Всего новостей: 2498641, выбрано 503 за 0.147 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Россия > Металлургия, горнодобыча > forbes.ru, 24 декабря 2013 > № 974868 Игорь Зюзин

Фиаско года. Игорь Зюзин

Елена Березанская, редактор Forbes

Бизнесмен, потерпевший серьезную неудачу или оказавшийся на грани финансового краха.

Игорь Зюзин, миллиардер с десятилетним стажем, чье состояние на пике достигало $13 млрд, в 2013 году выбыл из «Золотой сотни». Если бы Forbes оценивал его состояние на 3 декабря 2013 года, оно бы не превысило $300 млн — чуть более 2% от прежнего богатства! Такого сокрушительного падения не переживал ни один из участников российского списка богатейших.

Претенденты

Максим Ноготков

Forbes выяснил, что бизнес Ноготкова — сеть салонов «Связной» и одноименный банк — с учетом долга стоит не $1,1 млрд, как считалось, а $100 млн.

Сергей Полонский

В 2013 году Полонский дважды пытался продать остатки Mirax Group, по оценкам, за $100–200 млн. Следственный комитет обвинил его в мошенничестве и краже 5,7 млрд рублей. В ноябре бизнесмен был арестован в Камбодже.

Ахмед Билалов

Бывший глава госкомпании «Курорты Северного Кавказа», зампред Олимпийского комитета и строитель сочинских объектов подвергся критике со стороны Владимира Путина, был уволен со всех постов, уехал за границу и стал фигурантом уголовного дела.

Когда-то «Мечел» считался одной из передовых и наиболее перспективных компаний стальной отрасли. Осенью 2004 года компания красиво вышла на американскую биржу. Банки охотно давали «Мечелу» кредиты, на которые Зюзин скупал металлургические предприятия по всему миру, непрерывно наращивая масштаб своей компании. Инвесторы радовались: капитализация «Мечела» росла как на дрожжах и к концу мая 2008 года достигла исторического максимума — $24 млрд. В том же 2008 году Forbes оценил состояние Зюзина в $13 млрд. Вскоре после этого Владимир Путин пообещал прислать Зюзину доктора, и все пошло под откос.

Зюзин никогда не жаловался на высказывание Путина. Более того, через пару лет президент России выразил владельцу «Мечела» сожаление по поводу своих неосторожных слов, что вообще-то с ним случается нечасто. В кризис компания Зюзина получила и получает финансовую помощь

со стороны государства: несколько недель назад «Мечел» взял кредит ВЭБа в размере $2,5 млрд. Объем набранных «Мечелом» кредитов так велик, что компания ни при каких обстоятельствах не может погашать их в срок и живет только за счет новых заимствований, давно превратившись в «компанию-зомби». 

Зюзин сохраняет присутствие духа и даже позволяет себе красивые жесты, немыслимые для человека в его положении. Например, оказавшись в конце 2008 года на грани банкротства, отказался от $1,5 млрд кредита ВЭБа просто потому, что счел проценты слишком высокими. Или в разгар переговоров с банкирами о реструктуризации долга весной 2009 года объявил им в лицо о новой покупке на $400 млн — банкиры пришли в ярость, но Зюзину было наплевать. После кризиса он продолжал строить цеха, железную дорогу, развивать месторождения и покупать новую собственность, как будто долгов просто нет. Возможно, этим он и заслужил симпатию государственных чиновников, которые тоже обожают огромные проекты и недолюбливают финансистов.

Но у Зюзина есть и связанная с банкирами личная история, которая может остановить рискованную игру владельца «Мечела». Для покупки бумаг своего партнера Владимира Иориха (сделка состоялась в 2005 году) он лично занимал деньги под залог акций компании, и долг этот не оплачен до сих пор. Как только котировки падают, банки требуют увеличить обеспечение, и Зюзину приходится отдавать им больше и больше акций. На конец ноября по личному кредиту было заложено уже 88% его пакета в «Мечеле», а в середине ноября капитализация компании опускалась до рекордных за всю ее историю $687 млн.

Последний раз банки требовали, чтобы Зюзин увеличил пакет акций в обеспечение по кредиту, в середине ноября, когда акции «Мечела» упали до $1,65. Если цена опустится до $1,45, ему придется заложить весь пакет. Если еще ниже — банки начнут распродавать залог, и Зюзин потеряет компанию. У бывшего миллиардера есть шанс стать номинантом «Фиаско года» от Forbes два раза подряд. 

Россия > Металлургия, горнодобыча > forbes.ru, 24 декабря 2013 > № 974868 Игорь Зюзин


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > regnum.ru, 17 декабря 2013 > № 1063212

В ЧЕЛЯБИНСКОЙ ОБЛАСТИ ЗАПУСТИЛИ НОВЫЙ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ

В Челябинской области состоялся запуск самого крупного инвестпроекта в регионе - Михеевского горно-обогатительного комбината. Как сообщили 17 декабря корреспонденту ИА REGNUM в пресс-службе губернатора, теперь на Южном Урале осуществляется полный цикл производства меди - от добычи до готовой продукции.

Напомним, что Михеевское месторождение медно-порфировых руд в Челябинской области - одно из самых больших в России, оно включено в 50 крупнейших медных месторождений мира. Его особенностью являются значительные запасы меди наряду с низким содержанием металла в руде. Ожидаемая производительность составляет 18 млн тонн медной руды в год. Сумма инвестиций в проект составила 25 млрд рублей.

По словам губернатора Челябинской области Михаила Юревича, который пристально следил за процессом возведения промышленного гиганта с момента закладки первого камня, запуск ГОКа - это событие не регионального, а федерального масштаба. "В России и на территории постсоветского пространства это крупнейшей предприятие по добыче меди. Комбинат больше Гайского и Учалинского ГОКов, хотя это крупнейшие месторождения. Михеевский ГОК будет сопоставим со знаменитым монгольским Эрденетом и Норникелем. Объект построен в кратчайшие сроки - за два года. Здесь открытая добыча меди и установлено самое современное экономичное оборудование. Содержание меди в 0,4% когда-то считалось непригодным для разработки, а сегодня это считается очень богатым месторождением. Его хватит на 40-50 лет. Приблизительно будет выдавать от 50 до 60 тонн меди в готовом эквиваленте", - рассказал губернатор.

После запуска оба предприятия - Михеевский и Томинский ГОКи - будут интегрированы в производственную цепочку, включающую в себя полный цикл - от добычи полезных ископаемых до выпуска готовой продукции: медных катодов и катанки. Раньше концентрат закупали в Казахстане.

"Готовый концентрат с ГОКов будет поставляться на Карабашский медеплавильный комбинат, где, кстати, идет реконструкция. Если сейчас он выплавляет черновую медь, то к 2015 году он перейдет сразу же на выпуск качественной меди. А Кыштымский медеэлектролитный завод будет уже непосредственно производить электролиз, то есть извлекать золото и все сопутствующие металлы и изделия из меди, в том числе катанку. По прогнозам, спрос на медь будет большой, старые месторождения истощаются, а сейчас все электроприводы изготавливаются из меди", - уточнил Михаил Юревич.

Губернатор добавил, что запуск комбината даст толчок для развития и становления смежных производств. В частности, сейчас рассматривается вопрос по строительству завода по изготовлению комплектующих - брони для мельниц и помолочных шаров, которые по технологии необходимо менять каждые четыре месяца. Пока эти детали заказываются из-за границы.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > regnum.ru, 17 декабря 2013 > № 1063212


Россия. Италия > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 27 ноября 2013 > № 978186

Россия отправила в Италию 2,28 км сверхпроводников для термоядерного реактора

Очередная поставка российских сверхпроводящих элементов длястроительства международного экспериментального термоядерного реактора ИТЭР состоялась впонедельник, сообщает РИА "Новости" со ссылкой напроектный центр ИТЭР.

"Ранее вэтом году витальянскую Ла Специа уже отправились две штатные 415 длины ниобий-оловянного проводника длябоковых галет. 25 ноября настала очередь трех 760-метровых длин. Помимо этого, девять 760-метровых идве 415-метровых длин уже изготовлены, протестированы иожидают отправки вЕвропу",— говорится впресс-релизе.

Проводники производятся нанескольких российских предприятиях, последняя стадия их подготовки проходит вНИЦ "Курчатовский институт", вданном случае речь идет опроводниках тороидального магнитного поля. Следующая отправка проводников запланирована наначало 2014 года.

Первый вмире международный термоядерный экспериментальный реактор (ИТЭР) строится совместно Евросоюзом, Китаем, Индией, Японией, Южной Кореей, Россией иСША. Это будет первая крупномасштабная попытка использовать дляполучения электроэнергии термоядерную реакцию, которая происходит наСолнце— реакцию слияния ядер водорода, что, вслучае успеха, даст человечеству действительно неисчерпаемый источник энергии.

Соглашение осооружении термоядерной установки было подписано в2006 году. Страны Европы вносят около50% объема финансирования проекта, надолю России приходится примерно 10% отобщей суммы, которые будут инвестированы вформе высокотехнологичного оборудования.

Стройку, стоимость которой первоначально оценивалась в5 миллиардов евро, первоначально планировалось закончить в2016 году, однако постепенно предполагаемая сумма расходов выросла вдвое, изатем срок начала экспериментов сдвинулся к2020 году.

Россия. Италия > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 27 ноября 2013 > № 978186


Великобритания. Весь мир > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 21 ноября 2013 > № 978522

Клиринговая платформа LME создает совместно с Depository Trust & Clearing новую информационную службу

Лондонская биржа металлов (LME) заявила, что ее собственная клиринговая платформа LME Clear, запуск которой ожидается в сентябре 2014 г., вступила в партнерские отношения с The Depository Trust & Clearing Corp. (DTCC) с целью создания информационной службы LMEwire. Новый сервис позволит участникам биржи и их клиентам более успешно согласовывать свою деятельность с европейскими правилами и регламентами.

Создание информационного архива идет под эгидой European Market Infrastructure Regulation (EMIR).

Согласно требованиям Европейской комиссии, отчеты обо всех биржевых и внебиржевых трансакциях должны предоставляться с 12 февраля 2014 г. К этой дате и приурочен запуск нового информационного сервиса LME.

В дальнейшем LME Clear сможет передавать все релевантные данные о биржевых операциях из мэтчинговой системы LMEsmart напрямую в торговый информационных архив DTCC, без необходимости для участников биржи самим обрабатывать соответствующую информацию. Также члены LME смогут депонировать информацию о внебиржевых сделках, используя сервис LMEwire.

DTCC была недавно зарегистрирована Европейской службой по ценным бумагам и финансовым рынкам в качестве торгового репозитория. В США компания поддерживает потоки регулятивной отчетности с октября 2012 г.

Великобритания. Весь мир > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 21 ноября 2013 > № 978522


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 ноября 2013 > № 944190 Эрик Хелин

SPECTA увеличила долю экспорта до 40%

SPECTA продолжает стратегию дальнейшего динамичного развития в сфере расширения и улучшения сервиса - как по упаковочным решениям, так и по предложению новых продуктов. Экспорт полуфабрикатов падает, продукции с высокой добавленной стоимостью — растет. Об этом на площадке Металл-Экспо журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал Эрик Хелин, генеральный директор компании SPECTA.

- В этом году на выставке мы представили широкий ряд стальных иполиэстеровых упаковочных лент собственного производства, а также продемонстрировали в работе пневматический, электрический и механический инструмент для обвязки грузов. Мы увеличили производственные мощности и расширили ассортимент продукции, сделав продукты более точными и оптимальными для применения. Поэтому акцент сделали на продвижении нового типа упаковочных лент.

- Эрик, в чем конкурентные преимущества новых видов продукции и у кем они востребованы?

- Это более высокопрочные ленты, с большим удлинением и меньшим сечением, то есть менее металлоемкие. Клиент в тоннаже покупает меньший объем, но обеспечивает надежную сохранность своей продукции. Этот высокопрочный продукт пользуется особым спросом у крупных металлургических производств и на экспортном рынке. Развивать это направление нас подтолкнул именно экспортный рынок. Мы сейчас уже экспортируем от 35% до 40% всего объема произведенной продукции.

Все больший объем лент компания производит для автоматических линий, в том числе в рулонах СД весом 450 – 1000 кг. За последний год объем производства упаковочных лент для автоматов компания увеличила вдвое, и это составляет более 50% общего производства. Также значительно расширяется применение высокопрочной ленты SPECTA FORTE успешно заменяющей ленты импортного производства.

- Как в целом сложился 2013 год для компании и какие ожидания на 2014 год?

- Как мы и ожидали, 2013 год стал для российской экономики годом стагнации. Компании SPECTA удалось нарастить продажи, но только за счет экспорта. В этом году продолжалось увеличение объемов поставок на экспортном направлении в страны Восточной и Северной Европы, доля экспортных продаж в компании за последний год достигла 35-40%. На внутреннем рынке нас особенно никто не ждал. Правда, рубль помог расширить экспорт. Девальвация на 7% обеспечила нам дополнительное конкурентное преимущество.

Поэтому нам удалось увеличить объемы, особенно на немецкий рынок. В 2014 году мы продолжим наращивать экспорт. Заботясь о своих клиентах с точки зрения качества обслуживания, компания продолжит создавать новые региональные офисы, прежде всего — в центральной Европе.. За этот год было открыто пять новых представительств: в Финляндии, Белоруссии, Казахстане, Казани, Челябинске.

Качество упаковочных лент SPECTA оценено и признано промышленными предприятиями более 20 стран, куда она успешно поставляется. Европейский рынок предъявляет высокие требования к качеству, и увеличение объемов продаж в Европе подтверждает, что SPECTA предоставляет высококачественную продукцию, которая являет собой хорошую альтернативу лент европейских производителей. Мы достаточно конкурентоспособны на мировом рынке, потому что обладаем современными активами и современным производством.

Семь лет назад, когда мы начинали производство, то планировали, что основной объем потребления будет приходиться на Россию. С тех пор стратегия изменилась. К сегодняшнему дню мы стали третьим по величине производителей упаковочной ленты в Европе. Поэтому нам приходится развивать свои продукты, играть по тем правилам и руководствоваться теми критериями, которые приняты на рынках Европы и среди ведущих металлургических компаний. Границ нет, и за счет этого мы растем.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 ноября 2013 > № 944190 Эрик Хелин


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2013 > № 940430 Владимир Маркин

В. Маркин: «ОМК выходит на новые рынки»

Президент Объединенной металлургической компании Владимир Маркинв интервью ИИС «Металлоснабжение и сбыт» рассказал о производственных итогах компании в 2013 г. и о перспективах на ближайшее будущее.- Владимир Степанович, с какими производственными результатами ОМКпланирует завершить текущий год?

- Всего в 2013 г. мы предполагаем произвести 750—800 тыс. т труб большого диаметра — на 50—100 тыс. т больше, чем в прошлом году. Росту производства способствовало увеличение потребления ТБД на рынке СНГ, в том числе для проекта «Средняя Азия — Китай — 3», куда мы поставили 115 тыс. т ТБД из собственного широкого листового проката. В целом по трубной продукции планируем остаться почти на уровне прошлого года и произвести 1,5 млн т.

В этом году предполагаем произвести более 650 тыс. железнодорожных колес. (В 2012 г. Выксунский металлургический завод выпустил рекордное количество колес — 850 тыс. шт.) Причина снижения — уменьшение потребности в колесах для вагоностроения в связи с большим количеством новых вагонов, не требующих ремонта.

- Какими вы видите перспективы трубного и колесного рынков?

- В будущем году в сегменте трубной продукции для топливно-энергетического комплекса мы ждем роста потребления в связи с планируемым началом реализации трубопроводных проектов «Южный поток» и «Сила Сибири». В сегменте труб общего назначения, используемых в том числе для строительства, ожидаем небольшого снижения из-за временного уменьшения его темпов.

Полагаю, что в целом ситуация на рынках в 2014 г. будет характеризоваться активным ростом производственных мощностей в сегменте труб среднего диаметра и, как следствие, усилением конкуренции. Мы хорошо подготовились к этим вызовам. Среди наших плюсов вертикальная интеграция производства (от стали до трубы) в сегменте труб малого и среднего диаметров, расширение сортамента, в том числе профильных труб. Также мы обладаем собственным производством широкого листа, имеем долгосрочное партнерство с ведущими производителями слябов для нашего стана 5000. Благодаря наличию в составе ОМК заводов по производству соединительных деталей и арматуры для трубопроводов у нас есть возможность осуществлять комплексные поставки.

В сегменте железнодорожных колес рассчитываем на рост объемов нашего производства начиная с 2015 г. Росту должно поспособствовать повышение рыночного спроса и вход ОМК в новые сегменты колесного рынка: для пассажирских перевозок из стали марки Л, для инновационных грузовых вагонов и для высокоскоростных поездов.

- Что ОМК представляет в этом году на «Металл-Экспо»?

- В этом году ОМК вышла на новые рынки, расширила свое присутствие в новых регионах. Мы построили предприятие по производству обсадных труб в США, приобрели завод по производству трубопроводной арматуры в Республике Башкортостан. Поэтому одним из элементов корпоративного стенда стала карта нашего присутствия, которая существенно расширилась.

В г. Чусовом Пермского края мы ведем строительство интегрированного трубно-сталеплавильного комплекса. Он будет выпускать бесшовные трубы, рессоры и сортовой прокат. ТСК Чусовой — крупнейший на сегодня проект в металлургической отрасли с объемом инвестиций 50 млрд руб. Он имеет большое производственное значение для компании и немалое социальное значение для региона. ОМК снова подтверждает наш лозунг «Мы строим заводы, мы создаем новую Россию». Поэтому в этом году наш стенд также украшают ажурные строительные конструкции.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2013 > № 940430 Владимир Маркин


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2013 > № 940429 Ярослав Ждань

Я. Ждань: «Несмотря на сложный рынок, мысли у нас белые»

Генеральный директор ЧТПЗ Ярослав Ждань в блиц-интервью ИСС «Металлоснабжение и сбыт» подвел предварительные итоги уходящего года, поделился своим видением рынка в следующем году и презентовал выставочный стенд ЧТПЗ на «Металл-Экспо’2013».- Ярослав Васильевич, каким был уходящий год для отечественных трубных компаний в целом и для ЧТПЗ в частности?

- Я не открою секрета, если скажу, что рынок в этом году был достаточно сложным для всех металлургов. Экономика России, к сожалению, пока еще не ушла от проблем кризиса 2008—2009 гг. Все неприятные моменты не закончатся 1 января, и небольшой спад, наблюдавшийся в этом году, продолжится в следующем, 2014 г. Затем начнется восстановление. В целом по рынку, по мнению нашей компании, следующий год будет примерно таким же, как 2013-й.

Рынок испытывает металлургические и трубные компании на прочность уже пятый год. Но я уверен, что мы и это переживем. Испытания, перед которыми ставит нас рынок, заставляют серьезно задуматься о состоянии, конкурентоспособности компании, о практических шагах для оптимизации работы и снижения издержек, о стратегическом развитии. У меня нет сомнений, что в итоге мы из всех трудностей выйдем только сильнее.

- Выставочный стенд компании выделяется на «Металл-Экспо». Какая философия заложена в экспозиции ЧТПЗ в этом году?

- Группа ЧТПЗ старается сподвигнуть на творчество всех посетителей нашего стенда и, возможно, немного удивить. Мы уже много лет говорим о том, что металлургия вдохновляет людей искусства на организацию новых пространств, в том числе в архитектуре. В этих новых пространствах работают и живут новые люди — просто посмотрите на производственные площадки ЧТПЗ или ПНТЗ!

Нам как «белым» металлургам подобный подход очень близок с точки зрения философии и идеологии. Мы выступаем за искусство и за то, чтобы красота правила миром. Плавить сталь и катать трубу — это тоже искусство, требующее вдохновения.

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2013 > № 940429 Ярослав Ждань


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2013 > № 940426 Владимир Серовиков

Континенталь в 2013 г. нарастит объем продаж металлопродукции

Владимир Серовиков, исполнительный директор компании Континенталь (стенд 1B47 на Металл-Экспо-2013), представил свои оценки текущей ситуации на рынке нержавеющих сталей.

Владимир Николаевич, как ваша компания пережила 2013 г.?

Подводя промежуточные итоги 2013 г., можно сказать, что это было непростое время. Однако даже в таких условиях в натуральном выражении Континенталь покажет прирост продаж в 15%. За девять месяцев этого года продажи выросли на 16%, а если сравнивать третий квартал 2013 г. с аналогичным периодом прошлого года прирост составит 20%. Хотя если рассматривать оборот в деньгах, то прирост незначителен.

Естественно, что на падающем рынке на первое место выходит ускорение оборачиваемости. Кроме того поскольку рентабельность чистого трейдинга снижается, интереснее становится заниматься переработкой, которая позволяет маржинальную прибыльность компании. Сегодня компания располагает тремя гидроабразивными установками, двухколонными ленточнопильными станками (диаметр разрезаемой заготовки до 700 мм), установкой лазерной резки, которую мы в этом году усовершенствовали, поставив газификатор. Сегодня на лазере мы имеем возможность резать в среде азота, что дает чистый белый рез.

Также помогает и то, что мы работаем во всем ассортименте нержавеющего проката и имеем разветвленную филиальную сеть. В результате чего по итогам года Континенталь выйдет на рубеж 17-18 тыс. т.

Как, по вашим оценкам, развивается ситуация в потребляющих отраслях?

Серьезно падает машиностроение, пока более-менее ровно идет строительство. Хотя сегодня ЦБ РФ начинает сокращать кредитование, поскольку считается, что рынок потребительского кредитования перегрет, растет доля плохих кредитов. Поэтому возможно, что и строительство в ближайшем будущем притормозится. И мы прогнозируем, что в 2014 г. роста рынка может не быть.

Хотя и в таком состоянии рынка я вижу свои плюсы. Достаточно много мелких компаний, которые на растущем рынке имели свою конъюнктуру, сейчас не в состоянии выдержать цены, которые предлагают лидеры демпинга и покидают отрасль. Их клиенты будут вынуждены где-то брать металл, и мы намерены за них побороться!

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2013 > № 940426 Владимир Серовиков


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2013 > № 940343 Владимир Чертовиков

СМК: настоящее и будущее

Ступинская металлургическая компания (СМК) производит несколько групп продукции, сугубо различающихся между собой: алюминиевые полуфабрикаты, штампованные заготовки из сталей и жаропрочных сплавов, слитки и прутки из сплавов на основе никеля, титана, кобальта. О текущей деятельности СМК и планах на будущее рассказал ее генеральный директор В. Чертовиков.

Уважаемый Владимир Михайлович, в настоящее время на рынке явно проявились признаки стагнации: цены находятся на низком уровне, спрос сократился, ряд предприятий уменьшили загрузку мощностей. Как себя чувствует СМК в этих условиях? Какие предпринимаются меры для обеспечения стабильности производства?

Несмотря на изменения рыночной ситуации, наши производственные показатели растут. В 2010 г. управляющая команда СМК выбрала в качестве приоритетной задачи развитие производства жаропрочных продуктов для авиадвигателей, энергетических установок, газоперекачивающих агрегатов и др. высокотехнологичных продуктов, что обусловлено значительным спросом на эти изделия на внутреннем и мировом рынках.

Мы разработали инвестиционную программу, основная цель которой – это сертификация по международным стандартам, выход на западные рынки, в том числе на ведущих мировых производителей двигателей и авиационной техники. Для этого мы приобрели и установили новейшее оборудование, провели глубокую реконструкцию существующих мощностей. Модернизация затронула все направления производства: начиная от литейно-плавильного, кузнечно-прессового, механообрабатывающего комплексов и заканчивая испытаниями готовой продукции. Все приобретенное оборудование соответствует мировым стандартам и требованиям сертификаций.

Какие ключевые проекты были реализованы с начала текущего года?

В 2013 г. мы завершили все работы по монтажу нового обрабатывающего и испытательного оборудования. 1 ноября был введен в эксплуатацию модернизированный кузнечно-прессовый комплекс. В 1 квартале 2014 г. запланирован запуск плавильно-литейного комплекса в составе трех печей: вакуумно-индукционной, вакуумно-дуговой и электрошлаковой. Сейчас идут пуско-наладочные процессы, обкатка технологии, обучение персонала. В 2014 г. мы планируем ввести в эксплуатацию все приобретенное оборудование и начать сертификационные процессы.

В августе СМК, ВИАМ, НПП «Аэросила» и администрация Ступинского муниципального района подписал соглашение о создании научно-производственного кластера. На выпуск какой продукции он будет ориентирован? Были ли сделаны какие-либо конкретные шаги, чтобы кластер заработал?

Создание кластера преследует несколько целей. Во-первых, это привлечение новых научных кадров в производство. Цель будет достигаться за счет оснащения учебных заведений необходимым оборудованием, заключения договоров с ВУЗами и СУЗами о производственной практике и дальнейшем трудоустройстве студентов на предприятии. Наша основная цель – помочь учебным заведениям так готовить студентов, чтобы они приходили на производство уже подготовленными к работе на конкретном предприятии, обеспечить талантливых студентов достойной работой в родном городе. В Ступино будет открыт филиал ВИАМ, будут созданы кафедры других московских специализированных ВУЗов.

Вторая цель – это достижение синергетического эффекта во взаимодействии производственных предприятий. В кооперации за счет обоюдного снижения издержек наши компании станут более сильными и конкурентоспособными. И в-третьих, мы хотим создать в Ступино благоприятный социальный климат, комфортные условия для развития науки, производства и социальной инфраструктуры.

Что касается конкретных действий, в середине октября мы собрали в СМК более 20 представителей различных организаций – производственных и научных предприятий, учебных заведений – для обсуждения планов, перспектив и основных этапов создания кластера. В 2014 г. мы планируем начать работу по реализации наших идей.

Владимир Михайлович, как у СМК развивается сотрудничество с российскими и зарубежными потребителями, в частности, предприятиями двигателестроительной отрасли?

СМК исторически всегда был одним из ведущих поставщиков продукции для отечественного двигателестроения. Недаром мы говорим, что «наш металл в сердце каждого самолета». Сегодня наше сотрудничество с российскими двигателестроителями развивается – мы участвуем практически во всех флагманских проектах российского авиастроения, в частности, поставляем изделия для двигателя самолета пятого поколения Т-50, обеспечиваем моторостроителей заготовками для двигателя ПД-14 самолета МС-21, производим заготовки для модернизации двигателя НК-32 для стратегического бомбардировщика Ту-160.

СМК на протяжении многих лет участвует выставке «Металл-Экспо»? Что это дает Вашей компании, которая широко известна в России и за ее пределами?

«Металл-Экспо» – это традиционная площадка, на которой мы можем пообщаться с нашими партнерами, заказчиками и поставщиками из самых разных отраслей и стран мира. За один день мы провели столько переговоров с партнерами, что для встреч с ними вне выставки нам понадобилось бы по меньшей мере 6-7 недель. Это очень удобно.

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 14 ноября 2013 > № 940343 Владимир Чертовиков


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 ноября 2013 > № 938633 Александр Романов

Федеральным властям следует более внимательно относиться к регулированию реального сектора экономики

На вопросы "Российской Газеты" отвечает председатель оргкомитета Международной промышленной выставки "Металл-Экспо-2013", президент Российского союза поставщиков металлопродукции Александр Романов.

- Как вы оцениваете сегодняшнюю ситуацию на внутреннем рынке черных и цветных металлов?

Александр Романов: На внутренний рынок повлияла рецессия в экономике и снижение потребления металла в машиностроительных отраслях, что уже привело к незначительному падению производства стали в РФ. Так, в январе-сентябре по сравнению с аналогичным периодом 2012 года произошло сокращение объемов производства стали на 3,2%, до 51,8 млн тонн, а проката черных металлов - на 3% до 43,3 млн тонн.

Несмотря на это, в целом внутренний рынок пока оценивается как растущий за счет строительного сектора. Нетто-потребление по итогам 2013 года все же на 3% вырастет, несмотря на то, что прогноз прибавки ВВП составляет 1,8% и отмечается мощная просадка по промышленному росту и сокращение экспорта.

По цветным металлам внутреннее потребление практически осталось на уровне 2012 года. В этом сегменте строительная отрасль также "вытянула" потребление благодаря расширению применения алюминиевых профилей в строительных конструкциях.

Цены на черную и цветную металлопродукцию за последний год снизились, затратная часть производителей выросла - это привело к общему снижению рентабельности компаний, что подтверждается операционными и финансовыми отчетами по итогам 9 месяцев 2013 года.

Цифра: 51,8 миллиона тонн составил объем производства стали в России в январе-сентябре 2013 года

- Какие отрасли выступают главными драйверами роста производства металлов?

АР: Последние несколько лет драйвером роста выступает строительная отрасль, которая потребляет в основном рядовые виды проката. Таким образом, металлургия РФ увеличивает в своем объеме долю более дешевых марок стали. За первую половину 2013 года потребление сортового проката растет более высокими темпами, нежели потребление листового: 5% по сравнению с 2,7%.

Машиностроение (автомобильное, транспортное, судостроительное, авиационное), к сожалению, сегодня не являются такими драйверами. Тем не менее, по прогнозам ряда аналитических компаний, в 2014-2016 годах может начаться увеличение потребления и рост цен на черные и цветные металлы. Мы придерживаемся оптимистической точки зрения и надеемся, что после небольшого посткризисного восстановления 2010-2011 годов, и фактической стагнации 2012-2013 гг., в ближайшее время конъюнктура рынка и экономическая ситуация в целом улучшится и индустрии предстоит три года роста.

Конечно, было бы неплохо, если бы наше правительство больше усилий и средств уделяло эффективной реализации инвестпроектов, которые в большей или меньшей степени могли бы быть существенными стимулами роста экономики, в частности - отрасли производства дорожно-строительной техники, строительных материалов и других отраслей.

- В последнее время металлурги ввели и планируют еще ввести большое количество мощностей при том, что экономика находится не в лучшем положении. С чем это связано и какие последствия такая политика может иметь в будущем?

АР: Большая часть инвестиционных проектов, которые сейчас вводятся, были пущены еще в 2006-08 гг., до кризиса. Появился ряд независимых компаний, которые выросли за последнее десятилетие, имеют опыт работы, сбытовые сети, желание и возможности расти до уровня среднего и даже крупного бизнеса. При поддержке региональных органов власти они намерены реализовать проекты по выравниванию дисбалансов производства и потребления отдельных видов металлопродукции на региональном уровне. Такие проекты могут быть экономически оправданы, и они будут появляться и реализовываться в различных регионах. Часть этих новых мощностей будет представлена на выставке "Металл-Экспо 2013". В скором времени картина рынка по прокату строительного назначения или, скажем, электросварным трубам существенно изменится, что приведет к еще большей конкуренции, повышению качества продукции и, соответственно, к улучшению условий для конечных потребителей.

- Сейчас говорят о кризисе в алюминиевой промышленности, в частности, закрытии нескольких производств. Чем это, на ваш взгляд, обусловлено и что необходимо сделать, чтобы изменить ситуацию?

АР: Эта проблема обсуждалась в сентябре в Самаре на совещании, организованном Российским союзом поставщиков металлопродукции, с участием директора по сбыту Русала на рынках России и странах СНГ Сергея Бельского и крупнейших потребителей первичного алюминия - прокатных и экструзионных заводов. Причина трудностей в отечественной алюминиевой промышленности кроется в падении спроса и цен на первичный алюминий в мире при одновременном повышении стоимости энергоресурсов и услуг на грузоперевозки. В 2013 г. тарифы естественных монополий росли, увеличивая себестоимость производства крылатого металла, тогда как цены на него шли вниз. Соответственно, расположенные в Европейской части России и на Урале заводы Русала генерировали убытки вместо прибыли, сибирские же получали более дешевую электроэнергию с местных гидроэлектростанций. Доля электроэнергии в структуре себестоимости алюминиевых заводов превышает 40%.

Замечу, что, по оценке Русала, минимальная цена алюминия на LME, при которой его предприятия являются безубыточными, должна быть выше 2,4 тыс. долл. за 1 т, сегодня же она менее 1,9 тыс. долл. Поэтому, если основная затратная часть себестоимости выпуска алюминия диктуется естественными монополиями, постоянно повышающими тарифами, то они должны более гибко относиться к таким крупным потребителям, как алюминиевые заводы, многие из которых являются градообразующими. В принципе, федеральным властям следовало бы более внимательно относиться регулированию реального сектора экономики, включая и алюминиевую индустрию, используя различные механизмы для его поддержки. При тарифообразовании имело бы смысл гибче регулировать ставки: при росте рынка применять повышенные коэффициенты, при падающем тренде на бирже металлов - понижающие коэффициенты.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 12 ноября 2013 > № 938633 Александр Романов


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 ноября 2013 > № 937785 Николай Лядов

ММК укрепляет позиции на рынках СНГ

В эксклюзивном интервью заместитель генерального директора по продажам Магнитогорского металлургического комбината (ММК) Николай Лядов поделился прогнозами поставок комбината на внутренний и внешний рынки.

- Николай Владимирович, не могли бы вы подвести предварительные итоги 2013 г.? Известно, что основной объем поставок Магнитки приходится на внутренний рынок. Какова прогнозная доля поставок на рынок Российской Федерации в этом году?

- На внутренний рынок по итогам 2013 г. мы поставим около 8 млн т металлопродукции, что на 350—400 тыс. т превысит показатель 2012 г. В структуре продаж поставки на внутренний рынок займут 74%. Прирост стал возможен за счет производства материалов с высокой добавочной стоимостью — оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием для строительного комплекса. Мы ожидали лучших результатов от транспортного машиностроения, автомобилестроения и трубной подотрасли, но спрос со стороны этих потребителей был ограничен.

- Как обстоят дела с экспортными поставками? Какой объем продукции ММК поставит на рынки СНГ?

- Сейчас сложная экономическая ситуация на внешних рынках. В этом году мы поставим на экспорт 1,5 млн т металлопродукции — порядка 14% объема продаж. Еще 1,2 млн т ММК отправит на рынки СНГ — это около 12% от общего объема поставок. Надо сказать, что комбинат серьезно наращивает свое присутствие на рынках СНГ. По итогам 2012 г. поставки увеличились с до 912 тыс. т (600 тыс. т было годом ранее), а в текущем году, как ожидается, вырастут до 1,2 млн т. Это достаточно серьезный результат. В октябре ММК вышел на рекордный уровень поставок в месяц в адрес потребителей из СНГ — 125 тыс. т. В 2014 г. мы намерены продолжать укреплять свое присутствие на рынках СНГ и России.

- Что ММК представит на «Металл-Экспо’2013»?

- ММК в своей экспозиции основной акцент сделает на уникальных технологических возможностях новейших производственных комплексов Магнитки — толстолистового стана 5000, а также стана 2000 холодной прокатки, ориентированного на выпуск высококачественного автолиста. Стенд ММК традиционно будет одним из самых крупных. В течение всей недели на нем планируют работать руководители и специалисты сбытовых служб Магнитки и предприятий группы — ММК-МЕТИЗа, ММК-Профиль-Москвы, Интеркос-IV, Магнитогорского завода прокатных валков, ТД ММК и др.

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 11 ноября 2013 > № 937785 Николай Лядов


Азия > Металлургия, горнодобыча > rusmet.ru, 8 ноября 2013 > № 976795 Виктор Тарнавский

Рост без гарантии

Повышение цен на длинномерный прокат в странах Ближнего Востока идет медленно, несмотря на все старания поставщиков

Резкое подорожание металлолома, прибавившего в Турции около $20-30 за т в течение октября, поставило перед местными металлургами задачу достижения аналогичного увеличения котировок на готовый прокат. Почти до самого конца октября эта задача решалась не слишком успешно вследствие относительно низкого спроса на конструкционную сталь в регионе. Турецким металлургам не удавалось поднять экспортные цены на арматуру выше отметки $585 за т FOB, хотя предложения от некоторых компаний и в середине октября поступали из расчета $600 за т FOB и более.

Ситуация изменилась только в последних числах октября, когда на турецком рынке стали произошла долгожданная активизация спроса. Местные строительные компании, на протяжении более двух месяцев старавшиеся сократить запасы стальной продукции, приступили к их пополнению. Благодаря этим закупкам внутренние цены на длинномерный прокат прибавили порядка $10 за т. Арматура, в частности, варьируется между $590 и $610 за т EXW в зависимости от колебаний курса турецкой лиры по отношению к доллару.

Новые продажи внутри страны снизили давление на экспортные котировки. Тем более, что и спрос на турецкую арматуру в конце октября – начале ноября заметно оживился. Сообщалось, в частности, о поставках крупных партий продукции в Ирак, Ливан, Йемен, африканские страны. Интерес к приобретению турецкого длинномера в конце октября проявляли европейские покупатели, пока повышение курса доллара по отношению к евро в ноябре не сделало такие сделки проблематичными.

Даже некоторые американские трейдеры на свой страх и риск заключают сделки с турецкими поставщиками, несмотря на то что Комиссия по международной торговле США в конце октября постановило, что импорт арматуры из Турции наносит ущерб национальным производителям данной продукции и продолжило антидемпинговое расследование.

По данным турецких источников, в некоторых случаях цены при экспортных поставках арматуры в начале ноября могли достигать $600 за т FOB, хотя, по большей части, повышение котировок было более скромным – до $585-595 за т FOB. На региональном рынке сохраняются два главных слабых места – относительно низкий спрос на длинномерный прокат в странах Персидского залива, включая Саудовскую Аравию, и поставки дешевой китайской продукции.

В конце октября цены на арматуру в ОАЭ сократились на $15-20 за т. Ведущие местные поставщики и катарская Qatar Steel понизили ноябрьские котировки до около $590-600 за т CPT/EXW. Вследствие этого предложения турецких компаний на уровне выше $590 за т CFR (плюс 5%-ная пошлина) не вызывают интереса у местных дистрибуторов. Кроме того, сообщается, что металлурги в ОАЭ, недовольные снижением котировок из-за слабого спроса, обратились к властям с просьбой принять меры для усиления протекционистской защиты внутреннего рынка.

Китайские компании в начале ноября снова понизили цены на длинномерную продукцию. Покупатели в Ливане и ОАЭ получали предложения о поставке арматуры и катанки в январе всего лишь по $535-545 за т CFR. Правда, ближе к середине текущего месяца котировки могут немного возрасти. По крайней мере, китайские экспортеры в последние дни пытаются повысить цены на катанку на $5 за т, до около $505-515 за т FOB.

Очевидно, в дальнейшем турецкие компании будут продолжать попытки повышения экспортных котировок, однако реализовывать их будет все труднее. Рост цен на металлолом приостановился, а увеличение спроса на конструкционную сталь в Турции, судя по всему, имеет краткосрочный характер. Вполне вероятно, что через одну-две недели металлургам придется возвращать цены на прежний уровень.

Что касается производителей стали из СНГ, то они даже не пытались увеличить стоимость своей продукции в ноябре. Цены на арматуру остаются на уровне $570-575 за т FOB, причем, в конце октября ливанские компании могли совершать сделки и по $565 за т FOB, а катанка при поставках в страны Ближнего Востока и Африки варьирует между $560 и $585 за т FOB при весьма слабом спросе.

Виктор Тарнавский

Азия > Металлургия, горнодобыча > rusmet.ru, 8 ноября 2013 > № 976795 Виктор Тарнавский


Весь мир > Металлургия, горнодобыча > ugmk.info, 8 ноября 2013 > № 976695 Виктор Тарнавский

Мировой рынок стали: 31 октября – 7 ноября 2013 г.

Обстановка на мировом рынке стали продолжает оставаться относительно стабильной. Меткомпаниям удалось остановить понижение котировок, а некоторые из них предпринимают определенные усилия для роста, но, как правило, эти попытки повышения не поддерживаются потребителями, которые все еще надеются на получение новых скидок от поставщиков во второй половине ноября. Увеличение стоимости сталепродукции наблюдается в последнее время только на рынке длинномерного проката, но там оно обусловлено, скорее, подорожанием сырья.

Полуфабрикаты

Подорожание металлолома в Турции помогло меткомпаниям из СНГ продолжить повышение экспортных котировок на полуфабрикаты. В начале ноября поставки заготовок осуществлялись не менее чем по $505/т FOB, причем, при заключении некоторых сделок с турецкими и египетскими потребителями стоимость этой продукции могла превышать отметку $510/т.

Наибольшую активность проявляли в последнее время турецкие компании. На их рынке заготовки подорожали до $530-545/т EXW, так что прокатчики охотно приобретали украинскую и российскую продукцию по $525-535/т CFR. Кроме того, сообщалось о поставках полуфабрикатов из СНГ в Саудовскую Аравию, страны Северной Африки и Леванта.

Отсутствует на рынке пока только Иран. В конце октября местные компании приобретали казахстанские заготовки по $530/т CFR, но в ноябре новых сделок на этом направлении не было. Правда, иранские компании в небольших количествах приобретали китайскую и индийскую продукцию, поступающую в порты юга страны по $550-560/т.

При заключении декабрьских контрактов металлурги из СНГ, очевидно, рассчитывают на увеличение стоимости заготовок до $510/т FOB и выше, но добиться нового подъема будет сложно. На турецком рынке металлолома падает покупательская активность, а региональный рынок длинномерного проката склонен к стагнации.

В Восточной Азии заготовки в последнее время тоже возросли в цене. Корейские и тайванские компании котируют продукцию в интервале $540-550/т CFR при поставках в страны Юго-Восточной Азии, прибавив до $10/тпо сравнению с концом октября. Аналогичным образом подорожал материал российского и вьетнамского производства, достигнувший $530-535/т.

Правда, реальных сделок по новым ценам пока практически нет. Этому препятствует демпинг со стороны китайских компаний, которые предлагают заготовки по $510-520/т с поставкой в декабре. При этом, китайцы, чтобы избежать уплаты 25%-ной экспортной пошлины, выдают полуфабрикаты за готовый сортовой прокат.

На рынке товарных слябов начало нового месяца не принесло каких-либо заметных изменений. Торговые обороты низкие из-за разрыва в ценах спроса и предложения. Особенно это свойственно Тайваню, где местные прокатчики отказываются приобретать слябы дороже $480/т CFR, а российские экспортеры не намерены снижать цены до менее $470-480/т FOB.

Конструкционная сталь

В начале ноября турецким производителям длинномерного проката, наконец, удалось повысить котировки, частично компенсировав резкое подорожание металлолома. Толчком для этого послужила активизация внутреннего рынка благодаря наметившейся в конце октября активизации строительной отрасли. Цены на арматуру в Турции за последнюю декаду прибавили до $10/т и сейчас находятся в интервале $590-610/т EXW.

При экспорте турецкие компании выставляют предложения по арматуре на уровне $590-605/т FOB, а некоторые компании пытаются добиться даже $610/т FOB и более. Трейдеры характеризуют спрос как достаточно высокий – особенно, со стороны Ирака, Ливана и Йемена. Тем не менее, они вынуждены признавать, что при заключении реальных сделок котировки, как правило, не превышают $600/т CFR, а чаще всего составляют $585-595/т FOB. Повышению сопротивляются, прежде всего, покупатели из Саудовской Аравии и ОАЭ, где длинномерный прокат недавно значительно подешевел. Кроме того, сказывается сокращение объема поставок в США, где продолжается антидемпинговое расследование против турецкой арматуры.

Производители из стран СНГ пока не в состоянии добиться повышения. Стоимость украинской арматуры при поставках в страны Ближнего Востока по-прежнему находится в пределах $570-575/т FOB, а катанка варьирует между $560 и $580/т. В начале ноября в регионе снова подешевел китайский длинномерный прокат, опустившийся до $535-545/т CFR, но эти цены, скорее всего, представляют собой крайнюю точку спада. В начале ноября китайцы повысили экспортные котировки на катанку и арматуру, в среднем, на $5/тпо сравнению с предыдущим месяцем.

В Европе в ноябре прибавил в цене металлолом, что непосредственно отразилось на стоимости длинномерного проката, подорожавшего, в среднем, на 5-10 евро за т. Арматура в Германии и восточноевропейских странах снова вышла на уровень 490-515 евро/тCPT. В то же время, реальный спрос остается низким и теперь уже вряд ли возрастет до весны.

Листовая сталь

Ноябрь начался для китайских производителей стали с первой значимой положительной коррекции за последние два с половиной месяца. Внутренний спрос на плоский прокат несколько оживился, и хотя проблема перепроизводства стали в стране остается исключительно актуальной, настроения участников рынка все-таки немного изменились к лучшему. Предполагается, что котировки на листовую сталь прошли через крайнюю точку спада и ниже уже не опустятся.

В то же время, экспортные цены на китайские г/к рулоны пока на прежнем уровне – $525-535/т FOB, однако толстолистовая сталь за последнюю неделю прибавила порядка $5 за т. Трейдеры отмечают и повышение интереса к закупкам китайской и индийской продукции со стороны покупателей в странах Юго-Восточной Азии, что также дает надежду на прекращение спада. Правда, поставщики из Японии, Кореи и Тайваня пока не усматривают изменений к лучшему. Спрос на их продукцию все еще минимальный, а цены не превышают $545-560/т FOB по декабрьским контрактам.

Не наблюдается роста активности и в странах Ближнего Востока. Местные дистрибуторы обладают достаточными запасами, а реальный спрос в последнее время наблюдается, в основном, со стороны трубопрокатной отрасли. Производители из СНГ пока вне рынка, готовя предложения на декабрь, хотя в конце октября сообщалось о продажах украинских ноябрьских г/к рулонов в страны Персидского залива по $555-565/т CFR.

В Турции цены стабилизировались на отметке $575/т EXW. По мнению местных аналитиков, рассчитывать на их повышение в обозримом будущем сложно. Поэтому и экспортерам из СНГ, скорее всего, не удастся поднять котировки по декабрьским контрактам. К тому же, в конце октября – начале ноября появились новые предложения для Турции со стороны итальянской Riva, готовой продавать г/к рулоны всего по $560-570/т CFR, т.е. менее чем по 400 евро/т FOB. При этом, продукция из Италии, в отличие украинской и российской, не облагается в Турции импортными пошлинами.

На европейском рынке плоского проката котировки в начале ноября не изменились по сравнению с концом прошлого месяца. Спад не завершился только на рынке толстолистовой стали, подешевевшей за последнюю неделю на 5-10 евро за т. Цены на материал коммерческого качества варьируют от менее 450 евро/т EXW в Италии до 490-520 евро/т EXW в Германии и странах Восточной Европы. Кроме того, сообщается о поставках индийского и китайского толстого листа по 430-440 евро/т CFR. Г/к рулоны европейского производства по-прежнему варьируют между 420 и 460-465 евро/т EXW.

Специальные сорта стали

По прогнозу британской консалтинговой компании MEPS, мировое производство в текущем году прибавит 2,9% и достигнет 36,4 млн. т, а в 2014 г. прибавит еще 4,1%, установив новый рекорд на отметке 37,9 млн. т. При этом, если практически весь рост 2013 г. обеспечит один Китай, то в будущем году ожидается небольшая прибавка в США и некоторых азиатских странах.

Тем временем, на мировом рынке нержавеющей стали не происходит значимых ценовых изменений. Все ведущие азиатские компании объявили о сохранении котировок на ноябрь. Точно так же и европейские металлурги не смогли компенсировать снижение доплаты за легирующие элементы в ноябре повышением базовых цен. Как признают поставщики, спрос на нержавеющую сталь в регионе вряд ли возрастет до января.

Металлолом

Цены на металлолом в Турции достигли пика. Местные сталелитейные компании к началу ноября, в основном, завершили процесс пополнения запасов и резко снизили активность. В то же время, поставщики не намерены отступать. Стоимость основных сортов лома прибавила в ноябре порядка 10-15 евро/т в Европе и до $25/т в США, так что экспортеры сохраняют прежний уровень котировок. К тому же, на рынке начинается зимний подъем, вызванный ограниченным объемом сборов в холодное время года.

Цены на американский материал HMS № 1&2 (80:20), как и в конце октября, достигают в Турции $395-400/т CFR, аналогичное сырье европейского происхождения котируется на уроне около $390/т. В конце октября турецкие компании также приобретали российский и румынский лом 3А по $380-385/т и украинский материал по $370/т. Эти предложения также сохраняют силу несмотря на ослабление спроса.

В Азии немного активизировались в последние дни корейские покупатели, заключившие несколько крупных сделок с поставщиками из Японии и России. При этом, цены на японский материал Н2, как правило, составляли не более $355/т FOB, хотя сейчас трейдеры запрашивают за него $360/т FOB и выше, а российский металлолом продавался в Корею по $380-385/т CFR.

Котировки на американский лом в регионе в ноябре стабилизировались, но японские компании все еще настроены на продолжение роста, поскольку внутренний рынок по-прежнему находится на подъеме.

Виктор Тарнавский

Весь мир > Металлургия, горнодобыча > ugmk.info, 8 ноября 2013 > № 976695 Виктор Тарнавский


США. Евросоюз > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 23 октября 2013 > № 922480 Чандра Шекхар Верма

SAIL: В США и Европе оживляется спрос на сталь

Индийская металлургическая компания Steel Authority of India в посткризисный период отличается от многих других игроков на мировом рынке стали, которые сворачивают проекты и уменьшают инвестиции. Несмотря на то, что сейчас индийские сталевары столкнулись с высокими производственными издержками и снижением спроса на продукцию, она планирует рост производства с 14 млн тонн до 50 млн тонн в год. О том, как компания сможет достигнуть этих результатов, в интервью МинПрому рассказал председатель правления SAIL Чандра Шекхар Верма (Shri CS Verma).

- SAIL планирует значительным образом увеличить свои производственные мощности. Расскажите о программе роста производства.

- Steel Authority of India Ltd реализует план модернизации и расширения стоимостью в 72 тыс. крор рупий (11,698 млрд долл.). Из них 39,131 тыс. крор рупий (6,358 млрд долл.) идет на развитие уже существующих мощностей, 7,039 тыс. крор рупий (1,144 млрд долл.) - на увеличение рентабельности и расширение сортамента продукции, а 3,509 тыс. крор рупий (570 млн долл.) – на обновление оборудования и модернизацию. Также 12,191 тыс. крор рупий (1,981 млрд долл.) вкладывается в оптимизацию производства, текущую реструктуризацию и защиту окружающей среды, а 10,264 тыс. крор рупий (1,668 млрд долл.) – в повышение добычи сырья на действующих шахтах и разработку новых рудников.

Наши мощности по выплавке стали, которые на начало года оценивались в 14 млн тонн, выросли и к концу года составят почти 20 млн тонн. В итоге в конце нынешнего этапа расширения мы рассчитываем выйти на 23,5 млн тонн. В более длительной перспективе, то есть к 2025 году, мы планируем производственные мощности в 50 млн тонн стали. Это расширение мы планируем в основном на существующих промышленных площадках, для которых у нас уже есть земельный банк.

- Объявляя о наращивании производства, Вы отличаетесь от многих других участников рынка, которые наоборот замораживают свои проекты. Вы уверены, что спрос поспеет за Вашим производством?

- Чтобы справиться с растущим спросом, правительство Индии поставило целью создать 300 млн тонн сталелитейных мощностей к 2025 году. Среди крупнейших производителей в стране лишь у SAIL есть соответствующий земельный банк и железорудные шахты для дальнейшего расширения. Эти два фактора дают нам преимущество над другими индийскими сталепроизводителями. Спрос в Индии, как ожидается, к 2020 году достигнет 200 млн тонн при предполагаемом 7% росте ВВП. А поскольку сейчас сталелитейные мощности в стране оцениваются примерно в 96,5 млн тонн, у местных производителей есть еще достаточно возможностей для роста.

- Кому SAIL планирует сбывать продукцию после расширения своих мощностей?

- Как в любом развивающемся государстве, инфраструктура и строительный сектор доминируют в потреблении стали. На них приходится около 65% от общего потребления металла. Двумя другими важными сегментами являются машиностроение, которое гарантирует 19% стального спроса, и автомобильный сектор, который имеет долю около 11%. Нашей целью будет присутствовать во всех вышеуказанных сегментах.

- На какие рынки сейчас нацелена Ваша продукция? Как изменится эта ситуация в ближайшие годы?

- Спектр нашей продукции очень большой, и мы поставляем сталь всем секторам промышленности, за исключением автомобильного. Сейчас мы сосредоточены на инфраструктурном и энергетическом секторах. А во время нынешнего этапа нашей модернизации мы получим возможность осуществлять поставки стали и в адрес автомобильной промышленности. Также мы нацелены на то, чтобы по окончанию этого этапа модернизации войти в более специализированные сектора, такие как нефте- и газопроводы.

- В 2012 году SAIL заняла 24 место среди крупнейших производителей стали в мире. На каком месте Вы себя видите после расширения?

- Мы активно движемся вперед с планом расширения и рассчитываем достигнуть мощностей по производству сырой стали в 50 млн тонн к 2025 году. Позиция SAIL будет зависеть от разных факторов, таких как слияния и приобретения, введение дополнительных мощностей другими компаниями. Тем не менее мы, безусловно, будем в Топ-10 производителей стали в мире.

- Несмотря на спад рынка металлопродукции, в апреле-августе 2013 года Steel Authority of India Limited удалось увеличить продажи на 7%. Что поспособствовало этому росту? Какими будут продажи компании за весь финансовый год?

- Более целенаправленный подход к требованиям клиента и правильно спроектированное производство помогли нам достигнуть роста продаж. Опираясь на 16% увеличение продаж в сентябре 2013 года, мы зафиксировали 14% повышение показателя во II квартале 2014 финансового года, отгрузив 3,1 млн тонн товарной стали. В течение этого периода наблюдался также 47% рост экспортных поставок стали. За первую половину нынешнего финансового года компании удалось достигнуть рекордного уровня производства товарной стали в 6,5 млн тонн, демонстрируя повышение на 4% по сравнению с прошлым годом. Мы рассчитываем добиться уровня продаж примерно в 12 млн тонн товарной стали в этом финансовом году.

- В 2013 финансовом году SAIL запустила проекты общей стоимость в 5,5 тыс. крор рупий. В какие проекты Вы вкладывали средства?

- В 2013 финансовом году SAIL потратила порядка 9,731 тыс. крор рупий (581 млн долл.) на текущий план модернизации и расширения. Во время прошлого финансового года были введены в эксплуатацию крупные проекты стоимостью около 5,5 тыс. крор рупий (894 млн долл.). На 2013-2014 финансовый год у нас предусмотрен план капитальных затрат на уровне 11,5 тыс. крор рупий (1,868 млрд долл.). Из них 10,89 тыс. крор рупий (1,77 млрд долл.) предназначаются для пяти интегрированных сталелитейных заводов, а 610 крор рупий (100 млн долл.) – для других заводов и подразделений SAIL.

Можно отметить, что в ходе 11 пятилетки, которая закончилась в 2012 финансовом году, SAIL в общей сумме вложила 40,321 тыс. крор рупий (6,551 млрд долл.) в модернизацию и различные схемы расширений. Аналогично для 12 пятилетки мы планирует довести уровень наших инвестиций до 45 тыс. крор рупий (7,311 млрд долл.).

Мы запустим новые мощности: универсальный сортопрокатный стан, стан для прокатки сортового металла и проволоки, проволочно-мелкосортный прокатный стан, стан холодной прокатки, универсальный рельсопрокатный стан и толстолистовой стан. Это поможет нам расширить линейку продукции в адрес различных секторов экономики, включая строительство, обрабатывающую промышленность, автомобильный, железнодорожный, судоходный, оборонный и транспортный сектора. После завершения этого этапа плана модернизации и расширения наша мощность увеличится до 23,5 млн тонн.

- Ваша компания является крупным игроком на мировом рынке стали. Охарактеризуйте текущую ситуацию в отрасли?

- Основным направлением нашей компании является внутренний рынок, хотя мы регулярно экспортируем продукцию в другие страны. Наши предложения экспорта ограничены по сравнению с уровнем продаж на внутреннем рынке. С увеличением наших производственных мощностей мы будем ставить себе целью экспортировать 10% нашей продукции. Ведь до прошлого года Индия была страной нетто-импортером. Теперь с обесцениванием рупии, большими мощностями внутренних производителей и замедлением роста потребления стали все ведущие индийские продуценты ускорили поставки на зарубежные рынки.

- Каким будет мировое производство и потребление стали в 2013-2014 годах? Какие процессы на них повлияют?

- Согласно World Steel Association, потребление стали в мире вырастет на 3,2%, до уровня 1,453 млрд тонн. В настоящее время США и Европа, за исключением Китая, являются основными драйверами потребления стали. Мы наблюдаем улучшение в США и Европе, поскольку на этих рынках есть оживление спроса. Китай также в последние месяцы вновь показал рост. Все эти факторы предвещают хорошее положение дел для потребления стали.

- По мнению World Steel Association, спрос на сталь в Индии в 2013 году увеличится на 3,4%, а в 2014 — на 5,6%. Согласны ли Вы с таким прогнозом? Или стоит ожидать более существенного роста?

- В настоящее время индийская экономика переживает сложный этап в силу различных факторов, но наши принципы остаются неизменными. Мы ожидаем, что экономика вернется на прежний курс очень скоро. Индия продемонстрировала гораздо более высокие темпы роста потребления стали в последнее время, и нет никаких сомнений, что потребление стали в Индии достигнет сильных показателей роста в будущем.

Евгения Губина

США. Евросоюз > Металлургия, горнодобыча > minprom.ua, 23 октября 2013 > № 922480 Чандра Шекхар Верма


Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2013 > № 897861

Компания ОМЗ-Спецсталь получила Сертификат Bureau Veritas

Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, успешно прошла освидетельствование производства стальных поковок, предназначенных для судостроения, французским классификационным обществом Bureau Veritas (BV). Полученный Сертификат признания изготовителя дает возможность ОМЗ-Спецсталь изготавливать в соответствии с Правилами BV поковки из углеродистых, углеродисто-марганцовистых и легированных сталей, применяемых в судостроении. Срок действия Сертификата ВV - до 16.08.2017.

Bureau Veritas, образованное во Франции в 1828 году, - известное и авторитетное классификационное общество, провозглашает высокие стандарты качества в судостроении, разрабатывает правила постройки судов и нормы их технической прочности, в соответствии с которыми судам присваивается класс.

Освидетельствование производства ОМЗ-Спецсталь подтверждает высокое качество металлургических заготовок ОМЗ-Спецсталь для судостроительной промышленности и позволяет компании сотрудничать как с отечественными, так и с зарубежными судостроительными предприятиями.

ОМЗ-Спецсталь имеет сертификаты на производство продукции для судостроительной промышленности следующих классификационных обществ, членов Международной Ассоциации Классификационных Обществ (МАКО): Российский Морской Регистр судоходства (РМРС, Россия), Lloyd's Register of Shipping (LR, Великобритания), Germanischer Lloyd (GL, Германия), Det Norske Veritas (DNV, Норвегия), Bureau Veritas (BV, Франция), American Bureau of Shipping (ABS, США), Registro Italiano Navale (RINA, Италия), а также Российский Речной Регистр (РРР, Россия).

Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 18 сентября 2013 > № 897861


Украина > Металлургия, горнодобыча > ugmk.info, 10 сентября 2013 > № 893774 Виталий Ключник

Виталий Ключник: «На рынке останутся сильные, гибкие и клиенто-ориентированные компании»

В эксклюзивном интервью UGMK.INFO коммерческий директор «Украинской горно-металлургической компании» - Виталий Ключник рассказал об особенностях украинского рынка металлопроката, приоритетах отечественного потребителя и новациях компании, направленных на повышение качества работы.

– Виталий Анатольевич, каковы сегодня приоритеты отечественного потребителя металлопроката? Справедливо ли сказать, что доминирующим фактором при выборе поставщика остается цена?

– Конечно, это небеспочвенное утверждение. После кризиса 2008 г. украинский потребитель все еще зависим от этого фактора, и многие рассматривают его как приоритет.

Но, тем не менее, рынок развивается, потребитель развивается и становится более требовательным, а значит - его интересы с течением времени меняются. Скажу так – при справедливой рыночной цене, чем выше качество сервиса и качество продукции, тем больше шансов достучаться до этого потребителя, и сделать его постоянным клиентом.

Потому что просто ценой - при отсутствии качественного уровня обслуживания, качественной продукции и надежности поставщика - в наше время украинского потребителя не возьмешь. Я думаю, неценовой фактор был гораздо сильнее, если бы не было кризиса 2008 г., и если бы сейчас ситуация на внешних рынках не была такой сложной, в частности, в Европе, Северной Африке, то и украинский рынок был бы сегодня намного более прогрессивным и интересным.

Поскольку весь рынок металлопроката взаимосвязан, и процессы на внешних рынках влияют на наш внутренний, значительная часть производимой в стране продукции, которая создает объем потребления, в конечном счете, уходит за рубеж.

Возвращаясь к ценовому фактору, добавлю, что «УГМК» ставила себе как задачу вести конкуренцию неценовыми факторами, но, тем не менее, для ключевых клиентов наша компания всегда была гибкой в отношении цены. Мы всегда клиентов, особенно ключевых, стараемся рассматривать индивидуально, учитывая все их потребности, и ценовой фактор здесь не исключение.

И все же хочу отметить, что наша компания все время предлагает рынку новые подходы. В 2009 г. важным инновационным шагом «УГМК» стало создание Первого интернет-супермаркет металла. Несмотря на то, что это был непростой для рынка посткризисный период, тем не менее, компания сделала этот шаг, понимая, что за этим будущее.

Конечно, сегодня есть определенные моменты, которые надо «отшлифовывать». Это направление еще требует времени на изучение и доработку, учитывая определенную специфику нашей продукции.

Тем не менее, этот проект живой, сервис работает, и «одним кликом» вы можете заказать металл в «УГМК». За 2012 г. через интернет-супермаркет было сделано заказов на 600 тонн проката.

– Насколько важным фактором становятся такие понятия как сервис, дополнительные услуги и пр.?

– Чем качественнее сфера обслуживания и чем сильнее конкуренция на рынке, тем более требовательным будет потребитель. «УГМК», конечно, как и все крупные игроки на рынке, беспрерывно изучает потребности наших клиентов. Впрочем, как говорил Стив Джобс, – «вы не можете просто спросить у клиентов, что им нужно, и потом попытаться предложить им это. К тому моменту, когда все будет готово. Они захотят что-нибудь новое».

Идя по такому пути еще более 5 лет назад, «УГМК» первая ввела на рынок металлоторговли такое понятие, как стандарты качественного обслуживания клиентов. В эти стандарты входит и доставка корпоративным транспортом, и резервирование металла, и порезка в размер, и маркировка и даже такой стандарт, как вежливость обслуживания. Всего более 13 стандартов обслуживания. Тем самым «УГМК» первая актуализировала для рынка металлопроката необходимость в качественном сервисном обслуживании, и сегодня украинские потребители запрашивают у поставщиков те стандарты, которые предложили мы.

Основной нашей целью остается максимально удовлетворить все потребности клиента, сделать покупку комфортной и удобной, и, конечно же, предложить большой ассортимент продукции.

Начиная с 2012 г. в компании реализуется принцип «единого окна» для крупных потребителей с целью более полного использования конкурентного преимущества АО «УГМК», которые заключается в возможности поставки металлопроката, как непосредственно с заводов-партнеров, так и со складов сети «УГМК». Это также ответ на пожелания наших клиентов. Мы столкнулись с тем, что крупные потребители, которые берут продукцию вагонными нормами, зачастую испытывают необходимость в пополнении определенных позиций и объемов в оперативные сроки. Сейчас мы закрепили за ними единого менеджера, который работает с ними, ведя договорную работу и решая вопросы по отгрузкам как с заводов, так и с филиальной сети, в любой точке Украины, где есть наши площадки.

– Какими будут ваши следующие шаги?

– «УГМК» всегда была и будет инноватором, и поверьте, наше новое предложение для клиентов также будет сформировано на очередных мессиджах клиентов, на вызовах рынка, и я думаю, не заставит себя долго ждать.

– Какова сегодня доля частных потребителей в отгрузках компании?

– Если брать именно физических лиц, без учета небольших фирм и частных предпринимателей, которых мы относим к субъектам предпринимательской деятельности, то их доля по итогам 7 месяцев текущего года в отгрузках компании составила более 10%.

К слову, согласно нашим наблюдениям и анализу, и для частного клиента цена далеко не всегда является главным фактором, благодаря которому он выбирает того или иного поставщика.

Для многих из них на перовом месте стоит близость расположения продукции, даже иногда в ущерб ценовым параметрам. Важным преимуществом при этом является то, что не нужно заниматься доставкой и перегрузкой металла.

– Какой, по Вашим оценкам, будет динамика потребления по основным отраслям-потребителям в 4 квартале?

– В 4 квартале традиционно ожидается сезонный спад потребления. Особенно он будет заметен в строительной, трубной, металлургической отрасли и со стороны предприятий ГМК. Однако существенных изменений в структуре продаж не произойдет.

По нашим оценкам, в 4 квартале ключевыми потребителями металлопродукции останутся машиностроительная, трубная и метизная отрасль с долями, соответственно, 20%, 15% и 7%.

– Какова сегодня доля компании на рынке, и благодаря каким факторам «УГМК» планирует ее увеличить?

– Даже в условиях кризиса наша компания умеет демонстрировать хороший результат, подтверждением чего стал 2012 г. Объем реализации составил почти 470 тыс. т, что на 43% больше чем в 2011 г.

В нынешнем году ситуация на рынке намного сложнее по сравнению с минувшим годом. Только гибкие и ориентированные на клиента компании смогут удержать и усилить свои позиции. По итогам 1 полугодия 2013 г. доля «УГМК» в трейдерском сегменте составляет 16,8%. Если рассматривать весь рынок, куда входит также трубная заготовка, штрипс и т.д., которыми не торгует «УГМК», и другие компании, осуществляющие складскую торговлю металлопрокатом, то здесь наша доля составила 6,7%.

В текущих условиях «УГМК» планирует увеличить долю на рынке в первую очередь за счет активных продаж и маркетинговых мероприятий, направленных на усиленную работу с потребителем.

– Как изменится украинский рынок в случае появления новых игроков, например, сбытовой сети АМКР?

– Появление сильного игрока на поле всегда ведет к усилению конкуренции. При такой игре вступает в силу дарвиновский «процесс естественного отбора». Конечно, это может привести к уходу с рынка мелких металлотрейдеров, как торговцев проката в чистом виде. А значит, на рынке останутся только сильные, гибкие и ориентированные на клиента компании.

Более того, высокая конкурентная среда всегда ведет к улучшению качества обслуживания, за счет которого потребитель только выигрывает.

Конкретно по нынешней ситуации дать четкую оценку можно будет после того, как появятся ответы на вопросы – какой формат работы выберет для себя АМКР. Будет ли это именно сеть, или перевалочные базы для дилеров.

– В среднесрочной перспективе (до 2015 г.) видите ли Вы факторы, которые могли бы содействовать существенному росту спроса на рынке Украины?

– И все же мы надеемся, что с каждым годом рост рынка будет расти на 1-2%. Об этом свидетельствует высокий потенциал потребления металлопроката на душу населения. Среднее потребление металлопроката на душу населения в Украине все еще имеет огромный потенциал роста: фактическое потребление в 2012 г. (142,9 кг/чел) остается на 31 кг ниже показателя 2007 г., что свидетельствует о сохранении сильного фактора отложенного спроса.

Учитывая, что 2014-2015 гг. – это предвыборные годы, мы надеемся, что, по украинской традиции, в этот период будет активизироваться строительство и ввод крупных объектов.

Долгосрочные перспективы развития рынка также будут зависеть от реализации крупных проектов. Транспортная и коммунальная инфраструктура изношена, ЖКХ также требует больших вложений. Если в эти сектора пойдут инвестиции, рынок сможет подняться, как это было в Америке, во время выхода из Великой Депрессии, который стал возможным во многом благодаря большой госпрограмме по строительству дорог, общественных зданий и коммунальной инфраструктуры.

С другой стороны, перспективы потребления проката в целом и динамика по конкретным отраслям в значительной степени зависят от экономической ситуации в стране и ситуации на рынках. Простой пример – такие события, которые происходили в последнее время на таможенной границе с Россией, могут ударить по экспортерам промышленной продукции в эту страну, многие из которых, в свою очередь, являются нашими потребителями.

Выскажу надежду, что ситуация нормализуется, учитывая, что обе наши страны являются членами ВТО и должны придерживаться определенных правил.

Беседовал Игорь Жигир

Украина > Металлургия, горнодобыча > ugmk.info, 10 сентября 2013 > № 893774 Виталий Ключник


Россия > Металлургия, горнодобыча > rusmet.ru, 19 августа 2013 > № 893726 Олег Цвигун

Интервью с Вице-президентом по Южному и Северо-Кавказскому федеральному округу НСРО «РУСЛОМ.КОМ», Председателем совета директоров Группы компаний «ИмпэксТрейд» Олегом Цвигуном

Кор. Ваша оценка текущего положения, а также перспектив развития промышленного сектора заготовки и переработки ломов черных и цветных металлов в Южном и Северо-Кавказском федеральных округах.

О.Ц. В июне я побывал в большинстве регионов Юга России: в Ростове-на-Дону, Азове, Сальске, Краснодаре, Армавире, Невинномысске, Ставрополе, Буденновске, Минеральных Водах, Пятигорске, Черкесске, Назрани, Моздоке, Владикавказе. На рынке лома в настоящий момент происходит много разнонаправленных процессов: это укрупнение организаций-участников рынка, уход неэффективных структур, развитие предприятий, аффилированных с металлургическими заводами.

Замедление темпов экономического развития России, а также зарубежных рынков сказывается в виде нестабильности работы металлургических заводов в России и Турции (основной потребитель экспортируемого м/лома из РФ) – главных потребителях вторичных металлов. На фоне стагнации экономики банковские структуры ужесточают свою кредитную политику в отношении среднего и малого бизнеса, что делает труднодоступным достаточное финансирование текущей деятельности предприятий.

Что касается модернизации этой отрасли, т.е. обновления существующей техники, оборудования, использования технологий более глубокой переработки сырья, то, к сожалению, серьезных изменений за последнее время не произошло. Текущее положение - это преимущественно старая техника, существенное использование ручного труда, первичная переработка сырья, предельно низкая экологичность ведения бизнес-процессов. Поэтому, неотложный вопрос – комплекс мер по созданию отходоперерабатывающей индустрии в стране, где заготовка, переработка и реализация лома черных и цветных металлов, авторециклинг являются крупными сегментами наряду с другими направлениями: переработкой пластмасс, резины, бытовыми отходами и др. Речь идет не о простом изменении или дополнении существующих законов, а о комплексном институциональном оформлении целой новой отрасли народного хозяйства, причем, построенной на современных, государственно-частных принципах.

Кор. Упал ли в этом году объем ломосбора в этом субрегионе России?

О.Ц. По моей оценке, какого-то существенного снижения ломосбора не произошло. Правильнее было бы говорить о перенаправлении потоков лома в различные периоды. Рынок лома и особенно рынок продавца лома черных металлов низкодоходный бизнес. При этом ценовая политика основных потребителей металлолома отличается сильной волатильностью. Следствием этого является быстроменяющаяся география потоков вторичных металлов. Касательно основных потребителей м/лома Юга России - это Волгоградский трубный завод (ВТЗ) и Таганрогский металлургический завод (ТМЗ), входящие в группу ТМК, Ростовский электрометаллургический завод (РЭМЗ), Волга-ФЭСТ, 2 завода группы НОВОРОСМЕТАЛЛ – Новороссийский и Абинский металлургические заводы, а также экспортное направление из ростовских портов. Между этими потребителями и распределяются южные потоки металлолома. Традиционно на объем металлолома оказывает влияние сезонный фактор, уровень потребительских закупочных цен, своевременность и сроки оплаты.

В настоящий момент, запуск дополнительных производственных мощностей Абинского ЭМЗ группы НОВОРОСМЕТАЛЛ забрал на себя существенные потоки м/лома из республик Северного Кавказа, Ставропольского и Краснодарского краев. Завод достаточно удобно расположен для поставщиков сырья – на трассе Краснодар-Новороссийск. Также проводится взвешенная ценовая политика и довольно быстрая и своевременная оплата. Вообще нужно сказать о долгосрочной, продуманной стратегии развития металлургического кластера владельцами группы НОВОРОСМЕТАЛЛ.

В начале июля пресс-служба Таганрогского металлургического завода сообщила о проведении горячего опробования дуговой электросталеплавильной печи ДСП-150, строительство которой осуществлено в рамках инвестиционной программы ТМК по техническому перевооружению сталеплавильно-прокатного комплекса ТАГМЕТа. После запуска этого оборудования, бесспорно, увеличатся и объемы потребления м/лома предприятием.

В экспортном направлении из ростовских портов в летний период наблюдалось некое замедление, что было вызвано несколькими факторами: снижением спроса со стороны турецких метзаводов; мусульманским месяцем Рамадан, когда традиционно падает трудовая активность в исламских странах; высокими ставками судового фрахта, что подчас делает нерентабельным экспортные поставки.

Весной этого года, после длительного простоя начал работы завод Волга-ФЭСТ.

Некоторые перебои с поставкой м/лома наблюдались на Ростовский ЭМЗ, что, по-видимому, было связано с переходом завода из под управления группы «МЕЧЕЛ» назад к структурам собственника предприятия - г-на Варшавского. В настоящий момент закупки металлолома предприятием стабилизировались.

Кор. За последние несколько лет различными компаниями было анонсированно строительство электрометаллургических заводов, в т.ч. значительное количество и на юге России. Ваша оценка перпектив этих проектов.

О.Ц. Действительно в европейской части России за последние годы подобных проектов было представлено немало. Немало их и на юге России. Строительство в южном регионе электрометаллургических производств осуществляют такие стальные концерны как группа EVRAZ и Индустриальный Союз Донбаса (ИСД). Строительство предприятия EVRAZ – Южный стан в порту Усть-Донецк, Ростовской области как ожидается, будет закончено в следующем году и будет ориентировано на южные округа России. ИСД сообщал о планах строительства завода в Армавире, где помимо строительного сортамента планируется и трубная продукция.

В Ставропольском крае в индустриальном парке г. Невинномыск компания «Ставсталь» осуществляет строительство первой очереди металлургического завода по созданию прокатного производства объемом 200 тыс. тонн проката.

К числу других заявленных проектов относятся: проект компании АВ-Сталь (ТЕСО Инжиниринг) в г. Суровикино, Волгоградской области, компании «РусАрм» по строительству ЭМЗ в г. Кропоткин, Краснодарского края и компании «Донэлектросталь» в г. Азов, Ростовской области.

Также следует отметить уже действующие предприятия региона: прокатные станы Ростовского и Абинского электрометаллургических заводов с годовым объемом более 1 млн. тонн строительной арматуры.

Я весьма осторожно подхожу к оценке перспектив дальнейшего строительства подобных новых производств, особенно на юге страны. Конечной продукцией этих предприятий является длинномерный строительный прокат, в первую очередь арматура (в меньшей степени уголок, швелер, катанка). Рынок юга России по этому продукту составляет немного более 1 млн. тн в год и какие-то очевидные перспективы его роста в настоящий момент не видны. Скорее будет происходить уменьшение потребляемых объемов, т.к. заканчивается такой драйвер роста как сочинская олимпиада. Так по оценке Максима Белова из УГМК-Инфо: «российский рынок длинномерного проката вступает в период сильных потрясений, на выходе из которых нас, очевидно, ждет жесткая ценовая конкуренция. Косвенным следствием этих тенденций станет повышенная турбулентность на рынках СНГ и переориентация экспортных потоков на близлежащие рынки».

В этом году запускается новый мини-завод Новолипецкого меткомбината – «НЛМК-Калуга» с объемом 900 тыс. т проката в год. За счет калужского проката планируется обеспечить дефицитный рынок центрального региона, на который приходится более трети потребления сортового проката в России.

Осенью планирует запустить свой сортовой завод, который будет продавать продукцию на рынки Приволжского и Южного ФО, «Северсталь-Балаково».

В этом году также предполагается увеличение импорта в Россию длинномерного проката, в т.ч. арматуры из стран СНГ. В числе основных экспортеров длинномерного проката в РФ – «АрселорМиттал Кривой Рог», заводы «Метинвеста» и Белорусский МЗ.

Все эти новые вводимые проекты увеличат производственные мощности в секторе длинномерного проката РФ на 4 млн. тонн, что существенно превышает текущий и среднесрочный спрос на данную продукцию.

Таким образом, в условиях происходящего насыщения рынка строительным прокатом ценовой фактор становится доминирующим, что будет, скорее всего, приводить к снижению цен на эту продукцию. Это в свою очередь, отразится на увеличении сроков окупаемости планируемых новых мощностей.

Кор. Вы являетесь Вице-президентом Национального СРО переработчиков лома черных и цветных металлов «РУСЛОМ.КОМ». Расскажите о задачах и целях этой организации.

О.Ц. Деятельность Национального СРО «РУСЛОМ.КОМ» охватывает четыре основных направления:

Представление и защита интересов отрасли ломопереработки и авторециклинга, представление и защита интересов членов Национального СРО «РУСЛОМ.КОМ»;Разработка стандартов и правил для отрасли, обязательных для исполнения членами СРО;Контроль над исполнением утвержденных стандартов и правил;Аналитическая, образовательная и научно-исследовательская деятельность в интересах участников Национального СРО и отрасли в целом.

В свою очередь, каждое из этих направлений требует решения множества задач, таких как развитие программы авторециклинга, в т.ч. подготовка предложений по проектам Постановлений Правительства по этому вопросу, привлечение в отрасль средств бюджетных и внебюджетных фондов для развития инфраструктуры обращения с металлосодержащими отходами.

В конце июля в Москве прошло учредительное собрание Национального объединения СРО операторов по обращению со вторичными отходами. В работе съезда в качестве одного из учредителей, приняло участие НП НСРО «РУСЛОМ.КОМ» с целью вступления и защиты отраслевых интересов переработчиков ломов и отходов черных и цветных металлов при разработке дополнений закона об отходах производства и потребления и создания государственного внебюджетного утилизационного фонда. По существу это очень важный шаг, ведущий к созданию комплексной современной отходоперерабатывающей отрасли народного хозяйства, построенной на принципах государственно-частного партнерства.

На юге России мы работаем по этим вопросам с соответствующими региональными институтами: министерствами, службами, главами городов и районов, профессиональными ассоциациями и некоммерческими партнерствами, законодательными органами, различного уровня. Всемерную помощь нам оказывает Полномочное представительство Президента РФ по ЮФО. Недавно я встречался с заместителем Полномочного представителя Президента по ЮФО Владимиром Николаевичем Гурбой и рассказывал о последних изменениях в этой сфере, мы обсуждали ближайшие перспективы развития этого направления на территории регионов, входящих в федеральный округ. Большую поддержку нашей деятельности оказывает Постоянный представитель Республики Ингушетии при Президенте РФ Ваха Суламбекович Евлоев.

Национальная саморегулируемая организация переработчиков лома черных и цветных металлов, авторециклинга «РУСЛОМ.КОМ» продолжает свое развитие. За последние время членами нашей организации стало много компаний и организаций, в т.ч. крупнейшие ломоперерабатывающие предприятия Республики Казахстан. Таким образом организация распространяет свою деятельность на территорию стран Таможенного Союза.

Мы открыты для вступления организаций, некоммерческих партнерств. Будем развивать дальнейшие отношения с государственными, отраслевыми, международными и научными структурами.

Россия > Металлургия, горнодобыча > rusmet.ru, 19 августа 2013 > № 893726 Олег Цвигун


Россия. ДФО > Металлургия, горнодобыча > amurmedia.ru, 10 августа 2013 > № 869782 Сергей Головкин

Артель старателей "Амур", входящая в группу компаний "Русская Платина", работает в Аяно-Майском районе Хабаровского края. Об открытии новых месторождений, о развитии добычи на старых, об обновлении технологического процесса в интервью корр. ИА AmurMedia рассказал заслуженный геолог России, заслуженный старатель РФ, главный геолог ОАО "Артель старателей "Амур" Сергей Головкин.

– На чем сейчас специализируется артель старателей "Амур"?

– Артель старателей "Амур" в настоящее время сосредоточена на добыче платины. Кондер – уникальное, самое крупное в мире месторождение рассыпной платины. За весь период с 1984 года добыто здесь около 90 тонн химически чистого металла.

Но это только начало! В 25 км от Кондера открыто новое месторождение, Уоргаланское, названное по имени реки, где найден металл. Есть перспективные проекты по добычи рудной платины на Кондере. По предварительным данным, рудная кладка там составляет более 100 тонн платины. Для оценки этого месторождения, мы пригласили ведущих специалистов по геофизике, геохимии, буровую компанию.

Последнее время, в год мы перемываем почти 6,5 млн кубометров песков. Суммарный объем вскрышных работ составляет 12 млн кубометров в год и более. За прошлый год артелью было добыто 3,769 тонны химически чистой платины. Губернатор Хабаровского края обратился к нам с просьбой увеличить объем добычи, чтобы соответственно возросли налоговые поступления в бюджет. Поэтому в этом году мы планируем не снижать планку по добыче.

– Каковы перспективы? Есть ли заделы для работы?– Мы уже получили свидетельство по факту открытия месторождения Уоргалан. В 2014 году артель выходит на защиту запасов в Государственной комиссии по запасам (ГКЗ). Планируется добыть там порядка 15 тонн платины.

Суждение о том, что добыча метала на Кондере вскоре прекратиться – ошибочно. Добыча будет идти еще не одно десятилетие. Снижение уровня добычи рассыпной платины мы сможем компенсировать за счет модернизации производства и вовлечения в обработку рудного месторождения Кондер.

– Как идет процесс обновления техники на прииске?– Добыча рассыпной платины имеет свои особенности. У нас 19 карьеров, каждый из них имеет протяженность почти 500 метров, ширину – 400 и глубину 20 метров. Чтобы оставаться на плановом уровне добычи, проводим модернизацию оборудования. В частности, куплены 6 импортных скрубберных установок, производительность которых вдвое выше ранее эксплуатировавшихся землесосных приборов. У артели самый большой парк карьерной техники в Хабаровском крае. Его обновление высокопроизводительными машинами Komatsu, Terex, Caterpillar позволило за 5 лет увеличить объемы горных работ в 5 раз. Следующим этапом технической модернизации станет переход от использования 40-тонных машин к 170-тонным самосвалам, покупка которых планируется в этом году. Основная цель данных мероприятий – снижение себестоимости горных работ: путем уменьшения парка машин в 4 раза и снижения объемов буро-взрывных работ из-за применения более мощной техники

- Сейчас люди и грузы прибывают на Кондер через аэропорт Мар-Кюель, который находится на удалении 200 километров. Как вы намерены оптимизировать логистику?

- Запуск аэропорта в Уоргалане планируется в конце 2013 года. После запуска мы не сможем полностью уйти от эксплуатации аэропорта в Мар-Кюеле, поскольку погодные условия на Кондере не всегда благоприятны. Но появление посадочной полосы на прииске существенно улучшит логистику. Мы сможем обеспечивать наших работников в том числе и продуктами, которые требуют быстрой доставки.

При перевозке грузов мы используем свой собственный авиапарк. На данный момент воздушный флот авиакомпании "Амур" состоит из самолетов АН-26, АН-24, АН-2, вертолетов МИ-2 и МИ-8.

- Как деятельность компании сказывается на коренных жителях Аяно-Майского района?

- Прииски артели располагается в труднодоступных районах. Поэтому мы постоянно помогаем местным жителям с доставкой продуктов. К примеру, аэропорт Нелькан мы вообще не используем для своих целей уже 10 лет, но, несмотря на это, содержим его и доставляем туда социально значимые грузы. Например, в этом году помогали перевозить оленей. Также даем работу представителям коренных народов.

- Какова кадровая политика в артели? Как Вам удается привлекать рабочих в отдаленные районы?

- На сегодня на прииске Кондер работает около 800 человек, а во всей артели - порядка двух тысяч. Прииск работает по принципу вахтового метода.Свободных вакансий у нас немного, в основном нам требуются разнорабочие. Инженерными кадрами прииск обеспечен практически на 100%.

Раньше добыча платины осуществлялась с мая по ноябрь. Сейчас, в связи с тем, что изменились технологии, прииск работает круглогодично. Работники приезжают на прииск сроком от трех до шести месяцев. В следующем году планируем перейти на щадящий режим вахты. Людям, которые приезжают на полгода, мы оплачиваем проезд до места жительства и обратно. Работникам, которые приезжают работать в офисе в Хабаровске, мы снимаем жилье. На самом прииске так же обеспечиваем работников жильем и питанием. В июле произошли перерасчет заработной платы и увеличение довольствия наших рабочих. Сотрудники получают свою заработную плату на карты "Сбербанка". Это удобно, в том числе, и для сотрудников, которые приезжают к нам из-за рубежа.

Россия. ДФО > Металлургия, горнодобыча > amurmedia.ru, 10 августа 2013 > № 869782 Сергей Головкин


Россия. ДФО > Металлургия, горнодобыча > amurmedia.ru, 28 июля 2013 > № 864596 Владимир Лиманкин

Поручения правительства РФ, направленные на вывод из кризиса завода "Амурметалл" в Комсомольске-на-Амуре, не выполняются. Из 12-ти поручений, сформированных правительством РФ различным министерствам и ведомствам, выполнено лишь три. Но несмотря на "попустительское" отношение к заводу со стороны различных структур, производство на "Амурметалле" удалось возобновить. Каким образом это удалось сделать, и об общей ситуации на предприятии в интервью ИА AmurMedia рассказал и.о. управляющего директора ОАО "Амурметалл" Владимир Лиманкин.

С 1 апреля 2012 года прекращено кредитование ОАО "Амурметалл" со стороны его собственника – государственной корпорации "Внешэкономбанк" (ВЭБ). В результате, не создав зимнего запаса металлолома, завод в холодный период 2012-2013 гг. работал на грани технологического выживания и к июню 2013 года, исчерпав имеющиеся оборотные средства, вынужден был остановить производство. Ситуация несколько изменилась к 7 июля 2013 года, когда производство удалось возобновить.

- Владимир Васильевич, как сейчас обстоят дела на заводе?

- Благодаря сезонному увеличению спроса на металлопродукцию на внутреннем рынке в июне 2013 года было отгружено потребителям 18,8 тысяч тонн сортового проката, что выше плана на 57%. Кроме того, с 1 июля начал действовать трехставочный тариф на электроэнергию, выгодный при неполной загрузке предприятия. Это позволило при управляемом сокращении электропотребления в часы пиковых нагрузок на 15% снизить расходы на электроэнергию.

И самое главное – поступили заказы на 30 тысяч тонн металлопроката для реализации на традиционно более выгодном внутреннем рынке.

Эти факторы, плюс доверительные, партнерские отношения с поставщиками металлолома, позволили сформировать производственную программу на июль, и есть основания полагать, что в этом месяце операционная деятельность завода будет безубыточной.

Тем не менее ситуация остается сложной. Финансирование отсутствует уже 16 месяцев. Письма к собственнику и во властные инстанции на сегодняшний день остаются без ответа. Понимание о путях решения проблем в настоящий момент отсутствует.

- Известно, что проблема предприятия вышла на федеральный уровень. Была ли оказана конкретная помощь предприятию? Какие меры господдержки были воплощены в жизнь?

- 19 декабря 2012 года состоялось совещание у заместителя председателя Правительства РФ Аркадия Дворковича, по вопросу развития ОАО "Амурметалл" и выработки актуальных мер его государственной поддержки, на котором было сформировано 12 поручений различным министерствам и ведомствам. Из них на сегодняшний день два поручения выполнило правительство Хабаровского края, снизившее на два года ставку налога на имущество и арендную плату за землю. Еще одно поручение исполнила Федеральная служба по тарифам, исключив риск предъявления штрафных санкций за невыполнение условий применения исключительного тарифа на железнодорожные перевозки лома в 2011-2012 гг., когда ОАО "Амурметалл" по объективным причинам не смогло перевезти установленный объем металлолома.

Остальные поручения Правительства РФ до сих пор не выполнены, в том числе основное – возобновление ВЭБом кредитования предприятия.

Несколько предложенных заводом вариантов бизнес-плана по выводу предприятия из кризиса собственником не приняты. Поиски стратегического инвестора на сегодняшний день к реальным результатам не привели.

- Какие факторы на сегодняшний день препятствуют нормализации работы "Амурметалла"?

- Продолжается бесконтрольный вывоз лома черных металлов на экспорт. За последние два года за границу с использованием полулегальных схем вывезено более 2,2 млн тонн лома. Экспортеры, таким образом, поставлены в гораздо более выгодные условия на рынке закупок металлолома. Попытки государства ограничить экспорт металлургического сырья к успеху не привели. Несмотря на поручения вице-премьера Правительства РФ, остается ряд нерешенных вопросов в отношениях с ОАО "РЖД".

- Что, по Вашему мнению, может помочь предприятию "остаться в строю"?

- Основной путь выживания вижу в увеличении доли реализации металлопродукции на внутреннем рынке. Достичь этой цели можно за счет возобновления работы законсервированного оборудования МНЛЗ (машины непрерывного литья заготовки) №2, листопрокатного цеха, цеха гнутых профилей и выхода на рынок с листовым прокатом и изделиями дальнейшего передела (трубы, дорожные ограждения, гнутые профили).

- Имеется ли на "Амурметалле" кадровая проблема?

- Дефицит кадров на предприятии существует, он объясняется общей тенденцией к оттоку населения с Дальнего Востока и реализацией ряда региональных инфраструктурных проектов. Несмотря на сложное финансовое положение предприятия, долги по заработной плате отсутствуют. Завод старается привлекать выпускников учебных заведений, продолжается реализация программы финансовой поддержки молодых специалистов.

- С 30 августа 2012 года ОАО "Амурметалл" находится в процедуре банкротства. Определена ли дальнейшая судьба предприятия?

- Стадия наблюдения практически завершена, реестр кредиторов сформирован. Собрание кредиторов до сих пор не приняло решение о характере следующей стадии банкротства и кандидатуре арбитражного управляющего.

Необходимо понимать, что без незамедлительного принятия решения о характере следующей стадии банкротства и выполнения поручений Правительства РФ, в том числе возобновления в любой форме кредитования, ОАО "Амурметалл" не сможет создать жизненно необходимый зимний запас сырья. Каждый день затягивания решения этих вопросов увеличивает риск остановки и безвозвратной потери единственного в ДФО производителя стального проката, способного внести весомый вклад в развитие российского Дальнего Востока.

Россия. ДФО > Металлургия, горнодобыча > amurmedia.ru, 28 июля 2013 > № 864596 Владимир Лиманкин


Япония > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 25 июля 2013 > № 861763

Япония решила выкопать РЗМ со дна океана

Япония получит эксклюзивные права на разработку морского дна площадью около 3 тыс. км2 недалеко от острова Минамитори в северо-западной части Тихого океана.

Заявка японских властей в базирующийся в г. Кингстон (Ямайка) международный орган по морскому дну (МОМД) была подана в 2012 г. По словам представителей японского ведомства, решение о предоставлении эксклюзивных прав на разработку участка было вынесено руководством МОМД накануне. Права на разработку действительны в течение 15 лет.

Внимание ученых к району вокруг острова Минамитори, расположенного в эксклюзивной экономической зоне Японии в 2 тыс. км от Токио, было привлечено после того, как геологи из Токийского университета обнаружили значительные запасы редкоземельных металлов.

Главной особенностью является тот факт, что залежи располагаются всего в 1-10 м под дном океана. Более того, по оценкам ученых, запасы редкоземельных металлов в данном регионе могут полностью удовлетворить внутренние потребности Японии в данном сырье примерно на 200 лет.

В настоящее время более 90% мирового рынка и около 23% запасов редкоземельных металлов приходится на долю КНР. Однако с 2010 г., на фоне осложнения двусторонних отношений из-за столкновения китайского траулера с японскими сторожевыми судами и ареста китайского капитана около спорных островов Сенкаку (китайское название Дяоюйдао), Китай фактически заморозил поставки в Японию редкоземельных металлов. Ситуация усугубилась после национализации Японией островов Сенкаку (Дяоюйдао) и последовавшей вслед за этим волны антияпонских выступлений.

Источник: Прайм

Япония > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 25 июля 2013 > № 861763


Украина > Металлургия, горнодобыча > ugmk.info, 24 июля 2013 > № 880803 Младен Пейкович

Гендиректор УГМК Младен Пейкович: «Несмотря на кризис, компания имеет светлое будущее»

В интервью UGMK.INFO топ-менеджмент «Украинской горно-металлургической компании» в лице генерального директора Младена Пейковича, заместителя генерального директора по коммерции Виталия Ключника, а также начальника управления маркетинга и аналитики Елены Шульгиной подвели итоги работы компании за 15 лет, а также рассказали о нынешней ситуации и ближайших перспективах развития отечественного рынка металлопроката.

- В этом году компании УГМК исполнилось 15 лет. Каких успехов удалось достичь за это время?

- М. Пейкович: Нашей основной задачей является удовлетворение запросов клиентов, с чем сопряжено постоянное совершенствование качества предоставляемых услуг и повышение собственных стандартов работы. Если говорить про успехи, то за это время нам удалось построить крупнейшую в стране Сеть Супермаркетов металла, которая на протяжении 15 лет реализовала около 5 млн. т металлопродукции и обслужила более 50 тыс. клиентов.

К слову, хотелось бы поздравить отечественных металлургов с их прошедшим профессиональным праздником, так как достижение наших успехов было бы невозможным без их знаний и профессионализма.

Как Вы можете охарактеризовать украинский рынок металлопроката в 2012 году?

- В. Ключник: Ранее мы уже озвучивали предварительные данные. Сейчас же, мы имеем возможность более точно оценить состояние рынка и работу нашей компании по итогам 2012 г. Согласно данным маркетингового центра АО «УГМК», поставки металлопроката на украинский рынок за 12 месяцев ушедшего года снизились на 9,1% и составили без учета импорта 6,591 млн. т. Отгрузки импортной металлопродукции в прошлом году снизились на 0,97% до 1,523 тыс. т. Доля импорта составила 21,5% против 23,1% в 2011 г.

- Как выглядела товарная и отраслевая структуры поставок?

- В. Ключник: Основной объем поставок пришелся на г/к сталь, доля которой составила 30%. В абсолютном значении этот показатель отмечен на уровне 2,2 млн. т, что на 1% ниже, чем в 2011 г. При этом, следует отметить 47% прирост импортных поставок данной продукции на внутренний рынок по сравнению с АППГ, и падение на 7% отгрузки со стороны украинских производителей.

Также существенную долю в поставках заняла арматура, которая составила 12%. Общий объем поставок арматурного проката вырос на 10% по сравнению с показателем 2011 г. Увеличение объемов отгрузок наблюдалось также по оцинкованной стали и швеллерам, составившее 15% и 5% соответственно. В структуре отгрузок эти продукты за отчетный период заняли 5% и 3%.

По остальным продуктам коммерческого сортамента наблюдалось сокращение поставок. Так, отгрузки катанки за 2012 г. сократились на 10% и составили 7% в общем объеме поставок. На отгрузки холоднокатаной стали (-8%) пришлось 6%.Поставки уголков, которые в общем объеме отгрузок составили 3%, упали на 8%. Отгрузки балок (-7%) заняли 1% от общего количества поставок на внутренний рынок.

Что касается отраслевой структуры потребления, то за 2012 г. в адрес металлоторговых компаний поставлено 34,7% всего объема продукции, на трубные заводы пришлось 19,6%. Тройку лидеров замыкают предприятия машиностроения, которым было отгружено 19,1%.

- С какими результатами «УГМК» завершила прошлый год?

- В. Ключник: 2012-й год стал для нас успешным. В сегменте коммерческого сортамента, доступного для металлоторговых компаний Украины, доля «УГМК» достигла 20,5% по сравнению с 15% в 2011 г. Если рассматривать весь рынок, куда входит также трубная заготовка, штрипс и т.д., которыми не торгует АО «УГМК», и другие компании, осуществляющие складскую торговлю металлопрокатом, то здесь наша доля составляет порядка 6,5%.

В структуре продаж нашей компании по итогам года с 20% до 19% сократилась доля сортового проката. С 41% до 33% наблюдалось понижение в сегменте фасонного проката. В то же время в 2012 г. с 28% до 38% увеличилась доля листового проката. Что же касается труб, то их доля осталась на уровне 6%. В целом же, на фоне общего падения рынка, мы сумели увеличить объем продаж на 51% до 468 тыс. т.

- Какие филиалы компании по итогам 2012 г. продемонстрировали наилучшие результаты?

- В. Ключник: Наибольший объем реализации в ушедшем году обеспечили следующие филиалы: Днепропетровский (16% от общего объема продаж сети), показавший 14% прирост, по Киевскому (11% общего объема продаж) рост отмечался на уровне 12%. Донецкий (8% от всего объема реализации) продемонстрировал по итогам 2012 г. прирост в 21%, Запорожский, обеспечивающий порядка 7% продаж сети, увеличил объем реализации на 9%. Также высокие темпы прироста необходимо отметить в Одесском и Луганском региональных филиалах, продемонстрировавших 54% и 30% рост соответственно.

- Какова Ваша оценка макроэкономической ситуации в 2013 г.?

- В. Ключник: Во-первых, следует сказать о том, что нынешний год по всем прогнозам изначально виделся более сложным, нежели прошлый. Это связано с тем, что все основные инфраструктурные проекты были завершены в 2012 г. Также увеличению потребления во втором квартале препятствовала общая неблагоприятная экономическая ситуация в стране и падение промышленного производства, которое по итогам первого полугодия составило 5,3%. Существенные темпы снижения отмечались в таких металлоемких отраслях, как машиностроение и строительство (10,3% и 19,2% соответственно).

- Каким образом это повлияло на состояние рынка?

- В. Ключник: Цифры говорят сами за себя. В первом полугодии емкость украинского рынка металлопроката (без учета трубной продукции) по сравнению с АППГ сократилась на 21% до 2,767 млн. т. Несмотря на то, что в апреле этого года отставание объемов закупок по сравнению с АППГ было сравнительно небольшим (не более 7%), потребление так и не достигло прошлогоднего уровня. Надежды на серьезное увеличение спроса в мае и июне не оправдались. Падение наблюдалось по всем товарным позициям. В частности, по г/к стали падение составило 14% (162 тыс. т), х/к стали – 10% (21 тыс. т), по уголкам – 34% (29 тыс. т) и по швеллерам - 21% (20 тыс. т). Исключение составили лишь катанка и оцинкованный прокат, которые продемонстрировали рост по сравнению с АППГ на 15% и 10% соответственно. Исходя из этого, продажи данной продукции компанией УГМК выросли на 34% и 14% соответственно.

Основной причиной падения потребления стало снижение спроса со стороны строительного сектора, машиностроения и трубных заводов. Помимо усугубления экономической ситуации в первом полугодии, негативное влияние оказали аномальные холода, наблюдавшиеся в первом квартале, которые привели к фактической остановке строительной отрасли, а также к осложнениям в доставке продукции.

- Как изменилась структура продаж за первые 6 мес. 2013 г.?

- В. Ключник: 50% в структуре поставок металлопродукции на украинский рынок по итогам первого полугодия занимает листовой прокат, что на 6% выше АППГ. В структуре же продаж нашей компании эта продукция занимает 34%. В данном сегменте наибольшим спросом пользуются г/к листы, доля которых в отчетном периоде выросла на 3% и по итогам полугодия составила 36%. В продажах плоской стали УГМК данная продукция занимает 33%.

Что касается сортового проката, то в январе-июне 2013 г. доля его поставок составила 27%, снизившиськ АППГ на 8%. В структуре продаж сети УГМК сорт сохранил свои позиции на прошлогоднем уровне в 18%. В данном сегменте наиболее востребованной является арматура, доля которой по итогам полугодия осталась на отметке 11%. В структуре продаж УГМК арматура занимает 10%.

Фасонный прокат в общей структуре поставок на внутренний рынок за шесть месяцев занимает 10%, на 5% ниже АППГ. В продажах УГМК эта продукция занимает 19%. Наибольшим спросом в данном сегменте пользуются уголки и швеллера, доля которых осталась на уровне 3%. В общем объеме продаж УГМК эти продукты занимают 9% и 8% соответственно.

- Каковы Ваши оценки перспектив развития рынка во втором полугодии 2013 г.?

- В. Ключник: В связи с неблагоприятной экономической ситуацией по итогам года мы не ожидаем роста на рынке. Тем не менее, мы надеемся, что во втором полугодии будет наблюдаться рост темпов потребления, и спад рынка по итогам года будет небольшим.

- Исходя из этих прогнозов, какие планы будет реализовывать компания УГМК?

- В. Ключник: Ранее, исходя из прогнозировавшегося в начале года сохранения объемов потребления на уровне 2012 г., торговой сетью УГМК на внутреннем рынке Украины в нынешнем году планировалось реализовать порядка 500 тыс. т металлопроката. Но в нынешней непростой ситуации, нашей основной задачей мы видим сохранение и увеличение рыночной доли, достигнутой по итогам прошлого года.

- Каким образом это будет достигаться?

- Е. Шульгина: В нынешних условиях снижения прибыли у потребителей металлопродукции, основным путем реализации сохранения текущей доли мы видим более тесное взаимодействие с конечными покупателями. Для крупных контрагентов, испытывающих потребность в широком сортаменте металлопроката, разработан и применяется принцип «единого окна», который позволяет в рамках формирования одной заявки получить продукцию как с любой торговой площадки УГМК, так и с завода-партнера. Обеспечение возможности комплектации сборных заказов, в свою очередь, было бы невозможным без наличия транзитных складов или складов комплектации, работа которых позволяет сократить до минимума время ожидания продукции конечным потребителем.

Увеличивающийся спрос со стороны розничных покупателей привел к необходимости создания сети представителей в тех регионах, где УГМК пока еще не представлена полноценными супермаркетами металла.

В дополнение к этому в настоящее время проводится ряд мер по улучшению внутренних процессов среди менеджмента компании с целью более точного определения потребностей рынка, а также более оперативного реагирования на запросы потребителей.

Беседовал Степан Добровольский

Украина > Металлургия, горнодобыча > ugmk.info, 24 июля 2013 > № 880803 Младен Пейкович


США. Монголия. Весь мир > Металлургия, горнодобыча > inosmi.ru, 22 июля 2013 > № 857141

НОВЫЙ БРОНЗОВЫЙ ВЕК (" PACIFIC STANDARD ", США )

По радио и телевидению то и дело с тревогой говорят о нефти и газе, но забывают про медь, которая имеет ничуть не меньшее значение для нашей цивилизации. Она присутствует везде - в наших домах, в компьютерах и гибридных автомобилях, использующих экологически чистую энергию. При этом добыча меди становится делом все более сложным, дорогостоящим и экологически грязным. Итак, мы вступили в эпоху дефицита медной руды.

В 2001 году компания Rio Tinto приняла важное для себя решение: закрыть принадлежащее ей месторождение Бингем - старейший и крупнейший, из когда-либо созданных человеком, - рудник. На этом гигантском карьере добыча руды ведется открытым способом. Разработка месторождения началась еще в 1906 году и продолжается по сей день.

С самого начала 1980-х годов в меднорудной индустрии наблюдался длительный спад. Стоило только Европе и Северной Америке перейти от экономики индустриальной к экономике услуг, как спрос на медь выровнялся, а цена на этот металл осталась на прежнем уровне. Прибыли у компаний-операторов рудника были низкие. Бингем - этот поистине циклопических размеров кратер, расположенный в самом сердце гор Окуирр в 20 милях от Солт-Лейк-Сити, - оказался на перепутье. Чтобы сохранить производство, карьер нужно было бы расширить, но чем шире бы он становился, тем больше бы возникало расходов. И, в конце концов, расходы превысили бы доходы. Карьер Бингем планируют закрыть в 2013 году, что ознаменует собой конец целой эпохи.

Но пока что рудник действует. Сегодня на каньоне Бингем можно увидеть большое число самосвалов размером с целый дом - сначала они спускаются по дорогам вниз, потом загружаются рудой и поднимаются обратно наверх - работа идет круглые сутки. Одновременно с этим ведутся работы по расширению и углублению карьера с целью добычи все новых и новых запасов руды.

Но и это еще не все. Оказывается, компания Rio Tinto собирается вести добычу руды прямо под месторождением Бингем. Открытую добычу планируется прекратить к 2029 году, но каньон Бингем продолжит свою работу. В соответствии с ныне действующим планом, вместо гигантской ямы будет прорыта гигантская шахта, строительство которой уже ведется. Эта шахта уйдет на 2000 футов под дно карьера.

Согласно плану, прямо из дна огромного карьера будут извлечены пять блоков горной породы размерами, превышающими 1/2×1/2×1/3 мили каждый. Для сравнения: в созданном углублении может поместиться центр Манхэттена, начиная с 33-й по 57-ю улицу, а, если брать по высоте, то туда можно спокойно поставить Эмпайр Стейт Билдинг и, при этом, еще 500 футов останется. Проект радикально изменит весь процесс работ на руднике. При открытой добыче руду из карьера достают сверху, словно вычерпывают сахар из сахарницы, в то время как из подземной шахты рудный массив размером с целый город будут доставать снизу, словно сахар из-под основания сахарной кучи.

Инженерные работы, проводимые в каньоне Бингем, поражают человеческое воображение. И это мы наблюдаем не только здесь. "То же самое происходит сейчас во Фрипорте, - замечает директор проекта по подземной разработке месторождения Бингем Барри Гасс, намекая на один из крупнейших карьеров, расположенных в Индонезии. - То же самое происходит в районе Эскондида (в Чили) и на Оюу Толгой (в Монголии)". А кроме них, на закрытый способ добычи будет переходить и крупнейший медный рудник в Индии Маланджханд, а также Чукикамата, чилийский рудник, уступающий по масштабам и времени эксплуатации лишь руднику Бингем. То же самое происходит на месторождении Палабора в Южной Африке. Во всем мире старые медные рудники возрождаются с помощью перехода на закрытый способ добычи руд.

Новые медные рудники, использующие как открытый способ добычи, так и метод блокового обрушения, начинают появляться в самых отдаленных частях нашей планеты - там, где еще не так давно было бы немыслимо вести горные разработки из-за слишком большой удаленности этих местностей и высокого уровня политической нестабильности. Даже неполный список этих рудников напоминает маршрут какого-нибудь искателя приключений: Айнак в Афганистане, Шафт Крик в Британской Колумбии, Лас-Бамбас в Перу, Хунин в Эквадоре, Камоа в Демократической Республике Конго. В США ведутся проектные работы по строительству шахты глубиной 7000 футов на месторождении Резолюшн в штате Аризона и на месторождении Пеббл на Аляске. На последнем из них будут, вероятно, комбинироваться подземный и надземный способы добычи. Операции по извлечению руды на каждом из этих месторождений будут соответствовать высоким международным стандартам, т.е. как и на карьере Бингем. Кроме того, ведется разработка десятков более мелких по масштабу месторождений. Словом, можно сказать, что инопланетяне, наблюдающие из космоса за деятельностью землян, вполне могут подумать, что жители нашей планеты только-только вступают в бронзовый век.

Сначала шахты закрывали, однако через десять лет все ринулись активно добывать медную руду. Что же произошло? Ответ содержится в одном слове: "Китай". Дело в том, что современная промышленность нуждается в электричестве. Средний класс привыкает к более высоким жизненным стандартам. И здесь, практически везде требуется медная проволока. В течение последнего десятилетия китайская экономика стала бурно расти, вместе с ней стали развиваться ее промышленность и средний класс. В результате годовое потребление меди в Поднебесной увеличилось более чем в три раза, достигнув 7,9 миллиона тонн в 2011 году. Китай стал крупнейшим мировым потребителем меди. (Для сравнения, в 2011 году США потребляли 1,9 миллионов тонн меди.)

Воздействие на цену меди оказалось очень сильным. Так, в 2000 году этот металл стоил чуть менее 1 доллара за фунт, причем, данная цена держалась в течение нескольких лет. К середине 2007 года, как раз перед "Большой рецессией", цена на медь возросла до 5 долларов за фунт. И хотя потом цена этого металла подверглась коррекции, в настоящее время она все равно колеблется где-то в районе базовой цены 3 доллара за фунт. Таким образом, за десять лет цена на медь увеличилась на 200 процентов. Беспристрастные отраслевые аналитики ожидают, что установившаяся базовая цена продержится, по крайней мере, в течение ближайших 20 лет. К такому же выводу приходят и предвзятые специалисты горнодобывающих компаний.

Когда осенью прошлого года я встретился с Гассом на месторождении Бингем, он в самых общих чертах обрисовал мне на схеме характер потребления металлов в таких индустриальных странах, как Индия и Китай. В самом начале идет железо, поскольку оно - фундамент простого промышленного производства и инфраструктуры, типа железных дорог и т.п. Затем идет медь, необходимая для самых современных отраслей и электрификации домов. И, наконец, на сцену выходит алюминий, используемый в автомобилях, бытовой технике и самолетах - на этой стадии уже появляются предметы материального благосостояния. "Очень многое изменилось", - говорит Гасс, показывая пальцем на график. Затем он указывает на медь: "Перемены налицо".

Добыча меди, несмотря даже на современные передовые технологии, - процесс чрезвычайно затратный с экологической точки зрения. Меднорудных месторождений как таковых великое множество. При обработке руды потребляется очень много топлива (обычно угля) и воды. В отработанной пустой породе содержится большое количество токсичных веществ, в том числе серной кислоты, мышьяка, свинца и кадмия. Эти вещества не являются привнесенным продуктом переработки, а всегда присутствуют в руде. От этих примесей никуда не уйти, из-за них отходы производства меди остаются токсичными на протяжении десятков тысяч лет. Вот именно по этой причине забили тревогу противники строительства месторождения Пеббл на Аляске. Одно дело - разработка такого гигантского рудника как Бингем, расположенного посреди пустыни, и совсем другое - строительство месторождения в заповедных местах Аляски посреди вулканических горных хребтов, практически неподалеку от самого крупного в мире нерестилища лосося.

Но есть и другая сторона медали: на больших рудниках полезные ископаемые и природные богатства нужно не только доставать, но и вывозить. Конечно, на месторождении Бингем все это происходило несколько неупорядоченно: компания-оператор проложила железную дорогу, и, вот, не успели мы оглянуться, как на обочине уже вырос город, шахтеры начинают тратить свою зарплату, растет торговля. Как известно, Бригам Янг основал Солт-Лейк-Сити, но именно каньон Бингем помог этому городку превратиться из изолированного религиозного анклава в бурно растущую столицу штата Юта.

Однако все чаще этот процесс пытаются упорядочить с помощью закона. Теперь в типовом контракте на добычу полезных ископаемых содержится не только информация о правилах аренды и плате за разработку недр, отчисляемой государству. В нем должны быть конкретно обозначены объекты инфраструктуры, которые компания намеревается построить, а именно: электростанции, системы водоснабжения, коммуникаций. Кроме того, контрактом должны быть предусмотрены способы, с помощью которых вся информация о строительстве должна быть доведена до общественности. В обмен на право добывать медную руду, компания-оператор месторождения обязана передать местным жителям инфраструктуру, технологии и другие материальные ценности.

Преимущества получают те страны, у которых имеются запасы полезных ископаемых. Медь в чистом виде (т.е. в виде самородков, подобно золоту) встречается в природе не часто. Чаще всего медь существует вместе с другими элементами в виде минералов, содержание меди в которых составляет лишь небольшой процент. Еще каких-то пятьдесят лет назад содержание меди в руде в среднем составляло 1,5 процента. Однако сейчас такие насыщенные медью руды, как правило, уже не встречаются. На сегодняшний день содержание меди в руде составляет в среднем 0,6 процента. В настоящее время на каждую тонну добытой меди приходится около 167 тонн обработанной руды и почти 167 тонн отходов.

В то же время, одним из препятствий для повышения экономической эффективности старых месторождений меди является их размер. Открытый способ добычи полезных ископаемых относительно дешев, в этом случае добыча идет ускоренными темпами. Если месторождение новое и небольшое, то добыча идет без затруднений. Но, если руководство пожелает углубить карьер, то его придется одновременно и расширить, - об этом знают даже дети, когда роются в песочнице. Чтобы расширить месторождение Бингем, необходимо удалить с южной стены циклопического кратера часть каменной породы шириной в милю, толщиной 1000 футов и высотой 3500 футов. Заметим, что удалить придется не руду, а именно пустую породу, так называемую "вскрышу" (медная руда залегает прямо под ней). На проведение этой операции потребуется примерно семь лет, а капитальные затраты составят более 660 миллионов долларов. "В прямом и переносном смысле, нам придется передвинуть целую гору", - поясняет Гасс. - Денег нам это не принесет". Есть еще одна проблема гигантских старых месторождений - оползни. Пока я писал эту статью, на месторождении Бингем произошел огромный оползень, временно приостановивший работу карьера. В результате, ожидается, что производство руды на карьере в 2013 году сократится вдвое.

По этой причине принято решение больше не расширять месторождение Бингем. Запасы добываемой там руды будут практически исчерпаны к 2029 году; в том же году операции планируется перенести под землю. Такая же ситуация имеет место и на многих других старых карьерах. По сути дела, причина, по которой операции переносятся под землю, а огромные новые месторождения в настоящее время начинают разрабатываться в труднодоступных районах Афганистана и Монголии, заключается в том, что добывать руду под землей дешевле и проще, чем расширять месторождение на поверхности с тем, чтобы только добраться до дна.

Ситуация аналогична той, с которой столкнулись нефтяники в 1970-х годах. В те времена многие опасались, что мир уже достиг "пика добычи нефти", легкодоступные месторождения истощились, а остались лишь нефтяные поля, расположенные на северной оконечности Аляски и в других труднодоступных уголках планеты. А из этих месторождений мировая экономика получает тяжелые нефти, как говорится, со всеми вытекающими последствиями. Именно эти виды нефти способствовали изменению климата и сделали неизбежной катастрофу, вроде той, что произошла на нефтяной платформе Deepwater Horizon в Мексиканском заливе.

Медь не исчезла. Однако ее все труднее находить и добывать. Кроме того, создание необходимых для общества товаров, при производстве которых используется медь, сопровождается усилением экологических бед. Гасс на этот счет выразился категоричнее: "Легкой руды больше нет". Итак, мы вступили в эпоху, когда медь стало трудно добывать.

Промозглым октябрьским утром прошлого года я встретился с Гассом на месторождении Бингем. В течение многих лет этот темноволосый и сильный мужчина успел поработать горным инженером в разных уголках мира, он так и не избавился от своего родного зимбабвийского акцента. Несмотря на то, что мы с ним договорились держаться подальше от опасной зоны, где идут инженерные работы, он все равно заставил меня надеть защитное снаряжение - каску, защитные ботинки с металлическим носком и толстый ремень с прикрепленным к нему аварийным генератором кислорода. "До 1994 года я работал в золотодобывающей промышленности ЮАР", - говорит Гасс, делая паузу и вспоминая времена апартеида. - Там у нас каждую неделю происходили несчастные случаи со смертельным исходом. По крайней мере, кто-нибудь погибал". Однако здесь в США к моменту нашей встречи травм в его бригаде не было в течение 456 дней.

Мы запрыгнули в пикап и поехали через невысокий горный хребет к руднику. В 1906 году, когда начались разработки месторождения, добытая руда сваливалась в невысокий террикон в центре гор Окуирр. В наше время того террикона давно уже нет. На его месте мы увидели гигантский котлован размером две с половиной на полторы мили в ширину и более чем три четверти мили в глубину. Закружилась метель, и мы вместе с Гассом стали наблюдать, как огромные снежные смерчи постепенно опускаются на глубину тысячи футов, направляясь ко дну котлована. Да, сказал я в тот момент, гигантский котлован будто вдыхает в себя снежные вихри. Гасс сказал, так и есть: котлован настолько большой, что в нем существует свой особый микроклимат.

Мы последовали вслед за снежными вихрями, медленно спускаясь в течение получаса вниз по крутому дорожному серпантину, проложенному по щебенке. Вокруг нас стояли самые большие в мире электрические ковшовые экскаваторы, которые поднимали раздробленную взрывом породу, а затем опрокидывали ее в самые большие в мире грузовики. Десять экскаваторов, более 100 грузовиков; один ковш рассчитан на 98 тонн, одна партия нагруженной породы - 320 тонн. На месторождении Бингем ежедневно извлекают 500 тысяч тонн руды, более двух ее третей составляет пустая порода. Самосвалы выруливают из циклопического кратера на поверхность и сбрасывают породу; под действием веса этих тяжелых машин из-под земли просачивается вода. Она стекает обратно вниз по дорожному серпантину. Вслед за самосвалами едут самые большие в мире грейдеры, которые неустанно восстанавливают дорожное полотно.

За пределами карьера Бингем расположились остальные предприятия, принадлежащие этому месторождению, на которых ведется переработка руды. В производственных корпусах, разбросанных на многие километры по предгорьям Окуиррских гор, руду сначала очень мелко дробят, затем отделяют медь, плавят и, наконец, производят из нее слитки с содержанием этого металла, равным 99,99 процента.

Для обеспечения всего производственного цикла используется электрический ток, вырабатываемый на электростанции мощностью 175 мегаватт. Она работает на угле, который ежедневно привозят сюда по железной дороге. Для поддержания работы электростанции и обработки руды используется специальная насосная станция, которая перекачивает десятки тысяч галлонов воды в минуту. Работа насосной станции находится под постоянным контролем компьютерной сети и технических специалистов. Ежедневно на местных предприятиях перерабатывается 150 тысяч тонн руды, из которой получают около 820 тонн меди и 149 тысяч тонн пустой породы. А если в общий объем включить еще и так называемую вскрышную породу, то получится следующая картина: от общей массы всей руды, добываемой ежедневно на месторождении Бингем, медь составляет одну пятисотую часть.

... И вот, я вместе Гассом оказался на самом дне гигантского карьера Бингем. Вид оттуда был не менее завораживающим, чем сверху: стены круто поднимались ввысь, местами почти отвесно, под углом 75 градусов. Казалось, будто небо заключено в каменную оправу. До нашего спуска, изображая шахту на рисунке, Гасс небрежно заметил: "В этом котловане нам еле-еле удается обеспечивать допустимую устойчивость склона". Он показал рукой на самый крутой участок у северной стены этой огромной котловины; именно здесь в апреле нынешнего года гигантский оползень засыпал дно карьера, обрушив на него 165 млн. тонн щебня.

Вместе с моим провожатым я спустился еще на несколько сотен футов вниз по туннелю, одному из двух, которые были прорыты на самом дне и вели еще дальше вниз. Там, в конце туннеля, под непрерывным каскадом брызг, источаемых подземными водами, мы наблюдали, как один из технических специалистов вел подготовительные работы в плоскости забоя с целью дальнейшей выемки грунта. Но мне это ни о чем не говорило, в отличие от Гасса, который понимал, что к чему. В этой суровой каменной породе Гасс видел то, чего я не мог разглядеть.

Среди всех металлов, лишь серебро способно проводить электричество лучше меди. Но серебро металл слишком редкий и дорогой, чтобы его использовать в промышленных масштабах. А медь пластична, податлива и обладает высокой коррозионной стойкостью, именно поэтому медь - самый подходящий металл для создания проводов и труб. Некоторые важные виды удобрений, а также пестицидов, тоже делаются на основе меди. Этот металл не особенно прочен, но обладает достаточной плотностью. Свойства меди неповторимы, другие металлы с ней не сравнятся. И без этих ее свойств современная экономика никак не может обойтись.

Вот здесь и возникает проблема. Возьмем, к примеру, нефть. Основные ее свойства отнюдь не уникальны в том смысле, что электростанции, использующие в качестве топлива уголь или атомную энергию (а также гидро- или ветровые электростанции), могут производить все ту же электроэнергию и точно такого же качества, что и станции, работающие на мазуте; автомобили могут отказаться от бензина и работать на этаноле из кукурузы, биодизельном топливе или же на энергии, запасенной в аккумуляторных батареях. Но медь уникальна, замены ей найти нельзя.

На месторождении Бингем я побеседовал с Роханом Макгоуэн-Джексоном, вице-президентом по инновациям и развитию людских ресурсов компании Rio Tinto. По его мнению, как только в Китае начался бум потребления, а цена на медь достигла рекордной отметки в размере 5 долларов, "этот металл стали использовать несколько по-иному". "Понятно, что при цене восемьдесят центов за фунт для производства труб есть смысл использовать медь, а при пяти долларах - уже вряд ли". В этом случае, переходят на более легкие материалы, вроде ПВХ. И все же в целом, отмечает Макгоуэн-Джексон, спрос на медь оставался "довольно неэластичным", даже несмотря на высокие цены. И в электроэнергетике ни один другой материал тоже не может сравниться с медью. Да, в высоковольтных линиях используется алюминий, благодаря своей низкой стоимости и легкости, несмотря даже на свою более низкую проводимость. Однако если не брать в расчет высоковольтные линии, то все равно получится следующее: если мы говорим "электричество", то подразумеваем "медь", поскольку изделия из нее присутствуют в каждом доме, в каждом компьютере, каждом светофоре.

Макгоуэн-Джексон упомянул о следующей характерной черте нашего времени: "Как только мы говорим об электромобилях и ветряных турбинах, то сразу подразумеваем одно: "медь". Скажем, я езжу на Toyota Prius - в ней полно медных деталей! Чем больше хотят снизить вредное экологическое воздействие человека на природу, тем больше вырастает спрос на наш продукт".

Свойства меди могут оказаться палкой о двух концах. Медь можно перерабатывать, и в то же время она исключительно долговечна. Изделие, состоящее из медных элементов (скажем, если проложить в офисном здании электропроводку), как правило, будет исправно служить на протяжении многих лет. Спрос на медь продолжает расти.

Если сравнивать производство меди из руды и переработку медного лома, то последний вариант не обязательно окажется оптимальным с точки зрения экологии нашей планеты. Как правило, медный металлолом представляет собой проволоку, одетую в пластиковой или виниловый изоляционный материал. Процесс изоляции проводов включает в себя ряд довольно вредных технологических операций. В Соединенных Штатах больше не осталось заводов по переработке медного металлолома, отчасти потому, что американские строгие экологические законы делают функционирование таких производств делом невыгодным. Вместо этого США экспортируют медный лом в те страны, где экологическое законодательство не столь сурово - а это, прежде всего, Китай, где бизнес по переработке медного металлолома процветает. В 2000 году США экспортировали в Китай медного лома на сумму 165 миллионов долларов, а в 2011 году - уже на 3,5 миллиарда долларов.

Но вернемся снова на карьер Бингем. Строительство туннелей под месторождением - это только первая стадия подземного проекта. В соответствии с планом, под самим карьером протянутся туннели длиной 2000 футов. Затем, будут прорыты туннели поменьше общей протяженностью 300 миль. Они будут расположены один над другим, создавая при этом двухуровневую решетчатую структуру. Верхний и нижний уровни этих туннелей будут соединены вертикальными воронкообразными шахтами. Финальная часть проекта заключается в следующем: сначала горную породу, находящуюся над туннелями верхнего уровня, разрушат при помощи взрывов. Потом, раздробленную породу смешают с водой, а затем эта смесь будет стекать по воронкообразным шахтам к туннелям нижнего уровня, из которых ее будут затем извлекать на поверхность.

Здесь, кроме всего прочего, придется решать и сопутствующие проблемы. Для того, чтобы смешать добытую породу с подземной водой, необходимо будет просверлить тысячи дренажных отверстий и установить массивную насосную систему, чтобы предотвратить затопление туннелей. Поскольку необходимо прорыть туннели (которые, как мы уже знаем, напоминают решетчатую структуру) протяженностью многие и многие мили, компания Rio Tinto хотела бы использовать скоростные проходческие комбайны, а не традиционный буровзрывной способ разработки горных пород. Но таких машин, которые бы отвечали поставленным задачам (т.е. умели бы работать на крутых подъемах и т.д.) пока что не существует. Их еще не придумали. Компания Rio Tinto также планирует использовать роботизированные грузовики и ковши для вычерпывания руды. ("Мы будем опускать их в шахту, управляя этим процессом с помощью PlayStation", - говорит Гасс.) И эту систему тоже придется создавать на заказ.

Все эти подготовительные работы, проводимые на месторождении Бингем, как и на любом другом руднике, где будет применяться добыча руды "из-под дна карьера" ( т.е. при помощи блокового обрушения - прим. перев. ), себя окупят. Тому есть две причины. Во-первых, после первого взрыва, процесс добычи руды будет идти как бы сам собой: рудное тело само обрушится под действием своего собственного веса, и по мере вычерпывания, рудная порода будет сама постепенно проседать, устремляясь в нижние туннели ( этот процесс напоминает движение песка в песочных часах, когда песок из верхнего сосуда через горловину пересыпается в нижний - прим. перев. ). Данный процесс безопасен, его можно контролировать; по сути, вместо динамита будет использоваться гравитация. Во-вторых, в отличие от добычи полезных ископаемых открытым способом, не нужно вывозить пустую породу, поскольку подземные рудники будут поднимать только руду и ничего больше.

Данный метод, известный как "блоковое обрушение", не нов, однако в столь гигантских масштабах он будет применяться впервые. Один из параметров, характеризующих месторождения меди, - это объемы перерабатываемой руды. "Двадцать лет назад на большом подземном руднике добывалось от шести до восьми тысяч тонн в сутки, - говорит Гасс. - Мы же планируем получать (при использовании блокового обрушения) более ста пятидесяти тысяч тонн в сутки". После того, как лет через десять будут полностью выработаны первые пять обрушенных блоков, наступит черед второго слоя, лежащего под ними. А после второго слоя, возможно, доберутся и до третьего слоя, который лежит еще глубже. При помощи блокового обрушения на месторождении Бингем можно добывать куда больше руды, чем при открытом способе добычи, который сейчас там используется.

Теперь понятно, почему компания Rio Tinto готова инвестировать 1 миллиард долларов на протяжении более 10 лет, чтобы перенести работы по добыче руды на месторождении Бингем под землю. Теперь понятно, почему пример Rio Tinto становится ориентиром и для остальных месторождений в других странах мира. Чукикамата, Оюу Толгой, Маланджханд - завораживающие названия рудников, которые будоражат воображение и манят сказочными прибылями.

Но все эти положительные стороны проекта идут рука об руку c отрицательными. Огромное количество машин, рабочей силы и энергии, необходимые для запуска рудника Бингем, представляют собой огромную угрозу для экологии. То же самое касается и большинства других меднорудных месторождений.

Столь мощная концентрация ресурсов характерна для любого индустриального общества. Электричество, вода, транспорт, коммуникации, высококвалифицированный персонал - почти все ресурсы, необходимые для медных месторождений, необходимы также и для остальной экономики. И этим стали пользоваться развивающиеся страны, в которых появляются новые рудники. Такие месторождения больше не рассматриваются с одной лишь финансовой стороны; теперь на них смотрят и как на потенциальный источник технологий, человеческого капитала и инфраструктурных проектов, выгода от которых намного превосходят выгоду от рудника как такового. Что ж, вполне разумный подход, ведь со временем рудники истощаются, а потребности населения остаются.

В качестве примера давайте возьмем гигантское меднорудное месторождение Оюу Толгой что в 300 милях к югу от Улан-Батора в пустыне Гоби, компанией-оператором этого рудника является Rio Tinto ( на месторождении Оюу Толгой добывается также и золото - прим.перев. ). В настоящее время близится к завершению первый этап строительства. В самом начале разработка месторождения будет вестись открытым способом, после чего операции по добыче в ближайшее десятилетие будут перенесены под землю. Планируется, что первая партия меди будет выплавлена в июне 2013 года. Компания Rio Tinto уже инвестировала более 6 миллиардов долларов в Оюу Толгой и собирается вложить в это месторождение еще не менее 5 миллиардов долларов. Уже одна эта инвестиция смогла придать значительный импульс монгольской экономике. Правительству страны уже принадлежит 34 процента акций рудника; кроме того, компания Rio Tinto будет выплачивать налог на прибыль и роялти за добываемую руду. Месторождение Оюу Толгой поможет увеличить на треть ежегодные доходы правительства Монголии. Ожидается, что этот медный рудник будет функционировать в течение 50 лет.

Но контракт, который компания Rio Tinto подписала с монгольским правительством, предусматривает не только денежные выгоды. Согласно контракту, девяносто процентов шахтеров должны быть гражданами Монголии, которых Rio Tinto обязуется обучить за свой счет. К тому же, компания должна построить аэропорт (это уже было выполнено) и проложить железную дорогу (она строится), которая свяжет Монголию с китайской железнодорожной сетью и тем самым предоставит этому государству, не имеющему выхода к морю, доступ к глубоководным морским портам. К 2017 году вся электроэнергия, потребляемая рудником, должна вырабатываться в Монголии. Подписанное соглашение дало возможность правительству страны привлечь 1,5 миллиарда долларов через продажу облигаций для строительства электростанции мощностью 1200 МВт. Она будет обеспечивать электроэнергией не только само месторождение, но также предприятия и жилой сектор страны.

Перед тем как приехать на карьер Бингем, Гасс два года проработал на месторождении Оюу Толгой, где помогал строить рудник и его инфраструктуру. "Работалось легко, - шутит Гасс. - Ведь там ничего не было, пришлось начинать буквально с нуля". В результате, благодаря неумолимым требованиям контракта, появился гигантский рудник, а вместе с ним - большие инвестиции в человеческий капитал и материальные активы, причем выгоды от этих инвестиций Монголия будет получать даже после того, как медь в руднике иссякнет.

Еще лет двадцать и даже десять назад соглашение о строительстве рудника, подобного Оюу Толгою, казалось чем-то из ряда вон выходящим. В те времена инвестор просто переводил деньги, а правительство не могло рассчитывать на получение своей доли в месторождении. Обязательные отчисления и налоги были низкими. Единственное, на что можно было претендовать, так это на инфраструктуру месторождения, но и здесь была своя специфика: инвестор не был обязан информировать заранее о том, какие именно объекты он хочет возводить, или же о своих планах по интеграции рудника в социально-экономическую структуру страны.

Я попросил Майкла Стенли (геолога и экономиста Всемирного Банка, который активно занимается вопросами развития месторождений в Азии) разъяснить мне, какие изменения в этой сфере произошли. Вот что он мне рассказал. Во-первых, за последние два десятилетия во многих странах мира за государством было законодательно закреплено право собственности на минеральные ресурсы. В результате, при заключении контракта на разработку недр, компания-оператор вынуждена теперь иметь дело с одним мощным контрагентом в лице государства и местных общин, которым и принадлежат недра. "В нем конкретно уточняются основные права и обязанности горнодобывающих компаний, правительства и местных общин", - добавил Майкл Стенли.

Во-вторых, с подачи Всемирного банка и других организаций многие страны приняли новый, более выгодный для себя, порядок продажи прав на добычу полезных ископаемых. Так, в прошлом, компании проводили переговоры, касающиеся разработки недр, в индивидуальном порядке, за закрытыми дверями; в те времена высокопоставленных чиновников зачастую подкупали в обмен на выдачу лицензии. Однако теперь в большинстве стран мира процесс выдачи лицензии происходит открыто на публичных торгах, которые так и называются: "тендер на разработку недр". Порядок лицензирования определяется государством; лицензии выдаются только компании, победившей в ходе тендера. Стоимость проекта и его структура - это, пожалуй, единственное, что компания может устанавливать сама. "На переговорах мы рассматриваем индивидуальные характеристики недвижимого имущества. Затем обсуждаем следующие вопросы: какую инфраструктуру вы собираетесь построить? Как это имущество будет разделено? Вместе с кем? Каковы гарантии, что все будет именно так, а не иначе?", - поясняет Стенли.

Но Майкл Стенли привел еще и третий довод, который меня приятно удивил. По словам Майкла, интернет стал одним из ключевых факторов, который изменил способ ведения переговоров о разработке недр, поскольку в ходе переговоров он стал усиливать голос третьей стороны, т.е. местных общин, коренных народов, обладающих исконными правами на землю, экологических групп, а также вообще всех неравнодушных людей в разных странах мира. "Теперь даже небольшие группы людей в сельской местности, умеющие пользоваться поисковиком Google и немного владеющие английским языком, вполне могут ознакомиться с мировым опытом. И они уже это делают. В 1985 году вряд ли кто-то мог, живя в Монголии, ознакомиться с мировыми тенденциями горнорудного дела. А теперь эту информацию местные жители могут получить даже по мобильному телефону". Так, например, в 2011 году Стэнли вместе со своими коллегами подготовил доклад о разработке медного рудника Айнак в Афганистане. Этот документ, по сути, является образцовым путеводителем для правительств и местных общин, заинтересованных данной темой. Так вот, в течение некоторого времени после публикации, доклад Стенли и его коллег оказался самым читаемым материалом на сайте Всемирного банка.

Для горнодобывающих компаний, это судьбоносные изменения. Они раскрывают саму суть, саму природу бизнеса. По мнению Стэнли, 60 процентов бюджета, выделенного компаниями на развитие, в настоящее время тратятся не на добычу руды как таковую, а совсем на другие цели. Рохан Макгоуэн-Джексон из Rio Tinto уточняет: до 70 процентов бюджета компании тратится на "портовые сооружения, переработку, воду, электроэнергию, землю, переселение жителей - словом, не на разработку месторождения как такового, а на сопутствующую деятельность". Возникает парадокс: в погоне за дефицитной рудой, строительство самих рудников становится делом вторичным. "На первый план выходит инфраструктура, а технологии уходят на второй план", - полагает Стенли.

Вот такая получается математика: население мира растет и богатеет, спрос на медь увеличивается. Из-за этого приходится все больше и больше углублять и расширять рудники. На это уйдут десятилетия.

Приступая к новым проектам и анализируя свои затраты, горнодобывающие компании стараются смотреть далеко в будущее - на четверть века вперед и дальше. Счет инвестициям теперь идет на десятки миллиардов долларов; бухгалтеры теперь четко следуют принципу осторожности ( по другому называется "принципом консерватизма", согласно которому бухгалтер в случае сомнения должен дать скорее худшую оценку, чем лучшую - прим.перев. ). При составлении прогнозов на 30 или 40 лет вперед и закладывая базисную цену меди в размере 3 долларов за фунт, как они это зачастую делают сейчас, бухгалтеры стараются не предлагать оптимистических прогнозов развития отрасли. Они исходят из предположения, что в ближайшее время добывать руду не станет легче, - а это означает, что вряд ли быстро разрешится этическая проблема, связанная с добычей руды, т.е. когда польза меди для человечества идет рука об руку с загрязнением окружающей среды. В любом индустриальном обществе (там, где люди читают мою статью при свете электрической и даже светодиодной лампы) растут не только выгоды, но и издержки.

Тем не менее, последствия этого процесса проявят себя не через десятилетия, а через тысячелетия. После закрытия шахт все токсичные отходы, произведенные медными рудниками, должны быть погребены под мощными саркофагами "на вечные времена", если воспользоваться выражением Агентства охраны окружающей среды, и храниться там тысячелетия. Таким образом, когда речь идет о разработке нового месторождения, у представителей бизнеса, правительства и местных общин возникает следующий вопрос: а стоит ли эти рудники разрабатывать? - ведь в этом случае на долю будущих поколений жителей Земли достанутся одни лишь издержки без всяких выгод.

После того как мы вместе с Гассом покинули месторождение Бингем, я задал ему вопрос по поводу разработки месторождения Пеббл на Аляске (напомню, что отходы с этого месторождения будут сваливаться рядом с заповедным озером Илиамна и неподалеку от крупнейшего в мире нерестилища лосося в Бристольском заливе, где обитают редкие эндемичные виды пресноводных тюленей; кроме того, данный регион входит в зону сейсмической активности). Процесс подготовки к строительству месторождения Пеббл - и на уровне штата и на федеральном уровне - может начаться уже в конце этого года.

Гасс ответил сразу: "При цене 3 доллара за фунт (т.е. при текущей цене), этот план вряд ли будет выгоден. А вот при цене меди 400 долларов, когда Пеббл останется единственным месторождением на Земле, вот тогда его можно будет строить ".

Но цена медь вообще до такого уровня никогда не взлетит. Но даже если предположить, что в результате какого-нибудь геохимического катаклизма (что вряд ли случится) медная руда на планете завтра исчезнет, запасы меди вряд ли когда-нибудь иссякнут, поскольку медь присутствует в морской воде, откуда мы ее всегда можем достать. По мнению Гасса, на данный момент общество должно понять следующее: вредное воздействие месторождения Пеббл на окружающую среду намного превосходит ценность добытой на этом руднике меди. Однако добавляет Гасс, иногда случается так, что наши моральные принципы, подобно цене на медь, зависят от рыночного спроса.

Если цена превысит 3 доллара за фунт, то не думаю, что при таких условиях появится рудник Пеббл, или нечто подобное. Когда по дороге к руднику Бингем я остановился в Солт-Лейк-Сити и спросил двух местных жителей - официантку и портье - об этом гигантском карьере, то они даже понятия не имели о том, что совсем рядом находится какое-то гигантское месторождение. Кстати, оба местных жителя давно проживают в Солт-Лейк-Сити. Меня поразило, что даже самые крупные месторождения, несмотря на свои огромные размеры и влияние на окружающую среду, занимают не столь уж много места в человеческом сознании.

Я снова об этом вспомнил, когда мы с Гассом покидали карьер Бингем. Гигантский кратер исчез позади нас в снежном облаке и в поле нашего зрения появились невысокие горы. Если не знать, что это отвалы пустой породы из рудника, то вообще кажется, что этой самой глубокой на Земле ямы и вовсе не существует.

США. Монголия. Весь мир > Металлургия, горнодобыча > inosmi.ru, 22 июля 2013 > № 857141


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 17 июля 2013 > № 861699 Алексей Мордашов

Совещание в Челябинске: выступления Д.Медведева, А.Мордашова, А.Рахманова. Стенограмма «Сегодня Россия занимает пятое место в мире по выплавке стали и третье место по производству стальных труб и экспорту металлопродукции».

Стенограмма:

Д.Медведев: Я хочу вас прежде всего поздравить с наступающим профессиональным праздником. Я только что поздравлял трудовой коллектив и поздравляю вас как хозяев, менеджеров, работающих в металлургической отрасли.

Мы знаем, как развивается металлургия в последние годы. Очевидно, что она развивается, и этим всё сказано. И демонстрирует рост, даже несмотря на далеко не идеальную конъюнктуру. Объёмы производства растут, а сальдированная прибыль упала за последние несколько лет почти в 3 раза. Это, наверное, самый неприятный момент, о котором нужно не только говорить, но и думать, каким образом на это всё-таки реагировать.

Инвестиции тем не менее остаются достаточно стабильными – сегодня здесь тоже достаточно хороший повод говорить об инвестициях. Мы присутствовали на запуске очередного, теперь уже универсального рельсобалочного стана. Хорошо, что такие инвестиции осуществляются, и не в одном месте, и это проект успешного сотрудничества наших компаний, зарубежных, естественно, участников этого процесса.

Реализация таких крупных инвестиционных программ позволила выйти отрасли на новый уровень, внедрить передовые технологии, увеличить выпуск высокотехнологичной продукции.

Сегодня Россия занимает пятое место в мире по выплавке стали и третье место по производству стальных труб и экспорту металлопродукции, причём большую часть этой продукции дают современные металлургические холдинги, которые объединяют всю технологическую цепочку, имеют собственные сервисные службы по металлообработке и торговле готовой продукцией. Это в какой-то степени (может быть, не до конца, но в какой-то степени) позволяет купировать рынки, минимизировать риски на внешнем и внутреннем рынках и обеспечить независимость наших металлургов (относительную независимость, конечно) от поставщиков сырья.

Однако мы понимаем, что на развитие российской чёрной металлургии не может не влиять нестабильное положение в мире. Ключевая проблема – уменьшение спроса на продукцию и, как следствие, снижение цен. По прогнозам, до 2015 года существенного роста выпуска металлопродукции не ожидается. Посмотрим, что будет происходить, может быть, есть какие-то другие прогнозы.

Ежегодный среднегодовой прирост не превысит 1,5%. В этом году объёмы могут быть стабильными, а могут и снизиться где-то на 1–3% по отношению к уровню 2012 года.

Что я предлагаю сделать сегодня в ходе нашего компактного совещания? Просто обсудить конкретный набор мер, которые позволят нашим металлургам продолжить реализацию уже начатых инвестпрограмм, повысить (постараться повысить) конкурентоспособность той продукции, которая выпускается, и простимулировать ряд экономических режимов. Несколько моментов отмечу.

Д.Медведев: «Нам, конечно, нужно стимулировать спрос на металл, особенно в таких металлоёмких отраслях, как машиностроение, как топливно-энергетический комплекс, как строительство».

Первое, на что хотел бы обратить внимание. Нам, конечно, нужно стимулировать спрос на металл, особенно в таких металлоёмких отраслях, как машиностроение, как топливно-энергетический комплекс, как строительство. Есть ряд предложений, давайте обсудим, в частности: законодательно запретить использование восстановленных стальных труб и других бывших в употреблении видов металлопродукции при строительстве зданий и сооружений. Наверное, как и любое решение, в нём есть и плюсы, и минусы, хотел бы, чтобы вы мне об этом тоже ваши предложения сообщили. Особенно это, конечно, касается уникальных и технически сложных объектов. Также поддержку металлургам может оказать и расширение спроса на производимую ими продукцию со стороны естественных монополий, компаний с государственным участием. У нас тут некоторые коллеги присутствуют, которые представляют крупные инфраструктурные компании.

Во-вторых, надо грамотно использовать преимущества Таможенного союза, для того чтобы защищаться от недобросовестной конкуренции со стороны иностранных производителей, а это есть, и продумать меры по защите внутреннего рынка, естественно, строго в рамках принятых нашей страной международных обязательств.

Кстати, хочу вас проинформировать, что мною принято решение не продлевать действие квот на поставку украинской трубной продукции в этом полугодии, несмотря на целый ряд обращений по этому поводу.

Третье. Необходимо актуализировать и утвердить Стратегию развития металлургической промышленности до 2030 года и разработать пошаговый план мероприятий, который мы могли бы с вами реализовать в ближайшие три года, то есть в период с 2014 по 2016 год.

И последнее, о чём бы хотел сказать. Знаю, что актуален вопрос снижения тарифов на энергоёмкие предприятия. У нас коллеги здесь присутствуют, давайте обсудим и эту тему. Вот, собственно, достаточно узкий, но важный круг вопросов, которые я предлагаю затронуть в ходе нашего совещания по вопросам развития чёрной металлургии. Оно сугубо отраслевое, и надеюсь, что оно будет абсолютно конкретным.

Д.Медведев: Надо грамотно использовать преимущества Таможенного союза, для того чтобы защищаться от недобросовестной конкуренции со стороны иностранных производителей, и продумать меры по защите внутреннего рынка, естественно, строго в рамках принятых нашей страной международных обязательств.

После моего вступительного слова передаю для короткого доклада слово заместителю Министра промышленности и торговли Рахманову Алексею Львовичу. Пожалуйста, Алексей Львович!

А.Рахманов: Спасибо большое. Уважаемый Дмитрий Анатольевич! Уважаемые коллеги! Вы на самом деле уже очень многое сказали, я постараюсь только пройтись по ключевым вопросам, которые требуют либо расшифровки, либо каких-то детальных комментариев.

Действительно, Россия до 1991 года прочно входила в тройку производителей металла. Но в последние два десятилетия нас подвинули коллеги из Китая и Индии, и мы на сегодняшний день занимаем 5-е место с 4% доли рынка.

Главная проблема, которую мы имеем на сегодняшний день, если говорить о глобальных факторах, – это перепроизводство, около 10% металла остаются невостребованными, притом что Россия активно развивается и в трубной промышленности, и в металлургии чёрной в традиционном понимании этого слова. Мы видим, что в 2013 году мы, скорее всего, действительно не превысим показатели 2012 года. Факторов, пожалуй, несколько. Во-первых, снижение объёма экспортных поставок, в связи с тем что для нас главным драйвером остаются возрастающие объёмы производства Китая. Китай выходит на рынки, зачастую демпингует, и в этой связи…

Д.Медведев: Сколько Китай сейчас производит?

А.Рахманов: 335 млн т в год…

Д.Медведев: Больше. Мне коллеги говорили 700.

А.Рахманов: В полугодие 335 млн т.

Д.Медведев: 770. А Советский Союз производил 180. Ну это так, в качестве детали.

А.Рахманов: Металлурги сохранили достаточно высокий средний уровень заработной платы, она по всем отраслям промышленности, если сравнивать, сохраняется на уровне 35 тыс. рублей. Это очень хороший показатель.

А.Рахманов: В этой связи, конечно же, у нас всё то, что происходит на китайском рынке, немедленно аукается, что называется, на наших объёмах экспорта. С другой стороны, у нас достаточно большим сохраняется объём импорта металлопродукции – это около 10% внутреннего потребления, притом что наш внутренний спрос – около 40 млн т из приблизительно 70, которые мы производим в год.

Структура продаж находит своё отражение в финансово-экономическом положении. Как Вы уже сказали, рентабельность по EBITDA снизилась с 31% в 2007 году до 13% в 2013-м – то, что мы ожидаем в качестве результата этого года. При этом металлурги сохранили достаточно высокий средний уровень заработной платы, она по всем отраслям промышленности, если сравнивать, сохраняется на уровне 35 тыс. рублей. Это очень хороший показатель, это приблизительно на 30–35% выше, чем в среднем по сравниваемым отраслям промышленности. Но при этом в тучные годы металлурги смогли проинвестировать значительные средства в развитие новых и модернизацию существующих производственных мощностей. Назову цифру: это 900 млрд рублей за последние пять лет – то, что было вложено различными предприятиями металлургической промышленности.

Одной из важнейших задач является повышение конкурентоспособности. Здесь я действительно вынужден сделать акцент на том… Посмотрите на третий слайд, Дмитрий Анатольевич, там очевидно можно заметить, что в том случае, если мы смотрим с 2001 года, по ряду позиций тарифы росли в 5, 6 и 7 раз, в то время когда средний рост цен на прокат в 2012 году по сравнению с 2011-м составил всего лишь 3,9 раза. То есть это та данность, с которой мы вынуждены жить, при этом мы понимаем, что в ситуации, когда по ряду энергоресурсов, например, мы уже приближаемся по цене той же самой электроэнергии или газа к Соединённым Штатам Америки, понятно, что наша глобальная конкурентоспособность подвергается определённому давлению.

При этом основным приоритетом металлургии, определяющим векторы её развития, сегодня и в перспективе остаётся обеспечение потребностей внутреннего рынка – это то, о чём Вы сказали, это, пожалуй, один из самых главных элементов. При этом ожидания наши по росту основных потребляющих отраслей колеблются в однозначных цифрах. Например, строительная индустрия, если она остаётся в потреблении около 36% рынка, будет расти приблизительно на 2–3%, машиностроение, если мы берём автопром, – около 5%, тяжёлое машиностроение – 6%, бытовая техника единственная выдаётся в двузначной цифре – около 13% роста, это на самом деле один из наших новых элементов машиностроения, который является одним из крупных потребителей металлопродукции.

По нашему мнению, реальным драйвером роста может стать реализация крупных инфраструктурных проектов, при поддержке государства в том числе.

Я замечу, что основные инвестиционные проекты в металлургии, как правило, формировались и реализуются в ответ на крупные инфраструктурные проекты, берём ли мы планы РЖД либо мы берём планы «Газпрома» по строительству основных трубопроводных сетей, и также, собственно говоря, тот проект, который совсем недавно был одобрен, – это высокоскоростные железнодорожные сети. Собственно говоря, это то, что мы сегодня и празднуем в дополнение к ранее открытому рельсобалочному стану. Это то, что даст 100-метровые рельсы для реализации этого весьма амбициозного проекта, плюс, конечно же, автомобилестроение.

Д.Медведев: Но праздновать пока рано. Если рельсобалочный цех работает и в одном месте у нас, и в другом месте (коллеги тоже открывали), то пока по высокоскоростным магистралям нам только предстоит это всё освоить. Есть решение, очень сложное, кстати, и есть деньги некоторые, которые мы на это приготовили. Продолжайте, пожалуйста.

А.Рахманов: Очевидно, что поддержка отраслей, создающих перспективный спрос, даёт положительный эффект по всей цепочке поставок и создания добавочной стоимости.

То, о чём Вы уже сказали: мы действительно вынуждены обратить Ваше внимание на то, что нам необходимо пересмотреть, во-первых, ряд градостроительных стандартов, которые позволяют использовать современные металлы и металлические конструкции в стройке. И также всё то, что обрело уже некие скандальные формы, когда в ЖКХ, мы видим, иногда используются вторично трубы, например, как это уже было в ряде городов.

Сегодня существуют и активно используются положительно зарекомендовавшие себя инструменты промышленной политики, которые направлены на развитие производства.

Мы, во-первых, ведём диалог с бизнесом и по расширению, расширяем практику выстраивания долгосрочных взаимоотношений. Если вы помните, какое-то время назад у нас были проблемы между металлургами и автомобилестроителями. При этом, когда мы перешли на длинные контракты с понятной формулой цены, все эти проблемы остались в прошлом. Учитывая масштабность и значимость реализуемых инвестиционных проектов, государство оказывало и продолжает оказывать поддержку их реализации. Это целый комплекс мер на самом деле.

Во-первых, это предоставление государственных гарантий. Замечу, что в 2009–2012 годах госгарантии были предоставлены на сумму 114 млрд рублей. Это поддержка предоставления кредитов в банках. Мы вместе с ВЭБом ведём…

Д.Медведев: 114 млрд рублей – где, внутри самой отрасли?

А.Рахманов: Да. Это всё то, что касается предприятий, то есть часть из этих государственных гарантий уже была возвращена, часть этих гарантий работает – это, в частности, Челябинский завод. И, соответственно, коллеги, которые реализуют ряд проектов, готовы более подробно доложить, если будет необходимо.

А.Рахманов: «В целях стимулирования развития и производства специальных сталей у нас работал и работает на сегодняшний день механизм, по которому мы компенсируем процентные ставки по кредитам, взятым на техническое перевооружение, и это один из элементов, который действительно может продвинуть наших металлургов к более полному удовлетворению спроса со стороны машиностроителей».

Мы регулярно выходим на обсуждение проектов металлургов в формате межправкомиссий. Проект, который сегодня получил уже первый толчок к своему развитию, обсуждался и на российско-итальянских межправкомиссиях, когда нам нужно было добиваться решений САЧЕ(акционерное общество SACE) по предоставлению экспортного финансирования, и наших китайских коллег пришлось пододвигать к тому, чтобы реализация обещанных работ и количество людей, работающих на стройке, соответствовали тому, что они обещали. В этой связи мы достаточно дружно двигаемся вместе. Кроме того, мы выходили на обнуление импортных пошлин и НДС на технологическое оборудование – это, безусловно, помогло сэкономить инвестиционные ресурсы, и мы полагаем, что это всё тоже продвинуло нас к тому результату, который мы имеем на сегодняшний день.

В целях стимулирования развития и производства специальных сталей у нас работал и работает на сегодняшний день механизм, по которому мы компенсируем процентные ставки по кредитам, взятым на техническое перевооружение, и это один из элементов, который действительно может продвинуть наших металлургов к более полному удовлетворению спроса со стороны машиностроителей.

Что касается ВТО, у нас действует ряд разрешённых ВТО механизмов поддержки. Во-первых, работает механизм, через ВЭБ, в отношении высокотехнологичной продукции. Мы вместе с коллегами из Министерства экономического развития и МИДа активно участвуем, инициируем пересмотр ограничительных мер. Стыдно сказать, что против нас сейчас действует 22 меры, из них 18 – антидемпинговые пошлины (Европейский союз, США, Индонезия, Китай, Мексика, Турция, Таиланд, Бразилия) и четыре квотных ограничения в США и Украине. Конечно, с этим нам нужно работать, потому что движение по развитию экспорта без снятия такого рода барьеров невозможно.

Д.Медведев: А у нас как сейчас эта работа выстроена?

А.Рахманов: Есть департамент торговых переговоров, который участвует в формировании позиции Российской Федерации, и на каждом заседании мы выносим эти вопросы, которые уже подкрепляются нами как отраслевиками, совместно с коллегами выходим на формирование общих заявочных позиций. Но при этом история была такая: когда мы уже вступали в ВТО, дополнительные защитные меры против нас были введены либо сразу до вступления в ВТО, либо спустя недели после. В этой связи коллеги, я имею в виду наших европейских коллег, действуют в формате защиты своих интересов и делают это абсолютно цинично.

Д.Медведев: Так, мне кажется, что нам нужно спорить максимально жёстко с ними, обращаться с соответствующими требованиями. Мы об этом говорили, кстати, недавно встречались в формате РСПП, и здесь я хотел бы то же самое сказать. Надо готовиться и надо привлекать представителей бизнеса, которые здесь присутствуют, для того чтобы они мотивировали свою позицию, где-то помогали этому процессу. У нас Минэкономразвития центральное ведомство по этому поводу. Надеюсь, что оно этим займётся как следует в ближайшее время. А вы материалы готовьте. Надо уметь сражаться за эти интересы.

А.Рахманов: Здесь, Дмитрий Анатольевич, очень важно, чтобы мы всё-таки были услышаны, потому что после вступления в ВТО нам вместе с отраслью нужно будет получать серьёзную поддержку юристов. В этой связи для нас действительно необходимо, чтобы такого рода финансирование было предусмотрено, в том числе и дополнительно, может быть, в Министерстве экономического развития, коллеги, Андрей Николаевич (А.Клепач – заместитель Министра экономического развития) скажет об этом, потому что это тема, по которой… Например, нашумевшая история по утилизационному сбору будет стоить автопроизводителям около 1 млн долларов, если только мы входим в какие-то предсудебные разбирательства, то есть это достаточно дорогое удовольствие.

Если возвращаться к защитным мерам с нашей стороны в рамках Евразийской экономической комиссии, мы точно также добиваемся ряда приоритетных для себя условий, и существуют меры против нержавеющего проката, труб нержавеющих, проката с полимерным покрытием, подшипниковых труб, крепёжных изделий и столовых приборов. Все эти меры были введены по итогам проведения специальных защитных расследований и утверждены решением Евразийской экономической комиссии при самом активном участии бизнеса всех трёх стран.

При этом мы считаем целесообразным и дальше содействовать комиссии в части сокращения сроков проведения защитных расследований, и особенно, может быть, целесообразно практиковать введение предварительных пошлин, хотя это инструмент обоюдоострый. В том случае, если не будет доказано в результате расследования, нам придётся эти пошлины возмещать, а также возможно применять ретроактивно ряд мер, то есть от момента начала расследования, либо за 90 дней до этого, как, собственно, делают наши коллеги из Соединённых Штатов Америки. В общем, если возвращаться к ситуации в ВТО, ожидания металлургов и получение ими бонусов в кавычках от вступления России в ВТО пока особенно не оправдались. Собственно, всё то, что я только что сказал, иллюстрирует это наиболее ярко. При этом у нас остаётся ряд проблем, которые мы должны решать в том числе и у себя внутри.

Мы видим определённого рода бум строительства мини-заводов, которые работают исключительно на ломе, и тот дефицит, который мы ощущаем уже сейчас, в том случае, если развитие этих предприятий пойдёт заявленными темпами, может достигнуть существенных размеров, и, по сути, Россия из страны нетто-экспортёра металлолома превратиться в нетто-импортёра. Нас на сегодняшний день эта проблема очень больно ударяет уже и по ряду центральнороссийских предприятий. И она на самом деле особенно выпукло проявилась на Дальнем Востоке, когда неудавшаяся попытка ограничения вывоза металла привела в общем-то к той печальной ситуации, которую мы сейчас имеем на «Амурметалле». То есть им явно не хватает металлолома для работы, поверх всех тех менеджерских проблем, которые на этом предприятии существуют.

Что касается Стратегии, мы действительно выполнили практически все показатели Стратегии, которые мы уточняли в 2009 году. Это отчасти было связано с тем, что 2009 год был годом кризисным и, возможно, мы где-то поставили перед собой слишком лёгкие задачи. Но мы считаем, что мы обязаны выполнить Ваши поручения и внести изменения в Стратегию, разработать новый документ, который до 2030 года будет обозначать очень чётко ориентиры развития отрасли. Мы это будем делать, безусловно, с бизнесом, поскольку не может быть Стратегии развития отрасли без стратегии конкретных предприятий.

А.Рахманов: «Мы действительно обязаны провести актуализацию Стратегии развития металлургической промышленности, нам нужно продолжать поддерживать реализацию инвестиционных проектов, необходимо посмотреть комплекс мер по стимулированию развития машиностроения».

Теперь что касается итогов, точнее, резюме по тем мерам, которые мы бы предложили рассмотреть сегодня и более подробно подискутировать с коллегами.

Во-первых, мы действительно обязаны провести актуализацию Стратегии развития металлургической промышленности, нам нужно продолжать поддерживать реализацию инвестиционных проектов, необходимо посмотреть комплекс мер по стимулированию развития машиностроения. И в данном случае, Вы знаете, что уже ряд мер принимается благодаря Вашим поручениям в автомобилестроении. Аналогичные вопросы мы будем рассматривать при утверждении Стратегии тяжёлого, транспортного и энергетического машиностроения. Плюс, конечно же, мы были бы признательны за то, что мы могли бы сегодня подробно обсудить тему роста тарифов, поскольку в чёрной металлургии это проблема, в цветной металлургии эта проблема становится ещё более острой.

Остальные вопросы – всё, что касается повышения эффективности механизмов торговой защиты. Об этом Вы уже сказали достаточно подробно, и, мне кажется, намеченные планы нами должны просто быть взяты в разработку.

Д.Медведев: Спасибо. Пожалуйста, коллеги, теперь я просил бы высказываться. Алексей Александрович Мордашов, пожалуйста, прошу.

А.Мордашов (генеральный директор ОАО «Северсталь»):Спасибо, уважаемый Дмитрий Анатольевич. Уважаемые участники совещания, я в качестве президента ассоциации «Русская сталь», которая объединяет 90% производителей металлопроката и стали в нашей стране… По нашему принципу ротации очередь дошла до меня быть президентом, и я в данном случае в этом качестве рад представить наш консолидированный доклад о тех проблемах, которые в отрасли стоят.

Д.Медведев: Хорошо.

А.Мордашов: В продолжение того, о чём Вы сказали в своём выступлении, хотелось бы прежде всего начать с короткой характеристики мирового положения металлургической отрасли и в этом контексте нашего российского положения.

Рост производства стали в Китае, особенно несколько лет назад опережающими темпами был очень характерен и многое определял в нашей отрасли. Всё это сменилось резким замедлением темпов роста мировой экономики и, соответственно, потребления стали и производства. Мы видим на странице №2, что существует очень разная динамика в разных странах. Россия испытала очень остро последствия кризиса 2008 года на себе, но в целом потребление и производство стали в России восстанавливается, растёт. Мы продемонстрировали двухпроцентный рост спроса нашего рынка в прошлом году.

Д.Медведев: Извините, Россия это испытала, безусловно, а что в Америке 40% было? Это действительно так?

А.Мордашов: …в Америке было 40%, да.

Д.Медведев: Минус 40%?

А.Мордашов: Очень сильно упало производство стали. Но для Америки традиционно большой импорт металлопроката был, там не так упало производство, не на 40%, потребление очень резко сжалось.

Д.Медведев: Понятно. То есть это за счёт уменьшения импорта?

А.Мордашов: «Российская металлургия в целом, наверное, чуть лучше чувствует себя, чем металлургия многих других стран. У нас повыше загрузка мощностей – где-то на уровне 78–80% (в отличие от 75–76% у наших конкурентов)».

А.Мордашов: Во многом за счёт уменьшения импорта и внутреннего производства тоже. Как мы видим, Россия была не одинока. Европа и Европейский союз прежде всего 35-процентное падение объёмов потребления стали продемонстрировали. Сейчас потребление растёт. В целом определённый рост, не очень большой, тем не менее 2% за прошлый год, в этом году мы ожидаем 3-процентный рост производства. При этом надо отметить, что российская металлургия в целом, наверное, чуть лучше чувствует себя, чем металлургия многих других стран. У нас повыше загрузка мощностей – где-то на уровне 78–80% (в отличие от 75–76% у наших конкурентов), тем не менее проблемы у нас очень и очень серьёзные. Но о чём мы хотели бы сказать в самом начале: всё-таки есть рынок стали в России, он растёт определёнными темпами и даёт нам возможность развиваться. Если мы посмотрим на следующий слайд, то увидим, что объём производства стали в России тоже растёт, а не только потребления. Мы продемонстрировали рост в прошлом году до 71 млн т., в этом году до до 73 млн т. В среднем мы рассчитываем, что до 2017 года рост потребления и производства стали и проката будет где-то в среднем на 3% в год и в целом на 16% к 2017 году. Конечно, наша главная надежда связана с ростом внутреннего потребления, которое, мы рассчитываем, будет расти даже опережающими темпами – на 18% к 2017 году. На слайде №4 основные наши ожидания по целому ряду ключевых секторов потребления металлопроката в нашей стране – это прежде всего строительный сектор, он растёт не такими большими темпами, но сам по себе является большим потребителем нашей продукции. Мы ожидаем большой рост в производстве бытовой техники – на уровне 9% в год. В целом мы видим определённый потенциал роста нашего рынка. Конечно, это очень сильно зависит от того, как дальше будет развиваться в целом российская экономика и какой рост ВВП продемонстрирует Российская Федерация.

При этом, если мы посмотрим на пятый слайд, мы увидим, что ситуация для металлургических заводов, как Вы сказали в своём выступлении, Дмитрий Анатольевич, стала гораздо более напряжённой за последние несколько лет, чем это было раньше. Наша рентабельность с 31% в период с 2007 по 2012 год в среднем упала до 13–14%. При этом мы видим, что целый ряд факторов очень осложняют наше положение. С одной стороны, есть некий рост потребления стали, но он очень замедлился, и возник он через несколько лет после тяжёлого спада по итогам 2008 года.

Если мы посмотрим на правую верхнюю часть пятого слайда, то увидим диаграмму, описывающую ту ситуацию, о которой Алексей Львович в своём выступлении говорил. Продукция металлургии дорожает не так быстро, мы видим спады и подъёмы цен на нашу продукцию. При этом цены и тарифы естественных монополий устойчиво растут все эти годы, что привело к тому, что разрыв накопился очень значительный между динамикой цен на нашу продукцию и динамикой цен и тарифов естественных монополий, который является очень существенным фактором нашей себестоимости и определяет в существенной степени нашу конкурентоспособность.

А.Мордашов: «Объём производства стали в России тоже растёт, а не только потребления. Мы продемонстрировали рост в прошлом году до 71 млн т., в этом году до до 73 млн т. В среднем мы рассчитываем, что до 2017 года рост потребления и производства стали и проката будет где-то в среднем на 3% в год и в целом на 16% к 2017 году. Конечно, наша главная надежда связана с ростом внутреннего потребления, которое, мы рассчитываем, будет расти даже опережающими темпами – на 18% к 2017 году».

Если мы посмотрим на следующий слайд (№6)… Мы привели данные, к чему привела динамика, о которой говорилось на предыдущем слайде. В США цены на газ на уровне Российской Федерации практически на спотовом рынке. Да, европейские страны имеют более высокие цены на газ, но наши американские конкуренты по этому фактору уже имеют такое же положение по конкурентоспособности.

Цены на электроэнергию демонстрируют ещё худшую динамику. В этом смысле российские цены стали выше цен Соединенных Штатов, вплотную приблизились к некоторым европейским странам, к Бельгии, остаются ещё, слава богу, ниже итальянских, но итальянские, как мы знаем, одни из самых высоких. То есть, по фактору цен на электричество российская чёрная металлургия и очевидно другие сектора национальной экономики имеют крайне тяжёлую ситуацию по уровню нашей конкурентоспособности.

Продолжает оставаться очень тяжёлой ситуация с ликвидацией перекрёстного субсидирования. Цель ликвидации перекрестного субсидирования была зафиксирована в нашем законодательстве, но оно, к сожалению, продолжает иметь место, причём в массовом количестве. На следующем слайде мы приводим оценки бизнес-школы «Сколково» по объёму перекрёстного субсидирования в российской экономике, который достиг уже 324 млрд, и потери от которого составляют примерно 3,6% от промышленного производства. Это сопоставимо с ростом российской экономики, по сути, полуторакратный рост экономики. Только ликвидация перекрёстного субсидирования позволила бы на 0,8% повысить темпы роста экономики сразу. Это, конечно, очень-очень серьёзный вопрос, особенно нас тревожит это в связи с тем, что сейчас в Государственной Думе подготовлен ко второму чтению проект федерального закона о внесении изменений в федеральный закон об электроэнергетике, согласно которому ситуация такая неустойчивая…

Д.Медведев: А вы как к этому законопроекту относитесь?

А.Мордашов: Крайне негативно.

Д.Медведев: Я сейчас с депутатами встречался, они тоже его достаточно энергично критиковали.

А.Мордашов: Мы относимся к нему, Дмитрий Анатольевич, крайне негативно. Мы подготовили, с Вашего позволения, письмо на эту тему, которое хотели, пользуясь случаем, вам передать.

Д.Медведев: Давайте.

А.Мордашов: Потому что, по сути, этот закон закрепляет законодательно (простите за тавтологию) попытки отказаться от перекрёстного субсидирования. Пусть не абсолютно линейным образом, но тренд на это был: нам разрешали заключать договора с ФСК («Федеральная сетевая компания»), нам разрешали выходить на оптовый рынок электроэнергии. Если закон будет принят в том виде, в каком он сейчас готовится ко второму чтению, нам запретят выходить на прямые договора, нас заставят заключать договора с местными сетевыми организациями, тарифы которых существенно выше, и это ляжет тяжёлым бременем на экономику наших предприятий, которые и без того испытывают тяжёлые последствия глобального экономического кризиса.

Это огромная тема, мы были бы рады, если бы Вы, Дмитрий Анатольевич, сочли возможным как-то интегрировать нас – российскую металлургию – и бизнес в целом в процесс обсуждения этой темы, потому что она крайне болезненна для всех нас. Если уже закрепится на законодательном уровне отказ…

Д.Медведев: Тема такая противная, что по этому поводу я проводил несколько совещаний, Президент проводил, я уж не говорю про курирующего вице-премьера, и всё равно всё очень непросто, но я вас услышал, я все поручения дам, и, может быть, повидаемся.

А.Мордашов: Если можно. Спасибо большое. Эта тема крайне болезненна для нас.

А.Мордашов: «Российская чёрная металлургия продемонстрировала очень существенное развитие в последние годы. Гигантские средства были инвестированы в наши фонды. И сегодня мы можем с гордостью говорить, что российская чёрная металлургия по состоянию фондов, по технологиям находится на абсолютно передовых позициях в мире».

Следующей темой, на которую следует обратить внимание, по нашему глубокому убеждению, является тема тарифов на железнодорожные перевозки. На слайде №8 мы приводим картину динамики этих тарифов и влияние этой динамики на нашу экономику за последние годы. Если в 2002 году в Российской Федерации средний тариф на перевозку экспорта составлял 18 долларов за тонну металлопроката, то сейчас стал 83. При этом наши основные конкуренты, даже в Азии, например, которые тоже имеют большие дистанции, имеют совершенно другую картину: у них тариф был 16, чуть меньше, а у нас сейчас стал 30 в среднем. При всей условности этих цифр, может быть (как их считать), мы точно, объективно видим картину, о которой уже говорили несколько раз сегодня до этого. Средняя цена слябов FOB Чёрное море колеблется (вот если в верхнюю часть слайда посмотреть), колебалась за эти годы от 509 в 2007 году, дошла до 485 в 2013-м, как следствие вот этих всех проблем с перепроизводством стали. При этом тариф на перевозку проката вырос на 105% за это время. То есть ситуация продолжает оставаться достаточно напряжённой. И мы очень поддерживаем (как мы очень надеемся, будет закреплено в ближайшее время в нашей стране) то, что тарифы естественных монополий и, в частности, железнодорожные тарифы на перевозку не будут расти темпом, превышающим темпы инфляции.

При этом нам бы казалось, что для прогнозирования наших инвестиционных проектов, для придания предсказуемости нашей прежде всего инвестиционной деятельности было бы, может, целесообразно переходить к долгосрочному планированию тарифов и заключению долгосрочных соглашений по уровню тарифов с нашими партнёрами на железной дороге, с железной дорогой. Крайне важная для нас тема.

При этом мы продолжаем инвестировать в наши активы. На 9-м слайде мы привели ту информацию, которая сегодня звучала, и спасибо Вам, Дмитрий Анатольевич, за признание наших усилий по развитию наших мощностей.

Российская чёрная металлургия продемонстрировала очень существенное развитие в последние годы. Гигантские средства были инвестированы в наши фонды. И сегодня мы можем с гордостью говорить, что российская чёрная металлургия по состоянию фондов, по технологиям находится на абсолютно передовых позициях в мире. И сегодняшнее событие – открытие нового стана, – дополнительное тому подтверждение. Инвестиции в чёрной металлургии в целом за 2000–2012 год составили 1,34 трлн рублей. Если взять 2000–2008 годы, в 8,7 раза увеличились инвестиции среднегодовые по сравнению с тем, что было в десятилетие предшествующее.

Мы готовы действовать и дальше, мы готовы развивать наши фонды, но, конечно, это очень зависит от конъюнктуры и поддержки государства, о которой мы сегодня как раз хотели поговорить.

А.Мордашов: «Инвестиции в чёрной металлургии в целом за 2000–2012 год составили 1,34 трлн рублей. Если взять 2000–2008 годы, в 8,7 раза увеличились инвестиции среднегодовые по сравнению с тем, что было в десятилетие предшествующее».

При этом, если мы перейдём к конкретным темам, на следующих слайдах №10 и №11 мы привели перечень проектов, которые взялись реализовывать компании нашей отрасли – «Евраз», «Северсталь», «НЛМК», «Мечел», «Металлоинвест» и многие-многие другие, которые не упомянуты в этой таблице. Речь идёт о многомиллиардных инвестициях в развитие месторождений, особенно удалённых месторождений. Общий объём инвестиций предприятий – членов «Российской стали» должен составить 630 млрд рублей в развитие всех этих проектов. Понятно, что это вопрос длительного периода времени, тем не менее сумма эта очень существенная. Из неё 240 млрд – это инвестиции в развитие инфраструктуры в регионах.

Очевидно, что, для того чтобы реализовать эти проекты, особенно в условиях сегодняшней сжимающейся доходности наших предприятий, нам крайне важна государственная поддержка. Может быть, было бы справедливо, чтобы как принцип было закреплено (понятно, что это нужно обсуждать, и, наверное, обсуждать для каждого конкретного проекта в частности) развитие государственно-частного партнёрства вокруг этих проектов по принципам, когда государство инвестирует в развитие инфраструктуры, а мы инвестируем в развитие бизнеса, потому что очевидно, что без такой поддержки инвестировать 240 млрд рублей нам в целом, всей отрасли, сегодня будет невозможно. При этом мы готовы вкладываться в развитие, но нам очень важна эта поддержка, компенсация. По сути, мы говорим о государственно-частном партнёрстве развития инфраструктуры, которое позволило бы нам инвестировать в развитие собственных предприятий, прежде всего горнодобывающих.

Также просили бы вернуться к вопросу, по которому уже давались поручения и Президентом Владимиром Владимировичем Путиным, и Вами, Дмитрий Анатольевич, – предоставить льготу по уплате налога на добычу полезных ископаемых при освоении месторождений в труднодоступных, отдалённых местах. Пока решений, к сожалению, по этому вопросу нет, и очевидно, что сегодня… Довольно странно, кстати (если позволите заметку на полях) дискутировать на эту тему, ведь если не будет поддержки… Непредоставление нам льготы в этом вопросе – это, по сути, в известной степени делёж шкуры неубитого медведя, потому что проектов-то этих нет, сегодня предоставление льготы не заберёт деньги из бюджета, просто потому что их туда никто не платит. Но если дать такую льготу, это даст дополнительный шанс, дополнительный импульс развитию этих проектов, которые могут принести дополнительные доходы в бюджет в будущем, поэтому поручение давалось неоднократно, но, к сожалению, пока оно как-то застревает в процессе согласования.

Есть другой способ, который, наверное, может помочь реализации проектов, связанных с развитием инфраструктуры, – придание этому коммерческого характера, эта тема на следующем слайде, №12, затронута. Целый ряд наших членов партнёрства российских металлургов говорит о том, что мы готовы инвестировать в инфраструктуру, но тогда эти инвестиции должны быть на принципах прозрачности, возвратности, платности, то есть тогда готовы инвестировать в неё как в коммерческий бизнес. Но для этого нужно в известной степени создать правовую среду, позволяющую инвестировать в эти проекты.

Возможно, и первый, и второй подход могут быть скомбинированы вместе, когда, с одной стороны, государство инвестирует часть средств в инфраструктуру просто как прямые дотации в её развитие, а часть средств покрывается за счёт коммерческого участия участников проекта.

Крайне важная тема для нас, о которой уже сегодня говорили Вы, Дмитрий Анатольевич, и звучала она у Алексея Львовича (А.Рахманов), – это тема защиты внутреннего рынка. Мы хотели бы коснуться на 13-м слайде темы антидемпинговых расследований. Они являются очень типичными в чёрной металлургии в мире в целом. Мы видим, как решительно пользуются этим инструментом наши конкуренты за рубежом, и, к сожалению, здесь, на наш взгляд, мы очень сильно отстаём. Простой пример: во всём мире крайне активно применяется такой инструмент, как введение так называемых ретроактивных пошлин после начала расследования. Этот инструмент предусмотрен нашим законодательством, но мы им никогда не пользовались.

Применение его в западных странах приводит к следующему: как только национальные производители видят угрозу местному рынку и видят рост импорта, они подают соответствующую петицию. И с момента, когда она подана, возникает риск у импортёра быть субъектом антидемпинговых пошлин, если они будут применены задним числом, это резко сдерживает ввоз в страну. Смысл этого очень понятен на том примере, который приведён на 13-м слайде.

Мы таким инструментом не пользуемся и никого не пугаем, а у нас, кстати, есть уже большой опыт быть субъектами таких разбирательств в мире, мы знаем по себе, как эффективно действует этот инструмент…

Д.Медведев: А почему мы им не пользуемся, по-вашему?

А.Мордашов: А это очень хороший вопрос!

Д.Медведев: Просто не умеем, или не хотим, или какие-то лоббисты с другой стороны действуют? Что это вообще?

А.Мордашов: Мне кажется, не хватает некоторой политической воли, решительности на уровне руководства наших, так сказать, правительств и Евразийской комиссии. Как-то всё это вместе не склеивается. Нужна определённая жёсткость, что ли, и твёрдость сказать, что мы введём задним числом…

Д.Медведев: Введение ретроактивных пошлин чем грозит вообще нам?

А.Мордашов: Ничем!

Д.Медведев: В случае, если мы ошиблись по каким-то соображениям, ещё что-то?

Реплика: Если ошиблись, должны вернуть все уплаченные пошлины в течение нескольких месяцев.

Д.Медведев: Вот я об этом и спрашиваю. Пожалуйста, развейте эту тему в вашей версии.

А.Мордашов: Да, это очень хорошая тема. Вот посмотрите: мы объявили в феврале 2011 года расследование в отношении импорта проката с полимерным покрытием из Китайской Народной Республики, в июле 2012 года решение было принято и пошлины введены. Поскольку у нас нет практики ретроактивных пошлин, это, естественно, стимулирует всех импортёров взрывным образом везти продукцию в страну. За этот период проката было ввезено в 2,5 раза больше, чем за 2,5 предыдущих года, то есть они ввезли за период менее чем год то, что ввозили раньше за 2,5 года. Очевидный стимул, который исчезает, если есть механизмы ретроактивных пошлин. Он у нас в принципе предусмотрен, но какие-то опасения… Ведь это же всё в наших руках, то есть если мы приняли… Даже не в том дело, что мы должны начать облагать пошлиной, но просто, если мы введём правило, что если решение такое будет принято, то есть если Евразийская комиссия примет решение ввести пошлины, то они будут действовать на несколько месяцев назад – это уже само как принцип будет сдерживать импортёров от резкого усиления ввоза, чего не произошло в этом случае, и мы получили реальный удар нашему рынку.

Д.Медведев: Я хочу понять, может, Минэкономразвития ответит, у нас вообще есть пример использования этих пошлин сейчас, хоть один?

А.Клепач (заместитель Министра экономического развития): Насколько я знаю, нет. Сам инструмент правильный, его надо использовать, просто надо конкретно смотреть…

Д.Медведев: Слушайте, это «конкретно смотреть» мы слышим каждый день: «конкретно смотреть», «разбираться», «действовать аккуратно» и так далее. В результате, если мы ничего не применим никогда, нас только и будут дрючить, извините за выражение, понимая, что от нас они не дождутся ничего по каким-то непонятным соображениям – или потому, что у нас бюрократия неэффективная, или потому, что у нас есть Евразийская экономическая комиссия теперь, или ещё какие-то причины. Мы их просто не вводим, это плохо. Я сейчас не по конкретным обстоятельствам, а в принципе, и даже не по чёрной металлургии, хотя по чёрной металлургии это, наверное, можно было бы сделать в первую очередь. Продолжайте, я потом ещё завершу по этому поводу.

А.Мордашов: Спасибо, Дмитрий Анатольевич. Но пользуясь случаем, просили бы вернуться к этому вопросу и как-то закрепить на уровне российского Правительства и Евразийской комиссии, что мы такие пошлины вводим, можем. Даже сама по себе такая угроза, мы уверены, может оказать существенное влияние на стабилизацию рынка.

Следующий вопрос, который тоже является, с нашей точки зрения, очень чувствительным, изложен на слайде №14. Это, по сути, некоторая приоритетность при осуществлении закупок за государственные средства национальными производителями. Мы знаем, что в той или иной мере это практикуют многие страны в мире: до сих пор в Соединённых Штатах, несмотря на всю критику, действует программа «Покупай американское», и реально иногда в некоторые закупки мы не можем вписаться. При этом, если мы посмотрим на такие важные и значимые инфраструктурные проекты, как строительство объектов для сочинской Олимпиады, только 50% проката было закуплено в Российской Федерации.

В 2012 году под строительство олимпийских объектов импорт проката достиг рекордного уровня в 190 тыс. т. Может быть, воспользоваться тем опытом, который есть у США, например, и какой-то принцип «покупай российское» при госзакупках, например, нам кажется, был бы оправданным. И некие преференции, ценовые, может быть, по возможности. Но хотя бы «покупай российское» при прочих равных условиях, если эти деньги взяты из кармана российского налогоплательщика.

Конечно, крайне важным вопросом является тот, о котором говорили уже Вы, Дмитрий Анатольевич, и мы коснулись его на 15-м слайде, – это помощь нашим потребителям. Мы здесь прежде всего своё благосостояние связываем с ростом потребления внутри России и с благосостоянием наших покупателей. Здесь всяческая поддержка предприятий машиностроительного комплекса для нас обернулась бы дополнительным плюсом, ростом. Мы всячески желаем нашим потребителям, нашим партнёрам-машиностроителям успехов в развитии. Для нас это крайне-крайне важно. И здесь такие меры, как поддержка экспорта российских машиностроительных компаний и льготное кредитование их технического развития, – мы бы ещё раз хотели, так сказать, наш голос поднять в защиту этих мер.

Есть одна тема, по которой мы тоже хотели бы высказаться, и Вы уже сказали о ней, – это дальнейшее применение труб, бывших в употреблении. Мои коллеги-трубники скажут об этом несколько слов, я просто хотел упомянуть об этом в своём выступлении, сказать о том, что ежегодный ущерб, по нашим оценкам, от применения труб, бывших в употреблении, оценивается в 500–600 млн долларов для трубной и 150–200 млн долларов США для остальной промышленности нашей страны.

Следующая тема – это тоже стимулирование потребления российской стали в России (изложена на 17-м слайде), это подталкивание иностранных производителей, в частности автопроизводителей, к дополнительной локализации. Мы как-то столкнулись с тем, что нормы, которые записаны по нашей продукции, относительно невелики. Соглашения о локализации, может быть, не все можно поменять, но всё-таки мы бы хотели обратить внимание на то, что это крайне важный вопрос, и по возможности всё-таки в тех случаях, когда возможно, вернуться к темам усиления требований по локализации. Сейчас не менее 15% указано в соглашениях, что, с нашей точки зрения, очень мало. Мы, конечно, рвёмся вперёд, инвестируем в совместные предприятия, проходим омологацию. Все здесь сидящие коллеги, участвующие в поставках автомобильной промышленности, в этом участвуют, но дополнительная поддержка в виде законодательно закреплённых требований по высокой доле закупки на российском рынке, пусть постепенно нарастающей высокой доле локализации, была бы очень важна.

Следующая тема, связанная с дефицитом сырья, который, возможно, нарастает, дефицитом лома (изложена на 18-м слайде), – это тема, связанная с отменой НДС на импорт лома из Казахстана, что дополнительно помогло бы нам улучшить нашу сырьевую базу, притом что НДС там сохранился, притом что в Российской Федерации он с закупки металлолома не берётся.

Ещё одна тема, которая становится всё более и более чувствительной – это рост различных платежей, связанных с экологией. На 19-м слайде мы обращаем внимание на то, что сегодня методика исчисления размера вреда, причиняемого водным объектам вследствие нарушения водного законодательства, утверждённая в 2009 году приказом Минприроды, не отражает, по сути, те принципы, которые закреплены в нашем праве. То есть она исходит не из конкретного размера ущерба, не конкретного размера вредных средств, ущерба природе, а просто из объёма выбросов без всякого анализа этого.

С нашей точки зрения, было бы правильно вернуться к этой методике и сделать её более справедливой, чтобы плата отражала реальный ущерб, нанесённый такими нарушениями.

Ещё одна тема, связанная с этим (20 слайд): регулирование сбросов в водоёмы и на рельеф местности. Сегодня нас заставляют сплошь и рядом сливать воду, по параметрам лучшую, чем мы берём из водоёма. По сути, мы должны вкладывать…

Д.Медведев: Очисткой заниматься?

А.Мордашов: Совершенно верно. По нашим оценкам, примерно половина наших расходов на очистку воды связана с необходимостью довести её до уровня нормативов, которые выше, чем качество воды, которую мы забираем. И, с нашей точки зрения, это дополнительная нагрузка, очень тяжёлая, на наши издержки.

И, кроме того, законодательство никак не регулирует вопрос сброса так называемых загрязняющих веществ на рельеф местности, куда у нас стекают особенно канализационные стоки. Вся эта масса идет как сверхнормативная, по существу, её невозможно избежать, когда дождь идёт и так далее. Поэтому мы бы считали правильным вернуться к этому вопросу и разработать нормативы, регулирующие сброс загрязняющих веществ на рельеф местности.

Норма о том, что мы сегодня зачастую стали заложниками высоких требований законодателей… То есть фактически вода, которую мы берём, хуже, чем эти нормы. Кто-то её загрязнил, мы её берём, но с нас уже спрашивают по всей строгости закона, что называется. И мы должны уже слить её только того качества, которое предусмотрено нормой. Это очень тяжело.

Ещё одна тема, в которой мы хотели бы попросить Вашей поддержки, следующая. Россия – единственная страна в мире, где вскрыша при разработке месторождений полезных ископаемых считается отходом. С нас берут за это дополнительные платежи, особенно там есть возможности местных советов повышать платежи, и зачастую они могут достигать довольно заметных размеров. Мы бы просили обратить на это внимание и закрепить на законодательном уровне, во-первых, возможность использования отходов горнодобывающей промышленности для рекультивации. То есть, по сути, мы сняли землю сверху, потом достали полезные ископаемые, а землю пока положили в отвал – мы можем эту землю обратно положить для рекультивации земель и это не считать отходом. Кроме того, в принципе исключить вскрышные породы из объёма отходов, поскольку, с нашей точки зрения, эта земля, которую мы сняли сверху, никак не загрязнена, никак не испорчена, это не отход, а просто земля, перемещённая в процессе разработки месторождения.

Последнее, чего мы хотели бы коснуться, – это инициатива ФАС о регистрации внебиржевых сделок и торговле металлопрокатом. Она, может, не столь принципиальная, но нам кажется, что она не даст должного эффекта.

Ещё одна тема, которой бы хотелось коснуться (она не отражена на наших слайдах), – это информация о том, что в Правительстве готовится законопроект… Может быть, пока мы не видели практических последствий этой подготовки, но слышали о том, что готовится законопроект, предусматривающий переход к исчислению налога на имущество, исходя из кадастровой стоимости этого имущества. То есть, по сути, это может означать, что, как это было с землёй, например, некие органы, местные или федеральные, будут определять стоимость наших доменных печей и так далее, из которой мы сегодня платим налог на имущество, исходя из остаточной стоимости, будут определять кадастровую стоимость исходя из не знаю какой, рыночной, и нас заставлять уже платить налог на имущество с этого. Мы бы хотели высказать своё опасение по этому поводу и просить вовлечь нас в процесс обсуждения такого законопроекта, если он на самом деле готовится.

В заключение хотелось бы ещё раз поблагодарить, Дмитрий Анатольевич, за внимание к нашей отрасли и за поддержку. Считаю, что в целом мы динамично развиваемся. Несомненно, наша динамика развития сильно сжалась в последнее время, но есть рынок и есть потенциал, накопленный нашей отраслью, однако реализация этого потенциала и максимальное использование его возможностей очень сильно зависят от Вашей поддержки.

Д.Медведев: Спасибо, Алексей Александрович. Пожалуйста, Аркадий Владимирович (А.Дворкович) хочет отреагировать. Я обычно в конце…

А.Дворкович: По нескольким пунктам. Первое – по «последней миле». Проблема действительно сложная. Я сразу хочу сказать, что для меня странно читать в обращении, что законопроект был разработан в отсутствие каких-либо консультаций с предпринимательским сообществом. Это просто не так, это не соответствует действительности. Консультации были. У разных представителей предпринимательского сообщества разные позиции на эту тему (я не говорю о металлургах только, я говорю о предпринимательском сообществе в целом), и консультации шли очень сложно. Окончательного согласия достичь не удалось – это правда, тем не менее консультации были.

А.Дворкович: «В целом инвестпрограмма РЖД может увеличиться примерно в 1,5 раза в среднесрочной перспективе – это серьёзный дополнительный спрос на металлопродукцию».

У малого и среднего бизнеса есть общее понимание, что в случае отсутствия в оставшиеся до конца этого года месяцы каких-либо серьёзных действий отмена института «последней мили» приведёт к дополнительному существенному росту цен на электроэнергию для малых и средних предприятий в ряде регионов России. Не во всех! Эти регионы можно пересчитать, скорее всего, по пальцам двух рук, тем не менее примерно в таком количестве регионов это может привести к существенному росту цен на электроэнергию. Поэтому, с точки зрения Минэнерго и большинства других министерств, по этим регионам нужны индивидуальные решения, для которых нет никакой законодательной рамки в настоящее время. В настоящее время просто с 1 января отменяется институт «последняя миля», и компании, которые используют прямые соглашения с ФСК, естественно, находятся в сильной позиции по отношению к Правительству, к органам власти. То есть если мы ничего не будем делать, просто это будет означать отмену института «последней мили» и автоматическую необходимость компенсации соответствующей потери дохода либо для сетевых организаций, либо для потребителей. Скорее всего, половина этого объёма, по моим оценкам, просто ляжет на бюджет. То есть половину можно будет успеть соптимизировать каким-то образом, а половина просто ляжет на бюджет, на всех остальных налогоплательщиков просто потому, что уже осталось не так много времени.

Чтобы договаривающиеся стороны были хотя бы примерно в равном положении, нужны правовые рамки для заключения таких договорённостей, именно поэтому была сделана попытка разработать закон. Я не берусь утверждать, что он оптимален, поскольку предусматривает серьёзное изменение договорных отношений на всём рынке, и риски действительно очень большие, и, возможно, мы до 1 сентября действительно сможем найти иное решение. Но я бы хотел предостеречь от такого простого подхода: лучше, чтобы никакой закон не принимался, давайте вы там сами оптимизируйте всё в российских сетях, и всё будет хорошо. Не будет хорошо просто потому, что пострадает малый и средний бизнес и, скорее всего, пострадает население в результате такого подхода либо все налогоплательщики, так как бюджет заплатит всем остальным потребителям. Поэтому я предлагаю за ближайший месяц выработать согласованную позицию, как сформировать нормативные рамки для осуществления перехода от нынешней ситуации в нормальную ситуацию. В этом переходном периоде издержки должны между собой разделить те категории игроков, о которых я сказал, – сетевые организации, крупный бизнес, бюджет и потребители, я имею в виду малый и средний бизнес и граждане, может быть, в рамках введения социальной нормы в тех регионах, о которых мы говорим. Чтобы не понесли потерь, чтобы не были наложены излишние издержки на малоимущих граждан, которые не могут платить сразу существенно больше. Мы это будем делать в рамках консультаций с предпринимательским сообществом, со всеми объединениями, в том числе и с крупными энергоёмкими потребителями, для которых в любом случае будут установлены пониженные тарифы по сравнению с теми, которые будут существовать для всех. Такое решение было изначально заявлено, причём законопроект мы предлагаем подготовить сразу с подзаконными актами, чтобы, как это и сказано в поручении Президента, для всех была полная ясность, как это будет работать с 1 января следующего года.

По инфраструктуре. Спрос на металлопродукцию, и здесь реализация крупных проектов, безусловно, должна помочь и по высокоскоростным магистралям, и по БАМ, Транссибу и ряду других проектов. В целом инвестпрограмма РЖД может увеличиться примерно в 1,5 раза в среднесрочной перспективе – это серьёзный дополнительный спрос на металлопродукцию.

Вторая тема – обеспечение инвестпроектов, которые будете реализовывать вы и другие компании. Здесь действительно должно быть решение в рамках государственно-частного партнёрства. Игорь Иванович Шувалов недавно проводил совещание, до этого я проводил совещание. Мы договорились в целом примерно о такой схеме: должна быть долгосрочная тарифная политика с понятной динамикой тарифов. Компании просят гибкую динамику тарифов в зависимости от мировых цен на свою продукцию, своё сырьё. Это непросто зафиксировать. Мы подумаем, можно ли это сделать. Но одновременно нам нужны взаимные обязательства со стороны государства, РЖД (в данном случае) и компаний по объёмам поставок. Иначе РЖД невыгодно строить всю эту инфраструктуру, если не будет гарантированного объёма поставок. Возможно, потребуется по отдельным маршрутам дополнительный инвесттариф через пять лет (то есть после завершения пятилетнего периода, когда тарифы не будут быстро расти), чтобы обеспечить отдачу на вложенный капитал в РЖД, и задействовать средства Фонда национального благосостояния, но со льготами по НДПИ, которые фактически соответствовали бы этой дополнительной нагрузке по тарифу.

То есть льготы по НДПИ нужны точно, я в этом не сомневаюсь ни на секунду. Но после завершения пятилетнего периода, возможно, этот однопроцентный инвесттариф в РЖД по этим маршрутам понадобится, чтобы получить отдачу для Фонда национального благосостояния.

По другим отдельным мерам, по запрету использования бывших в употреблении металлоконструкций: мы это точно поддержим, если Правительство в целом поддержит. Это дополнительные издержки формально для тех, кто будет строить…

Д.Медведев: Я как раз этот вопрос задал коллегам. Вы-то поддерживаете это?

А.Дворкович: Они, конечно, поддерживают, потому что они производят новую продукцию. Поэтому, конечно, если бывшая в употреблении уходит в металлолом в том числе, то в принципе это улучшает баланс по всей отрасли.

Но нужно сделать так, чтобы у потребителей, которые будут использовать новую продукцию, было понимание более-менее хотя бы среднесрочной динамики цен на вашу продукцию, чтобы были договоры, которыми могли бы пользоваться и предсказывать свои затраты на несколько лет вперёд, а не только на несколько месяцев вперёд.

И по экологической составляющей мы, естественно, отработаем те предложения, которые есть. В любом случае необходимо сделать так, чтобы инвестиции, которые компания осуществляет в улучшение экологии, в защиту окружающей среды, засчитывались в ту плату, которая есть, тогда это не будет дополнительными затратами для компаний, это может быть таким решением, которое устроит всех.

Д.Медведев: Спасибо, Аркадий Владимирович. С учётом того, что прозвучал довольно обстоятельный доклад Алексея Александровича(А.Мордашова), консолидирующий позицию отрасли, я обращаюсь ко всем присутствующим с предложением какие-то дополнения сделать, естественно, не повторяя уже то, что прозвучало. Если что-то нужно ещё раз акцентировать, то, пожалуйста… Я потом, естественно, тоже подведу итог, хотя многое сейчас уже сказал Аркадий Владимирович (А.Дворкович).

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 17 июля 2013 > № 861699 Алексей Мордашов


Норвегия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > barentsobserver.com, 7 июля 2013 > № 850945

Норвежскому министру окружающей среды не удалось ввести в практику ежегодный отчёт о выбросах с металлургического комбината в Никеле (Мурманская область). Из России пришёл ответ, что информация об объёмах выбросов, по действующему законодательству, засекречена.

Выбросы металлургического производства в Никеле стояли на повестке заседания Межправительственной норвежско-российской комиссии по экономическому сотрудничеству, состоявшегося в июне в Осло. Результатов заседание не принесло.

Комиссия уже дважды выносила решение создать рабочую группу, которая будет освещать продвижение в деле сокращения выбросов сернистого ангидрида и тяжёлых металлов. Обе попытки провалились, хотя идея была предложена в 2010 году президентом РФ Дмитрием Медведевым и премьер-министром Норвегии Йенсом Столтенбергом. Главная причина провала, по мнению министра окружающей среды Борда Вегара Сулхъелля, в нежелании «Норильского никеля» сотрудничать.

«На заседании комиссии 11 июня этого года в Осло была предпринята попытка ввести практику ежегодной отчётности перед заседанием комиссии. Попытка провалилась, поскольку цифры выбросов, по российскому законодательству, являются коммерческой тайной», – пишет Сулхьелль в ответе на запрос депутата Стортинга Ивара Кристиансена. Кристиансена интересовало, что министр собирается предпринять, чтобы привлечь «Норильский никель» к ответственности за загрязнение на норвежской стороне границы.

Месяц назад мэр приграничной коммуны Сёр-Варангер Сесилия Хансен заявила о намерении подать на «Норильский никель» в суд за загрязнение окружающей среды.

«Я прекрасно понимаю, насколько разочарованы жители Сёр-Варангера в российской компании, которой наплевать что на природу, что на здоровье людей, живущих у границы. Но я считаю, что добиться результатов через суд будет трудно. Несмотря на все проблемы, с которыми мы столкнулись в этом вопросе, думаю, его можно решить только через политический диалог», – говорит Борд Вегар Сулхъелль.

В июне в Осло норвежский министр окружающей среды обсуждал вопрос о загрязнении в Никеле с российским министром природных ресурсов и экологии Сергеем Донским, который приезжал в Осло.

Выбросы диоксида серы на металлургическом комбинате в Никеле производится с открытым нарушением норм качества воздуха на норвежской стороне границы. До того, как данные засекретили, годовой объём выбросов сернистого газа оценивался в 90.000 тонн.

Норвегия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > barentsobserver.com, 7 июля 2013 > № 850945


Латвия > Металлургия, горнодобыча > telegraf.lv, 3 июля 2013 > № 844125 Андрис Вилкс

Министр финансов Андрис Вилкс в интервью Телеграфу весьма оптимистично оценивает ход переговоров с новыми инвесторами Liepājas metalurgs и преисполняется скепсисом, когда речь заходит о нынешних акционерах предприятия. В переговорах о судьбе Liepājas metalurgs критической станет первая половина июля, спрогнозировал Вилкс.

— В ваш адрес по поводу ситуации с Liepājas metalurgs звучало много критики. Минфин должен был следить за тем, что происходит на предприятии, поскольку именно от министерства завод получил государственные гарантии под кредит. Вы же, получается, проспали кризис. Почему не вмешались раньше?

— Мы смотрели на ситуацию на заводе точно так же, как и на еще 50 проектов, по которым были выданы госгарантии. Есть система и нормативные акты, которые указывают, как нужно контролировать. Показатели своей работы должно представлять и объяснять руководство предприятия. Мы же не можем влиять на них. У нас нет ни одного представителя в правлении или совете предприятия. И если данные представляются искаженными, мы не можем ничего сделать. Те же аудиты Liepājas metalurgs вплоть до последнего времени были позитивные, что ставит вопросы и о работе аудиторов.

Вообще я считаю, что государство не должно гарантировать частные кредиты. Изначально нужно было менять условия и требовать ввести представителя Министерства финансов в руководство завода. Мы начали разговаривать с правлением Liepājas metalurgs еще в первом квартале прошлого года, когда получили не столь позитивные отчеты, как до этого. И у нас были конкретные рекомендации, в том числе по поиску инвестора, который мог бы перенять предприятие.

Нельзя частнику давать гарантии, потому что у него появляется большое желание за счет государства комфортно себя чувствовать. Я бы никогда Liepājas metalurgs гарантию не дал. Нельзя такому крупному предприятию в такой тяжелой отрасли давать гарантий. Слава богу, не на 160 миллионов дали, как хотели изначально.

— Как же решится судьба предприятия? Похоже, что все «дедлайны» уже пройдены.

— Акционеры по-прежнему делают вид, что что-то делают. Но фактически они ничего не делают. Ни акций не отдали, ни денег.

Большие инвесторы из России и СНГ сейчас разговаривают с консультантами из Prudentia и премьером. У них есть интерес, и это сказывается на прогрессе переговоров — дошли уже до обсуждения цены. Мой же, как министра финансов, главный интерес в том, чтобы предприятие продолжало работу, но при этом налогоплательщики заплатили как можно меньше денег.

К сожалению, у меня такое чувство, что процесс затягивается. Ультиматумы не работают, а акционеры все обещают вот-вот все сделать. Мне трудно ответить, чем все закончится. Но я точно знаю, что государство в предприятие не будет входить. Возможно, инвестора привлечем, но не так быстро, как надеялись. Критическим станет первая половина июля.

Остается только надеяться, что акционеры будут ответственными и выполнят свои обязательства. Пока же видно, что они просто хотят остаться на предприятии, а не думают о государстве.

В любом случае, по моему убеждению, будущее Liepājas metalurgs связано с приходом сильного инвестора, но не с нынешними акционерами. Они уже потеряли предприятие и их поведение просто торпедирует переговорный процесс.

— Проблемы Liepājas metalurgs уже успели отразиться в статистике латвийской экономики в целом? Насколько они окажутся существенными по итогам года?

— Да, в первом квартале уже есть влияние. Во-первых, в первом квартале темпы роста экспорта снизились до 7,6%. Во-вторых, объем обрабатывающей промышленности сократился.

Во втором квартале будет еще хуже. Трудно сказать, сколько мы потеряем в ВВП за это время. Думаю, не больше 0,1%. Ну, а в течение года, если завод окончательно остановится, можем потерять и целый процент.

Но я все же склонен считать, что инвестор придет, и завод возобновит свою деятельность.

Латвия > Металлургия, горнодобыча > telegraf.lv, 3 июля 2013 > № 844125 Андрис Вилкс


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 27 июня 2013 > № 859851

Группа IBS разработала для НЛМК систему поддержки сбыта продукции и взаимодействия с клиентами

Перед новой CRM-системой НЛМК было поставлено несколько целей:

- улучшение уровня обслуживания клиентов;

- повышение продаж и снижение издержек за счет ликвидации информационных и организационных барьеров;

- оптимизация процессов и инструментов взаимодействия с покупателями.

Масштабы предприятия и широкий сортамент продукции, предусматривающий обширный спектр возможных вариантов поставок обуславливают ряд очень специфических требований к CRM решению. Так система должна уметь конфигурировать сложные технические и коммерческие параметры спецификаций, поддерживать единые правила по работе с НСИ предприятия, встраиваться в текущие процессы производства и сбыта продукции, позволять максимально быстро принимать и обрабатывать самые сложные запросы клиентов.

Решение

Специалисты Группы IBS c учетом самых высоких мировых стандартов создали для НЛМК корпоративную CRM-систему на базе передовых технологий Microsoft, включая программные комплексы Microsoft Dynamics CRM, Microsoft SharePoint портал и интернет-конфигуратор продукции e-Con.

Результаты

После полного ввода в промышленную эксплуатацию платформа Microsoft Dynamics CRM стала основной новой сбытовой системы комбината. На ее базе организованы рабочие места сотрудников НЛМК, которые в едином окне почтовой программы видят не только электронную почту, но и всю остальную информацию, необходимую для качественного обслуживания покупателей. Так, например, прямо из MS Outlook сотрудники НЛМК могут зарегистрировать запрос или заявку от покупателя и в реальном времени сконфигурировать спецификацию, учитывающую все параметры будущего заказа. После согласования объемов, сроков, ценовых и других параметров, спецификации автоматически падают в систему управления предприятием, где далее превращаются в заказы на исполнение. При этом, в CRM-системе отслеживается не только статус заказа, но и вся остальная информация, которая может потребоваться покупателю или сотруднику сбыта в любой момент времени.

На тех же принципах основан блок обработки рекламаций. Будучи направленным на максимально быстрое и качественное решений проблем покупателей, данный функционал позволяет с минимальный усилиями зарегистрировать несоответствие поставки заказу, а также, в максимально короткие сроки разобраться в ситуации.

В результате данного проекта НЛМК может предложить своим покупателям целый спектр полезных, актуальных, но ранее недоступных сервисов, которые сделают работу с огромным комбинатом простой и удобной. В частности для потенциальных и текущих клиентов предусмотрен специальный интернет-портал, с помощью которого в удобном и понятном интерфейсе покупатели могут самостоятельно указать любые интересующие характеристики желаемой поставки, посмотреть состояние заказа, зарегистрировать претензию и т.д. Это, в свою очередь, позволяет значительно упростить процессы взаимодействия с комбинатом, исключить лишний документооборот, снять соответствующие ограничения по количеству обращений, принимаемых и обрабатываемых коммерческими и техническими службами НЛМК.

Наличие подобных сервисов позволяет консолидировать в CRM-системе все обращения, поступающие на комбинат по различным каналам взаимодействия с покупателями, исключает возможные потери и искажения информации, а также, задержки при взаимодействии сотрудников различных служб.

В новой системе предусмотрены функции онлайн-информирования, что обеспечивает и клиентов, и сотрудников НЛМК своевременной и актуальной информаций по ходу обработки и выполнения запросов, заявок, заказов, претензий и позволяет заблаговременно готовиться к тому или иному событию. Помимо этого, покупателю в личном кабинете на портале доступны все сопровождающие процесс документы и отчеты, в том числе в электронном виде, готовом для полноценного B2B-взаимодействия.

Руководство комбината рассчитывает на то, что система позволит не только улучшить подходы к работе с клиентами, но поможет укрепить имидж компании как надежного поставщика, тонко реагирующего на потребности клиентов и динамику рынка.

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 27 июня 2013 > № 859851


Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 25 июня 2013 > № 859815

Международная исследовательская компания World Steel Dynamics (WSD) в июне обновила рейтинг 34 наиболее конкурентоспособных сталелитейных компаний мира. ОАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, поднялась в рейтинге с третьей (по итогам 2012 года) на вторую строчку, обогнав такие компании как американская Nucor (3 место), российская НЛМК (4 место) и многие другие.Рейтинг составляется World Steel Dynamics на основе оценки 23 параметров, включая такие как рентабельность, эффективность работы по снижению издержек, устойчивость финансового положения, безопасность производства. Наиболее высокие оценки «Северсталь» получила по таким параметрам как эффективность сырьевой политики, присутствие на рынках с высокими темпами роста, эффективность мер по снижению себестоимости и другие.

«Одним из приоритетов компании является сохранение конкурентоспособности по себестоимости и повышение общей эффективности производства. Это особенно актуально в условиях непростой рыночной ситуации. И нам приятно, что эксперты World Steel Dynamicsотметили нашу работу в этом направлении», — прокомментировал заместитель генерального директора по стратегии и корпоративному развитию компании «Северсталь» Томас Верасто.

Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 25 июня 2013 > № 859815


Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 25 июня 2013 > № 859794 Владимир Залужский

Об отношениях с инвесторами

Предлагаем вашему вниманию интервью с Владимиром Залужским, начальником управления по связям с инвесторами OAO Северсталь, которое он дал изданию "IR magazine Russia & CIS".

- Владимир, в 2012 году ваша компания ОАО Северсталь получила Grand prix for best overall investor relations на церемонии награждения IR Magazine Russia&CIS среди компаний с наибольшей капитализацией. Что вы скажете о церемонии, организуемой нашим журналом?

- В прошлом году я был в Лондоне на аналогичном мероприятии, поэтому есть с чем сравнить. В России это мероприятие прошло на очень достойном уровне, что подтверждает, что профессия IR-менеджера становится в некотором смысле статусной и поднимается вверх в корпоративной иерархии. Во-вторых, нас, IR-щиков уже много и мы становимся привлекательной целевой аудиторией для организаторов и провайдеров услуг.

Что касается нашего награждения, в любой профессии для человека важно общественное признание, особенно, когда оно основано на результатах независимого исследования мнений инвесторов, в данном случае, проводимого компанией Extel (ред. входит в компанию Thomson Reuters Extel). Было приятно получить приз и признание инвесторов, хотя при всей объективности подхода, любые рейтинги относительны. Я точно знаю, что в России много не менее профессиональных IR-команд, чем наша.

- Как вы думаете, почему в прошлом году инвесторы выбрали именно вашу компанию и вас за лучший IR?

- В тот год, мы как компания прошли достаточно серьезный этап трансформации. Мы оптимизировали корпоративную структуру, разрабатывали новую стратегию развития. Эти события были заметны в информационном поле. За год удалось репозиционировать компанию в лидера отрасли. Мы стали восприниматься как компания с хорошей структурой активов, сильным менеджментом, который способен после кризиса 2008 г. быстро реагировать и принимать сложные решения, что, безусловно, положительно в глазах инвесторов.

Таким образом, мы как IR-команда должны были быстро реагировать на изменения в компании, транслировать инвесторам и аналитикам наш новый investment case. Мы использовали всю линейку профессиональных инструментов (road show, развитие сайта, день инвестора, поездки на активы). Мы максимально активно и открыто следовали всем практикам, существующим на Западе.

Нам удалось вовлечь весь топ-менеджмент Северстали в IR-процесс. Здесь очень важна позиция основного акционера. Нам повезло – мажоритарный акционер уделяет большое внимание внешним коммуникациям, вопросам репутации компании и ее позициям на фондовом рынке. Мы ощущали поддержку Совета директоров и топ-менеджмента, что дало свои результаты. Сами по себе IR-специалисты не смогут вызвать 100% доверие к компании без участия топ-менеджмента.

Мы подбирали спикера с учетом того, что происходило в компании. Например, когда хотели представить наши горнодобывающие активы, мы устраивали встречи с руководителем этого дивизиона, организовывали поездки на предприятия. Мы понимали, какие из дивизионов показывают лучшие результаты, и пытались привлечь внимание именно к ним.

- Позволю резюмировать три основных фактора, обусловивших Ваш успех. Первое, компания была сама по себе интересна инвесторам. Второе, активное позиционирование и использование широкого спектра IR инструментов. Третье, заинтересованность топ-менеджмента.

- Совершенно верно.

- А как Вы думаете, роль главы IR важна в этом процессе? Какие персональные качества нужны IR менеджеру, чтобы охватить столько коммуникаций, встреч?

- Универсального набора качеств нет, на мой взгляд. Я убежден, что в IR-профессии есть много места для творчества, креативности. Каждый человек способен привнести что-то свое в формат работы IR-блока, каждый имеет свои сильные стороны. Кто-то силен в цифрах и может с аналитиками часами обсуждать финансовые модели. Кто-то больше силен в персональных коммуникациях и на это делает ставку. Главное, чтобы каждый из подходов способствовал продвижению компании.

Возвращаясь к Вашему вопросу, надо быть максимально вовлеченным в деятельность компании, глубоко понимать суть бизнеса, драйверы рынка. Во-вторых, надо постоянно быть в курсе событий, происходящих на фондовом рынке. Все ждут твоей реакции и комментариев о происходящем на рынке, твоих объяснений, т.е. эрудированности в данной сфере. Нужно быть готовым достаточно профессионально рассказать менеджменту о текущей ситуации. В-третьих, нужно быть хорошим администратором, грамотным организатором, понимать внутреннюю бюрократию (в хорошем смысле слова). Надо быть небезразличным к тому, что происходит в твоей компании, показывать свою ценность не только в сфере IR. Например, наше управление готовит много аналитики для руководства вместе с управлением бизнес-контроллинга. И последнее, надо постоянно подсказывать топ-менеджменту, как лучше позиционировать компанию на инвесторов - смотреть на компанию глазами фондового рынка. На мой взгляд, пока такое «фондовое мышление» развито еще не во всех российских публичных компаниях. Нужно работать в этом направлении, обучать.

Безусловно, необходимо проводить тренинги с внешними консультантами, а также приглашать инвестиционные банки для обучения топ-менеджмента общению с инвесторами.

- В вашей компании такие тренинги проводятся?

- Мы проводили тренинги для руководства при размещении на Лондонской Фондовой Бирже в 2006 году. В последнее время мы «компенсировали» внешние тренинги консультациями корпоративных брокеров. У нас есть два корпоративных брокера –Citi и Deutsche Bank. Мы в любой момент можем к ним обратиться за советом, чтобы понимать происходящее на рынке. Представители банков участвуют во встречах Совета директоров.

- У Вас специальные соглашения с этим банками?

- Да. Это договор об оказании услуг корпоративного брокера. На мой взгляд, институт корпоративного брокерства следует продвигать в России. Впервые он появился в Великобритании много лет назад и большинство компаний из FTSE имеют одного или двух корпоративных брокеров.

Как работает корпоративный брокер? Вы подписываете соглашение с банком, вам выделяется команда специалистов из блока корпоративных финансов, с которыми вы сможете консультироваться по IR-коммуникациям, корпоративному управлению и прочим аспектам работы на фондовом рынке. В ответ компания проводит встречу топ-менеджмента и специалистов банка, чтобы они могли составить свое представление о компании. В дальнейшем специалисты банка получают регулярные updates о работе компании и общаются с топ-менеджментом. Дополнительно банк через своих sales-people содействует продвижению вашей компании на рынке, основываясь на принципе – «если банк работает с компанией, то она стоит внимания». Ведь выступая в качестве корпоративного брокера, банк в некоторой степени рискует своей репутацией. Поэтому совсем недавно мы все были свидетелями, как два международных банка разорвали свои отношения с крупной компанией из СНГ после череды корпоративных скандалов. Для банка поддержка компании – это серьезный шаг. У банка должна быть уверенность в ее стабильном развитии, корпоративном управлении, законности ведения бизнеса и т.д. Что касается финансовой стороны соглашения, то я не буду комментировать, т.к. это очень индивидуально, а иногда бывает вовсе бесплатно.

В чем же заключается мотивация банка? Как правило, банки предлагают услуги корпоративного брокера компаниям с ликвидными бумагами, по которым идут большие объемы торгов. Неликвидным маленьким компаниям сложно заинтересовать банк. Второе, на что рассчитывает банк – это возможность сделок с этой компанией (слияния и поглощения, размещение долговых инструментов). Статус корпоративного брокера не гарантирует автоматического получения мандата от компании в тендере, но шансы повышаются. Для банка корпоративное брокерство – это, прежде всего, выстраивание долгосрочных отношений с конкретной компанией. Ваша компания сама приняла решение по привлечению корпоративного брокера? Первый банк появился с момента выхода на Лондонскую биржу, т.е. уже много лет назад. Позже присоединился второй. Трудно сказать определенно, я еще не работал в компании в то время, но думаю, это было взаимное решение.

- Кто с этими банками общается?

- В основном я и финансовый директор компании, но и более широкий круг топ-менеджеров контактирует - все зависит от ситуации.

- То есть, для Вас это помощь?

- Безусловно. Такого уровень советник – это привилегия, которой мы разумно пользуемся, не злоупотребляя. С точки зрения получения внешнего совета, любая компания может обратиться в любой банк, даже с которым у вас нет подобных отношений, и вам ответят. Но постоянно просить о помощи будет уже сложно, нежели в случае, когда у вас есть соглашение, предполагающее такой формат работы.

- Road show и день инвестора для вас организуют только корпоративные брокеры?

- Организуя road show, мы работаем со всеми банками, но брокеры, разумеется, имеют некоторые приоритеты.

- Но бывает же, что базы инвесторов инвестиционных банков пересекаются?

- Ничего страшного. Можно разделить road show на 2 дня. В первый день один банк ставит встречи с инвесторами, во второй – другой. Для банков это не проблема, это международная практика – они хорошо координируются. Вы правы, инвесторы почти одни и те же у всех крупных банков.

- Вы как-то специальным образом изучаете базу своих инвесторов? Пытаетесь ли Вы сами найти интересных инвесторов?

- Самый сложный вопрос. Конечно, мы делает анализ базы инвесторов через независимых провайдеров и используем эти данные в построении графика встреч в road show. С другой стороны, существует ряд европейских пенсионных фондов, у которых нет практики встреч с менеджментом компаний, акции которых они купили. Они могут быть крупными акционерами, но за пять лет ни разу не встретиться с вами. Это специфика западной культуры, не азиатской.

Главный вопрос, надо ли IR-команде проактивно самим выходить на фонды? У меня нет ответа. Все делают по-разному. Мы свою базу инвесторов не обзваниваем. Мы видим свою роль в том, чтобы дать инвестору широкие возможности встретиться с нами в любой момент, а дальше выбор за ним – встречаться с нами или нет.

- Инвесторы ответили на этот вопрос, выбрав Вас в прошлом году.

- Спасибо.

- Вы упомянули, что компания часто ездит в road show. Поделитесь best practice, насколько часто?

- Что касается road show, то еще до моего прихода в компанию сложилась традиция объявлять ежеквартальные финансовые результаты в road show. Мероприятия проходят каждый квартал с финансовым директором, а на презентации полугодовой и годовой отчетности присутствует и генеральный директор, который является и нашим мажоритарным акционером. Далее наш IR-календарь строится с учетом конференций инвестиционных банков (минимально 5-6 конференций в год). Между квартальными результатами иногда проводятся дополнительные road show. Мы достаточно много ездим и считаем это правильным, так как никакой телефонный звонок не заменит реальную встречу.

- Почему Вы считаете, что важно так часто проводить выездные встречи с инвесторами, ведь это достаточно дорого?

Тренд этого года – сокращение количества аналитиков в банках. Сектор стальной и горнодобывающей промышленности сам по себе испытывает сложности, многие российские компании с начала года потеряли 30-50% своей капитализации. Аналитиков становится меньше, а спрос инвесторов на информацию, по-прежнему, высок. Поэтому важно показывать, что и в сложный период мы доступны и готовы к диалогу. У инвесторов тоже происходят сокращения, оптимизация бюджетов на поездки. Наши поездки позволяют выстраивать персонализированные отношения.

- Какими ноу-хау в своей работе Вы готовы поделиться с коллегами по IR отрасли?

- День инвестора – очень полезное мероприятие. Мы делаем его один раз в год в Лондоне, в режиме реального времени ведется веб-трансляция.

Для успешного Дня инвестора - необходимо определиться с географией проведения мероприятия с учетом базы инвесторов и загруженности календаря топ-менеджмента компании.

Далее – недавно мы были на road show в Гонконге. Я считаю, что азиатские фонды, особенно японские, очень перспективные инвесторы, с учетом спада интереса к российским акциям в Европе. На востоке другая культура, они очень осторожны в принятии решений, и для них очень важно личное общение с топ-менеджментом компании. Отмечу, что все фонды, с которыми мы встречались, отлично знали наш сектор, приходили подготовленными, нам не приходилось объяснять, как металлургический рынок устроен и где Россия на карте находится, и о каких сырьевых ресурсах мы говорим. Это говорит о реальном интересе со стороны азиатских инвесторов, это хороший знак.

Осенью мы планирует провести corporate governance road show с участием наших независимых директоров. У нас нет репутационных проблем, но corporate governance road shows - это тренд на западе.

Ну и последнее, мы активизировали работу c fixed income инвесторами. В этом году инвесторы были осторожны, деньги размещали консервативно, в евробондах и другие fixed income инструментах. Конференции с такими инвесторами имеют определенную специфику, крупнейшие из них мы посетили.

- Насколько активно вы используете социальные сети? Какие новые трэнды в работе с инвесторами вы планируете?

- Во-первых, мы хотим обновить всю информацию о нашей компании в Wikipedia. Мы будет активно, вместе с нашей PR-командой, продвигаться в LinkedIn, Facebook, возможно, ВКонтакте. Как показывает практика, аудитория инвесторов достаточно молодая, все они активно пользуются социальными сетями.

Мы также думаем про Instagram. Аналитики много ездят по активам, кто-то чекинится.

- Насколько я знаю, вы активно участвуете в конференциях для fixed income инвесторов. А у вас много выпусков облигаций?

- Мы были очень активны в последние несколько месяцев на рынке облигаций: сделали 3 размещения на общую сумму 1.8 млрд долларов США. Дело в том, что в разные периоды рынка существуют разная привлекательность каких-либо инструментов. Низкие процентные ставки сделали популярным размещение еврооблигации. Что мы и сделали, выпустили евробонды и существенно увеличили сроки погашения долга (maturities), а также снизили стоимость обслуживания долга. Мы весь год так активно работали с fixed income инвесторами, что позволило сделать последнее размещение на 600 млн долларов США, не выезжая из офиса. Мы подготовили road show, но нам сказали, что все про нас знают, и мы закрыли книгу за 1 день.

Это конкретный пример хорошей коммуникации, открытости, участия топ-менеджмента в IR-работе.

- Вы подробно ответили на все мои вопросы, осталось несколько, связанных с технологиями IR. Сколько человек в Вашем департаменте? Как вы распределяете работу?

- По-прежнему, три человека вместе со мной. У нас нет junior позиций. Я за культуру полной взаимозаменяемости. Все инвесторы знают не только меня, но и мою команду. Только так и должно быть, на мой взгляд. Это возможность обеспечения преемственности и рационального использования ресурсов для компании.

- Насколько Вы вовлечены в подготовку годового отчета?

- Более чем вовлечен. Вначале мы нанимаем английское дизайн-агентство для разработки креативной концепции. Потом я готовлю драфт текста отчета и отправляю его в бизнес-блоки, которым нужно перепроверить и дописать/переписать свои части. Для IR важно внутри компании показать, что мы в теме, хорошо понимаем бизнес, тогда возникает доверие, вовлеченность. Пишем сразу на английском – эта версия отчета выходит первой. Потом делаем перевод на русский. В будущем планируем выпускать отчет на двух языках одновременно.

- Кто занимается взаимодействие с регуляторами, с биржами? Как распределена ликвидность акций Северстали между Лондоном и Москвой.

Наше управление. Здесь стоит отметить, что обе биржи очень профессионально ведут себя, с ними приятно и легко работать. Что касается ликвидности, она у нас распределена почти 50:50% между двумя площадками. Редкость для российского эмитента с двойным листингом. Как вы раскрываете финансовую отчетность?

У нас отработанная технология по раскрытию финансовых результатов. За 3-4 дня мы делаем анонс о том, когда и во сколько мы выпустим пресс-релиз с финансовыми результатами, когда будет conference call для аналитиков и инвесторов. В день раскрытия четко следуем объявленной программе.

- Как часто компания делает Perception Study и Shareholders ID?

- Perception Study мы заказываем один раз в год. Совету директоров интересно сверять свой курс с рыночными ожиданиями. А Shareholders ID мы заказываем два раза в год, но как показывает практика, результаты идентификации быстро устаревают. Второй момент: корпоративные брокеры помогают нам следить за изменениями в базе акционеров. Раз в неделю мы получаем от них отчет о движении акций. Это так же очень удобно.

- Что вы еще используете в своей работе и могли бы порекомендовать IR специалистам?

- Для нас является хорошей практикой организовывать поездки на активы, на наше производство. Ежегодно мы устраиваем 3-4 поездки. После продажи неэффективных американских активов, мы устраивали поездку с США, чтобы показать аналитикам и инвесторам, что именно мы оставили в составе компании. Фактически мы репозиционировали наши американские активы, чтобы изменить стереотип об их убыточности. Кроме того, недавно показывали аналитикам наш новый сервисный центр в Калуге. Это новое слово в нашем секторе и мы хотели продемонстрировать, что мы первые его открыли совместно с испанской компаний Gonvarri.

- Спасибо, Владимир, за столь подробное интервью и желание поделиться опытом вашей компании в выстраивании отношений с инвесторами. Искренне желаю вам новых побед!

Беседовала Елена Одягайло

Источник: IR magazine Russia & CIS

Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 25 июня 2013 > № 859794 Владимир Залужский


Индия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 июня 2013 > № 859947

Северсталь испугалась индийской бюрократии

ОАО "Северсталь" отказалось от реализации проектов в Индии, заявил генеральный директор и основной владелец компании Алексей Мордашов в интервью каналу "Россия 24" в рамках Петербургского международного экономического форума. По словам А.Мордашова, Индия остается для компании перспективной страной, но условия для ведения бизнеса здесь "еще не созрели".

"Проблемы с доступом к инфраструктуре, бюрократизм, очень много рисков... На сегодня мы приняли решение остановить реализацию наших проектов в Индии", - добавил А.Мордашов, уточнив, что компания не успела что-либо реализовать, а только изучала возможности.

Возможности совместного проекта с индийской компанией NMDC по строительству сталелитейного производства мощностью около 3 млн т в год "Северсталь" рассматривала с 2010г. Инвестиции в проект оценивались в 2 млрд долл. В прошлом году стало известно, что проект с индийским партнером испытывает определенные трудности. В частности, сообщалось, что не достигнуты договоренности по доступу к сырью и инфраструктуре, а также по распределению долей в СП.

Сегодня же международная организация World Steel Association (Worldsteel) объявила о том, что в мае 2013г. объем среднесуточного производства стали в мире (по 63 странам, включая Китай) составил 4,397 млн т. За январь-май 2013г. в мире было произведено 658,002 млн т стали, что на 2,1% превысило показатель за аналогичный период предыдущего года.

ОАО "Северсталь" - вертикально интегрированный производитель стали. Активы компании находятся в России, на Украине, в Казахстане, Италии, Франции, США и африканских странах. 79,2% акционерного капитала компании - под косвенным контролем главы "Северстали" А.Мордашова. Институциональные инвесторы и работники компании являются держателями остальных 17,63% акций. На глобальные депозитарные расписки (GDR) приходится 9% акционерного капитала. Акции компании торгуются на российской объединенной бирже РТС-ММВБ и на Лондонской фондовой бирже (LSE).

Чистая прибыль "Северстали" по международным стандартам финансовой отчетности (МФСО) в 2012г. снизилась в 2,7 раза - до 762 млн долл., выручка - на 10,8% - до 14 млрд 104 млн долл

Источник: Rbc.ru

Индия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 июня 2013 > № 859947


Россия. ПФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 июня 2013 > № 835352 Виктор Камелин

Виктор Камелин: никому не нужны тонны, если они приносят убыток!

Современное состояние метизного рынка страны для журнала "Металлоснабжение и сбыт" проанализировал Виктор Камелин, управляющий директор Белорецкого металлургического комбината.

- Планируя в 2012 году работу предприятия на следующий год, мы не строили больших иллюзий по поводу существенного оживления внутреннего рынка метизов. Итоги первого полугодия, сейчас уже можно говорить об ожидаемых результатах, показали, что сезонного всплеска продаж, да и повышения цен на металлопродукцию не произошло, и емкость метизного рынка докризисного периода до сих пор еще не восстановлена. В новейшей истории метизной подотрасли 2007 год пока остается – годом наибольшего объема производства и реализации метизной продукции российскими предприятиями. И если сравнивать объемы производства и продаж, то мы видим, что по отдельным видам продукции невосстановленная емкость составляет до 15 процентов, где-то больше, где-то меньше. Это мы говорим о видах продукции. Если говорить об участниках рынка, про тройку самых крупных производителей метизов (ОАО БМК, ОАО «Северсталь-метиз», ОАО «ММК-МЕТИЗ»), то мы можем отметить, что Белорецкий металлургический комбинат не только превзошел докризисные объемы производства, но и при этом сегодня занимает наибольшую долю на рынке метизов по объему производства и продаж. То есть, если наши ближайшие конкуренты, к примеру, Северсталь-метиз в своих объемах от 2007 года работают на уровне 70 процентов, то БМК – вырос в объемах практически в 1,5 раза.

Однако, на наш взгляд, главным является не сами объемы производства или реализация, не сама продуктовая линейка и показатели средних цен от продаж, а, как и в любом бизнесе, главным показателем эффективной деятельности, является показатель прибыли. Времена, когда оценивали работу заводов по объемам производства, давно прошли. Никому не нужны тонны, если они приносят убыток. Прибыль, то есть доходы от продажи произведенной продукции, - это один из важнейших критериев эффективной деятельности. Можно заниматься чем угодно, но если твое производство не эффективно – это говорит о том, что его надо каким-то образом менять, повышать эффективность, либо переставать этим заниматься. Когда мы говорим о прибыли, то по итогам 2012 года показатель чистой прибыли БМК в 1,5 раза выше, чем у того же Северсталь-метиза. И это притом, что средняя цена продаваемого продукта на Северстали выше. Это говорит о том, что производство у наших конкурентов более затратное, т.е. менее эффективное по сравнению с БМК.

Мы основной своей задачей, говоря об эффективности, считаем вопросы, связанные с производительностью труда, снижением издержек по переделам, в том числе, за счет усовершенствования технологии, а также в вопросах эффективной сбытовой политики, т.е. то, что на самом деле и является наиболее важным на сегодняшний день. И сегодня мы видим результаты нашей работы именно в показателях прибыли. По итогам работы в первом полугодии мы можем уже говорить о том, что БМК останется лидером по физическим объемам производства, опережая ближайших конкурентов почти на 20 процентов.

Россия. ПФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 19 июня 2013 > № 835352 Виктор Камелин


Казахстан > Металлургия, горнодобыча > newskaz.ru, 6 июня 2013 > № 847360 Татьяна Шерстобитова

Одним из самых многочисленных в стране сегодня является трудовой коллектив Соколовско-Cарбайского горно-обогатительного производственного объединения, входящего в состав ENRC. Крупнейшее градообразующее предприятие Костанайской области ведет активную производственную и социальную деятельность. Однако в средствах массовой информации на днях появились сообщения о том, что в объединении планируется предупредительная акция протеста в связи с пересмотром графика работы. О последних событиях в жизни коллектива мы говорим с председателем профсоюзного комитета АО «ССГПО» Татьяной Шерстобитовой.

– Татьяна Николаевна, в распространенном предприятием пресс-релизе опровергается информация, распространенная СМИ. Каково ваше отношение к этой ситуации?

– Мое отношение основано на Трудовом кодексе. Закон указывает на то, что вопрос организации трудового процесса – это право работодателя, который заинтересован в том, чтобы предприятие работало максимально эффективно и стабильно. В кодексе говорится о том, что «графики сменности доводятся работодателем до сведения работников не позднее, чем за один месяц до введения их в действие». В свою очередь, профсоюз должен согласовать этот график так, чтобы «продолжительность ежедневного (междусменного) отдыха работника между окончанием работы и ее началом на следующий день (рабочую смену) был не менее 12 часов».

Вместе с коллективом фабричного комплекса мы обсудили публикацию в местной газете и были возмущены позицией журналиста. Свои выводы о ситуации в объединении сотрудник редакции построил на непроверенной информации. Вся публикация носит провокационный характер.

Действительно, в настоящее время по заданию руководства на фабричном комплексе обсуждается вопрос, на каких участках, в цехах целесообразно вернуться к 8-часовому рабочему графику. К 1 октября будут подготовлены аргументированные предложения по графикам работы.

Руководство объединения всегда готово к диалогу с работниками и с их представителем – профсоюзным комитетом. Я уверена, что окончательное решение будет принято руководством предприятия с учетом интересов всех сторон.

– Повлияла ли опубликованная информация на рабочий процесс, отношения с руководством?

– Конечно же, нет. Нам непонятно, чего хотел автор статьи, готовя «остренький материальчик»? Опорочить стабильно работающее предприятие? Внести смуту в коллектив? Нанести удар по имиджу одного из крупнейших в Казахстане горнорудных предприятий? Пусть на эти вопросы он ответит представителям государственных органов. Мы попросили разобраться в ситуации прокуратуру города Рудный.

А мы будем работать, добывать и перерабатывать руду, выполнять производственные задачи, решать социальные вопросы. Наше объединение является активным участником Государственной программы по развитию моногородов, ежегодно подписывает Меморандум о сотрудничестве с акиматом региона. Ни одно доброе начинание в Рудном и поселке Качар не обходится без поддержки ССГПО. Это градообразующее предприятие. Именно объединение является источником благополучия Рудного и его горожан. От его стабильной работы в значительной степени зависит экономическое развитие Костанайского региона. Впереди у предприятия реализация новых планов и проектов, как в производстве, так и в социальной сфере. Мы понимаем, что только через рост производства, стабильную экономику, высокую трудовую дисциплину и безопасность труда, возможно улучшение качества нашей жизни.

– Профсоюзная организация ССГПО уже долгие годы уверенно держит звание лучшей. Как удалось наладить такое сотрудничество на предприятии?

– Вы правы. Последним значимым событием в жизни коллектива ССГПО стала победа в республиканском конкурсе «Сильная первичка – сильный профсоюз». Организатором смотра выступила Федерация профсоюзов Республики Казахстан.

Для конкурса был оформлен альбом, в котором нашел отражение многолетний опыт профсоюзной организации предприятия. Охрана труда, решение вопросов промышленной безопасности, реализация положений коллективного договора, информационная работа, обучение профсоюзного актива, взаимоотношения с коллегами – горняками и металлургами Казахстана, России, Украины, Беларуси, Таджикистана, Кыргызстана. Большой блок различных мероприятий с молодыми работниками по программе «Молодежь», отдых, оздоровление работников и членов их семей, совместная работа с ветеранской организацией объединения – вот лишь некоторые направления многогранной деятельности первички ССГПО, которая не собирается останавливаться на достигнутом.

В финал конкурса вошли 46 первичных организаций из более, чем 18 тысяч, насчитывающихся в Казахстане. В их числе и профсоюзная организация объединения, которая накануне одержала победу в областном конкурсе, а также завоевала приз за хорошую информационную работу. Было очень приятно узнать, что по результатам республиканского конкурса первичка ССГПО удостоилась гран-при.

Мы объединяем около 20 тысяч человек, под нашим патронатом находится более 7 тысяч ветеранов предприятия. Эта награда является лучшим подтверждением того, что политика ССГПО носит ярко выраженный социальный характер и профсоюзной организации оказывается активная поддержка. Нам есть, чем гордиться и к чему стремиться!

– Вы сказали, что одно из достижений, представленных на конкурс, связано с вопросами охраны труда…

– Вопросы охраны труда и техники безопасности на производстве руководством обозначены в числе приоритетных. Ключевыми они являются и в нашей работе. К примеру, активную помощь в процессе улучшения безопасности и охраны труда оказывают общественные инспекторы. На них возлагаются большие надежды. В ССГПО принята новая Программа обучения общественных инспекторов. Их количество будет увеличено. Таких масштабных и уникальных курсов еще никогда не проводилось. Около тысячи человек обучено по методике, не имеющей аналогов в Казахстане и странах постсоветского пространства. Ее беспрецедентность заключается в двух основных моментах: теперь свой общественный инспектор по охране труда будет в каждой бригаде, и именно он, стараясь изменить мировоззрение своих коллег, будет «учить» их работать безопасно.

В число общественных инспекторов по охране труда привлекаются квалифицированные опытные и добросовестные работники, неравнодушные люди, которые будут не только инспектировать, записывать в журнал нарушения, но и попросту по-дружески подсказывать, как их избежать и выполнить работу грамотно, а, главное, безопасно. «Не проходите мимо!» – таков девиз Программы.

О планомерности работы по предотвращению производственного травматизма, сохранению жизни и здоровья работников в процессе их трудовой деятельности говорят итоги прошлогоднего республиканского общественного смотра безопасности и охраны труда. Третий год подряд ССГПО получает звание «Лучшее предприятие». Качарское рудоуправление отмечено в номинации «Лучшая бригада, участок, цех, лаборатория, другое структурное подразделение». Сарбайское рудоуправление признано лучшим в организации производственного быта, медицинского обслуживания, общественного питания.

Также дипломов удостоены контрольный бурильщик шахты «Соколовская» Александр Черкесов и бригадир электрослесарей ПТУ «Рудоавтоматика» Александр Попов. Они названы лучшими общественными инспекторами по охране труда.

– Татьяна Николаева, а чем наполнена не производственная, а личная жизнь сотрудников предприятия?

– Сейчас лето, пора отпусков и активного отдыха на природе. Работникам объединения предоставляется прекрасная возможность проводить свободное время на турбазах. Совсем скоро будет дан старт летней спартакиаде. Руководство ССГПО ежегодно выделяет 10 миллионов тенге на организацию отдыха детей работников предприятия в загородных детских оздоровительных комплексах.

Еще одно важное направление социальной политики ССГПО – художественная самодеятельность, поиск и поддержка талантов в трудовом коллективе. На ее развитие администрация выделяет более восьми миллионов тенге. Средства расходуются на оплату профессиональным преподавателям, аппаратуру, костюмы, фонограммы и другие мелочи – от струн до дисков и флэш-карт. В этом году у артистов ССГПО появятся ноутбук с программами для обработки голоса, телевизор и видеокамера для создания собственного видеоархива. Почти 12 миллионов тенге направлено на поддержку юных артистов Культурно-развлекательного центра «Горняк».

Творчески одаренные работники раскрываются на смотре-конкурсе подразделений объединения. Каждый год появляются новые авторы литературных произведений, солисты народного и эстрадного жанров, инструментальные исполнители, танцоры. В этом году смотру-конкурсу художественной самодеятельности ССГПО исполняется 4 года.

В эти дни в подразделениях объединения проходит отборочный тур конкурса-фестиваля художественной самодеятельности под девизом: «АО «ССГПО» – территория дружбы». Второй тур фестиваля пройдет во время празднования Дня металлурга. Организаторы готовят сюрприз: из стен КРЦ «Горняк» зрелище выльется на центральную площадь, где его смогут увидеть все рудничане.

Всем нам ясно одно – чем активнее человек участвует в общественной жизни коллектива, тем больше энергии он вкладывает непосредственно в рабочий процесс и тем выше результативность его труда.

Казахстан > Металлургия, горнодобыча > newskaz.ru, 6 июня 2013 > № 847360 Татьяна Шерстобитова


Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 мая 2013 > № 831777 Дмитрий Горошков

Дмитрий Горошков: "Мы полностью пересмотрели работу нашей сбытовой сети"

Об изменениях в сбытовой политике, новых формах сотрудничества с автопроизводителями и влиянии ВТО на бизнес компании в интервью агентству "Прайм" рассказал директор по сбыту Череповецкого металлургического комбината ОАО "Северсталь" Дмитрий Горошков.

- Каких объемов производства можно ожидать от компании по итогам текущего и следующего года? Программа развития компании предполагает рост производства в долгосрочной перспективе, или пока, учитывая состояние рынка, это не имеет смысла?

- Цель "Российской стали" на 2013 год с точки зрения производственной программы - это полная загрузка всех основных агрегатов. Прирост по производству стали будет обеспечен за счет пуска сортового завода в Балаково. На среднесрочную перспективу других проектов экстенсивного роста мощностей не предполагается. Это связано и с избытком мощностей внутренних производителей металлопроката, и с давлением импорта.

- Какая загрузка производственных мощностей у компании сегодня? Сколько планируется в среднем до конца года?

- В 2013 году мы планируем загрузить прокатные мощности "Российской Стали" на 100%. Да, мы испытываем определенные трудности с загрузкой отдельных агрегатов, однако они будут решены - мы будем искать внутренние резервы и стараться работать эффективнее.

- Изменится ли как-то сбытовая схема компании в текущем году?

- В это году мы полностью пересмотрели работу нашей сбытовой сети, чтобы реализовать наш ключевой принцип - максимально приблизиться к конечному клиенту. До сих пор дочерние дистрибуционные компании действовали достаточно независимо, отвечая за реализацию мероприятий на конкретных рынках, в результате - итоги работы компаний очень разнились между собой. Сейчас мы приняли решение о введении единого управления нашими сбытовыми компаниями. Новая структура получила название "Дистрибуционная сеть сегмента "Продажи и СМЦ" дивизиона "Северсталь Российская сталь", в нее вошли предприятия, расположенные в пяти странах: ЗАО "Северстальбел" (Беларуссия), ООО "Северсталь-Украина" (Украина), АО "Северстальлат" (Латвия), "Северстальлат Силезия" (Польша), ЗАО "ТД "Северсталь-Инвест" (Россия).

Это решение даст нам возможность повысить эффективность управления сбытовыми активами дивизиона и объединить усилия компаний на региональных рынках. Причем, для каждого рынка мы выбрали отдельную стратегию продвижения, чтобы максимально эффективно представить продукцию "Северстали".

В целом, для дивизиона перспективным остается внутренний рынок, где продажи продукции ориентированы по отраслям: автомобилестроение, ТЭК, машиностроение и строительство. Понимая назначение продукции и условия эксплуатации, мы предлагаем продукты, которые полностью отвечают требованиям конечного потребителя.

- Какие рынки сбыта и потребители наиболее перспективны для компании?

- В первую очередь "Северсталь" видит себя ключевым поставщиком для таких важных отраслевых клиентов как иностранные автопроизводители, локализованные на территории РФ, (VW, Renault, Hyundai), нефтегазовые компании ("Газпром", "Транснефть"), крупные машиностроительные предприятия ("ОМЗ", "Уралвагонзавод", "Силовые машины" и др.)

Также мы стремимся стать основным поставщиком на крупнейшие инфраструктурные проекты, реализующие в нашей стране, за счет уникальных возможностей по производству, логистике и сервису, которые предоставляет дивизион "Северсталь Российская сталь".

- Какой ваш прогноз на текущий год по потреблению стальной продукции и по ценам в РФ и за рубежом? Когда можно ждать восстановления прежнего спроса на рынке?

- В 2013 году, по данным World Steel Association, мировое потребление стали вырастет на 2,9%, а в 2014 году - на 3,2%. Главным драйвером по-прежнему остаются развивающиеся экономики, хотя существенными темпами продолжает также расти металлопотребление в США.

По мнению World Steel, спрос на сталь в России вырастет на 2,6% в 2013 году и на 3,9% в 2014 году. Этот прогноз в целом соответствует нашим ожиданиям. Среди позитивных моментов 2013 года следует назвать увеличение спроса на трубы, что связано, прежде всего, с началом реализации двух крупных проектов - магистральных газопроводов "Южный поток" и "Сила Сибири". Также в 2013 году мы ожидаем роста в автомобилестроении на уровне 5-7% в год.

Что касается ценовой конъюнктуры, то мы полагаем, что на фоне различных тенденций рынка в течение года в целом, по итогам 2013 года, среднегодовые цены будут сопоставимы с ценами 2012 года.

- Компания планирует расширять сотрудничество с автопроизводителями?

- Автопром является для нас стратегическим направлением, компания занимает лидирующие позиции на рынке, обеспечивая 90% потребности иностранных автопроизводителей в российском металлопрокате. С начала 2013 года компания уже имеет долгосрочные контракты на поставку металлопроката практически всем основным автопроизводителям, включая крупнейшие международные концерны, которые имеют производство в РФ.

Расширение сотрудничества мы видим в реализации совместных проектов, это касается как разработки новых видов продукции, так и технического облуживания по всей цепочке дальнейшей переработки металлопроката. Среди новых марок, на которые мы будет поставлять металлопрокат в 2013 году - новый "Рено Логан", "Ниссан-Альмера", "Шкода - Октавия", "Газель NEXT".

Примером удачного сотрудничества является наше взаимодействие с КамАЗом, в результате реализации совместного проекта двух наших компаний с РЖД сократилось время доставки череповецкого металлопроката в Набережные Челны в 2,2 раза, а объем поставок за 2012 год увеличился в 4 раза.

- А как будет развиваться сотрудничество с судостроителями?

- "Северсталь" является одним из основных поставщиков металлопроката для предприятий судостроения. Доля компании в поставках на судостроительные предприятия в 2012 году составила почти 30%. На 2013 год мы планируем увеличить нашу долю, прежде всего, за счет расширения сотрудничества с предприятиями группы "ОСК", как в оборонном судостроении, так и в гражданском. Клиентами "Северстали" являются такие ведущие предприятия отечественного судостроения, как ОАО "ПО "Севмаш", ОАО "Адмиралтейские Верфи", ОАО "Красное Сормово", ОАО "Прибалтийский Судостроительный завод "Янтарь", ОАО "Зеленодольский ССЗ" и другие. Проводимый нашей компанией масштабный проект по повышению клиентоориентированности позволяет наращивать поставки на предприятия судостроительной отрасли.

- Намерена ли компания менять продуктовую линейку?

- Мы по-прежнему будем сосредоточены на интенсификации нашего продуктового портфеля, на увеличении доли продукции с высокой добавленной стоимостью - сегодня компания является лидером по этому показателю среди российских металлургов.Особое внимание будет уделено продвижению 4 ключевых продуктов: автолист, штрипс, трубы, прокат с покрытиями.

Брендирование продуктов поможет нам четко дифференцировать нашу продукцию и ее конкурентные преимущества от продуктов конкурентов и товаров заменителей. В 2012 году мы запустили первый бренд - АрмаНорма, единственный в России легированный арматурный прокат нового поколения с уникальным сочетанием прочности и пластичности.

Мы планируем продолжить это направление и представить на рынок новые бренды, причем не только для строительной отрасли, но и для ряда других направлений.

- У "Северстали" появятся новые проекты для автопрома, сколько компания намерена вложить в развитие этого направления? На какой стадии находятся работы?

- В 2013 году планируется расширить производственные мощности "Северсталь - Гонварри-Калуга" (совместное российско-испанское предприятие ОАО "Северсталь" и "Gonvarri"), а именно установить дополнительную линию по производству вырубных заготовок и увеличить площадь хранения на 4 тысяч квадратных метров. Это приведет к увеличению производства продукции СМЦ на 72 тысяч тонн в год. Общая сумма инвестиций в проект (вместе с расширением производства) составляет 40 миллионов евро.

На "Гестамп-Северсталь-Калуга" (совместное предприятие ОАО "Северсталь" и испанской Gestamp Automocion) планируется установить дополнительно 3 линии по штамповке, что также даст возможность увеличить объем производства.

- Ожидается, что СП "Северстали" и Mitsui будет запущено в середине 2013 года - все в силе? Можно уточнить производственные мощности нового предприятия, инвестиции?

- Да, проект остается в силе и будет реализован в рамках намеченного плана.

Выступая в качестве связующего звена между производителем металлопроката и конечным потребителем, "Северсталь-СМЦ-Всеволожск" будет оказывать весь спектр услуг по продольному и поперечному роспуску металлопроката, вырубке заготовок для дальнейшей штамповки металла. Планируется, что потребителями продукции будут такие крупные международные корпорации, имеющие производственные и сборочные площадки в Северо-Западном регионе РФ, как: Ford, Nissan, Toyota, General Motors и другие компании.

Годовой объём производства сервисного центра составит поряда 170 тысяч тонн при выходе на полную проектную мощность. Запуск проекта планируется во второй половине этого года.

Общий объем инвестиций в проект - около 1 миллиарда рублей.

- Каким будет сотрудничество с АвтоВАЗом в текущем году, возможно его расширение в будущем? Сколько планируется направить металлопроката в адрес Группы ГАЗ?

- Мы намерены продолжать сотрудничество с АвтоВАЗом, сейчас действует соглашение о поставке металлопроката на 2 квартал 2013 года на тольяттинскую площадку под модели Renault и Nissan. Мы также готовы возобновить поставки проката под модели АвтоВАЗа на взаимовыгодных условиях.

"Группа ГАЗ" является для нас ключевым клиентом, доля череповецкого плоского проката в общем объеме закупаемого "Группой ГАЗ" плоского проката составляет около 60%. В связи с запуском новой модели "Газель NEXT" были увеличены поставки в адрес предприятия оцинкованного проката.

- Какие вы видите преимущества для компании после вступления в ВТО?

- Оценка влияния вступления в ВТО носит достаточно условный характер, поскольку на данный момент не представляется возможным оценить реальные последствия ввиду недостаточного срока членства России в данной организации. Но, бесспорно, вступление России в ВТО принесет в стратегической перспективе положительные результаты для всей российской экономики вне зависимости от влияния на отдельные отрасли.

Что касается металлургии, эта отрасль вполне конкурентоспособна как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Таким образом, после вступления в ВТО перед металлургическими компаниями, откроются новые возможности для развития.

Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 мая 2013 > № 831777 Дмитрий Горошков


Киргизия > Металлургия, горнодобыча > regnum.ru, 16 мая 2013 > № 821716

КИРГИЗСКИЙ ДЕПУТАТ: ДВИЖЕНИЕ ЛЕДНИКА НА "КУМТОРЕ" МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ЭКОЛОГИЧЕСКУЮ КАТАСТРОФУ В РЕГИОНЕ

"Никто не хочет говорить о главном вопросе по "Кумтору" - экологической катастрофе, связанной ситуацией на месторождении", - заявил депутат Ахматбек Келдибеков сегодня, 16 мая, на заседании парламента Киргизии, передает корреспондент ИА REGNUM .

Депутат отметил, что "если завтра этот ледник достигнет хвостохранилища, а затем все это попадет в воду, то это будет экологическая катастрофа для всей Средней Азии". "Никто не занимается этим вопросом, работа правительственной комиссии еще не закончена. Сидят и торгуются. Почему премьер-министр должен вести переговоры с Centerra Gold Inc, которая всего лишь акционер "Кумтора"? Нужно вести переговоры с "Камеко", - подчеркнул Ахматбек Келдибеков.

В начале мая компания "Кумтор Оперейтинг Компани" сообщила о движении отвалов на руднике Кумтор. В связи с этим президент Киргизии Алмазбек Атамбаев поручил создать специальную комиссию. Спецкомиссия 3 мая выехала на месторождение Кумтор для ознакомления с ситуацией.

Киргизия > Металлургия, горнодобыча > regnum.ru, 16 мая 2013 > № 821716


Латвия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 мая 2013 > № 832265 Алексей Мордашов

Президент Латвии Андрис Берзиньш вручил Алексею Мордашову государственную награду за вклад в развитие экономики

Алексей Мордашов, генеральный директор одной из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний ОАО «Северсталь», удостоен одной из высших наград Латвии за вклад в развитие экономики страны — Креста Признания III степени, девиз которой: «Людям чести». Награда была вручена Алексею Мордашову Президентом Латвии Андрисом Берзиньшем сегодня, 4 мая 2013 года, в Риге.

«Для меня большая честь получить столь высокую оценку нашего вклада в развитие экономики Латвии. Мы и дальше будем работать над повышением эффективности нашей деятельности, вносить свой вклад в развитие деловых и культурных связей между Россией и Латвией», — сказал Алексей Мордашов.

ОАО «Северсталь» является одним из крупнейших иностранных инвесторов в экономику Латвии. Компания представлена в Латвии АО «Северстальлат» — ведущим предприятием на балтийском рынке металлопродукции, единственным в Прибалтике производителем сварной трубы. АО «Северстальлат» входит в число крупнейших компаний Латвии и занимает второе место в стране среди промышленных предприятий по объему производства. Оборот предприятия сопоставим с 1% от ВВП Латвии.

С начала развития производства компании «Северстальлат» в 2001 году инвестиции в развитие бизнеса в Латвии составили почти 50 млн. долл. Кроме того, компания осуществила крупнейшие инвестиции Латвии в Польше в размере 17 млн. долл., создав в 2008 году дочернее предприятие «Северстальлат Силезия». За тот же период объем налоговых отчислений АО «Северстальлат» составил более 150 млн. долл., в т.ч. в 2012 году – 9 млн. долл.

ОАО «Северсталь» поддерживает ряд социальных и культурных проектов на территории страны. C 2006 года компания «Северсталь» является постоянным партнером театрального фестиваля «Золотая маска» в Латвии. При содействии компании проведен ряд других культурных мероприятий, в том числе премьера балета Бориса Эйфмана «Роден», концерт Национального филармонического оркестра России под управлением Владимира Спивакова и др. Компания поддерживает восстановление мемориальных комплексов «Рижское братское кладбище» и «Памятник освободителям Риги».

Во время своего пребывания в Риге в преддверие 68−ой годовщины Победы в Великой Отечественной войне Алексей Мордашов возложил цветы к Памятнику освободителям в Парке Победы.

Информация о наградах Генерального директора ОАО «Северсталь» Алексея Мордашова:

Удостоен государственных наград Российской Федерации: Ордена Почета, медалей «За заслуги перед Отечеством» I, II степени, премии Правительства РФ в области науки и техники. Награжден Орденом Русской Православной Церкви святого благоверного Даниила Московского III степени, Почетной грамотой Министерства экономики, Почетной грамотой Губернатора Вологодской области. Награжден орденом «За заслуги перед Итальянской Республикой» (OMRI) степени Командора. Алексею Мордашову присвоено звание «Почетный гражданин города Череповца».

Латвия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 мая 2013 > № 832265 Алексей Мордашов


Турция. Россия > Металлургия, горнодобыча > rusmet.ru, 15 апреля 2013 > № 804178 Олег Цвигун

Турция – инновационная страна

Олег Цвигун, глава ООО «Импэкстрейд, рассказал об особенностях российско-турецкого бизнес-партнерства и его перспективах.

В последние годы поступательно нарастает торгово-экономическое сотрудничество между Турецкой Республикой и Российской Федерацией. В 2004 году был создан один их ключевых органов, который призван содействовать развитию и укреплению деловых связей и торгово-экономических отношений между двумя странами – Российско-Турецкий деловой совет при Торгово-Промышленной палате РФ. С 2012 года в Совет вошла компания ООО «Импекстрейд», лидирующая компания-экспортер юга России, с целью сближения бизнес-сообществ двух стран в сфере металлургии и вторичных металлов. Олег Цвигун, председатель Совета директоров ООО «Импекстрейд», дал интервью, в котором рассказал об особенностях российско-турецкого бизнес-партнерства и его перспективах.

Какие цели ставила перед собой ваша компания, когда решила вступить в Российско-Турецкий Деловой Совет?

Деятельность нашей компании «Импэкстрейд» осуществляется в значительной мере на юге России, и одним из основных направлений для нас является экспорт. Юг Российской Федерации – Ростов, Таганрог, Азов, Ейск, Тамань – всегда были торговыми городами. Первый партнер, который стоит по ту сторону Черного моря, – это Турция. Зная это и позитивно оценивая значительный потенциал южного направления, мы вступили в Российско-Турецкий Деловой Совет.

В чем заключаются функции Российско-Турецкого Делового Совета?

В основные задачи Совета входит содействие предпринимателям наших стран в оказании финансовых, кредитных и инвестиционных услуг и в осуществлении инновационной деятельности. Немаловажной является разработка мер по устранению препятствий на пути развития предпринимательства, содействие выявлению конкретных торгово-инвестиционных возможностей в области российско-турецкого делового сотрудничества, установление связей с государственными структурами и деловыми кругами для выработки и реализации предложений по устранению проблем в сфере привлечения инвесторов и осуществления предпринимательской деятельности. В работе Совета участвуют свыше 40 регионов России, а также более 150 турецких компаний и фирм.

Какова Ваша оценка текущего состояния и перспектив экономики Турции?

Турция относится к числу быстроразвивающихся стран мира. Развитие турецкой экономики в 1990-2000 годы происходило по китайскому сценарию. Страна, которая еще в начале 1980 годов находилась в глубоком кризисе и не имела средств даже для оплаты критического импорта, поднялась благодаря реформам, направленным, с одной стороны, на борьбу с коррупцией и наведение порядка в финансовой сфере, а с другой – на развитие отраслей, ориентированных на экспорт. Благодаря активной помощи государства турецкие компании смогли создать целые новые отрасли промышленности – сначала легкой, а затем судостроительной, трубопрокатной, автомобилестроительной, по производству бытовой техники. Экспортно-ориентированная экономическая система страны и эффективные реформы позволяют успешно решать вопросы модернизации и продолжать процесс интеграции в мировое экономическое пространство. В 2010 году экономика Турции «выросла» на 9,2%. В 2011 – уже на 8,5%. Такие показатели в который раз вызвали внутри страны и за рубежом целый ряд весьма лестных экспертных комментариев относительно успехов, достигнутых Партией справедливости и развития за десятилетний период пребывания у власти. Многие аналитики, ссылаясь на рейтинг комфортности ведения бизнеса (Doing Business Index) Всемирного банка, даже высказывались за необходимость скорейшего включения Турции в БРИКС. В 2012 году экспорт Турции вырос на 13,1% по сравнению с 2011 годом и составил рекордную сумму в 152,6 млрд. долларов, в то время как в 2002 году этот показатель находился на отметке 32 миллиарда. То есть страна продемонстрировала пятикратный рост за 10 летний период. Так что показатели экономических успехов наших соседей очень впечатляющие и являются значительным стимулом для дальнейшего наращивания наших торговых усилий.

Расскажите о перспективах, направлениях и особенностях российско-турецкого сотрудничества.

На мой взгляд, центральную, системообразующую роль в российско-турецких отношениях играет многоплановое энергетическое сотрудничество. Среди аспектов этого сотрудничества можно выделить, во-первых, торговлю энергоносителями, во-вторых, торговлю электроэнергией, в-третьих, сооружение энергетических объектов и взаимные инвестиции в энергетические секторы двух стран, в-четвертых, сотрудничество российских и турецких компаний в энергетических проектах в третьих странах. Что касается турецких инвестиций в Россию, то основными направлениями осуществления турецких вложений являются текстильная, пищевая, химическая, деревообрабатывающая, электронная и электротехническая промышленность, производство строительных и отделочных материалов и сфера услуг. Существенное внимание турецкий бизнес проявляет к развитию инвестиционного сотрудничества с субъектами Южного Федерального округа России. И здесь на первый план выходят разнообразные вопросы, связанные с логистикой. Увеличиваются экспортно-импортные операции, расширяется номенклатура перевозимой продукции. Так только экспорт черных металлов в Турцию из России в 2012 году составил 4,66 млн. тонн. Поэтому становится необходимым наращивание мощности наших морских и речных портов, строительство соответствующей инфраструктуры, реконструкция существующих объектов. Те же задачи стоят и перед Турцией. Сами эти задачи являются предметом для взаимного сотрудничества. У наших турецких коллег есть много интересного опыта в подобных сферах, т.к. Турция морская страна. Турки очень инновационны, гибки с управленческой точки зрения. От создания совместных российско-турецких предприятий российская экономика только выиграет. По данным турецкой статистики, в 2012 г. объем товарооборота между нашими странами превысил $33млрд (рост на 11%).

Как вы оцениваете действия со стороны руководства двух стран в сфере укрепления российско-турецкого делового сотрудничества?

Руководством наших стран поставлена задача роста объема товарооборота в 2015 году до 100 млрд. долл. США. Факторами, которые будут способствовать быстрому росту взаимной торговли, являются взаимодополняемость экономик двух стран, высокие темпы развития, а также географическая сопредельность России и Турции. Экономика Турции быстро развивается, ее энергетические потребности растут и, согласно прогнозам, они удвоятся уже к 2023 году. В связи с этим наблюдается развитие сотрудничества РФ и Турции в области атомной энергетики. Недавно было достигнуто соглашение о строительстве российскими энергетиками первой турецкой атомной электростанции «Аккую» на побережье Средиземного моря недалеко от города Мерсин.

Отдельно хотелось бы услышать мнение об открывающихся перспективах для наших торговых отношений с приобретение Сбербанком турецкого DenizBank.

Одно из важных направлений двухсторонней деятельности – межбанковское сотрудничество. Осенью 2012 года, лидер российского банковского бизнеса – Сбербанк, объявил о приобретение турецкого Denizbank у франко-бельгийской группы Dexia. Именно развитое межбанковское сотрудничество является залогом дальнейшего поступательного движения к разностороннему экономическому сотрудничеству, в том числе с использованием национальных валют. Приобретения Сбербанка в Австрии, Швейцарии, Турции, а также уже имеющиеся дочерние структуры в Казахстане, Белоруссии, Украине, филиал в Индии, представительства в Китае и ФРГ – превратили крупнейший российский банк в транснациональный банк. И сделано это было в течение уникально-короткого периода. Это бесспорная заслуга руководителя Сбербанка России -Германа Грефа. Также это показатель высочайшего профессионализма собранной им команды управленцев. Данный тандем Сбербанк-Denizbank, а также дочерние структуры в Европе и СНГ, дают возможность предоставлять турецким, российским и европейским компаниям и предприятиям универсальный финансовый продукт как по географии, так по обширности финансовых услуг.

Какие вопросы, требующие дальнейшего разрешения, существуют между странами в сфере торговли, инвестиций, реализации совместных проектов?

Прежде всего, это вопросы в области квотирования большегрузных автомобильных перевозок, энергетических проектов с третьими странами, ценовые и количественные параметры поставки российских энергоносителей, участие российских компаний в программе приватизации турецких предприятий. Но здесь важно неуклонное желание и умение сторон решать все возникающие разногласия. Для этого выработаны действенные механизмы. В качестве примеров можно привести упрощённый таможенный коридор, действующий с 2009 года, который существенно облегчил и ускорил таможенное оформление товаров, ввозимых из Турции на территорию РФ. Этот проект повышает уровень доверия между государственными службами и облегчает осуществление грузоперевозок компаниями, положительно зарекомендовавшими себя в сфере перевозки товаров в обоих направлениях. Работа по внедрению и усовершенствованию данного проекта ведется постоянно. Периодически проводятся деловые встречи делегацией таможенных департаментов Турции и России с посещением пунктов таможенного контроля. Сейчас в предварительной проработке находится проект строительства крупного многофункционального логистического центра на юге России, как один из вариантов решения вопроса квотирования проезда турецкого большегрузного автотранспорта через российскую территорию.

Как вы думаете, использует ли Турция протекционизм, или же присутствует «чистая конкуренция»?

Если речь идет о государственном протекционизме, то есть политике защиты внутреннего рынка от иностранной конкуренции через систему определённых ограничений: импортных и экспортных пошлин, субсидий и других мер, то, по-моему мнению, турецкий рынок довольно открытый. Ограничения для нерезидентов в плане инвестирования также минимальны. Некоторые ограничения существуют в таких сферах как радиовещание, авиа- и морские перевозки, портовые услуги, запрещены для иностранных инвесторов операции с недвижимостью и рыболовство. Если же иметь в виду внешний протекционизм или лоббирование интересов своих производителей товаров, сырья или услуг на международные рынки, то позиции турецких правительственных и торговых кругов довольно сильны, умелы и поступательны. Турецкое руководство сумело выработать эффективные механизмы проникновения на внешние рынки и инвестирования в самых разных секторах промышленности и сферы услуг во многих странах мира. Так, за последние 10 лет, объем строительных работ, выполняемых турецкими подрядными организациями за границей, вырос в 10 раз и достиг в 2012 году 26,1 млрд. долл. В настоящее время турецкие строители работают в 100 странах, реализуя около 7 тысяч проектов.

Каковы тенденции в российско-турецком сотрудничестве в металлургической сфере?

В 2012 году производство стали в Турции выросло по сравнению с 2011 годом на 5,2 % и составило 35,9 млн. тонн. В 2011 году Турция находилась на 10 месте в мире по производству стали, в 2012 году она опередила Бразилию и Украину и вышла на 8 место в мире. В 2012 году на Турцию приходилось 2,3 % мирового производства стали. За последние 10 лет Турция в мировом списке крупнейших производителей стали сумела подняться с 15 места на 8, опередив такие страны как Канада, Испания, Франция, Италия, Тайвань, Бразилия и Украина. Не имея собственных запасов металлургического сырья, Турция делала основную ставку на электрометаллургию. Турция является крупнейшим в мире импортером металлолома – 21,5 млн. тонн в 2011 году и около 20,5 млн. тонн в 2012. По этим причинам развитие нашего сотрудничества в ближайшее время будет происходить по линии поставки в Турцию лома черных металлов и полуфабрикатов. В структуре российского экспорта уже второй год подряд преобладает лом черных металлов.

Как бы Вы описали специфику взаимодействия с турецкими партнерами?

Я бы не стал говорить об особой специфике. Бизнес-коммуникация достаточно стандартна и интернациональна. Турецкие коллеги, без сомнения, отличаются гостеприимством и неизменным позитивным настроем в общении. Надо понимать, что близкое общение с вашими партнерами – не залог деловых уступок, а возможность находить взаимоустраивающие компромиссы. Турция достаточно институциональная страна с развитым законодательством и поэтому не стоит искать никаких иных путей решения проблем, за исключением законных. Если все же говорить об особенностях турецкого делового менталитета – то это использование последних инновационных инструментов и возможностей, мобильность, известная напористость, управленческая гибкость.

Ольга Мазалова, turkishnews.ru

Турция. Россия > Металлургия, горнодобыча > rusmet.ru, 15 апреля 2013 > № 804178 Олег Цвигун


Украина > Металлургия, горнодобыча > ugmk.info, 3 апреля 2013 > № 804209 Младен Пейкович

Гендиректор УГМК Младен Пейкович: «Нам удалось нарастить рыночную долю в условиях спада потребления»

В эксклюзивном интервью UGMK.INFO генеральный директор «Украинской горно-металлургической компании» Младен Пейкович рассказал о достижениях компании в ее 15-летний юбилей, а также поделился видением на перспективы развития рынка в ближайший и среднесрочный период.

– 26 марта УГМК исполнилось 15 лет. Поздравляем – для металлоторговли это серьезный юбилей. Первый вопрос – что, на Ваш взгляд, является наибольшим достижением компании за этот период?

– Ну, прежде всего, мы выходим из «тинэйджерского» возраста, и движемся к взрослению. Если же серьезно, все эти годы наша главная цель – быть лучшим в Украине металлотрейдером. За 15 лет мы прошли долгий путь, достигли как значительных объемов продаж, так и высоких стандартов обслуживания клиентов.

В рейтинге Forbes за 2012 г. «Украинская горно-металлургическая компания»заняла 46-е место в списке крупнейших компаний страны. Учитывая, что в прошлом году наши продажи металла выросли на 43%, думаю, место УГМК в новом рейтинге будет на порядок выше.

Хочу подчеркнуть, что за 15 лет нашей истории многое было сделано акционерами, которые в свое время инициировали создание компании, а потом всячески способствовали ее развитию.

Конечно, в успех компании многое было вложено менеджерами, которые работали в ней раньше и работают сейчас. Благодаря профессиональному коллективу (а у нас работает более 800 человек), костяк которого мы сумели сохранить в самые сложные времена, нам удается уже в течение многих лет оставаться компанией национального уровня в сфере поставок широкого ассортимента металлопроката на принципах максимального приближения продукции к потребителю и предоставления качественных услуг.

Все, что в прошлом было сделано и делается в компании сейчас, позволяет нам с уверенностью смотреть в будущее.

– Каковы объемы продаж компанией за 2012 г. и динамика по отношению к предыдущему году?

– За минувший год мы увеличили реализацию металлопродукции на украинском рынке на 43%, до почти 470 тыс. т. Благодаря существенному росту продаж доля УГМК (Украина) на вторичном рынке металлопроката в 2012 г. выросла примерно до 20% по сравнению с 15% по итогам предыдущего года.

– Какие регионы и торговые площадки показали лучшие результаты?

– Наибольшие объемы продаж – у Днепропетровского, Киевского, Донецкого, Запорожского, Одесского и Луганского филиалов.

– Изменилась ли товарная структура продаж?

– В 2012 г., по сравнению с 2011 г., с 24% до 19% снизилась доля сортового проката в общей структуре продаж. Также снизилась доля фасонного проката с 42% до 33%. Основной причиной этого является сокращение платежеспособного спроса со стороны строительного сектора. В то же время, существенно (на 10%) выросла доля листового проката: с 27% до 38%. Доля трубной продукции не изменилась и составляет 6%.

– Соответствуют ли результаты работы УГМК в 2012 г. поставленным акционерами задачам?

– Мы удовлетворены достигнутыми показателями, они свидетельствуют о том, что вектор нашего развития выбран правильно.

Очень непросто наращивать свои позиции на рынке в условиях снижения потребления, но нам все же это удается. УГМК, как компания – лидер, всегда стремилась к большему, поэтому на текущий год мы предварительно ставим задачу увеличения объема продаж металлопродукции до порядка 500 тыс. т.

– Охарактеризуйте, пожалуйста, итоги украинского рынка металлопроката в 2012 г.

– К сожалению, динамика развития рынка не оправдывает надежды. По оценкам маркетингового центра «УГМК», внутреннее потребление металлопроката в Украине за 2012 г. снизилось на 9,8% к уровню предыдущего года – до 7,236 млн. т. В том числе, объем отгрузок готового стального проката составил 5,84 млн. т (-3% к 2011 г.), трубной продукции – 644 тыс. т. (-17%). Отмечу, что по итогам года в структуре поставок выросла доля импорта – с 21 до 23%.

Причем спад спроса зафиксирован со стороны практически всех секторов потребления, но в наибольшей степени он коснулся машиностроения и производства металлоконструкций.

– Если можно, несколько подробнее по динамике спроса основных видов продукции на рынке.

– В товарной структуре поставок рост потребления зафиксирован только по арматуре (+10% к уровню 2011 г.), швеллеру (+5%) и оцинкованному прокату (+15%).

Остался практически на уровне предыдущего года (2,2 млн. т, - 1% к 2011 г.) объем отгрузок на рынок горячекатаного листа, на который приходится почти треть всего внутреннего потребления. Однако здесь важно отметить существенный рост импорта (+47%) и снижение внутренних поставок (-7%) по сравнению с 2011 г.

По остальным продуктам коммерческого сортамента произошло сокращение отгрузок: поставки катанки сократились на 10%; листа х/к – на 8%; уголка – также на 8%; балки – на 7%.

– Какие макроэкономические факторы определяли уровень потребления и динамику цен в минувшем году?

– Кризисные явления на большинстве мировых рынков сказались и на Украине, экономика которой сильно зависит от экспорта. Неблагоприятная экспортная конъюнктура, а также значительное сокращение закупок со стороны потребляющих отраслей, привели к перенасыщению внутреннего рынка металлопроката и, как следствие, обострению ценовой конкуренции. Дополнительным фактором, удерживающим производителей от повышения цен в период увеличенного сезонного спроса, послужила угроза со стороны импорта. Так, цена на арматурный прокат была снижена в феврале, после чего, на период повышенного спроса, стабилизировалась. После окончания строительного сезона цена на арматуру также была снижена. Цена на фасонный прокат оставалась относительно стабильной. Цена на плоский прокат повысилась в апреле, однако значительно снизилась в июле-августе, из-за наличия на рынке более выгодных предложений от зарубежных поставщиков.

– Ваши прогнозы по развитию украинского рынка металлопродукции на ближайший год?

– По итогам января 2013 г. мы уже видим спад, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – емкость рынка снизилась более чем на 20%. В целом первый квартал этого года был слабым для складской металлоторговли, что вызвано сложными погодными условиями. Из-за сюрпризов природы ожидаемого в марте оживления потребительской активности так и не произошло.

Во втором полугодии 2013 г. мы предполагаем активизацию спроса, благодаря сезонному фактору. Однако в целом по году ожидается спад потребления металлопродукции, по сравнению с 2012 г. В цифрах оценить его пока невозможно, поскольку ситуация будет зависеть от комплекса макроэкономических факторов.

– Когда, по Вашей оценке, можно ждать устойчивого роста рынка в Украине?

– Я оптимист. Уверен, что несмотря на все мировые кризисы, в стране достаточно внутренних источников для роста экономики и развития потребления. Необходимо задействовать их, и, тогда потенциал рынка в 46 миллионов человек, - будет давать более активную отдачу.

По оценкам нашего маркетингового центра, с 2014 г. прирост потребления может составлять порядка 7% в год, и к 2015 г. объем поставок металлопроката на внутренний рынок составит порядка 8,2 млн. т. В основном прирост ожидается в строительной отрасли, вследствие реализации отложенного спроса на жилое строительство.

– Чего нового ждать от компании в 2013 году? Есть ли планы по открытию новых площадок в регионах?

– Планы есть, все это в процессе обсуждения, если мы увидим конкретный потенциал роста в регионах, будем принимать соответствующие решения.

Сейчас мы прорабатываем стратегию по расширению розничных продаж в регионах. Хотим предложить рынку новые инструменты, которые, с одной стороны, позволят нам поднять объемы реализации, с другой – увеличить мобильность в обслуживании клиентов. Мы предлагаем сотрудничество компаниям - которые смогут организовать у себя точки реализации металлопроката небольшими партиями под конкретные потребности своего региона (города, поселка).

Беседовал Игорь Жигир

Украина > Металлургия, горнодобыча > ugmk.info, 3 апреля 2013 > № 804209 Младен Пейкович


Япония. Китай > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 марта 2013 > № 786979

Япония «выкопает» редкие земли в океане

Японские ученые обнаружили обширные запасы редкоземельных металлов на дне Тихого океана, извлечение которых не будет слишком затратно, пишет The Telegraph. Это событие может ликвидировать монополию Китая на добычу сырья, необходимого в производстве высокотехнологичной продукции и современных систем вооружения.

«Мы нашли отложения, которые залегают на глубине всего лишь 2-4 м от поверхности морского дна и имеют очень сильную концентрацию. Таким образом, извлечение данного сырья не будет излишне затратно», - заявил профессор Токийского университета Ясухиро Като.

В настоящее время монополистом в области извлечения и поставок редкоземельных металлов на мировой рынок является Китай. В стране сосредоточено 97% мирового запаса данного сырья. Между тем в 2009 г. Поднебесная начала ограничивать экспорт редкоземельных металлов, объясняя это стремлением обуздать контрабанду и уменьшить влияние на экологию.

Профессор Ясухиро Като объясняет запрет следующим образом: «Они хотят заставить иностранные компании размещать производство внутри Китая. Они говорят, что если вам нужны наши редкоземельные металлы, стройте свой завод здесь, а позже мы украдем ваши технологии».

Япония потребляет половину мирового предложения по редкоземельным металлам, которые использует в производстве автомобилей, электроники и другой промышленности. Кроме того, Япония обвиняет Китай в ограничении экспорта, называя это инструментом политического давления. Сейчас в стране действует несколько программ по развитию альтернативных источников добычи редкоземельных металлов.

Источник: РБК

Япония. Китай > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 29 марта 2013 > № 786979


Россия. ЮАР > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 27 марта 2013 > № 787116

Несмотря на продолжающийся спад в мировойэкономике, Россия имеет возможность нарастить темпы экономического развития, если сконцентрирует свое внимание на по большей части еще не реализованном потенциале роста в развивающихся странах Африки, заявили ведущие российскиеэксперты по Африке.

“Членство Южной Африки в BRICS способно открыть гигантский потребительский рынок континентальной Африки, емкость которого к 2015 году может составить более полутора триллионов долларов”, – заметил в выступлении перед участниками прошедшего на этой неделе круглого стола начальник управления международных проектов Внешэкономбанка Дмитрий Сучков.

Круглый стол – первый из проводимых организация Brand South Africa – был организован под эгидой Его Превосходительства Посла ЮАР в Российской Федерации Мандиси Мпахлуа и был посвящен вопросам развитияторговых и экономических связей между Россией и Южной Африкой далеко выходящими за рамки сотрудничества BRICS.

“В 2010 году товарооборот африканского рынка составил 84 миллиарда долларов, а в этом он вырастет уже до 150 миллиардов”, – сказал Сучков, ссылаясь на прогнозы аналитиков Ernst & Young.

Это открывает громадные перспективы передроссийскими производителями и экспортерами, и Россия просто не имеет права упустить эту возможность, добавил он.

“В своем качестве экономических ворот Африки Южная Африка без сомнения будет использовать свое членство в BRICS для того, чтобы открыть для российской продукции потребительский рынок целого континента”, – выразил уверенность Сучков.

Однако, несмотря на наблюдающееся в последнее время усиление инвестиционной активности российских компаний на африканском континенте, нужно сделать еще многое длятого, чтобы полностью раскрыть экономический потенциал Африки, заявил Посол ЮАР в Российской Федерации Мандиси Мпахлуа, выступивший на заседании с основным докладом.

Африка, отметил он, куда более привлекательна, чем кажется многим российским инвесторам. “Южная Африка, как и Россия, реализует целевые национальные программы, ориентированные на создание большого количества новых рабочих мест и ликвидацию неравенства, – сказал господин Мпахлуа. – Такие программы не только раскрывают потенциал различных регионов, но и создают возможности для экономического развития, которыми могли бы воспользоваться обе наши страны”.

Руководитель дипломатической миссии также подчеркнул, что Южная Африка будет подталкивать членов BRICS к тому, чтобы всерьез задуматься об инвестировании в Африку. "Мы являемся свидетелями развития позитивных политических и экономических процессов, являющихся драйверами роста на всем африканском континенте”, – сказал Мпахлуа, добавив, что российским компаниям необходимо извлечь выгоду из того, что Африка сегодня официально признается новым мощным центром мирового экономического развития.

Президент Владимир Путин на следующей неделе прибудет в Южную Африку, где проведет двусторонние переговоры с руководителем страны Джейкобом Зумой, сообщила пресс-служба Кремля.

Ожидается, что стороны обсудят вопросы торговли, энергетики, экономического и гуманитарного сотрудничества, а также другие партнерские проекты. После этого Путин примет участие в саммите стран BRICS, который проходит 27 марта в Дурбане.

Сразу несколько российских фирм в последние годы активно работают в Африке. Эта тенденция получила дополнительный импульс в 2009 году, когда поездку по континенту совершил российский президент Дмитрий Медведев. Российские компании, среди которых выделяются Газпром, Русал, Норникель, Aлроса и Ренова, инвестировали миллиарды долларов в проекты к югу от Сахары.

“Ключ к успеху в Африке это правильный выбор бизнес-партнера, – отметил в своем выступлении на круглом столе управляющий директор Группы компаний Ренова Владимир Кремер. – Ренова очень довольна теми, с кем она работает. Инвесторы, приезжающие в Африку, должны установить сердечные рабочие отношения с представителями местного бизнеса”.

На заседании Кремер впервые публично поделился своим мнением о прошлогодних событиях на платиновом руднике Лонмин Марикана, где силы правопорядка открыли огонь по бастующим горнякам, убив в общей сложности 30 человек. Кремер считает, что причиной трагедии стало то, что иностранные акционеры рудника не сформировали партнерские отношения с местными работниками.

"Вот что происходит, когда инвесторы решают дистанционно управлять своими активами вместо того, чтобы работать на месте”, – сказал Кремер.

Он также отметил, что Ренова, уже вложившая в Южную Африку более 600 миллионов долларов, в течение ближайших двух лет собирается построить в стране две новые печи мощностью 70 мегаватт.

Кремер также раскрыл планы компании Акадо, предоставляющей в России услуги кабельного телевидения и широкополосного доступа в Интернет, которая рассматривает возможность строительства широкополосной Интернет-сети в Южной Африке. Российский конгломерат владеет 58 процентами Акадо, которая, по данным Gazeta.ru, является шестым крупнейшим российским оператором кабельных сетей.

Среди главных проблем, с которыми сталкиваются в Южной Африке горнодобывающие компании, Кремер назвал логистику, энергоснабжение и новую нормативно-правовую базу. Тем не менее Ренова начала реализацию серии инфраструктурных проектов в Южной Африке – в том числе и для того, чтобы компенсировать высокие транспортные расходы и увеличить производство ферросплавов компанией Transalloys.

Ренова также сотрудничает с компанией United Manganese of Kalahari (UMK) – в которой ей принадлежит 49% акций – для реализации принятой в стране стратегии расширения участия черного большинства в экономике (ВЕЕ).

Россия. ЮАР > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 27 марта 2013 > № 787116


Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 25 марта 2013 > № 787044

Северсталь, одна из ведущих международных вертикально-интегрированных горно-металлургических компаний, вышла в финал конкурса, проводимого крупнейшим международным отраслевым и аналитическим изданием Platts, Platts 2013 Global Metals Awards, в номинации Industry Leadership Awards — Steel. К участию в конкурсе были допущены компании со всего мира.

Оценка участников проходила по таким параметрам как инновации в компанию, качество продукции, безопасность труда, стратегия компании и финансовые показатели.

Номинация присуждается за решительные и активные действия, предпринятые компанией, которые привели к фундаментальным изменениям в ней. Таким проектом в нашей компании стала «Бизнес – Система Северстали».

В 2012 году в компании «Северсталь» была продолжена реализация проектов «Бизнес – Системы Северстали». Учитывая уровень интеграции во все сферы деятельности компании и потенциал для роста, «Бизнес-Система Северстали» является уникальной для сталелитейной отрасли. Она направлена на оптимизацию процессов в масштабах всей компании, унификацию целей, создание сильной корпоративной культуры и улучшение ключевых показателей эффективности, охватывающих все сферы, включая как прибыльность и эффективность, так и вопросы охраны здоровья и труда.

Объявление и награждение победителей Platts 2013 Global Metals Awards пройдет на торжественной церемонии в Лондоне 23 мая 2013 года.

Россия. СЗФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 25 марта 2013 > № 787044


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 22 марта 2013 > № 787343 Олег Дерипаска

Олег Дерипаска: "Деньги зарабатывать легко"

РУСАЛ, крупнейший в мире производитель алюминия, объявил в этом месяце о сокращении объемов производства на фоне слабого спроса. Компания сообщила также, что производство останется на сниженном уровне по меньшей мере до 2015 г., если в течение этого срока не произойдет резкого скачка цен. Олег Дерипаска, генеральный директор РУСАЛа, интервью телеканалу CNBC

начал с комментария о сложной глобальной экономической ситуации и стимулировании роста.

- Мне кажется, необходимо понять, что является источником роста. Правительство может ждать сколь угодно долго, однако частные инвесторы не торопятся вкладывать средства. К сожалению, сейчас настал такой момент, когда частные инвестиции становятся чрезвычайно краткосрочными. Средств у инвесторов много, однако, вкладывать их они не станут, если не будут уверены в гарантированном возврате инвестиций. Поэтому российское правительство должно пережить эту ситуацию - так же, как и мы, крупные производители, вынуждены ее переживать, инвестируя в мощности, которые не используются, потому что из-за высокого уровня складских запасов адекватный механизм ценообразования не работает. Нам нужно инвестировать в сокращение запасов на свободном рынке, это реальность. Правительство должно инвестировать в инфраструктуру. Принесет ли эта инфраструктура выгоду бюджету завтра? Нет. В Европе правительства должны оказывать содействие банкам и бизнесу в реструктуризации.

- Легко ли сейчас получать кредиты в банках? Каковы, по вашему мнению, объемы денежных потоков в экономике в целом?

- В России ситуация очень сложная. С промышленностью все непросто. В нашей стране слишком либеральный Центральный банк, который продолжает политику давления на финансовые рынки, сокращая ликвидность для борьбы с инфляцией, что я считаю абсолютно неправильным. Инфляцию в России удается сдерживать благодаря эффективности рынка и антимонопольного законодательства. Сейчас у нас новый руководитель Центробанка. Она официально войдет в должность меньше чем через четыре месяца и, возможно, ситуация начнет выправляться, поскольку она возглавляла Министерство экономики и непонаслышке знакома с проблемами реального сектора. Существующая в Европе угроза исполнения третьей части Базельского соглашения (так называемый «Базель III») и давление на банки уже привели к серьезным проблемам. Мы наблюдаем месть европейских банков с развивающихся рынков, которая ведет к незначительному увеличению в цене долговых инструментов. В целом, ликвидность есть, проблема заключается в склонности к риску. Как я уже говорил, сейчас нет уверенности в том, что завтра кто-то сделает первый шаг. Именно правительство должно взять на себя это обязательство. Конечно, все хотят быть смелыми - как, например, ваше (британское) правительство, которое продолжает реализацию жестких мер. Однако это не поможет, поверьте.

- Значит, вы думаете, что для стимулирования роста политику жестких мер нужно немного смягчить?

- Да, рост нам поможет. Без экономии мы можем сократить потребление, можем и дальше все сокращать, но нам по-прежнему нужно расти. В одной отрасли мы можем ожидать роста спроса на алюминий лишь через 5 лет. В прошлом году рост потребления составил 5,3%, однако этого недостаточно для переработки всех накопленных складских запасов. Чтобы сократить запасы, крупные производители должны пойти на жертвы, сокращая собственное производство.

- Г-н Дерипаска, скажите, как руководитель одной из крупнейших российских компаний, насколько легко вести бизнес в России, если оценивать по шкале от одного до десяти?

- По сравнению с ведением бизнеса где?

- Вы переходите в область философии…

- Нет, это практический вопрос. Если сравнивать с Китаем, получается одно уравнение. Если с Индией – картина меняется. А ведь еще есть Бразилия, Европа…

- Ну, скажем, в сравнении с Европой – насколько легко вести бизнес в России?

- Деньги зарабатывать легко.

- Что вы имеете в виду?

- Имею в виду, что можно начать бизнес, который будет приносить прибыль, поскольку в России высокий спрос практически на все. Кроме того, можно получить доступ к ресурсами и квалифицированным кадрам, чтобы быть конкурентоспособным по структуре затрат.

- Вас считают приверженцем реформ, я видела неоднократно, что вас описывают именно так. Что это значит? В частности, при работе в России, где, как утверждают некоторые, руководство - Кремль или правительство - являются достаточно консервативными. Так в чем же заключается ваша приверженность реформам?

- Я не стал бы так себя называть. Однако нам нужно и дальше развивать Россию. Мы пережили сложный период в девяностые, во время перехода от социализма. Кстати, о тех годах никто не говорит как о времени расцвета демократии. Говоря о том времени, предпочитают фокусировать внимание на капитализме как новой для нас системе – на том, каким образом можно вовлекать людей в инициативы, в экономическую жизнь и как можно получить выгоду от стремления людей жить лучше, каким образом организовывать рыночную экономику, как обустроить эту новую систему. Лишь после этого в повестке дня возникает демократия. Сегодня мы имеем очень высокий уровень присутствия государства и его регуляторов в экономике, и с этим нужно как-то работать. Нам необходимо продолжать приватизацию, завершить реформирование энергетических рынков, нужно реформировать «Газпром», и, безусловно, необходимо развивать нашу финансовую систему, поскольку любые улучшения в социальной сфере будут возможны только в том случае, если укрепится структура среднего класса, который будет более защищен в плане долгосрочных перспектив и роста.

- Восприятие России как страны, где процветает коррупция, достаточно распространено, и, занимаясь бизнесом в России, как и в других странах, необходимо маневрировать для того, чтобы достичь вершин. Как вы считаете, изменит ли что-нибудь третий срок президентства Путина? Может быть, правительство, руководители отраслей скажут – «Давайте поменяем наш подход к делу, или, по крайней мере, восприятие того, как мы ведем бизнес, потому что в конечном итоге нам это аукнется?».

- Не хотите – не платите. Это ваш выбор. Это выбор компании. Мы вот ничего не платим. Возможно, мы не продвинемся так далеко, как могли бы, если бы были более «гибкими», однако это личный выбор – именно так обстоят дела в России сегодня. Можно никогда не вовлекать себя в какие-либо махинации, которые вы считаете неподобающими или несправедливыми для общества. Такова реальность. Есть тысячи компаний, российских и зарубежных, которые ведут бизнес в России и не марают руки. Безусловно, давление существует, если вы отказываетесь быть «гибкими», ваши затраты могут быть выше, однако так уж обстоят дела. И, полагаю, единственная возможность изменить ситуацию - это уменьшение влияния государства в экономике, создание четкой системы регулирования в энергетическом секторе и в управлении ресурсами. Мне кажется, что сейчас происходят довольно позитивные изменения в налоговом регулировании. Налогов в России собирается больше, и, думаю, есть еще возможность для улучшения. Как я упоминал ранее, нам также необходимо реформировать нашу финансовую систему, заняться интенсивным развитием банков.

- Кто должен руководить этим? Мне кажется, этот вопрос очень важен для вас.

- Общество. Если вам нужны улучшения, никто за вас этого не сделает. Участвовать должны мы – правительство, бизнес, гражданское общество. И, поверьте, часто пишут, что в России меньше свобод, но никто в России не запрещает читать все, что угодно. Нет невидимой части российского бизнеса. Да, нас немного расстраивает реакция нашего правительства или общества по каким-то вопросам, однако на все нужно время.

Источник: Телеканал CNBC

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 22 марта 2013 > № 787343 Олег Дерипаска


Киргизия. Папуа-Новая Гвинея > Металлургия, горнодобыча > regnum.ru, 22 марта 2013 > № 782812

КИРГИЗИЯ ПРИЗНАНА ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ СТРАНОЙ ГОДА

Киргизия стала обладателем премии "Горнодобывающая страна года" на международной Гонконгской конференции "Mines and money 2013". Об этом корреспонденту ИА REGNUM сообщили в пресс-службе министерства экономики республики сегодня, 22 марта.

Отмечается, что Киргизии удостоилась данной награды за реформы в горнодобывающей отрасли, улучшение инвестиционной привлекательности страны и легкость ведения бизнеса.

Сообщается, что на премию "Горнодобывающая страна года" были также номинированы Папуа Новая Гвинея, Мьянма и Австралия.

Киргизия. Папуа-Новая Гвинея > Металлургия, горнодобыча > regnum.ru, 22 марта 2013 > № 782812


Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 марта 2013 > № 787301 Сергей Собянин

Свою трудовую деятельность Сергей Собянин, как известно, начал в 1980 году после окончания Костромского технологического института на Челябинском трубопрокатном заводе. Какой журналист не вынашивает мечту написать о годах трудовой юности нынешнего мэра столицы? Трудового досье из отдела кадров журналу "Металлоснабжение и сбыт" заполучить в распоряжение не удалось, но кое-что разузнать на ЧТПЗ получилось.

Как выяснилось, Сергей Собянин пришел на завод рядовым слесарем в механический цех на инструментальный участок - делал резцы и запчасти для заводских станков. "Увидев в парне грамотного и энергичного специалиста, его довольно быстро назначают бригадиром токарей в этом же цехе. На новом месте Собянин вновь подтверждает, что умеет работать и может руководить. Он становится мастером участка. Жил в Ленинском районе Челябинска, когда работал на ЧТПЗ", - рассказала МСС Эвелина Григорьева, начальник управления по связям с общественностью ЧТПЗ.

Сергей Семенович принимал активное участие в общественной жизни и пользовался успехом у девушек. "Парень-то заметный был по тем временам, высокий, красивый, кудрявый, хорошо играл в волейбол", - вспоминает начальник энергоцеха ЧТПЗ Анатолий Мухорин. Люди, знавшие Собянина в то время, дают ему только положительную характеристику: комсомолец, спортсмен, некурящий и просто хороший человек. Надо было идти в дружину - шел в дружину, спортом занимался, без его участия не обходилось ни одно общественное мероприятие. Проходит на заводе первенство по футболу - Сергей играет за свой цех. Собрались на волейбол - без Собянина не обойдется ни одна игра.

Через два года Сергей Собянин был рекомендован и ушел с ЧТПЗ на комсомольскую работу. В 1982 году Сергей Семенович был назначен заведующим орготделом Ленинского райкома ВЛКСМ города Челябинска. И еще через два года покинул Челябинск...

Россия. УФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 21 марта 2013 > № 787301 Сергей Собянин


Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 марта 2013 > № 787358 Алексей Мордашов

Алексей Мордашов, генеральный директор ОАО «Северсталь», одной из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, председатель Комитета по интеграции, торгово-таможенной политике и ВТО в составе РСПП, выступил с докладом на конференции, посвященной роли торговли в процессе экономического роста и адаптации российских отраслей к условиям ВТО. Конференция состоялась в рамках ежегодной «Недели российского бизнеса». Алексей Мордашов выступил на конференции «Торговля как драйвер экономического роста и адаптации российских отраслей к условиям ВТО». Алексей Мордашов, возглавляющий в РСПП комитет по интеграции, торгово-таможеннной политике и ВТО, отметил, что членство в ВТО дает равноправные и взаимовыгодные условия для развития как на внутреннем рынке, так и с точки зрении экспорта. Он подчеркнул, что важно воспользоваться преимуществами членства в ВТО, смягчая возможные негативные последствия.

В конференции также приняли участие Президент Российского союза промышленников и предпринимателей Александр Шохин, Директор Департамента торговых переговоров Минэкономразвития РФ Максим Медведков, заместитель директора Департамента развития секторов экономики Минэкономразвития РФ Александр Масленников, представители федеральных органов исполнительной власти, международных организаций, а также различных компаний и бизнес-структур. Специальными гостями конференции были Посол Австралии в РФ Пол Майер (Paul Myler) и Роберт Миллинер (Robert Milliner) — шерпа В20 от Австралии, к которой в следующем году переходит от России председательство в «Двадцатке».

Открывая конференцию, Александр Шохин подчеркнул значимость продуктивного диалога бизнеса и власти в торговой сфере, равно как и в других сферах, выделенных в качестве приоритетных, в период российского председательства в G20. При этом была отмечена важность использования этого диалога для защиты интересов российского бизнеса и обеспечения его конкурентных позиций на мировых рынках. Выработанные рекомендации планируется сначала представить Президенту РФ Владимиру Путину, а затем и глобальным лидерам «Большой двадцатки».

«ВТО накладывает на всех нас дополнительные требования по повышению конкурентоспособности российских отраслей промышленности. Мы все надеемся, что за счет взаимодействия бизнеса и власти нам удастся создать предпосылки для ускорения адаптации российских отраслей к работе в условиях ВТО», — отметил Алексей Мордашов. По его словам, для этого необходимо сформировать органы, которые будут проводить политику по адаптации к организации. Здесь важно информировать участников экономического процесса о том, что в ВТО происходит. Еще один важный вопрос — подготовка кадров, способных работать в новых условиях. Кроме того, необходимо усиливать роль агентства, помогающего экспортно ориентированным компаниям работать на внешних рынках.

В своем докладе Алексей Мордашов также рассказал о деятельности Группы по Торговле, обратив внимание участников на три наиболее актуальные направления деятельности в области мировой торговли: противодействие протекционизму, упрощение процедур торговли и обеспечение совместимости соглашений о преференциальной торговле, заключенных между отдельными странами, с многосторонними торговыми соглашениями.

Россия > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 20 марта 2013 > № 787358 Алексей Мордашов


Китай. США > Металлургия, горнодобыча > russian.china.org.cn, 15 марта 2013 > № 777840

Печной газ, который считается одним из основных источников частого возникновения в Китае смога, будет превращен в экологически чистый энергоноситель на основе использования американской технологии.

Хэбэйская металлургическая корпорация накануне заключила с американской компанией Harsco Corporation соглашение, согласно которому китайское предприятие будет использовать патентное право этой американской компании на изготовление этилового спирта из конвертерного газа с тем, чтобы превратить массы конвертерного газа, рожденного в ходе выплавки стали, в чистый энергоноситель, каким является этиловый спирт.

В Китае конвертерный газ используется для выработки электричества, но уровень его утилизации остается довольно низким, что является одной из насущных проблем для китайских металлургических предприятий. Причем этот источник загрязнения считается одной из основных причин частого возникновения смога в стране.

По сообщению представителя американского компании, им удалось найти новый путь утилизации конвертерного газа, из которого с помощью бродильного метода можно изготовлять этиловый спирт, то есть используется микробиологическая технология для переделывания конвертерного газа в этиловый спирт, который считается малоуглеродистым энергоносителем, способным в некоторой степени заменить бензин.

Хэбэйская металлургическая корпорация долгие годы занимает в стране первое место по выплавке грубой стали и многократно включается в список 500 крупнейших предприятий мира. Как стало известно, после подписания названного соглашения патентная технология американской компании будет впервые использоваться в Китае в коммерческих целях. Новый объект будет способен обрабатывать 650 тыс кубометров конвертерного газа за сутки и выпускать более 30 тыс тонн этилового спирта в год.

Китай. США > Металлургия, горнодобыча > russian.china.org.cn, 15 марта 2013 > № 777840


Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 марта 2013 > № 777647

Точинвест запустил новое производство горячего цинкования

Губернатор Рязанской области Олег Ковалев посетил ЗАО «Точинвест», где принял участие в пуске нового производства цинкования, информирует пресс-служба администрации. На церемонии присутствовали первый заместитель Председателя Правительства Рязанской области Сергей Самохин, министр промышленности, инновационных и информационных технологий Олег Евсеенков, министр ТЭК и ЖКХ области Владимир Полозов, глава муниципального образования – город Рязань Лариса Максимова, глава администрации Рязани Виталий Артемов.

Новое производство дает возможность проводить оцинковку крупногабаритных изделий – дорожных ограждений, мостовых, тоннельных конструкций, железнодорожных и осветительных опор, опор линий электропередач, башен сотовой связи, металлоконструкций для строительных фирм.

Губернатор Олег Ковалев поздравил руководство и сотрудников с открытием новой линии и отметил, что предприятие почти двадцать лет успешно работает на рязанском рынке, производя продукцию, востребованную во многих отраслях, особенно в дорожном строительстве. «Сегодня в регионе начата системная работа по приведению в порядок дорожной сети, – отметил он. – Объемы нового производства позволят закрыть потребности дорожной отрасли региона в оцинкованных крупногабаритных конструкциях, обеспечивать сферу энергетики, а также значительно расширить поставки продукции на российский рынок». Пяти рабочим цеха цинкования Олег Ковалев вручил знак Губернатора Рязанской области «За усердие».

По окончании официальной церемонии глава региона ознакомился с технологией цинкования металлических изделий и осмотрел образцы готовой продукции. Новое оборудование, установленное в цехе, отвечает всем экологическим требованиям, которые сегодня предъявляются к производству. Процесс предварительной обработки и цинкования происходит автоматически по специализированной компьютерной программе. Качество оцинковки готовой продукции отвечает европейскому стандарту и увеличивает срок службы изделия в 5-6 раз.

Общаясь с журналистами, Губернатор Олег Ковалев подчеркнул, что благодаря пуску цеха на предприятии создано более ста высокотехнологичных рабочих мест. «Ввод в строй подобных промышленных объектов играет важную роль в развитии экономики региона, – сказал Олег Ковалев. – Рост промышленного производства позволит увеличить заработную плату в отрасли и пополнить областной бюджет».

Россия. ЦФО > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 13 марта 2013 > № 777647


Узбекистан > Металлургия, горнодобыча > regnum.ru, 11 марта 2013 > № 778083

АГМК (УЗБЕКИСТАН) ПРИСТУПИЛ К РЕКОНСТРУКЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Узбекское ОАО "Алмалыкский горно-металлургический комбинат" (АГМК) приступило к реконструкции литейного производства стоимостью 16 миллионов долларов, сообщил газете "Новый Век" представитель предприятия.

По его словам, уже объявлен тендер на закупку основного технологического оборудования стартовой стоимостью 6,8 миллиона долларов для строительства цеха электрошлакового переплава. "Проектная мощность цеха - 700 тонн стальных отливок ежегодно", отметил собеседник газеты.

Финансирование проекта будет осуществляться за счет средств предприятия.

АГМК является единственным производителем меди в Узбекистане. Сырьевой базой предприятия являются месторождения медно-порфировых руд "Кальмакыр" и "Сары-Чеку" (Ташкентская область), месторождение свинцово-цинково-баритовых руд "Уч-Кулач" (Джизакская область) и месторождение полиметаллических руд "Хандиза" (Кашкадарьинская область).

Предприятие выпускает рафинированную медь, цинк металлический, свинцовый концентрат и другую продукцию. На долю АГМК также приходится порядка 90% производства серебра и 20% золота в республике.

Узбекистан > Металлургия, горнодобыча > regnum.ru, 11 марта 2013 > № 778083


Узбекистан > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 марта 2013 > № 774426

В Ташкентской области Узбекистана Алмалыкским горно-металлургическим комбинатом (АГМК) строится рудник по добыче золота. Стоимость проекта определена в $74 млн.Финансирование решено осуществлять за счет собственных средств АГМК и заемных средств Фонда реконструкции и развития Узбекистана, а также банков республики. Фонд предоставляет кредит на сумму $6,72 млн сроком на 7 лет, включая 2-летний льготный период.

Согласно условиям соглашения, заключенного правительством с АГМК, от таможенных платежей до 1 ноября 2014 г. освобождаются материалы, транспортные средства, оборудование и запасные части к ним, не производимые в стране и импортируемые АГМК.

Комбинат планирует построить в Ташкентской области три новых рудника по добыче золота с общим объемом финансирования $132 млн. Реализация этих проектов рассчитана до конца 2014 г. и позволит увеличить общий объем добычи драгоценного металла предприятием на 25-30%.

АГМК является единственным производителем меди в Узбекистане. Комбинат имеет право на разработку месторождений медно-молибденовых и свинцово-цинковых руд в Ташкентской и Кашкадарьинской областях. Предприятие выпускает рафинированную медь, металлический цинк, свинцовый концентрат и другую продукцию. На долю АГМК также приходится порядка 90% производства серебра и 20% золота в стране.

Источник: Бизнес-ТАСС

Узбекистан > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 марта 2013 > № 774426


ОАЭ > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 марта 2013 > № 774425

Emirates Steel запустила завод по выпуску тяжелых секций мощностью 1 млн. т.

Интегрированный производитель углеродистой стали и сортового проката Emirates Steel Industries (Объединенные Арабские Эмираты, ОАЭ) запустил завод по выпуску средних, тяжелых и сверхкрупных стальных секций. Об этом сообщил помощник вице-президента компании Жума Нассер Аль-Мансури (Juma Nasser Al Mansouri).

По его словам, в 1 квартале текущего года завод изготавливает 30-35 тыс. т продукции ежемесячно. Во 2 квартале производство вырастет на 10-15 тыс. т. До конца года предприятие выйдет на уровень выпуска стальных конструкций в 60-65 тыс. т.

В целом, производственные мощности позволяют выпускать 1 млн. т такой продукции. Более того, этот завод является единственным в регионе MENA (страны Ближнего Востока и Северной Африки) производителем сверхкрупных и тяжелых секций.

После запуска этого предприятия Emirates Steel завершила программу расширения своего интегрированного производственного комплекса в городе Musaffah.

Источник: SteelOrbis

ОАЭ > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 6 марта 2013 > № 774425


Россия. США > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 28 февраля 2013 > № 771701

Объединенная металлургическая компания (ЗАО «ОМК», Москва) 26 февраля 2013 года провела торжественную церемонию открытия нового трубного завода ОМК Tube в Хьюстоне (штат Техас, США). Проектная мощность предприятия – 200 тыс. тонн обсадных и насосно-компрессорных труб из углеродистых и низколегированных марок стали. Общий объем инвестиций в проект с начала его реализации и до 2015 года включительно составит около 3 млрд рублей.

Официальное мероприятие собрало более 150 человек, в их числе – представители российских и американских металлургических, нефтяных и газовых компаний, строительных организаций, поставщиков оборудования, а также менеджеры и сотрудники предприятий ОМК. Для почетных гостей была проведена экскурсия по производству, оснащенному самым современным высокотехнологичным оборудованием.

Первая труба на предприятии была выпущена в декабре 2012 года. OMK Tube способен производить трубы диаметром от 60,0 до 177,8 мм и толщиной стенки от 3,0 до 12,7 мм. Сегодня на заводе идет освоение технологического процесса и работы по выводу производства на проектную мощность. Строительство завода осуществлялось в течение II-IV кварталов 2012 года. Поставщиком оборудования является Nippon Steel Trading (Япония). Его производителями – компании Nakata (Япония), Termatool (CША), EFD (Норвегия) и другие. Для обеспечения работы предприятия используется прокат местного производства. На перспективу рассматривается возможность его поставок с Литейно-прокатного комплекса (г. Выкса), входящего в ОМК.

«Строительство и запуск собственного трубного завода в Америке – логичный шаг ОМК в реализации стратегии географической и продуктовой диверсификации бизнеса. Она предусматривает расширение рынков сбыта за счет создания производства в тех регионах зарубежных стран, где имеется устойчивый спрос. Рынок США важен для компании. Наличие здесь собственных мощностей по производству и чистовой обработке обсадных труб и труб для магистральных трубопроводов, а также налаженной системы сбыта позволит ОМК расширить и укрепить позиции на североамериканском рынке», – отметил на торжественной церемонии президент Объединенной металлургической компании Владимир Маркин.

Продукция ОМК на рынке США реализуется с 2004 года через собственное сбытовое подразделение компании, работающее в Хьюстоне. В 2011 году ОМК приобрела здесь предприятие по чистовой обработке труб Tubular Solutions, которое способно выполнять термообработку, нарезку резьбы, в том числе премиальной, и обсадку концов. Новый трубный завод размещается в непосредственной близости от трубообрабатывающего комплекса, что позволяет минимизировать транспортные издержки и выполнять заказы в кратчайшие сроки. С запуском завода компания получила возможность наиболее полного удовлетворения потребностей своих клиентов в США за счет создания единой производственной цепочки, начиная с поставки металлопроката, выпуска труб (ОМК Tube), их финишной обработки (Tubular Solutions) и заканчивая реализацией конечным потребителям через собственную сбытовую сеть (торговый дом Vyksa-OMK). Североамериканскими активами управляет OMK North America, Inc (дочерняя компания ОАО «ВМЗ»).

Торговый дом Vyksa-OMK будет осуществлять реализацию продукции, поступающую как с нового завода, так и с российских предприятий компании. Следует отметить, что в Техасе находятся крупнейшие месторождения нефти и газа страны, почти половина американской нефтепереработки сконцентрирована вокруг Хьюстона. Все это делает Техас значимым потребителем труб нефтегазового сегмента. Ожидается, что уже в ближайшее время спрос на трубы OCTG в США существенно вырастет за счет разработки сланцевых месторождений. Это открывает новые, масштабные перспективы для развития предприятий ОМК в Северной Америке.

Россия. США > Металлургия, горнодобыча > metalinfo.ru, 28 февраля 2013 > № 771701


Россия. Китай > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 27 февраля 2013 > № 776861

Экспорт ЖРС из РФ в 2012 году обогнал импорт более чем в 3 раза

Импорт железной руды и концентратов в РФ в 2012 году составил 7,5 млн. т. и снизился на 23,9%к 2011 году.

Практически весь этот импорт поставлялся из Казахстана (98,6% в натуральном выражении), что обусловлено поставками железорудного сырья корпорацией ENRC на ММК.

При этом объем российского экспорта железной руды и концентратов в 2012 году составил 23,1 млн. т и снизился на 5,9% к 2011 году. Основные поставки велисьв страны дальнего зарубежья.

Основным импортером российской железной руды и концентратов является Китай – 13,3 млн. т или 92,8% к прошлому году.

Россия. Китай > Металлургия, горнодобыча > metalbulletin.ru, 27 февраля 2013 > № 776861


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter