Всего новостей: 2552684, выбрано 376 за 0.235 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Люксембург. СФО > Химпром > rusnano.com, 11 июля 2018 > № 2674630

Компания OCSiAl в 2020 году запустит первую очередь производства нанотрубок в Люксембурге.

Производитель одностенных углеродных нанотрубок для улучшения свойств материалов — компания OCSiAl (портфельная компания РОСНАНО) — в 2020 году завершит строительство первого этапа производства в Люксембурге. Мощность первого за пределами Новосибирска предприятия компании составит 250 тонн в год, что в 25 раз превышает существующую, сообщили в пресс-службе OCSiAl.

Новосибирская компания OCSiAl, расположенная в Академпарке, — единственная в мире компания, производящая одностенные углеродные нанотрубки. Данный вид нанотрубок — универсальный наномодификатор, улучшающий механические свойства, электро- и теплопроводность различных материалов (резин, композитов, полимеров) до 70%.

«В 2020 году в Люксембурге планируется ввод в эксплуатацию первого этапа проекта по строительству промышленной установки синтеза нанотрубок Tuball с годовой производственной мощностью [после запуска всего проекта] 250 тонн», — сообщили в компании.

В пресс-службе уточнили, что это не скажется на планах OCSiAl по расширению в Новосибирске. До конца 2018 года компания рассчитывает ввести в эксплуатацию новую промышленную установку, которая позволит увеличить выпуск продукции с 10 до 50 тонн в год. Это даст Ocsial возможность удерживать до 95% мирового рынка нанотрубок.

Ранее компания сообщала, что общий объем инвестиций в проект по строительству промышленной установки в Люксембурге составит от 80 до 100 млн евро, проект создаст более 200 высококвалифицированных рабочих мест в области научных исследований, производства, техподдержки, продаж и маркетинга. Помимо установки синтеза OCSiAl намеревается создать в Люксембурге центр прикладных нанотехнологий, ориентированный на разработку индустриальных решений для композитов, эластомеров и термопластов.

Люксембург. СФО > Химпром > rusnano.com, 11 июля 2018 > № 2674630


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 11 июля 2018 > № 2672025

Несмотря на печальные перспективы налогового маневра, Яйский НПЗ продолжает модернизацию.

На стройплощадке Яйского нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) начался монтаж колонн К-3001 и К-3005 на блоке 014.2 (Блок колонн секции 3000).

Об этом пресс-служба НефтеХимСервиса сообщила 11 июля 2018 г.

В условиях налогового маневра независимым НПЗ будет нелегко.

Независимый НПЗ, не входящий в структуру ВИНК и не имеющий прямого доступа к сырью, но способный производить дизтопливо и бензины стандарта Евро-5, без возврата акцизов на нефтяное сырье потихоньку станет неконкурентным.

Проект 2й очереди 2го этапа проекта по возведению комплекса комбинированной установки по переработке прямогонных бензиновых фракций УК-1 (установка комбинированная-1) - долговременный проект, начавшийся еще до решения о налоговом маневре.

Строительство каждой колонны занимает более 1 года.

Взять и остановить работы невозможно, если, конечно, не придет форс-мажор.

Колонны были изготовлены Ижорскими заводами, входящими в группу ОМЗ, и частями доставлены на территорию Яйского НПЗ железнодорожным транспортом.

Поставки частями и последующая сборка на стройплощадке - это обычная практика для таких проектов.

К примеру, колонна вакуумной перегонки (ВК), которая предназначена для строительства блока первичной переработки ЭЛОУ-АВТ в комбинированной установке переработки нефти «Евро+» на Московский НПЗ была доставлена в виде 7 укрупненных сборок - модулей.

В сборе колонны слишком тяжелые для транспортировки, да и дорожный траффик не позволяет везти такую махину.

2 крупногабаритные колонны (деизопентанизации и супер деизогексанизации) Ижорские заводы изготовили в числе 22 ед колонного и реакторного оборудования общей массой около 830 т.

Колонна К-3001 диаметром 2,4 м состоит из 3 составных частей.

Высота колонны составляет 80,2 м, масса 165,8 т.

Колонна К-3005, диаметром 3,4 м, состоит из 5 составных частей.

Высота колонны - 98,5 м, масса - 363,8 т.

Для разгрузки блоков и монтажа колонн был привлечен кран грузоподъемностью 500 т.

Сборка монтажных блоков осуществляется на специальных металлических стендах.

1й монтажный шов будет наложен на высоте 9 м, а последняя цилиндрическая часть колонны будет привариваться на высоте 45 м.

В процессе сборки выполняется оснащение колонн внутренними устройствами и наружными металлоконструкциями.

Завершение монтажных работ планируется в 4м квартале 2018 г, после чего начнутся гидроиспытания колонн для проверки их герметичности.

Напомним, что строительство УК-1 на Яйском НПЗ началось в июне 2017 г.

Комплекс по переработке прямогонного бензина включает установку по гидроочистке бензина, блок разделения бензина, изомеризации легкого бензина и риформинга с непрерывной регенерацией катализатора.

Полученный бензин будет иметь октановое число по исследовательскому методу 92-95 и по содержанию серы соответствовать требованиям Евро-5.

Первый бензин стандарта Евро-5 Яйский НПЗ выдаст в 2020 г.

Всего УК-1 будет производить более 700 тыс т/год высокооктанового бензина стандарта Евро-5.

Яйский НПЗ расположен в пос Яя Кемеровской области.

Предприятие является независимым НПЗ, собственной ресурсной базы у предприятия нет.

Реализацию проекта активно поддерживает администрация Кемеровской области, предоставляя НефтеХимСервису (инвестору проекта) налоговые льготы.

В октябре 2012 г завершилось строительство 1й очереди Яйского НПЗ мощностью 3 млн т/год нефти глубиной переработки 60%.

1 июля 2013 г НПЗ поставил промпредприятиям Западной Сибири первую партию нефтепродуктов.

В перспективе планируется увеличить мощность НПЗ до 6 млн т/год нефти в год с глубиной переработки до 93%.

С начала реализации проекта Нефтехимсервис инвестировал в проект 22,6 млрд руб, общие вложения в 2007-2019 гг оцениваются в 50,2 млрд руб.

После 2019 г планируется разработать проект 3й очереди, которая должна увеличит объемы переработки с 3,3 до 4,5 млн т.

Вложения в 3ю очередь оцениваются в 55 млрд руб.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 11 июля 2018 > № 2672025


Россия. Арктика. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Транспорт > neftegaz.ru, 5 июля 2018 > № 2671565

Роснефть разработала уникальные моторные масла для Арктики и Крайнего Севера.

Специалисты РН-ЦИР совместно со специалистами РН-Смазочные материалы разработали моторные масла для Арктики и Крайнего Севера, обеспечивающие надежную работу машин и механизмов при температурах окружающей среды до минус 60°С.

Об этом Роснефть сообщила 5 июля 2018 г.

Новые масла приготовлены на базе низкозастывающей основы, которая получена по собственной запатентованной технологии Роснефти, а также специальных компонентов, разработанных в РН-ЦИР.

Данные технологии на сегодняшний день являются уникальными и не имеют аналогов в России.

Роснефть последовательно реализует стратегию развития собственных технологий с целью повышения производственно-экономической эффективности по всем направлениям бизнеса, а также обеспечения импортозамещения.

Производство современных арктических масел планируется организовать в 2019-2020 гг на мощностях Ангарской Нефтехимической Компании.

Это позволит выпускать порядка 10 тыс т/год моторных масел.

Производство современных арктических масел полностью обеспечит внутренний рынок в качественных смазочных материалах российского производства.

Новые моторные масла, разработанные специалистами Роснефти, практически в 2 раза дешевле синтетических базовых масел зарубежного производства, которые используются сейчас в России.

Новая разработка особенно актуальна в контексте того, что ожидаемое активное освоение регионов Арктики и Крайнего Севера к 2020 г увеличит спрос на арктические смазочные материал до 40 тыс т/год.

4 июля 2018 г стало известно, что в рамках комплексного развития Северного морского пути (СМП) правительство решило назначить Росатом инфраструктурным оператором арктической транспортной артерии России.

Предполагается, что данная мера позволит активизировать развитие СМП в качестве национальной транспортной магистрали в Арктике и развитие инфраструктуры его морских портов.

Объединённый центр исследований и разработок (РН-ЦИР), входит в Корпоративный научно-проектный комплекс Роснефти, занимается прикладными разработками в нефтегазовой сфере (нефтехимия, моторные топлива, переработка нефти и газа).

В центре проводится глубокий анализ современных тенденций развития нефтегазовой отрасли, изучаются наиболее перспективные технологии нефтепереработки и нефтегазохимии, разрабатываются долгосрочные стратегические проекты.

Россия. Арктика. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Транспорт > neftegaz.ru, 5 июля 2018 > № 2671565


Россия. СФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 3 июля 2018 > № 2663106

Хевел начала строительство 2-й солнечной электростанции в Бурятии.

В Хоринском районе Бурятии началась реализация проекта по строительству 2й в регионе солнечной электростанции (СЭС) - Хоринской СЭС мощностью 15 МВт.

Об этом Хевел сообщила 2 июля 2018 г

Инвестором и генподрядчиком строительства выступают дочки Хевел СП Реновы и РОСНАНО.

Завершить строительство и ввести объект в эксплуатацию планируется к ноябрю 2019 г.

Как сообщил гендиректор Хевел И. Шахрай, начало поставки электроэнергии на оптовый рынок электроэнергии и мощности в рамках Единой энергетической системы России планируется на декабрь 2019 г.

Прогнозная годовая выработка электроэнергии Хоринской СЭС составляет более 20 ГВт*ч, что обеспечит снижение объёма выбросов СО2 на 10,5 тыс т/г.

У Хевел есть 1й удачный опыт по запуску СЭС на 10 МВт в Бичурском районе в рамках совместного соглашения по развитию альтернативной энергетики в регионе.

Напомним, что 1я СЭС Хевел была введена в эксплуатацию в Бурятии в ноябре 2017 г.

Хевел продолжает эту практику, и вот сейчас уже 2й проект - Хоринская СЭС на 15 МВт, стоимостью 1,5 млрд руб.

По словам главы региона А. Цыденова, работа будет продолжена, в республике планируется построить несколько СЭС.

До 2022 г Хевел планирует построить до 80 МВт солнечной генерации в регионе.

Также рассматривается возможность строительства автономных гибридных энергоустановок (АГЭУ) в удаленных районах Бурятии.

Россия. СФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 3 июля 2018 > № 2663106


Россия. СФО > Леспром. Химпром > lesprom.com, 29 июня 2018 > № 2658467

В 2017 г. чистый убыток АО «Белоярский мачтопропиточный завод» (г. Новоалтайск, Алтайский край) снизился по сравнению с данными 2016 г. на 59,4% до 3,937 млн руб., об этом свидетельствует годовая бухгалтерская отчетность компании.

Выручка сократилась на 25,1% до 390,114 млн. Убыток от продаж АО «Белоярский мачтопропиточный завод» по итогам прошлого года составил 13,211 млн руб., 2016 г. компания завершила с прибылью от продаж в размере 28,256 млн руб.

Белоярский мачтопропиточный завод производит продукцию для железных дорог, промышленного, гражданского и электросетевого строительства.

Россия. СФО > Леспром. Химпром > lesprom.com, 29 июня 2018 > № 2658467


Монголия. СФО > Транспорт. Химпром. Агропром > gudok.ru, 21 июня 2018 > № 2648073

Объем перевозок грузов Иркутским филиалом АО «Первая грузовая компания» (ПГК) в направлении Монголии в январе-мае 2018 года составил 35 тыс. тонн. Грузооборот в этом сегменте вырос по отношению к аналогичному показателю 2017 года также в четыре раза, до 43,6 млн т-км, сообщает пресс-служба филиала.

Положительной динамике способствовала адресная работа с грузоотправителями, предоставление качественного сервиса ПГК в рамках транспортно-экспедиционного обслуживания (ТЭО) и рост спроса на российскую продукцию горнодобывающими комбинатами и предприятиями агропромышленного комплекса в Монголии.

Как рассказал директор филиала Валерий Яхимович, компания договорилась с предприятиями строительного и нефтеперерабатывающего комплексов, производителями азотных удобрений Восточной Сибири о работе в рамках ТЭО. Согласно условиям, ПГК берет на себя полное сопровождение перевозки: от момента подачи заявки до конечной доставки грузов получателям за границей.

Основную долю в структуре перевозок в Монголию составили химические и минеральные удобрения, нефтепродукты, строительные, зерновые и лесные грузы.

Грузы следовали в полувагонах, крытом подвижном составе и цистернах со станций, расположенных в Иркутской области, на станции Улан-Баторской железной дороги через пограничный переход Наушки.

Монголия. СФО > Транспорт. Химпром. Агропром > gudok.ru, 21 июня 2018 > № 2648073


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 20 июня 2018 > № 2657734

Для роста потребления газа. Проект по созданию газохимического комплекса в Иркутской области разработают к концу 2018 г.

В Иркутской области планируется построить газохимический комплекс (ГХК).

Этот проект обсуждался на заседании комиссии по контрольной деятельности Заксобрания Иркутской области 19 июня 2018 г.

ГХК будет заниматься производством сниженного и компримированного природного газа, а также позволит перевести неэффективные котельные на газ.

В качестве площадок для размещения ГХК рассматриваются г Саянск, Усолье-Сибирское и Ангарск.

По словам замглавы Минэкономразвития региона М. Петровой, в настоящее время принято решение, подготовлено техзадание на разработку проекта создания ГХК.

В настоящее время комплексный план мероприятий находится на согласовании в Минэнерго РФ.

Заказано технико-экономическое обоснование (ТЭО) которое позволит оценить потенциальные рынки сбыта газохимической продукции и определиться по стоимости газа.

Правительство Иркутской области рассчитывает получить 1й этап ТЭО к концу 2018 г, а вообще работа начнется в 2019 г.

Проект очень важный для Иркутской области, а именно для газификации региона.

Газификация региона сетевым газом напрямую увязана с объемом потребления газа в регионе.

В 2016 г Газпром признал, что газификация юга Иркутской области от МГП Сила Сибири-1, в т.ч г Иркутск и Саянска, экономически нецелесообразна.

Причина - высокие затраты на проект и сравнительно небольшой объем потребления газа в перспективе.

В зависимости от варианта затраты Газпрома на газификацию Иркутской области оценивались в сумму от 29 млрд руб до 263 млрд руб.

Объем потребления газа на юге Иркутской области оценивается при этом в 2,3-2,9 млрд м3/год.

Строительство ГХК может изменить ситуацию.

Г Саянск в этом плане является очень перспективным.

Власти Иркутской области намерены создать на базе г Саянска территорию опережающего развития (ТОР), основным направлением работы которой может стать газонефтехимическое производство.

Предварительно, газ в Саянск поступит в 2021-2022 гг.

Все зависит от объема потребляемого газа, который колеблется от 5 млрд до 15 млрд м3/год, и его стоимости.

1м этапом газификации Иркутской области станет ввод в эксплуатацию участка Ковыкта - Жигалово газопровода Ковыкта - Саянск - Иркутск.

Однако, ввод в эксплуатацию этого участка отложен на 1 год - до конца 2019 г.

Газопровод поменял статус, его перевели из разряда магистральных в межпоселковые, объект уже передан Газпром межрегионгазу, дочке Газпрома.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 20 июня 2018 > № 2657734


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 4 июня 2018 > № 2649562

ЛУКОЙЛ по-новому подходит к мониторингу работы смазочных материалов в технике горнодобывающих компаний.

ЛУКОЙЛ расширил сервисное предложение для индустриальных клиентов, тестируя новое решения для горнодобывающих компаний.

Об этом ЛУКОЙЛ сообщил 4 июня 2018 г.

В рамках сотрудничества с Кузбассразрезуглем, ЛУКОЙЛ ввел в эксплуатацию мобильный лабораторный комплекс, которая обеспечит мониторинг работы смазочных материалов в технике горнодобывающих компаний.

Передвижная лаборатория уже приступила к обслуживанию техники на угольных разрезах Кузбассразрезугля.

Отметим, что у компаний большой опыт сотрудничества.

Кузбассразрезуголь использует смазочные материалы ЛУКОЙЛ с 2009 г.

В 2018 г ЛУКОЙЛ поставит Кузбассразрезуглю около 6 тыс т смазочных материалов.

В настоящий момент ЛУКОЙЛ на 100% обеспечивает потребности угледобывающей компании в маслах международных спецификаций.

Использование мобильной исследовательской лаборатории позволит контролировать состояние различных систем техники непосредственно на месте работы техники.

Такой подход вполне логичен, поскольку техника угледобывающих компаний работает при экстремальных нагрузках, повышенной запыленности и больших перепадах температур.

Это повышает роль правильной диагностики технического состояния и своевременного облуживания оборудования.

Работа мобильной лаборатории и группы техподдержки ЛУКОЙЛа будет направлена на обеспечение бесперебойной эксплуатации машин.

Кроме того, полученная информация будет способствовать точному и эффективному планированию процессов обслуживания и эксплуатации техники.

ЛУКОЙЛ и Кузбассразрезуголь планируют оценить эффект внедрения нового сервиса.

Затем будет принято решение о тиражировании этого опыта на других предприятиях горнодобывающей и иных отраслей.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 4 июня 2018 > № 2649562


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 31 мая 2018 > № 2643008

Роснефть начала поставку высокотехнологичного бурового раствора собственного производства.

В рамках расширения ассортимента премиальной продукции компания РН-Смазочные материалы совместно с профильными НИИ и Департаментом нефтепереработки Роснефти разработала высокотехнологичную минеральную углеводородную основу для приготовления буровых растворов Rosneft Drilltec B2.

Об этом Роснефть сообщила 31 мая 2018 г.

1я промышленная партия нового продукта была поставлена в адрес Верхнечонскнефтегаз (ВЧНГ), дочки Роснефть.

Углеводородная основа Rosneft Drilltec B2 позволяет повысить эффективность бурения и снизить воздействие на окружающую среду.

Буровые растворы на углеводородной основе с низкими показателями пластической вязкости применяются при бурении протяженных горизонтальных скважин.

В процессе разработки углеводородной основы были проведены комплексные лабораторные испытания, которые показали высокую эффективность нового продукта с более низкими значениями пластической вязкости по сравнению с традиционными базовыми основами.

Также новый продукт превосходит аналоги по своим уникальным техническим и эксплуатационным характеристикам.

В связи с технологическим развитием нефтегазодобывающей отрасли спрос на современное оборудование и инновационные материалы увеличивается.

В настоящее время Роснефть ведет активную работу над увеличением объемов производства высокотехнологичной минеральной углеводородной основы.

По результатам использования нового раствора Rosneft Drilltec B2 при бурении скважин на объектах ВЧНГ было принято решение о его применении на лицензионных участках РН-Юганскнефтегаз.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 31 мая 2018 > № 2643008


Россия. СФО > Образование, наука. Химпром > ras.ru, 31 мая 2018 > № 2627311

Сибирский химик получил премию Европейской академии за исследование цеолитных катализаторов превращения метана

Цеолиты, модифицированные металлами, можно использовать для превращения метана в другие химически полезные вещества — за результаты исследования в этом направлении научному сотруднику Института катализа им. Г. К. Борескова СО РАН кандидату химических наук Антону Алексеевичу Габриенко присудили премию Российского клуба Европейской академии для молодых ученых России.

Европейская академия — общественная неправительственная организация, созданная в 1988 году и объединяющая ведущих ученых европейских стран. Включает секции по всем основным разделам естественных и гуманитарных наук. С 1992 года Российский клуб Европейской академии присуждает премии для поощрения и поддержки наиболее талантливых молодых российских ученых. Они присуждаются за фундаментальные научные исследования, выполненные в России и опубликованные в виде книг или статей в ведущих научных журналах.

Работа Антона Габриенко посвящена цеолитам — классу природных и синтетических веществ, свойства которых делают их хорошими катализаторами. Особую роль в этом играет их молекулярно-ситовой эффект: каждый из сотни видов цеолитов обладает уникальной пористой структурой, то есть специфической геометрией и взаимным расположением множества каналов внутри кристаллов. Также для использования цеолитов в качестве катализаторов важно то, что в их составе присутствует определенный тип сильных бренстедовских кислотных центров. Совокупность этих свойств делает цеолиты ценными материалами для разных химических процессов, например нефтепереработки.

Еще в конце 1980-х обнаружили, что если химическим способом ввести в цеолиты катионы металлов, то получившаяся система получает новые свойства. В ряде научных статей была продемонстрирована возможность химической активации метана и его превращение в другие полезные продукты, например метанол, карбоновые кислоты или ароматические углеводороды. Эта область исследований продолжила развиваться и сегодня является важным направлением, ведь метан — один из самых распространенных и дешевых углеводородов. Однако этот алкан достаточно инертен, поэтому перед учеными стоит задача научиться не просто сжигать метан как топливо, но и превращать его во что-то полезное. Специалисты ИК СО РАН принимают активное участие в исследовании, каталитических свойств металл-модифицированных цеолитов, в частности, механизма активации метана и его превращения в другие вещества.

Для этой работы ученые ИК СО РАН выбрали два цеолита: ZSM-5 и BEA. Они уже широко распространены в промышленности и активно используются в катализе как обладающие наиболее оптимальными свойствами, например, термической стабильностью.

— Мы уже достаточно подробно изучили свойства этих цеолитов после их модифицирования цинком, галлием, серебром, индием и сейчас начинаем эксперименты с медьсодержащими системами, — рассказывает Антон Габриенко. — Также попробовали посмотреть, как себя ведут золото- и лантансодержащие цеолиты, но они не дали никакого положительного результата применительно к активации метана. Зато с остальными пятью системами нам удалось получить очень интересные результаты. Как оказалось, разные металлы по-разному активируют метан: мы показали, что, меняя их, можно получать разные продукты. Например, можно использовать медьсодержащие цеолиты для синтеза метанола, а цеолиты с серебром или цинком — для превращения метана в ароматические углеводороды. +

Работать в этом направлении и получать интересные результаты помогает уникальный метод, доступный ученым ИК СО РАН: спектроскопия ядерного магнитного резонанса (ЯМР) высокого разрешения в твердом теле. В классическом варианте спектроскопия ЯМР позволяет анализировать жидкости и растворенные образцы, но для исследования гетерогенных катализаторов важно уметь работать и с твердыми объектами. Для этого применяется уникальная методика записи спектров ЯМР в запаянных высокосимметричных стеклянных ампулах. Такие ампулы, представляющие собой микрореатор, помещают в специальный датчик для записи спектров ЯМР и вращают под определенным «магическим» углом с огромной скоростью (около 10 тысяч оборотов в секунду). Так искусственно создается эффект, существующий в жидких образцах, где все частицы двигаются очень быстро в отличие от твердого тела — это позволяет получать точную информацию об исследуемых образцах и проводить с ними разные эксперименты с использованием спектроскопии ЯМР.

«Наука в Сибири»

Россия. СФО > Образование, наука. Химпром > ras.ru, 31 мая 2018 > № 2627311


Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Экология > rusnano.com, 29 мая 2018 > № 2665315

«Зеленая» энергетика для Сибири: угроза во благо.

Автор: Яна Долганина

В России начинается ежегодный конкурсный отбор проектов в области возобновляемой энергетики. Компании-победители смогут получить гарантированный возврат инвестиций. Сибирь — один из регионов-пионеров новой отрасли. Но именно она серьезнее всего может пострадать от развития «зеленой» энергетики в мире.

Зачем традиционно угольно-нефтяной стране развивать ВИЭ, почему Россия без проблем выполнит свои цели по сокращению выбросов СО2 в рамках Парижского соглашения, но какие другие угрозы оно для нас несет, узнавала Тайга.инфо.

Россия: углеродный тупик

В Германии в мае прошла очередная сессия климатических переговоров, где страны работали над правилами реализации Парижского соглашения, а также обсуждали возможности пересмотра национальных целей 2030 года по выбросам парниковых газов. В соглашении, напомним, речь идет о необходимости удержать рост температуры на Земле в пределах 1,5−2 градусов, чтобы предотвратить глобальное изменение климата, с которым в том числе связывают различные катастрофические погодные явления вроде участившихся ураганов и наводнений. Повышение температуры в мире в свою очередь связывают с выбросами парниковых газов.

Кандидат экономических наук, доцент ВШЭ Игорь Макаров совместно с коллегами из Массачусетского технологического института изучили влияние Парижского соглашения на российскую экономику. Они смоделировали несколько сценариев с учетом достижения национальных климатических целей стран (INDC) и без (базовый), с ужесточением климатической политики после 2030 года (2 градуса), с участием в этом процессе России и без. Модели считаются консервативными, они не учитывают то, что в принципе сложно поддается учету — технический прогресс. Ну и, разумеется, что это некий прогноз, который в чистом виде не сбудется.

При этом, как отмечают исследователи, даже с учетом уже заявленных целей по сокращению выбросов парниковых газов, температура в перспективе продолжит расти, то есть после 2030 года потребуется их ужесточение.

В России в 1990-е годы выбросы парниковых газов сократились на фоне кризисных явлений в промышленности после распада СССР и начали расти в 2000-х, но в целом находятся на довольно стабильном уровне.

«Нет никаких опасностей, что Россия не выполнит своих целей, поэтому и ущерба тоже никакого нет. Парижские цели будут выполнены Россией без всякого труда, — утверждает Игорь Макаров. — Гораздо сложнее ситуация с действиями других стран. Из-за того, что другие страны сокращают выбросы парниковых газов, они сокращают спрос на ископаемое топливо: на уголь, в первую очередь, на нефть, в меньшей степени — на газ. Российское топливо будет меньше приобретаться», — говорит Макаров.

С учетом высокой доли топливно-энергетических товаров в экспорте и в обеспечении доходов бюджета выполнение условий Парижского соглашения приведет к снижению средних темпов прироста ВВП в России на 0,2—0,3 п.п., а дальнейшее ужесточение климатической политики — к дополнительному сокращению ВВП на 0,5 п.п. в 2035—2050 годах.

В модели без учета изменений в климатической политике экспорт энергоносителей будет расти, в основном в газе. Однако, даже если все страны выполнят свои цели 2030 года по сокращению выбросов, спрос на уголь начнет сокращаться, на газ не изменится, а, может, даже вырастет — за счет перехода с угля. Потребность в нефти сохранится за счет транспорта, поскольку перспективы электромобиля пока довольно туманны.

Парижское соглашение бьет по углю: сокращение будет не только в Европе, но и в Азии

«Парижское соглашение бьет по углю. Сокращение будет, в основном, в Европе, но и в Азии тоже. Оно уже идет, судя по всему, в Китае уже прошел пик потребления угля. То есть максимальные объемы потребления угля в Китае уже были в прошлом — позапрошлом году пройдены, и дальше будет меньше. А Китай, чтобы было понятно, — это 50% потребления угля. И еще 10−15% — это Индия. В Европе уголь и так довольно мало потребляется. Но в Европу экспортируется довольно много российского угля до сих пор. Поэтому Европа — это важный рынок для российских угольщиков и, собственно, он будет сужаться», — говорит экономист.

При этом, по словам Макарова, рынок для России будет сокращаться не только за счет перехода на ВИЭ или на газ, но еще и за счет конкуренции с американским углем: «В США произошла сланцевая революция, там появился дешевый газ, он стал выталкивать уголь из Соединенных Штатов из энергобаланса, и уголь пошел в Европу. В Европе американский уголь стоит, во-первых, дешевле европейского, во-вторых, дешевле российского газа. И тем более, дешевле российского угля. У российского угля не будет шанса в Европе вообще, но и российский газ, в общем, уже сталкивался с некой конкуренцией. Но, возможно, европейцы и американский уголь тоже перестанут покупать по соображениям экологическим. Если в цифрах это отразить, то уже к 2030 году экспорт российского угля будет на 65% ниже, чем в базовом сценарии (или на 37% к 2030 ниже, чем в 2015 году, то есть ниже примерно нынешнего уровня)».

Российский экспорт угля (млн т)

Экспорт российского угля резко снизится в любом сценарии, учитывающем Парижское соглашение. К 2030 году он будет на 65% ниже, чем в базовом сценарии, или на 37% ниже, чем в 2015 году. К 2050 году экспорт угля будет как минимум на 75% меньше, чем в 2015 году.

Российский экспорт угля (млн т)

Российский экспорт энергоносителей (млн т н. э.)

При ратификации Парижского соглашения, экспорт российских энергоносителей в 2030 году будет на 20% ниже (в энергетических единицах) по сравнению с базовым сценарием. К 2050 году соответствующее сокращение достигнет 25% для сценария INDC и 64% для сценария «2 градуса-Россия+».

Российский экспорт энергоносителей (млн т н. э.)

Возможность существовать в рамках старой модели основанной на добыче, переработке органического топлива исчезает. По оценке генерального директора Центра экологических инвестиций Михаила Юлкина, экспорт ископаемого топлива еще просуществует лет 10, но сокращать добычу нужно уже сейчас — тогда это пойдет по наименее болезненному сценарию: «Сегодня случился обвал акций компаний, которым были объявлены санкции. Представьте, что завтра сообщат, что на рынке через 2−3 года спрос на нефть начет падать. Что будет с рынком акций нефтяных, газовых, угольных компаний? Упадет сразу. Это будет не плавный тренд, а обвал. И странно, что я это понимаю, кто рядом со мной работает, тоже понимает, а там [в правительстве] существует мнение, что мы еще лет 10−15 спокойно продолжим, а потом плавно перейдем. Но на „плавно“ не останется времени. Случится одномоментное обрушение рынка».

Помимо отказа импортеров от нашего топлива в чистом виде эксперты видят и другие риски, связанные с декарбонизацией. Это возможное введение углеродных пошлин и зависимость России от устаревших технологий — например, тех, что востребованы только в добыче углеводородов, от которой остальные страны отказываются. При этом сами по себе технологии могут быть вполне современными для этой отрасли.

«Российский экспорт вообще самый углеродоемкий из всех ведущих стран, — поясняет Игорь Макаров. — И это не потому, что у России плохие технологии даже, а потому что российская структура экспорта такова, что там не может быть иначе. То есть это даже не ископаемое топливо в первую очередь, а это любые энергоемкие производства. Это все металлы, которые Россия экспортирует, удобрения, это химическая промышленность — все это очень и очень энергоемкое. Соответственно, если энергоемко, значит для этого надо много СО2 выбрасывать, а значит есть опасность, что именно против этих товаров в первую очередь и будут вводить углеродную таможенную пошлину».

Из-за большого углеродного следа российская продукция не будет востребованной на мировом рынке, покупатели уже сейчас начинают ориентироваться на товары, связанные с меньшим количеством выбросов, констатирует Михаил Юлкин.

Кузбасс: готовых рецептов нет

«Если сегодня перестать дотировать угольную отрасль российскую — она умрет, — безапелляционно продолжает Юлкин. — Мы имеем кучу дотаций, связанных с перераспределением фонда социально-медицинского страхования в пользу шахтеров. Они поставляют в этот фонд меньше денег, чем оттуда берут. Это уже сосчитано. Есть льготы по железнодорожному транспорту. У нас экспорт угля дотируется через тариф. Поэтому крики о том, что они работают в рыночных условиях и дотаций не имеют — это вранье. Не проще ли посчитать, сколько мы им выделяем по всем каналам, в том числе преждевременные смерти (сколько живут шахтеры после выхода на пенсию? 5 лет), время, проведенное в больнице, потери ВВП, связанные с этим. Это тоже фактически субсидии <…> Не проще ли будет угольную отрасль закрыть или перепрофилировать на что-нибудь другое?».

Закрытие нерентабельных предприятий отрасли для России — не новая история. В 1990-е была реструктуризация. 20 лет назад, весной-летом 1998 года, шахтеры России провели масштабную акцию протеста. Кузбассовцы тогда перекрыли Транссиб. На акцию людей сподвигло в том числе общее неприятие результатов реформы, в ходе которой закрывались шахты, а люди оказывались без работы, оставшиеся предприятия теряли деньги и не платили зарплату на фоне кризиса. Общая численность персонала в угольной отрасли в России в 1990-е сократилась более чем в половину.

В Кузбассе после 1998 года прекратили закрывать шахты и добыча начала расти, в том числе за счет открытия разрезов. В 1999 году было добыто 100 млн тонн, а в 2017 почти в два с половиной раза больше — 241,5 млн. Рекорд поставлен и на общероссийском уровне — 409 млн тонн. В своем недавнем докладе президенту министр энергетики РФ Александр Новак заявил, что на такие показатели планировали выйти лишь к 2020 году. Среди точек роста — экспорт.

«Хотя в целом в мире потребление угля не растет, и сегодня достаточно низкие темпы роста потребления, — признал Новак, — российский уголь является конкурентоспособным. Те новые маршруты, которые сегодня открылись, особенно Азиатско-Тихоокеанский регион, позволяют нам конкурировать и поставлять в Южную Корею; в Японию увеличились объемы; в Китайскую Народную Республику наконец-то мы согласовали, там были проблемы, связанные с технологическими проверками Китайской Народной Республикой качества нашего угля, тем не менее эти вопросы были решены и уголь идет в этом направлении».

На долю Кузбасса в общероссийском масштабе угледобычи приходится около 60%

Такой рост, еще и с учетом Китая, который шахты закрывает быстрее, чем ТЭС, скептически настроенные эксперты, скорее, назовут предсмертной агонией. Сам Китай при этом у себя огромными темпами развивает ВИЭ, то есть технологии. Сейчас установленная мощность его ВИЭ (на солнце и ветре) сопоставима с мощностью всех электростанций в РФ.

На долю Кузбасса в общероссийском масштабе угледобычи приходится около 60%. И больше половины топлива Кемерово отправляет за рубеж.

Угольная промышленность последние 20 лет развивалась в Кузбассе в условиях правления одного и того же человека — губернатора Амана Тулеева — ему удалось выстроить сложную и довольно специфическую систему работы с угольщиками. Интересно, а с другой стороны, и неудивительно, что первыми публичными сигналами о грядущей смене власти в Кузбассе стали аресты замгубернаторов в 2016 году по делу о вымогательстве акций угольного разреза.

На этот уголовно-политический кризис в 2017–2018 годах наложились выступления жителей против добычи угля открытым способом — то есть в разрезах. Экологическая повестка вывела Кузбасс, который при Амане Тулееве демонстрировал высочайшую степень лояльности власти, в протестно активный регион.

Во время подготовки этого текста мы разговариваем по телефону с жителем Новокузнецкого района Владимиром Горенковым, который в очередной раз вышел защищать дорогу между поселениями, которую хотят принести в жертву угольщикам — а людям отдадут грунтовку, еще и удлиняющую путь. В этот момент на Горенкова с разреза едет БелАЗ.

Кузбасские активисты не то, чтобы против добычи — они против варварской добычи, сметающей все на своем пути и превращающей села, тайгу, реки и озера в безжизненное пространство. Люди жалуются на взрывы, угольную пыль и фонящие отвалы за забором.

Горенков уверен, что никто не будет всерьез заниматься рекультивацией и не уверен в будущем зеленой энергетики — пока все не выкачают, не остановятся.

Так в Кузбассе, в котором шахтеры еще два десятка лет добивались сохранения рабочих мест и зарплаты, в итоге интересы угольщиков стали важнее интересов всех остальных жителей.

Новый врио губернатора в регионе Сергей Цивилёв — тоже из угольщиков. Свою компанию ему после назначения пришлось переписать на супругу, а еще одна ее часть принадлежит бизнесмену Геннадию Тимченко. Осенью в Кузбассе помимо губернаторских пройдут еще и выборы в облсовет. Чего ждет Кузбасс с приходом новой власти? Больше свободы, больше активности от угольщиков в политической сфере и передела бизнеса, в том числе в пользу «нового игрока», аффилированного с губернатором, — такими ожиданиями делятся местные наблюдатели.

Стоит ли ждать здесь зеленой повестки? А можно ли представить здесь жизнь без угля? Вот всего лишь несколько цифр. Сейчас в Кемеровской области в отрасли работают более 90 предприятий (разрезов и шахт) и свыше 100 тыс. человек. Возможно, это не такая уж большая цифра (всего в регионе живут свыше 2 млн человек), но у Кузбасса есть еще одна особенность, он — лидер по количеству моногородов России (24). На долю доминирующих в экономике добывающей и металлургической приходится более 70% всего объема товаров, произведенных в регионе. 32% налоговых платежей в консолидированный бюджет области идут от угольщиков.

Средний размер зарплаты в угледобыче Кемеровской области, по официальной информации, составляет 51 тыс. рублей, на отдельных предприятиях — 70 тыс. рублей. При этом в Сибири, по данным Новосибирскстата, средний размер зарплаты гораздо скромнее — 34,2 тыс. рублей. А самые высокие доходы у работников добывающего сектора Красноярского края, Иркутской и Томской областей — в этих регионах качают еще и нефть.

Михаил Юлкин, рассуждая о перспективах сокращения угледобычи в России, приводит в пример Германию, которая, как уже писала Тайга.инфо, больше 10 лет переводит экономику на «зеленые рельсы», не отрицая, что тут вопрос — даже не технологий, а социальный — выбросить на улицу тысячи людей просто так невозможно. Поэтому в Германии заранее проговаривают все цели — к какому году какая доля энергетики будет, к какому году они снизят энергопотребление и за счет чего. Немцы создают учебные программы, ориентируют вузы, чтобы те не готовили специалистов, которые больше не пригодятся. Проблема в том, подчеркивает Михаил Юлкин, что в России все это даже не проговорено.

Если вы пишете на 2035 год 22% возобновляемой энергетики, то у вас есть огромное поле деятельности

«Конечно, если вы пишете на 2035 год 2% [долю ВИЭ], тогда вам некуда девать этих шахтеров. Но и уволить вы их не можете, потому что кто-то должен добывать этот уголь, который обеспечит остальные проценты. А если вы пишете на 2035 год 22% возобновляемой энергетики, то у вас есть огромное поле деятельности. И понятно, что это не надо делать [увольнять] одномоментно, мы же не Китай [там однажды сразу уволили 50 тыс. человек и отправили монтировать солнечные модули]. У нас нет Шанхая, где можно построить огромное количество солнечных станций. Но как минимум нужно прекратить создавать новые шахты, по мере исчерпания шахты закрывать ее, а не продлять ей искусственно жизнь. Это процесс постепенного выведения мощностей из эксплуатации в угольной отрасли», — поясняет эксперт, признавая, что так Кузбасс может потерять целые города.

Развитием ВИЭ Кузбасс, промышленность и энергетика которого изначально были завязаны на угле, пока похвастаться не может. Несколько лет назад там открыли СЭС в отдаленном поселке Эльбеза, о других реализованных планах в отрасли ВИЭ больше не сообщалось. Энергетики, не говоря уже об угольщиках, в таком повороте вряд ли будут заинтересованы. В отличие, например, от той же Германии, где «зеленые» подразделения в свое время вынуждены были открыть и крупные энергокомпании, работающие на традиционном топливе.

«Если говорить о выбросах углекислого газа, никакого отношения к экологии это не имеет. Это исключительно наше понимание, — говорит заместитель технического директора Сибирской генерирующей компании по экологии Константин Кушнир в ответ на вопрос о подсчете выбросов СО2 (который, разумеется, все равно ведется). — Это инструмент экономического давления, борьбы с теми странами, которые, допустим, не согласны с Европейским союзом. Да есть определенные механизмы добровольно-принудительного вкладывания денег в развитие альтернативной энергетики в Европе. Но если смотреть на тот же самый энергобаланс, у нас 17% в энергобалансе страны угольной генерации, а в США и Германии — 40%».

Кушнир считает, что угольщикам, которые верят в будущее угольной генерации, а также принимают меры, чтобы она стала более экологичной, нет смысла вкладывать в альтернативную энергетику. Потому что пока это не альтернатива.

У нас холодно, электричеством не отопишься

«В Абакане у нас рядом с Абаканской ТЭЦ есть солнечная станция, у нас гидроэлектростанция в Красноярске (тоже условно альтернативная энергетика — возобновляемая). Мы сталкиваемся с тем, что нельзя развивать только альтернативный вид электроэнергетики. Даже если брать Красноярскую ГЭС, периодически приходится компенсировать недостаток в системе того количества электричества в Сибири, которое не вырабатывает эта ГЭС в связи с маловодьем. Ее недостаток компенсируют наши электростанции. Это во-первых, — рассказывает Кушнир. — Что касается энергетики на солнечных батареях, всем давно известно, написано столько работ, где эти источники критикуют в основном за нестабильность поставки электроэнергии. Но самое интересное, что мы видим в регионе нашего присутствия, — у нас холодно. Электричеством не отопишься. А учитывая, что если есть сбой в поставках, ну о чем говорить? Будущее оно есть. В каждом регионе, если рассуждать логически, должна быть возможность достаточно большой номенклатуры того энергетического баланса, который может быть доступен потребителю. Но делать упор на что-то одно это неправильно. Потребитель всегда найдет, что ему выгодно. Будет это угольная генерация, будет это ВИЭ. Все зависит от потребителя. Пока мы видим, что в Сибири нет альтернативы угольной генерации. Мы в это верим и тем самым демонстрируем то, что мы можем предложить наиболее качественный товар по более приемлемой цене, чем если бы это была электрическая станция на солнечных батареях, при этом продавала электричество и еще электричество на тепло».

ВИЭ: новая индустрия

Между тем, дискуссия о том, нужно развивать использование возобновляемых источников энергии или нет, во всем мире уже завершена, подчеркивают в РОСНАНО. В портфеле этой компании несколько системообразующих проектов в области ВИЭ.

Советник председателя правления — главный ученый ООО «УК «РОСНАНО» Сергей Калюжный напоминает, что в планах многих стран до 2050 года стоят весьма серьезные цели по развитию ВИЭ. «Например, Германия ставит цель к 2050 году до 80% всего энергообеспечения получать за счет ВИЭ. Такие развивающиеся страны, как Индия, Китай тоже ставят вполне амбициозные цели. И даже традиционно холодные страны (очень похожие по климату и по структуре экономики на нас), как Канада, говорят о том, что уже после 2030 года примерно 30% всего энергообеспечения будет приходиться на ВИЭ, — рассказывает Калюжный. — В России планы скромнее: мы энергетическая держава, экономика которой традиционно основана на потреблении газа, угля и нефти. В текущий момент у нас на ВИЭ приходится около 20%, если считать „большую“ гидроэнергетику, атомную энергетику, которую можно считать низкоуглеродной, но не возобновляемой. Но если, вслед за всем остальным миром отделить от ВИЭ „большую“ гидроэнергетику и атомную, то в планах, в соответствии с Энергетической стратегией, доля ВИЭ к 2030 году в России должна быть от 8% до 11%».

По сравнению с другими странами может показаться, что это недостаточно амбициозные цели. Но с учетом энергетической традиции России Калюжный называет планы «весьма грандиозными». Уточнение по этому вопросу вносит руководитель Блока развития перспективных проектов в ТЭК ООО «УК «РОСНАНО» Алишер Каланов, отмечающий, что «единого целеполагания» в области ВИЭ в России пока нет — в различных документах, касающихся отрасли, обозначены разные цели: «Есть несколько программных документов: Энергостратегия, Генеральная схема размещения объектов электроэнергетики, есть производные от них нормативные акты, и во всех этих документах цифры, к сожалению, разнятся. Если говорить об актуальных цифрах, которые сегодня отражены в программе до 2024 года — это по сути 6 ГВт ВИЭ, которые должны появиться в стране за этот период. При этом, основной документ, на который ориентируются сегодня для принятия решений, — это Генеральная схема размещения объектов электроэнергетики. Она подразумевает, что за период с 2025-го до 2035 год должны быть введены еще около 6 ГВт. И с их учетом общая доля установленной мощности возобновляемых источников энергии до 2035 должна составить порядка 11,6 ГВт мощности».

Все понимают достаточно глубокий потенциал апгрейда технологии возобновляемой энергетики: увеличение эффективности, снижение стоимости

В России поддержка проектов ВИЭ осуществляется через механизм Договора на поставку мощности (ДПМ), по условиям которого инвестору при выполнении его обязательств, в том числе по локализации производства оборудования, степень которого является довольно высокой, в течение 15 лет гарантированно возмещаются затраты через фиксированную стоимость поставляемой энергии. Такая мера предусмотрена до 2024 года. В РОСНАНО уверяют, что подобная поддержка ВИЭ не оказывает существенного влияния на конечную стоимостью электроэнергии.

«Почему, собственно, все страны на первых этапах поддерживают этот новый вид генерации, который поначалу не является экономически оправданным? Практически все программы связаны с определенного рода субсидиями: зеленый тариф, плата за мощность и другие меры поддержки. Эта история связана с тем, что все понимают достаточно глубокий потенциал апгрейда технологии возобновляемой энергетики: увеличение эффективности, снижение стоимости. И по мере совершенствования технологий ВИЭ нормированная стоимость киловатт-часа на новых источниках энергии неуклонно снижается и в обозримом будущем сравняется с традиционной генерацией», — поясняет Алишер Каланов.

К этому моменту поддержка ВИЭ может быть прекращена, и дальше будет работать рыночный инвестиционный механизм.

Сейчас РОСНАНО, пожалуй, лидер в области ВИЭ в России, компания занимается солнечной, ветроэнергетикой и переработкой ТКО. Солнечная энергетика была создана в России за несколько лет практически «с нуля». К настоящему моменту портфельная компания РОСНАНО «Хевел» построила уже 21 солнечную станцию, 16 из которых эксплуатирует самостоятельно. Здесь реализована вся производственная цепочка — от создания технологии и производства модулей до запуска и эксплуатации станций.

В России представлен весь спектр решений в фотовольтаике, которые есть в мире. При этом «Хевелу» удалось усовершенствовать производство с помощью собственных разработок.

В России представлен весь спектр решений в фотовольтаике, которые есть в мире

«Это позволило нам получить панель, которая на сегодняшний день входит в топ-3 лучших по эффективности панелей в мире. Более 22% КПД, работа в разных климатических зонах, в разных температурных условиях. Это тонкопленочная панель, которая хорошо работает на рассеянном свете, что для России очень хорошо», — рассказывает Алишер Каланов.

Благодаря обилию приморских территорий Россия обладает и самым большим потенциалом в ветроэнергетике. «К сожалению, основной ветропотенциал приходится на северную часть нашей страны, где у нас мало населения, довольно мало промышленности — то есть, мало потребителей — отмечает Сергей Калюжный. — Но, если мы ставим амбициозные задачи по освоению Арктики, то вот вам достаточно эффективный и удобный источник энергии».

Старт развитию промышленной ветроэнергетики был положен в начале 2018 года с запуска ветропарка 35 Мвт в Ульяновске. Сейчас РОСНАНО и ее партнеры находятся на этапе строительства промышленных площадок по производству комплектующих ветроустановок. Первая площадка по сборке гондол начала работать в Нижегородской области.

Если мы ставим амбициозные задачи по освоению Арктики, то ветер — эффективный и удобный источник энергии

Еще один источник для развития возобновляемой энергетики — это биомасса, органика, ТКО. «У нас в стране ежегодно образуется около 60 млн тонн ТКО, что соизмеримо с годовым производством стали и цемента в нашей стране, — поясняет Калюжный. — Но все вы знаете ситуацию с ТКО в нашей стране. В основном идет захоронение отходов, и связанные с этим пожары, запахи и так далее. И только примерно 1−3% от всех отходов направляется на переработку».

РОСНАНО в роли миноритарного партнера совместно с «Ростехом» реализует программу термической переработки ТКО в электроэнергию. Она не уникальна — ТКО сжигают во всем мире, Например, Швеция сжигает порядка 50% от всех ТКО. Первый завод планируется запустить в 2021 году в Подмосковье.

«Развивая ВИЭ, мы создаем в России параллельно две новые высокотехнологичные отрасли: производство оборудования и машиностроение для возобновляемой энергетики, а также строительство и эксплуатация подобных объектов, обладающих большим мультипликатором. Это и создание новых высокотехнологичных рабочих мест, снижение выбросов загрязняющих веществ, экономия на потреблении энергоресурсов, стимулирование спроса на отечественную продукцию машиностроения и услуги по строительству генерирующих объектов и так далее», — подытоживает Каланов.

Сибирь: солнечный полигон

В Сибири развитие возобновляемых источников энергии обусловлено большой протяженностью и наличием массы так называемых «медвежьих углов». Сюда, например, сложно доставить объемные детали для ветряков, а солнечные станции в основном строятся там, где энергомощностей и сетей нет вообще. И, наверное, закономерно, что тот же угольный Кузбасс попадает в орбиту интересов «Хевел» пока в некоторой перспективе.

Компания строит в Сибири как сетевые станции, так и занимается распределенной генерацией в отдаленных поселках, устанавливая там автономные гибридные станции.

У «Хевел» несколько сетевых солнечных станций в Республике Алтай — там раньше вообще не было собственной генерации. Осенью 2017 года в республике запустили две новых станции, в том числе первую в России на гетероструктурных модулях, разработанных «Хевелом». Сейчас установленная мощность солнечных станций в Республике Алтай составляет 40 МВт. Для обеспечения электрической энергией потребителей региона, по словам первого заместителя председателя правительства республики Роберта Пальталлера, требуется 110 МВт.

«По состоянию на 1 мая 2018 года выработка электроэнергии солнечными электростанциями составила 11% от потребности региона, — говорит Пальталлер. — В дальнейшем со строительством новых объектов солнечной генерации и установкой сетевых накопителей энергии этот показатель будет расти». Сейчас регион прорабатывает проект по строительству первого накопителя, который планируется установить на Кош-Агачских СЭС.

В перспективе до 2023 года в Республике Алтай суммарная мощность солнечных станций должна составить 140 МВт.

«Планируется построить еще пять солнечных электростанций мощностью 100 МВт в Усть-Коксинском, Онгудайском, Шебалинском, Турочакском и Чемальском районах, — рассказывает Роберт Пальталлер. — Предполагаемый объем инвестиций — свыше 7 млрд рублей. Таким образом, к 2023 году строительство солнечных электростанций решит все проблемы в области энергодефицита. Окончательно данную проблему решит установка на солнечных электростанциях сетевых накопителей энергии».

Окончательно проблему энергодефицита решит установка на солнечных электростанциях сетевых накопителей

В марте 2013 года на Алтае же появилась автономная дизель-солнечная электростанция, как тогда сообщалось, «одна из первых в мире». Еще один такой проект у «Хевела» реализован в труднодоступном поселке Менза в Забайкалье.

В России много удаленных территорий, где живут люди и где расположены туристическая, природоохранная или пограничная инфраструктура, но нет электросетевой. Такие районы, где использовалась дизельная генерация, связанная с большими затратами, в том числе транспортными, стали хорошим плацдармом для обкатки технологий распределенной генерации, отмечает замдиректора «Хевела», руководитель Ассоциации предприятий солнечной энергетики России Антон Усачев.

«В дополнение к дизельной генерации в систему встраивается ряд солнечных модулей, встраивается хороший накопитель электрической энергии. И, сразу оговорюсь, эти установки независимо от мощности очень сильно сокращают потребление дизельного топлива. Во-первых, это хорошо для экологии, для улучшения экологической обстановки в этих регионах. Во-вторых, экономика. Население в этих регионах как платило, так и будет платить 2−3 рубля за киловатт-час. А цена за дизельную электроэнергию до 50−60 рублей в среднем. Все остальное покрывает государственный бюджет. И какой смысл при наличии технологий нести вот эти колоссальные издержки, расходы на обслуживание никому ненужной, устаревающей генерации?» — говорит Усачев.

Помимо электроснабжения и сокращения расходов работа с ВИЭ — это вклад в собственные компетенции с перспективой на экспорт технологий

Помимо обеспечения населения надежным электроснабжением и сокращения расходов для государства работа с такими проектами — это вклад в собственные компетенции с перспективой на экспорт технологий, уверены в компании.

«Через несколько лет самым главным будет наработка большей компетенции, большого опыта для того, чтобы аналогичные по своей специфике проекты реализовывать в странах Африки и Юго-Восточной Азии. В мире численность населения, проживающего на территориях с изолированной энергосистемой, где так же плохо развита инфраструктура электросетевая, 1,2 млрд. Поэтому пока для России — это ниша, техническая возможность, пока еще не упущенная выгода. И хороший рынок, чтобы выходить туда с нашим продуктом, потому что в России такие компетенции уже есть. Там сегодня очень активно работают европейские компании, что очень печально, китайские компании, у которых меньше в этом опыта и меньше мотивации внутри страны, особенно если про Германию говорить».

Помимо собственно энергетики, по мнению Усачева, при помощи таких проектов могут развиваться и внедряться российские IT- и банковские технологии. Пока же это используют и внедряют другие компании в других странах.

Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Экология > rusnano.com, 29 мая 2018 > № 2665315


Россия. Франция. СФО > Металлургия, горнодобыча. Химпром > minprom.ua, 25 мая 2018 > № 2619969

Евраз построит воздухоразделительный блок на ЗСМК

Российский горно-металлургический холдинг "Евраз" подписал соглашение с французской компанией Air Liquide о строительстве нового кислородного производства на территории своего Западно-Сибирского меткомбината (г.Новокузнецк).

Проект обеспечит комбинат оборудованием на 30% энергоэффективнее прежнего и позволит отказаться от дорогостоящих ремонтов, отмечается в сообщении "Евраза".

В течение 3 лет на территории Евраз ЗСМК построят 2 блока разделения воздуха мощностью 90 тыс. куб. м/ч. Они будут обслуживать производство строительного и рельсового проката комбината.

В состав действующего кислородного производства Евраз ЗСМК входят 2 цеха. Кислород и другие продукты разделения воздуха поставляются для доменного и сталеплавильного производств комбината.

Россия. Франция. СФО > Металлургия, горнодобыча. Химпром > minprom.ua, 25 мая 2018 > № 2619969


Германия. СФО > Химпром. СМИ, ИТ. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 17 мая 2018 > № 2665234

Стартап наноцентра «СИГМА.Новосибирск» локализует на территории РФ производство немецких роботов для диагностики трубопроводов.

Компания наноцентра «СИГМА.Новосибирск» TUBOT займется локализацией производства инновационных внутритрубных роботов немецкой компании Inspector Systems для нужд рынка России и стран СНГ. Компании подписали соглашение о намерениях в ходе визита делегации в Новосибирск 16 мая 2018 года.

Внутритрубные роботизированные модули TUBOT

Внутритрубные роботизированные модули необходимы для неразрушающего контроля газо- и нефтепроводов: на самоходную платформу устанавливается необходимое диагностическое оборудование для проверки целостности и чистоты труб, и роботизированный комплекс проходит по заданному маршруту в пустой или заполненной трубе, самостоятельно преодолевая препятствия и собирая данные. В настоящее время системы внутритрубного неразрущающего контроля (т.н. PIG) применяются в России на прямых протяженных участках магистральных трубопроводов, а трубопроводы сложной геометрии (т.н. unpiggable) по-прежнему инспектируются при помощи средств внешней диагностики.

Инновационные роботы компании Inspector Systems предназначены для диагностики сложных участков трубопроводов с разветвлениями, изгибами, изменениями диаметров. Внутритрубный неразрушающий контроль надежнее и быстрее, чем внешний. За счет диагностики и профилактики трубопроводов можно радикально сократить затраты на ремонт и обслуживание.

16 мая генеральный директор Inspector Systems Маркус Хитцель и генеральный директор наноцентра «СИГМА.Новосибирск» Борис Галкин подписали в Новосибирске соглашение о намерениях, в рамках которого компания новосибирского наноцентра TUBOT займется производством инновационных роботов Inspector Systems для рынка России и СНГ с использованием как оригинальных электронных и механических модулей, так и произведенных в России с учетом особенностей трубопроводов деталей.

Подписание прошло с участием Председателя Правления РОСНАНО Анатолия Чубайса.

«Мы уже начали получать предзаказы, и в ближайшее время наша компания TUBOT займется сертификацией внутритрубных роботов в России, а также выстраиванием кооперации для организации производства. В первую очередь, мы ориентируемся на нефтегазовый сектор, атомную, трубную и химическую промышленность» — рассказал генеральный директор наноцентра «СИГМА.Новосибирск» Борис Галкин.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

Inspector Systems Rainer Hitzel GmbH — высокотехнологичная немецкая компания — разработчик и производитель специализированных усовершенствованных роботов для неразрушающего контроля, основанная в 1983 году в городе Рёдермарк, Германия. Inspector Systems разрабатывает инновационное оборудование для внутреннего осмотра, неразрушающего контроля и механической обработки трубопроводов широкого спектра диаметров, применяемых в различных отраслях промышленности: электростанции, АЭС, нефтегазовая промышленность, химическая отрасль, медицина.

Германия. СФО > Химпром. СМИ, ИТ. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 17 мая 2018 > № 2665234


Россия. СФО > Химпром. Транспорт. Электроэнергетика > rusnano.com, 16 мая 2018 > № 2665239

Председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс принял участие в Международном Сибирском транспортном форуме.

Форум, на котором обсуждаются все аспекты развития транспортной отрасли и транспортной инфраструктуры Сибири, проводится уже в седьмой раз. За годы своей работы он стал востребованной площадкой для обсуждения знаковых решений в транспортной отрасли всей страны, местом встреч профессионалов и инвесторов.

В своем приветственном слове Анатолий Чубайс подчеркнул важность транспортной отрасли как для страны в целом, так и для инновационной индустрии.

В сфере только городского общественного транспорта революционные изменения налицо: от беспилотного транспорта и дронов, до каршеринга. По оценкам экспертов, использование личного автомобиля в среднем составляет 4–6% времени. Каршеринг же повышает эту долю до 40%. Анатолий Чубайс подчеркнул, что речь идет даже не о кратном, а о порядковом повышении эффективности использования транспортного средства.

Однако, по мнению главы РОСНАНО, главное, что произойдет в городском транспорте с технологической точки зрения — это электрификация. Он напомнил, что в ходе недавнего Госсовета, проходившего в Ульяновской области, Президент РФ Владимир Путин назвал тему электрификации городского транспорта одним из ключевых технологических трендов. По словам Анатолия Чубайса, рано или поздно эта «революция» должна была начаться хотя бы потому, что КПД электродвигателя составляет 90%, а двигателя внутреннего сгорания — 30–35%. Вместе с тем, возможным это стало благодаря тому, что человечество решило технологическую проблему промышленного хранения электроэнергии, современные аккумуляторы позволяют накапливать энергию и обеспечивать работу электротранспорта.

«Я не случайного говорю об этом именно здесь, на новосибирской земле. Так случилось, что сегодня в России безусловным флагманом в производстве систем промышленного хранения энергии является новосибирский завод „Лиотех“. Завод с трудной судьбой, прошедший через кризис. Сегодня он из кризиса вышел. Мы отказываемся от предполагавшегося банкротства и пойдем по пути развития этого производства, наращивания объемов выпуска продукции», — заявил Председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, подчеркнув еще раз, что «Лиотех» на сегодняшний день — единственное в России промышленное предприятие, выпускающее литий-ионные аккумуляторы.

Анатолий Чубайс отметил, что планы развития имеют под собой серьезную почву, поскольку российские города активно начинают внедрять современный городской электротранспорт. В Москве принято решение о масштабной закупке электробусов. В Петербурге — крупнейший заказ на троллейбусы с увеличенным запасом автономного хода. Именно эти троллейбусы оснащены аккумуляторами, которые производит «Лиотех». В этом году начинают поступать заказы на городской электротранспорт из разных уголков России — от Севастополя до Иркутстка.

Глава РОСНАНО выразил уверенность в том, что Новосибирск будет не только лидером по производству, но и станет заказчиком современных электробусов и троллейбусов с увеличенным запасом автономного хода.

«Это означает, что в Новосибирской области возникает мощный технологический кластер, в который вслед за производством должна пойти наука, вслед за наукой — образовательный компонент», — заявил Анатолий Чубайс в завершающей части своего выступления.

Позже в кулуарах Форума Председатель Правления УК «РОСНАНО» сообщил журналистам о том, что объем инвестиций компании в регион превысили 20 миллиардов рублей. Помимо «Лиотеха» в Новосибирске работает портфельная компания РОСНАНО «НЭВЗ-Керамикс», производящая нанокерамику и броню из нее, инновационная компания САН, реализующая венчурный проект по производству наночернил и оборудования для высокотехнологичных видов цифровой печати, позволяющих печатать на стекле, дереве и других поверхностях. Тут же расположен OCSiAl, (портфельная компания РОСНАНО), уникальный не только для России, но и для мира, производитель одностенных углеродных нанотрубок, а также новосибирский наноцентр, в котором на сегодняшний день работает уже более 100 стартапов. «Это все означает. что регион для нас абсолютно приоритетный», — подчеркнул Анатолий Чубайс.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 96 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. СФО > Химпром. Транспорт. Электроэнергетика > rusnano.com, 16 мая 2018 > № 2665239


Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Транспорт > rusnano.com, 16 мая 2018 > № 2665237

Новосибирская область планирует заказать электробусы у «Лиотеха».

Автор: Илья Галагуз, Оксана Павлова

Власти Новосибирской области прорабатывают вопрос о приобретении 24 электробусов у завода «Лиотех». Об этом сообщил журналистам Председатель Правления РОСНАНО Анатолий Чубайс в кулуарах Сибирского транспортного форума в Новосибирске. Господин Чубайс сказал, что руководством РОСНАНО принято решение восстановить производство на заводе «Лиотех», которое находится в процедуре банкротства с 2016 года. «Мы рассчитываем, что область станет заказчиком продукции „Лиотеха“. Мы продаем ее по всей стране, а в Новосибирской области, где расположен завод, нет. Это неправильно»,— уверен глава госкорпорации.

По словам Анатолия Чубайса, городу и области предложен проект по приобретению большой партии троллейбусов с удлиненным ходом, начиная с 2018 года. «В Новосибирске есть микрорайон Плющихинский, где есть альтернатива: тянуть линии электропередач от подстанции для троллейбусов или поставить троллейбусы с удлиненным ходом. Это разумная схема. Речь идет о 24 троллейбусах в этом году. Область готова софинансировать проект, слово за городом»,— сказал Анатолий Чубайс.

Цена троллейбуса с удлиненным ходом, использующего аккумуляторы «Лиотеха», составляет 17,5 млн руб. Господин Чубайс отметил, что с Министерством промышленности России прорабатывается вопрос о субсидиях в размере 7,5 млн руб. на каждый троллейбус. «Оставшиеся средства должны быть по-честному распределены между городом и областью — 50 на 50»,— уверен глава РОСНАНО.

В конце 2017 года врио губернатора Новосибирской области Андрей Травников заявлял, что региональное правительство по итогам встречи с руководством РОСНАНО готово поддержать программу завода «Лиотех» по выпуску электротранспорта. «Я подтвердил, что пилотную единицу электробуса мы готовы приобрести»,— говорил господин Травников. Как сообщали «Ъ-Сибирь» в пресс-службе компании «Лиотех-инновации», в 2018 году завод собирается увеличить производство литий-ионных аккумуляторов для городского электротранспорта на 53% — произвести и отгрузить заказчикам более 200 машинокомплектов.

Завод «Лиотех», построенный под Новосибирском в 2011 году, является крупнейший российским производителем литий-ионных ячеек и батарей на их основе. В августе 2016 года предприятие было признанобанкротом. Основной кредитор и владелец РОСНАНО требовал с завода 9,1 млрд руб. На базе завода планировалось создать новое предприятие, куда выведут часть производственных активов «Лиотеха». Как выяснил «Ъ-Сибирь», РОСНАНО изменило свои планы — госкорпорация собирается предоставить предприятию, с которым будет заключено мировое соглашение, рассрочку на 10 лет.

Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Транспорт > rusnano.com, 16 мая 2018 > № 2665237


Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Финансы, банки > rusnano.com, 16 мая 2018 > № 2665236

Анатолий Чубайс: РОСНАНО решило не банкротить «Лиотех», рассчитывает на объем продаж 1 млрд руб.

Завод литий-ионных аккумуляторов РОСНАНО в Новосибирске — «Лиотех» не будет проходить процедуру банкротства, предполагается рост объемов его продаж в 2018 году до 1 млрд рублей, сообщил Председатель Правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс журналистам в кулуарах Сибирского транспортного форума в Новосибирске в среду.

«„Лиотех“ в 2015 году — тяжелый кризис, почти ноль (производства — ИФ), в 2016 году — 170 млн рублей, в 2017 году прошедшем — 350 млн рублей. (Предполагаемый объем продаж — ИФ) „Лиотех“ в этом году — 1 млрд рублей, наша задача — на него выйти», — сказал он.

«Самое главное, что произойдет — мы отменили процедуру банкротства „Лиотеха“, отказываемся от него (банкротства — ИФ)», — сказал Анатолий Чубайс.

По его словам, прорабатывается вопрос о том, чтобы Новосибирская область заказала «Лиотеху» 24 электробуса (троллейбуса с удлиненным ходом). Закупки должны начаться в 2018 году, троллейбусы будут использоваться для маршрутов в отдаленные микрорайоны, они будут приобретаться в лизинг, отметил Чубайс.

По его словам, стоимость одного такого троллейбуса составляет 17,5 млн рублей, при этом можно рассчитывать на субсидии Минпромторга РФ в размере 7,5 млн рублей на каждую машину. «Остается 10 млн рублей, которые должны быть по-честному распределены (профинансированы — ИФ) между областью и городом», — сказал Анатолий Чубайс.

Он также отметил, что «Лиотех» готов справиться с большим объемом заказов, производственные мощности и запасы сырья, в том числе катодного, позволяют это.

При этом он отметил, что электрификация городского транспорта является в настоящее время одним из самых масштабных трендов в развитии технологий в целом.

«Это не какая-то модная штучка, это глобальный тренд, который имеет фундаментальные причины», — сказал он, пояснив, что основная такая технологическая причина состоит в появлении промышленных способов хранения электроэнергии.

Анатолий Чубайс отметил, что «Лиотех» является флагманом в этой сфере в России. По его словам, крупные заказы на городской электротранспорт с автономным ходом формируют Москва и Петербург, а также другие города «от Севастополя до Иркутска».

Также масштабное влияние на городской транспорт, считает Анатолий Чубайс, окажет использование самоуправляемых автомобилей, дронов и каршеринга.

Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Финансы, банки > rusnano.com, 16 мая 2018 > № 2665236


Россия. СФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 16 мая 2018 > № 2634763

СИБИРСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ НАПРАВИЛ НА ПРИРОДООХРАННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 2 МЛРД РУБЛЕЙ

Затраты Сибирского химического комбината (АО «СХК»; входит в топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») на охрану окружающей среды в 2017 году составили почти 2 млрд рублей.

При этом текущие (эксплуатационные) затраты предприятия на охрану окружающей среды превысили один миллиард рублей. Еще 798 млн рублей из всех источников финансирования было затрачено на реализацию запланированных комбинатом мероприятий по охране окружающей среды. Средства, предусмотренные федеральной целевой программой по обеспечению ядерной и радиационной безопасности, были направлены на консервацию хранилища твёрдых радиоактивных отходов и бассейнов-хранилищ жидких радиоактивных отходов Б-1 и Б-25. Была проведена реконструкция общекомбинатских очистных сооружений.

«2017 год показал, что мы оказываем минимальное воздействие на окружающую среду. Все нормативы, которые установлены комбинату, в том числе и по образованию отходов, в 2017 году соблюдались», - сообщил заместитель технического директора АО «СХК» Константин Изместьев на встрече со стейкходлерами предприятия.

Россия. СФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 16 мая 2018 > № 2634763


Нидерланды. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 7 мая 2018 > № 2616136

Сибирский институт катализа расширил производство катализаторов для получения бионефти.

Институт катализа (ИК) Сибирского отделения РАН перешел от лабораторного к опытно-промышленному производству катализаторов для получения биотоплива и намерен поставить в 2018 г увеличенную партию нидерландской компании, которая специализируется на этих видах топлива.

Об этом 7 мая 2018 г сообщил замдиректора ИК СО РАН по научной работе В. Яковлев.

Тема катализаторов в нефтехимии важна для России.

В Минэнерго РФ создана рабочая группа по отбору национальных проектов по внедрению инновационных технологий и современных материалов в энергетике.

Среди отобранных проектов 2 - по катализаторам, в тч проект «Катализаторы глубокой переработки нефтяного сырья на основе оксида алюминия», который реализуется в рамках формируемого кластера на базе Омского НПЗ - дочки Газпром нефти.

Институт катализа (ИК) Сибирского отделения РАН делает катализаторы немного другие - для так называемого гидрооблагораживания бионефти, когда катализатор убирает из топлива лишний кислород и замещает его водородом - таким образом, бионефть становится пригодной для добавки в углеводородное топливо.

Тезисы В. Яковлева:

- у нас есть договор на поставку укрупненной партии катализаторов для голландской компании BTG (Biomass Technology Group);

- у них есть производство биотоплива, и они покупают у нас катализаторы;

- мы делаем масштабный переход от лабораторного производства до опытно-промышленного.

Катализаторы для биотоплива производятся институтским подразделением НТО ПК.

Бионефть не может напрямую использоваться в качестве компонента для топлива, потому что она вязкая и имеет повышенную кислотность.

После гидрооблагораживания она становится похожей на бензин, и ее можно добавлять в традиционное топливо.

Раньше биотопливо в Европе облагалось более низким акцизом - сейчас эту преференцию убрали, но инфраструктура создана, и процесс продолжает жить своей жизнью.

Гидрооблагораживание - это сложный процесс, включающий в себя комплекс различных каталитических реакций, таких как, крекинг, декарбонилирование, декарбоксилирование, гидрокрекинг, гидродеоксигенация и гидрирование.

Несмотря на 10ки лет исследований, основной проблемой остается поиск эффективных и стабильных катализаторов гидрооблагораживания, а их отсутствие не позволяет выйти процессу получения моторных топлив из бионефти на крупнотоннажное производство с конкурентоспособной себестоимостью.

На сегодняшний день можно выделить два основных направления по разработке катализаторов гидрооблагораживания бионефти: использование известных катализаторов нефтепереработки и поиск новых несульфидированных каталитических систем на основе переходных металлов.

ИК СО РАН был основан в 1958 г в составе Сибирского отделения Академии наук СССР.

Создателем и первым директором Института вплоть до 1984 г являлся академик Г. Боресков, выдающийся ученый в области катализа и химической технологии, крупный организатор науки.

В 1991 г Институту было присвоено его имя.

Нидерланды. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 7 мая 2018 > № 2616136


Россия. СФО. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 7 мая 2018 > № 2602840

Мобильный накопитель «Лиотеха» и гибридная СЭС «Хевела» — в программе «Утро России» на телеканале «Россия 1».

ВЕДУЩАЯ: С определений аппетитных к технологическим. Что это такое: не дымит, не шумит и проигрывает музыку? Ни за что не угадаешь. Как не удивительно, но это описание нового электронакопителя, созданного нашими инженерами.

ВЕДУЩИЙ: Устройство способно потеснить множество существующих систем автономного электропитания. В этом убедился Андрей Алексеенко.

КОРР.: Дизель-генератор или литиевый накопитель. Еще несколько лет назад такой вопрос в принципе не стоял. Из-за того, что цена на литиевую батарею была заоблачной, инженеры не торопились создавать литиевые генераторы. Однако сегодня начинают появляться конкурентоспособные решения, которые работают без жидкого топлива.

Валерий Ярмощук, генеральный директор «Лиотех»: Накопитель электрической энергии с преобразователем, который позволяет получать 5 вольт постоянного напряжения, 12 вольт постоянного напряжения, 220 вольт переменного напряжения. У нас работал холодильник, у нас работал кулер, у нас работала кофе-машина, полный холодильник был воды, и мы ее спокойно раздавали всем людям. И весь день, целый день, 8 часов он спокойно проработал.

КОРР.: Внешне конструкцию практически не отличить от бензиновых мобильных генераторов. Те же размеры, схожий дизайн и схожая мощность — около 3 киловатт. Причем это минимальная мощность. Она позволяет подключать к аппарату даже электросварку. В отличие от устройств, работающих на жидком топливе, литиевый генератор не шумит и не дымит, а значит, его можно использовать в замкнутых пространствах. Например, в шахтах, тоннелях или в помещениях. В общем, получился универсальный вариант, как для профессионалов, так и для загородного дома.

Кстати, возможно, специально для дачников конструкцию оснастили полезным устройством. Редкий случай, когда инженеры подходят к своей разработке с юмором. В данном случае помимо стандартных розеток, USB-разъемов и прикуривателей здесь установлен радиоприемник. Конечно, для того чтобы накопитель был постоянно готов к работе его требуется заряжать. Здесь инженеры предлагают использовать либо обычную сеть, либо альтернативные источники.

Они уже ведут работу совместно с разработчиками солнечных батарей. Уже запущено производство нового поколения классических кремниевых панелей с повышенным в два раза КПД. Этого удалось добиться за счет специального покрытия. При этом цена батарей осталась прежней. Одна панель мощностью около 300 ватт стоит около 7 тысяч рублей. И солнечные батареи, и литиевые накопители уже работают в связке. Недавно на востоке страны начала работу так называемая гибридная электростанция.

Игорь ШАХРАЙ, генеральный директор ГК «Хевел»: Ближайшая станция, которая была открыта, там два дизель-генератора по 200 киловатт каждый, 120 киловатт солнечная станция и около 300 киловатт хранения энергии на литий-ионных аккумуляторах. Эта станция позволила в 16 раз сэкономить инвестиции.

КОРР.: Лет через 10, уверены инженеры, можно будет вообще отказаться от дизель-генераторов. К этому моменту цена на солнечные элементы и накопители упадет в десятки раз. Вот тогда на рынке энергоносителей наверняка возникнет серьезная конкуренция. Нам как потребителям это сулит серьезную выгоду. Нужно лишь набраться терпения.

Россия. СФО. ЦФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 7 мая 2018 > № 2602840


Россия. СФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 28 апреля 2018 > № 2602832

«ОК!НАНО-Тур» продемонстрировал преимущества независимой оценки квалификации в Новосибирске.

OK!НАНО, логотипСовет по профессиональным квалификациям (СПК) в наноиндустрии провел 25 апреля в Новосибирске второй этап масштабного проекта — «ОК!НАНО-Тура». Главной площадкой мероприятия «Оценка квалификации. Траектория профессионального роста» стал Новосибирский государственный технический университет. Поддержку оказали Фонд инфраструктурных и образовательных программ (Группа РОСНАНО), Правительство Новосибирской области и областное Министерство образования, науки и инновационной политики.

Работа «ОК!НАНО-Тура» в Новосибирске была направлена в том числе на ВУЗы, на достижение позитивного и продуктивного диалога между предприятиями региона и образовательными сообществами на примере алгоритма сотрудничества с вузами СПК в наноиндустрии.

Программа мероприятия включала в себя презентации положительных эффектов применения независимой оценки и деловую игру, в ходе которой специалистам предоставлялась возможность пройти демоверсию профессионального экзамена.

Встречу открыли Ольга Крюкова, заместитель председателя СПК в наноиндустрии и Андрей Головнин, заместитель министра образования науки и инновационной политики Новосибирской области. В своем обращении к присутствующим они подчеркнули, что выстраивание системы независимой оценки квалификаций способствует улучшению экономики труда региона.

Ректор НГТУ Анатолий Батаев отметил, что молодым специалистам — выпускникам вузов, сегодня необходимо получать практикоориетированные знания для успешного трудоустройства, именно поэтому НГТУ внедряет в систему образования требования профессиональных стандартов.

Заместитель генерального директора МОО «Межотраслевая Ассоциации руководителей предприятий» Юрий Штатнов в своем докладе подробно изложил основные преимущества от применения системы независимой оценки квалификации для выпускников, опытных специалистов и предприятий: «Что дает выпускнику независимая оценка? В первую очередь — социальную устойчивость и мобильность на рынке труда, упрощение и сокращение срока поиска подходящей работы. вузам независимая оценка обеспечит результативность и востребованность образовательных программ, большую возможность набора контрактных групп платного обучения и, как следствие, увеличение внебюджетных поступлений, а предприятиям Новосибирской области — возможность преимущественного получения госзаказа или заключение выгодного контракта ввиду подтверждения профессионализма кадрового состава».

Опытом работы в системе независимой оценки квалификации в наноиндустрии поделилась модератор мероприятия — Евгения Холодова, руководитель Центра оценки квалификации в наноиндустрии АНО «Наносертифика». Она рассказала о региональной инфраструктуре ЦОК, включая алгоритм работы с предприятиями и вузами по вовлечению в систему независимой оценки, а также поделилась способами подготовки соискателей к профессиональному экзамену.

Ключевым в повестке дня стал фрагмент профэкзамена в формате деловой игры, на которой свои навыки проверяли 7 команд: выпускники вузов выполняли типовые задания наравне с опытными специалистами профильных предприятий региона. В составе команд специалисты таких организаций, как: ООО «Эпос-инжиниринг», ООО «Сибалюкс Ресурс», АО «НПП Восток», лаборатория квантовой криогенной электроники (НГТУ).

В завершении мероприятия была принята резолюция, в которой определены дальнейшие шаги совместной работы в регионе СПК в наноиндустрии, Межрегиональной ассоциации работодателей и Министерства образования, науки инновационной политики Новосибирской области по продвижению системы оценки квалификаций в регионе.

Следующие мероприятия «ОК!НАНО–Тура» пройдут в Ростове-на-Дону и Екатеринбурге.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

«ОК!НАНО–Тур» — масштабный проект Совета по профессиональным квалификациям в наноиндустрии по продвижению системы независимой оценки квалификации в регионах России. Тур состоит из серии тематических мероприятий «Оценка квалификации. Траектория профессионального роста», задача которых — продемонстрировать преимущества и положительный опыт применения независимой оценки квалификации в наноиндустрии. Отдельной программой мероприятия является практическая часть — проведение фрагмента профессионального экзамена, где всем участникам предлагается объединиться в команды в соответствии с профилем трудовой деятельности и выполнить типовые задания. По результатам деловой игры выявляется команда-победитель. Такой новый формат позволяет ознакомить всех участников мероприятия с принципами независимой оценки и примерами оценочных средств, что способствует формированию дружественного восприятия процедуры независимой оценки квалификации.

Россия. СФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 28 апреля 2018 > № 2602832


Россия. СФО > Экология. Химпром > agronews.ru, 19 апреля 2018 > № 2573439

Томские ученые изобрели «взрывной» способ очистки воды.

Российские специалисты предложили новый способ очистки питьевой воды и промышленных стоков — разрушение капель взрывом. По словам разработчиков, технология позволяет быстро удалить даже значительное количество примесей, в том числе химически агрессивных, токсичных и горючих. Новый способ очистки был открыт сотрудниками лаборатории моделирования процессов тепломассопереноса инженерной школы энергетики Томского политехнического университета (ТПУ).

По словам ученых, в наши дни в воду зачастую вместе со стоками попадают нефтепродукты, тяжелые металлы, пестициды и прочие опасные вещества. Многие из этих веществ крайне негативно влияют на экосистему. Метод, предлагаемый томскими учеными, позволяет эффективно удалять из воды загрязнители — в том числе химически агрессивные, токсичные и горючие, что позволит применять его на промышленных предприятиях. В рамках научного проекта специалисты намерены реализовать последовательные опыты и оценить уровень перспективы использования технологии для очистки сточных вод на предприятиях Томской области.

Ранее американские ученые создали первый прототип прибора, способного извлекать питьевую воду из сухого воздуха пустыни, используя пористый материал и средство для удаления накипи. Год назад эта группа исследователей, возглавляет которую физик Эвелин Вонг, представили публике необычный прибор, способный извлекать пары воды из воздуха, используя энергию солнца. Извлеченная вода хранится внутри пористого материала, так называемого металл-органического каркаса (МОК).

Напомним, что на Земле дефицит пресной воды наблюдается уже достаточно давно. По оценкам экспертов, на сегодняшний день пресная вода составляет порядка 3% от всего объема воды на Земле. Согласно отчету ООН, по сравнению с прошлым веком использование воды выросло вдвое. Рост обусловлен, в первую очередь, развитием различных отраслей сельского хозяйства, таких как орошаемое земледелие и скотоводство. В условиях дефицита воды в настоящее время живут около 40% населения планеты. К 2030 году, согласно прогнозу экспертов ООН, этот показатель вырастет до 47%.

Россия. СФО > Экология. Химпром > agronews.ru, 19 апреля 2018 > № 2573439


Россия. СФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 18 апреля 2018 > № 2573406

Создана новая технология получения этилена из овсяной шелухи.

Ученые из Института проблем химико-энергетических технологий СО РАН (ИПХЭТ СО РАН) совместно с учеными из Института катализа им. Г.К.Борескова СО РАН (ИК СО РАН) предложили технологию получения этилена из овсяной шелухи. Научная статья, описывающая этот метод, опубликована в Chemical Engineering Journal.

Она состоит из двух этапов. На первом получали этиловый спирт. Все стадии этого процесса проводили в ИПХЭТ СО РАН. Сначала шелуху овса измельчали и обрабатывали щелочью. Этот реагент действовал на целлюлозу, содержащуюся в шелухе. Далее к целлюлозе добавляли ферменты для ее так называемого осахаривания — разложения на отдельные молекулы простого сахара — глюкозы. К глюкозному сиропу добавляли культуру клеток дрожжей, осуществлявших спиртовое брожение, аналогичное тому, что происходит при приготовлении пива и многих других алкогольных напитков.

Емкости с этиловым спиртом концентрацией 94—96 процентов отправляли в ИК СО РАН. Там проводился второй этап работы — получение газа этилена из этилового спирта. Молекулы воды «отщепляли» от этанола с помощью оригинального относительно дешевого катализатора — оксида алюминия в специальной каталитической установке. В итоге из 1 кг шелухи овса выходило от 38 до 51 грамма этилена, что довольно существенно.

Созданная в институте катализа СО РАН опытная установка позволяет получать таким методом 1-2 кг этилена в час.

В Сибирском федеральном округе выращивается значительная доля российского овса. Только в Алтайском крае от собранного урожая этой культуры ежегодно остается 200000 тонн шелухи, из которой можно было бы получить 14500 тонн этилена. Количество этого газа, которое можно синтезировать из овсяной шелухи, собранной за год во всем Сибирском федеральном округе, почти в 10 раз больше. Таким образом, способ переработки оболочек семян овса, предложенный химиками ИПХЭТ СО РАН и ИК СО РАН, позволит задействовать новый возобновляемый ресурс для синтеза уже давно известных продуктов химической промышленности.

Эффективность использования шелухи овса для производства также связана с его низкой стоимостью. Затраты на возделывание этого злака полностью окупаются продукцией его переработки. Сегодня в процессе переработки шелуха концентрируется на элеваторах, но не находит своего применения и становится причиной экологических проблем на предприятиях. Это связано с ее высокой зольностью: попытки сжигать шелуху в печах приводят к поломкам, так как зола плавится и застывает в виде плотной субстанции, напоминающей негорючую пластмассу.

Справочно:

В России ежегодно производят около 3,5 млн тонн этилена. Он служит сырьем для получения полиэтилена и пластмассы, резины и уксусной кислоты, антифриза и автомобильных покрышек. Для производства этилена используют либо попутные газы нефтедобычи, либо низкооктановые фракции прямой перегонки нефти.

Россия. СФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 18 апреля 2018 > № 2573406


Австралия. СФО > Леспром. Химпром > lesprom.com, 18 апреля 2018 > № 2572069

Компании Томской обл. и Австралии намерены организовать производство биодобавок из хвои

Вице-губернатор Томской обл. по агропромышленной политике и природопользованию Андрей Кнорр провел встречу с президентом биотехнологической компании Prenolica (г. Мельбурн, Австралия) Вагифом Султановым и инвестором, членом совета директоров этой компании Гарри Хачем.

Об этом сообщает пресс-центр администрации региона.

Австралийская компания совместно с томскими предприятиями «Сологран Сан» и «Солагифт» намерена реализовать проект по созданию сертифицированного производства биологических субстанций из древесной хвойной зелени, в том числе полипренолов — уникального продукта на мировом рынке биологически активных веществ.

Как показывают исследования зарубежных и российских фармакологов, в том числе Томского НИИ фармакологии РАМН, полипренолы обладают выраженной противоязвенной, гепатопротекторной, противоопухолевой и иммуномодулирующей активностью. Сырьевые запасы полипренолов в Томской обл. превышают 900 тыс. т, что подтверждает перспективность инвестиционного проекта и обеспеченность его сырьем.

Проект включен в программу инновационного развития «ИНО Томск». Презентация проекта состоялась в Минпромторге РФ, где получено его одобрение по направлению «Лесобиохимия».

«Вопросы биохимии в лесной отрасли для нас становятся очень актуальными, поскольку дают возможность существенно повысить доходность от использования кубометра древесины, — заявил Андрей Кнорр. — Мы готовы предложить вашей компании сотрудничество по нескольким направлениям переработки природного сырья, а также надеемся на поддержку в международной коммерциализации этой продукции, доведении ее до стандартов потребления стран с перспективными рынками».

По итогам встречи принято решение составить «дорожную карту» развития совместных проектов по нескольким направлениям.

Австралия. СФО > Леспром. Химпром > lesprom.com, 18 апреля 2018 > № 2572069


Россия. СЗФО. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Транспорт > rusnano.com, 10 апреля 2018 > № 2593102

«Лиотех» представил решение для электробусов на выставке в Госдуме.

Единственное в России предприятие по крупносерийному производству литий-ионных аккумуляторов «Лиотех» представило свои проекты на выставке в Госдуме в рамках Недели РОСНАНО.

В рамках выставки продукции наноиндустрии депутатам Государственной думы была представлена обновленная версия серийного продукта «Лиотех» — литий-ионной аккумуляторной батареи для электробусов с динамической зарядкой (троллейбусов с удлиненным автономным ходом), исполненная в новом дизайне.

«Оборудование троллейбусов литий-ионными батареями производства „Лиотех“ позволяет преодолеть основную проблему троллейбусного сообщения — доступность электротранспорта в отдаленных районах городов. Литий-ионные аккумуляторные батареи позволяют троллейбусу с увеличенным автономным ходом преодолевать на автономном ходу путь длиной более 70 километров (в зависимости от технического задания). При последующем движении под троллейбусной контактной сетью происходит зарядка аккумуляторов», — рассказал о преимуществах выпускаемой продукции директор «Лиотех» Валерий Ярмощук.

Таким образом, использование такого электротранспорта экономически выгодно, потому как не требуется строительства дополнительной инфраструктуры, обслуживающей троллейбусный парк, а также дополнительного времени для зарядки, как в случае использования электробусов со стационарной зарядкой.

Литий-ионными аккумуляторными батареями производства «Лиотех» оснащены более 30 троллейбусов на трех маршрутах (маршруты 23, 41, 2) в Санкт-Петербурге, по которым часть своего пути машины проходят на автономном ходу. Торжественный запуск первого троллейбуса с автономным ходом в Северной столице состоялся 12 декабря 2017 года.

На сегодняшний день использование в городских условиях троллейбусов с увеличенным автономным ходом поддерживает государство, выделяя субсидии в размере 7,5 млн рублей на приобретение данного вида электротранспорта (согласно ППРФ от 19 августа 2016 г. №817). За предыдущий год компания «Лиотех» для электробусов с динамической зарядкой (троллейбусов с удлиненным автономным ходом), эксплуатируемых в различных городах России, поставил более 130 машинокомплектов, оснащенных новейшими литий-ионными батареями.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

Проект «Лиотех» создан в рамках реализации инвестиционного проекта «Организация в России производства литий-ионных аккумуляторов» компанией АО «РОСНАНО». В 2011 году в Новосибирской области запущено производство литий-ионных аккумуляторов на основе наноструктурированого литий-железо фосфата (LiFePO4), получившее известность как завод «Лиотех». Производственная мощность завода составляет 40 млн А·ч в год.

Россия. СЗФО. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Транспорт > rusnano.com, 10 апреля 2018 > № 2593102


Россия. СФО. СЗФО > Химпром. Медицина. Экология > rusnano.com, 6 апреля 2018 > № 2561393

Первый в мире аддитивный протез для дикой птицы сделали стартапы сети наноцентров.

Технологические стартапы сети наноцентров Фонда инфраструктурных и образовательных программ в марте 2018 года сделали первый в мире протез для сокола. В проекте принимали участие компании Optiplane (разработчик гибридных дронов, Новосибирск), CML AT (инжиниринговая компания по 3D-печати, Санкт-Петербург) и «3D-БимИмплант» (разработчик и производитель медицинских эндопротезов, Новосибирск). Работы с использованием современных аддитивных технологий проведены с минимальными затратами времени и ресурсов.

К новосибирским разработчикам гибридных беспилотников обратился Центр реабилитации хищных птиц с просьбой придумать, как возместить лапу сбитому автомобилем соколу. Обычно при подобных травмах птицы погибают в течение нескольких месяцев из-за смещения внутренних органов.

«Когда к нам обратились из центра реабилитации хищных птиц, мы поняли, что при всей нестандартности задачи, мы можем ее выполнить, следуя той же технологической цепочке, в которой обычно работаем над беспилотниками», — рассказывает руководитель «Оптиплейн Аэродинамика» Кирилл Яковченко.

Аддитивный протез для дикой птицы

В конструкторском бюро Optiplane произвели необходимые обмеры и съемку, подготовили техническое задание, а CML AT и «3D-БимИмплант» спроектировали и подготовили к производству индивидуальный пластиковый протез. В феврале были сделаны и примерены тестовые образцы протеза и крепежей, в марте напечатали постоянный протез.

«Самое главное — это сокращение на порядок скорости проектирования и изготовления индивидуальных протезов, которая стала возможной с развитием технологий 3D-печати и цифрового проектирования. Работа над проектом показала, что у сверхбыстрого протезирования огромный потенциал», — отметил директор CML AT Олег Лысак.

Аддитивный протез для дикой птицы

CML AT специализируется на разработке и проектировании изделий с использованием аддитивных технологий, в том числе протезов и эндопротезов, включая те, которые будет производить по технологии EBM. «3D-БимИмплант» — компания наноцентра «СИГМА.Новосибирск». Протез лапки птицы спроектирован с учетом анатомических особенностей строения скелета, чтобы птица чувствовала себя устойчиво как на плоской поверхности, так и на ветке. Протез состоит из нескольких деталей на шарнире, но все детали печатались в сборе как единая конструкция. Это существенно упростило и ускорило установку протеза. Проектирование заняло несколько часов.

По словам волонтера Центра реабилитации хищных птиц Дарьи Зиминой, птица чувствует себя хорошо и постепенно привыкает жить с протезом. Спустя месяц после установки постоянного протеза птице стало существенно удобнее передвигаться, исчезла асимметрия туловища.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

Нанотехнологический центр «СИГМА» создан в 2011 году Фондом инфраструктурных и образовательных программ в партнерстве с РОСНАНО, администрацией Новосибирской области, Технопарком новосибирского Академгородка и Сибирским отделением РАН. В марте 2010 проект мультидисциплинарного нанотехнологического центра «Сигма» (объединенного проекта Новосибирска и Томска) стал одним из победителей первого открытого конкурса РОСНАНО на создание инфраструктурных комплексов, предназначенных для коммерциализации нанотехнологических разработок.

Цель нанотехнологического центра — формирование инфраструктуры, способствующей развитию нанотехнологических компаний на различных этапах их существования на территории Новосибирской области. Основная задача центра — реализация полного цикла услуг по развитию технологических стартапов.

Технологические платформы, на базе которых работают стартапы «СИГМЫ», — «Наномодифицированные металлы и сплавы», «Покрытия», «Инкубатор керамических технологий», «Инкубатор биомедицинских технологий», «Радиационно-химические технологии». Со стороны РОСНАНО для реализации проектов новосибирского наноцентра инвестировано 1,6 млн рублей, из них 1,17 млн рублей в высокотехнологичное оборудование (в том числе более 500 млн рублей в проект OсSiAL) и инженерные решения.

В ноябре 2013 наноцентр «СИГМА.Новосибирск» официально открыл председатель правления РОСНАНО Анатолий Чубайс. Генеральный директор нанотехнологического центра – Луиза Лесная.

* * *

CML AT — технологическая инжиниринговая компания, создана в 2015 году совместно Фондом инфраструктурных и образовательных программ РОСНАНО и ГК CompMechLab, специализируется на внедрении аддитивных технологий в машиностроении, гражданской авиации, медицине, приборостроении, робототехнике, нефтегазовой сфере и сфере потребительских товаров. Среди клиентов компании ОА «ОМК», ООО «Газпромнефть-Снабжение», АО «Авиадвигатель», а также молодые технологические стартапы. Головной офис компании размещается в Санкт-Петербурге, московский офис расположен в ТехноСпарке.

Россия. СФО. СЗФО > Химпром. Медицина. Экология > rusnano.com, 6 апреля 2018 > № 2561393


Россия. СФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > energyland.infо, 6 апреля 2018 > № 2560639

«Титан» инвестировал более 1,5 млрд рублей в новый нефтехимический комплекс

Проект получил поддержку Министерства промышленности и торговли РФ и правительства Омской области и осуществляется с привлечением средств Фонда развития промышленности (ФРП) Российской Федерации.

Представители органов власти региона во главе с врио губернатора Омской области Александром Бурковым посетили промышленную площадку ГК «Титан», где в настоящее время реализуется ряд крупных инвестиционных проектов.

Глава региона Александр Бурков, главный федеральный инспектор Иван Евстифеев, заместитель председателя правительства Омской области Дмитрий Ушаков и руководители профильных министерств посетили крупнейшее предприятие ГК «Титан» – завод «Омский каучук» и ознакомились с ходом ведения работ на строительной площадке, где создается комплекс производств продуктов оргсинтеза (изопропиловый спирт, эпоксидные смолы и композиции на их основе и другие) на базе проекта технического перевооружения производства фенола-ацетона.

ГК «Титан» уже инвестировала более 1,5 млрд руб. в новый нефтехимический комплекс, создание которого рассчитано до 2022 года. Михаил Сутягинский сообщил, что первый этап – техническое перевооружение производства фенола-ацетона – завершится в 2018 году. Для реализации следующего этапа – производства изопропилового спирта уже получено одобрение ФРП на выделение льготного займа в размере 500 млн руб.

Глава ГК «Титан» подчеркнул, что традиционно при реализации инвестпроектов компания отдает предпочтение омским производителям металлоконструкций, строительных и теплоизоляционных материалов, контрольно-измерительного оборудования.

Для гостей также провели экскурсию по заводу «Полиом» (СП ГК «Титан», СИБУРа и «Газпром нефти»). Это высокотехнологичное предприятие входит в тройку крупнейших производителей полипропилена России и является одним из ключевых налогоплательщиков Омской области.

Подводя итоги, глава региона отметил успехи группы компаний «Титан» в сфере формирования и развития нефтехимического и агробиотехнологического промышленных кластеров, которые на сегодняшний день объединяют более 30 предприятий и организаций Омской области.

«ГК «Титан» является точкой притяжения на омскую землю нового высокорентабельного бизнеса. Самое важное, что в этом процессе могут участвовать малые и средние предприятия. Технологический уровень, уровень бизнес-процессов заслуживают внимания и поддержки правительства. Эти два кластера будут для нас точками роста Омской области», – подытожил Александр Бурков.

Россия. СФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > energyland.infо, 6 апреля 2018 > № 2560639


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 3 апреля 2018 > № 2555745

«Роснефть» завершит монтаж установки гидроочистки бензина на АНХК к июню 2019 года.

Мощность установки по сырью составляет 500 тысяч тонн в год бензина каталитического крекинга.

«Роснефть» планирует завершить к июню 2019 года строительно-монтажные работы по комплексу установки гидроочистки бензина каталитического крекинга на Ангарской нефтехимической компании (АНХК). Мощность установки по сырью составляет 500 тыс. тонн в год бензина каталитического крекинга, сообщила компании.

АНХК – основной поставщик топлива для Иркутской области, Бурятии, Забайкальского края.

Мощность завода – 10,2 млн тонн нефти в год. Предприятие перерабатывает западносибирскую нефть. Вторичные перерабатывающие мощности завода включают установки каталитического риформинга, изомеризации, производства МТБЭ, гидроочистки дизельного топлива, каталитического крекинга, коксования, битумную установку. В состав АНХК входит масляное производство, а также мощности нефтехимического производства – серной кислоты, метанола, бутиловых спиртов, аминов, аммиака.

В 2017 году АНХК переработала 9,6 млн тонн нефти.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 3 апреля 2018 > № 2555745


Россия. СФО > Химпром. Экология. Армия, полиция > russianireland.com, 31 марта 2018 > № 2568222

О ЧЁМ БЫ В БИЙСКЕ, Я РАССКАЗАЛ ПРЕЗИДЕНТУ РОССИИ…

Наивно полагать, что после случившегося на Кузбассе и разгона, устроенного президентом России главам регионов, губернаторы всей страны дадут команды руководителям муниципалитетов проводить ревизии не только ТРЦ, но и потенциально опасных мест, представляющих техногенную угрозу для жизни людей.

В нашем городе (Бийске) такое место существует скоро как два десятилетия и все это время слышны только обещания чиновников муниципального, краевого и федерального уровней, что экологическая и техногенная ситуация на бывшем ОАО «Полиэкс» - под контролем. Согласно Закону, ответственность за безопасность проживания жителей населенного пункта несет руководство Администрации и персонально его Глава. В конце 2017 года, губернатор Алтайского края пообещал передать документы для включения площадей бывшего химкомбината в Федеральную программу по очистке и дезактивации Правительству РФ. Губернатор лукавит, Департаменту боеприпасов, спецхимии и обычных вооружений, Минпромторгу РФ давно известно о том, что бывший пороховой гигант является объектом техногенного риска в Алтайском крае. В данном случае ответственность ложится уже на него. За время своего долгого правления краем А.Б.Карлин так и не добился устранения существующей ныне проблемы с бывшим «Полиэксом».

Территория бывшего химкомбината без малого тысяча гектаров примыкает почти вплотную к спальному району в западной части города. Громоотводы, ранее расположенные на площадках уничтожены – проданы в металлолом, периметр не охраняется, доступ свободный. На месте когда-то росшего на этих площадях государственного векового хвойного леса, остались тоненькие чахлые стволы сосен, тополей, березок. Крупные деревья были срублены на пиломатериал, а тополя, березы, полудикие яблони спиливали и продавали как дрова. Рассыпанные кучами порубочные остатки давно превратились в труху и вперемежку с землей толстым ковром покрыли бывшие рабочие площадки.

Много выше человеческого роста траншеи, оставшиеся после выемок трубных систем водоводов и канализационных сетей, превратили территории в непроходимые препятствия для проезда автомашин. На площадках под землей проходят остатки специальной канализации, в определённых местах на небольшой глубине прикрытые землей лежат большие залежи опасных веществ. Среди устроенной московскими торгашами свалки кое-где в приобретённых местными предпринимателями цехах, открыты и действуют разные производства. Есть, к примеру «экологически чистое» производство по переработки аккумуляторных свинцовых пластин, переработки автопокрышек. Говорят, Бийский «Бизнес инкубатор», поспособствовал открытию установки по сжиганию отловленных в городе бродячих кошек и собак. На рельеф этой же площадке бывшего химкомбината в 2017 году свалили опасные химические отходы.

Разгром бывшего оборонного предприятия завершился в 2010 году при попустительстве структур, в обязанностях которых входил надзор за действиями погромщиков – собственников «Полиэкса». Проверяющие, обладали правами и документами разрешающие им, принудить рейдеров, убрать остатки опасного наследства оборонки, но это не происходило. В процессе открытого массового хищения «конкурсной массы», для проформы долгие годы прикрытого какими-то «решениями советов приезжих директоров», на территориях «Полиэкса» гибли и калечились люди. Взрывались при демонтаже металлоконструкций и оборудования с остатками горюче-взрывчатых веществ, сгорали в огне, погибали под завалами разбираемых зданий.

До 2010 года результатом проводимой «реструктуризации деятельности» «Полиэкса» рейдерами стало – более 30 человек искалеченных и погибших. Возбуждения дел проверки ЧП на химкомбинате, расследований по факту гибели людей, а также привлечения собственников к уголовной ответственности за все годы банкротства, не было. По данным регистрации больничных учреждений, искалеченные и погибшие на химкомбинате люди, проходили как получившие повреждения и травмы в быту или по дороге на работу. Деньги решали всё.

«Зарабатывали» рейдеры, торгуя всем, что можно продать и на чем можно заработать: «строительные материалы» – кирпич из разобранных цехов для строительства зданий, бытовых, жилых помещений уходил на стройки Бийска и далее по региону. Продаваемый коммерсантами в большом количестве кирпич из зданий формования крупногабаритных ракетных порохов площадки «Восточная» был высокотоксичен, с длительным сроком испарения…

Содержимое ёмкостного хозяйства для хранения растворов азотно-серных кислот цехов «Восточной» площадки бывшего химкомбината, объёмом более 3000 тонн в 2003-2005 годах было вылито на рельеф почвы. Ёмкости из биметалла и нержавейки были разрезаны и проданы в металлолом. Спустя три года большое содержание вредных кислот было обнаружено в Оби у Барнаула, а в происшествии пытались напрасно обвинить Бийский олеумный завод.

Были украдены и проданы несколько специальных контейнеров из цветных металлов, в которых хранились ИИИ на площадке «Полимеров». Тогда в 2006 году у некоторых «демонтажников» после работы в складе ионизирующих источников на заводе «Полимеры» стали выпадать волосы даже под мышками. Хранить молчание о происшедшем ЧП облучившиеся согласились за денежные вознаграждения. Об этом автору рассказал бывший участник выемки ИИИ (с содержанием урана, кобальта, цезия – в состоянии полураспада) из контейнеров - житель города, который после полученного облучения серьезно заболел.

Ионизирующие источники количеством 576 штук в конце июля 2008 года на обыкновенной фуре(!), были вывезены на предприятие «Радон» в Новосибирской области. Вывоз источников был произведен не от излишней заботы о здоровье жителей города Бийск, а от страха быть разоблаченными. В начале августа 2008 года поговаривали, что проездом через Бийск (собирался посетить ФНПЦ «Алтай») в Республику Алтай должен был приехать премьер, Владимир Путин.

Небрежно проводимые проверки документации и мест хранения особо опасных радиоактивных веществ надзорными структурами, позволили собственникам грубейшим образом нарушить правила хранения ИИИ. Тем самым, создать условия для их хищения. Заявлений о недостающих опасных приборах в правоохранительные органы, собственники «Полиэкса» не подавали. Убедиться в том, что учёт и хранение ИИИ и порохов вёлся небрежно можно, сравнивая цифры в фрагментах текстов: (письмо Алтайского МУ по технологическому, экологическому и атомному надзору №303 от 30.01. 2008 года «…По вопросам хранения опытных образцов порохов и источников ионизирующего излучения (ИИИ) дело обстоит иначе. В своё время пороха и ИИИ были перевезены в здания завода «Полимер» ОАО «Полиэкс», в № 1505 (порох 47975 кг, по данным предприятия; Фактически было вывезено в июне 2010 года -63700 кГ.) и в здание № 1505А (радиоизотопные источники - 89 шт.; радиоизотопные извещатели дыма - 456 шт.; контрольные дозиметрические источники - 31шт.) для временного хранения с целью последующей утилизации (захоронения) и уничтожения. Но в связи с создавшимся финансовым положением на предприятии ОАО «Полиэкс» (банкротство) вопросы по передаче и уничтожению (утилизации) ВМ и ИИИ не были проведены…».

Прокуратура Алтайского края №7-45-08 от 05.09. 2008г. « …15.08.2008 года, специалистами управления Роспотребнадзора по Алтайскому краю и ФГУП «Центр гигиены и эпидемиологии» проведены мероприятия по контролю, которыми установлено, что в соответствии с договором об оказании услуг по приему на хранение радиоактивных отходов от 17.07.2008 № 611 находившиеся в ОАО «Полиэкс» - радиоактивный источники - 91 шт.; радиоизотопные извещатели дыма – 456 шт.; контрольных дозиметрических источников – 24 шт. и (2 рентгеновских аппарата переданы в ФГУП ИСК «Радон» (г.Новосибирск), что подтверждается актом № 1237 на партию радиоактивных отходов от 31.07.2008, актом сдачи- приемки выполненных работ по транспортированию радиоактивных отходов. На момент проведения проверки радиоактивные отходы на ОАО «Полиэкс» отсутствовали…»

Скоро растает промерзшая земля, на «поля» бывшего химкомбината снова потянутся «кладоискатели» в поисках металла, в поисках приключений приедут туда облюбовавшие руины - любители поиграть в страйкбол, забредают и праздношатающиеся подростки…

Россия. СФО > Химпром. Экология. Армия, полиция > russianireland.com, 31 марта 2018 > № 2568222


Россия. СФО > Химпром > energyland.infо, 31 марта 2018 > № 2552621

Томская площадка СИБУРа в 2017 году выпустила рекордные объемы полимерной продукции

Выпуск полиэтилена низкой плотности на «Томскнефтехим» в 2017 году составил 273 тысячи тонн, полипропилена – 141,6 тысячи тонн, что на 11% и 8,9% соответственно выше показателей прошлого года.

Высокая загрузка связана с тем, что в 2017 году предприятие не проводило остановочный ремонт, перейдя на двухгодичный межремонтный интервал. Кроме того, во время краткого планового предупредительного ремонта на производстве полипропилена были завершены проекты по модернизации ключевых узлов.

«Ранее было проведено техническое перевооружение одной из двух производственных линий производства полипропилена с целью увеличения ее мощности по выпуску специальных марок. С успешной реализацией этих мероприятий, а также с отсутствием длительного остановочного ремонта и связано увеличение объема производства полимерной продукции в 2017 году», - прокомментировал генеральный директор томской площадки Максим Рогов.

Россия. СФО > Химпром > energyland.infо, 31 марта 2018 > № 2552621


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 марта 2018 > № 2550100

На томской площадке СИБУРа в 2017 г выпущены рекордные объемы полимерной продукции.

Выпуск полиэтилена низкой плотности на Томскнефтехим в 2017 г составил 273 тыс т, полипропилена - 141,6 тыс т, что на 11% и 8,9% соответственно выше показателей 2016 г.

Об этом СИБУР сообщил 30 марта 2018 г.

Высокая загрузка связана с тем, что в 2017 г предприятие не проводило остановочный ремонт, перейдя на 2-годичный межремонтный интервал.

Кроме того, во время краткого планового предупредительного ремонта на производстве полипропилена были завершены проекты по модернизации ключевых узлов.

Ранее было проведено техническое перевооружение 1 из 2х производственных линий производства полипропилена с целью увеличения ее мощности по выпуску специальных марок.

По словам гендиректора томской площадки, М. Рогова, с успешной реализацией этих мероприятий, а также с отсутствием длительного остановочного ремонта и связано увеличение объема производства полимерной продукции в 2017 г.

В 2017 г на предприятии были освоены новые марки полиэтилена: 2 предназначены для производства пленок, в т.ч пищевых, 1 марка для ламинации упаковок и 3 марки общего назначения.

Летом 2016 г Томскнефтехим завершил масштабный проект по расширению мощности по производству полипропилена и полиэтилена высокого давления

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 марта 2018 > № 2550100


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 марта 2018 > № 2550096

Полиом повысил эффективность работы оборудования.

Мощность высокотехнологичного Титана, СП СИБУРа и Газпром нефти, достигла 25,7 т/час полипропилена, что позволит заводу выпускать свыше 210 тыс т/год продукции.

Об этом Титан сообщил 30 марта 2018 г.

На Омском заводе полипропилена получен отчет и заключение экспертизы промышленной безопасности по проекту технического перевооружения цеха производства полипропилена с оценкой существующего оборудования и разработкой технических решений по увеличению часовой производительности до 25,7 т.

Заключение экспертизы зарегистрировано Сибирским управлением Ростехнадзора.

В ходе опытного пробега, продолжавшегося 9 суток, специалисты Полиома подтвердили увеличение мощности.

Этот результат стал возможным благодаря реализации комплекса мероприятий, направленных на увеличение производительности установки полимеризации.

Проект был осуществлен при участии компании-лицензиара Lyondell Basell.

Напомним, что на мощность 22,5 т/час, что соответствует 180 тыс т/год, Полиом вышел в мае 2013 г.

К 2017 г производительность предприятия увеличилась до 25 т/час.

Это стало возможным благодаря техническому перевооружению, проект которого также прошел экспертизу в установленном порядке.

Омский завод полипропилена входит в число участников Нефтехимического промышленного кластера Омской области.

Предприятие оснащено самым современным оборудованием, обеспечивающим безопасную и экологичную работу.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 30 марта 2018 > № 2550096


США. СФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > energyland.infо, 30 марта 2018 > № 2549579

«Полиом» увеличил производство полипропилена

Мощность высокотехнологичного совместного предприятия ГК «Титан», СИБУРа и «Газпром нефти» достигла 25,7 тонн полипропилена в час, что позволит заводу выпускать свыше 210 тысяч тонн продукции в год.

На Омском заводе полипропилена получен отчет и заключение экспертизы промышленной безопасности по проекту технического перевооружения цеха производства полипропилена с оценкой существующего оборудования и разработкой технических решений по увеличению часовой производительности до 25,7 тонн. Заключение экспертизы зарегистрировано Сибирским управлением Ростехнадзора. В ходе опытного пробега, продолжавшегося 9 суток, специалисты «Полиома» подтвердили увеличение мощности.

Этот результат стал возможным благодаря реализации комплекса мероприятий, направленных на увеличение производительности установки полимеризации. Проект был осуществлен при участии компании-лицензиара Lyondell Basell. Напомним, что на мощность 22,5 тонны продукции в час, что соответствует 180 тысячам тонн в год, «Полиом» вышел в мае 2013 года. К 2017 году производительность предприятия увеличилась до 25 тонн в час. Это стало возможным благодаря техническому перевооружению, проект которого также прошел экспертизу в установленном порядке.

Омский завод полипропилена входит в число участников Нефтехимического промышленного кластера Омской области. Предприятие оснащено самым современным оборудованием, обеспечивающим безопасную и экологичную работу.

США. СФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > energyland.infо, 30 марта 2018 > № 2549579


Россия. СФО. УФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 23 марта 2018 > № 2549236

Стартовал «ОК! НАНО — Тур» по продвижению независимой оценки квалификации специалистов наноиндустрии.

OK!НАНО, логотипВ России стартовал масштабный проект Совета по профессиональным квалификациям в наноиндустрии «ОК! НАНО — Тур». В его рамках специалисты знакомят инновационные предприятия с преимуществами независимой оценки квалификации, при этом стоит задача тиражировать в регионах лучшие практики внедрения такой оценки.

Первое в серии мероприятий по продвижению оценки квалификации в наноиндустрии в регионах — «Оценка квалификации. Траектория профессионального роста» — состоялось 22 марта в Красноярске. Кроме того, в 2018 году «ОК! НАНО — Тур» охватит Новосибирск, Ростов-на-Дону и Екатеринбург.

В программе встреч — презентация положительных эффектов независимой оценки и деловая игра, предлагающая специалистам пройти демоверсию профессионального экзамена.

Первое мероприятие Тура, поддержанное Фондом инфраструктурных и образовательных программ (Группа РОСНАНО) и Министерством экономики и инвестиционной политики Красноярского края, прошло на базе инновационно-технологического бизнес-инкубатора КГАУ «КРИТБИ». Спикерами выступили представители СПК в наноиндустрии, Агентства труда и занятости населения Красноярского края, краевого Центра профориентации и развития квалификаций, представители предприятий, применяющих на практике независимую оценку, и вузы края.

Открыл встречу Сергей Ионов, руководитель проектного офиса НП «МОН», на базе которого функционирует СПК в наноиндустрии. Он обратился с приветственными словами, подчеркнув, что продвижение независимой оценки возможно только при условии объединения усилий советов по профквалификациям, предприятий и администраций регионов. Основа доверия к независимой оценке квалификации — в объективности и прозрачности ее процедур.

Заместитель генерального директора Агентства труда и занятости населения Красноярского края Сергей Селюнин отметил, что опыт СПК в наноиндустрии важен для Красноярского края и послужит примером для эффективного внедрения системы оценки квалификации на предприятиях края. Светлана Амельчугова, генеральный директор ООО «Центр пожарной экспертизы», поделилась опытом внедрения системы оценки квалификаций в организации. Сотрудники ООО «Центр пожарной экспертизы» стали первыми соискателями в Красноярске, которые подтвердили квалификацию в сфере наноиндустрии в экзаменационном центре оценки квалификации в наноиндустрии (АНО «Наносертифика»), созданного на базе КГАУ «КРИТБИ».

Важным этапом pitch-сессии стало обсуждение влияния оценки квалификации на вузы. Ирина Багдасарьян, заместитель директора по магистратуре Института управления бизнес-процессами и экономики, в диалоге с участниками подчеркнула, что формирование высококвалифицированной кадровой инфраструктуры невозможно без тесного взаимодействия системы высшего образования и системы независимой оценки: «Ориентируются ли вузы Красноярского края сегодня на требования профессиональных стандартов? Однозначно — да! И мы внедряем профессиональные стандарты в систему образования. Мы убеждены, что если работа будет строиться по формуле: вуз + независимая оценка, то это и будет служить результатом создания квалифицированных специалистов, готовых к запросам высокотехнологичных отраслей».

В деловой игре приняли участие 15 компаний, объединившихся в команды по технологическим сферам деятельности. Такой формат позволил на практике познакомить специалистов с процедурой независимой оценки и уровнем заданий.

В завершении дня была принята резолюция, определившая следующий этап сотрудничества. Он включает разработку плана совместной деятельности СПК в наноиндустрии с Агентством труда и занятости населения края по продвижению системы оценки квалификации в Красноярском крае.

Следующее мероприятие Тура пройдет в Новосибирске.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. СФО. УФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 23 марта 2018 > № 2549236


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > energyland.infо, 22 марта 2018 > № 2539111

«Ангарская нефтехимическая компания» сократила потери тепла на 6000 гигакалорий в год

Компания «Первый инженер» модернизировала систему сбора и возврата конденсата на предприятиях «Ангарской нефтехимической компании» (НК «Роснефть»), что позволило сократить общие потери тепла на 6000 гКал в год.

С 2009 года «Ангарская нефтехимическая компания» вплотную занимается вопросами модернизации систем пароснабжения и схем сбора и возврата парового конденсата с целью снижения энергозатрат на производстве. Износ и использование устаревшего оборудования стал причиной значительных тепловых потерь в подразделениях предприятия, поэтому руководство компании решило заменить устаревшие системы отвода парового конденсата на новые и оснастить ими еще не охваченные до этого участки производства и паровые тепловые сети.

Для оперативного решения задачи в условиях непрерывного производства компания «Первый инженер» предложила осуществить поставку блоков отвода парового конденсата в заводской готовности. Данный подход позволил сократить сроки монтажа оборудования почти вдвое относительно возможной сборки и монтажа узлов непосредственно на предприятиях заказчика.

В состав каждого из спроектированных и поставленных в 2017 году 166 блоков были включены конденсатоотводчики, фильтры, обратные клапаны, запорная арматура, байпасные линии, ответные фланцы и крепеж. С целью сокращения времени процедур закупки, проектирования и строительно-монтажных работ блоков конденсатоотвода специалисты компании подобрали оптимальное оборудование, разработали конструкторскую документацию, выполнили проект привязки по месту и получили положительное заключение экспертизы промышленной безопасности.

Сборку и опрессовку узлов конденсатоотвода провели в заводских условиях на собственной производственной площадке компании «Первый инженер» в городе Кстово Нижегородской области.

«Поставленное оборудование, благодаря высокой степени комплектации и готовности к монтажу, было установлено в кратчайшие сроки и полностью соответствовало требованиям и условиям технического задания. В результате проведенных работ потери тепла снизились на величину от 3% в тепловых сетях до 8-12% в схемах парового обогрева и на теплообменном оборудовании», - сообщил заместитель главного энергетика «Ангарской нефтехимической компании» Олег Петров.

«Благодаря грамотно спланированному процессу по закупке комплектующих и сборке узлов нам удалось поставить оборудование на предприятие на 2 месяца раньше запланированной даты. Поскольку в проекте использовали уже готовые блоки, работы на площадке были сведены к установке и настройке узлов парового конденсата, что также сократило общее время выполнения проекта», - отметил генеральный директор компании «Первый инженер» Михаил Баклыгин.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > energyland.infо, 22 марта 2018 > № 2539111


Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 21 марта 2018 > № 2549243

Портфельная компания РОСНАНО Лиотех представит мобильный накопитель электроэнергии.

Компания презентует прототип мобильного накопителя электроэнергии на международной выставке «Интербат-2018», которая пройдет в Москве с 21 по 22 марта.

Традиционно в качестве мобильных автономных источников энергии используются бензиновые и дизельные генераторы, основными недостатками которых являются выхлопные газы, шум и пожароопасность.

Тем не менее из-за отсутствия альтернативных решений бензиновые и дизельные генераторы широко используются при проведении ремонтных и строительно-монтажных работ, в загородных домах и даже в городских парках и при проведении культурно-массовых мероприятий.

Компания Лиотех предлагает альтернативное решение — мобильный накопитель энергии на литий–ионных аккумуляторах. Это бесшумный, экологичный и безопасный автономных источник энергии, который в отличие от генераторов не требует обслуживания и работает при температурах ниже –20ºС.

Благодаря своим небольшим размерам 510х566х810 мм и относительно низкой массе, мобильный накопитель Лиотех позволяет просто и без дополнительного оборудования обеспечить энергией бытовые, коммерческие и строительные электроприборы, в том числе в труднодоступных местах и помещениях общего назначения. Например, при энергоемкости мобильный накопителя равной 2 кВт•ч, обеспечивается продолжительность непрерывной автономной работы универсальной электродрели более 3 часов, электрического шуроповерта до 7 часов, а морозильного ларя, который используется для продажи мороженого в парках — более 8 часов.

В настоящее время Лиотех получает запросы на данную продукцию от компаний, осуществляющих ремонтно-восстановительные работы в области электроснабжения. Среди потенциальных потребителей мы видим и обычных граждан, использующих генераторы в загородных домах и для выездов на природу, поскольку на жизненном цикле стоимость использования накопителя Лиотех меньше использования аналогичного по мощности бензинового генератора.

Лиотех уже заявлял о готовности к выпуску новой продукции на литий–ионных аккумуляторах собственного производства. Начало серийного производства мобильных накопителей мощностью от 2 до 4кВт•ч запланировано на вторую половину 2018 года. Одновременно Лиотех анонсирует старт продаж домашних накопителей электроэнергии, построенных на основе литий-ионных аккумуляторов, емкостью от 3–10 кВт•ч.

Широкомасштабное применение надежных, современных литий-ионных аккумуляторов, позволяет комплексно подойти к решению задач энергосбережения и энергоэффективности, улучшению состояния окружающей среды, сохранению природных ресурсов и повышению качества жизни людей нашей страны.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

Проект «Лиотех» создан в рамках реализации инвестиционного проекта «Организация в России производства литий-ионных аккумуляторов» компанией АО «РОСНАНО». В 2011 году в Новосибирской области запущено производство литий-ионных аккумуляторов на основе наноструктурированого литий-железо фосфата (LiFePO4), получившее известность как завод «Лиотех». Производственная мощность завода составляет 40 млн А•ч в год.

Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика > rusnano.com, 21 марта 2018 > № 2549243


Россия. СФО > Агропром. Химпром. Образование, наука > newizv.ru, 20 марта 2018 > № 2536872

Как делать автомобильные покрышки из овсяной шелухи

В России ежегодно производится около 4 млн. тонн этилена. Это сырьё для изготовления пластмассы и полиэтилена, антифриза и резины, уксусной кислоты и автомобильных покрышек. Группа химиков из Новосибирска и Бийска предложила получать "зелёный" этилен из шелухи овса.

Учёные Института катализа им. Г.К. Борескова (г. Новосибирск) и Института проблем химико-энергетических технологий (город Бийск) отработали технологию получения этилена из овсяной шелухи. Сегодня, напомним, основным методом получения этилена является переработка дистиллятов нефти или природного газа.

В Сибири овёс произрастает на огромных посевных площадях, в частности, в Республике Алтай, а также в Алтайском крае. И только в Алтайском крае после переработки остается более 200 тыс. тонн шелухи, из которой можно получить более 14 тыс. тонн этилена. "Урожай" всего Сибирского федерального округа - а туда входят 12 регионов - сможет дать более 130 тыс. тонн "зелёного" этилена. Удельный выход этилена из шелухи овса выше, чем из тростника.

Использование шелухи овса для получения биоэтанола связано с низкой стоимостью: затраты на возделывание этого злака полностью окупаются продукцией его переработки.При переработке шелухи сначала получают этиловый спирт, который затем уже в Институте катализа в присутствии катализатора превращают в биоэтилен при температурах около 400 градусов по Цельсию.

Заключительный этап – каталитический процесс получения биоэтилена –проводится в трубчатом реакторе: катализатор размещен внутри трубок, а в межтрубном пространстве циркулирует теплоноситель. Это обеспечивает подвод тепла для реакций. В Институте катализа уже создана пилотная установка. И при загрузке до 0,5 кг катализатора можно производить 1-2 кг биоэтилена в час.

- Технология такова: твердое нужно превратить в жидкое, а затем в газ, -рассказывает младший научный сотрудник Института проблем химико-энергетических технологий (ИПХЭТ) Сибирского отделения РАН, кандидат технических наук Ольга Байбакова. - Изначально в нашем институте получают биоэтанол - этиловый спирт - из целлюлозного сырья.В Институте катализа Сибирского отделения РАН ученые сравнили "зеленый" этилен с промышленным. Они синтезировали сверхвысокомолекулярный полиэтилен . И выяснилось, что по молекулярной массе и термофизическим характеристикам образцы оказались аналогичны полученным из промышленного этилена. Но выход сверхвысокомолекулярного полиэтилена из "зеленого" этилена оказался ниже, чем из "нефтяного", однако его можно увеличить при более глубокой очистке от кислородсодержащих примесей в промышленных условиях.

Каталитическая технология получения "зелёного" этилена из этанола открывает возможность создания высокоэффективных производств этилена для специальных областей применения, например,в кабельной промышленности, а также в строительстве.

Но, оказывается, у овса в ближайшее время может появиться сильный конкурент: сырьем для "зеленого" этилена могут стать и специально выращиваемые высокоцеллюлозные травы, в частности, мискантус сорта "Сорановский". Эту культуру выращивают в Институте цитологии и генетики Сибирского отделения РАН. И несколько научных коллективов уже объединились с целью создания комплексной технологии получения этилена из мискантуса. Об этом "Новым Известиям" сообщили в управлении по информационной политике и общественным связям Сибирского отделения РАН. Совместный проект "Фундаментальные основы получения этилена из мискантуса" четырёх институтов Сибирского отделения РАН под руководством академика Геннадия Саковича выполняется в рамках "Междисциплинарных интеграционных исследований" комплексной программы фундаментальных научных исследований Сибирского отделения РАН на 2018-2020 годы.

Из мискантуса можно выработать больше биоэтилена, чем из шелухи овса, но проблема в том, что для его культивирования нужны дополнительные посевные площади.

Из досье "НИ". Мискантус (Miscanthus)- многолетнее растение семейства мятликовых, которое еще именуют веерником, состоит в близком родстве с сахарным тростником. Растение отличается своей неприхотливостью, выносливостью и экологической безопасностью. Этот злак используют в качества топлива для электростанций, так как при его сжигании происходит высвобождение большого количества энергии.

Надежда Попова

Россия. СФО > Агропром. Химпром. Образование, наука > newizv.ru, 20 марта 2018 > № 2536872


Россия. СФО > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > rusnano.com, 15 марта 2018 > № 2549289

Детский Science Slam: быть маленьким — не значит быть хуже или лучше.

Многие читатели «Науки в Сибири» наверняка знают, что такое Science Slam: там собираются ученые и понятно рассказывают о своей работе. Победителя выбирают слушатели — громкостью аплодисментов. Однако недавно в новосибирском Академгородке прошло мероприятие, где соревновались не взрослые, а дети. На суд публики они представили свои исследовательские проекты — от наноматериалов и атомной энергетики до управления дронами.

Маленькие и сильные

Аспирант Института неорганической химии им. А. Н. Николаева СО РАН и ведущий канала «Чуть-чуть о науке» Иван Меренков вместе с ученицей 7 класса лицея №130 Марией Чепелевой рассказали о наномире.

— Когда я родилась, ученые Андрей Гейм и Константин Новоселов впервые получили графен, а когда была в садике — им присудили Нобелевскую премию за исследование этого материала, — рассказывает школьница. — Мне стало любопытно, почему за столь маленькую вещь дают так много денег? Я решила выяснить, для чего используют наноматериалы. Оказалось, сферы применения очень разнообразны — строительство, электроника, экология. Самой интересной темой показалась медицина. Например, есть лекарство, в котором содержатся «наножучки»: они попадают в больной орган и лечат его. Вы только представьте, какие горизонты открывают перед современной наукой нанотехнологии!

Чтобы «быть нано», надо соблюдать два принципа: в первую очередь, иметь соответствующий размер (один нанометр равен одной миллиардной метра). Кроме того, свойства материала в нано-формате должны отличаться от его свойств в обычных размерах. Возьмем кусочек угля — по сути, это множество атомов углерода в объеме и на поверхности. Последние отличаются по своим свойствам, потому что с одной из сторон не имеют соседа. Представьте автобус — если там жарко и много народу, то пассажиры с краю будут чувствовать себя немного иначе, чем люди в центре — особенно, когда открыта форточка. Так же и с атомами: изначально свойства угля определяются атомами в объеме, так как они составляют большую его часть. Однако при уменьшении материала их соотношение с поверхностными атомами изменятся. Когда будет пересечена граница 100 нанометров, поверхностные атомы начнут доминировать и диктовать свои правила.

— Необходимые науке новые свойства можно получить, лишь уменьшая уже известные материалы, — утверждает Иван Меренков. — Если таким образом поменять размеры золота, оно сменит цвет с желтого на красный. Кроме того, другой станет температура плавления металлов: в среднем они плавятся при 1000°С и выше, после уменьшения — при температуре на 600°С ниже.

В случае с наноматериалом крайне важна ориентация его частиц — ее изменение помогает управлять некоторыми свойствами материала. Причем на них влияет не только ориентация одного конкретного объекта, но и целой группы. Представим, что вы лежите на кровати и готовитесь к экзамену. Не будем себя обманывать: горизонтальное положение — не самый лучший вариант для этого. Если изменим ориентацию на вертикальную, станет немного лучше, но эффективность по-прежнему будет далека от максимальной. Теперь представим, что у вас есть соседи: вместе с вами они приняли вертикальную ориентацию и запаслись книгами. Теперь вы оказываете друг на друга взаимное влияние, благодаря чему продуктивность подготовки максимальна.

То же самое происходит и в наномире. Возьмем какой-нибудь материал, на поверхности которого расположены активные центры, генерирующие электрическую энергию. Если изменить ориентацию этого материала на вертикальную, то увеличится производительность, потому что начнем использовать большее количество активных центров. К тому же на прежней площади можно разместить гораздо больше вертикальных структур.

— Температура влияет на образование самых разных конструкций, — добавляет ученый. — Прежде всего, меняется ориентация. Как следствие, преображаются свойства материала: структура с вертикальной ориентацией может хорошо излучать свет в ультрафиолетовом диапазоне, а вот с хаотичной — полезна при убийстве бактерий. Таким образом, быть маленьким — не значит быть хуже или лучше, а значит обладать другими свойствами.

ЗаЯТЦ и МЯУ

Старший диспетчер объединенной диспетчерской службы Новосибирского регионального диспетчерского управления Андрей Толстихин и ученик 7 класса лицея №130 Саша Вронский говорили об атомной энергетике.

— С 25 на 26 апреля 1986 года на Чернобыльской АЭС произошел тепловой взрыв реактора, — обращается к истории школьник. — Страху общественности добавила еще одна техногенная авария Фукусима-1, уже 2011 года, из-за которой люди были вынуждены спешно оставить свои дома. Эта катастрофа настолько напугала Европу, что некоторые государства (если не полностью, то частично) отказались от эксплуатации атомных электростанций. Однако мир не стоит на месте, а технологии совершенствуются с каждым годом — равно как и атомная энергетика.

В городе Северске Томской области строится атомная станция с БРЕСТ — новейшими реакторами на быстрых нейронах. В реакторах используется теплоноситель — жидкость или расплавленный металл, который забирает тепло с реактора, тем самым охлаждая его и, по сути, передавая нам энергию. Теплоноситель здесь состоит из особого сплава свинца, обладающим высокой точкой плавления и теплоемкостью. Такие реакторы исключают два типа наиболее опасных аварий, связанных с неконтролируемым ростом мощности и с потерей отвода тепла.

Разработчики учли и проблемы окружающей среды. Представим обыкновенную бутылку — если мусоровоз отвезет ее на пластикоперерабатывающий завод, из нее вновь создадут какое-либо изделие. В атомной энергетике можно провернуть примерно то же самое — это называется замкнутым ядерным топливным циклом или же просто ЗаЯТЦ. В 2010 году российские ученые смогли замкнуть такой цикл, что и было реализовано в БРЕСТе.

— На данный момент атомная энергия является самой эффективной и доступной человечеству, а также открывает ряд перспектив: в освоении и изучении космоса, обеспечении жизнедеятельности человека в труднодоступных местах нашей планеты, — подытоживает Саша Вронский. — Так, от жажды на планете мучается около 4 млрд человек — а это 2/3 населения Земли. Атомная энергетика поможет и здесь: существует проект по созданию плавучих атомных электростанций, которые будут не только вырабатывать электроэнергию, но и опреснять морскую воду.

— Атомная энергетика сегодня безопасна — российские атомщики проделали для этого огромную работу, — добавляет Андрей Толстихин. — Корпорация «Росатом» строит одновременно 40 энергоблоков, и 7 из них — у нас в стране. ЗЯТЦ уже предполагает, что мы неоднократно сможем прогнать в цикле радиоактивные топливо, отходы и материалы, в результате чего они полностью потеряют способность к изотопному излучению. Так что проблема этих отходов на сегодня технологически решена.

В атомной энергетике есть еще одно забавное слово — МЯУ: малые ядерные установки. Они сделаны на том же самом теплоносителе (как в БРЕСТе) из свинца и висмута. Причин для разработки МЯУ много — например, возможность применения для комбинированной выработки тепла, электроэнергии и неэлектрических направлений вроде той же очистки воды.

Ракеты и квадрокоптеры

О собственных проектах, которые можно заставить летать, рассказал ученик 11 класса гимназии №3 Артем Яковлев — вместе с магистрантом Механико-математического факультета Новосибирского государственного университета и преподавателем Центра Молодежного Инновационного Творчества Клуба Юных Техников Михаилом Демьяновым.

— Совершенно недавно я наткнулся на ошеломительный ролик, где Илон Маск запустил автомобиль Тесла в бескрайний космос, — рассказывает магистрант. — Мне настолько понравилось, что я подумал, почему бы нам не построить собственную ракету? Для этого надо начать с чертежа — чтобы продумать этапы строительства. Причем устройство получится работоспособным не с первого раза: нужно постоянно улучшать и дорабатывать ваш проект. В конце концов ракета полетит, мы зальем видео об этом на YouTube и обгоним Илона Маска. Самое важное — никогда не останавливаться и набивать шишки, чтобы в ближайшие пять лет набраться опыта. На основе столь упорной деятельности у нас в ЦМИТ КЮТ есть не один десяток проектов такой направленности — подводные роботы, шагоходы… Один из наших учеников — Артем Яковлев — сам на протяжении двух лет строил квадрокоптер, переходил от первой версии до последней, и вряд ли закончил свои изыскания.

Однажды школьник увидел на YouTube ролик про квадрокоптеры и захотел сделать себе такой же. Он читал статьи, смотрел видео и сам не заметил, как начал экономить на обедах и заказал свой первый набор на AliExpress. Собрал его примерно за неделю, но первый полет продлился буквально секунды, так как квадрокоптер перевернулся на месте. Поиск в Google и ответы экспертов вели к одному: нужно учить теорию.

— Я находил и исправлял ошибку за ошибкой, — вспоминает Артем Яковлев. — В итоге через два месяца, восемь бессонных ночей, сгоревшую плату и несколько сломанных винтов мой дрон несколько неуклюже летал почти 25 минут. Правда, второй его полет длился недолго: квадрокоптер начал падать и сломался. Черный ящик дал понять, что в тот раз была потеряна связь. В Интернете советовали установить GPS и настроить автовозврат в точку взлета, а также увеличить дальность работы пульта. Я сразу же заказал все необходимое, а через некоторые время узнал про ЦМИТ КЮТ, где мне помогли усовершенствовать устройство. С каждым разом образцы получались все лучше и лучше. Сейчас для меня это целый проект, который состоит из квадрокоптера и зарядной станции, а полет происходит полностью в автономном режиме.

В итоге последняя команда стала победителем Science Slam — по мнению аплодирующей аудитории и показаний шумомера. Тандему традиционно вручили боксерские перчатки. Мероприятие прошло при поддержке Агентства стратегических инициатив и Фонда инфраструктурных и образовательных программ.

Россия. СФО > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > rusnano.com, 15 марта 2018 > № 2549289


Россия. СФО > Армия, полиция. СМИ, ИТ. Химпром > mvd.ru, 1 марта 2018 > № 2528278

Следы - на мыло.

Следуя заветам творческих праотцев в лице сэра Артура Конан Дойля и генерала Аркадия Францевича Кошко, современные криминалисты осваивают новейшую технику, самостоятельно выводят инновационные методики и создают свои ноу-хау. О том, как Красноярский край оказался кузницей новых средств для нынешних Шерлоков Холмсов, рассказали сотрудники ЭКЦ ГУ МВД России по Красноярскому краю.

Три месяца назад красноярские эксперты получили английский прибор, благодаря которому по-новому обнаруживают следы рук. С этой техникой криминалисты уже раскрыли несколько преступлений. Сейчас новую методику изучают в ЭКЦ МВД России для дальнейшего применения в практической деятельности всеми подразделениями страны.

Импортозамещение

Для проведения трудоёмкой дактилоскопической экспертизы с целью выявления следов рук на клейких поверхностях скотча и изоленты используются дорогостоящие американские средства. Одновременно три региона решили создать аналогичный препарат. Красноярцы сделали его из подручных ингредиентов, одним из которых является жидкое мыло. Наше средство позволяет выявлять следы рук, например, с крохотных пакетиков наркотических закладок.

- Не так давно в Красноярске произошло убийство. Тело упаковали в одеяло, которое обмотали скотчем и изолентой, и сбросили в колодец. Большинство следов были уничтожены, - рассказывает главный эксперт первого отдела ЭКЦ ГУ МВД России по Красноярскому краю майор полиции Фёдор Формальнов, признанный лучшим экспертом-криминалистом России в 2017 году. - С помощью трудоёмкой методики по изъятию отпечатков с клейких поверхностей были изъяты два следа на изоленте. На тот момент один подозреваемый уже был задержан, именно его отпечаток выявлен криминалистами. Второй же идентифицирован с помощью системы «ПАПИЛОН». К убийству оказался причастен человек, который ранее был вне подозрений.

Ещё одно новшество, которым могут гордиться красноярские криминалисты, это методика, в разработке которой они участвовали. Ранее перед экспертами стояла трудновыполнимая задача - определить время, когда были сделаны оттиск печати, подпись и сам текст документа, которые не наложены друг на друга. В таком случае выявить подделку документов было невозможно. Теперь появилась и внедрена техника работы, позволяющая установить, в какой последовательности в документе произведены набор текста, проставление оттиска печати и выполнение подписи лица.

В разработке методики участвовали начальник отделения экспертиз Анатолий Махлаев, Владимир Селеговский и Фёдор Формальнов. Их материалы направили в ЭКЦ МВД России, и в 2017 году на научно-практической секции методика рекомендована к практической деятельности всем регионам. Значение новшества невозможно переоценить в расследовании дел с поддельными документами.

Решили красноярцы и другую насущную проблему, а именно как установить, что документ изготовлен на конкретном печатном устройстве. Это важно при расследовании дел о фальшивомонетничестве, подделке ценных бумаг, мошенничестве. Методика существовала более десяти лет, но красноярцы смогли её доработать. Помогло в этом расширение материально-технической базы.

Чей туфля?

Сейчас в криминалистических экспертизах идёт автоматизация нескольких направлений: АДИС «ПАПИЛОН», системы «Ксенон 2», позволяющая автоматизировать проверку биологических материалов, выявляющая большой пласт неочевидных преступлений.

Три года назад всего в семи регионах России, в том числе и в Красноярском крае, была введена новая автоматизированная система по идентификации следов обуви, обнаруженных на месте происшествия. Отныне они также вносятся в массив базы учёта. Теперь у всех задержанных берут данные образцы и прогоняют через базу. Такая методика позволяет выявить достаточное количество неочевидных преступлений, а самое главное, помогает установить серийность. Имеются ещё две инновационные автоматизированные системы в распоряжении красноярцев: по орудиям взлома и шинам транспортных средств.

Тонкое искусство пороэджеоскопии является любимым коньком криминалистов Красноярского края. Как известно, стандартная идентификация следов рук осуществляется по папиллярным узорам. Совокупность линий и узоров уникальны и позволяют точно определить преступника. Если линий недостаточно, то идентификацию провести нельзя. А красноярцы раз за разом доказывают, что можно. Криминалисты выявляют мельчайшие следы, всего несколько линий, изучают их кривизну и взаимное расположение, исследуют строение кожи: определяют индивидуальное расположение пор на изучаемом материале, буквально из ничего создают уникальный набор признаков, позволяющий безошибочно установить носителя следа.

Решают красноярские криминалисты и необычные задачи по баллистическим экспертизам. Однажды местный мужчина поссорился с дворовой компанией. Обиженный, ушёл домой. Там он взял свечной ключ, головку от молотка, снарядил ключ патроном и, не доходя нескольких метров до своих обидчиков, ударил по патрону молотком. Произошёл выстрел, который нанёс травмы и компании, и самому стрелявшему. Перед экспертами встал вопрос: можно ли идентифицировать данную конструкцию как оружие для привлечения обидчивого гражданина к ответственности? Задача была сложная - нужно было смоделировать тождественную ситуацию с аналогичным самодельным прибором. Опытным путём было установлено, что выстрел происходит по направлению ствола орудия, т.е. вперёд, а стреляный патрон уходит назад. Таким образом, данная конструкция имеет признаки оружия.

- Следователи заключениями экспертизы были вполне удовлетворены, - скромно замечает Фёдор Формальнов.

Татьяна ПОНКРАШКИНА

Россия. СФО > Армия, полиция. СМИ, ИТ. Химпром > mvd.ru, 1 марта 2018 > № 2528278


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > energyland.infо, 1 марта 2018 > № 2518021

В 2017 году газоперерабатывающие заводы СИБУРа увеличили объем переработки попутного нефтяного газа на 1,6% по сравнению с 2016 годом – до 22,8 млрд кубометров.

Переработка ПНГ выросла прежде всего за счет роста объема поставок от нефтяных компаний и высокой загрузки расширенных ранее газоперерабатывающих мощностей. В результате было выработано 19,7 млрд кубометров природного газа, что на 1,5% превышает результат 2016 года. Объем фракционирования ШФЛУ вследствие расширения газофракционирующих мощностей тобольской площадки вырос на 6,7% и составил 8,7 млн тонн.

Объем реализации природного газа вырос на 1,3% по сравнению с 2016 годом и составил 18,5 млрд кубометров. Объем продаж СУГ составил 4,9 млн тонн, увеличившись на 4,5% по сравнению с 2016 годом.

В 2017 году увеличился объем продаж большинства видов продукции нефтехимии по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. За счет роста производительности новых и реконструированных производств тобольской и томской площадок объем продаж собственного полипропилена увеличился на 10,9%, составив 598 тыс. тонн, объем продаж собственного полиэтилена увеличился на 12,6% до 268 тыс. тонн.

Объем продаж эластомеров вырос на 9,7% до 485 тыс. тонн, в том числе за счет высокой загрузки ранее введенных мощностей термоэластопластов на воронежской площадке на фоне благоприятной рыночной среды. Продажи пластиков и продуктов оргсинтеза остались на уровне 2016 года и составили 771 тыс. тонн. Объем продаж промежуточных продуктов увеличился на 13,0% до 520 тыс. тонн за счет роста объемов производства пропилена вследствие изменения сырьевой корзины пиролизных мощностей, а также за счет роста внешних продаж бензола в период планового остановочного ремонта на пермской площадке компании.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > energyland.infо, 1 марта 2018 > № 2518021


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 28 февраля 2018 > № 2513628

Ангарская нефтехимическая компания перевела на цифровое управление установку по выпуску нефтехимии и дизтоплива

Установка, не имеющая аналогов в России, производит уникальную нефтехимическую продукцию для наукоемких отраслей экономики. После модернизации выпуск увеличился на 5%.

«Ангарская нефтехимическая компания», дочернее общество НК «Роснефть», завершила модернизацию установки по выработке нефтехимической продукции и дизельного топлива, в результате которой было автоматизировано управление технологическими процессами на основе микропроцессорной платформы.

Новейшая версия интегрированной системы управления позволила повысить точность поддержания необходимого технологического режима, эффективность и стабильность работы оборудования. Кроме того, существенно возрос уровень промышленной и экологической безопасности. Микропроцессор, обладающий высочайшей скоростью обработки информации, позволяет мгновенно реагировать на любые отклонения от оптимальных параметров и проводить оперативную корректировку. Поддержание наиболее благоприятных режимов работы оборудования привело к заметному снижению потребления пара и топлива.

Автоматизация позволила отказаться от ручного труда в управлении запорной арматуры на резервуарах установки. В случае возникновения нештатных ситуаций резервуары могут мгновенно отсекаться от магистрали.

В ходе модернизации установка получила также новые средства противоаварийной защиты, системы контроля и сигнализации.

АО «Ангарская нефтехимическая компания» - крупнейший производитель нефтепродуктов и нефтехимии в Восточной Сибири. Номенклатура продукции предприятия включает около 200 наименований: бензины, дизтопливо, масла, битумы, авиакеросин, бутиловые спирты, серную кислоту и др.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 28 февраля 2018 > № 2513628


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 28 февраля 2018 > № 2513268

АНХК перевела на цифровое управление установку по выпуску нефтехимии и дизтоплива.

Ангарская нефтехимическая компания, дочка Роснефти, завершила модернизацию установки по выработке нефтехимической продукции и дизельного топлива, в результате которой было автоматизировано управление технологическими процессами на основе микропроцессорной платформы.

Об этом Роснефть сообщила 28 февраля 2018 г.

Установка, не имеющая аналогов в России, производит уникальную нефтехимическую продукцию для наукоемких отраслей экономики.

После модернизации выпуск увеличился на 5%.

Новейшая версия интегрированной системы управления позволила повысить точность поддержания необходимого технологического режима, эффективность и стабильность работы оборудования.

Кроме того, существенно возрос уровень промышленной и экологической безопасности.

Микропроцессор, обладающий высочайшей скоростью обработки информации, позволяет мгновенно реагировать на любые отклонения от оптимальных параметров и проводить оперативную корректировку.

Поддержание наиболее благоприятных режимов работы оборудования привело к заметному снижению потребления пара и топлива.

Автоматизация позволила отказаться от ручного труда в управлении запорной арматуры на резервуарах установки.

В случае возникновения нештатных ситуаций резервуары могут мгновенно отсекаться от магистрали.

В ходе модернизации установка получила также новые средства противоаварийной защиты, системы контроля и сигнализации.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 28 февраля 2018 > № 2513268


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Экология > energyland.infо, 27 февраля 2018 > № 2512113

На томской площадке СИБУРа появилась передвижная экологическая лаборатория

Автолаборатория позволяет осуществлять оперативный контроль качества атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны, в зоне влияния предприятия, а также контролировать соблюдение санитарных правил и норм на площадке и оперативного реагирования в случае инцидентов.

Санитарно-защитная зона томской площадки составляет 1000 метров. Пробы воздуха еженедельно берутся в нескольких точках на ее границе с учетом направления ветра.

«Мы проводим отбор проб на наличие в воздухе оксида азота, ароматических углеводородов (толуол, бензол, ксилол), оксида углерода, формальдегида и ацетальдегида. Согласно действующим санитарным правилам на расстоянии одного километра от границы предприятия превышения ПДК в воздухе быть уже не должно. Это процесс мы и контролируем», - пояснил начальник отдела экологии томской площадки СИБУРа Денис Быков.

Забор воздуха осуществляется в течение 30 минут через специальный обогреваемый зонд и аспиратор. Затем взятые пробы поступают в аккредитованную лабораторию санитарно-экологического контроля для подробного анализа. Первые результаты анализа проб становятся известны уже через 15 минут.

«Новая экоаналитическая лаборатория позволяет нам проводить и экспресс-анализ воздуха на месте взятия проб. В отличие от «жестко» укомплектованных автолабораторий, мы можем размещать в ней практически любые анализаторы», - прокомментировал Денис Быков.

По данным лаборатории санитарно-экологического контроля томской площадки СИБУРа, в январе и первой половине февраля превышений ПДК вредных веществ в атмосфере на границе санитарно-защитной зоны предприятия не зарегистрировано.

Томская площадка СИБУРа - ООО «Томскнефтехим» - является одним из крупнейших российских производителей полимеров — полипропилена и полиэтилена высокого давления. В состав предприятия входит производство мономеров — этилена и пропилена, полностью обеспечивающее сырьем производства полимеров: полипропилена и полиэтилена высокого давления.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Экология > energyland.infо, 27 февраля 2018 > № 2512113


Люксембург. США. Весь мир. СФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 22 февраля 2018 > № 2511553 Михаил Предчетенский

Директор OCSiAl: В России сложнее транслировать идеи в бизнес.

Автор: Дмитрий Здорников

Академик РАН, научный руководитель и сооснователь OCSiAl Михаил Предтеченский рассказал РБК Новосибирск о том, как создать успешный бизнес, основанный на науке, горящем велосипеде и миграции ученых.

Компания OCSiAl, открытая в Академгородке в 2009 году, стала первой в мире, производящей одностенные углеродные нанотрубки в промышленных масштабах — до 10 тонн в год. В основе производства лежат идеи и исследования Михаила Предтеченского, которые также позволили значительно снизить цену производимых трубок, впервые сделав их применение в индустрии экономически доступным. Первая установка по синтезу была запущена в 2014 году. В текущем году Предтеченский рассчитывает запустить установку мощностью 50 тонн нанотрубок в год.

Про нанотрубки и легкие машины

— В истории были каменный век, бронзовый век, железный век и кремниевый век — все они определялись тем или иным материалом в своей основе. Я думаю, сейчас уместно использовать понятие «углеродный век». Сегодня остро стоят две проблемы: резкий рост потребления материалов и продуктов растущим населением планеты и, как следствие, увеличение выбросов углекислого газа.

Первоочередная задача нанотрубок — уменьшение количества потребляемых материалов. За счет чего это осуществимо? Берем материал, добавляем одну десятитысячную долю нанотрубок от всей массы и получаем фактически новый материал с уникальными свойствами.

Такие материалы с нанотрубками, к примеру, коренным образом изменят существующую технику. Представьте машину в два раза прочнее и в четыре раза легче современной. Она будет не только быстрее, но и экономичнее — в разы снизится расход топлива.

О науке как бизнесе

— Нанотрубки — это фундаментальное открытие. И сейчас идет спор о том, насколько значима такая наука. Я скажу так: нет фундаментальной науки, есть фундаментальные результаты. Если ученый занимается исследованиями, говорит об их важности, но при этом результаты никому не интересны — в чем здесь фундамент? Процесс может вести вникуда, и его можно называть хоть фундаментальным, хоть прикладным, если за это платят. Реальные результативные научные открытия, как правило, приводят к появлению нового продукта как, например, открытие графена.

В истории есть примеры, когда в некоторых высокотехнологичных странах государство не тратило деньги на науку. Развитие происходило за счет коммерческих компаний, которые спонсировали науку и занимались наукоемким бизнесом.

Например, наши лаборатории по оснащению превосходят многие лаборатории институтов, мы привлекаем специалистов из вузов. Что до стимулирования науки — это можно делать как деньгами, так и законами. Главное — браться за нее и делать.

Про торговлю тоннами

— Прелесть нанотрубок еще и в их чрезвычайно низких концентрациях, необходимых для кардинального изменения свойств материалов. Например, одного килограмма нанотрубок хватит, чтобы улучшить километр асфальтированной трассы — срок службы асфальта будет в четыре раза длиннее.

До нас торговали граммами, а мы производим и реализуем материал тоннами. Когда мы вышли с нашим продуктом на рынок, то отправили в несколько тысяч компаний бесплатные образцы по одному грамму. И ушло на это всего пару килограмм. Данное действие сразило всех.

Продукцию OCSiAlа можно использовать в аккумуляторных батареях для увеличения их емкости и срока службы, в смолах и красках для обеспечения проводимости электричества и улучшения механических качеств. В перспективе добавление нанотрубок в материалы позволит создавать более легкие конструкции с повышенной прочностью.

О миграции ученых

— Чтобы появлялись новые идеи, нужна уникальная среда, ведь с учеными людьми перетекают и образуются новые идеи. В Академгородке исторически сформирована уникальная атмосфера, сегодня представленная в виде Технопарка и различных бизнес-структур. А начинается все с физико-математической школы при НГУ. Она, как пылесос, всегда стягивала талантливых ребят и замыкала их на себя.

Большинство успешных инновационных компаний и институтов у нас сегодня возглавляют выпускники этой школы. Дальше шел университет. И здесь работа организована так, что большинство студентов заняты в реальном сегменте науки. Например, в прошлом году НГУ по инициативе OCSiAl открыли кафедру нанокомпозитных материалов. Это, по сути, новая отрасль. И мы уже готовим для нее специалистов. Надеюсь, эти ребята принесут пользу нашей стране.

Можно строить гостиницы и дороги — это вещи важные и полезные. Но если мы построим только их, то в конце пути никакой науки не возникнет. Сперва должно быть существо — уровень научных исследований, кадры и условия для создания нового бизнеса.

Это ключевые факторы, которые надо учитывать при формировании научной среды. Что это значит? В наш регион должна стекаться молодежь. Нужны благоприятные условия для их привлечения: возможность работать неподалеку от дома на мировом уровне, ну и, конечно, получать достойную зарплату. Хорошая зарплата и перспективы важны не меньше чем, дороги и гостиницы.

Про управление людьми

— Совмещение науки и бизнеса — это редкое явление. Если было бы иначе — подобных OCSiAl стартапов сейчас было множество. Когда я работал заведующим лабораторией, я осознал, что обычно люди рождаются с таким сочетанием характеристик, это просто невозможно привить. Следовательно, нужно обязательно помогать ученому их развивать.

Сегодня офисы компании, помимо России, присутствуют в Люксембурге, США, Китае, Гонконге, Корее и Индии. Общий штат составляет больше 350 человек.

Ученый — человек уникальный и творческий. И за свою жизнь людьми «не учеными» я не управлял. Если мы хотим создать технологичный бизнес, нам нужны соответствующие условия для привлечения людей: это возможность решать интересные задачи и трудиться в компании мирового уровня. Кажется, нам удается — никто из нашей компании сам не увольняется. Помимо этого необходима, конечно, и рука управленца.

Что до меня — я не политик, а полевой боец. Мне приходится постоянно быть на острие дел, контролировать весь процесс. Может, поэтому в коллективе меня считают жестким.

Про сложность работы в России

— Вот, допустим, у вас есть желание взяться за науку. Что нужно? Идея. От идеи до готового продукта долгая дорога, которая отсеивает слабых. Но самый опасный участок дороги для изобретения наступает после — это внедрение. Внедрять новые проекты сложно.

Есть много компаний, которые открывали производство и закрывались, не разработав должной стратегии. В этом плане в России даже сложнее транслировать идеи в бизнес. Эту ситуацию хорошо обрисовывает анекдот. Спрашивает мальчик у отца президента, каково это — быть главным в стране. Отец отвечает: «Несложно. Это как кататься на велосипеде. Только велосипед горит, и ты горишь, и все вокруг горит».

Про амбиции и извлечение прибыли

— Когда я понял, что идеи нужно воплощать в жизнь, я создал свой небольшой частный институт, много работал с иностранными корпорациями, выполнял для них заказы. Щелчком, который запустил наш проект, стало мое знакомство с Юрием Коропачинским и его друзьями-бизнесменами. Амбиции, которые у нас были при создании проекта, требовали высочайших компетенций по всем направлениям: от знания бизнес-стратегии до научных массивов в области нанотрубок.

Комплексный подход — это отличительная черта наукоемкого бизнеса. Здесь нет какой-то одной опоры. Цель — извлечение прибыли из идеи. Вопрос не в том, как создать успешный бизнес, основанный на науке, а в том, как его растиражировать.

Первым делом мы сформулировали требования к бизнесу: он должен быть высокотехнологичным, должен оказать существенное влияние на технологический уровень планеты, в разумные сроки сформировать рынок и быть коммерчески успешным. После того как мы сформулировали эти требования, начался процесс перебора идей. Мой взгляд зацепился за нанотрубки, и стало ясно, что отказываться от идеи такого стартапа — глупо, ведь они удовлетворяли всем критериям. То есть, в отличие от большинства других стартапов, мы сначала сформулировали задачу создать масштабируемое производство «одностенок» и снизить на них цену, а только затем начали искать пути ее решения.

Про дешевые нанотрубки

— Низкая стоимость трубок здесь, конечно, принципиальна, ведь ситуация, когда вам необходимо заплатить $200 за необходимый объем трубок, чтобы улучшить материал стоимостью в $10, абсурдна. Максимальная цена компонента должна быть $1–2.

И нам удалось достичь этой цели — мы опустили цену в сто раз, не потеряв в качестве. Это та цена, при которой становится возможно массовое использование нанотрубок в индустрии.

Кроме того, нам удалось добиться создания цветных проводящих пластиков и резины. Раньше из-за добавления технического углерода подобные материалы могли быть лишь черного цвета.

Про конкурентов

— В 2012 году Showa Denko закрыли свое производство нанотрубок. Они производили сотни тонн многостенных нанотрубок, которые по характеристикам значительно уступают одностенным. Видимо, на начальном этапе компания не смогла правильно проанализировать материалы и рынки. При этом, остановившие производство компании до сих пор уверены, что само по себе направление перспективное.

На рынке «одностенок» сейчас существует лишь две крупные компании: наша и японская Zeon. Вторая продает трубки по цене порядка $10 тыс. за килограмм и производят они около тонны. В этом плане у нас есть не только преимущество в цене, но и в масштабах производства. Считаю, что такого успеха нам удалось достичь из-за уникального подхода к совмещению науки и бизнеса.

Люксембург. США. Весь мир. СФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 22 февраля 2018 > № 2511553 Михаил Предчетенский


Россия. ЦФО. СФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 19 февраля 2018 > № 2511548

Каким будет наше технологическое будущее, против чего станут протестовать новые луддиты и зачем устраивают нано-слэмы?

Автор: Катерина Кайгородова

Научный обозреватель «Томского Обзора» Катерина Кайгородова накануне Дня российской науки побывала на нескольких предприятиях Технополиса «Москва», узнала о перспективах завтрашнего дня в представлении главного ученого РОСНАНО, а также выяснила подробности Science Slam Nano, в котором смогут принять участие школьники Томской области.

Готовы ли мы к будущему?

— Фотоника и квантовые технологии, имеющие дело с частицами гораздо мельче атомов, довольно скоро вытеснят кремниевую электронику. Развитие искусственного интеллекта освободит людей от необходимости работать. А наноматериалы обеспечат появление таких видов транспорта, предметов быта и произведений искусства, которые сейчас нам сложно представить. Примерно, как писатели и художники начала XX века не могли изобразить наше с вами настоящее — в своих предсказаниях они все равно опирались на повседневный опыт.

Так представил журналистам свое видение грядущих изменений главный ученый РОСНАНО Сергей Калюжный.

— Готовы ли мы к такому будущему? Я считаю, что нет, и не исключаю появления новых луддитов, которые будут разрушать современную технику, — предположил ученый. — Но еще я скажу, что предсказания футурологов, как правило, не исполнялись. И если человечество смогло выжить в течение 400 тысяч лет, я надеюсь, что оно сумеет преодолеть и технологические риски и в ближайшие 100–200 лет.

Для того, чтобы ответить на вызовы будущего, российской наноиндустрии и связанным отраслям нужны кадры. В РОСНАНО, как и во многих других корпорациях, заинтересованы в талантливой молодежи и ищут форматы и подходы для ее привлечения. Один из них — Science Slam Nano для старшеклассников, вовлекающий регионы России.

«Нано — моя суперсила»

Под этим лозунгом проходит «битва ученых», участники которой должны в десятиминутном выступлении увлекательно и понятно раскрыть тему, связанную с наномиром и нанотехнологиями. Победителя выбирают аплодисментами и вручают переходящий символический приз — боксерские перчатки или даже грушу. Волна Science Slam, которую запускает Фонд инфраструктурных и образовательных программ РОСНАНО совместно с Агентством стратегических инициатив, начнется в марте 2018-го.

В этом году слэмеры будут выступать в паре ребенок — взрослый, а темой выступлений станут рынки и технологии будущего. С 1 по 6 марта «битвы ученых» пройдут в коворкинг-центрах «Точка кипения» пяти городов России. Томск, к сожалению, в этом году не вошел в их число, так что ближайший от нас город, где можно блеснуть своими научно-популяризаторскими талантами — Новосибирск.

Кстати, в прошлом году томичи уже принимали участие в Science Slam Nano. Студент ТГУ Николай Радионов (aka Бладмен) вышел в финал конкурса и стал одним из пяти лучших слэмеров страны.

В апреле стартует Science Slam School. Это проект для школьников 9–11 классов, в котором они должны представить собственный исследовательский проект (использование нанотехнологий необязательно, но является плюсом).

Главный приз для шести финалистов — поездка в Наноград — летний лагерь Школьной лиги РОСНАНО — и эфир с популярным научным блогером Топлесом.

На предприятиях Москвы

Возможно, победители этих слэмов когда-нибудь пойдут работать на одно из предприятий наноотрасли. Уже сейчас они расположены в разных регионах России, и каждый год открываются новые. В столице многие из этих предприятий являются резидентами Технополиса «Москва».

На огромной территории Технополиса работают более 70 высокотехнологичных компаний. В ряде компаний учредителем или ключевым инвестором выступает РОСНАНО, и журналистам показали работу четырех таких производств.

Так, R&D-центр «НовоМедика Иннотех» занимается разработкой новых лекарств, ООО «Маппер» создает оптические элементы для производства микрочипов нового поколения, а «Нанотехнологический центр композитов» и компания «Препрег-СКМ» выпускают композиты и технические ткани из углеродных и стеклянных волокон.

Нанотехнологии в Томске

В Томске с 2013 года действует нанотехнологический центр «СИГМА.Томск». Он является частью сети нанотехнологических центров, созданных по всей стране Фондом инфраструктурных и образовательных программ РОСНАНО. Сейчас в центре работает около десяти стартапов в самых разных отраслях: от сельского хозяйства до плазменных технологий.

Нанотехнологии уже входят в повседневную жизнь томичей. Как сообщили нам в пресс-службе ФИОП РОСНАНО, в Томске сейчас проводится капитальный ремонт панельной пятиэтажки по адресу пр. Мира, 11 с использованием высокотехнологичных материалов.

На нанотехнологические решения приходится примерно треть сметной стоимости ремонта. Для усиления стен проводится внешнее армирование из углеродных композиционных лент, стены покроют инновационной системой утепления фасадов «Термолэнд», в остеклении будут использованы стеклопакеты с низкоэмиссионным стеклом и стеклопластиковым профилем производства ГК «СТиС», во внутреннем и наружном освещении — светодиодные светильники ООО «RUSLED», а для подготовки и отделки внутренних помещений применяются инновационные наномодифицированные лакокрасочные материалы.

Россия. ЦФО. СФО > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 19 февраля 2018 > № 2511548


Россия. УФО. СФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 19 февраля 2018 > № 2507932

СвердНИИхиммаш поставит центрифугу для Электрохимического завода.

СвердНИИхиммаш, входящий в машиностроительный дивизион Атомэнергомаша, дочки Росатома, по результатам проведенной открытой конкурентной процедуры заключил контракт с Производственным объединением Электрохимический завод в г. Зеленогорск, Красноярского края на поставку вертикальной непрерывно действующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка Н-350Н.

Об этом Атомэнергомаш сообщил 17 февраля 2018 г.

Центрифуга предназначена для разделения исходной урансодержащей суспензии на жидкую и твердую составляющие.

Сумма контракта составила более 19 млн руб.

К преимуществам шнековой центрифуги, адаптированной СвердНИИхиммашем к условиям производства и регенерации ядерного топлива, можно отнести то, что компоновка узлов центрифуги имеет ядернобезопасное исполнение, созданы надежные уплотнения быстровращающихся валов большого диаметра, совмещены в одной машине принципы обезвоживающей и осветляющей центрифуг, повышена динамическая устойчивость конструкции.

Расчетный срок службы поставляемой центрифуги составляет не менее 25 лет.

СвердНИИхиммаш более 50 лет назад начал вести первые разработки по созданию шнековых центрифуг для атомной отрасли.

За эти годы было создано семейство вертикальных и горизонтальных машин типа Н-220, Н-300, Н-350, НГ-350, НГ-400, НГ-500, НГ-630.

В настоящее время эти центрифуги эксплуатируются как на предприятиях атомного комплекса, так и в других отраслях экономики на операциях очистки буровых и травильных растворов, гальваностоков, разделения спиртовой барды, суспензий бериллия, гидроксида циркония, азотнокислого алюминия и т. д.

Как отметил В. Ильиных, начальник научно-исследовательского отдела, центрифугирование является универсальным процессом, востребованным практически на всех производствах, использующих в технологических процессах жидкие среды.

Россия. УФО. СФО > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 19 февраля 2018 > № 2507932


Россия. СФО > Экология. Химпром > tpprf.ru, 16 февраля 2018 > № 2500814

В ТПП Республики Хакасия ученые из Красноярска презентовали проект «Высокотемпературная переработка твердых бытовых и золошлаковых отходов».

В настоящее время промышленность является одной из самых активных сфер деятельности человека. И, к сожалению, избежать негативных последствий для окружающей среды очень сложно. Ежегодно количество отходов увеличивается. Особенно это касается золошлаковых отходов, занимающих огромные площади.

В конференц-зале ТПП Республики Хакасия ученые из Красноярска презентовали проект «Высокотемпературная переработка твердых бытовых и золошлаковых отходов». В совещании также приняли участие представители власти, бизнеса, научной среды Республики Хакасия.

Технология переработки твердых бытовых и золошлаковых отходов позволяет на выходе получить тепловую энергию для последующего использования потребителем, пеносиликатный материал, используемый в строительстве, а также металл. Проект уже прошел пилотные испытания на нескольких предприятиях России и Казахстана, имеет высокие экологические показатели, запатентован в России и других странах.

Кроме того, был представлен проект «Модернизация производств в городах Республики Хакасия на основе черной металлургии нового поколения». Природные запасы железной руды и бурого угля в Республике Хакасия, а также готовая инфраструктура, позволяют создать экспортно-ориентированную черную металлургию нового поколения, которая обеспечивает высокий уровень рентабельности и экологической безопасности при радикальном снижении себестоимости продукции.

ТПП Республики Хакасия

Россия. СФО > Экология. Химпром > tpprf.ru, 16 февраля 2018 > № 2500814


Россия. ЦФО. СФО > Химпром. Недвижимость, строительство. Образование, наука > rusnano.com, 13 февраля 2018 > № 2511515

Объем производства инновационной системы утепления фасадов «Термолэнд» превысил 400 000 кв. м.

На вебинаре, организованном Фондом инфраструктурных и образовательных программ совместно с Ассоциацией региональных операторов капитального ремонта и АНО «еНано», была представлена система утепления фасадов (СУФ) «Термолэнд». Компания является постоянным партнером ФИОП как производитель инновационной, высокотехнологичной продукции. В частности, ее система утепления фасадов использовалась в пилотных проектах ремонта многоквартирного дома в деревне Картышово Калужской области, а также в Белгородской и Томской областях.

Более 60% населения страны проживает в домах периода массового типового домостроения, так называемых «хрущевках», до 1985 года постройки. Физический износ этих зданий достиг критической отметки. Проживание в них становится не только малокомфортным, затратным, но и опасным для жизни. Одним из способов качественного улучшения жизни в этих домах является утепление фасадов.

Инновационные материалы все более успешно встраиваются в региональные и городские программы капремонта. Связано это с тем, что в последнее время большое внимание уделяется качеству материалов, используемых при капитальном ремонте, при этом акцент делается на их энергоэффективности и долговечности. Ключевые параметры — это снижение эксплуатационных затрат и скорость выполняемых работ.

СУФ «Термолэнд», разработанная на базе Новосибирского академгородка, полностью отвечает этим запросам заказчиков. Главным преимуществом этой системы перед другими решениями, такими как вентилируемые или штукатурные фасады, является полное заводское производство панелей. Благодаря заранее вырезанным в толще панелей каналам, система работает по принципу вентилируемого фасада. Максимальная производственная готовность системы исключает влияние человеческого фактора на качество сборки конструкции. Скорость монтажа готовой панели СУФ «Термолэнд» в пять раз выше, чем похожих сборных систем, требуется в шесть раз меньше отверстий в стене. Из-за легкости панелей, монтаж возможен без применения специальных механизмов в любых погодных условиях, заверил слушателей вебинара ведущий инженер ООО «Термолэнд» Георгий Гвелесиани.

Энергопотребление жилых домов и социальных объектов, реконструированных с использованием СУФ «Термолэнд», снижается на 30–40%. Минимальный срок службы СУФ «Термолэнд», по заключению Института стали и сплавов, составляет 35 лет. По заключению ЦНИИПСК им. Мельникова применение СУФ возможно для зданий высотой до 100 м. Вся система состоит из полностью негорючих материалов.

Есть положительные примеры применения панелей в регионах с самым суровым климатом — в Якутии, на Сахалине, Восточной Сибири. По линии Фонда капитального ремонта материал используется и в Московской области.

По итогам 2017 года на предприятии новосибирской компании «Термолэнд» объем производства инновационной системы утепления фасадов (СУФ) превысил 400 тыс. квадратных метров. Только в сотрудничестве с региональными Фондами капитального ремонта за прошлый год компанией было сдано 86 объектов, реконструированных с использованием этой современной технологии. Мощность завода — 1,2 млн кв. м в год.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

АНО «еНАНО» входит в Группу РОСНАНО. Компания создана в 2013 году по решению Фонда инфраструктурных образовательных программ РОСНАНО для реализации программы развития системы электронного образования e-Learning и эффективного решения задач подготовки и переподготовки инженерных и управленческих кадров для высокотехнологичных компаний и предприятий, а также для популяризации естественно-научного образования и основ нанотехнологий среди молодежи и школьников. Компания имеет лицензию на осуществление образовательной деятельности в области дополнительного профессионального образования (№038412 от 18 мая 2017 года, выдана Департаментом образования города Москвы).

Россия. ЦФО. СФО > Химпром. Недвижимость, строительство. Образование, наука > rusnano.com, 13 февраля 2018 > № 2511515


Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Транспорт > rusnano.com, 9 февраля 2018 > № 2491854

Выручка аккумуляторной «дочки» РОСНАНО выросла в 2017 году в 2,5 раза, до 350 млн рублей.

Выручка «Лиотех-Инноваций» (входит в Группу РОСНАНО и управляет заводом по производству литий-ионных аккумуляторов «Лиотех») за 2017 год составила 350 млн рублей против 120 млн рублей в 2016 году, говорится в сообщении РОСНАНО.

В сообщении отмечается, что в прошлом году предприятие нарастило объем производства за счет заказов со стороны транспортной отрасли. Речь идет, прежде всего, о городском электротранспорте, для которого «Лиотех» выпускает тяговые литий-ионные аккумуляторы.

В 2017 году предприятие поставило таким заказчикам более 130 машинокомплектов, оснащенных литий-ионными аккумуляторами.

Кроме того, в прошлом году «Лиотех» увеличил поставки аккумуляторов для энергетических компаний и начала поставки аккумуляторов для военной и аэродромной техники. Также предприятие занялось выпуском литий-ионных тяговых батарей для электропогрузочной техники.

В 2018 году «Лиотех» планирует продолжить наращивание объемов производства аккумуляторов, а также освоить производство новых видов продукции.

«Помимо роста объема производства батарей для электротранспорта, в текущем году мы ожидаем от компании „Лиотех“ как старта продаж в области новых серийных продуктов (домашних накопителей емкостью 3–10 кВт/ч), так и продолжения пилотных проектов в области стационарных накопителей емкостью до 1 МВт/ч, которые могут обеспечить старт серийных продаж с 2019 года, — сказал управляющий директор РОСНАНО Владимир Козлов, слова которого приводятся в сообщении. — В 2018 году „Лиотеху“ предстоит определиться с дальнейшей продуктовой стратегией: расширять ли и дальше линейку конечных продуктов на базе литиевых батарей (вплоть до электробусов, что соответствует лучшим примерам из мировой практики), либо сконцентрироваться на кооперации с текущими производителями комплексных решений».

В прошлом году глава РОСНАНО Анатолий Чубайс оценивал возможную выручку «Лиотеха» за 2017 год в 370 млн рублей. При этом он отмечал, что предприятие может выйти на безубыточный уровень в 2019–2022 годах.

Как сообщалось, ООО «Лиотех-Инновации» получило в управление завод литий-ионных аккумуляторов под Новосибирском осенью 2016 года, когда он возобновил деятельность после приостановки из-за отсутствия спроса на свою продукцию. При этом Владимир Козлов заявлял, что работающий не с полной загрузкой завод планирует сдавать в аренду 20 тыс. кв. м из 40 тыс. кв. м производственных площадей предприятия.

По данным системы «СПАРК-Интерфакс», компания «Лиотех-Инновации» принадлежит ООО «Энергорешения» (ранее — ООО «Литий-ионные технологии», «Лиотех»), которое в настоящее время находится в конкурсном производстве. РОСНАНО является крупнейшим кредитором по делу с долгом в объеме 9,102 млрд рублей, эти средства были направлены на строительство завода. Еще 498,85 млн рублей приходится на министерство экономического развития Новосибирской области.

В августе 2016 года Арбитражный суд Новосибирской области ввел процедуру конкурсного производства в «Энергорешениях». С отчетом арбитражного управляющего суд ознакомится 22 февраля 2017 года.

Процедура наблюдения была введена в ООО в январе 2016 года. Банкротство предприятия инициировало ООО «Клининг Центр-Н» (Барнаул), которое позже было заменено на ООО «Лиотех-Инновации», с требованиями в объеме 5,7 млн рублей. Таким образом, косвенно предприятие само инициировало процедуру своего банкротства.

РОСНАНО и китайская Thunder Sky в апреле 2010 года подписали пакет документов, регламентирующих создание СП по производству Li-ion батарей на основе разработок китайской компании. Китайская сторона получила в «Лиотехе» 50,1%, РОСНАНО — 49,9%. Прямой вклад РОСНАНО в уставный капитал «Лиотеха» составил 2,09 млрд рублей, РОСНАНО также предоставило заем на 5,5 млрд рублей. Thunder Sky, в свою очередь, инвестировала 2,09 млрд рублей в виде денежных средств, технологий и интеллектуальной собственности и предоставила кредит на 3,9 млрд рублей. Кроме того, кредитную поддержку проекту оказывал Сбербанк. Впоследствии Thunder Sky полностью вышла из проекта.

Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Транспорт > rusnano.com, 9 февраля 2018 > № 2491854


Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Транспорт > rusnano.com, 8 февраля 2018 > № 2491864

Портфельная компания РОСНАНО «Лиотех» увеличила выручку в 2,5 раза.

В 2017 году предприятие по производству литий–ионных аккумуляторов «Лиотех-Инновации» (завод «Лиотех», входит в Группу РОСНАНО) увеличило выручку более чем в 2,5 раза, по сравнению с показателем предыдущего года, до 350 млн руб. Предприятие полностью выполнило годовой производственный план и освоило производство новой продукции.

Залогом успеха компании и одним из важнейших приоритетов 2017 года стало увеличение производства тяговых литий–ионных аккумуляторных батарей для городского электротранспорта. На сегодняшний день, предприятие осуществляет поставку аккумуляторов для электробусов с ночной зарядкой и в 5 раз увеличило объемы поставки батарей для троллейбусов с удлиненным автономным ходом (электробусов с динамической зарядкой), в рамках многолетнего сотрудничества с ведущим российским производителем троллейбусов. За предыдущий год Лиотех, поставил более 130 машинокомплектов, оснащенных новейшими литий-ионными батареями.

В 2017 году на заводе «Лиотех» освоено производство нового вида продукции — литий-ионных тяговых батарей для электропогрузочной техники, которые успешно эксплуатируются на государственных предприятиях федерального значения. Также, по итогам года, компания более чем в 1,5 раза увеличила объемы поставки аккумуляторов для энергетических компаний и начала поставки аккумуляторов для военной и аэродромной техники.

В рамках стратегического планирования производства, специалистами компании было проведено сравнительное аналитическое исследование различных моделей организации зарядной инфраструктуры для городских электробусов, результаты которого применяются в работе крупнейшими автотранспортными предприятиям и органами исполнительной власти.

В 2018 году, компания планирует выпустить более 200 машинокомплектов на литий-ионных аккумуляторах. В наступившем году завод «Лиотех» планирует освоить производство систем накопления электрической энергии большой энергоемкости (более 0,5 МВт•ч) и компактных автономных накопителей. А также расширить линейку батарей, в частности, освоить производство батарей для электробусов с ультрабыстрой зарядкой и горношахтного оборудования, расширить модельный ряд батарей для электропогрузочной техники.

Помимо расширения ассортимента, завод «Лиотех» в 2018 году планирует расширить географию экспортных поставок за счет поставки литий-ионных батарей в Индию и другие страны. Предприятие уже имеет положительный опыта экспортных поставок батарей в составе троллейбусов с удлиненным автономным ходом в Республику Аргентина.

Владимир Козлов, управляющий директор УК «РОСНАНО»: «Помимо роста объема производства батарей для электротранспорта, в текущем году мы ожидаем от компании „Лиотех“ как старта продаж в области новых серийных продуктов (домашних накопителей емкостью 3–10 кВт•ч), так и продолжения пилотных проектов в области стационарных накопителей емкостью до 1 МВт•ч, которые могут обеспечить старт серийных продаж с 2019 года.

В 2018 году „Лиотеху“ предстоит определиться с дальнейшей продуктовой стратегией: расширять ли и дальше линейку конечных продуктов на базе литиевых батарей (вплоть до электробусов, что соответствует лучшим примерам из мировой практики), либо сконцентрироваться на кооперации с текущими производителями комплексных решений.

При этом одной из основных задач „Лиотеха“ по-прежнему остается поддержание и развитие конкурентоспособной технологии литиевых ячеек в части цены, удельной энергоемкости и ресурса.»

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 95 предприятий и R&D центров в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

Проект «Лиотех» создан в рамках реализации инвестиционного проекта «Организация в России производства литий-ионных аккумуляторов» компанией АО «РОСНАНО». В 2011 году в Новосибирской области запущено производство литий-ионных аккумуляторов на основе наноструктурированого литий-железо фосфата (LiFePO4), получившее известность как завод «Лиотех». Производственная мощность завода составляет 40 млн А•ч в год.

Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. Транспорт > rusnano.com, 8 февраля 2018 > № 2491864


Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 7 февраля 2018 > № 2500905

Оборудование установки замедленного коксования смонтировал Омский НПЗ.

Новая установка позволит дополнительно перерабатывать 2 млн тонн нефти в год.

Повысить глубину переработки до 97% и выход светлых нефтепродуктов до 80% планирует принадлежащий «Газпром нефти» Омский нефтеперерабатывающий завод. Это станет возможным за счет новой установки замедленного коксования, на площадке строительства которой завершен монтаж ключевого оборудования, сообщил «Газпромнефть – ОНПЗ». «Масса смонтированного оборудования превышает 1 200 тонн. Такие сверхгабаритные аппараты были впервые изготовлены в России специалистами отечественного предприятия «Волгограднефтемаш». Доставка оборудования в Омск прошла через Балтийское, Северное и Норвежское моря, частично по Северному морскому пути», – говорится в пресс-релизе.

Новая установка замедленного коксования позволит дополнительно перерабатывать 2 млн тонн нефти в год и увеличит производство сырья для алюминиевой промышленности – нефтяного кокса, а также светлых нефтепродуктов из гудрона и других тяжелых остатков.

«В результате ОНПЗ увеличит выпуск бензина и дизельного топлива с каждой тонны переработанной нефти. Ввод в работу установки замедленного коксования запланирован на 2020 год и входит в число ключевых проектов модернизации ОНПЗ», – отметили в компании.

«Газпромнефть – ОНПЗ» – крупнейший по объему переработки НПЗ России. Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ, топочный мазут, техническую серу.

Помимо всего прочего, реализуемая на Омском НПЗ программа модернизации позволит снизить воздействие производства на окружающую среду на 36%.

Россия. СФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 7 февраля 2018 > № 2500905


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter