Всего новостей: 2529575, выбрано 593 за 0.372 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Россия. ЦФО > Химпром. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 15 июня 2018 > № 2644887

600 млн руб. направит Технониколь на развитие завода каменной ваты в Белгороде

Инвестиции ТЕХНОНИКОЛЬ в новый актив в Белгороде - предприятие по выпуску каменной ваты – достигнут 600 миллионов рублей. Об этом заявил президент компании Сергей Колесников в рамках рабочей встречи с губернатором Белгородской области Евгением Савченко, которая прошла сегодня, 15 июня.

В марте Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ закрыла сделку по покупке 100% акций АО «ЗНОиМ», входящего в ГК IZOVOL. Сейчас компания приступила к интеграции завода каменной ваты в свою структуру. Разработана программа мероприятий, общая стоимость которых составляет 600 миллионов рублей. По оценкам специалистов, их реализация займет полтора года. Мощность завода составит 1,5 млн куб метров готовой продукции в год. Ожидается, что предприятие будет обеспечивать каменной ватой не только все регионы ЦФО, но и экспортировать до 20% материалов.

Большая часть вложений будет направлена на модернизацию оборудования. Компания намерена закупить у европейских поставщиков комплектующие, необходимые для дооснащения существующих линий, а также установить дополнительное оборудование. Все это позволит заводу автоматизировать процесс выпуска каменной ваты, повысить производительность, расширить продуктовый портфель. Например, ТЕХНОНИКОЛЬ изучает возможность организации на этой площадке производства судостроительной изоляции.

Сергей Колесников убежден, что через полтора года белгородский завод каменной ваты выйдет на совершенно новый уровень организации производства и его культуры. Одна из приоритетных задач для ТЕХНОНИКОЛЬ в регионе - внедрение принципов бережливого производства, повышение производительности и безопасности труда.

В модели производственной системы ТЕХНОНИКОЛЬ ключевое место занимает блок «Непрерывное улучшение». Руководство компании вовлекает в работу по постоянным улучшениям всех работников. Ежегодно каждый сотрудник вырабатывает, в среднем, по 2 рационализаторских предложения. Их внедрение и путь к улучшениям через сокращение различных видов потерь, позволяет корпорации экономить до 500 млн рублей в год.

Производительность труда ТЕХНОНИКОЛЬ, в среднем, составляет 14,6 млн рублей на одного работника в год. Для сравнения, средние показатели по отрасли в России - 2,6 миллиона рублей на человека, а высокопроизводительными считаются предприятия с показателями в 3-5 миллиона рублей.

Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ намерена внедрить новую для белгородского предприятия социальную политику. Она включает в себя оплату питания, доставку транспортом предприятия к месту работы и обратно, добровольное медицинское страхование, страхование жизни, частичную компенсацию процентов по автомобильным и ипотечным кредитам.

Россия. ЦФО > Химпром. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 15 июня 2018 > № 2644887


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча. Химпром > minpromtorg.gov.ru, 14 июня 2018 > № 2646878

В ЦНИИчермет имени И.П. Бардина создали уникальный хромоникелевый сплав.

В рамках мероприятий по восстановлению и организации производства дефицитных материалов в условиях импортозамещения и при поддержке Минпромторга России в Центральном научно-исследовательском институте черной металлургии им. И. П. Бардина был создан новый уникальный материал – оригинальный хромоникелевый сплав.

Новый сплав предназначен для использования в ядерной энергетике и машиностроении, авиакосмической и химической промышленности, а также других сферах, где необходима повышенная коррозионная стойкость. Характеристики материала позволяют применять его в агрессивной среде, при высоких температурах и большом давлении.

Металл разрабатывался по инициативе государственной корпорации «Росатом» для замещения иностранной продукции. Сегодня в мире выпускается несколько подобных хромоникелевых сплавов (например, «Hastelloy»). Большинство из них импортируются в Россию. В работе над новым материалом совместно с ЦНИИчермет участвовал НИИхиммаш, заводы – Чепецкий механический и металлургический «Электросталь», Уральский федеральный университет.

«Нашим специалистам удалось вписать очередную интересную страницу в историю отечественной металлургии, – констатировал генеральный директор ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина» Виктор Семенов. – Никто раньше не делал хромоникелевый сплав с таким уникальным химическим составом. Оригинальные технологии и методики, наработанные в процессе создания этого материала, будут использованы в ряде других проектов».

Для производства спецсталей и прецизионных сплавов в институте организован малотоннажный (от 1 кг и выше) участок производственной мощностью больше 20 тонн в год. Сегодня тут выплавляют 25 марок спецсталей и сплавов с более высокими характеристиками и заданными свойствами.

Что касается промышленного производства нового материала, то его технология уже разработана и успешно апробирована: первые тонны хромоникелевого сплава, а также обширный сортамент металлопродукции были изготовлены на металлургическом заводе «Электросталь».

Справочно:

За все время в ЦНИИчермет им. И. П. Бардина создано свыше 300 видов прецизионных сплавов в виде проволоки, тонкостенных труб, точных профилей, прутков, поковок и тончайшей ленты (толщиной до 0,0015 мм).

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча. Химпром > minpromtorg.gov.ru, 14 июня 2018 > № 2646878


Россия. СЗФО. ЦФО > Транспорт. Химпром > gudok.ru, 13 июня 2018 > № 2640395

Научно-производственная корпорация «Объединенная Вагонная Компания» поставит Объединенной химической компании «Щекиноазот» 295 вагонов-цистерн для перевозки наливных химических грузов. Подвижной состав поступит на химическое предприятие до конца июня. Первая партия уже отгружена, говорится в совместном сообщении компаний.

В рамках контракта завод «ТихвинХимМаш» (входит в НПК «ОВК») отгрузит Транспортной дирекции НПО «Азот» (входит в состав ОХК «Щекиноазот») 176 вагонов-цистерн для перевозки метанола модели 15-6880 и 119 вагонов-цистерн для перевозки аммиака модели 15-6926. Подвижной состав будет использоваться для перевозки готовой продукции.

Эти модели вагонов-цистерн превосходят по своим техническим и коммерческим параметрам существующие аналоги. Благодаря своим технико-экономическим характеристикам обе модели вагонов-цистерн обеспечивают дополнительный экономический эффект за счет увеличения доходности оперирования и снижения стоимости перевозки тонны груза, а также сокращения эксплуатационных затрат на обслуживание.

«Использование цистерн ОВК позволит снизить транспортные расходы на железнодорожном тарифе, а также стоимость обслуживания этих вагонов, что весьма важно для экономики предприятия в целом», - отметила генеральный директор ООО ТД НПО «Азот» Евгения Хомякова.

Тимур Бек

Россия. СЗФО. ЦФО > Транспорт. Химпром > gudok.ru, 13 июня 2018 > № 2640395


Россия. ЦФО > Агропром. Химпром > oilworld.ru, 7 июня 2018 > № 2634323

В I квартале т.г. Группа «ФосАгро» сохранила объемы поставок удобрений на российский рынок.

Крупнейшая в России сеть дистрибуции минеральных удобрений ООО «ФосАгро-Регион» (Группа «ФосАгро») реализовала на внутреннем рынке в I квартале т.г. более 0,6 млн. тонн минеральных удобрений, что фактически соответствует показателю аналогичного периода годом ранее. Об этом 6 июня сообщила пресс-служба компании.

При этом генеральный директор ООО «ФосАгро-Регион» Андрей Вовк отметил, что в т.г. наблюдается определенные изменения в структуре продаж минудобрений

«Если в прошлые годы аграрии старались равномерно закупать все виды удобрений, то в начале т.г. многие хозяйства были вынуждены отложить закупку концентрированных фосфорных и NPK-удобрений до конца весны, чтобы обеспечить себя азотными удобрениями на старте посевной. В связи с этим продажи азотных удобрений «ФосАгро» – карбамида и селитры – выросли на 7% и 5% соответственно», – пояснил он.

В то же время, по словам А.Вовка, наиболее динамичным сегментом бизнеса сети «ФосАгро-Регион» традиционно оставались фосфорсодержащие удобрения.

«В I квартале мы реализовали в 4 раза больше сульфоаммофоса, чем за первые 3 месяца прошлого года. Наиболее значительный рост отмечен в Центральном Черноземье, а также в Сибирском федеральном округе, где с ноября 2017 г. работает представительство «ФосАгро-Регион», - добавил гендиректор.

Россия. ЦФО > Агропром. Химпром > oilworld.ru, 7 июня 2018 > № 2634323


Россия. ЦФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 5 июня 2018 > № 2633346

Химики из России «научили» катализатор нарушать закон химической симметрии.

Российские ученые создали новый тип катализаторов, позволяющих производить молекулы противогрибковых препаратов, закрученные только «влево» или «вправо», благодаря их необычной асимметричной структуре. «Рецепт» по их производству был опубликован в журнале Angewandte Chemie, сообщают РИА новости.

«Катализатор сначала располагает вокруг себя молекулы исходных реагентов А и Б, а затем они взаимодействуют друг с другом и образуется продукт А-Б. Если катализатор симметричный, то могут возникать варианты АБ и БА. Если же он несимметричен, то «правый» катализатор дает правую форму продукта, а «левый» – левую», — объясняет Дмитрий Перекалин из Института элементоорганических соединений РАН в Москве, чьи слова приводит пресс-служба РНФ.

Одной из главных тайн происхождения жизни на Земле является то, почему все существующие сегодня живые существа являются своеобразными химическими «левшами». Это проявляется в том, что клетки используют исключительно те аминокислоты, которые закручены влево, при синтезе молекул белков и других компонентов клетки. С сахарами ситуация обратная – жизнь использует только «правые» углеводы, закрученные в обратную сторону.

По этой причине многие вещества, в том числе природные сигнальные молекулы и синтетические лекарства, к примеру, гормон дофамин и препарат варфарин, могут действовать на организм совершенно по-разному в их «правой» и «левой» форме. Подобные различия сильно усложняют жизнь ученым и медикам, так как почти все методики синтеза их молекул производят равное количество «левых» и «правых» молекул.

По этой причине биологи и химики ищут сейчас новые версии катализаторов, которые позволяли бы производить только один тип подобных молекул. К примеру, в этом году химики из МГУ создали катализатор, позволяющий производить более эффективную и безопасную версию варфарина без примесей других вариаций этой молекулы.

Перекалин и его коллеги открыли еще один класс катализаторов, способных производить молекулы только одной ориентации, экспериментируя с соединениями родия и сложных ароматических органических молекул, открытые относительно недавно.

Эти вещества, как тогда обнаружили ученые, могут ускорять процесс производства различных фунгицидов и противогрибковых препаратов, однако они или собирали их в виде смеси «левых» и «правых» молекул, или же использовались в комбинации с белками и другими дорогостоящими добавками для получения только одной из версий лекарств.

Российские химики нашли более дешевое решение для этой проблемы, модифицировав те цепочки углеводородов, которые окружают атом родия в катализаторе, таким образом, что его молекула стала несимметричной. Благодаря этому возникло две версии катализатора – «левая» и «правая», ускоряющие синтез только одного типа молекул лекарств.

Как отмечают ученые, их версия этих молекул дешевле, чем аналогичные вещества, которые были созданы зарубежными химиками в прошлые годы, что поможет им быстрее проникнуть на рынок и в лаборатории других химиков.

По словам авторов работы, разработанный катализатор поможет синтезировать новые противогрибковые препараты, которые необходимы для ведения эффективного сельского хозяйства, для защиты семян и растений.

Россия. ЦФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 5 июня 2018 > № 2633346


Россия. Весь мир. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 31 мая 2018 > № 2642600

Тень независимости. Итоги конференции Буровая и промысловая химия 2018.

Нефтесервисный рынок РФ уже несколько лет находится в почти изолированном состоянии, и надежды на возвращение европейских и американских партнеров пока нет. Наша реальность – это собственные разработки или же предложения китайских компаний. Последние уже смогли занять определенную нишу: не идеальное качество продуктов и услуг компенсируется их привлекательной ценой.

Седьмая международная конференция «Буровая и промысловая химия 2018», организованная CREON Energy, состоялась в Москве 11 апреля. Мероприятие прошло при поддержке CREON Capital, стратегическим партнером выступило агентство «Коммуникации», генеральным информационным партнером – журнал «Нефть и капитал».

«Основной тенденцией нефтесервисного рынка России сейчас является его укрупнение, - рассказал генеральный директор CREON Energy Санджар Тургунов. – Отечественные ВИНКи стремятся включать в свою структуру и буровые, и сервисные компании. Первые результаты уже налицо: собственные подразделение «Роснефти» и «Сургутнефтегаза» контролируют четверть российского нефтесервиса. Какая роль отводится независимым игрокам, и будут ли они нужны вообще – предлагаю обсудить».

Открыл конференцию обзорный доклад Deloitte & Touche, который представил ведущий эксперт исследовательского центра Дмитрий Касаткин. По итогам 2017 г. проходка в эксплуатационном бурении достигла 29 млн м, это на 12% превышает прошлогодний показатель. Эксперт отметил, что в последние годы проходка в эксплуатационном бурении в России стабильно растет, чего нельзя сказать о добыче. Продолжают разбуриваться зрелые месторождения, в то время как вложения в разведку новых остаются на невысоком уровне.

Рост объемов бурения, с одной стороны, обеспечивает уровень заказов для нефтесервисов, с другой стороны - ухудшение условий добычи влечет за собой рост затрат на технологическое оснащение буровых компаний, что на фоне стабильно низкой рентабельности бизнеса может быть серьезным вызовом.

Г-н Касаткин подчеркнул, что тенденция укрупнения нефтесервисного рынка в РФ существует и в ближайшие годы сохранится: число компаний с небольшими объемами заказов продолжает сокращаться. Что касается объема рынка, то в ближайшие три-пять лет он прогнозируется на уровне $25 млрд.

Deloitte разработала три возможных сценария развития рынка в среднесрочной перспективе. Негативный предусматривает сланцевый бум по мере развития технологий, и как следствие - снижение цены на нефть, а также дальнейшую консолидацию нефтесервисного рынка в РФ. При нейтральном сценарии возможна частичная разморозка проектов на российском шельфе за счет развития технологий, консолидация не происходит. Оптимистичный же сценарий предполагает отмену санкций, рост цены на нефть и возвращение иностранных игроков на российский нефтесервисный рынок.

В нефтедобывающей промышленности РФ при производстве буровых растворов широко применяется такой материал, как бентонит. Это тонкодисперсная глина, основное свойство которой - высокая гидрофильность. Как рассказала руководитель отдела ИГ «Инфомайн» Ирина Колоскова, по итогам 2017 г. в России потребление бентонита для этих целей составило 120 тыс. т (17% от общего объема). Спрос на бентонит напрямую зависит от объемов эксплуатационного и разведочного бурения. Основные потребители - это крупные нефтяные компании («Сургутнефтегаз», «Лукойл», «Газпромнефть» и др.). Крупнейшей же отраслью потребления бентонитов является железорудная промышленность.

В целом балансовые запасы бентонита в России оцениваются в 160 млн т. Зарегистрировано 20 месторождений, из них 7 в настоящее время разрабатывается. Однако по мировым стандартам российские бентонитовые глины являются низко- или среднекачественным сырьем. В этой связи экспорт из России весьма незначителен, импорт же – довольно велик (ввозятся высококачественные щелочные бентониты).

Заведующий лабораторией крепления скважин «ТатНИПИнефть» Рустем Катеев отметил, что если раньше в «Татнефти» наблюдался рост буровых растворов на основе бентонита и глинопорошков, то сейчас наметилась новая тенденция – применение безглинистых буровых растворов с добавлением соответствующих реагентов.

Не так давно в число участников нефтесервисной отрасли вошла «Газпромнефть – смазочные материалы». Как сообщил ее представитель, компания предлагает рынку новый продукт - синтетическую основу для буровых растворов.

Менеджер по технической поддержке Evonik Resourse Efficiency Юлия Алексанина представила информацию об ингибиторах парафиновых отложений для нефти Viscoplex (COPI). Они работают по тем же принципам и механизмам, что и депрессоры в смазочных материалах, однако эффективность варьируется в зависимости от типа нефти и источника. Эксперт рассказала, что необходим индивидуальный подбор COPI, тогда они будут работать с максимальной отдачей. Для выбора оптимального варианта используется сразу несколько техник: температура помутнения, температура потери текучести, дифференциальная сканирующая калориметрия, реометр, метод «холодного пальца» и лабораторные установки.

О разработках НПП «Буринтех» рассказал инженер-технолог лаборатории крепления скважин Тимур Латыпов. Одна из них - полимерный материал для ликвидации поглощений BIT-SBС. Это двухкомпонентный состав, который при смешении затвердевает и превращается в прочный, устойчивый к агрессивным воздействиям (кислоты, соли и т.д.) материал. Его преимущества - простота в применении, короткое время реакции отверждения, хорошая адгезия, широкий температурный диапазон применимости, высокая прочность отвержденного компаунда и высокая проникающая способность.

По словам докладчика, BIT-SBС уже был опробован на 16 скважинах и зарекомендовал себя исключительно положительно.

Также «Буринтех» предлагает потребителям кольматирующий материал BIT-Plug, который представляет собой порошкообразное сухое вещество, состоящее из органо-минеральных компонентов и кольматантов. В жидком состоянии раствор не отверждается, и нет риска цементажа оборудования и бурильных труб. После фильтрации в процессе циркуляции полученная корка остается плотной, не разрушается.

Технологическая жидкость «Баркбитл» - еще один популярный у потребителей продукт, который применяется для удаления фильтрационной корки с фильтров различной конструкции, используемых при бурении горизонтальных скважин.

Россия обладает обширными запасами сверхвязкой нефти, и если раньше ее собирали «по верхам», то теперь нефтяные компании намерены добывать по максимуму. Один из возможных методов извлечения – парогравитационный дренаж (SAGD). Как рассказал руководитель экспертной группы по буровым растворам МАС ГНБ Руслан Аминов, в этом случае необходимо горизонтально направленное бурение (ГНБ).

В целом такой метод приобрел популярность в России только недавно: в 2013 г. было построено 12 скважин, в 2014 – уже 52. Пик пришелся на 2015 г., когда было создано 332 скважины. Сейчас динамика заметно упала, однако метод SAGD продолжает пользоваться спросом.

Руслан Аминов отметил, что технология горизонтального бурения была выведена на рынок без поддержки государства, исключительно силами игроков рынка. Ассоциация при этом выполняет роль некоего аккумулирующего центра, отвечающего за разработку оперативной документации.

Активная научная работа по разработке буровых и нефтепромысловых реагентов ведется в Национальном исследовательском Томском государственном университете. По словам старшего научного сотрудника Вячеслава Яновского, разработано более 20 новых марок буровых реагентов, из которых 6 в настоящее время производится в промышленных масштабах. Среди них - смазочные добавки серии СТ-7, REALUB; эмульгатор DDP; углеводородная основа ReaBase; смазочная добавка «Луброил»; вспениватель для аэрированных буровых растворов SpecFoam.

На данный момент основными направлениями исследований являются реагенты для технологических жидкостей на основе обратных эмульсий, полисахаридные реагенты и модификаторы трения буровых растворов.

Докладчик особо выделил растворы на углеводородной основе, которые отличаются инертностью к разбуриваемой горной породе, отсутствием влияния на коллекторские свойства продуктивных пластов, высокими триботехническими свойствами, высокой термостабильностью, низкими показателями фильтрации и тонкой фильтрационной коркой. Кроме того, они не вызывают коррозию инструмента.

Заместитель заведующего кафедры «Бурение нефтяных и газовых скважин» Самарского государственного технического университета Ольга Нечаева рассказала о проводимой разработке промывочной жидкости для осложненных условий бурения. По ее словам, необходима рецептура промывочной жидкости для бурения глинистых пород с минимальным воздействием на устойчивость стенок скважин. Предложенные системы промывочных жидкостей минимизируют разупрочняющее действие за счет снижения гидратационного воздействия на породу. К преимуществам данных систем относятся ингибирование глин и инкапсуляция бурового шлама.

Любым научным разработкам нужна финансовая подпитка, и с этим могут помочь инвестиционные фонды, которые прочно обосновались на российском финансовом рынке. Так, фонд прямых инвестиций CREON Energy Fund SICAV-SIF был открыт в 2016 г., совокупный объем вложений – около 100 млн евро, минимальный объем – 5 млн евро. Такую информацию сообщил представитель фонда в России Илья Елагин. Фонд инвестирует в проекты на начальной стадии, в растущие и сформировавшиеся компании России и стран СНГ, а также в экологические проекты «зеленой» экономики и альтернативной энергетики. Партнерами CREON Capital являются Caceis Bank Luxembourg S.A., Ernst & Young S.A., Arendt & Medernach S.A. и группа CREON.

Россия. Весь мир. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 31 мая 2018 > № 2642600


Швейцария. Россия. ЦФО > Химпром > bfm.ru, 28 мая 2018 > № 2636351

Sika начинает производство полимерных мембран в России

Общий объем инвестиций в завод в подмосковной Лобне составил 156 млн рублей

Швейцарский концерн Sika, признанный на мировом рынке лидер по изготовлению материалов для строительной отрасли и транспортного машиностроения, открыл в России очередной, уже девятый по счету завод. Новое производство в подмосковной Лобне будет специализироваться на выпуске полимерных мембран, используемых для кровельной и подземной гидроизоляции. Запуск этого завода означает локализацию еще одного продуктового направления, что позволит довести долю продукции, производимой компанией в России, до 60% к концу 2018 года.

Сергей Зюзя

генеральный директор Sika Россия

«В этом году компания Sika празднует 15-летие на российском рынке, и в этой связи очень символично, что мы открываем производство, которое позволило нам локализовать еще одно продуктовое направление. На сегодняшний день у нас уже локализовано производство добавок в бетон, поликарбоксилатных эфиров, сухих строительных смесей и эпоксидных покрытий. Мощности нового производства позволят отказаться от импорта ПВХ-мембран и сократить сроки поставки материалов нашим клиентам, среди которых крупнейшие российские и зарубежные компании»

Мощность завода составит 5 млн квадратных метров ПВХ-мембран в год. Ожидается, что при полной загрузке производства его мощностей будет достаточно для удовлетворения 20% спроса со стороны российской строительной отрасли.

Sika оценила объем потребления полимерных мембран в России: в 2016 году он равнялся 24 млн квадратных метров, или 9 млрд рублей в денежном выражении. Спрос на 92% удовлетворялся материалами российского производства. При этом еще в 2016 году Sika вошла в тройку лидеров среди поставщиков ПВХ-мембран в Россию, обеспечив 28% от общего объема поставок. Новый завод в Лобне позволит компании войти в тройку российских лидеров компаний-производителей.

Пол Шулер

президент концерна Sika AG

«Открытие нового завода по производству ПВХ-мембран в России соответствует глобальной стратегии локализации Sika 2022, включающей в себя фокус на инновации и развитие местного производства, а также отвечает современным мегатрендам в части запроса на строительные материалы. Совокупный объем вложений концерна в российские операции с 2003 года составил более 2 млрд рублей и продолжает расти. C 2003 года Sika открыла девять производств по всей России, кроме того, в наших планах открытие заводов в Казани и Екатеринбурге».

ПВХ-мембраны применяются для устройства кровель и гидроизоляции заглубленных и подземных сооружений. Это более современная альтернатива битумным материалам: они позволяют получить качественный и долговечный гидроизоляционный слой, срок эксплуатации которого может достигать 40-50 лет, что превышает срок службы битумных материалов в три-пять раз. При использовании ПВХ-мембран в заглубленных и подземных сооружениях срок их эксплуатации превышает 100 лет.

Производство в Лобне соответствует всем международным требования к экологичности и безопасности. В нем используется малоотходная технология, а система очистки устраняет любую возможность выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Сейчас в России работает девять производств компании Sika: четыре завода по выпуску добавок в бетон, два производства по выпуску сухих строительных смесей, а также заводы, производящие эпоксидные покрытия, ПВХ-мембраны и поликарбоксилатные эфиры.

Екатерина Надрова

Швейцария. Россия. ЦФО > Химпром > bfm.ru, 28 мая 2018 > № 2636351


Россия. ЦФО. ДФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 25 мая 2018 > № 2641447

Хевел будет поставлять в села Чукотки высокоэффективные солнечные модули с завода в Новочебоксарске.

Солнечные электростанции мощностью 5 МВт построят в селах Чукотки, соответствующее соглашение правительство региона и группа компаний Хевел подписали в рамках Петербургского международного экономического форума.

Об этом 25 мая 2018 г. сообщает пресс-служба регионального правительства.

Губернатор Чукотки Р. Копин и генеральный директор подразделения группы компаний Хевел - Авелар Солар Технолоджи И. Шахрай подписали соглашения о сотрудничестве в сфере электроснабжения изолированных населенных пунктов региона.

Это станет возможным за счет строительства автономных гибридных энергоустановок на базе солнечной энергии.

Соглашение предусматривает строительство на Чукотке гибридных солнечно-дизельных энергоустановок суммарной мощностью 5 МВт.

Планируется, что компания будет поставлять высокоэффективные солнечные модули, произведенные на собственном заводе в Новочебоксарске.

Срок соглашения рассчитан до 2023 г с возможностью продления. В июле представители компании прилетят на Чукотку и на местах определят, где нужно установить солнечные батареи, чтобы использовать их максимально эффективно.

Затем начнется доставка и монтаж оборудования, после чего оно будет работать в рамках установленного региональным правительством энерготарифа.

Предполагается, что солнечные батареи позволят снизить зависимость отдаленных сел от завоза топлива для дизельных электростанций.

Россия. ЦФО. ДФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 25 мая 2018 > № 2641447


Россия. ЦФО > Медицина. Химпром > metalinfo.ru, 25 мая 2018 > № 2640175

В Тульской области построят фармпредприятие за 2,65 млрд руб.

Химико-фармацевтическая компания "Ефремов-Фарма" планирует построить в Тульской области фармацевтический завод с объемом инвестиций 2,65 млрд руб., сообщает в четверг правительство региона.

Соответствующее соглашение было подписано 24 мая в ходе Петербургского международного экономического форума губернатором региона Алексеем Дюминым и генеральным директором компании "Ефремов-Фарма" Михаилом Шибаевым. Как информируют областные власти, документ предусматривает строительство завода полного цикла разработки и крупнотоннажного производства активных фармацевтических субстанций, получаемых методом биотехнологического синтеза по производству фармацевтической субстанции.

"Создание нового производства – важный проект для моногорода Ефремова. Компания станет одним из первых резидентов созданной в этом году территории опережающего социально-экономического развития. Проект будет способствовать созданию 120 новых рабочих мест. Объем инвестиций – 2,65 миллиарда рублей", — сказал Алексей Дюмин.

Россия. ЦФО > Медицина. Химпром > metalinfo.ru, 25 мая 2018 > № 2640175


Россия. ЦФО > Химпром > metalinfo.ru, 21 мая 2018 > № 2640244

Компании Specta - 25!

18 мая компания Specta перешагнула отметку в 25 лет работы на рынке. Юбилей компании был ознаменован торжественным открытием новой линии по выпуску полиэстеровой упаковочной ленты на заводе ВолгаСтрап в Костроме. Она стала уже четвертой линией по производству полиэстеровой ленты, и позволяет увеличить объем производства данной продукции до 15 тыс.т в год.

Помимо этого на заводе на полную мощность функционирует линия по выпуску высокопрочной стальной упаковочной ленты, мощностью 40 тыс.т в год, а также оборудование по производству бирок и этикеток для упаковываемой продукции.

За прошедшие годы компания Specta с нуля создала в России современное и технологичное производство стальной и полиэстеровой упаковочной ленты, и маркировочных материалов, став одним из лидеров промышленной упаковки в России, СНГ, Европе и на Ближнем Востоке.

Россия. ЦФО > Химпром > metalinfo.ru, 21 мая 2018 > № 2640244


Казахстан. Белоруссия. ЦФО > Госбюджет, налоги, цены. Агропром. Химпром > inform.kz, 24 апреля 2018 > № 2585012

Акмолинские сельхозтоваропроизводители познакомились с белорусскими технологиями

Руководители сельхозформирований Жаркаинского района в составе казахстанской делегации посетили ряд предприятий города Минска и Минской области Республики Беларусь, передает корреспондент МИА «Казинформ» со ссылкой на управление внутренней политики региона.

В Минске казахстанские сельхозтоваропроизводители приняли участие в научно-практической конференции по выращиванию основных сельскохозяйственных культур и на примере белорусских сельхозпредприятий познакомились с эффективностью применения цифровых технологий. Практика соседнего государства показывет, что это значительно экономит затраты на производство продукции, повышает его качество и конкурентоспособность в рамках эффективного использования ресурсов.

Отечественная делегация посетила завод по производству пестицидов компании «Август-Бел», где предметно ознакомилась с работой центральной заводской лаборатории, производственного корпуса, цеха по выпуску коэксных канистр, складские помещения арбитражных проб и готовой продукции, а также участки утилизации отходов.

«Наши фермеры также ознакомились с производстенным процессом в АО «Гастелловское». Основным направлением деятельности акционерного общества является молочно-мясное животноводство, развитие семеноводства, зерновых культур, производство рапса, сахарной свеклы и картофеля. В хозяйстве применяются интесивные технологии возделывания. За счет применения современной робототехники, в животноводстве достигнуто увеличение производительности труда, качество и объем выпускаемой продукции», - рассказали в управлении внутренней политики.

В программе было и посещение конно-спортивного центра Минска, который оснащен самыми новыми технологиями по уходу и подготовке лошадей к спортивным состязаниям.

По итогам поездки в Жаркаинском районе запланировано проведение агросовещания по подготовке к весенне-полевым работам с участием специалистов компании «Exact Farming» (Москва) для разработки и апробации новых инструментов, направленных на модернизацию и цифровизацию предприятий с ориентацией на экспорт продукции. При этом в качестве пилотного проекта в программу комплексной цифровизации по производству сельскохозяйственных культур будут внедрены ряд сельхозформирований района», - добавили в ведомстве.

Казахстан. Белоруссия. ЦФО > Госбюджет, налоги, цены. Агропром. Химпром > inform.kz, 24 апреля 2018 > № 2585012


Франция. СНГ. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. СМИ, ИТ > neftegaz.ru, 19 апреля 2018 > № 2587383

13 апреля 2018 г в Москве завершилась 6-я конференция «Нефтехимия России и СНГ - 2018». ИНТЕРВЬЮ.

Конференция прошла при партнерской поддержке газоперерабатывающего и нефтехимического холдинга СИБУР в 5-звездочной гостинице Four Seasons в центре столицы.

Мероприятие объединило в одном месте лидеров отрасли, лучших специалистов и топ-менеджеров крупнейших рынкообразующих нефтехимических предприятий, которые совместными усилиями двигают развитие всего нефтегазохимического сектора.

Повестка конференции состояла из более чем 10ти тематических секций, на которых слово предоставили более чем 50 докладчикам.

Темы докладчиков от нефтехимических заводов и ведущих инжиниринговых и консалтинговых компаний включили в себя обзоры ключевых проектов, планов развития, прогноз и критическую оценку состояния отрасли, а также ключевых технологических задач и инновационных решений самых острых проблем.

Деловая программа мероприятия была построена уникальным образом на кейсах и аналитических докладах, а также презентациях будущих проектов «из первых рук», создавая идеальный баланс стратегии и технологий, покрывая все аспекты развития нефтегазохимического сектора и предоставляя участникам рабочие ориентиры для планирования своей стратегии.

Помимо нефтегазохимических производителей, включая такие компании как СИБУР, Лукойл, Роснефть, ЕвроХим, Газпром нефтехим Салават, Нижнекамскнефтехим и SOCAR, на конференции приняли участие ведущие мировые лидеры в разработке технологий и решений для нефтегазохимического сектора.

Так, одним из докладчиков стал руководитель по развитию бизнеса нефтехимического сектора региона EMEA компании Schneider Electric Ахмед Вафи, которому удалось задать несколько вопросов по теме выступления:

- С какими основными проблемами технологического характера сталкиваются сегодня производители этилена?

- Мы становимся свидетелями того, что традиционные модели формирования стоимости, базировавшиеся на зависимости от дешевого сырья, сдают позиции. Рост конкуренции подстегивает рынок к использованию достижений цифровых технологических разработок для получения прибыли. Мы, в Schneider Electric, считаем, что цифровые технологии, которые пока остаются не самыми востребованными для нефтехимического сектора СНГ, способны значительно повысить конкурентоспособность предприятий региона и вывести их на новый уровень среди конкурентов на глобальном рынке.

Однако нельзя не отметить, что для нефтехимии наступили благоприятные времена. Производители показывают устойчивый рост прибыли, что подтверждается совокупным годовым ростом их активов на 4% за последние 10 лет. Мы ожидаем прирост глобального базового химического производства на 118 и более миллионов тонн за 2018- 2022 годы (по данным исследования iHS).

В странах СНГ за последние несколько лет заметны позитивные перемены в области нефтехимии. Мировые инвесторы и правительство стали уделять больше внимания нуждам отрасли и ее потенциалу.

Нефтехимическая отрасль в России имеет прочные исторические и технические корни еще с советских времен. Тем не менее, ей предстоит пройти немалый путь, чтобы реализовать свой огромный потенциал и выйти на заслуженный уровень значимого игрока глобального рынка нефтехимии. Вклад нефтехимических предприятий в ВВП России пока остается на уровне всего 1,5%.

Цифровизация нефтехимической промышленности не так уж далека от реальности. Большинство действующих предприятий уже автоматизировано – а это основа будущей цифровизации. Хотя мы отмечаем, что имеется и большой нереализованный потенциал, например, в различного рода моделирующих и оптимизирующих приложениях используется не более 10% доступных данных. Пока эта информация не применяется для извлечения дополнительной прибыли.

- За счет чего предприятия могут повысить прибыльность производства?

В качестве основных трендов развития отрасли, направленных на рост производства вслед за увеличением его объемов, мы отмечаем большую интегрированность и цифровизацию предприятий. Увеличение объемов производства нефтехимических предприятий предполагает снижение себестоимости единицы продукции. И в первую очередь, необходимо оптимизировать операционные и капитальные затраты.

Значительные объемы производства усиливают потребность в более надежных и безопасных решениях, так как внезапные сбои и простои крайне нежелательны. Представим предприятие с выработкой этилена объемом в 1 млн т/год: непредвиденный останов производства может стоить такому заводу 1 млн долл США. Постепенно лидеры рынка стали более ответственно подходить к распределению капитала, в большей степени полагаться на цифровые решения моделирования и инженерии для повышения эффективности. В нефтехимии, наряду с надежными и безопасными системами управления, становятся более востребованными “продвинутые” решения и сервисы - такие, как тренажеры для операторов производства, системы моделирования и оптимизации, предиктивное обслуживание и аналитика.

Предприятия становятся более интегрированными и эффективными. Более высокие требования к сырью подразумевают планирование их запасов при одновременном контроле расходов и оптимизации энергопотребления. Поэтому ключевыми условиями конкурентоспособности на мировом рынке нефтехимии становятся оптимизация в режиме реального времени, продвинутое управление технологическим процессом и современные инструменты планирования запасов сырья.

Мы становимся свидетелями поступательного пути к интенсивной цифровизации и повышению операционных показателей на глобальном уровне. Нефтехимические компании наращивают прибыль, производительность, сокращают простои, повышают финансовые показатели, ускоряют промышленные процессы – и все благодаря внедрению продвинутой аналитики и обслуживания. Прекрасный пример крупного интегрированного нефтехимического предприятия – индийская компания Reliance Industries. У Индии нет непосредственного доступа к сырью, однако Reliance успешно управляет крупнейшим нефтеперерабатывающим и нефтехимическим комплексом, используя все богатство цифровых технологий для повышения конкурентоспособности.

- Какие решения предлагает Schneider Electric для российских предприятий?

На конференции «Нефтехимия» мы представляем для российских заказчиков несколько категорий инновационных решений, например, EcoStruxure Profit Advisor. Он связывает операционные и финансовые затраты предприятия, позволяет визуализировать расходы в денежном выражении в режиме реального времени и сократить затраты на энергию и материалы на 3-5%. Profit Advisor может вести учет показателей пиролиза на уровне предприятия, установки или актива и давать предиктивную аналитику.

Profit Advisor для производства этилена - единственный доступный инструмент учета в режиме реального времени, который имеет патентную защиту, использует механизм анализа больших данных (SEEQ), может быть как облачным, так и локальным.

Такое решение позволяет предприятию построить “цифровой двойник” этиленовой установки для моделирования различных ситуаций на производстве. Это отличный способ повысить производительность труда персонала, рентабельность и индивидуализацию продукции.

Мы, в Schneider Electric, выделяем 2 уровня, на которых должна происходить цифровизация нефтехимического предприятия и внедрение новых цифровых технологий (хранение данных, в том числе в облаке, подключенность, недорогие датчики с продвинутой аналитикой и машинное обучение): уровень предприятия и корпоративный уровень. На первом цифровизация позволит сделать активы предприятия более надежными, дать персоналу больше инструментов и повысить эффективность производства. На втором обеспечивается связь разрозненных территориально активов, людей и производственных операций и аккумулирование данных с целью оптимизации цепочки формирования стоимости и быстрого принятия решений.

Все это должно реализовываться при безусловном обеспечении высочайшего уровня безопасности: как безопасности технологических процессов, так и кибербезопасности, которая приобретает особое значение в свете бурного развития цифровых технологий.

Наши заказчики понимают и приветствуют данный подход. Например, клиенты Schneider Electric из Западной Европы рассматривают интенсивное внедрение самых передовых цифровых технологий как ключевое конкурентное преимущество. Это подчеркивает их производственный потенциал, несмотря на нехватку или отсутствие прямого доступа к сырью.

Франция. СНГ. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. СМИ, ИТ > neftegaz.ru, 19 апреля 2018 > № 2587383


Россия. Весь мир. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > minenergo.gov.ru, 18 апреля 2018 > № 2579120

Кирилл Молодцов принял участие в работе второго дня Национального нефтегазового форума-2018.

В ходе работы второго дня Национального нефтегазового форума-2018 заместитель Министра энергетики Российской Федерации Кирилл Молодцов выступил на пресс-конференции о подготовке 6-го форума будущих лидеров Мирового нефтяного совета, который впервые пройдет в России с 23 по 28 июня 2019 года на площадке многофункционального международного студенческого комплекса «Горный» Санкт-Петербургского Горного Университета. Санкт-Петербург был единогласно выбран «столицей» форума в 2019 году по итогам заседания Мирового нефтяного совета (МНС) в июле 2017 года в Стамбуле (Турция).

В ходе пресс-конференции речь шла о подготовке к Форуму, целях и задачах предстоящего мероприятия. Было отмечено, что Форум будущих лидеров Мирового нефтяного совета является одним из центральных мероприятий в нефтегазовой отрасли и проводится раз в три года в одной из 70 стран, входящих в Мировой нефтяной совет. Аудитория Форума насчитывает порядка 2000 молодых специалистов, студентов и аспирантов, которым представляется уникальная возможность для обмена опытом, новейшей информацией и передовыми достижениями нефтегазовой отрасли.

«В 2014 год Мировой нефтяной конгресс собрал порядка 65 стран-участниц. В этой связи руководство Российской Федерации поддержало инициативу о проведении форума молодых лидеров под эгидой Мирового нефтяного совета. 7 апреля текущего года Председатель Правительства РФ Дмитрий Медведев подписал распоряжение о порядке содействия проведению форума. Также был сформирован организационный комитет с участием лидеров нефтегазовой отрасли, научных и общественных организаций, который возглавил Министр энергетики РФ Александр Новак», - сказал Кирилл Молодцов.

Также в ходе работы второго дня Национального нефтегазового форума заместитель Министра выступил модератором круглого стола «Драйверы внутреннего роста и экспортный потенциал нефтегазохимической и нефтеперерабатывающей промышленности России», в рамках которого отметил, что для дальнейшего развития нефтегазохимии предстоит найти новые точки роста не только в созданных кластерах, но и в перспективных направлениях нефтегазохимии. «Потенциал у нас есть», - подчеркнул Кирилл Молодцов.

Выступая на сессии «Новые инструменты энергетических рынков в эпоху блокчейна», заместитель главы энергетического ведомства отметил: «Необходимо, чтобы информация существовала независимо от оператора или от какого бы то ни было участника рынка, тогда она будет наиболее объективной и ее влияние на рынок, в том числе на его волатильность, будет обоснована объективными факторами. Нефтегазовой отрасли это близко, и мы будем заниматься этим направлением».

Россия. Весь мир. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > minenergo.gov.ru, 18 апреля 2018 > № 2579120


Россия. ЦФО > Химпром > rusnano.com, 6 апреля 2018 > № 2561394

Чубайс и Жириновский поговорили о нанотехнологиях как либерал с либералом.

В Госдуме проходит Неделя РОСНАНО. Все желающие могут ознакомиться с образцами реальной продукции, которая производится предприятиями наноиндустрии.

В среду экскурсию по выставке провел глава РОСНАНО Анатолий Чубайс. В группе экскурсантов были вице-спикер нижней палаты, глава фракции «Единая Россия» Сергей Неверов, председатель комитета по финансовому рынку Анатолий Аксаков, другие парламентарии. Но самым заинтересованным оказался глава ЛДПР Владимир Жириновский.

Чубайс рассказал, что после того, как в 2007 году государство выделило 130 млрд рублей на развитие российской нанотехнологической индустрии, в стране построено 95 предприятий, где работают 38 тысяч высококлассных специалистов. За 10 лет выручка этих компаний составила 1,4 трлн рублей, налоговые отчисления превысили 100 млрд рублей. Более чем на 200 млрд рублей продукции экспортировано за рубеж. Принадлежащими РОСНАНО компаниями вложено в научно-исследовательские работы 38 млрд рублей. По итогам 2017 года РОСНАНО планирует впервые выплатить государству дивиденды.

Парламентариям показали настоящую солнечную панель, которую производят на заводе «Хевел» в Чувашии. Разработка российских ученых из Санкт-Петербурга позволила этим панелям войти в тройку лучших в мире по эффективности — КПД без малого 22%. В России уже действует 16 солнечных станций общей мощностью более 400 МВт. Литий-ионные аккумуляторные батареи компании «Лиотех-инновации» из Новосибирска прямо сейчас испытываются на десятках троллейбусов 23 маршрута в Санкт-Петербурге: часть своего пути, например, в новые районы города, они могут пройти автономно от контактной сети.

На стенде «НЭВЗ-Керамикс» неподдельный интерес вызвала наноструктурированная бронекерамика, по своей прочности почти не уступающая алмазам. Ею собираются оснащать новейший российский танк «Армата». Керамическая броня для защиты бойцов не только легче традиционной, но и прочнее, способна выдержать попадание пули любого стрелкового оружия. Следы от пуль это доказывали. И эта же компания производит без преувеличения вечные протезы тазобедренных и коленных суставов, вставки в спинные позвонки, материал для зубных протезов. Рулоны и коробки с углепластиком компании «Препрег» оказались составными частями для «черных» крыльев в авиации и другой, применяемой в оборонной промышленности, а потому секретной продукции. Из углепластика же изготовлен первый в мире катамаран, который, как надеется Чубайс, станет предвестником очередной технологической революции в судостроении.

Но больше всего Владимира Жириновского тронули две человеческие истории, рассказанные Чубайсом. Технологический предприниматель Сергей Штепа в 2010 году предложил создать на принадлежащей ему территории, в чистом поле, в маленьком городке Карачев Брянской области сверхсовременный завод по производству наносиликатов и полимерных композиций. Вложились поровну: 500 млн рублей нашел Штепа, столько же выделило РОСНАНО. Специалистов собирали со всей страны, одного переманили даже из Германии. Сейчас на предприятии работает 250 человек. Компания «Метаклэй» является ключевым партнером «Газпрома» по поставке изоляции для труб большого диаметра, продает продукции на 10 млрд рублей в год. Полностью выбила с российского рынка Borealis — австрийскую компанию мирового уровня. Недавно РОСНАНО вышло из состава акционеров этого завода с большой выгодой для себя.

А еще Чубайс рассказал про «дедушку-изобретателя из Ижевска» Владимира Кутергина, который предложил сделать пружину для железнодорожной и автомобильной техники, способную выдержать десять миллион циклов сжатия и расширения. То есть она в десять раз прочнее обычных. «Мы были еще начинающими нанотехнологами, поэтому ему поверили. Построили маленький заводик. Потом года три носились по всему рынку, предлагая взять хоть кому-нибудь. Почти совсем отчаялись, пока не договорились с Тихвинским вагоностроительным заводом», — поделился историей успеха Чубайс. Сейчас эти пружины используются, например, в поездах «Ласточка», которые ездят по Московскому центральному кольцу. Долю в этом заводе РОСНАНО тоже выгодно продало.

«Мы подошли к рубежу, когда нам есть чем гордиться. Стоят совершенно новые 95 заводов. Новые материалы, новые двигатели, механизмы для развития нашей экономики создаются, мозги лучших инженеров работают, — делился с журналистами своими впечатлениями от увиденного Владимир Жириновский. — Ни один наш талантливый человек не должен оказаться без внимания государства, в том числе через РОСНАНО, которое должно заметить эти таланты, подхватить, внедрить в производство. Мы должны чувствовать, что идем вровень с любыми другими странами. Нам есть чем гордиться, мы можем догнать и перегнать и создать то новое, чего нет у других стран мира».

«Есть один руководитель фракции, который всегда приходит на все наши мероприятия в Думе. Врубается в тематику, высказывается, предложения вносит. Это Владимир Вольфович Жириновский, — не остался в долгу Анатолий Чубайс. — До конца не знаю, почему это происходит. Может быть, потому что вы либерал, и я либерал, вы демократ и я демократ? Но на самом деле, есть вещи поважнее, чем партийные предпочтения. Они называются — страна и государство».

Россия. ЦФО > Химпром > rusnano.com, 6 апреля 2018 > № 2561394


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 5 апреля 2018 > № 2564413

Завод СПГ построит "КриомашГаз" в Воронежской области.

"КриомашГаз" планирует построить в Воронежской области завод по производству сжиженного природного газа (СПГ) производительностью 12 тонн в час (105 тыс. тонн в год).

Об этом врио губернатора Воронежской области Александру Гусеву рассказал на встрече гендиректор компании Роман Шультиев.По данным пресс-центра областного правительства, стоимость проекта оценивается в 5,48 млрд рублей. Планируется, что завод будет расположен в Аннинском районе области. При реализации проекта будет создано около 170 рабочих мест.Сроки строительства не раскрываются.

"КриомашГаз" зарегистрирован в Москве в 2012 году. Уставный капитал компании - 642,44 млн рублей. Основной вид деятельности - производство промышленных газов. По итогам 2016 года чистый убыток компании составил 733 тыс. рублей.

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 5 апреля 2018 > № 2564413


Россия. ЦФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 5 апреля 2018 > № 2561074

«НоваМедика», Минпромторг и Калужская область заключили СПИК.

Специнвестконтракт — плацебо или страховой полис от государства? Пока участники рынка продолжают не всегда эффективные дебаты, кто-то предпочитает не говорить, а делать — на российской фармарене заключили новый СПИК. Документ подписали «НоваМедика» (портфельная компания РОСНАНО), Минпромторг и Калужская область. По счету — это уже пятое подобное соглашение в российской фарминдустрии. Но по объему инвестиций — очевидно первое.

Россия. ЦФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 5 апреля 2018 > № 2561074


Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 30 марта 2018 > № 2550973

АО «ЭЛВИС-НеоТек» и Московский завод «ФИЗПРИБОР» объявляют о сотрудничестве.

Сотрудничество АО «ЭЛВИС-НеоТек» и Московского завода «ФИЗПРИБОР» позволит создать новый класс высокотехнологичных продуктов для обеспечения кибербезопасности объектов критической инфраструктуры.

Портфельная компания РОСНАНО АО «ЭЛВИС-НеоТек» и ООО «Московский завод ФИЗПРИБОР» (входит в группу компаний «Остек») заключили соглашение о сотрудничестве. Партнерство компаний предусматривает разработку совместных решений и продуктов на основе микропроцессоров VIP-1 и ELISE, разработанных АО «ЭЛВИС-НеоТек».

На базе российских микропроцессоров VIP-1 и ELISE Московский завод «ФИЗПРИБОР» планирует выпускать изделия для автоматизированных систем управления технологическими и производственными процессами (АСУ ТП), распределенных систем управления (РСУ) и противоаварийной защиты (ПАЗ). По мнению разработчиков, эти продукты будут востребованы на объектах критической инфраструктуры России и зарубежных стран.

Сотрудничество АО «ЭЛВИС-НеоТек» и Московского завода «ФИЗПРИБОР» позволит создать новый класс высокотехнологичных продуктов для обеспечения кибербезопасности объектов критической инфраструктуры (АЭС, ГЭС, ТЭС и т.д.). Совместные продукты и решения компаний обеспечат также выполнение заказчиками требования Федерального закона № 187-ФЗ «О безопасности критической информационной инфраструктуры Российской Федерации» и других требований регуляторов.

Справка

«ЭЛВИС-НеоТек» (портфельная компания РОСНАНО) — ведущий российский разработчик интеллектуальных систем обеспечения безопасности с применением технологий распознавания образов и компьютерного зрения, а также микропроцессоров для систем машинного зрения по тенологическим процессам 40 и 28 нанометров.

Опыт и компетенции компании подтверждаются многочисленными успешными внедрениями на объектах энергетики, промышленных предприятиях, объектах транспортной инфраструктуры в России (международный аэропорт «Шереметьево», объекты группы «РусГидро», ОАО «Газпром» и др.) и за рубежом (Израиль, США, Англия и др.).

* * *

ООО «Московский завод «Физприбор» — ведущий российский разработчик и производитель комплексных систем автоматизации производственных процессов. Аппаратные и программные средства, разработанные заводом «ФИЗПРИБОР», эксплуатируются на Балаковской, Калининской, Нововоронежской, Ростовской АЭС, на АЭС «Куданкулам» (Индия), АЭС «Бушер» (Иране), АЭС «Тяньвань» (Китае), объектах нефтегазовой отрасли и других объектах.

Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 30 марта 2018 > № 2550973


Россия. ЦФО > Внешэкономсвязи, политика. Недвижимость, строительство. Химпром > tpprf.ru, 30 марта 2018 > № 2550835

Рязанские строители заинтересовались хризотилцементными материалами.

Рязанская ТПП совместно с Уральской ТПП провели 29 марта в конференц-зале учебно-методического центра Рязанской ТПП семинар-презентацию «Новые технологии в строительстве и ЖКХ».

Уральская ТПП выступает оператором серии мероприятий в России и странах СНГ, посвященных применению в строительстве хризотилцементных материалов (кровельных, фасадных, трубных). Очередным регионом, в котором специалисты строительной отрасли и ЖКХ познакомились с новыми технологиями, стала Рязанская область.

Семинар открыл председатель совета Рязанской ТПП Алексей Яшкин, который поприветствовал гостей и участников мероприятия. Он отметил, что новые технологии и материалы востребованы на строительном рынке Рязанской области, при капитальном ремонте многоквартирных домов.

Специалист отдела выставок и рекламы Уральской ТПП Оксана Климонтова представила ведущих семинара.

Технический руководитель НО «Хризотиловая ассоциация» Владимир Углев рассказал об основных сферах применения хризотилцементных строительных материалов, об опыте их использования в малоэтажном строительстве, в программах доступного жилья. Слушатели семинара познакомились с образцами строительных материалов на основе хризотилцемента.

Генеральный директор рязанского предприятия ООО «Фибратек» Денис Гольм познакомил присутствующих с его производством, поставляющим стройматериалы на основе хризотиласбеста во многие регионы России и Беларусь. Это – хризотилцементный лист, итальянская черепица, фасадные плиты, изделия для благоустройства.

В семинаре приняли участие представители министерства строительного комплекса области, Фонда капитального ремонта многоквартирных домов области, управления капитального строительства города Рязани, а также рязанских предприятий и организаций: ООО «Надежда», МУП «Рязанские городские распределительные электрические сети», ООО «Стройрегионпроект», ООО «Стройхолдинг», УО «Техрембытсервис», ООО «Рязанский завод ЖБИ-3», Рязанского института (филиала) Московского политехнического университета, Рязанского строительного колледжа и других.

Рязанская ТПП

Россия. ЦФО > Внешэкономсвязи, политика. Недвижимость, строительство. Химпром > tpprf.ru, 30 марта 2018 > № 2550835


Россия. СЗФО. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 марта 2018 > № 2550106

Газпром нефть получила 1е перспективные образцы новых сверхтвердых материалов.

Газпром нефть НТЦ совместно со Сколковским институтом науки и технологий реализует (Сколтех) проект по созданию новых сверхтвердых материалов для резцов бурового долота.

Отечественная разработка сможет составить конкуренцию импортным продуктам, снизив стоимость производства буровых долот на 10-30%, а также станет прорывом для других отраслей - строительства, горной промышленности, приборостроения.

Уже получены 1е перспективные образцы новых сверхтвердых материалов.

Идеальный материал для резцов бурового долота - это алмаз, он является самым твердым веществом.

Вместе с тем, у него есть ряд существенных недостатков - алмаз является хрупким материалом и для его производства требуется колоссальное давление в 60 тыс атмосфер (6Гпа) и температура в 1500-1700 оС. Кроме того, механически обработать алмаз ничем, кроме алмаза, невозможно, поэтому производить из него продукцию очень дорого и трудозатратно.

Газпром нефть НТЦ разрабатывает новые сверхтвердые материалы, которые по свойствам должны не сильно уступать алмазу по твердости и трещиностойкости, но были бы гораздо дешевле в производстве (синтезироваться при более низких давлениях и/или температуре).

Для решения этой задачи НТЦ использует российскую инновацию USPEX - это метод компьютерного предсказания кристаллических структур, разработанный профессором А. Огановым из Сколтеха и его учениками.

Метод USPEX позволяет предсказывать кристаллическую структуру при произвольных давлениях и температурах, исходя из знания только химического состава материала. Такой подход позволяет анализировать множество образцов в цифровом виде без их изготовления.

В феврале 2018 г были получены 1е перспективные образцы новых сверхтвердых материалов.

После проведения исследований их свойств наиболее перспективные варианты будут изготовлены в Институте физики высоких давлений РАН в г Троицке.

Проведение 1х скважинных испытаний долот с новыми материалами пройдет до конца 2018 г.

Генеральный директор Газпром нефть НТЦ М. Хасанов отметил, что для того чтобы оставаться технологическим лидером отрасли, Газпром нефть постоянно разрабатывает новые подходы к решению производственных задач.

Создание новых материалов - это одна из наиболее интересных и перспективных областей науки, в которой мы ожидаем технологические прорывы в ближайшем будущем.

Появление новых веществ с управляемыми свойствами может существенно изменить не только нефтяное хозяйство, но и стать импульсом для модернизации многих других отраслей промышленности, также пояснил он.

Россия. СЗФО. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 марта 2018 > № 2550106


Россия. ПФО. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 29 марта 2018 > № 2550972

Пять стартапов наноцентра ULNANOTECH вышли в полуфинал конкурса Startup Village Фонда «Сколково».

Сразу пять стартапов Ульяновского наноцентра ULNANOTECH стали победителями одного из 11 межрегиональных этапов Стартап-тура Фонда «Сколково», итоги которого подведены в Ульяновске 28 марта. Все они получили право участвовать в полуфинале конкурса инвестиционных исследовательских проектов на Startup Village 2018.

Обладателем главного приза ульяновского этапа Стартап-тура в 300 тысяч рублей стал стартап ульяновского и новосибирского наноцентров «КарбонЛаб». Высокую оценку жюри получила технология «Антиобледенительные системы для северного исполнения ветрогенераторов», которую представила директор стартапа Ольга Уханова. Она также победила в номинации «Женское предпринимательство».

«Суть технологии — разработка современной, высокоэффективной антиобледенительной системы для лопастей ветрогенераторов, — рассказала Ольга Уханова. — Проблема достаточно хорошо известна в авиации, но также присутствует и в ветроэнергетике. Для того, чтобы адаптировать ветрогенератор к холодному климату, используется целый комплекс технологий, модификации подвергается вся конструкция лопасти. Проблема номер один — нарастание льда, что приводит к дополнительным вибрациям и потерям выработки. Мы придумали, как сократить эти потери на 90% — это активная система анти-айсинга. Мы разработали полимерное покрытие, которое является резистивным нагревателем. Из нашего покрытия можно изготовить легкие плоские нагревательные пленки, которые быстро и эффективно растопят лед на лопасти. А адаптивная система управления отдельными нагревательными зонами позволит минимизировать затраты энергии на обогрев».

Проект «КарбонЛаб» занял первое место в треке «Зеленая энергетика», который появился в конкурсе по предложению региональных властей. Третье место в нем получил Илья Гвоздков, компания «ХитЛаб», с проектом «Водородный картридж». Победителем трека биомедицинских технологий признан Денис Викторов, компания «НуклеоГен», с проектом «Тест-система для выявления дисбиотических состояний методом изотермальной ПЦР». «Серебро» в IT-треке вручили Олегу Падерину, компания «РуГаджет», проект «„Умный дом“ для застройщиков и управляющих компаний». А бронзовым призером индустриального трека стал Александр Герасимов, компания «СкайХауз», проект «Предметы из архитектурного бетона». Все они представляют стартапы наноцентра ULNANOTECH.

Победа на межрегиональном этапе дает право выхода без предварительного отбора в полуфинал конкурса Startup Village, где претенденты поборются за премию в 5 млн рублей в конкурсе технологических компаний или 2 млн рублей в конкурсе проектов ранних стадий. Победитель будет определен 1 июня на стартап-конференции для технологических предпринимателей Startup Village в Сколково.

Представить свои проекты на конференции для стартапов Startup Village в Сколково получили право 12 победителей ульяновского этапа Стартап-тура. На межрегиональном этапе конкурса проектов Стартап-тура было зарегистрировано 135 проектов из Ульяновской области и других регионов ПФО. В финал из них вышли 38 проектов, в том числе 11 из Ульяновской области. По информации организаторов, Стартап-тур в Ульяновской области собрал порядка тысячи участников. Деловая программа включала в себя менторские сессии, мастер-классы по созданию технологических компаний, презентацию разработок резидентов «Сколково» Skolkovo Demo Day.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

Open Innovations Startup Tour самый масштабный проект в России по поиску и развитию перспективных инновационных проектов, организован фондом «Сколково» и национальными институтами развития. Проводится в разных городах России с 2011 года. Его двухдневная программа включает конкурс и конференцию для стартапов. Жюри выбирает лучшие из них по ряду направлений, в том числе по биомедицине, промышленным и информационным технологиям. Проект создан не только для популяризации технологического предпринимательства и поддержки региональных инновационных команд и проектов, но и для развития компетенций стартап-команд. В Ульяновске первый раз проводился в 2014 году.

* * *

Startup Village — самая масштабная стартап-конференция в России и странах СНГ для технологических предпринимателей, организуемая Фондом «Сколково» совместно с партнерами. В 2018 году конференция пройдет в 6-й раз.

Россия. ПФО. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 29 марта 2018 > № 2550972


Россия. Весь мир. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Армия, полиция > rusnano.com, 29 марта 2018 > № 2550971

Компания «ЭЛВИС-НеоТек» приняла участие в выставке Securika 2018.

20–23 марта в ЦВК «Экспоцентр» состоялась 24-я международная выставка Securika Moscow — крупнейшее российское мероприятие в сфере технических средств охраны и оборудования для обеспечения безопасности.

На своей экспозиции компания «ЭЛВИС-НеоТек», портфельная компания РОСНАНО, представила систему видеонаблюдения с компьютерным зрением Orwell 2k, радиолокационную систему охраны периметра и территории объектов Orwell-R и смарт-камеру VisorJet smart mini. За четыре дня работы выставки стенд «ЭЛВИС-НеоТек» посетили около 300 специалистов по монтажу и обслуживанию систем безопасности, представителей системных интеграторов России и ближнего зарубежья, служб обеспечения безопасности конечных заказчиков.

Особый интерес гостей «ЭЛВИС-НеоТек» на выставке привлекла радиолокационная система охраны периметра и территории крупных объектов Orwell-R, которая в сочетании с системой Orwell 2k обеспечивает раннее обнаружение и автоматическую классификацию целей ещё на подступах к объекту охраны. Радиус действия РЛС составляет 3000 м для детекции автомобиля и 1600 м для детекции человека. При этом, излучение радара составляет всего 75 мВт, что позволяет устанавливать его в населённых местах без вреда для здоровья людей.

«Наша компания уже не в первый раз принимает участие в выставке Securika. Для нас это мероприятие является одним из основных инструментов для продвижения наших продуктов и решений на рынке. Мы очень рады высокому интересу посетителей нашего стенда к интеллектуальным системам безопасности и видеоаналитики. Надеемся на то, что наши встречи перерастут в серьёзные проекты», — отмечает директор департамента продаж АО "ЭЛВИС-НеоТек Максим Гафуров.

Securika Moscow считается наиболее масштабной выставкой по безопасности в России. В 2018 году выставку посетили более 18000 специалистов, на ней была представлена продукция 436 компаний из 23 стран. Международная выставка Securika Moscow — часть отраслевого портфеля выставок Группы компаний ITE в России, объединяющего под брендом Securika выставки оборудования и средств обеспечения безопасности и противопожарной защиты, организуемые ITE в пяти крупнейших городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Краснодаре и Екатеринбурге.

Справка

«ЭЛВИС-НеоТек» (портфельная компания РОСНАНО) — ведущий российский разработчик интеллектуальных систем обеспечения безопасности с применением технологий распознавания образов и компьютерного зрения, а также микропроцессоров для систем машинного зрения по тенологическим процессам 40 и 28 нанометров.

Опыт и компетенции компании подтверждаются многочисленными успешными внедрениями на объектах энергетики, промышленных предприятиях, объектах транспортной инфраструктуры в России (международный аэропорт «Шереметьево», объекты группы «РусГидро», ОАО «Газпром» и др.) и за рубежом (Израиль, США, Англия и др.).

Россия. Весь мир. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Армия, полиция > rusnano.com, 29 марта 2018 > № 2550971


Россия. ЦФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 29 марта 2018 > № 2549211

Смоленские аграрии бесплатно получат более 1,2 тысячи тонн удобрений.

Сельхозтоваропроизводители Смоленской области на безвозмездной основе получат 1250 тонн минеральных удобрений для проведения весенних полевых работ в текущем году, сообщил представитель пресс-службы региональной администрации.

Соответствующие договоренности достигнуты в результате личного обращения главы региона Алексея Островского к руководству одного из крупнейших российских производителей минеральных удобрений — ПАО «Дорогобуж» (группа компаний «Акрон»).

«ПАО «Дорогобуж» на постоянной основе оказывает спонсорскую помощь смоленским аграриям. В этом году объем отпускаемых на безвозмездной основе минеральных удобрений по сравнению с 2017 годом увеличен на 250 тонн, что позволит сэкономить свыше 16 миллионов рублей более чем 230 хозяйствам», — сказал собеседник агентства.

По его словам, в этом году региональная администрация будет уделять особое внимание таким стратегическим направлениям в развитии агропромышленного комплекса региона как молочное скотоводство, льноводство, выращивание рапса, картофелеводство и овощеводство.

«Немаловажно, что удобрения также будут предоставлены тем хозяйствам, которые впервые планируют провести сев льна. Отгрузка начнется в срок до 15 апреля, при этом вывоз выделенных заводом удобрений для аграрных предприятий будет организован вне очереди», — сказал представитель пресс-службы.

Он добавил, что также по предварительной договоренности между администрацией области и руководством ПАО «Дорогобуж», в третьем квартале нынешнего года планируется оказание дополнительной безвозмездной помощи — еще одна партия удобрений будет выделена на проведение озимого сева.

Россия. ЦФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 29 марта 2018 > № 2549211


СНГ. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 29 марта 2018 > № 2548182

Развитие отрасли и баланс спроса на рынке нефтехимических продуктов: экспертный опрос.

Команда конференции «Нефтехимия России и СНГ» обратилась ведущим экспертам нефтехимической отрасли с просьбой поделиться своим мнением о будущем сектора по производству мономеров.

Пару недель назад проектная команда конференции «Нефтехимия России и СНГ» компании GBC, провела опрос среди ведущих экспертов ЛУКОЙЛ, Газпром Нефть, RUPEC, TechnipFMC и Wood Mackenzie и попросил их поделиться мнением о будущем нефтехимических мощностей и потенциальном избытке предложения в отрасли.

Еще пять лет назад в регионе СНГ довольно остро стоял вопрос дефицита нефтехимических мощностей для производства мономеров. Однако ряд хорошо всем известных крупнотоннажных пиролизных проектов в регионе входят (или планируют войти) в этапы реализации уже в самое ближайшее время. В то же время большинство нефтяных «гигантов» также пытаются диверсифицировать свой бизнес и активно заняться нефтехимией. Появляется вопрос: не приведёт ли всё это к существенному избытку предложения в отрасли и куда компаниям продавать многомиллионные объемы новой продукции?

По мнению генерального директора RUPEC Андрея Костина, «…перспективы ряда проектов в СНГ и особенно в России переоцениваются». Запуск даже одного нового крупнотоннажного проекта изменит ландшафт конкуренции – проекты на ранних этапах потребуют переконфигурации или же будут отменены. Костин отметил, что особенный риск в себе таит Китай, а именно – неопределенности относительно будущего спроса, его профиля и динамики на фоне развития собственных мощностей и структурных ограничений в экономике.

Развитие отрасли в СНГ в своей динамике, с учетом региональной специфики, не отличается от других регионов, экспортирующих углеводороды, считает Захар Бондаренко, Начальник управления развития нефтехимии и СУГ, Газпром нефть. По мнению Захара Бондаренко, этап удовлетворения внутреннего спроса на нефтехимию в регионе СНГ уже закончился, и скорее всего прогнозируемый потребительский спрос не будет отвечать предполагаемым объемам производства новых крупнотоннажных проектов. Таким образом, чтобы оставаться конкурентоспособными, нефтехимическая отрасль в РФ и СНГ вынуждена будет «добавить ценность» к продукции, при этом предлагая низкую себестоимость экспортируемой продукции.

Директор по развитию бизнеса TechnipFMC Владимир Паранюшкин уверен, что производство этилена в России далеко от переизбытка. Так, только с запуском проекта ЗапСиб2 и, например, нового нижнекамского пиролиза, производство полиэтилена в России достигнет того же уровня потребления на человека, что и в Европе. Учитывая, что наращивание пиролизных мощностей в основном фокусируется на экспорте продуктов передела этилена, ключевым фактором оптимизации расходов является вопрос логистики. Оптимальное расположение мощностей снижает затраты, и в этом плане пиролиз этана обладает огромным потенциалом, так как экспортные трубопроводы находятся в непосредственной близости от портов. На сегодняшний день, пиролиз этана дешевле наиболее используемого в Европе пиролиза жидкого сырья. Экспортируемый газ содержит 7% этана, что все так же позволяет экономически выгодное выделение для пиролиза. «При таком содержании этана в природном газе, на потоке 12 млрд. м3/год можно строить производство пиролиза этана мощностью 1 млн.т/год!». По словам Владимира Паранюшкина, при таком раскладе в обозримом будущем можно вполне ожидать строительства как минимум 10-15 установок пиролиза этана и продуктов его переработки.

Сергей Коляда, Старший менеджер Управления развития и анализа коммерческой деятельности компании ЛУКОЙЛ также считает, что роль логистики в экспорте полимерной продукции является решающей. По мнению Сергея, реализация проектов, при условии их удаленности от портов, повышает риск дисбаланса в некоторых сегментах полимерной продукции. Встает вопрос о целесообразности повышения эффективности проектов через принятие техстандартов, которые позволят развить сектор переработки и потребления полимерной продукции в РФ. По словам господина Коляды, крайне важна поддержка от государства на уровне Минэнерго и Минпромторга. Например, в способствовании повышения привлекательности альтернативных способов переработки мономеров (помимо полимеризации), а также поддержкой развития экспортной инфраструктуры и проектов, имеющих эффективный маршрут отгрузок экспорта. В целом, государству в лице регулятора целесообразно занять более проактивную позицию в определении продуктов, актуальных для российского рынка, а также путей стимулирования реализации соответствующих проектов.

Рост производства этилена и пропилена обгонит на мировом рынке рост таких традиционных продуктов переработки, как, например, бензин, считает Патрик Кирби, главный аналитик из Wood Mackenzie. По его мнению, в ближайшее десятилетие рост в данной отрасли превысит рост мирового ВВП, что потребует запуска четырех этилен-пропиленовых установок мирового масштаба. Г-н Кирби также не видит ощутимых рисков, связанных с активным инвестированием в данную отрасль – несмотря на снижение темпов роста в долгосрочной перспективе, на сегодняшний день рынок обладает внушающими размерами. Аналитик также отметил, что в случае одновременного появления нескольких новых проектов, ввиду необходимости экспорта конечных нефтепродуктов (например, полиэтилена), ключевым фактором конкурентоспособности будет цена. Эксперт также отмечает растущий интерес к нефтеперерабатывающей и нефтехимической интеграции со стороны мировых нефтяных компаний, что связано частично с потенциалом «пикового спроса на нефть». Важно отметить, что данный тренд таит в себе значительную коммерческую возможность.

Подробнее на эту и другие темы планируется ряд дискуссий и выступлений в рамках крупнейшей нефтехимической встречи – шестой конференции «Нефтехимия России и СНГ» с 11 по 13 апреля в Москве.

СНГ. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 29 марта 2018 > № 2548182


Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 28 марта 2018 > № 2549220

«еНано» опубликовала отчет за 2017 год.

Автономная некоммерческая организация «еНано», учрежденная Фондом инфраструктурных и образовательных программ в 2013 году, представила ежегодный публичный отчет за 2017 год.

Компания «еНано» занимается разработкой и распространением высококачественного электронного образовательного контента по нанотехнологиям и технологическому предпринимательству, а также проводит онлайн-обучение специалистов высокотехнологичных компаний и инженерно-технических вузов, педагогов и школьников.

В 2017 году в учебных и просветительских мероприятиях «еНано» приняли участие 1319 специалистов компаний наноиндустрии и сотрудников образовательных организаций, компанией были разработаны 94 электронных образовательных модуля.

«Важным событием года стало создание и запуск новой образовательной онлайн-платформы СТЕМФОРД для школьников и педагогов по основам нанотехнологий и естественно-научному образованию, — сообщает генеральный директор АНО „еНано“ Игорь Вальдман. — Нам удалось подготовить и разместить на платформе 16 увлекательных интерактивных электронных курсов по различным аспектам применения нанотехнологий, 2 дистанционных эксперимента и провести 10 вебинаров с учеными и представителями компаний наноиндустрии. До 166 школ и образовательных организаций, 4598 школьников и педагогов из 48 регионов РФ выросло число участников проекта».

На основе многолетнего опыта компании по разработке электронного контента были созданы онлайн-курс и профильная программа повышения квалификации по вопросам проектирования и разработки электронных учебных курсов. С их использованием были обучены более 400 специалистов вузов и производственных компаний.

Продолжилась подготовка специалистов, сочетающих фундаментальные инженерно-технические знания и бизнес-компетенции: по Межвузовской программе подготовки инженеров в сфере высоких технологий обучались 45 студентов, для международной платформы COURSERA были разработаны 5 онлайн-курсов по технологическому предпринимательству, реализованы 3 сетевые программы повышения квалификации для специалистов совместно с МФТИ.

В течение 2017 года в проектах «Открытый лекторий» и «Лекторий #техпред» популярные лекции об открытиях в науке и использовании новых технологий читали известные российские ученые и представители инновационного бизнеса.

«Мы надеемся, что работа АНО „еНано“ позволяет нашим партнерам из сферы бизнеса и образования решать актуальные задачи развития кадрового потенциала компаний и вузов, обучения и профориентации молодежи», — отметил Игорь Вальдман.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

АНО «еНАНО» входит в Группу РОСНАНО. Компания создана в 2013 году по решению Фонда инфраструктурных образовательных программ РОСНАНО для реализации программы развития системы электронного образования e-Learning и эффективного решения задач подготовки и переподготовки инженерных и управленческих кадров для высокотехнологичных компаний и предприятий, а также для популяризации естественно-научного образования и основ нанотехнологий среди молодежи и школьников. Компания имеет лицензию на осуществление образовательной деятельности в области дополнительного профессионального образования (№038412 от 18 мая 2017 года, выдана Департаментом образования города Москвы).

Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 28 марта 2018 > № 2549220


Финляндия. ЦФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 27 марта 2018 > № 2548335

ТВЭЛ разработает новую модификацию ядерного топлива для финской АЭС Ловииса.

ТВЭЛ и Fortum Power and Heat Oy (Финляндия) заключили допсоглашение к действующему топливному контракту, которое направлено на внедрение модернизированных топливных кассет 2го поколения для реакторов ВВЭР-440 на 2х действующих энергоблоках АЭС Ловииса.

Об этом Росатом сообщил 27 марта 2018 г.

В рамках проекта специалисты Топливной компании Росатома ТВЭЛ разработают новую модификацию тепловыделяющих сборок с увеличенной ураноёмкостью и оптимизированным водно-урановым отношением по сравнению с кассетами, которые используются на АЭС Ловииса в настоящее время, что повысит экономическую эффективность работы энергоблоков.

Действующие контрактные отношения между ТВЭЛ и компанией Fortum Power and Heat Oy предусматривают поставку ядерного топлива на оба энергоблока АЭС Ловииса до конца срока их эксплуатации.

На финскую АЭС поставляется современное уран-гадолиниевое топливо 2го поколения для реакторов ВВЭР-440 производства МСЗ (фабрикационное предприятие топливной дочки Росатома - ТВЭЛ в г Электросталь, Московская обл).

ТВЭЛ ведёт непрерывную работу по созданию новых конструкций и модификаций ядерного топлива, предлагая их своим заказчикам.

В основе новой модификации чехловых ТВС 2го поколения для ВВЭР-440, предложенных для АЭС Ловииса и для венгерской АЭС Пакш (соответствующий контракт с венгерским заказчиком подписан в ноябре 2017 г), изначально лежит одно и то же техническое решение, однако конечные фабрикационные продукты и схемы топливообеспечения энергоблоков будут различаться по ряду параметров, исходя из индивидуальных требований наших заказчиков.

Топливная дочка Росатома ТВЭЛ включает предприятия по фабрикации ядерного топлива, конверсии и обогащению урана, производству газовых центрифуг, а также научно-исследовательские и конструкторские организации.

Является единственным поставщиком ядерного топлива для российских АЭС.

ТВЭЛ обеспечивает ядерным топливом 75 энергетических реакторов в 14 странах мира, исследовательские реакторы в 8 странах мира, а также транспортные реакторы российского атомного флота.

Каждый 6й энергетический реактор в мире работает на топливе, изготовленном ТВЭЛ.

Финляндия. ЦФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 27 марта 2018 > № 2548335


Германия. США. ЦФО > Химпром. Агропром > ukragroconsult.com, 22 марта 2018 > № 2541245

Bayer во 2-м квартале ожидает завершения сделки с Monsanto

Германская химкомпания Bayer AG после получения одобрения Еврокомиссии ожидает завершения сделки по слиянию с американской Monsanto Co., мировым лидером в биотехнологии растений, во 2-м квартале 2018 года, говорится в сообщении Bayer.

При этом отмечается, что сделка требует около 30 согласований от различных учреждений и ведомств, и более половины из них уже получено, включая Бразилию и Китай.

"Получение одобрения от Европейской комиссии является существенным шагом на пути к успешному закрытию сделки, - отметил председатель правления Bayer Вернер Бауманн. - Объединив усилия с Monsanto, мы сможем предоставить фермерам больше решений в области устойчивого сельского хозяйства, которые помогут производить качественные продукты питания, принося пользу людям и сохраняя окружающую среду".

Bayer и Monsanto объявили о слиянии в рамках сделки объемом $66 млрд в сентябре 2016 года. Отсутствие решения властей ЕС было одним из важнейших препятствий для ее завершения. Министерство торговли Китая одобрило поглощение Monsanto 13 марта с рядом условий. Еврокомиссия утвердила ее 21 марта, также с рядом условий.

Согласно обозначенным условиям, Bayer должна продать отдельные направления бизнеса, включая глобальное подразделение семян полевых культур, а именно рапса, хлопка и сои (за исключением отдельных регионов в Азии), научно-исследовательскую платформу для гибрида пшеницы, глобальное направление семян овощных культур, подразделение по производству неселективного гербицида глюфосината аммония. Кроме того, Monsanto обязалась продать глобальный бизнес нематицидов NemaStrike.

Также условия предусматривают трансфер трех научно-исследовательских проектов Bayer в области разработки неселективных гербицидов и передачу по лицензии портфеля решений Bayer в области цифрового земледелия. Предполагаемым покупателем данных активов является компания BASF.

Ранее в марте Bayer объявила об эксклюзивных переговорах с BASF о продаже всего бизнеса по производству семенного материала овощей, чтобы развеять опасения ЕК.

На прошлой неделе Bayer сообщила, что надеется на согласование российской части сделки с Monsanto в ближайшее время, поскольку компания и Федеральная антимонопольная служба (ФАС) пришли к общему пониманию в вопросах условий сделки, в том числе трансфера технологий.

В ноябре 2017 года ФАС объявила, что может согласовать сделку Bayer-Monsanto в случае, если Bayer выполнит поведенческие требования, включая передачу технологий в области селекции. Срок рассмотрения ходатайства Bayer о покупке 100% акций Monsanto был продлен. Антимонопольная служба считает, что сделка может создать существенные риски для конкуренции на российском рынке. Она затрагивает рынки семян, средств защиты растений, в частности, неселективных гербицидов, а также цифровых предложений для сельхозпроизводителей. Поведенческие требования для согласования сделки включали передачу технологий в области селекции, необходимых для создания новых сортов и гибридов, применимых в российских агроклиматических условиях, на основании неэксклюзивной лицензии, а также доступ к базам данных в области цифрового земледелия российским компаниям.

В феврале Bayer обратилась в Арбитражный суд Москвы с иском к ФАС, чтобы обжаловать предписание.

14 марта в Арбитражном суде Москвы состоялось первое заседание суда по иску, поданному Bayer к ФАС. На заседании было отмечено, что стороны ведут переговоры о мирном урегулировании спора. В связи с этим суд по ходатайству компании, поддержанному ФАС, отложил предварительное заседание по делу на 11 апреля.

Германия. США. ЦФО > Химпром. Агропром > ukragroconsult.com, 22 марта 2018 > № 2541245


Россия. ЦФО > Химпром. Недвижимость, строительство. Образование, наука > rusnano.com, 21 марта 2018 > № 2549252

Нанотехнологичную систему внешнего армирования представили на вебинаре для участников рынка капремонта.

Фонд инфраструктурных и образовательных программ совместно с Ассоциацией региональных операторов капитального ремонта (АРОКР) и АНО «еНано» провели вебинар «Применение композиционных материалов в капитальном ремонте». Свою продукцию и технологии представил Нанотехнологический центр композитов (НЦК), соинвестором которого является ФИОП.

НЦК представил систему внешнего армирования, используемую для ремонта и усиления строительных конструкций промышленных и жилых зданий и сооружений, объектов атомной и гидроэнергетики, транспортной инфраструктуры, трубопроводов, резервуаров. Технология позволяет не только устранить последствия разрушения строительных конструкций в результате длительного воздействия природных факторов и агрессивных сред или механического воздействия, но и устранить ошибки проектирования и последствий применения некачественных строительных материалов, значительно усилить несущую способность конструкций, повысить их сейсмостойкость.

Область применения при капремонте: усиление и ремонт несущих конструкций и плит перекрытия, колонн, балок, лестничных маршей и площадок, балконов и другой ремонт строительных конструкций в многоквартирном доме.

Преимущества системы:

конкурентная цена;

характеристики продукции подтверждены испытаниями;

продукция имеет отечественные и зарубежные сертификаты;

нормативные документы разработаны и согласованы ведущими организациями и строительными институтами;

собственные производственные мощности обеспечивают постоянное наличие продукции на складе;

разработка продукции по требованиям заказчика;

техническое сопровождение и поддержка;

возможность обучения производству работ, услуги шеф-монтажа.

Технология успешно использована при реконструкции Московского Кремля и Большого московского государственного цирка, на объектах Росатома, «Газпрома», «Мосводоканала», ГБУ «Гормост».

Фонд вместе с АРОКР и «еНано» продолжают серию вебинаров, направленных на повышение осведомленности региональных операторов капитального ремонта многоквартирных домов о выпускаемой в Российской Федерации инновационной продукции, возможной к применению в рамках реализации региональных программ капитального ремонта жилого фонда для повышения его энергетической эффективности.

Справка

АНО «еНАНО» входит в Группу РОСНАНО. Компания создана в 2013 году по решению Фонда инфраструктурных образовательных программ РОСНАНО для реализации программы развития системы электронного образования e-Learning и эффективного решения задач подготовки и переподготовки инженерных и управленческих кадров для высокотехнологичных компаний и предприятий, а также для популяризации естественно-научного образования и основ нанотехнологий среди молодежи и школьников. Компания имеет лицензию на осуществление образовательной деятельности в области дополнительного профессионального образования (№038412 от 18 мая 2017 года, выдана Департаментом образования города Москвы).

Россия. ЦФО > Химпром. Недвижимость, строительство. Образование, наука > rusnano.com, 21 марта 2018 > № 2549252


Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 21 марта 2018 > № 2549250

Сделано на Микроне: кремний вместо арсенида галлия.

В феврале 2018 года Микрон завершил испытания библиотеки сложных функциональных СВЧ кремниевых компонентов, работающих на частоте до 3 ГГц. Созданные блоки позволят существенно удешевить приемо-передающие модули и повысить энергоэффективность радиолокационных систем, применяемых в навигации и автоэлектронике.

«Рынок уже ждет эту разработку, так как дорогую арсенид-галлиевую технологию можно заменить на кремний без потери в стойкости, надежности и качестве, что актуально, например, в локационных системах аэропортов, в судоходстве и автомобилях будущего, — сообщил советник генерального директора ПАО „Микрон“ Денис Адамов. — Следующим нашим шагом станет чип, интегрирующий функции приема-передачи и обработки цифрового сигнала, чтобы сделать радиотехнические системы более компактными и энергонезависимыми, что востребовано в автоэлектронике для систем помощи водителю и автопилотируемого транспорта».

В рамках опытно-конструкторских работ Микроном создана библиотека IP блоков, что позволит разработчикам осуществлять проектирование собственных кремниевых СВЧ чипов и производить их на Микроне в режиме фаундри.

Микрон, крупнейшее микроэлектронное предприятие России, является центром отраслевой экспертизы и предоставляет разработчикам набор библиотек и технологических процессов для разработки аналоговых и цифровых микросхем. Инвестиции в научные исследования и опытно-конструкторские разработки составляют 15% годовой выручки.

Справка

ГК «Микрон» — лидер микроэлектроники России, центр отраслевой экспертизы и проработки технологических решений на основе ЭКБ. Микрон проектирует и производит интегральные микросхемы, а также разрабатывает системные решения для цифровой экономики, занимаясь инновациями на стыке отраслей. Входит в пятерку ведущих микроэлектронных предприятий Европы. ГК «Микрон» входит в АО «РТИ», 87% акций которого принадлежит ПАО «АФК «Система».

Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 21 марта 2018 > № 2549250


Россия. Весь мир. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 21 марта 2018 > № 2539212 Андрей Костин

«Завтрашний день нефтехимии: какими должны быть материалы будущего» - интервью с Андреем Костиным.

Полимерные материалы все последние десятилетия успешно теснят традиционные (металлы, стекло, бумагу и т. п.) в таких отраслях, как упаковка, автомобилестроение, авиакосмическое машиностроение. Однако, насколько потенциала замещения в этих отраслях достаточно для поддержания роста спроса на полимеры по всему миру?

В первый день конференции (12 апреля) Аналитический партнёр конференции – информационно-аналитического центра “Рупек” – представит специальное исследование на тему «Завтрашний день нефтехимии: какими должны быть материалы будущего».

В преддверии конференции руководитель конференции Артём Ким поговорил с Андреем Костиным, директором “Рупек” о том, какие тенденции определяют спрос на полимеры в России и мире.

Говоря об актуальности исследования, Андрей Костин отметил:

“Для российской отрасли очень важно сейчас верно угадать тенденцию и – раз уж мы «проспали» два окна в суперциклах в базовой нефтехимии, – верно инвестировать в разработку опережающих технологий/материалов и/или соответствующие мощности“

Согласно EY, к настоящему времени объем потребления полимеров в мире превысил 210 млн тонн. Наибольшая доля потребления приходится на полиэтилен (порядка 37%), на втором месте — полипропилен (около 26%), на третьем — поливинилхлорид (примерно 18%)*. Стоит ли ожидать значительных изменений в этом распределении спроса и что станет драйвером таких изменений?

*Источник – EY “Рынок полимеров в мире и России”

Приведенные данные не совсем точны. Мировое потребление полимерных материалов всех типов в 2016 году достигло 335 млн тонн.

Из них на основные пластики (основные термопластичные commodity и основные инженерные пластики) пришлось 84-85%. Полиэтилен в этом объеме занимает 32%, полипропилен – 23%, ПВХ – 16%, стирольные полимеры (полистиролы, САН, АБС, АСА) – 10%, ПЭТФ – 7%. Остальное (12%) – это инженерные термопласты (полиуретаны, полиамиды, поликарбонаты, полиоксиметилены, полибутилентерефталат и т. п.).

Конечно, ожидать быстрых изменений в этом раскладе трудно, что связано просто с большой инертностью основных фондов, но определенные тенденции заслуживают внимания.

В Европе это уже можно отметить: пропорция ПЭ:ПП в местном спросе в 2016 году составила 1,544:1, хотя годом ранее 1,539:1. Пожалуй, эта тенденция пока не коснется Китая, где за счет альтернативных технологий внутреннее предложение пропилена обещает чуть более быстрый рост, чем этилена в ближайшие годы. Собственно, соотношение ПЭ:ПП в Китае сейчас составляет примерно 1,19:1, и в 2025 году, по некоторым прогнозам, не изменится.

Например, можно ожидать некоторого усиления роли полиэтилена в паре ПЭ-ПП, просто из-за более быстрого роста предложения этилена, что связано с «этановым бумом» последних лет.

В одном из своих интервью Вы говорите, что «будущее химии в создании материалов парадигмально нового уровня механики для того, чтобы заменить энергоёмкую и неэкологичную сталь в строительстве домов». Не могли бы Вы поподробней рассказать об этом? Какие отрасли еще потенциально могут стать рынком для нефтехимической отрасли? Есть ли успешные примеры?

Если представить, что хотя бы 10% этой массы удастся заместить на те или иные полимеры, это двукратно расширит спрос на нефтехимию в строительстве.

В строительстве нефтехимическая продукция используется, но где? Это, в основном, отделка, коммуникации, изоляция, разные приспособления и реагенты для обеспечения самого процесса.

В итоге роль строительства в палитре потребления нефтехимии мало в какой стране дотягивает хотя бы до 30%. То есть по миру со всеми натяжками это максимум 65 млн тонн.

Теперь сравните: общее производство стали в мире – 1,6 млрд тонн, около половины используется в строительстве, то есть порядка 800 млн тонн.

Если представить, что хотя бы 10% этой массы удастся заместить на те или иные полимеры, это двукратно расширит спрос на нефтехимию в строительстве. Если не больше, учитывая различия в механических свойствах, плотности и т. п.

Но для этого необходимы новые материалы, либо же специальные изыскания по вопросу применимости полимеров в тех или иных деталях конструкций.

Пока этому препятствует разница в ценах: сталь стоит от $500 до $1000 за тонну, полимеры дороже в 1,5-2 раза и более для инженерных и высокотехнологичных типов. Однако с учетом тренда на глобальный ресурсный дефицит и экологическую озабоченность человечество рано или поздно придет к сопоставлению затрат не только на уровне прямых материальных и трудовых, но и по стоимости жизненного цикла, а также научится «оцифровывать» экологические издержки. И при таком подходе вряд ли перевес останется на стороне металлов.

Аналогичная логика применима и к бетону: его мировое производство составляет 4,2 млрд тонн – в 13 раз больше, чем полимеров, и в 80-100 раз больше, чем полимеров, используемых в строительстве. Стоит заместить лишь малую часть этой колоссальной массы, чтобы получить настоящий прорыв в спросе на нефтехимическую продукцию.

Одним строительством, конечно, вопрос не исчерпывается. Большой потенциал видится в машиностроении, где, однако, требования к температурным и механическим свойствам материалов еще выше. Впрочем, уже есть успешные примеры, прежде всего, в аэрокосмической отрасли. Например, есть кейсы изготовления лопаток турбин реактивных двигателей из полимерных композиционных материалов на основе высокотемпературных смол. Композитные корпуса транспортных средств – уже давно не новость, конструкционные полимеры все активнее проникают в сферу вооружений и военной техники и т. д. Примеров достаточно, к сожалению, все эти ниши не столь емкие, как хотелось бы.

Расскажите коротко о задаче исследования «Завтрашний день нефтехимии: какими должны быть материалы будущего», которое Вы представите на конференции 12 апреля.

Методологически наше исследование строится на последовательном структурном анализе трех этих вариантов.

Мы рассматриваем, например, куда может двигаться автомобильная или упаковочная индустрия, чтобы продолжать снижать издержки и увеличивать потребительские характеристики товаров.

Мы задались вопросом, а что вообще является драйвером появления и внедрения новых материалов. Вариантов, в принципе, всего три:

Во-первых, это стремление производителей товаров снизить свои производственные издержки, чтобы успешнее конкурировать на рынке. Яркий пример здесь – упаковка напитков, молока. Переход со стеклянной тары на полимерную преследует цель именно экономии издержек при производстве и логистике продукции.

Во-вторых, это стремление обеспечить товары более высокими потребительскими характеристиками. Пример в этом направлении: «борьба за граммы» в авиации, где вес воздушного судна прямо влияет не его топливную эффективность, а значит, и на привлекательность для потребителя. Кстати, полимеры в автомобилестроении – это гибридный пример первых двух вариантов. С одной стороны, замена, например, дерева в отделке панелей или кожи в обивке сидений на полимеры удешевляет производство и делает товар более доступным для потребителя. С другой стороны, полимерные компоненты облегчают вес автомобиля, а значит, повышают его топливную эффективность, что также важно для потребителя.

В-третьих, когда производитель только выводит на рынок принципиально новый товар, создать который просто невозможно без новых материалов. Таких примеров меньше, они в основном концентрируются в области решений для медицины, в сфере вооружений и в сфере «биоразлагаемых» пластиков.

Понимание этих векторов позволяет сформулировать и требования к абстрактным материалам, с помощью которых эти векторы могут быть реализованы. Далее мы ищем такие абстрактные материалы на карте «механика-температура-обрабатываемость» среди уже существующих, либо же перспективных, либо же вообще пока не существующих. Например, активно обсуждаемые в последнее время аддитивные технологии, то есть, по попросту говоря, новый взгляд на методы обработки материалов, – это однозначно путь для снижения издержек, особенно в товарах с малой тиражностью. При этом, мягко выражаясь, далеко не все из современных commodity-пластиков найдут свое место в этой новой промышленной концепции, зато откроется ниша для других полимеров, пока играющих крошечные роли.

Насколько российские предприятия могут конкурировать в отношении изобретения и внедрения новых материалов или все-таки это глобальный процесс, в котором Россия остаётся в арьергарде?

В России уже есть и работают научные группы и небольшие компании, выпускающие высокотехнологичные материалы, например, высокотемпературные смолы для аэрокосмических композитов, пользующихся спросом во всем мире. Складывается любопытная картина: мы испытываем очевидные трудности с внедрением производств state-of-the-art материалов «сегодняшнего дня» (это хорошо видно, например, в цепочке производства углеволокна высокого класса, необходимого для современной конкурентоспособной авиации), но в материалах «завтрашнего дня» имеем почти те же стартовые позиции, что и у всех. Для российской отрасли очень важно сейчас верно угадать тенденцию и – раз уж мы «проспали» два окна в суперциклах в базовой нефтехимии, – верно инвестировать в разработку опережающих технологий/материалов и/или соответствующие мощности. Ключевое слово тут «верно»: примеров того, как ошибки такого рода «угадывания» приводили к провалу, тоже в России достаточно, к сожалению.

Россия. Весь мир. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 21 марта 2018 > № 2539212 Андрей Костин


Россия. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика. Экология > rusnano.com, 20 марта 2018 > № 2549254

Алишер Каланов: Удешевление ВИЭ приведет к пересмотру планов развития энергетики.

Руководитель Блока развития перспективных проектов в ТЭК УК «РОСНАНО» Алишер Каланов 20 марта выступил на конференции «Энергия 2.0. Цифровая трансформация и развитие „зеленой“ энергетики», организованной издательским домом «КоммерсантЪ» в Москве. Топ-менеджеры энергокомпаний, ведущие эксперты в области энергетики и представители отраслевых объединений обсудили потенциал отрасли электроэнергетики, внедрение новых технологий и перспективы возобновляемой энергетики (ВИЭ) в России.

Алишер Каланов в своем выступлении рассказал, как определить на долгосрочный период баланс между ВИЭ и традиционной энергетикой в России. По его мнению, доля ВИЭ в энергосистеме должна определяться экономической целесообразностью. «ВИЭ действительно имеют относительно низкие показатели по использованию установленной мощности, но в мире при выборе технического решения основным показателем является LCOE (нормированная стоимость электроэнергии на протяжении жизненного цикла), единый индикатор стоимости электроэнергии для любого вида энергетических установок — отметил он. — Именно по этому показателю, по прогнозам IRENA, паритет LCOE между ВИЭ и традиционной энергетикой в мире массово ожидается уже к 2020 году. Мы видим, что 6–8 стран уже прошли паритет по солнцу, столько же — по ветроэнергетике. Это значит, что рыночные экономические стимулы для развития ВИЭ в этих странах уже созданы».

На размер LCOE помимо капитальных затрат и эффективности работы оборудования, также сильно влияет макроэкономика, т.е. стоимость капитала, считает Алишер Каланов. «Во многих странах поддержка ВИЭ осуществляется до достижения паритета LCOE ВИЭ с традиционной генерацией, что актуально и для России. По консервативным прогнозам, паритет с угольной и атомной генерацией в стране будет достигнут не позднее 2027–2029 гг. , с газовой — не позднее 2035 года. — оценил эксперт. — По объемам вводов мы ориентируемся, в первую очередь, на Генеральную схему размещения объектов электроэнергетики РФ до 2035 года — она предусматривает ввод 11,6 ГВт ВИЭ, это базовый ориентир по доле ВИЭ в энергосистеме. Но надо учитывать мировые тренды развития генерации ВИЭ. Зарубежные страны постоянно пересматривают цели по доле ВИЭ в энергобалансе в сторону их увеличения, так как потенциал отрасли оказался выше, чем ожидалось. Это может быть актуально и для России, что потребует в ближайшее время обновления программных документов с учетом мировых трендов». Так, на конкурсном отборе 2017 года удельные капитальные затраты некоторых проектов в ветроэнергетике вплотную приблизились к значениям в европейских странах.

Кроме того, устранение избыточных требований технического регулирования ВИЭ путем адаптации градостроительного и земельного кодексов РФ, правил диспетчерского управления, технологического присоединения и других документов под реальные условия работы ВИЭ снизит сроки строительства и стоимости проектов, что также повлияет на снижение LCOE ВИЭ, рассказал в выступлении Алишер Каланов.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика. Экология > rusnano.com, 20 марта 2018 > № 2549254


Россия. ЦФО > Химпром. Медицина. СМИ, ИТ > rusnano.com, 19 марта 2018 > № 2549256

Разработана образовательная программа по лазерной хирургии в онкологии.

Фондом инфраструктурных и образовательных программ принята дополнительная профессиональная программа повышения квалификации по теме «Применение лазерных медицинских систем в амбулаторно-поликлинической практике в хирургии и онкологии». Разработчиком программы стал Государственный научный центр лазерной медицины им. О. К. Скобелкина Федерального медико-биологического агентства. Заказчиком — Научно-техническое объединение «ИРЭ-Полюс».

Актуальность программы связана с большой потребностью отечественных учреждений здравоохранения в оснащении лазерной техникой. Лазерной хирургической аппаратурой они обеспечены на 20%, терапевтической — на 40%, диагностической — на 10%, комплектами для фотодинамической терапии (ФДТ) — на 3% от необходимого. Согласно статистическим данным на 2015 год, учреждения здравоохранения имели в своем распоряжении более 2 000 хирургических и 40 000 терапевтических лазеров. При этом имеющийся парк техники быстро морально и физически устаревает.

Внести заметный вклад в решение проблемы обновления готов один из ведущих производителей отечественной лазерной техники — производственная компания ООО Научно-техническое объединение «ИРЭ-Полюс». Предприятие способно предложить рынку отечественную технику, которая при сопоставимых характеристиках с зарубежными аналогами оказывается компактнее и в 1,5–3,5 раза дешевле. «Происходит эволюция техники для проведения хирургических операций. Об использовании обычного скальпеля речи уже не идет. Используются электрокоагуляция, радионож, ультразвуковой нож, микроволновый нож. Лазер более предпочтителен. Это очень тонкий инструмент. Для него нет противопоказаний, а преимуществ — очень много», — отмечает профессор, руководитель клинического отдела Центра лазерной медицины им. О. К. Скобелкина Валентин Дербенев.

Более широкому предложению высокотехнологичной медицинской помощи препятствует нехватка квалифицированных кадров. У многих специалистов отсутствуют знания, необходимые для применения лазерного оборудования в своей работе, т.к. основные действующие образовательные программы, разработанные для медицинских работников, не содержат разделы, посвященные данной теме.

Новая образовательная программа рассчитана на следующих специалистов: врачи-хирурги, преподаватели хирургических кафедр образовательных организаций, сотрудники научно-исследовательских институтов хирургического профиля, врачи-онкологи, врачи-акушеры-гинекологи, врачи-колопроктологи, врачи-урологи. Одной из главных особенностей программы является наличие в ней индивидуальных образовательных траекторий для каждой целевой группы.

В рамках программы слушатели освоят показания для применения лазерных систем в медицине, технику безопасности при работе с лазерными системами, хирургические методы лечения с использованием лазеров (дозированное удаление биотканей, рассечение тканей под действием лазерного излучения, варианты лазерных операций). Слушатели узнают о преимуществах использования нанотехнологичных современных хирургических лазеров по сравнению с традиционными методами диагностики и лечения, в том числе онкологических заболеваний. По итогам обучения специалисты овладеют техникой лазерного удаления доброкачественных новообразований кожи и подкожной жировой клетчатки.

«Знания об использовании лазерных систем в хирургии могут найти практическое применение в косметологии для удаления доброкачественных новообразований на коже и в подкожной жировой клетчатке, при лечении грыж передней брюшной стенки, варикозно расширенных вен нижних конечностей, онкологических заболеваний слизистой оболочки полости рта, геморроя и камней мочевыводящей системы», — пояснила руководитель авторского коллектива разработчиков программы эксперт по международным проектам ГНЦ ЛМ им. О. К. Скобелкина ФМБА России Наталия Вяльцева.

Примерно треть учебной программы покрывается дистанционными модулями: это 11 видеолекций, 11 тестов и 8 мастер-классов, представляющие собой видеоверсии конкретных примеров использования лазерной техники — от настройки, проведения операции и до постоперационного контроля. Очные лекции составляют четверть курса обучения, остальное — практические занятия. Итоговая аттестация в виде тестирования и оценки опыта практической деятельности будет основой дальнейшей аккредитации специалистов.

Разработчики из ФГБУ «ГНЦ ЛМ им. О. К. Скобелкина ФМБА России» видят высокий потенциал тиражирования программы. В России около 4 тыс. специалистов, которые имеют возможность применения лазерных медицинских систем в своей практике. Благодаря программе они смогут повысить свою квалификацию. При этом лазерная техника доступна лишь 10% профильных специалистов, и программа дает возможность подготовки специалистов для более широкого использования в наших клиниках современной техники.

«Мы очень заинтересованы, чтобы программа с методическим материалом столь высокого уровня работала. Поэтому мы будем требовать от разработчиков план использования этого действительно хорошего ресурса. Надо учитывать, что оборудование для лазерной хирургии применяет все больше коммерческих медцентров в косметологии», — отметил заместитель директора образовательных программ Фонда Станислав Нисимов.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Химпром. Медицина. СМИ, ИТ > rusnano.com, 19 марта 2018 > № 2549256


Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > mos.ru, 14 марта 2018 > № 2567508

«Московские мастера»: горожане выбрали тему конкурса кондитеров

Почти 40 процентов «активных граждан» проголосовали за приготовление традиционных десертов регионов России.

Участники проекта «Активный гражданин» выбрали номинацию, в которой пройдут соревнования виртуозов-кондитеров на ежегодном конкурсе «Московские мастера». Свое мнение высказали 196 тысяч человек.

39,4 процента «активных граждан» проголосовали за приготовление традиционных десертов регионов России. Этот вариант выбирали в основном люди старше 35 лет.

21,17 процента участников заинтересовал десерт, полезный для здоровья. Чаще всего за него отдавали голоса женщины.

Номинацию «Десерт чемпионов», посвященную предстоящему чемпионату мира по футболу, поддержали 15,18 процента участников. Этот вариант предпочитали мужчины.

8,56 процента «активных граждан» решили, что в программу соревнований необходимо включить специальный «Волонтерский десерт», посвященный Году волонтера и добровольца в России. Такой выбор сделали, в основном, молодые люди до 24 лет.

Более 1000 проголосовавших придумали собственные идеи заданий для участников конкурса. Среди них — свадебный торт, олимпийский десерт, сладости в честь 8 Марта, Нового года и даже «Активного гражданина».

Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > mos.ru, 14 марта 2018 > № 2567508


Россия. ЦФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 14 марта 2018 > № 2552942

В Курской области реализован импортозамещающий проект в химической промышленности.

13 марта 2018 года на ООО «Курскхимволокно» (г. Курск) состоялось тожественное открытие новых мощностей по производству полиамидных технических нитей и картонной намоточной тары.

В мероприятии приняли участие Губернатор Курской области Александр Михайлов, директор Департамента химико-технологического, лесопромышленного комплекса и биоинженерных технологий Владимир Потапкин, Первый заместитель Губернатора Курской области Александр Зубарев, председатель комитета промышленности, транспорта и связи Курской области Сергей Шаталов, Председатель Союза «Федерация организаций профсоюзов Курской области» Алексей Лазарев и другие официальные лица.

Владимир Потапкин отметил, что Минпромторг России придает важное значение развитию волоконной промышленности.

Отрасль определена как приоритетная, с учетом того, что обеспечивает продукцией такие отрасли-потребители, как легкая промышленность и шинная промышленность, оборонно-промышленный комплекс, - рассказал он в своем выступлении.

На фоне роста внутреннего потребления, волоконная отрасль также демонстрирует стабильную положительную динамику.

Коллектив предприятия, реализовав данный проект, безусловно внес весомый вклад в реализацию курса на импортозамещение и импортоопережение, - заключил Владимир Потапкин.

Инвестиционный проект был реализован ООО «Курскхимволокно» в рамках плана мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности. На реализацию данного проекта в июле 2016 года предприятию был выделен займ по флагманской программе «Проекты развития» из средств Фонда развития промышленности в размере 300 млн рублей. Общий объем инвестиций составил 1,2 млрд рублей.

Реализация проекта позволит увеличить выпуск полиамидных технических нитей до 24 тыс. тонн в год, кордных тканей до 7,2 тыс. тонн и обеспечит предприятие собственной намоточной картонной тарой в объеме свыше 4,4 тыс. штук в год. В регионе, в результате реализации проекта были созданы более 50 дополнительных высокопроизводительных рабочих мест.

Россия. ЦФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 14 марта 2018 > № 2552942


Россия. ЦФО > Химпром. Авиапром, автопром > rusnano.com, 14 марта 2018 > № 2549285

Специалисты S7 Technics изучили в «ТехноСпарке» опыт применения аддитивных технологий в ремонте и обслуживании воздушных судов.

В Троицке на производственной площадке Группы компаний «ТехноСпарк» 6 марта состоялся технологический семинар, посвященный применению аддитивных технологий в ремонте и обслуживании воздушных судов. Организаторами выступили «НИССА Диджиспейс» — мастер-дистрибьютор оборудования GE Additive и Stratasys в России и CML AT, инжиниринговая компания, специализирующаяся на внедрении аддитивных технологий в машино- и приборостроении. В мероприятии приняли участие представители компании S7 Technics: специалисты СКБТ (производитель турбокомпрессоров, Пенза) рассматривали возможности и перспективы внедрения 3D-печати деталей из металла и пластика в процесс производства турбокомпрессоров. А специалисты S7 Technics с Новосибирской базы по обслуживанию воздушных судов оценивали целесообразность использования аддитивных технологий при изготовлении пресс-форм для производства пластиковых деталей пассажирских кресел воздушных судов.

Директор по аддитивным технологиям «ТехноСпарка» Олег Лысак выступил с обзорным докладом по практическому использованию инжиниринга для 3D-печати, ограничениях и возможностях технологий, использовании металлов, пластиков, фотополимеров, процессах проектирования, вопросах стандартизации, сертификации и практическом применении.

Коммерческий директор «НИССА Диджиспейс» Павел Трусов рассказал о технологических возможностях металлических 3D-принтеров Concept Laser и ARCAM последнего поколения (Группы GE Additive) и оборудования для FDM и PolyJet печати компании Stratasys. Особое внимание Трусов обратил на основной рынок использования 3D-принтеров в мире: «Сегодня наиболее крупными клиентами GE Additive и Stratasys в мире являются контрактные производители медицинских изделий, авиационной техники, автокомплектующих. Технологии 3D-печати, позволяющие осуществлять серийный выпуск кастомизированной продукции, также могут эффективно работать для очень разных заказчиков».

Участники семинара пришли к выводу о необходимости комплексной оценки целесообразности и перспектив внедрения 3D-печати при производстве деталей из металла и пластика, а именно в производстве турбокомпрессоров и компонентов пассажирских кресел самолетов. Применение аддитивных технологий позволит оптимизировать затраты и сократить время на производство.

Ведущие инженеры Холдинга S7 Technics решили изучить возможность практического изготовления запасных частей из пластика малыми сериями и единичных запасных металлических частей, чаще других используемых в ремонте.

Справка

Холдинг S7 Technics — ведущий провайдер ТОиР на российском рынке; выполняет работы по базовому и оперативному техническому обслуживанию ВС производства Boeing, Airbus, Embraer и ГСС, ремонту, инжинирингу и производству компонентов для ряда основных типов ВС, а также работы по ремонту авиационных двигателей CFM56. В состав компании входят провайдеры ТОиР — ООО «С 7 ИНЖИНИРИНГ» и ООО «Сибирь Техник», обслуживающие ВС в аэропортах Москвы (DME), Новосибирска (OVB) и Минеральных Вод (MRV), а также на нескольких линейных станциях в России.

* * *

Группа ТехноСпарк — первая в России компания, осуществляющая полный цикл венчурного строительства — от создания стартапов до их продажи. Сфера деятельности группы ТехноСпарк — hard-ware индустрии: логистическая робототехника, системы хранения энергии, медицинское хай-тек оборудование, алмазная оптика, брейдинг композитов, оптические и индустриальные покрытия, геномика, индустриальная микробиология, тонкопленочная интегрированная фотовольтаика, аддитивные технологии, гибкая электроника.

* * *

НИССА Диджиспейс — компания, специализирующаяся на внедрении и сервисной поддержке высокотехнологических масштабируемых комплексов и интеграции решений для цифрового производства. Компания является мастер-дистрибьютором оборудования GE Additive и Stratasys.

* * *

CML AT — технологическая инжиниринговая компания, создана в 2015 году совместно Фондом инфраструктурных и образовательных программ РОСНАНО и ГК CompMechLab, специализируется на внедрении аддитивных технологий в машиностроении, гражданской авиации, медицине, приборостроении, робототехнике, нефтегазовой сфере и сфере потребительских товаров. Среди клиентов компании ОА «ОМК», ООО «Газпромнефть-Снабжение», АО «Авиадвигатель», а также молодые технологические стартапы. Головной офис компании размещается в Санкт-Петербурге, московский офис расположен в ТехноСпарке.

* * *

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Химпром. Авиапром, автопром > rusnano.com, 14 марта 2018 > № 2549285


Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 14 марта 2018 > № 2549284

7-я Неделя высоких технологий стартовала в Москве.

12 марта 2018 года в Сколковском институте науки и технологий стартовала 7-я Всероссийская школьная неделя высоких технологий и технопредпринимательства (НВТиТ). Представители крупнейших корпораций России — РОСНАНО, Росатома, Роскосмоса и Сбербанка — пообщались с ребятами из Школьной лиги РОСНАНО городов Москвы и Электростали.

Основной темой выступлений экспертов стала идея синергии — объединение усилий больших корпораций и каждого конкретного человека ради вклада в общее будущее нашей страны и всего мира.

Открыл НВТиТ генеральный директор Физико-энергетического института им. Лейпунского, доктор физико-математических наук Андрей Говердовский. Обращаясь к участникам, он отметил: «Атомная отрасль — это огромная страна, в которой есть все: от биологии до философии. Вы уже начали осваивать азы науки, вы можете приобщиться к тому, что уже создано, и приблизить завтрашний день. Участие в Неделе высоких технологий — это серьезный шаг, говорящий о желании школьника знать свое будущее. А если человек чего-то хочет, мы должны предоставить ему возможность выбирать. Нам нужны новые технологии, и наша задача — показать новую, современную науку тому поколению, которое придет нам на смену, оставить ему уже сделанные наработки. Именно сегодняшним школьникам предстоит создавать будущее».

«Совсем скоро, лет через 15–20, именно вам, тридцатилетним, предстоит решить задачу полета человека на Марс, — отметил Дмитрий Пайсон, директор исследовательско-аналитического центра госкорпорации „Роскосмос“. — Это сложнейшая задача, решить которую невозможно без ресурсов других отраслей. Космическая отрасль устроена так, что для нее нужны и конструкторы орбитальных станций, и инженеры-атомщики и нанотехнологи».

«Значительная часть инновационной продукции сначала создается в малых компаниях и только потом интегрируется в крупные производственные процессы, — рассказал Сергей Филиппов, руководитель дирекции популяризации Фонда инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП, входит в Группу РОСНАНО). — Создают эти стартапы технопредприниматели. Для того, чтобы стать им, можно окончить нашу межвузовскую кафедру по технопредпринимательству в МФТИ, но правильнее, если каждый ваш проект или курсовая будут сразу предусматривать возможность превращения идеи в бизнес. И когда вы закончите вуз, то дипломом станет ваш собственный стартап».

Андрей Мельников, руководитель направления по реализации проектов для детей и молодежи ФИОП, напомнил об истории НВТиТ: «Этот проект появился как Неделя нанотехнологий, а потом мы очень быстро начали сотрудничать с „Росатомом“, и теперь уже в седьмой раз проводим Неделю высоких технологий и технопредпринимательства. Мы вместе занимаемся развитием высокотехнологичного сектора. И каждый школьник может стать участником инновационных проектов».

О новом проекте Сбербанка (оператор — Благотворительный Фонд Сбербанка «Вклад в будущее») — уроках по искусственному и эмоциональному интеллекту, почему сегодня профессия DataScientist (специалист по данным) считается одной из самых высокооплачиваемых, привлекательных и перспективных в мире, а также какими качествами должен обладать идеальный сотрудник будущего рассказал Андрей Черток, руководитель Академии технологий и данных Корпоративного Университета Сбербанка, а также управляющий директор по исследованиям и разработкам в Сбербанке.

Руководитель проекта Департамента развития новых форм образования АСИ Светлана Решетникова рассказала ребятам об Атласе новых профессий, о чемпионате WorldSkills и о других проектах для молодого поколения Агентства стратегических инициатив.

После церемонии открытия школьники неформально пообщались с экспертами и задали им вопросы, послушали лекцию летчика-космонавта, Героя России Александра Лазуткина, а также приняли участие в программе, подготовленной организаторами: на площадке «Информационного центра атомной отрасли» примерили на себя роль оператора дезактивации высокорадиоактивных материалов экспоната «Горячая камера» и сыграли в интеллектуальные игры «Физика для чайников» и «Чепухатом». На стенде ГК «Роскосмос» ребята поучаствовали в мастер-классе по проектированию собственного спутника и проверили свои знания в космонавтике, а также могли понаблюдать за интерактивной экспозицией дополненной реальности с помощью мобильных приложений «Gagarin 55», «Первый в космосе! 60» и «Космофест 2017» и увидеть объемные модели ракет, космических спутников и международной космической станции, пуск первого спутника земли и полет первого человека в космос. На площадке Школьной лиги РОСНАНО ребята познакомились с токопроводящими пленками, металлом с эффектом формы, гидрофобными свойствами материалов из нанобионики в мобильной лаборатории по изучению наноматериалов и их свойств «Наночемодан 2.0».

7-я Школьная Неделя высоких технологий и техно-предпринимательства пройдет во всех школах страны с 12 по 18 марта. В течение семи дней ее участники будут знакомиться с инновациями в наноиндустрии, атомной отрасли, сфере космических технологий, достижениями в области высоких гуманитарных технологий.

Каждый желающий может присоединиться к одному из мероприятий, зайдя на сайт Недели. Школьникам будут предложены как сетевые события — кинопоказы, вебинары, лекции, так и экскурсии в университетские лаборатории и на высокотехнологичные предприятия, мастер-классы, встречи с учеными, выставки, семинары, интеллектуальные игры, викторины и квесты в офлайне.

В 42-х городах страны будут работать образовательные площадки: площадки ИЦАЭ Росатома, ресурсные центры Школьной лиги РОСНАНО, музеи и планетарии Роскосмоса, открытые уроки Сбербанка.

Организаторы Недели — Фонд инфраструктурных и образовательных программ (Группа РОСНАНО) (оператор проекта — Школьная лига РОСНАНО), ГК «Росатом» (оператор проекта — АНО «Информационный центр атомной отрасли»), ГК «Роскосмос» и Сбербанк (оператор — Благотворительный Фонд Сбербанка «Вклад в будущее»).

Неделя проходит при поддержке Министерства образования и науки РФ в партнерстве с Агентством стратегических инициатив, телеканалом Discovery Channel и Фестивалем Актуального Научного Кино (ФАНК).

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 14 марта 2018 > № 2549284


Россия. ЦФО > Химпром > akm.ru, 13 марта 2018 > № 2532231

На комбинате "Курскхимволокно" открылось совместное российско-голландское предприятие "Интеркор". Об этом говорится в сообщении Комитета информации и печати Курской области.

Интеркор будет производить тару для намотки нитей - продукции курского комбината. Объём инвестиций "Курскхимволокно" в данный проект составил 1.6 млн евро.

"Это - совместное детище курского комбината и компании CorexNederland B.V., третьего в Европе производителя картонной намоточной тары. Проект дал возможность ПАО "КуйбышевАзот" отказаться от импорта этой продукции, снизить затраты и повысить эффективность производства", - подчёркивается в сообщении.

Первоначально объём выпуска составит 2.2 тыс. т в год с увеличением к 2023 году вдвое, до 4.4 тыс. т.

Россия. ЦФО > Химпром > akm.ru, 13 марта 2018 > № 2532231


Россия. ЦФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 7 марта 2018 > № 2530209

«НоваМедика», портфельная компания РОСНАНО, заключила крупнейший в фармотрасли СПИК на создание с нуля фармацевтического производства.

Российская фармацевтическая компания «НоваМедика» (инвестиционный проект РОСНАНО), Минпромторг и Калужская область заключили специальный инвестиционный контракт (СПИК). Документ подписали министр Министерства промышленности и торговли Денис Мантуров, губернатор Калужской области Анатолий Артамонов и генеральный директор НоваМедики Александр Кузин. На церемонии присутствовали заместитель председателя Правительства Российской Федерации Аркадий Дворкович и председатель правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс. СПИК предусматривает создание с нулевого цикла в Калужской области завода по производству стерильных инъекционных лекарственных форм. В рамках его реализации НоваМедика вложит в создание завода более 3 млрд рублей. Это самый крупный СПИК на сегодня в российской фарминдустрии по объему инвестиций.

На фото (слева направо): губернатор Калужской области Анатолий Артамонов, заместитель председателя Правительства Российской Федерации Аркадий Дворкович, председатель правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, глава Министерства промышленности и торговли Денис Мантуров, генеральный директор «НоваМедики» Александр Кузин

Современный фармацевтический комплекс НоваМедики будет построен в Индустриальном парке «Ворсино» Калужской области. На его площадях будет локализован большой портфель жизненно важных препаратов стратегического партнера НоваМедики — компании Pfizer, а также будут производиться препараты, разработанные в рамках собственной R&D-программы НоваМедики. Завод будет создан в полном соответствии с самыми строгими международными и российскими стандартами качества, включая европейские правила надлежащей производственной практики (GMP EU). В будущем это позволит НоваМедике экспортировать часть произведенной продукции на международные рынки, что является одним из условий данного СПИК. В рамках реализации инвестиционного проекта компания создаст около 300 высокотехнологичных рабочих мест.

«Это уже пятый СПИК в российской фармацевтической промышленности — таким образом мы развиваем компетенции по очень широкому кругу терапевтических областей. — отметил Министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров. — Планируются к локализации уникальные препараты, не имеющие аналогов, что фактически делает Российскую Федерацию как минимум второй мировой производственной площадкой». По словам главы Минпромторга России, на заводе будут производиться социально значимые лекарства, востребованные в российских клиниках. Это инъекционные препараты для лечения онкологических заболеваний, в том числе, у детей, лекарственные препараты для общей анестезии, кровоостанавливающие препараты, лекарства для лечения воспалительных заболеваний, а также тяжелых бактериальных и грибковых инфекций.

«Реализация инвестиционного проекта НоваМедики позволит существенно увеличить доступность для российских пациентов современных, эффективных и безопасных лекарственных препаратов, большинство из которых входит в перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов, цены на которые регулируются государством» — заключил министр.

«СПИК с НоваМедикой — второй в рамках Калужского фармкластера. Для нас очевидно, что этот инструмент является эффективной мерой поддержки инвесторов в реализации перспективных проектов, подтверждает ответственное отношение властей региона к деловым партнерам и укрепляет наше взаимовыгодное сотрудничество. Важно, что в результате это благоприятно отразится на локализации инноваций в нашем регионе, увеличит объемы производства востребованной продукции, налоговые отчисления, а также позволит создать новые, в том числе высокотехнологичные рабочие места», — сказал губернатор Калужской области Анатолий Артамонов.

«Наша портфельная компания „НоваМедика“ не только дистрибутирует препараты западных партнеров, но и инвестирует в создание инноваций, построив и открыв в Москве собственный R&D-центр. Следующий логичный шаг — создание локального суперсовременного производства, где будут производиться и собственные препараты, и лекарства из портфеля партнера НоваМедики — компании Pfizer. Важно, что 20% от всей производимой на заводе биотехнологической продукции будет экспортироваться, как это предусмотрено условием СПИК», — заявил председатель правления УК «РОСНАНО» и председатель совета директоров «НоваМедики» Анатолий Чубайс.

«Российское государство создает действенные инструменты для активизации трансфера в Россию зарубежных фармацевтических технологий. С помощью большого опыта, знаний и инвестиций наших акционеров и наших стратегического партнера — компании Pfizer, а также тех возможностей, которые нам дает государство, мы создаем завод, который задаст новые высокие стандарты локализации в России зарубежных фармацевтических инноваций», — сказал генеральный директор НоваМедики Александр Кузин.

По данным Минпромторга РФ, всего в рамках реализации специнвестконтрактов, с учетом СПИКа НоваМедики, в российскую фармацевтическую промышленность привлечено свыше 9,3 млрд рублей инвестиций.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

«НоваМедика» — современная российская фармацевтическая компания, созданная в 2012 году американским венчурным фондом, АО «РОСНАНО» и Domain Associates LLC. Стратегия НоваМедики направлена на поиск, регистрацию и локализацию в России прав интеллектуальной собственности на инновационные фармацевтические препараты и технологии, а также на разработку и реализацию собственных R&D-проектов.

В 2016 году НоваМедика стала ключевым партнером Pfizer в России. В рамках этого партнерства в мае 2017 года НоваМедика начала строительство фармацевтического GMP-производства в Калужской области. В декабре 2017 года Межведомственная комиссия одобрила заявку НоваМедики на заключение СПИК для создания нового фармацевтического производства в Калужской области.

В апреле 2017 года НоваМедика открыла Технологический центр с новейшими технологическими возможностями, ранее недоступными в российской фармацевтической индустрии. В IV квартале 2017 года R&D-центр НоваМедики получил производственную лицензию и российский сертификат GMP от Минпромторга РФ.

НоваМедика имеет развитую инфраструктуру для продвижения и продажи фармацевтических продуктов. В данное время компания занимается продвижением на российский рынок портфеля из 25 продуктов в области офтальмологии и гастроэнтерологии.

Россия. ЦФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 7 марта 2018 > № 2530209


США. ЦФО > Медицина. Химпром. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 7 марта 2018 > № 2526867

«НоваМедика» заключила крупнейший в фармотрасли СПИК на создание фармацевтического производства.

Российская фармацевтическая компания «НоваМедика» (инвестиционный проект Роснано) подписала специальный инвестиционный контракт (СПИК) с Российской Федерацией в лице Министра промышленности и торговли Дениса Мантурова и Калужской областью в лице Заместителя Губернатора Владимира Попова.

СПИК предусматривает создание с нулевого цикла в Калужской области завода по производству стерильных инъекционных лекарственных форм. В рамках его реализации ООО «НоваМедика» вложит в создание завода более трех млрд. рублей. На сегодняшний день это самый крупный СПИК в российской фарминдустрии по объему инвестиций. Всего же с учетом СПИКа ООО «НоваМедика» в рамках реализации специальных инвестиционных контрактов в российскую фармацевтическую промышленность привлечено свыше 9,3 млрд рублей инвестиций. На церемонии присутствовали Заместитель Председателя Правительства Российской Федерации Аркадий Дворкович и Председатель Правления ООО УК «Роснано» Анатолий Чубайс.

Современный фармацевтический комплекс компании «НоваМедика» будет построен в Индустриальном парке «Ворсино» Калужской области. На его площадях будет локализовано производство большого портфеля жизненно важных препаратов стратегического партнера ООО «НоваМедика» – компании Pfizer, а также будут производиться препараты, разработанные в рамках собственной R&D-программы компании «НоваМедика». Завод будет создан в полном соответствии с самыми строгими международными и российскими стандартами качества, включая европейские правила надлежащей производственной практики (GMP EU). В будущем это позволит ООО «НоваМедика» экспортировать часть произведенной продукции на международные рынки, что является одним из условий заключенного СПИК. В рамках реализации инвестиционного проекта компания создаст 274 высокотехнологичных рабочих места.

Это уже пятый СПИК в российской фармацевтической промышленности - таким образом мы развиваем компетенции по очень широкому кругу терапевтических областей, - отметил Министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров, - планируются к локализации уникальные препараты, не имеющие аналогов в мире, что фактически делает Российскую Федерацию как минимум второй мировой производственной площадкой.

По словам главы Минпромторга России, на заводе будут производиться социально значимые лекарства, востребованные в российских клиниках. Это инъекционные препараты для лечения онкологических заболеваний, в том числе, у детей, лекарственные препараты для общей анестезии, лечения воспалительных заболеваний, а также тяжелых бактериальных и грибковых инфекций, кровоостанавливающие препараты.

Реализация инвестиционного проекта «НоваМедики» позволит существенно увеличить доступность для российских пациентов современных, эффективных и безопасных лекарственных препаратов, большинство из которых входит в перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов, цены на которые регулируются государством, - заключил Министр.

«Мы подписываем уже второй СПИК в рамках Калужского фармкластера, и для нас очевидно, насколько этот инструмент является привлекательным и эффективным для развития отношений с нашими инвесторами. СПИК укрепит наше сотрудничество с НоваМедикой – он является подтверждением надежности и ответственного отношения властей региона к инвесторам. Важно, что в результате это благоприятно отразится на локализации инноваций в нашем регионе, увеличит объем производства, налоговых отчислений и даст новые рабочие места», – сказал Губернатор Калужской области Анатолий Артамонов.

«Наша портфельная компания «НоваМедика» не только дистрибутирует препараты западных партнеров, но и инвестирует в создание инноваций, построив и открыв в Москве собственный R&D-центр. Следующий логичный шаг – создание локального суперсовременного производства, где будут производиться и собственные препараты, и лекарства из портфеля партнера НоваМедики – компании Pfizer. Важно, что 20% от всей производимой на заводе биотехнологической продукции будет экспортироваться, как это предусмотрено условием СПИК», – заявил председатель правления УК «РОСНАНО» и председатель совета директоров «НоваМедики» Анатолий Чубайс.

США. ЦФО > Медицина. Химпром. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 7 марта 2018 > № 2526867


Россия. ЦФО > Химпром. Медицина. Образование, наука > rusnano.com, 6 марта 2018 > № 2530206

Подготовлена программа повышения квалификации для биотехнологов, биохимиков и генных инженеров, работающих в пищевой промышленности.

При поддержке Фонда инфраструктурных и образовательных программ разработана программа повышения квалификации в области биотехнологии, биохимии и генной инженерии, применяемых в пищевой промышленности. Разработчиком программы стал Воронежский государственный университет (ВГУ), инициатором — Группа компаний ЭФКО, являющаяся одним из крупнейших в стране производителей масложировой продукции. Обучение пилотной группы специалистов пройдет в I полугодии 2018 года.

Одной из первоочередных задач российской пищевой промышленности является обеспечение производства отечественными ферментами. Сейчас российские предприятия полностью зависят от поставок из-за рубежа. За решение этой проблемы для масложировой отрасли взялась ГК ЭФКО, активно развивающая инновационные проекты, в том числе биотехнологического направления. «Целью станет создание промышленного производства высокотехнологичных продуктов, в том числе рекомбинантных ферментов пищевого назначения, производство которых в нашей стране полностью отсутствует», — пояснил заместитель директора по биотехнологическим проектам Инновационного центра «Бирюч-НТ» (R&D центр ГК ЭФКО) Дмитрий Черенков.

Начали с подготовки собственных кадров. Для этого ведущими специалистами в области биохимии и микробиологии Воронежского государственного университета с привлечением представителей других вузов страны и зарубежных исследовательских центров была разработана программа повышения квалификации, предназначенная для инженеров-биотехнологов, лаборантов, технологов, специалистов R&D-комплекса, главных инженеров. «Эти специалисты освоят компетенции, связанные с методами секвенирования нового поколения, биоинформатического анализа, микробиологии, энзимологии и генной инженерии», — рассказал руководитель коллектива разработчиков, начальник Управления инноваций и предпринимательства ВГУ Алексей Харин.

Построенная по модульному принципу программа включает лекции, читаемые университетскими и привлеченными специалистами, а также лабораторные и практические занятия, призванные сформировать совокупность теоретических знаний и практических навыков, обеспечивающих возможность выполнения трудовых функций на производстве, пояснил Харин. Часть лекционных материалов реализована в электронном учебном курсе и может осваиваться дистанционно.

«Десять лет назад началось создание российской наноиндустрии. За это время нанотехнологии стали реальностью. И это не только новые материалы, которые применяются в строительстве или химической промышленности. Это то, что делает нашу жизнь комфортнее, а продукты, которые мы используем, лучше и качественнее. Применение инновационных решений в пищевой промышленности — наглядный тому пример», — комментирует Елена Соболева, директор образовательных проектов и программ ФИОП.

Программа Воронежского государственного университета имеет хорошие перспективы. «После прохождения сотрудниками биотехнологических проектов обучения по данной программе мы планируем сделать ее регулярной для повышения квалификации вновь принятых сотрудников, а также для тех, кто будет привлечен к участию в инновационных проектах из других подразделений Группы», — объяснил Дмитрий Черенков. Кроме того, материалы программы планируется использовать при обучении магистров на базовой кафедре «Химия природных соединений», созданной совместно с ГК ЭФКО, — заверил Алексей Харин.

А на днях в Открытой коллекции еНано в свободном доступе появилась лекция «Постгеномные технологии на службе человека: новые перспективы и возможности». Дмитрий Черенков из R&D центра ГК ЭФКО рассказал о существующих методах секвенирования ДНК и расшифровки генетической информации, перспективах развития генетических технологий и способах обработки данных, применении данных о структуре генома в сельском хозяйстве, ветеринарии и медицине.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ЦФО > Химпром. Медицина. Образование, наука > rusnano.com, 6 марта 2018 > № 2530206


Россия. ЦФО > Химпром > neftegaz.ru, 5 марта 2018 > № 2534815

Компания АКРУС® приступила к выполнению работ по строительству завода по выпуску полимерных и композитных материалов.

Разработан концептуальный проект нового завода, подписан договор на выполнение проектных работ.

Об этом компания сообщает 5 марта 2018 г.

С 20 февраля 2018 г стартовали проектно-изыскательские работы на выделенном под строительство Завода участке в ОЭЗ ППТ Узловая.

Напоминаем, что 15 февраля 2018 г на Российском инвестиционном форуме в Сочи 2018 заместитель Губернатора Тульской области В. Федорищев подписал соглашение о сотрудничестве с председателем Совета директоров Инновационные промышленные покрытия П. Грязевым.

Соглашение предполагает строительство производственного комплекса по выпуску полимерных и композитных материалов для антикоррозионной защиты и огнезащиты нефтегазовых комплексов, судостроения, промышленного и гражданского строительства в особой экономической зоне «Узловая» под торговой маркой АКРУС®.

Проект предусматривает создание инновационной лаборатории.

Объём инвестиций составит 1,8 млрд рублей. Производственная мощность около 18 тыс т/год. Будет создано около 80 рабочих мест.

АКРУС® является разработчиком и производителем антикоррозионных химстойких покрытий марки АКРУС® специального и промышленного назначения, применяемых в судостроении и судоремонте, промышленном строительстве, металлургической промышленности, конструкции в нефтяной, газовой и нефтехимической отрасли.

Россия. ЦФО > Химпром > neftegaz.ru, 5 марта 2018 > № 2534815


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 5 марта 2018 > № 2534809

Газпром нефть в 2017 г увеличила реализацию высокотехнологичной битумной продукции на 40%.

Газпромнефть-Битумные материалы, оператор битумного бизнеса Газпром нефти, в 2017 г увеличила объем реализации высокотехнологичных вяжущих на 40%, до 149 тыс т.

Об этом Газпром нефть сообщила 5 марта 2018 г.

Всего в 2017 г общий объем продаж битумной продукции и кокса достиг 2,5 млн т, что более чем на 20% превышает результат 2016 г.

При этом все большее внимание Газпромнефть-Битумные материалы в 2017 г уделяет укреплению позиций высокотехнологичных вяжущих.

К этому сегменту относятся модифицированные и битумопроизводные продукты.

Битумопроизводные материалы (дорожные, мостовые и аэродромные мастики, герметики, эмульсии, битумные стыковочные ленты, защитно-восстановительные составы (ЗВС)) под торговой маркой «Брит» применяются для строительства сверхизносостойких дорожных и аэродромных покрытий, в т.ч в труднодоступных местах и на основаниях со сложным рельефом.

Газпромнефть-Битумные материалы в 2017 г существенно нарастила клиентский портфель, расширила географию поставок, начав осуществлять отгрузки высокотехнологичных битумов в новые регионы.

Среди них Южный, Приволжский и Уральский федеральные округа, Хабаровский и Забайкальский края, Пензенская, Кировская и Иркутская области, Чувашская республика, республики Марий Эл, Башкортостан, Бурятия, Тыва и Коми.

Для разработки оптимальных рецептур вяжущих с учетом эксплуатационных и климатических особенностей каждого региона компания активно привлекает собственный Научно-исследовательский центр битумных материалов (НИЦ).

Напомним, что НИЦ битумных материалов был открыт в сентябре 2016 г на базе принадлежащего Газпром нефти Рязанского завода битумных материалов.

Битумная и асфальтобетонная лаборатории НИЦ оснащены современным оборудованием, позволяющим проводить полномасштабные исследования по методике Superpave.

Эта методика учитывает различные факторы, влияющие на дорожное полотно, в т.ч климатические условия, трафик, осевые нагрузки.

Теоретические расчеты проверяются опытным путем с помощью оборудования, моделирующего различные естественные условия эксплуатации асфальтобетона.

По результатам исследований будут разработаны оптимальные рецептуры составов асфальтобетонных смесей, в т.ч с использованием местных ресурсов инертных материалов (песок, щебень), адаптированные к климатическим особенностям каждого региона и интенсивному автомобильному движению, в т.ч грузового транспорта.

Для регионов такие проекты очень интересны, поскольку применение полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) позволяет продлить срок эксплуатации автодорог и снизить затраты на их ремонт.

ПБВ создаются на основе дорожного битума добавлением в него полимера и пластификатора, что по сравнению с обычным вязким битумом дает автодорожному покрытию большую сопротивляемость к деформации, в т.ч при высоких и низких температурах, лучшее сопротивление нагрузкам и старению.

Использование ПБВ в верхнем слое асфальтобетонного покрытия продлевает срок службы дорог с 3-4 лет для обычных битумов до 7-10 лет.

Затраты на содержание автодорог при этом сокращаются на 60%.

Также в рамках сотрудничества с регионами Газпромнефть-Битумные материалы содействует в контроле выполнения дорожно-строительных работ и проводит мониторинг качества применяемых материалов.

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 5 марта 2018 > № 2534809


Корея. ЦФО. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 2 марта 2018 > № 2530204

Портфельная компания РОСНАНО НАНОЛЕК впервые в России зарегистрировала новый препарат для лечения Синдрома Хантера.

Оригинальный препарат идурсульфаза бета для лечения редкого (орфанного) заболевания Синдром Хантера (мукополисахаридоз 2-го типа) зарегистрирован в России биофармацевтической компанией «НАНОЛЕК» в рамках сотрудничества с южнокорейской компанией Green Cross. Высокая эффективность и безопасность препарата была подтверждена в ходе клинических исследований у пациентов с синдром Хантера. С появлением идурсульфазы бета в России доступ к эффективной и безопасной терапии мукополисахаридоза II типа появится у значительно большего количества пациентов, чем это было ранее.

Болезнь Хантера — одна из форм мукополисахаридоза. Этой болезнью страдают, как правило, только мальчики, однако к настоящему моменту описано 7 случаев в мире заболевания у девочек. Заболевание проявляется в раннем возрасте (2–4 года) утолщением ноздрей, губ, языка, тугоподвижностью суставов, задержкой роста, поражением внутренних органов — сердца, печени, так же происходит задержка интеллекта, особенно при тяжелых формах. При тяжелых формах заболевания пациенты быстро погибают в раннем возрасте, однако при легких и средней степени тяжести заболевания, при своевременно назначенном специфическом лечении продолжительность жизни может достигать 40–50 лет.

«Препараты для лечения редких (орфанных) заболеваний — новое стратегическое направление нашей компании. Тем самым в рамках портфеля мы фокусируемся на препаратах, используемых в педиатрии. Наше сотрудничество с одной из крупнейших биотехнологических компаний в Азии Green Cross началось в 2015 году. С этого года препарат идурсульфаза бета локализуется на нашем заводе в Кировской области. Курс лечения препаратом будет значительно эффективнее с точки зрения финансового бремени на систему здравоохранения, чем текущие существующие в стране методы терапии. В планах — регистрация и вывод препарата в странах ЕАЭС»,- говорит Владимир Христенко, президент «НАНОЛЕК».

В Российской Федерации, в настоящее время зарегистрировано более 100 пациентов с диагнозом Синдром Хантера и многие пациенты не получают необходимого лечения.

«Пациентов, которым диагностируют Синдром Хантера во всем мире и в нашей стране с каждым годом становится все больше. Перед медицинским сообществом встает решение не только профессиональных задач, но и понимание, что финансовое бремя, которое ложится на плечи государства для лечения этих пациентов, колоссальное. Это проблема всех стран, не только России. Мы рады, что новые препараты для лечения редких заболеваний появляются на отечественном рынке. В этом году зарегистрирован новый препарат для лечения МПС 2 типа — Хантераза (Идурсульфаза бета). Мы очень надеемся, что он займет свое место в списке лекарственных препаратов, незаменимых при лечении пациентов с МПС 2 типа», — Анаит Геворкян, к.м.н., главный врач КДЦ Федерального государственного автономного учреждения «Национальный медицинский исследовательский центр здоровья детей» Министерства здравоохранения РФ.

Справка

НАНОЛЕК — Российская биофармацевтическая компания с собственным высокотехнологичным производством полного цикла по стандартам GMP, которая специализируется на выпуске импортозамещающих и инновационных лекарственных препаратов, как собственной разработки, так и созданных с привлечением международных партнеров, с фокусом на профилактику и терапию социально значимых заболеваний.

Производственная площадка БМК «Нанолек»: пгт. Левинцы, Оричевский район, Кировская область

Запуск производства: декабрь 2014 года

Площадь территории: 14 га

Общая площадь предприятия: 28 000 кв. м

Соответствие стандартам EU GMP, ISO

Производство полного цикла: ТЛФ (капсулы и таблетки), инактивированные и рекомбинантные вакцины, биотехнологические ЛП

Объемы производства в год:

1 млрд таблеток/капсул,

42 млн преднаполненных шприцов,

35 млн флаконов.

Корея. ЦФО. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 2 марта 2018 > № 2530204


Россия. ЦФО. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 1 марта 2018 > № 2524092

2,246 млрд рублей дивидендов получил «Сибур» от участия в трех СП.

Речь идет о дивидендах от «Южно-Приобского ГПЗ», «НПП Нефтехимии» и «Сибгазполимера».

«Сибур Холдинг» в 2017 году получил суммарно 2,246 млрд руб. в виде дивидендов от участия в трех совместных предприятиях – «Южно-Приобском ГПЗ», «НПП Нефтехимии» и «Сибгазполимере», сообщила компания.

Доля «Сибура» в СП «Южно-Приобский газоперерабатывающий завод», учрежденном с «Газпром нефтью» в 2005 году, составляет на текущий момент 50%. В 2017 году «Сибур» получил от участия в совместном предприятии 26 млн руб. в виде дивидендов.

Еще 1,429 млрд руб. дивидендов группа получила от участия в «НПП Нефтехимия» («Сибур» контролирует 50% в СП), учрежденном с «Московским НПЗ» и впоследствии переименованном в «Газпромнефть-МНПЗ». В 2016 году этот показатель был равен 2,54 млрд руб.

Кроме того, дивиденды в сумме 791 млн руб. холдинг получил от «Сибгазполимера», где ему также принадлежит доля в 50%.

«Сибур» владеет и управляет крупнейшим газоперерабатывающим бизнесом в России по объемам переработки попутного нефтяного газа. Работает на 22 производственных площадках, расположенных в различных регионах России. Компания реализует продукцию более чем 1,4 тыс. крупным потребителям в топливно-энергетическом комплексе, автомобилестроении, строительстве, производстве товаров повседневного спроса, химической и других отраслях в 70 странах мира.

Россия. ЦФО. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 1 марта 2018 > № 2524092


Россия. ЦФО > Химпром > neftegaz.ru, 26 февраля 2018 > № 2511105

В Тульской области построят завод по выпуску полимерных и композитных материалов.

15 февраля 2018 г на Российском инвестиционном форуме в Сочи 2018 заместитель Губернатора Тульской области В. Федорищев подписал соглашение о сотрудничестве с председателем Совета директоров Инновационные промышленные покрытия П. Грязевым.

Об этом компания сообщила 26 февраля 2018 г.

На подписании присутствовали Министр экономического развития РФ М. Орешкин и Губернатор Тульской области А. Дюмин.

Соглашение предполагает строительство производственного комплекса по выпуску полимерных и композитных материалов для антикоррозионной защиты и огнезащиты нефтегазовых комплексов, судостроения, промышленного и гражданского строительства в особой экономической зоне «Узловая» под торговой маркой АКРУС.

Проект предусматривает создание инновационной лаборатории.

Объём инвестиций составит 1,8 млрд рублей. Производственная мощность около 18 000 т/год. Будет создано около 80 рабочих мест.

Россия. ЦФО > Химпром > neftegaz.ru, 26 февраля 2018 > № 2511105


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча. Химпром. Образование, наука > flotprom.ru, 26 февраля 2018 > № 2511065

Эксперты оценили российское сырье для аддитивного производства.

Свойства порошков Всероссийского института легких сплавов (ВИЛС) отвечают требованиям, предъявляемым к сырью для инновационного аддитивного производства. Об этом в понедельник, 26 февраля, заявили в пресс-службе ВИЛС, сославшись на результаты ряда исследований, проведенных внешними предприятиями.

"Наши порошки, изготовленные методом плазменного центробежного распыления, по основным характеристикам удовлетворяют требования заказчиков и могут использоваться в качестве сырья в аддитивных технологиях", – прокомментировала ведущий научный сотрудник "ВИЛС" Марина Зенина.

Представители предприятия, входящего в состав Ростеха, указали на тестирования, проведенные в SLM Solutions GmbH (Германия), Уральском федеральном университете, санкт-петербургском Институте лазерных и сварочных технологий, а также в "ОДК-Авиадвигатель".

Согласно их результатам, у гранул, полученных методом плазменного центробежного распыления, есть ряд преимуществ по сравнению с порошками, изготовленными газовым распылением – порошки первого типа отличаются более высоким коэффициентом однородности и более низким значением удельной поверхности частиц. Помимо этого, у них выше значения пикнометрической и насыпной плотности, а также более высокие показатели плотности упаковки частиц.

"На наших производственных мощностях есть установки центробежного распыления, позволяющие получать высококачественные порошки из жаропрочных никелевых сплавов. Они используются для производства заготовок дисков и валов авиационных газотурбинных двигателей, в том числе для новейшего российского авиационного двигателя пятого поколения ПД-14 и в разработках по семейству перспективных ПД-35", – подчеркнули в пресс-службе ВИЛС.

Гетерофазное порошковое лазерное выращивание – часть технологии "трехмерной печати", появившейся в середине 1980-ых годов. Ежегодно мировой рынок аддитивных технологий вырастает на 30%, а эксперты прогнозируют, что к 2020 году объем аддитивного производства составит около 10,8 млрд долларов. Вклад России в мировой рынок по состоянию на начало 2017 года оценивался примерно в 1,5%.

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча. Химпром. Образование, наука > flotprom.ru, 26 февраля 2018 > № 2511065


Россия. ЦФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика. Армия, полиция > rusnano.com, 22 февраля 2018 > № 2511554

Экс-руководители РОСНАНО Леонид Меламед и Святослав Понуров освобождены.

Бывшие генеральный директор РОСНАНО Леонид Меламед и финансовый директор компании Святослав Понуров освобождены из-под домашнего ареста. Судебные приставы сняли с них электронные браслеты.

Накануне Мосгорсуд отказался удовлетворить ходатайство прокуратуры о продлении срока домашнего ареста экс-руководителям РОСНАНО, а также признал законным принятое в декабре 2017 года Черемушкинским судом Москвы решение о возвращении дела генпрокурору для устранения допущенных в обвинительном заключении нарушений.

Компания РОСНАНО неоднократно заявляла о несогласии с выдвинутыми против своих прежних руководителей обвинениями. В качестве преступления пытались выдать обычные для любой инвестиционной компании бизнес-процессы. На протяжении всего следствия компания РОСНАНО активно сотрудничала со следствием и предоставляла все необходимые материалы.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. ЦФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика. Армия, полиция > rusnano.com, 22 февраля 2018 > № 2511554


Россия. ЦФО > Химпром > mos.ru, 22 февраля 2018 > № 2506703

Городские службы переведены на усиленный режим работы из-за морозов

На случай экстренных ситуаций в городе будут работать более 650 аварийных бригад, подготовлены мобильные котельные и генераторы.

Предприятия комплекса городского хозяйства, энергетические компании и экстренные службы переведены на усиленный режим работы, рассказал заместитель Мэра Москвы в Правительстве по вопросам жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства Петр Бирюков.

«Перед коммунальными службами города стоит ответственная задача — безаварийная работа всех систем жизнеобеспечения Москвы в праздничные дни в условиях аномальных для февраля 25-градусных морозов, которые обещают синоптики», — отметил он.

На случай возможных экстренных ситуаций в городе будут дежурить 659 аварийных бригад, подготовлено более 740 единиц спецтехники, включая автокраны, экскаваторы, самосвалы и автовышки, а также мобильные котельные и свыше 2,5 тысячи дизель-генераторных установок.

«Значительный резерв мощности систем жизнеобеспечения позволяет Москве пережить даже самую суровую зиму, а коммунальным службам — надежно и бесперебойно обеспечивать москвичей теплом, электроэнергией, газом и водой», — уточнил заммэра.

Все системы должны стабильно работать даже при понижении температуры воздуха до 30–40 градусов мороза.

Ранее синоптики предупредили жителей о сильных морозах. До 28 февраля среднесуточная температура будет на 7–12 градусов ниже климатической нормы. В ночь на пятницу ожидается до минус 18–20 градусов. А уже в ночь на 25 февраля похолодает до минус 25. В праздники на улицах будет скользко, возможен небольшой снег. Морозы сохранятся и в начале следующей недели.

В такую погоду есть риск получить переохлаждение или обморожение. Первое, что надо сделать при признаках обморожения, — доставить пострадавшего в теплое помещение, снять обувь, носки, перчатки и вызвать врача.

Россия. ЦФО > Химпром > mos.ru, 22 февраля 2018 > № 2506703


Россия. ЦФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 21 февраля 2018 > № 2503815

В МГУ разработали многофункциональные биопрепараты для разложения пестицидов в почве.

Сотрудники химического факультета МГУ имени М.В. Ломоносова разработали многофункциональные биопрепараты, которые способны разлагать пестициды в почве и снижать устойчивость бактерий к антибиотикам, сообщает официальный сайт МГУ им. Ломоносова.

Результаты работы были опубликованы в журналах International Journal of Environmental Research and Public Health, Jundishapur Journal of Natural Pharmaceutical Products и Catalysts.

Ученые разработали биопрепараты, которые позволяют быстро и эффективно разлагать фосфорорганические пестициды в почвах. С помощью клеток биолюминесцетных бактерий авторы подтвердили отсутствие токсичности у почв, исходно содержащих пестициды.

«Для улучшения стабильности мы впервые иммобилизировали ферментные биопрепараты на дешевом минеральном носителе — натуральном цеолите, который обработали под действием низкотемпературной плазмы. Такая обработка обеспечивала повышение сорбционной емкости этого материала и его эффективное введение в почвогрунты для удаления пестицидов», — рассказала одна из авторов статьи, Ольга Маслова, кандидат химических наук, научный сотрудник кафедры химической энзимологии химического факультета МГУ.

Для создания препарата ученые использовали фермент органофосфатгидролазу, который был стабилизирован полиаминокислотами. Проведя расчеты на суперкомпьютере «Ломоносов», авторы спрогнозировали и рассчитали стабильные мультифункциональные высокоактивные биопрепараты на основе этого фермента и получили их на практике.

Комбинированное использование тех же ферментных биопрепаратов и различных антибиотиков препятствовало развитию резистентности к антибиотикам у бактерий и позволило снизить эффективные дозы препаратов в 8,5 раз. Это произошло из-за того, что фермент органофосфатгидролаза оказался способным катализировать (ускорять) не только гидролиз пестицидов, но и молекул, синтезируемых бактериями для перехода в антибиотикоустойчивое состояние.

«Потенциал применения подобных ферментных биопрепаратов в агросекторе экономики должно способствовать улучшению качества продукции и повышению эффективности сельскохозяйственного производства. В дальнейших исследованиях мы планируем более глубоко изучить и оптимизировать возможности использования разработанных ферментных биопрепаратов, чтобы регулировать развитие устойчивости у более широкого круга бактерий к самым разным антибиотикам», — заключила Ольга Маслова.

Россия. ЦФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 21 февраля 2018 > № 2503815


Россия. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 20 февраля 2018 > № 2511552

Инвесторы в возобновляемую энергетику оценили эффекты от продления программы поддержки в 2025-2035 гг.

Представители Группы РОСНАНО, ГК «Хевел» и «Солар Системс» представили расчеты и эффекты от продления программы стимулирования возобновляемой энергетики (ВИЭ) на оптовом рынке электроэнергии и мощности (ОРЭМ) в период 2025–2035 гг. (ДПМ ВИЭ 2.0). На встрече с отраслевыми журналистами и аналитиками в офисе РОСНАНО 20 февраля выступили руководитель Блока развития перспективных проектов в ТЭК УК «РОСНАНО» Алишер Каланов, заместитель генерального директора ГК «Хевел» Олег Шуткин и генеральный директор «Солар Системс» Михаил Молчанов.

По оценкам компаний, инвесторы в ВИЭ готовы поставить локализованное высокотехнологичное оборудование для вводов 19,8 ГВт новых СЭС и ВЭС в указанный период и обеспечить дополнительно экспорт компонентов в объеме 9,9 ГВт.

С учетом постепенного удешевления технологии и расширения локализации инвесторы в ВИЭ предлагают увеличенный срок окупаемости проектов относительно первой программы поддержки: до 25 лет против 15 лет ранее; ежегодное снижение предельных капитальных затрат на 2% по СЭС и на 1% по ВЭС. Предложенные предельные капексы, уже начиная с 2025 года будут на уровне текущих мировых показателей стоимости ВИЭ (около $1500/кВт).

Алишер Каланов, руководитель Блока развития перспективных проектов в ТЭК УК «РОСНАНО»: «Если рассматривать программу поддержки ДПМ ВИЭ 2.0 в качестве государственного инвестиционного проекта, он однозначно будет иметь долгосрочный положительный финансовый результат для Российской Федерации. Оптовый рынок получит отдачу от ДПМ ВИЭ 2.0 в виде экономии платежей на рынке на сутки вперед (РСВ) в 2025–2060 годах в объеме около 6,75 трлн рублей. Из них эффект от снижения цен РСВ на 750 млрд рублей проявится уже на горизонте 2025–2035 годов. С учетом налоговых поступлений от новой генерации в размере порядка 1,5 трлн рублей и эффекта от снижения выбросов CO2 — 440 млрд рублей, совокупный долгосрочный положительный эффект от продления программы поддержки ВИЭ составит порядка 7 трлн рублей.»

Олег Шуткин, заместитель генерального директора ГК «Хевел»: «Темпы роста ВИЭ превышают темпы роста традиционной энергетики. В мире ежегодно вводится около 100 ГВт СЭС, поэтому мировой тренд в сторону увеличения доли ВИЭ в энергосистемах очевиден. Сейчас отечественное оборудование „Хевел“, базирующееся на гетероструктурной технологии, является конкурентноспособным на глобальном рынке. По КПД мы вошли в ТОП-3 мировых производителей высокоэффективных солнечных элементов. В случае продления мер стимулирования ВИЭ на оптовом рынке за горизонтом 2024 года мы готовы расширить производство солнечных модулей.»

Михаил Молчанов, генеральный директор «Солар Системс»: «В 2017 году для обеспечения требований локализации компанией „Солар Системс“ запущен завод по производству солнечных модулей в Подольске. В советский период на площадке предприятия располагалось крупнейшее производство кремния в стране, но впоследствии оно пришло в запустение и превратилось в съемочную площадку для криминальных сериалов. Старт производства оборудования для СЭС позволил вернуть на завод часть компетентного инженерного персонала, в том числе работавшего на тот момент в Швейцарии и Германии. Текущие мощности предприятия предусматривают выпуск модулей общей мощностью 160 Мвт в год с возможностью расширения. После 2024 года отрасль ВИЭ оказывается на развилке — продолжать ли развитие таких высокотехнологичных производств или вернуться на шаг назад.»

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 20 февраля 2018 > № 2511552


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 20 февраля 2018 > № 2507929

Роснефть начинает внедрение современной гидрокаталитической технологии производства белых масел.

Роснефть начала внедрение технологии получения белых масел, не имеющей аналогов в России.

Об этом Роснефть сообщила 20 февраля 2018 г.

Для снижения зависимости российского рынка специальных нефтепродуктов от импорта, Объединенный центр исследований и разработок Роснефти (РН-ЦИР), головной институт корпоративного научно-проектного комплекса Роснефти, ведет разработку технологий получения высокоиндексных минеральных и синтетических базовых масел для создания готовых масел премиального сегмента, в т.ч для производства смазочных материалов арктического назначения.

У таких масел много названий: масло белое, масло вазелиновое, масло техническое вазелиновое, масло парафиновое, и др.

Эти масла представляют собой чистые нафтено-парафиновые углеводороды без примесей ароматических соединений и смол.

Химически и биологически белые масла более инертны, чем другие нефтяные масла, однако стойкость к окислению, как и смазывающие свойства, у белых масел хуже.

Белые масла получаются в процессе глубокого каталитического гидрирования нефтяных фракций или глубокой очистки масляных дистиллятов дымящей 95-% серной кислотой или 20-% серным ангидридом.

Существуют различные способы получения белых масел, в тч оптимальной комбинацией гидрокаталитических процессов.

РН-ЦИР разработал современную гидрокаталитическую технологию, уникальность которой заключается в совокупности выбора сырья, катализатора и параметров техпроцесса.

Технология позволяет производить масла различного уровня вязкости и характеристик.

Результаты иммунологических исследований полученных образцов белых масел и эмульсионных вакцин на их основе показали, что они не только не уступают импортным аналогам, но и по некоторым параметрам превосходят их.

Роснефть приступила к реализации проекта строительства опытно-промышленной установки для производства белых масел мощностью 700 т/год.

РН-ЦИР занимается прикладными разработками в нефтегазовой области по нефтепереработке, нефте- и газохимии.

В центре проводится глубокий анализ современных тенденций развития нефтегаза, изучаются наиболее перспективные технологии нефтепереработки и нефтегазохимии, разрабатываются долгосрочные стратегические проекты.

По данным Роснефти, компания занимает 1/3 российского рынка производства масел.

Но, конкуренты не дремлют.

К примеру, Total собирается ввести в эксплуатацию в середине 2018 г в г Ворсино Калужской области завод по производству разработанных во Франции смазочных материалов.

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 20 февраля 2018 > № 2507929


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter