Всего новостей: 2398980, выбрано 466 за 0.124 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Россия. ДФО > Металлургия, горнодобыча > kremlin.ru, 13 февраля 2018 > № 2494227 Сергей Иванов

Встреча с главой компании «АЛРОСА» Сергеем Ивановым.

Владимир Путин провёл рабочую встречу с генеральным директором акционерной компании «АЛРОСА» Сергеем Ивановым. Обсуждались результаты деятельности алмазодобывающей корпорации за 2017 год и январь текущего года, а также планы работы на перспективу. Отдельно Сергей Иванов рассказал о произошедшей в минувшем году аварии на руднике «Мир» и ликвидации последствий чрезвычайного происшествия.

В.Путин: Сергей Сергеевич, добрый день!

Что это Вы такое принесли интересное?

С.Иванов: Владимир Владимирович, в конце прошлого года добыли два уникальных алмаза. Это самые дорогие по стоимости алмазы, добытые за всю историю российской и советской алмазодобычи. Это уникальный розовый алмаз – 28 карат – уникальных цветовых характеристик.

В.Путин: Это большой считается?

С.Иванов: Да, и самое главное, розовые всегда самые дорогие на аукционах.

В.Путин: Редкие?

С.Иванов: Да, и жёлтый, очень интенсивный цвет. Это уникальные характеристики. Природа помогла нам в конце прошлого года.

В.Путин: Не скажешь даже, что это алмазы.

С.Иванов: Да, выглядят, как стёкла. Это [добыто] на наших россыпных месторождениях нашей дочерней компанией «Алмазы Анабара».

Владимир Владимирович, разрешите доложить результаты деятельности компании за 2017 год и январь текущего года. Компания вышла на рекордный уровень алмазодобычи по итогам 2017 года. Такой объём был в последний раз зафиксирован в 1990 году. Мы добыли почти 40 миллионов карат алмазов.

Компания продолжает оставаться крупнейшим налогоплательщиком в бюджет Республики Саха. Налоги в бюджеты всех уровней составили свыше 66 миллиардов рублей по прошлому году.

Компания выплатила также рекордные дивиденды: около 22 миллиардов рублей в бюджет республики, соответственно, в федеральный бюджет – тоже около 22 миллиардов рублей.

Компания продолжает создавать рабочие места. Мы запускаем наш уникальный проект – новое месторождение Верхне-Мунское. Там будет создано около 700 рабочих мест. Осенью приглашаем Вас на торжественный запуск месторождения.

Техника, автопоезда будут возить руду на нашу 12-ю фабрику в городе Удачный, 150 километров. Уже прошло опробование первой партии руды, мы перевезли 75 тысяч тонн, хорошее содержание, будет хорошая экономика, и хорошая дополнительная поддержка республике [Саха], и дополнительные мощности по «АЛРОСА».

Сегодня коллектив группы составляет более 36 тысяч человек. У нас достаточно хорошая средняя зарплата, она выше в три раза, чем в среднем по Российской Федерации. Мы продолжаем индексировать оклады в соответствии с коллективным договором.

Продолжаем инвестировать в объекты социальной инфраструктуры, наши курортные объекты, реабилитационный центр, больницы. По итогам прошлого года такого рода инвестиции составили более девяти миллиардов рублей.

В.Путин: Как удалось справиться с аварией?

С.Иванов: Для нас это было серьёзное испытание. После того как закончилась аварийно-спасательная операция, в первую очередь была оказана поддержка родственникам погибших шахтёров. Нам удалось вывести на поверхность 143 человека, восемь человек, к сожалению, остались под землёй.

После этого, в соответствии с Вашими указаниями, была немедленно организована работа по трудоустройству сотрудников, которые были заняты на руднике «Мир», более тысячи человек.

Хотел доложить, что свыше 700 человек нам уже удалось устроить в группе «АЛРОСА», мы этим занимались четыре месяца. Несколько сотен человек, которые приезжали на заработки из других регионов, предпочли получить солидное выходное пособие и вернулись в те регионы, из которых они приезжали на работу.

Сейчас у нас под вопросом остаётся трудоустройство около 50 человек. При этом в банке вакансий компании сегодня у нас более 350 вакансий, поэтому мы проблему точно решим. Плюс часть сотрудников у нас будет устроена на нашем месторождении Верхне-Мунское в IV квартале.

В.Путин: Причины аварии ясны?

С.Иванов: Владимир Владимирович, работала комиссия Ростехнадзора. С Алексеем Алёшиным мы вместе вылетели сразу после аварии. Были привлечены более 16 самых авторитетных российских экспертных организаций. Расследование шло совершенно объективно. В результате расследования единогласно все эксперты пришли к трём причинам.

Первое – это проектные ошибки, допущенные в 2000-х годах. Второе – это подтопление карьера в 2011 году, когда сломалось несколько насосов. И третье – это гидрогеологическая сложность месторождения. По всем выводам комиссии организована работа.

Мы сейчас серьёзно перестраиваем систему промышленной безопасности внутри компании, все инциденты немедленно сканируются, по ним принимается решение. Это наша основная задача на 2018 год.

В.Путин: Семьям погибших как вы помогаете?

С.Иванов: Всем семьям обеспечены выплаты: это и страховые выплаты, и прямая поддержка от компании «АЛРОСА», поддержка бюджета Республики Саха.

Там было четыре семьи, которые непосредственно проживали в Мирном, и четыре семьи белгородских подрядчиков. Губернатор Белгородской области также принял решение оказать отдельную адресную поддержку из бюджета Белгородской области.

В.Путин: Вы с ними встречались?

С.Иванов: Да, с семьями были встречи. Конечно, пока шла спасательная операция, все погибшие шахтёры были признаны пропавшими без вести, поэтому на плечи семей легла очень тяжёлая нагрузка.

В.Путин: Пропавшие без вести – это значит, что им не выплачивают соответствующие деньги.

С.Иванов: Владимир Владимирович, все вопросы были решены оперативно. Мирнинские суды в минимальные сроки приняли соответствующие решения, и мы в течение нескольких недель осуществили первые выплаты и дальше держали на контроле поступление всех оставшихся выплат. Все выплаты осуществлены.

В.Путин: Хорошо. Какие у Вас планы на ближайшее время?

С.Иванов: Запуск Верхне-Мунского месторождения. Нам также удалось увеличить пакет нашей дочерней компании в Анголе до 42 процентов; в своё время, в 90-е годы, доля «АЛРОСА» была «размыта».

В Анголе мы планируем освоение одного из крупнейших в мире месторождений – Луаше. Сейчас мы работаем над технико-экономическим обоснованием. Была встреча с Президентом Анголы. Мы движемся по графику. Уверен, что это тоже будет серьёзное подспорье с точки зрения сохранения лидерских позиций.

В.Путин: Мы договариваемся с Президентом о его визите в Россию, и сейчас, думаю, в ближайшее время, во всяком случае в этом году, это должно произойти. Будем обсуждать наверняка и тему вашей работы на ангольском рынке.

Сейчас на мировом рынке как «АЛРОСА» смотрится?

С.Иванов: Владимир Владимирович, мы остаёмся мировым лидером с достаточно серьёзным отрывом от ближайших конкурентов. Авария, безусловно, повлияет на добычу компании в ближайшие годы, но при этом мы сохраним лидерские позиции.

При этом у компании накоплен достаточно солидный объём запасов, часть этих запасов будет реализовываться в следующие годы, поэтому в части продаж «АЛРОСА» покажет небольшое снижение.

В части технологий мы внимательно следим за теми проектами, которые организуются по всему миру, имею в виду доступ ко всем новейшим технологиям.

Мы переводим часть объектов энергетики на сырую нефть, экономим тем самым на доставке дизельного топлива, мы внедряем технологии сухого сгущения хвостов. В части закупок и издержек нам удалось удержать издержки на уровне 2016 года. Отработали практически без инфляции по издержкам.

В компании запущены серьёзные программы по импортозамещению. Мы ушли на отечественные масла, переходим на отечественные насосы и заменили часть американской специальной техники, грузовиков «Катерпиллер», на белорусские «БелАЗы».

Сегодня у нас в структуре закупок около 43 процентов составляет доля субъектов малого и среднего бизнеса и около 23 процентов – это так называемые преференциальные закупки для малого и среднего бизнеса, на которые приглашаются только компании МСБ. Здесь мы являемся одной из передовых компаний и плотно работаем с корпорацией по малому и среднему бизнесу.

В.Путин: Хорошо.

Россия. ДФО > Металлургия, горнодобыча > kremlin.ru, 13 февраля 2018 > № 2494227 Сергей Иванов


Россия > Металлургия, горнодобыча > rusmet.ru, 23 января 2018 > № 2487102 Денис Мантуров

Санкции дали нашей промышленности только плюс

Денис Мантуров

Итоги 2017 года дают повод для оптимизма. О них министр промышленности и торговли России Денис Мантуров рассказал главному редактору «АиФ» Игорю Черняку.

Глава промышленности в своем интервью поведал о локомотивах экономики в промышленности:

— Основные драйверы — химическая промышленность, фармацевтика, транспортное машиностроение, производство колёсных транспортных средств, автомобилестроение. Это те отрасли, которые существенно влияют на показатели в экономике.

Не менее важные процессы происходят и в других сферах, где увеличение, может быть, не столь велико, но тем не менее показательно. Вот, к примеру, станкостроение. Мы считаем большим достижением его уверенный рост второй год подряд. Уже сейчас 30% потребности предприятий обрабатывающих отраслей промышленности покрывается за счёт российского оборудования.

Вообще, за последние десятилетия мировое и, соответственно, российское станкостроение серьёзно изменили свой облик. На многих предприятиях, в том числе атомной промышленности, ракетно-космической отрасли, оборонно-промышленного комплекса, а также других стратегических отраслей промышленности, вместо отдельных фрезерных, токарных и шлифовальных станков используются многокоординатные обрабатывающие центры. Они позволяют делать комплексную механическую обработку 3-мерных заготовок, используя различные инструменты. Конечно, повышается скорость изготовления детали сложной формы, улучшается качество её обработки, снижаются трудозатраты и влияние человеческого фактора. Именно такое высокотехнологичное оборудование сейчас разрабатывают и запускают в производство ведущие российские станкостроители.

Другой пример — предприятия народных художественных промыслов. Тут вообще объёмы исчисляются несколькими миллиардами рублей на всю страну. Но промыслы — наша культура, традиции, а потому для нас это значимая отрасль, и я горжусь тем, что такие производства у нас сохранились. Министерство сейчас старается мотивировать предприятия, чтобы они диверсифицировали производство: помимо высокохудожественных, выпускали и утилитарные изделия, а в дополнение к ручному производству внедряли машинное. На продукции можно помечать, ручная это работа или механическая. Соответственно, и стоимость её будет разная.

Это даст возможность больше зарабатывать — тогда и субсидий потребуется меньше, и сами производители будут заинтересованы в том, чтобы сохранить ручную составляющую, ведь она формирует имидж и поддерживает бренд.

Тенденция по открытию новых предприятий либо модернизации старых продолжается в последние 10 лет. Особенно заметна она в чёрной металлургии: 90% мощностей, заложенных здесь ещё в советское время, были модернизированы. Эта отрасль каждый год выдавала на-гора либо открытие нового цеха, либо запуск нового стана, либо вообще новое производство, причём уже следующего передела.

Кстати, сегодня российский автопром практически на 100% работает на российском листовом прокате, и даже иностранные бренды приобретают его у «Северстали», «Магнитки», других производителей. Это большое достижение, потому как очень непросто шла работа по его сертификации для автопрома — существенно отличались требования иностранных брендов от тех, что были заложены у нас ещё в советское время.

Тенденция по открытию новых предприятий либо модернизации старых продолжается в последние 10 лет. Особенно заметна она в чёрной металлургии: 90% мощностей, заложенных здесь ещё в советское время, были модернизированы. Эта отрасль каждый год выдавала на-гора либо открытие нового цеха, либо запуск нового стана, либо вообще новое производство, причём уже следующего передела.

Кстати, сегодня российский автопром практически на 100% работает на российском листовом прокате, и даже иностранные бренды приобретают его у «Северстали», «Магнитки», других производителей. Это большое достижение, потому как очень непросто шла работа по его сертификации для автопрома — существенно отличались требования иностранных брендов от тех, что были заложены у нас ещё в советское время.

Россия > Металлургия, горнодобыча > rusmet.ru, 23 января 2018 > № 2487102 Денис Мантуров


Россия > Металлургия, горнодобыча > kursiv.kz, 19 января 2018 > № 2466449 Айгуль Ибраева

Кенес Ракишев хочет вернуть ушедшего из-за акционерного конфликта гендиректора Petropavlovsk

Айгуль ИБРАЕВА

Кенес Ракишев в конце прошлого года приобрел 22,4% Petropavlovsk у структур Виктора Вексельбрега, что сделало его крупнейшим акционером компании. Сумма сделки не раскрывалась, на бирже такой пакет стоил на тот момент $74,5 млн. Новый владелец компании намерен вернуть на пост гендиректора золотодобывающей компании покинувшего ее летом 2017 года Павла Масловского, пишут Ведомости со ссылкой на Reuters.

Масловский покинул Petorpavlovsk в июле 2017 года после начала разногласий между основным акционером «Ренова» (принадлежит Вексельбергу) и основателями и менеджерами компании. «Ренова» выступила против переизбрания в совет директоров одного из основателей Petropavlovsk – Питера Хамбро и трех независимых кандидатов и предложила своих кандидатов. В результате Хамбро покинул компанию, вскоре свой пост оставил и Масловский.

«С моей точки зрения, никто не выиграл от этого», – сказал Ракишев. По его словам, Масловский должен закончить проект автоклава (POX), в который уже вложено $216 млн, оставшиеся капзатраты оцениваются в $63 млн. Запуск автоклава запланирован на конец 2018 года. «Я бы хотел, чтобы он [Масловский] вернулся», – отметил Ракишев. На вопрос, хочет ли он вернуть в компанию Хамбро, Ракишев ответил, что не рассматривал такую возможность. Ракишев планирует либо самостоятельно войти в совет директоров, либо назначить туда своего представителя, сказал Reuters казахстанский бизнесмен. Он планирует встретиться с членами совета директоров и акционерами компании, чтобы обсудить свои предложения.

Кенес Ракишев хочет, чтобы Petropavlovsk рассмотрел возможные приобретения в России и Средней Азии. Он не уточнил какие-либо потенциальные цели, но сказал, что во время переговоров о покупке доли в Petropavlovsk, которые стартовали в сентябре, он также обсуждал возможную покупку другого золотодобывающего актива Вексельберга – «Золото Камчатки». В декабре РБК сообщал, что компания GV Gold («Высочайший») договорилась о покупке «Золота Камчатки» за более чем $500 млн с учетом долга.

Petropavlovsk ведет промышленную отработку золоторудных месторождений в Амурской области. Компания входит в десятку крупнейших золотодобытчиков России. В октябре Petropavlovsk предупредил инвесторов, что не гарантирует исполнение финансовых обязательств. У компании тяжелое финансовое положение: на конец II квартала общий долг Petropavlovsk составлял $602,8 млн. Для поддержания операционной и финансовой деятельности Petropavlovsk необходим постоянный доступ к деньгам, но возможность их получить сомнительна, говорится в проспекте компании к размещению дебютных долларовых евробондов.

Россия > Металлургия, горнодобыча > kursiv.kz, 19 января 2018 > № 2466449 Айгуль Ибраева


Украина > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 17 января 2018 > № 2461132 Александр Якушев

Днепрометиз планирует произвести в 2018 г. порядка 90 тыс. т продукции

Генеральный директор Днепрометиза Александр Якушев рассказал о результатах работы в 2017 г. и о планах на 2018 г., а также о смене собственника предприятия и возможных изменениях, связанных с этим событием.

Александр Сергеевич, действительно ли новым владельцем предприятием стала группа компаний ТАС?

В конце октября текущего года группа компаний ТАС действительно закрыла сделку по приобретению «Днепрометиза». Этому предшествовал аудит нашей компании, после чего акционеры приняли решение о совершении сделки.

В чем интерес нового акционера в повторном приобретении компании, ведь «Днепрометиз» уже был в составе группы ТАС?

Да, действительно, с 2001 до 2006 гг. предприятием владела группа компаний ТАС. Но учитывая действующую на тот момент стратегию в отношении непрофильных активов и наличие выгодного предложения от Северсталь-метиз, собственник принял решение продать завод. Кроме того, в докризисное время, насколько я понимаю, имелось достаточное количество интересных проектов для вложения средств и развития. Возвращение интереса к метизному производству обусловлено тем, что на текущий момент в Украине в металлургической отрасли и металлообработке осталось небольшое количество стабильно работающих предприятий, имеющих перспективу развития, поэтому «Днепрометиз», как крупнейшее предприятие в метизной подотрасли, снова попал в поле зрения группы ТАС.

Насколько стабильна работа предприятия в последнее время? С какими показателями предприятие заканчивает год?

В течение года наше предприятие работало стабильно, показывая хорошую загрузку мощностей. В 2017 г. мы произведем и реализуем более чем 85 тысяч тонн металлоизделий, при этом, EBITDA (доход за вычетом налогов, процентов и амортизации) составит около 3,0 млн. долл., а рентабельность по данному показателю – около 7%.

При этом важно отметить, что год для нас был достаточно сложным. Серьезные вызовы были связаны с поставками основного сырья – катанки. С начала года были прекращены поставки от предприятий группы Метинвест в Донецкой области, в конце первого квартала был остановлен Днепродзержинский металлургический комбинат (ДМК). Единственным национальным производителем в течение почти полугода оставался АМКР (АрселорМиттал Кривой Рог).

А разве «Северсталь» не помогала нам поставками собственного сырья в это время?

Мы получили незначительный объем катанки от Северстали исключительно на рыночных условиях, но в течение летних месяцев, когда сырье было в дефиците, мы в основном импортировали его от компании ЕВРАЗ (Новокузнецк) и ММК (Магнитогорск). Запуск производства ДМК снял напряженность, но при этом, нашим основным поставщиком, как с точки зрения объемов, так и в ассортиментном ряде был и остается АМКР.

Скажите, как руководство завода отреагировало на возвращение ТАС к управлению предприятием? Какова реакция клиентов и поставщиков?

Руководители подразделений отреагировали достаточно спокойно. Это не стало ни для кого сюрпризом, ведь в течение последних трех лет Северсталь продавала предприятие. К тому же мы понимали, что перспективы развития реальны только с новым собственником. Что касается клиентов и поставщиков, то наши отношения не изменились. Днепрометиз был и остается надежным и ответственным партнером.

А каковы планы нового собственника в отношении развития предприятия, что ждать коллективу предприятия?

В настоящий момент нами разработана инвестиционная программа на предстоящие два года. Она имеет ряд проектов с достаточно глубокой степенью проработки. Программа уже концептуально одобрена. Сегодня речь идет о подготовке внедрения первоочередных проектов со сроком сдачи в 2018 г. и доработке тех, реализация которых запланирована на 2019 г. Собственник заинтересован в развитии предприятия, мотивирует нас к ускорению принятия инвестиционных решений.

Могли бы Вы конкретизировать, о чем идет речь?

Думаю, что на этапе согласования это преждевременно, но в целом могу сказать, что направление состоит в увеличении объемов производства продукции с большей вложенной стоимостью, при обязательном сохранении объемов в нашей традиционной линейке. Вкладывая в высокий передел, мы точно не собираемся «дарить» менее сложные, но массовые продукты конкурентам. Также серьезное внимание предстоит уделить инфраструктуре предприятия, возможна локализация на производственной площадке новых производств, как связанных с металлообработкой, так и работающих в других направлениях. В любом случае работы в направлении технического развития предприятия предстоит много.

Александр Сергеевич, как Вы видите 2018 г. с точки зрения объемов, ведь от этого зависит загрузка производственных подразделений, а это – зарплата основного производственного персонала нашего предприятия?

Следующий год мы планируем увеличить объемы производства. Цель – без малого 90 тыс. тонн в год при показателе EBITDA 90 млн. грн. В текущей обстановке это достаточно амбициозная задача, но мы нацелены на достижение этих показателей.

Важнейшую роль в этом играет правильная организация производственного процесса, своевременное обеспечение основным сырьем и конечно же должное отношение всего персонала к выполнению заказов. В существующих условиях мы не имеем права на ошибки или халатность, ведь недовольный качеством или сроками поставки клиент мгновенно «перехватывается» конкурентами, и теряют в этой ситуации все без исключения работники завода!

Украина > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 17 января 2018 > № 2461132 Александр Якушев


Россия. ДФО > Нефть, газ, уголь. Металлургия, горнодобыча. Транспорт > amurmedia.ru, 16 января 2018 > № 2466328 Сергей Цивилев

Глава "Колмара" Сергей Цивилев стал контролирующим акционером холдинга

Доля генерального директора группы «Колмар» увеличилась до 70%

Гендиректор и совладелец группы "Колмар" Сергей Цивилев выкупил долю Андрея Бокарева, которому через ООО "Аростан" принадлежит 30% "Колмара". Таким образом, доля Сергея Цивилева в "Колмаре" увеличилась до 70% (в настоящее время он через ООО "Антэ Холдинг" владеет 40% "Колмара"), оставшиеся 30% принадлежит ООО "Волга Груп", сообщили ИА PrimaMedia в пресс-службе группы "Колмар".

По словам представителя компании, переговорный процесс с Андреем Бокаревым длился более полутора лет. При этом стоимость и другие детали сделки не раскрываются.

"Я намерен продолжить активно участвовать в развитии "Колмара" и способствовать укреплению позиций компании на международных рынках. Реализация строительства обогатительных фабрик на ГОКах "Инаглинский" и "Денисовский", а также транспортно-логистического комплекса мощностью 24 млн тонн в бухте Мучке Ванинского района даст компании серьезные конкурентные преимущества в работе на приоритетных направлениях бизнеса, к которым относятся страны АТР", — рассказал Сергей Цивилев.

Ранее со ссылкой на источник сообщалось, что гендиректор и совладелец группы "Колмар" Сергей Цивилев ведет переговоры о покупке доли Андрея Бокарева, которому через ООО "Аростан" принадлежит 30% "Колмара". Тогда представитель Андрея Бокарева сообщал СМИ что "предприниматель готов рассматривать различные сценарии в отношении своих инвестиций", отказавшись комментировать возможную продажу Андреем Бокаревым доли в "Колмаре".

Справка: Группа "Колмар" объединяет угледобывающие предприятия, трейдинговые и логистические компании. Компании группы обладают лицензиями на разработку участков Чульмаканского и Денисовского каменноугольных месторождений. Балансовые запасы — более 1 млрд тонн коксующегося угля.

Россия. ДФО > Нефть, газ, уголь. Металлургия, горнодобыча. Транспорт > amurmedia.ru, 16 января 2018 > № 2466328 Сергей Цивилев


Китай > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 16 января 2018 > № 2457122

Китай пообещал не открывать в этом году новых метзаводов

Власти Китая будут строго запрещать запуск новых сталелитейных мощностей в 2018 году. Об этом говорится в сообщении Министерства промышленности и информационных технологий КНР.

Также министерство намерено обеспечить ликвидацию всех устаревших сталелитейных мощностей. При этом они не будут открыты для повторного запуска.

Министерство также будет поощрять производителей, использующих технологию выплавки стали в электродуговых печах. Они дают гораздо меньшее загрязняющих выбросов по сравнению с мощностями, использующими традиционные доменные печи.

Кроме того, эти мощности в качестве сырья используют переработанный стальной лом вместо железной руды. Власти Китая последние несколько месяцев предпринимают усилия по увеличению сбора металлолома в стране.

Ожидается, что новый шаг по стимулированию электрометаллургии приведет к увеличению внутреннего спроса на металлолом, который будет закупаться на месте.

Китай > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 16 января 2018 > № 2457122


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 января 2018 > № 2458084 Андрей Алексеев

Как выстроить конкурентоспособный бизнес в металлоторговле?

Гибкость и адаптивность к меняющимся условиям, эффективность работы, адекватный ответ на вызовы внешней среды – это далеко не полный список условия, которые необходимо выполнить для сохранения устойчивости и конкурентоспособности в нынешнем мире. Об этом журнал "Металлоснабжение и сбыт" побеседовал с А.Алексеевым, руководителем компании Северсталь Дистрибуция.

Андрей Александрович, согласно заявлениям, которые звучали от представителей вашей компании в различных СМИ, основным приоритетом в работе Северсталь Дистрибуции является эффективность. Что понимается под этим показателем? Каково его целевое значение, к которому вы стремитесь? Какие программы реализуются в настоящее время для его достижения?

Эффективность в нашем понимании — это уже не отдельные программы, а ментальная установка. Перед тем, как начать какие-то действия, мы оцениваем предполагаемый эффект. Если начинание не приведет нас к цели, которую можно измерить, то есть это будут действия ради процесса, а не ради результата, мы за такой проект не беремся. Бывает, конечно, что в процессе реализации плана мероприятий корректируются сроки, и даже цели, но сохраняется главное — ориентированность на конкретную пользу для бизнеса. Потому что бизнес — это деньги, а цель хозяйственной деятельности — получение прибыли.

При измерении эффективности все относительно, поэтому и показатели оцениваем такие как расходы на тонну, прибыль на тонну, продажи на одного сотрудника и так далее. Мы не боимся больше потратить, если это поможет больше заработать. За три года мы снизили расходы по продаже 1 т более чем в 3 раза — с $39 до $12 на тонну. Сейчас держим достигнутый уровень расходов и повышаем маржинальность продаж за счет комплексного предложения, дополнительных услуг переработки — делаем продукт более ценным для клиента.

Каким для вашей компании стал 2017 г. — позитивным, годом стагнации, периодом сокращения продаж? Как вы оцениваете итоги работы компании в прошедшем году?

Однозначно, год был позитивным. Это был один из периодов, когда мы смогли максимально воспользоваться обстоятельствами, которые нам «подарил» рынок — как в России, так и в Европе. В целом Северсталь Дистрибуция в этом году повысила продажи более, чем на 10% относительно 2016 г.

Самый большой прирост — в России. Он обеспечен развитием сети точек отгрузки, а также работой по управлению запасами, которая позволила своевременно реагировать на колебания спроса. Мы создали новые склады в центрах потребления: второй склад в Москве, новый склад в Батайске — около Ростова-на-Дону, а также вернулись в Пензу. Мы поработали над развитием поставок продукции с покрытиями, причем этот продукт будет одним из приоритетных и в 2018 г. Отмечу продажи мелющих шаров — начали отгрузки этой новой для нас продукции предприятиям горно-металлургического комплекса. Видим в этой товарной группе хороший потенциал к росту. Например, в 2017 г. мы продали более 30 тыс. т шаров на золотые месторождения и на разработку рудников, ряд проектов предусматривают поставки в течение нескольких лет.

В Европе, где у нас есть сервисные центры по переработке плоского проката и производству сварных труб, мы ждали итогов антидемпингового расследования в отношении российского горячекатаного прокат. Чтобы обеспечить клиентам сервисного центра бесперебойное снабжение, мы создали запасы под производство, которые в момент дефицита на рынке успешно продали. Принятое Еврокомиссией решение оказалось для нас вполне приемлемым — пошлина в размере €17,6 на тонну позволяет продолжать переработку горячекатаного рулона в Латвии и продавать штрипс, лист и трубу на рынки десятка стран Северной и Восточной Европы.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 января 2018 > № 2458084 Андрей Алексеев


Россия. ПФО > Электроэнергетика. Химпром. Металлургия, горнодобыча > energyland.infо, 29 декабря 2017 > № 2449225

В АО «Чепецкий механический завод» (г. Глазов, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») завершено создание первого в России производства оксида гафния.

Разработка специалистов ЧМЗ является уникальной, поскольку впервые в России в рамках одного предприятия создан полный технологический цикл производства оксида гафния, от вскрытия циркониевой руды с последующей очисткой от циркония и примесей до готовой продукции с содержанием основного вещества не менее 99%. Особенность технологии состоит в том, что сырьем для изготовления нового коммерческого продукта служат собственные гидрометаллургические отходы производства реакторного циркония.

В сентябре состоялась отгрузка пробной партии оксида гафния российскому заказчику. В ноябре от заказчика поступили отзывы на продукцию. В декабре были подготовлены отчеты инженеров-исследователей, зафиксировавших факт выпуска нового продукта и освоение технологии его производства.

«Впервые мы получили очищенный оксид гафния из собственного сырья, – отмечает инженер-исследователь Владимир Кочугов. – Технология разработана специалистами Центральной научно-исследовательской лаборатории завода под руководством Александра Зиганшина совместно с сотрудниками гидрометаллургического цеха циркониевого производства. В 2017 году по данной технологии уже изготовлено и реализовано порошка очищенного оксида гафния на сумму более 1 млн рублей».

Россия. ПФО > Электроэнергетика. Химпром. Металлургия, горнодобыча > energyland.infо, 29 декабря 2017 > № 2449225


Казахстан. Россия > Металлургия, горнодобыча > kursiv.kz, 29 декабря 2017 > № 2443356 Канат Досмукаметов

Канат Досмукаметов: «Polymetal заинтересован в расширении в Казахстане»

Иван ВАСИЛЬЕВ

Генеральный директор ТОО «Полиметалл Евразия» Канат Досмукаметов в интервью «Къ» подвел итоги работы в уходящем году и поделился планами на будущее: по его словам, в 2017 году один из крупнейших золотодобытчиков республики добился существенного прогресса в операционной деятельности и намерен закрепить этот успех.

Российский золотодобытчик Polymetal зашел на рынок Казахстана в 2009 году, купив действующее Варваринское золотомедное месторождение в Костанайской области, в 2014 году компания приобрела золоторудный проект «Кызыл», включающий месторождения Бакырчик и Большевик в Восточно-Казахстанской области, которые отличаются упорными рудами, сложными для извлечения из них золота. И уже в следующем году Polymetal планирует получить на Бакырчике первый концентрат.

— Канат Мухаметкаримович, как Вы оцениваете уходящий год с точки зрения деятельности компании в Казахстане?

— Очень положительно. Если в прошлом году АО «Варваринское» за весь год произвело 2,6 т условного металла, то за девять месяцев этого года это уже 3,8 т. На другом нашем месторождении Бакырчик предприятие строится в соответствии с планом, горные работы выполнены в полном объеме.

— Идеология «Варваринского» с тех пор, как содержание металла в руде там стало снижаться, — стать хабом по переработке руд других месторождений. И основным фактором по увеличению производства здесь стала перевозка руды с приобретенного Комаровского. За девять месяцев уже поставлено почти 1,5 млн т руды, всего в этом году планируем перевезти и переработать на Варваринской фабрике более 2 млн т руды. Производительность «Варваринского» — 4,2 млн т руды в год, и сейчас фабрика загружена почти максимально.

— Говорилось, что на казахстанских мощностях будет перерабатываться и российская руда…

— Уже перерабатывается. Объем пока не очень большой, но из России мы везем руду более богатую. В частности, с месторождения Ведуга (Красноярский край России — «Къ»). В планах — расширять долю переработки сторонней руды именно из России. Вообще в идеологию Варваринского хаба вписывается все, что выгодно и легкообогатимо. Поэтому, если найдем подходящую руду на юге Казахстана, а экономические показатели позволят перерабатывать ее в Костанайской области, мы к этому готовы.

— Планы по разработке Кызыла сохраняются в прежнем виде?

— Все без изменений. Во втором квартале 2018 года должны запустить фабрику, а в третьем квартале получить первый концентрат.

— Есть ли у компании планы и возможности по расширению своих активов в Казахстане, и проявляет ли Polymetal интерес к новым активам?

— Да, и мы этого не скрываем. Polymetal развивается очень динамично, все время что-то покупает, много инвестирует в геологоразведку, и Казахстан в этом смысле ничем не отличается от других стран присутствия.

Например, есть проект Щекара — перспективный участок в Костанайской области севернее Варваринского. В этом году совместно с «Казгеологией» мы провели там аэрогеофизические работы и обнаружили несколько интересных аномалий. Соответственно, договорились с партнерами, что и в следующем году продолжим работу. Это будет уже бурение и наземная геохимия. В будущем, если найдем там подтверждение чего-то интересного, можем заключить контракт на разведку. Однако, разумеется, изыскания покажут.

— Polymetal известен тем, что не зацикливается на производстве одного вида металла, а есть ли интерес к диверсификации производства в Казахстане?

— Компания интересуется новыми металлами не просто из соображений диверсификации, а с точки зрения глобальных тенденций: мы стараемся предсказать, что ждет рынок в будущем и своевременно на это отреагировать. Например, платиноидов в мире становится меньше, а спрос на них растет, поэтому они нам интересны, и если найдем их в Казахстане, конечно, ими займемся.

— Сейчас много говорят о цифровизации экономики — как у вас обстоит дело с этим направлением?

— Некоторые, на мой взгляд, смешивают понятия «автоматизация» и «цифровизация». С точки зрения автоматизации у нас все в порядке: есть системы управления рудниками, карьерами, на фабриках работает передовое программное обеспечение по управлению процессами. Цифровизация же — более глубокий передел автоматизации. Здесь мы тоже не стоим на месте, например, общаемся с поставщиками предложений по bigdata, смотрим, где и как лучше это применить. Пока речь о первых наработках, но их внедрение в тестовом режиме в Polymetal произойдет уже в ближайшее время.

— Насколько компании комфортно работается в Казахстане с точки зрения законодательного обеспечения отрасли?

— С точки зрения законодательства нам в Казахстане вполне комфортно. Но, конечно, не бывает ничего идеального, и всегда существуют вопросы, требующие дополнительного развития и доработки. Поэтому мы приветствуем принятие нового Горного кодекса.

— Какие тенденции сейчас видите на рынке металлов?

— Основная — это рост инвестиций в геологоразведку, поскольку в мире все меньше крупных месторождений с хорошим содержанием.

— Тут вы в одной лодке с нефтяниками…

— Сейчас все в этой лодке: природные ресурсы исчерпаемы, как оказалось, хотя до недавнего времени многие почему-то думали иначе. Поэтому приходится бурить глубже, а руда стала более труднообогатимой, соответственно, и тенденции в отрасли вытекают из этого обстоятельства. Речь об интенсивной геологоразведке и внимании к технологиям переработки упорных руд.

— А новые технологии вы сейчас уже вводите в эксплуатацию в Казахстане?

— Polymetal на постсоветском пространстве — пионер в области переработки упорных руд. Одно из наших предприятий, Амурский ГМК в Хабаровском крае, работает с упорными рудами по технологии автоклавного окисления. Мы планируем расширение его мощностей, что позволит перерабатывать там руду в том числе и с Бакырчика.

Появление технологии автоклавного выщелачивания в Казахстане также не исключено, но сначала мы должны поработать с этим концентратом на действующем предприятии, «подтюнинговать» процессы, если будет необходимо.

— Можно ли сказать, что подобный механизм переноса технологий применим ко всем видам металлов, которые гипотетически могут обнаружиться в Казахстане и заинтересовать Polymetal?

— Я этого не исключаю.

Казахстан. Россия > Металлургия, горнодобыча > kursiv.kz, 29 декабря 2017 > № 2443356 Канат Досмукаметов


Китай. УФО > Металлургия, горнодобыча. Экология. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441466

Китайский холдинг инвестирует в переработку красных шламов 7 млрд руб.

Корпорация развития Среднего Урала (КРСУ) и китайский холдинг Shenwu technology group сorp заключили соглашение о сотрудничестве. Документ направлен на взаимодействие сторон в рамках проекта по переработке красных шламов в городе Краснотурьинск Свердловской области. Инвестор готов реализовать проект стоимостью 7 млрд руб. и ищет российского партнера для создания совместного предприятия.

Предприятие Shenwu по переработке красных шламов успешно работает в Китае. Shenwu technology намерена инвестировать в аналогичный проект в Краснотурьинске и готова предоставить технологии и оборудование для восстановления из шламов железа. От российской стороны компания ожидает менеджмента организационных вопросов и финансового участия для покрытия операционных расходов на этапе инвестирования.

По условиям соглашения, Корпорация развития Среднего Урала окажет инвестору содействие в поиске регионального партнера, поставщиков, в получении разных льгот и в обеспечении предприятия необходимой инфраструктурой. По данным КРСУ, тема переработки красных шламов актуальна и перспективна для инвесторов. В их переработке сегодня заинтересованы горнопромышленники и металлурги в виду сокращения природной ресурсной базы и в дефиците легкоизвлекаемой руды. Пути два – добыча трудноизвлекаемых ресурсов или поиск вторичных источников, каким являются красные шламы.

Запасы в Краснотурьинске, который имеет статус ТОР, исчисляются 60 млн т. Муниципалитет, которому принадлежит часть хранилищ, готов оказывать содействие производителям по экономическим и социальным вопросам.

Продуктами переработки красных шламов являются железо, редкоземельные металлы (скандий и галлий) и востребованные строительные материалы, в том числе утеплители. В мире на основе красных шламов выпускают кирпичи, цементные смеси, пигменты для плитки, лакокрасочной и пластмассовой промышленности, материалы для дорожного строительства.

В Свердловской области потребность в сырьевых материалах, во всех возможных продуктах переработки красных шламов очень высока, поэтому предприятия смогут обеспечить сбыт продукции в границах региона.

Красные шламы Краснотурьинска считаются ультрасухими. Они накоплены в период с 1943 по 1965 гг. и готовы к переработке, следовательно, инвестору не нужно делать инфраструктурные вложения, связанные с их извлечением и измельчением.

Китай. УФО > Металлургия, горнодобыча. Экология. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441466


Россия. ДФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441459 Сергей Зюбр

Амурметалл произвел 180 тыс. т металлопродукции в 2017 г.

Исполнительный директор Группы компаний «Торэкс» Сергей Александрович Зюбр рассказал об итогах работы металлургического комбината Амурметалл в 2017 г.

Под руководством Группы компаний «Торэкс» завод работает уже 11 месяцев. Можно ли подвести промежуточные итоги работы в этом году?

Группа компаний «Торэкс» приобрела имущественный комплекс 30 января этого года в ходе публичных торгов. Процесс переоформления длился полгода. Принимали на работу людей из ОАО «Амурметалл» в Торэкс, получали лицензии и другие необходимые для начала производства документы. Завод заработал в июле. И это большая заслуга рабочего коллектива. Да, на момент, когда мы «зашли» на завод, там уже не было каких-то запасных частей для ремонта, расходных материалов. Но все основное оборудование было на месте, в рабочем состоянии. Работающий коллектив его сохранил. Мы еще раз убедились, что завод сможет работать. В этом году мы произвели 180 тыс. т металлопродукции.

С какой программой заходили на завод? И приходилось ли менять стратегию?

Естественно, программа была и, надо сказать, она за это время кардинально не поменялась. Первая задача – зайти на завод и сохранить производство. Мы это сделали. Дальше – нарастить объемы производства. Задача на следующий год – 1 млн т готовой продукции. Помимо этого, в инвестиционной программе предусмотрена модернизация сортопрокатного цеха. Первый этап работ запланирован на 1 февраля 2018 г.

Что конкретно будет обновлено и как это отразится на процессе производства?

Речь идет о модернизации прокатного стана и увеличение его производительности до 700 тыс. т сортового проката. Также планируем установить упаковочную машину для продукции, которая экспортируется сегодня в страны АТР. Это одно из современных правил мирового рынка. Заказчики желают получать металлопродукцию с антикоррозионной защитой. Наша продукция соответствует всем мировым стандартам. Правильная упаковка защитит от механического воздействия при транспортировке и погрузо-разгрузочных работах. Более того, это дает нам возможность реализовывать именно металлопрокат за границей.

То есть завод ориентирован сегодня больше на экспорт продукции?

Сейчас соотношение продаж на внутренний и внешний рынки – 40х60%. Но приоритетное направление – Дальний Восток. Завод готов обеспечивать внутренний рынок металлопрокатом здесь на 100%. В этом году среди потребителей продукции Группы компаний «Торэкс» крупнейшие строительные организации и государственные предприятия Дальнего Востока и России. Металл завода сегодня используют на судоремонтном заводе Звезда в Приморском крае, при строительстве автомобильного моста в Китай в Амурской области, нашу металлопродукцию закупают инвесторы, которые сегодня реализуют свои проекты в ТОСЭР «Хабаровск».

Завод работал с перебоями с 2009 г. За это время произошел передел рынка. Удастся ли его вернуть?

Те комбинаты, которые зашли сюда, успели укрепить свои позиции. Нам приходится собственный рынок буквально отвоевывать. У конкурентов есть преимущество – по тарифу на железной дороге. Мы сейчас ведем работу с федеральными органами власти по этому вопросу. Чтобы игра была честной, преференции должны быть для всех одинаковы.

Неоднократно поднимался вопрос о запрете на экспорт лома с территории Дальнего Востока. Известно, что проект постановления находится на рассмотрении в федеральных профильных ведомствах.

Это постановление для нас, безусловно, одна из ключевых мер поддержки. Так как лом черных металлов для производства стали – основное сырье. Но сейчас львиная доля металлолома уходит в Южную Корею. И чтобы этот поток не снижался, южнокорейские заводы делают все – завышают цены на металлолом для экспортеров. Таких цен на металлолом за всю историю этого рынка не было никогда. Мы считаем, что это недобросовестная конкуренция. Еще одна проблема, с которой мы столкнулись в этом году – дефицит электродов. Они необходимы для выплавки стальной заготовки. В России электроды производит только один завод, и он перегружен. Мы вынуждены закупать в Китае. Однако за последние полгода там произошло резкое сокращение производства на 30% из-за ужесточения экологического законодательства. Цена на этот расходный материал выросла в 10 раз. Раньше была альтернатива – графитовые электроды также производит Индия. Однако в свое время на их импорт была наложена антидемпинговая пошлина.

В какие сроки, по вашему мнению, это постановление о запрете на экспорт лома будет принято?

Мы думаем, что при поддержке губернатора Хабаровского края, Минпромторга, Минвостокразвития это постановление будет принято уже в первой половине 2018 г. Но в то же время мы продолжаем работать и развивать собственное производство. Для этого в нашей стратегии есть второй этап модернизации. Он начнется в сентябре 2018 г. Это установка мини-доменной печи для производства жидкого чугуна. Это позволит нам снизить производственные издержки и на 40% увеличить объем производства, а также получить качественно новый продукт за счет использования перворудного сырья.

Кто будет поставлять перворудное сырье?

На Дальнем Востоке есть несколько месторождений - Гаринское в Амурской области, Кимкано-Сутарское в Еврейской автономии. Месторождения железной руды развивают сейчас и в Якутии. Их освоение включено в инвестиционный проект. Установка доменной печи должна завершиться в 2019 г. Ее запуск обеспечит увеличение объемов производства до 1,5 млн т готовой продукции в год.

Россия. ДФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441459 Сергей Зюбр


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441455

Металлоторговля и СМЦ в России: тренды 2017-2018 гг.

15-16 февраля 2018 г. в Москве и Туле состоится 11-я Общероссийская конференция "Региональная металлоторговля России", где участники рынка металлов обсудят те тенденции, которые сегодня характерны для данной сферы. Редакция портала "Металлоснабжение и сбыт" решила оглянуться и посмотреть, какие же события формируют данные тенденции на рынке нашей страны. Можно заметить, что трейдеры продолжили развивать и углублять переработку продукции, наращивать объемы реализации, даже несмотря на стагнационные явления в отечественной экономике, внедрять современные методы организации и автоматизации бизнес-процессов. Заметно усилились экспансионистские настроения игроков: в течение года компании открывали новые филиалы, осваивали новые региональные сбыта. Заметными для рынка событиями в 2017 г. стали следующие:

Январь

Торговый дом ММК внедряет электронный документооборот

На складе компании "Крепеж СВ" внедрена автоматизированная система управления складом

Параллель запустила в строй новое режущее оборудование

«Северсталь Дистрибуция» открыла склад на севере Москвы

Мечел-Сервис продемонстрировал рост продаж

Компания Металл Профиль выпустила новый вид профилированного листа

Новый склад Мечел-Сервиса во Владивостоке продал 3 тыс. т металла

Февраль

ПРОТЭК расширяет свое присутствие в других регионах

Машкрепеж открывает склад в Московской области

Санеста-Металл среди лидеров электронной торговли

В 2016 г. Метинвест Евразия продемонстрировала рост продаж

На рынке металлоторговли продолжается консолидация

СМЦ-Колпино развивает сотрудничество с производителями башен ветрогенераторов

СК ЧТПЗ реализовал более 265 тыс. т трубной продукции

ЕВРАЗ Металл Инпром открыл подразделение в Южно-Сахалинске

Март

СПК вводит штрих-кодирование продукции

Завод Techno Tube в 2017 г. планирует производить 500 т нержавеющих труб ежемесячно

Мечел-Cервис поставил арматуру для строительства первого в России ветропарка

ГП Стальные конструкции запустила производство сварной сетки

На Верхневолжском СМЦ запущено новое оборудование

В составе Группы компаний ПРОТЭК пополнение

Апрель

«Северсталь Дистрибуция» поставит 1,1 тыс. т арматуры для компании Nordgold

Верхневолжский СМЦ запустил станок плазменной резки

Металлообрабатывающий завод "Синергия" инвестирует в расширение мощностей 2 млн евро

БМК развивает обработку рулонной и арматурной стали

Тюменьремдормаш открывает цех по продольной резке рулонов и планирует выпускать трубы

Мечел-Сервис поставил арматуру для крупнейшего перинатального центра России

Май

ГК Демидов открыла склад в Новочеркасске

Северсталь Дистрибуция увеличила объем продаж на 13%

Стальтранс открыла новый склад

Мечел-Сервис открыл новый склад в Бийске

Металлсервис: конкуренция заставляет развиваться и двигаться дальше

СМЦ-Колпино начал промышленное производство бортов думпкаров

Июнь

ГФ Профиль наращивает поставки рюмочных шпунтовых стен

ТД ММК удвоил продажи металлопродукции в Казахстане

Инокспоинт открыл филиал в Казани

ГК МАЯК предложил своим клиентам продукцию из металла с покрытием алюмоцинк

ГК DoorHan построит производственно-складской комплекс в Приморском крае

В СПК-Хабаровск наладили производство кладочной сетки

Компания Зитар запустила производство новой продукции

ДиПОС запускает проект по производству металлоконструкций

Новинка компании Тримет - оцинкованные пластины для теплого пола

Июль

Галактика режет большие диаметры

НЛМК-Сорт открывает первый склад розничных продаж в Екатеринбурге

Глобус-Сталь запустила производство нержавеющих труб

Профнастил для стадиона Динамо сделали в Рязани

Компания Феррум запустила производство тяжелой арматурной сетки

Мечел-Сервис увеличил продажи высокомаржинальной продукции

Королёвский ТЗ открыл склад в Санкт-Петербурге

Август

На предприятии "МЕГА-сталь" открылся новый цех по производству ТБД

Металлинвест-Тюмень принимает участие в грандиозной стройке

СПК-Екатеринбург открыла розничный склад профилей ГКЛ

Монтажстальконструкция выпустила 200-тысячный кв.м металлочерепицы из «Стального шелка»

Grand Line презентовал свой завод в Ярцево губернатору Смоленской области

За полгода "Северсталь Дистрибуция" реализовала более 800 тыс. т металла

Сентябрь

Компания ИноксМаркет отрыла филиал во Владикавказе

Королевский трубный завод открыл склад в Краснодаре

ТД ММК вышел на рекордный уровень продаж

"Кама-Трейд Татарстан" построит сервисный металлоцентр

ГК Феррум активно развивается

СМЦ Стиллайн диверсифицирует свою деятельность

ЗИТАР расширяет линейку абразивной продукции

Мечел-Сервис наращивает отгрузки металлопродукции

Октябрь

Завод «Тюменьремдормаш» начнет выпуск строительных профилей и труб

А ГРУПП запустил в эксплуатацию новый складской комплекс

ГК Демидов открыла новый склад в Нижнем Новгороде

Мечел-Сервис переходит на электронный документооборот

Ариэль Металл усовершенствовал складской комплекс «Подольск»

СМЦ БМК расширяет ассортимент рулонной стали, профнастила и металлочерепицы

ГК МАЯК ввел в эксплуатацию новую линию по производству сэндвич-панелей

Ноябрь

Илеко запустила новый ленточнопильный станок

Континенталь запустил станок лазерной резки

Северсталь-Гонварри-Калуга переработало 500 тыс. т продукции

УТК-Сталь развивает сервисную переработку

Techo Tube продолжает модернизацию

СПК наращивает производство сэндвич-панелей

Steelmaster развивает металлопереработку

ЕВРАЗ запустил механизмы продвижения строительного металлопроката

Декабрь

ДиПОС расширяет возможности металлопереработки

Мечел Сервис поставил арматуру для СПГ-проекта Газпрома

Крафт групп активно расширяет присутствие в регионах

Брок-Инвест-Сервис теперь и в Нижнем Новгороде

СМЦ-Колпино поставит более 180 т заготовок для Лахта Центра

Компания Металл Профиль расширяет географию присутствия в странах СНГ

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441455


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441446

Многообразие черной металлургии России (январь - декабрь 2017г.)

2017 г. стал историей, но тем не менее стоит оглянуться назад и посмотреть, каким он был для отечественной цветной металлургии. Сделать же это совсем просто - достаточно посмотреть заголовки наиболее интересных новостей сайта журнала «Металлоснабжение и сбыт».

Январь

ОМЗ-Спецсталь выполнила заказ для проекта «Сахалин-2»

Северсталь защищает свою продукцию с помощью QR-кодов

ЕВРАЗ НТМК освоил выпуск нового швеллера

ММК сохраняет лидерство в сегменте проката с покрытием

ВМЗ поставил профильные трубы для нескольких стадионов

Февраль

Амурметалл выходит из простоя

Ашинский МЗ осуществляет пробные пуски участка брикетирования

Нержавеющую сталь ЧМК применят в проектах Росатома

Стойленский ГОК повышает эффективность горных работ

ЗЭМЗ отремонтировал одну из печей

Март

ЗТЗ поставил трубы для «Ямал-СПГ»

Кимкано-Сутарский ГОК увеличивает производство концентрата

ОМК поставила колеса для инновационных вагонов метро

ВМК "Красный Октябрь" прошел аудит Международного авиационного комитета

Абинский ЭМЗ повысил производительность ЭСПЦ

Апрель

НЛМК начал производить прокат с полимерным покрытием с улучшенными декоративными свойствами

В цехе гнутых профилей №1 ЧерМК завершилась линейка капитальных ремонтов

ЕВРАЗ на 60% увеличит поставки 100-метровых рельсов для РЖД

ТМК увеличила отгрузку стальных труб в I квартале 2017 г.

Металлоинвест инвестирует 1,5 млрд руб. в новый технологический комплекс на Уральской Стали

Май

ЕВРАЗ НТМК повышает производительность колесобандажного цеха

ММК стал публичным акционерным обществом

Опытный образец импортозамещающего каната БМК отработал двойной срок

Омутнинский МЗ реализует программу технического перевооружения

Северсталь создает единое управление горно-обогатительными комбинатами

Июнь

ЗТЗ и POSCO стали стратегическими партнерами

Северсталь сертифицировала арматуру по Латвийскому стандарту

ТМК запускает первый в России интернет-магазин для продажи трубной продукции

Михайловский ГОК построит дробильно-конвейерный комплекс в карьере

Лискимонтажконструкция запустила производство высокопрочных прямошовных ТБД

Июль

Владимир Путин запустил комплекс ГБЖ-3 на Лебединском ГОКе

Амурметалл возобновил производство стали

3М и Группа ЧТПЗ выходят на новый уровень сотрудничества

На ЧМК завершен масштабный ремонт доменной печи

ОСПАЗ отметил 50-летний юбилей

Август

На ЕВРАЗ НТМК приступили к монтажу технологического оборудования шаропрокатного стана

На ЧерМК начали пусконаладку оборудования нового цеха покрытий металла

ЧМЗ выиграл премию «Автокомпонент года»

НЛМК повышает эффективность сталеплавильного производства

На БМК модернизировали роликовую печь

Сентябрь

Мечел реструктурировал задолженность перед Внешэкономбанком

Королевский ТЗ временно сокращает объемы производства

Системы менеджмента ВИЗ-Стали соответствуют мировым стандартам

Златоустовский ЭМЗ обновляет оборудование ЭСПЦ-3

ЦНИИчермет им. Бардина подготовил окончательную редакцию ГОСТ 7566

Октябрь

Группа ЧТПЗ поставила новый вид труб для Сургутнефтегаза

ФРТП: документы по стандартизации – ключ к повышению качества и безопасности трубной продукции

ИТЗ поставил трубную продукцию для "Силы Сибири"

ТМК высоко оценила преимущества использования ГБЖ Металлоинвеста

ЕВРАЗ ЗСМК модернизировал дуговую сталеплавильную печь

Ноябрь

Уралтрубпром запустил уникальное производство

НЛМК поставил трансформаторную сталь для самого мощного в мире атомного ледокола

Минфин планирует введение НДС на продажу лома цветных и черных металлов

Группа ЧТПЗ наладила производство новых длинномерных нержавеющих труб

Новый АНГЦ ММК наращивает объемы производства автолиста

Декабрь

Ижсталь увеличила отгрузку быстрорежущих марок стали

НЛМК-Урал Сервис расширил сортамент изделиями из стали Quard

Северсталь завершила реконструкцию комплекса воздухонагревателей ДП №5 ЧерМК

Группа ЧТПЗ инвестировала 60 млн руб. в производство холоднодеформированных труб

Китайские инвесторы планируют создать металлургический кластер в Приморье

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441446


Россия. Весь мир > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441445

Международная панорама черной металлургии: январь - декабрь 2017 г.

2017 г. стал историей, но тем не менее стоит оглянуться назад и посмотреть, каким он был для мировой черной металлургии. Сделать же это совсем просто - достаточно посмотреть заголовки наиболее интересных новостей сайта журнала «Металлоснабжение и сбыт».

Январь

Китай планирует дальнейшее сокращение металлургических мощностей

В США будут введены пошлины на толстый лист из трех стран

Индия установила антидемпинговые пошлины на окрашенный прокат

Иран сократил импорт стали

Во Вьетнаме построено еще одно прокатное предприятие

Февраль

Европейский импорт стали не сокращается

Метинвест увеличил выплавку стали

США готовятся ввести пошлины на китайскую нержавеющую сталь

В Узбекистане планируется строительство металлургического завода

Металлурги из ОАЭ требуют новых защитных мер

Март

АрселорМиттал Кривой Рог внедряет новую технологию

Baosteel модернизирует слябовую МНЛЗ

Posco расширяет производство окрашенного проката

Мировой рынок стали перешел от спада к росту

В США установлены антидемпинговые пошлины на толстый лист

Апрель

Бразилия проведет расследование по импорту нержавеющих труб

Eurofer оптимистично оценивает перспективы региональной металлургии на 2017 г.

В Китае отзывают лицензии у мелких металлургических компаний

Южная Корея подает жалобу на США в ВТО

Индийским металлургам предлагают развивать электросталеплавильное производство

Май

Китайским поставщикам арматуры грозит пошлина в Пакистане

Латиноамериканская металлургия выходит из кризиса

Вьетнам пересмотрит пошлины на нержавеющий холоднокатаный прокат

Индия стала вторым по величине производителем нержавеющей стали

Китайские металлурги получили максимальную прибыль за девять лет

Июнь

В Швеции хотят изобрести безуглеродную металлургию

Индонезия продлевает защитные пошлины на прокат с алюминиевоцинковым покрытием

В ЕС готовы защищать свой рынок стали, если США закроют свой

На базе «Узметкомбината» запустят производство крепежа

Пакистан вводит пошлины на китайскую заготовку

Июль

Украинский рынок металлолома продолжает испытывать нехватку сырья

Еврокомиссия установит пошлины на горячекатаный прокат

JSW Steel установит две линии цинкования

ЕС может немедленно ввести защитные тарифы в ответ на ограничение импорта стали в США

Сортопрокатный цех Белорусского метзавода выпустил миллионную тонну проката

Август

В Китае подведены итоги кампании по закрытию мелких метзаводов

В США установлены предварительные компенсационные пошлины на катанку

Австралийские железорудные гиганты планируют новые инвестиции

Япония сокращает экспорт стали

Бразилия продлила пошлины на бесшовные трубы

Сентябрь

ЕС может ввести фиксированные пошлины на горячекатаный прокат

Posco запустила производство проволоки в США

Дефицит графитированных электродов угрожает стабильности европейской металлургии

Thyssenkrupp и Tata Steel договорились о слиянии

Индия рассчитывает на 170 млн. т стали в 2019 г.

Октябрь

Россия наращивает экспорт стали в США

Индия ввела антидемпинговые пошлины на нержавеющую сталь

Eurofer прогнозирует рост потребления стали в ЕС

В Турции введена в эксплуатацию новая линия холодной прокатки

Вьетнам продолжает расширять производство стали

Ноябрь

В Чили введены пошлины на шлифовальные стержни из Китая

SSAB применяет биотехнологии в производстве стали с полимерным покрытием

Иранский экспорт стали растет по плану

Актюбинский рельсобалочный завод будет поставлять продукцию для РЖД

ArcelorMittal готовится к приобретению меткомбинатов в Индии

Декабрь

Китай снизит экспортные пошлины на сталь

США продолжают сокращать импорт стали

Египет продлил пошлины на арматуру

Иран снизил импортные пошлины на сталь

Rio Tinto хочет построить «умный» рудник

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Россия. Весь мир > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441445


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441443

Чем запомнился 2017 г. отечественной цветной металлургии?

Уходящий 2017 г. был богат на события в отечественной цветной металлургии. Редакция журнала «Металлоснабжение и сбыт» подготовила наиболее интересные новости, опубликованные за этот год на сайте metalinfo.ru.

Январь

Чепецкий механический завод получил крупный контракт

ЧЦЗ запустил мощный реактор

Лермонтовский ГОК восстановит производство

Норильский никель продаст часть Быстринского проекта

Ростех и «Полюс» взяли Сухой Лог

Февраль

БрАЗ произвел 40-миллионную тонну алюминия

Уралэлектромедь освоила выпуск нового вида продукции

УГМК вложит в развитие Гайского ГОКа свыше 2 млрд руб.

Саянал реализовал уникальный проект

В России создается Институт легких материалов и технологий

Март

Тырныаузский ГОК могут восстановить к 2022 г.

ВСМПО-АВИСМА реализует масштабную инвестиционную программу

Кольская ГМК модернизирует обогатительную фабрику

Бурибаевский ГОК удвоит добычу

ВгАЗ имеет возможности для рестарта электролиза

Апрель

КраМЗ будет катать трубы "по-теплому"

На руднике "Таймырский" завершается строительство нового комплекса

ВСМПО хочет продлить контракт с Airbus

КЗОЦМ создает умный склад

ХАЗ может быть расширен

Май

БрАЗ направил 200 млн руб. на модернизацию производства

Проект КУМЗ "Прокатный стан" вступил в завершающую стадию

Талнахская обогатительная фабрика вышла на проектные показатели по извлечению металлов

Русал готовится возобновить Тайшетский алюминиевый проект

Начался ремонт на руднике Норильского никеля

Июнь

Полюс продал часть акций китайским инвесторам

Новосибирский аффинажный завод сменил собственника

Техническое перевооружение на РЗЦОМ идет полным ходом

"Юг-Мет" повышает экологичность производства медной катанки

РМК снижает экологическую нагрузку на Карабашмеди

Июль

Агрисовгаз запустил участок термической вакуумной обработки деталей

Минпромторг разрабатывает проект лицензирования импорта алюминиевых колесных дисков

ВСМПО-АВИСМА отметила 84-й День рождения

РМК начала разработку Томинского месторождения меди

ЧЦЗ приступил к строительству дополнительного отделения выщелачивания

Август

Святогор модернизировал оборудование обогатительной фабрики

Акционеры Уфалейникеля приняли решение о ликвидации предприятия

РУСАЛ инвестировал $5,6 млн в производство нового вида катанки

Арконик СМЗ сдал юбилейную тонну проката

Русолово модернизирует Солнечную обогатительную фабрику

Сентябрь

СМК и ВИЛС реализуют совместные металлургические проекты

Вступил в силу ГОСТ на первичный алюминий

АГК расширяет сырьевую базу

МЗОЦМ реализует новый проект

Nordgold стала основным акционером золоторудного проекта во Французской Гвиане

Октябрь

Байкальская горная компания приступила к проектированию ГМК "Удокан"

Гайский ГОК приступил к проходке нового горизонта подземного рудника

Калининградский янтарный комбинат возобновляет добычу бериллиевой руды

На ИркАЗе начал работу опытный участок "ЭкоСодерберга"

GV Gold запустил ГОК "Угахан"

Ноябрь

Норникель усовершенствует медное производство

РМК развивает сотрудничество с Казахстаном

Михеевский ГОК провел ремонт измельчительного оборудования

Карабашмедь вдвое сократила время розлива черновой меди

На новых мощностях КУМЗа получена первая партия горячекатаных плит

Декабрь

КМЭЗ нарастил производство селена

В ОЭЗ "Липецк" появится завод алюминиевых профилей

РУСАЛ назвал 10 важных событий в 2017 г.

На КраМЗе введена инновационная технология обработки алюминия

Уралэлектромедь запустит автономную мини-ТЭЦ в начале 2018 г.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 декабря 2017 > № 2441443


Россия > Металлургия, горнодобыча. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 28 декабря 2017 > № 2441475

Уходит 2017 год, наступает 2018-й!

Конец календарного года - самое время подвести его итоги. Тем более, что сделано немало.

Так, в 2017 г. вышло 12 номеров журнала "Металлоснабжение и сбыт" объемом более 1,5 тыс. страниц. В каждом выпуске были широко представлены новости черной и цветной металлургии, обзоры рынков металлов, интервью, мнения, комментарии первых руководителей металлургических и металлоторговых компаний, экспертов, обсуждение проблем производителей,поставщиков металла и оборудование и др.

На сайте metalinfo.ru опубликовано более 6 тыс. новостей о ситуации в черной, цветной металлургии в России и за рубежом, рынке металлоконструкций, металлоторговле и СМЦ, а также отраслях промышленности, смежных металлургии. Также проведено 15 опросов участников рынка металлов на актуальные темы. Размещено 28 фоторепортажей, проведено 19 фотоконкурсов.

Подготовлено более 200 аналитических обзоров.

Опубликованы актуальные рейтинги.

В течение года было проведено 10 международных и общероссийских конференций по различным сегментам металлургического и металлоторгового бизнеса. Среди них: "Региональная металлоторговля" (16 - 17 февраля, Сочи), Оцинкованный и окрашенный прокат (16 - 17 марта, Москва), "Арматурный и фасонный прокат" (6 -7 апреля, Екатеринбург), "Стальные трубы: производство и региональный сбыт" (18 - 19 мая, Волгоград), "Сервисные металлоцентры: оборудование, технологии, рынок" (14 - 15 сентября, Новосибирск) и др.

В 2018 г. "Металлоснабжение и сбыт" продолжит свою работу по подготовке ежедневных новостей и аналитических обзоров, фоторепортажей и фотоконкурсов.

Приглашаем ознакомиться с тематическим планом выпусков журнала, рекламными возможностями, а также программами конференций и выставок, спортивных соревнований и конкурсов на сайте! Продолжается подписка на журнал на 2018 г.

С Новым годом!

Россия > Металлургия, горнодобыча. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 28 декабря 2017 > № 2441475


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 28 декабря 2017 > № 2441471

Формируется программа встреч производителей металлоконструкций в мае 2018 г.

29 мая — 1 июня выставка в Москве пройдет 3-я Международная специализированная выставка «Металлоконструкции'2018», которая соберет ведущих профессионалов отечественного и зарубежного металлостроения.

Форум объединяет ведущих участников рынка металлоконструкций — производителей металлопродукции строительного назначения, поставщиков металлопроката, дистрибьюторов оборудования, а также представителей проектных организаций, научно-исследовательских институтов, потребителей стальной и алюминиевой продукции.

В 2017 г. число участников выставки возросло до 125 компаний (107 компаний в 2016 г.), а посетило форум свыше 3 тыс. специалистов. По итогам первого форума, удачно совмещающего выставочные возможности и дискуссионную площадку игроков металлостроительного рынка, его участники отметили, что выставка востребована профессиональным сообществом. На ней обсуждался широкий круг актуальных вопросов, связанных с производством, применением металлоконструкций и металлоизделий строительного назначения.

Деловая программа форума металлостроителей будет включать в себя мероприятия, посвященные актуальным тенденциям и перспективам развития стройиндустрии. Так, в рамках выставки пройдут специализированные мероприятия по возведению многоярусных парковок из металлоконструкций, применению металла в мостостроении, а также семинары и круглые столы, посвященные проектированию и экспертизе сооружений из стальных конструкций, нововведениям по нормативной документации, взаимодействию производителей металлоконструкций и поставщиков металлопродукции, современным видам оборудования и технологий для ЗМК, сварочных технологий, защите металлоконструкций.

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 28 декабря 2017 > № 2441471


Корея > Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > metalbulletin.ru, 28 декабря 2017 > № 2441413

Сталь Posco использовалась для объектов Олимпиады в Пхенчхане

Как сообщает Korea Herald, высококачественные стальные изделия и инженерные решения компании Posco использовались для строительства крупных объектов для зимних Олимпийских игр в Пхенчхане. Posco, крупнейший сталелитейщик страны, поставил стальную продукцию для строительства крупных зданий на площадках для проведения спортивных соревнований, включая Международный вещательный центр, резиденцию средств массовой информации и Хоккейный центр Гвандонг.

Компания заявила, что имеет специализированные стальные конструкции для строительства центра вещания для повышения безопасности и улучшения конструкции здания..

Компания отметила, что обернула стены жилого помещения покрытием Posco из магниевого сплава или PosMAC для повышения долговечности. По данным компании, PosMAC - оцинкованная сталь, которая в 5-10 раз прочнее против коррозии, чем стандартная сталь. Внутри здания компания использовала алюминиевую пластину Alcosta для достижения сверкающего эффекта, а также повышенной безопасности.

Строительство 300-квартирного жилого помещения было завершено на прошлой неделе, через восемь месяцев после начал. Каждый блок был предварительно изготовлен и собран на месте, сократив период строительства на 18 месяцев.

Корея > Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > metalbulletin.ru, 28 декабря 2017 > № 2441413


Казахстан > Металлургия, горнодобыча. Экология. Нефть, газ, уголь > neftegaz.ru, 28 декабря 2017 > № 2440586

Как минимум 15 месторождений мирового уровня. Н. Назарбаев подписал кодекс Казахстана о недрах и недропользовании.

Президент Республики Казахстан Н. Назарбаев утвердил кодекс о недрах и недропользовании.

Об этом пресс-служба президента Казахстана сообщила 28 декабря 2017 г.

Также Н. Назарбаев подписал закон о внесении изменений и дополнений в некоторые законодательные акты по вопросам недропользования.

Этим документом законодательство Казахстана приводится в соответствие со вновь принятым кодексом о недрах и недропользовании.

Кодекс Республики Казахстан о недрах и недропользовании разработан с участием представителей отраслевой ассоциации и деловых кругов.

Документ направлен на совершенствование системы регулирования недропользования.

В частности, кодекс позволит снять ряд барьеров в работе недропользователей, привлечь в отрасль прямые иностранные инвестиции.

Приоритетное право государства сохраняется только в отношении стратегических участков по углеводородам и урану.

Также документ будет способствовать открытию новых месторождений и созданию рабочих мест.

Кодекс предусматривает упрощение предоставления права недропользования по аналогии с австралийской моделью.

Сделано это будет посредством внедрения лицензионного порядка по принципу «первый пришел - первый получил».

Еще 1 положение кодекса включает упрощенный метод заключения контрактов на недропользование.

Причем для действующих контрактов на недропользование в Кодексе вводятся гарантии стабильности.

Также предусмотрен переход на международный порядок оценки запасов и пересмотр перечня общераспространенных полезных ископаемых.

Кроме того, недропользователям будет предоставлен открытый доступ к геологической информации, причем сама геологическая информация будет переведена в цифровой формат.

Новый Кодекс также усилит положения по ликвидации месторождений для обеспечения экологической безопасности при закрытии рудников.

Необходимость нововведений назревала давно.

Суть изменений заключается в предоставлении права недропользования на участках площадью около 2 км2 в 1 блоке.

Недропользователи могут взять сразу максимум 200 блоков и по каждому будет вкладывать средства и отчитываться по отдельности.

Это стимулирует комплексное изучение всей контрактной территории, а не фрагментов в несколько км2 при том, что контрактные территории могут быть в несколько тысяч км2.

За счет этого планируется обеспечить масштабную, качественную и детальную геологоразведочную изученность Казахстана.

В настоящее время инвестиции в геологоразведку в Казахстане не обеспечивают восполнение запасов страны.

Так, затраты Казахстана на разведку из расчета на 1 км2 составляют 7 долл США, в Австралии - 167 долл США, в США - 87 долл США, в Канаде - 203 долл США.

В случае запуска массовой геологоразведки в Казахстане прогнозируется открытие не менее 15 месторождений мирового уровня, а также открытие новых горнорудных провинций.

Казахстан > Металлургия, горнодобыча. Экология. Нефть, газ, уголь > neftegaz.ru, 28 декабря 2017 > № 2440586


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 27 декабря 2017 > № 2437775 Антон Кузьмичев

Grand Line: перспективы развития

Как развивается ярцевский завод компании Grand Line, который раньше назывался "фестальпине Аркада Профиль", рассказали журналисту "Вести Привопья" директор по производству Анас Зинабутдинов и руководитель отдела продаж Антон Кузьмичёв.

Анас Гусманович, что представляет собой компания Grand Line?

Наша компания - один из крупнейших производителей материалов для коттеджного и малоэтажного строительства на территории России и Европы. Grand Line - одна из немногих компаний, представленных на европейском и российском рынках, которые производят как металлические профилированные изделия, так и изделия из поливинилхлорида (ПВХ). За 10 лет работы было построено 8 заводов, открыто более 60 фирменных офисов продаж и более 7000 офисов продаж наших дилеров.

Антон, какой ассортимент предлагает компания Grand Line?

Основными видами продукции являются металлочерепица, фальцевая кровля, профнастил, металлический и виниловый сайдинг, фасадные панели, водосточные системы, системы ограждений, элементы безопасности кровли, профиль для гипсокартона, фасадные системы, подвесные потолочные системы и многое-многое другое, о чем вы можете узнать на нашем сайте. Причем высокое качество выпускаемой продукции является одним из главных приоритетов нашей компании, несмотря на значительную тенденцию строительного сегмента к удешевлению стоимости изделий за счёт качества. К примеру, за счёт высокого качества используемых материалов и постоянного контроля качества продукции мы предоставляем клиентам письменную гарантию сроком до 50 лет.

Для каких целей компания Grand Line приобрела предприятие «фестальпине Аркада Профиль»?

Переговоры о покупке ярцевского предприятия длились около двух месяцев, и в мае 2016 г. соглашение было подписано. Компания Grand Line стремится к постоянному росту и развитию. Благодаря покупке завода «фестальпине Аркада Профиль» мы смогли увеличить производственные мощности по направлениям «Профиль для гипсокартона» и «Подвесные системы» и сформировать в Ярцеве полноценный металлоцентр по данным направлениям. Помимо этого, ассортимент выпускаемой продукции пополнился четырьмя новыми направлениями - армирующий профиль и анкерные пластины, системы монтажа кабельных трасс и инженерных сетей, навесные вентилируемые фасады и шпалерные столбы.

Анас Гусманович, с чего начиналась новая деятельность?

В первую очередь было начато формирование штата сотрудников из работников «Аркады» и параллельно запуск производственных мощностей с целью более плавного перевода клиентов на новую площадку и возобновления работы площадки. В дальнейшем постепенно стали перемещать новое оборудование с наших площадей, размещённых в Обнинске.

Сколько человек работает на бывшей «Аркаде», которая сейчас называется ООО «Производственное объединение «Металлист»?

На данный момент численность работников и сотрудников составляет более 300 человек, в Аркаде было около 200. Мы постарались сохранить прежний коллектив, предоставив людям работу по той же профессии, которую они имели. Также была проведена работа по привлечению сотрудников, успевших уйти с предприятия. Убедившись в стабильности и долгосрочности наших планов, практически все вернулись. Помимо этого, была проведена большая работа по подбору новых кадров, так как производственные мощности площадки выросли в разы, работников «Аркады» явно было мало. Но заинтересованность в квалифицированных кадрах у нас не пропала. И если у человека есть желание активно работать и добиваться хорошего результата, то мы обязательно рассмотрим кандидатуру этого соискателя на имеющиеся вакансии. Нам требуются руководители среднего звена, прежде всего это касается производственного цикла. Мы ищем мастера цеха, специалиста по охране труда, но также и рассматриваем все кандидатуры, для каждого стараемся подобрать должность, соответствующую его квалификации и желанию.

Антон, какую стратегию развития выбрала компания для ярцевского подразделения?

Стратегия у нашей компании одна вне зависимости от подразделений – приносить прибыль. Если говорить о планах развития, то на данный момент основная цель - стабилизировать работу завода, усовершенствовать внутренние процессы, планомерно наращивать объёмы производства и соответственно продаж.

Анас Гусманович, есть ли будущее у предприятия?

Перспективы есть как у предприятия, так и у его сотрудников. Мы предоставляем людям рабочие места со стабильной заработной платой и хорошими условиями труда. Конечно, мы прилагаем усилия и для того, чтобы быть качественным, надежным и гибким поставщиком. Считаю, что доверие покупателей – это и есть наша уверенность в завтрашнем дне.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 27 декабря 2017 > № 2437775 Антон Кузьмичев


Россия > Госбюджет, налоги, цены. Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь > ach.gov.ru, 21 декабря 2017 > № 2444180

Коллегия Счетной палаты Российской Федерации под председательством Татьяны Голиковой рассмотрела результаты экспертно-аналитического мероприятия «Оценка эффективности управления государственным фондом недр в 2010-2016 годах и истекший период 2017 года» и контрольного мероприятия «Проверка использования в 2014-2016 годах и истекшем периоде 2017 года средств федерального бюджета, направленных на воспроизводство минерально-сырьевой базы, и пользования государственным фондом недр» (совместно в КСО Ростовской и Свердловской областей). В рамках контрольного мероприятия в соответствии с Поручением Президента Российской Федерации проведена оценка эффективности бюджетных средств на воспроизводство минерально-сырьевой базы.

В 2018 г. будет проведено еще одно контрольное мероприятие по указанной теме в целях реализации поручения Президента.

Объекты анализа: Минприроды России, Минэкономразвития России, Минпромторг России, Минфин России, Федеральная налоговая служба, Департаменты Росприроднадзора по Уральскому федеральному округу и Южному федеральному округу, Управление Росприроднадзора по Челябинской области, ФБУ «Росгеолэкспертиза»; ФБУ «Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых»; Росстат; ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский геологический нефтяной институт»; Министерство экологии и природных ресурсов Республики Крым, Главное управление природных ресурсов и экологии г. Севастополя.

Объекты проверки: Роснедра; Департаменты по недропользованию по Уральскому и Южному федеральным округам, ОАО «Александринская горно-рудная компания», министерства природных ресурсов и экологии Ростовской и Свердловской областей, ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский геологический институт им. А.П.Карпинского»; АО «Росгеология»; АО «Научно-производственный Центр по сверхглубокому бурению и комплексному изучению недр Земли».

Исследуемый период: 2010-2016 гг. и истекший период 2017 г.

Проверяемый период: 2014-2016 гг. и истекший период 2017 г.

С докладом выступил аудитор Бато-Жаргал Жамбалнимбуев.

Как было отмечено на Коллегии, Российская Федерация обладает всеми известными в мире полезными ископаемыми, по большинству из которых обеспеченность запасами превышает или равна среднемировой (природный газ, нефть, уголь, олово, плавиковый шпат, молибден).

В структуре доходов федерального бюджета доходы от использования государственного фонда недр составляют более 20%, из них порядка 80% приходится на налог на добычу полезных ископаемых в виде нефти.

«Общей характеристикой текущего состояния минерально-сырьевой базы является исчерпание значительной части поискового задела, созданного в советское время, снижение возможностей открытия крупных месторождений полезных ископаемых и повышение инвестиционных рисков в этой сфере», - констатировал в ходе своего выступления на Коллегии Бато-Жаргал Жамбалнимбуев.

Одна из мер, принятых Минприроды с целью привлечения инвестиций в недропользование, - реализация заявительного принципа предоставления права пользования участками недр на геологическое изучение.

В период с 1 января 2014 по 1 октября 2017 г. по этому принципу Роснедрами было оформлено 1040 лицензий с принятыми недропользователями обязательствами по инвестированию в проекты более 40 млрд руб.

Анализ состояния минерально-сырьевой базы свидетельствует о значительном снижении в 2010-2016 гг. извлекаемых запасов углеводородного сырья нераспределенного фонда недр, что обусловлено недостаточным уровнем среднемасштабной геологической изученности, отсутствием необходимого поискового задела, недостаточным объемом общегеологических и опережающих геолого-геофизических и геолого-съемочных работ.

Так, при общем увеличении в 2010-2016 гг. количества извлекаемых запасов (распределенного и нераспределенного фонда недр) природного горючего газа (на 4,9%) и нефти и конденсата (на 6,9%), их количество в нераспределенном фонде недр уменьшилось на 59,5% и 86,2%, соответственно.

При этом тенденция к снижению балансовых запасов углеводородного сырья нераспределенного фонда недр отрицательно сказывается на инвестиционном потенциале нелицензированных нефтегазоконденсатных месторождений и уменьшает перспективы увеличения доходов бюджетной системы Российской Федерации от платежей за предоставление и пользование указанными участками недр.

Вместе с тем только 22,8% территории Российской Федерации охвачено среднемасштабной геологической изученностью при ежегодном приросте 0,4%. Также недостаточным является количество планируемых перспективных площадей (40 при востребованности 350-400 площадей), что приводит к исчерпанию фонда перспективных площадей в целях постановки поисковых и оценочных геологоразведочных работ и лицензирования участков недр.

Нормативно-правовое регулирование

По итогам проведенного анализа отмечена правовая неурегулированность ряда вопросов недропользования, что не способствует принятию эффективных решений по управлению государственным фондом недр.

Так, в нормативных правовых актах отсутствует понятие стратегических резервов минерально-сырьевых ресурсов, а полномочия в части их создания не закреплены за соответствующим федеральным органом исполнительной власти.

В отраслевых стратегических документах отсутствуют данные о потребностях в полезных ископаемых, что создает условия неопределенности для планирования работ по геологическому изучению недр и добыче полезных ископаемых, в связи с чем планирование показателей и исполнение расходов федерального бюджета осуществляется недостаточно эффективно.

Законом о недрах к полномочиям органов исполнительной власти регионов отнесены полномочия, реализация которых по факту не осуществляется.

Кроме того, в Законе о недрах отсутствует норма, предусматривающая возможность выдачи лицензии на пользование участком недр единственному участнику несостоявшегося аукциона, чья заявка соответствует условиям объявленного аукциона, вследствие чего перспективный участок недр остается в нераспределенном фонде, а соответствующие доходы в бюджеты бюджетной системы Российской Федерации не поступают.

В ходе проверки также выявлена необходимость совершенствования законодательства в части ценообразования на проведение геологоразведочных работ в целях улучшения исполнения государственных контрактов на их проведение и эффективного использования средств федерального бюджета.

Так, действующими в настоящее время Правилами подготовки проектной документации на проведение геологического изучения недр и разведки месторождений полезных ископаемых по видам полезных ископаемых подготовка сметной документации и проведение ее экспертизы не предусмотрены.

Ресурсное обеспечение мероприятий по воспроизводству минерально-сырьевой базы

Финансирование работ по воспроизводству минерально-сырьевой базы полезных ископаемых осуществляется в рамках реализации основных мероприятий подпрограммы «Воспроизводство минерально-сырьевой базы, геологическое изучение недр» Госпрограммы «Воспроизводство и использование природных ресурсов», участником которой являются Роснедра.

В период с 2010 г. по 1 октября 2017 г. расходы федерального бюджета на воспроизводство минеральной сырьевой базы составили 216,7 млрд руб., из которых 81,7% (177 млрд руб.) были направлены на проведение работ общегеологического и специального назначения, а также геологоразведочных работ на твердые полезные ископаемые и углеводородное сырье. При этом на долю начальных стадий геологических работ приходится лишь 18,2%, что является недостаточным для обеспечения поискового задела.

В 2014-2016 гг. финансирование мероприятий подпрограммы составило 101,6 млрд руб. В текущем году предусмотрено 32,5 млрд руб. По состоянию на 1 ноября 2017 г. уровень исполнения Роснедрами бюджетных назначений составил 63,4%.

В указанный период (2014-2016 гг.) из трех основных целевых показателей госпрограммы достигнуто два. Недовыполнен показатель прироста мелкомасштабной геологической изученности (определяемой в процентах от площади территории России и ее континентального шельфа): в 2014 г.- на 4,1%, 2015 г. - на 6,6% и в 2016 г. - на 9,3%.

Из 96 показателей подпрограммы достижение 52 обеспечивается финансированием в рамках госпрограммы. Достижение 44 показателей по приросту запасов полезных ископаемых обеспечивается недропользователями при выполнении разведочных работ, затраты на которые, начиная с 2014 г., в госпрограмме не планируются и не учитываются.

В тоже время в отчетах Минприроды о реализации госпрограммы за 2014-2016 гг. указаны фактические затраты недропользователей на эти мероприятия по годам, в размере 343,5 млрд руб., 299 млрд руб. и 290 млрд руб., соответственно. Из них более 80% составляют затраты на разведку углеводородного сырья.

Нарушения при исполнении госконтрактов

В проверяемый период в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации единственным исполнителем осуществляемых Роснедрами закупок работ по выполнению мероприятий по воспроизводству минерально-сырьевой базы определено АО «Росгеология».

По состоянию на 1 октября 2017 г. АО «Росгеология» исполнялось 162 государственных контракта, заключенных с Роснедрами, на общую сумму 53,2 млрд руб. При этом более 90% объемов работ (в стоимостном выражении) выполнялось по договорам с 30 дочерними и 22 привлеченными со стороны подрядными и субподрядными организациями.

Услуги генерального подрядчика в договорах с субподрядными организациями установлены в размере 10% от суммы основных расходов подрядной (субподрядной) организации, за счет соответствующего уменьшения норматива их косвенных затрат. По расчетам Счетной палаты, стоимость таких услуг по 50-ти договорам, которые выполнялись в период с 1 июля 2016 г. по 1 октября 2017 г., составила 693,8 млн руб.

Из 32 проверенных контрактов на момент проверки были завершены 24. По 11 из них Росгеологией были нарушены сроки представления проектной документации.

Кроме того, из-за недостаточной геологической изученности предоставленных Роснедрами участков недр 11 заключенных в 2015 г. контрактов на сумму 1,8 млрд руб. были прекращены досрочно по соглашению сторон с формулировками в связи нецелесообразностью продолжения работ на объекте, а также, невозможности получения прироста прогнозных ресурсов, предусмотренных техническими (геологическими) заданиями. Фактическая оплата по ним, без достижения результата, составила 710,5 млн руб.

В 2015-2017 гг. терорганами Роснедр в судебные органы было подано 58 исков к АО «Росгеология», которые практически оставлены без удовлетворения. В свою очередь Росгеология подала 7 исков к терорганам Роснедр по уплате задолженности за выполненные информационные отчеты, которые судами были удовлетворены.

Проверка также показала, что в 2016 г. работы по 2 контрактам в течение 4 месяцев выполнялись при отсутствии проектной документации.

Кроме того, отмечены риски неисполнения двух контрактов по параметрическому бурению скважин с целью получения геологической информации по углеводородному сырью, которые выполняются дочерним обществом Росгеологии ООО «НПЦ Недра».

Так, по объекту «Бурение параметрической скважины Чумпаловская 1 глубиной 6250 м (первый этап бурения до глубины 4900 м)» выполнение работ в 2016 г. не осуществлялось. По состоянию на 1 октября 2017 г. интервал бурения скважины составил 3 220 метров или 65,7% от предусмотренного календарным планом на 2017 г., оплата выполненных работ составила 1,4 млрд руб. или 62,2% от стоимости государственного контракта, срок действия которого установлен по 31 декабря 2017 г.

По объекту «Бурение параметрической скважины 130-Гыданской (Тазовский район) (III этап - бурение скважины до глубины 7150 м)» по состоянию на 1 октября 2017 г. интервал бурения составил 640 метров или 31,2% от предусмотренных объемов; оплата выполненных работ составила 815,4 млн руб. или 57,3% от стоимости государственного контракта (1,4 млрд руб.), срок действия которого установлен по 20 декабря 2017 г.

Отдельные нарушения, допущенные на объектах проверки

ОАО «Александринская горно-рудная компания»

Проверка показала, что промышленная добыча полезных ископаемых на участках недр Александринского медно-цинкового месторождения и Чебачьего медно-колчеданного месторождения осуществлялась в отсутствие утвержденного технического проекта на разработку участка недр, при наличии неутвержденных запасов медно-цинковых и медно-колчеданных руд, не прошедших в установленном порядке государственную экспертизу запасов полезных ископаемых. Нормативы потерь полезных ископаемых не определены.

При этом предусмотренное лицензиями в соответствии с Законом о недрах комплексное извлечение полезных ископаемых компанией не осуществлялось.

Также установлено, что плата за сверхлимитное размещение отходов горного производства в сумме 823,8 тыс. руб., на момент проверки, произведена не была.

Фактический объем добычи руды по Александринскому месторождению по состоянию на 1 января 2017 г. составил 4 577,3 тыс. тонн, превысив на 19,8% запасы медно-цинковых колчеданных руд, учтенные государственным балансом запасов полезных ископаемых.

Минприроды Ростовской и Свердловской областей

Минприроды Свердловской и Ростовской областей нарушали сроки направления заявителям заключений государственной экспертизы в части участков недр местного значения.

Также Минприроды Свердловской области нарушались сроки внесения изменений и переоформления лицензии на право пользования участками недр местного значения, а также сроки принятия решений по результатам рассмотрения принятых заявок на получение права пользования участком недр местного значения без проведения аукционов.

Кроме того, Минприроды Свердловской области не были соблюдены требования Методики расчета минимального (стартового) размера разового платежа за пользование недрами, в результате чего размер платежа был занижен на сумму 2,5 млн руб.

Материалы направлены:

Коллегия приняла решение направить представления в Департаменты по недропользованию по Уральскому и Южному федеральным округам; Министерству природных ресурсов и экологии Свердловской области; ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский геологический институт имени А.П.Карпинского»; АО «Росгеология»; ОАО «Александринская горно-рудная компания»., информационные письма – в Правительство Российской Федерации, Роснедра, ФАС, Росприроднадзор и Федеральное казначейство. Отчет о результатах проверки будет направлен в палаты Федерального Собрания.

Россия > Госбюджет, налоги, цены. Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь > ach.gov.ru, 21 декабря 2017 > № 2444180


Саудовская Аравия. США > Металлургия, горнодобыча > forbes.ru, 14 декабря 2017 > № 2423339 Андрей Ляхов

Чиновников — в шахты: история госсобственности в добывающей промышленности

Андрей Ляхов

доктор юридических наук, арабист, директор группы «Третий Рим»

Большой цикл приватизации в добывающем секторе закончился. Реалии XXI века — cовместное участие частных инвесторов и государства в капитале горнорудных или нефтегазовых компаний, по этой логике может пройти IPO саудовской нефтяной компании Aramco

Возможное IPO национальной нефтяной компании Саудовской Аравии Aramco, которого ждут уже четверть века, запустило волну дебатов на тему того, что произойдет если разрешить выйти на биржу государственному предприятию из страны, вовсе не славящейся своими демократическими достижениями. В центре дебатов оказался еще один вопрос: если разрешить государственному предприятию разместить свои ценные бумаги на бирже, станет ли предложение привлекательным для инвесторов? Сегодня почти все либеральные экономисты полагают, что государство не способно быть эффективным бизнес-менеджером.

Эта точка зрения сформировалась в период активного противостояния капиталистической и социалистической систем, а развал экономики стран соцлагеря в начале 90-х, казалось бы, только ее укрепил. Тогда на примере СССР доказывалось, что государственная собственность на предприятия ключевых отраслей оказалась крайне неэффективной и подорвала перспективы их развития. Основным элементом всех реформ, которые Мировой банк, ЕБРР, Международная финансовая корпорация и множество других институтов настойчиво навязывали для стран Восточной Европы, была быстрая и грязная приватизация, выглядевшая порою как чистой воды вымогательство (продайте активы предприятия X к такой-то дате, или мы прекратим финансовую помощь вашему правительству). Эта радикальная точка зрения часто игнорировала как историю, так и практику ряда базовых секторов национальных экономик. История развития горнодобывающего сектора служит очень удачным примером того, как государство может стимулировать развитие экономики занимая ключевые позиции в отдельных секторах.

Приватизация vs национализация

В большинстве стран веками бытовало мнение об абсолютной необходимости государственного контроля за добычей полезных ископаемых для успешного развития национальной экономики. Первые современные законы, которыми регулировалась деятельность в горнодобывающем секторе, были приняты в Германии еще в XII веке; тогда германские короли заявляли о приоритете их прав на добычу полезных ископаемых над правами местных землевладельцев. Регулирование добывающего сектора в Средние века было направлено на утверждение контроля королевской власти над горнодобывающей отраслью и максимальное увеличение доходов монарха от этой отрасли. Проще всего это достигалось через прямое владение горнодобывающими (и позже нефтедобывающими) предприятиями. Причем, как показывают цифры, доля госсобственности в добывающем секторе мало зависит от политического и социального устройства. В Европе (за исключением России) доля госсобственности в добывающем секторе неуклонно снижалась с пика в 60% достигнутого в середине XIX века, в то время как в Америке, России и на Ближнем Востоке в тот же период наблюдалась обратная тенденция и доля госсобственности только начала расти с ничтожно малых величин в 20-ых годах ХХ века до почти 100% доли в России и на Ближнем Востоке к 50-ысм годам ХХ века и более 30% в Америке к середине 30-ых годов.

Если обратиться к истории государственной собственности на предприятия, занимающиеся как добычей, так и переработкой металлов, угля и углеводородов, то можно четко проследить признаки определенной цикличности, с которой проявляются тенденции к национализации/приватизации.

Из наиболее очевидных причин роста доли госсобственности можно выделить желание государства обеспечить функционирование и развитие ключевых отраслей добывающего сектора. Основным мотивом полной или частичной приватизации предприятий добывающего сектора неизменно оказывается желание получить максимальную цену для финансирования жизненно важных госпрограмм.

Эти тенденции обьясняют и цикличность доли государства в добывающем секторе и фокус государственного участия на самых важных ископаемых. Этим можно обьяснить и послевоенную приватизацию угольной промышленности в Англии и национализацию нефтяной промышленности Ирана в тот же период, и повальную национализацию предприятий добывающего сектора в Африке в 60-ые годы и доминирование госкомпаний в нефтяной и газовой промышленности. При этом цель национализации практически всегда ограничивалась желанием четко зафиксировать ренту и защитить национальное достояние, чаще всего потому, что государство не желало отдавать большую часть природной ренты международным добывающим компаниям. Такие мнения четко прослеживаются в многочисленных политических дебатах по поводу приватизации в горнодобывающем секторе на протяжении последних 30 лет, начавшихся после того, как в 80-ые годы доля государственной собственности в этом секторе достигла нового пика.

Широкомасштабная приватизация мирового добывающего сектора началась в самом конце 80-ых годов и достигла пика в 1997 году, когда по данным Мирового Банка общая стоимость 20 сделок по приватизации компаний добывающего сектора достигла $5 млрд. К 2000 году и количество, и стоимость таких сделок резко упали (4 сделки общей стоимостью $300 млн). В последующие годы приватизационные сделки в добывающем секторе (включая углеводороды) стали крайне редки. Можно с уверенностью утверждать, что цикл приватизации в добывающем секторе закончился (если не считать готовящейся продажи пакета акций Aramco). И окончился он не потому, что инвесторы разочаровались в госкомпаниях. Исследования Мирового Банка и ОЭСР показывают, что это связано прежде всего с резким ухудшением коньюктуры рынка и падением спроса на полезные ископаемые, и, как следствие, невозможности государству-продавцу продать предприятия по максимальной цене.

(Не)эффективный собственник

После завершения последнего цикла приватизации в госсобственности осталось немало или политически рисковых активов с долгосрочным потенциалом, типа Gecamines (Конго), железорудных и алюминиевых предприятий Венесуэлы и некоторых индийских государственных горнодобывающих компаний. На развитие этих государственных компаний потребуется время: либо из-за полного развала в обществе, как, например, в случае ДР Конго, либо из-за мощной политической оппозиции приватизации, как в Индии, Венесуэле, Намибии и Ботсване.

Но даже самый поверхностный обзор оставшихся под контролем государства добывающих компаний, показывает, что госсобственность отнюдь не всегда тождественна плохому управлению и низкой эффективности производства. Чтобы в этом убедится достаточно посмотреть на отчетность чилийской Codelco, шведской LKAB, ботсванской Debswana, польской Polish Copper или NMDC в Индии.

Здесь же стоит заметить, что например в нефтяной индустрии существование национальных нефтяных компаний (ННК) уже стало нормой, благодаря, в том числе, национализации прокатившейся по странам Ближнего Востока, Западной Африки и Латинской Америки в 60-80-ые годы прошлого столетия. Международные нефтяные компании сохраняют свое значение, но являются второстепенными по сравнению с ННК. Большинство ННК при этом ввели современные стандарты управления, успешно работают на рынке капитала и вместе с наиболее успешными государственными горнорудными компаниями (LKAB, Codelco, Outokumpu, Debswana и тд) демонстрируют, что причина низких показателей – не в государственной собственности, а в рыночных условиях одинаково влияющих на всех игроков.

Одним из доводов, которые предъявляют противники допуска государственных добывающих компаний на биржи, является утверждение, что такие компании могут быть использованы для «затыкания» бюджетных дыр в ущерб собственному развитию, нанося таким образом ущерб интересам своих миноритарных акционеров.

Действительно, в ряде консультационных документов находящихся на рассмотрении английского регулятора этот риск объявляется одним из основных ввиду возможного IPO Aramco. Однако, если будет соблюден наиболее вероятный график допуска к торгам, тогда время допуска совпадет с началом нового цикла устойчивого роста цен на углеводороды, что позволит максимизировать доходы от продажи миноритарного пакета Aramco, которые, по всей вероятности будут использованы для финансирования программ свернутых, несмотря на их значимость (например программа господдержки сельского хозяйства Саудовской Аравии), вследствие резкого падения доходов королевства. Это поможет увеличить уровень прозрачности операций Aramco и разнообразить источники поступления средств в госбюджет. Регулярная выплата дивидендов позволит упорядочить бюджетные процессы как самой компании так и собственно королевства, что также должно уменьшить риск нецелевого использования средств компании ее основным акционером.

Между бизнесом и властью

Разрешение Aramco (и подобным компаниям) выходить на международные биржи будет отражать реалии ХХI века. В мире за редким счастливым исключением не осталось «легких» месторождений, разведка и развитие которых под силу только частному капиталу или государству.

Разработка новых месторождений полезных ископаемых – очень капиталоемкий и долгосрочный бизнес; политикам нужно осознавать, что только на первичную разработку месторождения уходит 5-10 лет, и что это довольно рисковые инвестиции. С другой стороны, частный капитал будет входить в такие долгие и крупные проекты (например развитие российских арктических месторождений или новых месторождений в Израиле и Египте) только имея гарантии их реализации, самым простым способом получения которых является участие государства. Политикам частный бизнес необходим, потому что ресурсы государства не безграничны и зачастую без поддержки частного капитала убедить электорат в перспективности проекта достаточно сложно. После завершения цикла разработки, добывающее предприятие проработает минимум 8-12 лет с момента создания (за исключением предприятий по добыче сланцевых углеводородов) – это средний срок коммерческой эксплуатации нового месторождения. За это время предприятие вряд ли закроется, и его невозможно перенести в новое место (за исключением работ по добыче сланцевых углеводородов). В большинстве случаев месторождение будет эксплуатироваться и дальше по мере разработки новых ресурсов в результате надлежащим образом проводимой разведки. Для полной окупаемости проекта по добыче полезных ископаемых нужно, в среднем, 10-15 лет с момента начала геологоразведочных работ.

Очевидно, что из-за высокой капиталоемкости горнодобывающие работы требуют значительного финансирования, и в условиях, когда стоимость разработки и добычи полезных ископаемых будет возрастать, потребуется объединение усилий в форме государственно-частного партнерства.

Еще одним популярным аргументом критиков приватизации является «утеря контроля над национальным достоянием». Однако госсобственность отнюдь не всегда является бесспорной гарантией такого контроля – достаточно вспомнить крылатую фразу Бориса Березовского про приватизацию денежных потоков.

В распоряжении государства имеется масса других способов позволяющих увеличить экономическую выгоду государства от эксплуатации природных ресурсов с сохранением полезного партнерства с частным капиталом.

К основным рычагам увеличивающим экономический эффект получаемый государством от эксплуатации природных ресурсов можно отнести в первую очередь систему налогообложения направленную на извлечение большей прибыли от ренты за добычу минеральных ресурсов, обязательство всех недропользователей использовать и обучать местный персонал, создавать и содержать социальную инфрастуктуру на лицензионных участках, обязательные квоты на привлечение местных подрядчиков, использование местных материалов и комплектующих, обязательства по соблюдению требований по охране и сохранению окружающей среды, рекультивации выведенных из эксплуатации участков и т.д..

Даже частичная приватизация добывающих госкомпаний путем IPO на международных биржах часто служит бенчмарком для оценки всего национального добывающего сектора (а иногда и всей экономики страны – достаточно вспомнить, что первоначальный рейтинг ценных бумаг «Лукойла» был выше суверенного рейтинга РФ) и благоприятно влияет на способность частных игроков привлечь финансирование для разведки и развития новых месторождений. Допуск к торгам такой компании как Aramco не только создаст бенчмарк для оценки всего добывающего сектора Ближнего и Среднего Востока (и, возможно всего мирового сектора нефтегазодобычи), но и позволит протестировать эффективность механизмов публичного контроля за деятельностью компаний «национальных чемпионов» и привлекательность таких компаний для частных инвесторов. Если опыт «публичной жизни» Aramco после IPO (а все обеспокоенности регулятора сосредоточены на том, как будет вести себя компания и ее основной акционер после IPO) окажется успешным, то это будет хорошим стимулом для привлечения частных инвесторов в компании занимающие в своих государствах место схожее с Aramco (чилийская Codelco, южноафриканские IDC и Eskom, венесуэльская PDVSA и даже, быть может, российские «Ростех» и «Росатом») при гармоничном соблюдении интересов основного акционера.

Саудовская Аравия. США > Металлургия, горнодобыча > forbes.ru, 14 декабря 2017 > № 2423339 Андрей Ляхов


Казахстан. Люксембург > Металлургия, горнодобыча. Госбюджет, налоги, цены > kyrtag.kg, 12 декабря 2017 > № 2421194

В Казахстане шахтеры компании «АрселорМиттал Темиртау» в Карагандинской области вторые сутки остаются под землей и продолжают забастовку. Бастующие рабочие требуют повысить зарплату на 100%.

Как сообщает КазТАГ, представители бастующих шахтеров поднялись на поверхность, чтобы встретиться с руководством компании АО «АрселорМиттал Темиртау».

«Встреча прошла при участии профсоюза угольщиков «Қорғау» и руководства областного акимата. Диалог продолжается», - сообщила руководитель пресс-службы акима Карагандинской области Алия Сыздыкова.

По ее словам, ранее, 11 декабря с 19.30 до 21.30 в Шахтинске состоялась встреча членов семей шахтеров с заместителями акима области и представителями АО «АрселорМиттал Темиртау». Родственникам горняков были даны разъяснения по сложившейся ситуации, а также по всем озвученным вопросам.

«Начался диалог в рамках трудового законодательства между руководством компании и профсоюзом угольщиков «Қорғау», представляющим интересы работников. Остальные шахты работают в штатном режиме. Ситуация находится на контроле акимата Карагандинской области», - добавила А.Сыздыкова.

Напомним, ранее в «АрселорМиттал Темиртау» сообщили, что часть горняков 4-х шахт – около 200 человек, не поднялись на поверхность после окончания ночной смены. По заявлению компании, акция является несанкционированной, так как «горняками не было выдвинуто никаких официальных требований ни руководству шахт, ни администрации АО «АрселорМиттал Темиртау». Руководство компании начало переговоры с горняками, не вышедшими из шахт после смены.

Позже 200 горняков предъявили основные требования к руководству компании «АрселорМиталл Темиртау». Это повысить зарплату на 100%, убрать тарифную сетку, добавить и обновить автобусный парк, вернуть санаторий «Жартас» и дом отдыха «Шахтер» в юрисдикцию профсоюза угольщиков «Коргау», убрать иностранную рабочую силу из угольного департамента, а также рассмотреть оплату больничных листов на 100%, улучшить материально-техническое снабжение шахт, потому что оборудование все устаревшее

Казахстан. Люксембург > Металлургия, горнодобыча. Госбюджет, налоги, цены > kyrtag.kg, 12 декабря 2017 > № 2421194


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Экология > metalinfo.ru, 12 декабря 2017 > № 2420499

Глава министерства природных ресурсов РФ запустил проект Года экологии на ЕВРАЗ НТМК

12 декабря в рамках церемонии открытия II международной выставки-форума «ЭКОТЕХ-2017» состоялся торжественный запуск модернизированной установки сухого тушения кокса (УСТК) на ЕВРАЗ Нижнетагильском металлургическом комбинате. Установку запустили министр природных ресурсов и экологии Российской Федерации Сергей Донской и Вице-президент ЕВРАЗа, руководитель Дивизиона «Урал» Максим Андриасов.

«Хотел бы поблагодарить за такой подарок к нашей выставке, «Экотех», и пожелать не останавливаться на достигнутом: впереди у вас много задач, и я уверен, мы вместе еще многое сделаем», – отметил на церемонии министр Природных ресурсов и экологии РФ Сергей Донской.

«Проект модернизации установки сухого тушения кокса очень важен для Нижнего Тагила, он сделает воздух в городе чище, ведь мы на 20% снижаем выбросы комбината, – рассказал Вице-президент ЕВРАЗа, руководитель Дивизиона «Урал» Максим Андриасов. – Нам особенно приятно, что такое решение применяется в России впервые, и разработали его наши сотрудники».

«Специалисты комбината нашли решение: теперь газ, который ранее при сжигании давал выбросы в атмосферу, после предварительного очищения поступает в газопровод и используется для технологических нужд предприятия», – добавил управляющий директор ЕВРАЗ НТМК Алексей Кушнарев.

Проекты ЕВРАЗ НТМК в области экологии высоко оценены региональными властями.

«Сегодня очень важное событие для Нижнего Тагила, для Свердловской области, и в целом, для Российской Федерации. Запуск модернизированной установки сухого тушения кокса на ЕВРАЗ НТМК - это значимый шаг металлургов во внедрении экологичных технологий в промышленности. Только за последние годы компания направила на улучшение экологии на Урале более 8 млрд рублей», – отметил первый вице-губернатор Свердловской области Алексей Орлов.

Проект модернизации УСТК на ЕВРАЗ НТМК был включен в четырехстороннее Соглашение о взаимодействии между ЕВРАЗ НТМК, Министерством природных ресурсов и экологии РФ, Росприроднадзором РФ и Администрацией Свердловской области, и вошел в перечень мероприятий Года экологии в России.

Техническое перевооружение установки сухого тушения кокса предусматривает 100%-ный сбор избыточных газов с холодных свечей, их очистку и передачу в виде топлива в другие подразделения комбината. Это позволит оптимально использовать вторичные ресурсы, образующиеся при сухом тушении, а также сократить одну пятую всех выбросов комбината, что существенно улучшит экологическую ситуацию в Нижнем Тагиле.

Кроме того, на участке выгрузки кокса из камер тушения проведена реконструкция аспирационной системы: установлен рукавной фильтр, обеспечивающий снижение выброса коксовой пыли. Для контроля состава циркулирующего охлаждающего газа УСТК введена современная автоматизированная газоаналитическая система, управляющая технологическими параметрами в режиме онлайн.

ЕВРАЗ НТМК запатентовал новую технологию производства кокса с использованием модернизированной установки сухого тушения.

Инвестиции ЕВРАЗа в проект составили 175 млн рублей.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Экология > metalinfo.ru, 12 декабря 2017 > № 2420499


Россия. ЦФО. ПФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 декабря 2017 > № 2420493

ЧКЗЧ осуществила крупную поставку запчастей

«ЧЕТРА-Комплектующие и запасные части» (ЧКЗЧ) поставила крупную партию запасных частей в адрес различных компаний в рамках акции «Готовься к сезону 2018». Так, ЧКЗЧ отгрузила тридцать гусеничных цепей с шагом 190 мм к экскаваторам KOMATSU, Hitachi, Hyundai, а также три комплекта тяжелых гусениц к бульдозерам САТ D10N для Управляющей компании «ТСК». Гусеницы и цепи были отгружены на центральный склад, находящийся в Московской области, а в дальнейшем будут распределены по региональным складам компании.

В ближайшие месяцы пройдет отгрузка еще трех комплектов гусениц к бульдозерам САТ D10N.

Акция «Готовься к сезону 2018», прошедшая с 14 августа до 31 октября 2017 г., позволила конечным потребителям сэкономить и приобрести надежные запасные части к началу нового сезона, эффективно спланировав свой ремонтный бюджет. «Мы смогли восполнить образовавшуюся нехватку запасных частей на рынке и обеспечить наших конечных потребителей качественными российскими узлами ХС», – отмечает коммерческий директор ЧКЗЧ Ирина Малкова.

Россия. ЦФО. ПФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 декабря 2017 > № 2420493


Китай > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 11 декабря 2017 > № 2420729

По данным китайской ассоциации производителей цветных металлов, в текущем году Китай закрыл 11 млн тонн мощностей по выпуску алюминия – по причине несоответствия новым нормам и правилам.

Из данного объема 6,19 млн тонн пришлось на плавильные мощности, находящиеся в стадии строительства, сообщает Platts.

Согласно циркуляру, выпущенному 12 апреля, все мощности по выплавке алюминия, построенные после мая 2013 года и несоответствующие установленным требованиям, должны прекратить операции, а проекты комплексов, строящихся с нарушением закона, должны быть немедленно "заморожены".

Напомним, согласно прогнозу китайского государственного аналитического агентства Antaike производство алюминия в Китае за 2017 год достигнет уровня в 36 млн тонн, за 2018 – 38 млн тонн. Рост объемов в годовом исчислении – 10,3% и 5,6% соответственно. В этот период Antaike ожидает введения в эксплуатацию значительного количества новых, недорогих мощностей по выплавке алюминия. Предполагается, что к концу 2018 года мощности Китая по выплавке алюминия достигнут порядка 47 млн тонн в год.

Китай > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 11 декабря 2017 > № 2420729


Китай > Металлургия, горнодобыча. Экология > minprom.ua, 11 декабря 2017 > № 2420727

Биржевые цены на сталь в Китае выросли в понедельник почти на 2% на фоне сокращения производства стали в 28 крупных промышленных городах страны в рамках борьбы Пекина за чистый воздух.

По данным отраслевых источников, в эти выходные правительство провинции Хэбэй (крупнейшего региона – производителя стали в КНР) распорядилось сделать дополнительные сокращения производства стали для улучшения экологической ситуации в столице.

"Сокращение производства в Хэбэй усилилось в минувшие выходные, после очередного смога, в то время как коммерческие запасы металлопродукции остались на низком уровне, а спрос оставался твердым, – цитирует Reuters Бай Цзина, аналитика Galaxy Futures в Пекине. – Ожидается, что цены на сталь в ближайшем будущем останутся сильными".

На Шанхайской фьючерсной бирже арматура с поставкой через три месяца стала дороже на 1,7% (3916 юаней), на товарной бирже Далянь железная руда подорожала на 2,6%, коксующийся уголь – на 3,6%, а котировки кокса взлетели на 5,4%.

Согласно данным Metal Bulletin 62-процентная железная руда с доставкой в китайский порт Циндао подорожала в пятницу на 5,6%, до 69,35 долл.

Война со смогом подтолкнула цены на китайскую сталь к 9-летнему максимуму на прошлой неделе на фоне более напряженных поставок и неожиданно здорового спроса, особенно в восточном и южном Китае.

Китай > Металлургия, горнодобыча. Экология > minprom.ua, 11 декабря 2017 > № 2420727


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Госбюджет, налоги, цены. СМИ, ИТ > kremlin.ru, 4 декабря 2017 > № 2411030 Владимир Потанин

Встреча с президентом, председателем правления ГМК «Норильский никель» Владимиром Потаниным.

В.Потанин информировал главу государства о текущей деятельности компании.

В.Путин: Владимир Олегович, протащили кабель в Норильск?

В.Потанин: Протащили, Владимир Владимирович, практически на себе. 900 с лишним километров, почти тысячу километров по вечной мерзлоте, по тундре протащили, и широкополосный интернет наконец–то пришел в Норильск. Должен Вам признаться, что я недооценивал, насколько это важно для норильчан. Всё–таки мы, москвичи, и, наверное, жители других городов-миллионников привыкли, что интернет – это уже данность.

Конечно, очень важно было это сделать не только с точки зрения внедрения различного рода управленческих технологий, которые нам для компании важны, но и с точки зрения того, чтобы в городе сделать нормальные условия жизни. Без этого, конечно, уже невозможно было.

Должен сказать, что инициированная Вами шесть лет назад программа по улучшению качества жизни в Норильске, которая предусматривала переселение, другие вопросы, даёт свои плоды. С того времени около 6,5 тысячи семей уже переселены на материк, причём это плод совместных усилий: финансирование из федерального бюджета, краевого и из средств компании.

Были очереди в детские сады. Со строительством трёх новых детских садов эта проблема ушла. Сейчас ещё и интернет, совсем лучше стало.

Думаю, что для нас этот год важный ещё почему – потому что в Год экологии нам, конечно, хотелось бы продвинуться и по решению экологических вопросов. Мы не сидели сложа руки всё это время, пока готовили экологическую программу. Мы кардинально улучшили обстановку на Кольском полуострове, где радикально снизили выбросы вредных веществ в атмосферу на норвежской границе, мы на 35 процентов уменьшили выбросы в черте города Норильска. И сейчас мы начинаем вторую фазу этой программы.

Я Вам год назад докладывал, как тяжело идёт эта программа, не было технологии, не было понимания того, как это решать. К сожалению, в прошлом мало экологическим вопросам уделялось внимания. Тем не менее то время, которое Вы нам дали на то, чтобы мы осознанную программу сделали, конечно, дало свои плоды. И сейчас при поддержке Правительства мы согласовали план. К 2023 году мы на 75 процентов уменьшим количество выбросов диоксида серы и практически полностью решим эту проблему.

Нам удалось уйти от технологий ненадёжных, так сказать, или непроверенных и подверженных санкционному риску, перейти на доступные, в том числе отечественные технологии. Плюс мы существенно оптимизировали этот проект, и хотя он по–прежнему стоит огромных денег, порядка 150 миллиардов рублей только в Норильске мы вложим в решение этой проблемы, но мы уверены, что это всё окупится сторицей с точки зрения того, что людям дышать будет нормально в городе.

И конечно, этот проект имеет огромный резонанс во всём мире. Экологические институты его очень положительно воспринимают. Мы, конечно, делаем его прежде всего для своих сотрудников и людей, которые живут на территории, где наши предприятия работают. Тем не менее такой резонанс, на мой взгляд, укрепляет престиж нашей страны на международной арене. Приятно хоть небольшой вклад в это внести.

В.Путин: Престиж – это хорошо. Но самое главное, чтобы людям лучше жилось, экология улучшилась.

В.Потанин: Прежде всего на это ориентируемся.

В.Путин: И у вас ещё хороший проект на востоке, да?

В.Потанин: Да, как раз хотел похвастаться. Надеюсь, не стыдно похвастаться таким проектом. В Забайкальском крае мы ввели в эксплуатацию месяц назад Быстринский горно-обогатительный комбинат, который будет более одного миллиона тонн руды добывать и перерабатывать. Это крупнейший в отрасли проект со времён Советского Союза. И он не только важен для нашей компании как элемент устойчивого развития компании, долгосрочного устойчивого развития, но и, я уверен, очень серьёзно положительно повлияет на социально-экономическую ситуацию в регионе.

Важно, что мы этот проект осуществили на основе государственно-частного партнёрства, ведь инфраструктура – электричество, железная дорога – строилась совместно государством и нашей компанией, Вы неоднократно давали поручения, наблюдали за этим процессом. Сейчас этот процесс наконец–то позволил нам приступить к пуско–наладочным работам. Надеюсь, что в 2019 году мы выйдем на полную мощность. Это будет очень хороший проект.

В.Путин: Я Вас поздравляю, так же как и всех, кто работал над реализацией проекта.

В.Потанин: Спасибо. Ваша телеграмма была очень кстати, коллектив был очень доволен. С Вашего разрешения, я бы тоже просил наиболее отличившихся в двух проектах – на строительстве Быстринского ГОКа и на проведении линии интернета – представить к госнаградам.

В.Путин: Давайте так и сделаем.

В.Потанин: Спасибо, Владимир Владимирович.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Госбюджет, налоги, цены. СМИ, ИТ > kremlin.ru, 4 декабря 2017 > № 2411030 Владимир Потанин


Россия > Металлургия, горнодобыча. Госбюджет, налоги, цены. Внешэкономсвязи, политика > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405816

Развитие локализации и промкооперации обсудили на конференции InRussia

В 2017 г. конференция InRussia, которая собрала на своей площадке более 400 участников из более 35 регионов России, а также Германии, Италии, Японии, Кореи, Польши, Испании, США и Швейцарии, была посвящена не только локализации производства, а локализации технологий, знаний и компетенций и приобрела весьма практический смысл: было объявлено о ряде инициатив по кооперации иностранных и российских производителей.

Начало серьезного диалога о критериях и глубине локализации было положено на пленарном заседании, где Заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Василий Осьмаков рассказал о готовящихся дополнениях в постановления Правительства РФ о принципах отнесения продукции к отечественной и поддержке локального производства. Фокус делается государством не на объем вложенных средств и даже не на количество рабочих мест, а на перенос технологий, знаний и компетенций. Чем глубже передел, тем больше преференций. Важными факторами Made in Russia становятся не просто факт построенного завода, наличие на нем локального R&D, а доля экспорта, степень использования локальных компонентов и сырья, количество ключевых технологических операций, перенесенных в Россию.

Присутствовавшие главы производственных компаний Mitsubishi Heavy Industries, Bayer, Wilo своими примерами подчеркивали готовность международного бизнеса играть по новым правилам локализации 4:0.

Глава Российско-Германской внешнеторговой палаты Маттиас Шепп, соорганизатор конференции InRussia, привел пример концерна Volkswagen, который в 2018 году планирует удвоить экспорт своей российской продукции. По прогнозам г-на Шеппа, германская экономика в ближайшие годы сохранит свое лидерство в направлениях трансфера технологий, развития в России локальных промышленных компетенций и прямых инвестиций в российское производство.

В ходе всей конференции речь шла не только об осуществленных ранее инвестициях, но и о будущих. О своих намерениях работать в партнерстве с иностранными технологическими компаниями и расширять производство говорили и российские компании. Так, председатель совета директоров, генеральный директор производственной компании ООО «АЛТАИР», построившей ранее крупное предприятие в Липецкой особой экономической зоне, объявил о планах создания производства на Дальнем Востоке и планах по выходу на экспорт.

После пленарного заседания работа конференции продолжилась в необычном для России формате в открытой зоне, где параллельно с B2B сессиями и переговорами проводились презентации, подписания соглашений и другие мероприятия.

Конференция ежегодно проводится в целях обеспечения диалога международного бизнеса и потенциальных российских партнеров и является точкой входа иностранных компаний на российский рынок и дальнейшей локализации, в том числе в индустриальных парках. Организаторами «InRussia» в 2017 году выступили Ассоциация индустриальных парков России и Российско-Германская Внешнеторговая палата - AHK Russland, а среди ключевых деловых партнеров мероприятия были ведущие зарубежные бизнес-объединения – Американская торговая палата в России AmCham, Корейская ассоциация международной торговли KITA, Японская ассоциация по торговле с Россией (ROTOBO), филиал Ассоциации итальянских промышленников Confindustria Italia, Франко-российская торгово-промышленная палата (CCI France Russie), Канадская Деловая Ассоциация в России и Евразии (CERBA) и Бельгийско – Люксембургская торговая палата в России (CCBLR).

Россия > Металлургия, горнодобыча. Госбюджет, налоги, цены. Внешэкономсвязи, политика > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405816


Германия. Весь мир > Металлургия, горнодобыча. Авиапром, автопром > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405808

Группе Volkswagen не удалось обеспечить себя кобальтом

Состоявшиеся в начале второй половины ноября встречи менеджеров германского автогиганта Volkswagen с представителями ведущих мировых поставщиков кобальта не завершились успехом, сообщило информационное агентство Reuters. Германской компании не удалось заключить долгосрочные соглашения на поставку этого металла.

О намерении перейти именно к такому механизму приобретения кобальта Volkswagen сообщала в сентябре текущего года. В ноябре правление группы утвердило инвестиционную программу до 2022 г. объемом 34 млрд. евро, одна из целей которой заключается в выходе Volkswagen на лидирующие позиции в мире по производству электромобилей. Для изготовления аккумуляторов к ним как раз и необходим кобальт.

По информации Reuters, в переговорах с Volkswagen участвовали компании Glencore, китайская Huayou Cobalt, крупная металлотрейдерская фирма Traxys, американская Freeport-McMoran и казахстанская Eurasian Resources Group (ERG). Однако им не удалось придти к согласию. Как сообщает Reuters, поставщиков не устроило предложение Volkswagen о фиксированных ценах на металл. Кроме того, германская группа выдвинула жесткие требования в отношении наличия планов расширения производства, прозрачности и социальной ответственности.

Последний вопрос является весьма болезненным для поставщиков кобальта, так как около 65% данного металла в концентрате поступает из ДР Конго, где в добывающей промышленности используется детский труд. Кроме того, у правительства ДР Конго не самые лучшие отношения с западными компаниями, действующими в местной горнодобывающей отрасли.

В частности, в этом году у государственной компании Gecamines возник конфликт с джерсийским оффшором GTL, извлекавшим ежегодно до 5 тыс. т кобальта (более 4% мировой добычи) из отвалов шахты в районе г. Лубумбаши на юго-востоке страны. Gecamines решила разорвать заключенный в 2001 г. контракт, чтобы заключить более выгодное для страны соглашение с другим партнером. Теперь дело рассматривается в суде в Брюсселе, а работа предприятия, приостановленная в августе текущего года, вероятно сможет теперь возобновиться лишь в 2020 г.

Мировые цены на кобальт в настоящему времени достигли $30 за фунт, что более чем в три раза превышает уровень декабря 2015 г., и продолжают подниматься. Очевидно, поэтому поставщики не хотят связывать себя долгосрочными контрактами с фиксированной ценой. Однако Volkswagen намерена продолжить переговоры, чтобы обеспечить себя гарантированными объемами кобальта для производства аккумуляторов.

Германия. Весь мир > Металлургия, горнодобыча. Авиапром, автопром > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405808


Россия > Металлургия, горнодобыча. Приватизация, инвестиции > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405803

ОМК и фонд «ОМК-Участие» присоединились к международной инициативе #ЩедрыйВторник

Коллективы Объединенной металлургической компании (АО «ОМК», г. Москва) и благотворительного фонда «ОМК-Участие» присоединились к международной инициативе #ЩедрыйВторник и провели более 30 различных мероприятий.

Благотворительные, образовательные, патриотические мероприятия и донорские акции состоялись 28 ноября, а также проходили в течение всей предыдущей недели в регионах, где работают предприятия компании: Челябинске, Выксе, Чусовом, Альметьевске, Благовещенске и Москве. К международной инициативе #ЩедрыйВторник помимо волонтеров — сотрудников предприятий, входящих в ОМК, компания привлекла социальных предпринимателей, некоммерческие организации, региональные управления образования и школы, студентов НИТУ «МИСиС», а также бизнес-партнеров ОМК.

В «Щедрый вторник» стартовала акция благотворительного фонда «ОМК-Участие» по сбору новогодних подарков, праздничных украшений и предметов первой необходимости для детей, находящихся на лечении в Российском онкологическим научном центре им Н.Н. Блохина в Москве. Акцию «С миру по елке» фонд проводит уже в шестой раз. Её цель — организация новогоднего праздника, который помогает поднять настроение детей, придает им сил для скорейшего выздоровления.

Во время «недели признаний» в рамках движения #ЩедрыйВторник благодаря инициативе ОМК и «ОМК-Участия» более 100 сотрудников московского офиса ОМК, заводов компании, фонда «ОМК-Участие», НИТУ «МИСиС» и АКБ «Металлинвестбанк» сделали и разместили в социальных сетях фотографии с рассказами о добрых делах.

«Мы уже во второй раз присоединились к инициативе «Щедрый вторник». Очень радует, что в этом году мы снова получили хороший отклик наших сотрудников. Инициатива продемонстрировала, что в ОМК очень много людей, готовых прийти на помощь. Мы от души признательны тем, кто делал добрые дела, кто рассказал о них. Спасибо всем, кто объединил усилия, чтобы сделать жизнь тех, кому нужна помощь и поддержка, лучше», — сказала председатель попечительского совета благотворительного фонда «ОМК-Участие» Ирина Седых.

Другие мероприятия, приуроченные ко всемирному дню благотворительности «Щедрый вторник»:

В московском офисе ОМК состоялась акция «Зеленая почта». Сотрудники компании собрали деньги, предметы первой необходимости и новогодние подарки для маленьких пациентов Российского онкологического центра им. Н.Н. Блохина в Москве. Более 150 пациентов его детского отделения по объективным причинам в Новый год встретят праздник в своих палатах. 2 декабря сотрудники и друзья фонда «ОМК-Участие», волонтеры ОМК и известные российские актеры приедут в онконцентр, чтобы в рамках акции «С миру по елке» порадовать маленьких пациентов и подарить им не только вещи, необходимые для скорейшего выздоровления, но и тепло, и хорошее настроение.

Ранее в московском офисе прошла ярмарка новинок детской познавательной литературы от издательства «Манн и Иванов и Фербер» и акция по сдаче крови.

Под эгидой #ЩедрогоВторника ОМК выступила партнером секции «Корпоративное волонтерство как HR-стратегия: инструмент повышения вовлеченности или дополнительная нагрузка HR?» на Шестом московском международном форуме «Корпоративное волонтерство: бизнес и общество». В своем выступлении представители ОМК отметили, что компания активно реализует как общекорпоративные волонтерские проекты, так и поддерживает индивидуальные инициативы сотрудников.

В 15 школах Челябинска, Выксы, Чусового, Альметьевска и Благовещенска состоялись открытые уроки, на которых школьники изготовили для ветеранов Великой Отечественной новогодние игрушки. Более 300 игрушек, сделанные руками ребят, будут вручены участника «Бала победителей» в Москве, который в 12-й раз пройдет 2 декабря при поддержке ОМК.

В Благовещенске (Республика Башкортостан, ОМК представлена Благовещенским арматурным заводом) прошла акция в помощь бездомным животным. Родители воспитанников детского сада №15 собирали корм и необходимые вещи для животных из приюта в д. Николаевка Благовещенского района. Также в службе социальной помощи «Ваша сиделка» прошел тренинг на тему: «Как предотвратить профессиональное выгорание». К социальной инициативе присоединился благовещенский семейный центр Family-Бум. Мальчишки и девчонки из малообеспеченных семей смогли бесплатно посетить творческие студии и мастерские. Также сотрудники центра вручили многодетным семьям города сертификаты на посещение центра.

В Альметьевске (Республика Татарстан, ОМК представлена Альметьевским трубным заводом) благотворительную акцию устроили ветераны завода. Они приготовили выпечку для заводчан и угощали всех желающих в обеденный перерыв. Так ветераны решили поблагодарить сотрудников за те акции, которые они организуют для пенсионеров, и показать, что пожилые люди могут и хотят бескорыстно творить добрые дела наравне с молодежью.

В Челябинске (ОМК представлена заводом «Трубодеталь») во Дворце культуры пос. Новосинеглазово прошли различные мастер-классы для детей и взрослых. На заводе состоялась акция «С миру по елке» для пациентов детского онкоцентра Челябинска и благотворительная ярмарка выпечки и сувениров от организации «Солнечный день». Состоялся сбор карнавальных костюмов, праздничной одежды и обуви, мишуры, гирлянд, елочных игрушек для детей из приюта «Возрождение».

В Выксе (Нижегородская область, ОМК представлен Выксунским металлургическим заводом) прошли занятия по игровой деятельности у детей с ментальными нарушениями Общественной организации родителей детей-инвалидов «Созвездие», тематический детский праздник с привлечением аниматоров и волонтеров ВМЗ для 40 детей выксунского Дома ребенка. Фонд «ОМК-Участие» провел фестиваль мастер-классов по созданию мультфильмов, изготовлению масок к новому году, росписи игрушек из гипса, глинопластике, приготовлению пиццы и многому другому, в котором приняли участие более 150 детей, попавших в тяжелую жизненную ситуацию.

В школах Чусового (Пермский край, ОМК представлена Чусовским металлургическим заводом) прошла акция «Жизнь без барьеров», а также лекции и практические занятия по обучению оказанию первой медицинской помощи. Ранее в рамках проекта конкурса «ОМК-Партнерства» силами волонтёров завода в помещении комитета территориального общественного самоуправления (КТОС) одного из микрорайонов Чусового установлен мультимедийный комплекс. В рамках «Щедрого вторника» волонтёры предприятий собрали и передали для него коллекцию фильмов, которыми смогут пользоваться все жители микрорайона. Также в КТОСе, состоялись благотворительные занятия по лечебной физкультуре. Упражнения, которые люди пожилого возраста выучили под руководством квалифицированного тренера, помогут им избавиться от болей в суставах и позвоночнике.

Россия > Металлургия, горнодобыча. Приватизация, инвестиции > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405803


Китай > Металлургия, горнодобыча. Экология. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405798

В Таншане были приняты особые меры по борьбе с загрязнением

Как сообщает Reuters, власти китайского города Таншаня, занимающего первое место в стране и в мире по количеству металлургических предприятий, с 25 по 28 ноября были вынуждены прибегнуть к особым мерам для снижения уровня загрязнения атмосферного воздуха.

Эти меры включали, в частности, ограничение производства на аглофабриках металлургических предприятий и заводах цветной металлургии, приостановку выпуска некоторых строительных материалов, в частности, цемента и керамики, запрет на изготовление бетона и распыление краски вне помещений. На предприятиях тяжелой промышленности была прекращена работа всех котельных, работающих на угле, и нагревательных печей на природном газе.

Данные чрезвычайные ограничения, называемые в официальных документах срочными мерами второго уровня, действовали со второй половины дня 25 ноября до 10 часов утра 28 ноября в дополнение к введенным с 15 ноября требованиям по сокращению производства чугуна на 50% на период до 15 марта.

С 12 часов 30 ноября по 18 часов 4 декабря данные меры будет введены уже в 10 городах провинции Хэбэй, включая Таншань. Это должно привести к дальнейшему сокращению производства агломерата, чугуна, стали, цветных металлов и стройматериалов.

Китай > Металлургия, горнодобыча. Экология. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405798


Россия. ООН. СФО > Металлургия, горнодобыча. Экология > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405797

Экологическую деятельность Южного Кузбасса высоко оценили

Угольную компанию «Южный Кузбасс» (входит Мечел) эксперты отметили за участие в экологической программе ООН.

На отчетной конференции Минприроды России и департамента природных ресурсов экологии Кемеровской области подведены итоги работы проекта Программы ООН «Задачи сохранения биоразнообразия в политике и программах развития энергетического сектора России». В проекте приняли участие 4 угольные компании, подготовлено 24 научно-исследовательские работы.

На заседании эксперты ООН и представители областной администрации высоко оценили вклад компании «Южный Кузбасс». Ученые Федерального исследовательского центра угля и углехимии СО РАН-Кемерово при поддержке предприятия разработали методические рекомендации по использованию интегрального показателя пригодности нарушенных земель для рекультивации, а также экспериментально подтвердили возможность использования отходов добычи и переработки угля для биологического восстановления земель.

«Результаты проекта с нашим участием вошли в сборник инновационных решений по сохранению биоразнообразия для угледобывающего сектора, а также в список наилучших доступных технологий. Мы планируем передать наши наработки другим предприятиям Группы Мечел для практического применения», – отметил начальник экологического управления Южного Кузбасса Игорь Чекалов.

Россия. ООН. СФО > Металлургия, горнодобыча. Экология > metalinfo.ru, 30 ноября 2017 > № 2405797


Россия > Металлургия, горнодобыча. Приватизация, инвестиции > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405849

ОМК поделилась уникальным опытом корпоративного добровольчества

Объединенная металлургическая компания (АО «ОМК», г. Москва) представила свой уникальный опыт по развитию корпоративного добровольчества на Шестом московском международном форуме «Корпоративное волонтерство: бизнес и общество».

Участники форума обсудили лучшие практики корпоративного добровольчества и взаимодействия бизнеса, государства и общества. Своим опытом поделились представители международных компаний, руководители благотворительных фондов, актеры и представители СМИ, которые активно участвуют в волонтерских проектах.

ОМК выступила партнером секции «Корпоративное волонтерство как HR-стратегия: инструмент повышения вовлеченности или дополнительная нагрузка HR?». В обсуждении также приняли участие представители компаний «Норникель», «Русские машины», Johnson&Johnson, Pepsico и других ведущих компаний. В своем выступлении представители ОМК отметили, что компания активно реализует как общекорпоративные волонтерские проекты, так и поддерживает индивидуальные инициативы сотрудников. В результате более половины из 24-тысячного коллектива компании поддерживают и более трети – активно участвуют в различных социальных инициативах ОМК, в том числе в качестве добровольцев.

Также в рамках форума состоялось награждение участников конкурса проектов в сфере корпоративного волонтерства «Чемпионы добрых дел». В том числе победителями стали проекты, реализованные волонтерами ОМК в Выксе (Нижегородская обл.). Это проект помощи детям-сиротам «Старший брат» и интернет-проект для ветеранов «Уважение».

«Корпоративное волонтерство для ОМК — это инструмент вовлечения, удержания, творческого и профессионального развития сотрудников, повышения их мотивации. Готовность персонала участвовать в волонтерских проектах и их реализация положительно влияют на вовлеченность сотрудников ОМК. Это способствует росту качества продукции и эффективности работы наших предприятий», – отметила руководитель направления по корпоративной социальной ответственности ОМК Ольга Миронова.

27 ноября 2017 г. указом президента России был учрежден День добровольца (волонтера), который будут отмечать 5 декабря. Указ принят в соответствии с резолюцией Генассамблеи ООН от 17 декабря 1985 года, в которой эту дату объявляют Международным днем добровольца во имя экономического и социального развития.

Россия > Металлургия, горнодобыча. Приватизация, инвестиции > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405849


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405848

Группа НЛМК признана самой информационно открытой компанией 2017 года

Группа НЛМК, международная сталелитейная компания с активами в России, США и странах Евросоюза, стала победителем ежегодного конкурса информационной открытости среди компаний российского фондового рынка.

Премия "За активную корпоративную политику в сфере раскрытия информации" была учреждена в 2003 году агентствами "Интерфакс" и AK&M для компаний, которые добились наибольших успехов в оперативном и полном раскрытии информации для инвесторов.

В пресс-релизе агентства «Интерфакс» говорится, что премию «За активную корпоративную политику в сфере раскрытия информации» Группа НЛМК получила за информационную прозрачность, высокое качество раскрытия информации, в том числе о ходе реализации стратегии, организацию доступа к данным на официальном сайте, готовность компании к диалогу и тот факт, что она публикует не только сообщения о существенных событиях, но и подробные пресс-релизы.

«Мы признательны за высокую оценку усилий НЛМК в области раскрытия информации. Группа следует лучшим мировым практикам информирования не только инвесторов, но и работников предприятий, а также широкой общественности. Открытость формирует атмосферу предсказуемости, взаимопонимания и доверия - это нематериальные активы, которые напрямую влияют на операционную эффективность и, в итоге, на акционерную стоимость», - отметил президент Группы НЛМК Олег Багрин.

"Отчетность, корпоративный сайт и пресс-релизы НЛМК наглядно говорят о том, что компания стремится соответствовать лучшим международным практикам раскрытия информации и корпоративной отчетности. Все вместе это свидетельствует, по нашему мнению, об осознанном и проактивном подходе компании к вопросам информационной прозрачности", - приводится в пресс-релизе агентства «Интерфакс» комментарий исполнительного директора Группы "Интерфакс", председателя жюри конкурса Владимира Герасимова.

В 2017 году в состав жюри конкурса вошли представители информационных агентств «Интерфакс» и AK&М, Банка России, Московской биржи, Ассоциации независимых директоров и российской IR-ассоциации "АРФИ".

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405848


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Экология. Химпром > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405843

УГМК-ОЦМ реализовала первую партию проката из антимикробной меди

УГМК-ОЦМ реализовала первую партию проката из антимикробной меди Cu+. Медную фольгу М2 размером 0,05х550 (ГОСТ 1173-2006) приобрела московская компания, сфера деятельности которой – оптовая продажа продуктов питания. Объем первой пробной партии составил 2 т. Медную фольгу планируют использовать в процессе изготовления перил, ручек и прочих контактных поверхностей. Компания также уже начала работу по получению сертификата Copper Development Association, чтобы производить собственные изделия с маркировкой Cu+ из проката УГМК-ОЦМ. В России это будет первый подобный опыт по использованию проката Cu+.

Антимикробная медь Cu+ – это сплавы с содержанием меди выше 60%, превосходящие по антимикробным свойствам даже серебро, и за 2 часа способные уничтожить 99,9% известных патогенных организмов.

Впервые этот новый для российского рынка продукт УГМК-ОЦМ представила в октябре в Екатеринбурге на 6-й Общероссийской конференции «Медь, латунь, бронза-2017», проводимой журналом «Металлоснабжение и сбыт». Тогда же компания также заявила о готовности проводить работу по стимулированию спроса на эту продукцию.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Экология. Химпром > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405843


Россия > Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405833

Стальное строительство - экологичное строительство

В 2017 г., названном в России Годом экологии, в строительной сфере все чаще звучит термин «зеленое строительство». Он означает, что при постройке и эксплуатации зданий воздействие на окружающую среду сведено к минимуму. Все больше зарубежных застройщиков и отраслевых компаний стремятся к снижению потребления энергетических и материальных ресурсов на протяжении всего жизненного цикла сооружения. Это обусловлено как экономической выгодой, так и возможностью для организаций проявить себя социально ответственными и заботящимися о среде обитания.

«Стальной каркас является частью «зеленого строительства», потому что дает следующие преимущества: уменьшение потребления энергии на этапе строительства, использование легкой техники и возможность повторного применения металла. Все это в совокупности позволяет значительно снизить загрязнение окружающей среды», - считает директор ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко Иван Ведяков.

Элементы стального каркаса производятся на заводе металлоконструкций, поэтому объем строительного мусора на стройплощадке становится меньше. Металлический каркас собирается на стройке как конструктор – это приводит к сокращению срока строительства. За счет чего снижается потребление энергоносителей на строительном объекте по сравнению с работами, требующимися для укладки и твердения бетонной смеси. Благодаря значительно меньшему весу конструкций, по сравнению с железобетоном, применяются машины и механизмы меньшей мощности. Пропадает необходимость использовать тяжелые краны и автотранспорт, что снижает нагрузку на окружающую среду.

«В свете реновации, проходящей в столичном регионе, особенно актуально встает вопрос утилизации зданий. Мы видим, что случае с панельным железобетоном все строительные конструкции при сносе становятся строительным мусором. А когда сносят здания на металлокаркасе, стальные конструкции благодаря развитой электрометаллургии утилизируются на 99%», - отмечает генеральный директор Ассоциации развития стального строительства Дмитрий Еремеев.

По словам эксперта, в результате переплавки вторичного сырья производится новый стальной прокат, в том числе и современный высокопрочный. Более того, на утилизации металла владелец здания еще и заработает, продав металл по цене лома, который в настоящее время в дефиците.

Россия > Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405833


Россия. Весь мир. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405830

Спрос на качественную упаковку растет! Specta на выставке Металл-Экспо'2017

Ноябрь – месяц, когда производители и поставщики черных и цветных металлов, оборудования для металлургии и металлообработки традиционно собираются в Москве на международной выставке Металл-Экспо. Вот и в этом году выставку посетили около 28,5 тыс. специалистов из 60 стран. Свои экспозиции представили 530 компаний из 35 стран мира.

Для компании Спекта Интерпак это было важное мероприятие, где она представила современные комплексные упаковочные и маркировочные решения для металлургии.

Весь спектр стальных упаковочных лент собственного производства, среди них SPECTA FORTE, SPECTA FORTE MODEX, SPECTA FACTOR, были экспонированы на стенде компании и посетители могли ознакомиться с характеристиками ленты, ее применением, а так же увидеть демонстрацию использования ленты с упаковочным инструментом.

Также были показаны новые типоразмеры широкой полиэстеровой (ПЭТ) ленты 25 и 32 мм, которые могут применяться для упаковки тяжелых грузов в отраслях черной и цветной металлургии.

Широкий ряд представленного упаковочного инструмента позволял специалистам сделать оптимальный выбор в зависимости от условий работы и требований их производства. На стенде можно было опробовать в работе различные модели от пневматического инструмента с высоким усилием натяжения для работы в сложных условиях до более простого и легкого механического инструмента.

Участок маркировки отличался разнообразием маркировочных материалов: самоклеящиеся этикетки — SPECTA PAPYRUS, SPECTA ULTRAPLAST, навесные бирки SPECTA POLYPLAST для различных температурных режимов, риббоны. Тут же на термотрансферных принтерах производилась печать на этикетках любой информации (текст, штрих-код, графика). Новинкой этой выставки стало увеличение ассортимента листовых этикеток и бирок для использования в обычных лазерных принтерах, форматов А3, А4, А5 из синтетических материалов, обладающих широким диапазоном свойств.

Возросший интерес иностранных посетителей, расширение географии поставок в Европу и Ближний Восток говорит о признании высокого качества нашей продукции.

Результаты участия в выставке вдохновляют: это большое количество посетителей на стенде, около 300 новых контактов, успешные переговоры по поставкам и демонстрации упаковочной продукции, а также полученный кубок «Металл-Экспо'2017» за отличную экспозицию и работу на выставке.

Россия. Весь мир. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405830


Германия. Весь мир > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405824

Германия надеется, что войны не будет

Как заявила в интервью Reuters министр экономики Германии Бригитте Циприс, правительство страны надеется, что на саммите G20 по стали, который состоится в Берлине 30 ноября, будут приняты решения, которые позволят избежать торговой войны на мировом рынке металла.

Встреча, которая будет называться Глобальным форумом по избыточным мощностям по производству стали (Global Forum on Steel Excess Capacity), проводится в соответствии с решением саммита G20, который проходил в Гамбурге в начале июля 2017 г. Германия, в настоящее время являющаяся председателем группы G20, будет играть аналогичную роль и на стальном форуме.

Бригитте Циприс усматривает основной риск в возможном решении США о введении пошлин и/или квот на импорт стальной продукции. По ее словам, если американские власти ограничат таким образом поставки стали из-за рубежа, Евросоюзу придется пойти на ответные меры. Кроме того, она опасается торговой войны между США и Китаем, что негативно скажется на состоянии мировой экономики.

По словам Бригитте Циприс, в настоящее время продолжается работа над итоговым коммюнике форума, в котором планируется отразить единые подходы стран G20 к скоординированному решению проблемы перепроизводства стали. Как считает Циприс, для этого необходимо заключение международного соглашения.

При этом она, правда, признает, что согласие пока не достигнуто. В частности, продолжаются переговоры с Китаем, от которого западные страны требуют дальнейшего сокращения мощностей по выплавке стали.

Германия. Весь мир > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 ноября 2017 > № 2405824


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 16 ноября 2017 > № 2389393 Максим Хоружий

«Металлсервис развивает рынок нержавейки»

Два года назад Металлсервис начал активные поставки нержавеющего проката на отечественный рынок. Каких успехов за это время удалось достичь в данном направлении рассказал Максим Хоружий, руководитель федеральной дистрибуционной сети компании.

Максим Викторович, на какие показатели по продажам нержавеющих сталей сегодня вышла компания?

В октябре Металлсервис поставил 6,5 тыс. т нержавейки. На сегодняшний день мы освоили поставки всего спектра нержавеющего проката и являемся в этом отношении универсальным поставщиком. Из последних новинок ассортимента можно отметить бесшовные трубы, а также крепеж для перил, стеклодержатели, заглушки и т.п. В этом году мы начнем еще начнем продажи еще одной группы товаров - фланцы и трубопроводная арматура из нержавейки.

В 2018 г. более пристальное внимание мы уделим поставкам рулонов: сегодня для этой продукции Металлсервис модернизировал отдельные складские площадки.

Кстати в следующем году мы планируем выйти на уровень продаж в 100 тыс.т. нержавеющего проката в год. При этом у нас нет цели у кого-то что-то «отжать», мы готовы работать с любыми клиентами – и с конечниками, и с трейдерами.

Кстати, несмотря на то, что мы наращиваем свои поставки, объемы импорта нержавейки не снизились. Об этом свидетельствует таможенная статистика!

Данная продукция поставляется с московских складов или с филиальных складских площадок также?

На сегодня крупные остатки нержавейки лежат на региональных складах в Санкт-Петербурге, Н.Новгороде, Перми, Екатеринбурге, Челябинске, Новосибирске и Ростове-на-Дону. Остальные региональные подразделения имеют либо совсем небольшие запасы, либо осуществляют поставки с близлежащих площадок. Но мы планируем в скором времени к перечисленным филиалам добавить еще семь, где на складах будут размещены хорошие остатки нержавеющих сталей.

Как вы оцениваете ситуацию на рынке? Что позволяет вам так наращивать объемы продаж?

Благодаря приходу Металлсервиса на рынок нержавеющего проката, в целом по стране цена на эту продукцию для потребителей снизилась в целом примерно на 10%. Такое снижение позволило оживить отдельные отрасли, которые производят изделия из нержавейки, и которые неожиданно стали конкуренты по сравнению импортом. В итоге такая комфортная цена позволила здесь на месте производить ряд товаров, а не везти их, например, из Китая. И в этом наш вклад в развитие зрелого рынка нержавеющих сталей в России.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 16 ноября 2017 > № 2389393 Максим Хоружий


Россия > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalinfo.ru, 16 ноября 2017 > № 2389379 Илья Широкоброд

Интервью с вице-президентом по продажам и логистике ЕВРАЗа

Илья Широкоброд, вице-президент по продажам и логистике ЕВРАЗа, на площадке выставки Металл-Экспо рассказал об оптимистичных ожиданиях компании в связи с развитием рынка стали, а также производством длинного проката.

- Илья Олегович, что ЕВРАЗ презентует на выставке в этом году? Что продвигаете, на чем акцентируете внимание, что предлагаете посетителям и потребителям?

- 2017 г. был неплохим годом для металлургии. С одной стороны, на фоне ограничения производственных мощностей Китая уменьшился экспорт из этой страны, улучшилась ценовая конъюнктура на международных рынках, в целом металлурги и угольщики стали чувствовать себя лучше.

К сожалению, продолжает отставать российский рынок. Если говорить о строительном прокате, то в 2015—2016 гг. на него заметно падал спрос. В текущем году наблюдается небольшое оживление.

ЕВРАЗ концентрируется на длинном строительном прокате — производит арматуру, фасонные профили, балку. Мы много инвестируем в продвижение строительства из металлоконструкций, поскольку в России доля зданий из них очень низка, если сравнивать с США и странами Европы. Поэтому мы работаем с проектными институтами, инвесторами, девелоперами по продвижению балки, развиваем продуктовый ряд. Сегодня предлагаем более 300 видов профилей балки для различных применений, работаем над дистрибьюционной концепцией, над срочными поставками, над логистическими хабами, над производством балки в размер и т.д.

Также инвестируем в развитие железнодорожного проката, в первую очередь рельсов. В этом году увеличили их выпуск, так как железные дороги России и СНГ предъявляют повышенный спрос. Кроме того, успешно продвигаемся на экспортные рынки — поставляем рельсы в 28 стран мира. Работаем над новыми продуктами, над новыми сервисами, рассуждаем о дальнейших переделах, в том числе о рельсосварке.

- В предыдущие годы рынок железнодорожных колес провисал, поскольку темпы вагоностроения заметно снизились. Наметилось ли оживление в этом году?

- Рынок провисал не только ввиду сложностей в вагоностроении, но и в связи с запретом продления срока эксплуатации вагонов. Большое количество вагонов вырезалось в лом. Соответственно запчасти с них, в том числе колеса, использовались для ремонтов.

Сейчас тренд провисания закончился. В 2017 г. растет как вагоностроение, так и количество ремонтов. Колесный рынок очень живой. Будучи большим грузовладельцем, мы видим ситуацию со стороны не только потребления и поставки металла, но и работы с операторами и использования этих самых вагонов. Вторая половина 2016 г. и весь 2017 г. были ознаменованы дефицитом вагонов. Мы понимаем, что придется много работать в вагоностроительной индустрии, чтобы восполнить этот дефицит.

Поскольку мы предполагали, что ситуация на рынке будет развиваться неблагоприятно, то заранее развивали продажи и отношения с клиентами в Северной Америке и Европе. На данный момент у нас освоено производство всех конструкций для американского, канадского и европейского рынков, получены все сертификаты. Наши колеса признаны одними из лучших в мире. Следовательно, наши продажи растут, и мы уверенно себя чувствуем на всех этих рынках. Так что у ЕВРАЗа оптимистичные ожидания в отношении производства железнодорожного проката.

- Илья Олегович, по прогнозам, потребление стали в России в 2017 г. вырастет не менее чем на 5-6% по сравнению с предыдущими годами, и это существенный рост, поскольку ранее оно падало. ЕВРАЗ воспользовался этой благоприятной конъюнктурой и повышенным спросом?

- Безусловно, мы рады росту потребления. Компания нацелена на инфраструктурные проекты. Так, мы поставляем продукцию строительству, железнодорожной индустрии, косвенно — трубной индустрии.

Конечно, хочется, чтобы отечественный рынок, отечественная экономика и соответственно рынок стали росли быстрее.

- На следующий год конъюнктурные ожидания по цене у вас положительные?

- Стальной рынок — глобальный. Очень многое зависит от ситуации в Китае, поскольку он производит и потребляет около половины мировых объемов стали. Мы считаем, что китайская история окажется положительной. В результате глобальные стальные рынки будут неплохо себя чувствовать, что позитивно отразится на ценовой конъюнктуре внутреннего рынка России. А вот насколько вырастет потребление, нам еще предстоит увидеть.

- Много встреч запланировано в рамках выставки?

- «Металл-Экспо» — ключевое событие в металлургической промышленности России. Время проведения выставки выбрано идеально — самая пора обсуждать сотрудничество на следующий год. Так что ЕВРАЗ работает в очень интенсивном режиме.

Россия > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalinfo.ru, 16 ноября 2017 > № 2389379 Илья Широкоброд


Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 16 ноября 2017 > № 2389348 Сергей Виноградов

Северсталь-метиз развивает производство высокомаржинальных продуктов

Об этом рассказал Сергей Виноградов, коммерческий директор компании на выставке «Металл-Экспо-2017».

Сергей Александрович, «Северсталь-метиз» традиционно присутствует на выставке. В этом году какая продукция здесь представляется?

Выставка «Металл-Экспо» – это платформа для встречи с нашими партнерами и с новыми и потенциальными потребителями нашей продукции. Это площадке, на которой в достаточно сжатое время можно провести переговоры с огромным количеством представителей различных компаний.

В настоящий момент «Северсталь-метиз» реализует инвестиционную программу, осваивая новые виды изделий, а также модернизируя имеющееся оборудование с целью повышения качества выпускаемых продуктов. Эту продукцию мы как раз и презентуем на нашем стенде.

Какие продукты можно отметить отдельно, в качестве достижений производство за последний год-два?

За прошедший год мы освоили выпуск проволоки мюзле, из которой производятся «корзинки» для упаковки шампанского, а также многих детских напитков, отдельных видов пива (крафтового, авторского и т.д.). При всей кажущейся простоте, это довольно сложная технология, но мы научились ее делать. Также можно отметить такую продукцию, как фибра. Недавно на производстве был внедрен выпуск склеенной фибры.

Кроме того «Северсталь-метиз» активно участвуем в освоении производства новых видов железнодорожных скреплений, что позволит нам в будущем активно участвовать в проектах строительства высокоскоростных железнодорожных магистралей.

Наше дочернее общество – «Северсталь канаты» активно внедряет производство новых сложных конструкций канатов специального назначения.

Есть ли, а Ваш взгляд, на рынке такие ниши, где по-прежнему импорт играет значительную роль? Планируете ли вы развиваться в этих сегментах рынка?

Да, такие продукты есть. В настоящий момент мы внимательно следим за развитием ситуации относительно таких продуктов, как крепеж (машиностроительный крепеж, саморезы, специальные гвозди в обоймах и др.), а также сварочная проволока. Здесь ощущается значительное присутствие китайских изделий. И это является для нас определенным вызовом для развития собственного производства.

Как вы оцениваете ситуацию на рынке метизов?

В настоящий момент рынок показывает падение спроса, обусловленное мнением, что мы до сих пор не нащупали дна. В итоге многие участники метизного рынка предполагают, что цены в ближайшее время продолжат снижаться. На этом фоне трейдеры прекратили закупки продукции на свои склады.

В то же время я думаю, что уже в следующем месяце спрос начнет расти, так как мировые рыночные тенденции меняются, начало дорожать сырье. И уже, наверное, что к февралю-марту 2018 г. мы восстановимся в объемах выпуска метизов в целом.

С другой стороны в этом году наше калибровочное производство в этом году показало высокий уровень загрузки. Спрос на эту продукцию активно предъявляет машиностроительные предприятия.

Хорошую загрузку демонстрирует и канатное направление «Северсталь-метиз».

В целом этот год показал, мы были правы в своих прогнозах, что отечественная экономика немного вырастет, и мы сможем воспользоваться ситуацией. На следующий год мы также смотрим с оптимизмом и ждем дальнейшего улучшения ситуации. А значит и «Северсталь-метиз» продолжит активное развитие!

Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 16 ноября 2017 > № 2389348 Сергей Виноградов


Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 16 ноября 2017 > № 2389330 Евгений Черняков

Директор по продажам Северстали: «Наш приоритет — сервис для клиентов»

В рамках выставки «Металл-Экспо’2017» директор по продажам ПАО «Северсталь» Евгений Черняков рассказал о текущей ситуации на рынке, о новых проектах компании, а также о планах на будущее.

- Евгений Анатольевич, что презентует Северсталь на «Металл-Экспо’2017»?

- Мы давно участвуем в выставке и считаем этот опыт достаточно успешным. Каждый год специально к «Металл-Экспо» готовим новые сервисы и продукты.

В этом году демонстрируем развитие интернет-магазина. Так, мы запустили ряд оперативных и удобных сервисов, таких как личный кабинет, возможность размещения заказов, отслеживания их статуса и др.

Помимо интернет-сервисов Северсталь презентует как широко известную на рынке продукцию («стальной шелк» и «бархат»), так и новые разработки, в частности, полимерную продукцию для нужд сельского хозяйства.

Также мы объединили на стенде экспозиции разных бизнес-единиц, входящих в холдинг, в том числе ССМ-Тяжмаша, компании Северсталь Стальные Решения, Северсталь-метиза и др. Теперь клиенты могут в одном месте получить полный спектр предложений и продукции.

- В текущем году Северсталь вводит в строй новые мощности по оцинкованному и полимерному прокату. Нет ли угрозы профицита на рынке? И как обстоят дела со сбытом в целом?

- Официально мы введем в эксплуатацию производство полимерной продукции в ближайшее время. Запуск производства оцинкованного проката намечен на февраль 2018 г.

Что касается профицита, то в ближайший год мы приведем рынок к балансу. То есть при потреблении около 1,6 млн т российское производство будет составлять те же самые 1,6 млн т. Это свидетельствует о том, что фактически на российском рынке исчезнет потребность в импорте, который сегодня составляет 300—400 тыс. т.

Кроме того, конкуренция на рынке будет обостряться. Однако для потребителя это плюс, поскольку стимулирует производителей к созданию новых сервисов, новых видов продукции.

В свою очередь, начнем выпускать оцинкованный прокат толщиной до 3 мм — тот самый продукт, который востребован потребителями и производителями легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Для нас это новый сегмент.

Кроме того, запуская полимерное производство, в дальнейшем планируем его расширять.

- Значит, не случайно Северсталь присоединилась к Ассоциации развития стального строительства? Тему ЛСТК также будете развивать?

- Мы считаем, что для Северстали это стратегическое направление, поскольку строительство легких стальных конструкций и в целом заводы металлоконструкций — естественное продолжение нашей производственной цепочки. Мы хотим развивать это направление.

Более того, рассматриваем возможности увеличения объемов наших «cтальных решений», а также диверсификации этого направления.

- А как оцениваете ситуацию на рынке плоского проката, листового горячекатаного? Нет ли переизбытка предложения и насколько адекватны цены, не завышены ли они сейчас?

- Рынок листового горячекатаного проката достаточно стабилен. В последние несколько лет он растет на 1,5—2% в год. Количество игроков на рынке не меняется. Потребление активно увеличивается. Следовательно, никаких резких сдвигов по спросу или предложению, более того, никаких фундаментальных изменений в ближайшие год-два не произойдет.

С точки зрения наших аналитиков цена на прокат вполне соответствует динамике мировых цен.

- В периметре Северстали есть завод ТПЗ-Шексна. Как вы оцениваете ситуацию на трубном рынке и будете ли расширять на нем свое присутствие?

- Трубный рынок переживает достаточно тяжелые времена. При спросе около 3 млн т трубы в России мощности, если мы говорим о заводах по производству труб малого и среднего диаметра, в том числе о ТПЗ-Шексна, достигают 7,5 млн т. Из-за очевидного перепроизводства уже закрылись многие заводы, однако выпуск труб не уменьшается, поскольку станы переезжают к другим производителям и общая совокупность мощностей не меняется.

Ожидаю на данном рынке в ближайшие три года достаточно серьезной консолидации.

Это определенный вызов в том числе для нас. Мы планируем сохранить имеющийся уровень производства, а также разрабатывать новые для Северстали ниши. Так, через полгода намерены запустить производство оцинкованной трубы.

- ТПЗ-Шексна станет во главе этой консолидации или ей новые активы не нужны?

- Пока мы не рассматриваем новые трубные активы.

- Известно, что на Северстали проводится переформатирование производственной системы, прежде всего в интересах заказчиков, чтобы любой из них мог в горизонте недели отслеживать свой заказ от начала до конца. Как пришлось менять внутрицеховые, внутрипроизводственные процессы, перестраивать производственную цепочку и сознание людей? Насколько легко дается этот проект и какова его конечная цель?

- Наш стратегический приоритет — улучшение сервиса для клиентов. Ключевым моментом здесь является дисциплина поставки. В связи с этим несколько лет назад мы запустили проект «Интегрированное планирование», подключили консультантов и реализовали план перехода с месячного окна (стандарт для всех металлургов) на недельное окно.

То, что изначально рассматривалось как узконаправленный проект, в итоге оказалось проектом по трансформации всей технологической цепочки. Сейчас он находится в завершающей стадии. Полностью закончить проект планируем в ближайшие 4-5 месяцев.

Данные мероприятия позволили нам существенно повысить качество прослеживаемости исполнения заказов. Сейчас любой клиент может зайти и посмотреть, где и на какой стадии находится его заказ. Следующий этап — предварительный просчет даты выдачи заказа еще до его совершения.

- Какая-то обратная связь от контрагентов есть?

- Безусловно. Их требования постоянно растут. Совместно с клиентами мы эти требования отрабатываем. Нарекания еще есть, но, думаю, в ближайшее время мы все уладим.

- Поскольку вы отвечаете за продажи Северстали, не могу не спросить о ценовой конъюнктуре. Как она складывается сейчас, ближе к концу года? Каковы ваши ожидания на I квартал, а может, и на весь 2018 г.?

- Сейчас цены определяют два существенных тренда. Во-первых, это позиция Китая, который на сегодняшний день ушел с экспортного рынка по ряду причин — из-за снижения производства, ограничения по экологическим нормам (что позволило снять практически 200 млн т производства). Конечно, это способствует повышению цен.

Во-вторых, в Европе идет перераспределение потоков между странами, потребителями ввиду ввода пошлин на горячекатаный и холоднокатаный прокат. Это, в свою очередь, создает некую неопределенность.

Я бы сделал ставку на то, что в конце ноября — начале декабря мировые цены пойдут вверх в силу разных причин. Что касается I квартала 2018 г., то поживем — увидим.

- Насколько серьезно сказалось введение пошлин на горячекатаный прокат на сбытовой политике Северстали? Удалось ли найти новые рынки сбыта для освободившихся объемов продукции?

- Европейский рынок является стратегическим для нашей компании. Мы имеем в Европе развитую дистрибьюционную сеть, несколько сервисных металлоцентров, а также перерабатывающие мощности.

Компания хорошо интегрирована в экономику этого региона и имеет крепкие связи с местными производителями. Поэтому, когда обсуждалось введение пошлин, наши потребители очень активно защищали наши общие интересы.

В результате мы получили достаточно льготную ставку, что позволяет нам достаточно уверенно смотреть на европейский рынок. Считаем, что мы в Европе останемся. Более того, рассматриваем возможности углубления там дистрибьюции.

Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 16 ноября 2017 > № 2389330 Евгений Черняков


Россия. СЗФО > Судостроение, машиностроение. Металлургия, горнодобыча > flotprom.ru, 16 ноября 2017 > № 2388601 Юрий Габдрафиков

КБ "Армас": У нас одинаковое отношение ко всем производителям судовой арматуры.

Конструкторское бюро "Армас" при Центре технологии судостроения и судоремонта (ЦТСС) – базовая проектная организация страны по созданию судовой арматуры. Корреспондент FlotProm побеседовал с заместителем генерального директора по развитию арматурного производства Юрием Габдрафиковым о формировании государственного арматуростроительного холдинга, требованиях к отраслевым производителям при передаче конструкторским бюро чертежей, а также о том, на что следует обращать внимание входному контролю верфей при получении арматуры.

Юрий Михайлович, здравствуйте. Вы около года работаете в должности заместителя генерального директора по развитию арматурного производства ЦТСС. Расскажите, какие задачи ставите перед собой в этом качестве?

Дело обстоит следующим образом. При ЦТСС есть собственное конструкторское бюро "Армас" с опытным производством, которое включает в себя порядка 50 единиц современного оборудования. Кроме того, в октябре прошлого года после закрытия сделки по покупке контрольного пакета акций гатчинского завода "Буревестник" у частного инвестора доля ЦТСС в производстве составила 89,5%.

Как известно, "Буревестник" осуществляет серийное производство больших объемов продукции. Также ЦТСС владеет 51% акций нижегородского металлургического предприятия "Прометей".

В связи с этим появилась идея о создании государственного арматурного холдинга, способного самостоятельно проводить различные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, воплощать опытные образцы в металле, после чего запускать их в серию на "Буревестнике". Соответственно, "Прометей" сфокусируется на литейном производстве и разработке перспективных сплавов.

В конечном счете получится научно-производственное объединение, подобное тому, что существовали в советские времена. Такой структурой легко управлять, и это самый короткий путь от научной разработки до производственного внедрения.

Своими целями мы видим увеличение доли выпускаемой государственным холдингом арматуры, а также диверсификацию в сторону гражданской продукции, в частности, за счет импортозамещения. Сейчас мы активно работаем над этим, и считаю, что нам по силам решить поставленные задачи.

В данной конфигурации ЦТСС, а точнее КБ "Армас" как его структурное подразделение, останется только опытным производством? Или тоже займется заказами от кораблестроителей?

У "Армаса", помимо договоров на создание новых образцов арматуры, есть ряд поставочных контрактов на "Севмаш", "Звездочку", Зеленодольский завод, "Янтарь", "Пеллу", Адмиралтейские верфи и другие судостроительные предприятия.

Наши интеллектуальные возможности и станочное оборудование позволяют изготовить совершенной любой тип арматуры. Так что исключительно опытным производством дело не ограничится.

Расскажите, как идет перевооружение технических мощностей "Армаса" и "Буревестника"?

В 2013 году на "Буревестнике" открылся новый арматурный комплекс по производству крупносерийной арматуры для нужд оборонно-промышленного комплекса. В "Армасе" обновление станков проходило в рамках Федеральной целевой программы (ФЦП), последний станок получили буквально в прошлом месяце.

Тем не менее, мы не останавливаем модернизацию, поскольку на предприятии еще осталось определенное количество оборудования 1980-х годов. На каждый календарный год на предприятии разрабатывается инвестиционный план и в его рамках проводится обновление станков, пускай и не такое масштабное, как в случае с ФЦП. На этом экономить нельзя, поскольку иначе есть риск серьезного технологического отставания.

Как обстоит дело с кадровым вопросом?

К счастью, в этом плане нам жаловаться не на что. У нас в ЦТСС много молодых конструкторов с горящими глазами, которые глубоко понимают свое дело. В данном случае наша задача как руководства – направить их знания и энтузиазм в нужное русло.

Проводит ли "Армас" какие-либо инновационные изыскания по созданию новых образцов арматуры?

Да, сейчас у нас проводится целый ряд различных опытно-конструкторских работ, в том числе по регулирующей арматуре, по арматуре с различными типами электромеханических приводов, по снижению виброакустических показателей. Некоторые из этих работ носят закрытый характер, и не обо всем можно говорить подробно, но они совершенно точно имеют большой потенциал с научной точки зрения.

Отвлечемся от ЦТСС и поговорим об арматуростроительной отрасли в целом. Что она из себя представляет в широком значении, какой в ней сложился "расклад сил"?

Отрасль в ее нынешнем виде сформировалась в 2001 году. Тогда Российское агентство по судостроению, ныне упраздненное, своим постановлением определило в качестве держателя подлинников конструкторской документации "Армас".

Что касается производства, то тогда же и тем же решением номенклатуру разделили между "Армалитом", "Аскольдом", "Буревестником", заводом имени Гаджиева и Центральным конструкторским бюро арматуростроения.

Сегодня по производству и выручке лидирует "большая тройка": первое место занимает "Армалит", второе – "Буревестник", третье – "Аскольд". Следом за ними идет ряд более мелких предприятий. Их перечислять уже не стану, поскольку их довольно много. Если кого-то назвать, то это значит сделать бесплатную рекламу, а кого-то забыть – поступить несправедливо.

В экспертных кругах эпизодически циркулирует информация об контрафактной и фальсификатной продукции. В частности, в прошлом году "Деловой Петербург" опубликовал материал про появление на рынке волны такой арматуры. Как вы считаете, насколько эта проблематика актуальна и какой у нее размах?

Я бы не стал называть проблему контрафакта исключительно острой. Да, поддельная продукция на рынке существовала, и, вероятно, существует до сих пор. Но надо отдать должное ОСК и флотскому командованию за стремление навести порядок в не самой прозрачной отрасли.

Действительно, от того или иного клапана может зависеть жизнь экипажа – прежде всего, это касается подводного флота. Поэтому изготовление арматурной продукции должно проходить в строжайшем соответствии с нормативно-техническими документами.

Существуют ли способы предотвращения проникновения "неликвида" на верфи? За счет каких рычагов "Армас" как конструкторское бюро способно повлиять на ситуацию?

В соответствии с пунктом 5.1 ГОСТ Р2 903-96, передача конструкторской документации определенному предприятию осуществляется только при наличии у последнего лицензии на производство вооружения и военной техники. Помимо этого, потенциальный производитель должен подготовить пакет дополнительных документов, предусмотренных ГОСТ.

Чертежи по итогам эксплуатации изделия регулярно обновляются, и поэтому изготовителям нужно поддерживать с нами контакт. В противном случае есть риск выпуска арматуры по неактуальным бумагам.

Отдельно подчеркну, что с точки зрения обеспечения документацией у КБ "Армас" одинаковое отношение ко всем участникам рынка – с их стороны требуется строгое соблюдение ГОСТ. Мы государственное предприятие, и наш подход к вопросу тоже должен быть государственным.

Далее, постановка арматуры на серийное производство проходит согласно ГОСТ РВ 15.301 – 2003. Там представлен целый комплекс мер, который необходимо выполнить, чтобы начать выпускать какое-либо изделие. В частности, план подготовки к производству той или иной номенклатурной единицы согласовывается с конструкторским бюро и военным представительством при предприятии.

Да, соблюдение регламента требует больших вложений. Но только после завершения всех этих процедур продукция считается легитимной.

У некоторых арматурных заводов, в частности, у "Армалита", есть собственные конструкторские бюро. Расскажите, какие нормативные требования применяются к установке на корабль или подлодку продукции, разработанной в инициативном порядке?

Здесь ситуация следующая. Как известно, проектированием надводных и подводных кораблей занимаются профильные КБ. Именно они определяют, в какой корабельной системе какой клапан или задвижку применить лучше всего.

Арматурное конструкторское бюро может провести опытно-конструкторские работы по созданию собственных изделий в инициативном порядке. Соответственно, если новая техника окажется предпочтительнее старых образцов, то ей заинтересуются корабельные конструкторы.

Но опять же, для этого существует специальный ГОСТ, в котором описан механизм проведения ОКР в инициативном порядке за счет собственных средств.

Какой совет по предотвращению проникновения контрафакта на корабль дадите кораблестроителям и судоремонтникам?

Я посоветую им выполнять входной контроль в полном объеме. Сотрудникам верфей при приемке следует внимательно изучать маркировку и состояние лакокрасочного покрытия, а также проверять качество заполнения паспортов и сопоставлять указанные в нем показатели с фактическими.

В случае сомнений судостроители могут запросить расширенный пакет документов для подтверждения подлинности предоставленных бумаг. Пусть поставщик продемонстрирует сертификат производителя по литейным деталям и дополнительные документы: кто отливал металл, где, когда.

Алексей Буланов

Россия. СЗФО > Судостроение, машиностроение. Металлургия, горнодобыча > flotprom.ru, 16 ноября 2017 > № 2388601 Юрий Габдрафиков


Россия. УФО. СФО > Металлургия, горнодобыча. Армия, полиция > flotprom.ru, 15 ноября 2017 > № 2388599 Виталий Кабаков

Виталий Кабаков: кабельный рынок – индикатор промышленного роста страны.

Российская кабельная промышленность сегодня предлагает отечественному ВПК более высокотехнологичную продукцию. Она не только сумела создать альтернативу импортным поставкам, в том числе кабелям для надводных судов с Украины, но и сформировала инновационный запас. Сейчас дело за оборонкой, которая, с одной стороны, всегда отличалась консерватизмом, но в то же время была локомотивом роста экономики. Заместитель директора по продажам "Холдинга Кабельный Альянс" Виталий Кабаков рассказал FlotProm о работе с военными заказчиками, модернизации кабельной отрасли, импортозамещении, а также о новых разработках компании.

Виталий Викторович, нужна ли сейчас консолидация отрасли, помогает ли она?

Кабельная отрасль – своего рода индикатор состояния экономики. Кабельная продукция используется во всех отраслях народного хозяйства, и самочувствие экономики отражается на состоянии кабельной отрасли. Динамика есть, и она положительная.

Сейчас экономика и промышленность восстанавливаются после недавнего кризиса, вкладываются инвестиции в проекты разного уровня. Кабельная отрасль отражает все эти тенденции, постепенно развиваясь.

За последнее десятилетие расстановка сил на российском кабельном рынке изменилась не сильно. Отдельные перемены есть: С 2011 года наш холдинг под руководством Уральской горно-металлургической компании (УГМК) объединил три кабельных завода. В большей степени это положительно сказалось на нашем развитии и возможностях. Действуя как единый организм, мы смогли консолидироваться, чтобы максимально удовлетворять потребности заказчиков.

Речь не только о консолидации, но и о производственной кооперации, о развитии научного потенциала, а также об обмене опытом между заводами, отдельными инженерами и так далее. В рамках единой структуры мы закрыли одинаковые группы выпускаемых изделий на разных предприятиях, оптимизировав загрузку и производство. В мире всего несколько крупных кабельных корпораций, которые консолидируют свои усилия, и это приносит успех.

Военных заказов все больше

По статистике последних лет, заказы от военно-промышленного комплекса существенно увеличились. Кабельная отрасль это чувствует?

Да, есть положительная динамика. В первую очередь это связано с освоением новой для нас номенклатуры – например, в части импортозамещения. Мы также предлагаем новые виды продукции для флота – как военного, так и гражданского. Растут заказы на наших судоверфях. Вообще, существенная доля наших заказов – это именно ВМФ.

Предприятия долгое время использовали кабели в бумажной маслозаполненной изоляциии. Сейчас Россия переходит на новые технологии – например, на изоляцию из сшитого полиэтилена (СПЭ-кабели)...

Кабели на среднее напряжение с бумажно-пропитанной изоляцией появились в середине прошлого века. Новая технология, пироксидная сшивка, появилась в России в начале 2000-х годов, первую такую производственную линию установили, кстати, на нашем заводе "Электрокабель" в Кольчугино.

Сшитый полиэтилен занимает все большую долю рынка, такие кабели более надежны и долговечны. Бумажно-пропитанный кабель сегодня уже постепенно запрещают в мегаполисах.

Новые разработки медленно, но внедряются в оборонку

То есть будет масштабная замена на новые технологии и в сфере ВПК?

Да, мы постепенно к этому идем. Кабельная отрасль консервативна, и реализация всего нового может идти годами и десятилетиями.

Разработки и выполнение опытно-конструкторских работ (ОКР), насколько известно, ведутся в основном в инициативном порядке?

В большей степени. У нас хорошая научная школа, много ОКР идут как исследования. Наш холдинг располагает кабельным институтом в Томске. Таких учреждений в России немного: томский Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (НИКИ) и столичный Всероссийский Научно-Исследовательский проектно-конструкторский и технологический Институт Кабельной Промышленности (ВНИИКП).

А что с подготовкой специалистов?

Сегодня кабельные факультеты и специальности есть еще в трех университетах. Это Москва, Пермь и Томск. С профессионалами у нас проблем нет.

Поговорим о профильных НИИ. У многих иностранных холдингов, например, Prysmian Group – около 20 научных подразделений с общей численностью сотрудников под тысячу.

Мы активно расширяем штат исследователей, только в НИКИ у нас 120 технологов, а также дополнительный персонал. Сейчас ведем ряд опытно-конструкторских работ, у нас есть и свои патенты. Часть разработок ведется под потребности ВПК, в том числе в инициативном порядке. Если в этом есть нужда у военных и это нужно стране, мы готовы пойти на такое.

Томский НИКИ – не только разработчик, но и держатель нормативной документации. Так, недавно мы разработали новый спецкабель для ВМФ, а в июле уже получили первый заказ. Довольно часто мы производим что-то по особому требованию, а не в глобальных масштабах. Тут задействуется и опытное производство. Кроме того, мы постоянно взаимодействуем с другими предприятиями, идет обмен опытом.

В оборонке кабельная отрасль с советских времен обеспечивает три основных направления: кораблестроение, авиацию и радиоэлектронику. В наши дни это распределение по-прежнему актуально?

Да. Но тогда поставки для ВПК были по некоторым группам изделий кратно выше. Сегодня больше половины номенклатуры для судовой отрасли идет на ВМФ. Но если взять только электрокабель, доля судовых поставок в нашем производстве – не более 5%. Тем не менее судовой кабель – основной в наших поставках для оборонки. В числе наших заказчиков – концерн "Алмаз-Антей", "Концерн Радиоэлектронные технологии" (КРЭТ) и многие другие предприятия, что входят в крупные оборонные холдинги.

Как ХКА помогает российским военным уходить от импорта

Помимо военного направления, важный момент – импортозамещение. Тут свою роль сыграли антироссийские санкции. Как обстоят дела с импортом на кабельном рынке?

Хороший вопрос. В гражданской кабельной отрасли доля импорта – 20-25%. В отрасли военной импорта меньше, около 5% – в основном там, где наша промышленность не может изготовить ту или иную вещь. Тут речь идет скорее об импорте составляющих, а не готовых изделий.

В 2014 году мы полностью импортозаместили изготовление судовых кабелей для надводных кораблей ВМФ. Ранее их делали на Украине, на Бердянском кабельном заводе. Холдинг провел ряд научно-исследовательских работ, испытаний, после чего мы успешно организовали отечественное производство.

Получилось лучше, чем импортное?

У наших изделий много новых отличительных особенностей по сравнению с тем, что производилось украинской стороной еще по советским стандартам. То, что мы сегодня поставляем флоту, – наиболее современные изделия, которые сейчас можно изготовить. Однако ВПК очень консервативен, и кабельная продукция часто воспринимается как материал, а не как изделие.

А что касается импортозамещения в области оптоволокна и других современных технологий?

У нас есть производство оптоволоконного кабеля, работает с 2014 года, но тут рынок уже сформировался. Мы больше работаем в области электрокабеля, покрывая до 90% потребностей рынка. Активно идет развитие полимерного направления. Так, в 2016 году в Томске запустили новейший цех по производству кабельных резин, не имеющий аналогов в России.

В ближайшие три-четыре года холдинг запустит новое полимерное производство. У нас также есть наработки по другим типам кабельной изоляции: безгалогенные компаунды, ПВХ-пластикаты и полиэтилены. При этом у отечественных производителей "химическое" направление сегодня "не блещет".

Вообще, мы преодолеваем наследие развала СССР и 1990-х годов. И поле для работы большое: отечественные наработки в сфере высоковольтных и сверхпроводящих кабелей еще не на лучшем уровне: тут правят бал Южная Корея, Япония и США. А потребности велики: открываются навигационные станции, такие кабели нужны для разведывательных целей, есть множество интересных разработок у того же КРЭТ.

Как в процессе модернизации внедряются новые технологии

Как обновляются предприятия холдинга?

В планах – существенная модернизация. Например, в Кольчугино модернизируем производство силовых кабелей для судов: покупаем новые производственные линии, обновляем оборудование, модернизируем линии для прокладки силовых кабелей в галогенном исполнении. Также идет развитие в области производства силовых кабелей и кабелей управления для нефтегазовой отрасли. Самый большой и амбициозный проект – организация производства силовых кабелей на 330 киловольт и вышe.

Одно из интереснейших направлений, которое пока слабо развито на российском рынке – технология радиационной, или электронно-лучевой сшивки. Ее активно используют за рубежом, в том числе для продукции спецназначения: для машиностроения, кораблестроения, авиации. Если кратко, ЭЛ-сшивка позволяет увеличить ресурс и характеристики продукции на 20-40%. Снижается также вес и размер изделий при повышении их надежности. Это важно, например, для робототехники, где много движений. А материалы на основе "радиационной" технологии обеспечивают сотни тысяч циклов изгиба. Электронно-лучевая сшивка применима также в авиации, где существенен вес и габариты продукции. Мы осваиваем эту технологию на заводе "Электрокабель" в Кольчугино.

Кроме того, на кольчугинском "Электрокабеле" в течение 4-5 лет реализуют инвестпрограмму стоимостью более двух миллиардов рублей. Запланировано развитие фильерного производства, производства судовых кабелей, безгалогенных кабелей. Самый крупный проект – строительство высокотехнологичного цеха по выпуску кабелей на напряжение 330 кВ и выше.

Другой пример – перенос производственной площадки "Уралкабеля" из Екатеринбурга за пределы города, в соседнюю Верхнюю Пышму. Там находится штаб-квартира УГМК. Завод фактически построят заново и оснастят по последнему слову техники. Это будет не только переезд, но и увеличение номенклатуры продукции для ВПК. Новый "Уралкабель" сможет лучше удовлетворить потребности военных, в том числе в изготовлении кабельной продукции для авиации.

На заводе "Сибкабель" в Томске усовершенствуют процесс выпуска кабелей для горнорудной отрасли, расширится также их ассортимент. Современная производственная линия стоимостью около 300 млн рублей, которая поступит на предприятие в ближайшие месяцы, позволит выпускать кабели для горняков с использованием новейших изоляционных материалов, в том числе производящихся в новом цехе "Сибкабеля". Сам цех, специализирующийся на выпуске высококачественных резиновых смесей, также модернизируют.

ХКА готов к инициативным разработкам для военных

Как идет работа с военными, в частности с приемкой?

В целом – достаточно эффективно, за долгие годы взаимодействия сотрудничество уже выстроено. Военные представительства есть на всех наших предприятиях. Определенные сложности, конечно, есть, но это связано с серьезностью отрасли и общей ответственностью.

В области военных заказов бывает непросто заменить изделие на более новое или с лучшими показателями, ведь даже гражданский кабельный рынок довольно консервативен. А в военных заказах бывают ситуации, когда та или иная номенклатура продукции заложена в определенный вид вооружения, скажем, в 1980-х годах, и это допускается до сих пор.

Получается, что для замены нужно заново проходить все процедуры проверки единицы техники. На это военный заказчик часто не идет. Выход – внедрение новых кабелей уже в новую продукцию. Старое часто остается без изменений.

Конечно, с военными больше согласований, изделия серьезнее, ведь это безопасность страны – и сделки проходят дольше. Холдинг меняется, чтобы полностью соответствовать новым требованиям законодательства, например, с работой по спецсчетам. Мы для себя эти вопросы закрыли и полностью удовлетворяем требования государства и заказчика.

Насколько велика доля военной приемки в ваших поставках?

Пока что – менее 10%, хотелось бы эту цифру увеличить. Для этого мы постоянно развиваемся, внедряем новые технологии и обновляем производственные мощности. Холдинг увеличит объем продукции, которую можно выпускать для нужд ВПК, в полтора-два раза за следующие пять лет. Это станет возможным благодаря реконструкции и модернизации предприятий.

Мы готовы более продуктивно работать с компаниями военно-промышленного комплекса, получать от них технические задания; готовы сотрудничать, в том числе выделяя собственные средства на разработки. В этом направлении нам помогает Минпромторг, с которым ХКА активно взаимодействует. Министерство участвует в том числе в финансировании проектов.

Кабельная промышленность России в последние годы продвинулась вперед. Если в 1990-е годы эта область отставала от ведущих "кабельных" держав примерно на четверть века, сегодня наше отставание сократилось и составляет уже около десяти лет.

Коррелируют ли ваши новые разработки с Госпрограммой вооружений на 2018-2025 годы?

У нас есть несколько проектов, в том числе для флота, но озвучивать их пока рано.

Немного о сырье. Медь – один из основных элементов для кабельной промышленности, от цены сырья зависит и стоимость вашей продукции. Какова сегодня эта динамика?

Динамика интересная. Если в 2016 году цена держалась на уровне 5-6 тысяч долларов за тонну, с июля этого года произошел серьезный рост, примерно на 20%. Сырьем мы себя обеспечиваем полностью, основной поставщик – УГМК. 60% от стоимости кабеля – это металл, 10-15% – компоненты конструкции, остальное – производство, налоги и т.д.

Есть установка правительства для предприятий на выравнивание между гособоронзаказом и гражданским направлением. Как вы этому соответствуете?

Мы прежде всего многопрофильное предприятие и покрываем 90% ассортимента, необходимого российским заказчикам. Доля ВПК в линейке нашей продукции примерно соответствует доле бюджета военно-промышленного комплекса в ВВП страны.

Говоря о будущем, отмечу, что потребность военной промышленности в кабелях растет. Мы готовы эту потребность закрыть. Государство – надежный заказчик, работать с ним сложно, но это важно и интересно. России нужны сильные вооруженные силы, наш ВПК развивается, и холдинг готов удовлетворить его нужды.

Справка FlotProm

"Холдинг Кабельный Альянс" – одно из ведущих предприятий электротехнической отрасли России. В его состав входят три завода – АО "Электрокабель" Кольчугинский завод" (Владимирская область), АО "Сибкабель" (Томск), АО "Уралкабель" (Екатеринбург), а также Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (НИКИ), расположенный в Томске.

Номенклатура продукции ХКА насчитывает около 150 тыс. маркоразмеров кабелей и проводов (более 40 групп). Изделия компании востребованы в различных отраслях экономики: энергетической, телекоммуникационной, горнорудной, химической, нефтегазовой, строительной и т.д.

Среди ключевых заказчиков – предприятия Минобороны РФ, Росэнергоатома, РЖД, "Газпрома", "Роснефти" и другие. Часть продукции поставляется в страны СНГ.

В 2016 году заводы ХКА переработали 37,5 тыс. тонн меди. Это на 12% больше, чем годом ранее (33 тыс. тонн). Общий объем переработки металла (по весу меди) на предприятиях компании в прошлом году превысил 50 тыс. тонн. За девять месяцев 2017 года уже переработано 43 тыс. тонн.

Россия. УФО. СФО > Металлургия, горнодобыча. Армия, полиция > flotprom.ru, 15 ноября 2017 > № 2388599 Виталий Кабаков


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2017 > № 2386910 Игорь Малышев

Российский трубный рынок: предварительные итоги 2017 года

Какими событиями ознаменовался уходящий 2017 год для российского трубного рынка, каковы успехи трубников и что ждет отрасль в следующем году? Об этом на площадке выставки «Металл-Экспо’2017» рассказал Игорь Малышев, директор Фонда развития трубной промышленности (ФРТП).

- Игорь Александрович, расскажите об основных достижениях трубной отрасли в 2017 г. Каких успехов добились трубники?

- Главное достижение трубных компаний сегодня, на наш взгляд, — это совершенствование мощностей по производству высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью для нефтегазовой отрасли — Трубная Металлургическая Компания (ТМК) называет это импортоопережением. В 2017 г. в отрасли реализовывались проекты по производству разрезных тройников, шаровых кранов для специальных условий эксплуатации, устьевой арматуры, пружинных предохранительных клапанов, штампосварных соединительных деталей трубопроводов с использованием наноструктурированных материалов, труб и соединительных деталей с плакирующим слоем. Эти шаги позволяют исключить зависимость от импорта, продолжить реализацию важных инфраструктурных магистральных трубопроводных проектов и освоение новых месторождений со сложными условиями добычи углеводородов.

Например, к концу 2017 г. только для проектов Газпрома создано более 200 инновационных разработок, почти на 100% замещен импорт труб большого диаметра (ТБД) для компании. По нашим данным, благодаря разработкам трубных компаний российский топливно-энергетический комплекс (ТЭК) экономит до $600 млн валютной выручки ежегодно.

Кроме того, можно говорить о заметном успехе трубников в решении кадровой проблемы: крупнейшие представители отрасли еще в начале 2000-х годов занялись подготовкой молодых профессионалов, организовав комплексное взаимодействие между промышленными предприятиями, вузами и государством. Компании взяли шефство над учебными заведениями — их сотрудники обучаются в вузах по специальным программам повышения квалификации, учитывающим современные требования к профессии. Кроме того, предприятия занимаются профориентацией школьников и создали собственные центры подготовки и повышения квалификации своих сотрудников.

Сегодня эти проекты приносят заводам неплохие результаты: например, 80% процентов участников профориентационных программ Объединенной металлургической компании для школьников выбирают учебу по техническим специальностям, а средний возраст персонала на предприятиях ТМК и Группы ЧТПЗ составляет 30 лет, тогда как в металлургической отрасли в целом — свыше 41 года.

- Каковы прогнозы ФРТП в отношении производства и потребления труб на российском рынке в 2017 г.?

- По нашим оценкам, производство и потребление труб на российском рынке сохранятся на уровне 2016 г. Наибольшего роста потребления ожидаем в сегменте нефтегазопроводных труб и OCTG, так как увеличивается протяженность нефтегазовых скважин и удельный рост объемов бурения, добыча нефти сохраняется на одном и том же уровне, развивается добыча на новых территориях с неразвитой инфраструктурой. Снизится потребление ТБД, а труб для строительства и машиностроения — вырастет.

- С какими вызовами столкнулась отечественная трубная отрасль в уходящем году?

- Один из наиболее значимых вызовов — это резкое падение спроса на трубы большого диаметра. Российский рынок ТБД, сократившийся в 2016 г. на 35% по сравнению с 2015 г., по нашим оценкам, покажет снижение и в 2017 г.

Еще один значимый вызов — резкий рост цен на сырье, необходимое для производства стальных труб: лом подорожал на 40%, графитированные электроды — почти в 10 раз, на 60% увеличилась вагонная составляющая в расходах на перевозку как сырья, так и готовой трубной продукции. При этом цены на сырье и прочие затраты за предшествующие несколько лет росли значительно быстрее, чем цены на трубы. В 2018 г. ожидается корректировка стоимости трубной продукции на величину, необходимую для компенсации выросших производственных затрат трубных предприятий.

В связи с этим важной и актуальной является работа российских трубных компаний по расширению практики заключения долгосрочных контрактов с использованием формульного ценообразования, которое учитывает стоимость сырья, курс валют и ряд макроэкономических показателей. Такой подход позволяет повысить прозрачность ценообразования, а трубным предприятиям — чувствовать себя устойчиво при резких колебаниях цен на сырье и продукцию, необходимую для производства труб, разрабатывать новые виды импортозамещающей продукции, совершенствовать качество производимых труб.

- Как в целом будет развиваться ситуация на российском трубном рынке в 2018 г.?

- Ситуация на российском рынке стальных труб в следующем году будет стабильной — сохранятся имеющиеся тренды, а производство и потребление трубной продукции останутся на прежних уровнях.

Топливно-энергетический комплекс традиционно будет одним из главных потребителей трубной продукции. Так, основной источник формирования спроса на трубы — стабильный рост объемов бурения: если в начале 2000-х годов в России бурили менее 10 тыс. км в год, то в 2016 г. показатель составил 25,6 тыс. км (данные Центрального диспетчерского управления ТЭК). При этом продолжится рост спроса на высокотехнологичную трубную продукцию в нефтегазовом сегменте на фоне увеличения объемов бурения скважин сложного профиля.

В то же время российские трубные компании будут, как и прежде, поставлять трубы на крупнейшие трубопроводные проекты Газпрома, прежде всего «Северному потоку — 2», однако спрос на ТБД в 2018 г. снизится, а точный прогноз на среднесрочную перспективу зависит от многих факторов, в том числе от политических.

- Возможен ли в ближайшей перспективе активный рост потребления стальных труб?

- Значительный рост спроса на трубы возможен при условии целенаправленной поддержки государством инвестиционных проектов, способных реализовать импортозамещение по технологическим направлениям, включенным Министерством промышленности и торговли РФ в соответствующие планы. В этом случае спрос на трубы может увеличиться в тяжелом машиностроении, нефтегазовом и сельскохозяйственном машиностроении.

Вместе с тем сегодня в сегменте ЖКХ сформирован отложенный спрос на трубную продукцию за счет снижения темпов замены изношенных сетей тепло- и водоснабжения. По данным Росстата, в замене нуждаются 100 тыс. км (29% от общей протяженности) тепловых и паровых сетей в однотрубном исчислении, для сетей водоснабжения и водоотведения показатель стремится к 43%. И при таком колоссальном износе темпы замены падают: в последние десять лет замена тепловых и паровых сетей снизилась с 3,3 до 2,2% от общей протяженности в год. Стимулировать рост потребления труб в этой сфере можно с помощью инструментов государственной поддержки модернизации систем коммунальной инфраструктуры, применимых ко всем организациям, на балансе которых находятся изношенные сети теплоснабжения и водоснабжения.

- Каковы планы ФРТП на следующий год?

- Среди значимых планов активная работа по ограничению применения бывших в эксплуатации труб. К сегодняшнему дню мы добились введения ограничений, которые предусматривают обязательный запрет использования бывших в употреблении труб для 60—70% рынка, однако не все его участники принимают во внимание этот факт. Мы намерены добиться усиления государственного контроля как за применением бывших в употреблении труб, прежде всего в сфере ЖКХ и в строительстве, так и за реставрационным производством труб, наносящим серьезный ущерб экологии. Наши инициативы поддерживают Министерство промышленности и торговли РФ, Министерство природных ресурсов и экологии РФ, Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор), Федеральная служба по надзору в сфере природопользования (Росприроднадзор) и др.

16 ноября в рамках выставки «Металл-Экспо’2017» мы проведем семинар «Новые правила для рынка бывших в употреблении труб и металлопроката: ограничения применения в строительстве и ответственность за нарушения природоохранного законодательства». Приглашаем участников выставки посетить мероприятие, в рамках которого будет обсуждаться проблема регулирования теневого рынка бывших в употреблении труб, новая нормативно-техническая документация, которая ограничивает повторное применение стальных труб и других видов металлопродукции в ЖКХ и строительстве, а также регламентирует процесс реставрации бывших в употреблении труб.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2017 > № 2386910 Игорь Малышев


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2017 > № 2386907 Владимир Маркин

ОМК представит на «Металл-Экспо» новый трубный цех ВМЗ

Объединенная металлургическая компания (ОМК) – традиционно активный участник Недели металлов в Москве. Президент ОМК Владимир Маркин рассказал о ходе модернизации производства на Выксунском металлургическом заводе (ВМЗ) и о том, что они представляют в этом году на выставке.

- Владимир Степанович, какие проекты по модернизации производства и освоению новой трубной продукции компания реализует сегодня?

- ОМК недавно провела обновление трубных станов Выксунского металлургического завода, ориентированных на выпуск труб малого и среднего диаметра, продолжает развивать производства и инвестировать в модернизацию и создание новых мощностей. Сегодня мы реализуем комплексный проект по развитию дивизиона нефтегазопроводных труб на ВМЗ с общим объемом инвестиций более 40 млрд руб. Инвестпроект предусматривает полную модернизацию действующего цеха завода по производству обсадных труб, развитие новых участков в третьем цехе по выпуску нефтегазопроводных труб среднего диаметра. Продукция рассчитана на внутренний рынок.

Еще одну производственную площадку — трубоэлектросварочный цех №1 ОМК строит здесь с нуля. В новом цехе разместятся два производства: центр финишной отделки обсадных труб и линия по производству насосно-компрессорных труб. В рамках проекта планируется увеличить выпуск обсадных труб и расширить сортамент ВМЗ за счет труб диаметром 140—426 мм с толщиной стенки 6,2—14 мм, группой прочности от API 5СТ до Р110, с резьбовыми соединениями SEMI PREMIUM, PREMIUM. Проектная мощность центра финишной отделки труб — 120 тыс. т в год. Также увеличатся мощности по производству обсадных труб (114—178 мм) и насосно-компрессорных труб (60—114 мм). Мощность нового оборудования — 160 тыс. т в год. Его запустят в конце 2018 г.

Для повышения эффективности работы с клиентами в цехе, который выпускает трубы малых диаметров (12,7—133 мм) для нужд строительства и ЖКХ, планируется открыть пункт розничной торговли. В него войдут складские площади для формирования сборных заказов, участок порезки труб и стоянка для большегрузного транспорта. Планируется внедрить в производство во II полугодии 2018 г. технологию нанесения внутреннего покрытия на трубы малого и среднего диаметра, а также технологию нанесения на трубы консервационного покрытия (в конце 2018 г.).

В цехе по производству обсадных труб предполагается заменить трубный стан 114—245 (во второй половине 2019 г.), установку оборудования консервации, осуществляется модернизация установок ультразвукового контроля тела трубы. Также в рамках этого проекта планируется развить муфтовые мощности и мощности по термообработке и нормализации для обеспечения потребностей трубного производства ВМЗ.

Ожидается, что реализация комплексного проекта по развитию дивизиона нефтегазопроводных труб на ВМЗ практически полностью завершится к 2020 г. Запуск финишного центра, организацию участков внутреннего антикоррозионного и консервационного покрытий нефтегазопроводных труб, ввод в эксплуатацию стана по производству насосно-компрессорных труб планируется осуществить в 2018 г., запуск нового стана в ТЭСЦ-5, муфтового производства — во II полугодии 2019 г. Комплексный проект позволит ОМК предложить партнерам — ведущим нефтяным и газовым компаниям России обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы с улучшенными свойствами и удовлетворить их самые жесткие требования по качеству.

Также мы продолжаем реализацию проектов по созданию импортозамещающего производства шаровых кранов для специальных условий эксплуатации, для чего строим в Челябинске Уральский завод специального арматуростроения (УЗСА). ОМК уже представила ряд кранов, разработанных специалистами УЗСА, они являются аналогами зарубежных кранов и ранее в России не выпускались.

Продолжаем освоение производства трубной продукции с плакирующим слоем, которая сегодня также не изготавливается в России и закупается в странах Европы. Она применяется при сооружении газопроводов для транспортировки газа и газового конденсата, содержащего коррозионно-активные компоненты, в сложных природно-климатических условиях, в том числе для работы со сжиженными углеводородами.

Еще одно направление — создание новейших блочных автоматизированных газораспределительный станций нового поколения (АГРС-НП). Разрабатываем инновационную продукцию при поддержке нашего инженерно-технологического центра в Уфе из полностью отечественных материалов и комплектующих. Отличительная особенность АГРС-НП ОМК от действующих типовых решений — возможность ступенчатого изменения его мощности.

- Стенд ОМК на выставке в этом году принципиально отличается от экспозиций прошлых лет. Расскажите, чем и почему?

- 2017 г. для нас юбилейный: Выксунскому металлургическому заводу исполняется 260 лет, а самой ОМК — 25. Наша отрасль требует огромных интеллектуальных усилий, обширных компетенций и большой умственной энергии, а книги — это главный источник знаний. Поэтому мы решили оформить стенд в стиле текущего года — года интеллектуальной металлургии — в виде небольшой уютной библиотеки. В ней организован читальный зал, и у гостей выставки есть возможность познакомиться с книгами о металлургической отрасли, издание которых поддержала ОМК.

На нашем стенде 14 ноября в 16 часов состоится презентация книги «Железная логика России». В очерках, размещенных в ней, рассказывается об истории страны и отечественной металлургии за последние 260 лет, а также заводов, входящих в состав компании. Книга выпущена небольшим тиражом, она будет представлена профессиональному сообществу.

На экранах, установленных на площадке, любой желающий сможет полистать уже знакомую многим многотомную энциклопедию «Металлургия и время», изданную ОМК и Московским институтом стали и сплавов. Бумажные экземпляры шеститомника стали книжной редкостью, поэтому, идя в ногу со временем, мы сделали ее полноценную онлайн-версию. Напомню, в энциклопедии изложена история зарождения и развития металлургии с эпохи открытия железа до наших дней, представлено большое количество уникальных материалов и редких фактов.

Приглашаем коллег и партнеров посетить стенд ОМК!

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2017 > № 2386907 Владимир Маркин


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2017 > № 2386899 Игорь Дорожкин

И.Дорожкин: «Развитая клиентская база – диверсификация коммерческих рисков»

О стратегии развития «Мечел-Сервиса» и тенденциях рынка металлов России рассказал И.Дорожкин, коммеческий директор компании.

Игорь Валерьевич, ваша компания – давний партнер Международной выставки «Металл-Экспо», на которой вы традиционно представляете возможности компании для потребителей. На что в этом году будет сделан акцент на стенде в рамках «Металл-Экспо-2017»?

Металлургические предприятия Группы «Мечел» представят на выставке образцы своих ключевых продуктов. ЧМК покажет различные типы рельсов, двутавров, шахтные стойки, произведенные на рельсобалочном стане комбината, «Уральская кузница» – образцы специальных сплавов, штамповок (например, лонжерон крыла самолета, коленчатый вал дизельного двигателя), «Ижсталь» – прутки, стальной фасонный профиль, холоднокатаную ленту, БМК – стальные пряди, канаты и различную проволоку. От каждого предприятия будут участвовать на стенде несколько представителей – руководители сбытовых и производственных подразделений.

От «Мечел-Сервиса» на стенде посетителей будут встречать четыре наших менеджера, курирующие различные направления металлоторговли. Приглашаю наших уважаемых партнеров на стенд «Мечела» для обсуждения вопросов взаимовыгодного сотрудничества.

Каким вы оцениваете текущий год для деятельности Мечел-Сервиса? Каковы предварительные итоги работы компании? Насколько они отклоняются от запланированных на год показателей?

По итогам 10 месяцев практически по всем группам продукции наша компания увеличила объем продаж со складов по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Основной прирост произошел за счет увеличения реализации балки, рядового листа, труб, проволоки Вр-1 и метизов. Продажи балки, к примеру, мы увеличили более чем на треть по сравнению с прошлым годом. Мы по-прежнему являемся одним из ключевых игроков на рынке по объемам реализации арматуры, балки, метизов.

Мечел-Сервис принимает участие во многих крупных строительных проектах, как на федеральном, так и региональном уровне. Чему в сбытовой политике компании уделяется большее внимание: работе с крупными заказчиками или складской торговле? Что в нынешних условиях для компании является более выгодным, в том числе с точки зрения прибыльности, предсказуемости, рисков невыплаты дебиторской задолженности и т.п.?

Мы понимаем, что развитая клиентская база – это диверсификация коммерческих рисков компании. Многие покупатели работают с нами по 5 и более лет. У нас большая региональная сеть, поэтому мы имеем возможность снабжать даже самых крупных контрагентов, работающих в нескольких регионах России. Развитая складская сеть позволяет нам гибко реагировать на сокращение потребления металла в одних субъектах РФ и увеличение объема заявок в других.

В Мечел-Сервисе прошла реорганизация управления. Некоторые функции были отданы на аутсорсинг, отдельные операции централизованы в головном офисе, оптимизировано количество филиалов, изменена стратегия открытия новых региональных подразделений. На каких принципах строится новая система управления? В чем, на ваш взгляд, ее конкурентоспособность?

Еще в 2013 году мы отказались от региональных дирекций, сократили количество филиалов, укрупнив их. Сегодня в компании два уровня управления. Центральный офис сосредоточил управленческие функции, не связанные с непосредственной реализацией металлопродукции. Часть его служб в целях экономии перемещена в Челябинск и Екатеринбург. Согласно нашей долгосрочной стратегии развития, в регионах должны остаться только сотрудники, которые непосредственно общаются с клиентами, участвуют в процессе продаж и в отгрузках металлопроката.

Также мы повышаем эффективность управления за счет планомерной автоматизации ключевых бизнес-процессов: переходим на электронный документооборот как с клиентами, так и внутри группы «Мечел», автоматизируем систему ценообразования, складского учета. Это позволяет нам быть более оперативными в принятии решений, снижает влияние человеческого фактора, минимизирует управленческие ошибки.

Развиваете ли вы формат ответхранения? Если да, то на каких условиях?

Нет, не развиваем и на данный момент не предполагаем развивать. Давайте разберемся в терминах. Процесс , когда производитель отгружает металл потребителю с правом выкупа и дальнейшей реализации, это консигнация. Что такое ответхранение, в том виде, в каком сейчас все участники рынка металлов его понимают? Производитель передает металлопрокат торговой компании на ответственное хранение с правом выкупа. Выкуп металлопроката торговой компанией происходит постепенно в зависимости от потребности торговой компании и ее торговой политики. Производитель имеет возможность менять цену выкупа, а торговая компания решает – интересно ей выкупать металл по такой цене или нет. Ответхранение (консигнация) – это схема работы со своими плюсами и минусами. Какие риски для производителя я вижу в данной схеме. Во-первых, влияние торговой компании на производителя, на его ценовую политику путем «невыкупа» объемов. Во-вторых, торговля по все более низким ценам, вынуждая производителя снижать или не повышать цены выкупа. И, наконец, в-третьих, все большее количество торговых компаний, даже небольших, вовлекается в данную систему, создавая у производителя ложное чувство загруженности производства. Риск для торговой компании - практика производителей пересматривать цены.

У схемы ответхранения (консигнации) , несомненно, есть и плюсы для торговой компании. Например, наличие сравнительно большого объема металлопроката на складе и возможность полного удовлетворения потребности покупателей. Кроме того, постепенный выкуп позволяет оптимизировать бюджет закупок.

Что касается «Мечел-Сервиса», то для нас невыгодно отдавать металл просто на реализацию, без понимания сроков оборачиваемости дебиторской задолженности. К тому же наша собственная складская сеть позволяет в полной мере решать вопросы реализации металлопроката в рамках Группы «Мечел».

Что предпринимает «Мечел-Сервис» в области развития или оптимизации складской и транспортной логистики?

Наша стратегия – находить партнеров в небольших городах, где компания еще не присутствует, размещаться на их производственных площадках, минимизируя свои затраты, но развивая продажи. В таких городах потребление металлопроката недостаточно для открытия полноценных филиалов со всеми службами: коммерческими, юридическими, логистическими и т.д. По сути, такие площадки – это удаленные склады наших крупных подразделений. Они не претендуют на продажи 5-8 тыс. тонн, как в городах нашего базового присутствия. Их объем продаж – около 1-1,2 тыс. тонн в месяц, со сравнительно высокой маржой. Новые подразделения окупаются, они достаточно рентабельны в структуре «Мечел-Сервиса».

Сейчас у нас идет отладка системы планирования графиков отгрузки металла. Мы стараемся заинтересовать клиентов приезжать на погрузку в определенное время, чтобы не создавать очереди и обеспечивать равномерную работу склада. «Мечел-Сервис» первой из металлоторговых компаний в России начал активно внедрять электронную систему складского учета и штрих-кодирования металлопродукции. Сегодня большинство наших складских комплексов осуществляют продажи с ее помощью. Практически все складские комплексы оборудованы системами сбора данных.

Какую максимальную долю рынка металлов России планирует занять «Мечел-Сервис» в долгосрочной перспективе?

Наша постоянная задача – удерживать и увеличивать долю присутствия в «домашних» регионах: ПФО, УФО, Западной Сибири, используя преимущества в транспортных затратах и развитую клиентскую базу. Реализация в радиусе 1000 км от предприятий Группы дает максимальную рентабельность продаж и самые высокие цены на базисе FCA.

Как, по вашим оценкам/прогнозам, сложится 2018 г.? Стоит ли участникам рынка ждать подъема экономики?

2016 и 2017 годы были сравнительно успешными для российских металлургов. С оптимизмом мы смотрим и в 2018 г. Считаем, что он по объемам реализации и рентабельности будет не хуже 2017 г. В 2018 г. упор будем делать на развитии продаж балки и фасона ЧМК, рядового листа, труб, метизов.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2017 > № 2386899 Игорь Дорожкин


Китай > Экология. Нефть, газ, уголь. Металлургия, горнодобыча > chinapro.ru, 8 ноября 2017 > № 2381485

С начала 2017 г. в северо-китайском городе Тяньцзинь закрыты 9080 предприятий, загрязняющих окружающую среду. Об этом сообщило городское Управлении охраны окружающей среды.

Указанные предприятия входят в список 19 000 китайских компаний, наносящих экологический вред. Они были выявлены в ходе инспекционных проверок в течение 2017 г.

Закрытые компании не имели возможности исправить свою деятельность так, чтобы снизить негативное воздействие на окружающую среду. В то же время многие вредные производства планируется модернизировать, чтобы привести их деятельность в соответствие с экологическими стандартами.

Напомним, что в настоящее время китайские власти проводят политику по сокращению избыточных мощностей в сталелитейной и угольной промышленности страны. В частности, в среднем годовая выплавка стали в КНР достигает 1,2 млрд т. К концу 2016 г. китайское правительство планировало сократить выпуск металла на 45 млн т.

При этом за 2005-2015 гг. сталелитейные предприятия Китая на 70% снизили выбросы загрязняющих газов в атмосферу.

Китай > Экология. Нефть, газ, уголь. Металлургия, горнодобыча > chinapro.ru, 8 ноября 2017 > № 2381485


Россия. ЦФО. СФО > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalbulletin.ru, 7 ноября 2017 > № 2378477

РУСАЛ обеспечит алюминием московские трамваи

ОК РУСАЛ направит около 510 тонн алюминия на создание первых в истории отечественного транспортного машиностроения интерьеров трамваев, полностью выполненных из алюминия. Всего в рамках проекта будет поставлен алюминий для производства интерьеров 300 трамваев. Это крупнейший в мире контракт на закупку трамваев для транспортной системы одного города.

Данное направление транспортного машиностроения, абсолютно новое для компании, обладает высоким потенциалом роста на российском рынке. Новые трехсекционные трамваи «Витязь-М» с полностью алюминиевым интерьером, изготовителем которого является ООО «Красноярские машиностроительные компоненты», для транспортной системы Москвы будут поставлены в 2017-2019 гг. Поставщиком металла для создания современного интерьера является Красноярский алюминиевый завод (КрАЗ), входящий в состав ОК РУСАЛ. Из металла КрАЗа на Красноярском металлургическом заводе (КраМЗ) производится экструдированный профиль, который затем направляется на дальнейшую обработку на предприятие «Красноярские машиностроительные компоненты», где на выходе приобретают форму комплексного интерьера.

Сегодня такие трамваи уже курсируют на нескольких маршрутах столицы, среди которых маршруты № 7 и 9, проходящие по площади Тверская застава с осени 2017 года. Только за первый месяц работы пассажиропоток на этих двух маршрутах увеличился на 65-70%, и теперь пассажиры, прибывающие на Белорусский вокзал, стали предпочитать трамвай остальным видам транспорта.

«Алюминиевый интерьер для трамваев – это прецедент, который может способствовать расширению областей применения алюминия в транспортном машиностроении в России. Этот проект подтверждает инновационность отечественных решений и конкурентоспособность российских производителей, – отметил Роман Андрюшин, директор по сбыту в России и СНГ ОК РУСАЛ. – Тенденция к использованию алюминия в транспорте неуклонно растет во всем мире. Мы готовы сотрудничать со всеми предприятиями транспортного машиностроения как в России, так и за рубежом, которым интересно как использование алюминия в производстве своей продукции, так и R&D- разработки в данной области».

В свою очередь, генеральный директор ООО «Красноярские машиностроительные компоненты» Виталий Деньгаев подтвердил, что компания активно сотрудничает с ОК РУСАЛ с целью совершенствования существующих компетенций использования алюминия в конструкциях кузовов транспортных средств и различных компонентов интерьера, поскольку поддерживает повышение внутреннего потребления алюминия, в том числе в области транспортного машиностроения. В частности, это касается производства продукции для таких крупных предприятий, как ЗАО «Трансмашхолдинг» и «Альстом Транспорт», являющихся заказчиками компании.

Россия. ЦФО. СФО > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalbulletin.ru, 7 ноября 2017 > № 2378477


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter