Всего новостей: 2225980, выбрано 4031 за 0.200 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет
Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 сентября 2017 > № 2318070

Михеевский ГОК будет извлекать 90% меди в концентрат

РМК вложит более 3,7 млрд руб. в развитие обогатительной фабрики комбината, сообщает пресс-служба компании.

Михеевский ГОК» (Челябинская область, входит в РМК) планирует перейти на технологию трехстадиального измельчения руды. В отличие от действующего сегодня двухстадиального дробления новое решение позволит добиться более тонкого помола руды. Как ожидается, разделение вкрапленных мельчайших частиц меди от пустой породы обеспечит сокращение потери полезного компонента в отвальные хвосты и повысит извлечение меди в концентрат с нынешних 85% до 90% и более.

Главным поставщиком оборудования и технологии для корпуса третьей стадии измельчения выступит компания Outotec (Финляндия). В частности, на обогатительной фабрике будут установлены две дополнительные шаровые мельницы.

Переход на трехстадиальное измельчение руды намечен на осень 2018 года. Объем инвестиций в проект оценивается более чем в 3,743 млрд руб. (с НДС).

Запасы руды Михеевского медно-порфирового месторождения составляют 629 млн т, содержание меди в руде – 0,41%. Михеевский ГОК – первое в России предприятие, на котором реализовано экономически эффективное обогащение руды с таким низким содержанием полезного компонента.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 сентября 2017 > № 2318070


Россия. Арктика. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 сентября 2017 > № 2318064

ММК разработал уникальную технологию производства листового проката для освоения Арктики

Магнитогорский металлургический комбинат стал лауреатом первой премии «Международного конкурса научных, научно-технических и инновационных разработок, направленных на развитие и освоение Арктики и континентального шельфа 2017 г.», сообщает пресс-служба компании.

Так, за победу в Международном конкурсе 12 сентября 2017 г. в Смольном дворце г. Санкт-Петербург, руководителю работы С. Денисову главному специалисту группы по развитию Научно-технического центра ММК вручены дипломы, вымпел и наградные значки первой премии.

Коллектив авторов ММК - В. Авраменко, С. Горшков, С. Денисов, М. Мычак, П. Стеканов и специалисты НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» - разработали и внедрили уникальную технологию производства листового проката с индексом «Arc», Разработанная технология позволила ПАО «ММК» сертифицировать листовой прокат из судостроительных марок стали на соответствие требованиям к сталям с дополнительным индексом «Arc».

Работы осуществлялись в рамках проекта «Разработка и внедрение технологий производства хладостойкого металлопроката для ледокольного флота, морской и инженерной техники, эксплуатирующейся в Арктике». Проект направлен на освоение углеводородных ресурсов морского арктического шельфа, способствует круглогодичной эксплуатации Северного морского пути и созданию мощного ледокольного флота и инженерной техники, эксплуатирующейся в экстремально низких температурах.

Конкурентоспособность разработанного хладостойкого металлопроката производства ММК обусловлена уникальным сочетанием экономичного легирования с высоким уровнем прочностных характеристик, вязкости, хладостойкости металлопроката при эксплуатации до -70 0С. Разработанные стали с индексом «Arc» превосходят предъявляемые требования европейского стандарта EN 10025 к хладостойкости; данный металлопрокат применяется без ограничений в условиях Арктики для любых конструктивных элементов и не имеет аналогов в мире.

Хладостойкий металлопрокат производства ММК используется для строительства крупнейших в мире атомных ледоколов: «Арктика», «Сибирь» и «Урал», дизель-электрического ледокола проекта AKER ARC 130 А, а также самого большого в мире многофункционального линейного дизель-электрического ледокола «Виктор Черномырдин» и других судов.

Россия. Арктика. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 сентября 2017 > № 2318064


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 сентября 2017 > № 2318102

ЧМК запустил производство сварной балки

На Челябинском металлургическом комбинате (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») запустили в работу участок сварной балки. Организация нового производства позволит предприятию расширить линейку строительного сортамента. Первую партию продукции комбинат отгрузит заказчикам уже в конце сентября.

Производство сварной балки организовано в корпусе одного из прокатных цехов ЧМК. Новый участок оборудован машиной газовой резки, сварочными агрегатами и станками для механической обработки.

Сварная балка производится из прокатного листа необходимой толщины, который вначале раскраивают на заготовки, затем элементы автоматически сваривают в балку. Высота стенки может достигать полутора метров, балку такого размера горячекатаным способом не производят. В процессе механической обработки в зависимости от требований заказчика в балке сверлят отверстия, создают скосы и углы.

Запуск в работу нового участка позволит ЧМК стать единственным в России предприятием, выпускающим и горячекатаную, и сварную балку из металла собственного производства. Горячекатаную балку комбинат производит с 2013 года, с момента запуска в эксплуатацию рельсобалочного стана. На сегодняшний день на УРБС освоено производство 46 профилей балки, высота стенки самого крупного – 60 см, запуск производства сварной балки расширит размерный ряд балочной продукции комбината до 150 см.

Балка отгружается российским заводам металлоконструкций, вагоностроительным предприятиям, металлургическим комбинатам. Продукция применяется при возведении несущих конструкций производственных и жилых зданий, торговых центров, автомобильных и железнодорожных мостов. В конце 2016 года ЧМК открыл экспортное направление реализации балочной продукции.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 сентября 2017 > № 2318102


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 сентября 2017 > № 2318096

Продолжается модернизация линии сэндвич-панелей на ПАО «ЧЗПСН-Профнастил»

В сентябре на Челябинском заводе ПАО «ЧЗПСН-Профнастил», входящем в промышленную инжиниринговую группу АО «Стройсистема», завершился очередной этап модернизации линии сэндвич-панелей с наполнителем из минеральной ваты. Начало было положено еще в августе, когда предприятие ввело в ассортимент продукции панели шириной 1190 мм.

Теперь, с помощью специалистов технологической службы, были модифицированы профилегибочные вальцы, что позволило изготавливать новый вид облицовок. Отличительной особенностью новинки является размер и расположение ребер жесткости. Сооружения, возведенные с помощью таких панелей, выделяются из общей массы типовой застройки и привлекают к себе внимание. Первые панели уже покинули линию производства и нашли своих покупателей.

Автоматизированная линия изготовления трехслойных панелей с минераловатным утеплителем итальянской фирмы «PU.MA» позволяет выпускать высококачественную продукцию в оптимальные сроки. На всех этапах производства проводится технологический контроль продукции специалистами завода. Сэндвич-панели производства ПАО «ЧЗПСН-Профнастил» с обеих сторон покрыты защитной пленкой, что предотвращает механические повреждения при транспортировке. Гарантийный срок хранения панели с лакокрасочным покрытием, при соблюдении технических требований, не менее 12 месяцев. Срок эксплуатации 20 лет.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 сентября 2017 > № 2318096


Белоруссия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 сентября 2017 > № 2318095

Группа ЧТПЗ поставила продукцию для белорусской спецтехники

Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ, входит в Группу ЧТПЗ) впервые поставил партию труб предприятию «САЛЕО-Кобрин», крупнейшему производителю гидроцилиндров в Республике Беларусь. Заказ включает 40 тонн горяче- и холоднодеформированных труб диаметром от 50 до 194 мм.

Продукция ПНТЗ будет использована в производстве гидроцилиндров для автомобилей и грузоподъемных машин.

"Группа ЧТПЗ постоянно наращивает объем поставок в страны СНГ — в первом полугодии 2017 года отгрузки возросли на 3%. Наиболее востребованной продукцией на этом рынке остаются трубы большого диаметра, OCTG, а также бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы", – комментирует коммерческий директор Группы ЧТПЗ Денис Приходько.

Группа ЧТПЗ традиционно поставляет трубы для автомобильной отрасли. Среди клиентов компании – АВТОВАЗ, КАМАЗ, ГАЗ, БЕЛАЗ, МАЗ и другие. В 2016 году доля Группы ЧТПЗ в поставках основных производителей труб для автомобильной отрасли России составила около 60%, в Белоруссии – около 45%.

Белоруссия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 сентября 2017 > № 2318095


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 сентября 2017 > № 2318088

ММК ресертифицировал систему менеджмента качества

Магнитогорский металлургический комбинат успешно прошел ресертификационный аудит системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001:2015 и ISO/TS 16949:2009.

В течение пяти дней комиссии аудиторов международного органа по сертификации TUV NORD CERT проводили проверку функционирования процессов СМК. Аудит охватил практически все основные структурные и функциональные подразделения ММК. На заключительном совещании по итогам аудита главный аудитор TUV NORD CERT по стандарту ИСО 9001 Антон Ярушин отметил, что аудит выполнен в полном объеме, СМК ММК функционирует в соответствии со стандартами, никаких несоответствий, препятствующих сертификации ММК по новой редакции стандарта от 2015 г., в ходе аудита выявлено не было. Среди позитивных моментов совершенствования СМК аудитор выделил развитие системы стратегического планирования и внедрение и совершенствование комплексной системы управления рисками.

По словам главного аудитора TUV NORD CERT по стандарту ISO/TS 16949 Петра Мичанека, комиссией также не были выявлены отклонения от технических условий стандарта, разработанного для предприятий автомобильной промышленности и их поставщиков. Вновь была отмечена работа по управлению рисками, инвестиции в техническое перевооружение, внедрение автоматизированной системы оперативно-календарного планирования. «Такая система планирования производства позволяет ММК успешно справляться со специфическими требованиями автопроизводителей. То, что комбинат ориентируется на пожелания не только непосредственных потребителей, но и конечных, в лице крупных автоконцернов, - большое стратегическое преимущество предприятия», - отметил аудитор.

Особенностью данного аудита является то, что впервые он является групповым, и до конца сентября свое соответствие требованиям международных стандартов должны подтвердить системы менеджмента качества всех основных обществ, входящих в Группу ПАО «ММК», что позволит получить единый сертификат соответствия на Группу компаний Магнитогорского металлургического комбината.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 сентября 2017 > № 2318088


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 сентября 2017 > № 2315582

Ирбитский ТЗ освоил производство новой продукции

На Ирбитском трубном заводе (входит в холдинг "Тагильская Сталь") успешно освоено производство продукции по ГОСТ 20295-85 «Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов».

Вся продукция, успешно прошла испытания на соответствие требованиям ГОСТ 20295-85. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 159-820 мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 сентября 2017 > № 2315582


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 сентября 2017 > № 2315575

В ОЭЗ «Титановая долина» появился 14-й резидент

В сентябре свидетельство резидента особой экономической зоны «Титановая долина» получила свердловская компания ООО «Русмед». Инвестор создаст производство востребованных в России одноразовых трехкомпонентных медицинских шприцев.

Объем заявленных инвестиций - 175,7 млн руб. Благодаря четырнадцатому резиденту «Титановой долины» будет создано 52 рабочих места. Ожидаемый объем бюджетных отчислений - 2,5 млн руб. в 2020 г.

Спрос на одноразовые шприцы в России остается постоянно высоким: прогноз на 2018 г. - 3 млрд штук в год. При этом объем импорта достиг 73% (Германия — 40%, Китай — 25%). Около 95% объема выпускаемых отечественных шприцев обеспечивают 8 производителей из Центрального и Приволжского округов. На Уральский федеральный округ приходится 8% рынка.

После запуска производства «Русмед» при мощности 72 млн штук в год планирует занять 3% прогнозного показателя емкости рынка.

«Отечественным производителям одноразовых шприцев сложно конкурировать с зарубежными компаниями, которые платят за сырье меньше и освобождены от таможенных пошлин на ввоз в Россию. Бизнес готов инвестировать при условии государственной поддержки. Свободный доступ к дорогостоящей инфраструктуре, налоговые и таможенные льготы в ОЭЗ «Титановая долина» позволят «Русмеду» снизить себестоимость продукции, делая ее конкурентной. Еще один фактор успеха — растущий рынок трехкомпонентных шприцев третьего поколения. Еще в 2010 году их доля не превышала 10%, в этом году уже 25%», - отметил генеральный директор Титановой долины Артемий Кызласов.

В августе компания «Русмед» успешно прошла экспертный совет ОЭЗ «Титановая долина». Это второй резидент на площадке в Верхней Салде, специализирующийся на медицинских изделиях. Производитель инструмента и имплантов из титана для нейрохирургических операций «Зибус» заканчивает строительство производственного помещения.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 сентября 2017 > № 2315575


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314061

Уралэлектромедь запустила в работу шахтную печь

Уралэлектромедь (входит в УГМК)завершила плановый капитальный ремонт шахтной печи №1 в кировоградском филиале «Производство полиметаллов». Общий объем затрат составил более 77 млн руб.

Как поясняют специалисты, капитальный ремонт плавильного агрегата предполагает фактически полный разбор до фундамента и возведение печи «с нуля». В итоге были заменены шахта печи, колошник, напыльник, газоход до циклонов и сам циклон.

Также проделана большая работа по замене газоходов. В частности, было отремонтировано 27 м самого большого газохода (3,6 м в диаметре), соединенного с 140-метровой дымовой трубой. Особенностью ремонта стала замена внутренней кирпичной кладки на эпоксивинилэфирную смолу с высокими антикоррозийными свойствами.

Как рассказал начальник металлургического цеха Алексей Соболев, ранее для защиты газохода от коррозии применялся кирпич, что значительно сокращало внутреннее сечение газохода и замедляло процесс удаления газов.

За время ремонта было изготовлено и смонтировано более 320 т металлоконструкций, из которых 120 т составляют кессоны. Ремонтные работы велись круглосуточно в течение 28 дней.

В настоящее время на «Производстве полиметаллов» работают три шахтные печи общей производительностью до 6 тыс. т медного штейна в месяц. Производительность филиала по черновой меди составляет около 80 тыс. т в год.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314061


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314045

Группа ЧТПЗ представила проект ледовой арены «Высота»

Проект ледовой арены «Высота», разработанный по инициативе Андрея Комарова, представлен на заседании градостроительного совета в Озерске. Проект «Высоты» предполагает организацию многофункциональной спортивной площадки для мини-футбола, волейбола и баскетбола, а также хоккея или открытого катка в зимнее время, тренажёрной площадки и площадки для детей, собственной парковки. По техническим условиям для обеспечения работы нового спортивного комплекса потребуется построить модульную газовую котельную и трансформаторную подстанцию.

— Здание запланировано многофункциональным. Это не только арена для подготовки профессиональных спортсменов, пространство для активного досуга, но и оригинальное место притяжения всех жителей города в старой части Озерска, - комментирует акционер Группы ЧТПЗ Андрей Комаров.

В работе заседания приняли участие председатель собрания депутатов Олег Костиков, заместители главы округа Олег Ланге, Александр Бахметьев, Ольга Уланова, а также руководители подразделений администрации – начальник управления архитектуры и градостроительства Ольга Жаворонкова, начальник управления экономики Александр Жмайло, начальник управления по физической культуре и спорту Артур Гаврилов, представители Общественной палаты округа. Участники заседания высоко оценили представленный проект будущего ледового комплекса.

Решение о строительстве ледовой арены в Озерске на основе государственно-частного партнерства между Челябинской областью, Группой ЧТПЗ и госкорпорацией «Росатом» принято весной 2017 года. Сооружение многофункционального спортивного комплекса планируется завершить до конца 2019 года.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314045


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314039

ММК вновь вошел в топ-10 экологического рейтинга России

Магнитогорский металлургический комбинат вошел в первую десятку рейтинга экологических инициатив российских компаний топливно-энергетического и металлургического секторов экономики по итогам первого полугодия 2017 г.

В рейтинге, подготовленном телеканалом «Живая планета» и Институтом современных медиа (MOMRI), представлены экологические инициативы 33 российских металлургических и топливно-энергетических компаний, освещавшиеся в СМИ в январе-июне текущего года. Магнитогорский металлургический комбинат занял в исследовании десятое место, тем самым закрепив результат предыдущего полугодия и став единственным предприятием черной металлургии, вошедшим в топ-10.

Среди самых заметных экологических инициатив ММК составители рейтинга отметили реконструкцию сероулавливающих установок для очистки агломерационных газов аглофабрики № 2, реконструкцию системы оборотного водоснабжения Магнитогорского металлургического комбината, а также проведение на базе ММК научно-практической конференции «Проблемы обеспечения экологической безопасности предприятий горно-металлургического комплекса и моногородов».

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314039


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314033

Электроцинк проводит плановый ремонт оборудования

На Электроцинк (входит в УГМК) доставлен новый нагнетатель газа для турбокомпрессорного отделения сернокислотного цеха (СКЦ). Современное оборудование немецкого производства стоимостью почти 500 тыс. евро (34,3 млн руб.) придет на смену газодувной машине, которая функционирует на предприятии с 1981 г.

Замена оборудования проводится в рамках планового остановочного ремонта цинкового производства, который стартовал на Электроцинке 5 сентября 2017 г.

Газодувная машина предназначена для подачи технологического газа в контактный узел, где происходит важнейшая стадия процесса утилизации обжиговых газов в целях защиты окружающей среды – окисление сернистого ангидрида в серный, который далее подвергается абсорбции.

После поступления оборудования специалисты подрядной организации приступили к подготовке его к монтажу, которому предшествовал демонтаж старого газодувного компрессора. Новый будет установлен на имеющемся фундаменте. Сложность задачи обусловлена различием в конфигурации нового нагнетателя и предыдущего аппарата, повлекшим за собой изменения в газоходной системе отделения, поэтому сейчас в цехе идет подгонка новых газоходов под новую газодувку. 21 сентября на предприятии ожидают приезда представителя компании – поставщика для проведения наладки и регулировки оборудования.

«Помимо сернокислотного цеха достаточно большой объем ремонтных работ запланирован в обжиговом, выщелачивательном и электролитном цехах. На сегодня все мероприятия ведутся согласно графику под постоянным контролем со стороны руководства завода с тем, чтобы успеть завершить ремонт к концу месяца и планово запустить производство в работу», – отметил главный инженер завода Дмитрий Биндер.

Параллельно с ремонтом и заменой оборудования на заводе ведутся строительно-монтажные работы на новой санитарной трубе СКЦ. В оставшееся до конца ремонта время необходимо подключить новый объект к существующему туманоуловителю, для чего ведется монтаж газоходов. Новая труба СКЦ, вошедшая в комплексную программу по улучшению санитарно-эпидемиологической ситуации во Владикавказе на 2016-2017 гг., будет введена в эксплуатацию вместе с запуском цинковой ветви в работу.

Всего в сводном плане остановочного ремонта предусмотрено свыше тысячи мероприятий. Завершение комплекса работ намечено на 30 сентября текущего года.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314033


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314030

Группа ЧТПЗ наладила выпуск продукции для берегоукрепления

Завод «Соединительные отводы трубопроводов» («СОТ», входит в Группу ЧТПЗ) в рамках программы по расширения ассортимента продукции освоил производство трубчатого сварного шпунта (ТСШ). Данные изделия широко применятся в строительстве сооружений для укрепления береговых зон. ТСШ используется в качестве крепежных свай, обеспечивая прочность, устойчивость и длительную эксплуатацию строению.

– Сегодня в условиях массового освоения прибрежных месторождений нефтегазовыми компаниями выпуск Группой ЧТПЗ продукции для берегоукрепления становится особо актуальным, – отмечает технический директор компании Кирилл Никитин. – Коллектив белых металлургов тщательно подошел к поставленной задаче и в кратчайшие сроки, с апреля по август, наладил выпуск высококачественного трубошпунта.

Для освоения ТСШ в Группе ЧТПЗ была создана рабочая группа, проведены исследовательские и подготовительные работы. Площадкой для реализации проекта выбран завод «СОТ», обладающий высоким потенциалом в области сварки изделий нестандартной формы. В качестве опытного образца белые металлурги изготовили трубошпунт из стального профиля класса прочности С390 и трубы диаметром 630 мм производства ЧТПЗ. Проведенные испытания подтвердили, что продукция отвечает всем заданным требованиям и может применяться в строительстве.

Сегодня завод «Соединительные отводы трубопроводов» полностью освоил производство шпунта и готов поставлять заказчикам изделия диаметром от 530 мм до 1420 мм, выполненные из труб собственного изготовления. Объем производства может составить до 80 изделий в месяц.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2017 > № 2314030


Болгария. УФО > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalinfo.ru, 15 сентября 2017 > № 2314023

Уралкуз поставил партию вагонных осей в Болгарию

Завод «Уральская кузница» (Уралкуз, входит в Мечел) отгрузил первую партию вагонных осей в адрес одного из вагоноремонтных заводов Болгарии.

Для вагоностроительного завода, расположенного в городе Септември, «Уралкуз» поставил первую партию из 400 осей. Штампованная продукция соответствует европейским стандартам качества, которые предъявляют жесткие требования к физико-механическим свойствам комплектующих для рельсового транспорта. В целом в рамках контракта «Уральская кузница» изготовит для болгарских партнеров более 1300 штамповок.

«Уралкуз» выпускает продукцию для железнодорожного транспорта уже более 20 лет, с 1995 г. Сегодня предприятие изготавливает серийным способом около 50 разновидностей локомотивных, моторвагонных и вагонных осей. Штамповки отгружаются не только в адрес российских вагоностроительных и вагоноремонтных заводов, но и на экспорт.

Болгария. УФО > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalinfo.ru, 15 сентября 2017 > № 2314023


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 сентября 2017 > № 2314022

Вторчермет НЛМК Урал передал художникам 15 тонн лома

Предприятие выступило генеральным спонсором для IX Международного фестиваля актуального искусства «ЛОМ» и предоставило 15 тонн металлолома для изготовления 40 парковых скульптур.

Международный фестиваль актуального искусства «ЛОМ» - ежегодное мероприятие, в рамках которого проходит выставка арт-объектов из металлолома и конкурс авторов. Парковые скульптуры создаются в жанрах современного искусства. В 2017 году участие в фестивале приняли 30 художников и скульпторов из России и Украины. Вторчермет НЛМК Урал спонсирует фестиваль с момента его основания.

В этом году предприятие в девятый раз предоставило участникам материал для создания парковых скульптур. Соревнование между авторами арт-объектов проходило в Екатеринбурге, награждение художников состоялось в начале сентября.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 сентября 2017 > № 2314022


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 сентября 2017 > № 2314021

РМК и ЧУК создают СП по ликвидации Коркинского угольного разреза

Русская медная компания (РМК) и Челябинская угольная компания (ЧУК) объявляют о создании совместного предприятия «Промрекультивация», которое займется ликвидацией Коркинского угольного разреза.

Промрекультивация создано на условиях паритета (по 50% акций принадлежат АО по добыче угля «Челябинская угольная компания» и АО «Томинский ГОК», входящему в Группу РМК). Директором совместного предприятия назначен Николай Джемилев.

Цель создания нового предприятия – ликвидация отработанной выработки угольного разреза «Коркинский» с использованием закладочного материала, который будет производиться на Томинском горно-обогатительном комбинате и транспортироваться в разрез по специальным пульпопроводам.

Разрез «Коркинский» - самый глубокий угольный разрез в Европе, разработка которого началась еще в 30-е годы XX века.

Разрез обеспечивает рабочими местами значительную часть трудоспособного населения Коркинского района Челябинской области.

Однако постоянно возникающие эндогенные пожары приводят к загрязнению атмосферного воздуха, а следствием оползневых процессов становится постепенное разрушение жилья и социальных объектов, которые находятся в непосредственной близости от бортов разреза.

Технологическое решение, которое было найдено РМК при участии Уральского государственного горного университета, позволит укрепить борта разреза и решить проблему возникновения эндогенных пожаров. Реализация Коркинского проекта также будет способствовать обеспечению занятости местного населения после остановки добычи угля в разрезе.

Для трудоустройства работников Челябинской угольной компании, которые захотят работать на предприятиях РМК, планируется запустить программу переквалификации на базе Коркинского горно-строительного техникума и Первомайского техникума строительных материалов.

«Рекультивация Коркинского разреза и обеспечение занятости местного населения – важная социально-экологическая миссия, которую мы были рады на себя взять в рамках строительства Томинского горно-обогатительного комбината. Официальное объединение усилий с Челябинской угольной компанией – еще одно весомое подтверждение серьезности намерений каждой из сторон», - отметил президент Русской медной компании Всеволод Левин.

Работы по добыче угля на Коркинском разрезе продолжатся до начала 2018 г. и все текущие обязательства по поставкам угля для энергетических компаний будут выполнены.

По окончанию срока действия лицензии на недропользование Промрекультивация начнет работы по формированию необходимой инфраструктуры для ликвидации отработанной выработки.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 сентября 2017 > № 2314021


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 сентября 2017 > № 2314019

На ЗЭМЗ появятся новые термические камерные печи

В рамках программы по реконструкции и модернизации производства в прокатном цехе №3 Златоустовского электрометаллургического завода (ЗЭМЗ) будет установлен комплекс нового оборудования – нагревательные печи производства Bosio (Словения). Первые пять печей, по планам, начнут работу уже в январе, сообщает корпоративное издание предприятия.

Новая печная группа позволит получать структуру металла, соответствующую требованиям современного рынка, а также существенно снизить расход газа и затраты на транспортировку металлопродукции из одного цеха в другой. Оборудование уже начало поступать на завод. В настоящее время ведётся разборка бетонных полов и устройство котлована под фундаменты печей.

Термические камерные печи типа РР-К 23/1000 с максимальной температурой нагрева до 10 тыс. градусов Цельсия предназначены для нагрева круга (диаметром 16-340x6000 мм), квадрата (80-550х6000 мм) и слябов (160-290х500-650х1400 мм). Масса садки печи с учётом подставки составляет 45 т. При среднем режиме работы продолжительностью 30 часов её ежемесячная производительность составит 900 т.

Кроме того, в настоящее время на Златоустовском ЭМЗ продолжается реализация проекта по строительству кузнечно-прессового комплекса. Уже возведён фундамент под основное оборудование.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 15 сентября 2017 > № 2314019


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 15 сентября 2017 > № 2313997

Доля поставок металлопродукции ММК на российские СМЦ выросла до 40%

Доля поставок Магнитогорского металлургического комбината (ММК) в адрес сервисных металлоцентров (СМЦ) России в общей отгрузке металлопроката на внутренний рынок в 2016 году выросла до 40% (в 2015 году показатель составлял 32%). Об этом сообщает Управление информации, общественных связей и рекламы ММК.

Росту способствует, в частности, использование передовых IT-технологий в сбытовой деятельности, рассказал инженер группы региональных продаж ММК Александр Маргишвили, выступая на открывшейся 14 сентября в Новосибирске VIII Общероссийской конференции «Сервисные металлоцентры: оборудование, технологии, рынок».

«Основными регионами потребления металлопроката ММК торговыми компаниями, осуществляющими его переработку, являются близлежащие Уральский и Западно-Сибирский экономические районы, а также наиболее металлоемкий Центральный район. Магнитогорский металлургический комбинат поставляет свою продукцию большинству региональных металлоторговых и металлоперерабатывающих компаний России, имеющих в своей структуре СМЦ», — говорится в сообщении.

Наиболее востребованными видами металлопроката для сервисных металлоцентров являются сортовой и горячекатаный плоский прокат. Также существенную долю в переработке в СМЦ занимает оцинкованный прокат. В этом году ММК ввело в строй еще один агрегат непрерывного горячего цинкования мощностью 360 тыс. т. в год, ориентированный на производство строительного сортамента. Тем самым возможности выбора необходимого сортамента оцинкованного металлопроката у потребителей продукции ММК расширились.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 15 сентября 2017 > № 2313997


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 15 сентября 2017 > № 2313969

Отгрузка продукции "Уралтрубпрома" за 8 месяцев выросла на 12%

ОАО «Уральский трубный завод» («Уралтрубпром», Свердловская область) за восемь месяцев увеличил производство труб до 163,55 тыс. тонн, что на 13,3% больше показателя аналогичного периода прошлого года.

В частности, выпуск нефтепроводных труб вырос до 111,81 тыс. тонн, на 16,7%. Производство профильных труб составило 51,7 тыс. тонн (рост на 6,5%)

Отгрузка труб выросла на 12% и составила 162,78 тыс. тонн.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 15 сентября 2017 > № 2313969


Россия. УФО > Недвижимость, строительство. Экология. Металлургия, горнодобыча > newizv.ru, 15 сентября 2017 > № 2311137

СПЧ выяснил, что больше всего волнует жителей Карабаша

Жителей южноуральского города Карабаш беспокоят жилищные тарифы и качество бытовых услуг. Такие выводы сделали специалисты Совета по правам человека по итогам выездного выездного заседания.

Как отметили члены СПЧ, смещение главных тем повестки с экологических проблем на жилищные, говорит о позитивной тенденции в работе над модернизацией предприятия «Карабашмедь».

«На встрече членов Совета с жителями Карабаша выяснилось, что более всего население волнуют тарифы и нормативы на отопление, плохая работа системы водоснабжения и водоотведения, планы строительства полигона ТБО вблизи города», - сказано в итоговом докладе специалистов СПЧ о ситуации в Карабаше.

Тем не менее, экологическая ситуация в Карабаше с момента основания медеплавильного завода в позапрошлом веке остается непростой. Согласно официальным данным Роспотребнадзора, в Карабаше зарегистрирована самая высокая доля почв селитебных территорий с превышением нормативов по санитарно-химическим показателям. Несмотря на это, члены СПЧ указали на позитивную тенденцию – уменьшение нагрузки на природу со стороны предприятия, которое за 10 лет подверглось серьезной модернизации.

В 2004 году «Карабашмедь» перешло под управление «Русской медной компании». После смены менеджмента для завода началась новая эпоха: руководство РМК начало работу по обновлению производства. Были заменены старые плавильные печи на современные австралийские Ausmelt, смонтированы фильтры для улавливания вредных выбросов, сделав городской воздух чище; построен сернокислотный цех, позволяющий полностью утилизировать сернистый ангидрид.

Согласно итоговом докладу Совета по правам человека, все это позволило снизить выбросы предприятия в 20 раз. По данным Минприроды России, валовый выброс загрязняющих веществ от стационарных источников выброса в 2014 г. составил 16,7 тыс. т, а уже в 2015 г. – 10,3 тыс. т.

В общей сложности на модернизацию «Карабашмеди» «Русская медная компания затратила» более 16 млрд руб. Работа продолжится и в ближайшие годы. Уже запланировано обновление систем очистки водных стоков и газоочистки.

Конечно, реабилитация окружающей среды Карабаша – дело на десятилетия, это признают даже специалисты Совета по правам человека. Однако смещение акцентов в запросах жителей, которых стали интересовать больше коммунальные проблемы, говорит о верном выборе направления движения компании «Карабашмедь». Поэтому и рекомендации Совета вполне логичны: «Прокуратуре Челябинской области провести проверку законности и обоснованности установленных в городе Карабаш тарифов на отопление и процедуры их расчета».

Как пояснил политолог, эксперт Центра политического анализа Андрей Тихонов, крупные компании обладают гораздо большими возможностями для развития региона, чем бизнес регионального уровня.

«Поэтому присутствие крупных игроков становится ключевым фактором роста экономики региона. Ведь они приносят с собой новые технологии, что означает не только модернизацию производства, но и снижение рисков для экологии. Кроме того, крупная компания заинтересована в социальном благополучии на территории присутствия. Инвестиции в человеческий капитал со стороны крупных компаний способствуют росту уровня жизни в регионах и снижению нагрузки на местный бюджет.

Среди примеров положительного воздействия крупной компании на регион можно выделить работу «Русской медной компании» в Челябинской области. Осуществляемое ею строительство Томинского ГОКа поможет внедрить в регионе новые стандарты экологической безопасности. А для Челябинской области вопрос экологии остается наиболее болезненным. Еще один несомненный плюс - появление новых рабочих мест. Несмотря на то, что в Челябинске официальная безработица стремится к историческому минимуму, нехватка современных рабочих мест с достойной оплатой труда никуда не исчезла».

Россия. УФО > Недвижимость, строительство. Экология. Металлургия, горнодобыча > newizv.ru, 15 сентября 2017 > № 2311137


Россия. УФО > Образование, наука. Металлургия, горнодобыча > ras.ru, 15 сентября 2017 > № 2310805

«Всё решается в одном кабинете»: ученые УрО РАН просят Путина остановить реформу институтов

Сотрудники Института металлургии УрО РАН выступают против объединения с Институтом горного дела. По их словам, слияние повлечет за собой падение рейтинга, дополнительную бюрократическую нагрузку и расширение административного аппарата.

Молодые ученые Института металлургии УрО РАН обратились за поддержкой к президенту Владимиру Путину. Как рассказал корреспонденту 66.RU сотрудник академии Павел Котенков, его коллеги выступают против объединения с Институтом горного дела. Оно должно состояться в рамках реорганизации Российской академии наук. Ранее в Екатеринбурге планировалось создание единого научного центра, но от этой идеи отказались. После этого, по словам Павла Котенкова, ожидалось слияние институтов в Уральский металлургический исследовательский центр, но и до этого дело не дошло. В итоге объединить решили лишь два института: металлургии и горного дела.

Павел Котенков, сотрудник Института металлургии УрО РАН:

— Институты у нас хоть и маленькие (в них работает по 150–200 человек), но уникальные в своей области. У нас на Урале нет другого института, который занимается проблемой металлургии. Есть единственный — наш. Еще один институт находится в Москве и третий — на Дальнем Востоке. Так же и другие институты. В своей области они уникальны, и поэтому их сотрудники боятся потерять ряд научных направлений из-за объединения.

Объединение, по словам Павла Котенкова, повлечет за собой потерю возможности аккредитации и лицензий, которых институты добиваются больше года, падение рейтинга и увеличение административного аппарата — «вместо одного директора будет три». Ученые пытаются остановить процесс, обращаясь как в местное УрО РАН (15 сентября они встречаются с председателем отделения Валерием Чарушиным), так и в приемную президента страны.

Павел Котенков:

— Мои молодые коллеги считают, что у нас в стране все вопросы решаются только в одном кабинете. Поэтому отправили письмо туда, к президенту.

Цель сотрудников института — не допустить объединения в таком составе. Они предлагают руководству рассмотреть возможность слияния сразу нескольких институтов, а не пары подразделений.

66.RU (регион)

Россия. УФО > Образование, наука. Металлургия, горнодобыча > ras.ru, 15 сентября 2017 > № 2310805


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 сентября 2017 > № 2307982

Южный Кузбасс обновляет технологическое оборудование

Угольная компания «Южный Кузбасс» (входит в Мечел) приобрела новый проходческий комбайн для подготовки лавы в шахте «Сибиргинская». Стоимость техники составила более 46 млн руб., сообщает пресс-служба компании.

Проходческий комбайн закуплен в рамках программы технического перевооружения. Новое оборудование полностью соответствует условиям, в которых будет эксплуатироваться, позволяет проходить выработки сечением до 33 м2.

Комбайн Ясиноватского машиностроительного завода отличается от своих предшественников усовершенствованной гидравлической системой управления, улучшенной ходовой частью, ленточным перегружателем и возможностью эксплуатировать технику на расстоянии при помощи пульта дистанционного управления.

«Использование в работе новой усовершенствованной техники существенно сократит как временные, так и материальные затраты, что позволяет улучшить производственные показатели и самое главное снизить вероятность травматизма», – отметил управляющий директор Южного Кузбасса» Виктор Скулдицкий.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 сентября 2017 > № 2307982


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 сентября 2017 > № 2307972

На Быстринском ГОКе проведут испытания дробильного оборудования

На обогатительной фабрике Быстринского ГОКа (входит в Норильский никель) приступили к пуско-наладочным работам в комплексе крупного дробления руды. Первый этап работ предполагает индивидуальные испытания каждой единицы установленного оборудования.

Комплекс крупного дробления оснащен современным оборудованием ведущих мировых производителей: Sandvik (Швеция), Outotec (Финляндия) и др. Он включает в себя автовесовую станцию, гидромолот, конусную дробилку, а также склад крупнодробленой руды с системой питателей и конвейерным парком. Этот участок состоит из 15 единиц основного оборудования, всего в технологической цепочке обогатительной фабрики их более ста.

Специалистам предстоит проверить механизм работы каждого узла и агрегата в отдельности. После того, как надежность монтажа и техническая готовность оборудования будут подтверждены, начнется комплексное испытание вхолостую, а затем под нагрузкой. Эти работы займут не более месяца, в них задействованы сотрудники фабрики, а также представители компаний производителей.

Комплекс крупного дробления оснащен программируемыми логическими контроллерами, а также системой визуализации, где отображается текущее состояние каждой единицы оборудования. Это позволяет в режиме онлайн контролировать процессы дробления.

По словам заместителя начальника фабрики Артема Мячина, уникальность установленного оборудования заключается в увеличенной производительности, а также в полной автоматизации процессов подачи, дробления, заполнения и перемещения рудной массы. Кроме того, в комплексе установлены системы пылеподавления, аспирации и автоматического пылеудаления.

Размер дробильного комплекса составляет 555 м в длину и 34 м в высоту. Производительность оборудования – 1,8 тыс. т в час. После введения в эксплуатацию объект будет работать круглосуточно в сутки и обслуживаться в две смены.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 сентября 2017 > № 2307972


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 сентября 2017 > № 2307968

КМЭЗ повышает экологичность производства

Кыштымский медеэлектролитный завод (Челябинская область, входит в РМК) установит новое очистное оборудование в медеплавильном цехе. Рукавный фильтр компании L?HR (Германия) смонтируют на медеплавильной печи MAERZ, чтобы препятствовать попаданию в воздух твердых и газообразных примесей, обеспечивая полную очистку отходящих в процессе плавки меди печных газов. Современное фильтрационное оборудование позволит улавливать до 99% отходящих газов медеплавильной печи предприятия. Кроме того, новый фильтр минимизирует попадание дымовых газов в помещения медеплавильного цеха, что дополнительно улучшит условия труда работников КМЭЗ.

Фильтр L?HR включает в себя четыре фильтровальных блока: два двухэтажных фильтра площадью более 2 тыс. м2 каждый. Установка оснащена узлом подачи сорбента для нейтрализации сернистого гидрида, собственными дымососами и другим необходимым оборудованием.

Запуск новой установки запланирован на второе полугодие 2018 г. Объем инвестиций в проект оценивается в 200 млн руб. Из них 150 млн руб составит стоимость самого оборудования.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 сентября 2017 > № 2307968


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 сентября 2017 > № 2308607

На Уралкабеле запустили новое оборудование

На заводе «Уралкабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) ввели в эксплуатацию итальянскую экструзионную линию стоимостью около 750 тыс. евро (51,4 млн руб.).

Новое оборудование предназначено для наложения изоляции и оболочки на токопроводящую жилу (ТПЖ) кабеля. Его производительность в 10 раз больше, чем у старой экструзионной линии, которая на данный момент демонтирована.

«Скорость операций на итальянской линии производства компании Frigeco – до 800 м в мин. На старом оборудовании она не превышала 100 м в мин. Кроме того, сейчас мы можем изолировать ТПЖ с сечениями от 0,35 до 16 мм2. Раньше существовало ограничение – от 0,75 мм2 до 6 мм2», – пояснила главный технолог Уралкабеля Ольга Иванова.

Старый экструдер мог перерабатывать три вида материала, новый – вдвое больше. К примеру, на нем можно накладывать изоляцию и оболочку из сшитого полиэтилена и безгалагенного компаунда. Это современные материалы, которые увеличивают пропускную способность кабеля, помогают ему выдерживать высокие температуры и обеспечивают низкую токсичность при воздействии огня. Безгалогенные кабели используются в соцучреждениях и в местах массового скопления людей, например, в метрополитене.

«Новое оборудование даст нам возможность повысить качество нашей продукции и в 5-6 раз увеличить объемы выпуска кабелей для передачи электроэнергии, для управления различными механизмами, а также термоэлектродных проводов, которые используются в том числе в авиатехнике», – отметил директор предприятия Алексей Жужин.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 сентября 2017 > № 2308607


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 13 сентября 2017 > № 2307894

ММК в августе сократил ж/д отгрузки продукции

В августе ж/д отгрузки стального проката ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК) российским потребителям и на экспорт составили 0,91 млн тонн.

Это на 5,4% ниже уровня предыдущего месяца. В годовом исчислении отгрузки сократились на 4,2%. В июле эти показатели равнялись:+8,1% и +9,3%, соответственно, а в июне - (-5,1% и -0,3%).

В августе поставки на внутренний рынок составили 620,3 тыс. тонн ( -1,9% и +12,5%). Отгрузки на экспорт – 290,4 тыс.тонн (-12% и -27,3%).

В целом за январь-август объемы отгрузок достигли 7,08 млн тонн, что на 0,3% ниже уровня 2016 года. При этом отгрузки российским потребителям составили 4,3 млн тонн(+2,2%). Поставки на экспорт -2,77 млн тонн(-3,9%).

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 13 сентября 2017 > № 2307894


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 сентября 2017 > № 2308639

ЧМК изготовит рельсы для второго кольца МКЖД

Челябинский металлургический комбинат (ЧМК, входит в Мечел) стал победителем тендера на поставку рельсов для строительства второго кольца Московского метрополитена. Сумма контракта – около 1,5 миллиардов руб.

ЧМК изготовит рельсы для юго-западного участка Московской кольцевой железной дороги (МКЖД). Для нового контура столичного метро Челябинский металлургический комбинат отгрузит около 35 тыс. тонн рельсовой продукции.

Московская кольцевая железная дорога – один из крупнейших инфраструктурных проектов столицы. МКЖД станет второй кольцевой линией метро. Всего на кольце запустят 31 станцию, с каждой из которых можно будет пересесть на наземный городской пассажирский транспорт. Новый контракт предполагает изготовление рельсов для укладки 260 км пути.

Рельсы на ЧМК производят на универсальном рельсобалочном стане, который запустили в работу в 2013 г. Это одно из крупнейших отечественных производств высококачественного фасонного проката. Закалку рельсов осуществляют в растворе полимера по уникальной для России технологии, благодаря чему продукция приобретает высокие эксплуатационные показатели по износостойкости, прочности и пределу выносливости. Серийное производство рельсового проката началось на предприятии в начале 2016 г. Для модернизации транспортной инфраструктуры России ЧМК уже изготовил более полумиллиона тонн рельсов.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 сентября 2017 > № 2308639


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 сентября 2017 > № 2308632

На УОМЗе запустили высокоточное литейное производство

На Уральском оптико-механическом заводе (УОМЗ, входит в Ростех) запустили в эксплуатацию новые плавильные печи литейного производства, сообщают местные СМИ.

Оборудование позволяет создавать изделия размером до 1100х1100х600 мм и весом до 90 кг. Производительность выросла до 250 т в год (720 тыс. изделий). Кроме того, благодаря новым технологиям, удалось на 70% снизить уровень последующей механической обработки изделий

Генеральный директор УОМЗа Анатолий Слудных сообщил, что в рамках реализации плана технического перевооружения УОМЗ закупил более 30 единиц специального высокотехнологичного оборудования. Основная специализация обновленного литейного производства – выпуск высокоточных отливок из алюминиевых, стальных и медных сплавов методом литья под давлением и литья по выплавляемым моделям.

«С запуском новых плавильных печей литейного производства завод станет одним из лучших в стране по сложности и качеству отливок. Мы видим здесь все приметы умной индустрии: автоматизация позволяет улучшить условия труда, почти вполовину снизить трудозатраты, на 20% – расход материалов, на треть уменьшить себестоимость изделий. На выходе мы получим высококлассные детали оптико-электронных систем – как для военной авиации, так и для гражданского приборостроения», – отметил глава Свердловской области Евгений Куйвашев.

Модернизацию литейного производства Уральского оптико-механического завода проводится с 2010 г., за это время в реконструкцию предприятия, техническое перевооружение, а также в организацию производства медицинской техники, современных композитов и светотехники вложено более 600 млн руб.

В 2018 г. Уральский оптико-механический завод в рамках программы техперевооружения планирует модернизировать участок литья под низким давлением и закупить еще около 10 современных производственных машин.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 сентября 2017 > № 2308632


Россия. ЦФО. УФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 12 сентября 2017 > № 2308118

Челябинский металлургический комбинат (входит в группу «Мечел») стал победителем тендера на поставку рельсов для строительства второго кольца Московского метрополитена. Сумма контракта составляет около 1,5 млрд руб., сообщили в PR-службе по Уральскому региону группы «Мечел».

«Челябинский металлургический комбинат изготовит рельсы для Третьего пересадочного контура (ТПК), который станет вторым большим кольцом метро и свяжет между собой удаленные районы Москвы. Для столичного метрополитена комбинат отгрузит около 35 тыс. тонн рельсовой продукции», — говорится в сообщении.

Для модернизации транспортной инфраструктуры России Челябинский металлургический комбинат уже изготовил более полумиллиона тонн рельсов.

Россия. ЦФО. УФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 12 сентября 2017 > № 2308118


Россия. УФО > СМИ, ИТ. Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 сентября 2017 > № 2304799

Норникель инвестирует в кибербезопасность

Норильский никель и «Лаборатория Касперского» подписали соглашение о сотрудничестве в сфере информационной безопасности. Компании объявили о создании стратегического партнерства, целью которого станет совершенствование и укрепление информационной безопасности отечественной индустрии.

Партнерство «Лаборатории Касперского» и Норникеля – один из первых в России примеров сотрудничества производителя защитных решений и промышленного гиганта, приоритетом которого является обеспечение кибербезопасности индустриальных сетей и процессов. При этом помимо использования собственно технологических ресурсов, например, специализированного защитного решения для промышленных инфраструктур, стороны намерены активно развивать и применять аналитические и образовательные сервисы. Такой подход поможет распознавать угрозы заранее, предвидеть новые векторы атак и минимизировать влияние человеческого фактора, являющегося причиной существенной доли киберинцидентов в организациях. При разработке системы информационной защиты производственных процессов Норникеля и его корпоративных стандартов в данной области будет учитываться опыт и результаты работы «Лаборатории Касперского» на российском и международном рынках.

«Норникель – многопрофильный индустриальный конгломерат, включающий предприятия в сфере горной добычи, металлургии, энергетики, транспорта. Нарушение одной из цепочек может привести к серьезному материальному ущербу и репутационным потерям. Как одна из крупнейших промышленных компаний России, чья деятельность имеет стратегическое значение для экономики страны, мы заблаговременно инвестирует в кибербезопасность, осознавая актуальность этой проблематики сейчас и ее развитие в будущем», – отметил вице-президент Норникеля – руководитель блока корпоративной защиты Владислав Гасумянов.

Промышленные среды и критически важные инфраструктуры все чаще становятся целью злоумышленников. По данным Kaspersky Lab ICS CERT, за три прошедших летних месяца в России с киберугрозами столкнулся каждый третий (32%) компьютер, относящийся к инфраструктуре автоматизированных технологических процессов. Попытки заражений происходили как напрямую, так и через корпоративные сети предприятий.

Россия. УФО > СМИ, ИТ. Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 сентября 2017 > № 2304799


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 сентября 2017 > № 2304777

ЧМК увеличивает переработку железосодержащего шлама

Челябинский металлургический комбинат (ЧМК, входит в Мечел) в рамках экологической программы в два раза увеличивает переработку железосодержащего шлама. Это позволит снизить объемы промышленных отходов на отвалах комбината.

Побочные продукты производства содержат в своем составе до 40% железа и заменяют покупной железорудный концентрат. Ранее на ЧМК использовали только текущий объем образующихся железосодержащих отходов. Их тщательно собирали с помощью различных технологий, в том числе улавливали специальными пылегазоочистными установками. Согласно новой производственно-экологической программе комбинат начал использовать накопленные ранее шламовые отходы.

Основная область применения железосодержащих отходов на ЧМК – использование в работе аглофабрики, выпускающей сырье для выплавки чугуна. За последние девять лет переработано около 5 млн тонн железосодержащих отходов. Новая программа позволит увеличить этот объем до 2 млн тонн шлама в год, что будет способствовать существенному уменьшению шламовых площадей.

«Рациональное использование железосодержащих отходов позволяет комбинату решать сразу две задачи: экологическую и экономическую. Активно заменяя природное сырье побочными продуктами производства, мы не только эффективно утилизируем отходы, но и снижаем затраты предприятия на закупку материалов», – отметил управляющий директор ЧМК Анатолий Щетинин.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 сентября 2017 > № 2304777


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 11 сентября 2017 > № 2304775

ЧМК «Мечел» в два раза увеличит переработку железосодержащего шлама

Челябинский металлургический комбинат (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») в рамках экологической программы в два раза увеличивает переработку железосодержащего шлама. Это позволит снизить объемы промышленных отходов на отвалах комбината.

Побочные продукты производства содержат в своем составе до 40 % железа и заменяют покупной железорудный концентрат. Ранее на ЧМК использовали только текущий объем образующихся железосодержащих отходов. Их тщательно собирали с помощью различных технологий, в том числе улавливали специальными пылегазоочистными установками. Согласно новой производственно-экологической программе комбинат начал использовать накопленные ранее шламовые отходы.

Основная область применения железосодержащих отходов на ЧМК – использование в работе аглофабрики, выпускающей сырье для выплавки чугуна. За последние девять лет переработано около 5 млн тонн железосодержащих отходов. Новая программа позволит увеличить этот объем до 2 млн тонн шлама в год, что будет способствовать существенному уменьшению шламовых площадей.

«Рациональное использование железосодержащих отходов позволяет комбинату решать сразу две задачи: экологическую и экономическую. Активно заменяя природное сырье побочными продуктами производства, мы не только эффективно утилизируем отходы, но и снижаем затраты предприятия на закупку материалов», – отметил управляющий директор ПАО «ЧМК» Анатолий Щетинин.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 11 сентября 2017 > № 2304775


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 11 сентября 2017 > № 2304758

Торговый дом ММК вышел на рекордный уровень продаж Торговый дом ММК, входящий в Группу Магнитогорского металлургического комбината, за восемь месяцев 2017 года реализовал 840 тыс. тонн продукции, что на 14% больше аналогичного показателя прошлого года.

В частности, в августе 2017 года компания установила новый рекорд месячной реализации: клиентам было отгружено более 145 тыс. тонн металлопроката, метизов и профильной продукции. Складские продажи выросли за счет оптимизации складской логистики и увеличения поставок конечным покупателям.

Высоких показателей добилось производственное подразделение компании в городе Щелково (Московская область), выпускающее профнастил, сайдинг и металлочерепицу. За восемь месяцев 2017 года оно реализовало около 46 тыс. тонн профильной продукции; рост по сравнению с прошлым годом составил 10%.

В шесть раз по сравнению с прошлым годом увеличилась реализация высокопрочного проката, выпускаемого ПАО «ММК» под брэндом MAGSTRONG. Механические свойства высокопрочных и износостойких сталей MAGSTRONG обеспечивают высокую устойчивость к абразивному износу и ударную вязкость, хорошую свариваемость и обрабатываемость, позволяют увеличить срок службы изделий. За восемь месяцев 2017 года Торговый дом ММК поставил российским и зарубежным покупателям около 900 тонн металлопродукции MAGSTRONG.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 11 сентября 2017 > № 2304758


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 8 сентября 2017 > № 2302381

ЧЗПСН-Профнастил демонстрирует положительную динамику чистой прибыли

По результатам прошедшего полугодия Челябинский завод ПАО «ЧЗПСН-Профнастил», входящий в промышленную инжиниринговую группу АО «Стройсистема», сохранил набранный темп, объем производства и выручки. Показатели чистой прибыли демонстрируют положительную динамику по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – рост составил 38%.

Только за прошедший квартал на заводе была модернизирована линия сэндвич-панелей МВУ, теперь позволяющая выпускать панели шириной 1190 мм; установлена австрийская линия оборудования «Zeman», что, в свою очередь, привело к расширению ассортимента продукции; установлено новое оборудование – платформа для погрузки продукции в контейнеры.

ПАО «ЧЗПСН-Профнастил» продолжает реализацию запланированной пятилетней программы инвестиционного развития предприятия, в рамках которой планируется расширение и модернизация производственных мощностей, внедрение новых видов услуг и продукции, совершенствование системы менеджмента. Предприятие положило начало развитию дилерской сети, успешно продолжают работу розничные магазины, идет активное сотрудничество с оптовыми клиентами по России, а так же в странах Ближнего и Дальнего зарубежья.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 8 сентября 2017 > № 2302381


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 7 сентября 2017 > № 2300030

Подан иск о банкротстве "Уральской металлургической компании"

Арбитражный суд Свердловской области рассмотрит заявление о признании ООО «Научно-производственная фирма «Уральская металлургическая компания» (НПФ «УМК», г.Екатеринбург) несостоятельным (банкротом). Об этом сообщается в материалах арбитража.

Соответствующий документ поступил в суд 5 сентября 2017 года. Заявителем по делу выступает ООО «Верхнесалдинский металлургический завод», сумма исковых требований составляет 375 млн 215 тыс. руб.

Напомним, ООО «НПФ «УМК» зарегистрировано в 2007 году. Основным видом деятельности компании является оптовая торговля металлами и металлическими рудами.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 7 сентября 2017 > № 2300030


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 7 сентября 2017 > № 2300005

Горно-обогатительному производству ММК – 86 лет

Горно-обогатительное производство Магнитогорского металлургического комбината - это современный промышленный комплекс, который обеспечивает в полной мере доменный и сталеплавильные цеха подготовленным сырьем. В составе ГОП – цех рудник, рудообогатительная фабрика (РОФ), аглоцех, дробильно-обжиговый цех, цех подготовки аглошихты.

За последние несколько лет была проведена масштабная реконструкция комплекса. В частности, проведена реконструкция сероулавливающей установки № 4, что позволило повысить степень очистки отходящих газов от диоксида серы до 90 %, тем самым сократить выбросы вредных веществ в атмосферу. Реализация проекта позволила сократить выбросы диоксида серы на 250 т/год.

После реконструкции введена в эксплуатацию сероулавливающая установка №2. В сентябре 2015 г. введена в эксплуатацию первая система нового комплекса по очистке агломерационного газа, в июне 2016 г. - вторая, в сентябре того же года – третья система. По сути, речь идет о строительстве нового природоохранного объекта: все старое оборудование, работавшее с 1963 г., полностью заменено новым. Построены три системы очистки аглогазов, состоящие из двух ступеней очистки - электрофильтра и скруббера, для улавливания твердых частиц (пыли) и диоксида серы. Общая производительность новой сероулавливающей установки №2 позволяет очищать весь объем аглогазов, образующихся на аглофабрике №2, при максимальной загрузке производственных мощностей. Средняя эксплуатационная эффективность очистки пыли составляет более 99%, диоксида серы - 95%. Внедрение позволило сократить выбросы загрязняющих веществ: пыль на 917 т/год, SO2 на 7618 т/год.

В планах нынешнего года – завершение строительства стационарного вагоноопрокидывателя в цехе подготовки аглошихты.

В 2017 начато строительство новой аглофабрики производительностью 5,5 млн т стабилизированного охлажденного агломерата. Генеральным проектировщиком определен Магнитогорский Гипромез, основным поставщиком оборудования - компания Sinosteel (Китай). Ориентировочная стоимость проекта - 22,6 млрд. руб.

Новая аглофабрика позволит уйти от рисков использования устаревшей инфраструктуры, снизив экологическую нагрузку на существующей площадке; провести дальнейшую модернизацию агломерационного производства без ущерба для работы доменных печей; изменить структуру доменного сырья, увеличив содержание железа в агломерате на новой аглофабрике до 58%; оперативно корректировать состав агломерационной шихты при изменении поставок ЖРС.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 7 сентября 2017 > № 2300005


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 7 сентября 2017 > № 2300004

АГК расширяет сырьевую базу

Александринская горно-рудная компания (АГК, Челябинская область, входит в РМК) возобновила полевые геологоразведочные работы на Катабукском участке колчеданных медно-цинковых руд.

Завершить поисковые и оценочные работы на участке планируется в 2019 г. Инвестиции в изыскательский проект составляют 225 млн руб.

Геологоразведку Катабукского участка колчеданных медно-цинковых руд АГК ведет для пополнения сырьевой базы собственной обогатительной фабрики. Прогнозируемые запасы участка в настоящее время составляют 300 тыс. т меди и 390 тыс. т цинка. По имеющимся геологическим предпосылкам специалисты АГК ожидают, что на Катабуском участке будет выявлен рудный объект, сопоставимый по масштабам с разрабатываемым сегодня компанией месторождением «Чебачье».

В настоящее время руду для переработки на обогатительную фабрику АГК добывают на двух рудниках – «Александринском», производительностью 100 тыс. т руды в год, и «Чебачье», производительностью 800 тыс. т руды в год.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 7 сентября 2017 > № 2300004


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 6 сентября 2017 > № 2299026

Рашников продал 3% акций ММК

Структура Виктора Рашникова продала 3% акций Магнитогорского металлургического комбината (ММК), сократив свою долю до 84,3%, сообщается в материалах ММК.

"Магнитогорский металлургический комбинат... сообщает, что Mintha Holding Limited, конечным бенефициаром которой является... Виктор Рашников, продала 335,2 млн обыкновенных акций в компании, что составляет 3% от выпущенного обыкновенного акционерного капитала компании. Размещенные акции были проданы Goldman Sachs International для перепродажи инвесторам", – говорится в сообщении.

Во вторник сообщалось, что Goldman Sachs International планирует разместить 335 млн обыкновенных акций (3%) Магнитогорского металлургического комбината.

Ранее группа ММК сообщала, что рассматривает возможность увеличения доли своих акций в свободном обращении с 12,7% до 15,5% при достижении рыночной капитализации компании около 7 млрд долл. (8,15 долл. за GDR) для включения в индекс MSCI Russia.

В 2016 году группа ММК увеличила производство стали на 2,5% – до 12,54 млн тонн. Основным бенефициаром ММК является председатель совета директоров В.Рашников.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 6 сентября 2017 > № 2299026


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 сентября 2017 > № 2298905

КМЭЗ установит четыре новых конвейера

Кыштымский медеэлектролитный завод (КМЭЗ, входит в РМК) готовится к монтажу новых конвейеров в цехе электролиза меди. Транспортные линии объединят действующие и дополнительные электролизные ванны.

Система будет включать два универсальных и пару накопительных конвейеров. Универсальные реверсивные транспортеры грузоподъемностью 25 т каждый будут использоваться для перемещения матриц, матриц с катодными остатками и анодов. Накопительные конвейеры грузоподъемностью 50 т каждый предназначены для накопления анодов и передачи их на перемещающее устройство.

На данный момент эту процедуру осуществляют вручную. Новые транспортные линии могут работать в автоматическом режиме.

Проект по установке новых конвейеров реализуется в рамках работ по увеличению мощности производства медных катодов на КМЭЗ. Для этого в цехе электролиза меди идет монтаж двух дополнительных серий электролизных ванн (по сорок ванн в каждой). В результате предприятие сможет нарастить выпуск катодов со 120 тыс. т до 140 тыс. т катодов в год. Для этого РМК планирует инвестировать в КМЭЗ примерно 420 млн руб.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 сентября 2017 > № 2298905


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Судостроение, машиностроение > metalinfo.ru, 6 сентября 2017 > № 2298900

На Учалинский ГОК поступила новая техника

В рамках реализации плана по замене и модернизации оборудования на рудник «Узельгинский» Учалинского ГОКа (входит в УГМК) прибыла новая топливозаправочная машина МТМЗ-41 производства российской компании «Майнер». Она предназначена для доставки топлива спецтехнике, задействованной в подземных работах. Служить топливозаправщик будет в дополнение к стационарному заправочному пункту, что сократит время заправки автосамосвалов, погрузчиков и буровых установок и позволит увеличить их производительность.

На платформе топливозаправочного «Майнера» установлены емкости для транспортировки дизельного топлива и трех сортов масел: моторного, трансмиссионного и гидравлического. Раздаточные пистолеты имеют расходомеры, которые позволяют контролировать количество выданных горюче-смазочных материалов. Закачка отработанных масел также будет осуществляться с помощью специализированного оборудования.

Стоимость машины превышает 13 млн. руб.

Также было приобретено шасси машины для перевозки взрывчатых материалов МТВВ-4.

В настоящее время на Учалинском ГОКе наряду с импортной спецтехникой эксплуатируются российские шахтные автосамосвалы ШС-35, погрузочно-доставочные машины МПД-4, а также вспомогательная техника: топливозаправщик МТМЗ-41, машина для перевозки персонала МТПП-16, гидравлический подъемник МТТП-1,5.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Судостроение, машиностроение > metalinfo.ru, 6 сентября 2017 > № 2298900


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 сентября 2017 > № 2298894

Томинский ГОК начнет прием сотрудников осенью 2017 г.

Томинский горно-обогатительный комбинат (входит в РМК) планирует начать кампанию по найму сотрудников в сентябре 2017 г., сообщает пресс-служба компании. На этом этапе будет идти набор как руководителей и специалистов, так и рабочих.

Всего до конца текущего года предприятие примет более 60 человек. В результате с учетом нынешнего персонала численность коллектива Томинского ГОКа превысит 100 человек. В 2018 г. на следующем этапе реализации проекта в Томинский ГОК трудоустроят еще более 400 человек. Свыше 600 человек комбинат планирует привлечь в 2019 г.

«Подбор сотрудников будет осуществляться как среди соискателей, которые направили свои резюме в компанию, так и среди жителей региона, находящихся на учете в центрах занятости населения. На вакантные позиции будет конкурс. Мы уже видим, что число желающих работать на Томинском ГОКе превышает количество рабочих мест, которые планируется организовать на предприятии», – отметил генеральный директор предприятия Валерий Улановский.

Планируется, что Томинский ГОК создаст в Челябинской области порядка 1,2 тыс. новых рабочих мест для представителей 125 специальностей.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 сентября 2017 > № 2298894


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 сентября 2017 > № 2298877

Пакет в 3% акций ММК будет выставлен на торги

Goldman Sachs International планирует разместить 335 миллионов обыкновенных акций (3%) Магнитогорского металлургического комбината (ММК), говорится в сообщении ММК

В рамках ускоренного сбора заявок на продажу выставлены 3% обыкновенных акций ММК, которые Goldman Sachs приобрел у Mintha Holding Limited, бенефициаром которой является Виктор Рашников.

После продажи всех акций free float компании вырастет до 15,7%, а доля Рашникова снизится до 84,3%.

Goldman Sachs является единственным организатором размещения. Компания не получит какого-либо дохода от размещения. Продаваемый пакет акций оценивается в 220 миллионов долларов.

Согласно материалам для инвесторов, вторичное размещение ценных бумаг предварительно ожидается 8 сентября на Лондонской бирже (LSE)

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 сентября 2017 > № 2298877


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 6 сентября 2017 > № 2298854

Курганстальмост изготовил металлоконструкции для Екатеринбург-Экспо

Курганстальмост изготовил и отправил первую партию металлоконструкций для строительства конгресс-центра выставочного центра «Екатеринбург-Экспо», сообщает пресс-служба компании.

В июне 2019 г. будущая площадка масштабных общественных мероприятий разных форматов должна быть сдана в эксплуатацию. Отвечает за это компания екатеринбургская компания «Синара-Девелопмент». Успешное сотрудничество на строительстве стадиона в Екатеринбурге Курганстальмоста с данной компанией выросло в очередную совместную работу. Курганстальмост в данном проекте отвечает за изготовление, поставку и монтаж металлического каркаса здания, а также монтаж плит перекрытий.

Всего же на строительство конгресс-центра в ближайшие месяцы будет поставлено более 5 тыс. т металлоконструкций.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > metalinfo.ru, 6 сентября 2017 > № 2298854


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 5 сентября 2017 > № 2297144

Завод НЛМК-Урал отпраздновал 283-летие

На торжественной церемонии по случаю Дня завода 59 работников получили областные, муниципальные и корпоративные награды.

НЛМК-Урал (входит в дивизион «Сортовой прокат Россия» Группы НЛМК) – один из ведущих поставщиков арматуры и катанки на российском рынке, отпраздновал свой День рождения на центральной площади Ревды, где собрались тысячи зрителей. Для металлургов прозвучали поздравления от первых лиц города, а церемонию награждения открыл генеральный директор НЛМК-Урал - Сергей Бабий.

Предприятие НЛМК-Урал было основано знаменитой горнозаводской династией Демидовых в 1734 году. Завод начал свою работу 1 сентября, когда доменная печь в Ревде дала первый чугун. Сейчас завод расположен на трех производственных площадках – В Ревде, Нижних Сергах и Березовском. Мощности предприятия позволяют выпускать 2,2 млн тонн стали и 2 млн тонн проката в год. На НЛМК-Урал работают более 2 тысяч человек.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 5 сентября 2017 > № 2297144


Россия. УФО > Экология. Металлургия, горнодобыча > ecoindustry.ru, 4 сентября 2017 > № 2309476

В ВЕРХНЕЙ ПЫШМЕ РОСПРИРОДНАДЗОР УЛИЧИЛ «УРАЛЭЛЕКТРОМЕДЬ» В НАРУШЕНИИ НОРМ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ

В Верхней Пышме предприятие АО «Уралэлектромедь» нарушило законодательство РФ в сфере природопользования и охраны окружающей среды. Об этом сообщает пресс-служба департамента Федеральной службы по надзору в сфере природопользования по УрФО.

В ходе проверки было выявлено 23 нарушения требований, из которых 2 — в области охраны атмосферного воздуха, 6 — в области использования и охраны земельных ресурсов, 5 — в области использования и охраны водных объектов, 5 — в области обращения с отходами, 5 в области геологического изучения, рационального использования и охраны недр. По результатам проверки выданы предписания об устранении нарушений законодательства в области охраны окружающей среды и нарушений природоохранных требований.

По факту выявленных правонарушений планируется возбуждение административных дел в отношении юридического и должностных лиц АО «Уралэлектромедь».

Россия. УФО > Экология. Металлургия, горнодобыча > ecoindustry.ru, 4 сентября 2017 > № 2309476


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 сентября 2017 > № 2297210

КУЗОЦМ увеличил выручку в первом полугодии 2017 г.

В первом полугодии текущего года объем выручки по МФСО Каменск-Уральского завода по обработке цветных металлов (КУЗОЦМ, входит в УГМК) составил 3,9 млрд. Данный показатель на 25% превышает результат аналогичного периода 2016 г. (3,2 млрд. рублей).

Чистая прибыль предприятия выросла на 6,3% до 16,1 млн руб.

Основным фактором роста выручки стало увеличение общего объема продаж цветного металлопроката.

«Общий объем продаж продукции завода вырос на 14,7% по сравнению с первым полугодием прошлого года – 10,9 тыс. т против 9,5 тыс. т соответственно. При этом выросли продажи высокомаржинальных видов продукции: медного, бронзового и никелевого прокатов на 45, 40 и 82% соответственно. На 32% выросли продажи металлических порошков и пудр. Положительная динамика связана с увеличением спроса в целом ряде промышленных отраслей-потребителей, таких, как судостроение, машиностроение (производство легковых и грузовых автомобилей), производство энергомощностей и др.», – прокомментировала генеральный директор предприятия Ольга Зубина.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 сентября 2017 > № 2297210


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 4 сентября 2017 > № 2296012

КУЗОЦМ по итогам полугодия увеличил продажи и выручку

Как сообщает ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов», по итогам работыв первом полугодии 2017 года объем выручкипредприятиявырос на 25% исоставил 3,9 млрд. рублей в соответствии с Международными стандартами финансовой отчетности (МСФО). Чистая прибыль за тот же период выросла на 6,3%, до 16,1 млн. рублей.

Общий объем продаж продукции завода вырос на 14,7% по сравнению с I полугодием прошлого года — 10,9 тыс. тонн. При этом выросли продажи высокомаржинальных видов продукции: медного, бронзового и никелевого прокатов на 45, 40 и 82 процентов соответственно. Также на 32% выросли продажи металлических порошков и пудр.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 4 сентября 2017 > № 2296012


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 1 сентября 2017 > № 2292247

Компания «Синара-Девелопмент» (входит в Группу Синара), выполняющая строительство Конгресс-центра МВЦ «Екатеринбург-ЭКСПО», приступила к монтажу металлического каркаса будущего многофункционального комплекса. Строители установили первые колонны, которые являются несущими конструкциями здания.

По словам генерального директора компании «Синара-Девелопмент» Тимура Уфимцева, использование технологии металлического каркаса и перекрытий из сборных железобетонных плит при строительстве обеспечит быстрые темпы и технологичность монтажа, а также высокие эксплуатационные характеристики объекта. «Строительство каркаса Конгресс-центра планируется завершить в начале весны 2018 года. Общий вес металлоконструкции составит около пяти тысяч тонн», — уточнил Т. Уфимцев.

В настоящее время на площадке Конгресс-центра строители уже закончили земляные работы, продолжается устройство свайного поля и железобетонных конструкций фундамента. На площадке установлено 700 свай из планируемых 2,5 тысяч, залито 350 куб. м бетона

Напомним, компания «Синара–Девелопмент» выполняет строительство Конгресс-центра в рамках заключенного контракта с АО «Уральский выставочный центр». Согласно контракту Конгресс-центр будет сдан в эксплуатацию в июне 2019 года.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 1 сентября 2017 > № 2292247


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 1 сентября 2017 > № 2292245

В Образовательном центре группы ЧТПЗ состоялась торжественная линейка первокурсников, поступивших на специальности и профессии корпоративной образовательной программы «Будущее Белой металлургии». 225 выпускников девятых классов впервые получили студенческие билеты. С Днем знаний будущих белых металлургов поздравили руководители компании, начальники цехов Первоуральского новотрубного завода (входит в группу ЧТПЗ) и выпускники программы - сотрудники предприятий Белой металлургии.

"Инновационные производства Группы ЧТПЗ нуждаются в квалифицированных специалистах. Самые успешные студенты образовательной программы по окончании обучения будут приглашены на работу в передовые цехи Первоуральского новотрубного и Челябинского трубопрокатного заводов", - отметил на торжественной линейке первокурсников генеральный директор трубного дивизиона Группы ЧТПЗ Александр Грубман.

Студенты обучаются бесплатно. Каждому участнику программы компания предоставляет компенсации на питание, возможность бесплатно заниматься аэробикой, фитнесом, боксом, посещать бассейн, кардиозал и атлетический зал во Дворце водных видов спорта Группы ЧТПЗ в Первоуральске. «Отличникам» и «хорошистам» выплачивается повышенная стипендия от Группы ЧТПЗ.

В 2017 г. увеличено количество бюджетных мест образовательной программы. Самой востребованной специальностью стала «Обработка металлов давлением». Второй по популярности оказалась специальность «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования». Высокий интерес выпускники девятых классов проявили и к специальностям «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования» и «Монтаж и техническая эксплуатация оборудования», а также профессии «Станочник». На 225 бюджетных мест претендовали 286 школьников из Свердловской, Кировской областей, Пермского края и других регионов Уральского и Приволжского федеральных округов, а также стран ближнего зарубежья.

В этом году программа «Будущее Белой металлургии» расширяет свою географию. По соглашению с Правительством Челябинской области, Челябинским государственным промышленно-гуманитарным техникумом им. А. В. Яковлева группа ЧТПЗ запускает образовательный проект в Южно-Уральском федеральном округе. Торжественная линейка первокурсников – будущих белых металлургов в Челябинской области состоится 5 сентября 2017 г.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 1 сентября 2017 > № 2292245


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 1 сентября 2017 > № 2292234

Госкорпорация Ростех приняла решение о выводе Малышевского рудника из обособленного подразделения Калининградского янтарного комбината и создании на его базе самостоятельного предприятия – «Мариинский прииск». В рамках проекта запланированы масштабные инвестиции в строительство современной обогатительной фабрики и разработку новых участков месторождений изумрудов, александритов, бериллов.

Новое предприятие будет названо в честь месторождения «Мариинский прииск», открытого более века назад, когда здесь были найдены первые изумруды. Его запуск запланирован на декабрь 2017 г.

Стратегия развития «Мариинского прииска» предполагает увеличение объёма добычи в 10 раз к 2025 году. Реализация проекта предусматривает глубокую модернизацию существующего производства, внедрение новых технологий и разработку новых участков месторождений драгоценных и полудрагоценных камней - для достижения этих целей запланированы инвестиции в объеме почти 5 миллиардов рублей. Численность сотрудников при этом вырастет с 400 до 2 тысяч человек.

Самостоятельный статус предприятия позволит «Мариинскому прииску» претендовать на реализуемые Минпромторгом России общесистемные меры государственной поддержки отрасли. Акционером предприятия выступит «Калининградский янтарный комбинат», которому принадлежит лицензия на добычу драгоценных ископаемых.

Изумрудно-бериллиевое месторождение в поселке Малышева является уникальным для России. Здесь многие годы добывали берилл и руду редких металлов для нужд оборонной и атомной промышленности. В 90-е годы возникла угроза затопления шахт и их полного разрушения. В 2008 г. на федеральном уровне было поддержано ходатайство руководства Свердловской области о переходе рудника к ответственному собственнику для продолжения разработки уникального месторождения.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 1 сентября 2017 > № 2292234


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter