Всего новостей: 2072631, выбрано 364 за 0.185 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет
США. ЦФО > Химпром > ria.ru, 26 апреля 2017 > № 2154862

Завод американской компании Kemin Industries Incorporated с объемом инвестиций в 1,3 миллиарда рублей открылся на территории особой экономической зоны "Липецк", сообщила пресс-служба ОЭЗ.

"Кемин Индастриз (Липецк)", учредителем которого выступило американское Kemin Industries Incorporated, получило в конце 2015 года статус резидента липецкой ОЭЗ, где в прошлом году началось строительство завода по производству кормовых добавок.

"Компания "Кемин Индастриз", мировой производитель кормовых добавок, создающая на основе научных разработок продукты и решения, затрагивающие половину населения мира, сегодня объявила об открытии производственного и лабораторного комплекса в Липецке", — говорится в сообщении.

Как пояснил РИА Новости представитель ОЭЗ "Липецк", объем инвестиций в проект составил 1,3 миллиарда рублей.

Новое предприятие включает в себя комплекс по производству кормовых добавок для животных и птиц, лаборатории и складские помещения.

Как сообщил РИА Новости глава администрации Липецкой области Олег Королев, такая активность инвесторов говорит о доверии к региону и стране. "Столь успешное развитие экономической зоны "Липецк" стало возможным благодаря поддержке федерального центра. Мы в регионе ведем постоянную работу по созданию благоприятного делового климата и дорожим доверием инвесторов. Я очень рад, что теперь здесь открылось еще одно производство, будут созданы рабочие места. Спасибо инвесторам за совместную плодотворную работу", — сказал Королев.

Особая экономическая зона "Липецк" создана в 2005 году. За это время в ОЭЗ привлечено 50 компаний-резидентов из 15 стран. Построено на сегодняшний день 16 заводов, строятся и готовятся к вводу в эксплуатацию еще 10 предприятий. Резиденты ОЭЗ произвели продукции на 47 миллиардов рублей и перечислили в бюджеты различного уровня 6,4 миллиарда рублей.

США. ЦФО > Химпром > ria.ru, 26 апреля 2017 > № 2154862


Россия. ЦФО > Судостроение, машиностроение. Армия, полиция. Химпром > flotprom.ru, 25 апреля 2017 > № 2155812

ОДК освоила изготовление деталей двигателей из кобальтового сплава.

Рыбинское ПАО "НПО "Сатурн" (входит в ОДК) изготавливает детали газотурбинных двигателей из нового кобальтового сплава методом аддитивных технологий. Создание нового сплава уже освоили, он использовался в новых турбинах рыбинского производства, передает корреспондент FlotProm с предприятия. Во вторник, 25 апреля, в Рыбинске также ввели в эксплуатацию первый в России сборочно-испытательный комплекс газотурбинных двигателей и агрегатов (ГТД и ГТА) для морских программ.

Новый сплав адаптирован для изготовления деталей путем селективного лазерного сплавления металлопорошковой композиции. Он отличается повышенной жаропрочностью, стойкостью к температурной и солевой коррозии, а также высокой рабочей температурой. Исследования свойств и разработка оптимальных технологических параметров послойного синтеза кобальтового сплава велись на "НПО "Сатурн" более двух лет, рассказали FlotProm на предприятии. Сейчас его паспортизируют. Кроме того, рыбинское предприятие изготавливает детали ГТД из композиционных материалов на полимерной и керамической основах.

Центр аддитивных технологий (ЦАТ) "Сатурна" специализируется на изготовлении деталей, моделей и узлов газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения методами послойного синтеза. "Здесь также представлены сопутствующие технологии: термообработка, лазерная сварка и перфорация, металлургическая лаборатория, компьютерная томография, электронная микроскопия, лаборатория бесконтактной оптической оцифровки и реверс инжиниринга", – рассказали на предприятии. ЦАТ решает следующие задачи: повышение стабильности характеристик элементов газотурбинных двигателей; возможность получения конструкций с уникальной топологией; сокращение цикла и стоимости изготовления деталей ГТД; использование в конструкции материалов, формообразование которых традиционными технологиями либо невозможно, либо чрезвычайно затратно.

ПАО "НПО "Сатурн" разработало технологическую цепочку изготовления деталей селективным сплавлением – начиная от разработки 3D-модели и заканчивая функциональной деталью. Внедряются также инновационные принципы проектирования с учетом новых технологических возможностей, включая интеллектуальную оптимизацию топологии деталей, обеспечивающую нужную прочность с учетом направления воздействующих нагрузок и существенное снижение массы – так называемый бионический дизайн. Центр активно участвует в работах по разработке и получению отечественных металлопорошковых композиций. В 2015-2016 годах более тысячи различных деталей газотурбинных двигателей, изготовленных селективным сплавлением из кобальтового, титанового сплавов, нержавеющей стали, успешно прошли стендовые испытания в составе двигателей.

Россия. ЦФО > Судостроение, машиностроение. Армия, полиция. Химпром > flotprom.ru, 25 апреля 2017 > № 2155812


Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > energyland.infо, 19 апреля 2017 > № 2145118

Завод «БИАКСПЛЕН» представил потребителям БОПП-ПЛЕНКИ для упаковки продуктов с эффектом антизапотевания (марка HASL).

Первый завод по производству пленки основан на территории бывшего гиганта промышленности СССР — предприятия «Химволокно». Курский филиал «БИАКСПЛЕНа» стал первым в стране предприятием по производству биаксиально-ориентированной плёнки.

Московский «БИАКСПЛЕН» представиляет сегодня потребителям модифицированные БОПП-пленки с эффектом антизапотевания. По результатам испытания БОПП-пленок у ключевых потребителей были повышены антифог свойства продукта (сдерживание размножения микроорганизсов в продуктах) и продолжительность их действия, что позволит предложить отечественным клиентам импортозамещающий аналог. Пленка будет также представлена зарубежным клиентам «БИАКСПЛЕНа».

Рецептура пленки подразумевает добавление в полимерное сырье специальных гидрофильных добавок, препятствующих образованию конденсата. Производство пленки с эффектом антизапотевания в настоящий момент идет на железнодорожненской площадке «БИАКСПЛЕНа», расположенной в Московской области.

Пленка с эффектом антизапотевания применяется в сегменте пищевой упаковки, в частности - для упаковки скоропортящихся продуктов, таких как салат либо свежая зелень. При этом, подавляющее большинство БОПП-пленки для данной продукции закупается в странах ЕС.

Импортные упаковочные материалы, в том числе БОПП-пленка, оказывают определенное влияние на конечную стоимость продукции. Закупка пленки в Европе повышает себестоимость отечественной продукции, что не лучшим образом влияет на покупательную способность населения. Введение улучшенного продукта в стандартный ассортимент дает возможность клиентам «БИАКСПЛЕНа» не только отказаться от импортной продукции, переориентировавшись на внутренний рынок, но и сохранить цены на продукцию на оптимальном уровне.

Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > energyland.infо, 19 апреля 2017 > № 2145118


Россия. ЦФО > Судостроение, машиностроение. Армия, полиция. Химпром > flotprom.ru, 11 апреля 2017 > № 2136685

"Техмашу" заказали спецпокрытия для новейших подлодок на пять лет вперед.

Концерн "Техмаш" получил заказы на ближайшие пять лет на производство резиновых спецпокрытий для новейших подводных лодок ВМФ России. Об этом во вторник, 11 апреля, сообщила пресс-служба концерна.

"Новые высокотехнологичные линии для изготовления резиновых спецпластин мы запустили в сентябре 2016 года. И уже сейчас получили заказ на производство данной продукции на пять лет вперед. Особенность этого покрытия заключается в его высоких шумопоглощающих свойствах", – отметил генеральный директор "Техмаша" Сергей Русаков.

"Разработчикам удалось приблизить "шумность" к фоновым значениям моря. За счет особой конструкции они эффективно поглощают шумы различных частот и на различной глубине, тем самым затрудняя обнаружение подлодки", – рассказал Александр Лившиц, генеральный директор Чебоксарского производственного объединения имени В.И. Чапаева, разработавшего специальное покрытие.

Госпрограмма по строительству подводного флота предусматривает поставку резиновых пластин для атомных подводных стратегических ракетоносцев проекта 955 "Борей", многоцелевых АПЛ проекта 885 "Ясень" и дизель-электрических подлодок проекта 636.3 "Варшавянка".

Согласно официально объявленным планам, в рамках Госпрограммы вооружений планировалось к концу 2020 года получить восемь стратегических ракетоносцев "Борей" с баллистическими ракетами "Булава" и семь многоцелевых атомных подлодок "Ясень" с противокорабельными ракетами "Оникс" и "Калибр".

В марте 2016 года СМИ сообщили со ссылкой на информированные источники в оборонно-промышленном комплексе, что контракты по "Бореям" реально выполнить до конца 2021 года, а по "Ясеням" сроки сдвинулись на 2023 год.

В сентябре 2016 года подписан контракт на постройку шести дизельных подлодок проекта 636.3 для Тихоокеанского флота. Первые две "Варшавянки" поступят на Тихоокеанский флот в 2019 году, в 2020 году корабелы сдадут вторую пару "Варшавянок", а завершится поставка серии в 2021 году.

Россия. ЦФО > Судостроение, машиностроение. Армия, полиция. Химпром > flotprom.ru, 11 апреля 2017 > № 2136685


Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 7 апреля 2017 > № 2136228

eNANO научит нанотехнологическим методам очистки воды.

Фонд инфраструктурных и образовательных программ и компания eNANO приглашают специалистов пройти онлайн-обучение по новому курсу «Нанотехнологии при очистке воды от органических загрязнений»

Курс рассказывает о методах очистки с помощью мембранных биореакторов, о физико-химических аспектах этих технологий, об аппаратном обеспечении и его основных технологических узлах. Даются характеристики и параметры мембранных биореакторов, примеры существующих установок реактора сверхкритичного окисления, описываются достоинства и недостатки технологий, а также процесс превращения органического вещества в углекислый газ и воду.

«Внедрение нанотехнологических приемов в процессы окисления позволяет их существенно улучшить в части глубины очистки. Нанотехнологические способы окисления в жидкой фазе гарантируют создание экологически чистых технологий, когда практически отсутствуют вторичные загрязнения, отравляющие воздушную среду газовыми продуктами окисления», — отметил автор курса Алексей Свитцов.

Обучение по курсу будет полезно сотрудникам инжиниринговых компаний и производственных предприятий любого профиля, специалистам водоканалов и очистных сооружений; сотрудникам организаций, поставляющих водоочистительные модули и оборудование, специалистам ведомств и управляющих организаций, ответственных за экологию и ресурсосбережение.

Автор курса: Алексей Александрович Свитцов, кандидат технических наук, доцент кафедры мембранной технологии РХТУ им. Д. И. Менделеева. Занимается проблемами направления более 40 лет, имеет монографии, патенты и публикации по мембранной технологии.

Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 7 апреля 2017 > № 2136228


Россия. ЦФО > Химпром. Недвижимость, строительство > rusnano.com, 5 апреля 2017 > № 2136224

В Калужской области успешно реализован проект по капремонту жилого дома с применением нанотехнологий.

В Калужской области успешно завершен пилотный проект по капитальному ремонту типового жилого дома с использованием нанотехнологий — после ремонта, как ожидается, энергопотребление сократиться на 30%, а «срок жизни» здания вырастет на 30 лет.

Срок жизни типовых домов массовых серий, которые строились, начиная с 1960-х годов, подходит к концу. Однако не во всех регионах экономически целесообразно сносить такие дома и строить новые. Фонд инфраструктурных и образовательных программ разработал документацию для ремонта типовых домов с использованием инновационных, в том числе нанотехнологических разработок.

В качестве пилотного проекта такого ремонта был выбран панельный дом в деревне Картышово в Мещовском районе Калужской области, построенный в 1979 году. Он относится к серии 1–335А, всего таких домов в стране было построено больше 1 тысячи. Во вторник, 4 апреля, дом осмотрели генеральный директор Фонда Андрей Свинаренко и министр строительства и ЖКХ Калужской области Алексей Шигапов.

При ремонте для утепления фасада использовались модули из базальтовой ваты — более долговечные и ремонтопригодные, с лучшими теплоизолирующими свойствами, чем традиционные вентилируемые фасады. Для утепления кровли применялся пеностекольный щебень производства портфельной компании РОСНАНО ICM Glass. Такой щебень из вспененного стекла лучше сохраняет тепло, чем традиционный керамзит, легче и долговечнее, в нем не размножаются бактерии.

Для усиления конструкции здания и изоляции швов между плитами были использованы системы внешнего армирования на базе композитных углеродных лент, произведенные в Нанотехнологическом центре композитов. В подъездах дома были установлены светодиодные светильники и датчики движения, которые позволяют экономить электроэнергию.

Об эффективности ремонта с точки зрения экономии энергии можно будет судить не раньше, чем через год, однако уже сейчас, за два месяца эксплуатации дома жильцы потратили на 31% меньше газа, чем за аналогичный период прошлого года.

В 2015 году был реализован первый проект капитального ремонта жилого дома проекта 1–447 в Белгороде, дом уже сдан в эксплуатацию. Похожие проекты реализуются в Томске и Ульяновске.

Россия. ЦФО > Химпром. Недвижимость, строительство > rusnano.com, 5 апреля 2017 > № 2136224


Россия. ЦФО > Химпром. Госбюджет, налоги, цены. Образование, наука > rusnano.com, 5 апреля 2017 > № 2136223

ФИОП и власти Калужской области договорились развивать инновации в регионе.

Фонд инфраструктурных и образовательных программ заключил с Правительством Калужской области соглашение о сотрудничестве, которое предусматривает совместные усилия по развитию региональной инновационной инфраструктуры, стимулированию потребления и производства инновационной, в том числе нанотехнологической, продукции.

Подписи под документом поставили генеральный директор Фонда Андрей Свинаренко и губернатор Калужской области Анатолий Артамонов.

В соответствии с Соглашением, власти региона и Фонд намерены сотрудничать в формировании опережающего спроса на инновационную, в том числе нанотехнологическую, продукцию, в развитии инновационной инфраструктуры наноиндустрии, научного и технологического потенциала, содействовать коммерциализации перспективных разработок в сфере инноваций и нанотехнологий, содействовать развитию инновационного бизнеса.

Стороны договорились подготовить Дорожную карту по стимулированию спроса на инновационную, в том числе нанотехнологическую, продукцию, совместно совершенствовать региональную нормативно-правовую базу, регулирующую вопросы инновационного развития. Планируется также сформировать базу данных инновационных предприятий Калужской области и продукции, в том числе в сфере нанотехнологий и наноматериалов. Фонд и Калужская область также намерены сотрудничать в сфере образования и в сфере нормативно-технического регулирования.

В 2013 году Фонд и Правительство Калужской области утвердили план совместных действий и программу стимулирования спроса на нанотехнологическую продукцию на срок до 2016 года. В рамках этих документов были реализованы несколько совместных проектов в сфере строительства, дорожного строительства, капитального ремонта и в ряде других отраслей. Новое соглашение призвано продолжить сотрудничество.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Химпром. Госбюджет, налоги, цены. Образование, наука > rusnano.com, 5 апреля 2017 > № 2136223


Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 3 апреля 2017 > № 2136221

В МГУ наградили победителей олимпиады по нанотехнологиям.

В Московском университете в субботу состоялось награждение победителей и призеров ежегодной, уже одиннадцатой в непрерывной серии с 2007 года, Всероссийской Интернет-олимпиады по нанотехнологиям «Нанотехнологии — прорыв в будущее!», которая проводится совместно МГУ имени М. В. Ломоносова и Фондом инфраструктурных и образовательных программ.

Участники олимпиады, единственной в России официальной олимпиады Российского совета олимпиад школьников нанотехнологического профиля, соревнуются в решении задач по комплексу предметов — по физике, химии, математике, биологии и как победители олимпиады высшего, первого уровня, получают преимущества при поступлении в любые вузы.

Учащиеся начальной и основной ступени школы участвуют в своем теоретическом конкурсе «Юный эрудит», Олимпиада также проводит уже традиционно конкурс школьных проектов «Гениальные мысли». Для студентов, аспирантов, молодых ученых проводились конкурс научно-популярных статей по результатам их исследовательских публикаций «Просто о сложном» под эгидой компании еNANO, отбор лучших тьюторов в образовательный центр «Сириус» при сотрудничестве с АНПО «Школьная лига» и отбор студенческой команды на международную химическую олимпиаду.

Абсолютным победителем среди школьников стал десятиклассник Василий Зубарев из подмосковной Балашихи, который в сумме набрал наибольшее количество баллов за решение задач по всем предметам. Он также получил от генерального директора Фонда инфраструктурных и образовательных программ Андрея Свинаренко призы как лучший химик и как лучший среди десятиклассников.

Как победитель олимпиады по комплексу предметов Василий Зубарев получил диплом и приз от декана факультета наук о материалах академика Константина Солнцева. Вместе с ним дипломы 1-й степени получили школьники из Москвы, Сарова и Мытищ. Другие награды и подарки от партнеров Олимпиады, почетные дипломы получили еще более 70 участников из самых разных регионов страны.

Как сообщил ведущий церемонии закрытия член-корреспондент РАН Евгений Гудилин, студенты-победители одного из конкурсов в рамках олимпиады — National Student Team Contest — отправятся на Международную Олимпиаду по нанотехнологиям, которая состоится в Иране в ноябре 2017 года при активном участии Фонда инфраструктурных и образовательных программ.

В церемонии награждения участвовали также координатор Программы «Школьная лига РОСНАНО» Андрей Мельников, гендиректор компании NT-MDT Виктор Быков, директор направления «Социальные проекты» Агентства стратегических инициатив Светлана Решетникова, заместитель декана химфака МГУ, член-корреспондент РАН Степан Калмыков, представитель компании «Евросибэнерго» Светлана Шевченко, директор Института общей и неорганической химии РАН, член-корреспондент РАН Владимир Иванов, профессор МГУ, гендиректор Центра Перспективных технологий Игорь Яминский, исполнительный директор издательства «Лаборатория знаний» Евгений Захарченко, гости олимпиады.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 3 апреля 2017 > № 2136221


Россия. ЦФО > Медицина. Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 31 марта 2017 > № 2136219

Хирургов научат работать с полимерными наноимплантатами.

Современные наноматериалы все чаще используются для изготовления протезов и хирургических имплантатов — они позволяют улучшить качество медицинской помощи и сократить сроки выздоровления пациентов.

Врачей необходимо научить работать с ними, поэтому специалисты МГМСУ им. А. И. Евдокимова по заказу Фонда инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП) разработали программу повышения квалификации, посвященную применению отечественных хирургических полимерных имплантатов для лечения грыж.

Сетчатые эндопротезы производства нижегородской компании «Айкон Лаб ГмбХ», входящей в Межотраслевое объединение наноиндустрии, применяются при хирургическом лечении грыж передней брюшной стенки, паховых и бедренных грыж, первичных и послеоперационных вентральных грыж, а также грыж редкой локализации. Они представляют собой полимерные «заплаты», которые имплантируются под брюшную стенку и предотвращают рецидивы.

Для изготовления имплантатов используются наноструктурированные пространственно-сшитые полимеры (шероховатость поверхности — 40 нанометров), обладающие выраженными гидрофобными и антиадгезивным свойствами, которые позволяют значительно снизить риск развития спаечного и воспалительного процессов в послеоперационный период.

Разработанная по заказу ФИОП программа знакомит с основами материаловедения хирургических имплантатов с заданной атомной структурой, особенностями их применения. Составные части курса — видеоуроки, наглядно демонстрирующие ход операций при грыжах различных локализаций с применением различных методов фиксации имплантатов, практические занятия в симуляционном классе и в операционной.

Первая группа врачей-хирургов успешно прошла повышение квалификации по применению нанотехнологических имплантатов в герниологии (лечении грыж) в феврале этого года, а в ближайшее время эту программу планируется разместить на официальном образовательном портале Минздрава и включить ее в систему непрерывного медицинского образования и аккредитации профильных специалистов.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Медицина. Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 31 марта 2017 > № 2136219


Белоруссия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Электроэнергетика. Химпром > energyland.infо, 30 марта 2017 > № 2129402

По заказу Мозырского НПЗ завод «Мосэлектрощит» произвел серии токо-шинопроводов напряжением 6 кВ общим объемом 82 метра. Оборудование предназначено для строительства подстанции гидрокрекинга.

Стратегические планы нефтехимического производства связаны со строительством комплекса гидрокрекинга тяжёлых нефтяных остатков.

Пуск комплекса гидрокрекинга тяжёлых нефтяных остатков станет одним из основных подразделений ОАО «Мозырский НПЗ». H-oil – будущее не только нефтехимического производства, но и всего завода в целом.

Объекты такого масштаба называют «заводом в заводе». В его состав войдут комбинированная установка гидрокрекинга производительностью по тяжёлому нефтяному сырью более 3 млн т/год, установка производства водорода и установка получения серы. Сама же установка гидрокрекинга будет состоять из пяти секций: секции 100 (подготовка сырья, компримирование водорода, КЦА, аминовая очистка), секции 200 и секции 300 – два параллельно работающих реакторных блока (H-oil), секции 400 (фракционирование), секции 500 (гидроочистка дизельного топлива).

Для функционирования комплекса гидрокрекинга также планируется построить промпарк общей вместимостью порядка 50 000 кв. м, новые БОВ, РТП, азотную станцию, узел загрузки/выгрузки катализатора с отдельными подъездными железнодорожными путями. Для обслуживания такого огромного объекта строится современная операторная.

На сегодняшний день гидрокрекинг тяжёлых нефтяных остатков – одна из самых передовых технологий, позволяющих вывести процесс нефтепереработки на качественно новый уровень, значительно повысить глубину переработки нефти и общую эффективность работы предприятия.

Белоруссия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Электроэнергетика. Химпром > energyland.infо, 30 марта 2017 > № 2129402


Россия. ЦФО > Авиапром, автопром. Химпром > minpromtorg.gov.ru, 21 марта 2017 > № 2131688

Олег Бочаров ознакомился с этапами производства высокотехнологичной продукции на обнинском предприятии ОНПП «Технология».

Заместитель главы Минпромторга РФ Олег Бочаров посетил с рабочим визитом ОНПП «Технология».

На встрече с руководством предприятия, в которой также принял участие директор департамента авиационной промышленности Минпромторга России Сергей Емельянов, обсуждались вопросы развития производства продукции гражданского назначения и реализации текущих проектов.

Заместитель министра промышленности и торговли Российской Федерации Олег Бочаров ознакомился с этапами производства высокотехнологичной продукции из углепластика и керамики, а также возможностями предприятия в области серийного выпуска изделий конструкционной оптики. В частности, ему было представлено уникальное авиационное остекление из поликарбоната.

Также замглаве ведомства были представлены ключевые проекты, реализуемые обнинским предприятием в области авиации. Наиболее перспективными из них замглавы Минпромторга России назвал проекты организации серийного производства специализированного комплекса для проведения авиахимработ и развития компетенций ОНПП «Технология» в области создания конструкций из полимерных композиционных материалов для отечественного авиастроения.

Обнинское предприятие – это флагман российского наукоемкого производства, располагающий крепкой технологической, производственной и кадровой базой. Поддержка таких предприятий на государственном уровне необходима, поэтому я вижу одной из главных своих задач продолжить укрепление системы внутренней кооперации и межотраслевого взаимодействия, -

подвёл итог рабочего визита заместитель министра промышленности и торговли Российской Федерации Олег Бочаров.

Россия. ЦФО > Авиапром, автопром. Химпром > minpromtorg.gov.ru, 21 марта 2017 > № 2131688


Россия. ЦФО > Медицина. Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 17 марта 2017 > № 2135799

 На семинаре Экспертного клуба «Сумма технологий» рассказали про российскую вакцину против ВИЧ и способ «усыпить» рак.

На каком этапе находится российская вакцина против ВИЧ, как эволюционная теория может революционно помочь в борьбе с раком, и какой новый биологический феномен, открытый российскими учеными, этому способствует.

Эти вопросы обсуждались в НИИ экспериментальной диагностики и терапии опухолей (ЭДиТО) РОНЦ им. Н. Н. Блохина, где состоялся семинар Экспертного клуба «Сумма технологий» «Биотехнологии в разработке лекарственных препаратов: есть ли место „Большой био-науке“ в России?». В семинаре приняли участие директор Биомедицинского центра в Санкт-Петербурге Андрей Козлов и заведующий лабораторией трансгенных препаратов НИИ ЭДиТО ФГБУ «РОНЦ им. Н. Н. Блохина» Вячеслав Косоруков.

В России почти 1 млн инфицированных ВИЧ, из них только четверть получает лечение. Государство тратит на это 30 млрд рублей в год, рассказал на семинаре Андрей Козлов. На ежегодное лечение всех необходимо 120 млрд рублей, при том что число больных все время растет. По мнению ученого, такие средства изыскать сложно, поэтому нужны вакцины, иммунотерапевтические препараты, которые будут излечивать болезнь.

«Важная задача медицины — это борьба с распространением ВИЧ-инфекции и других хронических заболеваний, таких как туберкулез, рак и гепатит С. В прошлом веке одержана победа над острым инфекционными заболеваниями, сейчас стоит задача победить СПИД. Если ее решить, то это поможет справиться и с другими хроническими болезнями», — отметил Андрей Козлов.

Под его руководством в Биомедицинском центре удалось выяснить, откуда именно в 1980-х годах в СССР попал вирус. «Это было целое молекулярное расследование, — подчеркнул ученый. — Вирус проник через Одессу». По его словам, еще через один украинский город — Николаев — в нашу страну попал другой субтип вируса. Он не получил большого распространения. Сейчас в России люди заражены вирусом субтипа А, причем его изменчивость невысока. «Против вируса ВИЧ во всем мире вакцину не сделать, так как мире он очень разнородный. В России вирус однородный, поэтому есть шанс сделать вакцину», — сказал Андрей Козлов.

В Биомедицинском центре вакцину против ВИЧ разрабатывали с 2000-х годов. В России это пока единственная вакцина, которая прошла II фазу клинических испытаний. В I фазе она показала свою безвредность и иммуногенность (способна вызывать иммунный ответ). «У некоторых пациентов разрушились вирусные резервуары. Получен результат, и если мы его разовьем, то излечим пациентов от вируса», — отметил биолог итоги II фазы. Он подчеркнул, что разрабатывалась именно терапевтическая вакцина против ВИЧ — для лечения больных, а не для профилактики заражения: «На профилактическую вакцину потребовалось бы гораздо больше денег». По мнению ученого, проблемой также является тот факт, что в стране должно одновременно проходить десять вторых фаз. «За рубежом испытываются десятки кандидатов, а в России — один», — отметил Андрей Козлов. Советник Председателя Правления УК «РОСНАНО» по науке Сергей Калюжный высказал мнение, что кроме финансовых преград у испытаний вакцины могут быть и бюрократические барьеры.

В ходе лекции Андрей Козлов акцентировал внимание и на другом трудноизлечимом заболевании человека — злокачественных опухолях. В мире постоянно испытываются все новые и препараты против рака. Курсы лечения новыми эффективными методами, например, с помощью дендритных клеток, стоят сотни тысяч долларов и доступны по сути миллионерам. По словам ученого, в мире набирает популярность новая идеология борьбы с раком — не уничтожать его, а остановить его развитие в организме. Данная идеология, в частности, может быть реализована с помощью открытого петербургскими учеными биологического феномена: новые гены могут рождаться в опухолях. К примеру, аналоги генов, отвечающих у человека за развитие молочных желез, были обнаружены у рыб в опухолях. Иными словами, если у рыб они только зародились, то в процессе эволюции полезные функции приобрели уже у приматов.

Уже у человека ученые обнаружили 12 новых генов, которых нет у других животных. Эти гены настолько новые, что могут не иметь никаких функций, а проявлять себя начинают только в опухолях, и никогда в здоровых тканях. То есть, с их помощью можно избирательно воздействовать на больной орган. «Это потенциальные молекулярные мишени. С помощью этих генов мы не можем убить опухоль, но можем сдержать ее. Сделать так, чтобы опухоль уснула», — пояснил идею практического применения эволюционно новых генов Андрей Козлов. По его словам, вакцина на основе такого гена PBOV1 сейчас проходит II фазу клинических испытаний в США и потенциально эффективна даже против метастаз, а сам ученый является автором соответствующего патента.

Научный доклад Андрея Козлова практическими рекомендациями для молодых ученых, аспирантов и студентов дополнил Вячеслав Косоруков.

По его словам, занимаясь прикладной наукой в области биомедицины необходимо четко отвечать себе на ряд вопросов, без которых невозможно добиться успеха во внедрении разработки. Один из ключевых моментов — кого привлечь в проект, когда он выходит на доклинические испытания. «Начиная проект, сразу решайте с кем будете его делать дальше. На государственные деньги доклинические исследования сделать нельзя», — подчеркнул он, уточнив что гранты могут покрыть лишь треть от необходимого финансирования. По мнению Косорукова, недостающее финансирование можно получить только от заинтересованных фармкомпаний.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 77 заводов и R&D центров в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

Клуб «Сумма технологий» — экспертная площадка для обсуждения по направлениям:

глобальные технологические тренды,

место России на карте мировой технологической конкуренции,

точки технологического роста в стране,

системные ограничители и инструменты стимулирования технологической конкуренции,

научные разработки с перспективой перехода в плоскость технологического внедрения,

успешные кейсы технологических проектов.

Клуб создан по инициативе Группы «РОСНАНО». В числе партнеров Клуба ПАО «СИБУР Холдинг», Фонд инфраструктурных и образовательных программ. Клуб открыт для партнерства с технологическими компаниями, институтами развития, регулирующими органами, научными и исследовательскими центрами. Мероприятия Клуба проводятся 1–2 раза в месяц, также участники Клуба могут вести долгосрочные целевые проекты.

Форматы взаимодействия в рамках Клуба:

совместные круглые столы, семинары, конференции, мозговые штурмы по ключевым вопросам;

проведение совместных исследовательских проектов;

обучающие мероприятия для широких аудиторий;

подготовка аналитических разработок по задачам, поставленным участниками Клуба.

Россия. ЦФО > Медицина. Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 17 марта 2017 > № 2135799


Россия. ЦФО > Медицина. Химпром > rusnano.com, 17 марта 2017 > № 2135793

РОСНАНО запустило в Белгороде центр ядерной медицины.

Современный и эффективный способ диагностики онкозаболеваний станет доступнее жителям Белгородской области. Планируется, что до конца года в центре пройдут обследование более 2500 человек.

С запуском белгородского центра позитронно-эмиссионной томографии, высокотехнологичная медицинская помощь по диагностике и лечению онкологических заболеваний для жителей региона стала более доступной. Большинство исследований будет осуществляться в рамках программы обязательного медицинского страхования.

«Произошло очень важное и долгожданное событие в системе здравоохранения Белгородской области. Запущен в эксплуатацию центр ядерной медицины. Мы очень благодарны РОСНАНО — инициатору этого замечательного проекта, который выводит на совершенно новый технологический уровень наше здравоохранение. Для многих людей появляется прекрасная перспектива получить своевременную диагностику и правильное лечение. Мы прекрасно понимаем насколько это сегодня важно. Потому что раньше этими услугами, как правило, пользовались за пределами нашей области, а иногда за границей. Теперь это доступно и у нас», — сказал Губернатор Белгородской области Евгений Савченко во время запуска ПЭТ-центра в Белгороде.

РОСНАНО создает первую на территории России федеральную сеть диагностических Центров ядерной медицины с частным капиталом с целью повышения качества диагностических услуг населению. Проект реализует портфельная компания «ПЭТ-Технолоджи».

«Нас иногда упрекают в том, что наша деятельность никак не влияет на жизнь обычных людей. Действительно, мы работаем в-основном, в секторе В2В, и погружной насос, углеродные нанотрубки, продукция белой металлургии вряд ли впечатлит человека, не связанного с бизнесом. А вот здесь, в Белгороде, как раз очень однозначный и очевидный проект, помогающий людям. Речь идет о серьезном деле, о раковых заболеваниях. Что говорят профессионалы: чем раньше диагностировать — тем легче вылечить и тем легче само лечение. Суть всего того что здесь построено на белгородской земле — это раннее и сверхранняя диагностика. Это фундаментальная вещь. Это тренд во всей современной медицине — переход от лечения к предотвращению заболеваний. ПЭТ-КТ технология — это золотой стандарт диагностики в области онкологии», — отметил Председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс.

ПЭТ/КТ (позитронно-эмиссионная томография/ компьютерная томография) — один из наиболее современных и перспективных способов выявления онкологических заболеваний

Выживаемость во многом зависит от стадии онкологии на момент ее диагностирования. Так при раке, обнаруженном на I стадии, выживаемость составляет более 92%, для онкологии II степени характерна 76% выживаемость. При этом, в России на первые две стадии приходится лишь половина выявленных случаев рака. Позитронно-эмиссионное сканирование в сочетании с компьютерной томографией на сегодняшний день является самым современным и точным способом ранней диагностики онкологических заболеваний. Именно этот метод позволяет существенно увеличить выживаемость раковых больных.

Важнейшие преимущества ПЭТ/КТ — возможность диагностировать болезнь уже на ранних стадиях; контролировать эффективность проводимой химиотерапии, тем самым снижая ее побочные эффекты; определять стадию распространенности заболевания, тем самым избежать неоправданных хирургических вмешательств и связанных с ними осложнений; точно проводить планирование лучевой терапии; диагностировать рецидив заболевания.

Первый ПЭТ-центр сети был запущен в Уфе весной 2014 года. Уже сейчас федеральная сеть «ПЭТ-Технолоджи» — это 8 действующих центров ядерной медицины в различных регионах страны (Елец, Тамбов, Орел, Курск, Липецк, Екатеринбург, Москва и Белгород), эффективное противоопухолевой лечение на радиохирургической системе «КиберНож» в Уфе, собственное производство радиофармпрепаратов для ПЭТ/КТ в Ельце и Уфе. Совместно с федеральными и региональными органами законодательной и исполнительной власти создаются условия для повышения доступности передовой диагностики — 95% ПЭТ/КТ-исследований в Центрах Ядерной Медицины компании «ПЭТ-Технолоджи» осуществляются в рамках программы Обязательного Медицинского Страхования. По состоянию на январь 2017 года обследование в федеральной сети прошли уже более 31 тысяч человек.

Техническая справка

Позитронно-эмиссионная компьютерная томография (ПЭТ/КТ) — радионуклидный томографический метод исследования внутренних органов человека. Метод основан на регистрации пары гамма-квантов, возникающих при аннигиляции позитронов с электронами. Позитроны возникают при бета-распаде радионуклида, входящего в состав радиофармпрепарата, который внутривенно вводится в организм перед исследованием и избирательно накапливается в опухолевых тканях.

В основе этого метода лежит возможность при помощи специального детектирующего оборудования (ПЭТ-сканера) отслеживать распределение в организме биологически активных соединений, меченных позитрон-излучающими радиоизотопами. На сегодняшний день в ПЭТ в основном применяются позитрон-излучающие изотопы элементов второго периода периодической системы, чаще всего — фтор-18, обладающий оптимальными характеристиками для использования в ПЭТ: наибольшим периодом полураспада и наименьшей энергией излучения.

Чаще всего для проведения позитронно-эмиссионной томографии используется биологический аналог глюкозы — фтордезоксиглюкоза (ФДГ), молекула которой содержит радиоактивный (позитрон-излучающий) нуклид фтор-18 (18-ФДГ). ФДГ вводится пациенту, после чего распределяется по всему организму. Клетки опухоли гораздо интенсивнее остальных потребляют глюкозу, это позволяет зарегистрировать при помощи ПЭТ-сканера участки накопления препарата (ФДГ) — скопления опухолевых клеток.

Для получения фтор-18 используется циклический ускоритель типа медицинский циклотрон, реже линейный ускоритель. Мишенью обычно является чистая или обогащенная кислородом-18 вода, которая подвергается протонной бомбардировке. Кислород-18, в свою очередь, получается методом низкотемпературной ректификации.

Россия. ЦФО > Медицина. Химпром > rusnano.com, 17 марта 2017 > № 2135793


Россия. ЦФО > Химпром > zol.ru, 17 марта 2017 > № 2107437

"ФосАгро" планирует к 2020 году увеличить выпуск удобрений до 8,7 млн тонн

Группа "ФосАгро", один из ведущих мировых производителей фосфорсодержащих удобрений, планирует к 2020 году увеличить выпуск всех видов удобрений с высокой добавленной стоимостью до 8,7 миллиона тонн с 6,1 миллиона тонн в 2014 году, сообщил генеральный директор ПАО "ФосАгро" Андрей Гурьев.

"В развитие компании было инвестировано свыше 200 миллиардов рублей. В текущем году Группа планирует завершить цикл крупных инвестиций, что позволит ей увеличить суммарный выпуск всех видов удобрений с высокой добавленной стоимостью к 2020 году до 8,7 миллиона тонн с 6,1 миллиона тонн в 2014 году", — приводятся в сообщении компании слова Гурьева на церемонии вручения "ФосАгро" Гран-при конкурса РСПП "Лидеры российского бизнеса: динамика и ответственность-2016".

Церемония награждения состоялась на съезде РСПП в рамках Недели российского бизнеса.

Цель ежегодного всероссийского конкурса РСПП — определение динамично развивающихся и социально ответственных компаний по итогам года на основе экономических и социальных показателей их деятельности. Оценка лучших компаний проводилась по ряду номинаций, в том числе, "Динамичное развитие бизнеса", "Лучшие проекты по импортозамещению", "Развитие межсекторного партнерства в решении социальных проблем территорий", "Высокое качество отчетности в области устойчивого развития", "Достижения в области охраны труда и здоровья работников", "Развитие кадрового потенциала", "Экологическая ответственность".

По словам исполнительного вице-президента РСПП Виктора Черепова, приведенным в сообщении, "Группа "ФосАгро" демонстрирует впечатляющие темпы роста и социальную ответственность ведения бизнеса, став флагманом минерально-химической отрасли России и прочно заняв свою нишу на мировом рынке". Поэтому оргкомитет РСПП впервые за время проведения конкурса принял решение о присвоении компании Гран-При по всей совокупности представленных номинаций.

В "ФосаАгро" отметили, что в текущем году компания завершает масштабную инвестпрограмму, результатом которой станет пуск в череповецком химическом кластере производства аммиака (мощностью 760 тысяч тонн в год) и гранулированного карбамида (мощностью 500 тысяч тонн в год). Объем инвестиций превышает 65 миллиардов рублей. Также планируется ввести биолого-химические очистные сооружения большой мощности и провести дальнейшую модернизацию производства фторида алюминия с увеличением его мощности.

Компания реализует и комплексную социальную программу, в рамках которой за последние три года более 4 миллиардов рублей направлено на проекты улучшения условий труда и повышению промышленной безопасности.

Россия. ЦФО > Химпром > zol.ru, 17 марта 2017 > № 2107437


Иран. ЦФО > Химпром > iran.ru, 2 марта 2017 > № 2093473

Продукция иранских фирм востребована на выставке композитных материалов в Москве

Посетители павильона Ирана на 10-ой выставке "Композит-Экспо" в Москве высоко оценили последние достижения иранских компаний, основанных на новейших технологиях, сообщает Mehr News.

Более 70 стран принимают участие в 10-ой Международной специализированной выставке сырья, оборудования и технологий для производства композитов, которая проходит в Центральном выставочном комплексе в Москве с 28 февраля по 2 марта 2017 года.

Четыре иранские фирмы продемонстрировали своих разработки и продукцию, включая ультра-легкие и мощные баллоны и резервуары высокого давления, стабильные конструкции соединений, а также чувствительное и широко используемое оборудование для нефтяной и газовой промышленности и морских платформ.

Представители различных компаний из Испании, Южной Кореи, Турции и Чехии провели переговоры с четырьмя иранскими фирмами относительно приобретения продукции, а также передачи технологий и производственных линий.

В кулуарах мероприятия проводятся учебно-исследовательские конференции и специализированные семинары с целью внедрения новейших композитных достижений и технологий с иранскими фирмами.

В течение последних нескольких лет, композитные материалы были постепенно разработаны и распространены в различных областях промышленности. С самого начала композиты были созданы в качестве материалов для авиационной и военной сфер, но теперь они широко распространены в ряде гражданских отраслей, таких как автомобильная, морская, энергия ветра, строительство, очистка воды и многих других.

Иран. ЦФО > Химпром > iran.ru, 2 марта 2017 > № 2093473


Россия. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром > metalinfo.ru, 1 марта 2017 > № 2148814

ПерфоГрад поставил ограждения на химический завод

Компания ПерфоГрад поставила партию сварных секционных ограждений на завод Минудобрения (г. Россошь, Воронежская обл.).

Для заказчика изготовлено ограждение из оцинкованной проволоки в полиэтиленовом покрытии зеленого цвета высотой 1,73 и 1,03 м с шириной пролета 3 м. Его протяженность составила 2,2 км. Продукция выпущена с учетом всех ГОСТ и ТУ на производственной площадке завода ПерфоГрад.

Отметим, что ПерфоГрад обеспечивает своей продукцией предприятия различных сфер деятельности – сельскохозяйственные, промышленные, спортивные объекты, а также объекты социально-культурной сферы.

Россия. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром > metalinfo.ru, 1 марта 2017 > № 2148814


Россия. ЦФО > Электроэнергетика. Химпром > rusnano.com, 28 февраля 2017 > № 2091114

Портфельная компания РОСНАНО «Профотек» и «Объединенная Энергетическая Компания» строят основу для «умных сетей».

Портфельная компания РОСНАНО «Профотек» приступила к реализации масштабного проекта по оснащению АО «Объединенная Энергетическая Компания» (АО «ОЭК») самыми современными системами противоаварийной автоматики. Это станет первым шагом на пути создания «цифровых подстанций» и реализации концепции строительства интеллектуальных энергетических систем типа SmartGrid («умные сети»).

Уже на начальном этапе реализации совместный проект, который стартует в Москве, позволит достичь экономии средств в масштабах города.

Решение создано на основе инновационных волоконно-оптических трансформаторов тока с цифровым выходом производства «Профотек» и цифровых терминалов релейных защит, созданных компанией «Релематика». Внедрение системы позволяет создавать высокоточные и надежные системы противоаварийной автоматики и оперативного реагирования в точках соединения воздушной линии и высоковольтного кабеля. Решение найдет применение практически в каждом крупном городе РФ, с учетом уровня застройки и топологии имеющихся электрических сетей.

Уникальность данного проекта состоит в том, что для создания измерительного элемента будет применяться размыкаемая гибкая петля из специального оптического волокна, устанавливаемая непосредственно на высоковольтной кабельной муфте. Применение такой конструкции исключает необходимость разрыва существующего кабельно-воздушного перехода и проводится без демонтажа уже существующих на подстанциях схем коммутации высоковольтного оборудования. Оптическая петля имеет очень малый вес, не создает механических нагрузок на опору кабельной муфты и не требует никаких дополнительных монтажных конструкций. Это позволяет обеспечить существенную экономию в части строительно-монтажных работ, по сравнению с применением традиционных электромагнитных трансформаторов.

«Цифровые технологии в энергетике находят все большее применение, так как они обладают существенными преимуществами по сравнению с текущими решениями, обеспечивая высокую точность измерений, а также возможность контролировать и управлять электрическими сетями в режиме реального времени. Компания „Профотек“ уже сегодня производит и реализует оборудование завтрашнего дня для энергетики, формирует реальности будущего. Реализация данного проекта закладывает основы будущего построения цифровых подстанций, а в дальнейшем и создания интеллектуальных энергетических систем типа SmartGrid. Мы рады, что специалисты компании „ОЭК“ идут в авангарде передовых технологий. „Профотек“ готов и в будущем содействовать энергетическим компаниям в решении их задач», — отметил генеральный директор «Профотек» Олег Рудаков.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 77 заводов и R&D центров в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

АО «Профотек» (портфельная компания АО «РОСНАНО»), с 2010 года занимается разработкой и производством продукции: электронно-оптических трансформаторов тока и напряжения. На сегодняшний день компания «Профотек» является единственным Российским производителем, обладающим собственной технологией и полным циклом производства данной продукции.

* * *

АО «ОЭК» создано по Распоряжению Правительства Москвы в 2004 году. С момента создания и до мая 2011 года осуществляло владение электросетевым имуществом, передаваемое Москвой в уставной капитал компании. С мая 2011 начало деятельность как полноценная электросетевая компания. В настоящее время Компания самостоятельно реконструирует и развивает принадлежащие городу Москве электросети, эксплуатирует существующие, обеспечивает проектирование и строительство новых электрических сетей. Одним из основных видов деятельности является технологическое присоединение потребителей к электрическим сетям Компании. Кроме того АО «ОЭК» обеспечивает порядка 25% транспорта электроэнергии Москвы и является компанией, которая обслуживает электросети всех классов напряжения. Приоритетный проект Компании — создание разветвленной электрической сети напряжением 20 кВ, которая обеспечит возможность присоединения всех потребителей на территории города Москвы и позволит исключить дефицит мощности на ближайшие 20 лет, технологически приблизив столицу к ведущим мегаполисам мира.

Россия. ЦФО > Электроэнергетика. Химпром > rusnano.com, 28 февраля 2017 > № 2091114


Россия. СКФО. ЦФО > Электроэнергетика. Химпром > rusnano.com, 27 февраля 2017 > № 2091102

Покрытия «Плакарт» защитили одну из старейших ГЭС России.

Защитные покрытия портфельной компании РОСНАНО «Плакарт» позволили проработать гидротурбине на Баксанской ГЭС без ремонта четыре года.

Компания «Плакарт», специализирующаяся на нанесении защитных покрытий, в 2011–2012 годах участвовала в восстановлении и реконструкции Баксанской ГЭС. Специалистам компании предстояло решить сложную задачу: защитить элементы гидротурбин от интенсивного износа при эксплуатации. Износ происходит в результате гидроабразивных процессов при работе деталей в условиях рек северного Кавказа. Особенность воды в данных реках — это высокое содержание взвеси в виде речного песка.

Баксанская гидроэлектростанция находится на реке Баксан в Баксанском районе Кабардино-Балкарии, в селе Атажукино. Построенная по плану ГОЭЛРО, Баксанская ГЭС является одной из старейших гидроэлектростанций России. Установленная мощность ГЭС — 27 МВт, среднегодовая выработка — 142.

В феврале 2017 года была произведена очередная оценка состояния защитного покрытия деталей проточной части турбины, отработавшим четыре года без восстановительного ремонта. Наиболее нагруженная и подверженная гидроабразивному воздействию деталь — рабочее колесо гидротурбины. В ходе его осмотра выявлено, что покрытие на основе карбида вольфрама, нанесенное газотермическим методом, в условиях эксплуатации продолжает успешно защищать детали гидроагрегата от износа.

По словам технического руководителя обособленного подразделения «Группа Баксанских ГЭС» Аслана Бугова, детали гидроагрегатов с поверхностями, напыленными по технологии «Плакарт», обладают износостойкими свойствами и увеличенным ресурсом работы по отношению к аналогичным изделиям без покрытия. Кроме того, наличие на деталях защитного покрытия остановило унос основного металла с поверхностей в результате гидроабразивного износа. Следует отметить, при осуществлении локального ремонта повреждений износостойкого покрытия при плановых остановках оборудования, возможно дальнейшее увеличение срока службы деталей проточной части турбин гидроагрегатов.

Технологии «Плакарта» — газотермическое напыление и лазерная наплавка — являются на данный момент одними из наиболее востребованных и перспективных в мире. Одним из примеров применения данных технологий является нанесение защитных и восстановительных покрытий на узлы газотурбинных двигателей, что позволяет существенно увеличить их КПД, мощность и ресурс.

Потребителю предлагается сервис и готовые решения для нанесения многофункциональных наноструктурированных покрытий – термобарьерных, износостойких, коррозионностойких. В частности, покрытия предназначены для защиты от коррозии аппаратов, буровых платформ, мостов и металлоконструкций, защиты от износа запорной и насосно-компрессорной арматуры, бурового, нефтегазодобывающего и перерабатывающего оборудования.

В рамках реализации программы создания на территории России сети производственных центров по нанесению защитных покрытий компания «Плакарт» на данный момент открыла шесть производственных центров на территории РФ (Москва, Пермь, Тюмень, Нижний Новгород, Санкт-Петербург и Набережные Челны).

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 77 заводов и R&D центров в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

ЗАО «Плакарт» — портфельная компания ОАО «РОСНАНО», созданная в 2010 году для реализации проекта создания сети инновационных центров производства нанопокрытий методами газотермического напыления и наплавки. Будучи лидером рынка газотермического напыления России и СНГ, ЗАО «Плакарт» выполняет работы как в собственных цехах, расположенных в Московской области, Перми, Тюмени, Нижнем Новгороде, Санкт-Петербурге и Набережных Челнах, так и на месте монтажа и эксплуатации оборудования — по всей территории России и СНГ.

Россия. СКФО. ЦФО > Электроэнергетика. Химпром > rusnano.com, 27 февраля 2017 > № 2091102


Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром > mirnov.ru, 23 февраля 2017 > № 2084661

На смену титану идут композиты

Очень прочный и очень легкий композиционный материал на основе полимерных матриц создали ученые из Московского государственного университета.

Новый материал уникален тем, что по своим основным свойствам (легкость и прочность) он превосходит все существующие металлы. Как правило, материалы, подобные этому, используются в авиации и космонавтике, но не только.

Область применения полимерных композиционных материалов (ПКМ) значительно шире, в частности, они незаменимы при изготовлении различных наземных конструкций и деталей, подвергающихся мощным механическим и температурным нагрузкам.

ПКМ - это совокупность полимерной связующей матрицы и армирующего наполнителя (например, углеродная ткань в качестве матрицы и полиэфирная смола как наполнитель).

Новый материал, разработанный в МГУ, вполне способен заменить как алюминиевые, так и титановые конструктивные составляющие различных летательных аппаратов, поскольку превосходит эти металлы и по техническим, и по экономическим параметрам. Несмотря на то что металлы сами по себе на порядок дешевле композитов, крайняя трудоемкость изготовления металлических деталей и узлов сложной конфигурации делает их менее рентабельными.

Валерий Мальчев

Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром > mirnov.ru, 23 февраля 2017 > № 2084661


Германия. Весь мир. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 20 февраля 2017 > № 2091110

Оборудование портфельной компании РОСНАНО «Профотек» совместимо с решениями Siemens.

Подтверждение совместимости оборудования «Профотек» и Siemens открывает перед российским производителем возможность выхода на мировой рынок.

Компания Siemens и российский производитель измерительных трансформаторов «Профотек» по результатам совместного тестирования и испытаний продемонстрировали совместимость волоконно-оптических измерительных трансформаторов тока и напряжения производства «Профотек», подключенных к цифровым устройствам релейных защит Siemens через шину обработки данных. Таким образом, обе компании продвинулись на шаг к коммерческой реализации технологий автоматизации энергоснабжения.

Одной из главных решенных задач стало обеспечение функциональной совместимости, позволяющей соединенным устройствам связываться между собой без ошибок вне зависимости от конкретного производителя оборудования. К примеру, оптические измерительные трансформаторы тока и напряжения от «Профотек» теперь могут передавать значения тока и напряжения в цифровом виде от основной системы (через шину обработки данных) к вспомогательным устройствам. После этого данные значения проходят последующую обработку на интеллектуальных терминалах, таких как защитные устройства или электросчетчики.

Тенденция к обширной оцифровке не только обусловлена технологически; наоборот, она создает возможности для реализации новых идей и концепций и предлагает всем заинтересованным лицам больше, чем ранее используемые технологии. Среди прочего, следует упомянуть, к примеру, повышенную эксплуатационную готовность, более высокий уровень безопасности и снижение затрат на протяжении всего жизненного цикла системы.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 77 заводов и R&D центров в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

АО «Профотек» (портфельная компания АО «РОСНАНО»), с 2010 года занимается разработкой и производством продукции: электронно-оптических трансформаторов тока и напряжения. На сегодняшний день компания «Профотек» является единственным Российским производителем, обладающим собственной технологией и полным циклом производства данной продукции.

Германия. Весь мир. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 20 февраля 2017 > № 2091110


Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 16 февраля 2017 > № 2091109

РОСНАНО приступает к продаже прав требования по договору купли-продажи своей доли в компании «Гален».

РОСНАНО объявляет о начале открытой процедуры конкурентной продажи прав требования по договору купли-продажи 40,06% долей в уставном капитале ООО «Гален», заключенному 16 февраля 2016 года между АО «РОСНАНО» и АО «Корпорация инноваций и технологий».

Компания выпускает базальтопластиковую арматуру, которая не уступает стальной по прочности, а по износостойкости — намного превосходит ее. При этом композиционный материал на основе базальтового волокна не подвержен коррозии, что крайне важно для конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности или действия соли (в частности, для мостовых опор). Такой материал в среднем на 70% легче стали, что упрощает транспортировку, а в некоторых случаях, например для насосных штанг, применяемых при добыче нефти, позволяет увеличить срок службы оборудования благодаря снижению нагрузки на него. Еще одно применение композиционных материалов – хорошо амортизирующие и в то же время ударобезопасные опоры уличного освещения.

Помимо этого «Гален» поставляет стеклопластиковый профиль для окон. Продукт прочнее, дешевле и экологичнее алюминиевого, позволяет делать окна любого размера в отличие от ПВХ-профилей. Композитный материал выдерживает температуру от –50°С до +90°С, не впитывает воду и полностью не токсичен. Не коррозирует, не гниет, не впитывает воду.

Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 16 февраля 2017 > № 2091109


Россия. ЦФО > Химпром. Транспорт. Образование, наука > rusnano.com, 15 февраля 2017 > № 2089115

Стекла с нанопокрытием сохраняют тепло на станциях Московского центрального кольца.

Московское центральное кольцо, которое приняло первых пассажиров осенью минувшего года, стало еще одним зримым примером использования нанотехнологий — на станциях были установлены стекла с нанопокрытием, которые сокращают потери тепла зимой, позволяя экономить на отоплении, а летом снижают нагрев извне, сокращая затраты на кондиционирование.

В марте 2016 года Фонд инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП), РОСНАНО и ОАО «РЖД» подписали соглашение о стратегическом партнерстве в области внедрения и продвижения нанотехнологической продукции на объектах железнодорожной инфраструктуры.

В апреле на совместном заседании Научно-технического совета ОАО «РЖД» и ФИОП по вопросу применения инновационных разработок Группы РОСНАНО на железнодорожных объектах, стороны отметили целесообразность использования низкоэмиссионных энергосберегающих стекол.

В результате на станциях и пересадочных узлах Московского центрального кольца были установлены энергосберегающие стеклопакеты марки STiS со стеклами Pilkington с магнетронным напылением, изготовленные предприятиями в составе Группы компаний SP Glass — портфельной компании РОСНАНО. Общая площадь остекления с нанопокрытием составила 5 тысяч квадратных метров.

При магнетронном напылении на стекло с помощью плазменного разряда наносится сверхтонкая пленка из более 15 слоев оксидов металлов и серебра толщиной менее 20 нанометров каждый.

Общая толщина покрытия в 1000 раз меньше, чем толщина листа бумаги, но благодаря ему стекло отлично пропускает видимый свет, зато очень хорошо «фильтрует» инфракрасное излучение, то есть сохраняет тепло зимой и защищает от жары летом, сокращая таким образом затраты на отопление и кондиционирование.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Химпром. Транспорт. Образование, наука > rusnano.com, 15 февраля 2017 > № 2089115


Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > minpromtorg.gov.ru, 15 февраля 2017 > № 2079650

Денис Мантуров осмотрел научно-исследовательские лаборатории РЭУ им. Г.В. Плеханова.

В ходе своего визита в Российский экономический университет им. Г.В. Плеханова Министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров посетил Центр коллективного пользования «Научное оборудование».

Главе Минпромторга России продемонстрировали разработки в области биоразлагаемых полимерных композиционных материалов и познакомили с опытными образцами галоидированных каучуков и резин на их основе. Также затронули тематику пищевых разработок, целью которых является обеспечение продовольственной безопасности и создание экспресс-методов биотестирования безопасности пищевых продуктов.

Министр отметил заинтересованность Минпромторга России в поддержке представленных проектов.

"Прошу Вас подготовить перечень необходимых работ и направлений по каждому представленному проекту для предметного разговора. Мы организуем соответствующую встречу и обсудим возможность их поддержки со стороны Минпромторга России", попросил Министр.

Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > minpromtorg.gov.ru, 15 февраля 2017 > № 2079650


Россия. Индия. ЦФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > metalinfo.ru, 14 февраля 2017 > № 2078203

РТ-Химкомпозит и Larsen & Toubro изучают возможности для сотрудничества

Представители РТ-Химкомпозит (входит в Ростех) и индийской корпорации Larsen & Toubro обсудили перспективы сотрудничества в гражданской сфере. Генеральный директор РТ-Химкомпозита Кирилл Шубский представил индийским партнерам компетенции компании в сфере композитного, полимерного производств, конструкционной оптики и специальной химии. Также в ходе встречи коллеги обсудили вопросы производства, большой интерес гостей вызвали изделия конструкционной оптики для авиации, созданные на основе оптического поликарбоната.

«Индия - стратегический партнер России, а развитие международного сотрудничества в области гражданской промышленности является одним из ключевых направлений развития РТ-Химкомпозит. По нашим оценкам, общий объем инвестиций в совместные с Индией проекты может составить более $100 млн», - отметил генеральный директор РТ-Химкомпозита Кирилл Шубский.

Одним из направлений сотрудничества РТ-Химкомпозит и Larsen & Toubro может стать разработка в интересах индийской стороны оснастки, используемой при производстве крупногабаритных изделий из полимерных композиционных материалов. Уникальность оснастки в том, что она выдерживает более 300 циклов формования без потери качества готовых изделий. В свою очередь представители индийской корпорации готовы предоставлять предприятиям холдинга оборудование для изготовления изделии двойной кривизны, к числу которых относятся, в частности, фонари самолётов.

Россия. Индия. ЦФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > metalinfo.ru, 14 февраля 2017 > № 2078203


Казахстан. Финляндия. Россия. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром > metalinfo.ru, 10 февраля 2017 > № 2068151

Ruuki закончила проект с Wartsila в Казахстане

Компания Ruukki завершила совместный пилотный проект с Wartsila, поставив материалы для строительства газопоршневой электростанции на заводе КазАзот, единственном производителе аммиака и нитрата аммония в Казахстане.

В рамках проекта Ruuki поставила стальные конструкции, стеновые сэндвич-панели и профнастил, изготовленные в соответствии с требованиями и чертежами заказчика.

Для КазАзота строительство автономной газопоршневой электростанции является лучшим решением проблемы энергоснабжения: собственное производство электроэнергии позволит ему не зависеть от перебоев в электросетях и колебаний тарифов на электроэнергию.

«Казахстан является одним из приоритетных рынков для Ruuki. Этот проект внес важный вклад в развитие промышленного сектора в регионе. Мы рассчитываем на дальнейшее развитие партнерских отношений с клиентами на рынке Центральной Азии», - сказал Евгений Коннов, заместитель директора по продажам Ruukki Construction.

Казахстан. Финляндия. Россия. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром > metalinfo.ru, 10 февраля 2017 > № 2068151


Россия. ЦФО > Химпром > rusnano.com, 9 февраля 2017 > № 2067145

Правительство Белгородской области расширяет сотрудничество с РОСНАНО.

9 февраля 2017 года состоялся визит делегации РОСНАНО в Правительство Белгородской области. В ходе визита прошла встреча членов делегации с Губернатором Белгородской области Евгением Савченко и состоялось совещание, посвященное вопросам развития взаимодействия группы компаний РОСНАНО с профильными департаментами Правительства Белгородской области и организациями региона.

В совещании приняли участие: управляющий директор по региональной политике и взаимодействию с органами власти и Федеральным Собранием УК «РОСНАНО» Дмитрий Криницкий; заместитель Губернатора Белгородской области Олег Абрамов; руководители профильных департаментов и Генеральный директор портфельной компании РОСНАНО ООО «НТС» Сергей Джаназян.

Участники совещания обсудили вопросы деятельности Центра ядерной медицины портфельной компании РОСНАНО ООО «ПЭТ-Технолоджи» и его вклада в развитие ядерной медицины в Белгородской области.

Кроме того, стороны рассмотрели перспективы внедрения инновационных материалов и нанотехнологической продукции, выпускаемой портфельными компаниями РОСНАНО, в области дорожного строительства и ЖКХ.

По итогам встречи стороны также договорились об организации работы по поиску инновационных проектов для их софинансирования через инвестиционные фонды, создаваемые РОСНАНО.

«Встречи, подобные той, что состоялась сегодня, очень полезны. Сейчас в России наблюдается очень важная для нас тенденция: местные власти при принятии тех или иных решений в качестве одного из приоритетных факторов рассматривают социальную значимость проектов и их инновационную составляющую. Мы благодарны за интерес, проявленный Правительством к нашим решениям как в области ранней диагностики социально-значимых заболеваний, так и в области применения модификатора „УНИРЕМ“ при строительстве, реконструкции и ремонте объектов дорожного хозяйства, позволяющего увеличить межремонтные сроки асфальтобетонных покрытий на 20–25%», — отметил управляющий директор по региональной политике и взаимодействию с органами власти и Федеральным Собранием УК «РОСНАНО» Дмитрий Криницкий.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 77 заводов и R&D центров в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. ЦФО > Химпром > rusnano.com, 9 февраля 2017 > № 2067145


Россия. ЦФО > Экология. Недвижимость, строительство. Химпром > ecoindustry.ru, 8 февраля 2017 > № 2094580

Экологическая проблема — одна из глобальных проблем современности. Но всегда ли власти уделяют необходимое внимание всем аспектам экологической безопасности?

В Ивановской области планируют строить химический комбинат по производству синтетических волокон. Экологи опасаются, что строительство этого завода окажет губительное действие на главную водную артерию - на Волгу, расположенную неподалеку. Завод уже прошёл формальные согласования, несмотря на протесты местных жителей. Строительство планируется начать аккурат в год экологии.

Информационное агентство REX опубликовало статью о ситуации с экологией в Ивановской области в связи с планами руководства области построить недалеко от берега Волги химический комбинат. Мы приводим выдержки из этой статьи, пишет mk.ru.

«В конце декабря 2016 года Владимир Путин провёл в Кремле заседание Государственного совета по вопросу «Об экологическом развитии Российской Федерации в интересах будущих поколений».

Ключевой вопрос решения самых острых экологических проблем, которые требуют приоритетного решения – достижение кардинального снижения выбросов вредных веществ в атмосферу, их сбросов в водоемы и в почву, прежде всего за счет технологического перевооружения промышленности, внедрения наилучших доступных технологий.

Президент обозначил, что ситуация с вредными выбросами остается крайне неблагополучной и дал поручение как минимум в два раза сократить загрязнения и выбросы. Президент особенно отметил проблему применения принципов экологической ответственности предприятиями: «Ряд крупных компаний уже реализуют свои программы по охране окружающей среды, но мы знаем, что далеко не все предприятия уделяют этим вопросам должное внимание».

В Москве в конце января прошла совместная пресс-конференция Минпромторга России, правительства Ивановской области и Внешэкономбанка, на которой Губернатор Ивановской области Павел Коньков рассказал, о том, что в области осуществляется подготовка площадки к строительству Ивановского полиэфирного комплекса, начало ожидается летом 2017 года. Проект строительства в Вичуге Ивановской области комбината синтетического волокна уже одобрен Наблюдательным советом ВнешЭкономБанком.

И всё бы хорошо, но вот уделить должное внимание охране окружающей среде, о котором говорил Президент на Госсовете, при строительстве опасного химического завода в сорока километрах от главной водной артерии России и 60 километрах от зарождающегося центра экотуризма - Плёса, похоже, власти Ивановской области забыли.

Началось всё с того, что желание местного населения, обеспокоенного возможными отрицательными экологическими последствиями этого строительства, получить какую-либо информацию о безопасности и выбросах планируемого предприятия натолкнулось на молчание органов местного самоуправления. Местными гражданскими активистами был проведён митинг, направлены запросы в соответствующие ведомства региона. Но информация, исходящая от официальных региональных структур, либо замалчивалась, либо искажалась. «Ситуация при которой региональная власть считает вопрос о строительстве комбината химического волокна делом решённым, а мнение населения не только не учитывается, но и полностью игнорируется - прямое нарушение конституционного права на благоприятную окружающую среду, - считает Сопредседатель Экологической палаты России Владимир Семенов. – Если люди находятся в полном информационном вакууме относительно технических характеристик опасного объекта, степени угроз их здоровью, других вопросов безопасного жизнеобеспечения, то мы имеем дело с очевидным лишением граждан гарантий представленных федеральным законом «Об охране окружающей среды». Мы планируем вмешаться в сложившуюся ситуацию».

После обращения гражданских активистов ситуацию взяла под свой контроль Экологическая Палата России. «Сегодня главная водная артерия страны терпит экологическое бедствие, – говорит Сопредседатель – Статс-секретарь Экологической Палаты России Вадим Петров. - Нас, безусловно, удивило заявление о том, что комбинат синтетического волокна в Вичуге не будет иметь никаких отходов. Сегодня в мире не существует технологий, обеспечивающих химическим предприятий нулевой выброс. Указанные обстоятельства свидетельствуют либо о существенной недоработке экологической стороны проекта, либо об умышленном искажении экологических характеристик проекта».

Экологическое обоснование ОВОС (оценка воздействия на окружающую среду) комбината синтетического волокна вызывало у экспертов Экологической Палаты России большое количество вопросов. Самый главный – его объективность при отсутствии исходных технологических данных предполагаемого производства. Отсюда недоумение экспертов о лаконичном и совершенно бессодержательном «Резюме нетехнического характера»: «В результате проведенной экологической оценки установлено, что предполагаемый к размещению комплекс по производству полиэтилентерефталата текстильного назначения (по адресу: Ивановская обл., Вичугский р-н, в 1,7 км севернее д. Старая Гольчиха) будет воздействовать на все составляющие окружающей среды. Указанное воздействие не будет превышать соответствующих экологических нормативов качества как окружающей среды, так и отдельных ее компонентов. Поэтому непоправимого экологического ущерба со стороны объекта инвестиционной деятельности наноситься не будет. Таким образом, реализация объекта обоснования возможна».

«Совершенно непонятно о каком «поправимом» экологическом ущербе от опасного химического производства в нескольких десятках километров от Волги говорят специалисты Ивановской области. Экологическая ситуация на большей части территории Ивановской области острая, – отмечает Вадим Петров. - Главная экологическая проблема области – загрязнение водных объектов в результате сброса загрязнённых сточных вод предприятиями промышленности и химическими заводами. Действительно сильно загрязнены реки Волга, Клязьма, Уводь. Сегодня объём сброса загрязнённых сточных вод в водные объекты Ивановской области по данным Росстата - свыше 70%. При строительстве комбината синтетического волокна с такой экологической экспертизой и подходом мы можем получить очередной опасный объект и государство опять будет вынуждено ликвидировать накопленный в результате подобной безответственности вред окружающей среде за счёт бюджетных средств».

Сопредседатель Экопалаты, считает, что доверять Ивановской области единоличный контроль за строительством и выбросами химического завода такой степени опасности в нескольких десятках километров от Волги при таком положении дел в экологии региона просто недопустимо. Согласно данным независимого экологического рейтинга субъектов РФ, составляемому организацией "Зелёный патруль", экология в Ивановской области ухудшается каждый год. С 2013 года регион спустился с 38 до 48 места в рейтинге, с худшими показателями по нарушениям природоохранного законодательства и состоянием природных вод.

Россия. ЦФО > Экология. Недвижимость, строительство. Химпром > ecoindustry.ru, 8 февраля 2017 > № 2094580


Россия. ЦФО > Химпром. Авиапром, автопром > rusnano.com, 8 февраля 2017 > № 2067148

НЦК запустил производство крупногабаритных деталей для беспилотников.

На базе «Нанотехнологического центра композитов» (НЦК) запущено производство крупногабаритных автомобильных компонентов, элементов беспилотников и других изделий из композитных материалов с помощью технологии RTM-инжекции.

RTM (Resin Transfer Moulding) — способ изготовления композиционного материала путем инжекции смолы в закрытую форму. Между матрицей и пуансоном укладывается сухой, предварительно раскроенный материал (углеткань, стеклоткань, специальный стекломат или другой вид армирующего материала). Затем, при помощи специального насоса, в закрытую форму под давлением инжектируется смесь смола-отвердитель. После отверждения уже готовое изделие извлекается из формы.

Теперь НЦК запустил производственную линию немецкой компании Wickert Maschinenbau, которая позволяет делать крупногабаритные детали с помощью RTM-инжекции. Главный ее элемент — пресс с усилием смыкания свыше 1350 тонн, он предназначен для среднесерийного производства изделий из композиционных материалов. Установка оснащена выдвижным столом 3,5x3,5 метра, автоматической системой загрузки исходного материала и выгрузки прессованного, активным контролем параллельности плит и точности поддержания давления прессования. Пресс-формы могут быть изготовлены из стали, алюминия или композиционного материала. Для изготовления изделий используются специальные ткани (стекло-, угле- и др.), а также полимерные вспененные и сотовые наполнители в том числе в различных сочетаниях и комбинациях для структур типа «сэндвич», возможно применение закладных элементов.

«Метод RTM позволяет делать технологичные изделия из композитов, которые обладают высокими физико-механическим свойствами. Это, например, элементы беспилотных летательных аппаратов, части спортивных авто, авиакомпоненты и другое», — отметил технический директор НЦК Алексей Раннев.

Справка

Нанотехнологический центр композитов (ООО «НЦК») — это совместный проект Фонда инфраструктурных и образовательных программ, «Холдинговой компании «Композит» и компании DowAksa.

НЦК оказывает полный комплекс инжиниринговых услуг, включающих разработку технологий, проведение проектных работ, расчет и моделирование, прототипирование, испытания, выпуск малых серий, работы по подбору поставщиков оборудования и дальнейшему внедрению технологии на промышленных производствах.

Центр также занимается производством оснасток и изделий из полимерных композиционных материалов для различных отраслей промышленности: энергетики, строительства, судостроения, автомобилестроения, телекоммуникаций и т.д. И запуском стартапов в области производства изделий из полимерных композиционных материалов. Наноцентр проводит НИОКРы, и ОТРы по внедрению полимерных композитов в такие компании как ГК «Росатом», ОАО «РЖД», ОАО «Газпром», ОАО «РусГидро».

Россия. ЦФО > Химпром. Авиапром, автопром > rusnano.com, 8 февраля 2017 > № 2067148


Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром. Авиапром, автопром > metalinfo.ru, 7 февраля 2017 > № 2115449

Ученые создали новых конкурентов авиационным сплавам

Сотрудники химического факультета МГУ имени М.В. Ломоносова создали полимерные матрицы на основе новых фталонитрильных мономеров для полимерных композиционных материалов. Разработанные материалы обладают более высокой удельной прочностью по сравнению с металлами, за счет чего позволяют радикально снижать массу деталей летательных аппаратов, самолетов и космических кораблей, эксплуатирующихся при высоких температурах.

Группа сотрудников кафедры химической технологии МГУ имени М.В. Ломоносова под руководством ведущего научного сотрудника Алексея Кепмана занимается конструкционными полимерными композиционными материалами (ПКМ). Из них изготавливаются различные конструкции, детали машин, элементы сооружений, воспринимающих силовую нагрузку. Для аэрокосмической промышленности, где требования к материалам повышены, требуются ПКМ с повышенными эксплуатационными характеристиками. ПКМ состоят из полимерной связующей матрицы и армирующего элемента (наполнителя), между которыми есть четкая граница. На примере углепластиков, в качестве армирующего наполнителя может служить углеродная ткань, а в качестве связующего — полиэфирная, эпоксидная смолы, бисмалеимиды, полиимиды и многие другие полимеры.

Современный самолет Boeing 787 Dreamliner на 50% состоит из ПКМ, а истребитель Eurofighter — на 70%. Создание высокотемпературных ПКМ позволит заменить существующие металлические детали двигателя (например, лопатки компрессора низкого давления) или обшивки сверхзвуковых самолетов на детали из ПКМ.

Химики предложили новый подход к молекулярному дизайну бис-фталонитрильных мономеров, из которых состоит полимерная матрица, и получили вещества, из которых легче, по сравнению с известными аналогами, получать термостойкие детали сложной формы с минимальным количеством соединительных элементов.

«Сейчас температурный диапазон применения ПКМ составляет не более 150 °С для самых распространенных материалов и до 250 °С - для термостойких. Мы же разработали ПКМ, пригодные для эксплуатации при температурах до 450 °С, обладающие при этом простотой переработки, сравнимой с наиболее распространенными в применении для этих целей эпоксидными смолами», — рассказали участники проекта Борис Булгаков и Александр Бабкин.

На сегодняшний день стоимость 1 кг титана или алюминиевых сплавов значительно меньше, чем ПКМ, — в 8-10 раз. Но, по словам Бориса Булгакова, изготовление и обслуживание крупных деталей сложной формы из ПКМ в разы дешевле. Эффект достигается за счет существенного снижения трудоемкости изготовления деталей и высокой степени интегральности конструкций из углепластика.

«Например, крыло из ПКМ условно состоит из 10 элементов, а из металла - из 100. То есть монтаж металлического крыла обходится дороже. К тому же, прочность углепластиков выше, чем у алюминия, в 6-8 раз, а удельный вес — ниже в 1,5 раза», - поясняет Борис Булгаков.

ПКМ широко используются для производства автомобилей премиального сегмента, гоночных болидов Формулы-1, самолетов и космических аппаратов. Снижение массы самолета приводит к снижению потребления топлива и к увеличению полезной нагрузки, то есть в долгосрочной перспективе затраты на производство деталей из ПКМ компенсируются экономией на топливе и количестве перевезенных пассажиров и грузов. Кроме того, ПКМ дешевле в обслуживании, так как не подвержены коррозии.

Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром. Авиапром, автопром > metalinfo.ru, 7 февраля 2017 > № 2115449


Россия. ЦФО > Экология. Химпром. Образование, наука > ecoindustry.ru, 7 февраля 2017 > № 2094587

Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом заплатит штраф за загрязнение водного объекта – Безымянного ручья, впадающего в Волгу в поселке Химинститута города Твери., Министерством природных ресурсов и экологии Тверской области привлекло компанию к административной ответственности после проведённой проверки.

На предприятие наложен штраф в размере 30,5 тысяч рублей, сообщили в региональном Минприроды и потребовали от компании не только штрафа, но и устранения причин сброса в ручей вредных веществ. Исполнение представления находится на контроле ведомства.

Напомним, в декабре прошлого года акционерное общество в соответствии с действующим законодательством получило разрешение на пользование ручьём.

Россия. ЦФО > Экология. Химпром. Образование, наука > ecoindustry.ru, 7 февраля 2017 > № 2094587


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча. Химпром. Армия, полиция > ecoindustry.ru, 2 февраля 2017 > № 2094601

Сотрудники прокуратуры выявили на Унечском заводе тугоплавких металлов нарушение учета хранящейся и использованной серной и соляной кислоты веществ, которые могут быть использованы для изготовления наркотиков. Предприятие привлечено к административной ответственности.

Нарушения выявили во время прошедшего в октябре 2016 года в Брянской области антинаркотического месячника. Проверка установила, что ООО «Унечский завод тугоплавких металлов» в своей деятельности использует прекурсоры наркотических средств — серную и соляную кислоту. Эти химические вещества, как оказалось, хранились без должного учета, что могло привести к их хищению и последующему использованию для приготовления наркотических средств.

Как сообщили в пресс-службе областной прокуратуры, ООО «УЗТМ» оштрафовали на 50 тысяч рублей. Но представитель предприятия, не согласившись с принятым решением, обжаловал его в вышестоящем суде. Однако апелляционная инстанция оставила решение суда без изменения, а жалобу — без удовлетворения.

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча. Химпром. Армия, полиция > ecoindustry.ru, 2 февраля 2017 > № 2094601


Россия. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > metalinfo.ru, 1 февраля 2017 > № 2115499

ФосАгро продолжает строить новые производства

В 2016 г. объем производства удобрений группой Фосагро достиг 7,4 млн т (рост на 9,4% по сравнению с 2015 г.), в то время как выпуск фосфорсодержащих удобрений увеличился на 10,8% - до 5,9 млн т. Такому росту способствовали высокие результаты в 4-м квартале 2016 г., когда общий объем производства вырос на 13,4% до 2 млн т и выпуск фосфорсодержащих удобрений увеличился на 16,9% по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года. В 2016 г. производство азотных удобрений выросло на 4,3% до 1,5 млн т.

Общий объем продаж за 2016 г. достиг 7,2 млн т (рост на 8,8% по сравнению с 2015 г.), в то время как продажи фосфорсодержащих удобрений увеличились на 10,6% - до 5.8 млн т. Общий объем продаж удобрений в 4-м квартале 2016 г. вырос на 12,7% до 1,7 млн т, благодаря росту продаж фосфорсодержащих удобрений на 18,5% до 1,4 млн т.

Комментируя результаты деятельности группы ФосАгро, ее генеральный директор Андрей Гурьев упомянул и про инвестиционные проекты, реализуемые в настоящее время: «Наши инвестиционные проекты - строительство новых производств аммиака и карбамида – идут по графику и должны выйти на проектную мощность во второй половине текущего года, что позволит обеспечить прирост товарной продукции и поступлений от ее реализации, и потенциально сказаться на увеличении свободного денежного потока, и как следствие, на дивидендных выплатах».

Россия. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > metalinfo.ru, 1 февраля 2017 > № 2115499


Россия. ЦФО > Химпром > akm.ru, 31 января 2017 > № 2069291

ООО "Курскхимволокно" в 2016 году увеличило производство химических волокон, нитей и ткани на 7% до 19.9 тыс. т. Об этом говорится в сообщении Управления информационного обеспечения Комитета информации и печати Курской области.

Курскхимволокно поставляет продукцию в 35 стран. В рамках реализации плана модернизации и технического перевооружения предприятия на обновление основного производственного оборудования инвестировано 868.7 млн руб.

Рост объёмов производства на курском заводе в 2017 году ожидается не менее 5%.

Россия. ЦФО > Химпром > akm.ru, 31 января 2017 > № 2069291


США. ЦФО > Образование, наука. Химпром > ria.ru, 30 января 2017 > № 2080195 Павел Сорокин

Международная группа ученых в составе российских и американских специалистов представила первый в мире одномерный полупроводниковый материал на основе соединения Ta2Pd3Se8 (тантал-палладий-селен) и Ta2Pt3Se8 (тантал-платина-селен). Он был получен с помощью метода микромеханического расщепления из кристалла Ta-Pd(Pt)-Se, впервые синтезированного более 30 лет назад.

Теоретическую часть исследования провели специалисты из НИТУ "МИСиС" под руководством доктора физико-математических наук Павла Сорокина. Экспериментальная часть работы проделана американскими коллегами в Тулейнском университете (штат Луизиана, США) под руководством профессора Джана Вея (Jiang Wei).

О том, какое влияние окажет использование "умного материала" на жизнь людей, в интервью корреспонденту РИА "Новости" рассказал руководитель инфраструктуры "Теоретическое материаловедение наноструктур" лаборатории "Неорганические наноматериалы" НИТУ "МИСиС", доктор физико-математических наук Павел Сорокин.

– Павел Борисович, осуществленное под Вашим руководством исследование (в его теоретической части) связывают с очередным технологическим рывком. В чем его суть? Чем полупроводники будущего будут отличаться от тех, что действуют сегодня?

– Действительно, нам, двум научным командам, работающим по разные стороны океана, удалось совместно сделать шаг навстречу более компактной, быстрой электронике. Использование нового материала потенциально позволит уменьшить электронные схемы до наноразмеров, и при этом увеличить скорость работы приборов, которые из них состоят.

Снизится потребляемая мощность установок, изменится их конструкция, дизайн. Но прежде всего шире станет спектр их функций.

Дело в том, что скорость действия и другие параметры устройства находятся в прямой зависимости от качества материала, по которому идет ток. Компактность нанопроводов, которые нам удалось "отщепить" от нового соединения, позволяет надеяться, что их можно будет использовать в новых электронных наноустройствах, чьё создание связывают с будущим всей технологии.

В случае перехода на наноуровень вся инфраструктура, ежедневно окружающая человека на улице, в супермаркете, поликлинике, может довольно сильно "поумнеть" и "похудеть". Увеличится скорость и эффективность работы световых реле, фотодиодов, датчиков в автоматах, других цифровых устройств.

– Какие направления электроники претерпят качественные изменения в связи с появлением нового наноразмерного "стройматериала"?

– Основная область его применения – опто- и микроэлектроника. Уменьшение размеров материалов часто позволяет добиться экстраординарных электронных, оптических, механических, химических и биологических свойств за счет размерных и поверхностных эффектов.

Практическая значимость работы велика, ведь одномерная наноструктура, полученная в нашей работе, имеет малый диаметр, и при этом объект такого размера получен контролируемым путем. Использованный подход принципиально отличается от применяемого ранее разрезания графена или дихалькогенидов переходных металлов на отдельные ленты. В этом значительное преимущество открытых нами материалов.

Кристалл состоит из связанных наноструктур, нанолент, при этом все наноленты имеют строго определенную ширину. Нет никакого разброса в параметрах. И, таким образом, при отработке технологии расщепления кристалла мы всегда будем получать ленты одной и той же ширины. Полная воспроизводимость результата становится достижимой.

– Невозможно пройти мимо вопроса – что толкает ученого к совершению открытия? Осеняет ли оно его свыше или приходит в результате долгих размышлений и исследований путем проб и ошибок?

– Все началось в 2010 году в США, я был постдоком, вел научное исследование в постдокторантуре Университета Райса (штат Техас) в группе выдающегося специалиста, профессора Бориса Якобсона, давно переехавшего из России в США. Он всегда учил нас смотреть на вещи под другим углом, находить новое в том, что кажется хорошо изученным.

Считаю, что под его руководством я прошёл отличную школу, которая дополнила знания, полученные мною в России от блестящего учёного Леонида Чернозатонского. В Университете Райса познакомился с молодым, но уже безумно талантливым и активным постдоком Джаном Вэем. Три года спустя в Москве получил от него письмо с идеей о сотрудничестве. Началось оно с совместной статьи в журнале Nature Physics.

Вскоре от имени группы ученых своего университета Джан предложил нам исследовать свойства одного "подозрительного" кристалла. Мы провели математическое моделирование его структуры и выяснили, что он может оказаться чрезвычайно перспективным для получения квазиодномерных полупроводников.

Это сложное соединение "тантал-паладий (платина)-селен" (Ta-Pd(Pt)-Se). Оно известно с 1980-х годов, но подробно не исследовалось. Кристалл состоит из слабо связанных лент, имеющих сходную структуру с лентами дихалькогенидов переходных металлов.

Двухмерное соединение дихалькогенида переходных металлов давно и заслуженно вызывает особый интерес ученых. Причина в том, что дихалькогениды переходных металлов (например, дисульфид молибдена или дисульфид вольфрама) демонстрируют полупроводниковые свойства, что позволяет их рассматривать как материалы, способные стать основой полупроводниковой электроники в посткремниевой эре.

Структурно это соединение представляет собой "бутерброд" из трех атомных слоев: халькоген (например, селен или сера), затем слой атомов переходных металлов (например, вольфрама или молибдена) и вновь халькоген.

Итак, у нас есть дихалькогенид переходных металлов, двухмерный слой, который демонстрирует полупроводниковые свойства. Но нам этого мало, мы стремимся сделать его одномерным. Цель – уменьшить не только толщину, но и ширину, создав на его основе минимальный полупроводниковый элемент.

Вот тут начались проблемы. Качественно разрезать слой на тонкие нанопровода, то есть сделать одномерную структуру из трехатомного вещества, не получилось. "Бутерброд" "крошился", параметры нарезаемых "ленточек" нас не устраивали.

– Примерно с 2004 года интерес научного сообщества сконцентрирован на графене как основном кандидате на полупроводник XXI века. Как Вам пришла идея обратить внимание на другие материалы?

– Мы просто поняли, что по своей формуле "упрямое" вещество очень похоже на ту самую структуру дихалькогенидов переходных металлов. Это и есть та нанолента, которую мы ищем. Теперь нужно исходный кристалл разбить на составляющие.

Собственно, мой коллега Джан Вэй это и сделал. Если говорить совсем просто, приклеил клейкую ленту на кристалл, оторвал и в результате получил наноструктуру. Этот метод был в своё время использован для получения графена. Несмотря на свою простоту, он крайне эффективен и позволяет получать наноструктуры высокого качества.

Таким образом Джан изготовил первые провода, которые имели толщину порядка нанометра. И фактически дошел до уровня той самой одной ленты. После чего наши заокеанские коллеги сделали из полученного материала первый транзистор. В то время как в Москве изучили электронные и структурные свойства отдельных лент и нанопроводов (нескольких лент, соединённых между собой).

Наша работа еще далеко не закончена. Пока в эксперименте получено несколько нанолент, соединенных между собой. Как бы то ни было, надеемся, что этим исследованием мы проложим путь к открытию новых наноструктур, ведь "тантал-паладий-селен" лишь один из большого семейства таких перспективных материалов.

США. ЦФО > Образование, наука. Химпром > ria.ru, 30 января 2017 > № 2080195 Павел Сорокин


Россия. ЦФО > Химпром > zol.ru, 27 января 2017 > № 2051213

«Фосагро» будет увеличивать выпуск удобрений на 5-10% после 2017 г - глава компании

Один из крупнейших в мире производителей фосфорсодержащих удобрений - «Фосагро» продолжит увеличивать выпуск продукции после 2017 г. на 5-10% ежегодно. Как сообщил в интервью агентству Reuters глава «Фосагро» Андрей Гурьев, в этом году компания планирует завершить цикл крупных инвестиций, что позволит увеличить суммарный выпуск всех удобрений до 8,5 млн т к 2020 г. с чуть менее 6 млн т несколько лет назад.

Кроме того, он отметил, что по итогам 2017 года выручка и чистая прибыль «Фосагро» будут не ниже прошлогодних.

Ожидания на мировом рынке

По словам Гурьева, «Фосагро» будет развивать собственную торговую сеть в Европе и Латинской Америке, чтобы наращивать прямые продажи клиентам с текущих 70%. При этом Гурьев добавил, что российский рынок не менее привлекательный в связи с ростом урожаев, сделавшим страну крупнейшим в мире поставщиком пшеницы.

«В России мы наблюдаем реальный бум. Мы поставили на 30% больше удобрений за прошлый год. Даже при минимальных ценах на зерно - российский рынок выглядит весьма конкурентно», - сказал он.

В целом глава «Фосагро» считает, что баланс на мировом рынке удобрений может восстановиться, так как неэффективные китайские производители, наводнившие рынок дешевым сырьем в последние несколько лет, закрываются. «Мы ждем закрытия неэффективных заводов Китая. И поскольку это вызовет некоторый дефицит, их крупные предприятия переориентируют свои поставки на внутренний рынок», - заключил он.

Рубль стабилизируется, цены на нефть в среднем составят $55 за баррель

Говоря о национальной валюте, Гурьев сообщил агентству, что ждет стабилизации рубля или его ослабления до 63-64 руб. за доллар после ралли последних нескольких месяцев до 59 руб. на фоне роста цен на нефть и надежд на ослабление антироссийских санкций новой администрацией президента США Дональда Трампа.

«Сбалансированный рубль усиливает конкурентоспособность российcких экспортеров. Он добавляет конкурентные преимущества несырьевым отраслям, позволяет диверсифицировать экспорт и увеличивать объемы и расширять географию поставок», - отметил Гурьев.

По его словам, в ближайший год цены на нефть будут находиться в среднем на уровне 55 долларов за баррель, а производители нефти в США будут активнее хеджировать более высокие цены, что приведет к росту производства и грозит еще одним снижением цен на нефть.

«Фосагро» занимает первое место в Европе и третье в мире по производству фосфорсодержащих удобрений. Основными владельцами компании являются структура зампредседателя совета директоров «Фосагро» Андрея Гурьева и членов его семьи, их доля в уставном капитале составляет 50,28% акций, 14,5% контролирует ректор Горного института (Санкт-Петербург) Владимир Литвиненко, 12,7% - советник гендиректора «Фосагро» Игорь Антошин. В свободном обращении находятся около 20% акций, еще 1,92% уставного капитала находятся в РЕПО. Акции компании котируются на Лондонской фондовой бирже (LSE) и Московской бирже.

Россия. ЦФО > Химпром > zol.ru, 27 января 2017 > № 2051213


Россия. ЦФО > Леспром. Образование, наука. Химпром > lesprom.com, 26 января 2017 > № 2050232

Специалисты Воронежского ГЛТУ разработали метод модификации малоценной лиственной древесины

Проект Воронежского государственного лесотехнического университета им. Г.Ф. Морозова вошел в число номинантов по итогам конкурса вузовских научных проектов, организованного министерством образования и науки РФ, сообщает Управление лесного хозяйства Воронежской обл.

Ученые предложили оригинальную технологию ресурсосберегающего производства модифицированной древесины для выпуска железнодорожных шпал и столбов ЛЭП с улучшенными эксплуатационными показателями.

Проблема изготовления и эксплуатации деревянных шпал очень актуальна — сосновые шпалы недолговечны, а использование лиственных пород экономически и экологически нецелесообразно, поскольку возобновление запасов лиственной древесины происходит очень медленно, что влечет за собой их дефицит и высокую стоимость.

В качестве решения проблемы ученые предложили использовать модифицированную малоценную древесину березы, ольхи, тополя, осины, а также сосны с помощью пропитки, сушки и прессования, что значительно повышает ее плотность и прочность. По мнению авторов проекта, использование такого сырья позволит увеличить срок службы железнодорожных шпал и столбов ЛЭП до 50-ти лет.

Россия. ЦФО > Леспром. Образование, наука. Химпром > lesprom.com, 26 января 2017 > № 2050232


Россия. ЦФО > Экология. Химпром. Агропром > ecoindustry.ru, 25 января 2017 > № 2094635

Инспекторы эконадзора проверили, как соблюдаются экологические требования на ООО «Эластик» в городском округе Домодедово. Предприятие производит органические удобрения с использованием биоотходов. Ранее специалисты министерства установили, что на производственной площадке нарушены правила хранения отходов – птичьего помета, который является одним из компонентов удобрения. Отходы могли подвергаться размыванию атмосферными осадками и загрязнять земли сельхозназначения. Помимо этого, общество не вело инструментальный экологический контроль качества сточных вод.

По словам министра экологии и природопользования Московской области Александра Когана, предприятие было оштрафовано на 50 тыс. рублей и получило предписание устранить нарушения природоохранного законодательства. В настоящее время экологический контроль введен, первые инструментальные замеры показали, что превышения ПДК загрязняющих веществ в сточных водах нет.

Россия. ЦФО > Экология. Химпром. Агропром > ecoindustry.ru, 25 января 2017 > № 2094635


Россия. ЦФО. ПФО > Транспорт. Химпром > metalinfo.ru, 23 января 2017 > № 2051950

ОВК и Метафракс расширяют сотрудничество

Объединенная Вагонная Компания (ОВК) передает 20 вагонов-цистерн для перевозки формалина компании Метафракс. В целях обслуживания грузовых вагонов на территории Метафракса открыт сервисный центр.

В рамках контракта завод ТихвинХимМаш (входит в ОВК) уже передал первую партию цистерн модели 15-6900-01. Вагоны с котлом из коррозионностойкой стали позволяют перевозить широкую номенклатуру химических грузов. Метафракс планирует использовать цистерны под погрузку формалина на своих производственных предприятиях.

Вагоны-цистерны по техническим характеристикам превосходят существующие аналоги. Оснащение вагона ходовой частью с повышенной осевой нагрузкой обеспечивают увеличенную грузоподъемность вагона 76,5 т. Конструкция цистерны с ломаной осью позволяет обеспечить максимальную полноту слива. Значительным конкурентным преимуществом вагона модели 15-6900-01 являются увеличенные сроки межремонтных пробегов, которые обеспечивают снижение стоимости жизненного цикла вагона более чем в 3 раза. Срок службы вагона — 32 года.

Россия. ЦФО. ПФО > Транспорт. Химпром > metalinfo.ru, 23 января 2017 > № 2051950


Россия. ЦФО > Транспорт. Химпром > gudok.ru, 23 января 2017 > № 2045742

ПАО «Научно-производственная корпорация «Объединенная Вагонная Компания» передает 20 вагонов-цистерн производства «ТихвинХимМаш» крупнейшему российскому производителю и экспортеру химических грузов ПАО «Метафракс», сообщила пресс-служба НПК «ОВК». В целях эффективного обслуживания грузовых вагонов на территории химпроизводства также открыт сервисный центр.

В рамках контракта завод-производитель «ТихвинХимМаш» (входит в НПК «ОВК») уже передал первую партию цистерн модели 15-6900-01. Вагоны с котлом из коррозионностойкой стали позволяют перевозить широкую номенклатуру химических грузов. «Метафракс» планирует использовать цистерны под погрузку формалина на своих производственных предприятиях.

Вагоны-цистерны по техническим характеристикам превосходят существующие аналоги. Оснащение вагона ходовой частью с повышенной осевой нагрузкой обеспечивает увеличенную грузоподъемность вагона 76,5 т. Конструкция цистерны с ломаной осью позволяет обеспечить максимальную полноту слива. Значительным конкурентным преимуществом вагона модели 15-6900-01 являются увеличенные сроки межремонтных пробегов, которые обеспечивают снижение стоимости жизненного цикла вагона более чем в 3 раза. Срок службы вагона — 32 года.

Модель вагона разработана Всесоюзным научно-исследовательским центром транспортных технологий, входящим в НПК «ОВК». На этапе проектирования цистерны специалисты транспортного управления ПАО «Метафракс» определили основные требования к конструкции и характеристикам вагона нового поколения.

В целях организации гарантийного и постгарантийного обслуживания подвижного состава НПК «ОВК» стороны также договорились об открытии на территории производственной площадки компании «Метафракс» сервисного центра 3-й категории, авторизованного на проведение текущего ремонта и хранение запчастей тележки «Барбер», а также колесных пар с осевыми нагрузками 23,5 и 25 тс.

Начальник транспортного управления ПАО «Метафракс» Игорь Чукреев напомнил, что в 2016 на предприятии приняли в эксплуатацию 134 инновационные метанольные цистерны. «В этом году в рамках контракта компании передаются 20 цистерн под погрузку формалина. Всего же программа развития железнодорожной инфраструктуры предприятия включает обновление парка на 900 новых вагонов-цистерн до 2019 года. Уверены, что эксплуатация новых цистерн для перевозки формалина, разработанных с учетом наших потребностей, будет максимально экономичной и безопасной. А создание на нашей производственной базе собственного сервисного центра позволит еще больше укрепить транспортную инфраструктуру», - пояснил он.

Россия. ЦФО > Транспорт. Химпром > gudok.ru, 23 января 2017 > № 2045742


Россия. ЦФО > Химпром. Медицина > mos.ru, 19 января 2017 > № 2045134

Спасатели и медики будут дежурить у прорубей и купелей до 18:00.

В крещенских купаниях в столице приняли участие 146 640 человек. Такие данные приводит Московская городская поисково-спасательная служба на водных объектах на 09:00 19 января.

По всей Москве к празднику подготовили 59 мест для купания. Спасатели и медики будут дежурить на каждом из них до 18:00.

От Московской городской поисково-спасательной службы за безопасностью следят 200 сотрудников, в арсенале которых 20 судов на воздушной подушке, 14 обогреваемых модулей и четыре подвижных спасательных поста. Пожарно-спасательный центр столицы выделил 156 сотрудников, 13 модулей для обогрева с тепловой пушкой, 11 световых башен и 22 автомобиля.

В этом году крещенские купания не обошлись без происшествий. На Химкинском водохранилище девушка потеряла сознание, выходя из проруби. Спасатели доставили её к дежурившим медикам, которые поставили ей предварительный диагноз «переохлаждение».

Чтобы избежать подобных случаев, врачи советуют перед купанием сделать разминку или пробежаться — это поможет разогреть тело. Прыгать в воду и погружаться с головой не советуют, потому что это может привести к шоку от холода. После купания нужно растереться махровым полотенцем, надеть сухую одежду и выпить горячий чай.

Россия. ЦФО > Химпром. Медицина > mos.ru, 19 января 2017 > № 2045134


Россия. США. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром. Приватизация, инвестиции > metalinfo.ru, 19 января 2017 > № 2044479

PPG Industries запустит завод в ОЭЗ «Липецк» в 2017 г.

Американская PPG Industries намерена запустить свой лакокрасочный завод, который разместится на площадке в 12 га в особой экономической зоне (ОЭЗ) «Липецк», в нынешнем году.

На заводе будут выпускать промышленные покрытия – лакокрасочные материалы на основе водных дисперсий и органических растворителей. Объем инвестиций составит 3,1 млрд руб. На предприятии планируется создать 140 рабочих мест.

Напомним, что решение о строительстве первого в России завода PPG Industries было принято в 2013 г. Бюджет проекта первоначально составлял более 2 млрд руб. Проектная мощность предприятия – 25 тыс. т продукции в год.

Потребителями лакокрасочных материалов липецкой площадки PPG Industries станут предприятия автомобильной, упаковочной и судостроительной промышленности.

Россия. США. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром. Приватизация, инвестиции > metalinfo.ru, 19 января 2017 > № 2044479


Россия. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром > rusnano.com, 17 января 2017 > № 2039657

Стекло c нанопокрытием от SP Glass обеспечит комфорт жителей «Воробьева Дома».

Группа компаний SP Glass — крупнейший российский производитель стекла и стеклопакетов с магнетронным нанонапылением, портфельная компания РОСНАНО — завершает проект по остеклению нового премиального жилого комплекса «Воробьев Дом». На объекте используется стекло с двойным серебряным покрытием, обладающее набором уникальных характеристик.

«Воробьев Дом» — проект компании MR Group — расположен по соседству с природным заказчиком «Воробьевы Горы», между рек Сетунь и Москва, в 6 километрах от Кремля. Комплекс включает три разных по высоте жилых здания с квартирами площадью от 50 до 250 кв. м, досуговый центр для детей и паркинг на 285 мест.

Концепцию «Воробьева Дома» разработало известное архитектурное бюро ADM. Фасады комплекса украшают панорамные витражи и благородное сочетание клинкерного кирпича, натурального камня и керамических панелей с текстурой дерева. Первые этажи жилых зданий объединяет общий вестибюль, выполненный в стиле органической архитектуры. Пространство внутреннего двора открывается в сторону живописной долины реки Сетунь и заповедника.

Для остекления комплекса застройщики выбрали стекло Pilkington SunCool 66/33 Pro-T, которое одновременно отвечает высоким стандартам безопасности, обладает максимальным светопропусканием и эффективно защищает помещения от холода зимой и солнечного жара летом, что особенно актуально для пентхаусов «Воробьева Дома», в которых установлены панорамные окна.

«Стекло Pilkington SunCool 66/33 Pro-T разработно специально для жилых архитектурных объектов. При всем наборе дополнительных функций, это стекло сохраняет высокую прозрачность, поэтому квартиры „Воробьева Дома“ будут прекрасно освещены в дневное время суток. Кроме того, у этого стекла высокие коэффициенты теплозащиты и солнечного фактора, благодаря чему в помещениях комплекса круглый год будет комфортная атмосфера: летом будет не жарко, а зимой будет не холодно», — комментирует Юлия Латун, руководитель департамента архитектурных проектов компании «Пилкингтон Гласс», входящей в Группу SP Glass.

Своими свойствами стекло Pilkington SunCool 66/33 Pro-T обязано магнетронному нанопокрытию, выполненному по технологии Double Silver. Это напыление содержит свыше 15 слоев толщиной менее 20 нанометров, два из которых серебряные. Общая толщина покрытия в 1000 раз меньше, чем у листа бумаги, но с ним стекло обретает набор уникальных характеристик, сохраняя высокую прозрачность.

«На проекте „Воробьев Дом« используются стекла Pilkington SunCool 66/33 Pro-T разной толщины — 6 мм, 8 мм, 10 мм, однако фасад смотрится единым, сложно различить, какой толщины остекление в той или иной части здания. Есть также элементы с моллированными стеклопакетами для более плавных переходов по сторонам фасада. Общая площадь остекления объекта составляет 15000 кв. м», — дополняет Юлия Латун.

Строительство комплекса «Воробьев Дом» началось в 2015 году и сейчас переходит в финальную стадию. Согласно проектной документации, объект будет полностью завершен в третьем квартале 2017 года.

Справка

Группа компаний SP Glass — лидер России и СНГ в разработке и производстве высококачественного стекла и стеклопакетов с магнетронным напылением для окон и фасадного остекления. Основана в 2012 году. Акционерами группы являются РОСНАНО, NSG Group (Япония), Glasswall и Европейский Банк Реконструкции и Развития.

Группа объединяет компании «Пилкингтон Гласс» и ГК «СТиС», которые развивают производство энергосберегающей стекольной продукции для остекления жилых домов и общественных зданий: стекло Pilkington и Lifeglass, стеклопакеты STiS, Теплопакеты DS.

Продукцию SP Glass используют крупнейшие оконные и строительные компании в России и странах ближнего зарубежья. С 2016 года Группа экспортирует стекло с нанонапылением в Дубай, Ливан, Ирландию и Австралию.

Среди объектов, остекленных с участием SP Glass, стадион «ФИШТ» в Сочи, станции и пересадочные узлы Московского центрального кольца, Marriott Tverskaya Hotel Moscow, «Дом на Мосфильмовской» в Москве и крупнейший в Европе торгово-развлекательный комплекс «Авиапарк» в Москве.

Флагманские продукты SP Glass — стекла и стеклопакеты с магнетронным напылением, выполненным по технологии Double Silver. Это покрытие содержит свыше 15 слоев толщиной менее 20 нанометров, два из которых серебряные. Общая толщина покрытия в 1000 меньше, чем у листа бумаги, но с ним стекло обретает выдающиеся характеристики: беспрецедентный уровень светопропускания, превосходную теплоизоляцию и эффективную защиту от солнечного жара.

Россия. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром > rusnano.com, 17 января 2017 > № 2039657


Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > fruitnews.ru, 26 декабря 2016 > № 2020286

В Белгородской области простроят завод по производству органо-минеральных удобрений

На территории Шебекинского района Белгородской области к сентябрю 2017 года планируется простроить завод по производству органо-минеральных удобрений и две площадки по ферментации куриного помета. Предприятие будет перерабатывать до 150 тыс. тонн помета и производить до 70 тыс. тонн удобрений в год, что полностью обеспечит потребности в удобрениях на площади 365 000 Га.

Бюджет проекта – 275 млн рублей. Проект «Биотехнологическое производство органо-минеральных удобрений из куриного помета» был одобрен на совещании у губернатора области Евгений Савченко. Этот проект актуален в связи с вступлением в силу ФЗ-458 об отходах производства и потребления.

На каждую тонну сырых отходов влажностью 50%, выход готовых органо-минеральных удобрений составит около 500 кг. Гектарная норма внесения составляет 200кг/га (у непереработанного помета – от 10 000 кг/га), в зависимости от почвенных условий доза может варьироваться. Затраты на внесение 3600 руб/га по рыночной отпускной цене, что дешевле затрат на приобретение минеральных удобрений.

«Для получения аналогичного урожая при использовании минеральных удобрений, необходимо будет внести от 4500 до 9000 руб /га. Экономия может составить до 7800 руб/га. Дополнительную экономию дает гранулированная шарообразная форма, благодаря которой удобрения вносятся любой зерно-туковой сеялкой, без затрат на покупку дополнительной сельхозтехники. При этом сельхозпредприятие получает прибавку валовой продукции в зависимости от культур на 15-80% за счет роста урожайности, положительную динамику накопления органического вещества, снижение патогенного фона, улучшение стрессоустойчивости растений», - говорит генеральный директор ООО «АгроБиоБел» Борис Филатов.

«Результат работ научно-исследовательских институтов и практиков-земледельцев свидетельствуют о том, что только при совместном внесении органических и минеральных удобрений стабильно повышается плодородие почв и растет урожайность сельхозкультур», - говорит Василий Иванович Мелиников, заместитель начальника департамента – начальник управления биологизации, охраны почв и прогрессивных технологий в растениеводстве, Департамента АПК и воспроизводства окружающей среды Белгородской области.

Всего до 2020 года планируется запустить 5 заводов по переработке только в Белгородской области, один из которых, при успешно проведенных испытаниях, будет крупнейшим в Европе по переработке свиных стоков, утилизирующий 3 млн кубов стоков в год с 57 свинокомплексов области.

«Мы уйдем от традиционной технологии, когда навоз вывозится на поля и трактором растаскивается по полю. Это вчерашний метод. Сегодня навоз должен предварительно обезвреживаться за короткий срок ферментироваться, обогащаться микроэлементами и вноситься в почву в процессе высева семян. Побочные продукты животноводства и птицеводства становятся новым востребованным удобрением», - говорит Николай Тимофеевич Сорокин, д.э.н., директор ФГБНУ ВНИИ механизации и информатизации по агрохимическому обеспечению сельского хозяйства.

Для того, чтобы развивалась биологизация земледелия, в частности использование органо-минеральных удобрений, сельхозпроизводителю необходимо убедиться в экономической эффективности и целесообразности данных технологий и продукта. В 2017 году в Белгородской области будут заложены опыты на полях ГК «АгроБелогорье» на 4 культурах для подтверждения эффективности органо-минеральных удобрений из свиноводческих стоков, а также составлена программа расширенных испытаний продукта на 20 сельхозпредприятиях. Предусмотрено проведение обучающих семинаров для агрономов хозяйств и фермеров на тему «Биологизация почв и повышение урожайности».

Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > fruitnews.ru, 26 декабря 2016 > № 2020286


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > trud.ru, 23 декабря 2016 > № 2018483

Центровое положение обязывает

Александр Дмитриев

Крупнейшее перерабатывающее предприятие «Роснефти» - «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» (АО «РНПК») - высоко держит марку лидера отрасли

Мощь рязанского гиганта лучше понимаешь ближе к пункту налива, когда видишь от горизонта до горизонта цепочку порожних вагонов-цистерн, неторопливо катящихся по рельсам, чтобы принять рязанский бензин, авиакеросин или дизельное топливо. Они катятся с заданной скоростью — 24 секунды на проход каждой цистерны. Летом и зимой, днем и ночью, без выходных и праздников.

Мощность переработки предприятия — почти 18 млн тонн нефти в год, поэтому Рязанской НПК по силам накормить эту бесконечную стальную анаконду. «У нас очень хорошее и очень ответственное географическое положение, — с гордостью говорит генеральный директор РНПК Владимир Абрамов. — Мы снабжаем нефтепродуктами центральный регион России».

Одна лишь гигантская соседняя Москва вместе с областью требуют 9 млн тонн моторного топлива в год. В Рязани отгружают нефтепродуктов гораздо больше, но не только для столичных нужд. Впрочем, как утверждает генеральный директор, каждый седьмой московский автомобиль заправлен рязанским бензином. Плюс каждый второй самолет из Шереметьево летает на рязанском авиакеросине. А в Домодедово топливом РНПК заправляется более 60% самолетов.

А еще не счесть, сколько речных и морских судов бункеруется здешним судовым топливом, сколько российских автодорог и крыш домов-многоэтажек накрыто рязанскими гудроном и битумом. Востребованы и другие производимые здесь нефтепродукты.

И так безостановочно, но с постоянным нарастанием живет предприятие все 56 с лишним лет своей истории. Начиная с октября 1960 года, когда только построенный Рязанский НПЗ выдал первую продукцию.

Кстати, нынешнее предприятие почтительно именуют градообразующим. Хотя история града Рязани насчитывает почти тысячу лет, и памятник Евпатию Коловрату не зря высится в центре областного центра.

Сегодня значительную часть городской территории (основная производственная площадка 900 га!) занимает расположившийся в «южном промузле» нефтеперерабатывающий комплекс. И вклад в городской (и областной) бюджет очень существенный. А работники нефтезавода очень уважаемы в городе — за стабильность положения, высокую квалификацию, хорошие зарплаты.

На заводе таким положением гордятся и продолжают держать марку.

По пути инженера Шухова

Здесь надо пояснить, что в основе большинства технологий нефтепереработки лежит так называемый крекинг, от английского cracking — «расщепление». Слово английское, а изобретение отечественное — автором его является гениальный русский инженер Владимир Шухов. Именно он вместе с помощником Гавриловым еще в 1891 году изобрел и даже запатентовал первую промышленную установку для первичной переработки нефти — разложения ее на фракции. Потом, как это случилось с многими русскими изобретениями, идею подхватил и развил английский химик Уильям Бартон, и его схема быстро пошла в дело. Правда, в 1923 году Международный патентный суд в Гааге признал В.Г. Шухова и С.П. Гаврилова единственными изобретателями термического крекинг-процесса. После чего даже американцы признали, что проект Бартона — лишь измененный вариант промышленной установки, построенной Шуховым двумя десятилетиями раньше.

Этот принцип переработки нефти применяется и ныне. В том числе на Рязанской НПК. Как поясняет начальник управления производством Игорь Кулаков, в составе поступающей сюда нефти условно содержится от 2 до 5% газов, 11-14% бензина, 9% керосина, 25% дизтоплива, 25% вакуумного газойля, 5% битума, 20-25% мазута. Вся эта смесь отправляется на первичную переработку обессоливания и обезвоживания, а потом делится на «основные фракции» — газ, бензин, керосин, дизтопливо, газойль, мазут. Каждая фракция облагораживается — и после ряда операций получается товарный продукт.

На словах — просто, в действительности очень сложно. Ибо каждая основная фракция состоит из разных составляющих, с прибавкой примесей (в том числе и «вредных» — например серы). Недаром нефтехимия считается одной из самых сложных наук.

Современный нефтеперерабатывающий завод состоит из двух-трех десятков сложнейших технологических установок (на Рязанском их 27). В процессе производства компоненты топлива расщепляются, очищаются, облагораживаются, даже меняют свою структуру и снова смешиваются.

«В конечном счете качественный бензин, который вы заливаете в бензобак своего автомобиля, состоит из 10-12 компонентов, дизтопливо из 2-3 компонентов и так далее, — объясняет Игорь Кулаков. — Причем после каждой технологической операции следует обязательный лабораторный анализ полученного результата. Так как каждый компонент в свою очередь должен иметь определенный состав, есть ограничения по содержанию примесей и так далее. Брак в нашем деле недопустим, качество — это главная работа всех технологов».

Качество требует денег

Качество стоит немалых денег. Неслучайно уже нынче, когда завод достиг запланированной мощности переработки, ежегодная инвестиционная программа предприятия составляет миллиарды рублей, не считая обязательных «операционных затрат» на поддержание оборудования в рабочем состоянии: ремонт, замену и т. д. Деньги идут на корректировку технологий и повышение эффективности, прежде всего на увеличение выхода светлых нефтепродуктов.

К примеру, введение в строй не так давно сложнейшего комплекса низкотемпературной изомеризации ИЗОМАЛК-2 позволило получать компонент производства дизтоплива и высокооктановых бензинов. В итоге при прежнем объеме переработки нефти завод увеличил производство разных видов моторного топлива.

За последние два года на предприятии также были введены в эксплуатацию установка короткоцикловой адсорбции водорода и вакуумный блок установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АТ-6. С целью не только повышения эффективности производства, но также минимизации воздействия на окружающую среду.

На заводе с понятной гордостью рассказывают, что комплекс ИЗОМАЛК был разработан на основе синтеза лучших отечественных и зарубежных технологий, спроектирован российскими специалистами, оборудование для него изготовили отечественные заводы и смонтировали его наши рабочие. Компания «Роснефть» и ее дочерние предприятия держат курс на импортозамещение, что стимулирует развитие отечественного машиностроения.

Теперь на предприятии планируют строительство установки гидрокрекинга, которая позволит повысить выход светлых нефтепродуктов до 78-80%. Появится и установка получения элементарной серы. Как уверяют на заводе, эти проекты помогут реализовывать отечественные предприятия.

То есть интеллектуальное наследие инженера Владимира Шухова в «Роснефти» не только помнят, но и развивают на новом, современном этапе.

Отечественное — значит лучшее

Одно из важных направлений импортозамещения — катализаторы, применяемые в производстве высокооктановых бензинов, присадок и т. д. Проблема имела не только стратегический характер, но и не допускала промедления по финансовым причинам: импортные катализаторы стали чересчур дороги. Решение искали и нашли на уровне «Роснефти». Ныне требуемые катализаторы уже выпускаются на Ангарском заводе катализаторов. А Рязанская НПК первой испытала их в реальном крупномасштабном производстве и подтвердила их высокие эксплуатационные свойства.

«Кроме того, мы взяли курс на импортозамещение оборудования при производстве ремонтов технологических линий, — добавляет генеральный директор Рязанской НПК. — И запчасти уже стараемся заказывать на российских заводах. Тем самым стимулируем смежников к выпуску аналогичной продукции, но прошедшей модернизацию или намеченной к доработке».

Рязанцы успешно осваивают выпуск новых видов продукции, может быть не так хорошо известно обычному потребителю. К примеру, с недавних пор на РНПК производят экологичное судовое топливо, соответствующее современным международным требованиям, изменившимся в сторону ужесточения параметров содержания серы. На Всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России» Рязанская компания получила золотой логотип и звание лауреата за судовое дистиллятное топливо DMFI с минимальным содержанием серы — до 0,1%.

С весны следующего года предприятие перейдет на выпуск нового битума для дорожных нужд, более устойчивого к перепадам температур, к истиранию. Летом он не плавится и не тянется, а зимой не крошится.

Предприятие и само постоянно совершенствуется: сегодня здесь реализуется программа онлайн-диагностирования технологического оборудования на весь период жизненного цикла. Цель — избежать внеплановых, неожиданных остановок, выхода из строя.

На пути к «умному заводу»

Теоретически нефтепереработка, как любой непрерывный процесс, может и должна поддаваться максимальной автоматизации. Но одновременно это предприятия повышенной опасности. Поэтому здесь при внедрении новых принципов управления технологическими процессами во главе угла стоят интересы безопасности.

Скажем, на каждой технологической установке рязанской компании есть операторная, куда на электронный пульт сводятся все данные о работе установки, о протекании внутри нее технологических процессов. Все наглядно, все под контролем.

Более того, на пульте видно, что все механизмы управления процессом дублируются: зеленый кружок — работающий насос, компрессор и т. д., а рядом точно такой же белый кружок — это резервный механизм, подключенный в ту же цепочку параллельно. В случае малейших отклонений в функционировании оборудования оператор (или сама система в автоматическом режиме) отключит «проблемный» узел, включив в работу дублер. Установка даже не почувствует замену и продолжит работу в прежнем режиме. А нуждающимся в профилактике механизмом займутся высококвалифицированные ремонтники.

Все удобно и надежно. Тем не менее персонал установки регулярно выходит на визуальный осмотр действующего оборудования. Строго по графику, в полном соответствии с технологической картой: этот механизм требует контроля каждые два часа, другой — каждые четыре: Ибо электроника, автоматика, телемеханика и прочие современные нововведения — это пока лишь помощники человека, но заменить его полностью еще не могут.

Одновременно компания поэтапно готовит внедрение системы «Умный завод» — с оснащением каждого технологического узла и каждого комплекса поточными датчиками контроля качества и дистанционными механизмами управления. Уже идет строительство единого четырехэтажного лабораторного комплекса, который заменит нынешние лаборатории на отдельных установках. Это повысит эффективность работы в целом.

«Мы сведем управление технологическими процессами в единую систему, — поясняет Игорь Кулаков. — С полным оцифровыванием информации о работе каждого механизма, каждого узла и так далее. С выводом в главную диспетчерскую на единый экран».

«Умный завод» на РНПК уже создается — по направлениям. Есть дистанционное управление всей запорной арматурой. Или, скажем, на установке подготовки дизтоплива контроль за содержанием серы ведется постоянно, и в случае изменений параметров оператор может откорректировать процесс. Следующим этапом должна стать передача автоматике функций таких корректировок. «Это позволит убрать человеческий фактор и при этом повысить безопасность», — говорит Кулаков.

В качестве предварительного этапа РНПК уже занимается созданием полноценной стратегии автоматизации предприятия. «Рязанская компания из десяти случаев внедрения новшеств в нашей системе в девяти осуществляет пилотный проект, — говорит Кулаков. — Потому что мы молодые. Мы сильные. И мы в центре. К нам легче приехать, посмотреть, убедиться — и перенять лучшее».

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > trud.ru, 23 декабря 2016 > № 2018483


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Экология > ecoindustry.ru, 22 декабря 2016 > № 2027591

В период с 12 октября по 9 ноября 2016 года Центральным управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору проведена плановая выездная проверка соблюдения требований промышленной безопасности ПАО «НК Роснефть»-«Смоленскнефтепродукт».

В ходе проверки выявлено 78 нарушений обязательных требований, по результатам проверки составлен акт и выдано предписание.

В отношении ПАО «НК «Роснефть» -Смоленскнефтепродукт» и 4 должностных лиц вынесены постановления о привлечении к административной ответственности по ч. 1 ст. 9.1 КоАП Российской Федерации и назначены административные наказания в виде штрафа на общую сумму 280 тысяч рублей.

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Экология > ecoindustry.ru, 22 декабря 2016 > № 2027591


Россия. Евросоюз. ЦФО > Химпром > metalinfo.ru, 21 декабря 2016 > № 2015317

«Полипластик» «прорубил» окно в Европу

Материалы НПП «Полипластик» прошли испытания у европейских поставщиков. Таким образом, компания преодолела один из первых этапов в рамках стратегического направления по расширению поставок композиционных материалов. Курс предполагает экспорт материалов НПП «Полипластик» в страны ближнего и дальнего зарубежья в 2017 г.

Надежная база для такого направления развития была подготовлена в последние годы. В частности, практически все международные компании по производству стиральных машин и холодильников, работающие на территории России, на сегодняшний день используют материалы брэнда «Полипластик», при этом уровень локализации достигает 74-78 %.

«На прошлой неделе проходили испытания наших материалов для изделий бытовой техники на производственных площадках центральной Европы. Была изготовлена продукция, которая пройдет серьёзные испытания на лайф-тест с целью получения заключения о пригодности в европейском производстве», - рассказал директор по науке и развитию НПП «Пполипластик» Михаил Кацевман.

В итоге технологические испытания прошли успешно, что дает основания считать перспективной экспортную политику НПП «Полипластик» и получение нового статуса - из локального компаундера в европейского.

Россия. Евросоюз. ЦФО > Химпром > metalinfo.ru, 21 декабря 2016 > № 2015317


Великобритания. Весь мир. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром > rusnano.com, 20 декабря 2016 > № 2017937

Российский завод Pilkington начал экспорт стекла с нанопокрытием в Дубай, Ливан, Ирландию и Австралию.

Российский завод Pilkington, принадлежащий Группе компании SP Glass — портфельной компании РОСНАНО, открыл экспортные поставки высокотехнологичного стекла с магнетронным напылением. С марта 2016 года завод систематически поставляет стекло в Дубай, Ливан, Ирландию и Австралию.

«На конец 2016 года мы уверенно экспортируем 30% объема. Речь идет не о простых продуктах, которые поставляют за рубеж другие российские стекольные компании, а именно о дорогих, высокотехнологичных. В этом году Россия в нашем лице стала активным поставщиком стекла с магнетронным напылением на Ближний Восток, в Ирландию, в Австралию. В Джебель-Али наше стекло участвует в остеклении крупнейшего медицинского центра, в Мельбурне используется в жилых комплексах», — комментирует Дмитрий Сулин, член Совета директоров Группы SP Glass.

Большую часть экспортируемой продукции составляют энергоэффективные стекла моделей Pilkington Suncool и Lifeglass с магнетронным напылением Double Silver. Это напыление содержит свыше 15 слоев толщиной менее 20 нанометров, два из которых серебряные. Общая толщина покрытия в 1000 меньше, чем у листа бумаги, но с ним стекло обретает выдающиеся характеристики: беспрецедентный уровень светопропускания, превосходную теплоизоляцию и эффективную защиту от солнечного жара.

Возросший спрос на высокотехнологичную стекольную продукцию позволил российскому заводу Pilkington установить производственный рекорд, как локального, так и мирового масштаба. В 2016 году предприятие произвело самое больше количество стекла с магнетронным напылением среди всех заводов Pilkington в мире.

«Наибольшей производственной мощности мы достигли в сентябре. Столько стекла с покрытием за один месяц не производил еще никто из заводов Pilkington, в том числе в Великобритании, на родине бренда. Это при том, что коутер (вакуумно-магнетронная установка для нанесения покрытия – ред.) мы запустили в конце 2014 года. То есть нам потребовалось менее полутора лет, чтобы наладить производство стекла с покрытием и научиться делать его настолько качественно и в таких объемах, что наше, российское стекло стало интересно заказчикам на других континентах», — добавляет Дмитрий Сулин.

Зарубежные заказчики получают стекло от SP Glass в листах различных размеров — от стандартного 3210x2250 мм до так называемого «полноразмерного Джамбо» 6000х3210 мм. Формат Джамбо самый востребованный у строителей, но и самый сложный для погрузки и транспортировки. Для такого стекла не подходят стандартные контейнеры и требуются особые методы крепления, поэтому предпочтительным способом его перевозки остаются специализированные автомобили — «джамбовозы». Реже это стекло перевозят в открытых контейнерах по железной дороге. SP Glass в 2016 году стала первой российской компанией, которая наладила поставки Джамбо по морю. Таким способом компания доставляет стекло заказчикам в Бейруте (Ливан), Джебель-Али (Дубай), Мельбурне (Австралия) и Нине (Ирландия).

Стекло, произведенное на предприятиях группы SP Glass, стало первым в России экспортным товаром, прошедшим автоматическую регистрацию и автовыпуск таможенной декларации. Это новая технология, которая введена распоряжением ФТС России от 30 января 2015 года №32-р. Автовыпуск декларации на товары значительно ускоряет процесс совершения таможенной операции и исключает человеческий фактор. Впервые процедура применена 14 июня 2016 года на Светогорском таможенном посту Выборгской таможни. Под процедуру «экспорт» попало стекло Pilkington, направляющееся в Ирландию. Общее время с момента принятия декларации на товары на регистрацию до момента ее выпуска составило 2 минуты 26 секунд.

Справка

Группа компаний SP Glass — лидер России и СНГ в разработке и производстве высококачественного стекла и стеклопакетов с магнетронным напылением для окон и фасадного остекления. Основана в 2012 году. Акционерами группы являются АО «РОСНАНО», NSG Group (Япония), Glasswall и Европейский Банк Реконструкции и Развития.

Группа включает в себя компании ООО «ЭсПи Гласс» (управляющая компания), ООО «Пилкингтон Гласс» (производство стекла Pilkington и Lifeglass) и ГК «СТиС» (производство стеклопакетов STiS).

Группа располагает 14-ю производственно-логистическими площадками на территории России, развивает производство высотехнологичной энергосберегающей стекольной продукции с магнетронным напылением для остекления жилых домов, квартир и архитектурных объектов с учетом региональных климатических особенностей.

Продукцию SP Glass используют в своей работе крупнейшие оконные и строительные компании России и стран ближнего зарубежья. Окна и фасады со стеклами и стеклопакетами, произведенными на предприятиях SP Glass, можно встретить в жилых домах, загородных коттеджах, гостиничных, спортивных, торговых и развлекательных комплексах, общественных и правительственных зданиях от Черноморского побережья до Заполярного круга.

Среди объектов, остекленных с участием SP Glass, стадион «ФИШТ» в Сочи, станции и пересадочные узлы Московского центрального кольца, Marriott Tverskaya Hotel Moscow, СКК «Галактика» в Колагыме, МФК Sunrise City в Набережных Челнах, «Дом на Мосфильмовской» в Москве и крупнейший в Европе торгово-развлекательного комплекса «Авиапарк» в Москве.

Флагманские продукты SP Glass — стекло и стеклопакеты с магнетронным напылением, выполненным по технологии Double Silver. Это покрытие содержит свыше 15 слоев толщиной менее 20 нанометров, два из которых серебряные. Общая толщина покрытия в 1000 меньше, чем у листа бумаги, но с ним стекло обретает выдающиеся характеристики: беспрецедентный уровень светопропускания, превосходную теплоизоляцию и эффективную защиту от солнечного жара.

Великобритания. Весь мир. ЦФО > Недвижимость, строительство. Химпром > rusnano.com, 20 декабря 2016 > № 2017937


Россия. Япония. ДФО. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > metalinfo.ru, 20 декабря 2016 > № 2015253

Роснефть, Marubeni и Mitsubishi возведут газохимический комплекс

Роснефть, Marubeni Corporation и Mitsubishi Heavy Industries подписали соглашение о сотрудничестве по совместному технико-экономическому обоснованию (ТЭО) проекта строительства газохимического комплекса на Дальнем Востоке России. Подписи под документом поставили исполнительный директор Роснефти Игорь Сечин, президент и исполнительный директор Marubeni Corporation Фумия Кокубу и старший вице-президент Mitsubishi Heavy Industries. Йоичиро Бан.

В соответствии с условиями подписанного документа Роснефть совместно с японскими партнерами проведет ТЭО газохимического комплекса мирового класса с использованием передовых японских технологий. Новый комплекс будет располагаться на Дальнем Востоке России. Локация строительства будет определена по итогам совместного исследования.

Россия. Япония. ДФО. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > metalinfo.ru, 20 декабря 2016 > № 2015253


Россия. ЦФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 15 декабря 2016 > № 2014592

«Пигмент»: программа импортозамещения в действии.

9 декабря 2016 года на тамбовском ПАО «Пигмент» состоялся торжественный запуск новой производственной линии по выпуску акриловых дисперсий. Предприятие осуществляло проект при поддержке Минпромторга России в рамках реализации плана мероприятий по импортозамещению. Инвестиционная программа была признана приоритетной и для экономики Тамбовской области.

На открытии производственной линии присутствовали заместитель директора Департамента химико-технологического и лесопромышленного комплекса Минпромторга России Александр Орлов, начальник управления по развитию промышленности и предпринимательства администрации Тамбовской области Наталия Макаревич, председатель комитета по промышленности, строительству, транспорту, связи и развитию предпринимательства Тамбовской областной Думы Александр Куприянов, председатель Тамбовской городской Думы Виктор Путинцев. Представители органов власти отметили, что запуск нового производства – важнейшее событие не только для предприятия, но и для региона, ведь это рабочие места, дополнительные налоговые поступления и, в целом, развитие экономики и инновационной сферы.

Значимы подобные проекты и для всей промышленности России. Быть эффективной и прибыльной структурой в промышленном секторе сегодня не просто, тем не менее возможности для этого есть. Примером является тамбовское ПАО «Пигмент», что отметил и представитель Минпромторга России Александр Орлов: «Это одно из современнейших предприятий, которое использует передовые технологии мирового уровня. А с учетом того, что сейчас в России реализуется Стратегия развития химической и нефтехимической промышленности, разрабатывается план развития малотоннажной химии, большое внимание уделяется подотраслям, мы надеемся, что «Пигмент» станет драйвером для развития уже других производств, потому что химия является базовым элементом практически любой конечной продукции».

После презентационного мероприятия в конференц-зале компании состоялось заседание Тамбовской областной ассоциации промышленников и предпринимателей, председателем совета директоров которой в этом году избран руководитель ПАО «Пигмент». Встреча представителей региональных производственных структур была посвящена 20-летию объединения. Помимо традиционного подведения итогов состоялось награждение ветеранов ассоциации и руководителей членских организаций.

Россия. ЦФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 15 декабря 2016 > № 2014592


Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром > rusnano.com, 14 декабря 2016 > № 2006696

Наноцентр «Техноспарк» признан лучшим технопарком России.

Ассоциация кластеров и технопарков опубликовала II Национальный рейтинг технопарков России — Троицкий наноцентр «Техноспарк» занял первую строчку в этом рейтинге.

Во второй Национальный рейтинг вошли 25 технопарков из 13 регионов России. При составлении рейтинга оценивалась инновационная и экономическая деятельность резидентов технопарка, наличие благоприятных условий для развития стартапов, эффективность управляющей компании.

Методика оценки прошла общественное обсуждение с участием экспертов Российской венчурной компании (РВК), Фонда развития промышленности, Проектного офиса Национальной технологической инициативы (НТИ), Фонда инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП), НИУ ВШЭ, Агентства стратегических инициатив (АСИ), «Деловой России».

Всего были обработаны данные о более чем 100 технопарках, в итоговый рейтинг не вошли технопарки при вузах, модель работы которых сильно отличается от другиз, технопарки, запущенные в 2016 году, а также те, кто не представил полный набор данных.

В десятке лидеров оказалось четыре технопарка из Москвы, два — из Татарстана, по одному — из Новосибирской, Тюменской, Ульяновской областей и Мордовии.

Нанотехнологический центр «Техноспарк» вышел на первое место, набрав наивысшее суммарное количество баллов, на втором месте – «Научный парк МГУ» и новосибирский «Академпарк».

«Результаты рейтинга подтверждают, что в „Техноспарке“ создана действительно наиболее продуктивная система „производства“ стартапов — „конвейерная сборка“ инновационных компаний, которая позволяет значительно сократить сроки выхода на рынок новых разработок», — отметил гендиректор наноцентра Денис Ковалевич.

Итоги первого, пилотного рейтинга технопарков за 2015 год были подведены в феврале 2016 года, тогда в него вошли 14 технопарков, лидером среди них стал ульяновский наноцентр ULNANOTECH, который также является проектной компанией ФИОП.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром > rusnano.com, 14 декабря 2016 > № 2006696


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter