Всего новостей: 2297980, выбрано 7269 за 0.168 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет
Россия. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. Образование, наука > rusnano.com, 31 октября 2017 > № 2371761

Программа еНано «Управление рисками. Практика применения» теперь в МФТИ.

Онлайн-программа компании еНано (Группа РОСНАНО), разработанная совместно с Риск-академией и Институтом стратегического анализа рисков, вошла в линейку программ по технологическому предпринимательству и инновационному развитию бизнеса МФТИ. Программа будет реализовываться в сетевом формате, по итогам обучения слушатели, прошедшие аттестацию, получат удостоверение государственного образца одного из ведущих технических университетов страны.

В программе обучения — работа с инструментами по выявлению и анализу рисков в процессе принятия инвестиционных и управленческих решений, реализации проектов и функционирования бизнес-процессов, принятия решений; изучение методов анализа рисков и принципов их эффективного применения.

Автор и преподаватель программы Алексей Сидоренко: «На программе мы разработаем индивидуальную стратегию снижения рисков под задачи компании и познакомимся с ключевыми особенностями управления рисками по международному стандарту ISO 31000. Потренируемся не только управлять рисками изнутри, но и грамотно позиционировать компанию во внешнем периметре — с инвесторами, страховыми компаниями, контрагентами».

Программа ориентирована на руководителей подразделений, собственников малого и среднего бизнеса, проектных менеджеров, специалистов проектных команд, специалистов по внутреннему контролю и аудиту, сотрудников инновационных компаний.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

АНО «еНАНО» входит в Группу РОСНАНО. Компания создана в 2013 году по решению Фонда инфраструктурных образовательных программ РОСНАНО для реализации программы развития системы электронного образования e-Learning и эффективного решения задач подготовки и переподготовки инженерных и управленческих кадров для высокотехнологичных компаний и предприятий, а также для популяризации естественно-научного образования и основ нанотехнологий среди молодежи и школьников.

Россия. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. Образование, наука > rusnano.com, 31 октября 2017 > № 2371761


США. СФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 31 октября 2017 > № 2371760

Одностенные нанотрубки обеспечивают безопасность нефтепроводов на Крайнем Севере.

Российская компания «Арктех», разрабатывающая решения для нефтегазовой промышленности, запустила серийное производство первых в мире взрывозащитных модулей с одностенными углеродными нанотрубками — продукция портфельной компанией РОСНАНО OCSiAl. В отличие от других добавок, применяемых для придания материалам антистатических свойств, нанотрубки обеспечили продуктам российского производства равномерную и постоянную электропроводность, а также позволили добиться ряда технологических и эксплуатационных преимуществ.

Определенным участкам нефтепровода требуется усиленная защита от влаги, температурных перепадов и возгорания. Датчики, расходомеры, блоки искробезопасности и другое специальное оборудование традиционно защищают закрытыми металлическими модулями. Производитель взрывозащитного и промышленного электрооборудования АО «Арктех» предложил нефтегазовым предприятиям лучшую альтернативу — взрывозащитные модули из полиэфирного пластика, армированного стекловолокном. Этот композитный материал намного более устойчив к агрессивным средам, чем традиционно используемые сталь и алюминий, более легкий и не подвержен коррозии. Таким оборудованием уже оснащены объекты крупнейших нефтегазовых компаний России, такие как «Газпром», «Роснефть», «Лукойл».

Однако пластик является диэлектриком и для придания ему электропроводящих свойств обычно производители наносят антистатический гелькоут, содержащий углеродное волокно, поверх стекловолокна. Это связано с рядом технологических и эксплуатационных проблем, главная из которых — невозможность обеспечить постоянную и равномерную электропроводность. Кроме того, это усложняет и удорожает производство, а также негативно влияет на внешний вид конечных продуктов по причине отслаивания покрытия со временем.

Для решения этих задач «Арктех» использовал одностенные углеродные нанотрубки TUBALL, синтезируемые портфельной компанией РОСНАНО OCSiAl в Новосибирске. При введении в матрицу материала они формируют трехмерную сеть, которая придает композитам равномерную и постоянную электропроводность. Благодаря низкой требуемой концентрации нанотрубок в общей массе материала ­(начиная от 0,01%) отсутствует негативное воздействие на цвет материала, а реологические и физико-механические свойства даже улучшаются. Благодаря готовым к применению индустриальным концентратам, введение нанотрубок в материал не требует специального оборудования и дополнительных технологических операций.

Компания «Арктех» запустила серийной производство первых в мире взрывозащитных модулей с одностенными углеродными нанотрубками. Они уже используются нефтедобывающими предприятиями в районах Крайнего Севера. «Наши продукты применяются на особо важных объектах в отраслях нефтедобычи, электропромышленности, на химических производствах, где важен высокий уровень защиты от взрывов, долговечность, устойчивость к механическим воздействиям, а также к агрессивным средам. Мы постоянно находимся в поиске инновационных решений, и нанотехнологии позволили еще больше повысить качество наших продуктов», — отметил генеральный директор «Арктех» Михаил Ильин.

«Уникальность одностенных углеродных нанотрубок, как универсального аддитива, признана научным сообществом и промышленностью во всем мире. Несмотря на огромное количество партнеров в разработке инновационных композитов по всему миру, „Арктех“ первым в своей отрасли получил впечатляющие результаты и уже запустил серийное производство модулей с нанотрубками. Эта серия не имеет аналогов в мире по качеству электропроводности, а также по физико-механическим и эксплуатационным характеристикам», — подчеркнул управляющий директор OCSiAl по продажам в России и СНГ Сергей Засухин.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 87 завода и R&D центров в 32 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

Компания OCSiAl (портфельная компания РОСНАНО) — производитель одностенных углеродных нанотрубок TUBALL™ — инновационного аддитива, улучшающего свойства большинства известных материалов. Преимущества нанотрубок по сравнению с другими добавками связаны с их исключительными характеристиками: высокой проводимостью (при весе в 5 раз меньше меди), термостойкостью (до 1000°C), прочностью (в 100 раз прочнее стали) и другими. Всего 0,01% TUBALL™ позволяет радикально менять удельные свойства материалов. Разработанная OCSiAl линейка концентратов позволяет упростить работу с нанотрубками. TUBALL™ MATRIX придает материалам электропроводность без негативного воздействия на цвет готового продукта, улучшает реологические и физико-механические свойства эластомеров, композитов, покрытий и батарей. На долю компании приходится 90% мирового рынка одностенных нанотрубок. Мощность производства OCSiAl достигает 10 тонн и будет увеличена до 60 тонн к 2018 году. Компания представлена в России, Люксембурге, США, России, Корее, Китае, Гонконге и Индии.

* * *

АО «АРКТЕХ» (Арктические технологии) разрабатывает и внедряет технологии для нефтехимических, нефтеперерабатывающих, нефтедобывающих, металлургических, энергетических и других отраслей промышленности. Компания специализируется на реализации проектов для взрывоопасных зон в условиях Крайнего Севера и экстремально низких температур. В производстве своих продуктов из стеклопластика, металла и композитных материалов компания использует инновационные технологии.

США. СФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 31 октября 2017 > № 2371760


Белоруссия. Германия. Китай. РФ > Химпром. СМИ, ИТ > belta.by, 30 октября 2017 > № 2392490

В Китайско-белорусском индустриальном парке "Великий камень" планируется построить комплекс по производству композитных материалов совместно с немецкой компанией Dieffenbacher, сообщил корреспонденту БЕЛТА глава Администрации парка Александр Ярошенко.

"Новые композитные материалы - это фактически заменители металлов, они уже сейчас начинают активно использоваться в машиностроении. И мы бы хотели эту эстафету подхватить. Проект, который планируется реализовать, рассчитан на более чем 200 млн евро. Мы планируем участие четырех стран: Беларуси, Германии, Китая и России", - отметил Александр Ярошенко. По его словам, Администрация парка рассчитывает подписать соглашение о вхождении в состав резидентов до конца текущего года. Строительство предприятия может начаться уже в 2018 году.

Также Александр Ярошенко рассказал, что в рамках Белорусско-европейского инвестиционного форума в Люксембурге был подписан договор об условиях деятельности в "Великом камне" компании "Ланц Мануфактур", которая стала 21-м резидентом парка. Согласно документу, в течение 2017-2020 годов предполагается реализация инвестиционного проекта "Производство и выпуск светодиодных ламп и светильников LED Teсhnology". Объем инвестиций должен составить сумму, эквивалентную не менее $500 тыс.

По словам Александра Ярошенко, "Ланц Мануфактур" планирует активно участвовать в подготовке к вводу объектов для вторых Евроигр, которые пройдут в Минске в 2019 году. Кроме того, компания планирует поучаствовать в освещении Московской улицы в Бресте к тысячелетию со дня основания города. "Но основной сферой деятельности инвестора является производство медицинского реабилитационного оборудования. Если выпуск светодиодных ламп в "Великом камне" будет успешным, а мы уверены, что так и будет, мы приложим все усилия для этого, инвестор обещает реализовать и другой, более глобальный проект, который будет полезен как для экономики Беларуси, так и для людей", - рассказал он.

Кроме того, Александр Ярошенко рассказал, что в обозримом будущем планируется приход в Беларусь немецкой компании, которая владеет крупнейшим речным портом Европы - "Дуйсбург". Предполагается, что она войдет в состав учредителей СЗАО "Управляющая компания по развитию индустриального парка". "Порт "Дуйсбург" - это конечная точка сухопутного маршрута возрождаемого Шелкового пути, на котором "Великий камень" позиционируется как узловая платформа. Мы надеемся, что в недалеком будущем порт будет активно принимать участие в управлении парком и строительстве мультимодального комплекса на его территории", - подытожил он.

Белоруссия. Германия. Китай. РФ > Химпром. СМИ, ИТ > belta.by, 30 октября 2017 > № 2392490


Белоруссия. Германия > Химпром. Электроэнергетика > belta.by, 30 октября 2017 > № 2392488

ЗАО "Атлант" совместно с немецкими партнерами работает над созданием холодильной установки на солнечных батареях. Об этом корреспонденту БЕЛТА сообщил первый заместитель министра промышленности Беларуси Геннадий Свидерский.

"Атлант" с немецкими партнерами реализует проект по созданию мобильной холодильной установки, которая бы питалась от солнечной батареи. Такие устройства незаменимы там, где нет электроэнергии или существуют перебои с ее поставками. Идея заключается в том, чтобы, преобразовывая энергию солнца, охладить камеру и чтобы она могла работать с вечера до утра, сохранять продукты. Изготовлен первый макетный образец. Конечно, мы еще в начале пути, но тема сама по себе интересная и, думаю, будет иметь продолжение", - рассказал Геннадий Свидерский. По его словам, детали этого проекта обсуждались на Белорусско-европейском инвестиционном форуме, который состоялся 27 октября в Люксембурге.

Одной из тем на переговорах с французскими коллегами стало расширение поставок белорусской техники на Африканский континент. "То, что наша техника востребована в Африке и адаптирована под работу в их условиях, это понятно. Наиболее сложным вопросом расширения поставок является обеспечение финансирования. Вырабатывается схема, чтобы, используя наше экспортное кредитование и ресурсы международных фонов, создать наиболее комфортные формы для продвижения белорусской продукции в Африку", - пояснил Геннадий Свидерский.

Также, по словам первого заместителя министра, белорусский автопром заинтересован быть потребителем композитных материалов, производство которых планируется наладить на территории Китайско-белорусского индустриального парка "Великий камень". "Композитные материалы по своей прочности заменяют металлические. Основная сфера их применения - автомобили, сельхозмашиностроение. Мы бы хотели, чтобы отечественный автопром применял эти материалы", - заключил он.

Белоруссия. Германия > Химпром. Электроэнергетика > belta.by, 30 октября 2017 > № 2392488


Россия. ЮФО > Химпром > rusnano.com, 30 октября 2017 > № 2371755

РОСНАНО и Астрахань договорились о расширении сотрудничества.

Состоялась рабочая встреча Глава администрации Астрахани Олега Полумордвинова с управляющим директором по региональной политике и взаимодействию с органами власти УК «РОСНАНО» Дмитрием Криницким. Стороны обсудили использование нанотехнологической продукции портфельных компаний РОСНАНО в развитии городской инфраструктуры.

Сегодня в Астрахани активно ведется обновление городской среды. Это касается как жилищного фонда, городской инфраструктуры, так и дорожного хозяйства. Одна из основных целей, которую ставит перед собой администрация Астрахани, — существенное снижение эксплуатационных расходов в результате модернизации. В том числе, посредством использования современных инновационных решений. Портфельные компании РОСНАНО выпускают широкий спектр продукции, которая используется в городском хозяйстве.

На встрече обсуждалось применение продукции портфельной компании РОСНАНО «ЛЕД-Энергосервис», занимающейся производством светодиодов и светильников на их основе. Компания планирует принять участие в городском тендере на замену уличного освещения. В тоже время, системы автоматической регулирования освещения производства другой портфельной компании РОСНАНО — «СБТ», также могут применяться в качестве решения для снижения потребления электроэнергии.

Сейчас в Астрахани реализуется проект «Безопасные и качественные дороги». На данный момент уже отремонтированы 12 из 13 дорог, входящих в программу 2017 года. Планируется, что в 2018 году в рамках проекта «Безопасные и качественные дороги» будет отремонтировано еще 28 дорожных объектов, общая протяженность которых составит более 43 км, площадь — около 500 тыс. кв. метров. Один из способов сокращения межремонтных сроков — использование современных материалов, упрочняющих покрытие и продлевающих срок его службы. Портфельная компания РОСНАНО «Новые Технологии Строительства» выпускает добавку на основе резиновой крошки — «Унирем». Композитный материал успешно прошел комплекс открытых лабораторных и промышленных испытаний на соответствие требованиям действующих нормативов. Эффективное применение модификатора подтверждено на более чем 20 млн кв. метров дорожного покрытия, уложенного на различных объектах дорожного хозяйства, в том числе и на федеральных трассах с высокой интенсивностью движения. «Унирем» использовался в 28 регионах России. Администрация Астрахани рассматривает возможность использование модификатора при проведении капремонта городских дорог.

«Мы уверены, что продукция портфельных компаний РОСНАНО, используемая во всех регионах России, найдет свое применение и в Астрахани. Мы увидели заинтересованность администрации и надеемся, что применение нанотехнологических решений не только послужит качественному улучшению городской среды, но и приведет к существенной экономии областного бюджета», — отметил управляющий директор по региональной политике и взаимодействию с органами власти УК «РОСНАНО» Дмитрий Криницкий.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 87 завода и R&D центров в 32 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. ЮФО > Химпром > rusnano.com, 30 октября 2017 > № 2371755


Дания. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Алкоголь > oilcapital.ru, 30 октября 2017 > № 2369466

ЯТЭК может привести в Якутию зарубежные технологии.

Компания построит завод глубокой переработки газа совместно с Haldor Topsoe.

Якутская топливно-энергетическая компания (ЯТЭК) привлекла датских партнеров в качестве лицензиаров в рамках проекта по созданию завода глубокой переработки газа. Соответствующее соглашение компания подписала 27 октября с компанией Haldor Topsoe.

Согласно подписанному документу, Haldor Topsoe предоставит лицензию на процесс производства метанола из природного газа для завода мощностью 5000 т/сутки, выполнит базовый проект лицензиара, а также выступит поставщиком катализаторов и части технологического оборудования собственной разработки.

Предварительно, мощность производства предприятия по глубокой переработке газа в Якутии составит до 1,5 млрд кубометров сырья в год.

Специалисты Haldor Topsoe разработают базовый проект лицензиара, предоставят данные по технологии для разработки ОВОС. Документация пройдет экспертизу промышленной и экологической безопасности, а также государственную экспертизу, что необходимо для получения разрешения на строительство, а также для принятия окончательного решения для строительства. В дальнейшем планируется, что Haldor Topsoe выступит поставщиком части технологического оборудования и катализаторов для производства метилового спирта.

«Мы уверены, что применение передовых технологий компании Haldor Topsoe позволит нам спроектировать и построить современный высокотехнологичный завод, который будет отвечать всем требованиям в области экологии, безопасности, надежности и эффективности производства», – заявил генеральный директор ОАО «ЯТЭК» Рубен Геворкян.

Для Haldor Topsoe производство катализаторов и соответствующих технологий является одним из основных направлений – они используются в очистке нефти и производстве более экологически чистых видов топлива, обеспечивая высокоэффективные энергетические процессы. Все это в полной мере будет использоваться в новом производстве.

«Мы рады участвовать в этом амбициозном проекте, – отметил генеральный директор российского офиса Haldor Topsoe Питер Ванг Кристенсен. – Мы верим, что производство метанола может стать весьма перспективным направлением монетизации впечатляющих запасов газа Якутии».

На российском рынке Haldor Topsoe зарекомендовала себя многолетним эффективным сотрудничеством с ОАО «Аммоний», Антипинским НПЗ, Щекиноазотом, ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» и ООО «Балтийская газохимическая компания». Накопленный опыт позволит датской компании предоставить для нового завода решения и оборудование, которое будет отвечать всем экологическим требованиям и при этом будет успешно работать в условиях якутских морозов.

Основным потребителем продукции, как ожидается, выступит Китай – в этой стране востребован импортный метанол из-за ограничений на развитие собственной угольной промышленности. В числе потенциальных покупателей также Япония и Южная Корея, им товар будет отгружаться морским путем через порт Находка.

В случае успешной реализации проекта ЯТЭК планирует к середине следующего года ввести в проект стратегического партнера с долей до 30-35%. В целом же строительство только первой очереди оценивается более чем в $1 млрд.

Дания. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Алкоголь > oilcapital.ru, 30 октября 2017 > № 2369466


Дания. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Алкоголь > neftegaz.ru, 30 октября 2017 > № 2369309

Серьезные намерения и большие планы на будущее. ЯТЭК подписала лицензионное соглашение для комплекса по глубокой переработке газа с датской Haldor Topsoe.

ЯТЭК сделала большой шаг к реализации крупного проекта по строительству комплекса по производству метанола, подписав лицензионное соглашение с компанией Haldor Topsoe.

Соглашение о сотрудничестве 27 октября 2017 г подписали генеральный директор ЯТЭК Рубен Геворкян и руководитель российского представительства компании Haldor Topsoe Питер Ванг Кристенсен.

Согласно подписанному документу, специалисты Haldor Topsoe разработают базовый проект лицензиара, предоставят данные по технологии для разработки оценки воздействия предприятия по производству метанола на окружающую среду и проектной документации. В случае успешного прохождения промышленной, экологической и государственной экспертиз будет принято окончательное решение о строительстве в Якутии завода ориентировочной мощностью 1,5 млрд кубометров сырья в год.

В дальнейшем планируется, что Haldor Topsoe выступит поставщиком части технологического оборудования и катализаторов для производства метилового спирта. Компания имеет отработанные решения для строительства предприятия в суровых климатических условиях с учетом вечной мерзлоты. Качество оборудования Haldor Topsoe способно обеспечить безаварийную работу предприятия с соблюдением всех норм экологической безопасности.

"Мы уверены, что применение передовых технологий компании "Haldor Topsoe" позволит нам спроектировать и построить современный высокотехнологичный завод, который будет отвечать всем требованиям в области экологии, безопасности, надежности и эффективности производства", - подчеркнул генеральный директор ОАО "ЯТЭК" Рубен Геворкян.

По оценкам ЯТЭК, в 2018 году возможно проектирование комплекса. Строительство ориентировочно намечено на 2019-2021 гг, а отгрузки продукции должны начаться уже в 1м полугодии 2022 г.

Инвестиции в создание производства оцениваются более чем в 1 млрд долл США.

Генеральный директор Якутского газоперерабатывающего комплекса (ЯГПК), компании - оператора проекта, Денис Соломатин

Сейчас компания ведет большую работу по контрактованию будущих объемов производимой продукции. В сентябре 2017 г рамках 3го Восточного экономического форума ЯТЭК подписала предварительные соглашения с японскими компаниями о поставках около 600 тыс т/год метанола. Из конкретных покупателей ЯТЭК пока называет только Sojitz Corporation, которой будет поставляться 300 тыс т/год метанола. Ведутся переговоры и с другими потенциальными покупателями из Японии, Китая и Южной Корее.

До конца 2017 г ЯТЭК намерена распределить по потребителям около 1,5 млн т из планируемых к производству 1,75 млн т /год метанола.

Остальные объемы продукции ЯТЭК планирует зарезервировать для спотовых сделок, чтобы снизить возможные риски.

Дания. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Алкоголь > neftegaz.ru, 30 октября 2017 > № 2369309


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. СМИ, ИТ > neftegaz.ru, 30 октября 2017 > № 2369303

Внедрив распределенную систему управления на газофракционирующей установке, рязанская дочка Роснефти сделала новый шаг на пути к «цифровому заводу».

Рязанская нефтеперерабатывающая компания (РНПК) завершила реконструкцию газофракционирующей установки (ГФУ) с блоком сероочистки сухих газов.

Об этом 30 октября 2017 г сообщает Роснефть.

Проведенная реконструкция позволяет включить этот значимый объект во внедряемую на РНПК систему «цифрового завода», предусматривающую автоматизацию управления технологическими процессами с единым центром управления.

Блоки ГФУ оснащены новыми контрольно-измерительными приборами (КИП) и распределенной системой управления (РСУ).

Распределенная система управления - это компьютеризированная система управления для процесса или установки, обычно с большим количеством контуров управления, в которых автономные контроллеры распределены по всей системе, но есть центральный диспетчер управления.

РСУ, отличающаяся построением распределенной системы ввода-вывода и децентрализацией обработки данных, позволяет усовершенствовать техпроцесс выработки нефтепродуктов, в автоматическом режиме поддерживать необходимые технологические параметры для получения товарной продукции высокого качества.

Концепция РСУ повышает надежность и снижает затраты на установку за счет локализации функций управления рядом с ГФУ с дистанционным мониторингом и контролем.

ГФУ получила современные системы противопожарной сигнализации и тушения, контроля концентраций углеводородов, что существенно повысило уровень промышленной безопасности.

Газофракционирующая установка с блоком сероочистки сухих газов является важным звеном в технологической цепочке РНПК, перерабатывая сырье, поступающее с установок первичной переработки нефти, каталитических риформингов и изомеризаций.

ГФУ предназначена для выпуска бытового сжиженного и сухого газа, а также различных фракций - изобутановой, нормального бутана, бензина газового:

- сухой газ топливного назначения;

- сырье каталитической очистки;

- основной компонент авиационного бензина;

- изопентан;

- бутан-бутеновую фракцию.

Кроме того на ГФУ ведется очистка от сернистых соединений всего топливного газа предприятия.

ГФУ состоит из параллельно работающих 2х блоков, мощностью 300 тыс т/год.

Особенно тесно переплетается работа ГФУ с работой установок каталитического крекинга и каталитической очистки.

Газофракционирующая установка, перерабатывающая газовые продукты каталитического крекинга, имеет в основном те же недостатки и дает низкие показатели как по отбору, так и по чистоте выделяемых фракций.

ГФУ отличаются высоким удельным потреблением тепла, достигающим 2 5 - 3 ГДж, а в отдельных случаях 3 3 ГДж на 1 т перерабатываемого сырья, что значительно выше удельной потребности в тепле других процессов переработки нефти.

Техническое перевооружение ГФУ прошло в рамках модернизации производства и реконструкции действующих установок РНПК.

В 2017 г масштабная реконструкция проведена в парке приема и хранения сжиженных углеводородных газов, на установке по производству битума.

В стадии завершения масштабные работы по ремонту и реконструкции установок атмосферной перегонки нефти АТ–6 и гидроочистки ЛЧ – 24/7.

Все проекты направлены на улучшение качества выпускаемых нефтепродуктов и минимизацию воздействия производства на окружающую среду.

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. СМИ, ИТ > neftegaz.ru, 30 октября 2017 > № 2369303


Оман. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 октября 2017 > № 2369302

Роснано и Oman Oil будут совместно инвестировать в проекты нефтегазового и химического секторов.

Роснано и Oman Oil Company планируют совместные инвестиции в проекты нефтегазового и химического секторов.

Подписание соглашения состоялось при содействии Российско-оманского делового совета в рамках 2nd Russian-Omani Business Forum.

Об этом Роснано сообщило 27 октября 2017 г.

В рамках сотрудничества компании намерены совместно инвестировать в инновационные проекты химической и нефтехимической промышленности.

Инвестиции будут осуществляться через химические фонды, запущенные Роснано.

Нефтехимию Роснано считает перспективным направлением.

Компания видит много инвестиционных возможностей в области нефтехимии в России.

Это обусловлено как традиционно сильными позициями России в этой сфере, так и привлекательными ценами на сырье.

В Роснано создан инвест-фонд Роснано-Никохим (Химический Фонд Роста), который инвестирует в проекты стадии роста в области химии и нефтехимии.

Размер фонда составляет 7 млрд руб.

Oman Oil Company со своей стороны обладает значительным портфелем профильных проектов и отраслевой экспертизой, что позволит Роснано повысить эффективность своих инвестиций.

Портфель Oman Oil состоит из более чем 50 инвестиций в 15 странах.

Оман. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 октября 2017 > № 2369302


Россия > Агропром. Химпром > zol.ru, 30 октября 2017 > № 2368223

Минсельхоз России: на 30 октября приобретение минеральных удобрений выросло на 10,9%

По оперативной информации органов управления АПК субъектов Российской Федерации, с 1 января по 30 октября 2017 г. сельхозтоваропроизводители приобрели 2832,7 тыс. тонн в действующем веществе (далее – д.в.) минеральных удобрений, что на 278,6 тыс. тонн д.в. больше, чем на соответствующую дату прошлого года (в 2016 году. – 2554,1 тыс. тонн д.в.).

Накопленные ресурсы минеральных удобрений (с учетом остатков 2016 года) составляют 3114,3 тыс. тонн д.в., что на 328,7 тыс. тонн д.в. больше, чем годом ранее (в 2016 году. – 2785,6 тыс. тонн д.в.).

По состоянию на 30 октября 2017 г. средняя цена наиболее потребляемых форм минеральных удобрений с учетом НДС, тары, транспортных и дистрибьюторских затрат в сравнении с аналогичной датой 2016 года составляет: на аммиачную селитру – 13667 руб./т. (-1%), карбамид – 18000 руб./т. (-4%), калий хлористый – 14631 руб./т (-5%), азофоску – 19899 руб./т. (-9%), аммофос – 27553 руб./т. (-7%).

По состоянию на 30 октября 2017 г. информации о проблемах, связанных с приобретением или необоснованным ростом цен на минеральные удобрения, в Минсельхоз России не поступало.

Россия > Агропром. Химпром > zol.ru, 30 октября 2017 > № 2368223


Казахстан > Нефть, газ, уголь. Химпром > kt.kz, 28 октября 2017 > № 2366346

В Министерстве энергетики РК рассказали о запасах горюче-смазочных материалов (ГСМ) в Восточном и Южном Казахстане и призвали не создавать искусственный ажиотаж вокруг ситуации с обеспечением ГСМ, передает Kazakhstan Today.

"В связи с последними публикациями в некоторых средствах массовой информации касательно отсутствия ГСМ в Южно-Казахстанской и Восточно-Казахстанской областях Министерство энергетики РК сообщает следующее. По информации акимата Южно-Казахстанской области, ситуация в регионе с обеспечением ГСМ стабильна. По ЮКО запасы Аи-92 - 7,156 тыс. тонн (8 дней). На подходе еще 10 тыс тонн бензина марки Аи-92", - сообщили в пресс-службе ведомства.

По данным Минэнерго, реализация в крупных сетях АЗС Южного Казахстана ("Гелиос", "ГазПромНефть", "Синойл") осуществляется без ограничений, в мелких реализация производится с небольшими ограничениями. Отгрузка бензина марки Аи-92 осуществляется стабильно в объеме 1000 тонн ежесуточно. На сегодня принято решение об увеличении отгрузки до 1500 тонн.

При этом, по информации акимата Урджарского района ВКО, на АЗС района (18 АЗС) в наличии имеется 30 тонн бензина марки Аи-92, что обеспечит потребность до начала следующей недели. Дополнительно к этому "КазМунайГаз" 27 октября местным сетям АЗС реализовал 10 тонн бензина этой марки. На подходе еще 20 тонн бензина Аи-92, и на следующей неделе в район будет доставлено 100 тонн бензина указанной марки. Цена бензина Аи-92 в АЗС КМГ - 161 тенге, частные АЗС реализуют по цене 174-180 тенге за литр. По информации райакимата, ситуация под контролем, перебоев с ГСМ не наблюдается, уточнили в министерстве.

В целом по Восточно-Казахстанской области запасы бензина марки Аи-92 составляют 4,5 тыс. тонн (9 дней), на подходе еще 6 тыс. тонн. Отгрузка по всему Казахстану ведется в обычном режиме, исходя из текущих остатков ГСМ на нефтебазах, объемов ГСМ в пути с отечественных НПЗ и объема импорта в пути.

В Минэнерго напомнили, что 26 октября после модернизации возобновил работу Павлодарский НХЗ, выпуск бензинов планируется в течение трех дней со дня запуска. При этом в целях насыщения внутреннего рынка дизельным топливом летом 2016 года отменено государственное регулирование цен на дизельное топливо и бензин марки Аи-92. Таким образом, добавили в ведомстве, цена на них на сегодняшний день формируется на основе спроса и предложения, то есть регулируется рынком.

"Между тем Министерство энергетики призывает не создавать искусственный ажиотаж вокруг ситуации с обеспечением ГСМ, а также не распространять и не публиковать заведомо провокационные, ложные и не проверенные видео, фотоматериалы и сообщения", - указывается в сообщении.

Казахстан > Нефть, газ, уголь. Химпром > kt.kz, 28 октября 2017 > № 2366346


Украина > Химпром > rosbalt.ru, 27 октября 2017 > № 2376137

Пленум Верховного Суда недавно утвердил серьезные изменения процессуального характера сразу в несколько действующих кодексов. По мнению экспертов, в основном эти нововведения облегчают работу судей, а вот возможности и права сторон процесса только ограничивают.

Между тем в судебной практике нередки ситуации, в которых трактовки действующего законодательства конкретными исполнителями сильно отличаются, что дает сторонним наблюдателям основания заподозрить некоторых судей в необъективности, а то и в труднообъяснимой лояльности одной из сторон по делу. Ярким примером может послужить корпоративный спор «Тольяттиазота» и «Уралхима», переросший в громкое уголовное дело, продолжающееся несколько лет, в ходе расследования которого зафиксировано уже несколько подобных недоразумений. Возможно, в ходе дальнейшей реформы судопроизводства законодателям стоило бы учитывать и такие казусы?

По словам юриста московского офиса «Ильяшев и партнеры» Ивана Стасюка, пленум внес изменения в Гражданский процессуальный кодекс, Арбитражный процессуальный кодекс и Кодекс административного судопроизводства. «Изменения оказались масштабными, но все они — для судей, — свидетельствует эксперт. — В целом весь законопроект не добавляет возможностей и прав участникам споров или даже ограничивает их».

Однако участники процесса сегодня зависят не только от объективных обстоятельств дел, но и от настроения судей. В результате чего подчас складываются правовые коллизии, разрешать которые приходится в порядке апелляции. Такими примерами изобилует уголовное дело в рамках корпоративного конфликта вокруг химического комбината «Тольяттиазот». Так, на днях стало известно, что один из адвокатов по этому делу неожиданно для себя столкнулся с предложением судьи изучать по несколько тысяч страниц сложнейших материалов в день, дополненных десятью терабайтами информации на электронных носителях и вещественными доказательствами, а вновь назначенного адвоката другого обвиняемого просто не допускают в дело в результате явного противодействия со стороны обвинения.

Как рассказал адвокат одного из обвиняемых по этому процессу Андрей Московский, следственная бригада собирала доказательства на протяжении пяти лет, сформировав более чем 450 томов уголовного дела. За два месяца напряженной работы адвокат успел ознакомиться с 52 из них. Сторона обвинения сочла такую скорость работы защитника умышленным затягиванием процесса и обратилась в Басманный районный суд Москвы с ходатайством об ограничении срока ознакомления защиты с материалами дела. Судья пошел навстречу представителям «Уралхима», хотя на прямой вопрос Московского, в чем именно затягивание с его стороны выражается, никто ответа так и не дал, в результате чего решение суда оказалось фактически лишено обязательной по закону мотивировочной части.

Отстаивая права своего подзащитного, адвокат был вынужден обжаловать это процессуальное решение в Московском городском суде, который подтвердил его правоту, отменив скандальное ограничение срока ознакомления с материалами дела и установленное судьей Басманного суда решение предоставить 11 рабочих дней на изучение более чем 400 томов. Очевидно, что убедивший судью Басманного суда аргумент первого из потерпевших, что ему хватило одного месяца на ознакомление со всем уголовным делом, а второму и подавно только одного дня, чтобы ознакомиться с полтысячи томов уголовного дела (!), показался абсурдным не только самому адвокату, но и судьям вышестоящей инстанции.

Еще один процессуальный казус этого дела связан с введением нового адвоката другого обвиняемого. Представители Следственного комитета всеми силами препятствуют его подключению к процессу, и Басманный суд им в этом почему-то потворствует. Все необходимые документы с фиксацией доставки для включения нового юриста в команду защиты были представлены в СК еще 9 октября, однако следствие этот факт попросту отрицает. Удивительно, но жалоба, поданная в Басманный суд защитой по этому поводу, тоже оказалась отложенной в долгий ящик. Хотя по закону ее должны рассмотреть в течение пяти дней, то есть не позже 16 октября, рассмотрение судом было назначено аж на 3 ноября.

При всем при этом ходатайства следствия буквально «пролетают» через Басманный суд с неслыханными для российского правосудия скоростями — их рассмотрение занимает, как правило, 2—3 дня, и ни о какой многонедельной волоките речи не идет. Этот юридический диссонанс (ущемление прав стороны защиты по сравнению с правами стороны обвинения) явно не согласуется с требованиями закона, согласно которым все стороны процесса равны.

На эту и подобные ситуации, наверное, стоило бы обратить внимание авторам новых редакций отечественных кодексов. Потому что пока они заботятся главным образом об облегчении труда судей, а не о повышении объективности их работы…

Украина > Химпром > rosbalt.ru, 27 октября 2017 > № 2376137


Оман. Россия > Химпром. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 27 октября 2017 > № 2371753

Oman Oil Company и РОСНАНО договорились о сотрудничестве.

Национальная нефтяная компания Омана и РОСНАНО планируют совместные инвестиции в проекты нефтегазового и химического секторов. Подписание соглашения состоялось при содействии Российско-оманского делового совета в рамках 2nd Russian-Omani Business Forum.

Oman Oil Company — коммерческая компания, полностью принадлежащая правительству Омана. Основана в 1996 году для реализации инвестиционных возможностей в энергетическом секторе, как внутри, так и за пределами Омана. Компания играет важную роль в усилиях султаната по диверсификации экономики страны. Портфель Oman Oil состоит из более чем 50 инвестиций в 15 странах.

Стороны заинтересованы в совместном инвестировании в инновационные проекты химической и нефтехимической промышленности. Инвестиции будут осуществляться через химические фонды, запущенные РОСНАНО.

«Мы видим много инвестиционных возможностей в области нефтехимии в России, как в силу традиционно сильных позиций России в этой сфере, так и привлекательных цен на сырье. Сотрудничество с Oman Oil Company, обладающей значительным портфелем профильных проектов и отраслевой экспертизой, позволит нам повысить эффективность наших инвестиций», — сказал управляющий директор по инвестиционной деятельности УК «РОСНАНО» Владимир Коновалов.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 87 завода и R&D центров в 32 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Оман. Россия > Химпром. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 27 октября 2017 > № 2371753


Казахстан > Агропром. Химпром. Образование, наука > inform.kz, 27 октября 2017 > № 2366431

Истощит ли почву выращивание нетрадиционных сельхозкультур в Казахстане?

Ведущий научный сотрудник лаборатории севооборотов ТОО «Научно-производственный центр зернового хозяйства им. А.И. Бараева» (НПЦ) Виктор Юрченко прокомментировал вопрос о возможности истощения почвы в Казахстане, в связи с выращиванием в стране ранее нетрадиционных сельскохозяйственных культур, передает корреспондент МИА «Казинформ».

«Здесь прозвучал вопрос об истощении земли в связи с применением нетрадиционных культур. Но это, на мой взгляд, не совсем корректный вопрос. Дело в том, что использование нетрадиционных культур, такой как, допустим, соя, которая у нас никогда не сеялась, благодаря своим симбиотическим возможностям, повышает плодородие почвы. К этим культурам можно отнести и все зернобобовые культуры», - сказал он на пресс-конференции на площадке Службы центральных коммуникаций МИК РК.

По его словам, современное исследование НПЦ именно нацелено на то, чтобы увеличить долю зернобобовых культур и таким образом поднять продуктивность казахстанской пашни.

«А истощение, в общем-то, происходит по другим причинам. К ним можно отнести большую долю пара. Вы знаете, что в свое время наука предлагала (использовать - Казинформ) большую долю пара. И вот, как показал многолетний опыт, пары приводят к истощению почвы, поэтому мы сейчас большое внимание в своих исследованиях отводим пару или вообще пытаемся отказаться от этого пара», - отметил ведущий научный сотрудник.

Вместе с тем в Казахстане в последние годы перестали применять удобрения. «А удобрения тоже являются одним из основных факторов повышения плодородия», - подчеркнул Виктор Юрченко.

Казахстан > Агропром. Химпром. Образование, наука > inform.kz, 27 октября 2017 > № 2366431


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Образование, наука. Химпром > oilcapital.ru, 27 октября 2017 > № 2365140

В Татарстане могут создать программу для молодых специалистов в нефтегазовом секторе.

Программа для молодых специалистов будет создана в КХТИ.

Глава Татарстана Рустам Минниханов поручил ректору Казанского национального исследовательского технологического университета (КНИТУ, ранее КХТИ) Сергею Юшко создать совместно с АО «Татнефтехиминвест-холдинг» программу по подготовке и удержанию молодых специалистов в нефтегазовом секторе.

В ходе заседания совета директоров «Татнефтехиминвест-холдинга» его генеральный директор Рафинат Яруллин сообщил, что российская экономика за последние 25 лет потеряла кадры в научной сфере. В этом сыграли роль отъезд перспективных ученых за рубеж и уход части из них из профессии. По мнению Яруллина, качество профессиональной подготовки в системе образования также ухудшилось.

«В этой связи еще более опасным становится проблема увеличения среднего возраста работников и оттока специалистов в возрасте до 30 лет. Кадровый дефицит характерен в целом как для отрасли в России, так и в мире. Необходимо активизировать политику по привлечению молодежи, разрабатывать на предприятиях программы по их удержанию, наставничеству», – сказал он.

В качестве позитивных примеров он привел страны, где предоставляют субсидии и другую помощь молодым специалистам, назначают им наставников.

«Считаю возможным проработать аналогичные меры для промышленных предприятий республики», – сказал Яруллин. Он отметил, что программы подготовки отечественных инженеров отстают от темпов совершенствования технологий. Кроме того, в татарстанских вузах необходимо ускоренно решать проблему с отсутствием стандартов для обучения студентов 3D-моделированию.

«Нужно доработать программы инженерной подготовки в соответствии с современными возможностями промышленного проектирования. Параллельно необходимо повышать качество подготовки школьников», – сказал Яруллин. Это, по его мнению, необходимо сделать к завершению модернизации российской нефтепереработки.

«В следующие десятилетия должен быть акцент на опережающее развитие химической промышленности, ее дальнейшую интеграцию с нефтеперерабатывающим комплексом», – сказал Яруллин.

По словам Минниханова, повышение уровня качества специалистов из сферы высшего образования – это «очень важный момент». Он попросил Юшко совместно с Яруллиным и предприятиями «Татнефтехиминвест-холдинга» создать программу.

«Нам надо организовать на базе КХТИ всю эту работу. Уровень инженерно-технического состава – это залог нашего будущего успеха, тем более с учетом новых задач, которые мы ставим перед ГК «ТАИФ». Надо уже штучно работать, начинать собирать специалистов со школы, базовой школы», – сказал Минниханов.

Глава республики заявил, что усилить работу необходимо и в Нижнекамске, где расположены мощности «Нижнекамскнефтехима», а также в Казани.

«Там нужно усилить учебную базу. Когда люди уехали в Казань, их вернуть сложно. Нам надо в Нижнекамске сделать мощный образовательный центр, который соответствовал бы всем мировым стандартам», – сказал он.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Образование, наука. Химпром > oilcapital.ru, 27 октября 2017 > № 2365140


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 27 октября 2017 > № 2365124

Роснефть разработала уникальную формулу огнестойкого масла типа ОМТИ. Серийный выпуск намечен на 2021 г.

Специалисты исследовательского центра РН-ЦИР (входит в научно-проектный комплекс Роснефти) разработали уникальную формулу огнестойкого масла типа ОМТИ (огнестойкое масло теплотехнического института).

Об этом 27 октября 2017 г сообщает компания.

Данный тип масел необходим для надежной эксплуатации современных энергетических установок и предназначен для турбин высокой мощности, включая энергетические установки атомных электростанций (АЭС).

На сегодняшний день огнестойкие масла в России не производятся.

При этом в составе импортных огнестойких масел типа ОМТИ используются каменноугольные ксиленолы, которые являются высокотоксичным материалом.

Полученное специалистами РН-ЦИР огнестойкое масло не содержит канцерогенных компонентов, а по совокупности технических и химических показателей превосходит импортные аналоги и полностью соответствует требованиям к огнестойким маслам для атомных энергетических установок.

Продукт произведен из отечественного сырья, в том числе, из фенолов производства Новокуйбышевской нефтехимической компании и Уфаоргсинтеза.

Свойства разработанных огнестойких масел позволят использовать их не только в существующих, но и в перспективных энергетических блоках АЭС.

В настоящий момент РН-ЦИР разрабатывает безопасную технологию производства огнестойкого масла.

К 2020 г планируется производить 700 т/год такого вида масла на базе Новокуйбышевской нефтехимической компании.

РН-ЦИР - дочка Роснефти, научно-техническая компания для прикладных разработок в нефтегазовой сфере (нефтехимия, моторные топлива, переработка нефти и газа).

В центре проводится глубокий анализ современных тенденций развития нефтегазовой отрасли, изучаются наиболее перспективные технологии нефтепереработки и нефтегазохимии, разрабатываются долгосрочные стратегические проекты.

Турбинное масло ОМТИ было разработано специально для использования вместо опасных в пожарном отношении горючих нефтяных турбинных масел.

По своей химической природе масло ОМТИ – это смесь триксиленилфосфатов, которую получают с помощью этерификации технического 3,5-ксиленола.

Физико-химические показатели турбинного масла марки ОМТИ полностью соответствует требованиям, выдвигаемым к минеральным турбинным маслам, но при этом оно обладает хорошей огнестойкостью.

Масло ОМТИ имеет более высокие температуры самовоспламенения в воздухе и вспышки в сравнении с нефтяными турбинными маслами.

Оно взрывобезопасное, так как в случае попадания больших количеств масла на нагретые части энергетического оборудования происходит не взрыв, а сильное дымление, которое вызывается продуктами термораспада масла.

При эксплуатации температура турбинного масла ОМТИ не должна быть больше 100 ºС.

Если случается длительное воздействие температур свыше 150 ºС, то масло начинает частично распадаться с образованием продуктов полимеризации.

Последние являются твердыми частицами.

Их попадание в системы управления может приводить к явлениям нечувствительности.

Чтобы не допустить этого, маслопроводы с ОМТИ располагают не ближе 100 мм от теплоизоляции горячих поверхностей.

Что касается плотности, то она составляет на 30-35% больше, чем у минеральных масел.

В результате давление, развиваемое центробежными маслонасосами при применении ОМТИ, должно быть выше.

То же относится и к давлениям, которые вызываются гравитацией.

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 27 октября 2017 > № 2365124


Россия. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > neftegaz.ru, 27 октября 2017 > № 2364798

Технопарки Москвы предлагают свои возможности предприятиям химической отрасли.

Серия мероприятий, посвященных поддержке и развитию малого и среднего бизнеса в химической промышленности и науке, состоялась в рамках деловой программы международной выставки Химия-2017. Их организатором выступило ГБУ «Малый бизнес Москвы».

Завершающим событием этого тематического блока стал семинар, посвященный возможностям размещения на территории технопарков Москвы предприятий химической промышленности.

На сегодняшний день в столице действует 31 технополис и технопарк, где размещается более 1,5 тысяч резидентов, предоставляющих свыше 40 тысяч рабочих мест, сообщила модератор семинара Елена Белова, начальник отдела имущественной поддержки ГБУ «Малый бизнес Москвы». Она рассказала о специфике организации технополисов и технопарков, основным преимуществом которых является готовая бизнес-инфраструктура, предоставляемая компаниям-резидентам на определенных условиях. При этом, как сообщила Елена Белова, резиденты получают ряд преференций, в частности, субсидии от Департамента науки, промышленной политики и предпринимательства или налоговые льготы. Тем самым город стимулирует развитие промышленных и инновационных технопарков.

Технополисы и технопарки – это объединение единомышленников. Участники семинара отмечали, что их несомненным плюсом также является возможность устанавливать и развивать полезные деловые связи внутри этих структур между самими резидентами.

Каждый технополис или технопарк имеет свою специфику. Есть ориентированные на химическое и фармацевтическое производство. Правда, в силу особых технических требований к предприятиям химической промышленности их пока не так много.

На семинаре выступили руководители московских технопарков «Строгино» и «Отрадное», а также самого крупного в России технополиса «Москва». Они рассказали об особенностях своих предприятий и возможностях развития бизнеса для их резидентов.

Серия мероприятий, посвященных поддержке и развитию малого и среднего бизнеса в химической промышленности и науке, состоялась в рамках деловой программы международной выставки «Химия-2017».

Россия. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > neftegaz.ru, 27 октября 2017 > № 2364798


Россия. ЦФО > Армия, полиция. Химпром > mvd.ru, 26 октября 2017 > № 2369325

Ради одной-единственной… версии.

Фрагмент корпуса реактивного двигателя противотанковой гранаты РПГ-26 «Аглень» на его рабочем столе служит органайзером для карандашей. На стене висит шариковая ручка - имитация гранаты Ф-1 и фрагмент пулемётной ленты - учебное пособие для тренировки личного состава.

Майор полиции Константин Никитюк, эксперт ЭКЦ УМВД России по Тульской области, специализируется на производстве взрывотехнических и пожарно-технических экспертиз. До службы в полиции был кадровым офицером Вооружённых сил, основная специализация - сапёрное дело. Окончил Нижегородское высшее командное инженерное училище.

Более двух лет прослужил командиром взвода инженерно-сапёрной роты в Северо-Кавказском военном округе. Половину провёл в командировках в Грузии, Северной Осетии, Южной Осетии, Ингушетии, Чечне. Ветеран боевых действий.

Опасные ситуации возникали не раз, но их удалось «разрулить» без осложнений. За это офицер благодарен преподавателям военного училища по подрывному делу и инженерным заграждениям. Методы их обучения казались курсантам излишне строгими и даже жёсткими. Но во время службы Никитюк неоднократно вспоминал суровых наставников добрым словом.

«Сделать взрывоопасный предмет безобидным, понять, как он устроен, - это очень интересно», - говорит эксперт.

На практике он изучил инженерные боеприпасы: противопехотные, противотанковые, сигнальные мины. Константин организовывал работу по их установке, обезвреживанию, безопасному демонтажу.

Поэтому в полицию Никитюк пришёл с чёткой профессиональной специализацией. Как он говорит, предмет изучения остался прежним, только угол зрения изменился. Нужно было немного перестроиться.

В ОВД бывший военный офицер начинал рядовым экспертом. Интереснейшим направлением Константин считает дактилоскопию. Признаётся, что испытывает чувство удовлетворения, когда по следам рук, обнаруженным на месте происшествия, удаётся установить личность подозреваемого.

Как-то требовалось изобличить мошенницу, которая приходила к старушкам и похищала деньги. Никаких следов в квартире она обычно не оставляла. А вот после обследования валявшейся бумаги, в которую, со слов потерпевшей, были завернуты сбережения пенсионерки, кое-что удалось обнаружить. Обработали обёртку спиртовым раствором нингидрина, и на ней через некоторое время появились характерные следы папиллярных линий фиолетового цвета. Личность идентифицировали и подозреваемую задержали.

По следам рук можно сделать предположение о возрасте, поле, национальности человека. Например, чаще всего папиллярный рисунок у азиатов состоит из характерных завитков и крючков. Благодаря этой особенности и качественной экспертизе следователям удавалось сузить круг поиска и выйти на мигрантов из ближнего зарубежья, совершивших преступление.

«Моя основная специализация - работа с боеприпасами, - рассказывает Константин Никитюк. - Устанавливаю, относится ли исследуемый объект к категории взрывных устройств, боеприпасов, предназначенных для поражения цели, является ли вещество взрывчатым.

Для опытного сапёра иногда и одного взгляда достаточно, чтобы это определить. Но эксперт обязан проводить исследование объективно, на строго научной и практической основе, в пределах соответствующей специальности, всесторонне и в полном объёме. Заключение должно основываться на положениях, дающих возможность проверить обоснованность и достоверность сделанных выводов на базе общепринятых научных и практических данных. Поэтому фотографирую, измеряю, анализирую содержание маркировки, сравниваю с имеющимися базовыми данными. Далее делаю выводы, содержащие краткие, чёткие ответы на все поставленные вопросы».

В посёлке при тушении подсобного помещения от проникающего осколочного ранения погиб пожарный. Нужно было выяснить обстоятельства произошедшего. Одна из основных задач эксперта-взрывотехника при осмотре места происшествия по факту взрыва - это определение эпицентра, обнаружение частичек сработавшего взрывного устройства.

Место определили по максимальным разрушениям материальной обстановки и методом визирования. Для обнаружения осколков использовали металлоискатели, магниты, магнитные кисти. Куски металла застряли в деревянном заборе, стоявшем по бокам, вонзились в предметы обстановки дачного участка, в землю.

«Каждый осколок тщательно обследовали и изучили: вдруг резьба какая-то осталась или маркировка. Трудоёмко, но очень интересно», - вспоминает майор полиции.

В результате шестичасовой работы были обнаружены все осколки: головной части, центрующего утолщения, хвостовой части. Из металлических кусочков, как из пазлов, можно было собрать весь корпус. Один фрагмент поступил позже, после вскрытия погибшего пожарного. По внешнему виду осколков стало понятно, что они были составляющими миномётной мины. Химическое исследование смывов с фрагментов производили в лабораторных условиях. Установили, что корпус взрывного устройства был снаряжён смесью тротила с аммиачной селитрой. Такой «коктейль» в целях экономии применяли во время войны.

При этом оценка поражающего действия, размеры и морфология фрагментов указывали на то, что взрыв случился в режиме, не предусмотренном конструкцией данного боеприпаса. У него отсутствовал взрыватель. Сотрудники определили: на месте происшествия произошёл взрыв неокончательно снаряжённой миномётной мины калибра 82 мм.

Оказалось, что хозяин на своём участке выкопал мину времён Великой Отечественной войны и положил в сарай. В помещении случился пожар, устройство нагрелось и рвануло...

Майор полиции Никитюк специализируется и на пожарно-технической экспертизе. Её проводят в случае возгорания, например, автомобиля, строения. Необходимо определить очаг пожара и причину его возникновения. Данную экспертизу можно назвать «ситуационной», пожары бывают разные. По словам эксперта, бывают случаи сложные и неоднозначные, которые требуют глубокого комплексного подхода, изучения большого объёма информации.

Но в любом случае необходимо проверить три наиболее распространённые причины возгорания транспортного средства: электротехническую, возгорание огнеопасных жидкостей и горючих газов при попадании на высоконагретые поверхности, источник открытого огня. Все эти версии сотрудники подробно рассматривают, изучают и методом последовательного исключения оставляют одну-единственную.

Ирина ТАРАСОВА

Россия. ЦФО > Армия, полиция. Химпром > mvd.ru, 26 октября 2017 > № 2369325


Китай > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > russian.china.org.cn, 26 октября 2017 > № 2368763

Китай в среду объявил об окончательном решении введения антидемпинговых пошлин на импорт из Республики Корея, Таиланда и Малайзии полиформальдегидного сополимера.

Министерство коммерции КНР установило факт демпинга со стороны поставщиков полиформальдегидного сополимера из Республики Корея, Таиланда и Малайзии и заявило, что такое положение дел наносит существенный ущерб отечественной промышленности.

Согласно решению, начиная со вторника китайские импортеры данной продукции обязаны платить антидемпинговые пошлины в диапазоне от 6,2 до 34,9 проц. в течение предстоящих пяти лет.

Полиформальдегидный сополимер - это термопластичная смола, часто используемая для замены металлов на производстве.

Китай > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > russian.china.org.cn, 26 октября 2017 > № 2368763


Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > minenergo.gov.ru, 26 октября 2017 > № 2368081

Разработан первый российский блок сжижения природного газа.

«Научно-производственная компания НТЛ» по заказу «Газпром газомоторное топливо» разработала мобильный комплекс производства и реализации сжиженного природного газа (Криоблок). Первый образец планируется установить на территории «Московского газоперерабатывающего завода», в перспективе Криоблоки будут установлены в Набережных Челнах, Багратионовске, Кемерово, Краснодаре.

Мобильный комплекс СПГ представляет собой 45-ти футовый контейнер, который объединяет в едином блоке установку сжижения газа и модуль для заправки автомобилей. Российская разработка имеет собственную систему автоматизированного управления технологическим процессом и платежную систему отгрузки топлива, позволяющую вести коммерческий отпуск топлива в автомобили удаленно. Средняя производительность комплекса - 600 кг/час.

Основная доля оборудования, примененного в составе Криоблока, отечественного производства. Приемочные испытания первого образца планируется провести в ноябре – декабре текущего года на АГНКС г. Невьянска ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург».

«Разработка и внедрение Криоблоков — важнейший этап расширения применения сжиженного природного газа в качестве моторного топлива. Мобильный формат оборудования будет способствовать ускоренному развитию сети КриоАЗС, что позволит в короткие сроки сформировать коридоры для магистрального транспорта», — отметил генеральный директор «Газпром газомоторное топливо» Михаил Лихачёв.

Справка

Производство и реализация природного газа в качестве моторного топлива – стратегическое направление деятельности ПАО «Газпром». Для системной работы по развитию рынка газомоторного топлива создана специализированная компания — ООО «Газпром газомоторное топливо».

ООО Научно-производственная компания «НТЛ» — является разработчиком, проектировщиком и производителем наукоёмкой продукции для предприятий газовой отрасли.

Сжиженный природный газ (СПГ) — природный газ, охлажденный до температуры конденсации (-161,5° С), превращается в жидкость, которая называется сжиженный природный газ. При этом объём газа уменьшается в 600 раз.

КриоАЗС - криогенная автомобильная заправочная станция сжиженного природного газа.

Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > minenergo.gov.ru, 26 октября 2017 > № 2368081


Казахстан > Недвижимость, строительство. Химпром > inform.kz, 26 октября 2017 > № 2365947

Метод борьбы с хищением воды из батарей придумали в Атырау

Несмываемый реагент добавят в отопительную систему в микрорайоне Балыкши города Атырау, сообщает корреспондент МИА «Казинформ».

«Причина, по которой в отопительную систему будет добавлен реагент «УранинА» в том, что жители микрорайона забирают большие объемы воды из батарей на бытовые нужды. Или сливают, добиваясь повышения температуры горячей воды, которая падает как раз от слива. Вода для отопления подается из котельной под давлением 5 кг/кв, а возвращается под давлением всего в 1 кг/кв - вместо положенных по нормативам 2,5 кг/кв. Поэтому и решено добавить в воду реагент, который не позволит использовать ее для бытовых нужд», - сообщили в пресс-службе городского акима.

Заверив, что реагент совершенно не опасен для здоровья. Но попав на кожу или одежду, он не смывается.

Казахстан > Недвижимость, строительство. Химпром > inform.kz, 26 октября 2017 > № 2365947


Россия. ЦФО > Химпром > oilcapital.ru, 26 октября 2017 > № 2364353

«Газпром сера» поставит «Уралхиму» 145 тысяч тонн газовой технической серы.

Поставки запланированы на 2018 год.

«Уралхим» подписал с «Газпром серой» соглашение о поставках в 2018 году для своих промышленных предприятий 145 тыс. тонн газовой технической серы – примерно столько же, сколько «в течение последних нескольких лет», сообщил «Уралхим». Из газовой технической серы на предприятиях производится серная кислота, которая, в свою очередь, применяется для разложения апатита, сера используется также как ключевой компонент в технологии производства премиальных продуктов компании.

«Уралхим» – одна из крупнейших компаний на рынке минеральных удобрений в России, СНГ и Восточной Европе. Располагает мощностями по производству ежегодно более 2,9 млн тонн аммиака, 2,9 млн тонн аммиачной селитры, 1,2 млн тонн карбамида и 0,8 млн тонн фосфорных и сложных удобрений. По итогам 2016 года компания произвела 6 млн тонн товарной продукции. Основной владелец «Уралхима» – бизнесмен Дмитрий Мазепин.

Россия. ЦФО > Химпром > oilcapital.ru, 26 октября 2017 > № 2364353


Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром. Транспорт > neftegaz.ru, 26 октября 2017 > № 2364325

Разработан 1-й российский блок сжижения природного газа. Приемочные испытания пройдут до конца 2017 г.

Разработан 1й российский мобильный комплекс производства и реализации сжиженного природного газа (криоблок).

Об этом Газпром газомоторное топливо, дочка Газпрома, сообщила 26 октября 2017 г.

Криоблок был разработан научно-производственной компанией НТЛ по заказу Газпром газомоторное топливо.

Мобильный комплекс по производству сжиженного природного газа (СПГ) представляет собой 45-футовый контейнер, который объединяет в себе установку сжижения газа и модуль для заправки автомобилей.

Основная доля оборудования, примененного в составе криоблока, отечественного производства.

Криоблок имеет собственную систему автоматизированного управления технологическим процессом и платежную систему отгрузки топлива, позволяющую вести коммерческий отпуск топлива в удаленном режиме.

Средняя производительность комплекса составляет 600 кг/час.

Приемочные испытания 1го образца планируется провести в ноябре-декабре 2017 г на автомобильной газонаполнительной компрессорной станции (АГНКС) Газпром трансгаз Екатеринбурга в г Невьянске.

В дальнейшем криоблоки планируется установить на территории Московского газоперерабатывающего завода, а в перспективе мобильные комплексы СПГ появятся в Набережных Челнах, Багратионовске, Кемерово, Краснодаре.

Разработка и внедрение криоблоков будет способствовать расширению применения сжиженного природного газа в качестве моторного топлива.

Мобильный формат оборудования позволит ускоренными темпами развивать сеть КриоАЗС.

Это, в свою очередь, позволит в короткие сроки сформировать коридоры для магистрального транспорта.

Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром. Транспорт > neftegaz.ru, 26 октября 2017 > № 2364325


США. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 26 октября 2017 > № 2364317

Татнефть и Emerson подписали меморандум, направленный на повышение производственной эффективности.

Татнефть и Emerson подписали меморандум о взаимопонимании и сотрудничестве в сфере развития, оптимизации процессов нефтегазодобычи, нефтепереработки и нефтехимии.

Об этом Татнефть сообщила 24 октября 2017 г.

Меморандум предусматривает реализацию совместных инновационных проектов, способствующих повышению производственной эффективности Татнефти на базе технологических решений Emerson.

В частности, Татнефть рассчитывает использовать решения Emersson для оптимизации процессов добычи высоковязкой нефти, улучшения показателей производственных установок на ТАНЕКО и в др направлениях.

В Татарстане оборудование Emerson используется на нефтедобывающем, нефтеперерабатывающем и шинном производствах Татнефти, Нижнекамскнефтехима, Казаньоргсинтеза, ТАИФ-НК и др.

И Emerson готова более плотно сотрудничать с предприятиями республики по многим направлениям.

Меморандум о взаимопонимании был подписан 23 октября 2017 г в г Хьюстон в рамках делового форума Техас-Татарстан.

В работе форума принял участие президент Татарстана Р. Минниханов.

Мероприятие принесло большой объем подписанных соглашений, в т.ч и для Татнефти.

Так, ТАНЕКО, дочка Татнефти, подписала 2 меморандума о намерениях с Chevron Lummus Global (CLG):

- о разработке технико-экономического обоснования (ТЭО) строительства на ТАНЕКО установки для производства катализаторов

- о разработке ТЭО на технологию производства брендированных масел и услуги по сопровождению проектирования.

Это поможет ТАНЕКО повысить эффективность производства.

США. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 26 октября 2017 > № 2364317


Украина > Химпром > minprom.ua, 26 октября 2017 > № 2364107

Производитель аммиака и карбамида Одесский припортовый завод запустил один из двух агрегатов по производству аммиака. Об этом сообщил первый заместитель председателя правления завода Николай Щуриков на своей странице в социальной сети Facebook.

Согласно сообщению, второй агрегат еще находится на ремонте.

"По большому счету производство карбамида можно начать хоть сейчас, взяв аммиак из хранилища, но запускать будем на своем. Свой аммиак может появиться на протяжении дня и тогда же запустят карбамид. Но это в случае, если все пойдет "как по маслу". Вариантов развития событий много, но негативных предпосылок пока нет", - добавил Щуриков.

Ранее сообщалось, что ОПЗ намерен возобновить производство в первой декаде ноября на давальческом сырье с группой "Энергетические ресурсы Украины" (ЭРУ).

Как сообщалось, ОПЗ не работал с 1 января по 5 марта 2017 года и только с 6 марта возобновил работу на давальческом сырье с группой ЭРУ. В июле завод решил остановить производство.

ОПЗ специализируется на производстве аммиака и карбамида, перегрузке химической продукции, поступающей из стран СНГ на экспорт.

Украина > Химпром > minprom.ua, 26 октября 2017 > № 2364107


Украина > Химпром > ukragroconsult.com, 26 октября 2017 > № 2363703

Одесский припортовый завод возобновил работу

Одесский припортовый завод (ОПЗ), который простаивал с июля 2017 года, запустил агрегат по производству аммиака. Об этом сообщил первый заместитель директора ОПЗ Николай Щуриков.

По его словам, еще один агрегат по производству аммиака находится на ремонте. Также ОПЗ готовится к пуску производства карбамида.

"Запустили один агрегат по производству аммиака. Второй еще на ремонте... По большому счету, производство карбамида можно начать хоть сейчас, взяв аммиак из хранилища, но запускать будем на своем. Свой аммиак может появиться на протяжении дня, и тогда же запустят карбамид", – написал Щуриков на своей странице в Facebook.

Задиректора ОПЗ подчеркнул, что на сегодняшний день нет предпосылок для возникновения проблем во время запуска заводских установок.

Как известно,после двух неудачных попыток приватизации ОПЗ в конце декабря 2016 года сообщил о решении временно остановить производство в связи с высокими ценами на природный газ и накопленными долгами за его поставки. В начале октября 2017 года ОПЗ заключил контракт о поставке природного газа с частной фирмой.

При этом президент Украины Петр Порошенко считает, что банкротство ОПЗ является недопустимым и необходима приватизация завода. В конце сентября 2017 года Фонд госимущества назвал новую дату приватизации ОПЗ – аукцион может состояться в марте 2018 года.

Украина > Химпром > ukragroconsult.com, 26 октября 2017 > № 2363703


Великобритания. Евросоюз. США > Агропром. Химпром > agronews.ru, 26 октября 2017 > № 2363068

Европарламент проголосует по запрету глифосата.

Экологический комитет Европейского парламента проведет голосование о запрете глифосата — мощного гербицида, который используется при культивации ГМО-культур. Как сообщает газета The Guardian, остатки действующего вещества были обнаружены в моче 75% немцев, участвовавших в исследовании Фонда имени Генриха Бёлля. Защитники окружающей среды считают, что глифосат на территории Евросоюза должен быть запрещен.

Аналогичную борьбу ведут их американские единомышленники. Газета рассказывает историю активистки Тери Маккол, которая стала одним из 500 американских граждан, подавших иск против агропромышленной корпорации Monsanto. По мнению Маккол, причина смерти ее мужа кроется в использовании гербицида RoundUp.

«Джек был фермером с 1975 года, — рассказывает Макколл. — В течение 40 лет он использовал RoundUp, чтобы уничтожать сорняки вокруг своих недавно посаженных деревьев. Он, должно быть, распылил тысячи галлонов (1 галлон равен 3,79-4,55 л), считая, что это безопасно».

Джек не курил и не пил, регулярно тренировался, в его семье никто не болел раком. В июле 2015 года на его шее появились опухоли, а в Рождество его не стало. От той же разновидности рака скончался и пес фермера, который сопровождал его во время опрыскивания растений.

Применение гербицида

Глифосат сейчас так широко используется в Европе, что любой запрет будет иметь радикальные последствия. Большинство гербицидов, продаваемых в Великобритании, основаны на глифосате. Он используется при выращивании кукурузы, хлопка, соевых бобов, масличных культур и сахарной свеклы, генетически модифицированных так, чтобы противостоять его воздействию.

Производители гербицида говорят, что беспахотная обработка почвы уменьшает утечку глифосата в почву и защищает от более опасных для окружающей среды альтернативных гербицидов. Monsanto категорически отрицает все обвинения в том, что глифосат опасен. Между тем ученый американского Агентства по защите окружающей среды Maрион Коплей перед смертью написала, что исследование глифосата, проведенное еще в 1983 году, «не оставило сомнений, что он канцерогенен».

Возможные убытки

Скотт Партридж, вице-президент Monsanto по корпоративной стратегии, прогнозирует «панику в сельскохозяйственном сообществе» и «целый ряд негативных последствий для сельскохозяйственных культур на полях» при отказе от глифосата, снижающего потребность в еще более токсичных препаратах и глубокой распашке, сильно повреждающей плодородный слой почвы.

«Вас ждет увеличение затрат на сельское хозяйство и снижение производительности, увеличение выбросов парниковых газов, потеря верхнего слоя почвы и влаги, — говорит Партридж. — Реакция европейских фермеров будет отрицательной. Они очень расстроятся, если у них вырвут из рук эффективный и безопасный инструмент».

В качестве возможной альтернативы The Guardian называет продукцию британской компании Weedingtech, которая борется с сорняками и водорослями в водопроводных трубах с помощью специальной пены и горячей воды. Этот метод используется половиной водопроводных компаний Великобритании и несколькими агропромышленными объединениями, отказавшимися от глифосата.

По подсчетам главы Weedingtech Лео де Монтеньяка, запрет глифосата приведет к убыткам в размере 940 млн фунтов (более €1 млрд), однако стоимость медицинских и экологических проблем, которые вызывает применение гербицида, может оказаться выше.

Великобритания. Евросоюз. США > Агропром. Химпром > agronews.ru, 26 октября 2017 > № 2363068


Россия > Химпром. Агропром > minpromtorg.gov.ru, 25 октября 2017 > № 2369098

За последние 6 лет объем выпуска в производстве минеральных удобрений увеличился на 20 %.

23 октября директор Департамента химико-технологического и лесопромышленного комплекса Владимир Потапкин в рамках V Московского Международного Химического Форума принял участие в совместном заседании Комиссии РСПП по производству и рынку минеральных удобрений и Российской Ассоциации Производителей Удобрений.

На мероприятии также присутствовали представители Минсельхоза России, ФАС России, Российского экспортного центра, ФТС России, Россельхознадзора, научных организаций и производителей минеральных удобрений. В ходе обсуждения были рассмотрены вопросы, касающиеся использования сточных вод, образующихся в результате разведки и добычи сырья, особенности контроля и оборота агрохимикатов при ввозе на территорию России, а также процедуры регистрации минеральных удобрений, отгружаемых на экспорт.

Владимир Потапкин заявил, что производство минеральных удобрений - динамично развивающаяся отрасль. За последние 6 лет объем выпуска увеличился на 20 % составив порядка 21 млн. т (в пересчете на 100% действующего вещества), что превышает в объеме отгруженной продукции 700 млрд. руб.

Глава структурного подразделения Минпромторга России отметил также, что создать условия для успешной конкуренции производителей в этой сфере как на внешнем, так и на внутреннем рынках, призвана разрабатываемая в настоящее время «дорожная карта» по развитию производства минеральных удобрений на период до 2025 года.

Плановый документ включает в себя такие направления, как развитие внутреннего спроса, поддержка экспорта, стимулирование инвестиционной деятельности, развитие инфраструктуры и транспортного обеспечения, совершенствование технического и экологического регулирования, стабилизация налогообложения.

В день открытия выставки, департаментом химико-технологического и лесопромышленного комплекса проведен круглый стол, посвященный вопросам обеспечения производителей парфюмерно-косметической отрасли отечественными химическими сырьевыми компонентами и полимерной упаковкой.

В мероприятии приняли участие более 30 компаний парфюмерно-косметической отрасли, производителей химического сырья и упаковки, представители Минэнерго России. Участники обсудили вопросы импортозамещения и перспективы развития сырьевого обеспечения производства парфюмерно-косметической продукции российской химией.

В период работы выставки «Химия – 2017» также запланированы:

форсайт сессия «Технологии «Индустрии 4.0» для химической промышленности»;

отраслевая сессия «Модернизация отрасли минеральных удобрений: перспективы на глобальном мировом рынке до 2030 года и создание условий для роста конкурентоспособности»;

круглый стол «Регулирование обращения химической продукции в государствах-членах СНГ»;

консультационная сессия «РЭЦ: об инструментах поддержки экспорта продукции химической промышленности»;

промышленно-экономическая Сессия «Финансирование проектов в химической отрасли: новые возможности банков и институтов развития»;

круглый стол «Дорожная карта развития Лакокрасочной отрасли до 2025: обеспеченность сырьем, развитие науки и кадрового потенциала»;

сессия «Национальная система квалификаций в РФ: актуальные вопросы».

Россия > Химпром. Агропром > minpromtorg.gov.ru, 25 октября 2017 > № 2369098


Казахстан. Сирия. США. ООН. РФ > Армия, полиция. Химпром > dknews.kz, 25 октября 2017 > № 2368716

Совет Безопасности ООН не продлил мандат комиссии по расследованию химических атак в Сирии, сообщает Хабар 24.

США за несколько дней до выхода доклада о работе Совместного механизма расследования (СМР), который занимается расследованием применения химоружия в сирийском городе Хан-Шейхуне, вынесли проект резолюции о продления полномочии СМР на голосования. Однако Россия воспользовалась правом вето, предложив продление резолюции после выхода доклада. За документ проголосовали 11 членов СБ. Против - Россия и Боливия.

Казахстан, как непостоянный член Совета, воздержался. В ходе своего выступления постоянный представитель РК при ООН Кайрат Умаров отметил, что Казахстан выступает за продление полномочий СМР. Однако полагает целесообразным рассмотреть сначала доклад о деятельности работы СМР, который будет представлен вниманию стран-членов СБ 26 октября. При этом К.Умаров выразил сожаление, что члены Совета не пришли к консенсусу по такому важному вопросу. Он также подчеркнул необходимость незамедлительного продления мандата СМР в установленные сроки для обеспечения бесперебойной деятельности специалистов СМР.

Необходимо отметить, что Россия в 9 раз воспользовалась правом вето за последние 6 лет в работе СБ. Мандат СМР завершается 16 ноября.

Казахстан. Сирия. США. ООН. РФ > Армия, полиция. Химпром > dknews.kz, 25 октября 2017 > № 2368716


Сирия. Россия. ООН > Армия, полиция. Химпром > newskaz.ru, 25 октября 2017 > № 2365900

Россия воспользовалась своим правом вето в Совете безопасности ООН в отношении продления мандата миссии ООН и Организации по запрещению химического оружия (ОЗХО) по расследованию химических атак в Сирии, передает РИА Новости.

За продление полномочий миссии ООН проголосовали 11 стран − постоянных членов Совбеза. Против высказались Россия и Боливия. Китай воздержался.

Российская сторона намерена предложить схему дальнейших шагов по мандату миссии ООН-ОЗХО в Сирии лишь после выхода доклада Совместного механизма по расследованию (СМР) и его тщательного изучения.

Кроме того, Россия предложила перенести рассмотрение вопроса о продлении мандата миссии ООН и ОЗХО на 7 ноября, но Совбез не принял это предложение.

Казахстан, в свою очередь, выступил за продление полномочий СМР, отметив при этом, что сначала нужно заслушать доклад о расследовании инцидента с применением химических веществ в Хан-Шейхуне, который будет представлен в четверг, 26 октября.

Сирийская оппозиция 4 апреля заявила о 80 жертвах атаки с применением химоружия в городе Хан-Шейхун провинции Идлиб и 200 раненых. Виновником атаки она назвала правительственные войска Сирии, которые в ответ решительно отвергли обвинения и возложили ответственность на боевиков и их покровителей. Сирийские власти отрицают применение химоружия против мирных граждан, заявив, что весь химический арсенал страны вывезен из страны под контролем ОЗХО.

США по этому поводу нанесли удар по сирийской военной базе Шайрат в ночь на 7 апреля.

Ранее представители МИД РФ склонялись к версии о том, что инцидент в Хан-Шейхуне был постановочным.

Сирия. Россия. ООН > Армия, полиция. Химпром > newskaz.ru, 25 октября 2017 > № 2365900


Иран. Италия > Нефть, газ, уголь. Химпром > iran.ru, 25 октября 2017 > № 2364604

Иранская и итальянская фирмы подписали контракт на разработку нефтехимических проектов в Иране

Сделка была подписана между иранской нефтехимической компанией "Hamedan Ibn Sina" и итальянской инжиниринговой фирмой "Maire Tecnimont".

Комплекс "Ибн Сина" сможет использовать опыт "Tecnimont" в области разработки инженерной инфраструктуры для разработки своих нефтехимических заводов мощностью 266 000 тонн различных нефтехимических продуктов.

Итальянская инжиниринговая компания также в 2016 году подписала соглашение о сотрудничестве с компанией "Persian Gulf Petrochemical Industries" (PGPIC) на сумму 1 млрд. евро для строительства нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Иране.

Контракт также охватывает финансирование и поставку запчастей и оборудования, а также строительство завода по производству акрилонитрилбутадиенстирола (ABS) и резины в промышленном городе Ассалуйе.

"Италия стремится открыть новую главу в своем сотрудничестве с Ираном, особенно в нефтяной и нефтехимической отраслях", - сказал генеральный директор "Maire Tecnimont" Пьер-Роберто Фольгиеро.

Иран. Италия > Нефть, газ, уголь. Химпром > iran.ru, 25 октября 2017 > № 2364604


Япония > Агропром. Химпром > agronews.ru, 25 октября 2017 > № 2363027

В Японии разработали чудо-пленку, которая совершит переворот в сельском хозяйстве.

Посольство Японии в России сообщило на своей страничке в Фейсбуке о разработке новой революционной технологии для сельского хозяйства.

«В Японии разработан новый метод выращивания сельскохозяйственных культур: вместо почвы используется прозрачная полимерная пленка, в которую растения пускают свои корни.

Первоначально разработанная как проницаемая мембрана для искусственных почек, пленка позволяет выращивать культуры в пустыне и других местах, не имеющих подходящей почвы. Технология обеспечивает легкий контроль за питанием растений – с ее помощью заняться сельским хозяйством могут даже те, кто не имеет специальной подготовки.

Технология также используется для изготовления новаторских контейнеров, максимально сдерживающих процесс окисления пищевых продуктов и напитков.

Изобретенная в Японии высокотехнологичная пленка может изменить представления людей во всем мире о том, как выращивать и хранить продукты питания»,- сказано в сообщении.

Япония > Агропром. Химпром > agronews.ru, 25 октября 2017 > № 2363027


США. Нидерланды. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 25 октября 2017 > № 2362137

Развивая сотрудничество, ТАНЕКО и Chevron Lummus Global LLC подписали 2 важных, но необязывающих документа.

ТАНЕКО, дочка Татнефти, и Chevron Lummus Global (CLG) подписали Меморандумы о намерениях.

Об этом Татнефть сообщила 24 октября 2017 г.

Меморандум о взаимопонимании (МОВ) - это необязывающий документ.

МОВ были подписаны в рамках рабочей поездки делегации Татарстана во главе с президентом республики Р. Миннихановым в США.

Всего было подписано 2 меморандума, направленных на повышение эффективности производства на комплексе ТАНЕКО:

- 1й МОВ касается разработки технико-экономического обоснования (ТЭО) строительства на ТАНЕКО установки для производства катализаторов.

- 2й - предполагает разработку ТЭО на технологию производства брендированных масел и услуги по сопровождению проектирования.

Напомним, что обеспечивают основные технологические процессы вторичной переработки нефти, необходимые для производство моторного топлива стандарта Евро-5.

В стремлении выпускать катализаторы ТАНЕКО не одинока.

Пока не ясно какие катализаторы будет выпускать ТАНЕКО. Это могут быть катализаторы Циглера-Натта (Ziegler-Natta) или другие.

Между тем, в РФ ведется работа по созданию отечественных катализаторов.

В сентябре 2016 г стало известно о том, что Газпром нефть для реализации национального проекта по развитию катализаторного производства «Катализаторы глубокой переработки нефтяного сырья на основе оксида алюминия» создает дочку Газпромнефть - Каталитические системы.

По брендированному маслу у ТАНЕКО тоже есть конкуренты в РФ:

- в 2014 г на Омском заводе смазочных материалов (ОЗСМ) Газпром нефти была введена в эксплуатацию 2я очередь крупнейшего в РФ комплекса по смешению, затариванию и фасовке моторных масел. Кстати, в октябре 2017 г Газпромнефть - смазочные материалы (Газпромнефть-СМ), оператор бизнеса масел Газпром нефти, начала выпускать масло для производства буровых растворов по собственной технологии;

- ЛУКОЙЛ в сентябре 2017 г сообщил о начале производства нового моторного масла для грузовых автомобилей класса Евро-6.

Подписанные МОВ развивают многолетнее стратегическое партнерство компаний, развивающееся с 2006 г.

Тогда были подписаны лицензионное соглашение и соглашение на проектирование установки гидрокрекинга Нижнекамского нефтеперерабатывающего и нефтехимического заводов.

Комбинированная установка гидрокрекинга была запущена на ТАНЕКО в 2014 г.

Установка позволила освоить производство дизельного топлива Евро-5, авиационного керосина и базовых масел II и III групп.

Chevron Lummus Global, являющаяся лицензиаром процесса гидрокрекинга, признала проведенные на ТАНЕКО работы по строительству, пуску и эксплуатации своим самым успешным проектом.

CLG - это совместное предприятие Chevron и CB & I, которое предлагает полный спектр технологий переработки для производства чистого топлива и премиальных базовых масел, а также комплексные решения для модернизации тяжелых нефтяных остатков.

Штаб -квартира CB & I находится в г Гааге, Нидерланды, оперативный офис - в техасском г Woodlands, США.

Из истории.

ABB продала Lummus Global компании Chicago Bridge & Iron (CB & I) в 2007 г.

Lummus Global уже тогда была ведущим поставщиком технологий управления технологическими процессами, управления проектами и инжинирингом, закупками и строительством (EPC) для нефтегазовых, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств во всем мире.

США. Нидерланды. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 25 октября 2017 > № 2362137


Швейцария. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 25 октября 2017 > № 2362094

На два месяца продлено рассмотрение ходатайства «НОВАТЭКа» на покупку «Севернефть-Уренгоя».

В ведомстве запросили дополнительную информацию по сделке.

ФАС на два месяца продлила рассмотрение ходатайства «НОВАТЭКа» на покупку «Севернефть-Уренгоя», сообщил журналистам начальник управления регулирования топливно-энергетического комплекса ФАС России Дмитрий Махонин. «Продлено на два месяца. В связи с запросом дополнительной информации. Сенсации нет, – подчеркнул Махонин, – речь идет о запросе обычных документов».

ФАС получила от структуры «НОВАТЭКа» ходатайство о покупке у «Еврохима» «Севернефть-Уренгоя» в середине октября.

В январе 2012 года «Еврохим» приобрел 100% «Севернефть-Уренгоя», занимающегося добычей природного газа в Ямало-Ненецком автономном округе. Сумма сделки составила $403 млн.

Совокупная производственная мощность приобретенных активов – 1,1 млрд кубометров природного газа и 220 тыс. тонн газового конденсата в год. Общий суммарный объем подтвержденных и предполагаемых запасов – 50 млрд кубометров природного газа.

Швейцария. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 25 октября 2017 > № 2362094


Финляндия. Германия > Леспром. Химпром > lesprom.com, 25 октября 2017 > № 2362085

UPM планирует строительство биохимического предприятия в Германии

Компания UPM проводит оценку потенциала строительства биохимического предприятия в немецком Хехсте (р-н Франкфурта-на-Майне), об этом говорится в полученном Lesprom Network пресс-релизе.

Это будут первые в мире мощности по биорефайнингу, инновационным образом объединяющие самые современные технологии и использующие возобновляемое древесное сырье. Проект стал результатом более чем пятилетней работы по развитию технологий и их тестированию.

Планируется, что завод будет производить на основе древесного сырья био-моноэтиленгликоль, био-монопропиленгликоль и лигнин объемом до 150 тыс. метрических тонн в год. В производстве будет использоваться древесина твердых пород из устойчиво управляемых лесов Центральной Европы.

Области применения био-моноэтиленгликоля включают производство тканей, бутылок, упаковки и антиобледенительных жидкостей. Био-монопропиленгликоль используется для производства композитных материалов, моющих средств, а также в фармацевтике и косметике. Лигнин может быть использован для изготовления резины на основе древесины, пластика, пены или покрытий. Недавно UPM Plywood представил клеевое решение WISA BioBond, которое позволяет заместить в фанерной продукции фенол на основе ископаемого сырья лигнином.

UPM приступает к детальному технико-экономическому обоснованию проекта, чтобы убедиться в его привлекательности для бизнеса. Эта фаза продлится около года. Если она будет успешной, UPM начнет стандартную корпоративную процедуру по анализу и подготовке инвестиционного решения.

Финляндия. Германия > Леспром. Химпром > lesprom.com, 25 октября 2017 > № 2362085


Россия. Весь мир. ЦФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 24 октября 2017 > № 2369100

В Москве состоялось Торжественное открытие 20-й международной выставки химической промышленности и науки «ХИМИЯ-2017».

23 октября на площадке Центрального выставочного комплекса «Экспоцентр» начала свою работу международная выставка «ХИМИЯ-2017», генеральным программным партнером которой является Минпромторг России.

В церемонии открытия выставки принял участие заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Сергей Цыб.

Замглавы Минпромторга России зачитал приветствия участникам и гостям выставки, поступившие от Президента Российской Федерации Владимира Путина, Председателя Правительства Российской Федерации Дмитрия Медведева и Министра промышленности и торговли Российской Федерации Дениса Мантурова.

Также в рамках V Московского Международного Химического Форума выставки «ХИМИЯ-2017» состоялась Панельная сессия «Государственные приоритеты развития химической промышленности России» в работе которой также принял участие Сергей Цыб совместно с заместителем Министра энергетики Российской Федерации Кириллом Молодцовым и Президентом Российского Союза химиков Виктором Ивановым.

Замминистра подчеркнул, что на фоне общего сокращения инвестиций в обрабатывающие производства в 2016 году, инвестиции в химический комплекс выросли на 13,8% превысив 380 млрд. рублей.

В качестве основных приоритетов развития химической промышленности Сергей Цыб отметил дальнейшую кластеризацию, уход от экспортно-сырьевой модели развития и химизацию индустрии России.

В планах - увеличить объем производства продукции химкомплекса до 6,5 триллионов рублей (по итогам 2016 – 3,1 трлн. руб., с начала 2017 – 2,4 трлн.) и достичь к 2030 году уровня потребления химической продукции на душу населения – 460 кг/чел. (2016 – 240,5 кг/чел).

Россия. Весь мир. ЦФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 24 октября 2017 > № 2369100


Россия > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 24 октября 2017 > № 2369097

Минпромторг России принимает меры для развития рынка композитных материалов.

18 октября 2017 в Конгресс-центре Технополиса «Москва» состоялся юбилейный V Форум «Композиты без границ». Заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Сергей Цыб принял участие в мероприятии и выступил в рамках пленарного заседания.

Участники форума обсудили вопросы перспективного применения композитных материалов в различных отраслях (авиация, судостроение, энергетика, автомобилестроение, строительство и других) и проекты по развитию и масштабированию рынка.

Для развития отрасли уже разработаны и продолжают разрабатываться нормативные документы, регламентирующие производство, оценку соответствия, применение, классификацию и сметное нормирование композиционных материалов (композитов), конструкций и изделий в гражданских отраслях промышленности; типовые масштабируемые технологии получения композитов нового поколения и конструктивных решений, - отметил Сергей Цыб.

По его словам, одновременно поддержка композитной отрасли осуществляется по программе софинансирования Фонда развития промышленности, позволяющей российским предприятиям получить доступ на льготных условиях к финансовым ресурсам, необходимым для налаживания производства уникальных отечественных продуктов, а также аналогов передовых международных разработок.

По словам замглавы Минпромторга России, одной из важнейших мер стимулирования спроса на инновационную продукцию композитной отрасли являются региональные «Программы внедрения композитов и изделий из них».

Так, ярким примером участия регионов в популяризации и развитии отрасли композитных материалов стало создание межрегионального отраслевого промышленного кластера «Композиты без границ» на территории Республики Татарстан, Московской и Саратовской областей.

Подобные объединения стимулируют внутреннюю производственную кооперацию между отечественными предприятиями – производителями исходных компонентов и предприятиями – потребителями – производителями конечной продукции.

Что касается перспектив развития отрасли, то по итогам 2016 года достигнуты все значения показателей и индикаторов, заложенных в Программных документах. При этом такой показатель, как «Объем внутреннего производства продукции композитной отрасли» в 2016 году достиг 53,8 млрд рублей, вместо запланированных 50,0 млрд рублей, - заключил Сергей Цыб.

В мероприятии также приняли участие заместитель генерального директора Госкорпорации «Росатом» Кирилл Комаров, президент АО «Объединенная судостроительная корпорация» Алексей Рахманов, представители государственной и региональной власти; топ-менеджеры крупных отраслевых компаний - производителей и потребителей изделий из композиционных материалов; технические специалисты, инженеры, R&D; молодые «инноваторы», студенты профильных направлений.

Также в рамках мероприятий состоялась межотраслевая конференция по вопросам применения композитов в транспортной инфраструктуре, строительной индустрии и ЖКХ.

Россия > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 24 октября 2017 > № 2369097


США > Химпром > regnum.ru, 24 октября 2017 > № 2361825

Учёные использовали крылья бабочек для создания солнечной плёнки

Структуру строения крыльев бабочки можно перенести на создание солнечной плёнки

Учёные из США использовали крылья бабочек для создания солнечной плёнки. Об этом сообщает The Verge.

Учёные из Калифорнийского университета провели исследования одного из видов бабочек и обнаружили, что можно использовать хаотичное расположение органических отверстий в их крыльях.

Исследователи установили, что структуру строения крыльев бабочки можно перенести на создание солнечной плёнки, которая применяется в производстве солнечных батарей. Это позволит собирать гораздо больше солнечного света, независимо от угла наклона панели к солнцу.

Специалисты изучили бабочек парусников, поскольку это хладнокровные насекомые, которые получают тепло из окружающей среды и имеют чёрные крылья с необычной структурой строения. Эти бабочки эволюционировали, улучшая эффективность сбора солнечного света. Поэтому учёные решили использовать принцип строения их крыльев в своей технологии.

Отмечается, что новая технология будет дешевле и эффективнее аналогичных методов, которые принялись при создании солнечных батарей.

США > Химпром > regnum.ru, 24 октября 2017 > № 2361825


Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > akm.ru, 24 октября 2017 > № 2361795

Продажи гелия компанией "Газпром газэнергосеть" через ЭТП eOil.ru по итогам 2016 года составили 26% от общего объема производства. В нынешнем году показатель ожидается на уровне 27%. Такую информацию на конференции "Гелий 2017" представил начальник управления развития перспективных рынков реализации компании Дмитрий Койнов.

По прогнозам ООО "Газпром газэнергосеть", в следующем году объемы продаж через ЭТП еще увеличатся и достигнут 30%. На данный момент именно такая цифра зафиксирована в Торговой политике компании, и считается оптимальной долей реализации газообразного гелия на ЭТП.

"Мы не исключаем и дальнейшего роста показателя, например, до 40-50%, - подчеркнул Дмитрий Койнов. - Основным условием для этого является спрос со стороны потребителей. Но в этом случае мы должны будем согласовать изменение нашей торговой политики в ФАС".

Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > akm.ru, 24 октября 2017 > № 2361795


Россия. СФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 24 октября 2017 > № 2361112

ВЫБРОСЫ ХЛОРОВОДОРОДА НОВЬ ЗАФИКСИРОВАНЫ В ОМСКЕ

Опасным веществом дышали жители Кировского и Ленинского округов

Выбросы хлороводорода новь зафиксированы в Омске. Обь-Иртышское управление гидрометеослужбы опубликовало результаты мониторинга загрязнения окружающей среды.

Полгода не могут найти виновников выбросов этилмеркаптана. Бурков назвал виновников выбросов этилмеркаптана в Омске Гидрометеослужба зафиксоровала, что в пятницу и субботу, 20–21 октября, омичи вновь дышали хлороводородом. Особенно пострадали жители Ленинского и Кировского округов Омска, так в Ленинском округе предельно допустимая концентрация хлороводорода была превышена в 1,8 раза, а в Кировском – в 1,3 раза.

Отметим, что данное химическое вещество в высоких концентрациях может оказывать пагубное влияние на организм человека. Оно оказывает раздражающее воздействие на глаза, органы дыхания и кожу.

Россия. СФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 24 октября 2017 > № 2361112


Россия. СФО > Экология. Леспром. Химпром > ecoindustry.ru, 24 октября 2017 > № 2361082

БЦБК ВНОВЬ УГРОЖАЕТ ЭКОЛОГИИ. НА ЭТОТ РАЗ ЧЁРНЫМ ЩЁЛОКОМ

В том же Байкальске экологии опять грозит опасность. Вроде бы БЦБК давно уже закрыли, но завод продолжает преподносить «сюрпризы».

Полуразрушенные корпуса, гнилые трубы, обветшавшие бетонные перекрытия. Так выглядит сегодня БЦБК. На комбинате проходит прокурорская проверка. Эксперты выяснили — оборудование на предприятии постепенно приходит в упадок. Это подтверждают сами сотрудники завода.

— Из какой-то трубы в стене сочится вода. Что это за труба?

— Она отсюда выходит.

— То есть отсюда она идёт туда?

— Да. Оттуда куда идёт? Герметичность нарушена? Да.

По информации прокуратуры, на БЦБК скопилось 160 тысяч кубов щёлокосодержащей жидкости. Химический раствор использовали при производстве целлюлозы. В таких объёмах щёлок опасен для экологии. Этого количества хватит, чтобы превратить южное побережье Байкала в безжизненную пустыню. Некоторые ёмкости — в аварийном состоянии. Их стенки деформированы. Специалисты обнаружили место протечки.

— Из этого места буквально недавно сочился щёлок. На баке имеется надпись «Чёрный щёлок. По этому месту, скорее всего, щёлок и попал на очистные сооружения, — говорит Западно-Байкальский природоохранный прокурор Алексей Калинин.

Канализационная система предприятия сейчас заблокирована. Поэтому выбросов в воду и почву нет. Но проблема остаётся. По данным сотрудников Западно-Байкальской прокуратуры, это озеро образовалось после слива в бетонную емкость 5-ти тысяч кубов концентрированного чёрного щёлока. Талые и дождевые воды увеличили объём жидкости. Эксперты берут пробы воды.

— У нас цель определить, относится ли эта вода к щёлокосодержащей жидкости. Сейчас проблема в том, что говорят, что здесь слита щёлокосодержащая жидкость, — говорит заместитель директора ЦЛАТИ Восточной Сибири Наталья Савина.

Сотрудники прокуратуры подали иск в суд. Их задача — прекратить возможность демонтажа оборудования предприятия до того, как будет готов проект рекультивации промплощадки.

— Запретить комбинату вообще трогать очистные сооружения. Любое оборудование. Потому что это может повлечь утечку щёлокосодержащих жидкостей не только на территории комбината, но и в озеро Байкал, — говорит Западно-Байкальский природоохранный прокурор Алексей Калинин.

Сотрудники ведомства требуют начать утилизацию опасной жидкости в самое ближайшее время. Для этого необходимо включить промплощадку БЦБК в федеральную целевую программу рекультивации.

Россия. СФО > Экология. Леспром. Химпром > ecoindustry.ru, 24 октября 2017 > № 2361082


США. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 24 октября 2017 > № 2360226

«Татнефть» и Emerson будут сотрудничать в оптимизации добычи нефти и в нефтехимии.

Соответствующий меморандум подписали обе компании.

«Татнефть» и американская Emerson подписали меморандум о взаимопонимании и сотрудничестве в сфере развития, оптимизации процессов нефтегазодобычи, нефтепереработки и нефтехимии, сообщила пресс-служба российской компании.

«Документ предполагает широкие возможности реализации совместных инновационных проектов, способствующих повышению производственной эффективности «Татнефти» на базе технологических решений компании Emerson», – говорится в пресс-релизе.

Emerson высказала также готовность сотрудничать с «Татнефтью» в оптимизации процессов добычи высоковязкой нефти, улучшении показателей производственных установок на «ТАНЕКО» и других направлениях.

Emerson занимается автоматизацией производства, технологических процессов и систем распределения в химической, нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, энергетической, водоочистной, пищевой.

США. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 24 октября 2017 > № 2360226


Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 24 октября 2017 > № 2360205

Стабильность налогового режима для нефтехимиков будет обеспечивать Минэнерго РФ.

Это задача ведомства, заявил замглавы минэнерго.

Минэнерго в среднесрочной перспективе намерено обеспечивать стабильность налогового режима для производителей химической и нефтехимической продукции, сообщил замглавы Минэнерго Кирилл Молодцов на форуме «Химия-2017».

«Я бы лучше не ожидал, а надеялся на стабильность. Задача Минэнерго – обеспечивать стабильность. Понятно, что нефтяной рынок, который так серьезно волатилен в последнее время, для нефтехимиков, с одной стороны, дал преимущества – сырье подешевело, но, с другой стороны, всегда были в этих волнах разнонаправленных нефтяники и нефтехимики. В этой ситуации я бы нефтехимиков, с одной стороны, поторопил реализовывать проекты, с другой стороны, при планировании следующих проектов на ближайшие 15 лет, уже сейчас внимательно смотреть какая волатильность может быть на ближайшие 3-4 года», – сказал он.

«Со своей стороны, мы будем обеспечивать стабильность», – подчеркнул Молодцов.

Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 24 октября 2017 > № 2360205


Россия. УФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 23 октября 2017 > № 2371750

В Челябинской области начался монтаж первой промышленной солнечной электростанции.

На строящемся заводе по производству высоковольтных электродвигателей АО «РЭД» начался монтаж первой в Челябинской области промышленной солнечной электростанции мощностью 244 кВт. Проект разработан и реализуется инжиниринговым дивизионом портфельной компании РОСНАНО — группы компаний «Хевел» — крупнейшей в России интегрированной компании в области солнечной энергетики. Пуск электростанции запланирован на ноябрь.

Станция строится на высокоэффективных солнечных модулях, произведенных по гетероструктурной технологии на российском заводе группы компаний «Хевел». Всего на станции будет установлено 840 гетероструктурных солнечных модулей, которые отличаются рекордным для серийного производства КПД — эффективность солнечной ячейки такого модуля составляет более 22%.

Вся вырабатываемая электроэнергия будет использоваться для нужд завода. Выработка электроэнергии за счет солнечной электростанции позволит избежать более 100 тонн выбросов углекислого газа в атмосферу ежегодно.

Строительство завода началось зимой 2016 года. В настоящий момент на участке площадью 5,6 Га уже выполнены все основные строительно-монтажные работы: построено здание завода по производству электродвигателей и задние административно-бытового корпуса, выполняются внутренние отделочные работы, в ближайшее время начнется монтаж технологического оборудования.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 87 завода и R&D центров в 32 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. УФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 23 октября 2017 > № 2371750


Россия > Химпром > minenergo.gov.ru, 23 октября 2017 > № 2368098

Кирилл Молодцов принял участие в работе 20-ой международной выставки химической промышленности и науки «Химия -2017».

Заместитель Министра энергетики Российской Федерации Кирилл Молодцов принял участие в работе 20-ой международной выставки химической промышленности и науки «Химия -2017».

Заместитель Министра остановился на необходимости поддержки крупных проектов. «В первую очередь, это ВНХК - существенный проект с точки зрения обеспеченности внутреннего рынка на территории Дальнего Востока и Сибири. Ожидаем, что все необходимые решения будут приняты в ближайшее время. Для этого и Правительство, и федеральные органы власти создают все необходимые механизмы», - сказал Кирилл Молодцов.

Заместитель главы энергетического ведомства отметил, что планируется расширение деятельности российских предприятий по такому направлению, как катализаторы: в последние два года уже удалось добиться существенных результатов и ожидается, что эти показатели будут улучшены. Также Кирилл Молодцов сообщил, что зоной особого внимания является малотоннажная химия, которая требует поддержки государства.

Говоря о кадровом потенциале, заместитель Министра выразил уверенность, что интерес к нефте- и газохимии будет расти со стороны молодых специалистов, которые смогут создавать новый экспортоориентированный продукт.

Россия > Химпром > minenergo.gov.ru, 23 октября 2017 > № 2368098


Россия. УФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2360047

На строящемся заводе РЭД Транснефти в Челябинской области начался монтаж солнечной электростанции.

На строящемся заводе Русские электрические двигатели (РЭД), принадлежащем Транснефти, начался монтаж 1й в Челябинской области промышленной солнечной электростанции (СЭС).

Об этом 23 октября 2017 г сообщила компания Хевел, разработавшая и реализующая этот проект.

СЭС строится на высокоэффективных солнечных модулях, произведенных по гетероструктурной технологии на заводе Хевела, СП Реновы и РОСНАНО.

Всего на станции будет установлено 840 гетероструктурных солнечных модулей, которые устанавливаются на кровле задания завода.

Мощность СЭС составит 244 кВт.

Вся вырабатываемая электроэнергия будет использоваться для нужд завода, в частности, для освещения производственного здания завода и административно-бытового комплекса.

В перспективе станция на заводе позволит сократить расходы на электроэнергию за счет низких операционных расходов и отсутствия топливной составляющей.

Выработка электроэнергии за счет солнечной электростанции позволит избежать более 100 т/год выбросов углекислого газа в атмосферу.

Пуск электростанции запланирован на ноябрь 2017 г.

Завод РЭД строится в Челябинске в рамках проекта по локализации производства электродвигателей на территории России.

РЭД был создан в 2015 г при участии Транснефти (51%) и КОНАРа (49%).

Строительство завода началось зимой 2016 г.

На данный момент на участке площадью 5,6 Га уже выполнены все основные строительно-монтажные работы.

Так, построено здание завода по производству электродвигателей и здание административно-бытового корпуса, выполняются внутренние отделочные работы, в ближайшее время начнется монтаж технологического оборудования.

На заводе будет реализован полный цикл производства электродвигателей: изготовление комплектующих, сборка, проведение испытаний продукции.

Расчетный плановый объем выпуска высоковольтных электродвигателей для насосных магистральных и подпорных агрегатов на заводе составит до 300 штук в год.

Россия. УФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2360047


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2360039

Делегация ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ Уфа посетила завод СТЕКЛОНИТ.

В конце прошлой недели состоялся рабочий визит представителей «Газпром трансгаз Уфа» на «Стеклонит». Главной целью встречи стал поиск новых точек взаимодействия в рамках реализации «дорожной карты» проекта «Расширение использования высокотехнологичной продукции организаций Республики Башкортостан, в том числе импортозамещающей, в интересах «Газпром».

Уфимский завод «Стеклонит» – предприятие полного цикла, производящее как сырьевые компоненты, так и готовые изделия на основе стекловолокна для различных отраслей экономики. Делегация «Газпром трансгаз Уфа» во главе с генеральным директором Шамилем Шариповым посетила производственные цеха по выпуску стекловолокна, высокотехнологичных тканей на основе стекловолокна и геосинтетических материалов.

– Мы являемся модераторами проекта по привлечению высокотехнологичной и импортозамещающей продукции региональных производителей в Башкортостане со стороны компании «Газпром», – рассказал генеральный директор «Газпром трансгаз Уфа» Шамиль Шарипов. – Наша задача – максимально вовлечь наши предприятия в данный процесс.

Надежность выпускаемых материалов проверяется особенно тщательно: на предприятии внедрена и действует система менеджмента качества ISO-9001. Продукция тестируется в собственных аттестованных лабораториях.

– Завод ориентирован на поставку материалов для нефтегазовой промышленности, энергетического и оборонного комплекса, дорожного хозяйства. Компетенции работников очень высоки. Мы понимаем конкурентов и знаем, что нужно потребителям, – подчеркнул генеральный директор «Стеклонит» Талгат Фаткуллин.

История сотрудничества завода с «Газпромом» началась еще в 2003 г. Тогда постоянно действующей комиссией были рассмотрены результаты испытаний защитных свойств покрытия на основе битумно-полимерной мастики «Транскор-ГАЗ», промышленных испытаний и внедрения технологии его нанесения механизированной колонной в трассовых условиях при переизоляции магистральных газопроводов. В состав конструкции данного защитного покрытия вошла сетка стеклянная армирующая «ССТ-Б» производства «Стеклонит». По итогам рассмотрения результатов испытаний защитное покрытие было рекомендовано к применению на объектах «Газпрома». Впоследствии в качестве армирующего слоя «ССТ-Б» вошла в состав материала рулонного мастичного армированного (РАМ) и материала термостойкого рулонного армированного мастичного «ДЕКОМ-РАМ», которые также успешно прошли испытания и были допущены к применению в качестве изоляционного материала на газопроводах компании «Газпром».

«Стеклонит» входит в состав ГК «Рускомпозит». Завод основан в 1961 г. Сегодня здесь трудятся более 500 высококвалифицированных специалистов. Предприятие выпускает порядка 70 наименований геосинтетических и тканных материалов, свыше 120 единиц производственного оборудования, в том числе уникальные станки (LIBA MAX, Karl Mayer).

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2360039


Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2359557

Удовлетворительно. На производственных объектах Газпром трансгаз Югорск прошли опытно-промышленные испытания антикоррозионного покрытия.

В Пелымском линейном производственном управлении магистральных газопроводов (ЛПУМГ) Газпром трансгаз Югорск прошли опытно-промышленные испытания наружного защитного покрытия (ЗП) на основе рулонного материала Полистэк отечественного производства, нанесенного на трубы диаметром 1420 мм.

Об этом сообщает Газпром.

Проведение испытаний отслеживала специально созданная комиссия, в состав которой вошли представители Газпрома, Газпром ВНИИГАЗа, Газпром трансгаз Югорска, Газпром газнадзора, Газпром СтройТЭК Салавата.

Отечественный материал Полистэк представляет собой полиэтиленовую радиационно-модифицированную ленту с адгезионным слоем для создания термопластичного покрытия, предназначенного для защиты от коррозии наружной поверхности стальных труб диаметром до 1420 мм включительно, при нанесении в условиях мобильного автономного комплекса (МАК) по ремонту и изоляции труб.

Полистэк предназначен для наружной защиты от коррозии подземных газо — и нефтепроводов с температурой эксплуатации до 50 °С.

Испытание антикоррозионного покрытия Полистэк проходило в условиях проведения ремонтных работ на объекте межкранового участка магистрального газопровода (МГП) Уренгой – Петровск.

В ходе испытаний была осуществлена поэтапная отгрузка пяти труб с уже нанесенным изоляционным покрытием, врезка труб, подготовка зон сварных стыков и нанесение термоусаживающих манжет.

Участвующие в испытании трубы являются трубами повторного применения, которые прошли диагностику и ремонт на Базе ремонта и изоляции труб (БРИТ) в Югорском управлении аварийно-восстановительных работ (УАВР) Газпром трансгаз Югорск.

Комиссия оценила технические характеристики защитного покрытия Полистэк, возможность транспортировки труб с уже нанесенным защитным покрытием.

Был осуществлен визуально-измерительный контроль состояния защитного покрытия Полистэк при подогреве поверхности труб в зонах поперечных сварных стыков и при установке термоусаживающихся манжет.

Результаты проведенных опытно-промышленных испытаний в Пелымском ЛПУМГ признаны комиссией удовлетворительными.

Газпром трансгаз Югорск - дочка Газпрома, которая осуществляет транспортировку газа с месторождений севера Западной Сибири (Медвежьего, Уренгойского, Ямбургского, Заполярного и др) потребителям европейской части страны, странам ближнего и дальнего зарубежья.

Транспортируется более 80% всего добываемого в России газа.

Общая протяженность газопроводов составляет более 27,8 тыс км.

221 компрессорный цех Газпром трансгаз Югорска оснащен 1171 газоперекачивающим агрегатом суммарной установленной мощностью 15,7 тыс МВт.

Эксплуатируются 12 газонаполнительных компрессорных станций.

Россия. УФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2359557


СНГ. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2359548

Нефтегазохимия и нефтепереработка в России и странах СНГ: Семнадцатый год в разгаре!

Ольга Соловьева, Менеджер по конференциям Euro Petroleum ConsultantsNeftegaz.RU433

18-22 сентября 2017 года прошло одно из самых ожидаемых мероприятий нефтеперерабатывающей и нефтегазохимической отраслей России и стран СНГ – Неделя нефтепереработки, газа и нефтехимии в Москве, организованная компанией Euro Petroleum Consultants (ЕРС). В состав Недели вошли:

• GTCC – 2-я технологическая конференция "Газ и химия" России и стран СНГ

• RPTC – 16-я Конференция по технологиям нефтехимии России и стран СНГ

• RRTC –17-я Конференция по технологиям нефтепереработки России и стран СНГ

За 17 лет проведения эти мероприятия ЕРС зарекомендовали себя как уникальная площадка для делового общения и обсуждения актуальных вопросов и проблем руководителей профильных бизнес-единиц и отделов крупных производственных компаний региона, руководителей технических департаментов нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических заводов, главных инженеров и технологов, руководителей проектов, представителей проектных институтов, ведущих компаний-лицензиаров технологий и поставщиков оборудования и решений.

Неделю нефтепереработки, газа и нефтехимии традиционно открыл Колин Чапман, Президент EPC. «Мы живем в стремительно изменяющемся мире, и доступ к последним новейшим международным разработкам в области технологий производства является неотъемлемым условием успешного функционирования и развития бизнеса», - отметил господин Чапман.

Основным лейтмотивом конференции GTCC стало обсуждение различных путей монетизации российского газа, включая его подготовку и переработку в аммиак, карбамид, метанол, олефины и жидкие топлива.

«Хедлайнер» конференции - Елена Шпинель, директор ЕРС по развитию бизнеса - представила обзор важнейших событий российского газового рынка и переработки газа в химические продукты за прошедший год: был проведен анализ тенденций, определяющих экспорт российского газа, и статуса экспортных проектов, а также приведены показатели добычи и поставок газа на внутренний рынок. Особое внимание было уделено новым проектам по производству аммиака и метанола, а также обновлен статус проектов, находящихся в стадии строительства.

Первую сессию GTCC продолжили обзорные доклады представителей ведущих компаний отрасли - Газпромнефть НТЦ и Еврохим. В своих докладах эксперты рассказали о новых производствах и технологиях. Так, Артем Власов, главный специалист по НИОКР Управления поддержки проектов развития газового бизнеса, представил информацию о классификации технологий в газовом бизнесе ПАО «Газпром нефть».

В конце первой сессии в рамках «круглого стола» прошло активное обсуждение, объединившее на сцене как представителей производственных компаний - Газпромнефть НТЦ, Еврохим, Лукойл, так и специалистов научно-исследовательских институтов и компаний-поставщиков технологий - НИИК, UOP, Haldor Topsoe.

Особое внимание участников конференции привлекла презентация компании Linde, посвященная революционной технологии переработки природного газа в этилен - окислительной димеризации метана, разработанной компанией Siluria Technologies и представленная Данилом Ефремовым, директором по развитию бизнеса нефтехимических установок в России и странах бывшего СССР.

В продолжение первого дня представители зарубежных компаний-лицензиаров CB&I, Haldor Topsoe, KBR, Stamicarbon и Linde рассказали о технологиях подготовки газа и его монетизации путем переработки в аммиак и удобрения.

В рамках заключительной сессии дня докладчики Уралхим, НИИК и Stamicarbon представили текущие и перспективные проекты по переработке газа, а совместные проекты компаний, представители которых выступили в этой сессии, вызвали большой интерес и живой обмен мнениями.

Работа конференции во второй день продолжилась сессиями, основными темами которых были проекты и технологии по переработке газа в метанол, а также обзор мирового рынка метанола. С докладами выступили представители компаний SOCAR Methanol, ILF, UOP, Haldor Topsoe, Methanol Institute и S&P Global Platts.

Участники конференции отметили исключительную подачу материала в презентации Владимира Мишина, старшего регионального менеджера UOP, посвященную решениям, которые предлагаются компанией для повышения эффективности монетизации газа на основе технологии МТО – «метанол в олефины».

После GTCC стартовала 16-я Конференция по технологиям нефтехимии России и стран СНГ - RPTC, на которой рассматривались важнейшие проекты и перспективы развития отрасли, были представлены обзоры технологий и прогнозы развития рынков, включающие производство олефинов, полиолефинов, ароматических углеводородов, а также были затронуты вопросы, связанные с интеграцией нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей.

Начало конференции было отмечено интересным докладом Екатерины Калиненко, директором проекта ЕРС, которая в своем выступлении представила анализ возможностей для развития российской нефтехимической отрасли.

Далее выступила Ксения Каретина, руководитель Аналитического центра компании CИБУР. В своей презентации она отметила, что в последние годы в мировой экономике произошло нарушение взаимосвязи между ценой нефти и экономическим ростом, и что вопросы экологии становятся новым мировым значимым трендом, объединяющим страны. Также госпожа Каретина рассказала о текущем состоянии проекта ЗапСиб-2 и показала видео о ходе его строительства.

Неизменным успехом на конференциях ЕРС пользуются презентации представителей IHS Markit. В этом году информацию к размышлению дал участникам Шон Стивенсон, управляющий директор по консалтингу в области химии, рассказав о способах преодоления новых, стремительно изменяющихся вызовов в химической промышленности.

В следующей сессии, посвященной интеграции нефтепереработки и нефтехимии выступили представители ЕРС, UOP и Schneider Electric. Тема интеграции становится крайне актуальной и была прекрасно раскрыта в докладе Валентина Котломина, директора ЕРС по стратегическим исследованиям и экономике переработки: «Нефтепереработчики всего мира понимают важность построения устойчивого бизнеса, максимально защищенного от ценовых колебаний и падения спроса на топливные продукты, и интеграция в нефтехимическое производство является естественным, органичным шагом в данном направлении».

Первый день конференции RPTC завершился изысканным коктейлем, спонсируемым компанией ExxonMobil, во время которого участники могли насладиться панорамным видом на вечернюю Москву и продолжить деловое общение в неформальной обстановке.

Следующий день конференции начался с обзора нефтехимических проектов в регионе, новейшей информацией поделились представители ЕРС, ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект и «Акрил Салават».

Последний доклад стоит отметить особо - Виктор Серединин, директор «Акрил Салават», поделился опытом реализации проекта строительства комплекса по производству акриловой кислоты и ее производных, расположенного в Салавате, Республика Башкортостан. Проект был успешно реализован в рамках ЕРС-контракта с привлечением компании ЕРС в качестве независимого консультанта по управлению проектом. В настоящее время предприятие работает в штатном режиме, а руководство уже планирует дальнейшее развитие - строительство завода по переработке акриловой кислоты в суперабсорбирующие полимеры (САП), который будет являться первым и единственным подобным производством в России, отвечая задачам импортозамещения.

Также во второй день RPTC с докладами, посвященными новейшим разработкам в технологиях производства олефинов, полиолефинов и ароматических углеводородов выступили представители компаний-лицензиаров Linde, KBR, CRI Catalyst, Sinopec, Borealis, CB&I Novolen, GTC Technology и Axens.

Вот уже год от года кульминация Недели приходится на конференцию по технологиям нефтепереработки. И этот год не стал исключением - 17-ая Конференция и выставка по технологиям нефтепереработки России и стран СНГ собрала представителей таких ведущих компаний, как ГК «Титан», Афипский НПЗ, Сибур, Лукойл, Мозырский НПЗ, дочерних предприятий компаний Роснефть и Газпром нефть.

С обзорными презентациями отрасли и тенденций развития рынков выступили представители компаний ЕРС, Nexant и EY. Обзор крупнейших проектов по модернизации в России и странах СНГ был представлен компаниями Газпром нефть, Роснефть -Новокуйбышевский НПЗ, а компании Axens и Газпром добыча Астрахань подготовили совместную презентацию об опыте реализации проекта изомеризации АГПЗ.

2017 год объявлен в России годом экологии, поэтому особое внимание было уделено производству экологически чистых топлив, а также тем метаморфозам, которые ожидаются на рынке нефтепродуктов после 2020 года в связи с изменением требований к качеству бункерного топлива. Эти темы были освещены докладчиками компаний Роснефть, Shell Global Solutions, EPC и независимого международного ценового агентства Аргус. Доклад Андрея Городова, заместителя начальника Управления технологий и развития производства Департамента продаж специальных нефтепродуктов, Роснефть, о подходе компании к вопросам производства и сбыта бункерного топлива был отмечен участниками как один из самых интересных и актуальных.

Во второй день конференции выступили представители GTC Technology, KBR, Shell Global Solutions, вернувшись к рассмотрению и обсуждению вопросов интеграции нефтепереработки и нефтехимии.

Специалисты Haldor Topsoe, Albemarle Catalysts, НПП Нефтехим и Porocel обсудили новейшие разработки в области катализаторов для нефтепереработки, создавая задел для Конференции RU-CAT - специализированного мероприятия, организуемого компанией ЕРС в Москве в апреле 2018 года, на котором планируется рассмотреть и обсудить последние достижения в сфере катализа для нефтепереработки и нефтегазохимии.

Особый интерес у участников RRTC вызвала презентация Александра Шакуна, генерального директора НПП Нефтехим, о современных требованиях к качеству автобензинов и способах их достижения, в том числе за счет инновационной технологии изомеризации фракции С7.

В другой сессией, полной отраслевых инноваций, были представлены презентации компаний-лицензиаров, предлагающих технологии алкилирования - KBR, DowDuPont и CB&I. Последние годы ознаменовались технологическими прорывами в данной сфере - были представлены процессы, использующие твердые катализаторы, а также жидкие ионообменные жидкости взамен таких традиционных катализаторов, как серная кислоты и плавиковая кислота.

В заключительной сессии, посвященной обзору оборудования, участвовали представители ЕРС, WIKA Gayesco и Кельвион Термал Солюшнз. Значимым стал доклад Боба Потита, директора по технологии WIKA Gayesco, на тему обеспечения надежной и безопасной эксплуатации реакторов с неподвижным слоем катализатора за счет обеспечения должного контроля за температурой.

Всего за 5 дней мероприятие собрало свыше 350+ представителей нефтеперерабатывающей и нефтегазохимической отраслей (из них половина делегатов – представители ГПЗ, НК, НХК и НПЗ). Спонсорами мероприятия стали компании Albemarle, Axens, CRI Catalyst, Criterion Catalysts & Technologies, Фобос, ExxonMobil, UOP, Shell Global Solutions. Во время Недели было проведено три торжественных коктейля, кофе-брейки и обеды, которые открыли неограниченные возможности для делового общения, установления новых контактов и обмена опытом с коллегами из других компаний.

Компания EPC является независимой компанией, оказывающей высококвалифицированные консалтинговые услуги своим заказчикам в сфере нефтеперерабатывающей и нефтегазохимической промышленности, а также организующей специализированные конференции и обучающие семинары.

СНГ. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2359548


Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2359522

На нижегородских производственных площадках СИБУРа удачно завершился планово-предупредительный ремонт.

На кстовской и дзержинской площадках СИБУРа по производству и переработке этилена завершился планово-предупредительный ремонт (ППР) 2017 г.

Об этом СИБУР сообщает 23 октября 2017 г.

ППР проводился в основных производственных подразделениях, а также в парках хранения сырья и продуктов, на объектах энергетической, ИТ и метрологической инфраструктуры.

Ход ремонта был синхронизирован с ремонтными работами на площадке РусВинил, СП СИБУРа и Solvay, которая также является этиленопореблящим производством.

В ходе ППР были выполнены различные работы почти на 860 аппаратах, осуществлена ревизия почти 550 предохранительных клапанов и более 740 ед регулирующей арматуры, проведены работы по инвестиционным проектам и проектам поддержания основных фондов.

На кстовской площадке была осуществлена централизация рабочих мест аппаратчиков различных производственных процессов на Центральном пульте управления (ЦПУ).

Теперь из ЦПУ площадки осуществляется управление пиролизом, газоразделением, компримированием, получением бензола.

Результаты планово-предупредительного ремонта позволят площадкам работать более эффективно, увеличат время работы оборудования, снизят нагрузку на окружающую среду.

В ходе ремонта были использованы передовые практики организации работ, принятые на площадках СИБУРа, а также на других предприятиях нефтехимической промышленности.

Организационные и технические инновации применялись при проведении работ по повышению устойчивости оборудования к внешним воздействиям, для усиления контроля за качеством выполняемых работ, а также для сокращения сроков проведения ремонтных работ и повышения уровня охраны труда, промышленной и экологической безопасности.

В частности, на дзержинской площадке при обработке поверхностей некоторых теплообменных аппаратов впервые было применено инновационное антикоррозийное безопасное покрытие Циноферр.

На кстовской площадке на касках работников одной из подрядных организаций были установлены экшн-камеры, которые позволили в режиме реального времени контролировать объем выполненных работ, их качество, а также соблюдение требований инструкции и рабочей документации при проведении ремонтных воздействий.

Ремонтные работы выполнялись силами почти 30 подрядных организаций, которые мобилизовали более 1300 человек ремонтного персонала.

Россия. ПФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 23 октября 2017 > № 2359522


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter