Всего новостей: 2529575, выбрано 756 за 0.300 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > energyland.infо, 20 июня 2018 > № 2649620

«Нижнекамскнефтехим» запустил производство изобутилена

Новое производство изобутилена – второй из трех инвестпроектов завода изопрена-мономера, которые реализуются в рамках программы по наращиванию производства изопренового каучука СКИ-3 до 330 тысяч тонн в год.

Сегодня президент Республики Татарстан Рустам Минниханов, генеральный директор ОАО «ТАИФ» Альберт Шигабутдинов, председатель Совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим» Руслан Шигабутдинов, член совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим» Владимир Бусыгин, генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин и глава Нижнекамского муниципального района Айдар Метшин приняли участие в торжественной церемонии ввода в эксплуатацию производства изобутилена мощностью 160 тысяч тонн в год на заводе изопрена-мономера.

Изобутилен является сырьем для выпуска изопрена – основного компонента при производстве синтетических изопреновых и бутиловых каучуков, широко применяемых в шинной промышленности, для выпуска резинотехнических изделий различного назначения. Также изобутилен используется в ПАО «Нижнекамскнефтехим» для получения алюмоорганических соединений.

Введенное в эксплуатацию производство позволило создать 68 новых рабочих мест. Оно отвечает всем современным технологическим решениям по безопасности работы оборудования и персонала, а также по энергоэффективности и экологичности.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» - одна из крупнейших нефтехимических компаний, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Входит в группу компаний «ТАИФ». Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан. В ассортименте выпускаемой продукции более 120 видов. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > energyland.infо, 20 июня 2018 > № 2649620


Россия. ПФО > Транспорт. Химпром. Агропром > gudok.ru, 18 июня 2018 > № 2647909

Погрузка на Куйбышевской железной дороге за пять месяцев 2018 года составила 28,9 млн тонн. По информации службы корпоративных коммуникаций магистрали, это на 2,3%, или 660,4 тыс. тонн больше, чем за аналогичный период прошлого года.

Основной прирост наблюдается в Волго-Камском и Пензенском территориальных управлениях Куйбышевской железной дороги (863,8 и 194,9 тыс. тонн соответственно). Увеличена погрузка удобрений – 1,7 млн тонн (+9,1%); промышленного сырья – 1,6 млн тонн (+ 3,7%); химикатов и соды – 2,5 млн тонн (+7,8%).

Грузооборот за пять месяцев 2018 года увеличился по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 10,8% и составил 76,9 млрд. тарифных тонно-км.

Ирина Таранец

Россия. ПФО > Транспорт. Химпром. Агропром > gudok.ru, 18 июня 2018 > № 2647909


Россия. СЗФО. ПФО > Транспорт. Химпром. Агропром > gudok.ru, 18 июня 2018 > № 2647901

Санкт-Петербургский филиал АО «Первая грузовая компания» (ПГК) за 5 месяцев 2018 года перевез 742 тыс. тонн удобрений, что на 67% больше показателя января - мая 2017 года. Грузооборот вырос на треть до 1,57 млрд т-км, сообщила пресс-служба филиала.

«Положительная динамика достигнута за счет роста объемов производства удобрений на фоне мирового спроса на продукцию предприятий химического комплекса, в частности, апатитовый концентрат», — отмечают в компании.

«За 5 месяцев этого года филиал на четверть увеличил перевозки удобрений с заводов «ФосАгро» – «Метахим» и «Апатит», до 535 тыс. тонн», — заявил директор филиала Павел Ситало.

Основную номенклатуру перевозок составили апатитовый концентрат (715 тыс. тонн, рост в 1,5 раза), хлорид калия (7,9 тыс. тонн) и аммиачная селитра (3,2 тыс. тонн, плюс 15%).

Объем внутрироссийских перевозок филиалом химических и минеральных удобрений вырос в 1,5 раза до 606 тыс. тонн, экспорта — в 8 раз до 135 тыс. тонн.

Грузы следовали в крытом подвижном составе, цементовозах и полувагонах со станций Октябрьской железной дороги преимущественно в адрес грузополучателей Северо-Запада, Приволжской, Северной и Северо-Кавказской железных дорог, а также на экспорт — в Белоруссию и Литву.

Россия. СЗФО. ПФО > Транспорт. Химпром. Агропром > gudok.ru, 18 июня 2018 > № 2647901


Россия. ПФО > Химпром > energyland.infо, 7 июня 2018 > № 2634883

«Казаньоргсинтез» произвел рекордный объем полиэтилена за всю историю предприятия

«Казаньоргсинтез» произвел рекордный объем полиэтилена за всю историю предприятия Состоялось годовое общее собрание акционеров ПАО «Казаньоргсинтез» по итогам деятельности за 2017 год. В его работе приняли участие президент Татарстана Рустам Минниханов, представители республиканских министерств и ведомств.

- Благодаря таким динамично развивающимся предприятиям, как «Казаньоргсинтез», республика сохраняет положительные темпы роста экономики, - отметил Рустам Минниханов. – В отчетном году компания завершила разработку программы до 2025 года. У нас нет никаких сомнений в ее успешной реализации. Правительство республики окажет всю необходимую поддержку и помощь предприятию.

С докладом об итогах деятельности за 2017 год выступил генеральный директор ПАО «Казаньоргсинтез» Фарид Минигулов. В своем выступлении он отметил, что минувший год завершен предприятием с хорошими финансовыми показателями.

За 2017 год объём произведённой товарной продукции ПАО «Казаньоргсинтез» превысил 1 миллион тонн, в том числе полиэтиленов 726 тысяч 513 тонн. Это максимальный объем полиэтилена за всю историю предприятия. Показатель использования производственных мощностей увеличился с 92% в 2016 до 94% в 2017 году, а индекс физического объема составил 101,7% к уровню прошлого года. При этом снижение поставок этилена, несмотря на увеличение собственной выработки на 22 тысячи 842 тонн по сравнению с 2016 годом, не позволило максимально использовать имеющиеся мощности предприятия по производству полиэтиленов.

За 2017 год выручка от реализации товарной продукции составила 72 млрд рублей, что на 4,5% ниже уровня 2016 года, а чистая прибыль – 15,2 млрд рублей. Основное влияние на снижение выручки оказала конъюнктура цен на рынке полиэтиленов, при этом влияние фактора цен частично было компенсировано увеличением объёмов производства в натуральном выражении.

В 2017 году экспорт продукции ПАО «Казаньоргсинтез» в натуральном выражении увеличился на 16,8% относительно 2016 года, обеспечив свыше 15 млрд руб выручки. В 2017 году предприятие возобновило сотрудничество с Грузией, стало осуществлять поставки в Хорватию и Армению.

Налоговые платежи во все уровни бюджета по итогам 2017 года составили 8,6 млрд рублей, в том числе в консолидированный бюджет Республики Татарстан перечислено 5,46 млрд рублей.

ПАО «Казаньоргсинтез» по-прежнему уделяет большое внимание вопросам экологии, промышленной безопасности и охраны труда. Текущие затраты на охрану окружающей среды в отчётном году составили более 440 млн рублей, что на 7,2% выше уровня 2016 года.

Деятельность предприятия в области обеспечения промышленной безопасности и охраны труда основана на принципе приоритетности жизни и здоровья работников. Затраты на охрану труда в 2017 году превысили 549 млн рублей, что на 24,8% больше, чем было затрачено в 2016 году. Затраты на мероприятия по обеспечению промышленной безопасности составили более 2 млрд рублей, что больше прошлогоднего показателя на 41%.

На предприятии продолжается модернизация производств и ввод в эксплуатацию новых. На финансирование объектов капитального строительства, а также на замену и обновление оборудования в 2017 году было направлено 7,8 млрд рублей. На заводе этилена ведутся работы по строительству четырех новых печей пиролиза, пуск трех из которых намечен на конец 2018 года. Введена в эксплуатацию 2 очередь базисного склада углеводородного сырья для хранения пропан-бутановой фракции. На заводе по производству и переработке полиэтилена низкого давления осуществлена модернизация реактора «С» с оснащением его системой рекуперации сбросных газов. Построена двухконтурная водооборотная система охлаждения реакторов полимеризации. Введена в работу установка FFS-рукавной плёнки. На заводе полиэтилена высокого давления проведена замена автоклавных реакторов и модернизирован узел расфасовки, паллетирования и хранения товарной продукции.

Акционеры утвердили годовой отчет, годовую бухгалтерскую (финансовую) отчетность ПАО «Казаньоргсинтез» за 2017 год.

На собрании акционеров утвердили распределение чистой прибыли ПАО «Казаньоргсинтез». Решение предусматривает начисление и выплату дивидендов:

– по привилегированным акциям из расчета 0,25 рубля на одну акцию;

– по обыкновенным акциям из расчета 4,253 рубля на одну акцию.

Россия. ПФО > Химпром > energyland.infо, 7 июня 2018 > № 2634883


Россия. ПФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика. Госбюджет, налоги, цены > bfm.ru, 30 мая 2018 > № 2636355

Корпоративный спор или развитие производства?

В Самарской области много лет тянется война за «Тольяттиазот», сейчас суд рассматривает уголовное дело. Как процесс влияет на крупнейшего в мире производителя аммиака и инвестклимат важнейшего региона?

Эта история важна для всех, кто дискутирует о развитии российского бизнеса в новых условиях. Новых — потому что начался политический цикл, в ходе которого страну ждут преобразования. Майский указ президента предполагает свободное развитие бизнеса, и только так можно модернизировать российскую экономику.

Сейчас в Тольятти идет уголовный процесс. Миноритарный акционер «Тольяттиазота» «Уралхим» Дмитрия Мазепина считает, что основные владельцы предприятия похитили продукцию комбината. Обвинение выглядит немного странным. Там сказано, что владельцы контрольного пакета продали аммиак и карбамид на 85 млрд рублей, а миноритарии из-за этого недополучили дивиденды. Хотя решение о выплатах принимается общим собранием акционеров, и миноритарии в нем тоже участвуют.

Тем не менее суд дело о хищении принял и сейчас рассматривает его по существу. Претензии миноритарных владельцев предприятия комментирует управляющий партнер адвокатского бюро «Забейда и партнеры» Александр Забейда:

«Дело в том, что к деньгам компании миноритарные акционеры никакого отношения не имеют. Они вправе рассчитывать только на получение дивидендов, если таковые распределяются, а деньгами компании они распоряжаться не могут: это не их деньги — это деньги компании. Зная, что в такой ситуации арбитражные суды никогда не встают на сторону миноритариев, они нередко используют свой административный ресурс, если таковой имеется, и инициируют возбуждение уголовных дел. По их мнению, это может способствовать усилению их переговорной позиции в корпоративном споре».

«Тольяттиазот» — крупнейший в мире производитель аммиака. Он входит в пятерку главных налогоплательщиков Самарской области. Спор за комбинат начался десять лет назад, когда 10% предприятия купил «Уралхим». Уголовному делу о хищении уже пять лет. Основные владельцы предприятия были вынуждены уехать за границу.

Не будем вставать на чью-то сторону — просто посмотрим, как конфликт влияет на сам ТОАЗ и регион. В прошлом году прибыль предприятия упала в полтора раза. «Тольяттиазот» Тольяттиазот» выпустил 2,6 млн тонн аммиака, хотя его мощности позволяют производить гораздо больше. К тому же идет корпоративная война за опасное производство. О влиянии этих событий на регион говорит политолог из Тольятти Сергей Дьячков:

«Как сказывается? Сказывается на городе, поскольку он недополучает, сказывается на заводе, где бесконечные смены руководителей, управленческого персонала, причем не в лучшую сторону, потому что приходят варяги, а горожане живут по-настоящему на минном поле. Никто же не поднимает вопрос об аммиакопроводе. Вот так не дай бог... Периодически в городе включают учебную сирену, чтобы люди знали: если сирена загудела, значит, какая-то опасность».

За десять лет противостояния произошло столько событий, что по ним можно написать книгу. И явление Кирсана Илюмжинова, который должен был купить долю в предприятии и, став «белым рыцарем», помирить спорщиков, но сделка развалилась. И странная история с бывшим охранником Бориса Березовского Сергеем Соколовым. СМИ опубликовали его покаянное письмо из СИЗО: он признался, что готовил компромат на руководство «Тольяттиазота». Цитата из письма по РБК: «Все только из-за того, что наши заказчики захотели получить то, что им не принадлежало».

И постоянные публикации о том, что основные акционеры готовы продать долю. Хотя больше верится сообщениям, согласно которым они готовы вернуться в Россию, что подтверждают инвестиции в 300 млн долларов в терминалы Таманского порта — через них пойдут на экспорт аммиак и карбамид.

Кстати, это несырьевой экспорт, который, согласно майскому указу, должен резко увеличиться. Это к вопросу о новом этапе развития бизнеса, который при подобных жестких конфликтах невозможен.

Михаил Сафонов

Россия. ПФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика. Госбюджет, налоги, цены > bfm.ru, 30 мая 2018 > № 2636355


Россия. ПФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 29 мая 2018 > № 2646562

В Саратовской области дан старт строительству импортозамещающего производства в области химии.

Заместитель директора Департамента химико-технологического, лесопромышленного комплекса и биоинженерных технологий Минпромторга России Александр Орлов принял участие в торжественной церемонии закладки первого камня нового импортозамещающего производственного комплекса. На мероприятии также присутствовали представители региональных органов исполнительной власти, торгово-промышленной палаты Саратовской области, регионального отделения Фонда развития промышленности.

На мощностях будущего предприятия будет налажен выпуск карбоната кальция синтетического (химически осаждённый мел (РСС) СаСО3) и металлического натрия в соответствии с «Планом мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности Российской Федерации», утвержденным приказом Минпромторга России № 4169.

«Очень символично, что сегодняшнее торжественное мероприятие практически приурочено к прошедшему недавно Дню химика. Создаваемое производство позволит не только заместить импортную составляющую по определенным позициям, но и значительно нарастить экспортный потенциал химической промышленности в целом. Что немаловажно, будет также увеличена доля выпуска продукции гражданского назначения», – отметил Александр Орлов.

Замдиректора департамента пояснил, что создание подобного производства предприятием оборонно-промышленного комплекса способствует выполнению задач по диверсификации и доведению к 2020 году доли выпускаемой гражданской продукции как минимум до 17%, а к 2025 году - до 30% от общего объема производства.

Строительство нового производственного комплекса является инвестиционной фазой комплексных инвестиционных проектов, реализуемых АО «Саратовский электроприборостроительный завод им. Серго Орджоникидзе» совместно с ООО «Научно-исследовательский институт технологий органической, неорганической химии и биотехнологий» (г. Саратов). Их выполнение происходит при непосредственной поддержке ведомства. Так в рамках постановления Правительства РФ № 1312 на выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ было выделено более 150 миллионов рублей.

Справочно:

В ходе выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ учеными ООО «Научно-исследовательский институт технологий органической, неорганической химии и биотехнологий» разработаны уникальные технологии получения химически осажденного мела и металлического натрия, отличающиеся высочайшей экологической и промышленной безопасностью, не имеющие мировых аналогов. Технологические операции получения химической продукции построены по принципу замкнутого цикла, обеспечивающего минимизацию образования сточных вод, отходов и промышленных выбросов. Кроме того, уникальные технические решения позволяют осуществлять дальнейший передел отходов в востребованную на территории Российской Федерации химическую продукцию – гипохлорит кальция, доля импорта которого на сегодняшний день составляет 88,9%.

Россия. ПФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 29 мая 2018 > № 2646562


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 мая 2018 > № 2625918

Башнефть живее всех живых. Дочка Роснефти вложит в модернизацию нефтехимических предприятий около 100 млрд руб.

Башнефть в течение 3х лет вложит около 100 млрд руб в модернизацию нефтеперерабатывающих и нефтегазохимических предприятий в Башкортостане в ближайшие годы.

Об этом 22 мая 2018 г на пленарном заседании Российского нефтегазохимического форума, который проходит в Башкортостане, сообщил глава региона Р. Хамитов.

Российский Нефтегазохимический форум и 24я Международная выставка «Газ.Нефть.Технологии-2018» проходят 22 - 25 мая 2018 г в г Уфе.

Из ближайших крупных проектов Башнефти - реконструкция комплекса по производству ароматических углеводородов, компания планирует в течение 3х лет инвестировать в эти цели около 40 млрд руб.

Кроме того, около 60 млрд руб будет направлено в комплекс пиролиза и полиолефинов на Уфаоргсинтезе, дочке Башнефти.

Для любознательных напомним, что еще в 2017 г Башнефть анонсировала работы по техперевооружению печи пиролиза на производстве синтетического этилового спирта Уфаоргсинтеза,

Он уточнил, что сейчас Башнефть является 1й из самых активных в сфере инвестиций в республике.

Ранее 22 мая 2018 г сообщалось, что компания Уфаоргсинтез завершила реализацию крупнейшего за последние годы инвестиционного проекта модернизации установки по производству изопропилбензола, используемого в медицине и фармакологии.

Общая стоимость проекта составила 1,88 млрд руб.

Модернизация позволила увеличить производительность установки и нарастить выпуск изопропилбензола до 170 тыс т/год.

Это радует, потому что 1 год назад, в 1 кв 2017 г Уфаоргсинтез опечалили падением чистой прибыли на 9%.

В марте 2016 г Башнефть прикупила долю участия 19,04% УОС, консолидировав 100% голосующих акций, анонсировав ноябре 2016 г желание провести провести рыночную оценку его стоимости.

Однако в октябре 2016 г Д. Медведев подписал распоряжение о продаже акций Башнефти единственному покупателю - Роснефти за 329,69 млрд рублей.

Власть в Башнефти сменилась.

В середине ноября 2016 г Роснефть получила в косвенное распоряжение 100% акций Уфаоргсинтеза.

Тем не менее, доклад Р. Хамитова свидетельствует о том, что некоторое влияние в Башнефти власти региона сохранили.

Обывателям запомнилась перепалка при поглощении Башнефти.

Именно из -за этой сделки А. Улюкаеву было предъявлено обвинение в получении взятки, и он сел в декабре 2017 г на 8 лет в колонию строго режима.

Сначала И. Сечин утверждал, что А. Улюкаев требовал с представителей Роснефти взятку за выдачу положительного заключения о том, что Роснефть может без проблем приобрести Башнефть, а потом и вообще сработал на живца, предложив А. Улюкаеву некую колбасную коробку, в которой оказалась не колбаса, а 2 млн долл США взятки.

Но жизнь продолжается.

Башнефть - одно из старейших предприятий нефтяной отрасли промышленности России - ведет добычу с 1932 г.

Уфаоргсинтез был введен в эксплуатацию в 1956 г.

В промышленной эксплуатации - более 180 месторождений, добыча более 21 млн т/год нефти, объем переработки - более 18 млн т/год нефти.

Компания производит и реализует моторные топлива высокого экологического стандарта Евро-5.

Уфимская группа НПЗ Башнефти всегда была жемчужиной нефтегаза страны.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 мая 2018 > № 2625918


Россия. ПФО > Химпром > rosbalt.ru, 25 апреля 2018 > № 2584219

Проходящий в Комсомольском районном суде города Тольятти суд над бывшими топ-менеджерами ТОАЗА Владимиром и Сергеем Махлаями и Евгением Королевым, а также швейцарскими контрагентами предприятия Беатом Рупрехтом и Андреасом Циви все больше напоминает фарс. На заседании, состоявшемся в минувшую пятницу, сторона обвинения выступила с заявлениями, которые адвокаты обвиняемых однозначно квалифицировали как непонятные, незаконные и абсурдные.

Начав с решения нескольких процессуальных вопросов, суд вскоре дошел до предъявления обвинения представителями прокуратуры. Однако то, как это было сделано, вызвало недоумение даже у самых опытных адвокатов. Прокуроры заявили, что в результате неправомерных действий обвиняемых с комбината была похищена вся продукция (жидкий аммиак и карбамид), произведенная более чем за 4 года. При этом убедительно обосновать свои слова фактами сторона обвинения явно затруднилась.

В частности, представляющий интересы Сергея Махлая защитник Александр Гофштейн в своем выступлении раскритиковал позицию обвинения. По его словам, руководству «Тольяттиазота» вменяют в вину продажу продукции комбината сторонней компании по заниженным ценам, последующую продажу этой продукции уже по рыночной стоимости и, наконец, распределение незаконной прибыли между участниками сделки. При этом, подчеркнул адвокат, прокуратура не приводит никаких вменяемых обоснований для такого обвинения — ни реальных рыночных цен, ни компаний-покупателей, ни вырученных сумм, ни деталей их распределения, якобы имевшего место между подсудимыми. Любопытно, что выступление адвоката осталось без комментариев со стороны представителей прокуратуры.

В результате все адвокаты, представляющие интересы экс-руководителей и партнеров «Тольяттиазота» в этом процессе, сошлись во мнении, что обвинение не только носит неконкретный характер, но еще и нарушает права обвиняемых на защиту, поскольку непонятно, какие доводы требуется опровергнуть. Также сторона защиты обратила внимание на нетвердую позицию прокуратуры: если на предварительном слушании обвинение считало детальные обстоятельства дела «не относящимися к предмету доказывания» и «не образующими элементов объективной стороны хищения», то в ходе судебного заседания 20 апреля оно изменило свою точку зрения, полностью процитировав обвинение в неконкретной части.

Очевидно, что ссылаться на реальные рыночные цены, но не приводить их в обвинении, а также избегать любых конкретных сведений об упоминаемых сделках и суммах — достаточно странно для столь серьезной процедуры, как судебное разбирательство. Все это дало стороне защиты основание предположить, что-либо преступления, о котором говорит обвинение, не было вовсе, либо уголовное дело не было расследовано надлежащим образом. С учетом того, что следствие работало по делу в течение пяти лет, первое предположение выглядит более обоснованным, отметили адвокаты.

Это предположение объясняет и спешку, с которой обвинение сначала добивалось передачи дела в суд после завершения расследования, а затем настаивало на чуть ли не ежедневном рассмотрении уголовного дела в судебном процессе — быстрое рассмотрение позволило бы не акцентировать внимание на том, что конкретики, которая однозначно свидетельствовала бы против подсудимых в предъявленном им обвинении, мягко говоря, недостаточно.

Стоит напомнить, что ранее против одного из подсудимых — Владимира Махлая — уже было возбуждено дело по обвинению в мошенничестве, растрате и злоупотреблении полномочиями. Его также расследовали на протяжении пяти лет, но в конечном итоге прекратили по всем пунктам ввиду отсутствия состава преступления.

Рассмотрение обвинений в адрес владельцев «Тольяттиазота» продолжится 17 мая, когда суд планирует допросить потерпевших.

Андрей Михайлов

Россия. ПФО > Химпром > rosbalt.ru, 25 апреля 2018 > № 2584219


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 16 апреля 2018 > № 2583802

Нижнекамскнефтехим расширяет ассортимент оксиэтилированных продуктов.

Ассортимент продукции Нижнекамскнефтехим в скором времени пополнят высокомолекулярные твердые полиэтиленгликоли (ТПЭГ) и метоксиполиэтиленгликоли (МПЭГ).

Об этом Нижнекамскнефтехим сообщил 16 апреля 2018 г.

На заводе олигомеров и гликолей реализуется инвестиционный проект по расширению ассортимента оксиэтилированных продуктов.

ТПЭГи используются для производства различных моющих и чистящих средств в качестве стабилизатора регулятора вязкости, антистатика, смягчителя. МПЭГи служат сырьем для этих же целей, а также необходимы в производстве пластификаторов бетонных смесей.

Их будут выпускать из собственного сырья - моноэтиленгликолей и окиси этилена.

Жидкие МПЭГи планируют отгружать потребителям в 200-литровых бочках, а ТПЭГи в 25-килограммовых мешках и в 1000-килограммовых биг-бэгах.

Оборудование для производства новых видов оксиэтилированной продукции уже закуплено, идет подготовка к его монтажу.

О том, что Нижнекамскнефтехим объединил свои заводы по производству олигомеров и окиси этилена, создав завод олигомеров и гликолей стало известно 19 февраля 2018 г.

Нижнекамскнефтехим - крупная нефтехимическая компания, занимающая ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена.

В ассортименте выпускаемой продукции более 120 наименований.

Основные производственные мощности расположены в г Нижнекамск республики Татарстан.

Напомним, что Нижнекамскнефтехим входит в группу ТАИФ, которой после сделки с Татнефтью принадлежит 77,79% предприятия.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 16 апреля 2018 > № 2583802


Россия. ПФО > Химпром > energyland.infо, 16 апреля 2018 > № 2571641

Ассортимент продукции ПАО «Нижнекамскнефтехим» в скором времени пополнят высокомолекулярные твердые полиэтиленгликоли (ТПЭГ) и метоксиполиэтиленгликоли (МПЭГ).

На заводе олигомеров и гликолей реализуется инвестиционный проект по расширению ассортимента оксиэтилированных продуктов.

ТПЭГи используются для производства различных моющих и чистящих средств в качестве стабилизатора регулятора вязкости, антистатика, смягчителя. МПЭГи служат сырьем для этих же целей, а также необходимы в производстве пластификаторов бетонных смесей.

Их будут выпускать из собственного сырья – моноэтиленгликолей и окиси этилена. Жидкие МПЭГи планируют отгружать потребителям в 200-литровых бочках, а ТПЭГи в 25-килограммовых мешках и в 1000-килограммовых биг-бэгах. Оборудование для производства новых видов оксиэтилированной продукции уже закуплено, идет подготовка к его монтажу.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» - одна из крупнейших нефтехимических компаний в Восточной Европе, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Входит в группу компаний «ТАИФ». Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан.

В ассортименте выпускаемой продукции более 120 видов. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.

Россия. ПФО > Химпром > energyland.infо, 16 апреля 2018 > № 2571641


Россия. ПФО > Химпром > neftegaz.ru, 10 апреля 2018 > № 2580443

Одностенные углеродные нанотрубки для модификации материалов будут выпускаться в новом центре химпроизводства в Мордовии.

Центр химического производства Элемент-Про открылся в столице Мордовии.

Об этом сообщает представитель пресс-службы главы Республики Мордовии 9 апреля 2018 г.

В г Саранске будут выпускать 15 видов продукции, в тч инновационные добавки с использованием углеродных нанотрубок для модификации материалов в строительной, кабельной, химической и других отраслях промышленности.

Производство разместилось на базе центра экспериментального производства (ЦЭП) Технопарк-Мордовия, на презентации присутствовал глава региона В. Волков.

Одна из ключевых задач нового центра химпроизводства - апробация инновационных решений для промышленных предприятий республики.

В планах ЦЭП, выпуск 15 видов продукции и предоставление 4х видов производственных услуг.

Все это с использованием материалов, модифицированных одностенными углеродными нанотрубками (ОУНТ).

Одностенные углеродные нанотрубки (SWCNT) называют еще графеновыми нанотрубками, тк это чрезвычайно тонкие графеновые плоскости, свернутые в цилиндр.

Преимущества ОУНТ по сравнению с другими добавками связаны с их свойствами, такими как высокая проводимость, термостойкость, сверхмалый вес, рекордная прочность и гибкость.

Оригинальные функциональные добавки на основе ОУНТ применяются для придания материалам новых или улучшенных свойств в отношении электропроводности, теплопроводности, прочности, стойкости к истиранию, повышенным температурам и другим характеристикам.

Для любознательных напомним, что в отличие от традиционных добавок, таких как многостенные углеродные нанотрубки, углеродные волокна и различные типы технического углерода, которые неравномерно распределяются в матрице материала, ОУНТ создают 3-мерную армирующую и электропроводящую сеть.

Основными видами продукции ЦЭП будут:

- добавки для пластиков - мастербатчи (электропроводящие и высокопрочные пластики, компаунд для кабельной промышленности),

- водные и спиртовые дисперсии (суспензии) на основе ОУНТ и других функциональных аддитивов (для ЛКМ, добавок и концентратов),

- органические дисперсии на основе смол и других связующих (полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые),

- высокочистые проводящие чернила и пасты для печатной электроники.

ЦЭП способен производить до 5 тыс т/год концентратов с углеродными нанотрубками.

Сначала начнут производить мастербатчи (по простому - красители) для кабельной промышленности.

Новый продукт по ряду показателей превосходит импортные аналоги.

Есть нюанс.

Ранее производство ОУНТ было ограничено отсутствием технологии их массового производства, эффективных методов внесения в материалы, и , конечно, высокой стоимости нанотрубок.

Судя по всему, технологию производства и методов внесения в материалы в Мордовии удалось решить.

Остался 1 вопрос - сколько все это стоит? И если стоимость высока, стоит ли вообще производить ОУНТ?

Ранее глава региона заявлял, что Мордовия является абсолютным лидером в России по доле инновационной продукции в общем объеме промышленного производства - почти 29%.

И 90% промышленной продукции производится на новых или модернизированных предприятиях.

Россия. ПФО > Химпром > neftegaz.ru, 10 апреля 2018 > № 2580443


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 10 апреля 2018 > № 2566718

ГНС увеличил на 66% выпуск бензина высокого экологического класса.

"Газпром нефтехим Салават" (ГНС) увеличил в первом квартале 2018 года производство бензина высокого экологического класса на 66% по сравнению с показателем первого квартала 2017 года - до 258,9 тыс. тонн, сообщила пресс-служба компании.

Производство выросло благодаря максимальной загрузке установки изомеризации пентан-гексановой фракции и благоприятной рыночной конъюнктуре.

Выработка этилена увеличилась на 5,2% - до 94,5 тыс. тонн в связи со "стабильной работой оборудования и изменением состава сырья": с конца 2017 - начала 2018 годов на заводе "Мономер" перерабатывается пропан-бутановая и бутановая фракции с предприятий "Газпром переработки". Выработка стирола выросла на 4% - до 51,8 тыс. тонн.

"Благоприятная рыночная конъюнктура позволила "Газпром нефтехим Салавату" безостановочно нарабатывать такие специфичные продукты, как пластификатор ДОФ и дваэтилгексанол. Их производство увеличилось на 26,3% - до 8 тыс. тонн, и на 13,5% - до 10 тыс. тонн, соответственно", - отмечается в сообщении.

"Газпром нефтехим Салават" осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья, производит бензины, дизельное топливо, керосин, другие нефтепродукты, сжиженные газы, бутиловые спирты, пластификаторы, полиэтилен, полистирол, аммиак, карбамид. "Газпром переработка" владеет "Газпромом нефтехим Салаватом" почти на 100%.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 10 апреля 2018 > № 2566718


Россия. ПФО > Транспорт. Химпром. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 5 апреля 2018 > № 2558855

Нижегородский филиал АО «Первая грузовая компания» (ПГК) в первом квартале 2018 года нарастил объем перевозок в полувагонах на 28% по отношению к январю-марту предыдущего года до 345 тыс. тонн грузов, сообщила пресс-служба филиала.

«Грузооборот филиала в этом сегменте вырос на 16% до 392,3 млн т-км», — говорится в сообщении.

«В рамках реализации масштабной программы роста эффективности оперирования вагонными активами мы организовали перевозки торфа закольцоваными маршрутами. Согласно этой технологии, груз следует по специальному графику в направлении Северной железной дороги, затем порожние полувагоны возвращаются на Горьковскую магистраль под следующую погрузку. Это гарантирует вывоз заявленных объемов грузов, сокращает оборот вагона и обеспечивает высокую скорость доставки груза», — заявил директор филиала Тарас Залужный.

Кроме того, в 2018 году филиал организовал погрузку экспортной продукции «Завода минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината» в Кировской области в полувагоны ПГК с пробегом не более 50 тыс. км или после деповского ремонта. Такая мера позволила исключить забраковку вагонов из-за неисправности колесных пар и повысить их оборот.

Благодаря новым технологиям филиал в 12 раз нарастил погрузку торфа по отношению к первому кварталу 2017 года — до 25 тыс. тонн, а также обепечил переовозку 15 тыс. тонн удобрений (ранее груз не перевозился). В январе-марте 2018 года также выросла погрузка черных металлов — на 66% до 117,8 тыс. тонн, лома черных металлов — на 11% до 116,1 тыс. тонн.

Грузы следовали преимущественно в направлении Северной магистрали, а также в адрес Свердловской, Московской, Октябрьской и Юго-Восточной железных дорог.

Россия. ПФО > Транспорт. Химпром. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 5 апреля 2018 > № 2558855


Германия. ПФО > Агропром. Химпром > oilworld.ru, 5 апреля 2018 > № 2558556

Холдинг «Солнечные продукты» подписал стратегическое соглашение с концерном BASF.

В рамках соглашения на базе одного из подразделений агродивизиона планируется создать демонстрационный центр для отработки и апробации новых методов защиты растений

Агродивизион холдинга «Солнечные продукты» подписал с компанией BASF пятилетнее соглашение о сотрудничестве.

Основная цель документа – интенсификация производства сои на орошении и обеспечение высокой степени защиты при выращивании подсолнечника. Контракт предусматривает полное сопровождение специалистами BASF агропредприятий холдинга при выращивании сои.

«Совместная работа позволит нам гарантировано получать плановую урожайность сои, а в перспективе увеличить её. Также в рамках соглашения на базе одного из подразделений агрохолдинга планируется создать демонстрационный центр для отработки и апробации новых методов защиты растений. Кроме того, агродивизион намерен запустить собственное производство семян сои и реализацию посевного материала. Предполагается, что BASF окажет самую активную поддержку этому проекту с точки зрения качественной подготовки семян к севу», – говорит директор по развитию агродивизиона Василий Илясов.

Стороны подчёркивают, что подписание соглашения между BASF и «Солнечными продуктами» – это первый в России пример взаимодействия между поставщиком средств защиты растений и сельскохозяйственными предприятиями по международным стандартам.

Германия. ПФО > Агропром. Химпром > oilworld.ru, 5 апреля 2018 > № 2558556


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 2 апреля 2018 > № 2556018

На Орском НПЗ завершены строительно-монтажные работы промежуточных резервуарных парков установки гидрокрекинга.

На Орском НПЗ (Орскнефтеоргсинтезе), входящем в группу САФМАР М. Гуцериева, завершилось строительство промежуточных резервуарных парков.

Об этом Орскнефтеоргсинтез сообщил 2 апреля 2018 г.

Промежуточные резервуарные парки являются 1м звеном в цепи запуска в эксплуатацию установки гидрокрекинга.

В состав промежуточных парков входят:

- 6 резервуаров вместимостью 2000 м3, предназначенных для хранения вакуумного газойля и керосина,

- подземные емкости для сбора подтоварной воды и конденсата,

- трансформаторная подстанция,

- открытая насосная с 4 агрегатами, каждый из которых оснащен двойными торцевыми уплотнениями, позволяющими значительно сократить утечки перекачиваемого продукта.

В настоящее время промежуточные резервуарные парки перешли в стадию пуско-наладочных работ вхолостую.

Использование вакуумного газойля как сырья установки гидрокрекинга, позволит увеличить глубину переработку нефти на Орском НПЗ до 84,8%, отбор светлых нефтепродуктов до 75,1%.

Напомним, что строительство комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля на Орском НПЗ началось в 2015 г.

Помимо самой установки гидрокрекинга, в состав комплекса входят, установка производства серы с блоком грануляции и отгрузки, блок химводоподготовки, блок оборотного водоснабжения и азотная станция №2.

Благодаря вводу комплекса, Орский НПЗ будет производить бензин с ультранизким содержанием серы, авиационный керосин и дизельное топливо экологического класса 5.

Запуск установки гидрокрекинга запланирован на 1е полугодие 2018 г.

Орский НПЗ - нефтеперерабатывающее предприятие мощностью 6 млн т/год.

Набор технологических процессов завода позволяет выпускать около 30 видов различной продукции, в т.ч автобензины класса 4 и 5, реактивное топливо, дизельное топливо летних и зимних видов класса 4 и 5, дорожные и строительные битумы, мазут топочный и др.

В 2017 г объем переработки нефти составил 4,744 млн т.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 2 апреля 2018 > № 2556018


Россия. ПФО > Химпром > rosbalt.ru, 30 марта 2018 > № 2553217

30 марта в Комсомольском районном суде Тольятти стартовал резонансный процесс по делу «Тольяттиазота», которое было возбуждено Следственным управлением СК РФ по Самарской области еще в декабре 2012 года.

На протяжении последующих шести лет защита владельцев «ТоАза» неоднократно пыталась добиться прекращения уголовного дела против бывших руководителей химкомбината. В частности, была направлена жалоба в Генпрокуратуру, в которой адвокаты заявляли, что дело построено на «недопустимых доказательствах». Они также обращали внимание на то, что в деле отсутствует заявление ОАО «Тольяттиазот», а именно это юридическое лицо является собственником похищенного, по версии следствия, имущества. Однако все жалобы стороны защиты были отклонены.

Как отмечали адвокаты, следователи явно торопились с передачей дела в суд. При этом длительный срок расследования также вызывал вопросы: неужели столько лет потребовалось для того, чтобы понять, есть ли основания для судебного разбирательства? Или причина в том, что все эти годы следователи пытались найти хоть какие-то доказательства?

Сегодняшнее заседание суда началось с того, что сторона обвинения сразу же объявила об отводе представляющего «Тольяттиазот» адвоката Андрея Московского.

По мнению защиты «ТоАза», однозначно обосновать свою позицию обвинению не удалось, но судья пошел ему навстречу — возможно, приняв во внимание то обстоятельство, что к требованию отстранить юриста химкомбината присоединился и его миноритарий Евгений Седыкин. При этом Седыкин сам является фигурантом уголовного дела по статье «мошенничество» и пребывает в состоянии затянувшегося конфликта с руководством «Тольяттиазота».

Как бы то ни было, судья согласился с отводом адвоката, в результате чего химкобинат лишился своего законного представителя. Заседание ввиду сложившейся коллизии пришлось отложить. Теперь новый защитник «Тольяттиазота» должен будет ознакомиться с материалами дела, и только потом приступить к исполнению своих обязанностей.

В связи с этим судья высказал предположение о том, что судебный процесс может затянуться.

Андрей Михайлов

Россия. ПФО > Химпром > rosbalt.ru, 30 марта 2018 > № 2553217


Германия. ПФО. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > minenergo.gov.ru, 30 марта 2018 > № 2552985

Состоялась рабочая встреча в рамках программы научно-технического сотрудничества между ПАО «Газпром» и «Винтерсхалл Холдинг ГмбХ».

На площадке ООО «Газпром нефтехим Салават» состоялась рабочая встреча в рамках программы научно-технического сотрудничества между ПАО «Газпром» и «Винтерсхалл Холдинг ГмбХ» на 2017-2019 гг.

В мероприятиях 26-29 марта приняли участие представители ПАО «Газпром», ООО «Газпром переработка», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «Газпром нефтехим Салават», АО «Ачимгаз», BASF, Wintershall Russland GmbH, Wintershall Holding. Они обсудили технологии добычи, транспорта и переработки углеводородного сырья утяжеленного состава (конденсата). В частности, на рабочем совещании речь шла о разработке ачимовских залежей крупнейшего в России Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения, которые совместно осваивают предприятия «Газпрома» и Wintershall Holding.

Нестабильный газовый конденсат этого месторождения перерабатывается на Уренгойском заводе по подготовке конденсата к транспорту (ЗПКТ) и после удаления метана и этана поступает на Завод по стабилизации конденсата им. В. С. Черномырдина (Сургутский ЗСК) и для дальнейшей переработки – на заводы ООО «Газпром нефтехим Салават». Все три перерабатывающих комплекса объединены в перерабатывающий сегмент ООО «Газпром переработка».

В рамках рабочей встречи гости посетили производственную площадку ООО «Газпром нефтехим Салават». Они побывали на установке первичной переработки нефти ЭЛОУ АВТ-6, строящемся комплексе каталитического крекинга, установке изомеризации, парогазовой установке ПГУ-410Т, производстве полиэтилена низкого и высокого давления, заводе по производству акриловой кислоты, на этилен-пропиленовом производстве. В завершение встречи участники посетили социальные объекты ООО «Газпром нефтехим Салават».

– Ачимовский конденсат, который добывают в Ямало-Ненецком автономного округе, в том числе и на совместном предприятии «Винтерсхалла» и «Газпрома» – «Ачимгаз», перерабатывается в конечную продукцию широкого ассортимента на мощностях «Газпром нефтехим Салавата», – отметил начальник управления Департамента 614 ПАО «Газпром» Данис Файрузов. – И в рамках очередной встречи по научно-техническому сотрудничеству компаний мы решили предложить иностранным коллегам познакомиться с этим комплексом. Показать, как ведется переработка, ведь ограничения по переработке сказываются на добыче. В ходе заседания в Салавате были выработаны определенные решения по увеличению объемов переработки конденсата – в связи с этим планируем провести фиксированные пробеги в ноябре в Сургуте и посмотреть на результаты. «Газпром нефтехим Салават» сработал на опережение и предложил другие решения, они уже внедрены.

Справка

ООО «Газпром нефтехим Салават» — дочернее предприятие ООО «Газпром переработка» и один из крупнейших в России производственных комплексов нефтепереработки и нефтехимии. Осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья. В числе производимой продукции — бензины, дизельное топливо, керосин, другие нефтепродукты, сжиженные газы, бутиловые спирты, пластификаторы, полиэтилен, полистирол, аммиак, карбамид и другие. Является крупнейшим экспортером страны. Компания осуществляет реконструкцию действующих и строительство новых производств, внедряет автоматизированные системы управления технологическими процессами, совершенствует структуру управления с целью оптимизации деятельности предприятия.

Германия. ПФО. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > minenergo.gov.ru, 30 марта 2018 > № 2552985


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 марта 2018 > № 2550116

Химзавод из Удмуртии заключил договор о поставке реагентов для Роснефти на 180 млн руб.

Удмуртское научно-производственное предприятие Эфрил в 2018 г поставит 5 тыс т реагента для нужд дочки Роснефти - Башнефть-добыча на общую сумму в 180 млн руб.

Об этом 30 марта 2018 г сообщила пресс-служба Эфрил.

В рамках контракта предприятие из Удмуртии до конца 2018 г поставит башкирской компании 5 тыс т реагента, применяемого для добычи нефти - растворителя АСПО.

По данным Эфрил, сумма контракта составляет 180 млн руб, при выборе поставщика учитывался проведенный аудит, качество продукции и ее инновационная составляющая, которая позволяет повысить эффективность на 15%.

Для обеспечения контракта химзавод привлек поручительство Гарантийного фонда содействия кредитованию малого и среднего предпринимательства Удмуртии в размере 13,4 млн руб, что в свою очередь позволило получить банковский кредит на сумму более 19 млн руб.

Химический завод Эфрил, расположенный в Удмуртии, производит реагенты для нескольких отраслей промышленности: нефтяной, дорожной, сельского хозяйства, теплоэнергетики и металлургии.

Сотрудничает с Роснефтью, ЛУКОЙЛом, Татнефтью.

Объем реализуемой продукции составляет более 20 тыс т/год.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 марта 2018 > № 2550116


Россия. ПФО. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 29 марта 2018 > № 2550972

Пять стартапов наноцентра ULNANOTECH вышли в полуфинал конкурса Startup Village Фонда «Сколково».

Сразу пять стартапов Ульяновского наноцентра ULNANOTECH стали победителями одного из 11 межрегиональных этапов Стартап-тура Фонда «Сколково», итоги которого подведены в Ульяновске 28 марта. Все они получили право участвовать в полуфинале конкурса инвестиционных исследовательских проектов на Startup Village 2018.

Обладателем главного приза ульяновского этапа Стартап-тура в 300 тысяч рублей стал стартап ульяновского и новосибирского наноцентров «КарбонЛаб». Высокую оценку жюри получила технология «Антиобледенительные системы для северного исполнения ветрогенераторов», которую представила директор стартапа Ольга Уханова. Она также победила в номинации «Женское предпринимательство».

«Суть технологии — разработка современной, высокоэффективной антиобледенительной системы для лопастей ветрогенераторов, — рассказала Ольга Уханова. — Проблема достаточно хорошо известна в авиации, но также присутствует и в ветроэнергетике. Для того, чтобы адаптировать ветрогенератор к холодному климату, используется целый комплекс технологий, модификации подвергается вся конструкция лопасти. Проблема номер один — нарастание льда, что приводит к дополнительным вибрациям и потерям выработки. Мы придумали, как сократить эти потери на 90% — это активная система анти-айсинга. Мы разработали полимерное покрытие, которое является резистивным нагревателем. Из нашего покрытия можно изготовить легкие плоские нагревательные пленки, которые быстро и эффективно растопят лед на лопасти. А адаптивная система управления отдельными нагревательными зонами позволит минимизировать затраты энергии на обогрев».

Проект «КарбонЛаб» занял первое место в треке «Зеленая энергетика», который появился в конкурсе по предложению региональных властей. Третье место в нем получил Илья Гвоздков, компания «ХитЛаб», с проектом «Водородный картридж». Победителем трека биомедицинских технологий признан Денис Викторов, компания «НуклеоГен», с проектом «Тест-система для выявления дисбиотических состояний методом изотермальной ПЦР». «Серебро» в IT-треке вручили Олегу Падерину, компания «РуГаджет», проект «„Умный дом“ для застройщиков и управляющих компаний». А бронзовым призером индустриального трека стал Александр Герасимов, компания «СкайХауз», проект «Предметы из архитектурного бетона». Все они представляют стартапы наноцентра ULNANOTECH.

Победа на межрегиональном этапе дает право выхода без предварительного отбора в полуфинал конкурса Startup Village, где претенденты поборются за премию в 5 млн рублей в конкурсе технологических компаний или 2 млн рублей в конкурсе проектов ранних стадий. Победитель будет определен 1 июня на стартап-конференции для технологических предпринимателей Startup Village в Сколково.

Представить свои проекты на конференции для стартапов Startup Village в Сколково получили право 12 победителей ульяновского этапа Стартап-тура. На межрегиональном этапе конкурса проектов Стартап-тура было зарегистрировано 135 проектов из Ульяновской области и других регионов ПФО. В финал из них вышли 38 проектов, в том числе 11 из Ульяновской области. По информации организаторов, Стартап-тур в Ульяновской области собрал порядка тысячи участников. Деловая программа включала в себя менторские сессии, мастер-классы по созданию технологических компаний, презентацию разработок резидентов «Сколково» Skolkovo Demo Day.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

Open Innovations Startup Tour самый масштабный проект в России по поиску и развитию перспективных инновационных проектов, организован фондом «Сколково» и национальными институтами развития. Проводится в разных городах России с 2011 года. Его двухдневная программа включает конкурс и конференцию для стартапов. Жюри выбирает лучшие из них по ряду направлений, в том числе по биомедицине, промышленным и информационным технологиям. Проект создан не только для популяризации технологического предпринимательства и поддержки региональных инновационных команд и проектов, но и для развития компетенций стартап-команд. В Ульяновске первый раз проводился в 2014 году.

* * *

Startup Village — самая масштабная стартап-конференция в России и странах СНГ для технологических предпринимателей, организуемая Фондом «Сколково» совместно с партнерами. В 2018 году конференция пройдет в 6-й раз.

Россия. ПФО. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 29 марта 2018 > № 2550972


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Финансы, банки > oilcapital.ru, 29 марта 2018 > № 2548148

«Татнефтехиминвест-холдинг» вновь хочет выплачивать дивиденды.

По итогам 2016 года акционеры не начисляли дивиденды, направив всю чистую прибыль на развитие.

Совет директоров «Татнефтехиминвест-холдинг» рекомендовал акционерам направить на выплату дивидендов за 2017 год 162,7 млн рублей, говорится в сообщении компании. Дивиденды планируется начислить из расчета 386,93 рубля на акцию. По данным бухгалтерского баланса по РСБУ, чистая прибыль компании в 2017 году составила 542,4 млн рублей. Оставшуюся часть чистой прибыли – 379,7 млн рублей – рекомендовано направить на развитие компании. Реестр акционеров на получение дивидендов планируется составить по данным на 4 июня.

По итогам 2016 года акционеры не начисляли дивиденды, направив всю чистую прибыль (1,572 млрд рублей) на развитие. Такое же решение было принято при распределении чистой прибыли за 2015 год: на развитие было решено направить 1,165 млрд рублей. При этом на собраниях отмечалось, что прибыль компании в основном формируется за счет переоценки акций, находящихся на балансе предприятия и, по сути, является «бумажной».

«Татнефтехиминвест-холдинг», созданный в сентябре 1994 года, является координационно-экспертным центром, определяющим стратегию развития нефтехимического комплекса Татарстана.

Годовое собрание акционеров холдинга состоится 21 мая.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Финансы, банки > oilcapital.ru, 29 марта 2018 > № 2548148


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 28 марта 2018 > № 2548159

Сызранский НПЗ завершил техперевооружение Испытательного центра нефти и нефтепродуктов.

Сызранский НПЗ, дочка Роснефти, завершил реализацию масштабной программы технического переоснащения Испытательного центра нефти и нефтепродуктов - центральной заводской лаборатории.

Об этом Роснефть сообщила 28 марта 2018 г.

В результате модернизации было установлено 44 современных прибора для проведения лабораторных испытаний.

Внедрение новейших цифровых технологий позволит существенно повысить эффективность технологических процессов и точность измерений, а также сократить время выдачи результатов исследований и усилить систему контроля качества продукции, которая функционирует в Роснефти на всех этапах производства, доставки и реализации потребителям моторных топлив.

Масштабная программа модернизации осуществляется в соответствии с положениями новой Стратегии развития Роснефть до 2022 г, 1 из ключевых направлений которой является обеспечение технологического лидерства компании во всех аспектах ее деятельности.

В числе нового оборудования Испытательного центра нефти и нефтепродуктов - установка для определения октанового числа моторных топлив, в которой в бензиновый двигатель интегрированы датчики с системой передачи информации и компьютерный процессор.

Также начаты испытания новых установок с компьютерным управлением, определяющих выход светлых нефтепродуктов.

В установках происходит вакуумная дистилляция тяжелых нефтяных остатков.

Новые автоматические анализаторы предельной температуры фильтруемости, позволили отказаться от ручного труда при определении низкотемпературных свойств дизельного топлива, что позволило повысить скорость получения и качество результатов тестов, а также повысить производительность работы лаборантов.

Сызранский НПЗ выпускает широкий ассортимент высококачественных нефтепродуктов, в т автомобильные бензины и дизельное топливо высшего экологического класса, авиатопливо, битумы.

В настоящее время на предприятии продолжается реализация масштабной программы модернизации с целью увеличения глубины переработки, максимально эффективного использования вторичных процессов для повышения выхода светлых нефтепродуктов.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 28 марта 2018 > № 2548159


Россия. ПФО > Химпром. Медицина. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 16 марта 2018 > № 2549295

Портфельная компания РОСНАНО вложила в ПЭТ-центр в Самаре более 400 млн рублей.

Учреждение стало первым в России, где будут диагностировать заболевания сердечно-сосудистой системы с помощью совместного проведения позитронно-эмиссионной и компьютерной томографии.

Компания «ПЭТ-Технолоджи» (портфельная компания управляющей компании РОСНАНО) инвестировала более 400 млн рублей в создание нового ПЭТ-центра диагностики онкологических заболеваний, открывшегося в пятницу в Самаре. Об этом сообщил журналистам Председатель Правления компании Анатолий Чубайс на пресс-подходе, посвященном открытию десятого ПЭТ-центра в России.

В самарском центре сети центров ядерной медицины «ПЭТ-Технолоджи», помимо диагностики онкологии, впервые в РФ будут диагностировать заболевания сердечно-сосудистой системы с помощью совместного проведения позитронно-эмиссионной (ПЭТ) и компьютерной томографии (КТ).

«Наши инвестиции в Самаре — более 400 млн рублей. В целом, что касается бизнеса „ПЭТ-технолоджи“ как проекта, в котором мы инвесторы, то в прошлом году он впервые вышел на прибыль», — сказал Чубайс.

Он добавил, что поскольку количество продиагностированных больных растет в геометрической прогрессии, в 2018–2019 годах прибыль будет только нарастать, и объемы ее таковы, что позволяют инвестировать в создание новых центров, поэтому сеть будет расти.

По данным пресс-службы РОСНАНО, общие инвестиции компании в национальную сеть ПЭТ-центров достигли 4,4 млрд рублей. При этом, по данным базы СПАРК, доля РОСНАНО в центре «ПЭТ-Технолоджи» составляет 49,9%. ПЭТ-центр в Самаре сможет проводить 5 тыс. исследований в год, на долю обязательного медицинского страхования придется до 90%. На сегодняшний день максимальный показатель по количеству исследований показал центр в Екатеринбурге, в котором в 2017 году прошло 7 тыс. диагностик.

По словам гендиректора «ПЭТ-Технолоджи» Дианы Кобесовой, компанией реализуется стратегия открытия ПЭТ/КТ- центров по всей стране, и центр в Самаре завершает первый цикл этой стратегии. «Следующий цикл предполагает, что к 2025 году будут работать уже 25 центров, обеспечивающих возможности высокотехнологичных методов исследований для одной четвертой населения России», — сказала она.

Россия. ПФО > Химпром. Медицина. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 16 марта 2018 > № 2549295


Россия. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 16 марта 2018 > № 2549293

Портфельная компания РОСНАНО «ПЭТ-Технолоджи» открыла 10-й центр ядерной медицины.

Национальная сеть ядерной медицины «ПЭТ-Технолоджи», созданная при участии РОСНАНО, открыла 10-й центр в Самаре. Помимо диагностики онкологии в нем впервые в России будут диагностировать заболевания сердечно-сосудистой системы с помощью ПЭТ/КТ. Инвестиции в самарский центр составили более 410 млн рублей. Общие инвестиции в национальную сеть ПЭТ-Центров достигли 4,4 млрд руб.

На открытии присутствовали Председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, заместитель Председателя Правления УК «РОСНАНО» Владимир Аветисян, врио губернатора Самарской области Дмитрий Азаров, Председатель Совета директоров IPT Group Сергей Нотов и генеральный директор компании «ПЭТ-технолоджи» Диана Кобесова.

В год новый центр сможет проводить 5 тысяч исследований, при этом на долю ОМС придется до 90%. Самарская область — единственный регион, где функционируют два центра «ПЭТ-Технолоджи»: менее полугода назад в Тольятти открылся первый центр. Суммарно оба центра могут проводить до 10 тыс. исследований в год.

Центр расположен на территории самарского областного онкологического диспансера. В скором времени будут запущены ПЭТ/КТ-исследования кардиологического профиля самых распространенных заболеваний: ишемической болезни и инфаркта миокарда, а также оценка проведения шунтирования.

«ПЭТ-Технолоджи» — первая в России компания, реализовавшая направление ядерной медицины «полного цикла» — от производства радиофармпрепаратов и организации их логистики по стране до проведения ПЭТ/КТ диагностики, лечения по системе «Кибер-нож» и внедрения системы мониторинга пациентов.

Председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс: «Открывшийся центр стал десятым в национальной сети и завершил формирование масштабного диагностического хаба, объединяющего производство в Уфе и диагностические центры в Уфе, Тольятти, Екатеринбурге и Самаре. С учетом ПЭТ-центра в Самаре национальная сеть „ПЭТ-Технолоджи“ охватила девять регионов России, предоставив доступ к высокотехнологичной медицинской помощи более чем 28 млн человек».

Врио губернатора Самарской области Дмитрий Азаров: «В Самарской области идет активное развитие по всем направлением государственно-частного партнерства. В сфере медицины и здравоохранения этот формат наиболее результативен: ПЭТ-центр в Самаре открылся точно в установленный срок. В регионе создается целая система борьбы с онкологическими заболеваниями — в непосредственной близости от нового ПЭТ-центра находится крупнейший в Поволжье онкологический центр. Такое взаимодействие позволит обеспечить своевременную диагностику, качественную оценку методов лечения и мониторинг состояния пациентов».

Генеральный директор «ПЭТ-Технолоджи» Диана Кобесова: «Мы намерены кардинально повысить доступность качественной диагностики и лечения онкокзаболеваний. Для этого нами реализуется стратегия открытия ПЭТ/КТ-центров по всей стране, и центр в Самаре завершает первый цикл этой стратегии. Следующий цикл предполагает, что к 2025 году будут работать уже 25 центров, обеспечивающих возможности высокотехнологичных методов исследований для ¼ населения России».

Центр оснащен оборудованием экспертного диагностического класса — ПЭТ/КТ-сканером Discovery PET/CT 610. Данная модель позволяет осуществлять полноценное исследование за 16 минут, что позволяет в сутки принимать до 30 пациентов.

Радиофармпрепараты (РФП), которые необходимы для проведения ПЭТ/КТ-диагностики, в центр будут доставляться из Уфы, где расположен собственный производственный центр «ПЭТ-технолоджи». Доставка будет организована на ежедневной основе посредством авто- и авиатранспорта.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

Федеральная сеть центров ядерной медицины «ПЭТ-технолоджи» создана в 2011 году АО «РОСНАНО» с долевым участием частных инвесторов для обеспечения населения России высокотехнологичной медицинской помощью методами ядерной медицины.

На текущий момент функционирует 10 диагностических центров в Москве, Курске, Белгороде, Екатеринбурге, Уфе, Липецке, Орле, Тамбове, Тольятти и Самаре, а также 2 производственных центра ПЭТ-технолоджи в Уфе и Ельце, которые оборудованы циклотронным комплексом, лабораторией синтеза радиофармпрепаратов, оборудованием для дозирования и фасовки РФП, а также приборами контроля качества. Данные производства позволяют диагностическим ПЭТ-центрам использовать собственные радиофармпрепараты (РФП), которые своевременно предоставляются пациентам центров благодаря четко выстроенной логистике.

Глобальная цель компании — повышение доступности высокоэффективных методов диагностики и лечения онкологических заболеваний в России. В соответствии с территориальной стратегией развития центров ядерной медицины, до 2020 года компания ПЭТ-технолоджи планирует открыть 10 новых диагностических центров, а к 2025 году их число увеличится до 25 учреждений.

Россия. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 16 марта 2018 > № 2549293


Россия. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 16 марта 2018 > № 2549291

В Самаре откроется центр ядерной медицины. Пациентам смогут диагностировать онкологические и сердечно-сосудистые заболевания.

Центр федеральной сети ядерной медицины «ПЭТ-Технолоджи» откроется в Самаре 16 марта. Центр расположен на территории Самарского областного онкологического диспансера. Филиал станет первым в России, где с помощью позитронно-эмиссионной компьютерной томографии (ПЭТ-КТ), помимо онкологии, будут выявлять сердечно-сосудистые заболевания. В год новый центр сможет проводить 5 тыс. исследований, в основном — в рамках ОМС. Об этом «+1» сообщили в пресс-службе Группы РОСНАНО.

ПЭТ-КТ объединяет два метода диагностики заболеваний — позитронно-эмиссионной (ПЭТ) и компьютерной томографии (КТ). Во время процедуры пациенту вводят радиофармпрепарат и сканируют тело. Так как только раковые клетки поглощают вещество, на получаемых изображениях опухоли отображаются как яркие пятна. По размерам и насыщенности очагов врач может сделать вывод о развитии болезни.

Метод позволяет диагностировать опухоль, когда у пациента нет очевидных симптомов, оценить эффективность лечения больного, составить план терапии. По словам хирурга-онколога профессора Алексея Бутенко, с помощью ПЭТ-КТ можно определить те опухолевые очаги, которые врачам не позволяют увидеть другие средства визуализации: УЗИ, рентген, МРТ (магнитно-резонансная томография).

Сеть «ПЭТ-Технолоджи» — портфельная компания государственной корпорации РОСНАНО (инвестирует в проекты, применяющие нанотехнологии). Первый ПЭТ-центр открылся в 2014 году в Уфе. Самарская область — единственный регион, где будут функционировать два центра «ПЭТ-Технолоджи»: менее года назад первый центр появился в Тольятти. На начало 2018 года филиалы работали в девяти городах. До 2020 года планируется открыть еще 10 отделений, к 2025 году их число должно увеличиться до 25.

В рамках программы государственных гарантий бесплатного оказания гражданам медицинской помощи, утвержденной правительством РФ в 2016, жители Свердловской, Курской, Липецкой, Орловской, Белгородской, Тамбовской областей и Республики Башкортостан смогут пройти диагностику с помощью ПЭТ-КТ бесплатно. Для этого необходимо получить направление от лечащего врача. В сети «ПЭТ-Технолоджи» более 90% исследований проводится в рамках ОМС.

Справка

Федеральная сеть центров ядерной медицины «ПЭТ-технолоджи» создана в 2011 году АО «РОСНАНО» с долевым участием частных инвесторов для обеспечения населения России высокотехнологичной медицинской помощью методами ядерной медицины.

На текущий момент функционирует 10 диагностических центров в Москве, Курске, Белгороде, Екатеринбурге, Уфе, Липецке, Орле, Тамбове, Тольятти и Самаре, а также 2 производственных центра ПЭТ-технолоджи в Уфе и Ельце, которые оборудованы циклотронным комплексом, лабораторией синтеза радиофармпрепаратов, оборудованием для дозирования и фасовки РФП, а также приборами контроля качества. Данные производства позволяют диагностическим ПЭТ-центрам использовать собственные радиофармпрепараты (РФП), которые своевременно предоставляются пациентам центров благодаря четко выстроенной логистике.

Глобальная цель компании — повышение доступности высокоэффективных методов диагностики и лечения онкологических заболеваний в России. В соответствии с территориальной стратегией развития центров ядерной медицины, до 2020 года компания ПЭТ-технолоджи планирует открыть 10 новых диагностических центров, а к 2025 году их число увеличится до 25 учреждений.

Россия. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 16 марта 2018 > № 2549291


Россия. ПФО > Химпром. Финансы, банки > oilcapital.ru, 16 марта 2018 > № 2539270

109,3 млн рублей дивидендов выплатит «Химпром» из нераспределенной прибыли.

Дивиденды будут выплачены в том числе из прибыли прошлых лет.

Акционеры новочебоксарского «Химпрома» (входит в группу «Оргсинтез») на внеочередном собрании приняли решение выплатить дивиденды из прибыли прошлых лет в размере 0,119 рубля на все виды акций номиналом 1 рубль, говорится в материалах компании. В целом на выплату дивидендов будет направлено 109 млн 304,547 тыс. рублей. Реестр акционеров, имеющих право на получение дивидендов, будет закрыт по состоянию на 25 марта.

«Химпром» начислил за первое полугодие 2017 года дивиденды в размере 0,1198 рубля на все виды акций суммарно на 110 млн 39,367 тыс. рублей. По итогам 9 месяцев прошлого года были выплачены промежуточные дивиденды из расчета 0,202 рубля на бумагу. Всего на 185 млн 542,172 тыс. рублей.

Уставный капитал «Химпрома», составляющий 918 млн 525,608 тыс. рублей, разделен на 688 млн 894,206 тыс. обыкновенных и 229 млн 631,402 тыс. привилегированных акций номинальной стоимостью 1 рубль каждая.

Россия. ПФО > Химпром. Финансы, банки > oilcapital.ru, 16 марта 2018 > № 2539270


Россия. ПФО > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > rusnano.com, 15 марта 2018 > № 2549287

Открылась вторая очередь Ульяновского наноцентра.

Автор: Эльмира Кобина

В торжественном мероприятии приняли участие руководство региона и прославленный боксер, депутат Госдумы Николай Валуев.

Сегодня в Ульяновске состоялся торжественный запуск второй очереди нанотехнологического центра ULNANOTECH. Это дополнительный, четвертый корпус для размещения будущих дочерних компаний и предприятий, которые соответствуют профилю технопарка — занимаются деятельностью, связанной с инжинирингом, научными исследованиями, разработками и высокотехнологичным производством.

Общая площадь нового корпуса — 2,5 тыс. кв. метров. Инвестиции в строительство объекта составили 120 млн рублей.

Как сообщают в ULNANOTECH, в новом корпусе смогут разместиться компании с оборудованием любой сложности. На первом этаже высота потолков составляет 3,5 метра, в полу проложены магистральные каналы для канализации и технической воды. Отдельно выведено питание 380 Вт для подключения оборудования. Пять помещений оснащены пандусами для завозки оборудования, еще несколько — антистатическим полом.

На втором этаже располагаются офисные помещения. Полезная площадь этажа составляет 720 кв. метров.

Причиной строительства второй очереди стало отсутствие свободных лабораторных площадей в трех уже имеющихся зданиях наноцентра и потребность в расширении, отмечают в ULNANOTECH. Планируется, что новый корпус ляжет в основу проекта «Технокампус 2.0».

Первая очередь наноцентра, состоящая из трех корпусов (административно-лабораторного и двух производственных), открыта в августе 2013 года. ULNANOTECH стал вторым в сети наноцентров РОСНАНО, открытых в России.

Сергей Морозов, губернатор Ульяновской области: «Именно с опорой на этот центр мы будем решать задачу качественного изменения региональной экономики, которая превратится в по-настоящему конкурентоспособную, передовую, что позволит сделать Ульяновскую область одной из самых богатых, успешных, красивых и счастливых территорий Российской Федерации.»

Николай Валуев, российский боксер-профессионал, депутат Госдумы РФ: «Именно такие центры будут работать на сокращение отставания России от западных стран, которое образовалось после развала Советского Союза. Наноцентры дают возможность молодым людям работать и проецировать свои идеи на все те производства, которые находятся рядом.»

На сегодня в ульяновском наноцентре располагаются десять компаний, среди которых — разработчик новых материалов StroyLab, платформа для проведения научно-исследовательских работ Comberry, Центр компетенций по возобновляемой и альтернативной энергетике Altren, разработчик электронных устройств «РуГаджет», разработчик молекулярно-генетический тестов «ТестГен» и др. В стенах ULNANOTECH запущено более 100 стартапов.

Сергей Пименов, технический директор компании «РуГаджет» — резидента ULNANOTECH: «Наноцентр дал жизнь многим компаниям, подготовил инфраструктуру для развития стартапов, предоставил им место для размещения. Наша компания открылась в 2015 году. Тогда в „РуГаджет“ работало пять человек. Сегодня штат компании составляет 15 человек и будет увеличиваться. Кроме того, компания взаимодействует с разными подрядчиками нашего региона, тем самым в единоразовых проектах может быть задействовано до двух-трех десятков специалистов различного уровня. Когда нам стало мало места в первом корпусе, мы решили перебраться в новый корпус. Здесь произошло наше расширение, площадь увеличилась в два раза. Теперь специалистам есть где разместиться.»

Россия. ПФО > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > rusnano.com, 15 марта 2018 > № 2549287


Россия. ПФО > Химпром > rusnano.com, 15 марта 2018 > № 2549286

Вступила в строй вторая очередь Ульяновского наноцентра ULNANOTECH.

В Ульяновске в среду 14 марта сдана в эксплуатацию вторая очередь комплекса зданий наноцентра. В торжественной церемонии открытия дополнительного четвертого корпуса ULNANOTECH принял участие губернатор Ульяновской области Сергей Морозов.

«Сегодня мы сделали очередной шаг в реализации нашего главного регионального проекта — „Технологическая долина“. Мы дали символический старт работе его ключевого, стержнеобразующего элемента — второй очереди ульяновского наноцентра. Сегодня наноцентр является одним из лидеров рейтинга по оценке эффективности технопарков России, на его базе ведут свою деятельность порядка 80 резидентов, совместно с УлГТУ созданы кафедры „Технологии ветроэнергетики“ и „Интернет вещей“. С участием наноцентра удалось привлечь инвестора для строительства в Ульяновской области первого в России оптового ветропарка 35 МВт — компанию „Фортум“. Все это говорит о том, что мы выбрали верный вектор развития, озвученный Президентом в Послании: создавать современную экономику и развивать человеческий потенциал», — отметил Губернатор Сергей Морозов.

Строительством корпуса занималась частная компания из Республики Татарстан ООО «Технопарк Заволжье» (образована в 2015 году холдинговой компнанией «Капитал»), инвестиции в проект которой составили порядка 130 млн рублей.

Первый комплекс зданий наноцентра из трех корпусов общей площадью 6,4 тыс. кв. м был открыт в 2013 году. Он состоит из административно-офисного помещения, научно-лабораторного и производственных блоков. Сейчас в нем размещаются дочерние компании наноцентра, работающие в сфере генетической диагностики, разработки новых типов красок, композитов, высокопрочных бетонов и конструкционных материалов, тонкопленочных покрытий, электронных устройств.

Необходимость строительства второй очереди объясняется отсутствием свободных площадей в трех уже имевшихся зданиях наноцентра. Общая площадь нового корпуса составляет порядка 2,5 тыс. кв. м. Планируется, что корпус станет базой реализации проекта «Технокампус 2.0». Первые резиденты уже начали заезжать: это компании «РуГаджет» и «Металл-Композит» (резиденты наноцентра).

Технологически помещения оборудованы таким образом, чтобы можно было разместиться компаниям с любым типом сложности оборудования. На первом этаже высота потолков около 3,5 м, что позволяет делать системы вентиляции, кондиционирования, фильтрации любого типа. В полу проложены магистральные каналы для канализации, технической воды. Отдельно выведено питание 380 вольт для подключения оборудования. Некоторые помещения оснащены антистатическим полом и пандусами для завоза оборудования. Таким образом, новый корпус — это универсальный конструктор, в котором можно размещать компании любого типа. Всего таких помещений пять.

На втором этаже размещены офисные помещения. Полезная площадь этажа 720 кв. м, здесь применяется стандартная модульная схема, как, например, в технологическом инкубаторе Лёвенского католического университета (Бельгия). Всего имеется восемь помещений по 80 кв. м. Внутри модуля компания может самостоятельно формировать пространство под свои потребности.

«C момента запуска наноцентра многие наши проектные компании существенно выросли, и для дальнейшего развития им стало тесно. Очень удачно, что именно сейчас запустился дополнительный четвертый корпус, построенный по европейским стандартам, куда подросшие стартапы могут переехать. При проектировании корпуса был учтен опыт эксплуатации первой очереди, и в нем мы заложили технологические преимущества для размещения компаний. Особенно хорошо то, что, как отметил сегодня Губернатор, в регионе появятся меры поддержки молодых ученых и компаний, способствующих экономическому росту региона. Поэтому мы приглашаем присоединиться к нашей экосистеме IT — компании и всех желающих, кто занимается инжинирингом, научными исследованиями, разработками и высокотехнологичным производством», — отметил руководитель Ульяновского наноцентра Андрей Редькин.

Информация по первым резидентам нового корпуса наноцентра

РуГаджет — исследовательская лаборатория, специализирующаяся на разработке электронных устройств, интернете вещей, создании персональных гаджетов и специализированных приборов.

Основные разработки: носимое устройство для измерения температуры тела человека, электроника для сейфа повышенного уровня защиты, электроника для делового портфеля с биометрическим замком, робот для выделения ДНК, POS-терминал для использования на предприятиях розничной торговли. Ведется работа над системой «Умный дом», которая включает автоматизацию приборов учета воды и электричества с возможностью дистанционной передачи показаний, систему видеонаблюдения во дворе, на парковке, в подъездах, шлагбаумы с устройствами определения номера автомобиля, датчики открытия дверей и температурные датчики в квартирах. Все жители домов с подключенной системой получат доступ к основным возможностям системы на своих смартфонах и планшетах.

Металл-Композит — занимается разработкой и производством изделий с требуемыми свойствами из высокотехнологичных материалов — металломатричных композитов на основе цветных сплавов. В числе разработок компании — подложки для СВЧ и полупроводниковой техники, элементы контейнеров для транспортировки и хранения радиоактивных материалов и отходов, материалы бронезащиты. Спектр материалов, с которыми ведется работа в рамках технологической компании — от простых цветных сплавов до сложных.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ПФО > Химпром > rusnano.com, 15 марта 2018 > № 2549286


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 15 марта 2018 > № 2539300

Завершена модернизация Салаватского катализаторного завода.

Инвестиции в модернизацию СкатЗ составили 500 млн рублей.

Салаватский катализаторный завод (СкатЗ, Башкирия) завершил начатую в 2013 году комплексную модернизацию всех производственных узлов стоимостью 500 млн рублей, говорится в сообщении предприятия. «Произошло глубокое обновление всех действующих технологических узлов. На установках производств сырьевых растворов, цеолитов и катализаторов крекинга установлены системы сверхточного весового дозирования сырья, автоматические системы его подачи, перемешивания, сушки готовых изделий и многое другое», – уточняется в сообщении.

Одно из приоритетных направлений модернизации – производство силикагелей всех марок, в том числе типа АСМ, который применяется для осушки газа в газотранспортной системе «Газпрома». Его производство было выведено на полную мощность в первом полугодии 2017 года. Модернизация позволила также повысить качество выпускаемой продукции с максимальной экономией сырья и энергоресурсов, подчеркивает компания.

Параллельно с модернизацией производственных мощностей СкатЗ были обновлены системы контроля качества сырья и готовой продукции, переоборудованы все действующие лаборатории завода.

«Савалатский катализаторный завод» – один из крупнейших российских производителей катализаторов и сорбентов. Номенклатура продукции включает катализаторы крекинга, молекулярные сита (синтетические цеолиты), силикагелевые сорбенты различных типов и иную продукцию для нефтяной, газовой, нефтехимической, химической, металлургической промышленности.

В число постоянных заказчиков – крупнейшие российские и зарубежные компании.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 15 марта 2018 > № 2539300


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Агропром > neftegaz.ru, 14 марта 2018 > № 2542346

Газпром нефтехим Салават предоставит аграриям удобрения для весенней посевной.

Газпром нефтехим Салават отгрузит аграриям республики 25 тыс т удобрений. Карбамид для весенней посевной поступит в 16 районов Башкортостана.

Об этом Газпром нефтехим Салават сообщил 13 марта 2018 г.

На данный момент производство карбамида работает на полную мощность.

Ведется сбор заявок от сельхозтоваропроизводителей РБ и заключение договоров на поставку.

Для бесперебойного обеспечения аграриев минеральными удобрениями компания организовала их круглосуточную погрузку автомобильным транспортом, включая выходные и праздничные дни.

Мощности фронтов погрузки карбамида в Салавате составляют до 550 т/сутки.

По согласованию с Министерством сельского хозяйства РБ осуществляется завоз удобрений на удаленные склады по месту нахождения стратегических субъектов хозяйствования: Башплодородие, Торговый Дом Агрохимия, Торговый Дом Агрохимцентр, Бураевский комбикормовый завод.

Газохимический завод Газпром нефтехим Салават вот уже 8 лет бесперебойно и в полной мере обеспечивает аграриев республики собственными минеральными удобрениями.

По словам замгендиректора по производству Газпром нефтехим Салават А. Хабибуллина, обеспечение отечественных сельхозпроизводителей удобрениями - важнейшая задача, от которой зависит продовольственная безопасность страны.

Нынешняя ориентация государства на развитие сельского хозяйства и приоритетность аграрного сектора с точки зрения продовольственной безопасности предусматривает поддержку агропромышленного комплекса.

Спрос на минеральные удобрения со стороны российского сельского хозяйства стимулирует программа импортозамещения и мероприятия, предусмотренные Государственной программой развития сельского хозяйства на 2013-2020 гг в виде государственных механизмов субсидирования.

Газпром нефтехим Салават - дочка Газпром переработки и один из крупнейших в России производственных комплексов нефтепереработки и нефтехимии.

Осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья.

В числе производимой продукции - бензины, дизельное топливо, керосин, другие нефтепродукты, сжиженные газы, бутиловые спирты, пластификаторы, полиэтилен, полистирол, аммиак, карбамид и др.

В январе 2018 г стало известно, что на базе Газпром нефтехим Салават в 2019 г может начаться строительство комплекса глубокой переработки газа.

Газпрому проект по переработке газа с получением этилена и полиэтилена интересен по многим причинам:

- дает возможность дополнительной реализации около 3,5 млрд м3/год газа;

- помогает составить конкуренцию укрепившей позиции в Башкирии после поглощения Башнефти Роснефти, которая также планирует построить там полимерный комплекс мощностью 2,5 млн т/год этилена и пластиков ароматического ряда.

Проект уже подготовлен и одобрен Газпромом.

В настоящее время готовится технико-экономическое обоснование (ТЭО) проекта, подготовка документа будет завершена до конца 2018 г.

Параллельно будет прорабатываться финансовая схема проекта, стоимость которого по минимуму оценивается в 150 млрд руб.

На Газпром нефтехим Салават с 2011 г реализуется масштабный проект по модернизации производства.

По итогам 1го полугодия 2017 г глубина переработки углеводородного сырья на ГНС составила 89,2%, к концу 2017 г планируется достичь уровня в 91,3%.

В 2017 г на заводе Газпром нефтехим Салават введен в эксплуатацию комплекс по глубокой переработке природного газа и пропилена.

В конце 2017 г на заводе Газпром нефтехим Салават введен в промышленную эксплуатацию крупнейший в России завод по производству акриловой кислоты и бутилакрилата.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Агропром > neftegaz.ru, 14 марта 2018 > № 2542346


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 13 марта 2018 > № 2536072

На азотной станции №2 Орского НПЗ завершена обкатка 2-х воздушных центробежных компрессоров.

На Орском НПЗ (Орскнефтеоргсинтезе), входящем в Группу САФМАР М. Гуцериева, на новой 3х-блочной азотной станции № 2 Комплекса гидрокрекинга провели обкатку 2х воздушных центробежных компрессоров.

Об этом 13 марта 2018 г сообщил Орскнефтеоргсинтез.

Основной компрессор К-1 входит в состав установки короткоцикловой адсорбции (КЦА).

Он рассчитан на выработку азота высокого и низкого давления.

Компрессор К-2 предназначен для выработки осушенного сжатого воздуха, который будет направляться в общезаводские системы технического воздуха и в сети КИП.

Для холодного времени года на компрессорах предусмотрен электрообогрев.

Оборудование изготовила итальянская фирма Ingersoll Rand.

Поставщиком выступила компания НПО ЦВЭРТ.

Смонтировали компрессоры специалисты генподрядчика Промфинстрой.

Их общая стоимость - порядка 58 млн руб.

Перед обкаткой центробежных компрессоров, на которой присутствовали представители фирмы-изготовителя, специалисты провели подготовительную работу.

После этого прошла проверка работоспособности оборудования.

В ходе обкатки компрессоров были проверены все технические характеристики и получены необходимые параметры.

Основная функция новой азотной станции № 2 - снабжать азотом высокого давления Комплекс гидрокрекинга.

Азот низкого давления предназначен для других объектов Орского НПЗ.

Сухой сжатый воздух будет использоваться в качестве инструментального воздуха для подачи на пневмопривод запорной, запорно-регулирующей арматуры, а также для питания приборов, обеспечивающих безопасную эксплуатацию пожаро- и взрывоопасных объектов предприятия.

Ввод в эксплуатацию нового объекта - очередной этап реализации Программы развития завода, которая позволит увеличить выпуск светлых нефтепродуктов, улучшить характеристики дизельного топлива, увеличить глубину переработки.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 13 марта 2018 > № 2536072


Россия. ПФО > Армия, полиция. Химпром > mvd.ru, 6 марта 2018 > № 2528288

Когда улики в миллионы раз меньше яблока.

Эта история держала в напряжении всю Пензу. Весной из города в один день бесследно исчезли незнакомые между собой юноша и девушка.

В расследовании уголовного дела важную роль сыграли эксперты.

Их пропажу поначалу не рассматривали как парное явление. Три недели спустя в популярном у горожан месте отдыха - на Ласточкиных горах - разыгралась драма. Молодой человек, вооружённый гранатой и пистолетом, потребовал встречи со своим приятелем.

В переговоры вступил полицейский. Парень признался, что вместе со знакомым убил двух человек, которых разыскивали как без вести пропавших. Это признание оказалось последним. Воспользовавшись моментом, мужчина выстрелил в себя из пистолета, а через несколько секунд сработала граната, которую он держал в руках.

Перед гибелью молодой человек успел сообщить приблизительные координаты места, где находились тела погибших. Их обнаружили примерно через месяц после трагедии. Предполагаемого злоумышленника - жителя Пензы - к этому времени задержали. У него изъяли внушительный арсенал, в том числе и пистолет ТТ, который, по предположению сыщиков, он использовал для убийства. Но это надо было доказать.

В дело вступили сотрудники экспертно-криминалистического центра. Они провели несколько исследований. Результаты каждой из них стали кирпичиками в фундаменте, на котором строилась версия следствия. Сотрудникам отдела экспертиз материалов, веществ и изделий поручили провести физико-химические исследования одежды погибших и предметов, которые изъяли у предполагаемого убийцы.

- Для проведения таких экспертиз мы используем рентгенфлуоресцентный анализатор. - Прибор позволяет обнаружить мельчайшие частицы, которые в миллионы раз меньше обычного яблока, - объясняет старший эксперт отдела ЭКЦ УМВД России по Пензенской области старший лейтенант полиции Андрей Кравченко. - В результате установлено, что на одежде убитых находятся следы продуктов выстрела. - Это металлы, которые образуются при срабатывании патрона в канале ствола и прохождении через него снаряда, - сурьма, барий, медь, свинец и олово.

Такие следы могли служить подтверждением того, что юноша и девушка погибли от выстрелов. Но как доказать, что их смерть связана с действиями обвиняемого? Сам злоумышленник отрицал свою причастность к преступлению.

И снова помогли результаты экспертизы вещей предполагаемого злодея. На исследование представили несколько предметов: куртку, перчатки и маску, принадлежавшие обвиняемому. Разумеется, видимых глазу улик на них не было. Поэтому вначале специалисты проводили отбор проб на тех местах, на которых вероятнее всего обнаружить следы от выстрелов - на рукавах и передней части одежды. А затем полученные пробы исследовали с помощью рентгенфлуоресцентного анализатора. Результат показал, что на куртке подозреваемого имеются частицы продуктов выстрела, сходные по качественному составу с теми, которые нашли на одежде погибших. Такие же элементы обнаружили и в стволе пистолета.

Суд приговорил злоумышленника к 23 годам лишения свободы в исправительной колонии строгого режима. Убийца получил по заслугам благодаря результатам исследований экспертов.

Сергей ПОПЛЁВИН

Россия. ПФО > Армия, полиция. Химпром > mvd.ru, 6 марта 2018 > № 2528288


Австрия. ПФО > Химпром > ved.gov.ru, 5 марта 2018 > № 2552632

Компания "Метафракс" начала строительство нового химического комплекса по производству аммиака, карбамида и меламина (АКМ) стоимостью более 58 млрд рублей. Церемония закладки первого куба бетона в основание комплекса состоялась в пятницу в городе Губаха.

По данным компании, строительство комплекса завершится в первом полугодии 2021 года. Предприятие будет выпускать 575 тыс. тонн карбамида, 308 тыс. тонн аммиака и 41 тыс. тонн меламина в год.

"Это крайне важный проект для края - почти 400 рабочих мест в перспективе, сейчас порядка 3-4 тыс. рабочих будет постоянно здесь находиться. Мы тем самым подкрепляем развитие Губахи, понимая, что этот комплекс формирует мощный вектор развития для всего района", - сказал журналистам глава региона Максим Решетников после церемонии закладки основания будущего комплекса.

Лицензиаром и подрядчиком строительства комплекса выступает австрийская компания Casale - один из ведущих разработчиков технологий в сфере производства синтез-газа и удобрений. Как сообщалось ранее, основным потребителем продукции, которую будут производить на новом комплексе, станет дочернее предприятие компании "Метафракс" - "Метадинеа", производитель синтетических смол, занимающий лидирующие позиции на российском рынке.

Помимо строительства комплекса, компания создает и сопутствующую инфраструктуру в городе.

Ранее в рамках Российского инвестиционного форума в Сочи правительство Пермского края, компания "Метафракс" и администрация Губахи подписали специальный инвестиционный контракт (СПИК) о строительстве нового химического комплекса АКМ. Он дает право "Метафраксу" на непрямую финансовую поддержку региона через налоговые льготы по налогу на имущество, налогу на прибыль, а также земельному налогу. Меморандум о намерении заключения СПИК подписали 10 ноября 2016 года.

О компании

"Метафракс" - крупнейший производитель метанола и его производных в России. На сегодняшний день предприятия компании производят 3400 тонн метанола в сутки. Головное предприятие компании находится в городе Губаха Пермского края. Также в состав группы входят старейший химический завод "Карболит" в Орехово-Зуеве в Подмосковье, производство синтетических смол "Метадинеа" в Подмосковье и Пермском крае, а также компания по производству формальдегида и синтетических смол "Метадинеа Австрия".

Общая доля экспорта "Метафракса" составляет порядка 40%. География поставок компании включает Великобританию, Финляндию, Австрию, Германию, Швейцарию, Японию, Бразилию, Австралию и еще более 20 стран.

Австрия. ПФО > Химпром > ved.gov.ru, 5 марта 2018 > № 2552632


Корея. ЦФО. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 2 марта 2018 > № 2530204

Портфельная компания РОСНАНО НАНОЛЕК впервые в России зарегистрировала новый препарат для лечения Синдрома Хантера.

Оригинальный препарат идурсульфаза бета для лечения редкого (орфанного) заболевания Синдром Хантера (мукополисахаридоз 2-го типа) зарегистрирован в России биофармацевтической компанией «НАНОЛЕК» в рамках сотрудничества с южнокорейской компанией Green Cross. Высокая эффективность и безопасность препарата была подтверждена в ходе клинических исследований у пациентов с синдром Хантера. С появлением идурсульфазы бета в России доступ к эффективной и безопасной терапии мукополисахаридоза II типа появится у значительно большего количества пациентов, чем это было ранее.

Болезнь Хантера — одна из форм мукополисахаридоза. Этой болезнью страдают, как правило, только мальчики, однако к настоящему моменту описано 7 случаев в мире заболевания у девочек. Заболевание проявляется в раннем возрасте (2–4 года) утолщением ноздрей, губ, языка, тугоподвижностью суставов, задержкой роста, поражением внутренних органов — сердца, печени, так же происходит задержка интеллекта, особенно при тяжелых формах. При тяжелых формах заболевания пациенты быстро погибают в раннем возрасте, однако при легких и средней степени тяжести заболевания, при своевременно назначенном специфическом лечении продолжительность жизни может достигать 40–50 лет.

«Препараты для лечения редких (орфанных) заболеваний — новое стратегическое направление нашей компании. Тем самым в рамках портфеля мы фокусируемся на препаратах, используемых в педиатрии. Наше сотрудничество с одной из крупнейших биотехнологических компаний в Азии Green Cross началось в 2015 году. С этого года препарат идурсульфаза бета локализуется на нашем заводе в Кировской области. Курс лечения препаратом будет значительно эффективнее с точки зрения финансового бремени на систему здравоохранения, чем текущие существующие в стране методы терапии. В планах — регистрация и вывод препарата в странах ЕАЭС»,- говорит Владимир Христенко, президент «НАНОЛЕК».

В Российской Федерации, в настоящее время зарегистрировано более 100 пациентов с диагнозом Синдром Хантера и многие пациенты не получают необходимого лечения.

«Пациентов, которым диагностируют Синдром Хантера во всем мире и в нашей стране с каждым годом становится все больше. Перед медицинским сообществом встает решение не только профессиональных задач, но и понимание, что финансовое бремя, которое ложится на плечи государства для лечения этих пациентов, колоссальное. Это проблема всех стран, не только России. Мы рады, что новые препараты для лечения редких заболеваний появляются на отечественном рынке. В этом году зарегистрирован новый препарат для лечения МПС 2 типа — Хантераза (Идурсульфаза бета). Мы очень надеемся, что он займет свое место в списке лекарственных препаратов, незаменимых при лечении пациентов с МПС 2 типа», — Анаит Геворкян, к.м.н., главный врач КДЦ Федерального государственного автономного учреждения «Национальный медицинский исследовательский центр здоровья детей» Министерства здравоохранения РФ.

Справка

НАНОЛЕК — Российская биофармацевтическая компания с собственным высокотехнологичным производством полного цикла по стандартам GMP, которая специализируется на выпуске импортозамещающих и инновационных лекарственных препаратов, как собственной разработки, так и созданных с привлечением международных партнеров, с фокусом на профилактику и терапию социально значимых заболеваний.

Производственная площадка БМК «Нанолек»: пгт. Левинцы, Оричевский район, Кировская область

Запуск производства: декабрь 2014 года

Площадь территории: 14 га

Общая площадь предприятия: 28 000 кв. м

Соответствие стандартам EU GMP, ISO

Производство полного цикла: ТЛФ (капсулы и таблетки), инактивированные и рекомбинантные вакцины, биотехнологические ЛП

Объемы производства в год:

1 млрд таблеток/капсул,

42 млн преднаполненных шприцов,

35 млн флаконов.

Корея. ЦФО. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 2 марта 2018 > № 2530204


Россия. ПФО > Агропром. Химпром. Образование, наука > zol.ru, 2 марта 2018 > № 2518848

Нижегородские ученые приступят к разработке нового вида удобрений для АПК

Российский агропромышленный холдинг «АФГ Националь» подписал соглашение о сотрудничестве с Нижегородским государственным университетом им. Н.И. Лобачевского в области агротехнологий. По информации пресс-службы агрохолдинга, научные сотрудники вуза будут проводить исследования на базе предприятий холдинга в Нижегородской области по созданию нового вида удобрения.

В частности ученые будут использовать бактериомикроэлементные полимерные пленкообразующие композиции в сфере растениеводства. «Наша задача – создание технологии производства и применения комплексного инновационного удобрения, значительно повышающего урожайность зерновых культур и их устойчивость к патогенной микрофлоре, а также снижающего химическую нагрузку на почву», – отметил разработчик технологии, директор Центра молекулярной биологии и региональной экологии ННГУ, доктор биологических наук Виктор Новиков.

Данный проект принимает участие в конкурсном отборе Минобрнауки в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 – 2020 годы». В случае успешного прохождения отбора нижегородский университет получит 60 млн руб. из бюджета на реализацию проекта. Также проект получит поддержку агрохолдинга в виде 29 млн руб. в течение трёх лет в случае успеха исследований.

Россия. ПФО > Агропром. Химпром. Образование, наука > zol.ru, 2 марта 2018 > № 2518848


Россия. ПФО > Агропром. Химпром > zol.ru, 28 февраля 2018 > № 2518895

Саратовским аграриям предложено повысить объемы применения удобрений

По данным министерства сельского хозяйства Саратовской области, для "увеличения урожайности и качества продукции" в этом году планируется внести 65 тыс. т. минеральных удобрений, в том числе 38 тыс. т. азотных удобрений для подкормки озимой пшеницы на площади 350 тыс. га.

Ведомство заключило соглашения о гарантированной поставке заявленных объемов с четырьмя поставщиками и производителями. По заявкам сельхозтоваропроизводителей 3 предприятия отгружают удобрения напрямую.

Облминсельхоз порекомендовал руководителям аграрных хозяйств повысить объемы применения минеральных удобрений, использовать их в оптимальные для растения сроки.

Россия. ПФО > Агропром. Химпром > zol.ru, 28 февраля 2018 > № 2518895


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > neftegaz.ru, 27 февраля 2018 > № 2511832

Правительство включило Алабугу в перечень проектов по созданию технопарков.

Премьер-министр РФ Д. Медведев подписал распоряжение, которым дополняется перечень проектов по созданию индустриальных парков и технопарков парком Особая экономическая зона (ОЭЗ) промышленно-производственного типа Алабуга в Татарстане.

Соответствующее распоряжение было опубликовано 27 февраля 2018 г на сайте Правительства РФ.

Подписанным распоряжением перечень дополнен позицией: индустриальный парк ОЭЗ промышленно-производственного типа Алабуга, говорится в пояснительной записке к распоряжению.

На создание инфраструктуры Алабуги Татарстан получит из федерального бюджета более 1 млрд руб в 2018 г и 1,47 млрд руб в 2019 г.

Развитие инфраструктуры предусматривает, в частности, строительство новых внутриплощадочных железнодорожных путей, а также готовых производственных площадей для сдачи в аренду резидентам.

Документ рассмотрен и одобрен на заседании Правительства РФ 22 февраля 2018 г.

В свою очередь, в Алабуге планируют реализовать новые проекты в области нефтехимии, которые помогут решить проблему нехватки сырья для местных производств.

С данным предложением 26 февраля 2018 г выступил гендиректор ОЭЗ Алабуга Т. Шагивалеев.

Как сообщил Т. Шагивалеев, годовая выручка Алабуги достигла 70 млрд руб, но на территории ОЭЗ для крупных производств не хватает сырья, в связи с чем некоторые его виды приходится импортировать.

В Алабуге предлагают производить меламин, МДИ, ТДИ, эпоксидную смолу, ненасыщенные полиэфирные смолы и другие импортозамещающие продукты.

Таким образом, как планирует руководство ОЭЗ Алабуга, это позволит перейти от привлечения к «выращиванию» новых инвесторов и создавать отсутствующие в РФ производства.

Крупнейший в России индустриальный парк и особая экономическая зона (ОЭЗ) Алабуга в Елабужском районе Татарстана включает в себя более 20 предприятий химической промышленности, машиностроения и автомобилестроения.

ОЭЗ была организована в 2005 г.

Ее площадь - более 40 км2.

Объем государственных инвестиций в инфраструктуру ОЭЗ с 2006 по 2016 г составил 25,7 млрд руб, частных - 153 млрд руб.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > neftegaz.ru, 27 февраля 2018 > № 2511832


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 26 февраля 2018 > № 2511102

На заводе Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл выпущена новая продукция.

Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл выпустил первые промышленные партии полиальфаолефиновых базовых масел (ПАОМ-2, ПАОМ-4, ПАОМ-6, ПАОМ-12) для производства товарных синтетических масел.

Об этом 26 февраля 2018 г сообщила Татнефть.

На сегодняшний день все ключевые и вспомогательные блоки производства олигомеров децена-1, предназначенного для получения полиальфаолефиновых основ синтетических масел, выведены на проектный технологический режим работы.

Это 1е и единственное в России предприятие, на котором освоено производство базовых синтетических полиальфаолефиновых масел.

Выпуск новой продукции налажен по отечественной технологии, разработанной Институтом проблем химической физики Российской Академии наук.

Синтетические полиальфаолефиновые масла позволяют производить моторные, авиационные, трансмиссионные, гидравлические, индустриальные и специальные синтетические и полусинтетические масла.

ПАОМ являются экологически чистым продуктом, не содержат канцерогенных веществ, серы и хлора.

Синтетические масла обладают исключительными эксплуатационны­ми свойствами и характеристиками, которые удовлетворяют требованиям как гражданской, так и военной техники.

Среди преимуществ моторных синтетических масел на полиальфаолефиновой основе следует назвать следующие параметры:

- превосходные характеристики в экстремальных погодных условиях: низкая температура застывания обеспечивает высокую прокачиваемость масла, легкий запуск двигателя при минусовых температурах, что позволяет использовать масла в районах Крайнего Севера;

- термоокислительная стабильность снижает окисляемость масла при высоких температурах в двигателе, сокращает образование отложений;

- низкая испаряемость сокращает частоту доливки масла;

- длительный пробег масла в тяжелых эксплуатационных условиях (увеличение срока эксплуатации в 1,5−2 раза по сравнению с минеральными маслами);

- совместимость с минеральными маслами и эфирами.

Расширение ассортимента позволит Татнефть-Нижнекамскнефтехим-Ойл обеспечить потребителей продукцией высокого качества и укрепить позиции среди российских производителей смазочных материалов.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 26 февраля 2018 > № 2511102


Малайзия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 20 февраля 2018 > № 2503761

Нижегородский холдинг «Оргхим» начал строительство завода в Малайзии.

Объем инвестиций в проект составит $57,2 млн.

Нижегородский холдинг «Оргхим» объявил о старте строительства завода в Малайзии по изготовлению неканцерогенных («зеленых») технологических масел-наполнителей для шин, синтетических каучуков и резиновых смесей. Об этом сообщает пресс-служба холдинга. Это будет первое принадлежащее холдингу предприятие полного цикла за пределами России.

Торжественная церемония начала строительства состоялась 12 февраля на территории порта Танджунг Лангсат, штат Джохор.

Объем инвестиций в проект составит $57,2 млн. Генподрядчиком строительства выбрана малазийская компания Essrae Vission. Она еще в феврале 2017 года начала работы на участке, который «Оргхим» приобрел в 2015 году.

Завершение строительства «под ключ» намечено на II квартал 2019 года, первые поставки технологических масел Norman-346 клиентам холдинга «Оргхим» в азиатско-тихоокеанском регионе – на II полугодие следующего года. Мощность производства составит около 50 тыс. тонн в год готовых неканцерогенных масел. Это приведет к увеличению общего объема выпуска холдинга на 60%.

Кроме завода, проект предусматривает строительство терминального комплекса для хранения сырья и готовой продукции.

Малайзия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 20 февраля 2018 > № 2503761


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 19 февраля 2018 > № 2507920

Укрупнение для эффективности. Нижнекамскнефтехим создал завод олигомеров и гликолей.

Нижнекамскнефтехим объединил свои заводы по производству олигомеров и окиси этилена, создав завод олигомеров и гликолей.

Об этом пресс-служба Нижнекамскнефтехим сообщила 19 февраля 2018 г.

Реорганизация проведена с целью совершенствования структуры управления.

Директором нового структурного подразделения назначен В. Краснов, возглавлявший завод окиси этилена.

В настоящее время на заводе выпускаются окись этилена, этиленгликоли, этилкарбитол, этилцеллозольв, неонолы, тримеры, тетрамеры пропилена, альфа-олефины, простые полиэфиры, полиэтиленгликоли, триэтилалюминий, триизобутилалюминий.

Эти вещества широко применяются - в химической, медицинской, оборонной, текстильной, целлюлозно-бумажной отраслях промышленности.

Перед заводом олигомеров и гликолей поставлены важные задачи:

- увеличение мощности производства триизобутилалюминия (ТИБА),

- запустить новое производство микросферического алюмохромового катализатора дегидрирования изопарафинов КДИ-М,

- реализация проектов по расширению ассортимента оксиэтилированной продукции - метоксиполиэтиленгликоля (МПЭГ) и триэтиленгликоля (ТПЭГ).

Напомним, что Нижнекамскнефтехим входит в группу ТАИФ, которой после сделки с Татнефтью принадлежит 77,79% предприятия.

Нижнекамскнефтехим - крупная нефтехимическая компания, занимающая ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена.

В ассортименте выпускаемой продукции более 120 наименований.

Основные производственные мощности расположены в г Нижнекамск республики Татарстан.

В 2017 г на Нижнекамскнефтехиме было выработано более 613 тыс т этилена, более 216 тыс т бензола и более 70 тыс т дивинила - это рекордный показатель для предприятия.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 19 февраля 2018 > № 2507920


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 19 февраля 2018 > № 2507771

ТАНЕКО готовится к началу производства бензола и параксилола. На предприятии завершен подъем колонны рафината.

На ТАНЕКО, дочке Татнефти, завершены работы по подъему колонны рафината, предназначенной для работы в составе комплекса получения ароматических углеводородов.

Об этом ТАНЕКО сообщило 16 февраля 2018 г.

Колонна рафината предназначена для отделения неэкстрагированных ароматических соединений С8 от десорбента.

Колонна изготовлена в г Таганрог на предприятии НАТЭК-Нефтехиммаш.

Вес колонны рафината с учетом смонтированных площадок составляет около 300 т, высота - 54,1 м, диаметр - 4,2 м.

Подъем и монтаж колонны осуществлялись подрядчиками Инстар Лоджистикс и НУМиС.

Операция была сложной.

К работам были привлечены 2 крана LIBHERR грузоподъемностью 750 и 400 т.

Основной гусеничный кран LIBHERR, принадлежащий Инстар Лоджистикс, был заранее привезен из Самары.

Для перевозки было использовано 46 машин, а сборка крана осуществлялась в течение 10 дней.

Были выполнены значительные подготовительные работы по обустройству временной площадки для монтажа и установки крана.

Для завоза колонны на стройплощадку была расширена дорога на территории ТАНЕКО, разработаны специальные маршруты движения.

В результате, подъем крупнотоннажного оборудования произведен в штатном режиме и в установленные сроки.

Подъем колонны рафината позволит приступить к монтажу последующего оборудования на других секциях комплекса получения ароматических углеводородов.

Комплекс предназначен для получения узких целевых фракций - бензола и параксилола высокой чистоты.

Эта продукция, в свою очередь, является ценным сырьем для нефтехимического производства.

Основная сфера применения параксилола - это получение полиэтилентерефталата, который во многих странах используется для производства тары для пищевых продуктов и напитков.

Параксилолом ТАНЕКО будет обеспечивать будущее производство терефталевой кислоты и полиэтилентерефталат, которое в 2019 г планирует запустить Сафпэт.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 19 февраля 2018 > № 2507771


Россия. ПФО > Финансы, банки. Приватизация, инвестиции. Химпром > economy.gov.ru, 16 февраля 2018 > № 2500719

Выдан первый льготный кредит малому бизнесу под 6,5%

Первую кредитную сделку заключило пермское отделение Сбербанка с ООО «Уральский завод пластификаторов». Сумма кредита - 150 миллионов рублей. Компания направит эти средства на развитие производства – приобретение внеоборотных активов, покупку оборудования для компаундирования и гранулирования мягкого ПВХ.

Для поддержки малого и среднего бизнеса Минэкономразвития запустило программу льготного кредитования. В 2018 году ставка по ней составила 6,5%. Дополнительные комиссии и сборы отсутствуют.

«Сейчас мы ожидаем вал таких кредитов», - сообщил министр экономического развития РФ Максим Орешкин. «На встрече Дмитрия Медведева с бизнесом эта тема обсуждалась. Дмитрий Анатольевич сказал, что эта программа будет продлена и на нее будет выделены дополнительные ресурсы».

Кредиты по программе выдаются на проекты в приоритетных отраслях, в том числе в сельском хозяйстве, обрабатывающих производствах, строительстве, транспорте и связи, туристской деятельности, здравоохранении и утилизации отходов, а также в сфере общественного питания и бытовых услуг.

Предприниматели, которые реализуют проекты в моногородах и регионах Дальневосточного федерального округа, могут принять участие в программе на особых условиях.

Получить льготный кредит предприниматели могут в 15 банках: Банк ВТБ, Сбербанк, "Россельхозбанк", "Банк Акцепт", "Альфа-банк", КБ "Ассоциация", Банк "Левобережный", "Банк Интеза", "Запсибкомбанк", МСП Банк, СКБ Приморья "Примсоцбанк", "РосЕвроБанк", "Банк "Санкт-Петербург", РНКБ Банк, ТКБ Банк.

Россия. ПФО > Финансы, банки. Приватизация, инвестиции. Химпром > economy.gov.ru, 16 февраля 2018 > № 2500719


Россия. ПФО > Химпром > metalinfo.ru, 16 февраля 2018 > № 2497957

В Пермском крае появится крупное химические предприятие

Правительство Пермского края, администрация г. Губахи и химическое предприятие «Метафракс» подписали трехсторонний специальный инвестиционный контракт (СПИК) по строительству промышленного комплекса по производству аммиака, карбамида и меламина (АКМ) в рамках Российского инвестиционного форума в Сочи. Соглашение заключено сроком на 10 лет.

Согласно СПИК, «Метафракс» к 2021 г. создаст новый комплекс по производству аммиак-карбамида-меламина на основе продувочного газа производства метанола. Общий объем инвестиций в проект, включающий собственные и заемные средства, составит более 58 млрд руб. без учета НДС. Успешная реализация проекта позволит инвестору, начиная с 2021 г., обеспечить выпуск 575 тыс. т карбамида, 308 тыс. т аммиака и 41 тыс. т меламина в год. При реализации проекта планируется создать не менее 392 новых рабочих мест. Кроме того, за время действия СПИКа налоговые отчисления компании увеличатся на 1 млрд руб.

На данный момент согласованы все условия финансирования проекта, юридически обязывающие документы, подготовлена площадка для строительства. Текущие вложения в проект составляют 8,4 млрд руб.

Стоит отметить, что в случае успешной реализации проекта произойдет оптимизация использования энергоресурсов и сырья на площадке предприятия. Также расширится ассортимент производимой химической продукции, в том числе для собственного потребления и дальнейшей внутренней переработки.

Кроме того, руководство «Метафракса» выразило готовность дополнительно инвестировать в строительство социальной инфраструктуры и жилья для своих работников.

Россия. ПФО > Химпром > metalinfo.ru, 16 февраля 2018 > № 2497957


Россия. ПФО > Химпром. Медицина. СМИ, ИТ > rusnano.com, 15 февраля 2018 > № 2511576

В сети центров «ПЭТ-Технолоджи» внедрены международные стандарты применения новых радиофармпрепаратов.

13–14 февраля 2017 года в центре ядерной медицины «ПЭТ-Технолоджи» (портфельная компания РОСНАНО) в Уфе состоялся семинар-практикум по стандартизации применения специфичных радиотрейсеров (18F-холина, 18F-тирозина), используемых при диагностике рака головного мозга и предстательной железы.

Внедрение новых методик диагностики позволит точнее проводить исследования и контроль лечения более 1000 пациентам ежегодно в соответствии с последними международными стандартами, а также внедрить персонализированный подход к лечению.

Ключевой частью мероприятия стал мастер-класс Михаила Плоткина, одного из ведущих в мире специалистов ядерной медицины, профессора, д.м.н., директора института ядерной медицины сети клиник Вивантес (Берлин, Германия).

В 2013 году, вместе с открытием первого диагностического центра, сеть «ПЭТ-Технолоджи» начала реализацию программы развития компетенций врачей-радиологов в сфере диагностики и лечения онкологических заболеваний. За четыре года проведено более 50 образовательных мероприятий в центрах компании в России, а также в Европе и США. Текущая программа реализуется в стратегическом партнерстве с GE Healthcare при участии ведущих российских и международных экспертов. В Уфе в мастер-классе с Михаилом Плоткиным приняли участие 12 врачей-радиологов из Москвы, Белгорода, Тамбова, Курска, Екатеринбурга и других центров «ПЭТ-Технолоджи».

Семинар-практикум по стандартизации применения специфичных радиотрейсеров

«На сегодняшний день ПЭТ/КТ является ключевым методом ядерной диагностики, широко внедренным в структуру диагностики и лечения онкозаболеваний во всем мире. Значимость ПЭТ/КТ возросла с введением новых специфических туморотропных радиофармпрепаратов и развитием концепции терраностики. Правильная интерпретация результатов ПЭТ/КТ требует серьезной теоретической подготовки и понимания роли ПЭТ/КТ в клинической онкологии, а также владение методикой ПЭТ/КТ исследований», — рассказывает Михаил Плоткин.

В центре «ПЭТ-Технолоджи» в Уфе с 2016 года проведено более 480 исследований c 18F-холином и 330 исследований с 18F-тирозином. С 2016 года в Уфе на системе «Кибер-нож» пролечено 90 пациентов с раком предстательной железы и 671 пациент с опухолями головного и спинного мозга. Оценка всех случаев лечения проводилась с помощью ПЭТ/КТ-диагностики с 18F-холином и 18F-тирозином. Все трейсеры производятся в центре «ПЭТ-Технолоджи» в Уфе. Ежемесячно центр производит 40 доз 18F-холина, 40 18F-тирозина, что составляет около 60% от общей доли производства этих РФП в России.

Справка

Федеральная сеть центров ядерной медицины «ПЭТ-технолоджи» создана в 2011 году АО «РОСНАНО» с долевым участием частных инвесторов для обеспечения населения России высокотехнологичной медицинской помощью методами ядерной медицины.

На текущий момент функционирует 9 диагностических центров в Москве, Курске, Белгороде, Екатеринбурге, Уфе, Липецке, Орле, Тамбове и Тольятти, а также 2 производственных центра ПЭТ-технолоджи в Уфе и Ельце, которые оборудованы циклотронным комплексом, лабораторией синтеза радиофармпрепаратов, оборудованием для дозирования и фасовки РФП, а также приборами контроля качества. Данные производства позволяют диагностическим ПЭТ-центрам использовать собственные радиофармпрепараты (РФП), которые своевременно предоставляются пациентам центров благодаря четко выстроенной логистике.

Глобальная цель компании — повышение доступности высокоэффективных методов диагностики и лечения онкологических заболеваний в России. В соответствии с территориальной стратегией развития центров ядерной медицины, до 2020 года компания ПЭТ-технолоджи планирует открыть 10 новых диагностических центров, а к 2025 году их число увеличится до 25 учреждений.

Основная гуманитарная миссия «ПЭТ-технолоджи» — разрушение стереотипов, связанных с онкологическими заболеваниями и с самими пациентами, страдающими от них.

Россия. ПФО > Химпром. Медицина. СМИ, ИТ > rusnano.com, 15 февраля 2018 > № 2511576


Дания. ПФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 15 февраля 2018 > № 2511558

Vestas и РОСНАНО локализуют производство лопастей ВЭУ в рамках СПИК.

«Вестас Мэньюфэкчуринг Рус», Министерство промышленности и торговли РФ и Ульяновская область заключили специальный инвестиционный контракт о локализации производства лопастей для ветроэнергетических установок (ВЭУ). На площадке Российского инвестиционного форума в Сочи документ подписали глава Минпромторга Денис Мантуров, губернатор Ульяновской области Сергей Морозов и главный операционный директор по глобальному развитию бизнеса Vestas Дэвид Роуэн (David Rowen).

В рамках индустриального кластера в Ульяновской области «Вестас Мэньюфэкчуринг Рус» локализует производство композитных лопастей для турбин ВЭУ мощностью 3,6 МВт, не имеющих аналогов в РФ. Партнерами проекта выступают Группа РОСНАНО и консцорциум инвесторов Ульяновской области.

Создание производства осуществляется при помощи механизма специального инвестиционного контракта (СПИК). Срок действия контракта — 8 лет. Планируемый объем инвестиций в проект составляет почти 1,4 млрд рублей. Объем произведенной продукции — свыше 22,3 млрд рублей, налоговые отчисления в бюджеты всех уровней — около 1 млрд рублей. Планируется создание 234 новых рабочих мест на территории Ульяновской области.

Денис Мантуров, министр промышленности и торговли РФ: «Это первый специнвестконтракт в отечественном энергомашиностроении. Инвестиции в проект составят порядка 1,4 млрд рублей, а количество создаваемых рабочих мест — более 200. Объем произведенной продукции в количественном выражении — не менее 1305 лопастей для ветроэнергетических установок. При этом, стоит отметить, что лопасти ветроэнергетических турбин являются технологически сложным элементом локализации. Их производство в Ульяновске позволит осуществить трансфер технологий, открыть центр компетенций и подготовить высококвалифицированных инженеров для новой, по сути, в нашей стране отрасли. Параллельно будет развиваться российский рынок сырья и машиностроения для изготовления соответствующей оснастки».

Алишер Каланов, руководитель блока развития перспективных проектов в ТЭК УК «РОСНАНО»: «Механизм СПИК, разработанный и внедренный Минпромторгом, создает благоприятные условия для успешного трансфера в Россию технологий производства элементов ВЭУ. Производство лопастей с Vestas является одним из ключевых этапов локализации компонентов ВЭУ в России. Лопасти планируется поставлять для ветропарков, строительство которых реализует Фонд развития ветроэнергетики (создан на паритетных началах РОСНАНО и „Фортум“). Для дальнейших проектов локализации оборудования ВЭУ РОСНАНО планирует также применять опыт организации партнерства в рамках СПИК».

Сергей Морозов, губернатор Ульяновской области: «Ульяновская область стала первой в России площадкой, где стартовало развитие ветроэнергетики — запущена первая ветростанция мощностью 35 МВт. Механизм СПИК позволил привлечь в регион зарубежного инвестора в производство оборудования ВЭУ, не имеющего аналогов в России. Наравне со строительством зеленой энергетики, локализация ветрооборудования дает области сразу ряд преимуществ — приток инвестиций, новые высокотехнологичные рабочие места, рост налоговых поступлений».

Датская компания Vestas выбрана поставщиком оборудования ВЭУ для Фонда развития ветроэнергетики (создан РОСНАНО и «Фортум»), реализующего проекты строительства ветропарков общей мощностью до 1000 МВт. РОСНАНО также планирует принять участие в реализации проекта локализации производства башен ВЭУ. При реализации проекта также планируется применение механизма СПИК. Рассмотрение соответствующего проекта на Межведомственной комиссии ожидается не позднее II квартала 2018 года.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Дания. ПФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 15 февраля 2018 > № 2511558


Россия. ПФО > Химпром > minprom.ua, 14 февраля 2018 > № 2496668

Тольяттиазот сократил производство из-за проблем с транзитом

Российский "Тольяттиазот" в 2017 году сократил производство аммиака на 7,5% по сравнению с показателем за предыдущий год – до 2,642 млн тонн. Об этом говорится в сообщении компании.

"Снижение объемов выпуска аммиака связано с вынужденной остановкой производства в начале 2017 года из-за невозможности транспортировки продукции по украинской части магистрального аммиакопровода "Тольятти-Одесса", – говорится в сообщении.

Выпуск карбамида в прошлом году увеличился на 30,4% – до 720,2 тыс. тонн. "Тольяттиазот" указывает, что этот показатель стал рекордным для компании за последние шесть лет.

Как сообщалось, транспортировка аммиака остановленная 23 декабря 2016 года, возобновилась в 3 февраля 2017 года. По данным СМИ, украинская сторона отказалась от требований по повышению тарифа, а российская – от компенсации в 11,5 млн долл. за отсутствие транспортировки в январе.

Россия. ПФО > Химпром > minprom.ua, 14 февраля 2018 > № 2496668


Россия. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 13 февраля 2018 > № 2511517

Портфельная компания Группы РОСНАНО «Нанолек» подвела итоги 2017 года.

В 2017 году компания показывает первые результаты своего активного развития на рынке. Объем выручки ООО «Нанолек» по итогам 2017 года составил 2,6 млрд рублей, что в 3 раза больше, чем в 2016 году. Динамичный рост компании был также отмечен экспертами Министерства экономического развития РФ: «Нанолек» стал участником приоритетного проекта Минэка «Поддержка частных высокотехнологических компаний-лидеров» («Национальные чемпионы»).

В 2017 году на заводе «Нанолек» в Кировской области объем производства лекарственных препаратов в упаковках вырос на 20% и составил 8,1 млн упаковок. Для нужд Национального календаря профилактических прививок (НКПП) освоено производство по полному циклу инактивированной вакцины от полиомиелита и поставлено 1,5 млн доз, а также продолжается поэтапный трансфер технологии производства пятикомпонентной вакцины компании Санофи Пастер. В этом году пятикомпонентная вакцина была закуплена Министерством здравоохранения РФ для вакцинации детей, входящих в группы риска, в объеме более 1 млн доз.

Рост производственных показателей также связан с тем, что в 2017 году компания с целью расширения производства твердых лекарственных форм запустила две дополнительные линии, тем самым увеличивая производственные мощности более, чем в 2 раза. Проектные мощности всех линий по производству ТЛФ составляют до 3 млрд таблеток в год. В портфеле компании твердые лекарственные формы представлены продуктами контрактного производства полного цикла («Мерк», «Отисифарм», «Акрихин») и собственными препаратами для антиретровирусной терапии, антигистаминными препаратами и препаратами для лечения сердечно-сосудистых заболеваний. В 2018 году планируется увеличение объемов производства собственных и контрактных препаратов компании до 30 млн упаковок.

Стратегическими партнерами «Нанолек» по локализации и доступу на российский рынок инновационных лекарственных препаратов в 2017 году стали: немецкая фармацевтическая компания РИМЗЕР Фарма ГмБХ по продвижению в России препарата входящего в состав комплексной терапии при трансплантации костного мозга; биотехнологическое подразделение одной из крупнейших южнокорейских компаний SK Chemicals в области разработки и производства вакцин для нужд НКПП. Также «Нанолек» завершена регистрация в России инновационного препарата для лечения мукополисахаридоза 2-го типа — идурсульфаза бета — в партнерстве с южнокорейской компанией Green Cross. Орфанные заболевания — новое направление, в котором компания видит перспективу своего развития с пользой для пациентов.

В связи с увеличением потребности в продукции компании и расширении портфеля значительно вырос штат сотрудников — с 370 человек в 2016 году до 491 в 2017 году. Около 440 сотрудников работают на Биомедицинском комплексе «Нанолек», расположенном в Кировской области. Также «Нанолек» участвует в работе по формированию Промышленного кластера Кировской области с целью развития внутренней коллаборации образования, науки и производства иммунобиологических препаратов.

Владимир Христенко, президент, «Нанолек»: «Значительная часть проектов, над которыми мы работали последние 5 лет, начала давать свои результаты в 2017 году. Это обусловлено готовностью производства: мы поэтапно запускали и загружали участки ТЛФ и биопрепаратов. Это связано с потребностями рынка и даже всей страны в нашей продукции. Мы гордимся тем, что стали эффективным партнером государства и общества, реализовав своевременные поставки вакцин от полиомиелита на фоне общемирового дефицита. В планах компании на 2018 год укреплять свои позиции в выбранных нами направлениях — вакцины, препараты для лечения орфанных заболеваний и антиретровирусной терапии. Компания продолжает инвестировать в развитие портфеля, проведение клинических исследований и регистрацию новых препаратов. Общий объем инвестиций в 2018 году составит более 350 млн руб.»

Справка

НАНОЛЕК — Российская биофармацевтическая компания с собственным высокотехнологичным производством полного цикла по стандартам GMP, которая специализируется на выпуске импортозамещающих и инновационных лекарственных препаратов, как собственной разработки, так и созданных с привлечением международных партнеров, с фокусом на профилактику и терапию социально значимых заболеваний.

Производственная площадка БМК «Нанолек»: пгт. Левинцы, Оричевский район, Кировская область

Запуск производства: декабрь 2014 года

Площадь территории: 14 га

Общая площадь предприятия: 28 000 кв. м

Соответствие стандартам EU GMP, ISO

Производство полного цикла: ТЛФ (капсулы и таблетки), инактивированные и рекомбинантные вакцины, биотехнологические ЛП

Объемы производства в год:

1 млрд таблеток/капсул,

42 млн преднаполненных шприцов,

35 млн флаконов.

Россия. ПФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 13 февраля 2018 > № 2511517


Россия. ПФО. УФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 12 февраля 2018 > № 2511519

Утверждена программа повышения квалификации в области производства изделий из композиционных и сверхтвердых материалов.

Фондом инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП) принята программа повышения квалификации в области разработки и производства изделий из композиционных и сверхтвердых материалов. Программа разработана НИТУ «МИСиС» в партнерстве с Пермским национальным исследовательским политехническим университетом. Основной заказчик программы — АО «Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов» (УНИИКМ).

Появление новых сфер применения композиционных материалов, совершенствование оборудования и технологий для их изготовления, изменение сырьевой базы привело к кадровому «голоду» на инженеров-технологов в этой области. Ужесточение конкурентной борьбы на рынке производства изделий из композитов, в первую очередь со стороны зарубежных производителей, требует постоянного роста технологической и экономической эффективности производства, что невозможно без повышения квалификации технологического персонала. Развитие отечественных технологий по производству композитов является стратегическим направлением, что нашло отражение в формировании научной политики Министерства образования и науки РФ, так и в решениях Минпромторга России, поручившего в конце прошлого года разработать проект программы подготовки кадров по применению технологий композиционных материалов в авиационной отрасли.

Тем временем, при поддержке ФИОП уже созданы профессиональные стандарты в области производства наноструктурированных композиционных материалов и проектирования изделий из них, готова образовательная программа по композиционным материалам, применяемым в самых разных отраслях промышленности.

Заказчик программы — УНИИКМ — не только научно-исследовательский институт, который занимается перспективными разработками, но и мощный производственный комплекс, работающий с различными классами композиционных материалов. В последнее время проводится большая работа по дисперсному упрочнению углеродных и полимерных матриц. Для этого используются углеродные наноматериалы — фуллерены, нанотрубки. Примерно два года назад институт почувствовал, что технологи на производстве зачастую не имеют нужного уровня компетенций, и обратился к ФИОП с просьбой о содействии в разработке соответствующей программы повышения квалификации. Конкурс на разработку программы выиграл МИСиС.

Программа рассчитана на освоение новых профессиональных компетенций тремя группами инженеров-технологов: работающих с углерод-углеродными и углерод-керамическими материалами, занятых на производстве композиционных материалов с полимерной матрицей, а также разработкой и изготовлением лезвийного и абразивного инструмента из сверхтвердых наноструктурных материалов. Курс предусматривает большой объем практических занятий. «Хорошему инженеру-технологу всегда не хватает знаний», — отметил один из авторов программы, доктор технических наук Александр Лаптев из научно-исследовательской лаборатории сверхтвердых материалов МИСиС.

По всему объему лекционного материала программы разработан дистанционный модуль, который включает видеозаписи лекций, проверочные тесты и лабораторные работы. «Руководство УНИИКМ изначально поставило нам задачу, чтобы основная часть материала курса была представлена дистанционно во избежание длительного отрыва сотрудников от производства. Наши преподаватели, выезжая в Пермь, будут давать лекционно именно тот материал, который по итогам промежуточного тестирования вызывает наибольшие трудности в усвоении», — пояснил руководитель авторского коллектива программы, заведующий лабораторией сверхтвердых материалов НИТУ «МИСиС» Николай Полушин.

Заместитель генерального директора по инновационному развитию и перспективным разработкам УНИИКМ Петр Удинцев рассказал, что на предприятии рассчитывают использовать учебный курс несколько раз. Первым подготовку пройдет средний руководящий персонал со стажем работы 10–15 лет, а потом более молодые сотрудники. «Тема наноструктурированных композиционных материалов — совершенно новая для нас. Специалисты приходят с разным уровнем подготовки и преимущественно по другим специальностям. Поэтому желание пройти переподготовку у них очень большое», — заверил Удинцев.

Николай Полушин уверен, что новая программа будет востребована не только УНИИКМ. «Очень актуальна она для предприятий аэрокосмической отрасли. У современных самолетов до 50% деталей изготовлено из композитов», — обратил внимание профессор. Кроме того, у МИСиС уже есть заказ на адаптацию этой программы для работников отделов снабжения и маркетинга, чтобы «одни знали специфику продукта, который покупают, а другие — который продают». «Зачастую они не понимают специфику сверхтвердых материалов», — отметил Полушин.

Содействие ведущим российским университетам в создании новых программ дополнительного профессионального образования на основе запроса высокотехнологичных предприятий — одна из главных функций ФИОП. Фонд не только финансирует создание программы (при этом, обучение первой группы слушателей обеспечивается предприятием), но и организует консультационно-методическое сопровождение процесса разработки программы. «Важно подчеркнуть, что компании-заказчики контролируют и содержание программ, и качество подготовки, то есть они получают именно те кадры, которые необходимы, — отмечает в одном из интервью Андрей Свинаренко, генеральный директор ФИОП. — Затем эти программы интегрируются в магистерские модули, и студенты могут приобрести те же знания и навыки, которые недавно получили сотрудники компаний».

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. ПФО. УФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 12 февраля 2018 > № 2511519


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 9 февраля 2018 > № 2504431

Новый ингибитор коррозии поможет Газпромнефть-Оренбург эффективно защитить свои трубопроводы.

Газпромнефть-Оренбург, дочка Газпром нефти, провела успешные опытно-промысловые испытания и выбрала новый ингибитор коррозии.

Об этом Газпромнефть-Оренбург сообщила 9 февраля 2018 г.

Ингибиторы коррозии позволяют покрывать внутренние стенки трубопровода слоем устойчивой пленки, защищая металл от агрессивной среды и продлевая срок службы трубопровода.

Испытания нового химреагента проходили в течение 6 месяцев на водоводах системы поддержания пластового давления Царичанского+Филатовского месторождения, где была выявлена высокая фоновая скорость коррозии (более 0,2 мм/год).

По результатам испытаний ингибитор показал высокий защитный эффект и рекомендован для промышленного применения.

Газпромнефть-Оренбург ведет постоянную работу по повышению надежности трубопроводов.

Эта работа является важной частью экологической программы Газпромнефть-Оренбург.

Самые крупные объекты нефте- и газотранспортной инфраструктуры предприятия оборудованы системами видеомониторинга, охранной сигнализации, сигнализацией загазованности, а также телемеханикой для дистанционного управления оборудованием.

На нефтепроводе Царичанского+Филатовского месторождения также имеется современная система обнаружения утечек.

В 2018 г Газпромнефть-Оренбург совместно с Научно-техническим центром (НТЦ) Газпром нефти планирует провести новые лабораторные испытания по подбору ингибиторов, которые могут быть применены на производственных площадках предприятия.

Перечень реагентов будет сформирован из лидеров российского рынка по производству ингибиторов коррозии.

Также стоит задача по выбору высокотехнологичных продуктов, позволяющих снизить объемы подаваемых ингибиторов в систему трубопроводов с обеспечением максимального эффекта защиты.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 9 февраля 2018 > № 2504431


Россия. ЦФО. ПФО > Химпром. Экология > rusnano.com, 8 февраля 2018 > № 2491844

ГК «РОСНАНО» и «РТ-Инвест» завершили процедуру создания «Первого экологического фонда».

ГК «РОСНАНО» и компания «РТ-Инвест» сообщают о завершении процедур по созданию «Первого экологического фонда», который станет одним из инвесторов утвержденного проекта «Энергия из отходов». В рамках данного проекта будет построено четыре завода по термической переработке отходов в энергию в Московской области и один завод в Казани Республики Татарстан.

«Отрасль обращения с твердыми коммунальными отходами (ТКО) в России требует внедрения эффективных технологических решений. Мы изучили мировой опыт обращения с отходами и пришли к выводу, что технология термической переработки в энергию является неотъемлемой частью комплексной системы по обращению с отходами, которую необходимо создать у нас в стране. Данная технология отвечает всем экологическим стандартам и широко используется в мире. Проект „Энергия из отходов“ внесет неоценимый вклад в сохранение окружающей среды для будущих поколений», — отметил генеральный директор АО «РТ-Инвест» Андрей Шипелов.

Проект имеет непосредственное отношение к возобновляемой энергетике и технологически предполагает использование инноваций, поэтому участие ГК «РОСНАНО» позволит находить и использовать при его реализации самые современные и эффективные технологии.

«Первый экологический фонд» стал одним из акционеров проекта «Энергия из отходов». Помимо ГК «РОСНАНО» в консорциум инвесторов также входит инжиниринговый партнер проекта японско-швейцарская компания Hitachi Zosen Inova, которая за 80 лет своей успешной работы построила более 500 таких заводов по всему миру.

Одним из ключевых условий реализации Проекта является локализация оборудования для заводов на уровне не менее 55%. Таким образом, это удачное сочетание лучших мировых технологий (Hitachi Zosen Inova), инноваций (ГК «РОСНАНО») и российского производства (Ростех).

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

Проект «Энергия из отходов» реализуется в рамках приоритетного проекта «Чистая страна». Проект предполагает строительство четырех заводов по термической переработке твердых коммунальных отходов в энергию на территории Московской области и один завод в Казани Республики Татарстан. Четыре завода в Подмосковье будут перерабатывать 2,8 млн тонн ТКО в год с получением 280 МВт электрической мощности. Один завод в Казани с установленной электрической мощностью 55 МВт переработает 550 тыс. тонн отходов ежегодно.

Общий объем инвестиций в проект составляет порядка 150 млрд рублей. Утвержденный механизм возврата инвестиций при создании энергогенерирующих мощностей на основе возобновляемых источников энергии (ВИЭ) позволит создать такие важные объекты инфраструктуры для отрасли ТКО без привлечения государственных денег и без создания дополнительной нагрузки на население.

Реализация Проекта позволит сократить объем захораниваемых отходов на территории Московской области более чем на 25%. В Казани Проект позволит достичь уровня «нулевого захоронения» отходов.

* * *

Группа компаний «РТ-Инвест» создана в 2012 году при участии государственной корпорации «Ростех» для осуществления прямых инвестиций на территории Российской Федерации и за рубежом в секторах передовых индустриальных технологий, включая обращение с отходами, информационных систем, транспортной телематики и производства строительных материалов.

Компания работает над созданием в России комплексной системы обращения с отходами на основе отечественных технологий и опыта ведущих стран мира, достигших наилучших экологических показателей.

Россия. ЦФО. ПФО > Химпром. Экология > rusnano.com, 8 февраля 2018 > № 2491844


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 6 февраля 2018 > № 2498937

Афипский НПЗ приступил к выпуску нового вида продукции - технической газовой серы.

Афипский НПЗ, в управление которым в октябре 2017 г вступила Группа компаний Новый Поток (New Stream Group), приступил к выпуску нового вида продукции - газовой технической серы.

Производство нового вида нефтепродуктов стало возможным в связи с вводом в эксплуатацию узла грануляции серы секции комбинированной установки вакуумной перегонки мазута и висбрекинга гудрона.

Проектная мощность узла составляет 9 тысяч тонн в год. В текущем году на заводе планируется получить 1,4 тысяч тонн серы.

Комбинированная установка вакуумной перегонки мазута и висбрекинга гудрона построена в 2017 г. Мощность по переработке мазута составляет 3,4 млн тонн в год, по переработке гудрона - 1,5 млн тонн в год.

В настоящее время на заводе стартовал проект модернизации производственного комплекса, по результатам которой на предприятии планируется нарастить мощность первичной переработки нефти с 6 до 9 млн тонн в год, а также в 2 этапа увеличить глубину переработки - с 77% до 81%, затем до 93%.

По итогам строительства в эксплуатацию будут введены установки гидрокрекинга, гидроочистки дизельного топлива, замедленного коксования и первичной переработки нефти, а также новые очистные сооружения. Кроме того, в эксплуатацию будут введены объекты общезаводского хозяйства и дополнительный магистральный нефтепровод «Нововеличковская-Краснодар».

Группа компаний Новый Поток (New Stream Group) учреждена Дмитрием Мазуровым более 10 лет назад. В Группу в рамках стратегического партнерства входят предприятия, осуществляющие нефтепереработку (Тюменская область, Республика Марий Эл, Краснодарский край), битумное производство (Нижегородская область), транспортировку и реализацию нефтепродуктов на внешнем и внутреннем рынках, морскую перевалку нефтепродуктов, а также инжиниринг и строительство объектов под ключ. Кроме того, в New Stream Group входит компания, владеющая месторождениями в Оренбургской области.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 6 февраля 2018 > № 2498937


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter