубежные компании в т.ч из Великобритании, США, Китая и ОАЭ, которые хотят инвестировать в проект и создать консорциум.

Власти Эквадора рассчитывают, что и российские предприятия тоже будут участвовать в этом проекте.

Эквадор. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 27 ноября 2017 > № 2402520


Азербайджан > Химпром > interfax.az, 27 ноября 2017 > № 2402272

Азербайджан в январе-сентябре 2017 года сократил экспорт полиэтилена на 7% - до 56,997 тыс. тонн, сообщили «Интерфакс-Азербайджан» в Госкомстате.

"Согласно статистическим данным за 9 месяцев текущего года экспортировано 56,997 тыс. тонн полиэтилена на сумму $57 млн 87,5 тыс. Несмотря на то что объем экспорта сократился на 7%, выручка от экспорта данной продукции увеличилась на 0,1%", - отметили в Госкомстате.

За отчетный период из Азербайджана экспортировано 176,9 тыс. тонн нефтяного кокса, что 37,8% больше аналогичного периода прошлого года. Средства, вырученные от экспорта нефтяного кокса, составили $10 млн 619,8 тыс. (рост на 37,1%).

Б.Рустамбеков

Азербайджан > Химпром > interfax.az, 27 ноября 2017 > № 2402272


Россия > Агропром. Химпром > zol.ru, 27 ноября 2017 > № 2401260

Минсельхоз России: на 27 ноября приобретение минеральных удобрений выросло на 8,9 %

По оперативной информации органов управления АПК субъектов Российской Федерации, с 1 января по 27 ноября 2017 г. сельхозтоваропроизводители приобрели 2911,8 тыс. тонн в действующем веществе (далее – д.в.) минеральных удобрений, что на 238 тыс. тонн д.в. больше, чем на соответствующую дату прошлого года (в 2016 году – 2673,8 тыс. тонн д.в.).

Накопленные ресурсы минеральных удобрений (с учетом остатков 2016 года) составляют 3193,4 тыс. тонн д.в., что на 285,5 тыс. тонн д.в. больше, чем годом ранее (в 2016 году – 2907,9 тыс. тонн д.в.).

По состоянию на 24 ноября 2017 г. средняя цена наиболее потребляемых форм минеральных удобрений с учетом НДС, тары, транспортных и дистрибьюторских затрат в сравнении с аналогичной датой 2016 года составляет: на аммиачную селитру – 13675 руб./т. (на уровне предыдущего года), карбамид –18007 руб./т. (-4%), калий хлористый – 14634 руб./т (-6%), азофоску – 19889 руб./т. (-8%), аммофос – 27559 руб./т. (-6%).

На 27 ноября 2017 г. информации о проблемах, связанных с приобретением или необоснованным ростом цен на минеральные удобрения, в Минсельхоз России не поступало.

Россия > Агропром. Химпром > zol.ru, 27 ноября 2017 > № 2401260


Филиппины > Агропром. Химпром. Экология > agronews.ru, 27 ноября 2017 > № 2401138

На Филиппинах набирает популярность новое органическое удобрение на основе лигнита.

Новое порошкообразное удобрение стали производить на основе большого количества лигнита, или бурого угля — натурального вещества, образующегося между торфом и углем.

Впервые лигнит был открыт в Германии перед Второй мировой войной. Данное ископаемое характерно для мест с холодной температурой, таких как некоторые области в Китае, Германии, Судане, Южной и Северной Дакоте, пишет портал FertilizerDaily.

По химическому составу лигнит обладает очень высоким содержанием гуминовой кислоты, значительно превышающим оное в традиционных органических удобрениях, популярных среди фермеров в наши дни.

Распространители таких удобрений продукции в филлипинском городе Давао, утверждают, что по сравнению с более привычными для фермера органическими удобрениями, такими как вермикомпост, куриный помет или человеческие отходы, лигнит присутствует на планете уже свыше 70 миллионов лет, постоянно участвуя в процессе разложения и формирования минералов. Таким образом, удобрения на основе лигнита обладают куда большим количеством питательных веществ, необходимых сельскохозяйственным культурам.

Удобрение на основе лигнита служит в качестве кондиционера, улучшая структуру почвы и повышая доступность необходимых растениям нутриентов. Помимо лигнита, новый продукт также содержит калий и фосфор, а также свыше 68 других микроэлементов. Кроме того, гуминовая кислота также играет роль натурального пестицида, отпугивая вредителей от растений. По заверениям создателей, один 100-граммовый пакет удобрения имеет такую же эффективность в поле, что и 3 тонны куриного навоза. А сами фермеры, которые попробовали применить органическую инновацию на практике, отметили рост урожайности на 40-45 процентов.

Филиппины > Агропром. Химпром. Экология > agronews.ru, 27 ноября 2017 > № 2401138


Россия. ПФО > Химпром > energyland.infо, 24 ноября 2017 > № 2406464

В декабре в Башкортостане откроется производство акриловой кислоты и бутилакрилата

Ввод комплекса позволил создать дополнительно более 300 рабочих мест, а также увеличить производство продукции с высокой добавленной стоимостью. Проект был реализован в рамках программы правительства Российской Федерации по импортозамещению.

1 декабря 2017 года на площадке ООО «Газпром нефтехим Салават» состоится открытие производства акриловой кислоты и бутилакрилата. В торжественном мероприятии примут участие Глава Республики Башкортостан Рустэм Хамитов, заместитель председателя правления ПАО «Газпром» Валерий Голубев, руководители департаментов холдинга. Ожидается приезд министра природных ресурсов и экологии Российской Федерации Сергея Донского.

В программе: торжественное открытие производства акриловой кислоты и бутилакрилата, вручение наград, экскурсия по территории ООО «Газпром нефтехим Салават», посещение модернизированных и вновь строящихся объектов.

Производство акриловой кислоты и бутилакрилата - высокотехнологичное и современное, не оказывающее негативного влияния на экологию. Мощность по акриловой кислоте - 80 тыс. т/год, по ледяной акриловой кислоте – 35 тыс. т/год, по бутилакрилату – 80 тыс. т/год. Вышеперечисленные вещества являются сырьем для производства красок, латексов, суперабсорбентов и других продуктов, широко применяемых в быту.

Открытие завода по производству акриловой кислоты приурочено к Году экологии в России.

Россия. ПФО > Химпром > energyland.infо, 24 ноября 2017 > № 2406464


США. Швейцария. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром. Финансы, банки > oilru.com, 24 ноября 2017 > № 2403156

Forbes составил новый рейтинг директоров с крупнейшими пакетами акций.

Forbes составил новый рейтинг — директоров с крупнейшими пакетами акций возглавляемых ими компаний, первые три места в нем заняли главный исполнительный директор "Еврохима" Дмитрий Стрежнев, гендиректор "Газпром нефти" Александр Дюков в качестве бывшего главы "Сибура", а также гендиректор USM Management Иван Стрешинский, сообщает журнал в четверг.

Как отмечает издание, у 20 участников рейтинга оценка пакетов акций в компаниях, которыми они управляют, варьируется от 7,4 миллиона до 675 миллионов долларов. В сумме их пакеты стоят 3,4 миллиарда долларов. Пакеты оценивались по котировкам на момент закрытия биржи 10 октября. При этом в список вошли не только нынешние, но и бывшие руководители компаний, которые продолжают работу в советах директоров и пакеты которых не превышают 10% уставного капитала компаний.

Принадлежащие лидеру рейтинга Стрежневу 10% акций "Еврохима" Forbes оценил в 675 миллионов долларов, на втором месте Дюков (3,95% акций "Сибура" оценены в 550 миллионов долларов), на третьем — Стрешинский (3% USM Holdings Алишера Усманова, оцененные в 520 миллионов долларов).

"Миллиардер Леонид Михельсон оказался одним из самых щедрых: нынешний председатель правления его компании "Сибур" Дмитрий Конов занимает четвертую строчку рейтинга с пакетом в 485 миллионов долларов. Его предшественник Дюков сегодня работает гендиректором государственной "Газпром нефти", но его пакет акций в компании стоит гораздо меньше, чем его пакет в "Сибуре", — всего лишь около одного миллиона долларов", — отмечает Forbes.

В списке всего три представителя госсектора. Это глава "Роснефти" Игорь Сечин (0,13% акций, 73,9 миллиона долларов, 9-е место), гендиректор "Камаза" Сергей Когогин (7,06% акций, 45,6 миллиона долларов, 11-е место) и экс-глава, член совета директоров "Ростелекома" Сергей Калугин (0,5% акций, 14,4 миллиона долларов, 18-е место). "Сечин не наращивает свою долю в "Роснефти" последние три с половиной года. В августе 2013-го и в марте 2014-го он приобрел акций на общую сумму более 90 миллионов долларов. С тех пор цена его пакета в долларах уменьшилась на 18%", — пишет издание.

Ряд крупных управленцев не вошли в двадцатку. "Руководитель крупнейшей российской компании "Газпром" Алексей Миллер последний раз приобрел акции в январе 2009 года, тогда его доля выросла до 0,00095828%, сегодня она оценивается в 484 тысячи долларов. Пакет главы "Сбербанка" Германа Грефа дороже — 2,1 миллиона долларов, но его размер не менялся с декабря 2011-го. Доля президента — председателя правления Банка ВТБ Андрея Костина в банке остается неизменной с 25 сентября 2009 года… На 10 октября принадлежащие Костину 0,00183% обыкновенных акций ВТБ стоили около 250 тысяч долларов", — отмечает Forbes.

США. Швейцария. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром. Финансы, банки > oilru.com, 24 ноября 2017 > № 2403156


Китай. ПФО > Нефть, газ, уголь. Образование, наука. Химпром > neftegaz.ru, 24 ноября 2017 > № 2402411

ЭкоНефть и PetroChina договорились о совместной работе по использованию катализаторов для подземного облагораживания нефти.

Инновационное подразделение Казанского федерального университета САЕ ЭкоНефть и PetroChina договорились о совместной реализации проекта по подземной переработке нефти.

Об этом 24 ноября 2017 г сообщает пресс-служба ЭкоНефти.

По информации руководителя ЭкоНефти М. Варфоломеева, сегодня ЭкоНефть ведет совместно с Синьцзянской нефтяной компанией (подразделение PetroChina) и Юго-западным нефтяным университетом (SWPU) 6 проектов по изучению окисления легкой и тяжелой нефти на Карамайском месторождении Китая.

В дополнение к ним в ходе последней встречи было принято соглашение о реализации проекта в области использования катализаторов для подземного облагораживания нефти.

В рамках реализации проекта запланировано 4 этапа, включая:

- разработка новых катализаторов,

- апробация,

- моделирование действия катализаторов с помощью уникального оборудования КФУ (труб горения).

- промысловое применение катализаторов на Карамайском месторождении.

Предполагается, что все 4 этапа реализации проекта будут завершены к концу 2018 г.

Параллельно стороны планируют запустить совместный проект по мониторингу фронта горения.

PetroChina готовится к масштабному испытанию внутрипластового горения на Карамайском месторождении, ключевым при этом является вопрос мониторинга всего техпроцесса.

Северо-западную нефтяную компанию интересуют поиск новых залежей углеводородов и подземное облагораживание нефти на месторождении Тахо – 1м из крупнейших месторождений, принадлежащих Sinopec.

Ученые КФУ представили разработки по измерению магнитных полей с последующей интерпретацией полученных данных, а также технологии по облагораживанию нефти внутри пласта и на земле.

Ранее ЭкоНефть уже наработала богатый опыт по данной теме с индийскими компаниями.

Сегодня у ученых КФУ есть новая площадка для реализации своих амбициозных проектов.

Подземная переработка - процесс предварительной частичной переработки (облагораживание) тяжелой нефти внутри пласта с целью постоянного снижения ее вязкости, повышения качества и добычи, так называемой синтетической нефти путем расщепления тяжелых углеводородов с вводом в резервуар водорода и регенерируемых нанокаталитических частиц.

Существуют различные технологии первичной переработки и извлечения тяжелой нефти, часть которых интегрируют в себя, как подземные, так и надземные процессы:

- Предварительное нагревание целевой части резервуара с тяжелой нефтью насыщенным водяным паром, производимым на поверхности.

Компьютерное моделирование должно показать, что нефтеобразования, содержащие высоковязкую нефть имеют каналы в пористой матрице, полученные при помощи гидроразрыва пласта или иным способом до состояния, когда возможно закачать пар в необходимом количестве для проведения процесса;

- Создание условий висбрекинга в пласте введением пара высокой температуры и горячего водорода в нефтеобразование.

Вводимый поток инициирует процесс висбрекинга, и нефть направляется в сторону добывающей скважины.

В некоторых схемах процессов используется скважинное оборудование для выработки высокотемпературного пара и ввода водорода;

- Сепарация излеченной нефти, которая прошла частичную переработку в процессе внутрипластового висбрекинга.

Полученная нефть разделяется на 2 фракции: полноценная синтетическая нефть («syncrude») с меньшим содержанием гетероатомных соединений, золы, нефтяного остатка и нефтяной остаток;

- Парциальное окисление нефтяного остатка для получения чистого водорода, углеводородных газов и электричества, которые используются в подземных операциях.

Китай. ПФО > Нефть, газ, уголь. Образование, наука. Химпром > neftegaz.ru, 24 ноября 2017 > № 2402411


Великобритания. Евросоюз > Агропром. Химпром. Медицина > agronews.ru, 24 ноября 2017 > № 2401160

В Великобритании значительно увеличилось использование пестицидов.

Данные исследования «Пестициды и продукты питания: вредно ли воздействие даже низких доз?» были представлены на конференции Королевского медицинского общества. Делегаты услышали, что частота применения активных ингредиентов пестицидов на трех популярных британских культурах (пшеница, картофель, лук) увеличились в 6-18 раз (в зависимости от активных ингредиентов).

Рост применения активных ингредиентов, применяемых к этим культурам, колеблется от 480% до 1700% за последние 40 с лишним лет.

В ходе конференции было озвучено мнение, что новые научные данные подтверждают риск для здоровья населения даже при наличии остатков низких доз пестицидов в продуктах питания.

Профессор Карло Лейферт, директор Центра исследований органических веществ в австралийском университете, сказал: «Супермаркеты признают, что есть проблемы с некоторыми пестицидами. Ни один фермер не любит опрыскивать посевы, но, если от этого зависит зарабатывание денег, сельхозпроизводителям трудно отказаться от этого метода. Это порочный круг, куда попали мы все, потому что использование пестицидов встроено в систему сельского хозяйства». Мнение профессора поддержали некоторые коллеги. Они отметили, что страшно подумать, сколько еще пестицидов, попадающих в пищу, не прошло проверку на правила безопасности во всем мире и в Европе, в том числе.

Однако, есть и противоположные мнения. Недавно было опубликовано многолетнее исследование по связи гербицида глифосата и заболевания раком, в ходе которого было изучено состояние здоровья 90 000 человек в Айове и Северной Каролине (США) в период с 1993 по 2010 год, включая фермеров, получивших лицензию на применение пестицидов для своих культур, и семьи фермеров. Вывод — связи между использованием глифосата и заболевания раком нет.

Великобритания. Евросоюз > Агропром. Химпром. Медицина > agronews.ru, 24 ноября 2017 > № 2401160


Иран. Франция > Нефть, газ, уголь. Химпром > iran.ru, 24 ноября 2017 > № 2400823

Иранский НФЗ "Нури" ведет переговоры с французской компанией "Axens"

Иранский нефтехимический завод "Нури" ведет переговоры с французской компанией "Axens" о нефтехимическом сотрудничестве, сообщает информагентство NIPNA.

Управляющий директор завода Моджтаба Тахери рассказал NIPNA, что его компания начала переговоры с французской компанией о запуске новой установки для подслащивания на высоком уровне.

По его словам, это подразделение разрабатывается для производства 2 млн. тонн нефтепродуктов ежегодно. Тахери рассказал, что "Axens" пользуется техническими наработками для разработки производственных механизмов.

Нефтехимический завод "Noori" является одним из крупнейших в мире производителей ароматических продуктов с 5,4 млн. тоннами годовой производственной мощности.

Завод работает на сырье, поставляемом с газоперерабатывающих заводов сверхгигантского газового месторождения "Южный Парс". Он также покупает 270 000 тонн пиролиза бензола на заводе "Jam Petrochemical".

Иран. Франция > Нефть, газ, уголь. Химпром > iran.ru, 24 ноября 2017 > № 2400823


Иран > Химпром > iran.ru, 24 ноября 2017 > № 2400820

В Иране планируют увеличить импортные тарифы на автомобильные шины

Для того, чтобы "защитить отечественное производство", Министерство промышленности Ирана предложило новую директиву относительно импорта шин, в которую включены меры по установлению более высоких тарифов.

В случае одобрения правительством, тарифы на импортные шины будут увеличены с 32 % до 40 %, сообщает иранский автомобильный сайт Asbe Bokhar.

Что касается шин для грузовых автомобилей большой грузоподъемности, увеличение будет применяться только на товары с высокими показателями внутреннего производства.

Несколько иранских компаний, включая "Kavir Tire" и "Yazd Tire", выпускают шины для грузовых автомобилей и автомобилей в больших объемах. Однако темпы производства некоторых моделей относительно низки и не отвечают местному спросу.

Ранее, в июне, представитель Ассоциации производителей шин Ирана Мостафа Танха призвал правительство увеличить импортные тарифы на шины.

"Местные предприятия могут удовлетворить спрос. Однако из-за относительно низких импортных тарифов у некачественных и дешевых китайских шин сейчас значительная доля рынка", - пожаловался он. Китайские компании имеют более 80 % доли от импорта шин, сообщает Financial Tribune.

Иран > Химпром > iran.ru, 24 ноября 2017 > № 2400820


Казахстан. Китай. Россия > СМИ, ИТ. Химпром. Приватизация, инвестиции > inform.kz, 23 ноября 2017 > № 2404523

В режиме онлайн наблюдают за добычей фосфорной руды в Жамбылской области

 Практику передовых мировых компаний по внедрению компьютерных систем управления производством внедрили на горнорудном предприятии в Сарысуском районе, передает корреспондент МИА «Казинформ» со ссылкой на пресс-службу акима Жамбылской области.

Напомним, с 2010 года крупнейшая международная минерально-химическая компания «ЕвроХим» в рамках реализации инвестпроекта осваивает ряд месторождений Каратау-Жанатасского фосфоритового бассейна, а также строит в Сарысуском районе (город Жанатас) крупный завод по производству широкой гаммы минеральных удобрений.

С недавних пор на горнорудном предприятии «ЕвроХим-Удобрения» (стоимость инвестпроекта 950 млн. долларов) в производственный процесс добычи, переработки и отгрузки руды внедрена система «Умный карьер».

И теперь из центральной диспетчерской предприятия в режиме онлайн можно наблюдать за движением техники в карьере, где добывают фосфорную руду, контролировать расход топлива, добычу руды, доставку ее на перерабатывающий комплекс, а также конечный этап - загрузку готовой продукции в железнодорожные вагоны.

По информации директора предприятия Болата Каримова, на сегодняшний день объемы добычи руды достигли 2 млн. тонн в год. Завершена обкатка всех технологических узлов в производственном комплексе дробления и сухого помола руды. В месяц здесь выпускают 55 тысяч тонн фосфорной муки. До конца года годовая производственная мощность по дроблению и сухому помолу руды достигнет 640 тыс. тонн.

В перспективе, после завершения второй стадии реализации проекта химического комплекса, в Жанатасе запустят производство минеральных удобрений проектной мощностью более 1,4 млн. тонн в год. Начало пусковых операций запланировано на 2020 год, плановый выход проекта на полную мощность - 2021 год.

Определены уже рынки сбыта - это страны Центральной Азии, Россия, Китай.

Общие инвестиции крупнейшей международной минерально-химической компании в освоение жамбылских фосфоритных месторождений в ближайшие годы могут составить 750 млн. долларов, уже вложено более 203 млн. С 2015 года товарищество «ЕвроХим-Удобрения», прошедшее процедуру перерегистрации компании из Алматы в районный центр город Жанатас, пополняет районный бюджет своими налоговыми отчислениями.

Напомним, на днях Премьер-Министр РК Бакытжан Сагинтаев в ходе поездки по районам Жамбылской области ознакомился с работой ряда крупных промышленных объектов, входящих в Карту индустриализации и реализуемых совместно с иностранными инвесторами, в числе которых и этот масштабный проект.

Отметим, в рамках госпрограммы индустриально-инновационного развития РК в Жамбылской области запущено 53 предприятия с общим объемом инвестиций 159 млрд. тенге, создано около 6 200 новых рабочих мест. С начала 2017 года объем промышленного производства в регионе составил 226,9 млрд. тенге, индекс фактического объема - 100,6%. Объем инвестиций в основной капитал составил 130,7 млрд. тенге, что составляет 100,9% к показателям за аналогичный период прошлого года.

Казахстан. Китай. Россия > СМИ, ИТ. Химпром. Приватизация, инвестиции > inform.kz, 23 ноября 2017 > № 2404523


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 23 ноября 2017 > № 2402480

«Газпром» разрабатывает собственную технологию крупнотоннажного СПГ.

Компания ведет разработки совместно с «Криогенмашем».

В 2017 году компания заключила контракт с предприятием «Криогенмаш» (входит в холдинг «Объединенные машиностроительные заводы», ОМЗ) на разработку технологии производства до 100 т сжиженного газа (СПГ) в час (около 0,87 млн т в год), а также создание и испытание опытной установки, сообщается в корпоративном журнале «Газпром».

Вместе с «Криогенмашем» над проектом будут работать «Гипрокислород» (входит ОМЗ), «Газпром ВНИИГаз» и Группа ГМС, сообщает издание. На научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы инженерам отведено три года. Предполагается, что опытно-промышленная эксплуатация первой установки начнется уже в 2020 году. Стоимость контракта представитель «Газпрома» комментировать отказался.

Тестирование нового оборудования будет проводиться на одной из действующих промышленных площадок «Газпрома» или одного из его дочерних предприятий, сообщил «Ведомостям» представитель ОМЗ. В качестве варианта рассматривается индустриальный парк «Чистополь» в Татарстане. Для испытаний планируется установить линию сжижения уменьшенной производительности – около 10 т в час (до 87 000 т в год).

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 23 ноября 2017 > № 2402480


Россия. ЦФО > Химпром > oilcapital.ru, 23 ноября 2017 > № 2402473

Полимеры: от дефицита к профициту.

Российские производители пока не в состоянии удовлетворить потребности переработчиков.

Компания INVENTRA, входящая в группу CREON, провела десятый юбилейный форум «Полимеры России 2017» в Москве. В мероприятии приняли участие представители ведущих нефтехимических компаний России, а также федеральных ведомств, курирующих развитие отрасли.

Участники форума обсудили наиболее острые вопросы развития производства полимером в нашей стране. В частности, директор департамента аналитики группы CREON Лола Огрель в докладе по текущему состоянию рынка базовых полимеров в России отметила, что в последние годы ввод новых мощностей привел к росту производства полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полистирола и полиэтилентерефталата: «По сравнению с 2010 г., выпуск пяти видов полимеров вырос почти на 55% и, по оценке, по итогам текущего года превысит 5 млн тонн», – сообщила эксперт. Однако, по ее словам, спрос на полимеры рос гораздо медленнее: за семь лет – 17,5%, и в этом году потребление базовых полимеров ожидается на уровне 5,13 млн тонн.

Лола Огрель обратила внимание, что на сегодняшний день спрос на полимеры в России всего на 100 тыс. тонн превышает их производство, но это не означает, что российские производители в состоянии удовлетворить потребности переработчиков: «Суммарные мощности по производству полимеров составляют 5,44 млн тонн. При этом заметный профицит мощностей наблюдается в сегменте полипропилена, а дефицит – в мощностях по производству эмульсионного ПВХ, ПЭТФ пленочного и волоконного назначения и линейного ПЭ», – указала эксперт.

Советник отдела химической промышленности департамента химико-технологического и лесопромышленного комплекса Министерства промышленности и торговли РФ Дарья Шевякина сообщила, что в 2016 году приток инвестиций в химический комплекс страны увеличился на 13,8%: «За последние 6 лет инвестиции в основной капитал химической промышленности составили более полутора триллионов рублей и увеличились более чем в два с половиной раза», – рассказала Шевякина. Тем не менее, она указала, что химический комплекс до сих пор остается недоинвестируемым: «Если сравнить его, например, с Китаем, то за тот же период КНР опередила с Россию более чем на 10 раз», – заявила представитель Минпромторга.

Стоит отметить, что в кулуарах форума его участники заметили, что в целом отрасли удалось адаптироваться к современным экономическим реалиям. Однако, по словам представители компаний, с главными проблемами полимерный рынок столкнется уже в ближайшем будущем, когда заработают новые крупные заводы по производству данной продукции. Они уверены, что выход на рынок новых объемов полимеров может его обрушить. Экспорт же в этом сегменте нефтехимии не представляет особого интереса для российских компаний, поскольку на внешних рынках цены на полимеры могут быть ниже из-за большой конкуренции.

Россия. ЦФО > Химпром > oilcapital.ru, 23 ноября 2017 > № 2402473


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 23 ноября 2017 > № 2402468

«СИБУР» начал строительство нового нефтехимического производства в Перми.

Мощность завода составит 100 тысяч тонн ДОТФ в год.

«СИБУР» начал строительство в Перми производства пластификатора общего назначения – диоктилтерефталата (ДОТФ), говорится в сообщении компании.

«На пермской площадке «СИБУРа» состоялась торжественная церемония погружения первой сваи производства пластификатора общего назначения – диоктилтерефталата (ДОТФ) – мощностью 100 тыс. тонн в год», – отмечает «СИБУР».

Проект по строительству реализуется в партнерстве с Пермским краем в рамках подписанного сроком на восемь лет специального инвестиционного контракта, который позволит привлечь в регион дополнительные инвестиции и создать высокопроизводительные, высокотехнологичные рабочие места. Запуск производства запланирован на 2019 год.

Как отмечает компания, производство ДОТФ будет обеспечено сырьем «СИБУРа» и станет следующим переделом в цепочке добавленной стоимости. Дефицит рынка базовых пластификаторов в России составляет около 60 тыс. тонн в год и замещается поставками из Европы. Проект по производству ДОТФ на пермской площадке «СИБУРа» позволит в значительной степени заместить импорт продуктов-аналогов и начать поставки пластификаторов на экспортные рынки, где спрос на ДОТФ также активно растет.

В рамках проекта заключено лицензионное соглашение с корейской компанией Aekyung. Генеральным проектировщиком по подготовке рабочей и проектной документации выбран НИПИГАЗ. Строительно-монтажные и пусконаладочные работы будут реализовывать российские подрядчики.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 23 ноября 2017 > № 2402468


Иран. Узбекистан > Химпром > iran.ru, 23 ноября 2017 > № 2400806

Узбекистан хочет инвестировать в нефтехимический комплекс Ирана

Узбекистан готов иметь долю в нефтехимических предприятиях Ирана вокруг Персидского залива, заявил глава Национальной нефтехимической компании Ирана в среду.

"Узбекистан богат природными газовыми ресурсами, но страна открыта для инвестиций [в нефтехимические проекты], где есть много газа и доступ к международным водам", - рассказал Сейед Реза Ноуруз-Заде, сообщает Shana в среду.

Потенциальные инвестиции Узбекистана в нефтяную промышленность Ирана вышли на передний план на прошлой неделе на встрече министра нефти Ирана Бижана Намдара Зангане и заместителя премьер-министра Узбекистана Алишера Султанова.

"Представители NPC и правительства Узбекистана, в настоящее время, намерены оценить возможности инвестиций в нефтехимию в Иране", - сказал Ноуруз-Заде.

Центральноазиатская страна особенно заинтересована в проектах метанола-олефинов. Олефины - это базовое сырье для производства обоев, ковровых покрытий, канатов и автомобильных интерьеров.

Иран открыл свой энергетический рынок для иностранных инвестиций после отмены международных санкций в январе 2016 года.

Данные показывают, что страна экспортировала около 13 миллионов тонн нефтепродуктов и полимеров с 21 марта по 22 октября 2017 года, что на 14 % больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Львиная доля экспорта нефтехимической продукции связана с Индией, Китаем и Южной Кореей, и страна становится все более популярной в Африке и Европе.

Иран надеется привлечь $ 70 млрд. в виде финансирования для увеличения мощности производства нефтепродуктов с 60 млн. тонн в год до более чем 120 млн. тонн в течение пяти лет, в рамках стремления извлечь большую выгоду из своих массивных нефтегазовых ресурсов.

Тегеран и Ташкент также обсудили отправку иранской нефти в Узбекистан в субботу. Но переговоры, как сообщается, находятся на ранней стадии, сообщает Financial Tribune.

Добыча нефти в Иране почти поднялась до уровня, имевшегося до введения санкций, в размере около 4 миллионов баррелей в день и за четыре года вырастит до 4,7 миллиона баррелей в сутки.

Из-за санкций, Иран потерял более одной трети своих мощностей по добыче нефти, поскольку объем производства сократился до 2,5 млн. баррелей в день.

Иран. Узбекистан > Химпром > iran.ru, 23 ноября 2017 > № 2400806


Казахстан > Химпром. Агропром > camonitor.com, 23 ноября 2017 > № 2399925

Химическая реакция

Химическая отрасль – одна из наиболее приоритетных в нашей стране. Государство всемерно поддерживает ее развитие и рост, рассчитывая на обеспечение уже в ближайшем будущем серьезного мультипликативного эффекта. И, надо заметить, небезосновательно.

Химическая промышленность была названа в числе приоритетных еще в ходе выполнения первой пятилетки программы индустриально-инновационного развития. Результаты получились более чем впечатляющими. В стоимостном выражении объемы производства продукции предприятий этой отрасли за период с 2010-го по 2015-й увеличились в 2,3 раза – с 104 до 242-х миллиардов тенге. Среднегодовая динамика роста составила 46 процентов.

Максимальный объем инвестиций в химическую промышленность пришелся на 2012-2014 годы – за это трехлетие в нее было вложено 283,5 миллиарда тенге. Целью таких масштабных финансовых вливаний стало создание технологически современных предприятий, способных повысить конкурентоспособность казахстанской продукции в ЕАЭС и ВТО, а также обеспечение глубокой интеграции этой отрасли со смежными и зависимыми от нее секторами экономики.

Химическая отрасль не выпала из поля зрения государства и в ходе второй пятилетки индустриализации, которая финиширует в конце 2019 года. С учетом созданного за предыдущие пять лет серьезного задела и анализа мировых трендов в отрасли было решено сконцентрироваться на одном из самых перспективных направлений – агрохимии..

Такая расстановка акцентов продиктована, прежде всего, необходимостью решить проблемы восстановления плодородия почв и рационального использования земель сельскохозяйственного назначения. По подсчетам ученых, просто для поддержания существующего уровня их плодородия в стране необходимо ежегодно вносить на поля порядка 600 тысяч тонн минеральных удобрений, а для повышения плодородия – как минимум, миллион тонн. Тогда как сегодня аграрии вносят лишь около 140 тысяч тонн ежегодно.

Развивая агрохимию, создавая и наращивая собственные производства, Казахстан не только решает проблему плодородия земель, но и создает одну из базовых отраслей с гигантским потенциалом. Расти она будет как на дрожжах со всеми вытекающими отсюда налоговыми отчислениями. Это во-первых. Во-вторых, развитие агрохимии внесет существенный вклад в диверсификацию оте­чественной экономики и в реализацию программы импортозамещения. В-третьих, эта отрасль имеет серьезный экспортный потенциал, чем Казахстану, располагающему таким преимуществом, как собственная сырьевая база, грех не воспользоваться.

Названные перспективы имеют под собой вполне реальные основания. По данным международного экспертного сообщества, мировой рынок химической продукции к 2035 году вырастет в два раза. Ключевым фактором роста станет производство минеральных удобрений. При этом, как отмечается, будут преобладать такие технологические тренды, как адаптация удобрений под внесение их через капельное орошение и иные ресурсосберегающие агротехнические приемы, а также производство удобрений с добавлением разнообразных микроэлементов – например, цинка и магния. И, надо отметить, Казахстан уверенно встал на этот путь развития.

Согласно данным Министерства по инвестициям и развитию, за восемь месяцев текущего года сектор агрохимии показал рост в 72,1 процента по сравнению с аналогичным периодом прошлого. Но то ли еще будет.

О том, насколько успешно этот сектор решает поставленные государством задачи, свидетельствует недавняя поездка премьер-министра РК Бакытжана Сагинтаева в химическую столицу Казахстана – город Тараз. Глава правительства в ходе своего визита посетил единственный пока в Казахстане завод минеральных удобрений – ТОО «Казфосфат».

Это предприятие, активно участвующее в реализации государственной программы индустриально-инновационного развития, можно назвать уникальным. Недаром в ходе своей отчетной встречи с населением аким Жамбылской области Карим Кокрекбаев, говоря об успехах завода, заявил, что он «возвращает фосфорной промышленности региона былую славу».

В декабре 2016-го химики запустили цех по выпуску фосфорно-калийных удобрений мощностью пять тысяч тонн и блок разделения воздуха мощностью 70 миллионов кубометров азота в год. Данная технология производства удобрений из отходов – собственное ноу-хау ТОО «Казфосфат». Кроме того, компания приступила к производству экстракционной фосфорной кислоты, что получило высокую оценку со стороны самого главы государства. «Давно мы ждали этот химикат, позволяющий поднять урожайность на 15-20 процентов. Это комплексный продукт, который раньше нам приходилось заво­зить. Теперь, наконец, будет свой собственный», – сказал тогда Нурсултан Назарбаев.

А совсем скоро Казахстан прирастет достаточным количеством не менее успешных проектов, реализуемых в агрохимии. Так, консорциум с мировым именем «ЕвроХим» разрабатывает на юге Жамбылской области фосфоритоносные месторождения и реализует крупнейший проект – строительство химического комплекса по выпуску удобрений. Планируется, что последний ежегодно будет производить 330 тысяч тонн комплексных удобрений, 630 тысяч тонн сульфата калия, 660 тысяч тонн дикальция фосфата, 360 тысяч тонн хлорида кальция, 120 тысяч тонн сульфата магния. Уникальность же производства заключается в безотходной технологии, которая, по оценкам специалистов, не имеет аналогов в мире.

На сегодня завершен первый этап проекта, которому в декабре 2015-го дал старт сам глава государства. Это производство фосфоритной муки. В прошлом году предприятие вышло на проектную мощность – 640 тысяч тонн фосфоритной муки. По словам руководителей компании, сейчас освоение месторождения осуществляется в плановом режиме, и к началу работы химического комплекса его потребности в сырье будут обеспечены полностью.

К концу следующего года на территории СЭЗ «Химический парк Тараз» ожидается запуск уникального проекта, не имеющего аналогов в СНГ. Речь идет об интегрированном химическом комплексе «Производство глифосата (гербицида)», «Производство треххлористого фосфора», «Производство каустической соды и хлора». Оператор проекта – ТОО «ХИМ-плюс», входящее в состав ТОО «Объединенная химическая компания», которое, в свою очередь, является дочерней компанией АО ФНБ «Самрук-Казына». Стоимость проекта оценивается в 360 миллионов долларов. Ввод предприятия в строй позволит начать выпуск действующего вещества глифосат, который является базовым продуктом в составе гербицидов. Также здесь будут выпускать сульфат аммония – высокоэффективное азотное удобрение.

И это далеко не полный перечень важных и нужных проектов, способных обеспечить оте­чественной экономике серьезную подпитку.

Автор: Маргарита Вайда

Казахстан > Химпром. Агропром > camonitor.com, 23 ноября 2017 > № 2399925


Казахстан. Китай. Грузия > Транспорт. Нефть, газ, уголь. Химпром > dknews.kz, 23 ноября 2017 > № 2399863

С Актауского битумного завода отправлена на экспорт в Китай первая партия дорожного битума в объеме 60 тонн в биг-бэгах, передает МИА «DKNews» со ссылкой на МИА «Казинформ».

«В настоящее время Актауский битумный завод поставляет высококачественный дорожный битум для строительства международной автотрассы Западная Европа - Западный Китай, автодорог республиканского значения Астана - Павлодар, Астана - Темиртау, Атырау - Актау. Кроме того, актауский битум экспортируют в Грузию, Туркменистан, Узбекистан. И вот сегодня отправка в Китай. Со времени работы битумного завода до октября 2017 года компания уплатила налоги на сумму в более чем $20 млн», - отметил генеральный директор ТОО СП «Caspi Bitum»Чжао Цзинчжун.

По его словам, на заводе сегодня налажено производство инновационного полимер-модифицированного битума.

«Использование полимер-модифицированного битума в составе асфальтобетона позволяет увеличить срок службы дорог в несколько раз. Происходит это потому, что битум нового поколения придает дорожному покрытию эластичность и устойчивость к динамическим и температурным нагрузкам, а также предупреждает деформацию. Еще одной особенностью такого битума является то, что его можно применять вне зависимости от климатических условий того или иного региона страны - его характеристики полностью соответствуют требованиям казахстанских стандартов», - пояснил гендиректор.

«Благодаря нашему партнерству с китайской компанией CITIC, у нас появилась возможность экспортировать высококачественную продукцию не только в страны Центральной Азии, но и в Китай», - отметил заместитель директора Сакен Утельбаев.

Напомним, что в январе 2017 года с завода впервые на экспорт было отправлено 650 тонн дорожного битума в Узбекистан. Отметим, что продукция, производимая на заводе, по своим техническим характеристикам подходит практически для всех дорожно-климатических зон.

Как ранее сообщалось, проектная мощность предприятия по переработке сырья составляет 1 млн. тонн нефти в год. Поставка нефти осуществляется с месторождения Каражанбас по системе нефтепроводов АО «КазТрансОйл» протяженностью 220 км. При этом объемы производства составляют 406 тысяч тонн дорожного и 120 тысяч тонн модифицированного битумов.

ТОО «СП «Caspi Bitum» в 2016 году переработало свыше 620 тыс. тонн сырой нефти, произвело 111 тыс. тонн дорожного битума. В первом полугодии 2017 года объемы поставок на битумный завод составили 294 тыс. тонн нефти. Учредители АО НК "КазМунайГаз" - 50 % и ТОО «CITIC Kazakhstan» - 50 % (КНР).

Казахстан. Китай. Грузия > Транспорт. Нефть, газ, уголь. Химпром > dknews.kz, 23 ноября 2017 > № 2399863


Узбекистан. Иран > Нефть, газ, уголь. Приватизация, инвестиции. Химпром > podrobno.uz, 23 ноября 2017 > № 2399767

Узбекистан готов иметь долю в нефтехимических предприятиях Ирана вокруг Персидского залива. Об этом заявил глава Национальной нефтехимической компании Ирана Сейед Реза Ноуруз-Заде.

"Узбекистан богат природными газовыми ресурсами, но страна открыта для инвестиций в нефтехимические проекты, где есть много газа и доступ к международным водам", - рассказал он.

Потенциальные инвестиции Узбекистана в нефтяную промышленность Ирана вышли на первый план на прошлой неделе на встрече министра нефти Ирана Бижана Намдара Зангане и заместителя премьер-министра Узбекистана Алишера Султанова.

"Представители NPC и правительства Узбекистана намерены оценить возможности инвестиций в нефтехимию в Иране", - заявил глава Национальной нефтехимической компании Ирана.

Наша страна особенно заинтересована в проектах метанола-олефинов. Олефины - это базовое сырье для производства обоев, ковровых покрытий, канатов и автомобильных интерьеров.

Тегеран и Ташкент также обсудили отправку иранской нефти в Узбекистан. Но переговоры, как сообщается, находятся на ранней стадии.

Отметим, что Иран открыл свой энергетический рынок для иностранных инвестиций после отмены международных санкций в январе 2016 года.

Узбекистан. Иран > Нефть, газ, уголь. Приватизация, инвестиции. Химпром > podrobno.uz, 23 ноября 2017 > № 2399767


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 ноября 2017 > № 2398527

Очень вовремя! СИБУР начал строительство производства пластификатора ДОТФ на пермской площадке.

На пермской площадке СИБУРа началось строительство производства пластификатора общего назначения - диоктилтерефталата (ДОТФ).

Торжественная церемония погружения 1й сваи, символизирующая начало строительства, состоялась 22 ноября 2017 г.

На мероприятии приняли участие заместитель руководителя администрации президента РФ М. Магомедов, губернатор Пермского края М. Решетников, главный операционный директор СИБУРа М. Карисалов, гендиректор пермской площадки СИБУРа К. Югов и др.

ДОТФ является одним из ключевых компонентов напольных и кровельных покрытий, обоев, кабельных пластикатов и другой продукции строительной отрасли.

Продукты с использованием ДОТФ обладают повышенной прочностью и износо- и морозостойкостью.

Кроме того, ДОТФ бесфталатный пластификатор, поэтому решения на его основе удовлетворяют самым высоким экологическим требованиям.

Мощность создаваемого СИБУРом производства ДОТФ составит 100 тыс т/год.

Производство ДОТФ будет обеспечено сырьем СИБУРа и станет следующим переделом в цепочке добавленной стоимости.

Запуск производства запланирован на 2019 г.

Проект по строительству реализуется в партнерстве с Пермским краем в рамках подписанного сроком на 8 лет специального инвестконтракта.

Этот проект позволит привлечь в регион дополнительные инвестиции и создать высокопроизводительные, высокотехнологичные рабочие места.

В рамках проекта заключено лицензионное соглашение с корейской компанией Aekyung.

Генеральным проектировщиком по подготовке рабочей и проектной документации выбран НИПИГАЗ.

Строительно-монтажные и пусконаладочные работы будут реализовывать российские подрядчики.

Проект очень своевременный.

Дефицит рынка базовых пластификаторов в России составляет около 60 тыс т/год и замещается поставками из Европы.

Проект по производству ДОТФ на пермской площадке СИБУРа позволит в значительной степени заместить импорт и начать поставки пластификаторов на экспорт.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 ноября 2017 > № 2398527


Швейцария. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 ноября 2017 > № 2398513

Не откладывая в долгий ящик. НОВАТЭК закрыл сделку по приобретению Севернефти-Уренгой у ЕвроХима.

НОВАТЭК закрыл сделку по приобретению Севернефти-Уренгой у МХК ЕвроХим.

Об этом пресс-служба НОВАТЭКа сообщила 23 ноября 2017 г.

Ходатайство в ФАС РФ о покупке Севернефти-Уренгой НОВАТЭК подал в середине октября 2017 г, сначала от имени НОВАТЭК-Юрхаровнефтегаза, а потом от имени Евротэк-Юх.

Добро на сделку ФАС дала в начале ноября 2017 г.

Сумма сделки не называется.

Напомним, что ЕвроХим приобрел газодобывающую компанию Севернефть-Уренгой в январе 2012 г, заплатив за нее 403 млн долл США.

Севернефть-Уренгой владеет лицензией на геологическое изучение и добычу углеводородного сырья в пределах Западно-Ярояхинского участка недр, на котором частично располагаются Восточно-Уренгойское и Северо-Есетинское месторождения.

Этот участок недр расположен в Пуровском районе Ямало-Ненецкого автономного округа (ЯНАО) в непосредственной близости от существующей инфраструктуры Арктикгаза, дочки НОВАТЭКа.

Суммарный ресурсный потенциал Западно-Ярояхинского участка недр по российской классификации по состоянию на 31 декабря 2016 г составляет 918 млн бнэ.

Причем газовый конденсат составляет значительную долю в запасах участка.

За 2016 г на Западно-Ярояхинском участке недр было добыто 816 млн м3 природного газа и 93 тыс т газового конденсата.

Причем, в последние годы фиксируется падение добычи, но НОВАТЭК сможет с ним справится за счет операций гидроразрыва пласта (ГРП) и бурения новых скважин.

Западно-Ярояхинского участок недр позволит НОВАТЭКу нарастить ресурсную базу в непосредственной близости от существующих добывающих активов.

Благодаря покупке НОВАТЭК сможет частично компенсировать падение добычи углеводородов, фиксируемое компанией в последнее время.

Синергетический эффект НОВАТЭК рассчитывает получить и по газовому конденсату, перерабатывая его на Пуровском заводе и комплексе в Усть-Луге.

НОВАТЭК смотрит и на другие газовые активы, выставленные на продажу.

Компании интересны добычные активы в зоне существующей инфраструктуры компании, при условии приемлемых условий сделки.

Так, НОВАТЭК проявляет интерес к газовым активам АЛРОСА, которые могут быть выставлены на продажу в конце 2017-начале 2018 гг.

Швейцария. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 ноября 2017 > № 2398513


Азербайджан > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Недвижимость, строительство > interfax.az, 22 ноября 2017 > № 2404611

Импорт минеральных удобрений в Азербайджан в январе-сентябре 2017 года составил 131,9 тыс. тонн, что в 2,1 раза больше показателя аналогичного периода прошлого года, сообщили агентству «Интерфакс-Азербайджан» в Госкомстате республики.

"Общая стоимость импортированных в страну минеральных удобрений составила $36 млн 474 тыс. (рост на 80,5%)", - отметили в Госкомстате.

Кроме того, в январе-сентябре 2017 года в Азербайджан импортировано 21 тыс. 697 тонн цемента и цементного клинкера (спад на 93,5%) на сумму $4 млн 719,2 тыс. (спад на 69,3%).

Импорт полиэтилена в Азербайджан за отчетный период составил 22 тыс. 557,5 тонн (спад на 17,4%) на сумму $26 млн 260,2 тыс. (спад на 17,2%).

По данным статистики, за отчетный период в страну ввезено 216,1 тыс. тонн продукции сталепроката (рост на 10,2%) на $133 млн 694 тыс., брусков из черных металлов – 87 тыс. 850,4 тонн (рост на 34,5%) на $44 млн 377,2 тыс., угольников из черных металлов – 27 тыс. тонн (рост на 34%) на $19 млн 656,2 тыс., труб из черных металлов – 81 тыс. 878,4 тонн (спад на 58,6%) на $140 млн 974,6 тыс.

Б.Рустамбеков

Азербайджан > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Недвижимость, строительство > interfax.az, 22 ноября 2017 > № 2404611


Украина > Химпром > minprom.ua, 22 ноября 2017 > № 2396253

Черкасский Азот возобновил выпуск аммиака и карбамида

Входящий в состав группы Ostchem черкасский "Азот" после проведения капитальных ремонтов возобновил работу производства аммиака (цех А-5) и карбамида (цех М-2). Об этом говорится в сообщении предприятия.

Среди основного перечня запланированных работ было выполнено: в цехе А-5 — перезагрузка катализатора печи первичного риформинга, устранение дефектов на паровой турбине в компрессоре технологического воздуха, восстановление теплоизоляции отдельных тоннелей, ревизия определенных узлов, диагностика труб и прочее. В цехе М-2 – ремонт конденсатора высокого давления позиции Е202, колонны синтеза позиции R201.

По технологической цепи пуск цеха А-5 дал возможность загрузить и цех М-9 по производству аммиачной селитры. Как отметил начальник цеха М-9 Игорь Симкив, обе технологические нитки цеха М-9 по производству аммиачной селитры загружены на полную мощность.

Председатель правления ПАО "Азот" Виталий Скляров сообщил, что сегодня цех А-5 по производству аммиака ежесуточно производит 1300 тонн продукции, а цех М-2 по производству карбамида выходит на суточную выработку продукции 1000 тонн.

В компании отмечают, что выработка аммиачной селитры цехом М-9 и карбамида цехом М-2 полностью ориентирована на внутренний рынок и является началом наработки азотных минеральных удобрений для украинских аграриев под весеннюю посевную кампанию 2018 года.

Украина > Химпром > minprom.ua, 22 ноября 2017 > № 2396253


Украина > Химпром. Агропром > zol.ru, 22 ноября 2017 > № 2395607

ГК Ukravit до 2020 года планирует увеличить производство СРЗ и микроудобрений почти в 2,9 раза

Группа компаний Ukravit, крупнейший в Украине производитель средств защиты растений и микроудобрений, планирует увеличить производство продукции почти в 1,9 раза – до 20 тыс. тонн.

"Мы планируем выйти на производство 20 тыс. тонн продукции через три года. По итогам 2017 маркетингового года мы произвели 7 тыс. тонн СЗР и микроудобрений, что в денежном эквиваленте составляет $40 млн", - сообщил на пресс-конференции в Киеве собственник группы компаний Ukravit Виталий Ильченко.

По его словам, в 2018 МГ (сентябрь-сентябрь) группа планирует выйти на 8 тыс. тонн производства продукции ($49 млн).

"Из общего объема производства, небольшой процент, около 5-7% идет на экспорт в Молдову и Грузию", - указал собственник.

В Молдову в 2017 году было поставлено 215 тонн микроудобрений и СЗР на $1,2 млн, в Грузию 148 тонн на $1,2 млн.

"Доля компании на рынке СЗР и удобрений Украины в этом году составляет 9%. Через три – пять лет планируем занять 25% доли", - отметил В.Ильченко.

По оценкам Ukravit рынок средств защиты растений в Украине в 2017 году составляет $820 млн и до 2020 года может вырасти на 17%. Рынок микроудобрений в Украине в 2017 году группа оценивает в $150 млн.

Как сообщалось, ГК Ukravit планирует в апреле 2018 года запустить Научно-исследовательский центр в Черкассах, инвестиции в который составят около $5 млн.

Кроме того, в сентябре 2018 года в планах группы увеличить почти в 2,6 раза мощности "Фабрики агрохимикатов" (Черкассы) до 25 тыс. тонн производства СЗР.

По итогам 2016 МГ группа произвела 5,6 тыс. тонн продукции стоимостью $33 млн.

Группа компаний Ukravit занимается производством и продажей пестицидов, удобрений с микроэлементами, средств для уничтожения грызунов и бытовых насекомых.

Украина > Химпром. Агропром > zol.ru, 22 ноября 2017 > № 2395607


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter