Всего новостей: 2461618, выбрано 1930 за 0.232 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 20 апреля 2018 > № 2575159

Глава Хакасии предлагает государству выкупать алюминий у РУСАЛа

Глава Хакасии Виктор Зимин предлагает создать государственный запас алюминия для поддержки предприятий "РусАла".

"Можно создать государственный алюминиевый запас. Есть ведь золотой запас страны. Продукцию временно можно выпускать на склад - под заказ государства. Металл всегда востребован", - заявил он в интервью "Интерфаксу".

По его мнению, для государства такая форма поддержки будет еще и выгодным вложением.

"Плюс сохранятся производства. У нас в Хакасии под 7 тыс. рабочих на предприятиях "РусАла" работает, а вместе с алюминиевыми производствами в Красноярском крае - 15 тыс. человек", - продолжил глава региона.

При этом Хакасия "даже с небольшим своим бюджетом готова поддержать эти производства". "Здесь речь идет не о конкретном бизнесмене (основном владельце "РусАла" Олеге Дерипаске - ИФ), а о тысячах рабочих. Это наше производство, наше отраслевое развитие", - резюмировал В.Зимин.

В начале апреля в SDN List Минфина США, попадание в который означает заморозку всех активов и запрет транзакций в Соединенных Штатах, были включены О.Дерипаска, "РусАл" и ряд других лиц и компаний.

Саяногорский и Хакасский алюминиевые заводы "РусАла" - одни из крупнейших в РФ, их суммарная производственная мощность составляет 839 тыс. тонн алюминия в год.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 20 апреля 2018 > № 2575159


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 16 апреля 2018 > № 2572764

На закрытое в 1991 году кобальтовое предприятие в Туве зазывают инвесторов

Отходы (хвосты) кобальтового комбината в Туве в поселке Хову-Аксы, содержащие тысячи тонн токсических и тяжелых металлов, являются перспективным сырьем для современной промышленности, регион рассчитывает на появление инвестора. Об этом в субботу сообщил ТАСС глава Тувы Шолбан Кара-оол в кулуарах Красноярского экономического форума (КЭФ).

"Сейчас происходят очень существенные изменения в технологиях. Например, сырье Хову-Аксы можно использовать для производства батарей. Уверен, что кобальтовые хвосты, вчера бывшие головной болью, завтра станут для Тувы новой возможностью. Нужен только хороший инвестор", - сказал Кара-оол.

Он добавил, что к Хову-Аксы проявляла интерес группа Олега Дерипаски.

"Тувакобальт" закрылипо решению Министерства цветной металлургии СССР в 1991 году. С момента закрытия предприятия не было предпринято никаких мер для нейтрализации экологических угроз, исходящих от захоронений отходов. Хранилища не охраняются, шламы, общий объем которых составляет более 1,4 млн кубических метров, стали источником загрязнения прилегающей местности, в том числе сел Сайлыг и Хову-Аксы, где проживают более 5 тыс. человек, сообщили в правительстве Тувы.

Еще несколько лет назад проект рекультивации отходов "Тувакобальта" должен был войти в федеральную программу "Экологическая безопасность". Его даже внесли в рабочий вариант документа, однако в связи с экономическим кризисом федеральная программа была утверждена в сокращенном виде.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 16 апреля 2018 > № 2572764


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь > tpprf.ru, 13 апреля 2018 > № 2570416

Высокотехнологичные насосы для нужд горной промышленности и металлургии теперь производят в Кузбассе.

12 апреля на базе группы компаний «Сибэнергоресурс» в Ленинске-Кузнецком состоялось открытие нового производства плунжерных насосов высокого давления, используемых в горнодобывающей и металлургической промышленности, по технологиям известной немецкой компании «Hauhinсo».

В церемонии открытия приняли участие заместитель губернатора Денис Шамгунов, управляющий компанией Hauhinсo Райнер Шлаутман, генеральный директор компании «Сибэнергоресурс» Сергей Кузнецов, генеральный директор ООО «Сибирское научно-производственное объединение» Сергей Магазов, член Совета Кузбасской ТПП, генеральный директор ЗАО «Сибирская регистрационная компания» Андрей Алехин.

Проект реализован в рамках плана мероприятий («дорожной карты») развития компонентного машиностроения Кемеровской области.

«В Кузбассе действуют более 100 угледобывающих предприятий. Наши шахты и разрезы добывают свыше 200 млн тонн угля в год, это 60 % от общероссийской угледобычи. Кузбасские предприятия являются крупнейшими в Сибири заказчиками оборудования для угольной промышленности, а также для строительной и химической отраслей. Поэтому насосное оборудование у нас крайне востребовано», — отметил Денис Шамгунов.

По словам Сергея Магазова, генерального директора Сибирского научно-производственного объединения (предприятие является разработчиком региональной программы компонентного машиностроения), в России прежде не выпускались высокотехнологичные насосные и гидравлические станции, но потребность в них достаточно высокая. Поэтому новый кузбасский завод, призванный стать одной из точек импортозамещения, призван обеспечивать заказы не только из России, но и из стран СНГ и Юго-Восточной Азии.

Немецкая компания Hauhinсo предоставила технологию и лицензию для выпуска оборудования. Кроме того, коллеги из Германии будут контролировать качество производимой продукции и осуществлять обучение и подготовку специалистов.

Управляющий компанией Hauhinco господин Райнер Шлаутман подчеркнул, что их предприятие на протяжении 12-ти лет представлено в России, но до сих пор такой полновесной точки присутствия, когда выпускаются не отдельные детали, а целостные компоненты с подтвержденными высокими стандартами качества, у них в нашей стране не было.

Участвовавший в открытии завода от Кузбасской ТПП Андрей Алехин особо выделил тот факт, что представители компании «Hauhinсo» увидели, что их продукцию можно выпускать на площадке кузбасской компании с немецким качеством. По его словам, коллеги из Германии говорили, что уровень производственных процессов, организации труда, безопасности и контроля качества настолько высок на кузбасском заводе, что не все европейские предприятия ему соответствуют. По мнению члена Совета Кузбасской ТПП, в этом большая заслуга Сергея Кузнецова, генерального директора группы компаний «Сибэнергоресурс».

Кузбасская ТПП

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь > tpprf.ru, 13 апреля 2018 > № 2570416


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 11 апреля 2018 > № 2565247

Распадская нарастила квартальную добычу до 2 млн тонн

ПАО "Распадская" нарастила добычу в I кв. на 372 тыс. тонн к аналогичному периоду 2017 г., до 2 млн тонн. Об этом говорится в сообщении компании.

Напомним, чистая прибыль Распадской по МСФО в 2017 г. составила 319 млн долл., что в 1,7 раза больше по сравнению с предыдущим годом. Выручка выросла в 1,7 раза, до 868 млн долл. Валовая прибыль – в 2,2 раза, до 459 млн долл.

"Распадская" добывает уголь марки ГЖ, после обогащения на фабрике "Распадская" полученный концентрат поставляется на металлургические и коксохимические предприятия России, Украины и Юго-Восточной Азии.

"Распадская" объединяет 3 шахты, один разрез, обогатительную фабрику, а также предприятия транспортной и производственной инфраструктуры в Кемеровской области РФ. Входит в состав холдинга Evraz.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 11 апреля 2018 > № 2565247


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 11 апреля 2018 > № 2565209

Квартальная добыча угля "Распадской" выросла до 2 млн тонн

ПАО «Распадская» (далее - «Распадская» или «Компания») информирует о добыче 2 млн. тонн угля вIквартале 2018 года коллективом шахты «Распадская».Это на372 тыс. тонн больше, чем зааналогичный период прошлого года.

В добычу двух миллионов тонн угля внесли свой вклад все семнадцать бригад «Распадской» - тридобычные и четырнадцать проходческих. Больше всех выдала на-гора бригада Станислава Ковтунца участка № 10— почти 695тыс. тонн. Надесять тысяч тонн меньше добыла бригада Алексея Иванова участка № 17.

« В год своего 45-летия уже в феврале шахта первая в Кузбассе добыла 1 млн., а в марте уже 2 млн. тонн угля, - отметил генеральный директор Распадской угольной компании Сергей Степанов. - Но главное это фокус коллектива предприятия на безопасности. Работа шахты в этой области видна, но многое еще предстоит сделать».

Сегодня бригада Алексея Иванова добыла уже почти 685 тыс. тонн угля излавы 5а-7–32 (2) с запасами около 3 млн. тонн угля.В свою очередь бригада Рустама Муминова выдала на-гора последние 487тыс. тонн угля излавы 4–10–29 и «Распадская» приступила к перемонтажу механизированного комплекса. По его окончанию будет запущена новая лава 4–10–31 сзапасами около 3млн. тонн угля.

Шахта «Распадская» добывает уголь ценной марки ГЖ, который характеризуется высоким показателем спекаемости, обладает низкой зольностьюи востребован на отечественных и зарубежных рынках. После обогащения на фабрике«Распадская» концентрат поставляется на металлургические и коксохимические предприятия России, Украины и Юго-Восточной Азии.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 11 апреля 2018 > № 2565209


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 10 апреля 2018 > № 2565225

В этом году у ЕВРАЗ-ЗСМК упал ж/д завоз металлолома

В марте, согласно ж/д статистике, прямые поступления черного лома на ЕВРАЗ-ЗСМК составили 79,4 тыс. тонн.

Это на 16,9% выше уровня февраля. В годовом исчислении поставки сократились на 11,8%. Месяцем ранее эти показатели равнялись +15,4% и -29,3%, соответственно, а в январе - (-51,8% и -16,8%)

В целом за январь-март поставки достигли 206,2 тыс.тонн, что на 19,7% ниже уровня 2017 года .Добавим, что по ж/д завозу этого вида сырья предприятие вышло на 3-е место в отрасли

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 10 апреля 2018 > № 2565225


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 10 апреля 2018 > № 2563827

К началу строительного сезона на ЛПЗ Сегал будет введен в эксплуатацию новый прессовый комплекс

В текущем 2018 году на ЛПЗ «Сегал» в Красноярске продолжается реализация очередного крупного этапа модернизации производственных мощностей:

В 2017 году был реализован проект по созданию участка по изготовлению матричного инструмента, что уже сейчас позволяет существенно сократить сроки и стоимость изготовления инструмента для прессования.

В прессовом цехе к началу строительного сезона будет введен в эксплуатацию новый прессовый комплекс усилием 2000 ТС.

Проводится ряд работ по модернизации прессового комплекса усилием 2500 ТС: уже введена в работу новая выходная линия, ведется монтаж нового закалочного устройства. Также будет установлена новая, более эффективная печь нагрева слитков. Следующий этап запланированных работ – установка удлиненной 12-метровой печи искусственного старения профилей.

Работы по модернизации будут проведены и на прессовом комплексе 2750 ТС, где будет установлена новая печь нагрева слитков.

Во втором квартале текущего года в работу будет введена новая механизированная линия упаковки профилей, что позволит повысить оперативность работы на участке упаковки.

Вводимое оборудование учитывает не только существующие объемы производства, его мощность рассчитана на перспективы развития предприятия и рост объемов производства.

Все реализуемые этапы модернизации позволят расширить производственные возможности завода, повысить эффективность производства и конкурентоспособность выпускаемой продукции, обеспечить оптимальные сроки выполнения заказов.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 10 апреля 2018 > № 2563827


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 апреля 2018 > № 2561767

Братский алюминиевый завод в 2017 году сократил прибыль по РСБУ на 26%

ПАО "РусАл Братский алюминиевый завод" ("РусАл Братск", Иркутская область, входит в ОК "РусАл") в 2017 году получило чистую прибыль по РСБУ в размере 2,76 млрд рублей, что на 26,2% меньше, чем в 2016 году, сообщается в бухгалтерском отчете компании.

При этом выручка предприятия выросла на 14,6%, до 93,97 млрд рублей, валовая прибыль увеличилась на 12,8%, до 9,01 млрд рублей.

Причины изменения финпоказателей не раскрываются.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 апреля 2018 > № 2561767


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 апреля 2018 > № 2561765

РусГидро согласилось строить Тайшетский алюминиевый завод со множеством условий

Совет директоров одобрил участие ПАО «РусГидро» в проекте строительства Тайшетского алюминиевого завода (далее – ТаАЗ), с учетом условий, ранее определенных Советом директоров Общества, определив дополнительные условия участия Общества в проекте ТаАЗ.

Так, лимит ответственности ПАО «РусГидро» по обязательствам спонсорской поддержки, принимаемым в рамках привлекаемого для реализации проекта ТаАЗ проектного финансирования – не более 7,5% от стоимости достройки ТаАЗ (не более $60 млн).

Стоимость входа ПАО «РусГидро» в проект ТаАЗ - не более $319,5 млн, которая должна быть подтверждена независимым оценщиком.

Эта сумма будет оплачиваться в следующем порядке: ОК РУСАЛ принимает в счет частичной оплаты 42,75% акцийОАО «Иркутская электросетевая компания» (далее – ОАО «ИЭСК»), принадлежащих ПАО «РусГидро», по цене $150 млн.

Также компании предоставляется рассрочка оплаты в размере $19,5 млн (в течение 3 лет после выхода ТаАЗ на проектную мощность – рассрочка предоставляется бесплатно, далее – начисляются проценты по средневзвешенной процентной ставке в рамках проектного финансирования, привлеченного для реализации проекта ТаАЗ).

Оставшаяся часть цены входа ($150 млн) оплачивается путем погашения СП задолженности перед компаниями Группы ОК РУСАЛ по договору займа за счет денежного потока после выхода на проектную мощность.

Кроме того, Совет директоров ПАО «РусГидро» одобрил сделку только при условии отсутствия ограничений на правопродажи доли в проекте,целесообразности применения к проекту налоговых льгот, предоставлении ОК РУСАЛ гарантий и обязательств по финансированию дополнительных капитальных затрат проекта ТаАЗ.

Отдельно оговорено наличие зафиксированного решения, что реализация сделки предусматривает отказ Сторон от совместной достройки Богучанского алюминиевого завода до заявленной проектной мощности (строительство третьего и четвертого пускового комплексов).

Также Совету директоров ПАО «РусГидро» должно быть предоставлено заключение об экономической эффективности проекта по итогам проведения анализа чувствительности.

Вслучае, если выход завода на проектную мощность до согласованной даты не будет осуществлен, предусмотрена совместная реализация механизма выхода ПАО «РусГидро» из проекта.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 апреля 2018 > № 2561765


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > akm.ru, 5 апреля 2018 > № 2559900

Совет директоров 3 апреля одобрил участие ПАО "РусГидро" в проекте строительства Тайшетского алюминиевого завода (ТаАЗ), с учётом ряда условий. Об этом говорится в сообщении пресс-службы компании.

В частности, лимит ответственности РусГидро по обязательствам спонсорской поддержки, принимаемым в рамках привлекаемого для реализации проекта ТаАЗа проектного финансирования, не должен превышать 7.5% от стоимости достройки завода (не более $60 млн).

Стоимость входа РусГидров проект ТаАЗа, которая составит не более $319.5 млн, должна быть подтверждена независимым оценщиком. Порядок оплаты доли РусГидро: на первом этапе ОК "РУСАЛ" принимает в счёт частичной оплаты 42.75% акций ОАО "Иркутская электросетевая компания" (ИЭСК), принадлежащих РусГидро, по цене $150 млн.

Кроме того, предусмотрена рассрочка оплаты в размере $19.5 млн (в течение 3 лет после выхода ТаАЗ на проектную мощность - рассрочка предоставляется бесплатно, далее - начисляются проценты по средневзвешенной процентной ставке в рамках проектного финансирования).

Оставшаяся часть цены входа ($150 млн) оплачивается путём погашения СП задолженности перед компаниями группы ОК "РУСАЛ" по договору займа за счёт денежного потока после выхода на проектную мощность.

Также предусмотрены следующие условия: отсутствие ограничений для реализации права РусГидро на продажу доли в проекте; целесообразность применения к проекту налоговых льгот; предоставление РУСАЛу гарантий и обязательств по финансированию дополнительных капзатрат проекта ТаАЗа; зафиксированное решение, что реализация сделки предусматривает отказ сторон от совместной достройки Богучанского алюминиевого завода до заявленной проектной мощности (3-го и 4-го пусковых комплексов); предоставление совету директоров РусГидро заключения об экономической эффективности проекта по итогам проведения анализа чувствительности; совместная реализация механизма выхода РусГидро из проекта в случае, если до согласованной даты завод не выйдет на проектную мощность.

ОК РУСАЛ начал реализацию проекта по строительству ТаАЗа в 2006 году, но в 2009 году приостановил её. Проектная мощность завода - 428.5 тыс. т в год. Технология производства алюминия на ТаАЗе предполагает использование электролизеров РА-400. Исторические затраты РУСАЛа в проект оцениваются в $776 млн.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > akm.ru, 5 апреля 2018 > № 2559900


Россия. СФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > gudok.ru, 5 апреля 2018 > № 2558857

С января по март 2018 года промышленные предприятия Красноярского края и Хакасии отправили со станций Красноярской магистрали 22,5 млн тонн различных грузов. Это на 0,7% больше, чем за аналогичный период прошлого года, сообщает служба корпоративных коммуникаций КрасЖД.

Рост на Красноярской магистрали отмечен по следующим видам грузов: углю – 15,2 млн тонн (+2,3% к аналогичному периоду 2017 года); руде железной – 179,4 тыс. тонн (+3%); цементу – 112 тыс. тонн (+29,6%); промсырью – 191 тыс. тонн (+1,4%).

Объем контейнерных перевозок по итогам первых трех месяцев 2018 года составил 358,5 тыс. тонн, что на 26,8% выше уровня предыдущего года.

Грузооборот увеличился по сравнению с 1 кварталом прошлого года на 5,1% и составил 32,8 млрд тонно-километров.

Ирина Таранец

Россия. СФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча. Недвижимость, строительство > gudok.ru, 5 апреля 2018 > № 2558857


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 5 апреля 2018 > № 2557589

РусГидро определил условия участия компании в проекте строительство Тайшетского алюминиевого завода

Совет директоров РусГидро одобрил участие компании в проекте строительства Тайшетского алюминиевого завода (ТаАЗ, входит в РУСАЛ), с учетом условий, ранее определенных Советом директоров Общества, определив дополнительные условия участия в проекте.

Так, лимит ответственности РусГидро по обязательствам спонсорской поддержки, принимаемым в рамках привлекаемого для реализации проекта ТаАЗ проектного финансирования, составляет не более 7,5% от стоимости достройки ТаАЗ (не более $60 млн).

Стоимость входа компании в проект не должна превышать $319,5 млн, причем сумма должна быть подтверждена независимым оценщиком и должна оплачиваться в следующем порядке:

РУСАЛ принимает в счет частичной оплаты 42,75% акций Иркутской электросетевой компании (ИЭСК, входит в РусГидро) по цене $150 млн;

рассрочка оплаты в размере $19,5 млн (в течение 3 лет после выхода ТаАЗ на проектную мощность – рассрочка предоставляется бесплатно, далее – начисляются проценты по средневзвешенной процентной ставке в рамках проектного финансирования, привлеченного для реализации проекта ТаАЗ);

оставшаяся часть цены входа ($150 млн) оплачивается путем погашения СП задолженности перед компаниями РУСАЛа по договору займа за счет денежного потока после выхода на проектную мощность.

Совет директоров РусГидро постановил, что ограничения для реализации права РусГидро на продажу доли в проекте должны отсутствовать. Также целесообразным было признано применение к проекту налоговых льгот. Кроме того, Совет определил предоставление РУСАЛом гарантий и обязательств по финансированию дополнительных капитальных затрат проекта ТаАЗ, а также предоставление Совету директоров заключения об экономической эффективности проекта по итогам проведения анализа чувствительности.

В ходе заседания было зафиксировано решение, что реализация сделки предусматривает отказ Сторон от совместной достройки Богучанского алюминиевого завода до заявленной проектной мощности (строительство третьего и четвертого пускового комплексов). В случае, если выход завода на проектную мощность до согласованной даты не будет осуществлен, то предусмотренга совместная реализация механизма выхода РусГидро из проекта.

«Возобновление строительства и вывод на проектную мощность ТаАЗа с участием в проекте РусГидро имеет высокое социально-экономическое значение для развития не только Иркутской области, но и всего Сибирского федерального округа. Тайшетский алюминиевый завод - это инвестиции, налоги и новые рабочие места в Иркутской области, это современные эффективные технологии и рост промышленного потенциала Сибири. На этапе строительства будет создано порядка 4 тыс. рабочих мест, а впоследствии на предприятии будут работать 880 высококвалифицированных специалистов», – подчеркнул Заместитель Председателя Правительства РФ – полномочный представитель Президента РФ в Дальневосточном федеральном округе, Председатель Совета директоров РусГидро Юрий Трутнев

По словам председателям Правления – Генерального директора РусГидро Николая Шульгинова, менеджментом проведена большая работа, которая позволила значительно улучшить условия участия РусГидро в проекте достройки Тайшетского алюминиевого завода. После завершения всех необходимых подготовительных процедур, включая независимую оценку доли в проекте, менеджмент по поручению Совета директоров обратится в профильные ведомства для получения согласия Правительства Российской Федерации на сделку и директив для голосования для принятия окончательного решения Советом директоров.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 5 апреля 2018 > № 2557589


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 4 апреля 2018 > № 2561679

НМЗ им. Кузьмина показал убыток по итогам года

ПАО "Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина" (НМЗ им. Кузьмина, ЗАО " УК "РегионБизнесПроект") в 2017 году вышло на чистый убыток по РСБУ, размер которого превысил 100,52 млн. руб.

Предыдущие три года предприятие стабильно показывало прибыль: В 2016 г. прибыль составила 164 млн. руб. В 2015 г и в 2014 г чистая прибыль завода достигала 415 млн. руб. и 234 млн. руб. соответственно.

IV квартал 2017 года НМЗ им. Кузьмина завершил с чистой прибылью 61,2 млн. руб., что на 7% ниже уровня прибыли III квартала 2017 г. Отметим, что убыточным для предприятия было первое полугодие 2017 года. Выручка завода за последний квартал упала на 46% в сравнении с уровнем предыдущего квартала, составив 1,03 млрд. руб.

Выручка НМЗ им. Кузьмина в целом по итогам 2017 году составила 6,21 млрд. руб., рост 21% г/г. Продажи завода в целом за 2017 год оказались убыточными - убыток от продаж составил 196 млн. руб., в то время как годом ранее прибыль продаж завода достигла 134 млн. руб.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 4 апреля 2018 > № 2561679


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 апреля 2018 > № 2556249

Сибкабель в 1,5 раза увеличил производство нефтепогружного кабеля

Завод «Сибкабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) в январе-феврале 2018 г. выпустил почти 2,3 тыс. км кабеля для нефтепогружных электронасосов. Это в 1,5 раза больше, чем годом ранее (1,5 км).

Увеличение объемов связано в первую очередь с оптимизацией производственного процесса и появлением дополнительных мощностей. Если раньше нефтепогружной кабель изготавливали на трех экструзионных линиях Rosendahl, то теперь к ним добавились еще две линии австрийского производства из другого цеха. Соответственно, возможности производства расширились, сократились сроки выполнения заказов.

«Компании нефтегазовой отрасли являются ключевыми партнерами нашего предприятия. В структуре выпускаемой продукции кабели для нефтепогружных электронасосов занимают порядка трети от общего объема производства. Сегодня мы способны предложить заказчику качественную продукцию для различных условий эксплуатации и по конкурентной цене», – сообщил директор АО «Сибкабель» Алексей Кочетков.

Основу поставок потребителям в январе-феврале текущего года составили нефтепогружные кабели, рассчитанные на температуру эксплуатации до плюс 130 градусов в общей оболочке, а также с дополнительной защитой от воздействия образующейся в скважинах пластовой жидкости (смеси нефти, воды и газа). Каждая токопроводящая жила такого изделия обмотана специальной фторопластовой лентой. Благодаря усовершенствованной конструкции повышаются надежность и срок эксплуатации кабеля, а затраты нефтесервисных компаний резко сокращаются.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 апреля 2018 > № 2556249


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 апреля 2018 > № 2556248

Мечел запустил новую лаву на шахте Южного Кузбасса

Мечел ввел в эксплуатацию лаву 0-17-16 на шахте им. В.И. Ленина, работающей в составе угольной компании «Южный Кузбасс».

Промышленные запасы новой лавы оцениваются в 650 тыс. т угля ценных коксующихся марок. Ее длина – 200 м, а протяженность выемочного столба – около 800 м.

Добыча угля осуществляется очистным комплексом в составе комбайна, забойного конвейера, 130 секций механизированной крепи и подлавного скребкового перегружателя. Все оборудование отвечает современным требованиям безопасности. Инвестиции составили 230 млн рублей.

«В запущенной лаве будет добываться высококачественный коксующийся уголь с низкой зольностью, широко востребованный как на внутреннем рынке, так и на внешнем», – отметил генеральный директор Мечел Майнинг Павел Штарк.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 апреля 2018 > № 2556248


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 апреля 2018 > № 2556241

На Алтай-Коксе стартовал конкурс «Мастер года»

На Алтай-Коксе (входит в Группу НЛМК) стартовал традиционный конкурс «Мастер года – 2018», нацеленный на повышение профессионализма, выявление опыта лучших руководителей среднего звена, развитие творческой активности персонала.

В конкурсе принимают участие более 30 сотрудников – это старшие и сменные мастера, механики, начальники участков и смен, участники кадрового резерва. Они покажут знания по промышленной безопасности и охране труда, проявят управленческие компетенции в серии деловых игр. На заключительном этапе конкурса подготовят и защитят проекты по повышению эффективности производства.

Кто удостоится звания «Мастер года – 2018», станет известно в конце мая. Победители и призеры получат дипломы и денежные премии.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 апреля 2018 > № 2556241


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 апреля 2018 > № 2556237

«Транснефть – Западная Сибирь» модернизировала оборудование на НПС «Абатская»

Ишимское районное нефтепроводное управление (РНУ) компании «Транснефть – Западная Сибирь» ввело в эксплуатацию магистральные насосные агрегаты на нефтеперекачивающей станции (НПС) «Абатская» после замены электродвигателей. Техническое перевооружение оборудования было произведено с целью повышения коэффициента полезного действия электродвигателей.

Как пояснил главный энергетик – начальник отдела главного энергетика «Транснефть – Западная Сибирь» Федор Желдак, на НПС «Абатская» были установлены четыре новых электродвигателя отечественного производства. Замененное оборудование было установлено в 1981 г. и на сегодняшний день отработало свой нормативный срок. За время эксплуатации происходит снижение коэффициента полезного действия электродвигателей. Согласно проектному заданию, на НПС были установлены современные трехфазные синхронные электродвигатели.

Коэффициент полезного действия нового оборудования магистральных насосных агрегатов НПС «Абатская» составит 97,5 %. Это обеспечит снижение потребления электроэнергии на 5% и обеспечит экономию в натуральном выражении в размере 14,5 тыс. кВт/ч. Работы по техническому перевооружению на станции проводились в два этапа – в конце прошлого года были введены в эксплуатацию два электродвигателя МНА №2 и №3. В марте текущего года были запущены электродвигатели МНА №1 и №4. Также специалисты выполнили замену силовых кабелей электродвигателей МНА, пуско-наладочные работы и провели индивидуальные испытания оборудования.

В этом году замена четырёх электродвигателей насосных агрегатов также будет выполнена на НПС «Каштан» и Анжеро-Судженской ЛПДС Новосибирского РНУ. В зоне ответственности Ишимского филиала на НПС «Вагай» будет произведена установка двух новых агрегатов.

В рамках реализации Программы энергосбережения и повышения энергоэффективности на объектах РНУ также запланирована установка 257 светодиодных светильников на 6 перекачивающих станциях. На НПС «Абатская» буден введен индивидуальный тепловой пункт, оснащенный системой автоматического регулирования температурного режима по внутренней температуре помещений и зонам суток. На НПС «Вагай» специалисты проведут замену тепловых сетей с использованием современных теплоизоляционных материалов.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 4 апреля 2018 > № 2556237


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalinfo.ru, 3 апреля 2018 > № 2555310

Красноярск готовится к возведению алюминиевых мостов

Администрация Красноярска заказала проверку документов на строительство в городе мостов из алюминия. Управление капитального строительства заказало проверку стоимости монтажа таких конструкций. Ожидается, что после проведения расчетов власти начнут поиск подрядчиков и начнется возведение конструкций.

В конце марта мэр Красноярска Сергей Ерёмин на совещании заявил, что главные достоинства таких сооружений — долговечность и относительная быстрота сборки.

Установить виадуки из алюминия предполагается на улице 9 Мая около спортивного центра «Арена.Север» и на Партизана Железняка. Предполагается, что производить алюминиевые мосты будут в Красноярске на базе Красноярского металлургического завода.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalinfo.ru, 3 апреля 2018 > № 2555310


Россия. УФО. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 30 марта 2018 > № 2551082

«Мечел-Сервис» продолжает автоматизировать систему учета на складах

Металлоторговая компания Группы «Мечел» – «Мечел-Сервис» – запустила сотовые терминалы сбора данных на складах в Екатеринбурге, Челябинске и Новосибирске.

Терминалы внедряются в рамках стратегии компании по автоматизации складских операций: приемки и отгрузки металлопродукции, инвентаризации, документооборота.

Металлопродукция на складах компании имеет персональные бирки со штрих-кодом. Информация с этих бирок считывается при помощи специальных устройств – терминалов сбора данных – и затем беспроводным способом передается в систему учета. Проект начали внедрять в 2012 году на складах с грузооборотом выше среднего. Сегодня 22 склада компании, обеспечивающие 73% отгрузки металлопроката, имеют терминалы. Они используются при отгрузке, приемке, перемещении и инвентаризации продукции.

На 2018 г запланировано внедрение системы на всех оставшихся складах компании.

Терминалы позволяют сокращать время обслуживания покупателей, повышать качество складского учета и минимизировать ошибки.

Россия. УФО. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 30 марта 2018 > № 2551082


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 марта 2018 > № 2551311

Норникель завершает реконструкцию скипового ствола №3 на руднике «Таймырский»

В Заполярном филиале Норильского никеля завершается модернизация оборудования подъемного комплекса скипового ствола №3 рудника «Таймырский». Реализация проекта направлена на стабильную и безаварийную работу по подъему горной массы с глубины 1,345 тыс. м. Запуск комплекса на полную мощность позволит компании увеличить добычу руды с 3,6 до 4,4 млн т в год. Стоимость реконструкции превышает 4 млрд руб.

Модернизация скипового ствола велась в два этапа. На первом этапе, завершившемся в 2013 г., была обновлена южная часть ствола. Второй этап, стартовавший в 2017 г., он предусматривает перевооружение северной части.

На данный момент существенный объем строительно-монтажных работ завершен. Башенный копер скипового ствола (надшахтное здание) высотой более 84 м оснащен современным оборудованием: вибрационными питателями и конвейерами для транспортировки руды, системами управления и контроля. Отечественная скиповая подъемная машина заменена на новую, производства SIEMAG TECBERG (Германия). Мощность привода составляет 6,3 МВт.

Техническое перевооружение скипового ствола № 3 проведено в соответствии с графиком и в максимально сжатые сроки благодаря слаженной работе всех участников процесса, включая проектный офис по реализации проектов рудника «Таймырский», специалистов предприятия, поставщиков оборудования и подрядную организацию «Норильскникельремонт».

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 марта 2018 > № 2551311


Россия. СЗФО. СФО > Госбюджет, налоги, цены. Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 марта 2018 > № 2551305

ФРП одобрил займы почти на 1 млрд руб. для шести проектов

Экспертный совет Фонда развития промышленности одобрил шесть займов на проекты в Ленинградской, Новосибирской, Тульской, Омской, Тюменской и Свердловской областях. Общая стоимость их реализации превысит 1,9 млрд рублей, из которых займы ФРП составят 964 млн руб.

Тульскому предприятию «Полема» одобрен заём в размере 499 млн руб. по программе «Станкостроение». Предприятие наладит выпуск заготовок из прессованного металлического порошка, которые используются при производстве станков, а также в других отраслях промышленности. Сегодня российский рынок испытывает потребность в заготовках из порошковых сталей, которые не выпускаются отечественными производителями, а закупаются в полном объёме за рубежом, в основном в Европе.

Компания «Гесер» из Ленинградской области одобрен заем по программе «Комплектующие изделия» для создания импортозамещающего производства упрочненного стекла для судовых иллюминаторов. По данным компании, в настоящее время доля импорта аналогичного стекла на российском рынке составляет до 70%. В рамках проекта 100% продукции будет продаваться на внутреннем рынке, что позволит снизить долю зарубежных производителей на рынке судовых иллюминаторов до 4%.

Два проекта получили одобрение Экспертного совета по программе «Лизинговые проекты». Предприятие «Сибирский КХП» из Омской области планирует лизинг оборудования по производству рассыпных и гранулированных кормов для животных, а тюменская компания «АРС-Пром» – закупить оборудование для производства конструкций из металла, необходимого для строительства быстровозводимых зданий.

«Сибстекло» из Новосибирска, с помощью займа ФРП по программе «Проекты развития», реконструирует и модернизирует стекловаренную печь путем установки одностенных углеродных нанотрубок, что позволит увеличить прочность изготовляемого стекла.

«СпецМетКомплект» из Свердловской области получил одобрение на совместное финансирование проекта с региональным фондом. Предприятие организует производство химического компонента для теплоизоляции труб.

Россия. СЗФО. СФО > Госбюджет, налоги, цены. Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 марта 2018 > № 2551305


ЮАР. Весь мир. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 марта 2018 > № 2551304

Норникель вновь собрал мировых производителей металлов платиновой группы

В Йоханнесбурге состоялась встреча компаний — производителей металлов платиновой группы. Она прошла под председательством «Норникеля», который возглавляет комитет безопасности Международной платиновой ассоциации (КБ МПА).

В мероприятии приняли участие представители «Норникеля», ведущих платинодобывающих компаний ЮАР (Anglo American Platinum, Lonmin, Impala Platinum, Royal Bafokeng Platinum), руководства полиции и Министерства иностранных дел Южно-Африканской Республики, а также Межрегионального научно-исследовательского института ООН по вопросам преступности и правосудия (UNICRI).

Участники обсудили вопросы государственно-частного партнерства и практического взаимодействия компаний-производителей МПГ при формировании международного механизма обеспечения надежности поставок драгоценных металлов. Представители полиции ЮАР представили свое видение проблемы, основанное на опыте взаимодействия с Министерством иностранных дел ЮАР и «Норникелем». По словам бригадного генерала полиции ЮАР Эбрахима Кадва, поддержка коллег из других министерств и активное участие в процессе российских партнеров оказались очень эффективны. «Результаты „полевых“ исследований вероятных связей транснациональной организованной преступности с незаконным оборотом драгоценных и цветных металлов, проведенных UNICRI, готовы и будут представлены на рассмотрение комиссии ООН по предупреждению преступности и уголовному правосудию в Вене. Этот этап пройден, мы сделали это», — сообщил Кадва.

Отдельная секция мероприятия была посвящена новым перспективным разработкам химико-криминалистического бюро (ХКБ) «Норникеля» по идентификации материалов, содержащих драгоценные металлы, и его опыту эффективного взаимодействия с Федеральной таможенной службой России. Члены КБ МПА поручили профильному подкомитету изучить возможность расширения банка ХКБ за счет образцов продукции горно-металлургических компаний ЮАР, что позволит в перспективе применять уникальные идентификационные методики «Норникеля» в международной практике (после соответствующей сертификации Европейской сетью криминалистических институтов (ENFSI).

В качестве одного из ключевых пунктов повестки встречи участники определили проблематику обеспечения информационной безопасности.

Отметив особое внимание, которое компания уделяет вопросам киберзащиты своих активов, директор департамента корпоративной безопасности «Норникеля» и председатель КБ МПА Роман Гудов предложил рассмотреть вопрос о разработке в рамках комитета Декларации делового поведения в сфере информационной безопасности. «Осуждая использование информационно-коммуникационных технологий в целях недобросовестной конкуренции и нанесения ущерба, члены КБ МПА, тем самым, декларируют свою приверженность добросовестным и законным правилам ведения бизнеса, что способствует развитию наших компаний», — подчеркнул он. Предложение «Норникеля» получило поддержку участников встречи.

Комментируя участие делегации «Норникеля» в мероприятиях под эгидой КБ МПА в Йоханнесбурге, вице-президент — руководитель блока корпоративной защиты Владислав Гасумянов отметил, что компания уделяет приоритетное значение не только вопросам безопасности своей информационной инфраструктуры, но и установлению норм и правил поведения в киберсреде в целом. Разработанная специалистами компании Хартия информационной безопасности критических объектов промышленности уже получила признание и одобрение со стороны российского бизнес-сообщества, экспертных групп и будет представлена на международном уровне в рамках Форума информационной безопасности в немецком Гармиш-Партенкирхене в апреле 2018 г. «Надежная защита информационных систем является вопросом первостепенного значения как при построении эффективных бизнес-стратегий, так и для развития национальной экономики в целом», — подчеркнул Гасумянов.

По его словам, использование высоких технологий и оборудования стало нормой для современного бизнеса. Унифицировать корпоративные практики, национальные и международные стандарты, создать этический кодекс поведения в киберсреде — приоритетные направления «Норникеля». Он также отметил высокую эффективность КБ МПА и его значительный потенциал к развитию. «В сообществе компаний-производителей металлов платиновой группы „Норникель“ видит универсальную коммуникационную площадку, банк идей и решений, которые востребованы как индустриальными гигантами, так и органами государственной власти, международными организациями», — сказал Гасумянов.

ЮАР. Весь мир. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 марта 2018 > № 2551304


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 23 марта 2018 > № 2551301

Сибкабель закупил аппаратуру для контроля качества кабелей в резиновой изоляции

Завод «Сибкабель» (входит в УГМК) приобрел современное оборудование для измерения диаметра токопроводящей жилы и толщины изоляции и оболочки кабелей и проводов. Аппаратура немецкой компании SIKORA установлена в цехе шахтных кабелей на линиях непрерывной вулканизации.

«Раньше мы измеряли данные показатели с помощью штангенциркуля перед входом токопроводящей жилы (ТПЖ) в вулканизационную трубу и на выходе из нее практически готового кабеля. Это герметичная труба длиной 100 м, где под воздействием пара и давления резина приобретает прочность и эластичность и равномерно обволакивает металлическую жилу. Требовались большой опыт и хорошие знания, чтобы точно рассчитать необходимое количество резины и не допустить брак. Сейчас благодаря бесконтактным измерителям мы сможем четко соблюдать нормативы расхода материалов и самое главное - повысить качество кабеля, который эксплуатируется в шахтах и на разрезах», – отметил технолог цеха №6 Александр Москвин.

Новая аппаратура контролирует все процессы, происходящие внутри вулканизационной трубы, с помощью рентгеновских лучей. Любые изменения отражаются на дисплее, и опрессовщик может оперативно внести корректировки. Например, поправить положение ТПЖ, если она сдвинулась от центра. Еще одно достоинство измерителя Sikora – в его компьютерную память можно внести множество технологических «рецептов», марок кабеля, и система будет автоматически отслеживать режим.

«Качество продукции является для нас определяющим в работе. Нам важно поддерживать и развивать те крепкие партнерские отношения, которые сложились между Сибкабелем и компаниями горнорудной отрасли. Поэтому мы совершенствуем производственный контроль», – сообщил директор предприятия Алексей Кочетков.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 23 марта 2018 > № 2551301


Россия. СФО > Электроэнергетика. Металлургия, горнодобыча > neftegaz.ru, 23 марта 2018 > № 2548057

ЮК ГРЭС запустила новое противоаварийное оборудование

Южно-Кузбасская ГРЭС, входящая в Мечел, модернизировала противоаварийную систему. На станции установлена новая автоматическая система для предотвращения остановок генерирующего оборудования в случае аварий в энергосистеме юга Кемеровской области.

Об этом Мечел сообщила 23 марта 2018 г.

Общая стоимость проекта - свыше 20 млн руб.

Необходимость в установке противоаварийной системы продиктована увеличением присоединений к станции.

Наряду с их ростом повышается и вероятность аварий на высоковольтных линиях сетевых компаний и в результате - остановки передачи энергии.

Новое оборудование - система частотно-делительной автоматики - автоматически предотвращает остановку генерирующего оборудования станции в случае резких колебаний тока в энергосистеме.

В нештатных случаях система самостоятельно проанализирует ситуацию и выполнит необходимые отключения.

Для ее внедрения на предприятии установили панель автоматики, модернизировали измерительные приборы главного щита управления станции, повысили надежность питания резервных трансформаторов собственных нужд, выполнили работы по установке дополнительных трансформаторов напряжения.

По словам директора ЮК ГРЭС С. Мирошникова, модернизация противоаварийной системы повышает надежность энергоснабжения Калтана и Таштагола, а также расположенных поблизости угледобывающих предприятий.

Напомним, что в ноябре 2017 г на Южно-Кузбасской ГРЭС произошла авария, в результате которой без электроснабжения остались часть предприятий местной промышленности и шахта Алардинская.

Южно-Кузбасская ГРЭС входит в периметр Мечела и находится под управлением Мечел-Энерго.

Мечел включает 20 предприятий по производству угля, железной руды, стали, проката, ферросплавов, тепловой и электрической энергии.

В 1м полугодии 2017 г компания сократила добычу угля на 10% по сравнению с 1м полугодие 2016 г, до 10,331 млн т.

Россия. СФО > Электроэнергетика. Металлургия, горнодобыча > neftegaz.ru, 23 марта 2018 > № 2548057


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 марта 2018 > № 2551202

Сотрудники ЕВРАЗ КГОКа удостоены государственных наград

Машинист экскаватора ЕВРАЗ КГОКа Сергей Кустиков и машинист окомкователя фабрики окускования ЕВРАЗ КГОКа Александр Гофлер удостоены государственных наград. Указ о награждении подписал Президент Российской Федерации Владимир Путин. Церемония вручения прошла в Екатеринбурге, в представительстве Президента в Уральском Федеральном округе.

Машинист экскаватора Сергей Дмитриевич Кустиков награжден Медалью ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени. Он работает на комбинате более 26 лет, возглавляет бригаду экскаватора нового поколения. Сергей Кустиков передает опыт молодым коллегам: за свою карьеру он обучил более 23 молодых рабочих. Рационализаторские предложения Сергея Дмитриевича направлены на повышение качества продукции, экономической эффективности и на улучшение условий труда. Например, Сергей Кустиков предложил и внедрил на экскаваторе систему видеослежения за поломкой зубьев ковша, что позволило на допустить попадания металла в дробилки и увеличить их производительность на 5%. Сергей Кустиков - «Почетный горняк», ветеран труда комбината.

Машинисту окомкователя фабрики окускования Александру Николаевичу Гофлеру присвоено почетное звание «Заслуженный металлург Российской Федерации». Трудовую деятельность на ЕВРАЗ КГОКе он начал 40 лет назад в цехе окатышей. Активно предлагает идеи по модернизации оборудования, улучшению технологии и повышению качества продукции. Так, Александр предложил изготовить переносной разборный кон­вейер для уборки просыпи материала, что позволило сделать процесс уборки рабочих мест безопаснее. Бригада Александра Николаевича на протяжении длительного времени остается лидером по объемам выпуска высококачественной продукции. Он неоднократно поощрялся почетными грамотами и премиями от руководства комбината, имеет звание «Почетный металлург», за свою трудовую деятельность подготовил 25 молодых рабочих.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 марта 2018 > № 2551202


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 21 марта 2018 > № 2536370

Полюс расширяет добычу золота и займется сурьмой

ПАО «Полюс», крупнейшая золотодобывающая компания России, опубликовала среднесрочные приоритетыразвития основных производственных активов.

До конца 2020года ожидается рост производительности ЗИФОлимпиады до13,4млнт вгод.

Карьер Восточный Олимпиадинского месторождения обладает запасами руды свысоким содержанием сурьмы. Полюс планирует начать реализацию золото-сурьмяного флотоконцентрата наглобальном рынке. Засчет раздельной переработки сурьмяной руды с низким и высоким содержанием Полюс ожидает увеличить коэффициент извлечения на ЗИФ-2 и ЗИФ-3 Олимпиадинского месторождения.

Полюс будет выпускать в год 200тыс. унций золота и 15–20тыс. тонн сурьмы в концентрате, запасы руды с высоким содержанием сурьмы к отработке до 2026 года оцениваются в 11млн тонн. Перенастройка фабрики на Олимпиаде не потребует дополнительных затрат, а развитие сурьмяного направления позволит снизить затраты (total cash cost, TCC) на $10–15 на унцию.

До конца 2019года мощность ЗИФ Благодатного должна достичь 9,0 млн т вгод.

Ожидается, чток концу 2019 года производительность ЗИФ Куранах достигнет 5,8 млн т в год.

ЗИФ Наталки в настоящий момент находится в процессе выхода напроектную мощность. Еетекущая мощность составляет более 50% от проектной, объем переработки- более 15тысяч тонн руды всутки. Выход на проектную мощность ожидается вовтором полугодии 2018года.

Scoping Study Сухого Лога будет завершено к середине 2018года. Оценка минеральных ресурсов, как ожидается, будет подготовлена в 4 квартале 2018года. Переоценка запасов ожидается в2020 году. Pre-feasibility Study и Feasibility Study должны быть подготовлены к концу 2020года.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 21 марта 2018 > № 2536370


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 марта 2018 > № 2551134

ЭНЕРГОПРОМ и EIRICH GMBH подписали договор на установку оборудования для Новосибирского электродного завода

Группа ЭНЕРГОПРОМ и фирма EIRICH подписали договор на установку смесительного комплекса на Новосибирском электродном заводе (входит в ЭНЕРГОПРОМ). Производительность нового оборудования – 10 т в час, ввод в работу запланирован в 1 полугодии 2019 г.

Новое оборудование на Новосибирском электродном заводе будет использоваться для подготовки массы для прессования графитированных электродов марки UHP. Установка смесительного комплекса EIRICH и размольного комплекса позволят стабилизировать свойства массы перед прессованием, обеспечить стабильное и однородное качество электродов и повысить надежность их эксплуатации. Новый комплекс способен по производительности заменить 5 смесителей старого типа.

«Установка нового оборудования на Новосибирском электродном заводе – это очередной шаг Группы «ЭНЕРГОПРОМ» на пути увеличения объемов и повышения качества выпускаемой продукции», – отметил генеральный директор Группы ЭНЕРГОПРОМ Виктор Нечуятов.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 марта 2018 > № 2551134


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalinfo.ru, 20 марта 2018 > № 2551110

Сибкабель успешно прошел сертификацию по новому стандарту железнодорожной отрасли

На заводе «Сибкабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс» УГМК) прошел сертификационный аудит системы менеджмента бизнеса (СМБ) на соответствие требованиям международного стандарта ISO/TS 22163.

Данный стандарт формирует требования к поставщикам продукции для железной дороги. Он был разработан взамен стандарта IRIS, который окончательно прекратит свое действие в середине сентября текущего года. К тому времени все компании, сотрудничающие с РЖД и его подрядными организациями, должны получить сертификат ISO/TS 22163.

Сибкабель одним из первых среди кабельных заводов России успешно прошел аудит. Основное внимание ревизоров было приковано к организации технологических процессов, которые определяют качество готовой продукции. Кроме этого, их интересовали состояние оборудования, кадровая политика, работа с потребителями, а также функционирование системы риск-менеджмента.

Специалисты дали кабельщикам ряд рекомендаций, в частности, обязательно учитывать риски, связанные с интенсивностью эксплуатации оборудования при формировании графика планово-предупредительных ремонтов.

«Мы учли все замечания и рекомендации, сформировали план корректирующих действий. Сейчас ждем сертификата. Он выдается на три года, но ежегодно необходимо будет подтверждать соответствие его требованиям. По информации аудиторов, в мире по новому стандарту железнодорожной отрасли на данный момент сертифицировано всего 10 предприятий. Мы гордимся тем, что вошли в число пионеров. А для наших заказчиков это означает, что они могут быть по-прежнему уверены в качестве нашей продукции», - отметил директор Сибкабеля Алексей Кочетков.

Доля продукции, выпускаемой «Сибкабелем» для железнодорожной отрасли, составляет около 50%.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Транспорт > metalinfo.ru, 20 марта 2018 > № 2551110


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Металлургия, горнодобыча > neftegaz.ru, 20 марта 2018 > № 2548230

И снова Хатанга! Минприроды РФ предложило недропользователям 2 участка недр на Хатанге для изучения за их счет.

Минприроды РФ утвердило перечень из 16 участков недр, предлагаемых для геологического изучения за счет средств недропользователей в 2018 г.

Об этом сообщила пресс-служба Минприроды РФ 19 марта 2018 г.

В т.ч недропользователям предлагаются 11 участков недр с твердыми полезными ископаемыми, 3 углеводородных участка недр и 2 участка недр с подземными теплоэнергетическими водами.

Все 3 участка недр с прогнозными ресурсами нефти и газа располагаются на севере в Красноярского края - Таймырском Долгано-Ненецком муниципальном районе.

2 участка недр - Усть-Попигайский и Лукунский - расположены в районе р Хатанга.

Усть-Попигайский участок недр имеет площадь 4539,6 км2.

Прогнозные ресурсы нефти на Усть-Попигайском участке недр по категории D1 оцениваются в 1,5 млн. т, по категории D2 - 1,0 млн т.

Ресурсы газа по категории D1 составляют 12,5 млрд м3, D2 - 8,5 млрд м3.

Площадь Лукунского участка недр составляет 2987 км2, причем из площади участка недр исключена территория Таймырского государственного заповедника Лукунский.

Прогнозные ресурсы нефти на Лукунском участке недр по категории D1 оцениваются в 0,6 млн. т, по категории D2 - 0,3 млн т.

Ресурсы газа по категории D1 составляют 7,4 млрд м3, D2 - 5,7 млрд м3.

Район р Хатанги считается перспективным с точки зрения углеводородного сырья.

В октябре 2017 г Роснефть сообщила об открытии Центрально-Ольгинского месторождения на Хатангском участке недр (море Лаптевых).

Запасы нефти на месторождении составляют 81 млн т по категории C2+C1.

Также Роснефть подала заявку на участие в аукционе на участок недр Хара-Тумус на Хатанге.

После разрешения конфликта с Роснефтью, на Хатанге активно работает ЛУКОЙЛ, осваивающий Восточно-Таймырский участок недр.

3й участок недр - Среднепясинский-2 расположен западнее - в районе р Пясина.

Площадь участка недр Среднепясинский-2 составляет 2514,6 км2.

Прогнозные ресурсы нефти на Лукунском участке недр по категории D1 составляют 0,5 млн т, по категории D2 - 0,7 млн т.

Ресурсы газа по категории D1 составляют 8,4 млрд м3, D2 - 11,6 млрд м3.

Заявок на эти участки недр принимаются до 27 апреля 2018 г.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Металлургия, горнодобыча > neftegaz.ru, 20 марта 2018 > № 2548230


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 марта 2018 > № 2533364

Уралсибмет открыл металлобазу в Красноярске

В ходе выполнения программы развития компании до 2020 г., компанией Уралсибмет (Иркутск) была открыта новая металлобаза в г.Красноярске.

Отгрузка товара осуществляется оптом и в розницу. Сортаментная линейка включает в себя арматуру, балку, лист г/л и х/к, оцинкованный лист, швеллер, шестигранник, уголок, трубу ВГП, электросварную, профильную, круг. Для покупателей предусмотрена система скидок, доставка, резка по размерам. Таким образом, компания выполняет стратегический план по расширению регионов присутствия (на сегодня компания присутствует в городах Иркутске, Братске, Улан-Удэ, Чите и Красноярске), сопряженный с комплексной модернизацией информационно-коммуникационной системы.

На данный момент рассматриваются возможные варианты открытия новых металлобаз в Новосибирске и Владивостоке.

С учетом развития новых технологий, компания рассматривает возможности по расширению сортамента и производства альтернативных продуктов, в том числе из стеклопластика.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 марта 2018 > № 2533364


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 16 марта 2018 > № 2545666

Русал не будет спешить с выкупом акций Норникеля

"Русал", владеющий 27,8% "Норникеля", примет решение о выкупе около 1,9% акций ГМК у Crispian Investments Ltd Романа Абрамовича на основании решения Высокого суда Лондона относительно того, нарушает ли продажа Crispian 3,99% "Норникеля" соглашение акционеров компании, пишет газета "Коммерсант".

Об этом, как рассказали изданию сотрудники инвесткомпаний, заявил 15 марта во время конференц-звонка с инвесторами и аналитиками президент En+ Group Олега Дерипаски (владеет 48,13% "Русала") и член совета директоров "Русала" Максим Соков.

М.Соков передал, что "Русал" "обязался приобрести акции у Crispian в рамках реализации своего преимущественного права покупки при условии, что Высокий суд Лондона признает направленное Crispian уведомление о преимущественном праве действительным". ""Русал" будет действовать строго в соответствии с имеющимися у него правами по соглашению и уведомлению о преимущественном праве",— добавил М.Соков. В "Русале" ограничились заявлением, что компания "рассматривает опции в рамках текущего судебного процесса".

Напомним, вчера "Интеррос" Владимира Потанина сообщил, что выкупил около 2,1% акций "Норникеля" у Crispian, увеличив свой пакет в компании до 32,9%. Исходя из объявленной ранее цены за 3,99% ГМК 1,47 млрд долл., 2,1% компании могли обойтись "Интерросу" в сумму свыше 770 млн долл. "Русалу" для выкупа около 1,8–1,9% ГМК у компании Р.Абрамовича потребуется около 700 млн долл., на конец 2017 года на счетах алюминиевой компании был 831 млн долл. Crispian после сделки с "Интерросом" владеет 4,2% ГМК.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 16 марта 2018 > № 2545666


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь. Экология > newizv.ru, 16 марта 2018 > № 2530178

Цена металла: почему Красноярск живет в режиме экологической катастрофы

Низкая себестоимость алюминия, который производится в этом городе, достигаться за счёт экономии на здоровье жителей города

Тяжелую экологическую проблему, с которой несколько десятилетий живет большой сибирский город, подробно разобрал аналитик Вадим Жартун.

«На улицу не выходить, окна не открывать, по возможности — уехать из города» — это не инструкции на случай ядерной войны или приезда Путина. Это правила, по которым 60 дней в году живёт огромный город-миллионник в самом сердце России, история которого меня поразила.

Он стоит на берегу величественной, могучей реки. Вокруг него — тысячи километров изумительной красоты сопок, покрытых тайгой. Места вокруг безлюдные: на территории, которой позавидовала бы любая страна, плотность населения примерно в 100 раз ниже, чем в Европе.

Это был бы самый настоящий рай, если бы не небо. Оно чёрное. Точнее, серо-коричневое. Мутное. Опасное. Не везде — только над городом, ведь люди сами сделали его таким.

Река

Река, рассекающая город на две части, когда-то была самой обычной, хотя и очень большой. Всё изменилось в 1956 году, когда начали строить ГЭС и реку перегородили плотиной.

Водозаборники ГЭС расположены на глубине 40 метров, где круглый год вода почти одной и той же температуры: +4 градуса. Именно она проходит через турбины, а верхний слой воды, который прогревается летом и замерзает зимой, плотина отсекает.

Из-за этого летом в реке больше купаться нельзя, а зимой за плотиной образуется незамерзающая полынья протяжённостью 300 километров.

Туман

В холода от сравнительно тёплой реки поднимается туман. Подогретые рекой потоки воздуха работают как пылесос, собирая всю дрянь из окрестностей и удерживая её в воздухе, если нет сильного ветра.

А с ветром бывает сложно: город расположен в низине, да и плотная городская застройка не способствует перемещению воздушных масс.

Поэтому висящий на одном месте туман впитывает в себя полтора десятка видов токсичных веществ, включая формальдегиды, хлороводород, сероводород, фенол, бензол, диоксид азота, толуол, ксилол и ещё чёрт знает что, становясь ядовитым.

Завод

ГЭС строили, чтобы питать огромный (второй по размеру в мире) алюминиевый завод. Говорят, что его проектировали в два раза менее мощным и собирались построить в семь раз дальше от города, чтобы избежать проблем с экологией, но потом что-то пошло не так.

Я в это не верю. Зачем строить дальше, если можно ближе? Зачем тратить больше, если можно меньше? Только чтобы живущие в городе люди не дышали фтористыми соединениями, бензапиреном и сернистым ангидридом? Да не смешите меня.

Его изначально создавали монстром, который отравляет своими ядовитыми выбросами воздух. Не он один, конечно. Кроме алюминиевого завода есть металлургический, машиностроительный, каучуковый, цементный и множество других, более или менее грязных.

Но даже все вместе они, возможно, не смогли бы выбросить в воздух достаточно токсичной дряни, если бы не одно «но»: алюминиевый завод потребляет более 70% энергии ГЭС и остатка не хватает городу для жизни.

Уголь

Чтобы обогревать и снабжать город электричеством, были построены одни из самых мощных в стране ТЭЦ, работающие на дешёвом буром угле, добывающемся по соседству.

Бурый уголь — грязное топливо. Он даёт много золы, содержит тяжёлые металлы и радионуклиды, а в выбросах оказывается много серы.

Количество вредных выбросов можно снизить, используя современные технологии. Вот только основная часть оборудования ТЭЦ была создана ещё в прошлом веке, в стране, которой больше нет, и давным-давно устарела.

Атом

Интересно, что совсем рядом, всего в 60 км ниже по течению, в маленьком городке, на глубине 200 метров под землёй до последнего времени работало сразу три ядерных реактора, первый из которых был запущен ещё в 1958 году.

Правда, электричество и тепло вырабатывал только один из них, да и то совсем немного — снабжая не огромный алюминиевый завод, не город-миллионник, а городок с населением всего 100 тыс человек.

В основном же реакторы грели воду реки, попутно делая её радиоактивной, ведь их основной задачей было производство не энергии, а оружейного плутония.

Сейчас реакторы остановлены и превращены в могильники, а на территории горно-химического комбината, в непосредственной близости от реки, хранится и перерабатывается отработанное ядерное топливо. Сколько его там накопилось за 60 лет — можно только догадываться.

Газ

Проблему недорогого и сравнительно чистого топлива для ТЭЦ мог бы решить природный газ.

Газпром, как спрут, опутал своими газопроводами всю Европу: Северный поток, Южный поток, Голубой поток, магистрали через Украину и Беларусь, Сила Сибири в Китай, заводы по производству сжиженного природного газа.

Что-то давно работает, что-то строится, что-то ещё только планируется. Наш газ есть везде.. Только не в самом центре России. Ни маршруты прокладки газопроводов, ни источники их финансирования до сих пор не определены.

Причина проста: дорого. Перевод ТЭЦ с угля на газ в 2 раза снизит выбросы и в 4 раза повысит стоимость энергии. Стоимость энергии — это важно. Стоимость человеческой жизни — практически ничто.

Жизнь

Нельзя дышать ядовитым смогом 60 дней в году без последствий. Заболеваемость раком лёгких за 7 лет выросла на 22%. Это значит, что каждый год в городе умирает минимум на 300 человек больше, чем могло бы. Если к этому добавить рост смертности из-за прочих связанных с качеством воздуха заболеваний, цифры получатся намного страшнее.

И это только дополнительные смерти, которых можно избежать. За десять лет — 3000-5000 человек. Как раз столько, кстати, работает на огромном алюминиевом заводе.

Борьба

Каждый борется за что-то своё. Кто-то — за жизнь, кто-то — за теплое место в администрации, кто-то — за очередной миллиард долларов.

Активисты устанавливают в городе за свой счёт датчики мониторинга качества воздуха, а природоохранная прокуратура давит на создателя этой независимой мониторинговой сети, потому что её данные никак не хотят совпадать с благостными официальными цифрами.

Городская администрация предлагает жителям меньше топить печки и ездить на автомобилях с чётными номерами по чётным дням, а на нечётных номерах — по нечётным, и заодно перевести их на газ (это же проще, чем переводить на газ ТЭЦ).

Владелец завода бодро рапортует о внедрении нового, суперэкологичного техпроцесса. Правда, в виде эксперимента и только на 10% электоролизеров, а остальные продолжают работать по циклу Содерберга 1920 года, давно запрещённому даже в Китае, славящемся своим наплевательским отношением к экологии и людям.

Цена

Китай опережает Россию по производству алюминия в 5 раз. Треть себестоимости алюминия — это электроэнергия. По энергоэффективности современные китайские электролизеры с силой тока в 640 килоампер превосходят не только старые отечественные на 300кА, но и перспективные, ещё только находящиеся в разработке на 550кА.

А это значит, что конкурировать с Китаем можно, лишь сэкономив на чём-то другом. Поэтому никто не будет выносить алюминиевый завод за пределы города. Никто не будет серьёзно вкладываться в его переоснащение.

Пока жизни людей ничего не стоят, низкая себестоимость отечественного алюминия будет достигаться за счёт экономии на здоровье жителей города.

План

Иногда в город заезжает высокое начальство. По странному совпадению, в эти дни небо никогда не бывает чёрным. То ли им так везёт с датами, то ли они не хотят ехать в город, когда там нечем дышать, то ли заводы предусмотрительно стараются «прикрутить фитилёк» к приезду важных гостей.

Начальство слушает о проблемах экологии, сочувственно кивает головой и, разумеется, предлагает помощь. В последний раз помощь заключалась в предложении разработать план по созданию проекта, целью которого будет, видимо, достижение предварительных договорённостей о первых шагах к определению подходов к решению вопроса о разработке программы первоочередных мер по согласованию экологических интересов правительства России, краевой администрации и промышленных предприятий (это вольная, но довольно точная интерпретация).

В общем, медведю, волку и лисе вежливо и ненавязчиво предложили разработать план по развитию овцеводства. Мнением овец, разумеется, никто не поинтересовался.

Причина

На первый взгляд кажется, что причины экологической катастрофы многочисленны, случайны и лежат в далёком прошлом. Сначала кто-то не подумал и построил город в низине, потом кто-то ошибся и спроектировал неправильный водозабор, затем кто-то ошибся и спроектировал слишком мощный завод, после этого кто-то ошибся и забыл провести газопровод, спустя какое-то время кто-то ошибся и не учёл рост города..

Это не так. Причина у всего происходящего одна, она носит системный характер и она никуда не делась.

Сформулировать её очень просто: в России люди это не цель, а средство. Не субъект, а объект. Проще говоря — ресурс. Распространённый, универсальный, простой в использовании и почти дармовой.

Ими можно засевать поля сражений, их можно укладывать в фундаменты грандиозных строек, ими можно удобрять целину, их можно бросать в топки огромных заводов, и из них можно добывать деньги. Много денег.

Так было во времена татаро-монгольского ига, так было во времена крепостничества, так было при СССР, так есть сейчас — со временем менялись лишь выгодоприобретатели, а суть оставалась всё той же.

Пока это не изменится, не изменится и всё остальное..

P.S.

Я намеренно до сих пор не называл город, о котором идёт речь, потому что для меня он олицетворяет всю Россию, настоящую Россию, которую я люблю и за которую переживаю. Ведь Россия это не сопки, не тайга, не реки, не города, не заводы и не небо. Россия — это люди, а всё остальное лишь производное от них.

Я уверен, что в большинстве своём это прекрасные люди, и когда они, наконец, осознают свою ценность, свою значимость, поймут, какой потенциал в них заложен, и научатся им распоряжаться без сомнений и страха, чёрное небо очень быстро снова станет голубым.

По мере сил я тоже стараюсь этому способствовать: пишу честные статьи и учу людей тому, что у меня получается лучше, чем у прочих. Ну а ещё я буду искренне рад снова увидеть замечательных людей, которых я встретил в прошлый приезд, и, конечно же, познакомиться с новыми.

Так что до встречи, Красноярск!

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь. Экология > newizv.ru, 16 марта 2018 > № 2530178


Россия. СФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 15 марта 2018 > № 2530005

Рельсы запаслись прочностью

Новая продукция новокузнецких металлургов отличается оптимальным соотношением износостойкости и пластичности

Рельсы повышенной износостойкости и контактной выносливости представили в среду в АО «ЕВРАЗ Объединённый Западно-Сибирский металлургический комбинат» (ЕВРАЗ ЗСМК) в Новокузнецке. Металлурги презентовали новую продукцию заместителю генерального директора – главному инженеру ОАО «РЖД» Сергею Кобзеву и начальнику Западно-Сибирской дороги Анатолию Регеру. Рельсы категории ДТ400ИК должны повысить безопасность движения поездов на грузонапряжённых участках сети.

Рельсы типа Р65 категории ДТ400ИК по ряду параметров не имеют аналогов в мире. Они предназначены для использования в особых условиях эксплуатации – тяжеловесного движения и для сложных участков пути с крутыми кривыми радиусом менее 650 м.

Технологию их производства специалисты ЕВРАЗ ЗСМК создали в прошлом году. Рельсы ДТ400ИК отличаются большей твёрдостью на поверхности катания и по всему сечению головки, а также оптимальным соотношением прочности и пластичности.

Предел выносливости новинки на 8% выше, чем у предшественника – рельса категории ДТ370ИК, показатель циклической трещиностойкости выше на 30%, а скорость роста усталостных трещин ниже на 10%. Такой набор характеристик обеспечивает более долгий срок эксплуатации.

ОАО «РЖД» заинтересовано в поставках высокопрочных рельсов с повышенным сроком службы.

«Заявленные характеристики дают возможность использовать рельсы ДТ400ИК на особо грузонапряжённых участках сети – в направлении портов Северо-Запада, Азово-Черноморского бассейна и, конечно, на Транссибе. Мы также намерены применять их за рубежом: в Аргентине, Индонезии, Индии – странах, где ОАО «РЖД» участвует в крупных железнодорожных проектах», – сказал Сергей Кобзев.

После согласования сертификационной документации опытная партия рельсов ДТ400ИК пройдёт полигонные испытания на Экспериментальном кольце ВНИИЖТ в Щербинке. При успешных результатах спрос на эту продукцию прогнозируется самый благоприятный: протяжённость грузонапряжённых участков только на сети РЖД составляет 22 тыс. км.

Вице-президент металлургической компании «ЕВРАЗ» по продажам и логистике Илья Широкоброд подтвердил готовность предприятия производить продукцию в соответствии с повышенными требованиями. «Рост грузонапряжённости движения, а также сложный рельеф железных дорог Урала, Сибири, Дальнего Востока диктуют новые, повышенные требования к продукции для железных дорог. Поэтому мы оперативно отреагировали на запрос нашего ключевого клиента – РЖД – и разработали продукт с такими техническими характеристиками, которые позволят существенно повысить безопасность движения, а также эффективность эксплуатации грузонапряжённых и сложных участков сети».

Ознакомившись с технологическими процессами прокатки рельсов, термоупрочнения, неразрушающего контроля, погрузки для отправки в ОАО «РЖД», Сергей Кобзев и Анатолий Регер обсудили с руководителями ЕВРАЗа перспективы в плане совершенствования рельсовой продукции, чтобы она более полно удовлетворяла потребности холдинга.

Напомним, что в феврале АО «ЕВРАЗ ЗСМК» и ОАО «РЖД» заключили новый пятилетний контракт на поставку рельсовой продукции, согласно которому металлурги поставят железнодорожникам рельсы всех категорий, в том числе ДТ400ИК, общим объёмом 3,2 млн тонн на 111,7 млрд руб.

При этом стороны намерены и дальше совместно работать над освоением производства новой продукции и повышением эффективности эксплуатации железнодорожных путей.

Отметим, рельсы Р65 выпускает и Челябинский металлургический комбинат (входит в Группу «Мечел»). Как сообщили в пресс-службе «Мечела», рельсы производятся с применением уникальной для России технологии закалки в растворе полимера, благодаря чему приобретают высокие эксплуатационные показатели по износостойкости, прочности и пределу выносливости.

Анатолий Болдырев

Россия. СФО > Транспорт. Металлургия, горнодобыча > gudok.ru, 15 марта 2018 > № 2530005


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 марта 2018 > № 2527586

На ЕВРАЗ ЗСМК освоили выпуск самых износостойких рельсов в мире

ЕВРАЗ ЗСМК произвел опытную партию рельсов новой категории – ДТ400ИК. Продукт предназначен для особо сложных условий эксплуатации. Ранее рельсы со столь высокими прочностными характеристиками в России не производились.

Презентация рельса ДТ400ИК на ЕВРАЗ ЗСМК состоялась в рамках визита делегации РЖД во главе с заместителем генерального директора, главным инженером компании Сергеем Кобзевым.

Рельс ДТ400ИК обладает повышенной износостойкостью: его предел выносливости на 8% выше, чем у предшественника – рельса ДТ370ИК, показатель циклической трещиностойкости на 30% выше, а скорость роста усталостных трещин на 10% ниже. Такой набор характеристик обеспечит повышение срока эксплуатации новых рельсов.

Рельсы ДТ400ИК предназначены для особых условий эксплуатации: для тяжеловесного движения и для сложных участков пути с крутыми кривыми радиусом менее 650 метров. Новые рельсы отличаются большей твердостью на поверхности катания и по всему сечению головки; кроме того, им свойственно оптимальное соотношение прочности и пластичности.

«Рост грузонапряженности движения, а также сложный рельеф железных дорог Урала, Сибири, Дальнего Востока диктуют новые, повышенные требования к продукции для железных дорог, – отметил Вице-президент ЕВРАЗа по продажам и логистике Илья Широкоброд. – Мы оперативно отреагировали на запрос нашего ключевого клиента, РЖД, и разработали продукт с такими техническими характеристиками, которые позволят существенно повысить безопасность движения, а также эффективность эксплуатации грузонапряженных и сложных участков сети».

В 2017 г. специалисты ЕВРАЗ ЗСМК разработали технологию производства рельсов, которые по ряду параметров не имеют аналогов в мире.

В феврале текущего года ЕВРАЗ и РЖД заключили соглашение о поставке рельсовой продукции сроком на пять лет. По условиям договора, в течение пяти лет ЕВРАЗ поставит РЖД 3,2 млн т продукции.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 марта 2018 > № 2527586


Россия. СФО > Госбюджет, налоги, цены. Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь > minpromtorg.gov.ru, 13 марта 2018 > № 2527874

Денис Мантуров обсудил с врио Губернатора Красноярского края Александром Уссом проект «Енисейская Сибирь».

13 марта 2018 года состоялась рабочая встреча Министра промышленности и торговли Российской Федерации Дениса Мантурова с врио Губернатора Красноярского края Александром Уссом.

Основным вопросом для обсуждения стал одобренный Президентом Российской Федерации Владимиром Путиным во время его визита в г. Красноярск комплексный межрегиональный проект «Енисейская Сибирь». Реализация проекта планируется на территории трех субъектов – Красноярского края, Хакасии и Тывы. В него включены инвестиционные программы крупнейших российских компаний – ПАО "ГМК "Норильский никель", ОК РУСАЛ, группы СУЭК, "Роснефти". Ряд этих проектов либо уже реализуются, либо находятся в высокой стадии готовности.

В настоящее время необходимо проработать и подготовить нормативно-правовую базу, которая объединит конкретные существующие инвестпроекты и обозначит меры по их стимулированию и поддержке.

Кроме того, одним из вопросов для обсуждения также стал вопрос формы и основных механизмов управления проектом «Енисейская Сибирь». Общая инвестиционная емкость его составляет более 500 млрд рублей и охватывает как энергетический и металлургический комплексы, так и лесную промышленность, транспорт и сельское хозяйство.

Россия. СФО > Госбюджет, налоги, цены. Металлургия, горнодобыча. Нефть, газ, уголь > minpromtorg.gov.ru, 13 марта 2018 > № 2527874


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 марта 2018 > № 2526108

Омсктрансмаш запустил линию гусеничных лент

Уникальная автоматическая линия, не имеющая аналогов в России, позволяет производить различные по конструкции и типоразмеру ленты не только для серийных, но и для перспективных образцов гражданской и специальной техники. С августа прошлого года она работала в тестовом режиме, сейчас загружена на полную мощность.

В присутствии генерального директора «Омсктрансмаша» Игоря Лобова, сотрудников завода, руководителя представительства ГК «Ростех» по Омской области Игоря Захарова и журналистов торжественно перерезали красную ленту и дали старт запуску линии специальный представитель по ВТС корпорации «Уралвагонзавод» Алексей Маслов и ио министра промышленности, транспорта и инновационных технологий Омской области Игорь Лукьянов.

Процесс производства гусеничной ленты полностью автоматизирован. Операторы осуществляют контроль за точной и бесперебойной работой систем, всю работу за них делают роботы. Каждая гусеничная лента в среднем состоит из тысячи различных деталей, которые собираются в единое целое. В начале сборочной линии установлены специальные кассеты с отдельными элементами гусениц, а на выходе получаются уже готовые гусеничные ленты.

Особенно стоит отметить последний этап производства – проверку изделий на прочность. Для этих целей служит автоматическая, переналаживаемая с полуавтоматической загрузкой установка для обкатки гусеничных лент. Этот стенд уникален. Он двухпозиционный, т.е. имеет одинаковые механизмы на левом и правом борту для независимой обкатки одной или двух лент даже разных типоразмеров. Контроль усилия натяжения гусениц осуществляется дистанционно с помощью электронного датчика с автоматической регистрацией результатов и возможностью просмотра процесса.

На сегодняшний день «Омсктрансмаш» производит все основные типы гусеничных лент, обеспечивая ими гусеничную бронетехнику России.

«Запуск автоматизированной сборочной линии позволил сократить тяжелый ручной труд на сборке, повысить качество изготовления готовой продукции, исключить внутризаводскую кооперацию и снизить временные затраты», - отметил генеральный директор Омсктрансмаша Игорь Лобов.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 марта 2018 > № 2526108


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 марта 2018 > № 2526094

«Сибирь-Полиметаллы» расширяет парк подземной техники

Компания «Сибирь-Полиметаллы» (входит в УГМК) получила первый серийный подземный самосвал Sandvik. В марте текущего года машина грузоподъёмностью 45 т будет введена в эксплуатацию на Корбалихинском руднике, где приступит к отгрузке горной массы.

Предприятие стало первым в мире обладателем подземного самосвала Sandvik TH545. Компания активно расширяет парк техники в связи с плановым увеличением добычи полиметаллических руд.

«Эффективность подвижного состава во многом определяет возможные пределы наших производственных мощностей, поэтому мы серьёзно отнеслись к обновлению парка самосвалов. Для нас, безусловно, выгоднее приобретать и обслуживать оборудование у одного поставщика. Учитывая ответственный подход компании Sandvik к гарантийному и сервисному обслуживанию, мы рассчитываем на минимальные издержки и простои оборудования в течение всего срока его эксплуатации», – отметил Александр Тишелович, генеральный директор «Сибирь-Полиметаллы».

Sandvik TH545 – это высокопроизводительный подземный самосвал с шарнирно-сочлененной рамой, разработанный для транспортировки горной массы по наклонным транспортным выработкам сечением 5х5 м. Его характерные особенностями являются высокая грузоподъёмность по отношению к собственной массе и хорошая маневренность, машина также отличается высокой скоростью перемещения по наклонному транспортному пути.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 марта 2018 > № 2526094


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 марта 2018 > № 2525304

Братский алюминиевый завод направит 1,4 млрд руб. на природоохранные мероприятия

Братский алюминиевый завод (БрАЗ, входит в ОК РУСАЛ) планирует направить почти 1,4 млрд руб. на природоохранные мероприятия в текущем году, сообщает пресс-служба администрации города. Столько же средств было реализовано в 2017 г.

Как рассказал управляющий директор предприятия Евгений Зенкин, в прошлом году средства были направлены на повышение эффективности горелочных устройств, проектирование и ввод в эксплуатацию «сухих» газоочистных установок (всего их на данный момент шесть), внедрение технологии «Экологического Содерберга», модернизацию шламонакопителей, переработку собственных отходов и др. Практически завершена реализация программы по переселению жителей жилого района Чекановский из санитарно-защитной зоны завода. На выполнение этих обязательств предприятие направило более 1,1 млрд руб., построено 408 квартир, переселено 379 семей.

С этого года БрАЗ планирует начать установку газоочистных установок с «мокрым хвостом», которые являются собственной разработкой компании РУСАЛ. Это позволит улучшить улавливаемость фтористых соединений и сернистого ангидрида. Также будут продолжены долгосрочные проекты по улучшению экологической ситуации в городе и модернизации производства, в частности планируется замена техники, работающей на дизельном топливе, на экологичную технику, работающую на литий-ионных батареях.

Е. Зенкин также рассказал, что сегодня особое внимание направлено на сокращение выбросов бензапирена. Для этого разработана специальная программа, которая позволит достичь положительных результатов.

Кроме того, в этом году Братский алюминиевый завод подписал новое соглашение с администрацией Братска о социальном партнерстве на 100 млн руб.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 марта 2018 > № 2525304


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 марта 2018 > № 2525302

Компания Феррум открыла филиал в Барнауле

В начале 2018 г. компания Феррум открыла филиал в городе Барнауле. Он позволит клиентам сократить время и транспортные расходы. База уже работает в полном объеме, как для оптовых, так и для розничных клиентов.

Открытие нового офиса является очередным этапом развития и расширение сбытовой сети компании Феррум.

Напомним, что в феврале прошлого года компания открыла филиал в городе Омск, а также получила награду «Лучшая сбытовая сеть России-2017» в номинации «по динамике развития».

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 марта 2018 > № 2525302


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 7 марта 2018 > № 2520902

Норильский никель увеличил выручку на 11%

Норильский никель опубликовал консолидированные финансовые результаты по МСФО за 2017 г. Так, выручка компании увеличилась на 11% в годовом сопоставлении – до $9,146 млрд – в основном за счет роста цен корзины металлов.

Показатель EBITDA вырос на 2% до $4 млрд, главным образом, за счет увеличения выручки от продаж металлов, что было частично компенсировано негативными эффектами укрепления курса рубля, а также единовременными социальными расходами и накоплением запаса палладия для удовлетворения контрактных обязательств в 2018 г. Рентабельность EBITDA составила 44%, что по-прежнему является одним из самых высоких показателей в мировой горно-металлургической отрасли.

Объем капитальных вложений компании увеличился на 17% до $2 млрд прежде всего из-за модернизации рафинировочных мощностей на Кольской ГМК и строительства Быстринского ГОКа, который был запущен в пуско-наладочном режиме в конце 2017 г. Новый актив будет ежегодно давать 70 тыс. т меди и 250 тыс. унций золота; позволит на практике применить самые передовые производственные технологии, внедрить новые подходы в сфере социальной политики, экологии и управления человеческим капиталом.

Норникель также продолжает инвестировать в передовые информационные технологии в части промышленной автоматизации и единого сервисного центра. В частности, в прошлом году был завершен масштабный проект по строительству высокоскоростной оптоволоконной линии связи в город Норильск.

Компании удалось полностью компенсировать выбывшие металлургические мощности закрытого Никелевого завода за счет выхода на проектную мощность обновленной Талнахской обогатительной фабрики и, как следствие, повышения качества концентрата, увеличения мощностей Надеждинского металлургического завода и расширения рафинировочного производства на Кольской ГМК. По итогам года Норникель нарастил объемы производства ключевых металлов из собственного сырья на 7-15% по сравнению с результатами 2016 г.

Одним из основных направлений деятельности компании является улучшение экологической деятельности в регионах присутствия.

В прошлом году было принято решение о реализации так называемого «Серного проекта», который позволит снизить выбросы двуокиси серы в Заполярном филиале на 75% уже к 2023 г. Проект включает в себя строительство крупных мощностей по производству серной кислоты с ее последующей нейтрализацией. Его стоимость составляет $2,5 млрд инвестиций.

Кроме того, в течение 2017 г. компания провела ряд мероприятий по рефинансированию долгового портфеля по более низким процентным ставкам, что позволило снизить расходы на обслуживание долга на сумму более $150 млн.

«2017 г. стал особенно важным для Норникеля, поскольку он ознаменовался завершением ряда ключевых для развития нашей компании проектов, которые мы начали в 2013–2014 гг.

В то же время, мы не хотим останавливаться на достигнутом и поэтому ставим перед собой еще более амбициозные задачи на ближайшие годы.

Поскольку мы верим в рост спроса на нашу продукцию в будущем, то считаем нужным готовить портфель проектов роста, и в течение следующих нескольких лет будем прорабатывать возможности развития Южного Кластера, дальнейшего расширения Талнахской обогатительной фабрики, а также совместной с Русской платиной разработки месторождений вкрапленных руд в южной части Норильского промышленного района.

На протяжении последних пяти лет мы обеспечивали нашим акционерам ведущую в отрасли доходность, и, я уверен, что реализация наших планов на будущие пять лет даст огромный импульс развитию компании и станет фундаментом для продолжения создания долгосрочной акционерной стоимости», – прокомментировал Президент Норникеля Владимир Потанин.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 7 марта 2018 > № 2520902


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 6 марта 2018 > № 2520992

Норникель залез в долги

Чистый долг холдинга "Норильский никель" на конец 2017 г. достиг 8,2 млрд долл. против 4,5 млрд долл. в конце предыдущего года. Об этом говорится в финансовом аудированном отчете холдинга.

Соотношение чистого долга к показателю EBITDA увеличилось до 2,1x по состоянию на конец 2017 г. преимущественно вследствие выплаты дивидендов за 2016 г. и промежуточных дивидендов за 2017 г., а также временного увеличения оборотного капитала.

Соотношение чистого долга к показателю EBITDA для целей оценки размера дивидендов за 2017 г. составило 1,88х. В 2017 г. компания провела ряд мероприятий по рефинансированию долгового портфеля по более низким процентным ставкам.

Это позволило снизить расходы на обслуживание долга на сумму более 150 млн долл. в год. Напомним, в декабре 2017 г. "Норникель" подписал соглашение о синдицированном кредите с группой международных банков на общую сумму 2,5 млрд долл. со ставкой LIBOR+1,5%.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 6 марта 2018 > № 2520992


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 марта 2018 > № 2520846

Норникель обещает рост дефицита палладия и избыток платины

Аналитики ГМК «Норильский никель» ожидают, что мировое потребление палладия вырастет в 2018 году до 11,1 млн унций, при этом дефицит увеличится до 1,2 млн унций (без учета инвестиционного спроса и движения запасов). Они сообщают, что наблюдают следующие устойчивые тенденции в мировой автомобильной отрасли, способствующие росту спроса на металл в течение нескольких следующих лет:

- Мировое производство автомобилей будет расти примерно на 2% ежегодно преимущественно за счет Азиатско-тихоокеанского региона и Европы;

- Снижение доли рынка дизельных автомобилей в сторону бензиновых продолжится (в Европе и Индии она уже упала ниже 50%);

- Внедрение новых экологических стандартов в Китае, Северной Америке и Европе заставит автопроизводителей и их поставщиков совершенствовать катализаторы для более эффективного улавливания выхлопных газов, что потребует больших объемов палладия и приведет к совокупному увеличению содержания металла в одном автомобиле на 20% в течение 2017-2025 гг;

- Увеличение продаж гибридных автомобилей (с бензиновым двигателями и, как следствие, палладиевыми катализаторами) будет одним из ключевых трендов автомобильной индустрии, необходимых для достижения среднесрочных целей по снижению выхлопов, причем мы ожидаем, что их доля рынка в общих продажах достигнет в 2025 году 10%.

Что касается предложения палладия на рынке, то здесь не прогнозируется какого-либо неожиданного роста, поскольку совокупный уровень капитальных вложений крупнейших производителей МПГ находится на самом низком уровне за последние восемь лет, а регуляторная обстановка в ЮАР продолжает оставаться нестабильной. В то же время, предполагается увеличение поставок вторичного палладия из металлолома на горизонте 2019-2021 гг. (благодаря тому, что на утилизацию будет направляться все больше автомобилей с высоким содержанием палладия в катализаторах), что должно частично сгладить дефицит на этом рынке в среднесрочной перспективе.

Для рынка платины в 2018 году прогнозируется небольшой профицит, который составит 300 тыс. унций (без учета инвестиционного спроса). Замещение дизельных двигателей в легковых автомобилях бензиновыми и гибридными продолжит отрицательно влиять на промышленный спрос. В то же время, данный тренд может быть несколько замедлен значимым ростом использования платины в грузовых автомобилях для того, чтобы удовлетворять новым законодательным требованиям по выхлопным газам. В Норникеле также считают, что ювелирный спрос на платину несколько оживится и вырастет с низкой базы 2017 года, в основном благодаря Индии и США.

Предполагается, что производство платины в 2018 году останется на уровне прошлого года, поскольку небольшое увеличение добычи металла в ЮАР будет компенсировано падением в прочих странах. В среднесрочной перспективе в российской компании не ожидают существенного роста производства платины по крайней мере до 2021-2022 гг., когда должны быть запущены рудники Уотерберг и Платриф. При этом, учитывая текущие низкие цены на платину и сложный бизнес-климат в ЮАР, видят определённые риски в реализации данных проектов в срок.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 марта 2018 > № 2520846


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 марта 2018 > № 2520831

Норникель не ждет роста цен на медь

Аналитики ГМК «Норильский никель» считают, что недавнее ралли цен намедь, стоимость которой превысила $7000 США за тонну, было вызвано преимущественно макроэкономическими факторами, такими как: оптимизмом относительно глобального роста, спекулятивным инвестиционным спросом (в том числе и под влиянием растущих цен на нефть) и исторически сложившейся сильной обратной корреляцией с курсом американской валюты. В 2018 году они не видят мощных триггеров для цены меди, поскольку рост промышленного спроса на красный металл в Китае (50% всего мирового потребления) замедлится до 3%, а ожидаемая всеми «электромобильная революция» еще не набрала критической массы.

Что касается предложения, в 2018-2019 гг. ими ожидается выход на проектную мощность ряда крупных проектов, рост производства на которых был отложен в 2015-2016 гг., поскольку при текущих ценах на медь (и сопутствующие металлы) все они выглядят экономически привлекательными. Таким образом, в целом прогнозируется достаточно сбалансированный рынок меди в 2018 году (с дефицитом, не превышающим 0,5% от мирового потребления) без существенного роста цены.

В то же время, в ближайшие месяцы истекают коллективные трудовые договоры на многих крупных предприятиях Латинской Америки, и предстоящие переговоры по ним создают риск забастовок, которые могут затронуть рудники с годовой добычей около 6,9 млн тонн меди (30% от мирового производства). В случае, если забастовки приведут к крупным перебоям поставок (как в прошлом году на Эскондиде), дефицит на рынке меди может оказаться выше, что отразится на большей волатильности цены на металл.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 марта 2018 > № 2520831


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 марта 2018 > № 2520830

Норникель ожидает рост спроса на никель, но не дефицита?

ГМК «Норильский никель» ожидает в 2018 году экономический рост во всех ключевых регионах мира, что должно способствовать росту спроса на никель. Компания оценивает темпы роста потребления первичного металла на уровне 6% относительно 2017 года благодаря стабильному производству нержавейки в Китае и продолжающемуся расширению стальных мощностей в Индонезии. Прогнозируется уверенный рост потребления никеля со стороны секторов аккумуляторных батарей, а также сплавов, производства которых будет расти благодаря аэрокосмической и нефтегазовой отраслям.

Однако, рост производства ЧФН в Индонезии (+ 76 тыс. тонн в 2018 году) и высокие ожидания по экспорту никелевой руды из этой же страны на фоне выданных правительством квот, превышающих 30 миллионов тонн (более 300 тыс. тонн никелевого эквивалента), скорее всего, приведут к существенному росту предложения металла рынке, что практически сведет на нет дефицит, образовавшийся в 2017 году. В то же время, дефицит может остаться высоким в случае, если неблагоприятные погодные условия будут препятствовать поставкам руды из Индонезии и Филиппин в Китай, а также, если филиппинские регулирующие органы вновь направят свое внимание на горнодобывающие компании.

В долгосрочной перспективе, «Норильский никель» видит огромные перспективы для спроса на никель со стороны аккумуляторных батарей. Технологический сдвиг в сторону батарей с более высоким содержанием никеля (никель-кобальт-марганцевых и никель-кобальт-алюминиевых), а также рост доли электромобилей в мировом производстве должен привести к бурному росту спроса на никель на горизонте 2025 года. По оценкам компании, к этому времени ежегодный спрос на первоклассный никель со стороны батарей превысит 500 тысяч тонн (что составляет половину текущего мирового потребления высококачественного никеля). Пока же восстановление цены никеля будет во многом зависеть от динамики биржевых запасов, которые продолжают оставаться на уровне, соответствующем 70 дням мирового потребления. В ГМК также видят потенциал постепенного замещения первоклассного никеля в нержавеющей стали ферроникелем и ЧФН, что позволит сгладить дефицит в случае резкого роста спроса на первоклассный никель со стороны батарейной и других отраслей.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 марта 2018 > № 2520830


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 марта 2018 > № 2520828

Норильский никель в 2017 году увеличил выручку, но потерял в прибыли

ПАО «ГМК «Норильский никель» объявляет аудированные консолидированные финансовые результаты по МСФО за 2017 год.

Консолидированная выручка увеличилась на 11% год-к-году до $9,1 млрд, главным образом, за счет роста цен корзины металлов.

Показатель EBITDA вырос на 2% год-к-году до $4 млрд, в основном за счет увеличения выручки от продаж металлов, что было частично компенсировано негативными эффектами укрепления курса рубля, а также единовременными социальными расходами и накоплением запаса палладия для удовлетворения контрактных обязательств в 2018 году.

Чистая прибыль компании за 2017 год составила $2,1 млрд, что на 16% меньше, чем годом ранее.

Объем капитальных вложений увеличился на 17% до $2 млрд прежде всего за счет модернизации рафинировочных мощностей на Кольской ГМК и строительства Быстринского ГОКа, который был запущен в пуско-наладочном режиме в конце 2017 года.

Чистый долг компании на конец 2017 года достиг $8,2 млрд против $4,5 млрд в конце прошлого года.

Соотношение чистого долга к показателю EBITDA увеличилось до 2,1x по состоянию на конец 2017 года преимущественно вследствие выплаты дивидендов за 2016 год и промежуточных дивидендов за 2017 год, а также временного увеличения оборотного капитала. Соотношение чистого долга к показателю EBITDA для целей оценки размера дивидендов за 2017 год составило 1,88х.

В течение 2017 года компания провела ряд мероприятий по рефинансированию долгового портфеля по более низким процентным ставкам, что позволило снизить расходы на обслуживание долга на сумму более $150 млн.

В октябре 2017 года «Норникель» выплатил промежуточные дивиденды за первое полугодие 2017 года в размере 224,2 рубля на одну обыкновенную акцию (около $3,8 на АДР).

В декабре 2017 года компания подписала соглашение о синдицированном кредите с группой международных банков на общую сумму $2,5 млрд со ставкой LIBOR+1,5%.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 6 марта 2018 > № 2520828


Россия. СФО > Электроэнергетика. Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 5 марта 2018 > № 2520808

Улан-Удэстальмост отключили от электричества за долги

1 марта Читаэнергосбыт отключил производственные корпуса компании «Улан-Удэстальмост» от электроэнергии в связи с неуплатой образовавшейся задолженности в размере более 41 млн руб. Фактически деятельность предприятия оказалась парализована. Электричество получала только котельная завода, которая отапливает близлежащие микрорайоны, сообщают местные СМИ

Претензии Читаэнергосбыта к производителю мостовых конструкций в связи с долгом в размере более 41 млн. руб. за потреблённую электроэнергию пока никак не отразились на деятельности Улан-Удэстальмоста.

По словам исполняющего обязанности генерального директора предприятия Ильи Ермакова, рабочие трудятся на своих местах в обычном режиме, предприятие работает практически в режиме полной загрузки.

"Предприятие работает в одну смену, при средней выработке в одну 1 тыс. т металлоконструкций. В настоящее время мы набираем кадры для того, чтобы перейти на работу в две смены", - уточнил он.

В 2018 г. Улан-Удэстальмост намерен произвести порядка 9,8 тыс. металлоконструкций. Кроме этого, прорабатывается вопрос о дополнительных объёмах производства в 3 тыс. т.

Россия. СФО > Электроэнергетика. Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 5 марта 2018 > № 2520808


Россия. Германия. СФО > Металлургия, горнодобыча. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 5 марта 2018 > № 2520806

Норникель упростил и автоматизировал закупки с помощью SAP

Норникель переводит систему закупок Группы на единую торговую платформу, проект реализован силами подразделения SAP Digital Business Services с использованием решений SAP SRM (Supplier Relationship Management) и SAP SLC (Supplier Lifecycle Management). Переход к централизованной модели позволит закупочным подразделениям компаний, входящих в Группу «Норникель», использовать современные гибкие инструменты управления, стандартизированные процедуры, а также создать максимально прозрачные процессы взаимодействия с поставщиками. К настоящему моменту в системе уже зарегистрировано более 1400 поставщиков, по итогам тиражирования на компании Группы «Норникель» ожидается рост количества авторизованных партнеров в 8-10 раз.

Владимир Денисов, начальник Управления организации тендерных процедур и методологии бизнес-процессов снабжения «Норникеля» отметил: «Сейчас в фокусе внимания компании - повышение инвестиционной и бюджетной дисциплины. Изменения коснулись, в том числе, и работы служб закупок: старую структуру необходимо было значительно упростить и автоматизировать, учитывая при этом требования блока экономической безопасности и специфику хранения данных в системе. Теперь используя решения SAP можно оперативно анализировать, оценивать и ранжировать поставщиков, а также консолидировать потребности в закупках. Это позволяет сократить время на подбор оптимального предложения и минимизировать вероятность ошибок. На данный момент проект реализован для ГРК Быстринское, в дальнейших планах – тиражирование на другие компании Группы «Норникель»».

Внедрение решений SAP SRM и SAP SLC позволило объединить закупочные процедуры различных подразделений в единую структуру, включающую два ключевых функциональных блока – портал поставщиков и портал закупщиков. С одной стороны, сотрудники компании получили удобный инструмент выбора поставщиков, контроля и управления их работой, такая система способна повысить эффективность управления расходами и оптимизировать операционную деятельность. С другой стороны, это и возможность для дополнительного развития конкурентного рынка: авторизованные поставщики получают доступ к консолидированной информации, автоматические уведомления об открытых закупках, а также более выгодные условия.

Ара Агузумцян, директор по консалтингу и поддержке SAP CIS, подчеркнул: «Учитывая мировые тренды и практику уже реализованных нами проектов, можно отметить актуальность перехода к централизованной модели работы служб закупок. Благодаря прозрачности расходования средств, которая достигается за счет качественной фильтрации и детализации данных, компании могут выявлять новые возможности для экономии и рационализации работы с поставщиками».

Россия. Германия. СФО > Металлургия, горнодобыча. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 5 марта 2018 > № 2520806


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 5 марта 2018 > № 2520792

Мечел-Сервис поставил металлопрокат для комплекса ЗапСибНефтехим

Мечел-Сервис поставил на строительство нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим» в Тобольске 4,3 тыс. т металлопроката.

Большую часть поставленного проката составляет балка и лист производства Челябинского металлургического комбината (входит в Группу «Мечел»). На объект также поставляется фасонный прокат.

«ЗапСибНефтехим» станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России. Проект направлен на развитие глубокой переработки побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа. Новый комплекс позволит вовлечь в полезную переработку до 22,4 млрд кубических метров газа, тем самым предотвращая его сжигание на месторождениях и выбросы загрязняющих веществ в объеме 40 млн тонн в год.

«ЗапСибНефтехим» – часть Тобольской промышленной площадки, которая объединяет три крупных производства: мономерное, полимерное и электротеплопарогенерации. Комплекс предполагает использование новейших передовых технологий в области переработки углеводородного сырья.

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 5 марта 2018 > № 2520792


Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Электроэнергетика > metalbulletin.ru, 2 марта 2018 > № 2520863

Энергетики отключили крупное производство металлоконструкций в Бурятии

АО «Читаэнергосбыт» 1 марта отключило производственные корпуса ЗАО «Улан-Удэстальмост» от электроэнергии в связи с неуплатой образовавшейся задолженности.

Фактически деятельность предприятия оказалась парализована. Электричество получает только котельная завода, которая отапливает близлежащие микрорайоны.

В «Читаэнергосбыте» факт ограничения энергоснабжения предприятия подтвердили: «В связи с наличием задолженности по оплате за потреблённую электроэнергию свыше 41 млн. рублей, со стороны АО «Читаэнергосбыт» в адрес ЗАО «Улан-Удэстальмост» 22 января направлено уведомление с требованием ввести самостоятельное ограничение в отношении своих энергопринимающих устройств.

28 февраля в ходе проверки выполнения процедуры самоограничения ЗАО «Улан-Удэстальмост» персоналом АО «Читаэнергосбыт» был зафиксирован факт отключенного положения ячеек №2, 18, 23 в РП-2, от которых осуществлялось электроснабжение нескольких производственных корпусов, а также частично введено ограничение подачи электрической энергии по административному корпусу (отключены от электроснабжения кабинеты руководителей, отдела кадров, расчётной группы и т.д.).

По состоянию на 01.03.2018г. задолженность ЗАО «Улан-Удэстальмост» не оплачена».

Россия. СФО > Металлургия, горнодобыча. Электроэнергетика > metalbulletin.ru, 2 марта 2018 > № 2520863


Россия. СФО > Внешэкономсвязи, политика. Металлургия, горнодобыча. Экология > tpprf.ru, 2 марта 2018 > № 2518812

Ученые, предприниматели и общественники обсудили проблемы комплексной переработки отходов металлургической промышленности на территории Красноярского края.

1 марта по инициативе Союза «ЦС ТПП» ученые Института цветных металлов и материаловедения СФУ, предприниматели и общественники обсудили проблемы комплексной переработки отходов металлургической промышленности на территории Красноярского края.

«На Красноярском экономическом форуме Торгово-промышленная палата совместно с Правительством России организует круглый стол «Формирование и продвижение экспортного потенциала регионов Сибири». Ни для кого не секрет, что продукты металлургической промышленности составляют на сегодня 70% экспорта. Объемы производства колоссальны, и отходы металлургии также значительны. Наша задача – обсудить, как нивелировать вред, и, более того, как создать условия и мотивацию глубокой переработки отходов металлургического производства, получения экспортноориентированной продукции глубокого передела с высокой добавленной стоимостью» - задал тон дискуссии вице-президент Союза «ЦС ТПП» Евгений Лужбин в приветственном слове.

О текущем состоянии вопроса подробно рассказал Сергей Беляев - доктор технических наук, профессор Сибирского федерального университета:

«Ежегодно в мире производится порядка 70 миллионов тонн алюминия. Чуть менее 10% от общего объема составляет продукция Русала. Согласно планам развития производств компании Русал, можно предположить, что ежегодно на территории Красноярского края и Хакассии будут образовываться порядка 200 тысяч тонн отходов. Из них половину можно вернуть в производство, а остальные 100 тысяч будут захоронены на территории края, если не организовать перерабатывающие производства».

«Практически на всех алюминиевых заводах ситуация со шламовыми полями сложная, она требует значительных материальных затрат на поддержание их в работоспособном состоянии. У КрАЗа, например, на 5 полях накоплено около 1 170 тысяч тонн отходов. В связи с этим приоритетное значение приобретает крупномасштабная утилизация отходов в других отраслях промышленности. Речь идет об использовании отходов в цементном производстве и в черной металлургии» - отметил доктор химических наук Борис Куликов. Он представил участникам круглого стола технологические решения по переработке отходов алюминиевого производства в цементной промышленности, разработанные учеными Сибирского федерального университета.

Суть проекта заключается в использовании каустифицированных хвостов флотации (обработанных карбидной известью отходов алюминиевого производства) в процессе обжига клинкера в качестве выгорающей добавки. Испытания, проведенные в марте 2015 года показали, что данная технология позволяет снизить удельный расход топлива на обжиг клинкера на 15 кг/т и повысить размолоспособность клинкера на 7,5%. Реализация данного проекта позволит полностью исключить захоронение вырабатываемых сейчас отходов алюминиевого производства, а позднее – переработать и ранее накопленный шлам.

О необходимости переработки отходов заявил и Алексей Пещанский – кандидат технических наук и преподаватель Института цветных металлов и материаловедения СФУ. Представляя доклад эксперта СФУ Александра Оголихина, он рассказал о влиянии шламовых полей на здоровье населения:

«Утечки высокощелочных вод шламовых полей приводят к обезжизниванию земель, гибели животных и растений. Катастрофа на венгерском шламохранилище унесла жизни 10 людей, около 150 человек пострадало, а на ликвидацию последствий аварии было потрачено более 152 миллионов евро.

Опасность шламовых полей КрАЗа – в чрезвычайно высоком содержании фтора. В северо-восточном направлении Красноярска наблюдается превышение предельно-допустимой концентрации водорастворимого фтора в снеге в 4-5 раз. При этом, учеными доказано, что последствиями хронической интоксикации фтором являются онкологические заболевания, ревматоидный артрит, склероз и заболевания щитовидной железы».

В завершение дискуссии международный аудитор бюро «Веритас Русь» Николай Алпатов затронул тему требований к глубокой переработке отходов металлургического производства, предъявляемых системой международной экологической сертификации.

Ключевые тезисы резолюции круглого стола будут представлены на дискуссионной площадке "Формирование и продвижение экспортного потенциала регионов Сибири" в рамках Красноярского экономического форума 2018.

Анастасия Волкова,

пресс-служба Союза «ЦС ТПП»

Россия. СФО > Внешэкономсвязи, политика. Металлургия, горнодобыча. Экология > tpprf.ru, 2 марта 2018 > № 2518812


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter