Всего новостей: 2579408, выбрано 114 за 0.309 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Япония > Химпром. Агропром > nhk.or.jp, 22 июля 2018 > № 2680852

В Японии разработан новый упаковочный материал для пищевой продукции

Японская фирма-производитель бумажной продукции разработала новый тип упаковки для пищевых изделий с целью уменьшения пластиковых отходов. Группа Nippon Paper сообщила, что материал подвергнут специальной обработке для сохранения свежести таких продуктов, как хрустящий картофель и крупы.

Компания сообщает, что получает растущее число заказов, так как новую бумагу можно применять для упаковки различных пищевых продуктов.

В следующем месяце Nippon Paper создаст новое подразделение для разработки материалов, которые способны заменить пластики.

Starbucks и American Airlines входят в число американских компаний, которые больше не используют пластиковые соломки для питья однократного употребления.

Япония > Химпром. Агропром > nhk.or.jp, 22 июля 2018 > № 2680852


Германия. Япония. Евросоюз > Агропром. Химпром > agronews.ru, 26 июня 2018 > № 2655458

Химические гиганты подают заявку на регистрацию в ЕС нового фунгицида.

Для создания нового фунгицида BASF, один из крупнейших производителей агрохимии в мире, сотрудничал с японским химическим гигантом Sumitomo Chemical. Две крупнейшие агрохимические компании мира подали заявку на регистрацию в ЕС нового фунгицида.

Японский химический гигант Sumitomo Chemical и немецкий BASF подали заявку на регистрацию в ЕС нового фунгицида под общим названием ISO metittetraprol. Фунгицид, разработанный Sumitomo Chemical, будет продаваться под маркой Pavecto, сообщает agroxxi.ru.

Соединение относится к группе системных фунгицидов QOI, влияющих на биосинтез стеролов и клеточное дыхание, с химической структурой тетразолинон. Pavecto отличается от существующих фунгицидов QOI, поскольку он контролирует патогенные микроорганизмы, которые развили устойчивость к стробилуриновым фунгицидам, существующим в настоящее время на рынке.

Обе компании заявили, что благодаря этому сотрудничеству, Pavecto можно считать высокоэффективным фунгицидом для борьбы с таким заболеванием, как септориозная пятнистость пшеницы, и важным, инновационным инструментом управления устойчивости болезни к фунгицидам для защиты культур и повышения урожайности.

«Сельское хозяйство — динамичный рынок с постоянно меняющимися потребностями и проблемами. Pavecto дополнит наш портфель фунгицидов для поддержки сельского хозяйства с новыми решениями и технологиями,» — сказал Ливио Тедески, старший вице-президент BASF Crop Protection Europe.

В ближайшее время Pavecto будет отправлен на регистрацию в разные страны. В ожидании одобрения регулирующих органов, Sumitomo Chemical и BASF ожидают, что продажи препаратов на основе Pavecto начнутся в ЕС с 2022 года.

Германия. Япония. Евросоюз > Агропром. Химпром > agronews.ru, 26 июня 2018 > № 2655458


Япония. США > Миграция, виза, туризм. Химпром > nhk.or.jp, 6 июня 2018 > № 2631992

ВЗГЛЯД: 150 лет с начала иммиграции японцев на Гавайские острова

На нынешний год приходится 150-я годовщина со времени иммиграции японцев на Гавайские острова в 1868 году в качестве рабочей силы для возделывания сахарного тростника и производства сахара на фабриках. В сегодняшнем выпуске рубрики ВЗГЛЯД годовщину комментирует Тосихиро Хинохара, профессор Юридической аспирантуры Университета Кобэ, который сам является американцем японского происхождения в четвертом поколении.

Как отмечает профессор Хинохара, первая группа иммигрантов из Японии отправилась на Гавайи в качестве рабочих по контракту в ответ на просьбу направить рабочую силу со стороны Королевства Гавайи. Тогда этот остров не принадлежал Соединенным Штатам, Гавайям еще только предстояло войти в их состав, и тем не менее приезд японских иммигрантов стал важным явлением в истории перемещения людей между двумя странами. Сейчас, 150 лет спустя, многие американцы японского происхождения работают в Соединенных Штатах в ключевых областях. По мнению профессора, они сыграли важную роль в повышении достатка этой страны.

С начала работы администрации под руководством президента Дональда Трампа в политике Соединенных Штатов наблюдается движение против иммигрантов. Однако, убежден Хинохара, тем более важно для американцев японского происхождения заявить о себе во весь голос и предпринять действия для того, чтобы продемонстрировать, что сила Соединенных Штатов заключена в их иммигрантах и многообразии.

Япония. США > Миграция, виза, туризм. Химпром > nhk.or.jp, 6 июня 2018 > № 2631992


Япония. Дания. СЗФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 28 мая 2018 > № 2621942

Подписано трехстороннее соглашение по проекту строительства завода метанола в Усть-Луге.

Балтийская газохимическая компания, Mitsubishi Heavy Industries Engineering и Haldor Topsoe подписали лицензионное соглашение по проекту.

В рамках Петербургского международного экономического форума Балтийская газохимическая компания (БГХК), Mitsubishi Heavy Industries Engineering и Haldor Topsoe подписали трехстороннее лицензионное соглашение по проекту строительства в Усть-Луге завода метанола мощностью 1,7 млн тонн.

Лицензионное соглашение регулирует использование технологии HTAS SynCORMethanol для проектирования, строительства и эксплуатации завода. Инжиниринг HTAS будет использоваться MHIENG при подготовке FEED для проекта метанола БГХК. Проектная мощность завода составляет 1,7 млн тонн в год, или 5000 тонн в сутки, что в настоящее время соответствует крупнейшим действующим мощностям метанола в мире.

«Мы планируем, что Mitsubishi Heavy Industries будет отвечать за подготовку FEED и EPC для нашего проекта, в то время как Haldor Topsoe поддержит MHI в части базового проектирования по технологической части, поставкам катализаторов и проприетарного оборудования. Подписание трехстороннего лицензионного соглашения – важная веха в реализации проекта», – подчеркнул Григорий Омельченко, генеральный директор БГХК.

Балтийская газохимическая компания является инициатором и оператором проекта строительства завода в припортовой индустриальной зоне Усть-Луги, Ленинградская область, по переработке природного газа в метанол мощностью 1,7 млн. тонн в год. Проект включен в Стратегию развития химического и нефтехимического комплекса на период до 2030 года.

Япония. Дания. СЗФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 28 мая 2018 > № 2621942


Туркмения. Турция. Япония > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 16 мая 2018 > № 2624215

Г. Бердымухамедов с вертолета ознакомился с ходом строительства ГХК в Овадандепе.

Президент Туркменистана Г. Бердымухамедов совершил облёт крупных новостроек г Ашхабада и прилегающих территорий, осмотрев с борта вертолёта положение дел на возведении ряда объектов.

Об этом 16 мая 2018 сообщило Минэнерго Туркменистана.

В т.ч глава государства ознакомился со строящимся на территории Ахалского велаята в Овадандепе газохимического комплекса (ГХК) заводом по производству бензина из природного газа.

Данный инновационный проект - очередной шаг на пути успешной реализации национальной экономической стратегии, 1м из ключевых векторов которой является полномасштабное и рациональное использование богатейших углеводородных ресурсов Туркменистана, входящего в число мировых энергетических держав.

Реализация планов Г. Бердымухамедова по развитию газохимической отрасли призвана способствовать комплексной индустриализации регионов, диверсификации экономики Туркменистана, наращиванию выпуска высококачественной конкурентоспособной продукции, востребованной на международных рынках.

В рамках рабочего полета глава государства осмотрел с борта вертолёта эту крупную стройку, которая станет 1м в мире ГХК, производящим высококачественный, экологически чистый бензин на основе переработки природного газа.

Контракт на строительство ГХК в Овандепе был подписан Г. Бердымухамедовым в 2013 г.

Газохимический комплекс возводится Туркменгазом и консорциумом компаний Kawasaki Heavy Industries (Япония) и Rönesans Endüstri Tesisleri Inşaat Sanaýi ve Ticaret A.Ş. (Турция).

GTL-технологию для завода предоставляет Haldor Topsоe (Дания).

По лицензии Sasol будет использована технология Фишера-Тропша (Fischer-Tropsch synthesis), позволяющую производить бензин из газа через производство метанола.

Реализация проекта находится под личным контролем президента Туркменистана.

Он периодически посещает стройку и поднимает вопрос реализации проекта на заседаниях правительства.

Так, 30 января 2017 г в ходе визита на стройплощадку ГХК в Овандепе Г. Бердымухамедов поручил предусмотреть возможности для производства бензина марки А-95 при разработке проекта 2й очереди комплекса.

Завод, оснащенный новейшим оборудованием и передовыми технологиями, будет ежегодно перерабатывать 1,785 млрд м3 газа и выпускать 600 тыс т бензина марки А-92, соответствующего экологическим требованиям по стандарту Euro-5.

Предприятие будет производить 1800 т/сутки бензина.

Предусматривается также выпуск 12 тысяч т дизельного топлива и 115 тыс т/год сжиженного газа.

Общая стоимость этого инвестиционного проекта составляет почти 1,700 млрд долл США.

В настоящее время работы на объекте приближаются к завершению.

В апреле 2018 г Минэнерго Туркменистана сообщило, что на на строящемся в Овадандепе ГХК начались пусконаладочные работы на вспомогательном оборудовании.

Планируется, что предприятие будет введено в эксплуатацию в декабре 2018 г.

После ввода в эксплуатацию ГХК обеспечит трудовую занятость почти 1,5 тыс человек.

Для поставки готовой продукции потребителям проектом предусмотрены автомобильная и железная дороги.

Транспортировка по железной дороге, а затем морским путём - через недавно введённый в строй Международный морской порт в г Туркменбаши является наиболее экономически выгодным видом экспортных поставок туркменского синтетического бензина.

Туркмения. Турция. Япония > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 16 мая 2018 > № 2624215


Туркмения. Турция. Япония > Госбюджет, налоги, цены. Химпром > turkmenistan.gov.tm, 12 мая 2018 > № 2605185

В июне будет введено в строй предприятие в Гарабогазе по выпуску карбамида

Готовится к пуску карбамидный завод в городе Гарабогаз Балканского велаята. Проект, заказчиком которого выступает Государственный концерн «Туркменхимия», реализует консорциум компаний «Mitsubishi Corporation» (Япония) и «Gap Inşaat» (Турция).

По данным дирекции строящегося предприятия, компанией «Mitsubishi Corporation» установлено технологическое и вспомогательное оборудование по промышленной переработке природного газа в аммиак и карбамид, и сейчас ведётся пуско-наладка технологической цепочки.

Вместе с «Mitsubishi Corporation» в подготовке к запуску участвуют представители датской компании «Haldor Topsoe AS», а также специалисты американских, итальянских, нидерландских компаний, оборудование и технологии которых позволят организовать глубокую переработку природного газа и обеспечат выпуск продукции, соответствующей мировым стандартам качества. В сутки на предприятии будут производить 3500 тонн, а в год - 1 миллион 155 тысяч тонн карбамида.

Специалисты консорциума запустили систему подачи воздуха для КиП, установку генерации азота, используемого в технологической схеме. Подготовлены к работе - газотурбинный генератор, опреснительная установка, котельная, ведётся продувка линии подачи пара, испытания трубопроводов высокого давления и других коммуникаций. Компания «Gap Inşaat», выполнявшая строительные работы, завершает благоустройство территории. На предприятии будут созданы 500 рабочих мест.

Для успешного освоения новейших технологий, консорциумом была организована подготовка квалифицированных кадров в Гарабогазском филиале Туркменабатской среднетехнической профшколы ГК «Туркменхимия». Здесь прошли обучение около трехсот юношей и девушек. Молодые специалисты приняты на работу в цеха строящегося предприятия.

С пуском завода годовой объем производимых в стране азотных удобрений превысит два миллиона тонн. Около трети продукции будет поставляться на внутренний рынок, а остальное - на экспорт. Сейчас завершается строительство причала в городе Гарабогаз.

Туркмения. Турция. Япония > Госбюджет, налоги, цены. Химпром > turkmenistan.gov.tm, 12 мая 2018 > № 2605185


Иран. Япония > Химпром > iran.ru, 10 мая 2018 > № 2603374

Япония готова предоставить лицензии иранским нефтехимическим компаниям

Управляющий японским павильоном на 23-й Международной выставке нефти, газа, нефтепереработки и нефтехимической промышленности Ирана ("Iran Oil Show 2018") озвучил готовность его страны предоставить лицензии иранским нефтехимическим компаниям.

Как сообщил IRIB Кэтичи Сайто, японские компании, присутствующие на Нефтяной выставке Ирана, включая "Mitsubishi Chemical Corporation", "Mitsui Chemicals" и "Sumitomo Chemical Company", изучают возможность предоставления технологических лицензий иранским нефтехимическим компаниям.

Иран. Япония > Химпром > iran.ru, 10 мая 2018 > № 2603374


Япония. Россия > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 4 мая 2018 > № 2615493

Россети совместно с коллегами из Японии развивают внедрение сверхпроводников в сетях мегаполисов.

В ходе состоявшегося в г Москва расширенного заседания Научно-технического совета Россетей, в котором, в т.ч, приняли участие японские партнеры, был рассмотрен вопрос применения сверхпроводящего кабеля постоянного тока в электросетевом комплексе.

Об этом Россети сообщили 4 мая 2018 г.

Представители Россетей отметили, что использование в электросетях свойства сверхпроводимости отдельных материалов в настоящий момент становится все более актуальным с технико-экономической точки зрения, поэтому холдинг уделяет значительное внимание данной теме в ходе проведения исследований, разработки и применения передовых технологий.

Интерес к использованию данных материалов особенно усилился в последние годы в связи с открытием высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП), не требующих сложных и дорогих охлаждающих приборов.

Такие устройства способны работать при охлаждении дешевым и легкодоступным жидким азотом.

В Россетях уже приступили к реализации пилотного проекта по внедрению ВТСП кабельной линии постоянного тока в г Санкт-Петербурге.

К этому моменту разработана конструкторская документация, проведены ресурсные испытания, выполнены проектные работы по внедрению.

Ввод в эксплуатацию ВТСП кабельной линии постоянного тока между подстанциями (ПС) 330 кВ Центральная и 220 кВ РП-9 в Северной столице запланирован на 1й квартал 2020 г.

Отдельно на мероприятии выступил Директор Центра прикладной сверхпроводимости и исследований устойчивой энергетики С. Ямагучи, который представил доклад о преимуществах применения ВТСП технологии в электросетевом комплексе, конструкции высокотемпературного сверхпроводящего кабеля, а также проектах с применением высокотемпературных сверхпроводников в Японии.

По итогам заседания Научно-технического совета Россетей участники подчеркнули значительный вклад японской стороны в разработку оптимальной конструкции ВТСП кабельной системы, поддержали предложение С. Ямагучи по организации глубоких вводов мощности для мегаполисов с применением ВТСП КЛ постоянного тока длиной 10-30 км, а также отметили необходимость проведения гидравлических испытаний и отработки режимов захолаживания на полной длине ВТСП КЛ на испытательном полигоне до начала промышленной эксплуатации инновационного оборудования на объекте в г Санкт-Петербурге.

Высокотемпературная сверхпроводимость является уникальной технологией, прошедшей за 30 лет путь от объекта исследований до используемых на практике некоторых материалов.

Их уникальным свойством является отсутствие электрического сопротивления при сверхнизких температурах и большая плотность тока, что в совокупности позволяет передавать в разы большую мощность в сравнении с материалами проводников, традиционно применяемых в электротехнике - меди, алюминия.

Внедрение ВТСП на кабельных линиях в условиях мегаполисов позволит передавать электроэнергию с минимальными потерями, снизить затраты на строительство до 20% по сравнению с традиционными кабельными линиями, сократить затраты при строительстве энергомостов и кольцевых схем, а также передавать мощности энергоемким потребителям, для которых не могут использоваться высоковольтные линии.

Кроме этого, в больших городах станет возможным высвободить значительные площади земли,улучшить экологию за счет снижения электромагнитных воздействий и в целом повысить уровень безопасности и защищенности населения от воздействия электрическим током.

Япония. Россия > Электроэнергетика. Химпром > neftegaz.ru, 4 мая 2018 > № 2615493


Узбекистан. Китай. Япония > Приватизация, инвестиции. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > uzdaily.uz, 19 апреля 2018 > № 2575917

Шавкат Мирзиёев ознакомился с ходом реализации крупных проектов в АО "Навоиазот"

На крупнейшем предприятии химической отрасли нашей страны - акционерном обществе «Навоиазот» реализуются масштабных инвестиционных проекта: «Строительство комплекса производств поливинилхлорида (ПВХ) , каустической соды и метанола», «Строительство производств аммиака и карбамида» и «Организация производства азотной кислоты». Эти мощности общей стоимостью 1,7 миллиарда долларов организуются совместно с китайскими, японскими и швейцарскими партнерами.

Первый проект релизуется совместно с китайской компанией "China CAMC Engineering CO. Ltd". Он позволит освоить выпуск новой для химпрома страны продукции – 100 тысяч тонн поливинилхлорида, 75 тысяч тонн каустической соды и 300 тысяч тонн метанола в год. После запуска мощностей будет создано более 900 новых рабочих мест.

В рамках второго проекта по производству аммиака и карбамида, реализуемого в сотрудничестве с японскими компаниями «Mitsubishi Corporation» и «Mitsubishi Heavi Industries Ltd», намечено заменить морально устаревшее, требующее больших энергозатрат оборудование. Комплекс будет способен выпускать 660 тысяч тонн аммиака и около 580 тысяч тонн карбамида. В настоящее время работы ведутся на 40 основных объектах с привлечением современной техники.

Третий комплекс по производству азотной кислоты будет запущен в партнерстве со швейцарской компанией «CASALE SA». После завершения строительства здесь будет выпускаться 500 тысяч тонн востребованной продукции.

Глава государства высоко оценил проделанную в рамках проектов работу. Дал поручения по обеспечению своевременному исполнению намеченных планов и задач, повышению конкурентоспособности продукции за счет внедрения энергосберегающих и высокопроизводительных технологий, развитию предприятий химической отрасли, сообщает пресс-служба главы государства.

Шавкат Мирзиёев побеседовал с иностранными строителями и инженерами.

Узбекистан. Китай. Япония > Приватизация, инвестиции. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > uzdaily.uz, 19 апреля 2018 > № 2575917


Узбекистан. Япония > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 17 апреля 2018 > № 2583864

Узбекистан готовится принять делегацию японской Kawasaki для обсуждения крупного газохимического проекта.

Kawasaki Heavy Industries Ltd может принять участие в строительстве завода по переработке природного газа в бензин (gas to gasoline - GTG) в Узбекистане.

Об этом Узбекнефтегаз сообщил 16 апреля 2018 г.

Kawasaki может привлечь кредиты и займы правительства Японии для строительства газохимического завода.

Переговоры находятся на начальной стадии.

В апреле-мае 2018 г намечен визит делегации Kawasaki для обсуждения проекта.

Отметим, что у Kawasaki есть опыт в реализации в Средней Азии проектов по производству моторного топлива из газа.

В 2013 г Kawasaki Heavy Industries Ltd и Rоnesans Turkmen подписали с Туркменгазом рамочное соглашение по проекту строительства завода по переработке природного газа в бензин.

GTL-технологию для завода предоставляет датская Haldor Topsоe.

По лицензии Sasol (ЮАР) будет использована технология Фишера-Тропша (Fischer-Tropsch synthesis), позволяющую производить бензин из газа через производство метанола.

Газохимический комплекс строится в Овадандепе (Красивый холм) в Ахалском велаяте, работы близки к завершению.

С выходом на проектную мощность, комплекс будет перерабатывать 1,785 млрд м3/год природного газа и производить 600 тыс т/год высококачественного бензина марки А-92 по стандарту Евро-5.

Стоимость проекта составит 1,7 млрд долл США, в финансировании принял участие Японский банк международного сотрудничества.

Узбекистан в условиях дефицита нефти активизировал реализацию проектов по производству моторного топлива из газа.

В начале 2017 г Uzbekistan GTL, дочка Узбекнефтегаза, приступила к строительству завода синтетического топлива (процесс GTL - gas to liquid) в Кашкадарьинской области на юге Узбекистана.

Согласно ТЭО, завод будет перерабатывать 3,6 млрд м3/год газа и производить 743,5 тыс т дизельного топлива, 311 тыс т авиакеросина, 431,1 тыс т нафты и 20,9 тыс т сжиженного газа в год.

Лицензиаром продукции выступает Sasol (ЮАР), строителем «под ключ» технологической части завода - южнокорейская Hyundai Engineering & Construction.

Стоимость проекта составляет 3,7 млрд долл США, срок реализации - 4 года.

Параллельно Узбекистан интересуется проектами по производству синтетического жидкого топлива из угля (CTL - coal to liquid).

В 2012-2013 гг Узбекистан прорабатывал вопрос о строительства CTL-завода на буроугольном разрезе Апартак в районе г Ангрена, но не сложилось.

В 2016 г робкий интерес к CTL-проектам вернулся и в мае Jackco Technology Group и Узбекнефтегаз подписали дорожную карту по реализации CTL-проектов в Узбекистане.

Узбекистан. Япония > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 17 апреля 2018 > № 2583864


Туркмения. Япония. Корея > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > turkmenistan.gov.tm, 30 марта 2018 > № 2553939

Химическая отрасль Туркменистана: достижения и перспективы

31 марта работники химической отрасли Туркменистана впервые будут отмечать свой профессиональный праздник. К этому событию приурочена Международная научная конференция, в повестке дня которой – достижения отечественной химической индустрии, перспективы производства минеральных удобрений и другой продукции, укрепление и расширение партнерских связей, обмен опытом, подготовка кадров и другие.

В обсуждении примут участие представители различных министерств и ведомств, научно-исследовательских институтов и высших учебных заведений страны, Союза промышленников и предпринимателей Туркменистана. Свое участие подтвердили представители около 40 крупнейших зарубежных компаний и фирм, в том числе - «Mitsubishi Corporation» и «Kawasaki Plant Systems Ltd» (Япония); «Samsung» и «LG International Corporation» (Южная Корея); «Shell International B.V.» (Нидерланды); «Man Diesel & Turbo SE» (Германия); «Haldor Topsoe A/S» (Дания); «Oxbow Sulphur & Fertilizer S.a.r.l.» (Швейцария).

Туркменистан на конференции будет представлять Государственный концерн «Туркменхимия». В настоящее время в его структуре - 10 производств, а также предприятие по реализации и обеспечению сельского хозяйства страны минеральными удобрениями, дирекция строящихся объектов, техникум по подготовке специалистов для химических предприятий. В подразделениях концерна трудятся более 8000 человек.

Одна из приоритетных задач химиндустрии - полное и эффективное использование в интересах страны и народа природных богатств туркменской земли. Решение этой стратегической задачи подразумевает не только их добычу, но и глубокую переработку с использованием самых современных технологий, позволяющих производить высококачественную продукцию, широко востребованную как на внутренним, так и на зарубежном рынке.

Особое внимание специалистов отрасли направлено на рост производства минеральных удобрений, Ресурсные возможности страны позволяют производить все виды минеральных удобрений в объёмах, обеспечивающих внутренние потребности страны, а также наращивать экспортный потенциал.

Сейчас аммиачно-карбамидные комплексы успешно эксплуатируются в городах Теджен и Мары. Наличие в Туркменистане больших запасов природного газа, делает перспективным строительство дополнительных мощностей по производству азотных удобрений, в частности, карбамида.

В настоящее время на основе заключенного контракта с консорциумом компаний «Mitsubishi Corporation» (Япония) и «GAP Inşaat Yatirim ve Diş Ticaret A.Ş.» (Турция) завершается строительство третьего по счету крупного аммиачно-карбамидного комплекса мощностью 1155 000 тонн карбамида в год в городе Гарабогаз Балканского велаята. На этом предприятии используются лицензионные технологии ведущих компаний мира, таких как «Haldor Topsoe A/S» (Дания), «Saipem» (Италия), «Uhde Fertilizer Technology» (Нидерланды) и другие. По контракту предприятие будет введено в эксплуатацию в середине 2018 года. Продукция предприятия будет экспортироваться.

Одновременно с программой наращивания объёма азотных удобрений, Госконцерн «Туркменхимия» ведёт работу по освоению выпуска калийных удобрений. В марте 2017 года был введён в строй Гарлыкский калийный комплекс. Программой развития экспортоориентированных производств предусмотрено строительство новых мощностей по производству калийных удобрений на Карабильском и Тюбегатанском месторождениях, имеющих высокую оценку запасов калийного сырья.

Для расширения выпуска фосфорных удобрений на Туркменабатском химическом заводе в июле 2016 года был введен в эксплуатацию новый цех по производству серной кислоты мощностью 500 тысяч тонн в год, что способствовало дальнейшему наращиванию производства продукции.

Туркменистан занимает одно из ведущих мест в мире по запасам гидроминерального сырья, и в частности йода и его производных. На территории государства расположено пять месторождений йодобромных вод с уже утвержденными запасами, а также их многочисленные проявления, запасы которых еще предстоит утвердить. В соответствии с программой развития химической отрасли Государственный концерн «Туркменхимия» намерен уже в ближайшее время приступить к строительству новых заводов по производству йода, брома и их производных в Балканском велаяте. Еще на одном предприятии концерна - комбинате «Гувлыдуз» на берегу Каспийского моря, где производятся йодированная пищевая соль и техническая соль для промышленных предприятий страны реализуется проект строительства нового цеха по производству высококачественной пищевой йодированной соли и технической таблетированной соли.

Важную роль в развитии минерально-сырьевой базы играет залив Гарабогазгол – крупнейшее на земном шаре месторождение сульфата натрия и других полезных минералов. В частности, залив являются неиссякаемым источником сырья для производства целого ряда магниевых, натриевых солей, соединений брома, бора и лития Здесь в обычных природных условиях происходит кристаллизация этих солей в промышленном масштабе. В настоящее время в производственном объединении «Гарабогазсульфат» производится сульфат натрия и хлорид магния. Программой развития химической отрасли Туркменистана предусматривается увеличение объёма производства этой продукции на основе комплексного освоения минерально-сырьевых ресурсов залива Гарабогазгол.

Перспективное направление развития отрасли - производство товаров бытовой химии, органических полимеров, таких как полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид, а также карбамидно-формальдегидных, меламиноформальдегидных смол и на их основе различных красок, клеев, строительных, конструкционных и других материалов. Реализация этих проектов позволит значительно укрепить экономический потенциал страны, и расширить её экспортные возможности.

Туркмения. Япония. Корея > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > turkmenistan.gov.tm, 30 марта 2018 > № 2553939


Япония. Россия > Агропром. Химпром > oilworld.ru, 28 марта 2018 > № 2549410

Япония заинтересована в поставках российских грубых кормов и органических удобрений.

Япония заинтересована в закупках российских грубых кормов для животных, а также взаимных поставках органических удобрений. Об этом заявили представители министерства сельского, лесного хозяйства и рыболовства Японии в ходе состоявшихся 26 марта переговоров с Россельхознадзором, сообщила пресс-служба российского ведомства.

«Японская сторона инициировала обсуждение поставок российских растительных грубых кормов для животных, в частности, сена и соломы. Специалисты Россельхознадзора, со своей стороны, пообещали предоставить список российских предприятий – поставщиков, имеющих право экспортировать данную продукцию, а также комментарии к ранее направленным требованиям и «вопроснику», - говорится в сообщении.

Что касается возможности поставок органических удобрений, то Россельхознадзор сообщил, что в настоящий момент с российской стороны не заявлены поставщики данной продукции

«Но в рамках своей компетенции Россельхознадзор рассмотрит данный вопрос», - подчеркнули представители ведомства.

Япония. Россия > Агропром. Химпром > oilworld.ru, 28 марта 2018 > № 2549410


Китай. Япония. Индия > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > russian.news.cn, 24 января 2018 > № 2470128

Китай инициировал анти-демпинговое расследование в отношении импортного ортодихлоробензола

Китай инициировал анти-демпинговое расследование в отношении ортодихлоробензола, импортированного из Японии и Индии. Об этом во вторник сообщили в Министерстве коммерции КНР.

Ведомство получило совместное заявление, содержащее требование китайских производителей начать расследование в отношении зарубежных поставщиков, так как последние занимаются демпингом, продавая свою продукцию по ценам, ниже, чем на китайском рынке, говорится в официальном заявлении ведомства.

Министерство проведет антидемпинговое расследование в отношении компаний из вышеупомянутых стран и выяснит продают ли они свою продукцию в Китае по искусственно заниженным ценам.

Помимо этого, в документе сказано, что расследование завершится 23 января следующего года, но, при наличии особых обстоятельств, срок его проведения может быть продлен до 23 июля 2019 г.

Ортодихлоробензол -- органическое соединение, широко используемое в производстве химических веществ, инсектицидов и красителей.

Китай. Япония. Индия > Внешэкономсвязи, политика. Химпром > russian.news.cn, 24 января 2018 > № 2470128


Япония > Агропром. Химпром. Образование, наука > agronews.ru, 19 декабря 2017 > № 2427796

Земледелие без почвы.

Японские ученые совершили прорыв в сельском хозяйстве благодаря полимерной пленке. Созданная ими технология делает возможным выращивание фруктов и овощей почти в любых условиях. Это актуально для регионов с бедной почвой, а также с дефицитом воды.

В научно-исследовательском центре Mebiol, находящемся чуть больше чем в часе езды от Токио, листья ростков салата ромэн подрастают в поддоне под лампами, источающими пурпурный свет. На другой полке миниатюрный зеленый сад расцветает прямо на поверхности тарелки. Рассада культивируется без какой бы то ни было почвы. «Видите корни?» – спрашивает Хироши Йошиока, вице-президент Mebiol. Он поднимает край усеянной растениями пленки, чтобы показать тонкие нити.

Пленочное земледелие – изобретение Юичи Мори, химика, создавшего Mebiol в 1995 году. Главный секрет – гидрогель, из которого, собственно, выполнена пленка. Это сверхабсорбирующий материал, он впитывает воду и питательные вещества через множество пор наноразмера. Корни растений вместо закапывания в почву распространяются по поверхности пленки из гидрогеля веерообразными формациями. При этом для успешного земледелия полимера нужно совсем немного – толщина пленки из гидрогеля составляет десятые доли миллиметра.

Юичи Мори уже 75 лет, но он по-прежнему активно участвует в исследованиях. Большую часть своей карьеры он посвятил разработке полимерных технологий для медицинской промышленности. Но его всегда увлекала биология растений. «Во многих отношениях они лучше людей», – замечает Мори, указывая, что растения поддерживают жизнь на земле, обеспечивают источник пищи для животных и удаляют избыток углекислого газа из воздуха. «Я думал о том, как максимизировать силу растений», – говорит он.

Гидрогель довольно часто используют для выращивания растений. Но обычно это компонент, который улучшает свойства грунта, например, повышает устойчивость зеленых насаждений к морозам или засухам. Идея применения полимеров в качестве основного материала в земледелии посетила Юичи Мори, когда он создавал искусственную почку почти 20 лет назад. Он задался вопросом, могут ли схожие механизмы использоваться в качестве среды для выращивания овощей и фруктов.

Юичи Мори начал с небольшого участка травы на гидрогелевой пленке под светодиодными лампами. После более чем за 10 лет экспериментов была создана система земледелия без почвы, которая может использоваться для выращивания различных культур в теплицах в промышленных масштабах. «Растения могут решить многие проблемы общества – от болезней, связанных с образом жизни, до экологических задач», – уверен Юичи Мори. В Японии созданная Mebiol технология уже активно применяется, но он надеется, что со временем она завоюет весь мир.

Япония > Агропром. Химпром. Образование, наука > agronews.ru, 19 декабря 2017 > № 2427796


Казахстан. Сирия. Япония. ООН. РФ > Химпром. Армия, полиция. Внешэкономсвязи, политика > podrobno.uz, 20 ноября 2017 > № 2399870

Казахстан предложил выступить в роли посредника на переговорах по вопросу продления мандата Совместного механизма ООН и ОЗХО по расследованию химических атак в Сирии (СМР), передает ТАСС.

С таким заявлением выступил в пятницу первый заместитель постоянного представителя Республики Казахстан при всемирной организации Барлыбай Садыков на заседании Совета Безопасности всемирной организации.

«Если нужны посреднические усилия для того, чтобы сблизить позиции сторон, то Казахстан готов взять на себя эту инициативу», – сказал зампостпреда Казахстана по итогам голосования в Совбезе.

В пятницу Россия наложила вето на предложенный Японией документ о техническом продлении на 30 дней мандата СМР. Накануне Москва также заблокировала другой несогласованный текст, внесенный США. А предложенный Москвой документ, который предусматривает внесение изменений в работу следственной комиссии, не набрал необходимого числа голосов.

Казахстан. Сирия. Япония. ООН. РФ > Химпром. Армия, полиция. Внешэкономсвязи, политика > podrobno.uz, 20 ноября 2017 > № 2399870


Китай. Япония. Корея > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Таможня > chinapro.ru, 10 ноября 2017 > № 2381494

Министерство коммерции КНР сообщило о начале антидемпингового расследования в отношении импортируемого из Республики Корея и Японии бутадиен-нитрильного каучука.

Расследование завершится 9 ноября 2018 г. Но есть вероятность его пролонгации до 9 мая 2019 г.

В мае 2017 г. сообщалось, что срок действия антидемпинговых пошлин на импорт хлоропренового каучука из Японии, США и стран Европейского Союза продлен еще на пять лет, начиная с 10 мая 2017 г.

Китайские власти ввели антидемпинговые пошлины на импортных хлоропреновый каучук в 2005 г. Эта продукция демпинговалась на китайском рынке. В 2011 г. было принято решение о продлении ограничений еще на пять лет.

Год назад китайское Минкоммерции начало исследование ситуации и пришло к выводу, что в случае отмены антидемпинговых пошлин производители КНР могут понести ущерб.

Сборы на хлоропреновый каучук японского производства будут колебаться в пределах от 10,2% до 43,%, из США – 151%, из ЕС – от 11% до 151%.

Хлоропреновый каучук, который еще называют неопрен, широко применяется в производстве электрических кабелей и водонепроницаемой продукции.

Китай. Япония. Корея > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Таможня > chinapro.ru, 10 ноября 2017 > № 2381494


Япония > Агропром. Химпром > agronews.ru, 25 октября 2017 > № 2363027

В Японии разработали чудо-пленку, которая совершит переворот в сельском хозяйстве.

Посольство Японии в России сообщило на своей страничке в Фейсбуке о разработке новой революционной технологии для сельского хозяйства.

«В Японии разработан новый метод выращивания сельскохозяйственных культур: вместо почвы используется прозрачная полимерная пленка, в которую растения пускают свои корни.

Первоначально разработанная как проницаемая мембрана для искусственных почек, пленка позволяет выращивать культуры в пустыне и других местах, не имеющих подходящей почвы. Технология обеспечивает легкий контроль за питанием растений – с ее помощью заняться сельским хозяйством могут даже те, кто не имеет специальной подготовки.

Технология также используется для изготовления новаторских контейнеров, максимально сдерживающих процесс окисления пищевых продуктов и напитков.

Изобретенная в Японии высокотехнологичная пленка может изменить представления людей во всем мире о том, как выращивать и хранить продукты питания»,- сказано в сообщении.

Япония > Агропром. Химпром > agronews.ru, 25 октября 2017 > № 2363027


Туркмения. Япония. Дания > Нефть, газ, уголь. Химпром > inform.kz, 21 октября 2017 > № 2357844

В Туркменистане строится крупнейший завод по получению бензина с помощью синтеза природного газа, передает МИА «Казинформ» со ссылкой на государственное информагентство «Туркменистан сегодня».

По данным заказчика - Государственного концерна «Туркменгаз», на этом уникальном высокотехнологичном предприятии, возводимом при участии японской компании «Kawasaki Heavy Industries, Ltd.», впервые в мировой практике будет осуществляться в больших объемах «перегонка» природного газа в жидкое топливо - бензин.

Проект «GTG - Gas to gasoline», основанный на применении апробированной технологии датской компании «Haldor Topsоe», позволит ежегодно перерабатывать 1 миллиард 785 миллионов кубометров природного газа и выпускать 600 тысяч тонн бензина марки А-92, соответствующего требованиям стандарта Euro-5. Благодаря этой технологии можно синтезировать, в зависимости от соотношения водорода и монооксида углерода в газовой смеси, жидкие углеводороды, по химическому составу близкие к продуктам фракционирования нефти. Такое синтетическое топливо будет отличаться практически идеальными экологическими характеристиками - в нем не может быть ни сернистых соединений, ни азотсодержащих органических соединений, вредных для окружающей среды.

Для предприятия закуплено самое современное оборудование от ведущих мировых производителей. Так, реакторы доставлены датской компанией «Haldor Topsоe» и японской компанией «Kawasaki Heavy Industries, Ltd.». Поставку больших компрессоров обеспечила компания «Mitsubishi», программное обеспечение для управления производством подготовила компания «Yokogawa», дизельные установки - немецкая машиностроительная компания MAN, насосное оборудование - от американских, корейских, французских производителей. На предприятии установлено новейшее оборудование компаний Голландии, Кореи, Индии, Великобритании, Швеции.

Как отмечает издание, строящееся предприятие напоминает настоящую гигантскую химическую лабораторию, оснащенную самым современным оборудованием. Например, предложенный японскими специалистами технологический процесс превращения газа в жидкое топливо, потребовал строительства целой цепочки технологических установок, по глубокой очистке природного газа, получению синтез газа, метанола и только после этого - установок по получению и облагораживанию бензина.

На стройплощадке трудятся свыше 700 специалистов из зарубежных компаний и более 4700 рабочих и инженеров из различных велаятов страны. Им предстоит выполнить монтаж соединительных трубопроводов, завершить прокладку инженерных коммуникаций, закончить строительство административного здания и пульта управления, участка погрузки готовой продукции, подготовить к заполнению продукцией танкеры и другие объекты. Идет строительство семикилометрового подводящего газопровода, и 26-километрового водовода.

Туркмения. Япония. Дания > Нефть, газ, уголь. Химпром > inform.kz, 21 октября 2017 > № 2357844


Япония > Агропром. Авиапром, автопром. Химпром > agronews.ru, 18 октября 2017 > № 2357702

Yamaha создала сельскохозяйственный дрон-октокоптер.

Японская компания Yamaha представила сельскохозяйственный октокоптер YMR-01, предназначенный для распыления химикатов над полями. Как сообщается, продажи новинки начнутся в следующем году.

Yamaha не новичок в сельском хозяйстве: эта компания уже производит популярные дистанционно управляемые вертолёты Rmax и Fazer. Эти аппараты размером 3,7 и 2,6 метров соответственно используются для обработки больших площадей полей. Всего японцам удалось реализовать уже более двух с половиной тысяч этих вертолётов. Октокоптер YMR-01 представляет собой значительно более доступную альтернативу беспилотным вертолётам для мелких фермеров. Один такой дрон сможет распылить химикаты над полем площадью до 10 тысяч квадратных метров. YMR-01 получил достаточно необычную компоновку: передние и задние два луча оснащены электромоторами с верхним расположением винтов, в то время как два боковых луча имеют по два мотора, расположенных соосно. Таким образом, хотя внешне аппарат похож на гексакоптер, по факту он имеет восемь двигателей. Инженеры Yamaha заявляют, что подобный дизайн обеспечивает наиболее равномерное распыление пестицидов. YMR-01 составит конкуренцию дрону производства DJI — Agras MG-1, представленному в конце 2015 года. Этот октокоптер способен обрабатывать до четырёх гектаров поля в течение одного часа.

Япония > Агропром. Авиапром, автопром. Химпром > agronews.ru, 18 октября 2017 > № 2357702


Япония. ЦФО > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Транспорт > tpprf.ru, 13 октября 2017 > № 2363715

Президент Липецкой ТПП Анатолий Гольцов принял участие в мероприятиях, посвященных 100-летию Yokohama Rubber.

Президент Липецкой торгово-промышленной палаты Анатолий Гольцов по приглашению Yokohama Rubber принял участие в торжественных мероприятиях, посвященных 100-летию компании, которая сегодня является мировым лидером в производстве шин для автомобилей, самолетов, гольфкаров и других видов транспорта. Торговые и производственные филиалы компании расположены в 120 странах мира. Самый молодой завод компании находится в России на территории ОЭЗ «Липецк», он был основан в 2008 году. Сегодня японская компания является стратегическим инвестором региона. В числе почетных гостей на юбилее присутствуют также директор липецкого завода Кавада Кадзуо и руководитель ОЭЗ «Липецк» Иван Кошелев.

В первый день юбилейных торжеств делегация Липецкой области приняла участие в деловой встрече партнеров Yokohama Rubber. Гостей, приехавших из множества стран мира, приветствовал председатель Совета директоров господин Таданобу Нагумо, неоднократно бывавший в Липецке, и другие руководители компании. Среди значимых партнеров Yokohama Rubber - Липецкая торгово-промышленная палата, членом которой ООО «Йокохама Р.П.З.» является с 2011 года. Все это время предприятие активно пользуется услугами палаты, поддерживает культурные, спортивные и экологические инициативы Липецкой ТПП. В числе реализованных совместных проектов – масштабный форум по бережливому производству, авторалли «Липецкий подъем», скульптура динозавра из отработанных шин, вокруг которой разбит традиционный японский сад. Об этом Анатолий Гольцов рассказал на встрече и вручил руководству компании символы взаимовыгодного и активного сотрудничества – оловянные статуэтки динозавра из покрышек и Меркурия, парящего над Липецкой областью.

Пресс-служба Липецкой ТПП

Япония. ЦФО > Внешэкономсвязи, политика. Химпром. Транспорт > tpprf.ru, 13 октября 2017 > № 2363715


Япония. ПФО. СФО > Химпром. Агропром. Экология > rusnano.com, 10 октября 2017 > № 2350899

Стартап новосибирского и саранского наноцентров будет внедрять в России мембранную технологию выращивания овощей.

Компания «Сити-Сад», созданная наноцентром «СИГМА.Новосибирск» и Центром нанотехнологий и наноматериалов Республики Мордовия, договорилась с японской компания Mebiol Inc. о совместной разработке инновационных решений для выращивания овощей. Соответствующий меморандум был подписан на форуме «Золотая осень» 5 октября.

Mebiol разрабатывает и производит специальные мембраны для выращивания в закрытых помещениях экологически чистых овощей с повышенной питательной ценностью. Выращенные на такой мембране томаты содержат в 5 раз больше аминокислот, в 3 раза больше сахара и в 2 раза больше витамина C, чем выращенные по традиционным беспочвенным технологиям.

При этом мембрана позволяет отказаться от пестицидов и снизить потребление воды. Овощи, выращенные по технологии Mebiol, успешно продаются в Японии: объем продаж выращенных на мембране томатов составляет около $4 млн в месяц, в среднем за период с 2014 по 2017 год объем продаж растет на 28% в год.

В рамках сотрудничества Mebiol передаст «Сити-Саду» технологию использования мембран для выращивания овощей, ягод и салатов и образцы мембран. Первым шагом станут испытания различных режимов для ускоренного роста овощных культур. Результаты работы, полученные в рамках испытаний, будут использованы для совершенствования мембранной технологии.

«Mebiol в сотрудничестве с компанией “Сити-Сад” будет работать над новой сельскохозяйственной технологией — автономной системой выращивания», – отметил президент Mebiol Юити Мори.

Другое направление деятельности «Сити-Сада» — разработка нового типа домашней теплицы.

«Жителю мегаполисов приходится прилагать немало усилий, чтобы обеспечивать себя свежими и качественными продуктами, и мы видим, как технологии выращивания овощей в закрытых помещениях бурно развиваются в мире. Россия точно не исключение в этом нарастающем тренде, поэтому мы приняли решение о сотрудничестве с японской компанией Mebiol, и постараемся порадовать приверженцев здорового образа жизни, предложив им компактное и удобное решение по выращиванию качественных овощей в домашних условиях», — сказал генеральный директор наноцентра «СИГМА.Новосибирск» Борис Галкин.

Церемония подписания меморандума состоялась в Москве 5 октября. В ней участвовали директор и президент Mebiol Inc Юити Мори, генеральный директор MebiFarm Holdings Limited (входит в группу Mebiol) Али Аднан, генеральный директор компании «Сити-Сад» Владимир Свинаренко. Также на церемонии подписания присутствовали представители правительства и посольства Японии и Министерства сельского хозяйства России.

Справка

Фонд инфраструктурных и образовательных программ создан в 2010 году в соответствии с Федеральным законом № 211-ФЗ «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий». Целью деятельности Фонда является развитие инновационной инфраструктуры в сфере нанотехнологий, включая реализацию уже начатых РОСНАНО образовательных и инфраструктурных программ.

Высшим коллегиальным органом управления Фонда является Наблюдательный совет. Согласно уставу Фонда, к компетенции совета, в частности, относятся вопросы определения приоритетных направлений деятельности Фонда, его стратегии и бюджета. Председателем Правления Фонда, являющегося коллегиальным органом управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральным директором Фонда — Андрей Свинаренко.

Япония. ПФО. СФО > Химпром. Агропром. Экология > rusnano.com, 10 октября 2017 > № 2350899


Япония. Азия. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 13 сентября 2017 > № 2306746

«ЯТЭК» договорилась с первыми потенциальными потребителями о поставках продукции метанольного завода.

Одной из первых стран, которые получат якутский метанол, станет Япония.

Соглашение о поставках около 600 тыс. тонн подписала «Якутская топливно-энергетическая компания» в рамках прошедшего Восточного экономического форума (ВЭФ).

Первый метанол будет отгружен в 2022 году, после запуска завода в Центральной Якутии. Мощность производства составит до 1,6 млрд кубометров сырья в год. Трудиться на нем будут более 300 высококлассных якутских специалистов.

Все производство будет завязано на собственных ресурсах компании. Общие запасы газа оцениваются в 400 млрд м?, годовой объем добычи составляет 1,7 млрд м?. Продукция «ЯТЭК» поставляется в субъекты Дальневосточного федерального округа, а также экспортируется в страны Восточной и Центральной Азии.

На ВЭФ также было заявлено, что до конца 2017 года компания намерена распределить по потребителям около 1,5 млн тонн из планируемых к производству 1,75 млн тонн метанола в год, зафиксировав объемы партий и точки поставок.

Япония. Азия. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 13 сентября 2017 > № 2306746


Япония. ДФО > Химпром > neftegaz.ru, 6 сентября 2017 > № 2297797

РусГидро и Kawasaki Heavy Industries не оставляют надежд построить в Магаданской области завод по производству сжиженного водорода.

В рамках 3го Восточного экономического форума (ВЭФ-2017) РусГидро, правительство Магаданской области, а также японская Kawasaki Heavy Industries подписали соглашение о сотрудничестве.

Об этом 6 сентября 2017 г сообщает РусГидро.

В рамках соглашения Kawasaki Heavy Industries проведет актуализацию ранее разработанного предварительного ТЭО проекта завода по производству сжиженного водорода.

В свою очередь, РусГидро и правительство Магаданской области предоставят Kawasaki Heavy Industries имеющуюся у них информацию и окажут содействие в работах, необходимых для актуализации предварительного ТЭО, в том числе правительство передаст сведения о возможных площадках для реализации проекта.

По результатам актуализации предварительного ТЭО проекта по пилотному заводу стороны совместно оценят его экономическую эффективность и рассмотрят возможность его реализации на территории Магаданской области.

С 2013 г РусГидро, Kawasaki Heavy Industries и правительство Магаданской области взаимодействуют в рамках определения технологической и экономической возможности реализации проекта по промышленному производству сжиженного водорода на территории Дальнего Востока.

На основании достигнутых результатов стороны пришли к выводу о целесообразности продолжения сотрудничества в данной сфере.

В рамках ранее достигнутых договоренностей компании планировали к 2019 г начать строительство в Магаданской области пилотный комплекс по производству сжиженного водорода.

Начать работу промышленный завод должен был к 2026 г.

Предполагалось ранее, что мощность пилотного комплекса составит 11,3 т/сутки водорода.

Промышленный же комплекс мощностью 200 т/сутки водорода и энергопотреблением до 510 МВт должен быть введен в эксплуатацию в 2026 г.

Япония. ДФО > Химпром > neftegaz.ru, 6 сентября 2017 > № 2297797


Туркмения. Турция. Япония > Нефть, газ, уголь. Химпром. Приватизация, инвестиции > turkmenistan.ru, 2 сентября 2017 > № 2515989

Президент Гурбангулы Бердымухамедов принял Ахмета Чалыка – руководителя турецких строительных компаний «Gap Inşaat» и «Çalyk Holding», реализующих в Туркменистане крупные строительные проекты.

Турецкий бизнесмен доложил главе государства о ходе строительства в городе Гарабогаз Балканского велаята (области) газохимического завода по производству карбамида, заверив, что данный инвестиционный проект, осуществляемый в партнерстве с японскими компаниями, будет реализован на основе новейших технологий и обеспечен современными «ноу-хау».

Заслушав информацию, глава государства подчеркнул, что ввод в строй предприятия по производству востребованной на мировом рынке химической продукции послужит дальнейшему росту экономической мощи Туркменистана и укрепит позиции страны на мировом рынке карбамида.

Туркмения. Турция. Япония > Нефть, газ, уголь. Химпром. Приватизация, инвестиции > turkmenistan.ru, 2 сентября 2017 > № 2515989


Узбекистан. Япония. Германия > Химпром. Финансы, банки > podrobno.uz, 25 июля 2017 > № 2266391

Крупнейшее химическое предприятие Узбекистана "Навоиазот" планирует привлечь дополнительные иностранные кредиты более чем на 137 миллионов долларов для реализации двух проектов по модернизации производства.

Это решение вызвано ошибками, сделанными в ходе разработки тендерной документации и технико-экономических обоснований, в части глубокого изучения конъюнктуры мирового рынка и тщательной проработки реальных источников финансирования.

В частности, в рамках строительства производства аммиака и карбамида предприятие привлечет кредит консорциума японских банков во главе с Bank of Tokyo Mitsubishi на сумму 2,5 миллиардов японских йен (21,74 миллиона долларов). Эти средства пойдут на оплату страховой премии Японского экспортно-кредитного агентства (NEXI).

Кроме того, "Навоиазот" получит кредит консорциума банков Commerzbank (Германия) и Crédit Suisse (Швейцария) на 115,62 миллиона долларов на проект по организации производства азотной кислоты.

Для ускорения реализации этих инициатив глава государства поручил банкам "Асака" и "Узпромстройбанк" открыть предприятию кредитные линии в национальной валюте в эквиваленте 35,4 миллиона долларов сроком на 10 лет для пополнения оборотных средств.

Напомним, что общая стоимость проекта по производству аммиака и карбамида превышает $1 млрд. Его реализацией занимаются японские Mitsubishi Heavy Industries Ltd и Mitsubishi Corporation. Годовая мощность предприятия составит 660 тысяч тонн аммиака и 577,5 тысячи тонн карбамида.

Создание производства азотной кислоты обойдется предприятию более чем в 216 миллионов долларов. Здесь партнером узбекской стороны выступает швейцарская компания "Касале". В ходе модернизации мощности по выпуску неконцентрированной азотной кислоты будут увеличены в 1,4 раза — до 500 тысяч тонн в год.

Узбекистан. Япония. Германия > Химпром. Финансы, банки > podrobno.uz, 25 июля 2017 > № 2266391


Китай. США. Япония > Агропром. Химпром. Медицина > offshore.su, 6 июня 2017 > № 2201986

Китай объявил, что будет взимать высокую ставку налога на сахар, импортируемый выше квоты.

В дополнение к таможенным пошлинам будет взиматься 45-процентный тариф на импорт сахара, превышающий квоту, в течение трех лет с 22 мая 2017 года. Ставка будет сокращаться на пять процентов каждый год, до 22 мая 2020 года, когда тарифы должны будут быть удалены.

Министерство вынесло данное решение после тщательного расследования, которое было вызвано большим увеличением количества импортированного сахара, который, как было установлено, нанес вред китайской сахарной промышленности. Решение относится к сырью и готовому сахару, который состоит в основном из сахарозы.

Развивающиеся страны будут освобождены от тарифа с учетом двух ограничений: доля одной страны в китайском импорте не должна превышать трех процентов, или экспорт всех развивающихся стран не должен превышать девять процентов в совокупности.

Отдельно министерство торговли приняло решение снять антидемпинговые пошлины на экспорт катехола в США и Японию. Катехол - это химическое вещество, используемое при производстве пестицидов, парфюмерии и фармацевтических препаратов.

Китай. США. Япония > Агропром. Химпром. Медицина > offshore.su, 6 июня 2017 > № 2201986


Китай. Япония. США > Химпром > offshore.su, 29 мая 2017 > № 2193751

Китай будет продолжать взимать антидемпинговые пошлины (AD) на хлоропреновый каучук, экспортируемый из Японии, Соединенных Штатов и Европейского союза.

Министерство торговли Китая (MOFCOM) завершило периодический обзор заказов, которые были введены с мая 2005 года. MOFCOM постановила, что снятие обязанностей приведет к ущербу для китайской промышленности.

Демпинг происходит, когда товар продается на внешнем рынке по ценам ниже рыночных на внутреннем рынке экспортера. Согласно Соглашению Уругвайского раунда, цены на каучук должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет.

Китай будет продолжать взимать пошлины с 10,2 до 43,9 процента для японских экспортеров, 151 процент для США и 11-15 процентов для экспортеров из ЕС.

Хлоропреновый каучук имеет множество применений, обычно в качестве изолятора и герметика во многих выпускаемых изделиях и компонентах.

Китай. Япония. США > Химпром > offshore.su, 29 мая 2017 > № 2193751


Япония. ПФО > Химпром. Транспорт > minpromtorg.gov.ru, 26 мая 2017 > № 2193270

Запущено крупное производство легковых шин.

Директор Департамента химико-технологического и лесопромышленного комплекса Минпромторга России Владимир Потапкин принял участие в мероприятиях, посвященных пуску первого в России и СНГ завода по производству шин марки «Бриджстоун» компании ООО «Бриджстоун Тайер Мануфэкчуринг СНГ».

Торжественная церемония запуска нового производства состоялась 25 мая 2017 года в промышленной зоне «Заволжье» Ульяновской области.

Также в открытии завода приняли участие Полномочный представитель Президента Российской Федерации в Приволжском Федеральном округе Михаил Бабич, Губернатор Ульяновской области Сергей Морозов, посол Японии в России Тоёхиса Кодзуки и более 200 гостей.

В ходе визита в Ульяновск Владимир Потапкин также посетил производство лакокрасочных покрытий на заводе АО «Хемпель». Глава структурного подразделения ведомства обсудил с руководством предприятия перспективы развития подотрасли лакокрасочных материалов, в том числе возможность расширения областей применения отечественных материалов в судостроении, авиационной промышленности, строительстве и других отраслях промышленности.

Справочно

Реализация проекта по строительству высокотехнологичного завода по производству радиальных шин марки «Бриджстоун» для легковых автомобилей началась с подписания 12 апреля 2013 года инвестиционного соглашения между «Бриджстоун Корпорейшн», «Мицубиси Корпорейшн», Правительством Ульяновской области и ОАО «Корпорация развития Ульяновской области».

Торжественная церемония закладки первого камня завода прошла 1 апреля 2014 года на земельном участке площадью 81 га в промышленной зоне «Заволжье» Ульяновской области. 12 декабря 2016 года состоялся официальный запуск коммерческого производства. При выходе на максимальную мощность к 2018 году предприятие планирует производить порядка 12 тысяч высококачественных шин в день.

Общий объем инвестиций, произведенных в реализацию проекта, составил порядка 12,5 млрд. рублей.

Производство лакокрасочных покрытий запущено в Ульяновске в 2016 году и стало первым в России и 28-м в мире заводом компании Hempel. Мощность производства составляет 16 тысяч тонн лакокрасочных материалов в год.

Компания Hempel является ведущим мировым игроком на рынках декоративных покрытий, антикоррозионных покрытий, покрытий для судостроения и судоремонта, покрытий для контейнеров и покрытий для яхт. Компания основана в 1915 году, в настоящее время представительства и заводы компании Hempel расположены в 80 странах, количество сотрудников составляет 5 500.

Япония. ПФО > Химпром. Транспорт > minpromtorg.gov.ru, 26 мая 2017 > № 2193270


Япония. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром > minpromtorg.gov.ru, 23 мая 2017 > № 2185345

В Ульяновской области откроется завод по производству радиальных шин для легковых автомобилей.

25 мая 2017 года в промышленной зоне «Заволжье» Ульяновской области состоится торжественная церемония открытия первого в России и СНГ завода по производству шин марки «Бриджстоун» компании ООО «Бриджстоун Тайер Мануфэкчуринг СНГ».

Проект по строительству высокотехнологичного завода по производству радиальных шин марки «Бриджстоун» для легковых автомобилей реализован в рамках инвестиционного соглашения между «Бриджстоун Корпорейшн»,«Мицубиси Корпорейшн», Правительством Ульяновской области и ОАО «Корпорация развития Ульяновской области». Общий объем инвестиций, произведенных в реализацию проекта, составил порядка 12,5 млрд. рублей.

ООО «Бриджстоун Тайер Мануфэкчуринг СНГ» было учреждено 29 апреля 2013 года. Торжественная церемония закладки первого камня завода прошла 1 апреля 2014 года на земельном участке площадью 81 га в промышленной зоне «Заволжье» Ульяновской области. 12 декабря 2016 года состоялся официальный запуск коммерческого производства.

Проект включен в Стратегию развития химической и нефтехимической промышленности на период до 2030 года, утвержденную совместным приказом Минпромторга России и Минэнерго России от 14 января 2016 г. № 33/11.

Япония. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром > minpromtorg.gov.ru, 23 мая 2017 > № 2185345


Белоруссия. Япония > Химпром. Авиапром, автопром > belta.by, 22 мая 2017 > № 2228711

ОАО "Белшина" и японская компания "Yokohama" обсуждают возможность создания совместного предприятия. Об этом шла речь на встрече делегации Yokohama во главе с председателем и представителем совета директоров компании Таданобу Нагумо с руководством "Белшины", сообщили БЕЛТА в концерне "Белнефтехим".

Во время визита в Беларусь представители японской компании ознакомились с производственными мощностями "Белшины", посетили три шинных завода. Генеральный директор Алексей Яковлев рассказал о деятельности предприятия, в том числе о реализации крупных инвестиционных проектов.

На переговорах обсуждалось возможное продвижение продукции Yokohama с помощью товаропроводящей сети ОАО "Белшина", возможность создания совместного предприятия на территории Беларуси. Таданобу Нагумо отметил высокий уровень модернизации производства и серьезный подход к контролю качества выпускаемой продукции. По итогам переговоров японская сторона выразила готовность к развитию взаимовыгодного сотрудничества с "Белшиной".

ОАО "Белшина" является крупнейшим в Европе производителем шин для грузовых и легковых автомобилей, автобусов, троллейбусов, сельскохозяйственной техники, прицепов, автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности, строительных и дорожных машин. Предприятие объединяет три шинных завода (крупногабаритных шин, массовых шин, сверхкрупногабаритных шин) и механический завод, обеспечивающий основное производство оборудованием и оснасткой

Yokohama - японский производитель шин, труб, рукавов высокого давления и другой продукции. В компании работают около 16 тыс. человек. Yokohama имеет представительства в Саудовской Аравии, ОАЭ, Сингапуре. Является поставщиком шин для многих автогоночных серий.

Белоруссия. Япония > Химпром. Авиапром, автопром > belta.by, 22 мая 2017 > № 2228711


Япония. Индия > Химпром > nhk.or.jp, 20 апреля 2017 > № 2147010

Команды из Японии и Индии продемонстрировали прессе свои луноходы

Японская и индийская команды, принимающие участие в международном конкурсе по отправке на Луну самоходного аппарата, провели испытания своей техники.

Японская команда HAKUTO и индийская команда Team Indus продемонстрировали эти испытания представителям средств массовой информации в Токио в пятницу.

Обе команды входят в число пяти финалистов конкурса Google Lunar Xprize по отправке первого частного космического аппарата к поверхности Луны.

Луноходы этих команд будут отправлены на Луну ракетоносителем индийской команды. Запуск планируется произвести 28 декабря.

Лидер японской команды HAKUTO Такэси Хакамада сказал, что участие в подобном конкурсе - это первый шаг на пути воплощения идеи проживания человека в космосе.

Япония. Индия > Химпром > nhk.or.jp, 20 апреля 2017 > № 2147010


Япония > Агропром. Химпром. СМИ, ИТ > agronews.ru, 13 февраля 2017 > № 2393819

В Японии создали робота для опыления растений.

Специалисты по работе с наноматериалами из Национального института прогрессивной промышленной науки и технологии разработали робота, предназначенного для опыления растений. О своей работе исследователи рассказали в журнале Chem.

Снизу робот покрыт конским волосом и ионизированным гелем, что позволяет ему собирать пыльцу и переносить ее с одного растения на другое. Используемый гель — результат неудавшегося эксперимента. Десять лет назад один из авторов данного исследования пытался получить жидкость с хорошей проводимостью. А получил очень клейкий гель. Оставленную бутылку с гелем нашли не так давно, и оказалось, что он не потерял своих свойств.

Чтобы проверить, пригоден ли гель для сбора пыльцы, ученые нанесли по капле на тела муравьев и пустили их в коробку с тюльпанами. Они собрали намного больше пыльцы, чем их собратья без помощи геля.

Далее потребовался дрон, достаточно миниатюрный, чтобы он мог летать между цветками. Авторы исследования остановились на четырехпропеллерном дроне. Его нижнюю поверхность покрыли конским волосом, который имитирует брюшко пчелы. Таким образом увеличивается площадь поверхности, на которой может осесть пыльца.

«Наши разработки, которые найдут применение в сельском хозяйстве и робототехнике, среди прочего, могут привести к распространению искусственного опыления и помогут решить проблемы, вызванные снижением численности пчел. Мы верим, что роботов-опылителей можно научить запоминать маршруты, используя навигационные системы и искусственный интеллект», — рассказал один из авторов разработки, исследователь из Национального института прогрессивной промышленной науки и технологии Эйджиро Мияко.

Несмотря на то, что до замены настоящих насекомых роботами еще далеко, авторы разработки надеются, что она поможет развитию сельского хозяйства и благосостоянию фермеров.

Япония > Агропром. Химпром. СМИ, ИТ > agronews.ru, 13 февраля 2017 > № 2393819


Япония. Корея. Туркмения > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 4 января 2017 > № 2030295

90%-ная готовность. Строительство Киянлынского ГХК в Туркменистане выходит на финишную прямую.

Работы по строительству газохимического комплекса (ГХК) в пос Киянлы на западе Туркменистана выполнены на 90%.

Об этом Нефтегазовый комплекс Туркменистана сообщил 31 декабря 2016 г.

На территории строящегося Киянлынского ГХК установлены десятки единиц различного оборудования, проложены трубопроводы, возведены эстакады, резервуары для воды и углеводородов.

Практически завершено строительство большинства зданий и основных сооружений.

В начале 2017 г запланированы пусконаладочные работы.

Ввод в эксплуатацию Киянлынского ГХК ожидается в конце 2018 г.

В строительстве объекта участвуют более 1000 рабочих и инженеров, десятки иностранных и местных строительных компаний.

На участках строительства задействовано около 1280 ед различной техники.

Решение о строительстве Киянлынского ГХК президент Туркменистана Г. Бердымухамедов озвучил на заседании правительства страны в декабре 2012 г.

Строительство Киянлынского ГХК началось в апреле 2014 г, стоимость проекта на тот момент оценивалась в 3,432 млрд долл США.

Мощность переработки 5 млрд м3 природного газа, предприятие будет производить 386 тыс т/год полиэтилена и 81 тыс т/год полипропилена.

Продукция будет поставляться на внутренний рынок и поставлять значительные объемы на экспорт.

Проект реализуется Туркменгазом в партнерстве с японской TOYO Engineering и южнокорейским консорциумом в составе LG International и Hyundai Engineering.

Кредитные соглашения на сумму более 2,5 млрд долл США сроком на 10 лет подписаны Госбанком внешнеэкономической деятельности Туркменистана с Японским Банком международного сотрудничества, Экспортно-импортным банком Южной Корея и Синдикатом участвующих финансовых институтов Японии, Германии, Франции, Кореи, Китая, Австрии, Швейцарии и др стран.

Производство полиэтилена и полипропилена на Киянлынского ГХК будет осуществляться на основе современных технологий, предусматривающих глубокую очистку исходного сырья.

Напомним, будущее предприятие еще на этапе проекта было удостоено награды британской организации TXF, как 1 из 10 лучших проектов Европы и Евразии 2014 г, финансируемых экспортно-кредитными агентствами.

Япония. Корея. Туркмения > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 4 января 2017 > № 2030295


Россия. Япония. ДФО. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > metalinfo.ru, 20 декабря 2016 > № 2015253

Роснефть, Marubeni и Mitsubishi возведут газохимический комплекс

Роснефть, Marubeni Corporation и Mitsubishi Heavy Industries подписали соглашение о сотрудничестве по совместному технико-экономическому обоснованию (ТЭО) проекта строительства газохимического комплекса на Дальнем Востоке России. Подписи под документом поставили исполнительный директор Роснефти Игорь Сечин, президент и исполнительный директор Marubeni Corporation Фумия Кокубу и старший вице-президент Mitsubishi Heavy Industries. Йоичиро Бан.

В соответствии с условиями подписанного документа Роснефть совместно с японскими партнерами проведет ТЭО газохимического комплекса мирового класса с использованием передовых японских технологий. Новый комплекс будет располагаться на Дальнем Востоке России. Локация строительства будет определена по итогам совместного исследования.

Россия. Япония. ДФО. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > metalinfo.ru, 20 декабря 2016 > № 2015253


Япония. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 16 декабря 2016 > № 2006450

«Роснефть» и японские компании построят газохимический комплекс Дальнем Востоке России.

«Роснефть» подписала с японскими Marubeni Corporation и Mitsubishi Heavy Industries соглашение о сотрудничестве по совместному технико-экономическому обоснованию проекта строительства газохимического комплекса. Документ был подписан в рамках официального визита в Японию президента России Владимира Путина.

Новый комплекс мирового класса с использованием передовых японских технологий будет создан на Дальнем Востоке России, а его точное место будет выбрано по итогам совместного с японскими компаниями исследования, говорится в сообщении российской компании: «Строительство газохимического комплекса было выбрано японским правительством как один из проектов, реализация которого будет осуществляться в рамках российско-японского сотрудничества. Ожидается, что проект получит финансовую поддержку Министерства экономики, торговли и промышленности Японии».

Одновременно с этим «Роснефть» договорилась с консорциумом японских компаний Marubeni Corporation, Japan Oil, Gas and Metals National Corporation (JOGMEC) и INPEX об основных условиях сотрудничества в отношении совместной разведки, разработки и добычи углеводородов на лицензионном участке в шельфовой зоне России.

Япония. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 16 декабря 2016 > № 2006450


Япония. Украина. Весь мир. РФ > Экология. Химпром > regnum.ru, 8 октября 2016 > № 1923627

«После Фукусимы в Японии существует огромная проблема с зараженной водой, и метод биологической очистки от цезия-137 их крайне заинтересовал. Аппаратура здесь нужна самая примитивная, основное — биологическая культура, адаптированная под цезий-137», — говорит Владимир Высоцкий, доктор физико-математических наук, профессор, заведующий кафедрой КНУ им. Т.Г. Шевченко.

Вчера, 7 октября 2016 года, в японском городе Седай закончилась XX Международная конференция по холодному синтезу (ICCF20). Главным событием конференции стал доклад В.И. Высоцкого, который вызвал бурное обсуждение. Владимир Высоцкий рассказал о биотехнологии преобразования жидких радиоактивных отходов в нерадиоактивные химические элементы, которая сейчас находится в России на стадии промышленной апробации и внедрения.

Ученые намерены внести в решение конференции рекомендацию всем странам, имеющим атомные электростанции и, соответственно, огромное количество жидких радиоактивных отходов, как можно быстрее приступить к собственным проверкам данной технологии и к ее внедрению. Особенно это актуально для Японии в связи с проблемой Фукусимы.

Биотехнология трансмутации стабильных и радиоактивных изотопов в другие химические элементы, как мы об уже об этом писали (см. статью «Россия — лидер научной революции! А почему шепотом?», была создана руководителем Инновационного центра физфака МГУ им. М.В.Ломоносова Аллой Александровной Корниловой. Соавтор А.А.Корниловой еще с советского времени, блестящий украинский физик-теоретик Владимир Иванович Высоцкий, разработал в рамках ядерной физики теорию, которая позволила объяснить эти фантастические явления.

Первый патент на получение стратегически важного изотопа железа-57 из марганца А.А.Корнилова и В.И.Высоцкий получили еще в 1995 году. Патент РФ № 2015113324 от 11.04.2014 на изобретение «Способ очистки воды от радионуклидов»

Исследования ученых доказали, что в определенных биологических системах могут проходить достаточно эффективные преобразования изотопов. Не химические реакции, а ядерные. Причем речь идет не о химических элементах как таковых, а именно об их изотопах. В чем тут принципиальная разница? «Химические элементы тяжело отождествить, они могут появляться, как примесь, их можно занести в образец случайно. А когда меняется соотношение изотопов — это более надежный маркер», — объясняет Высоцкий.

«Простейший вариант: берем кювету, высаживаем в ней биологическую культуру — эффект Мёссбауэра позволяет очень точно определить резонанс в определенных ядрах элементов. Нас в частности интересовал изотоп железа Fe57. Это довольно редкий изотоп, его в земных породах примерно 2%, он трудно отделяется от обычного железа Fe56, и потому он довольно дорогой. Так вот: в наших опытах мы брали марганец Mn55. Если к нему добавить протон, то при реакции ядерного синтеза можно получить обычное железо Fe56. Это уже колоссальное достижение. Но как доказать этот процесс с еще большей надежностью? А вот как: мы выращивали культуру на тяжелой воде, где вместо протона дейтон! В итоге мы получали Fe57, упомянутый эффект Мессбауэра это подтверждал однозначно. При отсутствии в начальном растворе железа, после деятельности биологической культуры оно в нем откуда-то появилось, причем такой изотоп, которого в земных породах очень мало! А тут — около 50%. То есть нет иного выхода, как признать: здесь имела место ядерная реакция.

Далее мы начали составлять модели процесса, определяли более эффективные среды и компоненты. Нам удалось найти теоретическое объяснение этому феномену. В процессе роста биологической культуры этот рост идет неоднородно, в отдельных участках образуются потенциальные «ямы», в которых на короткое время снимается кулоновский барьер, препятствующий слиянию ядра атома и протона. Это тот же самый ядерный эффект, используемый Андреа Росси в своем аппарате Е-САТ. Только у Росси происходит слияние ядра атома никеля и водорода, а здесь — ядра марганца и дейтерия.

Каркас растущей биологической структуры формирует такие состояния, при которых возможны ядерные реакции. Это не мистический, не алхимический процесс, а вполне реальный, зафиксированный в наших экспериментах. Это позволит производить редкие изотопы! Тот же Fe57, стоимость 1 грамма в 90-х годах составляла 10 тыс. долларов, сейчас в два раза больше.

Потом возникли рассуждения: если таким образом можно преобразовывать стабильные изотопы, то что будет, если мы попытаемся работать с радиоактивными изотопами? Поставили эксперимент. Взяли воду из первого контура реактора, в ней богатейший спектр радиоизотопов. Подготовили комплекс биокультур, устойчивых к радиации. И измеряли, как меняется радиоактивность в камере. Есть стандартная скорость распада. А мы определили, что в нашем «бульоне» активность падает раза в три быстрей. Это относится к короткоживущим изотопам, например, натрия. Изотоп из радиоактивного превращается в неактивный, стабильный.

Затем поставили такой же эксперимент на цезии-137 — наиболее опасном из тех, что «наградил» нас Чернобыль. Опыт очень простой: поставили камеру с раствором, где был цезий плюс наша биологическая культура, и измеряли активность. В обычных условиях период полураспада цезия-137 составляет 30,17 лет. В нашей камере этот период полураспада зафиксирован на 250 день. Таким образом, скорость утилизации изотопа увеличилась в десятки раз!

Эти результаты были неоднократно опубликованы нашей группой в научных журналах: недавно в Индии на английском языке опубликована статья под названием «Трансмутация стабильных и дезактивация радиоактивных отходов в растущих биологических системах». Суть этих книг вот в чем: нами доказано, что цезий-137 можно ускоренно деактивировать в биологических средах. Специально подобранные культуры позволяют запустить ядерные трансмутации цезия-137 в барий-138. Это стабильный изотоп. И спектрометр этот барий прекрасно показал! За 100 дней эксперимента активность упала на 25%. Хотя по теории (30 лет полураспада) должна была измениться на доли процента.

Мы провели сотни экспериментов с 1992 года, на чистых культурах, на их ассоциациях, и выделили смеси, в которых данный эффект по трансмутации проявляется наиболее сильно. Эти эксперименты, кстати, подтверждаются «полевыми» наблюдениями. Мои знакомые физики из Белоруссии, много лет детально изучающие Чернобыльскую зону, обнаружили, что в некоторых изолированных объектах (например, этакая глиняная чаша, где радиоактивность не может уходить в почву, а только идеально, по экспоненте, распадаться), так вот, в таких зонах порой они обнаруживают странное уменьшение содержания цезия-137. Активность спадает несравнимо быстрей, чем это должно быть «по науке». Для них это большая загадка. А наши опыты эту загадку проясняют», — говорит в интервью журналистам Владимир Высоцкий.

Россия, как владелец патентов и уникальной биотехнологии, на безуспешную попытку воспроизведения которой Япония потратила 3 млрд долларов, готова, как утверждает Алла Александровна Корнилова, в течение короткого времени очистить территорию Фукусимы от стремительно нарастающих объемов радиоактивной морской воды, с которыми никто не знает что делать.

Елена Ханенкова

Япония. Украина. Весь мир. РФ > Экология. Химпром > regnum.ru, 8 октября 2016 > № 1923627


Россия. Япония. ПФО > Авиапром, автопром. Химпром > metalinfo.ru, 6 сентября 2016 > № 1971263

Bridgestone запустит шинный завод в Ульяновске

Корпорация Bridgestone (Япония) запустит завод по производству автомобильных шин начнет работать в г. Ульяновске в сентябре 2016 г., сообщило правительство Ульяновской области.

«На территории индустриального парка «Заволжье» в г. Ульяновске 13 сентября будет запущен первый в России и СНГ завод по производству шин Bridgestone. Поставки произведенной продукции - радиальные шины для пассажирских автомобилей, планируется осуществлять на общероссийский рынок», - говорится в сообщении.

Объем инвестиций в проект составляет 12,5 млрд руб., производственная мощность завода - 2 млн шин в год, с возможностью выпуска до 4 млн штук. Предполагается, что в дальнейшем компания расширит географию поставок продукции на рынки стран СНГ.

Россия. Япония. ПФО > Авиапром, автопром. Химпром > metalinfo.ru, 6 сентября 2016 > № 1971263


Россия. Япония. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > metalinfo.ru, 2 сентября 2016 > № 1982026

На Сахалине может появиться метанольный завод

Японская Mitsubishi может построить на Сахалине завод по производству метанола из природного газа сахалинских месторождений.

Соответствующее соглашение подписали председатель правительства Сахалинской области Вера Щербина и генеральный директор Mitsubishi Corporation (Russia) Минору Фурусава.

«Сейчас стоит вопрос, чтобы думать о переработке природного газа непосредственно на территории Сахалина. Для нас сегодняшнее соглашение - это платформа, с которой мы можем выходить в Правительство России для поддержки проекта», - сказал губернатор Сахалина Олег Кожемяко.

По его словам, планируемые объемы производства пока не обсуждались.

Россия. Япония. ДФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > metalinfo.ru, 2 сентября 2016 > № 1982026


Япония > Химпром > nhk.or.jp, 19 августа 2016 > № 1864416

Японская компания Nippon Paper Industries начнет производство нового материала

Ведущая в Японии компания по производству бумаги Nippon Paper Industries собирается начать производство материала следующего поколения для использования в широком спектре областей от автомобилей до косметики. Материал называется «целлюлозное нановолокно».

Специальная технология используется для трансформации волокон древесины, рисовой соломы и других растений в новый материал, который является очень прочным, легким и тонким. Одно целлюлозное нановолокно не толще от одной пятитысячной до одной десятитысячной человеческого волоса.

Компания Nippon Paper Industries сообщает, что она инвестирует 1 миллиард 100 миллионов иен или около 11 миллионов долларов для строительства новой фабрики в западной Японии, которая откроется в сентябре следующего года.

Япония > Химпром > nhk.or.jp, 19 августа 2016 > № 1864416


Иран. Япония > Химпром > iran.ru, 25 июля 2016 > № 1855018

Иран ведет переговоры об инвестициях в нефтехимический сектор в размере $ 60 млрд.

Иран ведет переговоры с компаниями "Mitsui & Co. Ltd." и "Total SA" с целью привлечения $ 60 млрд. иностранных инвестиций, с тем чтобы более чем в два раза увеличить производство нефтехимической продукции в стране, в течение следующего десятилетия.

Государственная "Национальная нефтехимическая компания" (NPC) планирует увеличить выходную мощность нефтехимической продукции до 150 миллионов тонн в год к 2026 году, заявила управляющий директор компании Марзие Шахдаеи. Это означает, что необходимо завершение 55 незаконченных проектов и создание 28 новых производственных мощностей, уточнил чиновник, который также занимает пост заместителя министра нефти.

Если это удастся, Иран будет производить более чем в два раза товаров больше текущего объема компании "Saudi Basic Industries Corp.", известной как Sabic, второго по величине в мире производителя нефтехимической продукции.

Текущая производственная мощность нефтехимических компаний Ирана составляет 60 миллионов тонн в год. Иран создал в прошлом иранском году нефтехимических продуктов на $ 14 млрд., в том числе $ 9,4 млрд. были получены от экспорта, в основном в Китай и Европу, сказала Шахдаеи.

Объявленная в прошлом месяце кредитная линия на $ 10 млрд. из Японии в Иран, может облегчить нефтехимический бизнес, заявила она. В дополнение к "Mitsui" и "Total SA", NPC ведет переговоры с несколькими немецкими, итальянскими и испанскими компаниями, рассказала Марзие Шахдаеи, отказавшись идентифицировать их, потому что с ними еще не были подписаны меморандумы о взаимопонимании.

"Компании, которые игнорировали нас в течение многих лет, теперь встают и приходят сюда. Это похоже на начало гонки. Они позиционируют себя на стартовых позициях таким образом, что как только барьеры будут удалены, они могут получить работу ", - подытожила она.

Иран. Япония > Химпром > iran.ru, 25 июля 2016 > № 1855018


Китай. Япония. РФ > Химпром > russian.china.org.cn, 11 июля 2016 > № 1819794

Китай отменит действие антидемпинговых мер в отношении импортируемого из России и Японии трихлорэтилена с 21 июля. Об этом сообщило в понедельник Министерство коммерции КНР.

В 2005 году Китай принял решение о введении антидемпинговых пошлин на импорт трихлорэтилена из России и Японии в диапазоне от 3 до 159 проц и сроком действия 5 лет. В 2011 году было принято решение продлить действие антидемпинговых мер еще на 5 лет.

Поскольку отечественные производители трихлорэтилена не подали просьбу о повторном рассмотрении антидемпинговых мер в отношении импорта подобной продукции из России и Японии за 60 дней до даты прекращения действия антидемпинговых мер, Минкоммерции Китая решило прекратить действие данных антидемпинговых мер.

Китай. Япония. РФ > Химпром > russian.china.org.cn, 11 июля 2016 > № 1819794


Туркмения. Япония > Химпром > turkmenistan.ru, 8 июля 2016 > № 1834341

Президент Туркменистана Гурбангулы Бердымухамедов, находящийся с рабочей поездкой в Лебапском велаяте (области), принял участие в открытии комплекса по производству серной кислоты.

Объект спроектирован и возведен консорциумом японской и турецкой фирм c участием местных строительных компаний. В качестве сырья используется сера, получаемая при очистке природного газа.

Глава государства посетил центр управления комплексом, мощность которого 500 тысяч тонн серной кислоты в год, а также его лабораторию, контролирующую соответствие сырья, технологического процесса и продукции стандартам качества.

Проектная мощность предприятия позволяет не только полностью удовлетворить внутренние потребности страны в высококачественной серной кислоте, но и поставлять значительную часть продукции на экспорт.

Туркмения. Япония > Химпром > turkmenistan.ru, 8 июля 2016 > № 1834341


Туркмения. Япония > Химпром > turkmenistan.gov.tm, 17 марта 2016 > № 1692919

В поселке Киянлы Балканского велаята идет строительство крупнейшего в стране газохимического комплекса по производству полиэтилена и полипропилена

Речь идет о комплексной переработке углеводородных газов, обеспечивающей производство разнообразных прогрессивных химических продуктов с высокой добавленной стоимостью и высоким экспортным потенциалом.

- Предложенный проект уникален тем, что, на возводимом в нашей стране газохимическом комплексе, одновременно будут осуществляться все поэтапные процессы - очистки, разделения по фракциям, термического крекинга и полимеризации олефинов из природного газа, - поясняет ведущий инженер технологического отдела Дирекции по строительству газохимических комплексов Атамурад Чарыев. - В мире обычно практикуется проектирование и создание отдельных заводов на каждый из этих процессов. Не случайно проект будущего завода по производству полипропилена и полиэтилена с установкой крекинга этана, удостоен специальной награды организации «TXF» (Великобритания), как один из десяти лучших проектов Европы и Евразии 2014 года, финансируемых экспортно-кредитными агентствами. Такое решение было принято на совещании представителей авторитетных международных финансовых и страховых организаций, журналистов, состоявшемся в начале июня 2014 года в Париже.

Газохимический комплекс по производству полиэтилена и полипропилена, возводимый в поселке Киянлы, рассчитан на переработку 5 миллиардов кубометров природного газа для производства 386 тысяч тонн полиэтилена и 81 тысячи тонн полипропилена в год. Осуществляется он совместно с консорциумом компаний «TOYO Engineering» (Япония), «LG International Corporation» и «Hyundai Engineering Corp. Ltd» (Республика Корея). Общая стоимость строительства составляет 3 432 589 000 долларов США. В данном проекте задействованы технологии ведущих мировых компаний в отрасли химии и газ переработки таких как, TOYO (Япония), INEOS (Великобритания), LUMMUS (США), GRACE (США).

Крупнейшее предприятие газохимической индустрии страны будет сдано в эксплуатацию в конце 2018 года. В нынешнем году подрядные организации планируют выполнить основную часть строительных работ (до 80 процентов от общего объема), обеспечив максимально высокие темпы.

В реализации проекта газохимического комплекса на данный момент участвуют около восьми тысяч рабочих и инженерно-технических работников, задействованы десятки иностранных и местных строительных компаний, в которых трудятся свыше 800 высококвалифицированных специалистов из Кореи, Японии, Турции, Филиппин, Малайзии и около 200 – из Государственного концерна «Туркменгаз». На разных участках огромной стройплощадки используется более 800 единиц высокопроизводительной многофункциональной строительной техники. Рядом со строительной площадкой построен рабочий поселок на 5000 человек, в котором предусмотрены все условия для проживания рабочего персонала. Возведены - столовые, парикмахерские, кинозалы, оснащенные всем необходимым оборудованием, мебелью и инвентарем, помещения прачечной, спортивные залы и площадки, медицинские пункты. После завершения строительства промышленного гиганта здесь будет создано около тысячи рабочих мест.

Проект, подготовленный ведущими мировыми компаниями, предусматривает полный комплекс работ, включая инжиниринг, изготовление и поставку оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы, обучение эксплуатирующего персонала с выдачей сертификата обучения, полный комплекс системы автоматизированного контроля за технологическими параметрами.

По принятой технологии сырьевой газ, из магистрального трубопровода, будет поступать на установку сепарации газа, где происходит его очистка и разделение по фракциям, а именно - на метан, этан, пропан, бутан и более тяжелые газоконденсаты.

После разделения товарного газа метан объемом 4,5 миллиарда кубометров подается обратно в магистральный газопровод, а этан, пропан, бутан и более тяжелые газоконденсаты - направляются на установку крекинга этана, где происходит процесс термического крекинга, в результате чего парафины превращаются в олефины, образуются этилен и пропилен. На данной установке в качестве побочного продукта образуется более 40 тыяч тонн в год пиролизного бензина, который направляется на Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов, в целях дальнейшей переработки в высококачественное топливо.

Образовавшийся в результате крекинга этилен, направляется на установку по производству этилена, где в петлевых реакторах осуществляется реакция его полимеризации. Этот процесс происходит в шламе системы петлевого реактора, где обеспечивается рост частиц полимера с использованием катализатора Циглера-Натта и Хрома в изобутаном разбавителе. После завершения реакции, образовавшийся порошок полиэтилена высокой плотности, подается в блок экструдера, где проходит процесс грануляции. Далее гранулы упаковывают и направляют на склад хранения готовой продукции.

Пропилен из установки крекинга также поступает на установку, где в газофазном реакторе в присутствии катализатора Циглера-Натта проходит процесс полимеризации и образуется высококачественный полипропилен, который после завершения процесса грануляции и упаковки также направляется на склад готовой продукции.

По проекту установка полиэтилена высокой плотности может выпускать полиэтилен восьми сортов, в частности, для литьевого формования, производства полиэтиленовых труб, формования выдуванием, производства текстильных ниток и многих других видов продукции народного потребления.

Продукты производства газохимического комплекса полиэтилен высокой плотности и полипропилен, являются основным сырьем в производстве пластмассовых изделий, используемых в пищевой, медицинской и многих других отраслях народного хозяйства. Необходимо отметить что, спрос на полиэтилен и полипропилен растет с каждым годом. Являясь основным сырьем в производстве пластмассовых изделий они широко используются в пищевой, медицинской и многих других отраслях народного хозяйства.

Создание единого газоперерабатывающего и газохимического комплекса – это задача государственного масштаба, которая благодаря политической воле Президента Туркменистана, объявившего переработку углеводородных ресурсов частью общенациональной программы социально-экономического развития страны, будет успешно претворена в жизнь. Реализация данного проекта, позволит обеспечить высококачественной продукцией, не только внутренние потребности страны, но и поставки продукции на внешний рынок, что будет всецело способствовать экономическому росту, превратив Туркменистан в мощную индустриальную державу и крупного экспортера химической продукции.

Владимир КОМАРОВ

Туркмения. Япония > Химпром > turkmenistan.gov.tm, 17 марта 2016 > № 1692919


Узбекистан. Япония > Химпром > uzdaily.uz, 12 ноября 2015 > № 1546460

Акционерный коммерческий банк «Асака» и Японский банк международного сотрудничества (JBIC) в конце октября подписали кредитное соглашение на сумму 41,544 млрд. японских иен (около $338,032 млн.).

Документ был подписан 25 октября в рамках визита Премьер-министра Японии Шиндзо Абэ в Узбекистан.

Кредит был предоставлен на строительство завода по производству аммиака и карбамида на базе АО «Навоиазот». Отметим, что японские компании Mitsubishi Heavy Industries и Mitsubishi Corporation получили право на строительство данного объекта.

По данным JBIC, The Bank of Tokyo-Mitsubishi UFJ, Mizuho Bank, Sumitomo Mitsui Banking Corporation, и токийское отделение ING Bank N.V. принимают участие в софинансирование проекта. Общей объем софинансирования составлет 69,24 млрд. японских иен (около $563,378 млн.). Компания Nippon Export and Investment Insurance (NEXI) предоставила страховое покрытие для частных банков, которые принимают участие в софинансирование проекта.

Напомним, что в июне 2015 года подписан контракт между АО «Навоиазот» и консорциумом японских компаний Mitsubishi Heavy Industries Ltd и Mitsubishi Corporation на строительство комплекса по производству аммиака и карбамида на условиях EPCC (проектирование, закупку, строительство и пуска завода).

Согласно подписанному контракту предусматривается строительство комплекса по производству 660 тыс. тонн аммиака и 577,5 тыс. тонн карбамида в год с внедрением технологий ведущих мировых лицензиаров, в частности: по аммиаку - Haldor Topsøe (Дания), синтезу и грануляции карбамида - Saipem (Италия) и Uhde Fertilizer Technology (Нидерланды) соответственно.

По данным узбекской стороны, стоимость комплекса превышает $1 млрд. Проект будет финансироваться за счет кредита Фонда реконструкции и развития Узбекистана в размере $320 млн., собственных средств АО «Навоиазота» ($120 млн.) и средств японских банков.

АО «Навоиазот» является крупнейшем химическим предприятием Узбекистана. Предприятие было введено в строй в 1964 году и специализируется на производстве азотных удобрений, нитронового волокна, а также интегральной продукции органического синтеза.

Узбекистан. Япония > Химпром > uzdaily.uz, 12 ноября 2015 > № 1546460


Япония > Химпром > ved.gov.ru, 31 июля 2015 > № 1447132

Правительство и деловые круги Японии активизируют работы в интересах расширения практического использования нового волокнистого материала "наноцеллюлоза" (CNF), получаемого из древесного сырья.

Свойства нового нано-материала, отличающегося легкостью, высокой прочностью и низкой температурой деформации, обусловливают его востребованность в строительстве, медицине, пищевой промышленности, автомобильном и авиапроизводстве, а также в сфере разработки передовых композиционных конструкционных материалов.

Одним из наиболее перспективных направлений коммерциализации "наноцеллюлозы" признано расширение местного производства современных материалов на ее основе на предприятиях национальной целлюлозно-бумажной промышленности, испытывающих значительные затруднения ввиду насыщенности рынка и конкуренции со стороны импортных поставок.

В июне сего года в префектуре Сидзуока был проведен тематический форум, в котором приняли участие производители бумаги "Ниппон пэйпер" и "Одзи пэйпер", а также ряд научно-исследовательских центров. В префектурах Окаяма и Эхимэ уже прилагают усилия по производству "нано-целлюлозы" и других высокоэффективных материалов из древесины.

В г.Сацумасендай (префектура Кагосима) 14 июля учрежден городской совет по развитию "промышленности биомасс", в который вошли местные административные научные и производственные круги. Одной из задач нового органа станет продвижение технологий получения и эффективного применения "наноцеллюлозы" из местного бамбукового сырья. Производство планируется вести на базе завода "Тюэцу палп энд пэйпер".

По оценкам экспертов Министерства экономики, промышленности и торговли Японии, внедрение промышленного производства новейших материалов на основе волокон "наноцеллюлозы" будет способствовать активизации местной бумажной промышленности, находящейся в рецессии, а также станет важным шагом в реструктуризации ведущих отраслей национальной промышленности.

На национальном уровне вопросами координации исследований, разработки и стандартизации "наноцеллюлозы" ведает межведомственный совет, в который вошли представители министерства экономики, промышленности и торговли, министерства сельского хозяйства, лесоводства и рыболовства, министерства охраны окружающей среды и ряда других ведомств и отдельных организаций.

Газета «Никкан когё», 28.07.2015 г.

Япония > Химпром > ved.gov.ru, 31 июля 2015 > № 1447132


Узбекистан. Япония > Химпром > ved.gov.ru, 24 июля 2015 > № 1448356

Mitsubishi построит завод по производству аммиака и карбамида в Навои

АО «Навоиазот» заключил контракт с японскими компаниями Mitsubishi Heavy Industries и Mitsubishi Corporation на строительство завода по производству аммиака и карбамида «под ключ». Об этом сообщает пресс-служба ГАК «Узкимесаноат».

В июне т.г. подписан контракт между АО «Навоиазот» и консорциумом японских компаний Mitsubishi Heavy Industries Ltd и Mitsubishi Corporation на строительство комплекса по производству аммиака и карбамида на условиях EPCC (проектирование, закупку, строительство и пуска завода).

Согласно подписанному контракту предусматривается строительство комплекса по производству 660 тыс. тонн аммиака и 577,5 тыс. тонн карбамида в год с внедрением технологий ведущих мировых лицензиаров, в частности: по аммиаку - Haldor Topsøe (Дания), синтезу и грануляции карбамида - Saipem (Италия) и Uhde Fertilizer Technology (Нидерланды) соответственно.

Источниками финансирования определены кредитные ресурсы ФРРУ, а также собственные средства АО «Навоиазот». Вместе с тем, ведется проработка вопроса привлечения кредитных ресурсов Японского банка международного сотрудничества (JBIC).

21 июля 2015 года принято Постановление Президента Республики Узбекистан «О мерах по реализации инвестиционного проекта «Строительство производства аммиака и карбамида на АО «Навоиазот», в соответствии с которым предусматривается предоставление льгот и преференций, а также соответствующих мер для своевременной реализации проекта.

Реализация проекта позволит при выходе на проектную мощность обеспечить стабильную выработку аммиака для производства минеральных удобрений на АО «Навоиазот с выводом из эксплуатации морально устаревших и физически изношенных мощностей аммиака, снизить удельные энергозатраты на производство аммиака с ежегодным экспортом готовой продукции на сумму более $100 млн., а также создать дополнительно 473 новых рабочих места.

UzDaily.uz, 24 июля 2015 г.

Узбекистан. Япония > Химпром > ved.gov.ru, 24 июля 2015 > № 1448356


Япония. СФО > Химпром > oilcapital.ru, 1 июля 2015 > № 1426270

СИБУР и «Иокогава Электрик СНГ» подписали соглашение о сотрудничестве в области автоматизации производственных процессов.

ООО «СИБУР Автоматизация» создано в апреле 2015 года и является 100%-ным дочерним обществом ПАО «СИБУР Холдинг». «СИБУР Автоматизация» предоставляет предприятиям группы СИБУР и другим компаниям полный перечень услуг по техническому обслуживанию и ремонту контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП). Организация также выполняет проектные функции, включая проектирование, строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, услуги генподряда. Выделение этих функций в отдельный сервисный бизнес, предоставляющий услуги в том числе сторонним компаниям, является очередным этапом повышения эффективности работы СИБУРа.

Сотрудничество с «Иокогава Электрик СНГ» будет направлено на развитие компетенций и организацию совместных работ по внедрению, технической поддержке и сервисному обслуживанию АСУ ТП, моделированию технологических процессов, систем усовершенствованного управления технологическими процессами.

В рамках сотрудничества «Иокогава Электрик СНГ» в том числе окажет содействие «СИБУР Автоматизация» в организации технического центра в г. Тюмень для оказания предприятиям группы СИБУР технической и информационной поддержки. Центр будет отвечать за подготовку кадров для предприятий группы СИБУР, разработку тренинговых и учебных программ в области автоматизации технологических и производственных процессов. Для оснащения центра будет использоваться оборудование производства Yokogawa Electric Corporation.

Подписание соглашения является продолжением и развитием сотрудничества СИБУРа и Yokogawa. С 2006 года Yokogawa является стратегическим партнером СИБУРа по обеспечению производственных площадок компании современным оборудованием для автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП), контрольно-измерительными приборами и автоматикой (КИПиА). Инженерами Yokogawa выполнены работы по внедрении АСУТП на действующих предприятиях и новых комплексах «Тобольск-Полимер» и «РусВинил».

Япония. СФО > Химпром > oilcapital.ru, 1 июля 2015 > № 1426270


Бельгия. Япония > Химпром > ved.gov.ru, 19 июня 2015 > № 1402844

Сообщается, что группа Solvay завершила процесс передачи активов в рамках соглашение с японской компанией Daikin о продаже своего предприятия в Германии по производству хладагентов и неинертных газов для использования их в медицине. Сумма сделки не сообщалась. Благодаря вырученным от сделки средствам Solvay создала новое подразделение Special Chem, которое будет заниматься выпуском специализированной химической продукции для отраслей с высокой добавленной стоимостью, например, таких, как автомобильная и электронная промышленности. Бельгия. Япония > Химпром > ved.gov.ru, 19 июня 2015 > № 1402844


Япония. СЗФО > Химпром > regnum.ru, 22 апреля 2015 > № 1350474

Предприятие «ФосАгро-Череповец» и немецкая компания GEA Messo P.T. заключили контракт на проектирование и поставку оборудования для строительства нового производства сульфата аммония, которое станет крупнейшим в мире. Его мощность составит 300 тысяч тонн в год. Об этом сегодня заявил губернатор Вологодчины Олег Кувшинников на отчете перед депутатами законодательного собрания области, сообщает корреспондент ИА REGNUM.

«Ввод в строй нового производства запланирован на 2017 год. А общий объем инвестиций, включая проектирование, комплектную поставку и монтаж оборудования, превысит 2,7 миллиарда рублей», — рассказал Олег Кувшинников.

Это далеко не единственный проект череповецкого химического гиганта. В минувшем году «ФосАгро-Череповец» в партнерстве с японской корпорацией «Mitsubishi Heavy Industries Ltd.» договорились о создании агрегата по производству аммиака. Мощность производства составит 220 тонн в сутки, или 760 тысяч тонн в год. Те же химики договорились с чешской инжиниринговой компанией «Chemoprojeсt Nitrogen a.s.» о строительстве производства гранулированного карбамида мощностью 500 тысяч тонн в год.

По словам Олега Кувшинникова, общий объем инвестиций по этим проектам составит около 60 миллиардов рублей.

Япония. СЗФО > Химпром > regnum.ru, 22 апреля 2015 > № 1350474


Узбекистан. Япония > Химпром > ved.gov.ru, 7 марта 2015 > № 1315142

Mitsubishi Heavy Industries построит химический комплекс в Навои

Компания Mitsubishi Heavy Industries (Япония) построит химический комплекс по производству аммиака и карбамида на АО «Навоиазот», сообщили в пресс-службе ГАК «Узкимёсаноат».

Японская компания выиграла тендер на строительства комплекса, который был объявлен в 2014 году. В настоящее время идут переговоры по условиям подписания контракта.

Согласно инвестиционной программе Узбекистана на 2015 год, проектная мощность комплекса стоимостью $961,74 млн. составит 660 тыс. тонн аммиака и 577,5 тыс. тонн карбамида в год.

Проект будет финансироваться за счет кредита Фонда реконструкции и развития Узбекистана в размере $320 млн., собственных средств АО «Навоиазота» и кредитов местных и зарубежных банков. Строительство планируется начать в 2015 году.

АО «Навоиазот» является крупнейшем химическим предприятием Узбекистана. Предприятие было введено в строй в 1964 году и специализируется на производстве азотных удобрений, нитронового волокна, а также интегральной продукции органического синтеза.

UzDaily.uz, 07 марта 2015 г.

Узбекистан. Япония > Химпром > ved.gov.ru, 7 марта 2015 > № 1315142


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter