Всего новостей: 2132356, выбрано 6567 за 0.243 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет
Россия. Весь мир. СЗФО > Химпром. Электроэнергетика. Образование, наука > rusnano.com, 5 июня 2017 > № 2203210 Анатолий Чубайс

Анатолий Чубайс: «До 2027 года в России будут созданы пять новых кластеров в сфере нанотехнологий». Открытая встреча в Университете ИТМО.

В течение десяти лет в российской наноиндустрии будут созданы пять новых кластеров, в их числе — ветроэнергетика, переработка твердых бытовых отходов, гибкая электроника, промышленное хранение энергии и наномодифицированные материалы. Они дополнят шесть уже существующих кластеров, которые появлялись в России, начиная с 2007 года. Об этом на открытой лекции в Университете ИТМО рассказал глава компании РОСНАНО Анатолий Чубайс. Свое выступление он посвятил анализу итогов развития российской наноиндустрии за минувшие десять лет, а также представил прогноз на предстоящий период — до 2027 года.

В начале выступления глава РОСНАНО напомнил, что компания занимается исключительно «железными» технологиями, ее основной целью является коммерциализация нанотехнологических разработок и создание на их основе работающего бизнеса. РОСНАНО не инвестирует в НИОКР, а выступает финансовым соинвестором в проектах, обладающих значительным экономическим потенциалом.

По словам Анатолия Чубайса, все эти проекты работают в шести уже существующих кластерах, созданных в российской наноиндустрии за минувшие десять лет. В числе таких кластеров — наноэлектроника и фотоника, покрытия и модификация поверхности, новые материалы, инновационная нанобиофармацевтика, ядерная медицина и солнечная энергетика.

«Кластеры-саженцы»

Условно их можно определить как «кластеры-саженцы», считает глава РОСНАНО, добавляя, что все они, появившись практически с нуля за последние годы, сегодня обладают хорошим заделом для роста на предстоящий десятилетний период. Например, в области наноэлектроники и фотоники в настоящее время уже работают такие компании (входящие или ранее входившие в портфель РОСНАНО), как ООО НТО «ИРЭ-Полюс», завод, базирующихся во Фрязино и занимающийся производством коммерческих лазеров, находящаяся в Москве NeoPhotonics Corporation, где ведется разработка и производство фотонных интегральных схем, а также модулей и подсистем на их основе, проект Mapper Lithography Holding B.V., в рамках которого предполагается завершение разработки и начало производства литографического оборудования с разрешением 22 нм и выше, а также создание в России линии по производству элементов электронной оптики на основе МЭМС, рассказал Анатолий Чубайс. В целом объем российского рынка наноэлектроники и фотоники по итогам прошлого года составил 7,7 млрд рублей, а к 2027 году он может вырасти до 20 млрд рублей, полагает глава РОСНАНО. Однако в целом здесь не стоит ожидать «героического прорыва».

«Объективно говоря, конечно, надо понимать, что на фоне мирового рынка мы не ожидаем здесь нашего героического прорыва. Да, в России микроэлектроника есть, и наноэлектроника тоже теперь есть. Да, она будет развиваться, но мы не видим здесь шансов попасть на позиции, сопоставимые с Кремниевой долиной, Тайванем, Китаем и так далее. Хотя, естественно, мы будем продолжать инвестировать в эту сферу», — прокомментировал Анатолий Чубайс.

Активнее будет развиваться кластер, связанный с новыми покрытиями и модификацией поверхности, среди участников которого, например, компания Advenira, которая занимается золь-гель покрытиями. РОСНАНО проинвестировала в нее в США и сейчас занялась переносом технологии в Россию — в Казань (Татарстан), рассказал Анатолий Чубайс. Успешные результаты в последнее время, по его словам, показывала другая, в прошлом портфельная, компания РОСНАНО «Новые инструментальные решения», которая занимается производством монолитного твердосплавного металлорежущего инструмента с наноструктурированным покрытием, используя технологии, разработанные Курчатовским институтом. Накануне РОСНАНО продала свою долю в компании, IRR (внутренняя норма доходности) от сделки составила более 26%.

«Среди этого набора есть другие прорывные компании. Классической success story является пример компании „Новомет-Пермь“, которая занимается производством и эксплуатацией погружного добывающего оборудования для нефтяной промышленности. Это компания с мировой долей на рынке в 3%, за которую сейчас идет драка, в ней участвует несколько российских компаний и в том числе всемирно известная американская компания Halliburton. Последняя предложила нам цену в шесть раз больше, чем наши затраты. Сейчас мы продаем долю. Посмотрим, чем закончится сделка», — сообщил Анатолий Чубайс.

Еще один кластер, который уже создан в России, — новые материалы, которые давно используются не только в космической промышленности и авиастроении, но и в строительном секторе, отмечает он. Объем этого рынка в России по итогам 2016 года составил 995 млрд рублей, а к 2027, по прогнозам РОСНАНО, может вырасти до 2,6 трлн рублей. Как полагает глава компании, активно будет развиваться также фармацевтический рынок, в том числе нанобиотехнологии, а также ядерная медицина, куда относятся современные радионуклидные методы диагностики: однофотонная эмиссионная компьютерная томография, позитронно-эмиссионная томография, радионуклидная терапия.

«В прошлом году российский фармацевтический рынок вырос на 11%. При этом ВВП у нас в последние годы падал, а фармацевтика растет. Российское производство фармацевтики в прошлом году выросло на 25%. Это точно самый быстрорастущий рынок в стране, хотя его мало кто видит. Этот рынок растет в мире тоже очень быстрыми темпами: его темпы — 5–6% в год, нанобиотехнологий — на 11–17% в год. Для мира это тоже очень редкий пример такого масштаба роста. Поэтому, естественно, мы планируем заниматься этой сферой, и чем дальше, тем больше», — комментирует он.

Уже созданной и работающей отраслью в российской индустрии Анатолий Чубайс назвал и солнечную энергетику. Работа в этом направлении началась с создания завода «Хевел» (Новочебоксарск, Чувашская Республика), где вместе с партнерами — на базе технологической линии компании Oerlikon Solar (Швейцария) были созданы тонкие пленки с КПД 9%. Параллельно такая работа велась и совместно с Физико-техническим институтом имени Иоффе, специалисты которого изготовили российскую солнечную панель с КПД 21%, рассказал он.

«В этой сфере тоже создана абсолютная система господдержки. Результат: сегодня солнечная энергетика — это абсолютно реальный бизнес. Мы построили вместе с партнерами в Чувашии завод „Хевел“, на первой стадии это был чистый трансфер технологий, мы закупили комплектное оборудование в Швейцарии и производили тонкие пленки с КПД 9%. Однако в это время мы вложили большие деньги в Физтех имени Иоффе и создали российскую солнечную панель с КПД 21%, она прошла лабораторные и заводские испытания, буквально в апреле этого года мы начали серийный выпуск российской солнечной панели на уровне лучших мировых образцов, одновременно мы нарастили мощность завода до 160 мВт, очевидно, пойдем дальше, в том числе в экспорт», — прокомментировал Анатолий Чубайс, добавив, что соответствующие переговоры компания уже начала с Ираном.

«Кластеры-семена»

Такое название в РОСНАНО дают новым кластерам, которые должны появиться в России в следующие десять лет. В это число Анатолий Чубайс включает пять областей — ветроэнергетику, утилизацию твердых бытовых отходовс в электроэнергию, гибкую электронику, промышленное хранение энергии и наномодифицированные материалы.

На данный момент суммарная мощность всех ветростанций в Европе — 154 гВт. Суммарная же мощность всех ветростанций, введенных в строй на данный момент в мире, составляет около 500 гВт. Россия обладает серьезным заделом для развития и в этой области, отмечают в РОСНАНО. Недавно компания создала фонд по развитию ветроэнергетики совместно с финской компанией Fortum объемом 30 млрд руб. В дальнейших планах — привлечение еще 70 млрд рублей в строительство ветропарков в России.

«Речь также идет о производстве в России всех компонентов, ключевой из них — это лопасти. Это сложный элемент, сопоставимый по сложности с производством крыла самолета. Мы собираемся производить их в Ульяновске (на базе технологического партнера, компании „Аэрокомпозит“). В развитии ветроэнергетики в России принимают участие РОСНАНО и „Росатом“. В 2027 году, в нашем понимании, речь пойдет о 5 гВт и об экспортном потенциале», — рассказал Анатолий Чубайс.

Еще одна новая сфера, которая, по словам главы РОСНАНО, должна сформироваться к 2027 году, — переработка твердых бытовых отходов в электроэнергию. К настоящему моменту общая площадь свалок в стране достигает, по данным российских властей, почти 50 тысяч гектаров, что сопоставимо с территорией небольшого государства, а количество отходов на этих свалках превышает 30 млрд тонн.

В мире и, например, в соседней Финляндии мусор уже давно превратили в сырье для новой системной и бурно развивающейся индустрии. На современных мусорообрабатывающих заводах используется широкий спектр технологий, в том числе пиролиз, плазменная газификация и другие. Мировыми игроками по термическому обезвреживанию отходов являются такие компании, как Keppel Seghers Corporation (Бельгия, доля на мировом рынке — 7%), Hitachi Zosen Inova AG (Япония, Швейцария, доля — 19%), Martin GmbH/CNIM (Германия, доля — 31%) и Babcock & Wilcox and Volund (Дания, доля — 11,5%).

С одной из этих компаний — с Hitachi Zosen Inova AG — планируют сотрудничать при создании новой индустрии в России «Ростех» и РОСНАНО.

«В перспективе предполагается строительство пяти заводов, для начала мы рассчитываем запустить два — в Московской области и Татарстане, мощностью 700 тыс. и 550 тыс. тонн в год каждый. При этом мы будем инвестировать средства в строительство заводов, а не в покупку полигонов. Это наша технологическая часть. Под этот проект также выстроена система господдержки, как и в Скандинавии и в целом везде в мире. Уже до конца этого года мы надеемся начать строительство первого современного российского мусоросжигательного завода», — сообщил Анатолий Чубайс.

Третий кластер, оформление которого ожидается в России в течение ближайших десяти лет, — гибкая электроника. В мире объем этого рынка на данный момент уже составляет $12 млрд, к 2027, по прогнозам, он может достичь $44 млрд. Как рассказал глава компании, первым шагом РОСНАНО в этом направлении стало приобретение 100%-ной доли в стартапе Flex Enable (Кембридж), в портфеле которого — более 140 семейств патентов. Компания реализует свои технологии на производственных мощностях завода Plastic Logic GmbH (Дрезден).

«На сегодня мы являемся 100%-ным собственником бывшего стартапа, а недавно также смогли полностью загрузить производственные мощности. Этот задел мы бы хотели теперь в полном объеме перенести в Россию. Мы приняли решение о строительстве российского центра гибкой электроники в наноцентре „Техноспарк“ (Москва, Троицк) совместно с правительством Москвы. Мы хорошо понимаем технологические задачи, продуктовые линейки и считаем, что этим центром мы стартанем не только для себя, но и для всех потенциальных производителей — от стартаперов до серьезных больших технологий в этой сфере», — прокомментировал глава РОСНАНО.

Среди других новых кластеров он назвал также промышленное хранение энергии, драйвером в котором должен стать, по словам Анатолия Чубайса, завод по производству литий-ионных аккумуляторов в Новосибирске, а также наномодифицированные материалы. Одним из флагманов последнего кластера выступит завод OCSiAl («Оксиал») в Новосибирске, где в 2018 году запланирован запуск новой промышленной установки Graphetron 50 производительностью 50 тонн в год, сообщил глава РОСНАНО.

Как отмечает Анатолий Чубайс, платформа, включающая в себя компании, работающие в области создания наномодифицированных материалов, в итоге должна начаться с российских технологий, которые будут развиваться внутри страны. Создание кластера переработки твердых бытовых отходов в электроэнергию, ветроэнергетики и промышленного хранения энергии, напротив, планируется начать с полного трансфера технологий. Область гибкой электроники будет носить «смешанный характер» — здесь за основу возьмут и собственные прототипы, и зарубежные технологии, отметил глава РОСНАНО.

По данным Росстата, в 2016 году объем российского рынка нанотехнологий в целом составил 1,2 трлн рублей, к 2027 году за счет развития уже существующих кластеров, а также появления новой группы Россия может выйти на объем рынка 4,4 трлн рублей, прогнозирует Анатолий Чубайс. При этом, с развитием рынка, пропорционально увеличится и объем инвестирования со стороны технологичных компаний в НИОКР. По его оценкам, при условии соблюдения намеченного плана этот показатель может увеличиться с 22 млрд рублей в 2016 году до 87 млрд рублей через десять лет.

Россия. Весь мир. СЗФО > Химпром. Электроэнергетика. Образование, наука > rusnano.com, 5 июня 2017 > № 2203210 Анатолий Чубайс


Израиль > Химпром > newsru.co.il, 5 июня 2017 > № 2202498

Верховный суд запретил заново наполнять резервуар с аммиаком

Верховный суд изменил свое решение, вынесенное на минувшей неделе, и отменил выданное компании "Хайфа Химикалим" одноразовое разрешение наполнить принадлежащий ей резервуар с аммиаком.

Решение суда было изменено после того, как компания признала, что не сможет выполнить условия, сопровождавшие разрешение на наполнение резервуара.

Таким образом, резервуар должен быть опустошен до 31 июля 2017 года. В то же время государство просит, чтобы суд разрешил опустошить резервуар до уровня работы помп, а окончательное опустошение отложил до появления возможности его проведения безопасным способом.

Израиль > Химпром > newsru.co.il, 5 июня 2017 > № 2202498


Россия > Химпром > forbes.ru, 5 июня 2017 > № 2200722

71,5% акций «Тольяттиазота» выставлены на продажу. Махлай-старший не в курсе

Анастасия Ляликова, Александр Левинский

80-летний Владимир Махлай заявил Forbes, что о переговорах по продаже «Тольяттиазота» узнал только сегодня из прессы

Владимир Махлай F 124 и его сын Сергей F 163 выставили на продажу 71,5% акций «Тольяттиазота». Об этом «Ведомостям» рассказали четыре топ-менеджера крупных компаний, которые получали предложение приобрести акции, два федеральных чиновника и один банкир. В пресс-службе компании Forbes сообщили, что им об этом ничего не известно.

По информации собеседника издания в «Ренессанс капитал», банк получил мандат на продажу 71,5% акций еще в феврале 2017 года. Аналогичный пакет — 70,91% – находится в номинальном владении Тольяттихимбанка, на 100% принадлежащего Сергею Махлаю.

По данным самого производителя аммиака, на конец апреля 83,7% акций предприятия принадлежали пяти компаниям, зарегистрированных на Британских Виргинских островах, острове Невис и Британских островах Вест-Индии.

Сколько бизнесмены надеются выручить за свой актив – неизвестно, но, как говорит один из источников газеты, речь идет о примерно $2 млрд, что «несуразно» много. Другой источник оценивает актив в $1 млрд.

Продажа предприятия осложняется судебными тяжбами. В 2012 году по заявлению «Уралхима» Дмитрия Мазепина F 63, которому принадлежит 9,97% акций предприятия, было возбуждено уголовное дело. Оба Махлаи сейчас находятся под заочным арестом. Также фигурантом дела был владелец швейцарского трейдера Ameropa, который долгое время был партнером ТоАЗа, Феликс Циви, однако он в марте 2010 года скончался, и дело против него было закрыто.

Владимир Махлай отрицает факт переговоров о продаже

Владимир Махлай рассказал Forbes по телефону из Лондона, что о продаже «Тольяттиазота» узнал только сегодня [из прессы]. Махлай заявил, что никаких переговоров на этот счет не ведет.

Ранее в беседе с Forbes Махлай вспоминал, что Сергей приезжал к нему из США: «Папа, дай мне акции, мы с Андрюшкой (старший брат, живущий в Швейцарии и занимающийся малым бизнесом. — Forbes) поделимся». Оба брата заверили отца, что разделят по-честному. «Я что-то подписал, — вспоминает Махлай-старший. — Но точно ничего не оформлял официально». Фактически это означает, что до 2011 года Махлай-старший был только топ-менеджером при акционерах, основным из которых был его сын Сергей. В 2011 году Владимир Махлай был смещен с поста председателя совета директоров, а Сергей занял это место.

Сейчас Владимир Махлай утверждает, что его сын Сергей никаких переговоров о продаже «Тольяттиазота» не ведет и акции предприятия «никогда» не продаст. «Потому что это моя кровь», — заявил Махлай в комментарии Forbes. «Это говорят [про продажу] те, кому это выгодно, - продолжает он, - а мне ни $2 млрд, ни $200 млрд, ни $300 млрд не нужно». Впрочем, по словам Махлая-старшего, с Сергеем он в последнее время не встречался, и тот ему не звонил.

Россия > Химпром > forbes.ru, 5 июня 2017 > № 2200722


Азербайджан > Химпром > interfax.az, 5 июня 2017 > № 2198664

ООО «SOCAR Methanol» за январь-май 2017 года произвело 70 тыс. 252,57 тонн метанола, отмечается в сообщении предприятия.

«С 1 января 2017 года по 1 июня года на метаноловом заводе произведено 70 тыс. 252,57 тонн метанола. С учетом того, что метанол является ванным промежуточным химическим веществом, а также растущий спрос на данный химпродукт, в перспективе планируется нарастить производственный потенциал SOCAR Methanol», - подчеркивается в информации.

Ранее сообщалось, что продукция, произведенная на металоновом заводе, направляется на экспорт, главным образом, в Турцию, страны Западной Европы и Средиземноморья. В то же время общество продолжает исследования местного рынка

По данным предприятия, нормализация деятельности метанолового завода стала возможной после передачи предприятия в ноябре 2016 года на баланс компании SOCAR (Госнефтекомпания Азербайджана, ГНКАР). Это позволило заводу, начиная с января текущего года, восстановить производственный процесс, на основе новых принципов управления и структуры.

Минналогов 4 ноября зарегистрировало ООО «SOCAR Methanol» с уставным капиталом в 10 тыс. манатов.

Азербайджанский метаноловый завод в Гарадагском районе Баку был построен компанией AzMeCo. В 2015 году Инвестиции AzMeCo в строительство завода составили около $500 млн. Производственная мощность завода составляет 720 тыс. тонн метилового спирта в год. В конце 2015 года завод прекратил производственную деятельность.

SOCAR приобрела завод у ЗАО «Аграркредит», получившего предприятие в свое распоряжение от Международного банка Азербайджана по решению суда.

Н.Аббасова

Азербайджан > Химпром > interfax.az, 5 июня 2017 > № 2198664


Россия. Весь мир. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 3 июня 2017 > № 2199744

Тишь да гладь. Итоги конференции Газовый конденсат 2017.

С переходом России на Евро-5 газовый конденсат стал еще более ценным видом нефтехимического сырья и все активнее вовлекается в переработку. Однако по целому ряду причин, главная из которых - неизменные корпоративные стратегии, всплеска переработки ждать пока не приходится. Тем не менее, добывающие компании начинают изучать сегмент ГК более внимательно.

Пятая международная конференция «Газовый конденсат 2017», организованная CREON Energy, состоялась в Москве 17 мая. Стратегическим партнером выступило агентство «Коммуникации», поддержку оказали CREON Capital и «Российское газовое общество», генеральным информационным спонсором стал журнал «Нефть России».

«Российский рынок газового конденсата, как всегда, спокоен и стабилен, однако есть у него традиционная «головная боль» - транспортировка, - отметил в приветственном слове генеральный директор CREON Energy Санджар Тургунов. – При всей важности и ценности этого сырья инфраструктура на месторождениях до сих пор не создана. Компании сталкиваются со сложностями на всех этапах: мощностей для стабилизации не хватает, возможность доставки СГК непосредственно до заводов тоже ограничена. Когда можно ожидать решения этих вопросов, и от кого должна исходить инициатива – предлагаю обсудить».

Открыл конференцию обзорный доклад по рынку газового конденсата, подготовленный Ольгой Вронской, главным специалистом отдела мониторинга нефтяной промышленности «ЦДУ ТЭК». По итогам 2016 г. добыча ГК в России выросла на 4.5% и достигла 34.2 млн т. Лидером по добыче среди компаний стала Группа «Газпром» с показателем 15.8 млн т. На долю прочих производителей пришлось 10.2 млн т, «Новатэк» добыл 3.3 млн т газового конденсата.

В региональной структуре лидером по добыче является Уральский ФО (75.1% от общей добычи в 2016 г.), на втором месте – Южный ФО (11.2%).

Экспорт газового конденсата железнодорожным транспортом из России по итогам прошлого года сократился на 42% и составил 2 млн т. Основные направления поставок – европейские страны и система КТК.

По итогам первого квартала 2017 г. добыча газового конденсата в России уменьшилась на 5.3% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, составив 8,476 тыс. т. В разбивке по компаниям сильнее всего снизил добычу «Новатэк» - почти на 14%. При этом производители из категории «прочие», наоборот, нарастили свои объемы (+11.5%). Что касается добычи газового конденсата на шельфе, то она также упала (-5.2%).

Ольга Вронская отдельно отметила, что, несмотря на падение добычи ГК, добыча нефти в России за первый квартал выросла (+0.53% по отношению к аналогичному периоду прошлого года).

«Газпром экспорт» по итогам 2016 г. экспортировал около 330 тыс. т СГК. В этом году показатель, скорее всего, будет в пределах 250 тыс. т. Такой прогноз представил начальник отдела экспорта нефти Дмитрий Виробьян. Озвученные показатели связаны, прежде всего, с ростом внутреннего потребления продукта – в основном на «Газпром нефтехим Салавате». Другим крупным потребителем газпромовского конденсата является «ТАИФ-НК».

В планах компании «Газпром экспорт» - начать реализацию газового конденсата через систему КТК. По словам Дмитрия Виробьяна, этого можно ожидать уже в текущем году.

Также «Газпром экспорт» начал экспорт СГК с Камчатки, первые две партии были отправлены в конце 2016 г. и в марте 2017 г. Как сообщил Дмитрий Виробьян, потребителем выступила Южная Корея. Первый опыт оказался успешным, и в нынешнем году поставки в Азию будут продолжены. Объемы партий невелики - сначала 4 тыс. т, затем 8 тыс. т. Однако и производство газового конденсата на полуострове составляет всего 20-30 тыс. т. в год. Тем не менее, камчатский конденсат отличается высоким качеством, что делает его востребованным у зарубежных потребителей.

Также в конце мая партия Сосногорского СГК будет отправлена в Казахстан, в дальнейшем планируется экспортировать туда продукцию на постоянной основе.

Директор по маркетингу компании «Импэкснефтехим» Леонид Кручинин отметил, что наибольшее косвенное влияние на рынок СГК оказало изменение налогового окружения, которое производилось в рамках неоднократного пересмотра параметров «налогового маневра». В результате рынок постоянно приспосабливался и сегодня вновь находится в таком нестабильном состоянии.

Главным событием года на рынке стало снижение добычи и производства СГК «Новатэком» и «Газпромом», что в последнем случае в сочетании с дозагрузкой собственных мощностей привело в первом квартале 2017 г. к снижению загрузки «ТАИФ-НК» практически в два раза. Изменения в корпоративной структуре рынка привели к перенаправлению «Роснефтью» (которая одна из немногих существенно увеличила производство СГК - на 0.5 млн т) части потоков на Уфимскую группу НПЗ. Рост загрузки НПЗ и падение производства СГК закономерным образом привели к снижению объемов экспорта.

По мнению Леонида Кручинина, потенциал оптимизации загрузки мощностей НПЗ за счет СГК все еще не использован до конца

Участники мероприятия поинтересовались: если крупные производители ГК будут обеспечивать в первую очередь себя, то не начнут ли мелкие разоряться?

Как ответил г-н Кручинин, «поскольку доля СГК в общей загрузке крупных НПЗ нефтяным сырьем (за редким исключением) невелика, то наличие или отсутствие газового конденсата не сможет повлиять существенным образом на загрузку и финансовый результат «крупняков». А что касается мини-НПЗ, то большинство из них имеют кредитную нагрузку, в несколько раз превышающую их стоимость, не говоря уже о прибыли, т.е. по сути давно уже являются банкротами. И так как их объемы потребления СГК не так уж и велики, то при изменениях баланса крупных производителей ситуация со снабжением сырьем у них вряд ли поменяется. Экономика же переработки в первую очередь зависит от параметров налогового окружения».

О производственной ситуации на «Газпром нефтехим Салавате» рассказала начальник отдела закупки сырья Наталия Шляпкина: «В нынешнем году мы ожидаем переработку СГК на уровне 4.3 млн т, это примерно на 300 тыс. выше показателя 2016 г. При этом поставки конденсата из Оренбурга по трубе сократились, будем компенсировать эти объемы через Сургутский ЗСК. Что касается общего уменьшения экспорта ГК – одной из причин может являться новая формула ценообразования, утвержденная в октябре прошлого года. Согласно ей, за основу берется экспортный паритет по системе «Транснефти».

«Уменьшение объемов экспорта играет на руку отечественным перевозчикам, - говорит независимый эксперт Андрей Ващенко. – В этой связи внутренние железнодорожные перевозки газового конденсата растут, в текущем году мы ожидаем 17 млн т».

Лидером по перевозкам ГК стабильно является «Трансойл», за ним следует «Газпромтранс». За 4 месяца 2017 г. их показатели составили 3 млн т и 1.4 млн т соответственно.

В целом же эксперт отметил, что рынок характеризуется стабильностью и отсутствием серьезных изменений.

Одним из крупнейших российских предприятий по переработке СГК является Астраханский ГПЗ. На нем в настоящее время идет реконструкция производства, в т.ч. по переработке газового конденсата, сообщил Сергей Вашутин, заместитель начальника технологического отдела АГПЗ «Газпром добыча Астрахань». После завершения реконструкции мощности по переработке СГК вырастут на 30% и достигнут 3 млн т/год. По ШФЛУ рост составит почти 10% (до 580 тыс. т/год).

Итогом реконструкции станет гарантированная переработка всего объема стабильного конденсата и ШФЛУ (исходя из переработки 12 млрд м3 отсепарированного газа), увеличение объема выпуска товарной продукции, расширение ассортимента с увеличением доли высокооктановых бензинов до 70% от общего количества бензинов, повышение качества и экологических характеристик товарной продукции, улучшение структуры бензинов за счет увеличения содержания в их составе изокомпонентов и снижения ароматики.

В завершение конференции начальник департамента проектного финансирования CREON Energy Fund Илья Елагин рассказал об источниках финансирования проектов в нефтегазовой отрасли России и СНГ. Среди них – банковские кредиты, банковские гарантии, проектное финансирование, инвестиционный фонд, IPO, облигационные займы, краудфандинг.

Россия. Весь мир. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 3 июня 2017 > № 2199744


Россия. ПФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 2 июня 2017 > № 2213825

«НОВОТРОИЦКИЙ ЗАВОД ХРОМОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ» НАРУШИЛ РЯД ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ

Завод в Новотроицке не соблюдал ряд экологических требований, в том числе при эксплуатации зданий и строений и других объектов капстроительства. Нарушения в работе предприятия в ходе проверок заметил орский межрайонный природоохранный прокурор, проверяя исполнения законодательства об охране атмосферного воздуха.

В отношении АО «Новотроицкий завод хромовых соединений» возбуждено дело об административном правонарушении по статье «Несоблюдение экологических требований при эксплуатации зданий, строений, сооружений и иных объектов капитального строительства». В ведомстве рассказали, что с декабря 2015 по сентябрь 2016 года завод не занимался проблемами экологии. Руководство предприятия не проводило мероприятия по уменьшению выбросов вредных веществ в атмосферу в период неблагоприятных метеоусловий. Помимо этого грубого нарушения завод не контролировал прямую нагрузку на атмосферу.

Нарушения вкупе могли повлиять на состояние атмосферного воздуха в Новотроицке. Завод эксплуатирует 228 источников загрязняющих веществ. Все они выделяют в атмосферу опасные отходы – хром и оксид азота. Усугубить негативное влияние на экологию могли неблагоприятные метеоусловия, которые в этот период прогнозировались 129 раз.

Как рассказали в пресс-службе областной прокуратуры, ведомство рассмотрело материалы возбужденного природоохранной прокуратурой административного дела. Управление Росприроднадзора по Оренбургской области признало юридическое лицо виновным. К аналогичному выводу пришли Новотроицкий городской суд и Оренбургский областной суд, где нарушитель пытался оспорить вынесенное решение. Теперь промышленное предприятие обязано получать данные о неблагоприятных метеоусловиях, чтобы снижать свое негативное воздействие на атмосферу.

Россия. ПФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 2 июня 2017 > № 2213825


Франция. США. Весь мир. СЗФО > Химпром. Электроэнергетика. Экология > rusnano.com, 2 июня 2017 > № 2203209

ПМЭФ, сессия «Россия в глобальной „зеленой политике“: вынужденное участие или перспективы для развития».

Анатолий Чубайс о роли Парижского соглашения для России; проектах РОСНАНО по его реализации; последствиях заявления о выходе США из Парижского климатического соглашения.

За последние 5 лет Правительство разработало комплекс мер, направленных на государственную поддержку возобновляемой энергетики. Этот набор документов решает две группы задач. Первая — создание в России альтернативной энергетики. Вторая — создание в России промышленности по производству оборудования для альтернативной энергетики.

«Это крайне непростая история, которая была превосходно исполнена Правительством — Минэнерго, Минпромом, Минэком, — говорит Анатолий Чубайс. — Мы недавно объявили наш объем инвестиций в ветроэнергетику — 100 млрд рублей. Это касается не только ветроэнергетики, по которой сейчас идут торги, но и солнечной энергетики, в которой один завод построен, а второй строится независимыми частными инвесторами. Солнечные станции строятся как „горячие пирожки“».

Первая солнечная станция в России — Бурибаевская СЭС — была введена в строй полтора года назад. Сейчас вводится 150–200 МВт в год. Первый ветропарк в России мощностью 35 МВт будет введен до конца этого года в Ульяновской области.

Цена этой энергии пока высока. Но не стоит забывать, что во всем мире альтернативная энергетика изначально была дороже традиционной. Все страны проходят точку «сетевого паритета», когда стоимость возобновляемой и традиционной энергии становятся одинаковыми. Процесс начался около двух лет назад. И нынешнее десятилетие в мире будет десятилетием достижения точки «сетевого паритета». «В России эта точка тоже будет пройдена. Вопрос в том, создадим ли мы к тому времени у себя хоть что-то. И если бы бизнес не пошел за разработанными Правительством мерами, через 3–5-7 лет мы оказались бы в ситуации 100-процентного импорта оборудования и комплектующих для альтернативной энергии из Китая», — уверен Анатолий Чубайс.

«Внешняя политика — одна из самых циничных сфер человеческой деятельности, — прокомментировал Анатолий Чубайс заявление президента США о выходе страны из Парижского соглашения. — Как известно, интересы правят миром, а не ценности. Утверждаю, что для России заявления Трампа о выходе из Парижского соглашения по климату — очень хороший расклад. Президент Соединенных Штатов, по сути, объявил США страной, для которой глобальные интересы человечества не значимы, интересы будущих поколений — вещь второстепенная, и фактически обозначил для себя путь в группу „стран-изгоев“».

Россия вместе с другими странами подписала Парижское соглашение и делает все необходимые шаги для его ратификации.

«Что касается сомнений относительно реальности глобального потепления, я серьезно интересуюсь этой тематикой давно, — сказал председатель Правления УК „РОСНАНО“. — Мое личное ощущение: лет 15 назад в мире эксперты раскололись на противников, сторонников и тех, кто посередине. Только доля тех, кто считает, что никакого потепления не существует в мировых профессиональных, научных и технологических кругах составляет сегодня примерно процента три».

По мнению Анатолия Чубайса, говоря о Парижском соглашении, нельзя забывать о теме НДТ — наилучших доступных технологий. «Потому что если взять сообщество технологий, которые решают задачу сдерживания потепления и так называемые НДТ, — считает Чубайс, — неожиданно оказывается, что это одно и тоже. В переводе на человеческий язык это означает, что для России Парижское соглашение — уникальный технологический драйвер, который продвигает вперед нашу обрабатывающую промышленность, явно отставшую от мира. Мы получили дополнительный инструмент для ускорения научно-технического прогресса».

Необходимо отделять экологическую тематику от вопроса глобального потепления. Экология — это локальные загрязнения, разливы нефти, мусор и т.д. «Если у какого-то крупного металлургического комбината есть выбросы — это касается конкретного региона. А вот выбросы углекислого газа на какой-нибудь ТЭЦ касаются уже всего земного шара. Это и есть глобальная тематика, это и есть Парижское соглашение», — говорит глава РОСНАНО.

Франция. США. Весь мир. СЗФО > Химпром. Электроэнергетика. Экология > rusnano.com, 2 июня 2017 > № 2203209


Китай. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 2 июня 2017 > № 2199363

Роснефть и ChemChina подписали соглашение о развитии проекта по строительству завода полимерных покрытий.

Соглашение было подписано 2 мая 2017 г в рамках Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ-2017).

Подписи под документом в присутствии главы Роснефти И. Сечин поставили вице-президент по энергетике, локализации и инновациям Роснефти А. Шишкин и гендиректор Haohua Chemical Corporation, дочки ChemChina, Ч. Хун.

Соглашение определяет условия создания СП и этапы дальнейшей реализации проекта по строительству завода, который будет производить полимерные покрытия и специальные краски.

В результате реализации проекта в России будет создано крупнейшее предприятие по выпуску специальных полимерных покрытий для морских судов различного класса, в т.ч арктического.

Продукция, которую планируется производить на заводе, найдет свое применение в работе судостроительного комплекса Звезда в Приморском крае, создаваемого по поручению президента РФ В. Путина.

Соглашение об основных условиях создания СП Роснефть и ChemChina подписали в декабре 2016 г во время визита И. Сечина в Китай.

По условиям соглашения, компании создадут на территории опережающего развития Большой Камень в Приморском крае СП для строительства завода по производству полимерных покрытий и красок мощностью до 50 тыс т/год продукции, а также осуществления научно-исследовательской деятельности.

Роснефть и ChemChina имеют большой опыт совместных проектов.

Летом 2016 г во время визита В. Путина в Китай компании подписали соглашение об основных условиях сотрудничества в отношении совместного развития проекта Восточная нефтехимическая компания (ВНХК).

С подписанием документа ChemChina получает долю участия 40% в ВНХК и с пропорциональным участием в финансировании проекта, оцениваемого в 1,3 трлн руб.

ВНХК станет якорным резидентом ТОР Нефтехимический, создаваемой в Приморском крае.

Нефтеперерабатывающий комплекс будет производить автобензин, дизельное топливо, керосин и бункеровочное топливо.

Мощность нефтехимического комплекса составит до 30 млн т/год.

Кроме того, компании успешно сотрудничают в области поставки нефти.

В августе 2016 г была достигнута договоренность о том, что Роснефть поставит в адрес ChemChina 2,4 млн т нефти в течение 1 года.

Китай. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 2 июня 2017 > № 2199363


Украина > Химпром > ukragroconsult.com, 2 июня 2017 > № 2197899

Антирекорды рынка удобрений весеннего сезона 2017

Закончилась весна и можно подвести первые итоги сезона.

По даным аналитической службы ИА Инфоиндустрия, импорт карбамида за первые четыре месяца в Украине превысил импорт NPK 16:16:16, а по сравнению с прошлым годом вырос в два раза. С начала года импорт карбамида шел с превышением в 2-2,5 раза от обычных объемов, но в апреле превысил все ожидания — рост импорта за апрель в 3,4 раза по сравнению с прошлым годом. Здесь сказались отсутствие производства карбамида в Черкассах, нехватка товара от ОПЗ, но самое главное, в этом году аграрии смело заменяли карбамидом недостающую селитру. Ведь, остановка заводов сопровождалась огромным долгом по не поставленным удобрениям. Общая недопоставка по удобрениям в марте могла превысить 300 тыс. тонн. Аграрии лешились оборотных средств, заплатив предоплаты, которые могут возвращаться еще очень долго.

Импорт нитратных удобрений в текущем сезоне вырос в 1,55 раз. Более всего вырос импорт заменителей селитры, импорт чистой селитры вырос всего на 10%. Потребление нитратных удобрений в 2017 году за 4 месяца снизилось на 100 тыс. тонн по сравнению с прошлым годом и составило около 620 тыс. тонн.

Сезон оказался сложным и по NPK. Импорт всех видов трёхкомпонентных удобрений вырос на 21%. Основной рост импорта обеспечивали высококалиные NPK (8:20:30, 10:26:26, 8:19:29). Импорт NPK 16:16:16 вырос всего на 8,5%. В то время как импорт NPK 10:26:26 вырос на 18,8%.

В текущем сезоне на 29,3% вырос импорт фосфорных удобрений. В Украине производство этих удобрений сократилось с 9,9 до 6,4 тыс. тонн. Импорт же за 4 месяца составил чуть более 105 тыс. тонн.

На рынок калийных удобрений Украины вернулся – Уралкалий. После введения эмбарго на калий в 2015 году, поставки велись только из Беларуси. Однако, импорт калия хлористого в 2017 году за 4 месяца сократился в 3,93 раза по сравнению с первыми месяцами 2016 года. В Украине растет импорт без-хлорных калийных удобрений.

Потенциал потребления рынка Украине, к сожалению, не сможет раскрыться в ближайшие годы. Война на Донбассе и аннексия Крыма внесли свои корректировки в отношениях с крупнейшим поставщиком удобрений на украинский рынок. Мы ждем обнуления пошлин на удобрения из всех источников, одновременно ставятся антидемпинговые барьеры на азот из России. Но больше всех аграрии ждали запуска заводов в Черкассах и Ривном. С каждым днем судьба химической промышленности Украины становится все туманнее. Вместо 8-9 млн тонн требуемых удобрений для сельского хозяйства страны, потребление ограничивается 5,3-5,5 млн тонн в год.

Украина > Химпром > ukragroconsult.com, 2 июня 2017 > № 2197899


Россия. УФО > Транспорт. Химпром > gudok.ru, 2 июня 2017 > № 2196071

ОАО «Российские железные дороги» и АО «Объединенная химическая компания «Уралхим», один из крупнейших производителей минеральных удобрений, заключили соглашение о долгосрочном сотрудничестве по комплексному обеспечению растущих объемов перевозок минеральных удобрений и других химических грузов, сообщает пресс-служба ОАО «РЖД». Подписи под документом поставили президент ОАО «РЖД» Олег Белозёров и председатель совета директоров АО «ОХК «Уралхим» Дмитрий Мазепин. Церемония состоялась в рамках Петербургского международного экономического форума.

Стороны договорились, что «Уралхим» будет заранее оповещать РЖД о своих инвестиционных проектах для оперативной транспортировки готовой продукции и доставки сырья на свои предприятия.

В свою очередь ОАО «РЖД» будет осуществлять перевозку грузов в соответствии с согласованными долгосрочными планами, а также предложит производителю удобрений гибкую тарифную политику.

21-й Петербургский международный экономический форум начал работу 1 июня. В работе ПМЭФ принимают участие около 12 тыс. человек, 2,5 тысячи журналистов и около 250 международных корпораций.

Бэлла Ломанова

Россия. УФО > Транспорт. Химпром > gudok.ru, 2 июня 2017 > № 2196071


Германия. ПФО. СЗФО > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > kremlin.ru, 2 июня 2017 > № 2194353

Встреча с главой Татарстана Рустамом Миннихановым и премьер-министром Баварии Хорстом Зеехофером.

На полях Петербургского международного экономического форума состоялась встреча Владимира Путина с Президентом Республики Татарстан Рустамом Миннихановым и главой правительства федеральной земли Бавария (ФРГ) Хорстом Зеехофером.

Поводом для краткой беседы стало подписание документов о строительстве в Татарстане баварским концерном Linde Group нового нефтехимического комплекса по производству этилена и полимеров. Инвестиции в проект составляют порядка 10 миллиардов долларов.

Германия. ПФО. СЗФО > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > kremlin.ru, 2 июня 2017 > № 2194353


Испания > Экология. Химпром > ecolife.ru, 1 июня 2017 > № 2214578

Неизвестные микробы разлагают пластик в океане

О проблеме накопления пластика в океане сегодня наслышаны все. Однако детальные исследования то и дело показывают, что отходов в морской воде обнаруживается намного меньше, чем должно быть – в 10, а то и в 100 раз. «Совершенно парадоксально отсутствие роста накопления пластика, показанное в области Северного субтропического антициклонического круговорота, несмотря на стремительное увеличение его производства и использования, – пишет команда испанских ученых во главе с Рикардом Соли (Ricard Sole).

В работе, результаты которой представлены на сервисе препринтов BioRxiv, они используют различные математические и компьютерные модели, рассматривая различные варианты процессов, которые могут снижать накопление пластика. Авторы приходят к выводу о том, что за низким уровнем накопления отходов может стоять бурный рост численности бактерий, которые способны его утилизировать.

В самом деле, не раз отмечалось, что морские «свалки» мусора отличаются неожиданным разнообразием микробных сообществ, многие из которых наверняка утилизируют эти отходы. С другой стороны, конкретные бактерии, которые могут участвовать в этих процессах, пока не идентифицированы. Непонятны и конкретные биохимические цепочки, вовлеченные в их работу – по мнению части специалистов, пластик может просто выводиться из оборота, со временем колонизируясь, загрязняясь и оседая на дно.

Возможно, это даже не худший вариант: Рикард Соли и его коллеги отмечают, что неожиданно высокие темпы биодеградации пластика могут быть не такой уж и хорошей новостью. Так, деятельность микробов может приводить к ускоренному распаду крупных фрагментов мусора на крошечные и микроскопические частицы, способные нанести крупным организмам больший вред. Кроме того, при разложении в окружающую среду могут поступать различные другие вещества, часто небезвредные. «Жизнь пластика после смерти» остается во многом неизученной проблемой.

Испания > Экология. Химпром > ecolife.ru, 1 июня 2017 > № 2214578


Россия. ЦФО > Экология. Образование, наука. Химпром > ecoindustry.ru, 1 июня 2017 > № 2213904

НА БАЗЕ РГУ НЕФТИ И ГАЗА ИМ. И.М.ГУБКИНА СОЗДАНА НОВАЯ КАФЕДРА ЭКОЛОГИЧЕСКОГО НАДЗОРА, ЭКСПЕРТИЗЫ И НОРМИРОВАНИЯ

Руководством Федеральной службы по надзору в сфере природопользования и национального исследовательского университета - Российского государственного университета нефти и газа им. И.М. Губкина принято решение о создании Кафедры экологического надзора, экспертизы и нормирования. Она станет базовой кафедрой надзорного ведомства на базе Факультета химической технологии и экологии Губкинского университета.

«В связи с совершенствованием технологий и увеличением объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, предъявлением новых требований к природопользователям и развитием экологического законодательства появляется необходимость подготовки высококвалифицированных кадров в области экологического надзора, экспертизы и нормирования. Невозможно в долгосрочной перспективе формировать экологическую политику без качественных образовательных программ в этой сфере», - отметил на церемонии открытия руководитель Росприроднадзора Артём Сидоров.

Главный государственный инспектор в области охраны окружающей среды также заявил, что сегодня проблемы экологической безопасности и рационального природопользования напрямую относятся к национальным интересам. Состояние защищенности природной среды от негативного воздействия хозяйственной и иной деятельности - это та основная цель, на которую направлена политика государства. Для запуска кафедры был выбран именно РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина. По мнению экспертов, ВУЗ является кузницей ценных кадров в экологической сфере. Это подтверждается тем, что много выпускников этого учебного заведения работают в штате Росприроднадзора.

«Губкинский университет имеет долгую историю сотрудничества с Федеральной службой по надзору в сфере природопользования. Была проделана серьезная и трудоемкая работа по систематизации правил и требований, предъявляемых к современным специалистам в области охраны окружающей среды. Результатом этой деятельности и стало создание новой кафедры, которая будет выпускать дипломированных специалистов и позволит проводить повышение квалификации сотрудников Росприроднадзора», - сообщил ректор университета Виктор Мартынов.

По замыслу Артёма Сидорова и Виктора Мартынова, открытие кафедры позволит преподавателям делиться бесценным практическим опытом, а студентам получать самую актуальную и полезную информацию, проходя в дальнейшем и практику на базе Росприроднадзора и его подведомственных лабораторий ЦЛАТИ. Сегодня подготовка кадров в сфере экологического надзора, нормирования и государственной экологической экспертизы является серьезной задачей не только для Росприроднадзора и РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, но и для всей страны в целом.

Россия. ЦФО > Экология. Образование, наука. Химпром > ecoindustry.ru, 1 июня 2017 > № 2213904


Россия. Весь мир > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 1 июня 2017 > № 2203208 Анатолий Чубайс

Анатолий Чубайс прогнозирует кардинальные изменения в энергетике России.

В рамках сессии на ПМЭФ «Умная энергетика» — как технологии влияют на топливно-энергетический баланс" председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс рассказал о перспективных направлениях электроэнергетики.

Несмотря на традиционный консерватизм электроэнергетики, сейчас в отрасли происходят важные технологические изменения. Главное — становление альтернативной энергетики.

«Многие, в том числе и иностранные коллеги, часто спрашивают, зачем она нужна в России, если в стране полно нефти и газа. Существует огромное количество ответов на этот вопрос. Выберем самый простой. Оппонентам можно напомнить, что есть такое известное специалистам понятие как сетевой паритет. Это точка, в которой себестоимость киловатт-часа электроэнергии, выработанной в альтернативной энергетике, сравнивается со стоимостью киловатт-часа, выработанного в традиционной энергетике. Явление признано всеми в мире. Спорят лишь о сроках достижения сетевого паритета. В ряде стран это уже случилось, а в России произойдет чуть позже. Мы же с коллегами глубоко убеждены, что возобновляемая энергетика в России абсолютно необходима. Это вопрос выживания страны в долгосрочной перспективе», — отметил Глава РОСНАНО.

Уже есть первые весомые результаты. Солнечная энергетика в России состоялась: строятся сами электростанции, создана промышленность по производству оборудования для солнечной энергетики. «Мы сегодня научились изготавливать не просто солнечные панели, а солнечные панели с КПД 21%. Профессионалы прекрасно понимают, что это лучший в мире уровень», — уверен Анатолий Чубайс.

Плановая цифра ввода мощностей в солнечной энергетике к 2024 году составляет 1500 МВт. Это абсолютно реалистичная цифра, считает Председатель Правления УК «РОСНАНО», поскольку фундаментальные предпосылки — технологические, политические, государственная поддержка, нормативная база — созданы.

Второе важное направление — это ветрогенерация. «Мы с господином Пекка Лундмарком, президентом крупнейшей европейской энергетической компании Fortum, подписали соглашение, — говорит Анатолий Чубайс, — в рамках которого создан совместный инвестиционный фонд для развития ветроэнергетики объемом в 30 млрд рублей. К этим 30 млрд мы прибавим еще около 70 млрд рублей привлеченного капитала». В конце этого года появится первый ветропарк мощностью 35 МВт, строительство и монтаж которого в Ульяновской области идут полным ходом.

И в такой «консервативной, традиционной» сфере как электроэнергетика существуют направления для прорыва. «Есть известное высказывание канадского хоккеиста Уэйна Грецки: „Я всегда двигаюсь не туда, где сейчас шайба, а туда, где она окажется“. Если в основу стратегии закладывать этот принцип, мы знаем, какой крупномасштабный технологический кластер появится в электроэнергетике в ближайшие 10 лет», — прогнозирует Анатолий Чубайс. Речь о промышленном хранении электроэнергии. Человечество, научившись хранить энергию в литий-ионных аккумуляторах для портативных устройств, осваивая ее хранение для автомобилей, следующим шагом перейдет к большой энергетике. «Это означает практически полную перестройку отрасли — систем диспетчирования, изменение соотношения не только между ВИЭ и классической генерацией, но и между основными видами классической энергетики, — продолжает Чубайс. — Полная смена парадигмы. И мы считаем, что это вопрос не 3000 или 2050 года, а ближайших 10 лет».

РОСНАНО вместе с Минэнерго обратились в Правительство за поддержкой, поскольку здесь, как и в любой другой технологической сфере, без поддержки государства ничего сделать невозможно. Например, недавно Калифорния приняла масштабную программу поддержки систем промышленного хранения энергии на 1500 МВт.

Анатолий Чубайс отметил, что сейчас в России уникальная ситуация для изменений и модернизации электроэнергетики. Реформа электроэнергетики и система договоров на предоставление мощностей (ДПМ) стали основой колоссального инвестиционного рывка, который вся электроэнергетика страны прошла за последние 7–8 лет.

«Вместе с тем, когда мы все это делали, это был 2008 год. Из-за экономического кризиса 2008 года ВВП России практически не увеличивался и, соответственно, не было роста. Это означает, что в энергетике появились избыточные мощности, а для России — историческая возможность вывода неэффективных мощностей», — считает Анатолий Чубайс.

Россия. Весь мир > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 1 июня 2017 > № 2203208 Анатолий Чубайс


Россия. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 1 июня 2017 > № 2203207

МОЭСК использует решения портфельных компаний РОСНАНО.

В рамках Петербургского международного экономического форума «Московская объединенная электросетевая компания» и РОСНАНО подписали соглашение о взаимодействии. В первую очередь, на объектах системообразующей компании электросетевого комплекса Московского региона предполагаются к внедрению такие виды инновационных решений и продукции портфельных компаний РОСНАНО как: оптические трансформаторы тока, литий-ионные накопители электрической энергии, технологии внешнего армирования конструкций зданий на основе композитных материалов.

Особый интерес МОЭСК вызывают цифровые технические решения по релейной защите и автоматике, а также коммерческому учету электроэнергии на основе оптических трансформаторов тока и напряжения портфельной компании РОСНАНО «Профотек». Планируется, что по завершению опытной эксплуатации они будут использованы на подстанциях компании уже в 2017–2018 году.

По мнению генерального директора ПАО «МОЭСК» Петра Синютина, в компании существуют хорошие перспективы для реализации комплексных решений на базе сетевых накопителей электроэнергии различной емкости. Речь идет, в первую очередь, о мобильных решениях контейнерного типа для резервирования сети, а также технологических нужд.

Востребованы и другие решения предприятий группы РОСНАНО, позволяющие снизить затраты и предоставить новые «цифровые» возможности. Например, для текущего ремонта технологии внешнего армирования бетонных конструкций объектов МОЭСК, снижающие периодичность ремонтов. При модернизации подстанций — оптические трансформаторы тока, обеспечивающие высокую точность измерений, что особенно востребовано при переходе к стандарту «Цифровых подстанций».

«Мы рады, что руководство и специалисты МОЭCК заинтересовались нашими портфельными компаниями, чьи решения охватывают практически все направления современной электроэнергетики и смежных отраслей. Современные сети сложно представить без точного учета, а также резервирования и хранения электроэнергии. Мы надеемся на длительное и плодотворное сотрудничество с МОЭСК, а также на то, что оно будет взаимовыгодным», — отметил Заместитель Председателя Правления УК «РОСНАНО» Андрей Трапезников.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 84 завода и R&D центра в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО» создано в декабре 2013 года в рамках реализации новой Стратегии АО «РОСНАНО» до 2020 года для управления инвестиционным портфелем компании и формирования новых инвестиционных фондов нанотехнологий.

Председателем Правления ООО «УК «РОСНАНО» является Анатолий Чубайс.

* * *

ПАО «МОЭСК» (входит в ПАО «Россети») — одна из крупнейших распределительных электросетевых компаний России. Основные виды деятельности — оказание услуг по передаче электрической энергии и технологическое присоединение потребителей к электрическим сетям на территории г.Москвы и Московской области.

Россия. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 1 июня 2017 > № 2203207


Китай. Швейцария > Химпром. Агропром > ukragroconsult.com, 1 июня 2017 > № 2197867

Китайская ChemChina совершила крупнейшее поглощение Syngenta за $43 миллиарда

Китайская государственная химическая компания ChemChina аккумулировала почти 95% акций компании Syngenta, швейцарского производителя пестицидов и семян. Это стало крупнейшим зарубежным поглощением в истории китайских компаний, сообщает Reuters.

Покупка такой доли стала частью тендерного предложения ChemChina на общую сумму $43 млрд.

В ChemChina отметили, что на тендер всего выносилось около 94,7% акций.

ChemChina подтвердила, что потребует аннулирования остающихся акций Syngenta, если пакет в собственности китайской фирмы превысит 98%.

"Таким образом, компания намерена купить остальные акции на рынке или посредством внерыночных транзакций", - говорится сообщение ChemChina. Если же компания не достигнет порога в 98%, поглощение Syngenta продолжится.

Напомним, ранее сообщалось, что слияние компаний зависело от положительного решения Еврокомиссии.

Syngenta - одна из ведущих мировых сельскохозяйственных компаний. Штат компании, которая работает в 90 странах мира, составляет 28 тыс. человек. ChemChina - крупнейшая государственная химическая компания Китая. Специализируется на производстве агрохимикатов, резиновых изделий, химических материалов и веществ, промышленного оборудования и на нефтехимической переработке. Штат компании составляет приблизительно 140 тыс. человек, 45 тыс. из которых работают в подразделениях ChemChina за пределами КНР.

Китай. Швейцария > Химпром. Агропром > ukragroconsult.com, 1 июня 2017 > № 2197867


Китай. Казахстан > Химпром. Агропром > chinapro.ru, 1 июня 2017 > № 2194649

Китайская компания Anhui Geyi Biorefineries Industrial Park Ltd планирует инвестировать $300 млн в строительство завода по переработке биологической массы и пшеничной соломы в Акмолинской области Казахстана. Об этом сообщили власти казахстанского региона.

Ежегодный объем производства составит 500 000 т. На предприятии будут работать более 500 местных жителей.

Китайская делегация уже посетила объект строительства центральной котельной города Есиль в Акмолинской области, земельные участки, потенциально рассматриваемые под строительство предприятия и складов сырья. Специалисты ознакомились с объемами и возможными способами обеспечения водой, автомобильной и железнодорожной логистикой района.

Ранее сообщалось, что Казахстан и Китай реализуют 51 совместный проект с объемом инвестиций $27 млрд. Примечательно, что три проекта уже завершены, а в стадии реализации находятся пять. Еще семь проектов готовятся к открытию.

В частности, благодаря Казахстану Поднебесная обеспечивает дополнительные объемы поставок зерна и других продуктов. Так, китайская корпорация по импорту-экспорту зерна и масел "Айцзюй" в 2016 г. закупила в Казахстане 2300 т масла, более 5000 т муки, 1500 тонн пшеницы и 50 тонн другой пищевой продукции. "Айцзюй" также инвестировала в строительство завода на территории Казахстана. Предприятие будет перерабатывать до 1000 т пшеницы в день.

Кроме того, один из крупных инвестиционных проектов – совместное строительство в Казахстане завода про производству кальцинированной соды.

Китай. Казахстан > Химпром. Агропром > chinapro.ru, 1 июня 2017 > № 2194649


Россия. Весь мир. СЗФО. УФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 1 июня 2017 > № 2193238

На ПМЭФ 2017 состоялась презентация «дорожной карты» по развитию в России производства минеральных удобрений.

Сегодня, 1 июня 2017 года, в рамках Петербургского международного экономического форума на объединенном стенде компаний «УРАЛХИМ» – «Уралкалий» состоялась презентация плана мероприятий («дорожной карты») по развитию в Российской Федерации производства минеральных удобрений до 2025 года. В мероприятии принял участие заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Сергей Цыб.

В презентации «дорожной карты» также приняли участие: генеральный директор АО «Российский экспортный центр» Петр Фрадков, Председатель совета директоров АО «ОХК «УРАЛХИМ», председатель Комиссии РСПП по производству и рынку минеральных удобрений, член Правления РСПП Дмитрий Мазепин, генеральный директор АО «ОХК «УРАЛХИМ» Дмитрий Коняев и партнер ЗАО «Стратеджи Партнерс Групп» Андрей Заутер.

Разработка «Дорожной карты» осуществляется в рамках исполнения Распоряжения Правительства Российской Федерации. Приказом Минпромторга России утверждена Межведомственная рабочая группа в которую вошли представители регуляторов, Государственной Думы, отраслевой науки, руководители предприятий отрасли, представители Российской ассоциации производителей удобрений (РАПУ) и Российского союза химиков. В рамках этой работы Российским союзом промышленников и предпринимателей (РСПП) по производству и рынку минеральных удобрений совместно с компанией «Стратеджи Партнерс Групп» в инициативном порядке было предложено создать на своей площадке Рабочую группу отраслевых экспертов для выработки консолидированных предложений в состав мероприятий «Дорожной карты». Инициатива была одобрена Минпромторгом России.

«Дорожная карта» формулирует основные подходы и приоритетные задачи развития отрасли минеральных удобрений на период до 2025 г. Комплекс мер, прописанный в документе, предполагает развитие внутреннего спроса и поддержку экспортных поставок минеральных удобрений, стимулирование инвестиционной деятельности производителей, а также содействует развитию инфраструктуры и совершенствованию технического и экологического регулирования.

«Производство минеральных удобрений – одна из ключевых отраслей российской химической промышленности, занимающая значительную долю несырьевого экспорта. Отечественные производители полностью обеспечивают внутренний рынок минеральными удобрениями и располагают серьезным потенциалом для развития и укрепления своих позиций на международном рынке. «Дорожная карта» по развитию производства минеральных удобрений – это уникальный документ, который разрабатывался с учетом пожеланий и инициатив как изготовителей продукции, так и потребителей данной продукции. При подготовке «дорожной карты» мы сконцентрировали усилия на выработке максимально прозрачных и четких условий, в которых отечественным производителям минеральных удобрений предстоит работать в ближайшем будущем», - сказал замглавы Минпромторга России Сергей Цыб.

На сегодняшний день документ проходит согласование с заинтересованными министерствами и должен быть представлен в Правительство Российской Федерации осенью 2017 года.

Россия. Весь мир. СЗФО. УФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 1 июня 2017 > № 2193238


Белоруссия > Химпром. Экология > belta.by, 31 мая 2017 > № 2210188

В Борисове будут перерабатывать около 6,5 тыс. т в год вторичных полимерных отходов повышенной загрязненности. Официальный старт новому производству сегодня дан в ОАО "Борисовский завод пластмассовых изделий" (БЗПИ), передает корреспондент БЕЛТА.

Пуск технологического оборудования осуществили заместитель премьер-министра Беларуси Анатолий Калинин, министр жилищно-коммунального хозяйства Александр Терехов, председатель Государственного комитета по имуществу Андрей Гаев, генеральный директор ГО "Белресурсы" - управляющей компании холдинга "Белресурсы" Павел Семенюк, председатель Борисовского райисполкома Владимир Миранович и директор предприятия Владимир Козловский.

Основная продукция БЗПИ - полимерные трубы, пленка, пластмассовые контейнеры. Как отметил Анатолий Калинин, до запуска нового участка около 70% в себестоимости продукции предприятия занимало импортное сырье. "Сейчас для нужд собственного производства предприятие будет изготавливать полимерные гранулы, что говорит о серьезном шаге в импортозамещении. Это позволит снизить цену готовой продукции, повысить рентабельность и эффективность производства. Предприятие и сейчас работает достаточно успешно с рентабельностью 5%. С учетом введенной линии рентабельность планируется повысить до 8%", - сказал заместитель премьер-министра.

Новая линия БЗПИ - это инвестиционный проект. Во время его реализации приобретено и установлено оборудование по переработке вторичных полимерных отходов повышенной загрязненности в виде пленочных отходов ПЭВД, ПЭНД, мешков, биг-бэгов, кусковых вторичных полимерных отходов. Конечный продукт - регранулят - планируется использовать для собственного потребления при производстве изделий методом литья под давлением и экструзии. Использование регранулята при производстве трубной продукции, пленки и других товаров позволит снизить ее себестоимость на 10-15%, что в целом повысит конкурентоспособность на рынке и обеспечит улучшение финансово-экономических показателей предприятия.

Реализация инвестпроекта позволила предприятию создать 18 новых рабочих мест. Выполнена реконструкция цеха и смонтировано основное технологическое оборудование. Общий объем финансирования по проекту составляет более Br6,5 млн. Источниками финансирования стали собственные и кредитные средства БЗПИ, а также средства ГУ "Оператор вторичных ресурсов" и централизованного фонда холдинга "Белресурсы". Срок окупаемости проекта - 5 лет 11 месяцев.

Борисовский завод пластмассовых изделий создан в 1965 году и является одним из крупнейших предприятий Беларуси по переработке пластических масс. Кроме производства полимерных труб, пленок, контейнеров и иных товаров народного потребления здесь также выпускаются товары бытовой химии - чистящие средства, моющие синтетические порошкообразные средства. Ассортимент выпускаемых изделий включает более 2 тыс. наименований.

Белоруссия > Химпром. Экология > belta.by, 31 мая 2017 > № 2210188


Россия. ЦФО > Химпром. Судостроение, машиностроение. Металлургия, горнодобыча > rusnano.com, 31 мая 2017 > № 2203206

РОСНАНО успешно вышло из компании «НИР».

РОСНАНО завершило сделку по продаже «НПО «Сатурн» 49,98% акций акционерного общества «Новые инструментальные решения» (ЗАО «НИР»). IRR сделки составил более 26%.

«НИР» было введено в эксплуатацию в 2010 году в городе Рыбинске Ярославской области и стало первым производством, открытым при поддержке РОСНАНО. Металлорежущий твердосплавный инструмент с многослойным наноструктурированным покрытием, выпускаемый компанией, не имеет аналогов в России. Продукция «НИР» позволила заменить импортный инструмент, используемый до этого в российской промышленности для обработки различных материалов, инновационной отечественной продукцией.

Сферы его применения — высокотехнологичные отрасли отечественной промышленности (авиационное двигателестроение, ракетно-космическая отрасль, приборостроение и т.д.). Наноструктурированное покрытие, технология нанесения которого разработана учеными из Курчатовского института, увеличивает жизненный цикл инструмента в 2–2,5 раза, а стойкость между переточками и скорость резания возрастает в 1,5–2 раза.

Производственная мощность предприятия составляет 13 000 единиц инструмента в месяц. В рамках проекта было создано более 100 рабочих мест. За прошедшие с момента входа в проект РОСНАНО, выручка «НИР» планомерно росла. В 2016 году она составила 340 млн рублей, что на 30% превышает показатели 2015 года.

«„НИР“ за последние годы стал одним из лидеров крайне нужной для страны отрасли. У меня осталось полное удовлетворение и от проекта, и от управленческой команды завода, и от наших партнеров из НПО „Сатурн“ и Объединенной двигателестроительной корпорации», — отметил управляющий директор по инвестиционной деятельности УК «РОСНАНО» Андрей Горьков.

Россия. ЦФО > Химпром. Судостроение, машиностроение. Металлургия, горнодобыча > rusnano.com, 31 мая 2017 > № 2203206


Россия. Китай. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 31 мая 2017 > № 2194976

«СИБУР Холдинг» сократил чистый долг на 10,4%.

«СИБУР Холдинг» в первом квартале 2017 года сократил чистый долг на 10,4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – до 251,9 млрд рублей.

Об этом сообщила компания, отметив, что это связано со снижением общего долга на фоне укрепления рубля и плановым снижением выборок денежных средств для финансирования капитальных затрат «Запсибнефтехима».

Общий долг холдинга за отчетный период сократился на 9,5%, до 392,3 млрд рублей, за счет погашения части долга, преимущественно в иностранных валютах. При этом доля средств, привлеченных в рублях, в первом квартале не изменилась и составила 29%. Доля долларовых обязательств снизилась на 1 процентный пункт – до 57%, обязательств в евро – выросла до 14%.

Инвестиции в «Запсибнефтехим» сократились в 2,6 раза и составили 16,5 млрд рублей.

«СИБУР» – вертикально-интегрированная газоперерабатывающая и нефтехимическая компания, работает на 26 производственных площадках, расположенных в различных регионах РФ. «Сибур» реализует продукцию более чем 1,4 тыс. потребителям в топливно-энергетическом комплексе, автомобилестроении, строительстве, производстве товаров повседневного спроса, химической и других отраслях в 75 странах мира.

Основным акционером компании является глава «НОВАТЭКа» Леонид Михельсон (48,5%), Геннадий Тимченко владеет 17%, Кирилл Шамалов – 3,9% акций компании. Еще 10% находятся в распоряжении Sinopec, 10% – Фонда Шелкового пути, 10,6% контролирует действующий и бывший менеджмент компании.

Россия. Китай. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 31 мая 2017 > № 2194976


Китай. Россия > Химпром. Судостроение, машиностроение > russian.china.org.cn, 31 мая 2017 > № 2194535

Госкорпорация "Ростех" заключила меморандум о сотрудничестве с Пекинской нефтехимической инжиниринговой компанией /BPEC/ о локализации производства СПГ-оборудования на территории России, сообщили Синьхуа в пресс-службе "Ростеха".

В соответствии с меморандумом, BPEC может передать права на новейшие технологии сжижения природного газа и производства СПГ-оборудования для локализации в России на предприятиях "Ростеха". Стороны намерены рассмотреть возможности сотрудничества в области реализации проекта локализации оборудования /производства "заводов СПГ"/, направленного на увеличение производства и использование на территории России СПГ в качестве альтернативного топлива для транспортных средств и производственных предприятий, говорится в материалах, предоставленных пресс-службой "Ростеха".

Китай. Россия > Химпром. Судостроение, машиностроение > russian.china.org.cn, 31 мая 2017 > № 2194535


Россия. Швейцария. ЦФО > Химпром > ria.ru, 31 мая 2017 > № 2193559

Министр строительного комплекса Московской области Сергей Пахомов рассказал, что швейцарский химический концерн Sika запустил в подмосковной Лобне еще один завод. На предприятии будут производить высокотехнологичные напольные эпоксидные покрытия. Об этом сообщил телеканал "360".

"Региональное правительство приветствует и поддерживает инвестиционную деятельность предприятий и открытие новых высокотехнологичных производств, способствующих насыщению строительного рынка Подмосковья качественными материалами и, тем самым, решению стратегической задачи по импортозамещению в Московской области и Российской Федерации в целом", — прокомментировал Сергей Пахомов.

По словам руководителя подмосковного Минстройкомплекса, строительное производство должно заменить поставки в Россию иностранного продукта. При полной загрузке химический концерн сможет удовлетворить до 40% потребности российского рынка напольных эпоксидных покрытий. Продукцию предприятия будут поставлять на строительные объекты в России и странах СНГ. В проект инвестировали 50 миллионов рублей.

Россия. Швейцария. ЦФО > Химпром > ria.ru, 31 мая 2017 > № 2193559


США. Канада > Леспром. Химпром > lesprom.com, 31 мая 2017 > № 2191897

Rayonier Advanced Materials приобретет канадскую Tembec

Согласно достигнутым договоренностям, Rayonier Advanced Materials Inc. (г. Джексонвилл, шт. Флорида, США) приобретет канадскую Tembec Inc. (г. Монреаль, пр. Квебек).

Сделка получила единодушное одобрение советов директоров обеих компаний, ее стоимость составит около $807 млн. Предполагается, что штаб-квартира объединенной компании будет базироваться в канадском Монреале.

Tembec — один из лидеров в сфере устойчивого управления лесами, специализируется на производстве пиломатериалов, бумаги и целлюлозы. Как сообщал Lesprom Network ранее, в январе-марте 2017 г. продажи Tembec выросли на 1,8%, достигнув $387 млн.

Rayonier Advanced Materials — один из ведущих мировых поставщиков химических препаратов для различных отраслей промышленности.

США. Канада > Леспром. Химпром > lesprom.com, 31 мая 2017 > № 2191897


Россия. ДФО > Экология. Химпром. Нефть, газ, уголь > ecoindustry.ru, 30 мая 2017 > № 2213882

НЕФТЕМОГИЛЬНИК ЧАСТНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ОБНАРУЖИЛИ ХАБАРОВСКИЕ ЭКОЛОГИ ВБЛИЗИ БОЛЬШЕХЕХЦИРСКОГО ЗАПОВЕДНИКА

Неподалеку от территории Большехехцирского заповедника экологи обнаружили полигон для захоронения нефтепродуктов. Химические отходы в грунт сливала частная организация. Экологи предполагают, что пострадать может расположенное поблизости Некрасовское озеро. Ущерб природным ресурсам оценить только предстоит.

Загрязнение водоемов Хабаровского края, похоже, становится тенденцией для региона. Тенденцией неприятной и весьма дорогой, если уж переходить на язык цифр. Так, ущерб от недавнего сброса нефтепродуктов в Петропавловское озеро экологи оценили в 150 миллионов рублей. Однако, если в упомянутом случае речь идет все-таки о форс-мажоре, произошедшем из-за аварии оборудования на котельной, то новый эпизод нанесения вреда природе региона выглядит куда подозрительнее. В непосредственной близости от Большехехцирского заповедника специалисты по охране окружающей среды обнаружили полигон, который, по предварительной информации, готовили в качестве участка для захоронения отходов нефтепродуктов. Водители строительной техники, работавшей на территории, от комментариев уклонились. Оценку происходящему дали экологи.

— Произведены полностью лесосведение и выемка плодородного слоя почвы. Общая площадь территории, где были выполнены эти работы, около двух гектаров, — рассказал Владимир Сидоров, руководитель Хабаровского центра общественного мониторинга ОНФ проблем экологии и защиты леса.

Неподалеку от участка расположено Некрасовское озеро, подпитываемое подземными источниками. Последствия такого соседства для водоема понятны даже не имеющему образования эколога человеку. К сожалению, предупредить захоронение нефтепродуктов экологам не удалось. Часть отходов уже оказалась смешана с грунтом.

— Предварительно можно сказать, что это нефтешлам, который сюда вывозится для хранения и утилизации. На каком основании и есть ли разрешительные документы у организации — нам предстоит выяснить в ходе проверки, — прокомментировал Владимир Сидоров.

Слитые в землю нефтепродукты предусмотрительно накрыты полиэтиленом. Под воздействием солнечных лучей едкие «ароматы» распространились значительно дальше самого полигона.

— Мы видим смесь грунта с нефтепродуктами, обладающего характерным запахом. Порядка 300 кубометров отходов находятся под пленкой. По нашим данным, привозят их сюда на больших грузовых автомобилях. Здесь отходы сгружают и смешивают с грунтом. Это третий класс опасности, достаточно серьезный вид отходов, который, безусловно, должен утилизироваться по всем правилам, — заявил Владимир Сидоров.

В ближайшее время для оценки ущерба будут привлечены специалисты. Стоит отметить, что, по информации Хабаровского муниципального района, разрешения на снос деревьев на этой территории не выдавалось.

Напомним, что речка из нефтепродуктов, впадающая в Анастасьевскую протоку, была обнаружена в Хабаровском районе. В результате аварии на местном мазутопроводе в водоем хлынуло несколько тонн ядовитого вещества. Отравляющее пятно размером около 14 километров ликвидируют экологи и общественники. Однако загрязнение все-таки успело добраться до тесно связанного с Анастасьевской протокой Петропавловского озера – жемчужины Хабаровского края.

Игорь Скуловец

Россия. ДФО > Экология. Химпром. Нефть, газ, уголь > ecoindustry.ru, 30 мая 2017 > № 2213882


Россия. Весь мир > Химпром. Госбюджет, налоги, цены. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 30 мая 2017 > № 2203205

Глава РОСНАНО и члены Временной комиссии Совета Федерации по мониторингу экономического развития обсудили меры по стимулированию инновационной экономики.

В Совете Федерации состоялось заседание Временной комиссии Совета Федерации по мониторингу экономического развития. На нем выступил председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, который рассказал о мерах по стимулированию развития инновационной экономики в РФ.

В своем выступлении Анатолий Чубайс коснулся как общих моментов поддержки государством инновационной экономики, так и аспектов, затрагивающих деятельность РОСНАНО. Глава РОСНАНО подчеркнул, что компания больше не собирается задействовать государственные деньги в качестве источника финансирования своей деятельности. РОСНАНО приступило к осуществлению второго инвестиционного цикла путем формирования инвестиционных фондов венчурных и прямых инвестиций. Во всем мире, в качестве источников финансирования таких фондов выступают эндаументы (некоммерческие фонды учебных заведений), фонды фондов, «домашние офисы» крупных бизнесменов. Ввиду молодости отечественной индустрии прямых инвестиций, ни один из этих инструментов полноценно не работает в России. Еще один важный источник финансирования — негосударственные пенсионные фонды (НПФ), которые также во всем мире являются активными инвесторами. В России и этот инструмент не используется в силу законодательных ограничений. Однако внесение корректировок в нормативные базы ЦБ РФ с целью разрешения НПФ инвестировать часть своих средств в инвестиционные товарищества, позволило бы кардинально изменить ситуацию. Ряд членов Временной комиссии Совета Федерации по мониторингу экономического развития поддержали эту идею.

«В моем понимании это важнейшая мера, которую можно реализовать без бюджетных затрат, создав ресурс для инвестиций, в том числе, в инновационную экономику в 100–150 млрд рублей в год. Нужна только политическая воля и четко выраженная позиция. В комиссии по мониторингу экономического развития работают профессионалы высочайшего уровня, имеющие огромный опыт и глубокие познания в экономике. Я это признаю вне зависимости от наших идеологических разногласий. И сегодня они поддержали мою инициативу», — отметил Анатолий Чубайс.

Россия. Весь мир > Химпром. Госбюджет, налоги, цены. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 30 мая 2017 > № 2203205


США. Весь мир. ЦФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 30 мая 2017 > № 2203204

Портфельная компания РОСНАНО «Новамедика» начала строительство фармацевтического завода в Калужской области.

Российская фармацевтическая компания «НоваМедика» объявляет о старте строительства завода по производству стерильных инъекционных препаратов в рамках долгосрочной стратегии «НоваМедики» по локализации в России инновационных лекарственных препаратов и технологий их разработки и производства. Завод будет построен на территории индустриального парка «Ворсино» в Калужской области.

Ключевым партнером российской компании в этом проекте является Pfizer — одна из крупнейших фармацевтических компаний мира, соглашение о партнерстве с которой «НоваМедика» и ее акционеры подписали в декабре 2016 года. Pfizer становится инвестором строительства завода и передает «НоваМедике» права на производство и коммерциализацию портфеля из более 30 жизненно важных лекарственных препаратов (инъекционные лекарственные формы), треть из которых сейчас не производится в России. Портфель включает в себя препараты для лечения тяжелых бактериальных и грибковых инфекций, сердечно-сосудистых, воспалительных и онкологических заболеваний. Большинство из них входит в перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов (ЖНВЛП), некоторые также включены в российский перечень обеспечения необходимыми лекарственными средствами (ОНЛС) и в программу «7 нозологий».

Проект завода создан компанией M+W, которая является одним из мировых лидеров на рынке проектирования сложных промышленных объектов. Планируемая мощность завода — более 38,5 млн единиц продукции (ампул и флаконов) в год. Общая площадь производственных и вспомогательных зданий и сооружений составит около 23 000 м2. Линии планируется оснастить технологическим оборудованием ведущих европейских производителей: BOSCH, Ziel, GEA-lyophyl, Bausch+Ströbel, Belimed, Seidenader, Optima, Mediseal, Uhlmann и др.

Производственное подразделение завода представлено участками по выпуску стерильных инъекционных препаратов: лиофилизатов и растворов во флаконах и ампулах. Также имеется возможность дальнейшего расширения производства под востребованные формы выпуска инъекционной продукции: преднаполненные шприцы, флаконы-капельницы, одноразовые пакеты для инфузии. Проект включает создание изолированных блоков для производства стандартных и цитостатических препаратов.

Завершить строительство завода и оснастить его оборудованием, подготовив к эксплуатации, планируется в 2020 году. Завод будет соответствовать требованиям не только российских, но и международных стандартов надлежащей практики производства лекарственных средств — Good Manufacturing Practice (GMP), что в будущем позволит «НоваМедике» экспортировать произведенную продукцию на международные рынки.

«Фармацевтическая отрасль Калужской области — самое динамично развивающееся направление в региональной экономике. Созданный шесть лет назад кластер фармацевтики, биотехнологий и биомедицины сегодня объединяет 63 участника, имеет „бронзовый статус“ лучших европейских кластерных практик, входит в число пилотных инновационных территориальных кластеров. Расположенные здесь предприятия выпускают более 140 лекарственных препаратов и фармсубстанции. Дальнейшее развитие мы связываем с повышением конкурентоспособности этой продукции и расширением ее ассортимента. В этом смысле планы компании „НоваМедика“ совпадают с нашими. На создаваемом производстве планируется выпуск тех лекарственных средств, которые еще у нас не производятся. Мы желаем компании успехов в реализации проекта. Со своей стороны область готова оказать партнерам необходимое содействие», — отметил губернатор Калужской области Анатолий Артамонов.

«Мы рады, что проект создания завода вышел на следующий этап — позади работы по проектированию, впереди — реализация сложного и интересного процесса создания производственного комплекса. Нашей общей целью является запуск современного завода, который будет отвечать самым высоким стандартам мировой индустрии. Мы поделимся с „НоваМедикой“ знаниями в области ультрасовременных технологий производства сложных препаратов высокого уровня качества. Это новое производство станет надежным поставщиком важных для системы здравоохранения лекарственных препаратов. Он принесет реальную пользу пациентам, врачам и медицинской отрасли России в целом. Уверена, коллеги из „НоваМедики“ сделают все для того, чтобы построить завод, который удовлетворит потребности пациентов», — отметила президент бизнес-подразделения «Pfizer Базовая терапия» региона Европа и член Совета директоров компании «НоваМедика» Петра Дэниелсон-Вейл.

«„НоваМедика“ быстро набирает обороты — в апреле 2017 года состоялся запуск Технологического центра с R&D-лабораториями и пилотным производством, где уже разрабатываются инновационные лекарственные формы. Прошло чуть больше месяца, и мы открываем новую страницу — даем старт строительству GMP-завода в партнерстве с гигантом мировой фарминдустрии, компанией Pfizer. Причем, работа по созданию этого завода ведется буквально с момента подписания соглашения о партнерстве. Позади — очень важный этап, предваряющий начало любой стройки — проектирование. Со стороны Pfizer к проекту подключились профессионалы с огромным опытом из разных стран мира, чтобы завод „НоваМедики“ был спроектирован безупречно со всех точек зрения. Эта совместная работа уже дала команде „НоваМедики“ бесценный опыт, а нам — уверенность, что проект будет реализован успешно и с большой эффективностью», — считает председатель Правления УК «РОСНАНО» и председатель Совета директоров компании «НоваМедика» Анатолий Чубайс.

«Старт строительства завода — это важный этап последовательной стратегии „НоваМедики“ по локализации в России инновационных продуктов и технологий. Проект был бы невозможен без условий, созданных государством для развития нашей отрасли. Мы благодарим создателей Программы „Фарма 2020“ — Минпромторг, а также Минздрав и наших акционеров — РОСНАНО и Domain — за последовательную поддержку, которая помогает мыслить масштабно, строить амбициозные и долгосрочные планы, и уверенно внедрять их в жизнь. Мы признательны нашим акционерам за мощный интеллектуальный вклад и всестороннюю поддержку, которая мотивирует команду „НоваМедики“ на прорывное развитие. И, конечно, нас вдохновляет перспектива получения уникального опыта в процессе совместной работы с лидером мировой фарминдустрии — компанией Pfizer», — говорит генеральный директор компании «НоваМедика» Александр Кузин.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 84 завода и R&D центра в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

«НоваМедика» — современная российская фармацевтическая компания, созданная в 2012 году американским венчурным фондом Domain Associates LLC и АО «РОСНАНО». НоваМедика имеет развитую инфраструктуру для продвижения и продажи фармацевтических продуктов. В данное время компания занимается продвижением на российский рынок портфеля из 25 продуктов в области офтальмологии и гастроэнтерологии. Стратегия НоваМедики направлена на поиск, регистрацию и локализацию в России прав интеллектуальной собственности на инновационные фармацевтические препараты и технологии, а также на разработку и реализацию собственных R&D-проектов. Компания ведет строительство Технологического центра, который будет включать в себя лаборатории и производственные участки с новейшими технологическими возможностями, ранее недоступными в российской фармацевтической индустрии. НоваМедика также нацелена на создание в России высокотехнологичного фармацевтического GMP-производства.

США. Весь мир. ЦФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 30 мая 2017 > № 2203204


Таджикистан > Экология. Химпром > news.tj, 30 мая 2017 > № 2197561

Люди живут по соседству с ядом, потому что денег на переселение нет

Сайрахмон Назриев

Комитет по охране окружающей среды начал вывоз ста тонн ядохимикатов и отравленной почвы со складов бывших колхозов района Абдурахмони Джоми.

Сами люди, живущие вокруг складов, не осознают, какая опасность им грозит, и строят вокруг вредоносных объектов дома.

Процесс ликвидации зараженных материалов в районе Абдурахмони Джоми Хатлонской области начался 12 мая. По словам Рахматулло Хайруллоева, директора госпредприятия «Национальный центр по выполнению обязательств Стокгольмской конвенции в Республике Таджикистан», специалисты Комитета по охране окружающий среды провели инвентаризацию складов, на которых еще с советских времен хранятся сильно действующие ядохимикаты, в том числе ДДТ (в просторечии - дуст).

Было время, когда человечество не мыслило свою жизнь без этого пестицида, дуст распыляли на полях, в лесах, на болотах, в квартирах; его добавляли в мыло, ткани, в воду, которой протирали полы. В итоге ДДТ оказался одним из первых глобальных загрязнителей.

- Во время мероприятий наши специалисты только в районе Абдурахмони Джоми обнаружили 8 подобных складов. Экспертиза выявила, что концентрация ДДТ на территории кишлака Джовидон джамоата Арал данного района очень высока. Поэтому мы решили провести акцию «Чистая земля» в этом селе. В рамках этой акции мы планируем вывезти более 100 тонн зараженной земли и ядохимикатов на Вахшский полигон ядохимикатов, - рассказывает Хайруллоев.

...По его словам, склады хранения ядохимикатов, построенные здесь еще в советское время, стали разрушаться. Ситуация усугубилась тем, что местное население, несмотря на запреты, начало разбирать здания на кирпичи для своих нужд. В итоге ядохимикаты начали попадать в атмосферу, в почву и могли в дальнейшем нанести серьезный ущерб здоровью людей и окружающей среде. Сейчас мы упаковываем ядохимикаты в специальные мешки и переправляем их на полигон, - говорит директор госпредприятия.

По его словам, сами здания разобрать и также переправить на полигон из-за нехватки средств пока невозможно. Решено пока просто огородить объекты.

По словам специалистов, в Таджикистане изучено 164 подобных склада, где с советских времен содержали сильнодействующие ядохимикаты.

Предварительная инвентаризация, про­веденная на 45% складов (167 из 372) для хранения ядохимикатов, показала наличие 160,1 тонны устаревших и запрещенных к применению пестицидов, около 4500 тонн смесей пе­стицидов с почвой, находящихся на скла­дах и территориях вокруг них. На складах хозяйств в Зафарабадском районе Согда и Гиссарском районе РРП хра­нятся 17,55 тонны ДДТ. На двух полигонах-могильниках захоронено 10,5 тыс. тонн ядохимикатов, из которых около 3,1 тыс. тонн приходится на ДДТ.

«Ядовитые» дома

По словам Умеда Улугова, преподавателя экологического права юридического факультета РТСУ, в 2016 году Комитет по охране окружающий среды провел огромную работу по инвентаризации бывших складов ядохимикатов и пестицидов. Наиболее опасная ситуация выявлена в Поселке №1 Кумсангирского (ныне Джайхун) района.

- Там концентрация ДДТ в тысячу раз больше уровня ПДК (предельно допустимой концентрации). Это означает, что там жить смертельно опасно. По этой причине местные жители были переселены в другую местность. Для них по проекту Швейцарского фонда по противоминной деятельности были построены новые дома. Территория склада и его окрестности полностью закрыты, и доступ к этой территории ограничен, - рассказал специалист.

Проведенные еще в 12 районах исследования показали, что еще одна подобная мина замедленного действия находится в районе Абдурахмони Джоми, в кишлаке Джовидон. Концентрация здесь линдана (пестицид из группы хлорсодержащих углеводородов) в 825 раз выше нормы, а ДДТ-25 в 300.

- Здание, в котором хранились пестициды, до недавнего времени было в нормальном состоянии, хотя и не отвечало требованиям безопасности. Узнав, что весь этот объект будет разобран и отправлен на полигон Вахша, местное население потихоньку стало разбирать стены склада и использовать кирпичи для строительства своих домов. Это надо пресечь. Ведь люди даже не подозревают, какую опасность несут пропитанные ядохимикатами кирпичи. Сейчас нет достаточных средств и сил для полной эвакуации данного объекта, но работы в этом направлении уже ведутся, - говорит Умед Улугов.

По словам специалиста, раньше вокруг подобных объектов запрещалось строить дома в радиусе от 500 до 1 тысячи метров, это была так называемая санитарная зона.

- Сейчас за этим не следят, люди постепенно занимают пустующие земли и строят дома. По нашим оценкам, подобные склады имеются и в Яванском районе. Но там ситуация более-менее стабильная, практически все склады целы и используются по назначению. Немного хуже обстоят дела в районах Хамадони и Джайхун, - сообщил Улугов.

Согласно данным Всемирной организации здравоохранения доля ПДК стойких органических загрязнителей (ДДТ) в грудном молоке таджикской женщины превысила допустимый уровень 2200 нг/г липидов в 4 раза, несмотря на запрет использования ДДТ в сельском хозяйстве в СССР с 1970 года, а для борьбы с малярией с 1985 года.

Мина замедленного действия

Жители кишлака Джовидон района Джоми рассказывают, что с наступлением летней жары вокруг села распространяется неприятный запах химикатов, исходящий от склада, расположенного в этой местности.

- В 80-е годы я работал водителям в этом колхозе. На месте этого склада раньше была заправочная станция, потом ее переделали в склад, - рассказывает житель кишлака Рахмиддин Джафаров. – В нашем колхозе было 1,2 тыс. га хлопковых полей, для них нужно было большое количество химических удобрений, ядохимикатов для борьбы с вредителями. После распада Союза и реструктуризации колхоза этот склад остался бесхозным. Люди, не зная о последствиях, построили вокруг дома. Теперь у тех, кто здесь живет, постоянные проблемы со здоровьем. Но они не могут переселиться в другое, безопасное место. На это нужны деньги. А их нет.

Лочинбек Худоев, другой житель кишлака Джовидон, бывший сторож данного склада ядохимикатов, рассказывает, что еще в 80-е годы охраной этого опасного объекта занимался его отец.

- Я знаю каждый сантиметр этого склада. Сотрудникам Комитета по охране окружающей среды я показал, где в свое время содержали ядохимикаты, где захоронили часть из них. Сейчас часть стен разрушена, ветер разносит химикаты вокруг, в жару запах разносится на сотни метров. А люди всё знают, но им некуда идти. На какие деньги строить новые дома? Тут нужна помощь государства. Иначе ничего не изменится.

- В районе Джайхун мы навестили дома, построенные на территории вокруг складов ядохимикатов, и обнаружили, что во многих семьях у детей имеются проблемы со здоровьем, - говорит Хайруллоев. - У кого-то ребенок не может ходить, хотя ему уже 3-4 года, у другого проблемы с дыхательными органами, много детей и взрослых с кожными заболеваниями. ДДТ действует на организм медленно, нанося вред почкам, сердцу, бронхам, и в конце концов, вызывает лейкоз. Четыре семьи с наиболее опасных участков усилиями Комитета по охране окружающей среды при поддержке Швейцарского фонда по противоминной деятельности и ОБСЕ мы переселили на безопасное место, построив им дома. На днях мы навестили семьи; нужно сказать, что состояние их здоровья заметно улучшилось, - говорит Хайруллоев.

…Что касается состояния самого полигона ядохимикатов, с 2015 года здесь началась реконструкция территории, он полностью огражден металлической сеткой, построены домики для охранников, установлены камеры наблюдения, посажены деревья, способствующие удержанию заражённого воздуха. Также построен склад для хранения ядохимикатов. Остается одна проблема – обезопасить захоронения. Надеемся, в будущем и этот вопрос будет решен.

Таджикистан > Экология. Химпром > news.tj, 30 мая 2017 > № 2197561


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Транспорт > neftegaz.ru, 30 мая 2017 > № 2193613

Дочка Газпром нефти начала выпуск продукта, который повышает коэффициент водостойкости дорожных покрытий в среднем на 35%.

«Газпромнефть - Битумные материалы» стала 1й компанией в России, которая начала промышленное производство защитно-восстановительного состава для сохранения целостности и увеличения срока эксплуатации дорожных и аэродромных покрытий.

Об этом 30 мая 2017 г сообщает пресс-служба Газпром нефти.

Новый продукт нефтехимии выпускается на вяземском активе компании под маркой БРИТ ЗВС.

Суть действия Защитно-восстанавливающего состава «БРИТ ЗВС»: из-за низкой вязкости состав легко проникает в трещины покрытия, связывает ослабленные компоненты асфальтобетонной смеси и образует на поверхности дороги защитный слой около 1 мм, восстанавливая ее эксплуатационные характеристики и защищая от воздействия вредных факторов.

Срок испарения растворителя: до 3 часов - для БРИТ ЗВС - Р ( импортный аналог - Biguma L DGA), и 12 час для БРИТ ЗВС - В ( аналог SuperSeal AF Crafco).

В состав входят:

- синтетическая смола обеспечивает адгезию;

- сополимер этилен-винилацетата – износоустойчивость;

- стабилизатор – устойчивость к УФ излучению;

- абразивный наполнитель – коэффициент сцепления.

Состав устойчив к истиранию и при этом повышает коэффициент сцепления за счет минерального наполнителя, придающего шероховатость поверхности дорожного полотна.

Исследования, проведенные совместно с Московским автодорожным институтом (МАДИ), показали, что использование БРИТ ЗВС повышает коэффициент водостойкости дорожных покрытий в среднем на 35% (на 1/3 снижается способность асфальтобетона к поглощению воды), что позволяет продлить срок эксплуатации дороги на 2-4 года и снизить издержки на ее содержание.

Как отметил гендиректор Газпромнефть-Битумные материалы Д. Орлов, сегодня и дорожной отрасли, и аэродромной инфраструктуре необходимы новые современные материалы, которые будут увеличивать срок службы покрытий и сократят затраты на их ремонт и эксплуатацию.

Инновационный материал, объединив пропиточные и защитные свойства, быстро и эффективно восстанавливает покрытия, позволяя не останавливать штатную работу аэродромов.

Высокое качество и прогрессивные характеристики БРИТ ЗВС делают его достойной заменой импортной продукции.

Компания активно продвигает битумную продукцию. На Международном инвестиционном форуме в г Сочи «Газпром нефть» и Правительство Сахалинской области подписали соглашение о сотрудничестве с целью обеспечения региона битумными материалами.

Газпромнефть-Битумные материалы - дочка Газпром нефти.

Компания занимается производством и реализацией битумной продукции.

По итогам 2016 г Газпромнефть - Битумные материалы увеличила объем реализации продукции ан 10% до 1,88 млн т YOY.

Объем реализации премиальных вяжущих - модифицированных битумов (ПБВ, ПМБ), вырос на 76% - до 105 тыс т.

За счет этого компания укрепила свое преимущество на российском рынке высокотехнологичных материалов для дорожного строительства.

Производственные мощности расположены в гг Москве, Вязьме, Омской, Ярославской и Рязанской областях, а также в Казахстане и Сербии.

Компания производит дорожные, строительные и кровельные битумы, полимерно-битумные вяжущие (ПБВ), полимерно-модифицированные битумы (ПМБ G-Way Styrelf), битумопроизводные продукты (мастики, герметики, стыковочные ленты и т.п.).

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Транспорт > neftegaz.ru, 30 мая 2017 > № 2193613


Россия. Весь мир. ЦФО. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 мая 2017 > № 2193611

Выручка СИБУРа за 3 месяца 2017 г выросла до 107,3 млрд рублей за счет хорошей реализации нефтехимической продукции.

По итогам работы в 1 квартале 2017 г СИБУР продемонстрировал хорошие производственные и финансовые результаты.

30 мая 2017 г компания опубликовала финотчет о работе за 3 месяца 2017 г.

Если кратко, то ключевые показатели работы компании выглядят так:

- Увеличение общей выручки на 5,8% год к году ( YoY );

- Снижение объемов переработки ПНГ на 3,4%;

- Снижение объемов производства природного газа на 3,3%;

- Рост объемов фракционирования ШФЛУ на 2,2%;

- Рост объемов производства СУГ на 3,3%;

- Увеличение выручки от реализации эластомеров на 15,2%.

По итогам работы в 1 квартале 2017 г выручка компании выросла на 5,8% и составила 107,3 млрд рублей.

Рост был главным образом обусловлен увеличением выручки от продаж эластомеров.

Положительный эффект от роста цен на международных рынках по большинству продуктов СИБУРа был частично нивелирован укреплением курса рубля.

Что касается топливно-сырьевого сегмента, то здесь внешняя выручка осталась на уровне 1 квартала 2016 г и составила 41,3 млрд рублей.

Рост выручки от реализации СУГ на фоне позитивной ценовой конъюнктурой на международных рынках был компенсирован снижением объема продаж нафты и ШФЛУ.

Вслед за расширением фракционирующих мощностей в 2016 г, компания нарастила объемы нафты и СУГ, передаваемых на переработку в нефтехимические сегменты и прекратила внешние продажи ШФЛУ.

По олефинам и полиолефинам внешняя выручка сегмента снизилась на 3,3% до 21,4 млрд рублей, главным образом, вследствие того, что рост международных котировок на полиолефины и БОПП-пленки был полностью нивелирован ростом курса рубля, а также по причине изменения географической структуры экспортных продаж БОПП-пленок.

Внешняя выручка по пластикам, эластомерам и промежуточным продуктам увеличилась на 14.2% до 38,2 млрд рублей за счет увеличения выручки от реализации эластомеров вследствие существенного роста цен продаж на фоне резкого роста спроса на азиатских рынках и соответствующего увеличения загрузки мощностей компании по производству базовых каучуков.

Данный рост был частично нивелирован снижением выручки от реализации МТБЭ и топливных компонентов на фоне снижения средних цен продаж.

Нераспределяемая выручка выросла на 37,3% до 6,4 млрд рублей благодаря увеличению выручки НИПИГАЗа и продаж электроэнергии после приобретения Тобольской ТЭЦ в феврале 2016 г.

В первом квартале 2017 года наблюдался рост затрат, связанных с закупками углеводородного сырья.

Рост объясняется увеличением закупочных цен при снижении объемов закупок:

- Жидкое углеводородное сырье: расходы на закупку увеличились на 41,0% до 8,9 млрд рублей, несмотря на снижение объемов закупок, за счет роста средней закупочной цены вслед за динамикой соответствующих нетбеков на фоне роста цен на мировых рынках;

- ПНГ: расходы на закупку выросли на 1,6% до 6,4 млрд рублей за счет роста средней закупочной цены на фоне роста международных котировок на жидкие углеводороды при снижении объемов закупок.

- Параксилол: расходы на закупку выросли на 6,0% до 2 млрд рублей в результате роста объемов закупок при неизменной закупочной цене.

Общая сумма долга СИБУРа по итогам 1 квартала 2017 г уменьшилась на 9,5% до 309,2 млрд руб по сравнению с 31 декабря 2016 г.

Этого удалось достичь за счет укрепления курса рубля по отношению к доллару США на 7,1% до 56,4 рублей на 31 марта 2017 г с 60,7 рублей на 31 декабря 2016 г, а также за счет погашения части долга, деноминированного преимущественно в иностранных валютах.

Сумма чистого долга снизилась на 10,4% до 252,0 млрд рублей по сравнению с 31 декабря 2016 г, что было связано со снижением общего долга на фоне укрепления рубля и плановым снижением выборок денежных средств для финансирования капитальных затрат ЗапСибнефтехима.

В рамках открытых краткосрочных и долгосрочных кредитных линий в российских рублях, долларах США и евро для выборки на 31 марта 2017 г доступно 184,3 млрд руб.

Из них гарантированных обязательств по предоставлению кредитных средств — 105,2 млрд руб.

Россия. Весь мир. ЦФО. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 мая 2017 > № 2193611


Россия. ЕАЭС > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 30 мая 2017 > № 2193211

Принят технический регламент ЕЭС «О безопасности химической продукции».

Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 3 марта 2017 г. № 19 принят технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции». Разработчиком документа являлась российская Сторона (Министерство промышленности и торговли Российской Федерации).

Технический регламент устанавливает на таможенной территории ЕЭС единые обязательные для применения и исполнения требования к химической продукции в целях обеспечения защиты жизни и здоровья граждан государств-членов Союза, охраны окружающей среды, жизни, здоровья животных и растений, имущества физических и юридических лиц и обеспечения ее свободного перемещения при выпуске в обращение на таможенной территории Союза.

При разработке документа учтена наилучшая мировая практика регулирования обращения химической продукции в части, касающейся классификации, маркировки, а также оформления Паспорта безопасности химической продукции. Положения технического регламента гармонизированы с решениями Организации экономического сотрудничества и развития, а также рекомендациями ООН «Согласованная на глобальном уровне система классификация опасности и предупредительной маркировки химической продукции».

В целях подготовки необходимой нормативной правовой и лабораторной базы по принципам надлежащей лабораторной практики срок вступления в силу технического регламента определен на июнь 2021 года.

Заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Сергей Цыб отметил, что при разработке технического регламента российской Стороной совместно с представителями государств-членов Союза и Евразийской экономической комиссии была проделана большая работа, а также дал высокую оценку плодотворному сотрудничеству и обратил внимание на то, что сейчас нам предстоит сосредоточить совместные усилия на разработке документов второго уровня в целях реализации положений принятого технического регламента.

Россия. ЕАЭС > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 30 мая 2017 > № 2193211


Россия. Арктика > Химпром > ras.ru, 30 мая 2017 > № 2191775

Из отходов нефтехимии ученые создали суперпрочный материал для Арктики

Вместе с зарубежными коллегами во главе с Френсисом Верпоортом, профессором Университета Гента (Бельгия) и Уханьского технологического университета (Китай), ученые Томского политехнического университета создали полимер, который сохраняет свою прочность даже при крайне низких температурах, например, в экстремальных условиях Арктики.

Основной компонент материала — это мономер на основе дициклопентадиена, который, в свою очередь, получают из отходов нефтехимической промышленности.

«Дальше уже идут необходимые добавки, которые улучшают свойства материала. Одной из таких добавок являются каучук, также добавляем углеродные нанотрубки и стекло- и углеткани. Получаемый полимер очень легкий, более того при низких температурах его структура не изменяется, и он остается прочным. При этом прочность материала выше, чем у существующих сегодня аналогов», — говорит заведующий кафедрой технологии органических веществ и полимерных материалов ТПУ Мехман Юсубов.

В настоящее время политехниками получены лабораторные образцы полимера. На его основе можно получать различные композиционные материалы, например, для деталей корпусов различной техники, элементов метеостанций и даже подводных аппаратов.

«Материалы можно модифицировать различными способами, увеличивая их устойчивость и прочность», — отмечает ученый.

Добавим, на базе Томского политеха сформировался международный сетевой центр «Химия будущего». В рамках центра ученые вуза вместе со своими коллегами — ведущими специалистами в области «зеленой» химии из России, США, Великобритании, Бельгии, Франции — разрабатывают технологии, которые сделают химическую промышленность более безопасной для окружающей среды. Также ученые ведут совместные работы по созданию новых материалов с заданными свойствами и сотрудничают в других перспективных направлениях.

Россия. Арктика > Химпром > ras.ru, 30 мая 2017 > № 2191775


Киргизия. Россия. ЕАЭС > Химпром. Агропром. Образование, наука > rusnano.com, 29 мая 2017 > № 2203202

Определена площадка под завод вакцин для животных в Киргизии.

Завод по производству вакцин и диагностикумов для животных из российского сырья будет построен в районе киргизского города Токмак на севере республики. Об этом было заявлено на совещании в Фонде инфраструктурных и образовательных программ, в котором приняли участие вице-премьер-министр Киргизской Республики Олег Панкратов, директор программ стимулирования спроса Фонда Андрей Берков, а также представители сторон-участниц этого проекта — правительств Киргизии и Казахстана, Федеральной таможенной службы (ФТС) РФ, Центра внедрения инноваций в Центральной Азии (ЦВИЦА), Межотраслевого объединения наноиндустрии и других организаций.

Инфекционные болезни скота, в особенности ящур, остается одной из самых серьезных угроз для России и стран Центральной Азии. Чтобы содействовать решению этой проблемы, в июне 2016 года при участии Фонда был начат совместный проект по строительству в Киргизии завода вакцин от ящура из российского сырья — «балк-продукта» производства ФГБУ «ВНИИЗЖ». Проектная мощность будущего завода — 30 млн доз в год.

В ходе совещания руководитель ЦВИЦА Малик Чакиев сообщил, что по договоренности с Фондом государственных материальных резервов при Правительстве Киргизской Республики для завода выделена территория бывшего мелькомбината площадью более 8 гектаров. В июле будет подготовлено техническое задание и начнется проектирование будущего завода. Предполагается, строительство завода начнется в октябре.

На совещании также обсуждались перспективы совместных проектов по применению радиочастотных меток (RFID). В частности, технологическая инжиниринговая компания Фонда «Технология идентификации» рассматривает возможность поставки и организации производства меток в Киргизии. Кроме того, стороны обсудили возможность разработки образовательных программ в сфере использования RFID с участием Фонда.

Все запланированные мероприятия соответствуют Дорожной карте по вступлению Киргизской Республики в Таможенный Союз Евразийского экономического союза.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Киргизия. Россия. ЕАЭС > Химпром. Агропром. Образование, наука > rusnano.com, 29 мая 2017 > № 2203202


США. Весь мир. ЦФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 29 мая 2017 > № 2203201

Александр Кузин назначен генеральным директором «НоваМедики».

Российская фармацевтическая компания «НоваМедика», портфельная компания РОСНАНО, объявляет о назначении Александра Кузина на должность генерального директора. Это решение было принято единогласно Советом директоров «НоваМедики» 26 мая 2017 года.

Александр Кузин — профессионал с более чем 20-летним опытом работы на фармрынке. Два года он работает управляющим директором в компании «РМИ Партнерс», которая управляет венчурным фондом «РоснаноМедИнвест» (РМИ, дочерняя компания РОСНАНО), и, в том числе, одним из его крупнейших инвестиционных проектов — компанией «НоваМедика».

За последние пять лет РОСНАНО и Domain, а также «РМИ Партнерс» создали яркую амбициозную компанию «НоваМедика», развивающую инновационные разработки из венчурного портфеля РМИ и уже приступившую к созданию ряда собственных R&D-препаратов. В апреле 2017 года «НоваМедика» открыла инновационный Технологический центр, в запуске которого принял участие мэр Москвы Сергей Собянин. В 2016 году «НоваМедика» стала стратегическим партнером Pfizer — одной из крупнейших фармкомпаний мира. Профессиональное сообщество признало это сотрудничество сделкой года в рамках Национальной отраслевой премии «Платиновая унция». 30 мая «НоваМедика» приступает к строительству инъекционного фармацевтического завода в Калужской области, на котором будет производить более 30 жизненно важных препаратов из портфеля компании Pfizer. Последние два года Александр Кузин активно участвовал в развитии «НоваМедики», заслужив уважение коллег и акционеров.

«Мы горды этим проектом, „НоваМедика“ является важнейшей частью портфеля фонда „РоснаноМедИнвест“. За 5 лет под руководством „РМИ Партнерс“ с нуля построена одна из самых ярких инновационных фармацевтических компаний России, и мы выражаем ей за это большую благодарность. Александра Кузина мы знаем не понаслышке, и искренне желаем ему успеха. Очень рады, что на первую позицию пришел внутренний кандидат, и что нам удается растить в „НоваМедике“ сильнейшие кадры и создавать преемственность в управлении», — отметил Председатель Правления УК «РОСНАНО» и Совета директоров «НоваМедики» Анатолий Чубайс.

«Domain Associates является одним из первых и наиболее крупных венчурных фондов в секторе life science в мире. Мы вложили в развитие „НоваМедики“ опыт нескольких десятилетий, и очень горды тем, что с нашей помощью „НоваМедика“ выросла в серьезную, перспективную, динамично развивающуюся компанию и стала ключевым партнером Pfizer — одной из крупнейших компаний на мировом фармрынке», — прокомментировала генеральный директор Domain Russia Investments и член Совета директоров «НоваМедики» Татьяна Сарибекян.

«Я благодарен акционерам и „РМИ Партнерс“ за всестороннюю поддержку и доверие. Я очень люблю этот проект и считаю принципиально важным выполнить все поставленные передо мной и перед командой „НоваМедики“ задачи. Преодоление все более высоких планок дает ощущение драйва и двигает вперед. Я уверен, что „НоваМедика“ станет одним из ключевых игроков новой российской фармы, мечтаю добиться успехов на благо „НоваМедики“, ее акционеров и нашей страны», — сказал генеральный директор «НоваМедики» Александр Кузин.

Должность генерального директора в компании вводится впервые.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 84 завода и R&D центра в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

«НоваМедика» — современная российская фармацевтическая компания, созданная в 2012 году американским венчурным фондом Domain Associates LLC и АО «РОСНАНО». НоваМедика имеет развитую инфраструктуру для продвижения и продажи фармацевтических продуктов. В данное время компания занимается продвижением на российский рынок портфеля из 25 продуктов в области офтальмологии и гастроэнтерологии. Стратегия НоваМедики направлена на поиск, регистрацию и локализацию в России прав интеллектуальной собственности на инновационные фармацевтические препараты и технологии, а также на разработку и реализацию собственных R&D-проектов. Компания ведет строительство Технологического центра, который будет включать в себя лаборатории и производственные участки с новейшими технологическими возможностями, ранее недоступными в российской фармацевтической индустрии. НоваМедика также нацелена на создание в России высокотехнологичного фармацевтического GMP-производства.

США. Весь мир. ЦФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 29 мая 2017 > № 2203201


Иран > Химпром > iran.ru, 29 мая 2017 > № 2198040

Иран планирует производить 72 млн. тонн нефтехимической продукции к концу года

Управляющий директор Национальной нефтехимической компании Марзие Шахдаеи сообщила, что NPC значительно увеличит свои производственные мощности в текущем 1396 иранском году (завершится 21 марта 2018 года), сообщает Fars News.

"Иран планирует производить 72 млн. тонн нефтехимической продукции к концу текущего года", - сказала Шахдаеи.

Она подтвердила, что производство нефтехимии в Иране будет превышать 120 млн. тонн в год к концу 6-го пятилетнего плана развития страны, до 2022 года.

Ранее, в середине апреля, Шахдаеи объявила, что более двух десятков проектов будет введено в эксплуатацию к концу текущего 1396 иранского года.

Она подтвердила, что нефтехимическая промышленность Ирана превратится в лидирующую для привлечения иностранных инвесторов.

Иран > Химпром > iran.ru, 29 мая 2017 > № 2198040


Китай. Япония. США > Химпром > offshore.su, 29 мая 2017 > № 2193751

Китай будет продолжать взимать антидемпинговые пошлины (AD) на хлоропреновый каучук, экспортируемый из Японии, Соединенных Штатов и Европейского союза.

Министерство торговли Китая (MOFCOM) завершило периодический обзор заказов, которые были введены с мая 2005 года. MOFCOM постановила, что снятие обязанностей приведет к ущербу для китайской промышленности.

Демпинг происходит, когда товар продается на внешнем рынке по ценам ниже рыночных на внутреннем рынке экспортера. Согласно Соглашению Уругвайского раунда, цены на каучук должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет.

Китай будет продолжать взимать пошлины с 10,2 до 43,9 процента для японских экспортеров, 151 процент для США и 11-15 процентов для экспортеров из ЕС.

Хлоропреновый каучук имеет множество применений, обычно в качестве изолятора и герметика во многих выпускаемых изделиях и компонентах.

Китай. Япония. США > Химпром > offshore.su, 29 мая 2017 > № 2193751


Россия > Химпром > forbes.ru, 29 мая 2017 > № 2190585

Блокчейн для химсырья: почему ICO выглядит лучше венчурных инвестиций?

Вадим Сычев

CEO ZrCoin

Чтобы построить завод по производству диоксида циркония, челябинские предприниматели решили не отдавать инвесторам 80% будущего бизнеса, а провести «IPO на блокчейне»

В последние несколько лет краудфандинг стал популярным инструментом привлечения средств. Люди по всему миру вкладывают деньги в различные стартапы, кустарные производства с помощью 3D-печати или разработку потенциально интересных, но чаще всего бесполезных продуктов. На волне популярности коллективного финансирования была создана, например, такая компания, как Pebble, которая смогла организоваться и начать собственное промышленное производство умных часов. Но Pebble — исключение из общей практики: в сознании масс краудфандинг давно стал полуразвлекательным инструментом, через который можно предзаказать какую-то безделушку, придуманную очередным изобретателем. Так люди собирали сотни тысяч долларов на ручные огнеметы, устройства для розлива пива, квадрокоптеры и прочие игрушки для взрослых. Только единицы успешных проектов смогли выйти на серийное производство: чаще всего ввязавшиеся в очередную инициативу люди либо получали сырой, кое-как созданный продукт, либо наблюдали за тем, как их деньги растворялись в ночи вместе с авторами проекта.

С другой стороны, параллельно с краудфандингом голову подняла технология блокчейна. Ажиотаж вокруг биткоина в 2012-2013 годах и вовсе можно сравнить с очередной Золотой лихорадкой, когда продавцы «кирок«-видеокарт заработали больше, чем сами «старатели».

Еще в 2011 году 1 BTC стоил около $30, но уже в 2013 году криптовалюта стала стремительно дорожать. К ноябрю 2013 года его стоимость выросла более чем в 20 раз и достигла отметки $700 за монету, а 17 ноября поставила рекорд $1242 за 1 BTC. После этого курс биткоина стало лихорадить, он несколько раз обваливался, но в 2016 году биткоин возобновил свой рост и опять преодолел отметку вначале $1000, а затем — $2000. Эксперты считают, что после ажиотажа четырехлетней давности произошла переоценка биткоина. Из исключительно спекулятивного и теневого инструмента даркнета инвесторы усмотрели в главной криптовалюте перспективное платежное средство, а развитие самой технологии блокчейна, на которой базируются криптовалюты, и внимание к ней со стороны таких гигантов как Microsoft, только укрепило мнение, что у нее есть будущее.

Оба этих явления – криптовалюты и блокчейн – существовали в параллельном реальному сектору экономики мире: на территории гаджетов и в кибер-пространстве. Рассуждать об обеспечении биткоина и других криптовалют исключительно себестоимостью их добычи и спросом на самих себя и вовсе можно часами, но я тут не для этого. Хочется задать вопрос: задумывались ли вы, почему промышленное производство — это удел гигантов или государства? Ведь именно в эту сферу, на плечах которой стоит весь остальной мир, для рядового человека двери открыты только в качестве наемного рабочего.

Как родилась идея размещения на ICO?

Сама идея привлечения денег через ICO родилась по воле случая. С Андреем Никоноровым, моим другом и партнером по проекту, мы знакомы давно. Часто пересекались в одном из московских сигарных клубов. Как раз в одну из таких встреч в клубе мы обсуждали, кто над чем работает, и поняли, что можем быть полезны друг другу. Андрей специализируется на консалтинге в сфере применения технологии блокчейн. А я как раз искал возможность запуска производства диоксида циркония по имеющейся у меня технологии. Я не хотел привлекать венчурных инвесторов из-за перспективы потери контроля над бизнесом. Вариант сбора денег через краудфандинг или ICO, о котором рассказал Андрей, показался мне очень перспективным.

Диоксид циркония — это популярное в современной промышленности сырье, которое используется в производстве огнеупорных материалов, в металлургии, стекольной, керамической и атомной промышленности. Например, благодаря своим огнеупорным свойствам (температура плавления 2715 °C), ZrO2 используется при строительстве атомных реакторов. Чистый же цирконий плавится при температуре в 1855 °C, то есть полимер обладает почти вдвое лучшими огнеупорными свойствами, чем чистый металл. Для сравнения, температура плавления вольфрама составляет 3422 °C, молибдена — 2623 °C, ниобия — 2477 °C. Но для того, чтобы удовлетворить потребности современной промышленности в огнеупорных материалах, необходимы синтетические полимеры — тугоплавких металлов банально не хватает на всех. Также они не обладают необходимыми механическими и химическими свойствами.

Это сырье успешно используется в промышленности уже достаточно давно. Однако для его производства используют добытый из недр песок с содержанием металлов. Потом он подвергается множественной дорогостоящей обработке, которая на выходе дает готовый продукт. Наша технология предлагает отказаться от добычи песка и самостоятельно синтезировать продукт с содержанием циркона (ZrSiO4) и простого оксида циркония — ZrO2 (бадделеита). Чистота конечного продукта составляет от 66% до 75%. При этом полученный материал не подвержен фазовым переходам, что повышает его химическую стойкость в 2,5-3 раза по сравнению с ныне имеющимся в продаже диоксидом циркония.

Для того чтобы открыть условный свечной завод стоимостью $1 млн, вам нужна ровно эта сумма. Никак иначе. В промышленности вообще все просто: вечером деньги — утром стулья. Никто не будет строить для вас цех или отгружать дорогостоящее оборудование в долг, даже если вы превращаете песок в золото. В современном мире существует несколько стандартных способов привлечения средств, кроме вложения собственных: взять кредит в банке или найти инвестора. И у каждого из них есть свои плюсы и минусы.

Банки не претендуют на ваш бизнес, но дают крупные кредиты только под залог активов, причем в российских реалиях рыночная стоимость этих активов должна в два раза перекрывать сумму кредита без учета процентов. С другой стороны, есть инвесторы, бизнес-ангелы — их называют по-разному. Но ради того, чтобы «отбить» свои вложения, в том числе и в ранее провалившиеся проекты, они требуют от 50 до, как в нашем случае, 80% доли в бизнесе, фактически, нанимая вас в качестве менеджмента.

Есть еще один, менее очевидный вариант: пойти за деньгами к тем, кто заинтересован в вашей продукции. Однако другие участники производственной цепочки скорее купят у вас технологию или предложат собственные площадки, чем дадут деньги на создание косвенного, а в будущем и прямого конкурента.

Мы прошли через все вышеописанные этапы, с поправкой на то, что мы хотим открыть не свечной завод, а завод по производству синтетического концентрата диоксида циркония (ZrO2). В нашем случае речь идет о необходимой сумме минимум в $3,5 млн, которые мы не смогли получить в банке, так как у нас нет достойного залога. Инвесторы же требовали не менее 80% доли после запуска проекта, то есть хотели забрать наш бизнес. Также нам поступали предложения от других игроков сектора перебраться, например, в Германию и начать производство ZrO2 там, на их мощностях. Правда, этот вариант означал и передачу нашей технологии, которая и представляет главную ценность.

Стандартные способы поиска финансирования были нам либо недоступны, либо означали потерю контроля над собственным детищем. По этой причине мы обратили свое внимание на ICO как на новое веяние в области коллективного финансирования.

ICO — это инструмент привлечения коллективных инвестиций по модели краудфандинга за счет выпуска и продажи собственных криптографических токенов (монет). Если в случае с криптовалютами они обеспечиваются затратами на добычу, спросом на самих себя или привязываются к курсу какой-либо валюты или золота, то для наших токенов ZrCoin в качестве обеспечения выступает конечная продукция: одна монета приравнивается по стоимости к одному килограмму произведенного нами диоксида циркония.

Что конкретно мы сделаем?

Первый этап — размещение на ICO на базе блокчейн-платформы Waves. В ходе сбора средств мы предложим потенциальным инвесторам приобрести монеты ZrCoin по цене от $1,40 до $1,55 за токен. Каждая монета будет обеспечена одним килограммом готового к реализации на рынке диоксида циркония.

В ходе ICO мы уже смогли собрать минимально необходимую сумму: сейчас в нашем распоряжении есть уже $3,7 млн при плане $3,5 млн. На эти деньги мы построим перерабатывающий цех в Челябинской области и закупим оборудование для производственной линии. С момента окончания ICO до старта производства и продаж, по нашим оценкам, пройдет 6-8 месяцев. Одна линия будет приносить по 70 млн российских рублей реального дохода ежемесячно. После старта продаж диоксида циркония мы начнем выкуп токенов по $2,80 за монету. Сейчас рыночная стоимость сырья составляет $2800 за тонну или $2,80 за килограмм, то есть мы предлагаем почти 100% подъем с вложенных в проект средств. Фактически, токены ZrCoin — это производный финансовый инструмент, работающий по принципу опциона. Это еще одна привлекательная черта ICO: чтобы выйти из проекта, достаточно продать свои токены на бирже, не дожидаясь запуска производства или начала выплат. Если за оставшееся время мы сможем достичь суммы $7 млн, то будет открыта еще одна линия переработки, что удвоит мощности предприятия и ускорит выполнение взятых нами обязательств перед участниками проекта.

Также приобретение монет ZrCoin позволит стать акционером предприятия: после окончания основной волны выкупа токенов у поддержавших наш проект на ICO, мы предложим оставшимся обменять их токены на акции. По прогнозам, дойдем мы до этого этапа через 18 месяцев после старта ICO или через год, после начала выкупа монет. Таким образом, ZrCoin будет привлекателен не только как долгосрочное вложение с целью извлечения прибыли, но и как предмет свободных торгов. Вполне вероятно, найдутся люди, которые будут готовы выкупить на рынке ZrCoin по цене выше обещанных нами $2,80 для того, чтобы в будущем стать акционером. Публичного размещения бумаг или прямой продажи наших акций вне системы ZrCoin мы не планируем: получить бумаги можно будет только в обмен на токены.

Риски, безусловно, есть

Как любой проект, наш не лишен рисков для потенциальных инвесторов. Однако необходимо отметить, что все они вполне стандартные: изменение курса валют, задержки в строительстве цеха, накладки с поставкой оборудования для линии. Условно из этого списка можно вычеркнуть колебания курса валют: они опасны для нас только в случае укрепления российского рубля, которого в ближайшие годы не предвидится.

Мы не являемся первопроходцами в размещении токенов на ICO — до нас этим механизмом успешно воспользовалось множество других компаний. Самый яркий пример — размещение Chronobank, который смог собрать $5,4 млн. Из проектов реального сектора стоит упомянуть фермерское хозяйство «Колионово» (подробнее о новости — в материале Forbes), которое через ICO собрало на развитие около $500 000, и еще один фермерский кооператив под названием «Семейный Капитал». Как видно по объемам собранных средств, ZrCoin сейчас является крупнейшим ICO, связанным с реальным сектором экономики.

Для рядового человека механизм размещения через ICO может быть не до конца прозрачным и понятным. В первую очередь необходимо понимать, что выбирается этот метод из-за околонулевых вложений для запуска, основные расходы связаны с продвижением размещения в информационном пространстве для привлечения максимального количества инвесторов.

Последние также несут риски с отсутствием регулирования данной сферы: если краудфандинг подлежит хотя бы какому-нибудь контролю со стороны государства и надзорных органов, то блокчейн – сфера, до которой регуляторы пока не дотянулись. Безопасность инвесторов гарантируется самой площадкой, на которой проходит ICO, а взаимоотношения инвестора и авторов вне площадки регулируется договором оферты, который размещается на сайте проекта и акцептируется инвестором в момент покупки токенов.

Кроме самой новизны механизма размещения на ICO, которая может насторожить инвестора, проект ZrCoin – первый в своем роде. Речь идет о привлечении средств на нужды по созданию реального производства. Схожий опыт есть только у инвесторов в Колионово – однако там владельцу фермы были нужны деньги на развитие своего бизнеса, который до ICO успешно существовал и ранее, а не для старта оного с нуля. Если бы мы не смогли собрать необходимые $3,5 млн, то все деньги вернулись бы инвесторам в полном объеме, но нам уже удалось достигнуть намеченной цели и мы готовы к запуску производства.

Конечно, выходя на ICO, в случае неудачи мы рисковали не только срывом сроков запуска завода. Немалые личные средства основателей проекта были вложены в разработку технологии (речь идет о сумме около $1 млн), потрачены существенные суммы на продвижение проекта на различных площадках в поисках инвесторов. Также были бы сорваны договоренности с поставщиками оборудования и сырья для производства, т. к. мы предпочли провести полную подготовку по всем фронтам. Провал на ICO повлек бы за собой значительную потерю времени и средств, но все же не сопоставимую с потерей контроля над технологией, если бы мы сразу привлекли классические инвестиции.

Это работает

Со всеми плюсами, минусами и рисками, ICO показало себя как реальный инструмент привлечения средств на серьезные проекты. «Старший брат» ICO, краудфандинг, воспринимается обществом все же как что-то развлекательное, для энтузиастов. Сообщество мира блокчейна же показало, что готово с полной серьезностью относиться как к самой технологии, так и к проектам, которые готовы развиваться с ее помощью. Несомненно, подобное отношение публики и доверие, которое было нам оказано, воодушевляет. Ранее ни один проект, который размещался на ICO, не имел отношения к реальному сектору экономики, а тем более к перерабатывающей и химической промышленности.

Россия > Химпром > forbes.ru, 29 мая 2017 > № 2190585


Россия > Транспорт. Химпром. Агропром > gudok.ru, 29 мая 2017 > № 2190185

АО «Федеральная грузовая компания» (АО «ФГК») и Российская ассоциация производителей удобрений (РАПУ) заключили соглашение о сотрудничестве в области обеспечения перевозок минеральных удобрений российским заказчикам, сообщила пресс-служба АО «ФГК».

Согласно условиям соглашения, АО «ФГК» с 1 июня 2017 года на 5% снизит стоимость услуг по предоставлению вагонов для организации перевозок минеральных удобрений на территории РФ. Скидка будет действовать до конца 2017 года.

Как отметил гендиректор АО «ФГК» Алексей Тайчер, компания приняла решение предоставить скидку на перевозку минеральных удобрений в целях оказания дополнительной поддержки сельхозпроизводителям. «Снижение транспортной составляющей для участников одной из ведущих отраслей промышленности будет стимулировать рост объемов перевозок и способствовать увеличению как доходов клиентов, так и АО «ФГК» и ОАО «РЖД», — заявил он.

«РАПУ высоко оценивает готовность АО «ФГК» идти навстречу и снижать стоимость перевозок на наиболее востребованный парк подвижного состава — полувагоны. Данное соглашение позволит увеличить объем потребления минеральных удобрений отечественными сельскохозяйственными товаропроизводителями», — отметил в свою очередь исполнительный директор РАПУ Игорь Калужский.

Россия > Транспорт. Химпром. Агропром > gudok.ru, 29 мая 2017 > № 2190185


Казахстан. Аргентина. Китай > Химпром > dknews.kz, 29 мая 2017 > № 2190165

Первые 100 тыс. тонн удобрений, произведенных на экспорт на жамбылском химическом предприятии «Казфосфат», отправятся в этом году в Аргентину, передает МИА «DKNews» со ссылкой на МИА «Казинформ».

«Чтобы выжить, нужно продавать, осваивать новые рынки и развивать логистику, - говорит генеральный директор ТОО «Казфосфат» Мукаш Искандиров. - Поэтому география поставок расширяется. Кроме Китая, Польши, Румынии, Российской Федерации, Украины, Прибалтики и других стран СНГ, «Казфосфат» впервые начинает экспортировать удобрения в Аргентину. Рассчитываем в этом году поставить около 100 тыс. тонн. Осенью прошлого года отправили в Синьцзян-Уйгурский автономный округ Китая порядка 40 тыс. тонн. Задача сегодняшнего дня - продать еще как минимум 100 тыс. тонн продукции».

Завершилось строительство цеха экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) на заводе минеральных удобрений (ЗМУ). Это позволило увеличить производство ЭФК в два раза и выйти на объем в 300 тыс. тонн. После реконструкции цеха аммофоса в 2018 году планируется довести производство удобрений до 500 тыс. тонн.

В 2016 году «Казфосфат» запустил производство фосфорно-калийных удобрений мощностью 5 тыс. тонн и блок разделения воздуха - 70 млн кубометров азота в год (в общей сложности почти 1,5 млрд тенге).

В конце этого года на заводе минеральных удобрений планируется проектирование нового цеха производства аммофоса, чтобы к 2020 году довести объемы до 1 миллиона тонн. В свою очередь увеличится добыча руды на фосфорных месторождениях Каратау и Жанатаса. На Новоджамбулском фосфорном заводе работают две фосфорные печи. С июня планируется переход на трехпечной режим. Ожидается отгрузка продукции на рынки Европы, Америки, Индии, а также создание резерва на зимний период.

В облакимате отметили, что в 2017 году компания заплатила 7 млрд тенге налогов, в нынешнем - около 8 млрд тенге.

В честь Дня работников химической промышленности для заводчан за счет компании выделено 600 путевок на международную выставку «ЭКСПО-2017», отметили в пресс-службе акима Жамбылской области.

Казахстан. Аргентина. Китай > Химпром > dknews.kz, 29 мая 2017 > № 2190165


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 29 мая 2017 > № 2189877

Дочка Роснефти активно ведет строительство комплекса сернокислотного алкилирования для выпуска высокооктанового компонента бензина.

Ангарская нефтехимическая компания (АНХК) завершила монтаж основного крупнотоннажного оборудования на строящемся комплексе сернокислотного алкилирования.

Об этом 26 мая 2017 г сообщили в пресс-службе Роснефти.

Работы по монтажу оборудования на строящемся комплексе сернокислотного алкилирования проходят в рамках реализации инвестиционной программы по модернизации перерабатывающих мощностей.

Запуск комплекса позволит АНХК производить алкилат - высокооктановый компонент бензина для увеличения объема выпуска этого моторного топлива высшего экологического класса Евро 5.

На площадке уже смонтированы в общей сложности около 200 крупных элементов комплекса: реакторы, колонны, емкостное, теплообменное и насосное оборудование.

Сейчас специалисты ведут монтаж технологических трубопроводов, металлоконструкций, производят прокладку кабельных трасс.

АНХК - дочка Роснефти.

Актив появился в структуре компании в 2007 г - завод был приобретен у Юкоса.

АНХК сегодня является крупнейшим предприятием Восточной Сибири по производству нефтепродуктов и нефтехимии.

В декабре 2015 г Ангарская нефтехимическая компания полностью перешла на выпуск моторных топлив высшего экологического стандарта Евро-5.

Номенклатура выпускаемой продукции насчитывает около 200 наименований с учетом сортов и марок, в том числе бензины, дизтопливо, масла, битумы, авиакеросин, бутиловые спирты, серную кислоту и др.

Продукция предприятия реализуется на внутреннем рынке и поступает на экспорт.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 29 мая 2017 > № 2189877


Россия. Весь мир > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 28 мая 2017 > № 2193249 Денис Мантуров

Поздравление Дениса Мантурова с Днем химика.

От имени Министерства промышленности и торговли Российской Федерации и от себя лично поздравляю вас с профессиональным праздником – Днём химика!

Сегодня без продукции химической промышленности не обходится ни одна отрасль экономики. Предприятия химического комплекса активно внедряют наилучшие доступные технологии, заботятся о высокой экологичности и безопасности производства.

Продукция химического комплекса России широко известна не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами. За этой репутацией стоит ежедневный упорный труд, преданность профессии, серьезное отношение к делу и высокий профессионализм сотен тысяч российских химиков.

Рост производства демонстрируют практически все отрасли химического комплекса. Так, в производстве химических средств защиты растений он составил почти 60 процентов, в производстве красителей и пигментов – более 18 процентов, химических волокон и нитей – более 10 процентов, в производстве лаков, красок, легковых, грузовых и сельскохозяйственных шин – свыше 8 процентов, в производстве пластмассовых изделий – более 6 процентов, в производстве минеральных удобрений – более 2,5 процента.

Объем отгруженных товаров собственного производства превысил показатели 2015 года на 9 процентов, составив 3 трлн 142 млрд рублей.

В 2016 году в химическом комплексе успешно реализованы 15 новых инвестиционных проектов, 11 из которых – в соответствии с утвержденным планом импортозамещения в отраслях химической промышленности. Общая сумма инвестиций по этим проектам составила более 30 млрд рублей.

Уверен, что накопленный опыт и высокий профессионализм работников химического комплекса и в дальнейшем позволят успешно реализовывать стратегические задачи отрасли и обеспечат дополнительный импульс развитию российской экономики.

Отдельные слова благодарности хочется адресовать ветеранам химических производств. Многие из вас продолжают работать на производстве, передавая свои поистине бесценные знания и навыки молодым специалистам.

Примите искренние поздравления с профессиональным праздником! Желаю вам и вашим близким здоровья, благополучия и дальнейших успехов в достижении поставленных задач на благо России.

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Д.В. Мантуров

Россия. Весь мир > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 28 мая 2017 > № 2193249 Денис Мантуров


Швейцария. Россия > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 26 мая 2017 > № 2213781

«ЕВРОХИМ» ЗА ПЯТЬ ЛЕТ ВЛОЖИЛ 2 МЛРД РУБ. ВО ВНЕДРЕНИЕ ВОДОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ

«Еврохим» в 2013-2017 годах инвестировал 2 млрд рублей в программу внедрения водосберегающих технологий в шести российских регионах, сообщает компания.

Программа «Новое производство - чистые реки» предполагает модернизацию производств, комплексное внедрение водосберегающих технологий, а также снижение объемов сброса сточных вод и совершенствование систем очистки и фильтрации воды. Компания реализует ее с 2013 года в Ленинградской, Тульской, Мурманской и Волгоградской областях, а также в Краснодарском и Ставропольском краях.

«Общий объем инвестиций в рамках программы составляет 2 млрд рублей. Ее реализация позволит снизить годовое потребление воды предприятиями «Еврохима» на 11 млн кубометров, а объем сбросов предприятий компании - на 12,5 млн кубометров в год», - отмечает компания.

25 мая состоялась торжественная церемония награждения лауреатов всероссийской премии «Благое дело» под эгидой Российского союза промышленников и предпринимателей, «Деловой России» и «Опоры России». Программа «Еврохима» признана лучшей в номинации «Зеленая экономика. Крупный бизнес».

«Еврохим» управляет активами EuroChem Group AG в России и странах СНГ. EuroChem Group AG - международная компания, один из крупнейших в мире производителей минеральных удобрений. Предприятия группы производят азотные и фосфорные удобрения, а также продукцию органического синтеза и железорудный концентрат.

Сейчас производственные, логистические и сбытовые предприятия «Еврохима» есть в Бельгии, Литве, Эстонии, Китае, России, Германии и США.

Швейцария. Россия > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 26 мая 2017 > № 2213781


Япония. ПФО > Химпром. Транспорт > minpromtorg.gov.ru, 26 мая 2017 > № 2193270

Запущено крупное производство легковых шин.

Директор Департамента химико-технологического и лесопромышленного комплекса Минпромторга России Владимир Потапкин принял участие в мероприятиях, посвященных пуску первого в России и СНГ завода по производству шин марки «Бриджстоун» компании ООО «Бриджстоун Тайер Мануфэкчуринг СНГ».

Торжественная церемония запуска нового производства состоялась 25 мая 2017 года в промышленной зоне «Заволжье» Ульяновской области.

Также в открытии завода приняли участие Полномочный представитель Президента Российской Федерации в Приволжском Федеральном округе Михаил Бабич, Губернатор Ульяновской области Сергей Морозов, посол Японии в России Тоёхиса Кодзуки и более 200 гостей.

В ходе визита в Ульяновск Владимир Потапкин также посетил производство лакокрасочных покрытий на заводе АО «Хемпель». Глава структурного подразделения ведомства обсудил с руководством предприятия перспективы развития подотрасли лакокрасочных материалов, в том числе возможность расширения областей применения отечественных материалов в судостроении, авиационной промышленности, строительстве и других отраслях промышленности.

Справочно

Реализация проекта по строительству высокотехнологичного завода по производству радиальных шин марки «Бриджстоун» для легковых автомобилей началась с подписания 12 апреля 2013 года инвестиционного соглашения между «Бриджстоун Корпорейшн», «Мицубиси Корпорейшн», Правительством Ульяновской области и ОАО «Корпорация развития Ульяновской области».

Торжественная церемония закладки первого камня завода прошла 1 апреля 2014 года на земельном участке площадью 81 га в промышленной зоне «Заволжье» Ульяновской области. 12 декабря 2016 года состоялся официальный запуск коммерческого производства. При выходе на максимальную мощность к 2018 году предприятие планирует производить порядка 12 тысяч высококачественных шин в день.

Общий объем инвестиций, произведенных в реализацию проекта, составил порядка 12,5 млрд. рублей.

Производство лакокрасочных покрытий запущено в Ульяновске в 2016 году и стало первым в России и 28-м в мире заводом компании Hempel. Мощность производства составляет 16 тысяч тонн лакокрасочных материалов в год.

Компания Hempel является ведущим мировым игроком на рынках декоративных покрытий, антикоррозионных покрытий, покрытий для судостроения и судоремонта, покрытий для контейнеров и покрытий для яхт. Компания основана в 1915 году, в настоящее время представительства и заводы компании Hempel расположены в 80 странах, количество сотрудников составляет 5 500.

Япония. ПФО > Химпром. Транспорт > minpromtorg.gov.ru, 26 мая 2017 > № 2193270


Белоруссия. ПФО > Химпром > belta.by, 25 мая 2017 > № 2210182

Премьер-министр Беларуси Андрей Кобяков ознакомился с развитием предприятий технополиса "Химград" и ПАО "Казаньоргсинтез" в Татарстане, передает корреспондент БЕЛТА.

В ходе посещения технополиса "Химград" Андрей Кобяков ознакомился с производственными площадками резидентов этого индустриального парка. В основном это компании в области малотоннажной химии и переработки полимеров. Идея "Химграда" заключается в предоставлении резидентам площадей и земельных участков на праве аренды и/или выкупа. Резидентам помогает профессиональная управляющая компания, работа организована по принципу "одного окна". Для резидентов организованы централизованные поставки сырья, в том числе его дефицитных видов. Возможно предоставление дополнительных услуг, например, привлечение финансирования для резидентов. Андрей Кобяков поручил председателю концерна "Белнефтехим" Игорю Ляшенко проанализировать работу резидентов - производителей продукции, аналогичной выпускаемой в ОАО "Могилевхимволокно".

Главе белорусского правительства также рассказали о работе Регионального центра инжиниринга биотехнологий Татарстана, который открылся в технополисе "Химград" в 2016 году. В центре работают над созданием комплексных инжиниринговых решений по разработке и производству биотехнологических продуктов для аграрного сектора. Андрей Кобяков отметил, что это перспективное направление.

Премьер-министр также посетил ПАО "Казаньоргсинтез". Это крупнейший производитель полимеров и сополимеров этилена, ведущее предприятие химической промышленности Российской Федерации, имеющее стратегическое значение для развития экономики Республики Татарстан и входящее в Группу компаний ТАИФ. Предприятие производит этилен, полиэтилен, поликарбонат, полиэтиленовые трубы, бисфенол, фенол, ацетон, этиленгликоли, этаноламины и другие продукты органического синтеза. Ассортимент выпускаемой продукции включает более 170 наименований объемом производства 1,6 млн т. Продукция экспортируется в 23 страны.

Кроме того, Андрей Кобяков ознакомился с возможностями стадиона "Казань Арена" - первого футбольного стадиона в России, построенного для проведения чемпионата мира по футболу 2018 года. Как рассказали главе белорусского правительства, стадион планируется развивать в соответствии с концепцией "город в городе", т.е. помимо спортивной инфраструктуры создаются торговые точки, объекты общепита и т.д. Многофункциональный комплекс может принимать мероприятия федерального и международного уровней. Помимо футбольных матчей здесь готовы проводить концерты и другие культурно-массовые мероприятия, "Казань Арена" может быть площадкой для арт-проектов.

Белоруссия. ПФО > Химпром > belta.by, 25 мая 2017 > № 2210182


Россия. Весь мир. СФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 25 мая 2017 > № 2203197

Практика для студентов на крупнейшем производстве нанотрубок: в НГУ открылась кафедра, не имеющая аналогов в мире.

Мировой лидер в производстве одностенных углеродных нанотрубок OCSiAl объявил первый набор студентов на новую магистерскую программу кафедры нанокомпозитных материалов в Новосибирском государственном университете. Таким образом OCSiAl внесет вклад в решение проблемы дефицита квалифицированных кадров в области инновационного материаловедения.

Как рассказал на встрече со студентами НГУ академик РАН, научный руководитель OCSiAl и заведующий новой кафедрой нанокомпозитных материалов Михаил Предтеченский, одностенные углеродные нанотрубки имеют практически неограниченные возможности применения. В числе наиболее перспективных рынков — электроника, углепластики, стеклопластики, электрохимические источники тока, изделия из резин, различные строительные материалы, антистатические покрытия. Однако не хватает квалифицированных специалистов, способных успешно создавать новые материалы.

«Область нанокомпозитных материалов находится на стыке наук. И основная проблема, с которой мы сталкиваемся — необходимость обучать физиков химии, а химикам давать физические знания. Мы составили магистерскую программу таким образом, что она сочетает в себе курсы в области физики, химии и материаловедения, чего нет в стандартных программах обучения. Студенты кафедры нанокомпозитных материалов смогут практиковаться на первом в мире нанотехнологическом производстве OCSiAl и заниматься реально востребованными на глобальном рынке вещами. Такое многоплановое образование обеспечит им успех в новой индустрии материалов, которая фактически создается на их глазах. В том числе они получат возможность трудоустройства в компании OCSiAl», — рассказал Михаил Предтеченский.

Кафедра НГУ, созданная при поддержке компании OCSiAl, взяла на себя разработку программы обучения магистрантов и формирование преподавательского состава. Подобные образовательные программы работают заграницей и в последние годы начинают появляться в крупных российских университетах, однако только кафедра OCSiAl в НГУ обеспечит студентам доступ к уникальному и пока единственному в мире центру прототипирования наноматериалов. Компания предоставит свою приборную базу для проведения учебных практикумов — это более 150 единиц современного оборудования для создания и исследования новых материалов.

Планируется, что первый набор магистратуры «Нанокомпозитные материалы» будет состоять из 12 человек. Ими могут стать студенты, окончившие бакалавриат по направлению «физика» или «химия» в любом вузе. Для зачисления в учебную программу OCSiAl им необходимо поступить в магистратуру физического факультета или факультета естественных наук НГУ. При этом компания рассмотрит возможность оплаты обучения некоторым кандидатам по результатам собеседования.

Преподавателями кафедры будут специалисты мирового уровня в области физической химии наночастиц, наноуглеродных материалов, композитных материалов, физики тепломассопереноса. Студенты смогут выбирать среди тем магистерских диссертаций, предложенных им не только компанией OCSiAl, но также научными институтами СО РАН.

Справка

OCSiAl — единственный в мире промышленный производитель одностенных углеродных нанотрубок. Созданный научным коллективом компании под руководством академика РАН Михаила Предтеченского продукт TUBALL™ — инновационный аддитив, содержащий 80% нанотрубок и улучшающий специфические свойства базовых материалов. Превосходство нанотрубок над другими добавками связано с их исключительными характеристиками: соотношением проводимости к массе (проводимость как у меди, при весе в 5 раз легче), термостойкостью (до 1000°C) и прочностью (в 100 раз прочнее стали). Всего 0,01% TUBALL™ позволяет производить больше продуктов с улучшенными характеристиками при использовании меньшего количества сырья. На долю компании приходится 90% мирового рынка одностенных нанотрубок с объемом производства 10 тонн с увеличением до 60 тонн к 2018 году. Компания имеет представительства в США, России, Корее, Китае, Гонконге, Индии, Люксембурге.

Россия. Весь мир. СФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 25 мая 2017 > № 2203197


Россия > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 25 мая 2017 > № 2193285

На Комиссии РСПП по химии обсудили перспективы развития отрасли переработки пластмасс.

23 мая 2017 года в Российском Союзе промышленников и предпринимателей в рамках заседания Комиссии РСПП по химической промышленности при поддержке Российского союза химиков состоялся первый отраслевой Форум Союза переработчиков пластмасс. В Форуме приняли участие Исполнительный вице-президент РСПП Виктор Черепов, Председатель Комиссии РСПП по химической промышленности, Президент Российского союза химиков Виктор Иванов, Председатель Совета Союза переработчиков пластмасс Михаил Кацевман, начальник отдела химической промышленности Департамента химико-технологического и лесопромышленного комплекса Минпромторга России Ирина Большакова, члены Союза переработчиков пластмасс и более 130 предприятий-переработчиков пластмасс.

В ходе заседания обсуждались перспективы развития подотрасли переработки пластмасс, вопросы обеспечения сырьем, а также механизмы государственной поддержки отрасли, реализуемые Минпромторгом России. Ключевым вопросом Форума стало обсуждение подходов к разработке проекта «дорожной карты» по развитию подотрасли переработки пластмасс на период до 2025 года.

По итогам Форума было принято решение о создании на базе Союза переработчиков пластмасс Экспертного совета, в который войдут представители заинтересованных организаций, для конкретизации предложений в «дорожную карту».

Россия > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 25 мая 2017 > № 2193285


Россия. ПФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 24 мая 2017 > № 2203195

Мощность объектов солнечной генерации под управлением Группы компаний «Хевел» достигла 100 МВт.

Группа компаний «Хевел» (совместное предприятие Группы компаний «Ренова» и АО «РОСНАНО») ввела в эксплуатацию четвертую солнечную электростанцию в Оренбургской области — Соль-Илецкую СЭС мощностью 25 МВт. Таким образом, установленная мощность объектов генерации, построенных компанией на территории Оренбургской области, составила 50 МВт, а общая мощность всех построенных «Хевел» СЭС достигла 100 МВт.

«Соль-Илецкая СЭС построена на солнечных модулях, произведенных на нашем заводе в Новочебоксарске, — отметил Игорь Шахрай, генеральный директор группы компаний „Хевел“ — все вспомогательное оборудование также поставлено российскими предприятиями электротехнической и металлообрабатывающей промышленности. Таким образом, это крупнейшая станция в России с подтвержденным уровнем локализации 100 процентов».

Первым объектом солнечной генерации в Оренбургской области стала построенная в мае 2015 года Переволоцкая СЭС мощностью 5 МВт. Объем выработки Переволоцкой СЭС с ноября 2015 года превысил 7000 МВт•ч. В феврале 2017 года были введены в эксплуатацию Плешановская и Грачевская СЭС мощностью 10 МВт каждая.

До 2019 года группа компаний «Хевел» планирует построить еще 5 солнечных электростанций в Оренбургской области: в Переволоцком, Александровском, Саракташском, Домбаровском и Оренбургском районах. После реализации проектов общая мощность объектов солнечной генерации на территории региона достигнет 140 МВт.

Справка

ООО «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и АО «РОСНАНО», основано в 2009 году) является крупнейшей в России интегрированной компанией в отрасли солнечной энергетики. В структуру компании входят: производственное подразделение (завод по производству солнечных модулей в Новочебоксарске, Чувашская Республика), девелоперское подразделение (проектирование и строительство солнечных электростанций, портфель проектов на ближайшие годы — более 364 МВт) и Научно-технический центр тонкопленочных технологий в энергетике при ФТИ им. А. Ф. Иоффе (Санкт-Петербург), который является единственной в России профильной научной организацией, занимающейся исследованиями и разработками в сфере солнечной энергетики.

Россия. ПФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 24 мая 2017 > № 2203195


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 24 мая 2017 > № 2189399

Российская компания отправила на Московский НПЗ крупногабаритное оборудование собственного производства.

Компания «АЭМ-технологии» - подразделение машиностроительного дивизиона «Росатома» - «Атомэнергомаша», начала отгрузку вакуумной колонны (ВК), предназначенной для Московского нефтеперерабатывающего завода.

Об этом 24 мая 2017 г сообщает «Газпромнефть-МНПЗ».

Уникальная по весогабаритным характеристикам ВК (длина - 53 м, диаметр - 11 м, масса - 512 т) войдет в состав блока первичной переработки нефти комбинированной установки «Евро+» - ключевого проекта 2го этапа комплексной модернизации МНПЗ.

Ввод в эксплуатацию «Евро+» ожидается в 2018 г.

Транспортировка ВК производилась на специализированном автомобильном транспорте.

Маршрут движения от цеха Волгодонского филиала «АЭМ-технологии» до причала, расположенного на Цимлянском водохранилище, в том числе по улицам г. Волгодонска, осуществлялся ночью в соответствии с требованиями безопасности дорожного движения.

Чтобы оптимизировать движение колонны по территории самого МНПЗ - оборудование поставляется укрупненными сборками в количестве 7 модулей в разобранном виде.

ВК - сложная ректификационная колонна, работающая по принципу создания парового орошения за счет 1-кратного испарения сырья.

Ее внедрение обеспечит производство компонентов топлива Евро-5 и современного строительного битума.

На МНПЗ колонна поступит до конца лета 2017 г.

Напомним, что внедрение Комбинированной установки по переработке нефти «Евро+» позволит:

- перевести установки «большого технологического кольца» на 4-летний межремонтный интервал;

- обеспечить полный переход завода на увеличенный межремонтный пробег, что обеспечит дополнительную стабильность топливного рынка столичного региона;

- увеличить выход светлых нефтепродуктов;

- улучшить показатели энергоэффективности;

- еще на 11,1% сократить воздействие на окружающую среду на каждую тонну перерабатываемой нефти.

3D-визуализация установки «Евро+»:

Выбор производителя не случаен.

«Атоммаш» - Филиал «АЭМ-технологии» в г. Волгодонске - с 2013 г. проводит масштабную модернизацию и уже выглядит довольно современно:

- приобретен обрабатывающий центр OKUMA, сварочные головки для модернизации установок автоматической сварки, оборудование для выполнения 1-слойной электрошлаковой наплавки, транспорт для технологических перевозок, установка вихретокового контроля парогенераторов;

- обрабатывающие центры, портальные карусельные станки и другое механообрабатывающее оборудование переоснащено современными системами ЧПУ и высокопроизводительным режущим инструментом;

- сварочные стенды, порталы и манипуляторы оборудованы сварочными головками последнего поколения;

- модернизация единственного в РФ гидравлического листоштамповочного пресса мощностью 15 000 тонносил позволяет штамповать днища диаметром до 5 м, толщиной листа до 3,8 м;

- есть комплекс гибки труб, позволяющий в автоматическом режиме изготавливать комплекты труб, включающие 11 тыс теплообменных змеевиков.

К реализации проекта «Евро+» «Газпром нефть» активно привлекает и другие отечественные предприятия:

- Волграднефтемаш изготовил современные теплообменные аппараты;

- завершен монтаж партии колонного оборудования производства Ижорских заводов;

Генеральным подрядчик по строительству является отечественная компания НИПИГАЗ.

К запуску «Евро+» МНПЗ планирует полный вывод из эксплуатации устаревшего оборудования. Это позволит еще на 50% сократить воздействие на окружающую среду и снизить на 39% влияние на атмосферу.

Напомним, что «Евро+» сможет перерабатывать около 6 млн т/ год нефти. Будет рост выхода светлых нефтепродуктов и расширится номенклатура выпускаемой продукции:

- 1,72 млн т/год вакуумного газойля;

- 1,715 млн т/год дизельного топлива Евро-5;

- 1,410 млн т/год гудрона;

- 744 тыс т/год реактивного топлива;

- 610 тыс т/год риформата;

- 170 тыс т/год н легкой бензиновой фракции;

- 119 тыс т/год сжиженных газов.

Полная модернизация столичного завода стоимостью 250 млрд руб, которую Газпром нефть ведет с 2011 г, должна завершиться к 2020 г.

Генеральный директор компании «АЭМ-технологии» И. Котов:

- На протяжении всего производственного цикла основное внимание уделялось вопросам качества для обеспечения безопасности в ходе последующей эксплуатации оборудования. Общий план качества изделия насчитывал 223 контрольные точки. На заводе-изготовителе модули колонны прошли все ступени контроля с участием представителей Московского НПЗ и лицензиара. Были применены ведущие методы неразрушающего контроля, в том числе прогрессивный дифракционно-временной метод TOFD.

Оба филиала нашей компании – и «Атоммаш» в Волгодонске, и «Петрозаводскмаш» в Петрозаводске – имеют большой опыт в изготовлении оборудования для нефтеперерабатывающих производств. Изготовив высокотехнологичные колонные аппараты для Московского НПЗ, мы в очередной раз доказали, что российские производители обладают всеми необходимыми компетенциями, чтобы изготавливать самое современное нефтеперерабатывающее оборудование, отвечающее мировым требованиям безопасности и экологичности.

Следуя одной из стратегических целей ГК Росатом – освоение новых продуктов – мы отдаем приоритетное значение проектам компании «Газпром нефть», в реализации которых принимаем участие. Контракт на поставку оборудования для Московского НПЗ именно такой, стратегически важный для нас проект.

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 24 мая 2017 > № 2189399


Иран. Евросоюз > Химпром > iran.ru, 24 мая 2017 > № 2188925

Европейская компания построит крупнейший нефтехимический завод в Иране

Иранская и европейская компании подписали контракт на миллиарды евро на строительство нефтехимического завода в районе Ассалуйе на юге Ирана, сообщает информационное агентство Fars News.

Генеральный директор "Persian Gulf Petrochemical Industries Company" (PGPIC) Адель Нежадсалим рассказал во вторник: " Контракт оценивается в 3 млрд. евро, и средства будут потрачены на строительство завода для производства двух новых типов полимеров в Иране". Он подчеркнул, что эти два типа полимеров, будут соответствовать международным стандартам.

В настоящее время, процесс реализации совместного нефтехимического проекта проходит этапа технико-экономического исследования, и более подробную информацию о типе сотрудничества с европейской компанией, производственными мощностями и т.д., сообщат после завершения переговоров", - добавил Нежадсалим.

Иран рассчитывает привлечь $ 10 млрд. иностранных инвестиций для нефтехимических проектов. Исходя из сделанных ранее заявлений иранских высокопоставленных чиновников, компанией, которая займется разработкой проекта, является, вероятно, германская "Linde Group".

Иран. Евросоюз > Химпром > iran.ru, 24 мая 2017 > № 2188925


ОАЭ. Казахстан > Химпром > dxb.ru, 24 мая 2017 > № 2185302

23 мая в Астане в присутствии Министра иностранных дел и международного сотрудничества ОАЭ Его Высочества шейха Абдуллы бин Зайеда Аль Нахайана и министра иностранных дел Республики Казахстан Кайрата Абдрахманова был подписан меморандум о сотрудничестве между ТОО «Объединенная химическая компания» и Mubadala Development Company о строительстве в Казахстане многомиллиардного химического комплекса для производства около 800 тыс тонн полиэтилена в год. Об этом сообщает EFE со ссылкой на заместителя министра энергетики Магзума Мирзагалиева.

В ходе встречи стороны также обменялись мнениями по ряду вопросов, представляющих общий интерес в свете событий на региональных и международных рынках, а также обсудили пути активизации двусторонних отношений между ОАЭ и Казахстаном и механизмов их укрепления во всех сферах, включая экономику, торговлю, культуру и возобновляемую энергию.

Глава МИД ОАЭ заявил, что его визит был успешным. В ходе него были подписаны несколько меморандумов о взаимопонимании, проведено первое заседание Комитета консультаций по консульским вопросам между двумя странами и первый форум бизнесменов в целях содействия экономическому сотрудничеству.

Источник: Khaleej Times

ОАЭ. Казахстан > Химпром > dxb.ru, 24 мая 2017 > № 2185302


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter