Всего новостей: 2606306, выбрано 82 за 0.371 с.

Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

?
?
?  
главное   даты  № 

Добавлено за Сортировать по дате публикации  | источнику  | номеру 

отмечено 0 новостей:
Избранное
Списков нет

Россия. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 19 сентября 2018 > № 2734813

ЧНХП отдан Чечне.

Указ о передаче 100% акций компании «Чеченнефтехимпром» (ЧНХП) Чеченской Республике подписал президент РФ Владимир Путин. В документе, который опубликован на портале правовой информации, подчеркивается, что решение принято по предложению правительств Чечни и России «в целях развития промышленного производства в Чеченской Республике и повышения эффективности использования имущества» компании «Чеченнефтехимпром».

Рамзан Кадыров просил Путина передать «Чеченнефтехимпром» Чечне в конце 2015 года, а в конце июня 2016 года премьер Дмитрий Медведев исключил ЧНХП из прогнозного плана приватизации на 2014-2016 годы, что фактически стало началом процесса передачи.

«Чеченнефтехимпрому» принадлежит 1113 нефтяных и газовых скважин, участки площадью 11,6 тыс. гектар, два НПЗ, ремонтные предприятия, оборудование для добычи нефти, четыре нефтебазы и более 500 км трубопроводов.

Россия. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 19 сентября 2018 > № 2734813


Россия. СКФО > Химпром > rosbalt.ru, 20 августа 2018 > № 2714004

По мнению защиты, показания свидетелей опровергают ключевой пункт обвинения — в том, что менеджмент комбината продавал продукцию специально отобранным партнерам по искусственно заниженной цене.

В пятницу, 17 августа, показания по делу «Тольяттиазота» в Комсомольском районном суде Тольятти давала Ирина Игнатьева — бывший глава бюро по экспорту продукции комбината. Ее заявление практически полностью противоречит основным претензиям, предъявленным миноритариями к руководству предприятия.

Напомним, что владельцы небольших пакетов акций ТОАЗа Евгений Седыкин и компания «Уралхим» пожаловались в суд на то, что прежнее руководство химкомбината продавало продукцию по сниженной цене швейцарской компании «Нитрохем Дистрибьюшн». По версии истцов, та торговала дешевой российской продукцией по вполне рыночной цене, а разницу швейцарские продавцы и российские химики якобы делили между собой, обходя миноритариев, чем и причинили им миллиардные убытки.

На самом деле, по словам Игнатьевой, условия продажи продукции «Нитрохем Дистрибьюшн» ничем не отличались от условий продажи всем остальным компаниям. Выступая в суде, экс-руководитель экспортного бюро «Тольяттиазота» сообщила, что цены, объемы и даты поставок определялись коллегиально ответственными за это сотрудниками комбината, а руководители ТОАЗа — Владимир и Сергей Махлаи, а также Евгений Королев — в этот процесс не вмешивались и никаких особых указаний по цене продаваемой продукции не давали.

Если заказчика не устраивали предложенные российскими химиками условия по стоимости, срокам или объемам поставки, переговоры продолжались до тех пор, пока сторонам не удавалось достичь консенсуса. Когда же все условия были успешно согласованы, стороны заключали типовой договор. При этом процедура оформления документов с «Нитрохем Дистрибьюшн» ничем не отличалась от работы с прочими клиентами, подчеркнула Игнатьева.

В свою очередь адвокат комбината Денис Симачев напомнил, что из дела таинственным образом исчез протокол предыдущего допроса Игнатьевой, содержавший все те же данные, не согласующиеся с позицией обвинения. Защитник отметил, что изъятие документов из дела недопустимо, и заявил ходатайство об истребовании из Главного управления по особо важным делам СК РФ материалов первого допроса Игнатьевой и объяснении причин, по которым допрос был изъят.

Еще один заслушанный в пятницу судом свидетель — экс-глава юридического отдела «Тольяттиазота» Оксана Денисова — также опровергла обвинения миноритариев. Она, в частности, показала, что документация по поставкам продукции в адрес «Нитрохем Дистрибьюшн» оформлялась стандартно и коллегиально — то есть точно таким же образом, как и для любой другой компании. По ее словам, порядок цен в договорах со швейцарской компанией был также аналогичным договорам с другими покупателями. Договоры с «Нитрохем Дистрибьюшн» ничем не выделялись среди прочих, и в каком-то привилегированном положении по срокам, ценам, объемам эта компания никогда не была, пояснила Денисова.

Как отмечают адвокаты «Тольяттиазота», в завершение заседания усугубили позицию истцов их собственные юристы. Как рассказал в суде представитель «Уралхима» Антон Михайлов, в поисках иностранных компаний — акционеров «Тольяттиазота» он посетил карибские острова Невис, Сент-Люсия и Ангилья, но не нашел там офисов этих компаний. Правда, тут же выяснилось, что свой карибский вояж Михайлов предпринял спустя несколько лет после того, как его нанимателю был якобы причинен финансовый ущерб. Иными словами, с точки зрения правосудия данные командировки юриста никакого отношения к слушаемому делу не имеют. Ничуть не обескураженный этим обстоятельством, Михайлов пообещал на следующем заседании суда продемонстрировать собравшимся видеозаписи, снятые им на Карибах.

Сейчас трудно сказать, насколько интересными окажутся эти «путевые заметки». Однако если сторона обвинения не представит более весомых и однозначных аргументов в свою пользу, ее позиция, по мнению адвокатов «Тольяттиазота», будет выглядеть достаточно надуманной.

По материалам газеты «Площадь свободы»

Россия. СКФО > Химпром > rosbalt.ru, 20 августа 2018 > № 2714004


Россия. СКФО > Химпром > rosbalt.ru, 13 июня 2018 > № 2641575

По мере приближения окончания судебного процесса по делу о многомиллиардных хищениях на ПАО «Тольяттиазот», проходящего в Комсомольском районном суде Тольятти, все более отчаянными становятся уловки адвокатов подсудимых. Не сумев предоставить никаких веских аргументов в защиту своих клиентов, они попытались попросту сорвать суд, заявив ходатайство об отводе прокурора по совершенно фантастическим основаниям.

Напомним, что в конце 2012 года правоохранительные органы обнаружили, что ТоАЗ продавал свою продукцию по заниженной цене швейцарскому офшору Nitrochem Distribution AG, аффилированному с основными владельцами — Сергеем и Владимиром Махлаями. Тот, в свою очередь, реализовывал ее по всему миру уже по рыночной цене. Эта часть прибыли никогда не возвращалась в Россию и оседала в карманах Махлаев и их швейцарских партнеров — Циви и Рупрехта. Также руководство ТоАЗа и его швейцарских трейдеров подозревают в массовом выводе наиболее ликвидных активов из ПАО «Тольяттиазот» — в первую очередь, оборудования для производства метанола вместе с земельным участком, на котором оно расположено. Всего за несколько миллионов рублей были проданы активы стоимостью примерно в 30 млрд рублей. Это делалось в ущерб интересам предприятия и втайне от остальных акционеров, но самое главное, что руководство продавало активы аффилированному лицу (ООО «Томет»), то есть фактически самим себе. Суммарный ущерб от действий руководства ТоАЗа, по оценкам следствия, превышает 80 млрд руб. Расследование дела находилось под личным контролем председателя СК РФ Александра Бастрыкина, а обвинительное заключение было утверждено заместителем генерального прокурора.

С начала текущего года состоялось несколько судебных заседаний, в ходе которых были представлены подробные схемы вывода прибыли с предприятия, а адвокаты обвиняемых все это время безуспешно пытались тянуть время и сбить суд с толку под разнообразными надуманными предлогами. Напомним, что по заявленному гражданскому иску подсудимым придется вернуть заводу около 75 млрд рублей, чего им явно не хочется.

И вот на последнем слушании 8 июня адвокаты Московский и Тихомирова, дабы не допустить оглашения документов, обличающих их подзащитных, заявили отвод прокурора из-за… совпадения его позиции с позицией потерпевших. Очевидно, защитники не в курсе, что и потерпевшие, и прокурор в рамках уголовного дела вообще-то находятся на стороне обвинения и в совпадении их позиций ничего экстраординарного нет. Как раз-таки случаи обратного в юридической практике являются исключениями или курьезами.

Оттуда же и безосновательные упреки защиты в адрес прокуратуры, которая ссылается на якобы отмененное решение суда по налогам ТоАЗа, хотя если зайти на сайт арбитражных судов, можно увидеть, что упомянутое дело юристы завода действительно проиграли. В подтверждение этому — ссылка на документы судов.

Похоже, клоунада на слушаниях и заявление нелепых ходатайств, по замыслу защиты, должна отвлечь внимание суда и общественности от главного — похищения их подзащитными 80 млрд руб. До сих пор это подтверждалось всеми документарными доказательствами, именно поэтому их оглашения так опасаются подсудимые. Впрочем, ужимки адвокатов не произвели на судью впечатления, и в отводе прокурора было отказано. В конце концов, запас адвокатских трюков у защиты исчерпается, и мы увидим справедливый и беспристрастный вердикт.

Источник — Полит.Ру

Россия. СКФО > Химпром > rosbalt.ru, 13 июня 2018 > № 2641575


Россия. СКФО > Химпром > rosbalt.ru, 7 июня 2018 > № 2640666

В пятницу 8 июня по уголовному делу в отношении экс-руководителей комбината «Тольяттиазот» пройдет очередное заседание Комсомольского районного суда г. Тольятти. Несмотря на то, что на самом предприятии не раз заявляли, что не имеют претензий к обвиняемым, судебное противостояние продолжается, а уровень аргументации представителей обвинения по-прежнему вызывает вопросы у экспертов. Так, как сообщает «Российская газета», в ходе майских заседаний представитель принадлежащего Дмитрию Мазепину «Уралхима» так и не сообщил, почему обычную продажу продукции нужно считать хищением.

Судебный процесс по ч. 4 ст. 159 УК РФ начался в феврале 2018 года и во многом основывается на показаниях предварительному следствию заместителя юридического директора ОАО «ОХК «Уралхим» Андрея Ермизина. Как пишет «РГ», показания, которые Ермизин дал на заседаниях суда, позволяют полагать о том, что с аргументацией у «Уралхима» снова есть определенные проблемы.

Напомним, интересы ТоАЗа и «Уралхима» схлестнулись около десяти лет назад — тогда «Уралхим» приобрел около 10% акций тольяттинского предприятия. А пять лет назад показания представителей «Уралхима» легли в основу уголовного дела против юристов «Тольяттиазота», однако оно прекратилось за отсутствием в действиях последних состава преступления.

Сейчас бывших руководителей предприятия вместе с владельцем компании Ameropa AG Андреасом Циви и директором компании Nitrochem Distribution AG Беат Рупрехт (обе компании из Швейцарии) обвиняют в хищении продукции ТоАЗа. Обвинение предполагает, что само хищение на 85 млрд рублей совершила в 2008—2011 гг. Nitrochem Distribution AG. Хотя, как гласит заявление «Тольяттиазота», приобщенное следствием к материалам уголовного дела, за эту якобы похищенную продукцию на счета завода было официально уплачено более 65,5 млрд рублей.

Вопросы и недоумение у ряда наблюдателей вызывает невнятная аргументация обвинения, которое по-прежнему не может объяснить, почему суд должен считать хищением рядовой случай купли-продажи продукции предприятия, за которую перечислена соразмерная оплата? Прояснить ситуацию так и не удалось, представители обвинения лишь скупо сослались на то, что указанный миноритарный акционер может быть собственником продукции ТоАЗа. Однако звучит все это как минимум спорно — известно, что миноритарий не может считать продукцию предприятия своей собственностью, а значит, не мог понести и убыток.

К тому же на суде удалось установить, что из этих 65,5 млрд «Уралхим» как миноритарный акционер получил почти 400 млн рублей. «Копейки», как выразился, по информации СМИ, тот же Ермизин. Также оказалось, что в 2009—2010 гг. «Уралхим» 9,73% акций «Тольяттиазота» передал в собственность по договору РЕПО «Сбербанку». Получается, что для продолжения судебных противостояний компания Мазепина не чурается считать чужие деньги за тот период.

Так как РЕПО — это сделка купли-продажи ценной бумаги с обязательством обратной продажи-покупки через определенное время по заранее оговоренной цене, в 2009—2010 годах собственником акций тольяттинского завода был совсем не «Уралхим», а «Сбербанк», купивший пакет на это время. Да и в общих собраниях акционеров ТоАЗа тогда участвовал не «Уралхим», а именно «Сбербанк».

Получается, чтобы увидеть в этой ситуации хищение и ущерб, причиненный «Уралхиму», нужно обладать очень богатой фантазией.

«Дело в том, что к деньгам компании миноритарные акционеры никакого отношения не имеют, — говорит юрист управляющий партнер адвокатского бюро «Забейда и партнеры» Александр Забейда. — Они вправе рассчитывать только на получение дивидендов, если таковые распределяются, а деньгами компании они распоряжаться не могут: это не их деньги — это деньги компании. Зная, что в такой ситуации арбитражные суды никогда не встают на сторону миноритариев, те нередко используют свой административный ресурс, если таковой имеется, и инициируют возбуждение уголовных дел. По их мнению, это может способствовать усилению их переговорной позиции в корпоративном споре».

Вероятно, здесь просто имеет место случай «усиления позиции», о чем говорит не только почти десятилетняя история конфликта, но и прошлое уголовное дело в отношении юристов ТОАЗ, также инициированное по показаниям «Уралхима». Его прекратили не просто за отсутствием состава преступления, а даже с однозначной формулировкой.

«Следствие выяснило, что возбуждение дела по ст. 185.4 УК РФ стало возможным лишь после того, как заинтересованные лица «Уралхима» поняли, что для этого необходимо наличие крупного ущерба, и приняли все меры для создания видимости такового, действуя в нарушение законодательства. Следствием установлен факт, что сотрудники «Уралхима» фактически сфабриковали доказательства против юристов «Тольяттиазота» по указанному уголовному делу», — отмечал тогда адвокат «ТоАЗа» Андрей Московский.

Но именно из того уголовного дела юристов «ТоАЗа» проистекает уголовное дело, которое сейчас рассматривается в Комсомольском районном суде г. Тольятти. По данным СМИ, «Уралхим» как минимум участвовал в подготовке обвинительного заключения.

Стоит отметить, что сам «ТоАЗ» был признан потерпевшим лишь на предварительном слушании, а не во время следствия. И в деле нет заявления предприятия о претензиях к обвиняемым. Более того, на самом комбинате не раз заявляли об отсутствии таких претензий. На «ТоАЗе» убеждены, что любые судебные разбирательства лишь мешают заводу развиваться эффективно и более быстрыми темпами. Также, по мнению представителей стратегического предприятия, подобные действия «Уралхима» по уголовному делу, можно расценивать как очередную безуспешную попытку рейдерского захвата одного из крупнейших в мире производителей аммиака.

Сергей Петров

Россия. СКФО > Химпром > rosbalt.ru, 7 июня 2018 > № 2640666


Россия. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 29 мая 2018 > № 2665312

Сапфирам светит рост. У ставропольского завода «Монокристалл» половина глобального рынка синтетического сапфира.

Автор: Вера Колерова

В прошлом году компания на 70% увеличила объемы производства и намерена удваивать выпуск каждые два-три года, опережая рынок. Завод рассчитывает на быстрый рост спроса со стороны производителей светодиодов.

Ставропольский «Монокристалл» в прошлом году выпустил 55 млн искусственных сапфировых пластин. При этом весь рынок, по данным исследовательской компании Yole Developpement, на которые ссылаются в «Монокристалле», составил 110 млн пластин. Для сравнения: в 2010 году компания произвела 12 млн пластин. Сапфировые пластины — компонент для производства светодиодов, стекол часов и экранов люксовых смартфонов. Кристаллическая решетка сапфира идеально подходит для массового производства светоизлучающих диодов на основе нитрида галлия, говорят в РОСНАНО (госкорпорация — портфельный инвестор «Монокристалла» с долей акционерного участия около 5%). «У сапфировых подложек преимущество в том, что они дают отличный световой поток, и для миниатюрных осветительных элементов, где важна особая яркость, сапфир оказывается незаменимым», — говорит Иван Андриевский, первый вице-президент Российского союза инженеров. Еще сапфир удивительно прочен. Из него делают стекла для «умных» часов Apple Watch, защитное стекло для камеры айфонов, часовые стекла практически всех люксовых брендов, ведь этот материал прекрасно пропускает свет, а поцарапать его можно разве что алмазом.

По словам гендиректора компании Олега Качалова, «Монокристаллу», существующему с начала 2000-х, удается почти каждые два года удваивать объем производства. А в 2017 году объемы увеличились на 70%, притом что мировой рынок сапфира вырос лишь на 15–20%. Правда, картина по выручке не такая блестящая. Как сообщил Олег Качалов, в 2012 году она составила 58 млн долларов, в прошлом году — 85 млн.

Рекордно редким представляется лидирующее положение «Монокристалла» на мировом рынке, а также быстрый рост доли: в 2016 году у компании было лишь 33% рынка.

«Если говорить интегрально, то, насколько мне известно, „Монокристалл“ — единственная российская компания в области высоких технологий, которая смогла получить самую большую долю мирового рынка в своем сегменте — в такой ключевой отрасли, как светодиодная, — не скрывает гордости Олег Качалов. — В России много крупных и достойных компаний, но большим объемом именно производственного хайтека похвастаться мы не можем».

В пресс-службе РОСНАНО «Монокристалл» называют самым крупным в мире игроком сапфировой отрасли, более чем с двукратным отрывом по доле на мировом рынке от ближайшего конкурента.

Почти вся продукция ставропольского завода экспортируется — в России сапфир просто не востребован из-за отсутствия соответствующих производств электроники. Как говорят в «Монокристалле», сапфировые пластины завод поставляет практически всем производителям электроники в мире (на рынки США, Китая, Южной Кореи, Японии и др.), но конкретные компании не называют — лишь отмечают, что сапфир «Монокристалла» есть в каждом втором светодиоде в мире. Но вот сотрудничество с компанией Osram, которая недавно сделала «Монокристалл» своим интеграционным партнером, не скрывают.

Сегодня светодиоды «на сапфире» применяются в качестве подсветки жидкокристаллических экранов телевизоров, ноутбуков, смартфонов и прочей техники. Кроме того, светодиоды приходят на смену лампам накаливания в освещении. Сейчас у них лишь пять процентов рынка, но в РОСНАНО называют их основным драйвером рынка сапфира. По прогнозу аналитического агентства LEDinside, в ближайшие годы рынок светодиодов для общего освещения будет ежегодно расти на десять процентов.

Рынок сбыта у кристаллов сапфира огромный, но вот зарабатывать на нем тяжело — выращивать сапфиры сегодня уж точно не прибыльнее, чем ту же пшеницу в Ставропольском крае. По крайней мере, судя по годовому отчету концерна «Энергомера» за 2016 год, материнской компании «Монокристалла», самую высокую чистую прибыль приносит именно сельскохозяйственное направление.

Блестящая идея

«Энергомера» занимается электротехническим приборостроением и растениеводством в Ставропольском крае: у концерна 85 тыс. гектаров пашни. Так что сапфиры на Ставрополье «растут» наряду с рожью и ячменем. Основатель «Энергомеры» Владимир Поляков начинал бизнес еще в 1990-х с производства счетчиков электроэнергии. В 1999 году он выкупил банкротившийся ставропольский завод «Аналог», где выпускали кремниевые подложки для микросхем и транзисторов. Советский завод еще с 1980-х годов выращивал кристаллы сапфира по методу Киропулоса, изобретенному в 1920-х годах.

Как рассказывает Олег Качалов, сапфир создается в специальных ростовых установках, при этом сырьем является чистый оксид алюминия, который «разогревается» при экстремально высокой температуре — более 2000°C (это примерно треть температуры поверхности Солнца). «Различия между сапфиром и оксидом алюминия примерно такие же, как между углеродом, углем и бриллиантом, с точки зрения химии это один и тот же материал. Но поскольку атом располагается в другом порядке, в соответствии с кристаллической решеткой материала, у него появляются совершенно другие физические и химические свойства», — объясняет Качалов.

Кристалл развивается в условиях глубокого вакуума на протяжении нескольких недель. «Поддерживать столь экстремальные условия необходимо с крайне высокой точностью, — продолжает гендиректор „Монокристалла“. — Кроме того, сапфир — это второй по твердости после алмаза материал на планете, поэтому обрабатывать его очень тяжело, тем более что требуется высочайшая геометрическая точность, так как требования к конечной продукции — пластинам сапфира для светодиодов — исчисляются микронами и даже долями нанометра. Помимо геометрических к этому продукту предъявляется большое количество физических, физико-химических и оптических требований».

Владимир Поляков сразу счел именно производство подложек из монокристаллического сапфира перспективным направлением для завода. И эта ставка оказалась выигрышной. После глубокой технологической модернизации и совершенствования технологии компания стала набирать вес на мировом рынке, а в 2008–2013 годах «попала в струю» — на мировом рынке произошел взрыв спроса на сапфир.

Сегодня в группу «Монокристалл» входит три завода — два из них (в Ставрополе и Белгороде) производят компоненты из сапфира, третий (в Китае, недалеко от Шанхая) выпускает металлизационные пасты для солнечной энергетики, точнее, для формирования поверхности кремниевых солнечных элементов (это второе направление, которое обеспечивает компании 15% выручки). Китайский завод компания открыла в 2013 году, чтобы перенести производство на основной рынок сбыта. Когда рынок солнечной энергетики только зарождался, основными игроками на нем были европейские компании, но довольно быстро производство плавно переместилось в Китай. А так как логистические издержки для паст достигали 15% стоимости товара, вариант оставался только один: открывать завод в Поднебесной.

Мировой рынок сапфира для светодиодов сложный: он высококонкурентный и с очень волатильными ценами. Сегодня цена двухдюймовой пластины монокристаллического сапфира в 30 раз ниже, чем в 2010 году, а четырехдюймовая пластина (основной объем продукции на рынке) стоит порядка $13 (против $130 в 2010-м). Это связано с избытком предложения на рынке. Для многих производителей сапфира столь резкое снижение цен оказалось настоящей катастрофой. Как рассказывает Олег Качалов, в начале 2010-х рынок был поделен между пятью компаниями, но к настоящему времени две из них сократили производство в десятки раз.

В России кроме «Монокристалла» производство искусственного сапфира начинала компания из Набережных Челнов «Кама Кристалл Технолоджи», но недавно она заявила о намерении переформатировать бизнес и заняться производством особо чистого оксида алюминия (сырья для производства сапфира) и катализаторов для нефтехимической промышленности на базе оксида алюминия, поскольку прежнее направление деятельности было признано экономически неэффективным. Объясняя это, директор компании ссылался на «непростые рыночные реалии»: низкую цену реализации продукции, высокую себестоимость ее производства и кредитную нагрузку. «„Кама Кристалл Технолоджи“ терпит убытки не первый год — чтобы наладить производство сапфиров, нужна большая выдержка и крупные инвестиции. В России достаточно трудно и рискованно запускать подобные технологически сложные, современные проекты без господдержки», — комментирует Иван Андриевский.

Так что выиграть на этом рынке можно только за счет постоянного снижения издержек на производство и развития технологии.

У кого больше буля

«Монокристалл» выпускает сапфир на оборудовании собственных разработки и производства. Это с самого начала было одним из важных преимуществ компании, иначе она мало чем отличалась бы от конкурентов. Ростовые установки выпускает завод в Ставрополе, а компоненты для этого оборудования поставляет «Энергомера».

На сапфировом рынке постоянно идет борьба за снижение себестоимости, что влечет за собой необходимость повышать эффективность производства. Имеет значение и конфигурация оборудования, и сам размер сапфира (новообразованный кристалл называется «буля»). Чем кристалл больше, тем выгоднее делать из него пластины (их нарезают алмазным инструментом). На «Монокристалле» наибольший объем выпуска занимают стокилограммовые були, при этом компания умеет выращивать и 450-килограммовые болванки чистого сапфира. «Компания номер два в нашей отрасли выпускает кристаллы в 45 килограммов», — спешит заверить Олег Качалов. Впрочем, конкуренция на мировых рынках растет огромными темпами, отмечает Иван Андриевский, и в основном со стороны Китая, где совсем недавно вырастили 445-килограммовый сапфир. Другие игроки находятся в США, Южной Корее, Тайване.

Главное, конечно, не размер кристалла, хотя эволюционно он все равно будет расти (сверхбольшие кристаллы можно использовать в крупногабаритной оптике для авиации, машиностроения и космических технологий), как и диаметр сапфировых пластин. Светодиодная отрасль начинала с применения двухдюймовых пластин, сейчас на рынке основной их размер — четыре дюйма, но лидеры отрасли уже работают с пластинами диаметром шесть дюймов (в 2016 году российская компания утроила выпуск шестидюймовых пластин, вытеснив из этого сегмента корейских и японских производителей), и на горизонте двух-трех лет этот размер станет превалирующим. «А дальше будут восьми- и двенадцатидюймовые пластины из сапфира. Мы первыми показали в 2008 году восьмидюймовые пластины для светодиодов, — говорит Олег Качалов. — Но этот размер до сих пор нигде серийно не используется — отрасль еще не созрела».

Сырье для производства сапфира импортируется из азиатских стран, которые Олег Качалов в шутку называет «сырьевыми придатками» «Монокристалла», — в России оксид алюминия не производится. Хотя теперь, когда появился проект «Кама Кристалл Технолоджи», ситуация может измениться. В свою очередь «Монокристалл» с помощью Минпромторга ищет возможности использовать в работе российские материалы.

По словам Качалова, не только развитие технологий и оборудование собственного производства обеспечили «Монокристаллу» лидерство, но и «уникальная производственная система», внедренная на предприятии, которая оказывает давление на менеджмент любого уровня, побуждая сотрудников к совершенствованию бизнес-процессов. В «Монокристалле» взяли на вооружение японскую производственную философию кайдзен, предполагающую непрерывное совершенствование процессов, внедрили систему бережливого производства. Судя по отзывам сотрудников компании в интернете, здесь все учат японские термины, а работников разделяют на категории в зависимости от степени их эффективности.

В чем именно состоит процесс непрерывного совершенствования? «Когда ты на протяжении многих лет вносишь десятки и сотни улучшений, найти что-то, способное радикально повлиять на бизнес-процесс, уже невозможно, — разъясняет Олег Качалов. — Даже если одно из сотен изменений увеличивает эффективность на одну десятую процента, мы в итоге получаем сокращение затрат на десятки процентов в год. Самое сложное здесь — администрировать огромное количество изменений и поддерживать их темп. Но вот только не нужно ждать чуда, что кто-то придет к тебе на завод и покажет, как изменить что-то одно и получить большой эффект».

Манящий свет миллионов светодиодов

«Монокристаллу», как говорят в компании, удается выдерживать жесткую гонку за снижение издержек (и цены продажи), в то время как ситуация на рынке монокристаллов не самая блестящая. Большинство участников отрасли работают с убытками, а «Монокристалл» в 2017 году остался в положительной зоне с рентабельностью четыре процента (для сравнения: рентабельность сельскохозяйственного направления «Энергомеры» в 2016-м была на уровне 32%). При этом, по мнению Олега Качалова, в нормальной ситуации на рынке компонентов для электроники можно зарабатывать 10–15%. «И такое иногда бывает», — добавляет он. Впрочем, в 2016 году «Монокристалл» уходил в убытки из-за падения цен на сапфир и укрепления курса рубля, невыгодного экспортеру. Сейчас удалось более или менее встать на ноги, но работать над снижением издержек придется еще много, ведь цены на сапфир, по прогнозу Качалова, в последующие годы будут снижаться на 10–15% в год.

Компания берет свое объемом, вытесняя конкурентов, и рассчитывает на удвоение продаж в натуральном выражении каждые два-три года. Это требует инвестиций в производственные мощности, а один из основных источников средств для «Монокристалла» — банковские кредиты, которые в последние годы (в том числе из-за санкционной политики) стали существенно дороже, да и получать их теперь сложнее. Компания пользуется льготными займами: например, два года назад получила кредит от Фонда развития промышленности в размере 280 млн рублей под 5% годовых на развитие мощностей по выпуску шестидюймовых пластин, это помогло увеличить объемы продукции в прошлом году на 70%. Но «Монокристалл» рассматривает и другие способы привлечения средств: продажу части акций частному инвестору либо IPO.

В активе компании многолетние контакты на зарубежных рынках, и никакие санкции ее деятельность не ограничат. «Я бы не сказал, что там сейчас так уж сильно изменилось отношение к России у представителей бизнеса и у обычных людей. То, что мы видим, скорее политические движения, — рассуждает Олег Качалов. — По крайней мере, мы из-за этих событий на мировой арене не лишились ни одного покупателя».

«Монокристалл» ждет бума на рынке светодиодов, который, впрочем, постоянно откладывается: очень уж медленно люди отказываются от более традиционных источников света. Бума этого ожидали еще в 2011 году, но придется повременить: светодиодные лампы все еще недостаточно дешевы для того, чтобы рынок по-настоящему «взорвался», — по крайней мере, если говорить о бытовом применении.

Спрос на сапфир мог бы резко вырасти, если бы из него начали массово делать экраны для смартфонов, но сейчас это касается только некоторых люксовых моделей. Чтобы «драгоценные» стекла появились и в бюджетных смартфонах, сапфировые пластины должны очень серьезно подешеветь.

«Сапфир действительно по ряду параметров уникальный компонент, но называть его универсальным было бы неверно, — считает Иван Андриевский. — Многое зависит от сферы применения. Например, в экранах смартфонов пока выгоднее использовать химически закаленное стекло, которое имеет повышенную ударопрочность. По сравнению с ним сапфир имеет некоторые ограничения — он не только дороже, сапфировые пластины не дают нужной тонкости производителю, кроме того, сапфир может разбиться при сильном ударе, а не треснуть. Стекольная промышленность тоже не стоит на месте, так что растет число вариантов продукции, которые могут заинтересовать производителя». Но в целом сфера применения сапфиров расширяется из-за снижения цены.

Повод для оптимизма у производителей сапфира есть. Они ждут роста рынка благодаря набирающему популярность новому продукту LED-индустрии — микросветодиодам, которые используются для подсветки экранов мобильных устройств и телевизионной техники. По словам Олега Качалова, Samsung и LG внедрят их в производство телевизоров уже в этом году: «Весь телевизор будет представлять собой матрицу светодиодов. Если сегодня, когда светодиоды используются для подсветки экрана, на один телевизор нужно сотни штук, то теперь потребуются миллионы». Новая технология позволит радикально улучшить светопередачу и контрастность картинки при снижении энергопотребления. Аналитики прогнозируют, что массовое применение микросветодиодов начнется в 2022 году.

Технологии советской закалки в сочетании с восточными принципами бережливости обеспечили «Монокристаллу» возможность годами удерживаться на мировом рынке. Теперь вопрос лишь в том, как долго компании удастся увеличивать объемы производства, вкладывая дорогие заемные средства при невысокой рентабельности и нестабильности цен. «Китайские компании будут оказывать все большее давление на рынок и могут потеснить российского производителя, тем более что Китай — один из основных потребителей сапфиров», — предупреждает Иван Андриевский.

Россия. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 29 мая 2018 > № 2665312


Россия. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 28 мая 2018 > № 2665311

Как «Монокристалл» выращивает искусственные кристаллы сапфира.

ВЕДУЩАЯ: А вот еще одна новая разработка, на которую точно спрос будет. Российские инженеры запустили производство кристаллов искусственного сапфира огромных размеров.

КОРР.: Вес такой прозрачной глыбы — под 400 килограммов. Это не стекло, как можно подумать, а самый большой в мире кристалл сапфира. Искусственный камень вырастили в Ставрополе из расплава порошка оксида алюминия.

Олег КАЧАЛОВ, генеральный директор АО «Монокристалл» (портфельная компания РОСНАНО): Процесс роста кристалла происходит при экстремально высоких температурах, более 2000 градусов. Только представьте, это одна треть от температуры поверхности солнца.

КОРР.: Каждый кристалл растет несколько недель в особой установке. В ней не только высокая температура, которая поддерживается с точностью до десятых градуса, но и глубокий вакуум. Природные сапфиры цветные из-за примесей, и этот не имеет даже мельчайших загрязнений, что делает его особо ценным для нужд электроники.

Олег КАЧАЛОВ: Синтетический сапфир является основой целой индустрии производства светоизлучающих диодов. Такая вот пластина из сапфира служит основой для производства нескольких десятков тысяч светодиодов.

КОРР.: Если верить инженерам, каждый второй светодиод в мире сегодня выпускается с использованием компонентов, созданных здесь. Еще из такого кристалла делают стекла для часов, камер и даже экранов некоторых смартфонов. Надо очень постараться, чтобы поцарапать сапфир, тверже его только алмаз. Надо сказать, в создании подобных структур нашим ученым нет равных. Это лаборатория в Красноярске, здесь разработали самую экономичную технологию получения кристаллов.

Андрей НЕГРУ: Внутри этой печи температура 1000 градусов — кажется, очень много, но все относительно.

КОРР.: Многие полезные человеку кристаллы растут из оксидов, которые плавятся при очень высоких температурах. В природе это происходит в раскаленной магме, здесь же додумались сначала растворять тугоплавкие окислы в легкоплавких, это позволило снизить нагрев печи вдвое. Кстати, сейчас в ней выращивают уникальные кристаллы, их оптические свойства меняются в зависимости от приложенного магнитного поля.

Ирина ГУДИМ, научный сотрудник лаборатории радиоспектроскопии и спиновой электроники Института физики им. Л. В. Киренского СО РАН: Допустим, в новых квантовых компьютерах предлагается переключение каналов информационных, оптическое переключение, с помощью также магнитного поля, то есть мы меняем у кристалла магнитное поле, а он изменяет направление оптического потока.

КОРР.: Одни ученые считают, будущее вычислительной техники за оптическими микросхемами, главными элементами которых, как и сегодня, будут транзисторы, только не обычные, а фотонные, и вычисление в них будет производить свет. Соответственно, с его скоростью будут думать компьютеры. Но другие говорят, не все удобно делать с помощью света. У старой проверенной электроники есть свои плюсы, и хорошо, если фотоны и электроны смогли бы уживаться в одном устройстве. Подобные кристаллы позволят это сделать.

Источник: Телеканал «Россия 1», программа «Утро России»

Россия. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 28 мая 2018 > № 2665311


Швейцария. ЮФО. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 7 мая 2018 > № 2600030

На Кубани запустили производство импортозамещающих удобрений.

Цех по производству импортозамещающих водорастворимых удобрений предприятия «Еврохим-Белореченские минудобрения» (структура АО «Минерально-химическая компания «Еврохим») начал работать в Краснодарском крае, сообщил административный директор «Еврохим-БМУ» Сергей Маклаков.

Маклаков пояснил, что водорастворимые удобрения лучше подходят для подпитки растений в теплицах. Сейчас почти все удобрения такого типа завозятся из-за рубежа. «Надеемся, что это позволит удешевить производство овощей в закрытом грунте, поэтому и построен завод на Кубани, планируем продавать в Ставропольский край и Ростовскую область (эти три региона входят в число лидеров в России по производству тепличных овощей)», — уточнил собеседник.

По данным инвестиционного портала Краснодарского края, общий объем инвестиций в создание цеха составил 1,3 миллиарда рублей. Планируется, что при выходе на полную мощность цех сможет производить 50 тыс. тонн удобрений в год — это полностью покроет потребности регионального рынка.

На портале также уточняется, что цех входит в состав нового завода минеральных удобрений, который создается в кубанском райцентре Белореченск. Соглашение о создании предприятия с общим объемом инвестиций около 20 млрд рублей подписали на Российском инвестиционном форуме в Сочи в 2016 году. Изначально запланировали реконструкцию сернокислотного цеха, строительство цехов по производству экстракционной фосфорной кислоты и азотно-фосфорных удобрений.

«Еврохим» — агрохимическая компания, выпускающая азотные и фосфорные удобрения. География производственных активов охватывает Россию, Литву, Казахстан и Бельгию, а также Китай, где запустили совместное предприятие.

Швейцария. ЮФО. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 7 мая 2018 > № 2600030


Россия. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > minpromtorg.gov.ru, 3 апреля 2018 > № 2558033

Заемщик ФРП запустил в Ставрополе производство больших кристаллов для электроники.

Заемщик ФРП – АО «Монокристалл» - начал выпуск кристаллов искусственного сапфира больших и сверхбольших диаметров, а также сапфировых шестидюймовых пластин, которые необходимы для дальнейшего производства светодиодов, смартфонов и другой высокотехнологичной продукции. Сегодня компания занимает 50% мирового рынка сапфира для светоизлучающих диодов.

Завод в Ставрополе увеличил производственные мощности более чем на 70% и занимает 50% мирового рынка искусственного сапфира для светоизлучающих диодов. Компания намерена выпускать 60 тысяч шестидюймовых пластин ежемесячно.

«Общая стоимость проекта составила 1,5 млрд рублей, из которых 280 млн. рублей компания получила в виде льготного займа ФРП в конце 2016 года под 5% годовых сроком на 5 лет. Проект компании «Монокристалл» стал 46-м по счёту, запущенным с привлечением финансирования ФРП», - отметил директор ФРП Роман Петруца.

В ходе реализации проекта компания разработала современное технологическое оборудование, аналоги которого отсутствуют в мире. Оно позволит выпускать кристаллы весом от 120 до 400 кг. с высоким процентом выхода годного к изготовлению конечной продукции материала. При этом, себестоимость кристалла будет самой низкой в мире.

Продукция компании востребована при производстве светоизлучающих диодов для подсветки телевизоров высокой четкости, дисплеев, переключателей радиочастот для мобильных устройств, а также смотровых окон для высокотемпературных печей и стекол часов с высокой абразивной стойкостью (устойчивость к механическим повреждениям).

«Наша компания более 15 лет работает на чрезвычайно конкурентных мировых рынках и знает немало побед над промышленными гигантами с мировым именем и компаниями, пользующимися неограниченным административным ресурсом в своих странах. На протяжении всего этого периода мы делали ставку лишь на свой интеллектуальный потенциал и скорость развития компетенций. Мы научились развивать технологии и продукт быстрее наших конкурентов и построили передовую производственную систему, направленную на непрерывное совершенствование всех бизнес-процессов компании. Вся продукция экспортируется в Китай, Тайвань, Гонконг, Южную Корею, Германию и США, а объем экспорта в прошлом году превысил 5 миллиардов рублей», - прокомментировал генеральный директор АО «Монокристалл» Олег Качалов.

Справка об АО «Монокристалл»

АО «Монокристалл» – дочерняя компания многоотраслевого промышленного холдинга «Концерн Энергомера». Монокристалл является мировым лидером в производстве синтетического сапфира для светоизлучающих диодов, мобильной электроники, а также металлизационных паст для солнечной энергетики. Компания экспортирует 98% продукции в более чем 25 стран мира.

Россия. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > minpromtorg.gov.ru, 3 апреля 2018 > № 2558033


Россия. СКФО > Химпром > neftegaz.ru, 8 февраля 2018 > № 2504046

ЛУКОЙЛ завершил реконструкцию производства полиэтилена на заводе Ставролен.

На нефтехимическом комплексе Ставролен завершена реконструкция реакторного блока «С» производства полиэтилена.

На предприятии 7 февраля 2018 г побывали глава ЛУКОЙЛа В. Алекперов и губернатор Ставропольского края В. Владимиров и осмотрели обновленное производство.

Модернизация линии позволила расширить марочный ассортимент продукции с улучшенными потребительскими свойствами: особой надежностью и способностью к значительным нагрузкам.

Срок службы некоторых марок полиэтилена может превышать 80 лет.

Ставролен производит около 300 тыс т/год полиэтилена, 120 тыс т/год полипропилена, 80 тыс т/год бензола и 50 тыс т/год винилацетата.

Завод является 2м по величине в России производителем полиэтилена и 5м - по производству полипропилена.

Сырье на предприятие поставляется по газопроводу с месторождений ЛУКОЙЛа на Севере Каспия.

На протяжении последних 6 лет на предприятии проводится масштабная программа модернизации.

В феврале 2016 г на Ставролене был введен в эксплуатацию 1й пусковой комплекс газоперерабатывающей установки (ГПУ-1) мощностью 2,2 млрд м3/год по сырью.

В проект было инвестировано 1,5 млрд долл США.

Началась также масштабная реконструкция производства полиэтилена.

Много проблем ЛУКОЙЛу доставил пожар на Ставролене, произошедший в цехе газоразделения установки по производству этилена в феврале 2014 г.

Только на ликвидацию возгорания потребовалось несколько дней, а восстановить производство удалось лишь в октябре 2014 г.

Полностью ремонтно-восстановительные работы по ликвидации последствий возгорания ЛУКОЙЛ завершил в апреле 2015 г и предприятие возобновило работу.

В. Алекперов и В. Владимиров провели совещание по вопросам перспектив развития Ставролена, в частности строительства на базе предприятия нового газохимического комплекса (ГХК).

Этот проект обеспечит комплексное развитие юга Ставропольского края, будет создано дополнительно 600 рабочих мест, увеличатся налоговые поступления в бюджет региона.

Напомним, что о планах по созданию ГХК на базе Ставролен В. Алекперов проинформировал президента РФ В. Путина 5 февраля 2018 г, сообщив, что инвестрешение по проекту уже принято.

Основными направлениями нового ГХК будут химикаты, а также полиэтилен и полипропилен (2я очередь).

Стоимость ГХК составит почти 120 млрд руб.

Президент ЛУКОЙЛа и губернатор Ставропольского края также провели встречу с коллективами предприятий группы ЛУКОЙЛ в Ставропольском крае и вручили награды отличившимся работникам.

Россия. СКФО > Химпром > neftegaz.ru, 8 февраля 2018 > № 2504046


Россия. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 6 февраля 2018 > № 2500891

Газохимический комплекс построит на Ставрополье «ЛУКОЙЛ».

Инвестиции в проект составят 120 млрд рублей.

«ЛУКОЙЛ» построит газохимический комплекс на Ставрополье в районе Буденновска. Инвестиции составят 120 млрд рублей, сообщил глава НК Вагит Алекперов на встрече с президентом РФ Владимиром Путиным, отметив, что «это комплексное освоение Северного Каспия». «У комплекса будет два направления – это химикаты, вторая очередь – полиэтилен, полипропилен», – уточнил Алекперов. По его мнению, это предоставит возможности для развития юга Ставропольского края, который «достаточно депрессивный – предприятий не хватает, рабочих мест». На комплексе будут 600 человек, в строительстве будут занято более 3000.

Инвестиции компании в 2017 году составили почти 500 млрд руб. «Мы ежегодно вводим новые морские платформы в акватории Каспия. В этом году построена и начала бурить новая платформа. Уже вторая очередь на месторождении Филановского. В этом году еще будет новая платформа и в 2019 году, то есть мы продолжаем освоение Каспия достаточно хорошим темпом», – отметил глава «ЛУКОЙЛа».

НК, по словам Алекперова, продолжила также комплексную модернизацию нефтеперерабатывающих заводов. «Мы запустили в 2017 году бензин нового качества – это «Экто-100», то есть октановое число уже не 95, не 98, а 100. Это экономия бензина, экологическая чистота, и достаточно хорошо двигатель воспринимает. Так что все работы сделаны». – заключил глава компании.

Дочернее предприятие «ЛУКОЙЛа» в Буденновске «Ставролен» производит около 300 тыс. тонн полиэтилена в год, 120 тыс. тонн полипропилена, 80 тыс. тонн бензола и 50 тыс. тонн винилацетата. Завод является вторым по величине в России производителем полиэтилена и пятым – по производству полипропилена.

Россия. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > oilcapital.ru, 6 февраля 2018 > № 2500891


Россия. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 5 февраля 2018 > № 2498891

Алекперов-Путину. ЛУКОЙЛ комплексно подходит к освоению Северного Каспия и построит газохимический комплекс на Ставрополье.

Глава ЛУКОЙЛа В. Алекперов проинформировал президента РФ В. Путина об итогах работы компании в 2017 г и перспективных проектах, подготовленных к реализации в 2018 г.

Рабочая встреча ожидаемо прошла в загородной резиденции Ново-Огарево 5 февраля 2018 г.

В. Алекперов поблагодарил В. Путина, что глава государства нашел время для встречи.

На этой встрече упор был сделан не на шельфовые проекты в Арктике, а на газохимию в Ставрополье.

Тезисы от В. Алекперова:

- ЛУКОЙЛ в 2017 г развивался достаточно динамично.

- инвестиции составили почти 500 млрд руб.

- ЛУКОЙЛ ежегодно вводит новые морские добывающие платформы на шельфе Каспийского моря.

Построена и начала бурение новая платформа в рамках 2й очереди освоения месторождения им В. Филановского, новые платформы будут установлены в 2018 г и в 2019 г.

ЛУКОЙЛ продолжает освоение Каспия достаточно хорошими темпами.

- подготовлен новый проект по комплексному освоению Северного Каспия.

Принято инвестрешение о строительстве газохимического комплекса в районе г Буденновск Ставропольского края.

Основными направлениями нового ГХК будут химикаты, а также полиэтилен и полипропилен (2я очередь).

Это даст возможности для развития юга Ставропольского края, который В. Алекперов охарактеризовал как достаточно депрессивный.

В регионе не хватает рабочих мест, а новый ГХК позволит создать 600 рабочих мест, на строительстве планируется задействовать более 3 тыс человек.

Стоимость ГХК составит почти 120 млрд руб.

Инвестрешение принято, сейчас ведется подготовка. Соответствующее поручение правительство РФ уже дало.

Надеюсь, что все вопросы будут решены. Местные власти поддерживают.

Напомним, что в г Буденновск располагается дочернее предприятие ЛУКОЙЛа - Ставролен.

Завод производит около 300 тыс т/год полиэтилена, 120 тыс т/год полипропилена, 80 тыс т/год бензола и 50 тыс т/год винилацетата.

Завод является 2м по величине в России производителем полиэтилена и 5м - по производству полипропилена.

Планы по строительству на базе Ставролена нового ГХК ЛУКОЙЛ строит с 2013 г, увязывая эти планы с анализом сырья месторождения им Кувыкина (Сарматского) на шельфе Каспия.

- сделана модернизации нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) ЛУКОЙЛа.

Гордимся, что сегодня это сделано. Это дает возможность стабильно обеспечивать нашу страну самым качественным топливом.

В 2017 г ЛУКОЙЛ запустил производство бензин нового качества - «Экто-100» с октановым числом 100.

Такое топливо дает экономию, экологическую чистоту и стабильную работу двигателя.

В. Путин регулярно проводит встречи с В. Алекперовым и даже советуется с ним:

- в 2014 г В. Путин, назвав В. Алекперова нефтяником с опытом еще с советских времен, спросил - Как Вы оцениваете в целом ситуацию по приросту добычи у нас в отрасли?

В целом в стране огромный потенциал ресурсов, - был откровенен В.Алекперов.

Любопытно, что на встрече В. Алекперов заручился поддержкой В. Путина в освоении Хатангского залива - «медвежьего угла» на расстоянии 900 км до всех городов и средств коммуникаций, который ЛУКОЙЛ выбрал, рассмотрев «какой-то регион, где было бы белое пятно». Хатангский залив формально к континентальному шельфу не относится, поэтому, если бы была добрая воля, то компания смогла бы таки выйти на добычу нефти на морских месторождениях.

В.Путин тогда обещал поддержку этому начинанию ЛУКОЙЛа, но в итоге Хатангу отдали Роснефти.

- в 2015 г В.Путин заинтересованно спросил, - Вагит Юсуфович, как 2014 год? Все нормально, за 2014 г стабилизировали добычу нефти в Западной Сибири и заложили уникальную основу каспийских проектов, - был бодр глава ЛУКОЙЛа.

- в 2017 г В. Путин тепло заявил о том, что ЛУКОЙЛ сегодня - 1 из крупнейших мировых вертикально интегрированных нефтегазовых компаний (ВИНК), с 2% добычи нефти в мире и 18% - в России. Сильно, очень сильно В. Алекперов поблагодарил президента за теплы слова, напомнив про запуск месторождения им Филановского на Каспии, о продолжении строительства новых платформ, и о совместном с Роснефтью начале бурения на Таймырском участке недр в Хатанге на шельфе моря Лаптевых.

Регулярные встречи главы ЛУКОЙЛа с В. Путиным, безусловно, позитивно влияют на имидж компании и заставляют общественность прислушиваться к мнению В. Алекперова.

24 января 2018 г в ходе Всемирного экономического форума в г Давосе В. Алекперов дерзко подтвердил прогноз В. Новака о ребалансировке нефтяного рынка в 2018 г, назвав дату - апрель 2018 г, но предостерег игроков от стремления поднять цены на нефть выше 70 долл США/барр - назвав это «гонкой за механическим зайчиком».

35% опрошенных читателей Neftegaz.RU понравилось такое сравнение. Вероятно, и на встрече с В. Путиным эта тема была затронута.

Россия. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > neftegaz.ru, 5 февраля 2018 > № 2498891


Россия. ЮФО. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > kremlin.ru, 5 февраля 2018 > № 2485545 Вагит Алекперов

Встреча с президентом компании «ЛУКОЙЛ» Вагитом Алекперовым.

Владимир Путин провёл рабочую встречу с президентом компании «ЛУКОЙЛ» Вагитом Алекперовым, который информировал главу государства об итогах работы нефтегазового холдинга в 2017 году и перспективных проектах, подготовленных к реализации в 2018-м.

В.Путин: Вагит Юсуфович, мы с Вами достаточно регулярно встречаемся, но так, чтобы поговорить основательно, в том числе и по результатам работы компании, времени всё не хватает, поэтому с удовольствием послушаю Вас. Что удалось компании сделать?

В.Алекперов: Спасибо большое, Владимир Владимирович, что нашли время.

Компания развивалась достаточно динамично. В 2017 году мы индексировали заработную плату, и, наверно, это характеризует нас, потому что все эти годы мы каждый год 1 апреля индексируем заработную плату нашим рабочим.

Инвестиции составили почти 500 миллиардов рублей. Как я Вам обещал, мы ежегодно вводим новые морские платформы в акватории Каспия. В этом году построена и начала бурить новая платформа. Уже вторая очередь на месторождении Филановского. В этом году, в 2018-м, ещё будет новая платформа и в 2019-м, то есть мы продолжаем освоение Каспия достаточно хорошим темпом.

Мы подготовили новый комплексный проект – это комплексное освоение Северного Каспия. На сегодняшний день газопровод уходит в район Будённовска. Принято инвестиционное решение о строительстве там газохимического комплекса, у которого будет два направления – это химикаты; вторая очередь – полиэтилен, полипропилен.

Это даст возможности для развития такого региона, как юг Ставропольского края, который достаточно депрессивный: предприятий не хватает, рабочих мест. Этот комплекс будет стоить почти 120 миллиардов рублей, работающих будет 600 человек, а строителей – более трёх тысяч.

Инвестиционное решение принято, сейчас ведётся подготовка. Правительство сделало поручение. Я Вам докладываю, потому что мы сейчас работаем на уровне Правительства. Надеюсь, что все вопросы будут решены. Местные власти поддерживают.

Мы продолжили комплексную модернизацию наших нефтеперерабатывающих заводов.

В.Путин: Это вы своевременно сделали.

В.Алекперов: Да. Гордимся, что сегодня это сделано. Это даёт возможность стабильно обеспечивать нашу страну самым качественным топливом…

В.Путин: И даёт возможность переходить на новое топливо.

В.Алекперов: Мы запустили в 2017 году бензин нового качества – это «Экто-100», то есть октановое число уже не 95, не 98, а 100. Это экономия бензина, экологическая чистота, и достаточно хорошо двигатель воспринимает. Так что все работы сделаны.

Я бы хотел показать конфигурацию будущего энергохимического комплекса. (Демонстрирует материалы.) Вот здесь рабочие места, это инвестиции. Проделана большая работа по маркетингу. Схематически показано, как будет двигаться сырьё и как будет двигаться продукция на экспорт и, конечно, на внутренний рынок, потому что всё-таки Ставрополь, Краснодар – это сельхозрегионы.

В.Путин: В Новороссийске будете грузить?

В.Алекперов: Да, это по пути. Так что площадки выделены. Вот наш действующий большой химический комплекс, здесь электростанцию мы построили, вот новая площадка, абсолютно новая, которая готовится для строительства. Вся цепочка будет реализована. Это даст, конечно, очень чувствительное развитие Ставропольскому краю.

Россия. ЮФО. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром > kremlin.ru, 5 февраля 2018 > № 2485545 Вагит Алекперов


Россия. ЦФО. СКФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 28 декабря 2017 > № 2458104

Три компании с участием Группы РОСНАНО вошли в расширенный список «Национальных чемпионов» Минэкономразвития.

Минэкономразвития расширило список участников проекта «Поддержка частных высокотехнологических компаний-лидеров», которых также называют «Национальными чемпионами». В числе 32 новых компаний — три предприятия, поддерживаемые Группой РОСНАНО. Это портфельные компании РОСНАНО «Монокристалл», который является крупнейшим в мире производителем синтетического сапфира, и «НАНОЛЕК» — современная биофармацевтическая компания с собственным высокотехнологичным производством полного цикла. Статус чемпиона также получил «Нанотехнологический центр композитов» Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО, быстрорастущая компания в сфере изготовления изделий из композиционных материалов.

Новые участники проекта присоединились к четырем предприятиям-партнерам Группы РОСНАНО, уже входящим в первый список «Национальных чемпионов» из 30 высокотехнологичных компаний, составленный в 2016 году.

«Национальные чемпионы» отбираются из рейтинга быстроразвивающихся высокотехнологичных компаний «ТехУспех», который формируется с 2012 года при поддержке АО «РВК». В основном в него попадают компании с годовой выручкой от 500 млн до 30 млрд рублей.

Участникам проекта «Национальные чемпионы» не дают дополнительного финансирования и не предоставляют особых условий работы. Но они получают прямой и комфортный доступ к существующим инструментам государственной поддержки, в том числе в различных институтах развития. Им предоставляется информационно-консультационное сопровождение проектов как внутри страны, так и на внешних рынках. Предполагалось, что половина из первого списка 30 компаний «Национальных чемпионов» к концу 2020 года покажет рост объема высокотехнологичного экспорта в четыре раза, как минимум две компании должны выйти на объемы продаж в $1 млрд в год и не менее десяти — на объемы продаж в $500 млн в год.

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО "РОСНАНО" находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО работает 94 предприятия и R&D центров в 33 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия. ЦФО. СКФО > Химпром. Медицина > rusnano.com, 28 декабря 2017 > № 2458104


Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 6 декабря 2017 > № 2415611

Невинномысск может стать площадкой размещения агрохимического кластера.

Власти Ставропольского края планируют разместить агрохимический кластер на территории регионального индустриального парка в Невинномысске. Об этом сообщил губернатор региона Владимир Владимиров.

«Первая очередь регпарка уже заполнена, вторую очередь займет агрохимический кластер — мы планируем работу по организации логистического центра: это и выпуск удобрений, и создание площадки по обучению применения выпущенной продукции. Тем самым мы получаем продвижение продукции, избавление от посредников и в то же время дополнительную ответственность для производителей», — сказал он.

Невинномысск является единственным моногородом Ставропольского края, градообразующее предприятие — производитель минеральных удобрений «Невинномысский азот». Одно из направлений по снижению монозависимости — развитие индустриального парка, в котором работают уже 12 резидентов.

«Как и на любом производстве, возникают проблемы — есть отягощение кредитами, процедуры банкротства, история не обошла стороной и индустриальный парк. ООО «Ставсталь» (завод по производству строительной арматуры — прим. ТАСС) уже решили эти проблемы благодаря смене инвестора. <…> ЗАО «Лиссант-Юг» (производство сэндвич-панелей — прим. ТАСС) тоже находится в стадии решения всех вопросов. Думаю, они рассчитаются с банком и спокойно продолжат работу, потому что это очень востребованная для нашего региона продукция», — пояснил Владимиров.

Резиденты регионального индустриального парка получают льготы по налогу на прибыль, имущество, освобождение от земельного налога, льготные условия подключения к инженерным коммуникациям, сопровождение инвестиционных проектов в режиме «одного окна» и другие преференции.

Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 6 декабря 2017 > № 2415611


Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 28 сентября 2017 > № 2330937

На Ставрополье строится уникальный агрохимический исследовательский центр.

Генеральным партнером этого глобального мероприятия выступила компания «ЕвроХим», подписавшая во время форума с правительством края и агрохолдингом «Агрико» соглашение о строительстве уникального Центра агрохимических технологий.

Строго говоря, договоренность о возведении на Ставрополье подобного центра была достигнута год назад – на Втором международном инвестиционном форуме «АгроЮг». За это время была проделана большая подготовительная работа, проведены проектные изыскания. В результате реализация проекта уже началась на базе входящего в состав агрохолдинга «Агрико» передового сельскохозяйственного предприятия «Золотая Нива». Инвестиции составят не менее 150 миллионов рублей. Начать работу новое перспективное предприятие, которое раскинется на просторах более чем 500 га Изобильненского района, должно в следующем году.

– Это будет целая научная лаборатория, дающая производственникам понимание, в каком направлении работать и как правильно применять минеральные удобрения, – отметил первый заместитель председателя правительства края Николай Великдань.

Главная цель научно-практического центра – разработка и распространение современных технологий в отечественном сельском хозяйстве.

– Деятельность Центра агрохимических технологий будет способствовать развитию сельскохозяйственного производства, основанного на принципах экологической безопасности и экономической эффективности в соответствии с современными требованиями и тенденциями мирового сельского хозяйства, – подчеркнул генеральный директор ООО «ЕвроХим Трейдинг РУС» Максим Серегин. – Уникальность проекта заключается в том, что впервые агрохимический исследовательский центр строится в постсоветской России. У нас существуют специализированные институты, учебные заведения, но с ноля в полном объеме строительство ведется впервые. Сейчас нужно смотреть, насколько эффективно применяются существующие удобрения и предлагать новые решения и технологии для повышения эффективности сельскохозяйственного бизнеса.

В соответствии со стратегией развития компании «ЕвроХим» предусматривается выход на новый уровень технологического развития.

– Мы хотим не просто производить и продавать удобрения, а разрабатывать и предлагать нашим клиентам комплексные технологии, которые позволяют им эффективно вести бизнес и выращивать сельхозкультуры, – отметил Максим Серегин. – Для этого мы делаем очень много: развиваем производство, создаем новые продукты, проводим исследовательские работы и многочисленные испытания этих продуктов. Только в этом году в России мы провели более 200 полевых исследований, которые как раз нацелены на разработку новых технологий. Если говорить глобально, по всему миру специалистами компании проведено порядка 1000 полевых исследований и опытов. Поэтому мы решили, что нам нужен полноценный исследовательский центр, который будет профессионально заниматься этой работой в сотрудничестве с научными кругами края. У нас есть уникальные технологии, которые предотвращают потери азотного питания, а также связанные с производством и применением так называемых водорастворимых удобрений. И Центр агрохимических технологий, который мы строим, позволит нам вести эту работу в полной мере. …

Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 28 сентября 2017 > № 2330937


Россия. СКФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > energyland.infо, 27 июля 2017 > № 2257054

ЛУКОЙЛ произвел 7-миллионную тонну полиэтилена на заводе «Ставролен»

ПАО «ЛУКОЙЛ» преодолело рубеж в 7 млн тонн полиэтилена на своем крупнейшем нефтехимическом комплексе – заводе «Ставролен». На протяжении последних 6 лет на предприятии проводится масштабная программа модернизации.

В настоящее время ведется реконструкция производства полиэтилена, результатом которой станет расширение марочного ассортимента за счет наиболее востребованных на рынке марок.

В 2016 году на «Ставролене» был введен в эксплуатацию первый пусковой комплекс газоперерабатывающей установки, мощностью 2,2 млрд куб. м в год.

Сырье на предприятие поставляется по газопроводу с нефтегазовых месторождений ЛУКОЙЛа на Севере Каспийского моря, что обеспечивает переработку попутного нефтяного газа в нефтехимическую продукцию с высокой добавленной стоимостью.

Россия. СКФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > energyland.infо, 27 июля 2017 > № 2257054


Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 17 июля 2017 > № 2341768

В Ставропольском крае заработала инновационная агрохимическая лаборатория.

Новое предприятие в ходе рабочего визита осмотрел министр сельского хозяйства региона Владимир Ситников.

Глава аграрного ведомства оценил возможности уникальной лаборатории, которая работает с 1 марта, и заметил, что за столь короткое время она стала практически незаменимым помощником для аграриев.

— Такие технологии – реальный прорыв для Кировского района, — подчеркнул Владимир Ситников.

Инновационная агрохимическая лаборатория занимается диагностикой семян зерновых культур. Специалисты, в частности, разрабатывают новые технологии защиты культур, проводят фитоэкпертизу семян и экспресс-анализ почвы и многое другое.

Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 17 июля 2017 > № 2341768


Россия. СФО. СКФО > Медицина. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 17 июля 2017 > № 2269273

ФРП одобрены займы на производство медицинской вакцины и удобрений.

Экспертный совет Фонда развития промышленности одобрил займы на организацию в г. Новосибирске производства вакцины от гепатита А и аммиака в Ставропольском крае. Общая стоимость проектов более 2 млрд руб. из которых займы ФРП составят 560 млн рублей.

АО «Вектор-БиАльгам» с помощью займа Фонда запустит на собственных площадях в Новосибирске производство вакцины гепатита А в ампулах и шприц-дозах (готовые формы лекарственных средств для использования в лечебной практике и в профилактических целях).

Участок получит сертификацию на соответствие международному стандарту GMP – смонтированные «чистые помещения» будут подключены к необходимым инженерным коммуникациям и укомплектованные соответствующим оборудованием. Это позволит обеспечить розлив и упаковку в полном соответствии с требованиями этого международного стандарта качества инъекционных препаратов, что даст возможность выпуска конкурентоспособных отечественных препаратов с выходом на зарубежные фармацевтические рынки. Предприятие планирует экспортировать 15% продукции.

Стоимость проекта 219 млн рублей, из которых 60 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.

АО «Невинномысский Азот» изНевинномысска осуществит техническое перевооружение агрегата по производству аммиака АМ-70, увеличив его производительность на 200 тонн до 1850 тонн в сутки.

В проекте планируется реализация комплекса технических решений с использованием новейших достижений в области производства аммиака.

Аммиак используется для получения минеральных удобрений (карбамида, аммиачной селитры), азотной кислоты и других химических продуктов, содержащих азот, а также как самостоятельный вид удобрений в виде водного раствора аммиака.

Стоимость проекта 2 млрд рублей, из которых 500 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.

Прежде чем Фонд выделит средства под 5% годовых, с компаниями должны быть подписаны договоры займа, фиксирующие обязательства сторон. По правилам, заём компании «Невинномысский Азот» должен быть одобрен Наблюдательным советом ФРП, поскольку сумма займа превышает 400 млн рублей.

Обеим компаниям займы одобрены по программе «Проекты развития». Условия: http://frprf.ru/zaymy/.

Справка о Фонде развития промышленности

Фонд развития промышленности создан по инициативе Минпромторга для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения.

Программы ФРП позволяют российским предприятиям получить доступ к льготному заемному финансированию, необходимому для запуска производств уникальных отечественных продуктов, а также аналогов передовых международных разработок.

ФРП предоставляет займы под 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 50 до 500 млн руб., стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики. Эти условия действуют в трех программах – «Проекты развития», «Проекты консорциумов», «Проекты станкостроения».

По программам «Конверсия» и «Комплектующие изделия» займы предоставляются под 1% на первые три года реализации проекта, далее – под 5%.

По программе «Лизинговые проекты» займы предоставляются под 1% годовых для уплаты аванса на приобретение технологического оборудования в лизинг.

При ФРП работает Консультационный центр, который в ежедневном режиме оказывает информационно-консультационную и справочную поддержку предприятиям по участию в конкурсах на господдержку, в т.ч. заключению Специальных инвестиционных контрактов (СПИК) и компенсацию процентной ставки по инвесткредитам.

Россия. СФО. СКФО > Медицина. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 17 июля 2017 > № 2269273


Россия. СКФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 13 июля 2017 > № 2245341

В СЕВЕРНОЙ ОСЕТИИ ВВЕДЕНО В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН

Завод по переработке автомобильных шин в резиновую крошку, которая будет в дальнейшем использоваться для строительства детских площадок, открылся в селе Михайловское. Об этом сообщает Интерфакс.

Предприятие будет работать по принципу безотходности и экологической безопасности, сказал гендиректор предприятия Сергей Кокоев. В частности, шины перерабатываются путем измельчения, из них извлекается и металлопровод, и текстильный корд, которые также будут реализованы.

«В основном мы пока перерабатываем шины. Кроме того, планируем расширять производство по изготовлению травмобезопасных покрытий детских площадок. Мы производим плитку разных размеров, толщины и цветов», - отметил Кокоев.

Он добавил, что резиновые покрытия просты в монтаже, а срок их использования составляет более десяти лет.

«Будут заказы городские и республиканские от школ, детских садов, спортивных площадок, которые мы готовы выполнить», - подчеркнул генеральный директор.

Ранее «Кавказ Сегодня» сообщал, что в столице Дагестана заработал завод по утилизации автомобильных шин «Экопромлайн».

Россия. СКФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 13 июля 2017 > № 2245341


Россия. СФО. СКФО > Экология. Химпром > rusnano.com, 15 марта 2017 > № 2135802

Нанотехнологии против половодья: ФИОП предлагает композитные дороги и плотины.

По прогнозам Росгидромета, в этом году половодье будет сильным, особенно сложная ситуация ожидается на юге Западной Сибири и в Приморье. Специалисты компаний наноиндустрии разработали конструкции, которые позволяют защитить от затопления и ускорить восстановительные работы.

Главная опасность во время половодья — затопление зданий и сооружений. Чтобы защитить их от воды нужно быстро построить дамбы и плотины из подручных материалов. Обычно используют мешки с грунтом, песком или водой, но они не устойчивы.

Нанотехнологии против половодья: ФИОП предлагает композитные дороги и плотины

Компании наноиндустрии разработали модульные элементы, из которой можно очень быстро собрать «забор», способный удержать до двух метров воды. Нанокомпозитные полиуретановые шпунтовые сваи устанавливаются в грунте встык друг к другу, причем монтаж одного метра защитной стенки занимает не больше пяти минут. Композитные модульные элементы не уступают по прочности металлическим, при этом не подвержены коррозии и значительно легче.

Кроме того, компании наноиндустрии разработали модульные композитные конструкции, которые позволяют быстро построить временную дорогу на неподготовленном грунте, а значит быстро перебросить тяжелую технику в район восстановительных или спасательных работ. Композитные элементы дорожного покрытия можно использовать многократно, что также позволяет сэкономить средства на возведение временных дорог.

Плиты мобильного дорожного покрытия изготовлены из полимерных композитных материалов и соединяются специальными замками. Благодаря их положительной плавучести из них можно строить дороги даже через болотистую местность, а полимерное покрытие защищает плиты от траков гусеничной техники. Время монтажа одной плиты не превышает трех минут, а получившаяся дорога может выдержать технику массой до 80 тонн.

«Мобильная композитная дорога» и шпунтовые композитные сваи прошли проверку МЧС и были рекомендована для применения при угрозе затопления.

Россия. СФО. СКФО > Экология. Химпром > rusnano.com, 15 марта 2017 > № 2135802


Россия. СКФО > Химпром > zol.ru, 28 февраля 2017 > № 2088774

В производство минеральных удобрений на Ставрополье инвестируют 700 миллионов рублей

В рамках участия Ставрополья в Российском инвестфоруме «Сочи-2017» было подписано соглашение между ОАО «Гидрометаллургический завод» города Лермонтова и АО «КРСК».

Согласно документу, Корпорация развития Северного Кавказа инвестирует в проект по производству высококачественных минеральных удобрений ставропольского предприятия до 700 миллионов рублей. Инвесторы полагают, что реализация этого проекта на Ставрополье должна стать импульсом развития современной химпромышленности во всем СКФО.

Планируется, что в 2019 году, при выходе на проектную мощность, выручка лермонтовского завода от нового химического производства превысит 1,7 миллиарда рублей.

Россия. СКФО > Химпром > zol.ru, 28 февраля 2017 > № 2088774


Россия. СКФО. ЦФО > Электроэнергетика. Химпром > rusnano.com, 27 февраля 2017 > № 2091102

Покрытия «Плакарт» защитили одну из старейших ГЭС России.

Защитные покрытия портфельной компании РОСНАНО «Плакарт» позволили проработать гидротурбине на Баксанской ГЭС без ремонта четыре года.

Компания «Плакарт», специализирующаяся на нанесении защитных покрытий, в 2011–2012 годах участвовала в восстановлении и реконструкции Баксанской ГЭС. Специалистам компании предстояло решить сложную задачу: защитить элементы гидротурбин от интенсивного износа при эксплуатации. Износ происходит в результате гидроабразивных процессов при работе деталей в условиях рек северного Кавказа. Особенность воды в данных реках — это высокое содержание взвеси в виде речного песка.

Баксанская гидроэлектростанция находится на реке Баксан в Баксанском районе Кабардино-Балкарии, в селе Атажукино. Построенная по плану ГОЭЛРО, Баксанская ГЭС является одной из старейших гидроэлектростанций России. Установленная мощность ГЭС — 27 МВт, среднегодовая выработка — 142.

В феврале 2017 года была произведена очередная оценка состояния защитного покрытия деталей проточной части турбины, отработавшим четыре года без восстановительного ремонта. Наиболее нагруженная и подверженная гидроабразивному воздействию деталь — рабочее колесо гидротурбины. В ходе его осмотра выявлено, что покрытие на основе карбида вольфрама, нанесенное газотермическим методом, в условиях эксплуатации продолжает успешно защищать детали гидроагрегата от износа.

По словам технического руководителя обособленного подразделения «Группа Баксанских ГЭС» Аслана Бугова, детали гидроагрегатов с поверхностями, напыленными по технологии «Плакарт», обладают износостойкими свойствами и увеличенным ресурсом работы по отношению к аналогичным изделиям без покрытия. Кроме того, наличие на деталях защитного покрытия остановило унос основного металла с поверхностей в результате гидроабразивного износа. Следует отметить, при осуществлении локального ремонта повреждений износостойкого покрытия при плановых остановках оборудования, возможно дальнейшее увеличение срока службы деталей проточной части турбин гидроагрегатов.

Технологии «Плакарта» — газотермическое напыление и лазерная наплавка — являются на данный момент одними из наиболее востребованных и перспективных в мире. Одним из примеров применения данных технологий является нанесение защитных и восстановительных покрытий на узлы газотурбинных двигателей, что позволяет существенно увеличить их КПД, мощность и ресурс.

Потребителю предлагается сервис и готовые решения для нанесения многофункциональных наноструктурированных покрытий – термобарьерных, износостойких, коррозионностойких. В частности, покрытия предназначены для защиты от коррозии аппаратов, буровых платформ, мостов и металлоконструкций, защиты от износа запорной и насосно-компрессорной арматуры, бурового, нефтегазодобывающего и перерабатывающего оборудования.

В рамках реализации программы создания на территории России сети производственных центров по нанесению защитных покрытий компания «Плакарт» на данный момент открыла шесть производственных центров на территории РФ (Москва, Пермь, Тюмень, Нижний Новгород, Санкт-Петербург и Набережные Челны).

Справка

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на данный момент открыто 77 заводов и R&D центров в 30 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», председателем правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

ЗАО «Плакарт» — портфельная компания ОАО «РОСНАНО», созданная в 2010 году для реализации проекта создания сети инновационных центров производства нанопокрытий методами газотермического напыления и наплавки. Будучи лидером рынка газотермического напыления России и СНГ, ЗАО «Плакарт» выполняет работы как в собственных цехах, расположенных в Московской области, Перми, Тюмени, Нижнем Новгороде, Санкт-Петербурге и Набережных Челнах, так и на месте монтажа и эксплуатации оборудования — по всей территории России и СНГ.

Россия. СКФО. ЦФО > Электроэнергетика. Химпром > rusnano.com, 27 февраля 2017 > № 2091102


Россия. СКФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 14 февраля 2017 > № 2094517

В рамках Года экологии и Года ООПТ в Кабардино-Балкарской Республике для решения проблем демеркуризации ртутьсодержащих ламп и отходов по инициативе Минприроды КБР была приобретена современная многофункциональная установка разделения компонентов, обезвреживания и утилизации ртутьсодержащих ламп и отходов.

В основу технологии обезвреживания положена обработка измельчаемых частей ламп раствором химического демеркуризатора с нейтрализацией ртути в сульфидной форме. Окончательная химическая очистка технологического воздуха осуществляется в адсорбере, заполненном активированным углем со специальными добавками. Химическая очистка обеспечивает концентрацию паров ртути в выбросах, не превышающую 0,0003мг/м³.

При такой технологии, даже при максимальном объеме демеркуризации опасных отходов годовой выброс ртути в атмосферу составляет менее 250 мг. Это количество ртути в четыре раза меньше, чем ее содержание в одном медицинском термометре, и значительно ниже, чем ПДК (предельно допустимые концентрации) для населенных мест.

Россия. СКФО > Экология. Химпром > ecoindustry.ru, 14 февраля 2017 > № 2094517


Россия. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > metalinfo.ru, 20 января 2017 > № 2044599

ГеАЗ расширит сортамент запорной арматуры

Заместитель министра энергетики, промышленности и связи Ставропольского края Дмитрий Макаркин посетил Георгиевский арматурный завод (ГеАЗ), где готовится к запуску новый цех.

Как рассказал генеральный директор предприятия Сергей Маркин, обустройство цеха механической обработки уже завершается: в отстроенном здании ведутся отделочные работы, закуплено и тестируется оборудование.

Запуск цеха в 2017 г. позволит расширить ассортимент выпускаемой запорной арматуры и увеличить объёмы производства. В перспективе оборудование цеха также позволит запускать в производство новые виды продукции. Также в текущем году завершится модернизация литейного цеха, где установлена новая сталеплавильная печь, что позволит увеличить выпуск продукции.

Дмитрий Макаркин рекомендовал руководству завода рассмотреть возможность привлечения мер государственной поддержки для дальнейшего развития производства. Одним из предложений стало использовать льготный заём по линии созданного Фонда развития промышленности Ставропольского края.

ГеАЗ производит стальную трубопроводную запорную арматуру для химической и нефтяной промышленности. В настоящее время на предприятии трудятся более 600 человек. По итогам 2016 г. отгрузка продукции предприятием увеличилась на 22%.

Россия. СКФО > Нефть, газ, уголь. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > metalinfo.ru, 20 января 2017 > № 2044599


Россия. СКФО > Госбюджет, налоги, цены. Химпром. Внешэкономсвязи, политика > metalinfo.ru, 27 декабря 2016 > № 2022273

В Ставропольском крае планируется строительство горно-химического комплекса

В правительстве Ставропольского края прошло заседание координационного совета по развитию инвестиционной деятельности и конкуренции на территории региона.

Одна из главных тем заседания – запуск масштабного инвестиционного проекта по строительству нового производственного горно-химического комплекса (комбината) по выпуску минеральных удобрений, магниевой и другой минеральной продукции из местного природного сырья и других доступных материалов в индустриальном парке «Невинномысск», реализуемый компанией «Альп».

Как сообщил генеральный директор Корпорации развития Ставропольского края Заур Абдурахимов: «Это самый крупный в истории края проект в химической отрасли. Изначально компания «Альп» рассматривала для размещения два региона, это Ставропольский и Краснодарский край. Нами была проведена глобальная работа по предоставлению инвестору наиболее благоприятных условий локализации проекта, предложены выгодные льготы и преференции, развитая инженерная инфраструктура, энергетические ресурсы и активная государственная поддержка. Результатом совместной работы стало заключение договора о реализации четырех этапов масштабного инвестиционного проекта: первый этап – «Производство магниевой продукции, фосфатно-магниевых и растворимых минеральных удобрений по экологически чистым безотходным технологиям», второй и третий этапы – 1-я, 2-я, 3-я, 4-я фабрики по производству магниевой, магниево-калиевой и силикатной продукции из природного серпентинита, четвертый этап – завод магниево-фосфатных удобрений и завод серной кислоты. А то, что наш край выбран для размещения проекта таких масштабов, на мой взгляд, показатель эффективности работы специализированной организации по работе с инвесторами и региональной власти в сфере улучшения инвестиционного климата».

Министр экономического развития Ставропольского края Андрей Мурга отметил, что: «Мы понимаем, что в успешном привлечении инвесторов необходима системность работы. Меняются внешнеполитические условия, внедряются новые технологии и продукты, возникают новые рынки: здесь важно всегда идти впереди времени. Предлагать новым производствам наиболее выгодные варианты размещения».

Ожидается, что первоначальная сумма инвестиций в строительство в течение 2017-2018 гг. составит более 2 млрд руб. Всего реализация проекта суммарной емкостью инвестиций более 42 млрд руб. рассчитана на 5 лет, что позволит создать более 2 тыс. рабочих мест.

Россия. СКФО > Госбюджет, налоги, цены. Химпром. Внешэкономсвязи, политика > metalinfo.ru, 27 декабря 2016 > № 2022273


Россия. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 28 ноября 2016 > № 1989644

ФРП может профинансировать производство сверхбольших сапфиров

Экспертный совет Фонда развития промышленности (ФРП) одобрил 9 льготных займов объемом 2,4 млрд руб.

Одним из них является проект предприятия Монокристалл (г. Ставрополь), которое разработает технологию и организует выпуск кристаллов искусственного сапфира больших и сверхбольших диаметров, а также сапфировых шестидюймовых пластин для производства светодиодов, смартфонов и другой высокотехнологичной продукции.

Вся продукция будет экспортироваться в Китай, Гонконг, Корею, Германию и Швейцарию.

Завод планирует увеличить производственные мощности более чем на 20% и занять 30% мирового рынка искусственного сапфира для промышленного применения, 17 тыс. шестидюймовых пластин ежемесячно. Сегодня он занимает 27% мирового рынка сапфира.

В ходе реализации проекта Монокристалл планирует разработать современное технологическое оборудование, аналоги которого отсутствуют в мире. Оно позволит выпускать кристаллы весом от 120 до 400 кг с высоким процентом выхода годного к изготовлению конечной продукции материла. При этом, себестоимость кристалла будет самой низкой в мире.

Продукция Монокристалла востребована при производстве светоизлучающих диодов для телевизоров высокой четкости, дисплеев; переключателей радиочастот для мобильных устройств; смотровых окон для печей и стекол часов.

Стоимость проекта 1,5 млрд руб., из которых 280 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа.

Сапфир - ювелирная разновидность минерала корунда, представляющего собой оксид алюминия с примесью ионов железа и титана, которые придают ему синюю окраску.

Россия. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > metalinfo.ru, 28 ноября 2016 > № 1989644


Россия. СКФО > Химпром. Госбюджет, налоги, цены > metalinfo.ru, 9 ноября 2016 > № 1971542

На Ставрополье появится завод быстрорастворимых удобрений

Новый завод по производству быстрорастворимых удобрений стоимостью более 40 млрд руб. рублей построят в Ставропольском крае через пять лет, сообщает правительство региона.

«Разработан проект строительства завода по выпуску быстрорастворимых удобрений. Его планируется разместить на территории Невинномысского регионального индустриального парка. Ожидается, что первоначальная сумма инвестиций в строительство в течение 2017-2018 гг. составит 2 млрд руб.», - говорится в сообщении.

По данным властей, всего реализация проекта суммарной емкостью инвестиций более 40 млрд руб. рассчитана на пять лет.

Россия. СКФО > Химпром. Госбюджет, налоги, цены > metalinfo.ru, 9 ноября 2016 > № 1971542


Россия. СКФО > Химпром > agronews.ru, 9 ноября 2016 > № 1964859

НПП «Радий» построит на Ставрополье крупный завод по производству удобрений.

Руководство НПП «Радий» сообщает о своем намерении начать возведение на Ставрополье крупного завода по производству быстрорастворимых удобрений. В строительство нового объекта инвестор вложит около сорока миллиардов рублей.

«На первом этапе, в течение двух ближайших лет, НПП «Радий» потратит на реализацию проекта по строительству завода по производству удобрений около двух миллиардов рублей. Общая стоимость проекта составит около сорока миллиардов рублей. Все работы должны быть завершены до 2022 года. Переговоры с инвестором уже начались», — указано в сообщении пресс-службы правительства Ставропольского края.

Эту информацию уже прокомментировал глава краевого Минэкономразвития А. Мурга. «В разработке проекта завода быстрорастворимых удобрений приняли участие эксперты Корпорации развития нашего региона. Новый объект будет построен на площадке Невинномысского промышленного парка. Губернатор В. Владимиров уже отдал распоряжение подобрать участок, на котором будет начато возведение завода», — уточнил А. Мурга.

Площадь промышленного Невинномысского промышленного парка, созданного в 2010 году, составляет около восьмисот гектаров. В этом парке уже работают десять компаний, вложивших в свои проекты свыше двенадцати миллиардов рублей.

Россия. СКФО > Химпром > agronews.ru, 9 ноября 2016 > № 1964859


Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 1 ноября 2016 > № 1958601

Агрокомбинат «Южный» построит предприятие по производству биозащиты.

Агропромышленный комбинат «Южный (входит в состав АФК «Система») сообщил о ходе работ по возведению предприятия по производству средств биозащиты сельскохозяйственных культур. «Южный» является самым крупным в России тепличным комбинатом. Всего здесь производится около семи процентов всех российских тепличных овощей.

«Средства биозащиты растений нам приходится закупать за рубежом. Это довольно дорого, поэтому было принято решение о возведении собственного предприятия по производству средств биозащиты. На сегодняшний день объект находится в высокой степени готовности, на днях мы начнем пуско-наладочные работы. Запуск фабрики должен состояться уже к маю следующего года. Благодаря освоению производства средств биозащиты мы сможем сократить в полтора раза сроки выращивания рассады огурца и помидора», — сообщил М. Караев, исполнительный директор агрокомбината «Южный».

Площадь теплиц крупнейшего в РФ тепличного хозяйства составляет более ста тридцати гектаров. В хозяйстве налажено производство помидоров и огурцов десяти сортов. В 2016 году здесь планируется собрать не менее 46000 тонн овощей, что на 8500 тонн больше, чем годом ранее.

В состав АФК «Система» входят предприятия, обслуживающие около ста пятидесяти миллионов потребителей в сферах телекоммуникации, розничной торговли, переработки древесины, высоких технологий, недвижимости, сельского хозяйства, туризма. Кроме этого, ряд предприятий, входящих в АФК «Система», предоставляют банковские услуги.

Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 1 ноября 2016 > № 1958601


Россия. СКФО > Агропром. Химпром > fruitnews.ru, 23 сентября 2016 > № 1910172

В Ставропольском крае создадут Центр агрохимических технологий

В Ставропольском крае две компании «Еврохим» и «Агрико» создадут Центр агрохимических технологий. Свои подписи под соглашением главы компаний поставили 22 сентября в Ставрополе в рамках II Международного инвестиционного форума «АгроЮг 2016», сообщили в пресс-службе губернатора региона.

Создание Центра нацелено на повышение плодородия почв как на территории Ставрополья, так и в целом в Северо-Кавказском регионе.

Центр включит в себя площадки испытания новых удобрений и средств защиты растений, исследовательские лаборатории и обучающий центр.

Стоимость проекта составит более 100 миллионов рублей. Как сообщили в Минэке региона, исследовательский центр по питанию растений появится в Новоалександровском районе до конца 2017 года.

Россия. СКФО > Агропром. Химпром > fruitnews.ru, 23 сентября 2016 > № 1910172


Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 23 сентября 2016 > № 1908667

На Ставрополье появится Центр агрохимических технологий.

Компания «ЕвроХим» и агрохолдинг «Агрико» создадут в Ставропольском крае Центр агрохимических технологий. Об этом стало известно на втором международном инвестиционном форуме «АгроЮг 2016», который проходит в Михайловске. Он собрал более 450 российских и зарубежных компаний. Мероприятие проводится при поддержке Губернатора Ставрополья Владимира Владимирова и Правительства региона, генеральным партнёром выступила минерально-химическая компания «ЕвроХим».

Международный агрохимический холдинг откроет на Ставрополье исследовательский центр для разработки, апробации и внедрения современных инновационных технологий в сельском хозяйстве. Такой уникальный проект представила в этом году МХК «ЕвроХим». Он реализуется на базе входящего в состав агрохолдинга «Агрико» передового сельскохозяйственного предприятия «Золотая Нива» для разработки, апробации и внедрения современных инновационных технологий в сельском хозяйстве Юга России.

— Деятельность Центра будет способствовать развитию в Ставропольском крае и соседних регионах сельскохозяйственного производства, основанного на принципах экологической безопасности и экономической эффективности, — сказал руководитель департамента продаж в РФ и СНГ «ЕвроХим» Максим Серёгин.

ЦАТ будет включать в себя участки для проведения полевых опытов: современный лабораторный комплекс и комплекс для проведения обучающих семинаров.

Россия. СКФО > Агропром. Химпром > agronews.ru, 23 сентября 2016 > № 1908667


Россия. СКФО > СМИ, ИТ. Химпром > minpromtorg.gov.ru, 16 сентября 2016 > № 1912347

Денис Мантуров запустил в Ставрополе уникальный комплекс по выпуску сверхбольших сапфиров.

Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров в рамках рабочей поездки в Ставропольский край посетил завод «Монокристалл», где принял участие в торжественном запуске серийного производства кристаллов искусственного сапфира больших и сверхбольших диаметров, которые применяются при производстве светодиодов, смартфонов и другой высокотехнологичной продукции.

Глава Минпромторга осмотрел новое производство вместе с губернатором Ставропольского края Владимиром Владимировым и президентом АО «Концерн Энергомера» Владимиром Поляковым.

«Монокристалл» – важный элемент экспортного потенциала Ставропольского края. От имени Минпромторга России желаю вам освоения новых рынков. Со стороны ведомства и региона такие инициативы будут поддержаны», – сказал Денис Мантуров на церемонии запуска производства.

Технология, разработанная специалистами завода «Монокристалл», является единственной в мире, она позволяет выращивать сапфиры массой от 120 до 400 килограммов. Сверхбольшие сапфиры используются для изготовления из них пластин диаметром от 6 дюймов для производства светодиодов.

Стоимость инвестиционного проекта оценивается в 2 млрд рублей. По прогнозам компании, с вводом новых мощностей объемы годовой отгрузки завода вырастут на 1 млрд рублей.

В настоящий момент предприятие является лидером по производству искусственного сапфира в России (60% от общего объема рынка) и входит в тройку мировых лидеров по его выращиванию (более 25% мирового рынка), обладая уникальной технологией производства и высоким научно-техническим потенциалом. Более 80% продукции, выпускаемой предприятием, поставляется на внешний рынок ведущим компаниям США, Европы, Юго-Восточной Азии. Каждый второй смартфон в мире сегодня производится с использованием продукции «Монокристалла». В частности, сапфировые пластины российского производства применяются в последних моделях техники компании Apple.

В этом году завод завершает инвестиционный проект «Развитие технологии и расширение производства сапфира и сапфировых пластин для производства светодиодов, смартфонов и других промышленных применений» стоимостью 1,9 млрд рублей. Инвестиционный проект одним из первых получил поддержку по линии Минпромторга в виде субсидирования на реализацию новых комплексных инвестиционных проектов по приоритетным направлениям гражданской промышленности. Общий объем субсидий – более 75 млн рублей.

По окончании мероприятия Денис Мантуров вручил работникам предприятия награды Минпромторга России.

Россия. СКФО > СМИ, ИТ. Химпром > minpromtorg.gov.ru, 16 сентября 2016 > № 1912347


Россия. СКФО > Приватизация, инвестиции. Химпром > metalinfo.ru, 16 июня 2016 > № 1878415

Ставрополье и Карачаево-Черкессия сформируют аэрозольный кластер

Сегодня подписано соглашение между правительствами Ставропольского края и Карачаево-Черкесской Республикой о создании на территории регионов национального аэрозольного кластера.

Предприятия, входящие в кластер, специализируются на производстве товаров бытовой химии и косметических изделий в аэрозольной и полимерной упаковке, а также на производстве сырья, полуфабрикатов и комплектующих для аэрозольной промышленности. Соглашение о создании кластера укрепит основы для их дальнейшей производственной интеграции и поддержит экономическое развитие соответствующих территорий. Также национальный аэрозольный кластер сможет рассчитывать на дополнительные меры федеральной поддержки в рамках программ, реализуемых Правительством России.

В кластер входят 12 предприятий, основными из которых являются «Арнест» и «Новые технологии».

Россия. СКФО > Приватизация, инвестиции. Химпром > metalinfo.ru, 16 июня 2016 > № 1878415


Россия. СКФО > Химпром > fruitnews.ru, 30 мая 2016 > № 1775504

В Дагестане откроется новое крупнейшее в республике предприятие по производству минудобрений в рамках первого этапа проекта «Создание производства экстракционной фосфорной кислоты и реконструкции третьей технологической нитки дикальцийфосфата».

Исполнитель проекта - производитель удобрений и строительных материалов АО «Дагфос». Всего на реализацию данного этапа планируется направить 739,4 миллионов рублей, из которых 572 миллиона рублей были выделены Россельхозбанком. Информацию подтвердили в пресс-службе Банка. Проект получил статус приоритетного.

Предварительная мощность производства составит более 60 000 тонн удобрений просто и двойного суперфосфата и более 100 000 тонн фосфорного сырья.

К третьему кварталу текущего года планируется полностью завершить пусконаладочные работы и монтаж и приступить к серийному выпуску. Всего на данный момент проект выполнен на 85%.

АО «Дагфос» зарегистрировано в октябре 1997 года в городе Кизилюрте республики Дагестан. Основным направлением работы в реестре указано производство основных неорганических химических веществ, дополнительными – производство удобрений и азотных соединений, а также кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины. Уставной капитал составляет 27 400 рублей, данных об учредителе нет, среди связанных лиц – крупный поставщик продукции производственно-технического назначения ОАО «Дагкомплектпоставка» и еще 8 компаний. На данный момент АО имеет ряд мощностей по выпуску фосфорных соединений, также осуществляет работу через 3 дочерние компании. У предприятия низкий рейтинг по финансовому состоянию и по надежности и общим признакам. По выручке занимает 1247 место в республике и 2 в отрасли. Объем продаж компании по состоянию на 2014 год увеличился до 7,66 миллионов рублей или на 8,34%. Чистый убыток за указанный период увеличился на 21,11% или до 8,88 миллионов рублей. Cебестоимость продукции за 2014 год выросла с 8,26 до 9,8 миллионов рублей. Убыток компании до налогообложения снизился на 11,48% и на отчетный период составил 7,83 миллионов рублей.

Россия. СКФО > Химпром > fruitnews.ru, 30 мая 2016 > № 1775504


Россия. УФО. СКФО > Химпром. Агропром > gazeta-pravda.ru, 28 мая 2016 > № 1772113

«Дети лейтенанта Шмидта»

Автор: Елена КРАСНОЛУЦКАЯ.

Давно замечено, что в пору кризиса в экономике происходит активизация мошенников, а в аграрном секторе это явление приобретает массовый характер в лице «липовых» поставщиков материально-технических ресурсов, и в частности удобрений. В период весенней полевой кампании Зерновой портал Черноземья и агентство «Стратег» провели собственное расследование конкретных фактов.

Комментирует итоги расследования директор агентства «Стратег» В.И. РЕШЕТНЯК.

КАК ИЗВЕСТНО, минеральные удобрения в любом агрохозяйстве — вещь необходимая, ибо от внесения их в почву во многом зависит объём будущего урожая. Вот только цены на них нынче ой как кусаются. А тут вдруг объявляется доброхот, готовый «выручить», предлагая купить у него недорогие удобрения. Как не клюнуть на эту удочку? Увы, не все благодарные покупатели способны сразу заметить подвох, следуя мудрому совету «доверяй, но проверяй».

Итак, для облапошивания аграриев придумана следующая схема. Рассылаются коммерческие предложения о поставках от имени общепризнанных компаний и с указанием реальных должностных лиц. Разве что телефоны и электронная почта этих лиц не соответствуют указанным на официальных сайтах компаний — поставщиков удобрений. Только за последнюю неделю марта нам поступило девять коммерческих предложений по удобрениям, и все как один от лица известных компаний, а на поверку заманчивые предложения оказались «липой».

Мы отобрали парочку наиболее «броских» с логотипами минерально-химических компаний и для начала связались с «генераторами» предложений, а затем сделали телефонные запросы в реальные компании и убедились, что от их лица орудуют отпетые мошенники. Таким образом, буквально в течение пяти минут удостоверились, что «контактёры» отнюдь не юридические и физические лица, за кого они себя выдают, а для наглядности стоит представить двоих характерных последователей «детей лейтенанта Шмидта».

Котельников Дмитрий Святославович — ООО «Торговый дом «УРАЛХИМ», Лебедев Дмитрий Юрьевич — ООО «Агроцентр ЕвроХим — Невинномысск».

Истинный Котельников Дмитрий Святославович наслышан, что у него появился ложный брат-близнец и представляется чужим именем-отчеством по «левым» телефонам. Лебедев Дмитрий Юрьевич, со слов директора ООО «Агроцентр ЕвроХим — Невинномысск», в их штате не числится. Между тем, пока мы выясняли, кто is who, мошенники развили бурную деятельность. Оба прислали нам формы заявок под заключение договоров о поставке удобрений, и их напористой оперативности минерально-химическим компаниям в иных условиях можно было бы позавидовать и взять на вооружение. Но придётся признать, со стороны правоохранительных органов оперативного реагирования по предотвращению преступлений, квалифицирующихся статьёй 159 УК РФ, не ощущалось, коль скоро активность мошенников не снижалась.

Тем, кто пострадал от их махинаций, конечно, можно посочувствовать. Однако если нам удалось вычислить мошенников без особого труда, то покупателям удобрений тем более стоило предпринять аналогичные действия, прежде чем перечислять свои кровные «детям лейтенанта Шмидта». Но, видимо, предлагаемые мошенниками привлекательные цены удобрений некоторым отключают волю и разум.

Так или иначе, если мошенникам удаётся обвести сельхозпроизводителей вокруг пальца — значит это пробле-ма сельхозпроизводителей, и вряд ли минерально-химические компании будут её за них решать. Конечно, репутационные риски этим компаниям нежелательны, но, пока таковые не трансформировались в экономические убытки, активного противодействия преступникам со стороны служб безопасности компаний тоже ожидать не приходится. И, как это часто бывает, всё сводится к формуле «ваши проблемы — не наша забота». Справедливости ради стоит отметить, что на официальных сайтах производителей удобрений предупреждения о «злодеях» фигурируют. Хотя сомневаюсь, что столь пассивная защита обезопасит аграриев от атак «детей лейтенанта Шмидта».

По идее, РАПУ (Российской ассоциации поставщиков удобрений) впору радикально решать эту проблему через региональные структуры минсельхоза. Но, судя по всему, РАПУ в большей степени заботит фактор риска введения пошлин на вывоз урожайности (удобрений), и все силы и средства уходят на убеждение правительства в социальной ответственности бизнеса минерально-химических компаний, — заключает В. Решетняк.

Впрочем, нелишне уточнить, разве не из-за их «рыночной» политики аграрии становятся жертвами мошенников? Сегодня основная масса минеральных удобрений продаётся за рубеж. Своим тоже не отказывают, но за то, чтобы официально приобрести так необходимые отечественным полям химикаты, стоящие в советские времена копейки, российским аграриям, дабы одолеть цены, заламываемые химмагнатами, подчас приходится снимать последнюю рубашку.

Россия. УФО. СКФО > Химпром. Агропром > gazeta-pravda.ru, 28 мая 2016 > № 1772113


Россия. Весь мир. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 21 апреля 2016 > № 1858719

Монокристалл удвоит мощности по полировке пластин в 2016 году.

«Монокристалл», глобальный лидер в выращивании и обработке синтетического сапфира, объявил сегодня о планах по значительному увеличению мощностей по полировке пластин к концу 2016 года. В ответ на растущий в отрасли интерес к пластинам большого диаметра (4" и 6"), «Монокристалл» планирует нарастить мощности по полировке до 14 млн TIE (условные двухдюймовые пластины) к концу 2016 года.

В прошлом году отгрузки полированных пластин большого диаметра компании выросли на 30%, а мощности по выращиванию кристаллов сапфира достигли 53 млн TIE. Все это позволило «Монокристаллу» в очередной раз подтвердить статус крупнейшего производителя сапфира в мире.

«2015 год был напряженным годом для всей сапфировой отрасли, некоторым ключевым игрокам пришлось уйти с мирового рынка. Однако „Монокристаллу” удалось увеличить свою долю на рынке благодаря постоянному снижению издержек и нескольким технологическим достижениям. В этом году мы сохраним этот темп и будем стремиться удваивать производственные мощности по пластинам для того, чтобы оказать поддержку нашим клиентам, обеспечивая надежные поставки высококачественных пластин большого диаметра», — прокомментировал генеральный директор Олег Качалов.

Справка

ЗАО «Монокристалл» — лидер в производстве синтетического сапфира для светоизлучающих диодов, мобильной электроники, а также металлизационных паст для солнечной энергетики. Продуктовый портфель компании включает в себя подложки и слитки сапфира больших диаметров, используемые для производства светодиодов, слитки и брикеты для мобильной электроники, оптические окна, а также пасты для солнечных элементов. Компания экспортирует более 98% продукции в более чем 25 стран мира.

Россия. Весь мир. СКФО > Химпром. СМИ, ИТ > rusnano.com, 21 апреля 2016 > № 1858719


Россия. СКФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 5 апреля 2016 > № 1711146

В Ставропольском крае введена в строй новая производственная площадка.

Губернатор Ставрополья Владимир Владимиров совершил рабочую поездку в Минеральные Воды. Глава края посетил предприятие «Ставропласт», где накануне завершилась реализация крупного инвестпроекта – осуществлен запуск новой производственной линии.

Профиль этой мощности – изготовление полипропиленовых тканей и мешков. С ее запуском край получил 30 новых рабочих мест, а предприятие – возможность почти вдвое – на 3,9 тыс. т в год – увеличить объем выпуска продукции. Ее основными получателями станут предприятия сельского хозяйства, строительной и транспортной отраслей Ставрополья и других регионов страны.

Также на 30 млн должен увеличиться ежегодный объем налоговых поступлений в бюджеты всех уровней. Реализация инвестпроекта стоимостью более 90 млн рублей началась в 2015 году.

Глава края ознакомился с работой завода: побывал в производственных цехах, пообщался с руководством и трудовым коллективом. По словам председателя совета директоров ПАО «Ставропласт» Георгия Чая, достигнутым планы развития предприятия не ограничиваются. «Объем нашей инвестиционной программы до 2018 года составляет 968 млн рублей. Уже в ближайшее время мы планируем построить третью производственную линию, аналогичную по параметрам введенной в этом году», – сказал он.

В свою очередь глава края отметил, что промышленность остается опорой развития региона. «Индекс промышленного производства в январе – феврале составил в крае 112%. И в целом в этом году на Ставрополье запланировано открытие восьми новых промышленных объектов», – подчеркнул он.

В прошлом году по темпам роста индекса промышленного производства Ставрополье заняло 15-е место в России. Правительство края продолжит работу по поддержке инвесторов.

«Чем увереннее себя чувствуют наши партнеры, инвестирующие в промышленность, тем больше уверенности в завтрашнем дне у ставропольцев», – прокомментировал губернатор.

Ранее по инициативе правительства края предприятие «Ставропласт» было включено в федеральный перечень организаций, оказывающих существенное влияние на отрасли промышленности и торговли, и таким образом смогло получить дополнительную господдержку.

Справочно

«Ставропласт» входит в число крупнейших специализированных предприятий СКФО по производству пластмассовых изделий для упаковки товаров и является предприятием с глубокой диверсификацией производства и рынков сбыта. С запуском новой линии оно стало крупнейшим в РФ по производству малотоннажной тканной упаковки и продукции из полипропилена.

Всего в 2016 году на Ставрополье планируется завершить восемь инвестпроектов в сфере промышленности. Их общая стоимость составляет порядка 22 млрд рублей, реализация инвестпроектов позволит создать около 800 рабочих мест.

Россия. СКФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 5 апреля 2016 > № 1711146


Россия. СКФО > Химпром > metalinfo.ru, 24 марта 2016 > № 1736029

ЕвроХим расширит поставки в Ставропольский край

Компания ЕвроХим и администрация Ставропольского края подписали соглашение о сотрудничестве на 2016 г. Вместе с соглашением утверждён график поставки минеральных удобрений в указанный регион. Среди агрохимических товаров, которые ЕвроХим планирует поставлять в Ставропольский край – аммиачная селитра, карбамид, КАС, более 10 марок нитроаммофоски, аммофос 12:52, сульфоаммофос 20:20, тукосмеси и диаммонийфосфат.

ЕвроХим последовательно наращивает объёмы поставок своей продукции в Ставропольский край: в 2015 г. соглашение по поставкам было перевыполнено на 20%, а объём планируемых поставок в 2016 г. составит 400 тыс. т, что на 15% больше аналогичного показателя 2015 г.

Расширение поставок удобрений ЕвроХима сельхозпроизводителям России осуществляется в рамках последовательного развития компанией своей сети дистрибуции, которая в настоящее время является наиболее широкой и эффективной в России и странах СНГ и насчитывает около 30 предприятий.

Общий инвестиционный бюджет развития дистрибуции в России в 2016 г. составляет 1,1 млрд. руб.

Россия. СКФО > Химпром > metalinfo.ru, 24 марта 2016 > № 1736029


Россия. Китай. СКФО > Химпром > metalinfo.ru, 21 января 2016 > № 1621804

В Кабардино-Балкарии построят химический завод

China Petroleum Technology and Development Corporation (CPTDC) и China Kunlun Contracting and Engineering Corporation (CKCEC) заключили с заводом чистых полимеров «Этана» контракт на строительство на территории Кабардино-Балкарии предприятия по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) мощностью 1,5 млн т в год, сообщила пресс-служба Министерства промышленности и торговли России.

«За последние полтора года, с тех пор как мы начали переговоры с китайскими партнерами, проект значительно изменился. В частности, мощность завода увеличилась более чем в три раза. Мы начинали с 485 тыс., а сегодня она составляет 1,5 млн т», – сказал на церемонии подписания контракта премьер-министр Кабардино-Балкарии Алий Мусуков.

Он уточнил, что контракт предполагает строительство завода «под ключ» в три этапа. Первый комплекс на 500 тыс. т будет запущен в 2018 г., второй такой же мощности – в 2019 г., а в 2020 г. завод выйдет на проектную мощность.

«Проект очень важен для республики и с социальной точки зрения. На заводе будет создано до 2,5 тыс. рабочих мест. Налоговые платежи во все уровни составят во время строительства около 10 млрд руб., а после запуска и выхода на полную мощность – до 20 млрд руб.», – пояснил Алий Мусуков.

Президент CKCEC Чжоу Хуатан выразил уверенность в том, что проект по строительству завода будет реализован на самом высоком качественном уровне.

«Этот проект будет самым первоклассным образцом в этой сфере во всем мире», – заявил он.

Согласно первоначальному проекту, к 2016 г. планировалось создать производство полиэтилентерефталата пищевого и текстильного назначения мощностью 485 тыс. т в год. Сумма инвестиций оценивалась в 15,7 млрд руб. В октябре 2011 г. из Инвестиционного фонда России на реализацию проекта выделено более 1,3 млрд руб. За счет этих средств завершено строительство объектов энергетической и транспортной инфраструктуры завода.

Россия. Китай. СКФО > Химпром > metalinfo.ru, 21 января 2016 > № 1621804


Китай. СКФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 18 января 2016 > № 1620197

Китайские инвесторы построят завод чистых полимеров в Кабардино-Балкарии.

Представители китайских компаний China Petroleum Technology and Development Corporation (CPTDC) и China Kunlun Contracting and Engineering Corporation (CKCEC) заключили с ООО «Завод чистых полимеров «Этана» контракт на строительство на территории Кабардино-Балкарии предприятия по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ). Об этом сообщает РИА «Новости».

«За последние полтора года, с тех пор как мы начали переговоры с китайскими партнерами, проект значительно изменился. В частности, мощность завода увеличилась более чем в три раза. Мы начинали с 485 тыс., а сегодня она составляет 1,5 млн т», – сказал на церемонии подписания контракта премьер-министр КБР Алий Мусуков.

Он уточнил, что контракт предполагает строительство завода «под ключ» в три этапа. Первый комплекс на 500 тыс. т будет запущен в 2018 году, второй такой же мощности – в 2019-м, а в 2020 году завод выйдет на проектную мощность.

«Проект очень важен для республики и с социальной точки зрения. На заводе будет создано до 2,5 тыс. рабочих мест. Налоговые платежи во все уровни составят во время строительства около 10 млрд, а после запуска и выхода на полную мощность – до 20 млрд руб.», – пояснил Алий Мусуков.

Президент CKCEC Чжоу Хуатан выразил уверенность в том, что проект по строительству завода будет реализован на самом высоком качественном уровне.

«Этот проект будет самым первоклассным образцом в этой сфере во всем мире», – заявил он.

Согласно первоначальному проекту, в Майском районе КБР к 2016 году планировалось создать производство полиэтилентерефталата пищевого и текстильного назначения мощностью 485 тыс. т в год. Сумма инвестиций оценивалась в 15,7 млрд руб. В октябре 2011 года из инвестиционного фонда РФ на реализацию проекта выделено более 1,3 млрд руб. За счет этих средств завершено строительство объектов энергетической и транспортной инфраструктуры завода.

Китай. СКФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 18 января 2016 > № 1620197


Китай. СКФО > Химпром > tpprf.ru, 18 января 2016 > № 1614335

Инвесторы из КНР построят в Кабардино-Балкарии завод ПЭТФ.

Представители китайских компаний China Petroleum Technology and Development Corporation (CPTDC) и China Kunlun Contracting and Engineering Corporation (CKCEC) заключили с ООО «Завод чистых полимеров «Этана» контракт на строительство на территории Кабардино-Балкарии предприятия по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) мощностью 1,5 тыс. тонн в год, сообщил сайт Минпромторга.

«За последние полтора года, с тех пор, как мы начали переговоры с китайскими партнерами, проект значительно изменился. В частности, мощность завода увеличилась более чем в три раза. Мы начинали с 485 тыс., а сегодня она составляет 1,5 млн тонн», – сказал на церемонии подписания контракта премьер-министр КБР Алий Мусуков.

Он уточнил, что контракт предполагает строительство завода под ключ в три этапа. Первый комплекс на 500 тыс. тонн будет запущен в 2018 году, второй такой же мощности – в 2019-м, а в 2020 году завод выйдет на проектную мощность. «Проект очень важен для республики и с социальной точки зрения. На заводе будет создано до 2,5 тыс. рабочих мест. Налоговые платежи вовсе уровни составят во время строительства около 10 млрд, а после запуска и выхода на полную мощность – до 20 млрд рублей», – пояснил Мусуков.

Президент CKCEC Чжоу Хуатан выразил уверенность в том, что проект по строительству завода будет реализован на самом высоком качественном уровне. «Этот проект будет самым первоклассным образцом в этой сфере во всем мире», – заявил он.

Согласно первоначальному проекту, в Майском районе КБР к 2016 году планировалось создать производство полиэтилентерефталата (ПЭТФ) пищевого и текстильного назначения мощностью 486 тысяч тонн в год. Сумма инвестиций оценивалась в 15,7 млрд рублей. В октябре 2011 года из инвестиционного фонда РФ на реализацию проекта выделено более 1,3 млрд рублей. За счет этих средств завершено строительство объектов энергетической и транспортной инфраструктуры завода.

Китай. СКФО > Химпром > tpprf.ru, 18 января 2016 > № 1614335


Китай. СКФО > Химпром > ria.ru, 16 января 2016 > № 1613042

Представители китайских компаний China Petroleum Technology and Development Corporation (CPTDC) и China Kunlun Contracting and Engineering Corporation (CKCEC) заключили с ООО "Завод чистых полимеров "Этана" контракт на строительство на территории Кабардино-Балкарии предприятия по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) мощностью 1,5 тысячи тонн в год.

"За последние полтора года, с тех пор, как мы начали переговоры с китайскими партнерами, проект значительно изменился. В частности, мощность завода увеличилась более чем в три раза. Мы начинали с 485 тысяч, а сегодня она составляет 1,5 миллиона тонн", — сказал на церемонии подписания контракта премьер-министр КБР Алий Мусуков.

Он уточнил, что контракт предполагает строительство завода под ключ в три этапа. Первый комплекс на 500 тысяч тонн будет запущен в 2018 году, второй такой же мощности — в 2019, а в 2020 году завод выйдет на проектную мощность.

"Проект очень важен для республики и с социальной точки зрения. На заводе будет создано до 2,5 тысячи рабочих. Налоговые платежи во все уровни составят во время строительства около десяти миллиардов, а после запуска и выхода на полную мощность — до 20 миллиардов рублей", — пояснил Мусуков.

Президент CKCEC Чжоу Хуатан выразил уверенность в том, что проект по строительству завода будет реализован на самом высоком качественном уровне.

"Этот проект будет самым первоклассным образцом в этой сфере во всем мире", — заявил он.

Согласно первоначальному проекту, в Майском районе КБР к 2016 году планировалось создать производство полиэтилентерефталата (ПЭТФ) пищевого и текстильного назначения мощностью 486 тысяч тонн в год. Сумма инвестиций оценивалась в 15,7 миллиарда рублей. В октябре 2011 года из инвестиционного фонда РФ на реализацию проекта выделено более 1,3 миллиарда рублей. За счет этих средств завершено строительство объектов энергетической и транспортной инфраструктуры завода.

Китай. СКФО > Химпром > ria.ru, 16 января 2016 > № 1613042


Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 29 мая 2015 > № 1405658

В Северо-Кавказском федеральном университете реализуют проект по созданию лаборатории по синтезу нанокерамики. Проект был рассмотрен 29 мая на заседании Наблюдательного совета университета, сообщили корреспонденту ИА REGNUM в пресс-службе министерства по делам Северного Кавказа.

Проект с объемом инвестиций около 300 миллионов рублей, планируется к реализации совместно с Фондом перспективных исследований. Средства планируется освоить до 2017 года.

Как рассказал на заседании директор лаборатории перспективных технологий керамики СКФУ Павел Воронов, проект позволит университету стать одним из научных центров международного уровня по тематике наноструктурированных материалов и развития лазерной техники в интересах промышленности и медицины. При этом, лаборатория имеет общероссийское значение, а поиск сотрудников велся по всей стране, в том числе Екатеринбурге, Томске, Новосибирске и так далее.

Всего в проекте будет занято 23 ученых-специалиста.

Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 29 мая 2015 > № 1405658


Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 21 января 2015 > № 1279455

Одно из крупнейших предприятий в России по производству полимерных труб и облицовочных материалов начало работу в начале 2015 года в городе Карабулаке. Как сообщили ИА REGNUM 21 января в пресс-службе главы Ингушетии, мощность нового завода, построенного по ФЦП «Социально-экономическое развитие Республики Ингушетии на 2010-2016 годы», составит 20 тысяч тонн продукции в год.

Строительство крупного промышленного объекта было начато в 2013 году. Его стоимость составила 320 млн рублей. Расчетный срок окупаемости проекта четыре года. Предприятие позволит обеспечить потребность в полимерной продукции не только нашей республики, но и будет поставлять ее в соседние регионы. В 2015 году объем продукции предполагается увеличить с 7 до 20 тыс. тонн в год, для повышения прибыльности площади производственных помещений расширят на 1200 кв. м.

Принявший участие в торжественной церемонии открытия завода глава Ингушетии Юнус-Бек Евкуров отметил, что с учетом того, что в России подобных предприятий немного, можно утверждать, что продукция завода будет востребована не только в регионе, но и далеко за его пределами.

Как сообщало ИА REGNUM, чтобы уложиться в сроки, обозначенные главой республики Юнус-Беком Евкуровым, и сдать объект 31 декабря 2014 года, подрядная организация увеличила число рабочих на возведении объекта. Инвесторы обязались за счет собственных средств, дополнительно к уже имеющемуся оборудованию, закупить и смонтировать экструзионную технику для производства полиэтиленовых труб, наладить бесперебойное снабжение производства сырьем, а также обеспечить гарантированный сбыт готовой продукции и доставку ее покупателям.

Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 21 января 2015 > № 1279455


Чехия. СКФО > Химпром > ecoindustry.ru, 22 декабря 2014 > № 1257726

ЧЕХИ ПОСТРОЯТ В ЧЕЧНЕ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД

Переработку отходов в Республике взяла на себя чешская компания "Bresson Energy", которая выступила инвестором проекта. Компания не только планирует построить в Чеченской Республике мусоросжигательный завод, но и предприятия по производству минеральной ваты. Об этом сообщает правительство Республики.

- Достигнута предварительная договоренность о реализации проекта завода по производству минеральной ваты, которое станет первым предприятием подобного рода в СКФО. Уже выделен участок площадью около пяти гектаров в станице Ищерская Наурского района. Также наши партнеры из Чехии намерены построить мусоросжигательный завод, который будет рассчитан на субъекты СКФО, – говорится в сообщении пресс-службы правительства Чечни.

Реализация обоих проектов позволит трудоустроить около 200 человек, сообщает "Юга.ру".

Чехия. СКФО > Химпром > ecoindustry.ru, 22 декабря 2014 > № 1257726


Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 2 октября 2014 > № 1189911

ПЕРВАЯ ПРОДУКЦИЯ КАРАБУЛАКСКОГО ЗАВОДА ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ В ИНГУШЕТИИ ВЫЙДЕТ УЖЕ В ДЕКАБРЕ

В Карабулаке завершается строительство завода по производству полимерных труб и облицовочных материалов. Свою первую продукцию предприятие выпустит уже в декабре текущего года, сообщили ИА REGNUM 2 октября в пресс-службе главы региона.

Чтобы уложиться в сроки, обозначенные главой республики Юнус-Беком Евкуровым , подрядная организация увеличила число рабочих на возведении объекта. По данным дирекции по реализации ФЦП, в настоящее время уже выполнена большая часть строительных работ: на 95% готовы ограждение из бетонных панелей и сборка металлоконструкций, завершается монтаж стеновых панелей. Ведутся работы по устройству кровли, начата установка оконных блоков. Инвесторы обязались за счет собственных средств, дополнительно к уже имеющемуся оборудованию, закупить и смонтировать экструзионную технику для производства полиэтиленовых труб, наладить бесперебойное снабжение производства сырьем, а также обеспечить гарантированный сбыт готовой продукции и доставку ее покупателям.

Как ранее сообщало ИА REGNUM , контрактная стоимость объекта 320 млн рублей. С начала строительства выполнено работ почти на 190 млн рублей, на оборудование потратят 136 млн рублей. На полную мощность завод выйдет через год, увеличив объем продукции с семи до 20 тыс. тонн в год. Штатная численность работников завода составит 177 человек. По мнению главы Минстроя субъекта Бейэла Оздоева , для повышения прибыльности нужно увеличить за счет средств подрядной организации площади производственного помещения на 1200 кв. м, территории для складских помещений, строительных участков, козлового крана.

Отметим, что первоначально планировалось построить завод в промзоне Карабулака на площади два гектара. Однако в ходе переговоров правительства Ингушетии с инвесторами из Татарстана было принято решение о переносе данного объекта на новый участок. При посещении промышленного района, где возводится завод по производству полимерных труб, руководитель республики раскритиковал ответственных чиновников за срыв сроков сдачи производственного объекта, дал поручение ускорить темпы строительства и подготовить сдачу к 10 декабря 2014 года.

Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 2 октября 2014 > № 1189911


Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 16 июля 2014 > № 1125485

ИНВЕСТПРОЕКТ ПО УВЕЛИЧЕНИЮ МОЩНОСТЕЙ ОАО "АРНЕСТ" СТОИМОСТЬЮ 540 МЛН РУБЛЕЙ ПОЛУЧИТ ГОСПОДДЕРЖКУ (СТАВРОПОЛЬЕ)

Правительство Ставропольского края поддержало инвестиционный проект предприятия ОАО "Арнест" (ОАО "Минерально-химическая компания "ЕвроХим"") по увеличению мощностей по производству алюминиевого баллона за счет приобретения нового высокотехнологичного оборудования. Стоимость проекта 540 млн рублей. Решение о господдержке инвестпроекта принято на заседании координационного совета по развитию инвестиционной деятельности в регионе, сообщили корреспонденту ИА REGNUM 16 июля в пресс-службе краевого министерства экономического развития.

ОАО "Арнест" осуществляет производство товаров в аэрозольной и полимерной упаковке по заказу ведущих международных и российских производителей, которое занимает лидирующее положение в отрасли. Полный технологический цикл включает производство комплектующих, наполнение и упаковку готовой продукции в аэрозольной и полимерной упаковке, хранение, отгрузку и доставку.

Для аэрозольной продукции на предприятии производятся алюминиевые баллоны, клапана, колпаки, распылительные головки, спрей-колпаки, для продукции в полимерной упаковке - флаконы и крышки.

Компании ОАО "Арнест" будет оказана господдержка в форме предоставления налоговых преимуществ. Реализация пинвестроекта по увеличению мощностей предприятия будет способствовать созданию в крае 29 новых рабочих мест.

Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 16 июля 2014 > № 1125485


Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 16 мая 2014 > № 1078938

"ЕВРОХИМ" ВЛОЖИТ В ЭКОНОМИКУ СТАВРОПОЛЬЯ ДО 2021 ГОДА ДО 70 МЛРД РУБЛЕЙ ИНВЕСТИЦИЙ

Правительство Ставропольского края и ОАО "Минерально-химическая компания "ЕвроХим" 15 мая заключили соглашение о развитии отношений в сфере инвестиционной деятельности на территории Ставропольского края. Свои подписи под документом поставили врио губернатора Ставрополья Владимир Владимиров и генеральный директор МХК "ЕвроХим" Дмитрий Стрежнев, передает из правительства региона корреспондент ИА REGNUM .

Документ направлен на построение эффективной системы взаимовыгодного сотрудничества, направленное на социально-экономическое развитие региона. Срок действия документа до 31 декабря 2020 года.

Согласно договора, МХК "ЕвроХим" обязуется направить на модернизацию и строительство объектов предприятия, размещенных на территории Ставропольского края, не менее 70 млрд рублей.

Перед подписанием соглашения врио губернатора отметил необходимость развития отношений с такими якорными инвесторами, как "Еврохим".

В свою очередь, Стрежнев напомнил, что компания располагает на территории края крупнейшим промышленным объектом, большой сервисной компанией, депо и большим количеством социальных объектов.

"Мы думаем развивать бизнес, опираясь на то, что подписывая соглашение создает комфортные условия", - сказал глава компании.

В этом году инвестор принял решение о строительстве трех объектов среднего размера. Это комплексы по выпуску нового удобрения для капельного орошения, для тепличного хозяйства, компания принимает решение о реализации проектов, направленных на развитие сельского хозяйства в Ставропольском крае, проект по созданию учебного центра по тиражированию и обучению новым технологиям аграриев и дистрибьютерского центра.

Кроме того, компания планирует увеличить деятельность депо и реализовать ряд социальных проектов, в частности, привести в порядок дворец культуры.

"Соглашение гарантирует привлекательные условия для инвестиций. Мы будем очень серьезно смотреть на то, чтобы увеличить объем инвестиций на территории Ставропольского края", - добавил Стрежнев.

Ряд дополнительных соглашений был подписан представителями правительства региона и руководством "Невинномысского Азота".

В Минэкономразвития Ставрополья сообщили ИА REGNUM , что в целом в рамках подписанного договора до 2021 года на территории Ставрополья МХК "ЕвроХим" намерен создать комплекс по производству аммиака и карбамида стоимостью 41 млрд рублей, провести техническое перевооружение производства аммиака с увеличением производительности до 1980 т/сутки.

Инвестиции предприятия также будут направлены на строительство установки по производству гранулированной аммиачной селитры и кальциевой аммиачной селитры, установки по производству слабой азотной кислоты мощностью 500 тыс. тонн в год, техническое перевооружение цеха "№" 18 ПСМУ с увеличением производительности до 600 тыс. тонн/год готового продукта.

В числе планируемых к реализации в рамках соглашения инвестпроектов также создание установки по производству нитрата калия мощностью 60 тыс. тонн в год в ОАО "Невинномысский Азот", постановка на производство газотурбинной установки для агрегатов производства слабой азотной кислоты.

Предприятие также обязуется создать III очередь регионального индустриального парка "Невинномысск" с размещением "Опытного агротехнического комплекса ОАО "МХК "ЕвроХим", при реализации которого осуществить инвестиции в размере не менее 3,5 млрд рублей.

Для региона соглашение будет способствовать созданию новых рабочих мест и высокого уровня заработной платы. Кроме того, мероприятия в рамках соглашения свособствуют повышению экологичности производственных мощностей МХК "ЕвроХим".

В свою очередь правительство региона обязуется обеспечивать комфортные условия для предпринимательской деятельности предприятия и оказывать меры господдержки по реализации инвестпроектов.

Россия. СКФО > Химпром > regnum.ru, 16 мая 2014 > № 1078938


Россия. СКФО > Химпром > ecoindustry.ru, 11 апреля 2014 > № 1052473

Авария на "Ставролене" в Ставропольском крае могла произойти из-за дефекта, допущенного заводом-изготовителем оборудования, сообщил руководитель Ростехнадзора Алексей Алешин.

"Кавказский узел" писал, что на химическом заводе "Ставролен" в Буденновске 26 февраля возникло возгорание. В тот же день распространение огня было остановлено. Однако борьба пожаром продолжалась четверо суток. Только 1 марта пожар был полностью потушен. В результате пострадали 18 человек, все они уже выписаны из больниц.

"Видно, что произошла разгерметизация теплообменника. Мы его разрезали, установили, что была усиленная коррозия", - заявил Алешин.

По его словам, теплообменник был направлен на экспертизу в немецкую компанию Linde, которая была поставщиком оборудования. Глава Ростхенадзора подчеркнул, что теплообменник работал всего полтора года, поэтому разговора о его износе быть не может.

Алешин добавил, что проверка на заводе еще не завершена, а экспертизу теплообменника, который мог стать причиной аварии, планируется завершить до конца апреля, передает "Интерфакс".

Комментарии от руководства завода или представителей компании-изготовителя в связи с этой информацией пока не поступали.

Отметим, что комиссия Росприроднадзора провела внеплановую проверку на "Ставролене" по факту пожара 26 февраля. По итогам проверки нарушений природоохранного законодательства выявлено не было. Пожар на "Ставролене" и приостановление производства на нем не приведет к выпадению средств из краевого бюджета, выплаты заработной платы сотрудникам продолжаются, сообщил 27 марта министр промышленности, энергетики и связи края Виталий Хоценко.

Отметим, что "Ставролен" горел и в 2011 году. Тогда пламя охватило около тысячи квадратных метров, пострадали девять человек, трое из них были госпитализированы. Ущерб составил свыше 800 млн рублей, производство было частично остановлено более чем на год.

Россия. СКФО > Химпром > ecoindustry.ru, 11 апреля 2014 > № 1052473


Азербайджан. СКФО > Химпром > regnum.ru, 28 марта 2014 > № 1045782

ДАГЕСТАНСКИЙ ЗАВОД БУДЕТ ПОСТАВЛЯТЬ СТЕКЛО В АЗЕРБАЙДЖАН

Каспийский завод листового стекла будет поставлять в Азербайджан стекло в объеме 100 тысяч тонн в год. Как сообщил ИА REGNUM 28 марта исполнительный директор завода Абакар Мудунов , сторонами был подписан договор о намерениях.

По его словам, в ближайшее время ожидается приезд представителей Азербайджана в Дагестан для подписания договора. Через Азербайджан продукцию нового завода планируется поставлять также в Турцию, Грузию и Казахстан. Кроме того, завод рассчитывает и на российский рынок. Качество стекла, производимого на Каспийском заводе, Абакар Мудунов оценивает очень высоко. На юге Кавказа, по его мнению, никто не поставляет продукцию такого качества за такую приемлемую цену. "Так как наш выход на рынок состоялся только в январе 2014 года, то на первоначальном этапе, чтобы закрепиться на рынке мы готовы поставлять стекло по низким ценам", - рассказал Мудунов.

По мнению эксперта-экономиста Халила Халилова , на сегодняшний день для успешной реализации своей продукции самым главным для Каспийского завода листового стекла являются заключение прямых долгосрочных контрактов с потребителями как в России, так и за рубежом, а также хорошо отлаженная логистическо-диллерская сеть. По его словам, в условиях снижения курса рубля дагестанский завод получит хорошую прибыль, если поставлять продукцию за рубеж.

Напомним, Каспийский завод листового стекла, первая продукция которого была выпущена в январе 2014 года, построен в течение двух лет на средства дагестанского бизнесмена Сулеймана Керимова. Стоимость проекта составляет свыше десяти миллиардов рублей.

Азербайджан. СКФО > Химпром > regnum.ru, 28 марта 2014 > № 1045782


Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter