Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

Встреча Михаила Мишустина с председателем совета директоров ООО «Группа “Полипластик”» Львом Гориловским

В ходе встречи обсуждалось, в частности, участие компании в реализации нового национального проекта «Инфраструктура для жизни» в части программы модернизации инфраструктуры ЖКХ.

Из стенограммы:

М.Мишустин: Уважаемый Лев Миронович!

Вы возглавляете компанию «Полипластик», которая является одним из крупнейших производителей полимерных труб. Применяются они практически во всех сферах народного хозяйства – это важнейший элемент – начиная от систем, связанных с трубопроводами для различного применения, и заканчивая системами безопасности.

Вы активно работаете со многими крупнейшими компаниями в стране. Кроме этого у вас очень хорошие позиции на рынке Евразийского экономического союза. Поставляете свою продукцию во многие страны, в том числе страны СНГ. Применяете в основном отечественные решения, занимаетесь импортозамещением и достаточно активно участвуете в центре компетенций, связанном с разработкой программного обеспечения.

Расскажите, как обстоят дела у вас на производстве. Удалось ли, особенно в период беспрецедентного санкционного давления, заместить продукцию иностранных компаний, которые так или иначе покинули наш рынок? И о планах компании на год.

Л.Гориловский: Михаил Владимирович, группа «Полипластик» на сегодня является крупнейшим производителем решений для коммунальной инфраструктуры. В нашу группу входит 32 производственные площадки, которые делают трубы для водоснабжения, водоотведения, газоснабжения, теплоснабжения – по сути, все трубы для наружных инженерных систем.

Но «Полипластик» – это больше чем производство труб. В нашу группу входит и производство оборудования для очистных сооружений, также мы являемся крупнейшим производителем композиционных полимерных материалов и, как Вы уже сказали, производителем софта. Мы стараемся развиваться и создавать такие решения, которые будут полезны для отрасли.

Если говорить цифрами, то выручка компании сегодня – 108 млрд рублей, больше 8 тысяч человек работают в нашей организации. Мы активно вкладываем средства в создание новых решений. И наш партнёр Газпромбанк помогает нам в применении этих решений в широком спектре отраслей.

И здесь я хотел бы привести примеры ключевых подходов по импортозамещению, которого нам удалось достичь. В целом мы ещё до 2022 года заместили практически весь импорт по полимерным трубам в Россию. Но оставались узкие направления, по которым продолжались поставки, например для нефтяной промышленности.

Вот такие высокоатмосферные трубы, которые рассчитаны до 210 атмосфер, – раньше трудно было представить, что их можно делать из полимерных материалов. Мы доработали технологию и уже в 2024 году поставили две линии – одну в Иркутске, одну в Тюмени, которые теперь делают в России эти трубы из отечественных материалов. И их уже начали применять и «Газпром нефть», и «Татнефть», а «Лукойл» даже задумался о том, чтобы создать вместе с нами производство такой трубы. Поэтому импортозамещение даёт реальные результаты. И эти трубы уже достаточно активно применяются.

Второй пример, о котором я хотел рассказать, это специальный вид ПВХ-профиля, он произведён из поливинилхлорида с металлическими вставками. Он навивается внутри коллектора и фактически позволяет создать новый коллектор внутри старого. Такие проекты сейчас реализованы в Омске, Тюмени, Красноярске и других городах. Раньше этот профиль импортировался из Европы и Японии. Сейчас он делается уже и в Тульской области. Например, в Иванове реализован трёхметровый коллектор огромного диаметра. Необычный проект выполнили недавно в Москве, в Московском зоопарке – прямо под ним, не перекапывая, не останавливая его работу, не нужно было ничего сносить, всё это просто невидимо для людей. То есть город живёт как живёт, а эта инфраструктура под землёй меняется благодаря новым технологиям.

В Питере сейчас на глубине больше 20 м целый ряд центральных улиц восстановлен уже таким профилем. И мы продолжаем создавать новые профили для более специальных диаметров и специальных сред.

Также хотел бы привести пример первого в России производства молекулярно-ориентированного ПВХ, которое мы запустили в прошлом году. Это такая специальная труба, которая соединяется не встык, как большинство полимерных труб, а через раструбное соединение, как раньше соединялись чугунные трубы. Она и похожа фактически на чугунную трубу, но весит в 10 раз меньше. И благодаря тому, что, в отличие от чугуна, эта труба не подвержена коррозии, не портится, она может выдерживать ровно то же самое давление, это намного эффективнее в применении. Тем более что эти чугунные решения уже сильно отличаются от тех, которые были в царское время, – и по толщине металла, и по другим параметрам. Мы понимаем, что это живёт меньше. Но эти современные решения действительно эффективны. И мы стараемся по ряду направлений – не только по этим трём, но и по многим другим – продолжать развивать отечественные решения.

М.Мишустин: В майском указе Президент поставил цель обновления жилищно-коммунального хозяйства, улучшения качества услуг в этой сфере. И Правительство реализует новый национальный проект «Инфраструктура для жизни», который предполагает серьёзное обновление практически всех инженерных систем, сетей по всей стране.

Знаю, что вы совсем недавно в этих же целях открыли новое производство. Это Приморский завод полимерных труб. Я так понимаю, что для реализации такого масштабного проекта в том числе активно используются современные цифровые технологии, цифровая система управления. Расскажите, как вам помогает «цифра» планировать и масштабировать своё производство?

Л.Гориловский: Если позволите, я бы в рамках решений по «Инфраструктуре для жизни» хотел начать c того, что мне кажется очень важным учитывать жизненный цикл при принятии решений.

На сегодняшний день решения о тех или иных объектах строительства в первую очередь принимаются на основании стоимости капитальных затрат. Но жизненный цикл не всегда берётся в учёт. Президент ещё в 2020 году говорил о необходимости учёта срока службы в инфраструктуре, находясь на заводе «Сибура», крупнейшим потребителем продукции которого мы тоже являемся. И говорил о том, что спрос на такие инновационные материалы будет только расти.

Это абсолютная правда. С 2019 по 2024 год, если посмотреть статистику применения полимерных труб на душу населения, с 3 кг на человека этот объём вырос фактически до 6 кг на человека – это очень серьёзный прогресс за последние пять лет. Хотел бы сказать спасибо и Правительству, и непосредственно Вам за то, что очень многое делается для развития ЖКХ. Мы это реально видим. Это видно в цифрах. Но если посмотреть на наших партнёров в Китае, то там применение полимерных труб – 11 кг на человека. Поэтому пространство для развития производства полимерных труб в России, безусловно, есть.

М.Мишустин: Это такой критерий, да?

Л.Гориловский: Да. То есть пересчитывается весь объём рынка полимерных труб.

М.Мишустин: А Вы можете примерно цифры привести – в мире, в крупных странах? Вы Китай назвали. Может быть, какие–то другие страны?

Л.Гориловский: Да, если посмотреть на США, то там порядка 9 кг на человека. Если посмотреть на европейские страны, там зависит от стран – от 6 до 10 кг на человека. Это связано во многом с тем, насколько они приняли на государственном уровне решение об учёте жизненного цикла. Это показатель, который говорит о развитости инфраструктуры и об объёме современных решений в ней. Понятно, что им не придётся через 10–20 лет перекладывать эту инфраструктуру и тратить на неё повторно деньги.

Именно поэтому мы считаем очень важным переходить от приоритета капитальных затрат к учёту приведённой стоимости жизненного цикла – с учётом нужного срока эксплуатации объекта.

Как раз учитывая, что сейчас начнётся реализация этой большой программы, было бы очень хорошо, если бы до конца 2025 года получилось закончить ту работу, которая сегодня ведётся – и министерством, безусловно, ведётся, – по принятию подхода, основанного на жизненном цикле.

Второе, о чём я хотел бы сказать, это решения в рамках цифровизации, которыми мы сегодня занимаемся. Нами разработан целый ряд проектов.

Например, проект для цифрового управления строительством, который позволяет подрядчикам сдавать выполнение в электронном виде, в том числе в государственную систему Минстроя. Эти решения сейчас популярны у целого ряда компаний. На них переходят крупнейшие заказчики и наши партнёры, такие как «ИнтерРАО», другие организации. И это не только решения для цифровизации стройки. Мы делаем сегодня решения и для тарифного регулирования. Наша компания «Платформа» этим занимается. И решения для автоматизации очистных сооружений. Собираемся запускать первые очистные в Геленджике в этом году с нашим софтом на них.

Но отдельно хотелось бы обозначить, что для инвестирования в производство с нашей стороны нам как производителям та программа, о которой мы говорим, очень важна в цифрах и конкретных материалах. Чтобы не открывать лишние производства там, где они не нужны, с одной стороны. А с другой стороны, чтобы не было роста цены на те или иные материалы из–за каких–то всплесков потребления.

Поэтому в рамках платформы, которая сейчас создаётся, по управлению ЖКХ и коммунальной инфраструктурой нам, конечно, очень важно было бы иметь возможность получать все данные, для того чтобы строить более долгосрочные прогнозы. И фактически через это создавать тот объём предложения, который нужен под будущий спрос.

Мы подготовили такие предложения. Коллеги из Министерства цифрового развития сейчас их рассматривают. Поэтому будем надеяться, что в ближайшее время мы не то чтобы перейдём к госплану 2.0, но сможем на основании этих данных строить будущий план потребления и через это принимать более эффективные решения.

По направлению цифровизации мы сегодня имеем целых пять конкретных подходов и предложений, которые позволят сделать коммунальную инфраструктуру в итоге более удобной и надёжной для людей.

М.Мишустин: То, о чём Вы сказали, очень важно. У людей должна быть возможность как можно быстрее начать пользоваться современной инженерной инфраструктурой. И здесь мы подготовили очень большое количество инструментов.

По поручению Президента, Вы знаете, работают целые программы, которые помогают расширять и ускорять производство необходимых элементов для создания инфраструктуры для жизни в городах и сёлах. Это фабрика проектного финансирования, Фонд развития промышленности, субсидирование льготных кредитов, казначейские инфраструктурные кредиты и облигации. Это и такой механизм, как промышленная ипотека. Всё это элементы, которые должны помогать в первую очередь тем, кто занимается производством, расширяет программы, чтобы это было удобно.

Вообще до 2030 года запланированные источники финансирования насчитывают 4,5 трлн рублей. Это внебюджет и бюджет для модернизации инфраструктуры ЖКХ. И здесь, мне кажется, в том числе федеральная программа, которая на сегодняшний день работает, будет хорошим подспорьем для частного бизнеса.

Рад, что такие его представители, как ваша компания, активно принимают в этом участие.

Спасибо Вам и удачи.

Россия. ЦФО > Госбюджет, налоги, цены. Химпром. Недвижимость, строительство > premier.gov.ru, 9 апреля 2025 > № 4775557 Лев Гориловский

В Самарской области запустили инновационный проект по извлечению редкоземельных металлов из электронного лома

Новый опытно-промышленный участок по извлечению редкоземельных металлов из отходов производства магнитов и переработанного электронного лома запустила компания ООО «Промышленные технологии рециклинга металлов». Проект направлен на обеспечение российских предприятий радиоэлектронной промышленности необходимыми ресурсами, полученными из экологически чистых источников.

Губернатор Самарской области, председатель комиссии Госсовета РФ по направлению «Промышленность» Вячеслав Федорищев отметил заинтересованность региона в его реализации.

«Этот проект – уникальное и высокотехнологичное решение, имеющее стратегическое значение не только для нашего региона, но и для технологического суверенитета России в целом. Безусловно, мы будем активно поддерживать его, что, в свою очередь, позволит ускорить развитие инициативы и еще больше укрепить позиции Самарской области», - подчеркнул глава региона.

Разработанная российскими учеными технология извлечения редкоземельных металлов, является уникальным решением, защищенным патентами и не имеющим аналогов на мировом уровне. Ее эффективность уже доказана: удается извлекать более 95% ценных металлов. Команда предприятия поставила перед собой амбициозную задачу увеличить этот показатель до 99,5% к концу текущего квартала.

«Технология, разработанная самарскими специалистами, способна существенно снизить зависимость отечественной промышленности от импорта редкоземельных металлов, одновременно формируя прочную основу для повышения уровня самообеспечения критически важными ресурсами. Это решение открывает дополнительные возможности для устойчивого роста высокотехнологичных отраслей, способствуя диверсификации производственного потенциала и укреплению конкурентных позиций на глобальном рынке», – отметил заместитель министра промышленности и торговли РФ Василий Шпак.

Коллектив предприятия сформирован преимущественно из высококвалифицированных выпускников местных ВУЗов, что способствует быстрому внедрению инноваций и высоких стандартов работы.

В планах компании – масштабирование производства и создание комплекса, который будет способен извлекать не менее 170 тонн редкоземельных металлов в год. Одновременно с этим будет организован центр компетенций, специализирующийся на восстановлении материалов для электроники. Эти меры помогут укрепить позиции России в сфере высокотехнологичного производства и обеспечат устойчивое развитие отрасли.

МАГАТЭ: Запасы урана в мире могут иссякнуть к 2080 году

МАГАТЭ готовится к глобальному дефициту урана к 2080 году, если капзатраты на добычу этого радиоактивного элемента не вырастут

Запасы урана в мире могут иссякнуть к 2080 г. при текущих темпах развития атомной генерации в мире, если сейчас не вкладывать средства в рост добычи этого металла, говорится в отчете АЯЭ ОЭСР, подготовленном вместе с МАГАТЭ.

В этих организациях считают, что по урановым запасам РФ находится на шестом месте мирового списка, на первом стоит Казахстан. Далее идет Канада, Намибия, Австралия и Узбекистан. В 2023-м урановые запасы оценивались в 8 млн тонн, но есть большая вероятность обнаружить новые залежи.

В документе сообщается, что в РФ с 1950-х гг. найдено более сотни месторождений этого радиоактивного металла.

«НиК»: в последнее все больше мировых держав хотят развивать на своих территориях атомную генерацию, в том числе страны АТР и Ближнего Востока. В Европе же ее хотят возрождать, поскольку ВИЭ из-за своей ненадежности не смогли стать полноценной альтернативой ископаемому топливу.

Китай закрыл экспорт семи редкоземельных металлов в ответ на пошлины США

Власти КНР расширили список редкоземов, экспорт которых жестко контролируется

Китай заявил, что ужесточит контроль за экспортом семи видов редкоземельных металлов. Страна является крупнейшим в мире поставщиком редкоземов — 17 элементов периодической таблицы Менделеева.

Новый список включает самарий, гадолиний, тербий, диспрозий, лютеций, скандий и иттрий. Неодим и празеодим в него не включены. За последние два года Пекин уже ввел аналогичные ограничения на другие критически важные минералы, такие как галлий, германий, графит и сурьма, напоминает Bloomberg.

Согласно заявлению Китайской ассоциации производителей цветных металлов, ограничения не означают полного прекращения экспорта этих металлов, однако теперь экспорт будет контролироваться.

По данным Геологической службы США, на долю Китая приходится почти 70% мирового производства редкоземельных металлов.

Bloomberg напоминает, что Китай ввел пошлину в размере 34% на весь импорт из США. Этот шаг удивил своими сроками и масштабами, что говорит о том, что последние повышения пошлин превысили экономический порог Китая.

«НиК»: Самарий применяется в ядерной энергетике, микроэлектронике, в создании сверхмощных магнитов и лазеров. Гадолиний активно используется в медицине, ядерной энергетике и сверхпроводниках. Тербий нужен для радиоэлектроники. Диспрозий важен не только для мирного атома, но и нефтехимический промышленности в качестве надежного катализатора. Лютеций нужен для работ в ядерной физике для создания атомной техники, сверхпроводников, активно используется для медицинской диагностики. Скандий используется при разработке и внедрении мощных топливных элементов, он активно применяется в металлургии. Иттрий нужен для выпуска лазерной техники, сверхпроводников, для медицинской диагностики.

Американские ВИЭ под угрозой из-за пошлин Трампа

Financial Times сообщает, что замедление сектора возобновляемой энергетики в США связано с высокой зависимостью отрасли от зарубежных поставок компонентов

Инициатива президента США Дональда Трампа по расширению таможенных сборов на импортные товары может существенно замедлить развитие национального сектора возобновляемой энергетики. Как указывает Financial Times со ссылкой на отраслевых специалистов, это связано с высокой зависимостью отрасли от зарубежных поставок компонентов.

Жюльен Дюмулен-Смит, аналитик Jefferies, акцентирует внимание на том, что ключевая сложность заключается в отсутствии полноценных внутренних производственных цепочек в солнечной и ветровой энергетике, а также в аккумуляторных батареях. Пока альтернатив импортным закупкам практически нет, отметил он.

Особую озабоченность вызывает зависимость США от китайских литий-ионных аккумуляторов, доля которых в американском импорте достигает 90%. С учетом новых мер и ранее действующих ограничений совокупные пошлины на эту продукцию из КНР к 2026 году могут составить 82,4%. До 90% других критически важных элементов, включая материалы для ВИЭ, страна закупает у Китая, Вьетнама, Южной Кореи и ЕС. Согласно расчетам Wood Mackenzie, 25-процентные тарифы в ветроэнергетике повысят стоимость проектов как минимум на 7%.

Американские компании опасаются двойного давления: параллельно с тарифами администрация Трампа сокращает программы господдержки «зеленой» энергетики, делая приоритетом традиционное ископаемое топливо. Отмена части налоговых льгот и субсидий, введенных при Джо Байдене, уже вызвала неопределенность в «зеленой» отрасли. Компании ожидают полного прекращения бюджетного финансирования возобновляемой энергетики.

«НиК»: Несмотря на активный рост локального производства компонентов для ВИЭ в период правления Байдена, США достичь хотя бы минимальной независимости от импорта не удалось. А новая политика Трампа может ударить даже по американским производителям аккумуляторов и другого оборудования для «зеленой» энергетики из-за роста цен на сырье и отсутствия господдержки.

Антон Алиханов принял участие в заседании Союза лесопромышленников и лесоэкспортеров России

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов принял участие в совместном заседании Минпромторга России и Совета Союза лесопромышленников и лесоэкспортеров России. Ключевыми темами обсуждения стали ситуация в отрасли и дальнейшие планы по ее развитию.

Выступая с приветственным словом, Антон Алиханов отметил, что лесопромышленный комплекс успешно проводит политику импортозамещения. Его доля на российском рынке за последние 5 лет увеличилась с 82% до 89%, чему способствовал высокий спрос внутри страны. С 2022 года отрасли удалось стабилизировать ситуацию и в значительной степени снизить влияние санкций, добившись роста основных показателей. В частности, за прошлый год отгрузка в денежном выражении увеличилась на 21%.

«Благодаря поддержке, оказанной Минпромторгом России отраслям лесной промышленности, в 2024 году объемы обработки древесины и производства изделий из дерева выросли на 20%, производства бумаги и бумажных изделий – на 19%, а производство мебели – на 25%. Также в 2024 году экспорт продукции ЛПК в рублевом выражении увеличился на 7%», - сообщил Антон Алиханов.

В прошлом году на поддержку предприятий ЛПК по линии Минпромторга России было направлено 10,7 млрд. рублей: в рамках транспортной субсидии 69 предприятий получили 5,5 млрд рублей, а льготными займами ФРП был поддержан 21 проект на сумму 5,6 млрд рублей.

Кроме того, в рамках основной меры поддержки лесопромышленного комплекса – механизма приоритетных инвестиционных проектов – в 2024 году успешно завершена реализация 9 проектов с общим заявленным объемом инвестиций около 45 млрд рублей и выделяемой льготной расчетной лесосекой порядка 8 млн куб. метров.

«Объемы инвестиций пока остаются стабильными. Вместе с тем, мы внимательно отслеживаем влияние денежно-кредитной политики на деловой климат в отрасли. Нам важно, чтобы сложности с достаточно дорогими заёмными ресурсами не стали сдерживающим фактором в развитии леспрома. Особенно, в выполнении главной задачи – повышении уровня переработки низкосортной древесины. Единственным и капиталоемким решением здесь является модернизация и создание новых современных предприятий», - подчеркнул Министр.

Подробнее на теме переработки остановился заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин. По его словам, Минпромторг России видит решение вопроса переработки балансов в следующих возможностях: полномасштабная поддержка создания новых целлюлозно-бумажных и плитных производств, а также перевод действующих котельных нашей страны, работающих на угле и мазуте, на твердое биотопливо.

Он также сообщил, что на сегодняшний день в периметре внимания Минпромторга России находится новый проект, реализуемый АО «Ураниум Уан Груп» в Усолье-Сибирском Иркутской области. Там будет построен завод по производству растворимой целлюлозы (200 тыс. тонн в год) и хлората натрия (50 тыс. тонн).

«Что касается стимулирования потребления пеллет в российской системе теплогенерации, то благодаря решению Президента в 2023 году бюджетам 12 субъектов Российской Федерации были предоставлены специальные казначейские кредиты в общем объеме 8 млрд рублей на реконструкцию, модернизацию и строительство котельных. На сегодняшний день работа по переводу котельных на биотопливо находится в активной стадии. Мы видим все больше успешных примеров перехода на пеллетные котельные, в частности в Архангельской области и Республике Коми», - отметил замглавы Минпромторга России.

Таможенники обнаружили 3 кг ртути у водителя фуры из Китая

Дальневосточные таможенники обнаружили 3 кг ртути у 48-летнего гражданина, прибывшего из Китая.

В пункте пропуска Кани-Курган (Амурская область) при досмотре большегруза инспекторы в кабине водителя, в верхней панели под магнитофоном, нашли шесть бутылок жидкого металла, по 0,5 кг каждая.

Исследование показало, что это ртуть, которая относится к 1-му классу опасности. Она включена в список ядовитых веществ, за незаконное перемещение через границу которых предусмотрена уголовная ответственность.

По словам мужчины, ртуть он вез из Хэйхэ (КНР) для передачи неизвестным третьим лицам. О запрете ее провоза иностранцу было известно, поэтому он намеренно скрыл груз от таможенного контроля.

Возбуждено уголовное дело по ч. 1.1 ст. 226.1 УК РФ (контрабанда ядовитых веществ). Санкция статьи предусматривает наказание в виде лишения свободы на срок до семи лет со штрафом до миллиона рублей. Нарушитель заключен под стражу. Проводится расследование.

США предлагает Венгрии ядерное топливо для АЭС «Пакш-1»

Американская Westinghouse подтвердила готовность заменить российские топливные элементы на действующей станции, но в проекте «Пакш-2» участвовать не намерена

Представители США выразили заинтересованность в сотрудничестве с Венгрией в сфере атомной энергетики, предложив альтернативные варианты поставок ядерного топлива для АЭС «Пакш-1» и участие в строительстве малых модульных реакторов (ММР), сообщает ТАСС со ссылкой на Джастина Фридмана, советника Госдепартамента США по ядерным вопросам. Фридман сделал заявление по итогам переговоров в Будапеште. Встречи с венгерскими официальными лицами, включая министра энергетики Чабу Лантоша и гендиректора АЭС Яноша Петера Хорвата, подтвердили готовность американской компании Westinghouse заменить российские топливные элементы на действующей станции.

Фридман подчеркнул, что США не намерены участвовать в проекте «Пакш-2», где задействован санкционный «Росатом». Однако Вашингтон уважает право Венгрии самостоятельно определять стратегию развития энергетики, включая выбор технологий для ММР и источников топлива для существующих реакторов.

Сейчас АЭС в Пакше, построенная при поддержке СССР в 1980-х, использует топливо от российской корпорации «ТВЭЛ». Однако венгерское законодательство допускает диверсификацию поставок, что стало актуальным на фоне санкционного давления ЕС на «Росатом». В октябре 2024 года заключено соглашение между французской Framatome и венгерской MVM о создании совместного производства топливных стержней, которые начнут поставляться на станцию с 2027 года. Этот шаг, как отметили в Минэнерго Венгрии, усилит энергетическую безопасность страны.

«НиК»: Действующие энергоблоки АЭС с реакторами ВВЭР-440 планируется эксплуатировать до 2052–2057 годов. Параллельно ведется сооружение пятого и шестого блоков («Пакш-2») с реакторами ВВЭР-1200, которые должны быть введены в эксплуатацию к началу 2030-х. Несмотря на санкции, проект реализуется при участии «Росатома», что отражает стремление Венгрии сохранить многовариантность в энергетическом партнерстве.

Таким образом, Будапешт балансирует между сотрудничеством с РФ, европейскими концернами и новыми предложениями от США, стремясь минимизировать риски и обеспечить стабильность энергоснабжения.

Регистр выступает за углекислоту в рефустановках

Российский морской регистр судоходства (РС) намерен расширить возможность применения углекислого газа в качестве хладагента в холодильных установках на морском флоте. Планируется внести соответствующие поправки в Правила классификации и постройки судов.

Регистр планирует изменить предусмотренную в правилах классификацию хладагентов на основе международных стандартов, сообщили Fishnews в пресс-службе учреждения. Это значительно расширит список хладагентов группы I (невоспламеняемых веществ) и упростит для судовладельцев использование новых хладагентов, постоянно появляющихся на рынке.

Для расширения возможности применения углеводородов в правилах будет предусмотрена новая группа хладагентов (группа III) и новая глава с требованиями к установкам, использующим огнеопасные хладагенты.

При разработке новой главы правил специалисты РС произвели оценку риска утечки хладагента в закрытом пространстве. Для этого были предложены две шкалы (оценки вероятности и оценки последствий), использование которых позволило определить приоритеты безопасности при разработке технических требований, компенсирующих риски утечки.

«Проект изменений направлен на увеличение использования энергоэффективных и озонобезопасных хладагентов на морских судах», — подчеркнули в пресс-службе.

Fishnews

В Челябинске благодаря ФРП запустили первое в России производство сверхбольших гнутых стеклопакетов длиной 12 метров

Компания «Модерн Гласс» запустила не имеющее аналогов в России и странах ЕАЭС производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов до 12 метров. Челябинское предприятие планирует выпускать ежегодно до 12 тыс. кв. м крупноформатной гнутой продукции.

Общие инвестиции в создание производства превысили 2 млрд рублей, из которых 1,4 млрд рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).

С использованием средств займа предприятие закупило современную производственную линию с двусторонней печью закалки. Оборудование позволяет выпускать моллированные (от лат. mollio– размягчаю, плавлю) стеклоизделия длиной до 12 метров, в том числе L- и S-образной формы, а также гнутые интерьерные перегородки, балконные и лестничные ограждения.

Моллированные стеклопакеты за счет своей визуальной уникальности используют в архитектурных проектах небоскребов, бизнес- и торговых центров, гостиниц и аэропортов.

Сверхгабаритное листовое стекло для изготовления моллированных стеклопакетов на предприятие поставляют другие заемщики ФРП – предприятия «Ларта Гласс» из Ростовской области и «Салаватстекло» из Башкортостана. Локализация продукции составляет практически 100%.

Компания намерена занять больше половины рынка сверхбольшой гнутой продукции в России, заняв место ушедших поставщиков из Германии, Испании и Италии. Кроме того, в планах экспорт таких стеклоизделий в Азербайджан, Армению, Грузию, Индию, Казахстан, Кыргызстан, Монголию, Саудовскую Аравию и Узбекистан.

Без сколов и трещин: цифровизация и ТИМ повысят качество монолитных МКД

В рамках деловой программы «Российской строительной недели» состоялась экспертная сессия, посвященная тенденциям развития монолитного домостроения. В ней приняли участие представители крупнейших строительных компаний, которые поделились своими достижениями и разобрали некоторые ошибки, допускаемые участниками рынка при возведении таких зданий. Модератором сессии выступил заместитель исполнительного директора Российского Союза строителей Константин Кижель. По его словам, монолитное строительство — это основа современной жилищной застройки, и важнейшая задача заключается в том, чтобы сделать его по-настоящему современным и эффективным.

«Сегодня перед стройотраслью стоят вызовы, связанные с оптимизацией затрат, внедрением передовых технологий, повышением качества работ. Мы видим, что рынок развивается, появляются новые решения, с каждым годом строить получается проще и быстрее. Поэтому такие дискуссионные площадки помогают обменяться лучшими практиками», — сказал представитель РСС.

Основой для дальнейших дискуссий стал доклад руководителя испытательной лаборатории петербургской ГК КВС Ольги Рудавской, представившей анализ типовых дефектов при изготовления монолитных и железобетонных конструкций зданий и сооружений. «Я не назову сейчас процент дефектов: у каждой компании он свой. Для того чтобы выработать предупреждающие дефекты действия, нужно знать их причины», — сказала она. В первую очередь, следует изучить недочеты, возникающие при неправильной технологии организации работ или связанные с неправильным расчетом составов смесей.

Так, значительная часть претензий застройщиков к поставщикам бетона касается недостаточной прочности монолитных конструкций. Но эта проблема относительно просто решается корректировкой состава смеси — бывает вполне достаточно сменить поставщика цемента или его марку и используемые добавки. Главное в такой ситуации — сделать это как можно раньше, а не на финальной стадии строительства.

Вторая по частотности проблема, которую выделила спикер, — неудовлетворительное качество поверхностей и трещины в конструкциях. Отметим, что вопросы производства таких работ регламентирует СП «Несущие и ограждающие конструкции», который говорит о том, что каждую конструкцию необходимо осмотреть на предмет выявления внешних дефектов, включая трещины, сколы, каверны и т. д. Например, на конструкциях, которые эксплуатируются на открытом воздухе, не допускаются трещины, если их ширина раскрытия превышает 0,1 мм. «Проблема в том, что глубина трещин не нормируется ни в одном документе, хотя, по моему мнению, это важно: наличие такого раскрытия является показателем ненадлежащего качества технологии производства работ либо негодного подбора состава цемента», — считает Ольга Рудавская.

Самые строгие требования предъявляются к монолитным поверхностям категории A3, которые выровнены под улучшенную окраску. Однако при массовом монолитном жилищном строительстве, как правило, заливаются поверхности других категорий (чаще всего категории A7, предназначенные для нанесения штукатурки). «В строительных проектах крайне редко отображаются требования к категории поверхности. И это довольно печально», — выразила сожаление эксперт.

Также она напомнила, что в строительных конструкциях категорически не допускаются участки с уплотненным бетоном, оголение арматуры и металлических закладных изделий без защиты и т. д. Однако визуализация того, с чем сталкиваются проверяющие на стройплощадках, явно свидетельствует о несоблюдении таких требований.

Разбор причин возникновения подобных дефектов — само по себе увлекательное занятие. Но каждый раз при их обнаружении строители и производители бетона сваливают вину друг на друга. Надо сказать, что определить крайнего бывает не всегда просто; проще определить причину дефекта. Так, это может быть лишняя вода при затворении смеси или использование «тощих» бетонов, которые содержат недостаточное количество цемента. «Решать проблему «тощих» бетонов многие технологи пытаются с помощью пластифицирующих добавок: их использование делает смесь более вязкой — и это работает», — полагает Ольга Рудавская. Но на практике применение добавок требует грамотного подхода: нужно точно рассчитывать их объем и время действия, в течение которого они повышают подвижность и вязкость смеси. То есть добавки на практике не всегда дают тот эффект, на который надеются строители.

Таких сложностей на стройках встречается масса, и полностью от них избавиться сложно. Но позитивным фактом является то, что передовые российские компании научились их частично минимизировать. Как рассказал руководитель конструкторской мастерской ПИК Евгений Румянцев, в компании бетонные процессы настолько унифицированы, что ни один проектировщик не может самовольно поменять параметры подвижности, морозостойкости или водонепроницаемости используемых конструкций.

В ходе дискуссии ее участники высказались за цифровизацию процесса цементных работ и предложили создать такие инструменты «умного» мониторинга процесса его укладки, которые бы полностью исключили ручной фактор. Были перечислены дополнительные меры по повышению производительности работ в монолитном домостроении, позволяющие снизить себестоимость строительства жилья, повысить энергоэффективность и ускорить темпы его возведения. В перспективе их реализация поможет упрочить доминирующие позиции монолитного домостроения в большинстве регионов России и позволит полнее реализовать потенциал этой технологии, которая дает возможность строить здания повышенной этажности на основе богатой палитры планировочных решений.

Евгений РУМЯНЦЕВ, руководитель конструкторской мастерской ПИК:

«Перспективная технология бетонных работ должна основываться на принципе «от машины к машине», включать обработку данных с помощью искусственного интеллекта и предусматривать использование информационных моделей»

Авторы: Алексей ЩЕГЛОВ

Номер публикации: №10

Михаил Юрин на VI Международном промышленном форуме «Ресурсы роста. Химия для жизни: государство и бизнес» рассказал о планах по развитию химических производств

Заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин принял участие в международных специализированных выставках «Экспоплекс “ChemiCos&Household”». В рамках выставок лидеры химической отрасли демонстрируют свои достижения в производстве и дистрибуции бытовой и профессиональной химии, косметики, а также сырья, ингредиентов, оборудования и упаковки для организации полного цикла производства МСТХ (мало- и среднетоннажной химии) и многое другое.

В этом году на выставке расположились более 700 производителей и дистрибьюторов, порядка тысячи отечественных и зарубежных брендов. Ключевым мероприятием деловой программы «VI Международного промышленного форума химия для жизни: государство и бизнес» стало открытое пленарное заседание. Его тема в этом году: «Новые материалы и химия – формируя технологическое лидерство страны. МХУК (монохлоруксусная кислота) и переделы, жирные кислоты и спирты». Модератором заседания выступил Михаил Юрин, который отметил, что национальный проект «Новые материалы и химия» нацелен на обеспечение технологического суверенитета российской промышленности в целом, так как химическая промышленность является базовой отраслью. К 2030 году, благодаря реализации этого нацпроекта предполагается достичь потенциального объема производства в химической промышленности более 11 триллионов рублей и сократить долю импорта до 30%.

«Создание интегрированных цепочек невозможно без развития сырьевой базы, которая служит отправной точкой для многих процессов. В настоящее время продолжается активная работа по формированию необходимых производственных цепочек. По её итогам будут определены компании и ассортимент продукции, который необходимо выпускать. Мы призываем представителей бизнеса к участию в данном процессе, чтобы учитывать все производственные планы и стратегические интересы», – рассказал Михаил Юрин.

Замминистра подчеркнул, что по ряду направлений уже определены проекты производства сырья и полупродуктов. Среди них – волоконный полиэтилентерефталат, сверхвысокомолекулярный полиэтилен и спецполимеры, арамиды, полиэфирные смолы, компоненты полиуретанов, производные анилина, кремнийорганические соединения и цепочка переработки фосфора.

Далее Михаил Юрин затронул тему инвестиционной активности в химическом комплексе, подчеркнув, что новые российские инвестпроекты в отрасли выступают драйвером роста смежных направлений промышленности. В 2024 году в химпроме было реализовано 20 инвестиционных проектов на сумму более 47 млрд рублей, создано 1691 высокотехнологичное рабочее место.

Большая часть продуктов, как отмечалось на встрече, еще в процессе поиска инвестиционной поддержки. В частности, Минпромторгом России сейчас прорабатываются направления высших жирных спиртов, монохлоруксусной кислоты и ее переделов. Они имеют стратегическую важность для развития производств бытовой химии, лакокрасочных материалов, а также других продуктов. Затем участники пленарного заседания обсудили механизмы поддержки для создания востребованных продуктов и вовлечения всех желающих в экспертные рабочие группы по этому направлению.

В деловой программе стенда Минпромторга России в этом году основной акцент сделан на коммуникации с отечественными производителями. Участники питч-сессий, круглого стола и мастер-классов – компании, которые потенциально могут быть вовлечены в разработку критически важных химических цепочек, МХУК и переделы, жирные кислоты и спирты.

Справочно: с 18 по 20 марта 2025 г. в МВЦ «Крокус Экспо» (пав. 2, зал 9) при официальной поддержке Минпромторга России в рамках выставок Экспоплекс «ChemiCos&Household» проходит форум «Ресурсы Роста. Химия для жизни: государство и бизнес». Деловая программа форума содержала около 20 мероприятий, круглых столов и экспертных панелей, на которых были обсуждены вопросы новых путей экспорта российской продукции, сертификации, подготовки кадров для отрасли, косметики и химии для здоровья, микротоннажной химии и экологичности химических производств.

Челябинские зубные имплантаты вошли в число лучших научных разработок в стране

Евгений Китаев (Челябинская область)

Южноуральский производитель зубных имплантатов стал лауреатом всероссийского конкурса "Технология для здоровья человека" Российской академии наук. Его проект вошел в топ-10 из почти 150, представленных на суд жюри, которое особо отметило нацеленность разработки на коммерциализацию.

Челябинцы создали дентальные имплантаты из суперпрочного нанотитана. У таких изделий нет конкурентов по долговечности: прочность этого материала на 20 процентов выше, чем у чистого титана и его сплавов.

Нанотитан - это интеллектуальный продукт российских ученых. Имплантаты из него гипоаллергенны, не вызывают разрушения костной ткани, у них ниже риск отторжения. Тем не менее рынок стоматологических услуг новинка пока не завоевала, хотя небольшими партиями ее уже поставляют не только в клиники Южного Урала, но и ряда других регионов.

Создатели рассчитывают и на экспортный потенциал изделия, в частности, планируют поставки в Беларусь. Как сообщил директор компании Василий Дюрягин, линейка челябинских имплантатов в братской республике уже зарегистрирована. В ближайшее время планируется заключение дилерского соглашения с партнером из Минска. Кстати, южноуральская компания планирует открыть там и свое представительство.

В том, что новый продукт сможет составить достойную конкуренцию зарубежным аналогам, которые пока занимают 90 процентов российского рынка, уверен и директор регионального Фонда развития промышленности Сергей Казаков. В свое время наблюдательный совет фонда единогласно поддержал этот проект, когда потребовались средства на отработку технологии и испытания. Важно, что это образец создания отечественного продукта от идеи до внедрения, причем сертифицированного по мировым стандартам.

Россия. УФО > Образование, наука. Медицина. Химпром > rg.ru, 20 марта 2025 > № 4770723

"Мой дед дошел до Берлина. Как я могу сдаться?" Директор завода в Шебекино Оксана Косицина - о бизнесе в приграничье

Директор завода в Шебекино Косицина: Кадровая проблема стоит особенно остро

Анна Скрипка (Белгородская область)

Это интервью "Российской газете" инициатор создания свободной экономической зоны (СЭЗ) в Белгородской области, руководитель завода компонентов для лакокрасочной промышленности в приграничном городе Шебекино Оксана Косицина давала в свой день рождения. Она была на работе: в условиях постоянной опасности, непредсказуемости и риска предприятие не оставишь.

В таком режиме и сама топ-менеджер, и коллектив, и все шебекинцы живут уже очень долго. Теперь, когда предприятие вошло в СЭЗ, начинается новый виток его развития. Однако говорили мы не только о производстве, но и о том, как живут люди в приграничном городе, смело смотрят опасности в лицо, продолжают трудиться и не склоняются перед бедой.

Оксана Анатольевна, ваше предприятие стало одним из первых резидентов свободной экономической зоны в Белгородской области. Какой инвестпроект вы намерены реализовать?

Оксана Косицина: Будем восстанавливать складские помещения, кровлю и склад легковоспламеняющихся жидкостей из 12 емкостей. Они пострадали во время обстрелов в 2023 году. И на одном из направлений планируем увеличить выпуск продукции с 3 тысяч до 7 тысяч тонн. Еще поставим один новый реактор, а два уже существующих модернизируем. Это позволит нам увеличить мощность производства смол с 16 тысяч до 25 тысяч тонн.

И во сколько вам это все обойдется?

Оксана Косицина: На эти цели мы планируем направить более 300 миллионов рублей в дополнение к уже вложенным в апреле 2022 года 350 миллионам. Тогда мы тоже, несмотря на непростые внешние обстоятельства и ощутимое санкционное давление, развивались: достроили новый цех и запустили производство акриловых смол. И все это под грохот канонады.

Как я понимаю, это все деньги предприятия. А что вам тогда дало членство в СЭЗ?

Оксана Косицина: Нас освободили от налогов и сократили страховые взносы с 30 до 7,6%.

Насколько значимо для отрасли восстановление вашего предприятия?

Оксана Косицина: В 2022 году мы только начали выпускать акриловые смолы, когда аналогичная продукция в один день оказалась под санкциями на ввоз в страну. И мы очень быстро смогли возместить нехватку этих компонентов на рынке. Качество предложили высокое, сервис, нужный клиентам. То есть усилили локализацию производства смол в стране и уменьшили зависимость от импортных поставок. И теперь надеемся, что наше предприятие продолжит развиваться.

В сентябре прошлого года вы рассказывали нам о сложностях работы в приграничном городе. Как обстоят дела сейчас?

Оксана Косицина: Ситуация в Шебекино и в приграничье в целом по-прежнему остается сложной. За два года только наше предприятие было обстреляно более 12 раз, ущерб превысил полмиллиарда рублей.

Сложностей хватает. Но что делать? Унывать? Нет, мы продолжаем инвестировать и развивать новые проекты. Удары и разрушения заставляют останавливаться на какое-то время, но все равно возобновляем работу: ни шагу назад. А как иначе? Кто, если не мы?

За два года только предприятие Оксаны Косициной было обстреляно более двенадцати раз, ущерб от этого превысил полмиллиарда рублей

Какая проблема для предприятия и всего приграничного бизнеса в целом сейчас стоит особенно остро?

Оксана Косицина: Кадровая. За высококлассными специалистами приграничных районов идет настоящая охота. Им предлагают и жилье, и интересную работу, и поддержку при переезде для всей семьи. Когда люди долго живут в городе, где очень опасно, есть угроза здоровью и жизни, они соглашаются и уезжают, как бы тяжело это решение им ни давалось.

Раньше мы собирали высококлассных специалистов по всей стране. И если с другими проблемами, как бы ни было сложно, мы все же справляемся и находим пути решения в любых обстоятельствах, то кадровый вопрос в таком высокотехнологичном бизнесе, как наш, ощущается особенно остро.

И как же вы с этим справляетесь?

Оксана Косицина: Знаете, подобрать кадры сейчас все же стало пусть немного, но легче, чем некоторое время назад. Ищем людей не так долго и вакансии все же закрываем. Я связываю это с тем, что люди стали возвращаться в Шебекино.

За это время было многое пережито, преодолено. Все это связано с невероятным эмоциональным напряжением, с тяжелейшим горем. Что дает силы?

Оксана Косицина: Наверное, когда все наладится, мы с командой сядем и напишем книгу. Подробный учебник о том, как выжить в условиях постоянных атак, потерь, проблем с производством.

Расскажем, как не растеряли оптимизма, удержали бизнес и коллектив в таких, мягко говоря, невероятных условиях. Меня вообще часто спрашивают: "Как вы выстояли?" Я теряюсь: что отвечать... Как это назвать одним словом... Думаю, что лично мне придавала и придает силы моя любовь к Шебекино, где я родилась и выросла, к людям, ко всей стране.

Еще я вспоминаю историю своей семьи. Мой дед прошел всю Великую Отечественную войну, участвовал в битве на Курской дуге, дошел до Берлина. И как я, его внучка, могу сдаться? Моя семья и я сама могли бы уехать в любой момент. Но мы все остались. И я уверена: дедушка бы нами гордился. Да, это нелегко. Но то, что мы уже преодолели, дает мне силы двигаться дальше.

Россия. ЦФО > Химпром. Армия, полиция > rg.ru, 20 марта 2025 > № 4770697 Оксана Косицина

Бывшие собственники работать не дают

Кто хочет обанкротить производителя и экспортера удобрений в городе Лермонтове Ставропольского края

Юрий Петров (Ставропольский край)

Трудовой коллектив градообразующего предприятия по производству удобрений в городе Лермонтове отправил коллективное видеообращение в Следственный комитет РФ с просьбой предотвратить попытку завладения предприятием. На грани остановки находится один из крупнейших налогоплательщиков Ставрополья, чья продукция востребована на внутреннем и внешнем рынке.

Первое банкротство

ООО "Алмаз Удобрения" было создано в 2019 году в процессе реструктуризации ОАО "Гидрометаллургический завод" (ГМЗ). Социально важное предприятие в Лермонтове, чья история началась в 1950-е годы прошлого века, в период приватизации было разделено на несколько самостоятельных, но взаимосвязанных предприятий: ГМЗ (производство удобрений), ООО "Интермикс Мет" (производитель лигатур и сплавов) и ЗАО "Южная энергетическая компания" (ЮЭК) - единственная ТЭС в городе, обеспечивающая потребности местных производств и сам город, в котором проживают около 24 тысяч жителей.

Неэффективное управление в период с 2003 по 2017 год привело к финансовому кризису. Накопив порядка 5 млрд рублей долгов, в том числе по зарплате, собственники остановили производство, возникла угроза оставить без света и тепла целый город.

Усилиями властей Ставрополья нашелся стратегический инвестор. В 2018 году, после десятимесячного простоя ГМЗ, его спасением занялся Альберт Авдолян. Он выкупил у акционеров контрольный пакет акций ГМЗ и ЮЭК, выплатил задолженность по зарплате 700 человек с "Интермикс-Мет" и ГМЗ в размере свыше 55 млн рублей.

Программа оздоровления

К управлению заводом пришла группа компаний "Алмаз Групп", в состав которой и вошли "Алмаз Удобрение" (бывший ГМЗ), "Алмаз Энерго" (бывший ЮЭК) и другие. На восстановление и модернизацию предприятия по производству удобрений ушло три года.

В общей сложности Авдолян инвестировал в оздоровление завода около 3,5 млрд рублей. Весь доход от коммерческой деятельности направлялся на его развитие до полного возрождения.

11 февраля 2022 года состоялась сделка: Альберт Авдолян продал активы "Алмаз Групп" ее менеджменту. К тому времени единственный в Ставропольском крае производитель водорастворимых минеральных удобрений смог улучшить производственные и финансовые показатели, активно внедряя энергоэффективные технологии и расширяя ассортимент выпускаемых удобрений.

В 2022 году пресс-служба ГК "Алмаз Групп" сообщала в авторитетных бизнес-изданиях об успехах предприятия. В частности, по итогам 2021 года ООО "Алмаз Удобрения" получена выручка в размере 5,9 млрд рублей, чистая прибыль составила 19 млн рублей.

Производитель планировал увеличивать производство водорастворимых и гранулированных минеральных удобрений, спрос на которые на внутреннем рынке существенно вырос из-за расширения тепличных хозяйств в России. При этом около 80 процентов производимой продукции шло на экспорт в десятки стран.

Также компания планировала создать первое в стране производство ортофосфорной кислоты (пищевая добавка Е338). По данным на июль 2022 года, уже была получена положительная экспертиза проекта, разрабатывалась дальнейшая проектная документация.

Теперь все эти планы под вопросом, так как успехи предприятия не дают покоя бывшим акционерам, сумевшим "эффективно" накопить 5 млрд рублей долгов.

Новое банкротство?

Стратегический инвестор, продав в феврале 2022 года свои акции менеджменту группы компаний "Алмаз Групп", смог распутать огромный узел проблем, но часть их осталась.

Так, в июне 2019 года арбитражный суд признал завод банкротом, назначив конкурсного управляющего.

В том же году еще несколько кредиторов бывших акционеров одновременно подали заявления, оспаривая покупку акций ОАО "ГМЗ" и ЗАО "ЮЭК". Одно из заявлений было удовлетворено в октябре 2022 года, и 50 процентов акций энергокомпании вернулись в собственность к бывшему акционеру Сергею Чаку.

По мнению представителей трудового коллектива, бывшие владельцы, в содействии с адвокатским бюро "Бартолиус", пытаются вернуть предприятие в собственность.

"Могут повториться события 2017-2018 годов. И наши работники могут остаться без работы. Бывшие руководители предприятия ведут против нашего предприятия множественные судебные разбирательства. Они хотят вернуть обратно завод. Пожалуйста, помогите нам не дать обанкротить наше предприятие", - заявили представители трудового коллектива в видеообращении.

Информационный фон вокруг истории с ГМЗ и его фигурантами оказался столь же запутанным, как и сами обстоятельства дела. В пресс-службе завода насчитали более 50 публикаций одного и того же маловразумительного текста на всевозможных малоизвестных сайтах, специализирующихся на скандальных новостях. Подобный вал копий, рассыпанных по сомнительным ресурсам, наводит на мысль о попытке создать искусственный ажиотаж - возможно, чтобы затушевать куда более серьезные проблемы.

И не случайно: в свое время налоговые проверки вскрыли неуплату налогов на сумму свыше 100 млн рублей. Бывший генеральный директор ГМЗ, оказавшийся в центре этого финансового урагана, был привлечен к уголовной ответственности. Однако на этом цепочка последствий не оборвалась - к делу подключились и другие участники.

В частности, к субсидиарной ответственности привлекли лиц, связанных с ГМЗ. Этот шаг пролил свет на сложную сеть взаимных обязательств.

К слову, с ноября 2024 года Сергей Чак находился под стражей. Где сейчас находится бывший акционер Сергей Махов, выяснить не удалось.

До финала в этом деле еще далеко. Глава Следственного комитета РФ поручил и.о. руководителя СУ СК России по Ставропольскому краю Владимиру Хорольскому провести процессуальную проверку по этому делу и доложить ему о предварительных и окончательных результатах. Будем следить за развитием этой непростой истории.

Россия. СКФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > rg.ru, 18 марта 2025 > № 4769977

Фундамент суверенитета: поставки цемента из соседних стран могут негативно сказаться на отечественных производителях

Стержнем недавнего круглого стола «Повышение устойчивости цементной отрасли к внешним воздействиям» стали результаты исследования «Подготовка предложений по защите российского рынка цемента от импорта», проведенного в 2024 году Президентской академией по инициативе НО «СОЮЗЦЕМЕНТ». Обсудить его детальное и подробное содержание, пути укрепления этого сегмента рынка собрались представители Минстроя, Минпромторга и Минэкономразвития России, Федеральной антимонопольной службы и других федеральных органов власти, а также участники и эксперты Евразийской экономической комиссии, цементной отрасли и отраслевых ассоциаций. Модератором круглого стола выступила исполнительный директор НО «СОЮЗЦЕМЕНТ» Дарья Мартынкина.

В докладе Президентской академии содержатся оценка нынешней ситуации в цементной отрасли, основные пути развития промышленности во взаимосвязи с положением дел в строительной отрасли, динамикой потребления цемента и перспективами роста. В исследовании также дана оценка территориального распределения цементопроизводящих предприятий России в привязке к развитию этого сегмента рынка наших ближайших соседей из числа дружественных стран, текущая и возможная конкуренция с иностранными производителями, специфика их внутренних рынков и планов дальнейшего развития. Особую ценность исследованию придает то, что в нем даны прогнозные оценки и возможные сценарии развития отрасли.

Проректор по научной работе Президентской академии Артур Азаров, представляя исследование, во вступительном слове отметил, что для РАНХиГС очень важно взаимодействие с бизнесом, и в этом смысле НО «СОЮЗЦЕМЕНТ» — первая ласточка, и его результаты станут обоснованием для принятия защитных мер отечественного рынка.

Позиция НО «СОЮЗЦЕМЕНТ»

Дарья Мартынкина озвучила цифры за прошлый год: произведено 65 млн тонн цемента, и это на 3,1% больше, чем в 2023 году. При этом налицо явная недозагруженность отечественных предприятий, поскольку проектные производственные мощности позволяют производить более 100 млн тонн. На этом фоне в страну в 2024 году импортировано, казалось бы, всего 3,7 млн тонн, но в процентном отношении это рост на 8,9% к предыдущему году. Спикер озвучила мнение, что конкурентоспособность отечественного цемента могут «размывать» преференции, получаемые иностранными производителями от собственных властей, национальные особенности экономики производства цемента в отдельных странах, куда можно отнести и цены на сырье, электроэнергию, топливо, оборудование, логистику и так далее, в том числе налоги и кредиты для бизнеса, которые могут играть на руку конкурентам.

В этой связи Дарья Мартынкина привела слова главы Ассоциации работодателей цементной промышленности Ирана (одного из основных импортеров цемента в Россию) Маджида Вафапура: «Мы полностью обеспечиваем внутренний спрос на цемент и экспортируем излишки». Он также выразил оптимизм по поводу возвращения Ирана на шестое место в мировом рейтинге по производству цемента с потенциалом подняться на пятое.

Дарья Мартынкина также согласилась с Маджидом Вафапуром в том, что очень важно, чтобы цемент производился на территории самого государства, особенно находящегося под санкциями, — это является одним из условий его суверенитета, а недостаточность производства этого материала может стать фактором внешнего давления и сдерживания экономического развития страны.

Спикер также привела конкретные меры поддержки цементной отрасли за рубежом. В частности, в КНР это — доступность кредитов, льготное финансирование для экспорта, развития и реструктуризации цементной отрасли. В Иране — льготное ценообразование на природный газ и электроэнергию, льготы по налогам и сборам, субсидии на поддержку экспорта. Эти меры подталкивают иностранных производителей «заглядываться» на российский рынок, где у производителей цемента быстро растут затраты из-за увеличения тарифов естественных монополий, стоимости оборудования, цены электроэнергии, дефицита кадров, высокой ставки Центробанка России.

Исследование Президентской академии — цифры и факты

По мнению директора НИЦ пространственного анализа и региональной диагностики ИПЭИ Президентской академии Дмитрия Землянского, цементная отрасль — основа стратегической устойчивости строительного сектора. При этом отрасль не до конца оправилась от череды кризисов, именно по этой причине производство и потребление цемента в стране остается ниже уровня 2014 года. Сейчас на отрасль воздействуют такие тенденции, как охлаждение в строительстве жилья, транспортной инфраструктуры, жесткая денежно-кредитная политика, оказывающая влияние на всю российскую экономику.

Отсюда и активизация импортеров цемента в Россию. И напротив, по данным исследования Президентской академии, экспорт российского цемента сократился еще в 2022 году на 24% и так и не восстановился до сих пор. «При этом взрывной рост импорта цемента из некоторых стран, среди которых Белоруссия, Иран, Китай, по некоторым сценариям может привести к остановке работы десятков российских цементных предприятий», — подчеркнул в своем докладе Дмитрий Землянский. Это только усугубляется тем фактом, что за последние десять лет загрузка мощностей отечественных цементных заводов составляла не более 61%, что также является фактором конкурентоспособности. На росте импорта цемента сказывается динамика событий, влияющих на развитие отрасли в целом по нашему макрорегиону. Так, из-за санкций Белоруссия оказалась изолированной от рынка ЕС и белорусский цемент был перенаправлен на российский рынок. Иран традиционно уже направляет большой объем цементного импорта в Северо-Кавказский и Южный федеральные округа через Махачкалу и Астрахань, используя логистические преимущества.

Появился в России и импортный цемент из Юго-Восточной Азии. Растет объем производства цемента в странах СНГ — Казахстане и Узбекистане, что может стать дополнительным фактором давления на российский рынок.

В такой ситуации, с учетом возможных сценариев, Российской Федерации стоило бы задуматься о мерах по защите отечественного рынка через поддержку российской цементной отрасли, поскольку при неблагоприятном сценарии отечественная экономика понесет ощутимые потери: при максимально неблагоприятном они составят до 52,6 млрд рублей в год, в том числе от недополученных налогов и сборов — до 15,4 млрд.

Защита и поддержка

О том, какими стимулами и привилегиями пользуются производители и поставщики цемента ряда стран, поставлявших этот основной строительный материал на российский рынок, рассказала эксперт Всероссийской академии внешней торговли Минэкономразвития России Елена Стоянова. Это касается импортеров из Белоруссии, Вьетнама, Ирана, Казахстана, Китая, Турции и других стран. В их экономической политике есть обширный перечень инструментов поддержки собственных производителей, помимо этого, многие страны активно защищают собственные рынки, в том числе антидемпинговыми мерами против недобросовестного импорта.

На этом фоне следует перечислить шаги, на которые могло бы пойти российское правительство с учетом правил и регламентов Евразийского экономического союза (ЕАЭС). Их озвучила в своем выступлении Елена Стоянова. В частности, это меры антидемпингового характера сроком до пяти лет с дальнейшим пролонгированием в виде дополнения к ставке ввозной пошлины, что, кстати, предусмотрено Договором о ЕАЭС от 29 мая 2014 года. Также для стабилизации внутреннего рынка, по мнению Елены Стояновой, можно ввести не противоречащие Договору о ЕАЭС меры, такие как автоматическое лицензирование, обязывающее предоставлять информацию о дополнительных параметрах импортной продукции, временный запрет на ввоз в РФ и ЕАЭС в целом, а еще и субсидирование транспортировки по территории нашей страны. В рамках этого экономического союза можно рассмотреть целесообразность создания консультационного механизма между членами ЕАЭС по предотвращению возможных торговых конфликтов в этой области.

Подхватив мысль Елены Стояновой о временных мерах в отношении импорта цемента из третьих стран, заместитель начальника отдела промышленной политики, межгосударственных программ и проектов Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) Алия Ахметова отметила, что эти меры периодически вводились в одностороннем порядке сроком не более чем на шесть месяцев членами ЕАЭС. В частности, такие меры применялись в Армении, Белоруссии, Казахстане, Киргизии. Но РФ таким правом пока не воспользовалась. Представитель ЕЭК сообщила о завершении процедуры ратификации Соглашения о свободной торговле между ЕАЭС и Ираном, в котором предусмотрен ряд действующих защитных мер, применяемых одной стороной в отношении импорта товаров из другой стороны, и рекомендовала цементному сообществу обратиться за подробными разъяснениями по ним в Департамент защиты внутренних рынков ЕЭК, учитывая имеющиеся риски, связанные с ростом импорта иранского цемента на территорию ЕАЭС.

Исследование академии, по мнению участников мероприятия, появилось очень вовремя, доказало состоятельность и значимость не только благодаря своей научно-практической ценности, но и призывом к целенаправленной деятельности по принятию мер защиты отечественного цементного рынка.

Номер публикации: №09 14.03.2025

Россия > Недвижимость, строительство. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > stroygaz.ru, 14 марта 2025 > № 4770482 Дарья Мартынкина

Беспощадные тарифы: какие факторы влияют на стоимость цемента в России

Последние несколько лет в России растут цены практически на все категории товаров — от продуктов до коммунальных платежей. С 2021 года рост цен на стройматериалы в среднем составил почти 64% — эксперты считают такую цифру «критической».

Эту тему в недавнем интервью поднимал вице-премьер РФ Марат Хуснуллин. Связаны такие цифры с высокой долей стоимости тарифов естественных монополий и затрат, не зависящих напрямую от производителей. В теме разбиралась «Стройгазета».

Актуальная проблема

По словам вице-премьера, из всего объема стройки в стране наибольшая ее доля приходится на жилье. Только в 2023 году было введено 178 млн кв. метров недвижимости, из них 136 млн — именно жилые здания. Сейчас темпы немного снизились, однако правительство собирается вводить не менее 100 млн кв. метров жилья в год. Но тут возникает проблема — год от года цены на стройматериалы заметно растут. Марат Хуснуллин отметил, что в стоимости строительства в зависимости от типа недвижимости от 30 до 70% — это стоимость стройматериалов. При этом зачастую повышение цен провоцируют не сами производители, а рост себестоимости и издержки производства.

Поговорим конкретно о цементе. Заместитель директора Департамента ценообразования и ресурсного обеспечения строительства Минстроя России Евгений Мухин во время круглого стола «Повышение устойчивости цементной отрасли к внешним воздействиям», прошедшего в начале марта, подчеркнул, что, согласно результатам мониторинга, в 2024 году цены на цемент выросли на 12,01%. «С начала 2025 года динамика немного усиливается — у нас фиксируется рост на 1,5% при среднем росте цен по группе ценообразующих ресурсов на 0,8%», — уточнил он.

Издержки производства

По мнению экспертов отрасли, повышение стоимости цемента связано с несколькими важными факторами. В себестоимости этого материала весьма высока доля тарифов естественных монополий и затрат, не зависящих от производителей. Например, значительно дорожают энергоресурсы. В прошлом году на 11,2% вырос в цене газ, доля которого в себестоимости цемента 13%, а с июля тарифы планируют проиндексировать еще на 10,3%. На 9% увеличились тарифы на электроэнергию (с июля индексация еще на 11,6%), доля которой в производстве цемента составляет 9%.

В 2024 году значительно подорожали запчасти и комплектующие, обслуживание импортного оборудования, на которое завязана большая часть производственного процесса. И цены продолжают расти.

Не играет на руку и высокая ключевая ставка ЦБ: компании вынуждены брать кредиты на модернизацию производства и платить высокие проценты. При этом модернизация — обязательная составляющая производственного процесса, обойтись без нее невозможно. Ведется она по нескольким направлениям. Компании обязаны выполнять требования природоохранного законодательства и вести экологичное производство, иначе предусмотрены штрафы. Кроме того, необходимо постоянно повышать качественные характеристики продукции, в том числе переводить мощности на конкурентоспособный замкнутый цикл помола цемента. Важно соблюдать сырьевую и энергетическую безопасность, а также внедрять новые информационные технологии и автоматизировать все процессы.

В придачу ко всему, в строительной отрасли, как и во многих других, наблюдается дефицит кадров. Не хватает квалифицированных рабочих, водителей, инженеров, IT-специалистов: прежнее поколение постепенно выходит на пенсию, а новое стремится устроиться в более перспективных областях, с более привлекательными доходами и условиями труда. Для привлечения и удержания квалифицированных специалистов компании вынуждены повышать зарплаты, что увеличивает издержки. Таким образом, затраты на оплату труда и страховые взносы в структуре себестоимости производства и реализации цемента в РФ в среднем достигли 17%.

Дефицит квалифицированных кадров может привести к снижению производительности и эффективности, что тоже негативно влияет на издержки. Так, из-за нехватки рабочей силы компаниям приходится обращаться к сторонним подрядным организациям, которые повышают стоимость своих услуг: рост цен на выполнение строительно-монтажных работ за последнее время составил 30-35%.

Перевозки добавляют проблем

Цемент надо не только произвести, но и доставить заказчикам. И с этим также имеются серьезные сложности. Значительно усугубилась ситуация с движением вагонов на большинстве полигонов железнодорожной сети: изменились основные логистические маршруты, наблюдаются трудности в управлении движением, а парк локомотивов быстро устаревает. О проблеме с железнодорожными перевозками также говорил Евгений Мухин во время круглого стола.

Так, несмотря на то, что бизнес увеличивает число вагонов, в самой работе «РЖД» есть ряд проблем: недостаточное развитие инфраструктуры, отсутствие тяги и локомотивных бригад, рост числа «брошенных вагонов» и прочее — все это приводит к увеличению сроков доставки грузов, нарушению договоренностей с заказчиками, несвоевременному возвращению порожних вагонов (оборачиваемость вагонов с 2010 года выросла на 55% и в 2024-м составила 20 суток). Проблем добавляют и ужесточение логических ограничений на прием груза к перевозке и заадресовка подвижного состава.

Также наблюдается рост ставок операторов на предоставление подвижного состава из-за повышения ключевой ставки ЦБ до 19% в III квартале и до 21% в IV квартале 2024 года (в 2023 году среднегодовая ставка равнялась 9,9%). Среди основных факторов роста можно назвать и увеличение лизинговых платежей для собственников вагонов, высокую стоимость производства новых вагонов, рост затрат на содержание и ремонт подвижного состава. Стоимость планового ремонта грузовых вагонов без учета замены деталей выросла на 17% по сравнению с декабрем 2024 года (до 120 тыс. рублей за вагон), капитальный ремонт — на 16% (до 175,9 тыс. рублей за вагон). Это самые высокие цены за последние три года.

Поэтому для реализации и поставки цемента холдинги вынуждены развивать автомобильные перевозки. Но здесь также есть ряд трудностей: оптимальное расстояние для них — 300 км, поскольку более длинные дистанции будут предполагать большие затраты для производителей. Кроме того, постоянно вводятся необоснованные сезонные и территориальные ограничения движения грузового автотранспорта. С 1 января на 50-75% повышены штрафы за нарушение ПДД, в том числе за превышение разрешенной массы автопоезда и нагрузки на ось (до 600 тыс. рублей). При этом в некоторых регионах установлены такие ограничения, которые исключают проезд даже порожнего транспорта, поскольку его масса будет превышать максимально допустимую. Сталкиваются поставщики с проблемами получения специальных разрешений во время перекрытия автомобильных дорог — в ряде случаев механизмы работают некорректно. Среди других проблем — увеличение потребного количества транспорта и рекордно острый дефицит водительского состава, постоянное повышение утилизационного сбора на новые грузовые тягачи и полуприцепы (на 70% с октября 2024 года), рост тарифов и штрафов при использовании системы «Платон», подорожание топлива.

Таким образом, совокупные темпы роста затрат на доставку цемента автомобильным транспортом приблизились к 30%, водным транспортом в зависимости от маршрута составили 15-18%, прирост цен на услуги по перевалке достиг 18%.

Новые вызовы

По данным компании СМ ПРО, в январе объем производства цемента превысил показатель за январь прошлого года на 2,8%, потребление также увеличилось на 2,8% — до 2,69 млн тонн. Специалисты связывают это с аномально теплой зимой и практически не прекращавшимися строительными работами.

Тем не менее, в ближайшее время аналитики прогнозируют падение потребления и производства цемента на 5-25%. Это происходит, в первую очередь, из-за сокращения массового жилищного строительства, а также меньшего использования цемента при возведении зданий. Эта тенденция связана с внедрением новых технологий и материалов, архитектурными трендами, а также государственными программами поддержки применения стальных и деревянных конструкций в жилищном строительстве. Так, массовое использование теплоизоляции и кладочных стеновых материалов зачастую позволяет застройщикам уменьшить толщину бетона в каркасе зданий и, как следствие, потребление цемента.

Добавляют проблем и зарубежные конкуренты. Год от года растет доля импортного цемента в России, в том числе из Белоруссии. Если в 2023 году она составляла в ЦФО 10,4%, то во второй половине 2024-го — уже 12,1%. Растут поставки цемента из Китая, Ирана. Зарубежные компании пользуются поддержкой государства, благодаря которой снижаются себестоимость и издержки на изготовление продукции. В России такой поддержки нет.

Напрашивается вывод, что подорожание стройматериалов, цемента в частности, связано с рядом факторов. Производители и рады бы зафиксировать цены на определенной позиции, но сделать это без ущерба для себя и отрасли в целом не получается. Повышение цен на стройматериалы является вынужденным ответом на рост затрат на сырье, энергию, услуги доставки, удорожание обслуживания заемных средств и инвестиций в модернизацию устаревшего оборудования. Кроме того, в условиях кризиса важно в полном объеме сохранить персонал, выполнять социальные обязательства перед работниками, в том числе путем индексации заработной платы на заводах. В данных условиях цены на цемент вряд ли будут оставаться на одном уровне.

Авторы: Василиса БЕЛОВА

Номер публикации: №09 14.03.2025

Екатерина Приезжева выступила на встрече X Юбилейного Дискуссионного клуба «Красота в женских руках»

Заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Екатерина Приезжева выступила на встрече X Юбилейного Дискуссионного клуба «Красота в женских руках» имени Валентины Змазовой и рассказала о достижениях отечественной фарминдустрии.

Медицинские изделия для эстетической медицины сегодня производят 256 российских компаний, а доля такой отечественной продукции за 2024 год составила порядка 30%. Так на российском рынке активно работают, отечественные производители ботулинического токсина, 34 отечественные организации предлагают рынку гиалуроновые филлеры, а еще 6 – нити для косметологии.

Отечественная фарминдустрия достигла значительных успехов в сфере разработки и производства лекарственных препаратов, применяющихся по направлению «женское здоровье». Например, в Тюмени реализован масштабный проект по организации производства гормональных препаратов как для планирования беременности, так и для заместительной гормонотерапии.

На парфюмерно-косметическом рынке доля отечественных брендов по итогам 2024 года составила 68,1%, что является результатом синергии государственной поддержки и усилий бизнеса.

Новый старый знакомый: для сборного железобетона могут настать лучшие времена

Пока одни специалисты спорят, какой каркас эффективнее применять в современном строительстве — монолитный или стальной, — другие напоминают о незаслуженно забытых возможностях сборного железобетона. В стане «других» — главный конструктор системы рамно-связевого каркаса с диафрагмами (РКД) Восточно-Сибирского конструкторского бюро по архитектурно-строительным системам и новым технологиям Олег ФОТИН.

Олег Валентинович, сборный железобетон уже сыграл свое соло в истории советского массового строительства… Стоит ли пытаться второй раз войти в ту же реку?

Не только надо пытаться, эту технологию нужно срочно сделать одним из приоритетов массового строительства в России. Применение сборного железобетона в последние годы является, как это модно сейчас говорить, мировым трендом. Например, в странах Скандинавии объекты массового строительства на 90% возводятся из этого материала.

Одной из причин торможения реновации в Москве является нежелание жителей переезжать в новое жилье. «Хрущевки», над которыми кто только ни издевался, оказались сегодня довольно в приличном состоянии и держатся лучше, чем новые постройки. Планировочные решения существующей застройки гораздо комфортнее и больше приспособлены для проживания. Вся окружающая инфраструктура имеется и работает стабильно не одно десятилетие. А что сегодня? Квартиры-студии, некоторые из-за малых жилых площадей при их высокой стоимости мало пригодны для нормального проживания, невысокое качество строительства, ежедневные пробки при выезде из «человейников», минимальные придомовые территории, массовые парковки возле домов и т. д.

Еще напомню, что в «Стратегии развития строительной отрасли и жилищнокоммунального хозяйства РФ на период до 2030 года с прогнозом до 2035 года» одним из целевых показателей является сокращение продолжительности строительного цикла не менее чем на 30% и увеличение доли индустриального домостроения к 2035 году до 75%.

Не случайно сейчас все больше внимания уделяется префаб-технологиям при строительстве. А сборный железобетон — тот самый «префаб», и его потенциал далеко не исчерпан.

А сможет ли современное поколение проектировщиков планировать объекты из сборного железобетона?

Думаю, мало кто помнит и знает эту работу. В СССР техническая основа данного вида строительства разрабатывалась всего лишь несколькими специализированными институтами. Ими выпускались типовые серии строительных конструкций, изделий, монтажных узлов и общих требований к применению в проектировании, изготовлению, строительству и эксплуатации для всей страны. А уже потом сотнями проектных институтов на этой базе проектировались здания и сооружения, многочисленными домостроительными комбинатами и заводами ЖБИ изготавливались конструкции и изделия, и огромным количеством строителей возводились города, промышленные объекты по всей стране. Сегодня описанная система не действует, но это поправимо.

Что вы предлагаете сделать?

На первом этапе необходимо разработать в каждом регионе техническую документацию, включающую в себя общую пояснительную записку и общие требования к конструкциям, альбомы монтажных узлов и сборных железобетонных изделий.

То есть создать единую региональную систему технической документации, которая может быть использована любыми проектировщиками, производителями сборного железобетона и непосредственно строителями. Она должна быть доступна для общего применения при проектировании и строительстве любых объектов. Общая часть, альбомы изделий и узлов при необходимости будут дополняться единым ответственным разработчиком.

Не потребуется на каждый объект разрабатывать новую документацию изделий и узлов…

Совершенно верно. Заметно сократится время на проектирование, экспертизу, изготовление конструкций, строительство. Особое значение применение сборного железобетона приобретает для строительства в отдаленных районах, где недостаточно развита строительная инфраструктура.

Сейчас основной объем применения сборного железобетона приходится на строительство жилых зданий так называемого КПД (крупнопанельного домостроения). Школы, детские сады, торговые, офисные и другие многоэтажные здания возводятся в монолитном исполнении. Каркасные здания из сборного железобетона практически не применяются. В данном направлении имеется большой потенциал при реализации любых социальных и коммерческих проектов.

Для решения таких задач разработана система РКД — рамно-связевый каркас с диафрагмами.

Расскажите о ней подробнее.

Важно, что система РКД предназначена в том числе для сейсмически опасных районов (до 9 баллов включительно). Она применима в строительстве малои многоэтажных жилых домов, школ, детских садов, торговых центров и других общественных и вспомогательных зданий, промышленных предприятий, многоэтажных паркингов и т. п. В конструкциях системы предусмотрено устройство зальных помещений на верхних этажах многоэтажных зданий. Пролеты зальных помещений допускается выполнять до 18 метров.

Несущими элементами каркаса являются многоэтажные колонны, ригели, диафрагмы жесткости и многопустотные плиты перекрытия безопалубочного формования. В качестве стеновых ограждающих конструкций могут применяться самонесущие и ненесущие трехслойные стеновые панели или любые фасадные системы и материалы.

Колонны по высоте изготавливаются одно-, двухи трехэтажными. В уровне перекрытий колонны имеют разрывы для пропуска арматуры верхней зоны узла «колонна-ригель» и опорные элементы для монтажа ригелей.

Ригели без предварительного напряжения арматуры имеют переменное поперечное сечение с двумя или одной боковыми полками для монтажа плит перекрытия, диафрагмы изготавливаются с полками по форме полок ригелей также для монтажа плит перекрытия.

Многопустотные плиты перекрытия — сборные железобетонные, предварительно напряженные.

Остальные сборные железобетонные конструкции — лестничные марши, вентблоки, балконные плиты, перегородки и т. п. — изготавливаются по традиционным конструктивным решениям.

Слабое место сборного железобетона — ограниченное заданной номенклатурой индустриальных элементов «поле для архитектурного творчества».

Да, раньше это несколько сдерживало творческий «полет» архитекторов. У сегодняшнего сборного железобетона такой недостаток отсутствует: современное технологическое оборудование позволяет производить сборные железобетонные изделия любой заданной длины, высоты и конфигурации. Зато есть немало плюсов.

Важное преимущество системы РКД перед всеми сборно-монолитными системами каркасных зданий — отсутствие большого количества инвентарной поддерживающей опалубки при монтаже конструкций перекрытия, простота и универсальность решений. Рабочих на площадке требуется меньше, и наконец, повышается качество строительства, ведь изготовление железобетонных конструкций осуществляется в заводских условиях.

Давайте уточним: если можно производить изделия любой заданной длины, высоты и конфигурации — должно быть и множество проектных решений. То есть проектировщикам придется потрудиться, типовыми зданиями тут не отделаешься.

Смотрите, первоначально разрабатывается полный комплект альбомов системы РКД для проектирования конструкторских чертежей на стадии «Рабочая документация» какого-то конкретного многоэтажного здания, например, жилого дома. Комплект альбомов системы РКД становится отдельной базой и инструментом для дальнейшей работы проектировщиков, производителей железобетонных конструкций и изделий, строителей. Важно, что для проектирования и строительства следующего здания не потребуется разработка монтажных узлов, рабочих чертежей сборных конструкций и изделий, технологии строительства.

В то же время, в процессе проектирования любого следующего здания после инженерных расчетов может, например, измениться основное армирование, могут появиться дополнительные закладные изделия, модифицироваться параметры конструкций.

В этом случае в уже готовые альбомы системы РКД добавляются новые конструкции, соответствующие общим требованиям системы и технологии ее применения. Таким образом, постепенно расширяются номенклатура изделий, возможности и области применения системы — она развивается! При этом проектировщики, строители, производители конструкций и изделий работают в едином, понятном всем техническом и технологическом поле.

Кто заинтересован во внедрении системы РКД?

В первую очередь, производители сборных железобетонных конструкций и компании с полным циклом строительства. Но в целом система имеет вполне объективные преимущества, что существенно расширяет потенциальный перечень «заинтересантов». Любой желающий внедрить систему фактически может адаптировать ее «под себя», учитывая местные природно-климатические условия, возможности технологической оснастки, строительного комплекса в целом и другие факторы. Так или иначе, по нашим расчетам, внедрение системы РКД по сравнению с монолитным строительством позволяет снизить стоимость строительства на 20%, сократить сроки строительства более чем в два раза, снизить расход арматуры минимум на 20% и расход бетона — минимум на 30%.

Надо понимать, что система РКД кроме конструкторской документации предусматривает разработку технологии монтажа зданий, монтажной оснастки и приспособлений. После «обкатки» конструкторских, технических, технологических, логистических, сметных, бухгалтерских и других инженерных задач система РКД как совокупность единых взаимосвязанных решений заработает в полную силу, помогая проектировщикам и строителям решать обозначенные в начале нашего разговора задачи стратегического развития.

Авторы: Александр РУСИНОВ

Номер публикации: №08 07.03.2025

Россия. СФО > Недвижимость, строительство. Химпром. Экология > stroygaz.ru, 7 марта 2025 > № 4770469 Олег Фотин

Прост, надежен, наш: в Петербурге создали инновационный газогипс

В Санкт-Петербургском государственном архитектурно-строительном университете ведутся работы над инновационным строительным материалом — газогипсом, который в будущем позволит повысить теплозащиту жилья при минимальных материальных затратах на производство, а также удешевить стоимость строительства.

По словам профессора кафедры технологии строительных материалов и метрологии СПбГАСУ Ларисы Матвеевой, газогипс — экологичный и пожаробезопасный тепло- и звукоизоляционный материал. Он больше всего подходит для внутренней отделки помещений, но может использоваться в жилищном и промышленном строительстве. От вида пористости, то есть от количества, формы и размеров микрои макропор, их структуры (открытости или закрытости от внешней среды) зависят характеристики материала. Например, газогипс с извилистыми, сообщающимися между собой порами обладает лучшими звукоизоляционными свойствами. Материал с замкнутыми воздушными порами-капсулами лучше подходит для теплоизоляции.

Поэтому, как отмечает Лариса Матвеева, в разработке петербургских ученых инновационным является не сам газогипс, а поризованный гипсовый камень с дополнительно использованным наномодификатором. Структурная трансформация такого материала достигается за счет добавления специального наномодификатора и газообразователя — при производстве газогипса в этом качестве выступает лимонная кислота. Добавки вводятся в минимальном количестве, в долях процентов. Но этого достаточно, чтобы кардинально изменить структуру материала, поэтому по себестоимости наномодифицированный газогипс остается относительно дешевым строительным материалом.

«Мелкокристаллическая структура, которую формирует наномодификатор, позволяет укрепить и упрочнить тонкие перегородки ячеек газогипса, в результате появляется возможность получить материал одновременно меньшей плотности и повышенной прочности », — говорит Лариса Матвеева. Обладая меньшей плотностью, этот материал также легче, что позволяет экономить на стоимости перевозки и упрощает монтаж.

Преимуществами газогипса перед другими стройматериалами являются простота его изготовления и низкая себестоимость. Если сравнить условия получения цемента — 1500°С и гипса — 105-115°С, то нетрудно подсчитать, что энергозатраты на получение гипсового вяжущего в девять раз ниже. Гипс — экологически безопасный материал и с точки зрения процесса получения (отсутствуют выбросы СО2 в атмосферу), и с точки зрения формирования комфортной среды жилища. Недаром он считается основным материалом при «зеленом» строительстве.

Материалом будущего в свое время заинтересовалась немецкая фирма KNAUF. И даже было принято решение о выпуске опытной партии отделочных акустических гипсокартонных плит на одном из российских предприятий, но проект не был реализован. Недавно стало известно, что на разработку обратил внимание отечественный производитель. Однако пока ученые не готовы ответить на вопрос, как скоро изготовление нового материала можно поставить на поток, так как это будет зависеть от желания производителей и сроков прохождения всех юридических и бюрократических процедур. Но неоспоримо, что с уходом западных компаний — производителей гипсовых изделий и их материалов у отечественных производителей и разработчиков появилась возможность занять эту нишу и выпускать на российский строительный рынок эффективные высококачественные материалы с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Авторы: Светлана СМИРНОВА

Номер публикации: №08 07.03.2025

Александр Новак провёл заседание подкомиссии по повышению устойчивости финансового сектора и отдельных отраслей экономики

Заместитель Председателя Правительства Александр Новак провёл шестое заседание подкомиссии по повышению устойчивости финансового сектора и отдельных отраслей экономики.

В мероприятии приняли участие Министр промышленности и торговли Антон Алиханов, Министр сельского хозяйства Оксана Лут, Министр экономического развития Максим Решетников, заместитель председателя Совета Федерации Николай Журавлёв, руководители и представители федеральных органов исполнительной власти, депутаты Госдумы, представители Банка России, госкорпорации «ВЭБ.РФ», ОАО «РЖД», отраслевых и деловых объединений, руководители компаний комплекса производства минеральных удобрений.

Министр промышленности и торговли Антон Алиханов и Министр сельского хозяйства Оксана Лут доложили о динамике производства минеральных удобрений. Они сообщили, что ситуация в отрасли в целом стабильная, внутренний рынок обеспечен минеральными удобрениями в полном объёме. На экспортных рынках продукция российского производства также востребована, однако участники рынка учитывают возможные риски при поставках в недружественные страны.

Министр экономического развития Максим Решетников отметил высокую кредитную нагрузку производителей минеральных удобрений и необходимость активно инвестировать в развитие отраслевых предприятий.

Вице-премьер Александр Новак поручил продолжить мониторинг работы системообразующих организаций отрасли производства минеральных удобрений. Министерству промышленности и торговли, Министерству сельского хозяйства, Минэкономразвития и Минфину совместно с представителями бизнеса поручено проанализировать ход реализации действующих инвестпроектов в отрасли в текущих экономических условиях и оценить необходимость применения мер поддержки для предприятий сектора.

На СПбМТСБ стартовали первые биржевые торги товарами нефтехимии

 На Санкт-Петербургской Международной Товарно-сырьевой бирже открылись первые торги товарами нефтехимии.

В перечень вошли ортоксилол нефтяной, толуол нефтяной, стирол и фенол синтетический технический.

Напомним, в декабре 2024 года Минюст зарегистрировал приказ (http://publication.pravo.gov.ru/document/0001202412260061?index=1) ФАС и Минэнерго об установлении норматива продаж товаров нефтехимии. Минимальный объем реализации на биржевых торгах составит 10%.

Приказ распространяется на компании, которые занимают доминирующее положение на этом товарном рынке.

За первый торговый день реализовано 183 тонны ортоксилола, 123 тонны толуола, 44 тонны стирола и 516 тонн фенола.

Продажи нефтехимической продукции на бирже позволят сформировать рыночные отечественные ценовые индикаторы.

Кроме того, это создаст дополнительный канал сбыта на цифровых платформах и предоставит компаниям возможности нивелирования рисков нарушения антимонопольного законодательства.

Михаил Юрин совершил рабочую поездку в Мурманскую область

Заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин посетил с рабочим визитом промышленную площадку Ловозерского горно-металлургического комбината в Мурманской области.

В ходе поездки был подробно осмотрен полный технологический цикл производства комбината на всех основных промышленных участках: от добычи лопаритовой руды на руднике «Карнасурт» в составе Ловозерского месторождения редкоземельных металлов, ее дальнейшей переработки и обогащения на мощностях обогатительной фабрики для последующей отправки товарной продукции в адрес Соликамского магниевого завода в Пермском крае.

В составе получаемого концентрата содержатся компоненты редких металлов: тантал, ниобий и титан; редкоземельных металлов: лантан, церий, неодим, празеодим и самарий. Указанные металлы используются в стратегических и наукоемких отраслях промышленности.

Также в ходе визита состоялось совещание при участии специалистов АО «Росатом недра» о реализации комплексного проекта технологического перевооружения Ловозерского ГОК. Это позволит запустить производства разделенных оксидов редкоземельных металлов на площадке Соликамского магниевого завода.

«Перед нами стоит задача, поставленная Президентом Российской Федерации Владимиром Путиным, по построению полной и суверенной цепочки производства разделенных оксидов редкоземельных металлов. Отправным этапом для этого является оценка потенциала развития именно ресурсной базы Ловозерского ГОКа, как основного источника сырья – лопаритовых руд. В интересах сырьевого и технологического суверенитета отрасли редкоземельных металлов требуется переоценка комплексной финансовой модели и исчерпывающего перечня предложений по реализации проекта технологического перевооружения Ловозерского месторождения редкоземельных металлов. Вторая важнейшая задача – это оценка действующих механизмов государственной поддержки и, при необходимости, формирование принципиально новых инструментов, в том числе финансового характера, которые мы планируем экстраполировать для реализации других проектов в рамках Федерального проекта «Развитие отрасли редких и редкоземельных металлов», - отметил Михаил Юрин.

По итогам рабочего визита и проведенного совещания была рассмотрена консолидированная финансовая экономическая модель полного цикла производства оксидов РЗМ, построенная на основании глубокого технологического и экономического аудита Ловозерского ГОК и Соликамского магниевого завода. В ближайшее время будет подготовлен исчерпывающий перечень мер государственной и региональной поддержки для запуска кооперационной цепочки производства разделенных оксидов редкоземельных металлов.

Просто выбросить — недопустимо! РЭО призвал цивилизованно сдавать израсходованные батарейки

В Россию ежегодно ввозится 24 тыс. тонн различных источников питания, такую статистику обнародовал ППК «Российский экологический оператор» (РЭО). Как сообщили в компании, из этого объема только 7,5% впоследствии сдается на утилизацию. Таким образом, в настоящее время перерабатывается лишь около 1 800 тонн батареек ежегодно. А оставшаяся масса в основном вывозится на полигоны в составе твердых бытовых отходов (ТБО). Это наносит огромный ущерб окружающей среде, так как бытовые элементы питания относятся ко II классу опасности и содержат такие опасные вещества, как кадмий, ртуть, никель, цинк и другие. При этом даже одна небольшая батарейка AA способна в процессе коррозии и разложении загрязнить около 20 кубометров земли и 400 литров воды.

В связи с этим, в РАО попросили россиян грамотно сдавать в переработку отслужившие свой срок элементы питания. «В Международный день батарейки хотим призвать всех добавить в свою жизнь новую экологическую привычку — сдавать старые батарейки в переработку. 90% сырья, полученного после утилизации, можно вернуть обратно в оборот. Это отвечает принципам экономики замкнутого цикла, которую необходимо сформировать в России, в том числе для защиты окружающей среды», — заявил гендиректор РЭО Денис Буцаев.

РЭО в этих целях создан сайт «Уберу», зайдя на который можно на карте найти адреса пунктов сбора элементов питания в своем регионе.

В РЭО также создали Альбом технологий по утилизации отходов от использования товаров. На его страницах, в том числе, подробно рассказывается о процессе сортировки и переработки различных элементов питания. Так, имеющиеся технологии позволяют со стопроцентной точностью отсортировать батарейки по группам, разделив их для последующей утилизации на марганцево-цинковые (солевые и щелочные), литиевые, никель-кадмиевые и прочие. Это нужно для того, чтобы правильно организовать процесс последующей утилизации, так как он различается в зависимости от наполнения батарейки.

Например, батарейки, не содержащие литий, сначала разделяют на элементы и измельчают. А потом полученную смесь, содержащую цветные металлы, преобразуют в оксид цинка в виде порошка. Оставшийся материал в печи после охлаждения и окисления утилизируется в тетраоксид марганца.

Утилизация батареек с литием проходит несколько этапов. По их завершении из батареек получают ценное промышленное сырье в виде растворов лития, нержавеющей стали и металлического никеля.

Согласно правилам, производственные и прочие компании в рамках реализации нормативов расширенной ответственности производителей (РОП) должны сдавать отработавшие элементы только тем утилизаторам, которые включены в созданный РЭО реестр.

Однако эти технологии в стране пока не очень развиты, и в реестр включен только один переработчик батареек — новосибирское ООО «НЭК».

Авторы: Алексей ЩЕГЛОВ

Номер публикации: №07 28.02.2025

Евросоюз ограничит ввоз продукции, выращенной с использованием запрещенных в ЕС пестицидов

Европейский союз планирует запретить импортировать продукты питания, которые выращиваются с использованием пестицидов, запрещенных в ЕС.

В мировой практике запрещенный пестицид означает, что все виды его применения запрещены окончательным нормативно-правовым документом в целях охраны здоровья человека или окружающей среды.

В ЕС принята двухэтапная система допуска химикатов на рынок. Перед использованием в любом из государств-членов они должны быть включены в одобренный список действующих веществ.

В России остаточное количество пестицидов (МДУ) по ряду пестицидов не установлено либо превышает нормы, утвержденные Кодексом Алиментариус.

По состоянию на февраль 2025 года в ЕС не одобрены для использования 953 действующих вещества пестицидов. 95 действующих веществ из этого списка в настоящее время активно используются в России. Они являются основой для 880 пестицидов, что составляет 44% всех зарегистрированных в нашей стране.

Использование пестицидов, которые запрещены либо не допущены к использованию в других странах, создает угрозу экспорту сельскохозяйственной продукции.

С учетом таких данных российские производители должны быть готовы к тому, что не смогут в дальнейшем экспортировать товары не только в страны Евросоюза, но и в те государства, которые ориентируются на требования, установленные ЕС, такие как Турция, Алжир и т.д.

В связи с этим Россельхознадзор рекомендует:

— экспортерам — проводить постоянный мониторинг требований основных стран-импортеров российской продукции и проводить усиленный контроль остаточного содержания пестицидов, запрещенных к использованию и имеющих низкие МДУ в странах назначения;

— регистрантам пестицидов, предназначенных для использования на экспортно-ориентированной продукции, — выводить из оборота и не регистрировать препараты на основе устаревших и запрещенных в большинстве стран мира действующих веществ пестицидов, имеющих более безопасные альтернативны.

Евросоюз. Весь мир > Агропром. Экология. Химпром > fsvps.ru, 28 февраля 2025 > № 4767001

Для определения мышьяка и рыбных подделок создали новые методики

Новые методики по определению мышьяка в рыбе и морепродуктах, а также по выявлению фальсификации тиляпии и сайры разработали во Всероссийском государственном центре качества и стандартизации лекарственных средств для животных и кормов (ВГНКИ).

О создании методик рассказал журналистам заместитель директора ВГНКИ (научное учреждение, подведомственное Россельхознадзору) Алексей Третьяков, сообщает корреспондент Fishnews.

Мышьяк в гидробионтах

«Была создана уникальная методика с простым названием «Определение общего содержания мышьяка в пищевой продукции». Вроде бы уже 70 лет, как эта методическая задача была решена, но нет, оказывается, остаются еще нюансы, которые не были решены на научном уровне», — отметил Алексей Третьяков.

По его словам, сотрудники Центра смогли обнаружить только две научные публикации — японскую и немецкую, — посвященные анализу содержания мышьяка в рыбе и морепродуктах.

«Если проводится анализ мышьяка в растительной продукции, в мясной продукции, еще в какой-то другой продукции, то там нет проблем и имеющиеся методики работают достаточно адекватно. Но для гидробионтов эта проблема не решается существующими методами. Точнее, есть решение, и коллеги, сотрудники нашего центра, сделали уже такую методику достаточно много лет назад, но она завязана на использовании метода масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой — это очень дорогое оборудование, очень мощное и очень редкое, как показал анализ в лабораторной сети», — подчеркнул замдиректора ВГНКИ.

Он заявил, что новый метод «уверенно определяет мышьяк в морепродукции в адекватных количествах, и эффективность его сопоставима с этим дорогим оборудованием».

По словам Алексея Третьякова, метод может быть «масштабирован и принят на вооружение всеми лабораториями нашей страны, в первую очередь лабораториями Россельхознадзора».

Фальсификация тиляпии и сайры

Докладчик также обратил внимание, что молекулярные биологи ВГНКИ совместно с коллегами из Национального центра безопасности рыбной и сельскохозяйственной продукции (НЦБРСП) разработали две методики выявления фальсификации рыбной продукции.

«Первая — методика выявления фальсификации продукции из тиляпии более дешевыми компонентами, а именно пангасиусом. Раньше такой методики не было. Теперь есть, и, как показывает практика, недобросовестные производители производят такую замену, чем обманывают людей. Аналогичная методика была сделана по фальсификации сайры, когда вместо сайры используют обычную сельдь-иваси. Это доступные методики, которые возможно реализовать в лабораторной сети, занимающейся вопросами пищевой безопасности», — отметил Алексей Третьяков.

Fishnews

Иран готов снижать объемы сжигания попутного газа в факелах

Тегеран разработал программу снижения сжигания ПНГ сроком на 4 года

Иран собирается серьезно снизить уровень сжигания ПНГ на месторождениях и нефтеперерабатывающих заводах. Вся программа сокращения выбросов займет четыре года.

В Миннефти страны отметили, что голубое топливо занимает 72% иранского энергобаланса, поэтому Ирану необходимо повышать эффективности цепочки поставок этого энергосырья. Попутный газ, отметим, — довольно распространенная замена природному газу в энергогенерации, хотя и требующая определенных вложении и техперевооружения, зато плюсом идет снижение нагрузки на окружающую среду.

«НиК»: Иран в текущей отопительный период столкнулся с серьезным энергокризисом из-за нехватки газа. О причинах этого явления власти страны не рассказывали, но в некоторых случаях в Иране ограничивали работу бюджетных учреждений. Между тем страна обладает огромными запасами голубого топлива и старается его экспортировать по мере возможности, в частности в Турцию, Ирак и Армению, а также поддерживает своповые поставки метана в Азербайджан за счет договора с Туркменией.

Владимир Путин выступил на Форуме будущих технологий

Президент Российской Федерации Владимир Путин принял участие в пленарном заседании Форума будущих технологий. Мероприятие проходит в Центре международной торговли в Москве, тема дискуссии – новые материалы и химия. В этом году запускается одноимённый национальный проект технологического лидерства, его цель – создание инфраструктуры и условий для производства химической и биотехнологической продукции, новых композиционных материалов, редких и редкоземельных металлов. Участие в пленарном заседании также принял Министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов.

«Это действительно обширные, сквозные направления, они во многом определяют движение человечества вперёд, осуществление самых смелых замыслов инженеров и конструкторов. Сейчас в этих областях происходят стремительные изменения, которые, в свою очередь, создают почву, «подстёгивают» следующие, ещё более революционные открытия – в здравоохранении, промышленности, в микроэлектронике, в создании беспилотных систем, во всех без исключения сферах. Совершенно очевидно: чтобы быть в числе лидеров по ключевым направлениям научно-технологического развития, а именно такую задачу мы ставим перед собой, нам нужно добиться в том числе превосходства в области химии и в создании новых материалов», - подчеркнул Владимир Путин.

Нужно предлагать конкурентные и по цене, и качеству инновационные решения и продукты, иметь собственные, уникальные технологические ключи, которые позволят выпускать и экспортировать на глобальные рынки не первичное сырьё, а продукцию самых высоких стандартов. После распада Советского Союза и последующей деградации собственной химиндустрии пришлось в буквальном смысле пересобирать заново многие технологические и производственные цепочки, строить новые предприятия, чтобы самостоятельно производить продукты глубокой переработки.

«Так, в Тюменской области на базе Тобольского нефтехимического комбината были построены новые мощности, и в 2019 году запущен современный нефтехимический комбинат «ЗапСибНефтехим». Ведётся строительство «Амурского газохимического комплекса», других предприятий, что позволит уже в ближайшие годы значительно нарастить выпуск полимеров – ключевого продукта нефте- и газохимии. Добавлю также, что после очистки, рекультивации территории в городе Усолье-Сибирском в Иркутской области планируем создать здесь современный федеральный центр мало- и среднетоннажной химии», - рассказал Президент.

Чтобы соответствовать динамике прогресса, глобальной конкуренции, нам надо кратно нарастить потенциал отечественной химической промышленности и смежных отраслей, выстроить полный цикл от поиска и разработки новых месторождений, в том числе редких и редкоземельных металлов, добычи и глубокой переработки полезных ископаемых, до выпуска высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью. Нужно заниматься этим целенаправленно, подчеркнул Владимир Путин, создавать условия для бизнеса и вкладываться в инфраструктуру. Решать эти задачи нужно на принципиально новом технологическом уровне, применяя достижения в сфере искусственного интеллекта и робототехники, другие инструменты, направленные на повышение производительности труда, в том числе и в науке.

Помочь этому должен новый национальный проект технологического лидерства – «Новые материалы и химия».

«Только из федерального бюджета на его реализацию с 2025 года до 2030 год планируется выделить почти 170 миллиардов рублей. При этом сумма инвестиций компаний реального сектора экономики может составить порядка одного триллиона рублей. Я встречаюсь иногда с руководителями и собственниками компаний, у них очень такие амбициозные хорошие планы. Здорово, будем поддерживать и дальше настраивать механизмы поддержки частных инвестиций, в том числе в сектор исследований и разработок. Российские компании теперь всё чаще обращаются к нашим учёным, и такую помощь от них получают. Причём отечественные решения часто оказываются эффективнее зарубежных аналогов», - заметил глава государства.

Крайне важно направить все дополнительные ресурсы на поддержку именно перспективных, прорывных направлений научно-технологического развития – недальновидно и ошибочно, по мнению Владимира Путина, довольствоваться только простым замещением технологических процессов в области химии и новых материалов. Нужно сформировать планы по ключевым направлениям, которые обеспечат превосходство страны, определить головные научные организации, которые возьмут на себя ответственность за проведение фундаментальных исследований, компании, которым предстоит внедрять технологии будущего, выстроить подготовку кадров в области химии под задачи технологического лидерства, причём на всех уровнях образования – от школ до вузов. Президент попросил максимально включиться в формирование таких планов Российскую академию наук, представителей бизнеса, профессионального, научного и образовательного сообщества, а Правительство – подумать над тем, как отрегулировать взаимодействие наших предприятий и предприятий конкурентов, чтобы обеспечить национальным производителям определенные преимущества.

«Надо сделать это тонко, аккуратно, но нужно сделать обязательно. А в области промышленного производства совершенно точно нужно все продумать, самым внимательным образом к этому отнестись, чтобы не утратить тот потенциал, который создан нашими недоброжелателями, вводившими против нас санкции», - подчеркнул Владимир Путин.

Отсутствие результатов даже по одному из направлений, обозначенных в нацпроекте, потянет «вниз» и все другие проекты.

«По всем ключевым технологическим направлениям нужно выстраивать всестороннюю координацию, безусловную взаимосвязь всех наших шагов и мероприятий. Предлагаю обеспечить надведомственный механизм управления технологическим развитием и прошу Правительство предложить соответствующие структурные решения», - подытожил Президент.

В ходе пленарного заседания Владимир Путин объявил о новом конкурсе Российского научного фонда для ведущих учёных. Объём гранта на пять лет составит от 250 миллионов рублей до полумиллиарда рублей. Крупнейшие отечественные компании будут софинансировать эти гранты, выступят прямым заказчиком прорывных технологий.

«В текущем году предлагаю объявить такой конкурс на создание уникальных материалов и изделий из них для автономных источников энергии, силовых и энергетических установок, а также для устройств и систем обработки информации, необходимых в том числе для развития искусственного интеллекта. Совершенно очевидно, эта технология уже определяет развитие всех сфер, производит настоящую революцию, в том числе в химии и материаловедении. За счёт внедрения искусственного интеллекта, компьютерного моделирования в нашей стране нужно – и это вполне реально – уменьшить до 5–10 лет, а в перспективе до 2–3 лет сроки разработки и внедрения новых материалов», - заметил глава государства.

Один из главных факторов укрепления многополярного мира – равноправный и открытый международный обмен в научной сфере. Нужно и дальше содействовать объединению усилий исследователей, инженеров из стран Востока и Юга для решения масштабных экспериментальных, теоретических и, безусловно, практических задач.

«Так, объединение БРИКС уже фактически является платформой социально-экономического и технологического развития глобального уровня. При этом мы не собираемся возводить барьеры для партнёрства с западными учёными. Надеемся, что и западные политики поймут пагубность практики ограничения сотрудничества в области науки и образования. Важно, чтобы глобальное развитие было справедливым и сбалансированным, поэтому необходимо добиваться дальнейшего индустриального, технологического прогресса, при этом снижая негативное воздействие на окружающую среду, сохраняя хрупкую экосистему планеты, её животный и растительный мир. Конечно, мы будем исходить из необходимости применять именно такие технологии. Не случайно в центре особого внимания сейчас – передовые решения в сфере генетики, био- и природоподобных технологий, а также создание материалов, которые воспроизводят процессы живых систем. В целом речь о формировании принципиально нового явления, новой реальности – биоэкономики. Эта тема важнейшая, ключевая с точки зрения качества глобального роста. Предлагаю посвятить вопросам биоэкономики следующий Форум будущих технологий», - заявил Владимир Путин.

Предугадать новые решения, которые будут открыты, изобретены даже в ближайшем будущем – очень сложно, но точно можно обеспечить действенную поддержку ключевым технологическим направлениям. Именно в таком ключе и нужно работать, подытожил Владимир Путин.

Россия. ЦФО > Химпром. Госбюджет, налоги, цены. СМИ, ИТ > minpromtorg.gov.ru, 21 февраля 2025 > № 4775363 Владимир Путин

Михаил Юрин на Форуме будущих технологий рассказал о развитии базовой химии

В рамках Форума будущих технологий заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин выступил на сессии «Базовая химия для материалов нового поколения», где подробно рассказал о ключевом направлении национального проекта «Новые материалы и химия».

Михаил Юрин отметил, что России необходимо стремиться к полной самодостаточности в ключевых технологических сегментах. И национальный проект направлен на восстановление утраченных позиций и достижение мирового лидерства в области химии и материалов.

«Перед нами стоят амбициозные задачи. К 2030 году мы должны не просто удерживать позиции, но и занять лидирующие места в разработке и производстве новых материалов», - отметил замглавы Минпромторга России.

Базовым направлением в рамках нацпроекта является федеральный проект по развитию производства химической продукции. В рамках этой цели планируется увеличить выручку химической отрасли на 3 трлн рублей, сократить зависимость от импорта до 30%, создать 100 000 дополнительных рабочих мест.

По словам Михаила Юрина, работа над национальным проектом началась с анализа санкционных ограничений. Сейчас в фокусе находятся 700 компонентов, критически важных для химической промышленности – для их производства разработаны технологические цепочки, обеспечивающие полный цикл от сырья до конечного продукта.

«Все делается в рамках поручения Президента по развитию мало- и среднетоннажной химии. В 2024 году перевыполнили цели досрочно, которые ставили перед собой, и теперь в рамках федпроекта поставили себе новые амбициозные цели. Мы должны наладить полный цикл переработки, а не отправлять сырье и полупродукты за границу», - подчеркнул замминистра.

В рамках национального проекта реализуется комплекс мер поддержки, включая финансирование инвестиционных проектов, господдержка в создании необходимой инфраструктуры, программы экспертизы и координации технологических цепочек.

Важным направлением в рамках нацпроекта является работа с кадрами, подчеркнул Михаил Юрин:

«Наши планы включают не только развитие технологий, но и подготовку квалифицированных кадров. Без этого невозможно достичь стабильного роста».

Россия > Химпром. Госбюджет, налоги, цены. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 21 февраля 2025 > № 4775362 Михаил Юрин

Посещение выставки Форума будущих технологий

В Центре международной торговли Президент осмотрел выставку передовых разработок на площадке Форума будущих технологий. Экспозиция посвящена достижениям в области химии и новых материалов.

Главе государства представили стенды Министерства промышленности и торговли, Курчатовского института, правительства Москвы, Российского научного фонда, «Газпромбанка» и «Росатома».

Президента сопровождали и давали пояснения Первый заместитель Председателя Правительства Денис Мантуров, заместитель Руководителя Администрации Президента Максим Орешкин, Министр промышленности и торговли Антон Алиханов, президент Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» Михаил Ковальчук, мэр Москвы Сергей Собянин, председатель экспертного совета Российского научного фонда, академик РАН Александр Клименко, директор Института нефтехимического синтеза РАН Антон Максимов, заместитель председателя правления АО «Газпромбанк» Дмитрий Зауэрс, генеральный директор «Росатома» Алексей Лихачёв.

Пленарное заседание Форума будущих технологий

Владимир Путин принял участие в пленарном заседании Форума будущих технологий. Мероприятие проходит в Центре международной торговли в Москве.

Тема дискуссии – новые материалы и химия. В этом году запускается одноимённый национальный проект технологического лидерства. Его цель – создание инфраструктуры и условий для производства химической и биотехнологической продукции, новых композиционных материалов, редких и редкоземельных металлов.

В пленарной сессии также приняли участие президент Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» Михаил Ковальчук, руководитель лаборатории ФГБУН Института органической химии имени Н.Д.Зелинского Российской академии наук, доктор химических наук Валентин Анаников, помощник президента Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» Владислав Антипов, начальник лаборатории материаловедения и исследования свойств материалов НИИ НПО «Луч», кандидат химических наук Надежда Потехина и руководитель научной группы Российского квантового центра, заведующий лабораторией физики магнитных гетероструктур и спинтроники для энергосберегающих информационных технологий ФГАОУ ВО «Московский физико-технический институт (государственный университет)», доктор физико-математических наук Александр Чернов.

Смотрите трансляцию заседания на Rutube-канале Кремля.

* * *

В.Путин: Уважаемые коллеги, друзья!

Дамы и господа!

Рад приветствовать участников третьего международного Форума будущих технологий. По сложившейся традиции здесь, на этой площадке, намечаются передовые рубежи научного поиска, обсуждаются идеи, которые ещё только кристаллизуются, взвешиваются в лабораториях и научных центрах, но совсем скоро, я в этом нисколько не сомневаюсь, будут преображать и преобразят мир.

Тема нынешнего форума – химия и применение новых материалов. Это действительно обширные, как часто говорят сегодня, сквозные направления, они во многом определяют движение человечества вперёд, осуществление самых смелых замыслов инженеров и конструкторов.

Сейчас в этих областях происходят стремительные изменения, которые, в свою очередь, создают почву, «подстёгивают» следующие, ещё более революционные открытия – в здравоохранении, промышленности, в микроэлектронике, в создании беспилотных систем, во всех без исключения сферах.

Совершенно очевидно: чтобы быть в числе лидеров по ключевым направлениям научно-технологического развития, а именно такую задачу мы ставим перед собой, нам нужно добиться в том числе превосходства в области химии и в создании новых материалов.

Это означает, что нужно предлагать конкурентные и по цене, и качеству, а главное – инновационные решения и продукты, иметь собственные, уникальные технологические ключи, которые позволят выпускать, экспортировать на глобальные рынки не первичное сырьё, а продукцию самых высоких стандартов.

Особо отмечу, что в нашей истории есть опыт решения задач такого же масштаба и такого же значения. В 60–70-е годы XX века во многом благодаря усилиям Леонида Костандова – это имя мало кто знает сегодня, мало кто помнит, но в среде специалистов наверняка сразу отреагируют на эту фамилию и имя. Он был Министром химической промышленности СССР. Вот тогда были запущены сотни, именно сотни передовых заводов, созданы специализированные научные институты и конструкторские бюро. По общему объёму производства советский химпром занимал первое место в Европе и второе в мире.

Однако это наследие во многом было растрачено и растранжирено. Говорю это с огромным сожалением. Стыдно, честно говоря, стыдно перед теми людьми, которые всю свою жизнь положили на то, чтобы создать химическую промышленность Советского Союза, работали на будущие поколения, жили в кабинетах, а кабинеты свои перенесли «на колеса». Жили в железнодорожных вагончиках, переезжая по всей огромной территории Советского Союза – из одной республики в другую. Недоедали, недосыпали, создавали химическую промышленность СССР.

К сожалению, после распада Советского Союза были остановлены, а порой и просто разрушены важнейшие предприятия, их оборудование было вывезено, порезано на металлолом. Вместе с деградацией собственной химической индустрии мы попали и в сильную внешнюю зависимость, утратили значительную часть промышленного, технологического суверенитета, поэтому на своём негативном опыте понимаем, к каким проблемам системного характера приводит уязвимость в области химии.

Пришлось в буквальном смысле пересобирать заново многие технологические и производственные цепочки, строить новые предприятия, чтобы самостоятельно производить продукты глубокой переработки. Так, в Тюменской области на базе Тобольского нефтехимического комбината были построены новые мощности, и в 2019 году запущен современный нефтехимический комбинат «ЗапСибНефтехим». Ведётся строительство «Амурского газохимического комплекса», других предприятий, что позволит уже в ближайшие годы значительно нарастить выпуск полимеров – ключевого продукта нефте- и газохимии.

Добавлю также, что после очистки, рекультивации территории в городе Усолье-Сибирском в Иркутской области планируем создать здесь современный федеральный центр мало- и среднетоннажной химии. Для людей, не связанных напрямую, далёких от специфики отрасли, скажу, что речь идёт о выпуске в небольших, но необходимых объёмах специальной химической продукции – смол, растворителей и так далее, – без которой, попросту невозможно развитие микроэлектроники, фармацевтики, многих других критически важных сфер.

Также сквозным направлением являются и катализаторы. Это основа основ химии – вещества, которые определяют скорость реакции. Важно обеспечить не только разработку, но и последующее тестирование, опытное производство, а затем и широкое промышленное использование и масштабирование отечественных решений.

Для поддержки таких проектов на базе знаменитого Института катализа имени Борескова в Новосибирске уже формируется специальный научно-технологический кластер. Это серьёзный шаг в развитии всей сибирской научной агломерации как одного из ключевых центров создания технологий будущего в области химии.

Уважаемые коллеги!

Чтобы соответствовать динамике прогресса, глобальной конкуренции, нам надо кратно нарастить потенциал отечественной химической промышленности и смежных отраслей, выстроить полный цикл от поиска и разработки новых месторождений, в том числе редких и редкоземельных металлов, добычи и глубокой переработки полезных ископаемых, до выпуска высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью.

Здесь есть над чем работать. У нас, в принципе, все, что нам нужно, есть. Нужно только заниматься этим целенаправленно, создавать условия для бизнеса, вкладываться в инфраструктуру. Литий до сих пор не добываем. А как без него? Это же очевидно для специалистов. А можем это делать. И могли бы это делать еще 10–15 лет назад.

Решать эти задачи мы должны на принципиально новом технологическом уровне, применяя достижения в сфере искусственного интеллекта и робототехники, другие инструменты, направленные на повышение производительности труда, в том числе и в науке. Нашим серьёзным преимуществом призвана стать и доступная энергия одной из крупнейших в мире сетей атомных, гидро- и теплоэлектростанций, что позволяет строить производства во многих регионах нашей страны. Разумеется, нужно это делать с соблюдением самых жёстких природоохранных норм, используя современные экологически безопасные решения.

Направления, о которых говорю, – сложные, первостепенной важности. Поэтому в области новых материалов и химии в текущем году запущен новый национальный проект технологического лидерства. Только из федерального бюджета на его реализацию с 2025 года до 2030 год планируется выделить почти 170 миллиардов рублей. При этом сумма инвестиций компаний реального сектора экономики может составить порядка одного триллиона рублей. Думаю, что это вполне абсолютно реалистичная вещь. Я встречаюсь иногда с руководителями и собственниками компаний, у них очень такие амбициозные хорошие планы. И мне нравится такой настрой – глаза горят у людей. Здорово, будем поддерживать и дальше настраивать механизмы поддержки частных инвестиций, в том числе в сектор исследований и разработок.

Уже не раз говорил, что внешние проблемы, санкции при всех вызовах и сложностях для нас сыграли важную стимулирующую роль. Российские компании теперь всё чаще обращаются к нашим учёным, и такую помощь от них получают. Причём отечественные решения часто оказываются эффективнее зарубежных аналогов.

Чтобы обеспечить современную правовую основу для кооперации исследователей и квалифицированных заказчиков, принят закон «О технологической политике», он вступает в силу летом текущего года.

Уже говорил и ставил такую задачу – вместе с бизнесом нам нужно нарастить финансирование науки до двух процентов ВВП. Крайне важно направить все дополнительные ресурсы на поддержку именно перспективных, прорывных направлений научно-технологического развития. Так, в области химии и новых материалов было бы недальновидно и ошибочно довольствоваться только простым замещением технологических процессов, которые уже освоены где-то там, за рубежом. Что важно, разумеется, нужно все иметь в виду, все достижения использовать, но свои платформы нужно развивать. Коллеги мне обещали, что сейчас на специализированной выставке покажут, как мы идем, куда двигаемся.

Как мы договорились в декабре прошлого года на Совете по стратегическому развитию и национальным проектам, нужно сформировать планы по ключевым направлениям, которые обеспечат превосходство страны, в том числе в области химии и современного материаловедения. Важно определить глобальные, головные научные организации, которые возьмут на себя ответственность за проведение фундаментальных исследований, компании, которым предстоит внедрять технологии будущего, выстроить подготовку кадров в области химии под задачи технологического лидерства, причём на всех уровнях образования – от школ до вузов.

У нас, к сожалению, количество преподавателей химии в школах сокращается. Количество ребят, которые выбирают химию как основную базовую дисциплину, сокращается. Количество в процентах преподавателей химии свыше 65 лет увеличивается. В вузах надо посмотреть, что происходит самым внимательным образом.

Я прошу максимально включиться в формирование таких планов Российскую академию наук, представителей бизнеса, профессионального, научного, образовательного сообщества.

Важно, чтобы и дальше действовали слаженно, как настоящие партнёры, понимали ответственность за результаты. От них зависит реализация всех без исключения нацпроектов технологического лидерства, наших планов Дальнему Востоку, Сибири, Арктики – по развитию всех регионов Российской Федерации и, безусловно, решение задач безопасности, повышения качества жизни людей.

О безопасности и говорить нечего, я уже публично высказывался и говорил об этом. Вот весь мир говорит про «Орешник». А материалы-то какие! Температура на боевых головках соответствует температуре на поверхности солнца. Мы же понимаем: с 80-х годов еще разрабатывали системы планирующего летающего блока. Мы его назвали «Авангард». Там сопоставимые температуры, чуть меньше, чем на поверхности солнца. В конце 80-х годов задумались еще о том, чтобы сделать такие системы. Не могли, потому что не было материалов. Вот в чем была проблема. Он летит и плавится, как эскимо, и сигнал на управление проходит. Это результаты работы над новыми материалами.

Так же, как совершенно необоснованно в свое время закрыли нам наши совместные договоренности по МС-21–300. Спасибо специалистам «Росатома», сделали материалы и для крыла, и для фюзеляжа. Да, немножко вправо сдвинулся проект, но все сделали своими руками, своей головой, и все пошло. Нужно по всем другим направлениям так же активно и созидательно совместно трудиться.

Я прошу Правительство подумать над тем, как нам отрегулировать взаимодействие наших предприятий и предприятий наших конкурентов, с тем чтобы обеспечить национальным производителям определенные преимущества. Да, в рамках ВТО, но тем не менее нам же создали определенные трудности, и мы можем соответствующим образом отрегулировать возвращение на наш рынок тех, кто хочет вернуться. Создавая и оставляя преимущества для собственных производителей. Надо сделать это тонко, аккуратно, но нужно сделать обязательно.

Денис Валентинович [Мантуров] сидит, кивает головой. Мы с ними на этот счет говорили. Я уже говорил об этом: так же, как в области сельского хозяйства, когда сельхоз производители нас упрашивали: «Только никого не пускайте на наш рынок, мы сами все сделаем». Ну, кроме бананов, конечно. Но и бананы тоже начали выращивать. Дороговато, правда, но не к чему. А в области промышленного производства совершенно точно нужно все продумать, самым внимательным образом к этому отнестись, чтобы не утратить тот потенциал, который создан нашими недоброжелателями, вводившими против нас санкции.

Я уже сказал об этом, еще несколько примеров: чтобы развивать машино- и авиастроение, ракетно-космическую программу, нам понадобятся композитные материалы и сплавы с уникальными характеристиками, только что об этом говорил. Новые средства защиты растений – из другой области – для решения задач продовольственной безопасности. Долговечные, долгосрочные, безопасные системы передачи и хранения энергии – для беспилотников, для новых видов транспорта. Более прочные и энергоэффективные материалы для строительной отрасли, для адаптации к изменениям климата. Новые соединения, биоматериалы и прототипы органов и тканей человека – для внедрения передовых методов лечения в здравоохранении.

Повторю, я назвал лишь отдельные направления. При этом отсутствие результатов даже по одному из них, вот что хочу особо подчеркнуть, что называется, как «за ниточку» потянет вниз и все другие проекты. Вот я приводил пример МС-21–300, не было у нас материалов для крыла и для фюзеляжа. Ну и весь проект встал, и по другим направлениям тоже все затормозилось. Мы просто все это видели своими глазами. Это опыт нашей работы за последние два-три года.

По всем ключевым технологическим направлениям нужно выстраивать всестороннюю координацию, безусловную взаимосвязь всех наших шагов и мероприятий. Предлагаю обеспечить надведомственный механизм управления технологическим развитием и прошу Правительство предложить соответствующие структурные решения.

Уважаемые коллеги!

Все наши планы по созданию решений будущего в области химии, материаловедения основаны на огромном потенциале наших научных и инженерных школ. Их традиции были заложены ещё в Российской Империи, я вот говорил о Советском Союзе, но традиции закладывались еще в XIX, в начале ХХ века, развивались, как я уже только что сказал, и в советское время.

Думаю, что Михаил Валентинович Ковальчук, который сейчас меня встречал, мы с ним перекинулись несколькими словами, и другие участники пленарного заседания обязательно расскажут о том, как на современном этапе преумножаются достижения в области химии и материаловедения, полученные в рамках космического, атомного проектов, а также в ходе исследований в области энергетики будущего термоядерного синтеза, которые возглавлял Евгений Павлович Велихов.

Считаю необходимым посвятить памяти этого выдающегося мыслителя и сына Отечества новый конкурс Российского научного фонда для ведущих учёных. Объём гранта на пять лет составит от 250 миллионов рублей до полумиллиарда рублей.Крупнейшие отечественные компании будут софинансировать эти гранты, выступят прямым заказчиком прорывных технологий.

Что касается направлений поддержки, они будут ежегодно меняться. В текущем году предлагаю объявить такой конкурс на создание уникальных материалов и изделий из них для автономных источников энергии, силовых и энергетических установок, а также для устройств и систем обработки информации, необходимых в том числе для развития искусственного интеллекта.

Совершенно очевидно, эта технология уже определяет развитие всех сфер, производит настоящую революцию, в том числе в химии и материаловедении. За счёт внедрения искусственного интеллекта, компьютерного моделирования в нашей стране нужно – и это вполне реально – уменьшить до 5–10 лет, а в перспективе до 2–3 лет сроки разработки и внедрения новых материалов.

Для этого у исследователей, инженеров должен быть необходимый массив данных о существующих материалах и их компонентах. Предлагаю выстроить механизмы нормативно-правового регулирования их оборота, включая сбор, хранение, обработку, передачу и использование.

Добавлю, что колоссальные массивы данных, передовые знания о новых элементах и материалах будут получены в ходе исследований на отечественных установках класса мегасайенс. Они позволяют изучать материю – специалисты знают – буквально на атомарном уровне.

Особо подчеркну: некоторые комплексы, которые находятся в нашей стране – как например, НИКА в Дубне или ПИК в Ленинградской области – уникальны, не имеют аналогов. В ближайшее время планируем осуществить технологический пуск ещё одной мощной установки – СКИФ. Она существенно расширит функционал, спектр возможностей российской исследовательской инфраструктуры. Мы, безусловно, приглашаем зарубежных учёных к совместной работе. Вот я был в Ленинградской области несколько лет тому назад, там уже работали специалисты из Европы, причем из тех стран, где сворачивали использование атомной энергии, и, соответственно, сворачивались постепенно и исследования в этих областях, у нас они с удовольствием работали. Надеемся, что эта практика продолжится. Наши двери открыты, мы всегда рады нашим друзьям и коллегам.

Подчеркну: хорошо понимаем, что равноправный и открытый международный обмен в научной сфере – это один из главных факторов укрепления многополярного мира. Будем и дальше содействовать объединению усилий исследователей, инженеров из стран Востока и Юга для решения масштабных экспериментальных, теоретических и, безусловно, практических задач.

Так, объединение БРИКС уже фактически является платформой социально-экономического и технологического развития глобального уровня. При этом мы не собираемся возводить барьеры для партнёрства с западными учёными. Надеемся, что и западные политики поймут пагубность практики ограничения сотрудничества в области науки и образования.

Важно, чтобы глобальное развитие было справедливым и сбалансированным, поэтому необходимо добиваться дальнейшего индустриального, технологического прогресса, при этом снижая негативное воздействие на окружающую среду, сохраняя хрупкую экосистему планеты, её животный и растительный мир. Конечно, мы будем исходить из необходимости применять именно такие технологии. Не случайно в центре особого внимания сейчас – передовые решения в сфере генетики, био- и природоподобных технологий, а также создание материалов, которые воспроизводят процессы живых систем.

В целом речь о формировании принципиально нового явления, новой реальности – биоэкономики. Эта тема важнейшая, ключевая с точки зрения качества глобального роста. Предлагаю посвятить вопросам биоэкономики следующий Форум будущих технологий. Если, конечно, коллеги сочтут это возможным и интересным. Мы приглашаем к участию в нём представителей науки, образования, бизнеса со всего мира. Мы открыты для сотрудничества.

Уважаемые друзья!

Искренне рад, что в нашей стране разворачивается откровенная, глубокая дискуссия учёных, инженеров, представителей бизнеса. Это свидетельство открытости России и, безусловно, нашего особого внимания к вопросам научно-технологического развития.

Пожалуй, ни один эксперт не возьмётся предугадать новые решения, которые будут открыты, изобретены даже в ближайшем будущем. Но есть то, что мы точно можем сделать – это обеспечить нашу действенную поддержку ключевым технологическим направлениям, особенно важным, полезным для граждан, для общества, для экономического роста. Именно в таком ключе мы и намерены работать. Уверен, что в таком ключе у вас и идут дискуссии на сегодняшних мероприятиях.

Благодарю вас за внимание.

Россия. ЦФО > Образование, наука. Химпром. Госбюджет, налоги, цены > kremlin.ru, 21 февраля 2025 > № 4766114 Владимир Путин

«Спящий» агент: разработка ученых НИУ МГСУ позволит восстанавливать поврежденный асфальтобетон

Традиционное мероприятие, посвященное применению «умных» материалов и организованное в результате сотрудничества трех крупнейших азиатских университетов, проходит в январе каждого года. В этом году оно прошло на площадке университета Енсе в Сеуле. Ученые НИУ МГСУ уже в пятый раз участвуют со своими разработками в этой конференции; в 2025 году были представлены результаты деятельности научной группы, занимающейся разработкой самовосстанавливающихся асфальтобетонов.

Участие в подобных конференциях стало возможным благодаря поддержке Российского научного фонда, выделившего грант на проведение исследований в рамках Президентской программы поддержки исследовательских проектов. В университете была сформирована сильная команда, в которую вошли исследователи различного уровня — от профессора и доктора наук до кандидатов наук, аспиранта и студентов.

Целью проекта российских ученых является актуальная для нашей страны разработка — принципы создания самовосстанавливающихся асфальтобетонов. Асфальтобетон — самый распространенный материал при строительстве дорог в России и будет оставаться таковым еще очень долго, что обусловлено как климатическими и геологическими условиями, так и протяженностью наших автомагистралей.

Грамотно поставленная цель

Нельзя сказать, что отечественные ученые — пионеры в данной области: научные разработки в этом направлении ведутся в большинстве развитых стран, но, как отмечают специалисты строительного университета, предлагаемые конкурентами решения вряд ли можно назвать универсальными. В первую очередь это связано с эффективностью восстанавливающего агента, в качестве которого, как правило, применяются различного рода масляные фракции либо их отходы — не самые лучшие материалы для целей самовосстановления асфальтобетона, поскольку работать они будут, только если трещины в дороге образовались в результате старения материала, а в российских климатических условиях мы имеем дело со значительными температурными перепадами, и в случае формирования трещин в результате хрупкого разрушения при морозе использование капсул с маслами будет способствовать размягчению асфальтобетона и провоцированию колееобразования. Поэтому такой подход не является универсальным, и его применение на дорогах в сложных климатических условиях малоэффективно.

В целом самовосстанавливающийся асфальтобетон следует отнести к разряду «умных» материалов, которые в строительстве применяются редко ввиду сложности реализации принципа самовосстановления. «Умные» материалы — это новый тип строительных материалов, которые «запрограммированы» менять свои свойства, реагируя на внешние условия. В случае с самовосстанавливающимися асфальтобетонами таким условием является определенный уровень дефектности, проявляющийся со временем из-за эксплуатации дорожного полотна. Возникающие дефекты в асфальтобетонах должны, по мысли авторов разработки, активировать процесс самовосстановления. Такой подход позволяет на этапе проектирования строительных материалов (в том числе асфальтобетонов) закладывать в них эту способность, что, в свою очередь, дает возможность управлять формированием структуры асфальтобетона в период эксплуатации без дополнительного вмешательства человека. В асфальтобетонах это реализуется за счет присутствующего резерва полезного компонента, который активируется в нужных условиях.

Наш прорыв

Достичь подобного эффекта в асфальтобетонах сложно, поскольку обеспечить сохранность контейнеров с резервом полезного компонента на начальном этапе подготовки непросто. Важно, чтобы капсулы-контейнеры выдерживали высокую температуру приготовления смеси и — главное — были достаточно прочными, чтобы не разрушаться при уплотнении смеси во время ее укладки. Научная команда НИУ МГСУ, грамотно поставив задачи, нашла возможность «научить» асфальтобетоны восстанавливать собственное качество за счет резерва из капсул — «лечить» самого себя.

Ученые разработали технологию синтеза капсул размером 1,0-1,2 мм, которые содержат в себе необходимый резерв вещества — восстанавливающего агента. При этом результатами исследования являются не просто рецептуры и технология создания таких капсул, но и подходы по разработке аналогов с новыми видами восстанавливающих агентов.

Больше, чем импортозамещение

Ученые НИУ МГСУ нашли восстанавливающий агент, имеющий существенные преимущества перед аналогами, — уретановый полимер, известный под названием AR-полимер, который производится в Республике Татарстан. В настоящее время аналогов этому компоненту за рубежом нет, а его использование позволяет реализовать новый механизм самовосстановления, в чем и заключается уникальность этой разработки.

Механизм работы капсул с полимером заключается в следующем. При производстве традиционной асфальтобетонной смеси капсулы добавляются на одном из последних этапов смешивания, после чего смесь поставляется на строительную площадку, где по классической технологии укладывается в покрытие. На этом этапе капсулы сохраняют восстанавливающий агент внутри, препятствуя его взаимодействию с основными компонентами асфальтобетона. В процессе эксплуатации на асфальтобетон будет воздействовать большое количество внешних факторов — климатические условия, механические нагрузки от проезжающего транспорта и так далее, — которые будут приводить к формированию дефектов. Вместе с микроразрушением асфальтобетона и с образованием дефектов в виде трещин будут разрушаться и капсулы, благодаря чему восстанавливающий «спящий» агент будет высвобождаться из капсул, проникать в матрицу асфальтобетона и в результате физико-химических процессов полимеризоваться, склеивая дефекты. В зоне действия капсулы это позволяет ликвидировать часть трещин и восстановить способность асфальтобетона сопротивляться механическим воздействиям.

Использование капсул с полимером увеличивает количество механических воздействий, которые выдерживает асфальтобетон до разрушения, примерно на 30%, поэтому ремонтировать такие дорожные покрытия потребуется позже, что даст экономию средств на содержание дорог.

Также члены научной команды НИУ МГСУ смогли предложить систему показателей для самовосстанавливающихся асфальтобетонов и разработали методики их определения, чтобы иметь возможность оценивать различные приемы усовершенствования технологии.

Дороги без ям

В России климатические условия разнообразны, и использование такой технологии станет решением проблемы преждевременного выхода из строя автомобильных покрытий из асфальтобетона за счет реализации эффекта самовосстановления. Таким образом, будет возможна эксплуатация автомобильных дорог в течение более долгого периода без проведения ремонтных работ. Кроме того, технология самовосстановления позволяет взглянуть на производство асфальтобетонов с новой стороны, осуществляя проектирование, исходя из требований не только начального периода, но и в ходе эксплуатации.

Сейчас ученые строительного университета находятся еще на начальном этапе работы с представителями промышленных предприятий и строительных организаций по сбору и суммированию отзывов на новую технологию со стороны практиков дорожного строительства. Одновременно ведутся исследования по возможности масштабирования промышленного производства капсул со «спящим» агентом, который будет стоять на страже сохранности российских дорог, а также по совершенствованию всех этапов отечественной инновации.

Если прогноз ученых верен и технология позволит на треть увеличить межремонтные сроки, это даст огромный экономический эффект в дорожном строительстве.

Авторы: Сергей ИНОЗЕМЦЕВ, кандидат технических наук, доцент кафедры строительного материаловедения НИУ МГСУ

Номер публикации: №05 14.02.2025

В НМИЦ травматологии и ортопедии им. Р. Р. Вредена Минздрава России разработали индивидуальные импланты тел позвонков из полимера. Инновационная методика открывает новые возможности в лечении опухолевых поражений позвоночника, а также переломов позвонков на фоне остеопороза.

Индивидуальный имплантат изготавливается методом аддитивного производства (3D-печати) из медицинского полиэфирэфиркетона (PEEK), который не вызывает отторжения и обладает механическими свойствами, близкими к костной ткани. Материал не создает дефекты на послеоперационных КТ и МРТ, что упрощает мониторинг состояния пациента.

Данные компьютерной томографии позвоночника пациента используются для создания трехмерной цифровой модели пораженного участка позвоночника, учитывающей форму замыкательных пластинок смежных позвонков.

С помощью специализированного программного обеспечения врачи проводят виртуальное планирование расположения имплантата и системы его фиксации.

Технология уже применяется в клинической практике НМИЦ травматологии и ортопедии им. Р. Р. Вредена Минздрава России.

Россия. СЗФО > Медицина. Химпром. СМИ, ИТ > remedium.ru, 19 февраля 2025 > № 4767667

Эстония начала терять промышленность после выхода из энергокольца БРЭЛЛ

В Эстонии закрылся целлюлозный завод Estonian Cell из-за дорогой электроэнергии

Estonian Cell закрылся из-за резкого роста цены на электроэнергию, когда целлюлозный завод возобновит работу, неизвестно

Появились первые промышленные жертвы выхода Прибалтики из энергетического кольца БРЭЛЛ с Россией и Беларусью. Крупнейший целлюлозный завод Estonian Cell Эстонии остановил свою деятельность, причем еще 11 февраля.

Руководитель завода объяснил остановку высокой стоимостью электроэнергии. Предприятию необходимо 25 МВт, оно считается крупнейшим потребителем электроэнергии страны.

8 февраля стоимость электроэнергии в странах региона составляла €62,7 за 1 МВт*час, при этом 15 февраля она достигла €269,2/МВт*ч.

«НиК»: выход из БРЭЛЛ Прибалтики произошел 8 февраля, 9 февраля страны Балтии подключились к энергосистеме Польши и тем самым присоединились к европейской сети производства и распределения электроэнергии. Логично пердположить, что стоимость электричества после этого вырастет, — так и произошло. Но на церемонии в Польше глава ЕК Урсула фон дер Ляйен заявила: «Наконец-то свобода». Разумеется, не ей же платить за электроснабжение, подорожавшее в разы.

Перед переподключением эстонские власти порекомендовали населению закупиться продуктами, лекарствами, свечами и настольными играми. Но они не предупредили о главном — накопить денег на электроэнергию.

Среднетоннажный СПГ-завод «Криогаз-Высоцк» получил право на экспорт

У небольшого СПГ-завода НОВАТЭКа появилось свое экспортное право

Среднетоннажный завод-СПГ «Криогаз-Высоцк», входящий в НОВАТЭК, вчера был наделен правительством правом самостоятельного экспорта товара. Прежде экспорт СПГ с «Криогаз-Высоцк» осуществлялся благодаря договору с «Газпром экспортом».

Таким образом, «Криогаз-Высоцк» вошел в специальный список российских предприятий, которые могут сами экспортировать СПГ. В этом списке — «Газпром», «Роснефть» и ряд крупных проектов НОВАТЭКа.

«НиК» напоминает, что «Криогаз-Высоцк» — первое предприятие, которое будет экспортировать СПГ, не имея собственной сырьевой базы. Ранее наличие газовых залежей в периметре компании было условием для разрешения на экспорт.

«Криогаз-Высоцк» запущен в 2019 году, он выпускает небольшие партии сжиженного газа, может отгружать товар не только газовозами, но и автоцистернами. Согласно последним известным данным, выпуск СПГ на этом заводе в 2023 году состави 812 тыс. тонн, тогда как в 2022 году был 707 тыс. тонн.

Бразилия не снижает аппетиты на дизель из РФ

Спрос на дизтопливо из РФ не снизится, но геополитика может помешать дальнейшему росту

Бразильский спрос на дизтопливо и удобрения только растет, и латиноамериканской стране удобно закупать их у РФ, поделился с РИА Новости руководитель московского филиала Бразильского агентства Apex-Brasil Алмир Рибейру Америку.

Он подчеркнул, что эти два товара были основными драйверами роста торговли между государствами в ушедшем году. Эксперт отметил, что несмотря на сохранение спроса на нефтепродукты и удобрения, на товарооборот повлияют независимые от страны обстоятельства: геолполитика и логистика.

«НиК» отмечает, что РФ в прошлом году отгрузила больше остальных нефти в Бразилию. Согласно бразильской статистике, РФ поднялась первый раз в десятку крупнейших партнеров по торговле, увеличив в 2024 году объемы до $12,4 млрд (около $11 млрд).

Бразилия. Россия > Нефть, газ, уголь. Химпром. Агропром > oilcapital.ru, 17 февраля 2025 > № 4765777

В России перепрофилирование Северного потока-2 под водород оценили в €6-12 млрд

В ЕС хотят запустить «Северный поток-2» под предлогом транспортировки водорода, но если качать по нему только водород, то техперевооружение газопровода обойдется дороже, чем его строительство когда-то

Российские эксперты скептически отнеслись к идее перепрофилирования оставшейся нитки «Северного потока-2» для транспортировки водорода. Как пишет «Прайм», для этого необходимы сложные технические решения по уже готовому трубопроводу и строительство нового — от Финляндии до труб на дне Балтики с последующим их соединением.

Павел Севостьянов, действительный госсоветник РФ, доцент кафедры политического анализа и социально-психологических процессов РЭУ им. Г. В. Плеханова, рассказал агентству «Прайм», что молекула водорода в 8 раз меньше молекул метана. Кроме того, соприкосновение с этим газом делает сталь хрупкой, поэтому необходима обработки трубы специальными покрытиями, а также замена ряда участков.

Он уточнил, что переквалификация «Северного потока-2» в водородопровод будет стоить от €5-10 млн на 1 км при его общей протяженности 1234 км, то есть общие затраты составят от €6-12 млрд. При этом на возведение «Северного потока-2» потрачено €9 млрд.

«НиК» напоминает, что ранее в ЕС предложили задействовать «Северный поток-2» для перекачки водорода, получаемого от ВИЭ, из Финляндии в Германию. Однако данный проект, если речь действительно идет о водороде, потребует модернизации газопровода на сумму, превышающую стоимость его строительства.

Так что «НиК» полагает, что никто в ЕС в здравом уме не собирается производить и транспортировать 50 млрд кубометров водорода в год. Такие мощности в блоке отсутствуют. Идея заключается в том, чтобы «подмешивать» водород к метану, пуская его по действующему газопроводу. Благо, что подсчитывать количество дополнительных молекул водорода в метане никто не будет.

Кстати, сам проект транспортировки водорода вместе с метаном по «Северным потокам» существует порядка 6 лет. Он был создан на фоне развития в ЕС климатической повестки и перспективы взимания трансграничного «зеленого» налога на выбросы СО2. В 2019 году Россия еще пыталась заигрывать с ЕС на тему углеродных единиц, а также компенсации выбросов парниковых газов с помощью «зеленых» технологий. Но в 2022 году, напоминим, оба трубопровода взорвали неизвестные, целой осталась одна нитка «Северного потока-2», но сам газопровод так и не получил лицензию энергорегулятора ФРГ и поставлять природный газ без этого одобрения не имеет права (хотя может технически).

В общем, время прошло. Сейчас европейские страны сильнее зависят от поставщиков сырья, поэтому «протащить» торговый протекционизм с помощью «зеленого водорода» никто не сможет. Кстати Алжир уже заявил, что если к нему захотят применить таможенный сбор на выбросы СО2, он перекроет свой экспорт в ЕС.

Евросоюз. Финляндия. Россия. ЦФО > Нефть, газ, уголь. Образование, наука. Химпром > oilcapital.ru, 17 февраля 2025 > № 4765776

Переосмысление бетона: специалисты обсудили инновационные решения в дорожном строительстве

Организаторы XI Международной научно-практической конференции «Инновационные технологии: пути повышения межремонтных сроков службы автомобильных дорог» в лице Московского автомобильно-дорожного государственного технического университета (МАДИ), Ассоциации бетонных дорог и СРО «СОЮЗДОРСТРОЙ» при поддержке Федерального дорожного агентства (Росавтодор) и ГК «Автодор» давно ушли от практики, когда из года в год звучали почти те же доклады, что и прежде. Меняется и тональность самих выступлений: от лозунга «строить больше бетонных дорог» участники конференции перешли к идее продвижения бетона не как альтернативы асфальту, а гармоничного сочетания этих двух материалов.

Постоянного модератора конференции — д. т. н., профессора Виктора Ушакова, завкафедрой «Строительство и эксплуатация дорог» МАДИ, президента НО «Ассоциация бетонных дорог» — недаром считают одним из самых авторитетных специалистов по применению бетонов в дорожном строительстве. Его авторитет позволил привлечь к участию в мероприятии многих ведущих специалистов и ответственных лиц, среди которых директор департамента государственной политики в области дорожного хозяйства Минтранса РФ Антон Козлов, заместитель начальника Управления научно-технических исследований, информационных технологий Росавтодора Георгий Гончаров, заместитель директора Департамента проектирования, технической политики и инновационных технологий ГК «Автодор» Сергей Ильин, генеральный директор СРО «СОЮЗДОРСТРОЙ» Леонид Хвоинский, депутат Государственной Думы РФ Сергей Тен и другие руководители транспортного комплекса, представители органов власти, эксперты.

Стандарты НОСТРОЙ

Не секрет, что власти уделяют повышенное внимание строительству транспортной инфраструктуры России, справедливо полагая, что от этого во многом зависит экономическое развитие всей страны. Именно это отметил в своем выступлении Леонид Хвоинский: «Мы давно говорим, что для строительства качественных безопасных дорог следует разработать Методику оценки эффективности строительства, реконструкции, капремонта автомобильных дорог. Это позволит более эффективно использовать выделенные ресурсы и в конечном итоге получать более качественные и надежные трассы». Он также остановился на вкладе «СОЮЗДОРСТРОЙ» в дорожное строительство через выработку стандартов отрасли. В частности, в прошлом году была продолжена работа по рассмотрению и внесению дополнений в области строительства автомобильных дорог, мостовых сооружений и аэродромов путем разработки видеоприложений, в которых отражаются основные процессы выполнения работ. Специалисты предприятия разработали 53 стандарта в области строительства, реконструкции, ремонта автомобильных дорог, мостовых сооружений и аэродромов. Проведена также актуализация одного стандарта организации. Все эти стандарты приняты к исполнению решениями общих собраний членов СРО, а также решениями Совета «СОЮЗДОРСТРОЙ».

Далее, ссылаясь на опыт КНР, где, по словам Леонида Хвоинского, конструкции автомобильных дорог на 80% возводятся с применением бетона, наши дорожники попросили коллег поделиться стандартами в части строительства бетонных дорог. «Мы хотим посмотреть, что полезного мы можем взять из дорожных технологий Китая», — подчеркнул глава СРО «СОЮЗДОРСТРОЙ».

Кстати, усилия специалистов СРО по выработке стандартов дорожного строительства получили высокую оценку представителя ГК «Автодор» Сергея Ильина, отметившего, что все эти стандарты рабочие и активно используются в госкомпании.

Наука о дорогах

Виктор Ушаков, предоставляя слово проректору по научной работе СибАДИ (Омск) Виктории Кузнецовой, подчеркнул, что 2025 год является особым, поскольку исполняется 95 лет автодорожному образованию в России: в 1930 году в СССР впервые было учреждено три автодорожных вуза — в Москве, Омске и Саратове. По словам представителя СибАДИ, вузовская наука вносит большой вклад в развитие технологий дорожного строительства и научного сопровождения возводимой транспортной инфраструктуры. Этим же целям будет посвящен форум, который планируется провести осенью в Омске. Он приурочен к 95-летию автодорожного образования.

Другой представитель вузовского сообщества, проректор по научно-исследовательской деятельности КГАСУ Евгений Вдовин, выступавший с докладом «Строительство и мониторинг состояния дорожных одежд с основаниями на комплексно-модифицированных укрепленных грунтах», отметил, что Казанский архитектурно-строительный университет идет по пути создания научно-образовательных центров по каждому из направлений подготовки студентов. На открытии двух последних — НОЦ «Геодезия» и НОЦ «Цифровые дороги» — присутствовали министр строительства и ЖКХ России Ирек Файзуллин и глава Татарстана Рустам Минниханов.

В обучении студентов КГАСУ применяются нейронные сети и искусственный интеллект — как правило, при создании информационных моделей дорог. Кстати, ИИ активно используется и для решения задач по основной теме доклада Евгения Вдовина — разработка эффективных материалов, технологий и конструкций дорожных одежд с применением местных укрепленных минеральных материалов и отходов промышленности.

Это направление исследований в университете направлено на увеличение объемов строительства автомобильных дорог с применением местной минерально-сырьевой базы, отходов деятельности промышленности, продление сроков службы дорожных конструкций.

В силу того, что грунты в Республике Татарстан имеют сложный состав, большинство из них невозможно просто укреплять минеральными вяжущими, они требуют дополнительной обработки. Поэтому работа с ними и носит комплексный характер. В этой работе казанские ученые и специалисты предлагают новые идеи и технологии. Так, здесь уже на лабораторной стадии научились укреплять и комплексно модифицировать некоторые типы глин, ранее считавшиеся практически безнадежными с точки зрения использования в конструкциях дорожных одежд.

Иностранный опыт

С большим интересом было воспринято выступление заместителя правления АО «НК «КазАвтоЖол» (Казахстан) Дархана Саканова, представившего доклад «Продление сроков службы цементобетонных дорожных покрытий за счет эффективного ремонта и содержания». Кстати, в Казахстане в настоящее время реализуется программа строительства около 500 км дорог с цементобетонным покрытием.

Там планируется увеличение в ближайшее время транзитного потока автотранспорта в десять раз. Это рассматривается в рамках развития китайской инициативы «Один пояс — один путь», в которой транспортировке грузов по транзитному коридору Запад—Восток придается приоритетное значение. В проекте участвуют как Казахстан, так и Россия, которой тоже следует готовиться к кратному увеличению транзитных перевозок по своей территории.

В связи с этим в Казахстане подготовлено более десятка инфраструктурных проектов, в ходе реализации которых планируется построить новые и капитально отремонтировать имеющиеся автомагистрали — общим объемом около четырех тысяч километров. В рамках дорожного строительства в Казахстане, кстати, уже построено более полутора тысяч километров дорог с цементобетонным покрытием. И поскольку строительству бетонных дорог в этой стране уделяется очень большое внимание, там сейчас введен жесткий мониторинг деятельности предприятий цементной отрасли, устанавливаются новые повышенные требования к продукции бетонных заводов.

С большим интересом был воспринят доклад заместителя начальника отдела испытаний БелдорНИИ (Белоруссия) Виктора Артимовича «Дисперсно-армированные бетоны для защитных слоев мостового полотна». По словам докладчика, в настоящее время в стране в эксплуатации находятся 6,5 тыс. мостов и мостовых сооружений, и около 4,5 тыс. из них имеют серьезные дефекты и требуют ремонта. При этом в большинстве случаев дефекты — это нарушение целостности гидроизолирующего слоя и швов. Несмотря на жесткие ограничения по объему используемых средств для обработки дорог в зимнее время, из-за усиленной добычи и ненадлежащей транспортировки калийной соли мосты «сыплются» во много раз быстрее.

Защита мостовых сооружений в Белоруссии осуществляется в основном за счет наклейки гидроизоляции с защитным слоем. Как показала практика, такой защиты недостаточно.

Для укрепления мостов специалистами БелдорНИИ было предложено дисперсное армирование гидроизоляции. Для этого была использована специально обработанная металлическая фибра. Эта технология показала хорошие результаты — никаких дефектов и разрушения гидроизоляции отмечено не было.

Авторы: Владимир ТЕН

Номер публикации: №05 14.02.2025

«СОЮЗЦЕМЕНТ»: увеличение загрузки мощностей цементных заводов позволит сдержать рост цен на их продукцию

Увеличение загрузки производственных мощностей цементных заводов, которая за последние 10 лет составляла около 60%, позволит снизить условно-постоянные издержки производителей этой продукции. Об этом заявила исполнительный директор Союза производителей цемента (НО «СОЮЗЦЕМЕНТ») Дарья Мартынкина, выступая на круглом столе в рамках «Сибирской строительной недели» в Новосибирске.

По ее словам, для этого важно нарастить объемы всех видов строительства, строить круглогодично, возводить экологичные, экономичные и безопасные дороги с цементобетонным покрытием.

«В настоящее время цементники не могут влиять более чем на 40% всех своих затрат. Производство цемента – крупнотоннажное и энергоемкое, основные факторы роста себестоимости продукции – увеличение тарифов естественных монополий и железной дороги. Кроме того, из-за санкций, введенных в отношении нашей страны, девальвации рубля и высокой ключевой ставки существенно увеличилась стоимость реализации инвестиционных проектов, в том числе экологических», - указала Дарья Мартынкина в ходе своего выступления на круглом столе «Жилищное строительство и строительные материалы: прозрачное ценообразование как фактор развития», организованном Экспертным советом по детенизации (обелению) экономики при Комитете Госдумы по экономической политике.

Среди других мер, которые позволят сдержать рост цен на цемент исполнительный директор НО «СОЮЗЦЕМЕНТ» назвала субсидирование процентных ставок по кредитам для цементной промышленности, ставок по лизингу, повышение спроса на добавочные цементы, сдерживание роста тарифов естественных монополий; субсидирования доставки альтернативного топлива на заводы, предоставления субсидий на модернизацию цементных линий для применения альтернативного топлива из отходов.

Круглый стол стал продолжением мероприятий 2024 года – круглого стола «Жилищное строительство и рынок жилья: качество, объем, стоимость как условия развития», организованного в мае в Общественной палате РФ, и презентации одноименной книги, проходившей в ноябре в Госдуме. Участники этих мероприятий обсуждали в том числе исследование аналитической компании «СМ ПРО».

«Исследованием было доказано, что строительно-монтажные работы и строительные материалы не являются основными драйверами роста стоимости жилья, - указал депутат Госдумы Артем Кирьянов. - За последние пять лет в стоимости кв. метра жилья доля прочих затрат увеличилась примерно на 22 процентных пункта – до 54%. При этом по итогам 2024 года Росстат показывает умеренный рост стоимости строительных материалов в пределах инфляции или ниже по некоторым материалам. Так, потребительская инфляция составила 9,5%, а рост цен по некоторым стройматериалам – 2,3%, 3%».

Исполнительный директор аналитической компании «СМ Про» Евгений Высоцкий отметил, что в оценке показателей, в том числе доли составляющих в стоимости одного квадратного метра жилья, решающее значение имеет обеспечение прозрачности процесса сбора и анализа данных с четким определением критериев их отбора. «Например, путаница может возникнуть при обозначении стоимости строительных материалов без указания их видов, индексов цен и других сведений, - пояснил он.- Бывают потребительские цены на товары и услуги, бывают индексы цен производителей по разным товарным группам, есть индексы цен на приобретаемые строительными организациями основные материалы, детали, конструкции и так далее. Всё это важно учитывать, когда вновь поднимают вопрос о влиянии стоимости стройматериалов на стоимость жилья. Доля этой продукции в общем объеме крайне низка: допустим, пиломатериалы занимают 0,203% в стоимости одного кв. метра жилья».

Заместитель председателя Комитета Госдумы РФ по строительству и ЖКХ Александр Аксененко отметил, что сейчас стройматериалы растут в цене прогнозируемо. «Спрос на жилье сильно снизился, в том числе из-за отмены льготной ипотеки. Мы должны четко понимать, как восстановить баланс. Строительная отрасль - вторая после нефтеперерабатывающих, ресурсоснабжающих отраслей в общем объеме ВВП. В строительной отрасли занято наибольшее среди всех отраслей число работающих людей. Поэтому, если не поддерживать строительную отрасль (не только в части жилищного строительства), это может привести к колоссальным издержкам», - сказал он.

Также Дарья Мартынкина приняла участие в круглом столе «Обеспечение прогнозируемого ценообразования и надлежащего качества строительных материалов в государственном заказе» под председательством заместителя руководителя аппарата Национального объединения строителей (НОСТРОЙ) Павла Малахова. В ходе дискуссии, отвечая на вопрос, можно ли победить незаконный оборот строительной продукции, директор отраслевого объединения назвала факторы, которые привели к кратному сокращению объемов незаконного оборота цемента в 2020 году. Это введение в 2016 году обязательной сертификации цемента; государственный контроль и надзор за оборотом этой продукции; инспекционный контроль на границе каждой партии цемента, поставляемой из-за пределов ЕАЭС.

«Исторически доказано, что эти три фактора, действующие одновременно, сокращают в отрасли незаконный оборот цемента. На сегодняшний день из трех осталась одна обязательная сертификация: госконтроль был отменен и пока действует только в порядке эксперимента, а инспекционный контроль на границе по нормативным документам существует, однако отсутствуют корреспондирующие полномочия таможни. Чтобы снизить долю фальсификата в отрасли, нужно вернуть госконтроль и инспекционный контроль на границе», - подчеркнула Дарья Мартынкина.

Директор Союза производителей цемента «СОЮЗЦЕМЕНТ» добавила, что сокращению объема фальсификата в сегменте тарированного цемента может также способствовать электронная маркировка на потребительской упаковке, которая ведется сейчас в формате эксперимента. Однако, по словам эксперта, что цемент в таре составляет только 13% от общего объема выпускаемой продукции, поэтому введение цифровой маркировки не станет исчерпывающей мерой, препятствующей распространению фальсификата.

В целом для рынка важнейшим средством противодействия фальсификату является возвращение госконтроля на постоянной основе. «Пока не найдены оптимальные технические решения, позволяющие наносить цифровой код на упаковку цемента без потери производительности производственной линии. В большинстве случаев внедрение маркировки потребует от цементников масштабных инвестиций. Отрасль активно участвует в эксперименте, но оценивать его результаты преждевременно. Полагаем, что решение о внедрении обязательной маркировки может быть принято только после комплексной оценки результатов эксперимента», - прокомментировала Дарья Мартынкина.

Авторы: СГ-Онлайн

Первый в России экспортный терминал для аммиака отгрузил 130 тысяч тонн

Терминал Port Favor в Усть-Луге за два месяца отгрузил 130 тысяч тонн аммиака

Первый в РФ экспортный терминал для погрузки аммиака — Port Favor в Усть-Луге с момента своего открытия (13 декабря 2024 года) отгрузил 130 тыс. т при мощности 500 тыс. т в год.

За первый месяц работы удалось совершить перевалку 62,76 тысячи тонн, а за второй месяц 67 тысяч тонн аммиака.

После расширения инфраструктуры терминала, а именно пуска железнодорожной эстакады и холодильной установки, способной поддерживать необходимые минус 32°С круглогодично, мощность комплекса вырастет в 2 раза. Предполагается, что эти объекты будут запущены в мае текущего года. С ними терминал сможет отгружать 1 млн т аммиака в год, а в 2026 году — уже 1,5 млн т.

Стоит также отметить, что сейчас проектируется подведение аммиакопровода к Port Favor.

«НиК»: Россия только после 2022 года озаботилась созданием собственной инфраструктуры для экспорта аммиака. До этого все шло через прибалтийские гавани и Одессу. На Украину аммиак транспортировался по аммиакопроводу Тольятти — Одесса.

Аммиак — соединение углерода и водорода, и он более удобен для хранения и транспортировки. Использование аммиака в качестве топлива — переходное решение от ископаемого топлива к «чистому» водороду.

Новак: В 2025 году уровень нефтепереработки останется на уровне 2024 года или выше

Нефтепереработка в России останется на уровне прошлого года или даже превысит его, сказал вице-премьер РФ

Российская нефтепереработка в 2025 году сохранит объемы производства предыдущего года или даже их превысит, рассказал вице-премьер Александр Новак. Для изменения планов по нефтепереработке оснований нет, добавил он.

Вице-премьер ранее заявлял, что по итогам 2024 года переработка черного золота в стране находилась на уровне 266,5 млн т, что на 3% ниже показателей 2023 года. Новак уточнял, что бензинов было выпущено 41,1 млн т, снижение в годовом исчислении 6,4% (в 2023 году их было произведено 43,9 млн т), а по ДТ сокращение производство достигло 7,4% — 81,6 млн т (в 2023 году объем по дизелю достигал 88,1 млн т).

При этом вице-премьер отметил, что выпуск топлива в РФ стабилен, несмотря на налеты БПЛА и внеплановые ремонты некоторых заводов.

«НиК»: динамика изменений биржевых цен на топлива с конца января показывала некоторую нервозность внутреннего рынка нефтепродуктов. Бензины непрерывно дорожали с 22 января по 10 февраля, прибавив внушительные 18-20%. В то же время начиная за два дня (10-11 февраля) они потеряли более 3%. Именно в это время стало известно, что в правительстве изучается вопрос ограничения экспорта бензина для производителей. Поэтому пока сложно делать вывод о том, что топливный рынок испугался нехватки продукции из-за внеплановых ремонтов НПЗ.

Приступят ли в Воронежской области к производству RDF-топлива?

Татьяна Ткачёва

С 1 февраля 2025 года в стране вступили в силу ГОСТы на альтернативное топливо из твердых коммунальных отходов (ТКО). Новые стандарты регулируют производство RDF-брикетов для металлургической и для цементной промышленности. О планах по их выпуску неоднократно заявлялось в разных регионах, в том числе в Воронежской области. Там есть свои цементные заводы, под боком Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК). Что же мешает сжигать мусор в печах промпредприятий?

По данным публично-правовой компании "Российский экологический оператор" (ППК РЭО), с 2019 по 2023 год производство RDF-топлива в стране выросло более чем вдвое. Мощность действующих производств - 508 тысяч тонн в год. В основном они расположены в Подмосковье и Ленинградской области.

Как сообщили "РГ" в пресс-службе ППК, после принятия госстандартов 25 цементных заводов подтвердили готовность в рамках отраслевой программы обеспечить использование RDF-топлива в объеме до 1,5 миллиона тонн.

"Металлургический гигант, группа НЛМК, также прорабатывает возможность применения альтернативного топлива из отходов на период до 2030 года. В перспективе RDF можно будет применить в топливно-энергетическом комплексе и сфере жилищно-коммунального хозяйства. Благодаря этому удастся снизить полигонное захоронение хвостов", - пояснили в РЭО.

Для ЖКХ и энергетической отрасли топливо из мусора может быть выгодным в связи с близостью сырьевой базы, а также с низкими расходами на доставку отходов и готовых брикетов из них к объектам теплоснабжения, тепло- и энергогенерации.

В России пока нет опыта применения такого топлива на объектах ЖКХ и ТЭК

Однако есть и ряд сложностей, которые препятствуют переводу котельных на RDF. В России нет ни опыта применения такого топлива на объектах ЖКХ и ТЭК, ни готовых технологических решений и предложений теплогенерирующего оборудования, работающего на мусорных брикетах, признали в РЭО.

"Альтернативное топливо - молодое направление. Оно прорабатывается, но пока не так активно, как хотелось бы. Необходимо создать механизмы поддержки применения RDF. "Российский экологический оператор" предлагает ввести регулирование деятельности по производству топлива из ТКО. Во-первых, рассмотреть вопрос о межотраслевом соглашении между производителями и потребителями RDF, предусматривающем установление цены на него на уровне 50 процентов от стоимости ископаемого топлива. Во-вторых, предоставить субсидии юрлицам и ИП, которые производят товары с долей вторсырья и оказывают услуги с их использованием. В-третьих, ввести субсидию для юрлиц и ИП, ведущих утилизацию путем производства RDF-топлива", - рассказали "РГ" в компании.

Ранее в Воронежской области анонсировали проект производства топлива из отходов. На переговорах с представителями РЭО речь шла о том, что потенциальными потребителями брикетов могли бы стать Подгоренский цементный завод и Новолипецкий металлургический комбинат. Это значительно облегчило бы путь к национальным целям, которые в перспективе до 2030 года пока выглядят недостижимыми: стопроцентной сортировке ТКО, снижению объемов захоронения мусора в два раза и вторичному использованию в качестве сырья как минимум четверти отходов производства и потребления.

В Воронежской области утверждена дорожная карта реализации инвестиционных проектов по созданию объектов в сфере обращения с ТКО. С "Российским экологическим оператором" согласовано 19 из них, в том числе - площадки по изготовлению RDF-брикетов.

- РЭО выступает инициатором создания объектов производства такого топлива, в том числе для нужд воронежского филиала АО "Евроцемент Груп" (с 2023 года холдинг сменил название на "Цемрос". - Прим. ред.). Инициатива заключается в полном финансировании работ по разработке проектной документации и созданию указанных объектов. Применение топлива планируется для выработки тепловой энергии в печах Подгоренского цементного завода. Между "РЭО" и "Евроцемент Груп" заключено соглашение о сотрудничестве. Рассматриваются земельные участки вблизи мусоросортировочных комплексов в Семилукском (АО "Экотехнологии") и Россошанском (МУП "Коммунальник") районах, - отметила замминистра ЖКХ и энергетики региона Наталья Толчеева.

Она подчеркнула, что при производстве RDF-топлива важную роль играет предварительный отбор опасных компонентов, которые при сжигании способны негативно повлиять на состав выбросов в атмосферу.

- В первую очередь необходимо обеспечить максимальное извлечение хлорсодержащего пластика ПВХ, химических источников тока (батареек), электронных устройств и тому подобных фракций. Сроки строительства и ввода производств в эксплуатацию будут определены после принятия решения о целесообразности размещения данного объекта в Воронежской области, - добавила она.

Сейчас в регионе нет инвесторов, готовых взяться за такой проект, пояснил "РГ" министр жилищно-коммунального хозяйства Евгений Бажанов. По его словам, цементные компании, которые рассматривали вариант частичного перехода на топливо из мусора, за последние годы столкнулись со сложностями на фоне сначала пандемии, затем - специальной военной операции.

- Планы пока поставлены на стоп. Необходимое оборудование - импортного производства. Аналогов с приемлемой стоимостью нет. А если себестоимость производства такова, что при использовании RDF твой цемент становится "золотым", смысла внедрять эту технологию нет, - констатировал он. - Как только ситуация изменится (а мы видим активное импортозамещение во многих отраслях экономики), не исключено, что у нас появится более-менее понятный трек и по топливу из отходов.

прямая речь

Игорь Дмитриев, директор мусоросортировочного завода АО "Экотехнологии" (Семилукский район, Воронежская область):

- Мы за любые проекты, которые позволят снизить объемы захоронения отходов. Но чтобы ответить на вопрос, в каком количестве можно будет поставлять сырье для производства RDF-топлива, нужно понимать, что является этим сырьем. В нашем распоряжении нет никаких требований и характеристик относительно него. От "Евроцемент Групп" и ППК РЭО такой информации и предложений не поступало. Нам об этой их инициативе мало что известно. Что касается качества сортировки - на сегодня у нас налажен достаточный контроль над отбором опасных компонентов. Благодаря сознательности жителей такие отходы поступают на завод в минимальном количестве.

Справка "РГ"

Два ГОСТа на топливо из твердых коммунальных отходов утвердило в конце 2024 года Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. Стандарты были созданы специалистами ППК "Российский экологический оператор" и НИИ "Центр экологической промышленной политики" в рамках отраслевой программы "Применение альтернативного топлива из отходов в промышленном производстве на 2022-2030 годы".

В документах регламентировано использование остатков ТКО после комплексной сортировки. Из этой массы должно быть по возможности изъято вторичное сырье, подходящее для переработки другими способами (макулатура, пластик, стекло, металл). Особую ценность представляют раздробленные высококалорийные фракции. Топливо с их добавлением можно закладывать, например, в цементные печи как при мокром, так и при сухом способе производства. В ГОСТе прописаны требования к установкам для сжигания RDF. Госстандарты не распространяются на твердое топливо из отходов, отличных от ТКО, если в их состав не входят фракции отходов, образовавшиеся после извлечения из них максимально возможного количества вторичных ресурсов на объектах обработки ТКО.

Индийская Hindustan Petroleum расширяет свои НПЗ под растущий спрос

Компания прочит счастливое будущее индийской нефтепереработке

Индийская госкомпания Hindustan Petroleum (HPCL) планирует нарастить мощность своего НПЗ Vizag на юге Индии на 20% для покрытия растущего спроса на топливо.

HPCL только недавно расширила мощность НПЗ Vizag до 300 тыс. б/с и рассматривает дальнейшее увеличение еще на 40-60 тыс. б/с.

Кроме того, HPCL обеспечивает перспективность других своих заводов: на НПЗ Barmer на 180 тыс. б/с компания строит нефтехимический завод. Также HPCL управляет НПЗ в Мумбаи мощностью 190 тыс. б/с. Компания ежегодно закупает порядка 21 млн т нефти, из которых 8-9 млн т — на спотовых рынках.

Примечательно, что Indian Oil, чей глава тоже выступал на Индийской энергетической неделе, напротив, отмечает избыток на рынке нефтепереработки и нефтехимии.

«НиК» отмечает, что несмотря на развитие электромобилей и переход промышленности с дизеля на ВИЭ, спрос на топливо в Индии, как ожидается, будет только расти вместе с экономикой.

Трампу нужны от Украины редкоземельные металлы на $500 млрд

Американский лидер оценил всю оказанную поддержку Украине от США.

Новый американский президент Дональд Трамп не стесняясь оценил для Украины стоимость всей помощи, что оказывалась Киеву в период СВО. По его расчетам, Америке потребуется от Украины запасы редкоземельных металлов на сумму $500 млрд.

Американцам нужны редкоземельные металлы, а украинцы готовы выдать желаемое, сказал Трамп. Он отметил, что на Украине богатые недра, кроме редкоземельных материалов в них есть нефть, газ, уголь. Все это выглядит очень привлекательно для США, которые на данном этапе не намерены помогать Киеву безвозмездно, как это было предыдущие 3 года.

«НиК» отмечает крайнюю деловитость нового президента, его политическая манера на 100% строится на бизнес-навыках миллиардера, умеющего зарабатывать деньги и бонусы. И никаких иллюзий, во главе угла — торговля, неважно чем торговать, и как выбивать себе преимущественные позиции.

В едином ключе: продукты и технологии для Арктического региона

Создать на Ямале лучшую территорию детства — один из приоритетов работы губернатора ЯНАО Дмитрия Артюхова. Строительство новых школ решает задачи национального проекта «Образование». По поручению главы региона округ прирастет 25 новыми общеобразовательными учреждениями, за шесть лет на Ямале их построено 14. Так, в Ноябрьске возводят школу с бассейном, рассчитанную на 1 200 детей, а также две школы для учеников начальных классов на 500 мест каждая; в Салехарде строят школу на 1 275 мест с бассейном.

Эти процессы идут в тесной увязке с реализацией государственных программ — обустройством Арктических территорий, где особое внимание уделяется развитию городов и поселков северных широт, в которых будут осуществляться проекты, обеспечивающие ключевые задачи в области экономики.

В освоении строителями зоны Арктики нужны особые материалы и технологии, созвучные природным и климатическим условиям региона. Такие, например, есть у известного бренда КНАУФ — эффективные и высокотехнологичные решения, в том числе для строительства образовательных и медицинских объектов. Есть и примеры успешно реализованных проектов: для возведения школы в Салехарде компания поставила влагостойкие цементные плиты КНАУФ-Аквапанель (80 тыс. кв. м), КНАУФ-Профиль (180 тыс. кв. м), минеральную вату КНАУФ-Инсулейшн и сухие строительные смеси.

Как рассказал руководитель службы корпоративных коммуникаций «КНАУФ ГИПС» Леонид Лось, в 2025 году бизнес компании насчитывает 20 производственных предприятий, выпускающих широкий ассортимент продуктов для высокотехнологичного строительства, — листовые материалы на основе гипса и цемента, элементы каркаса из металла, теплоизоляцию на основе минеральной ваты и пенополистирола, полный спектр продукции для штукатурных работ, в том числе механизированных.

Леонид Лось сообщил, что сырье для производства экологически чистых материалов для внутренней отделки — природный гипсовый камень — поставляет на предприятия в том числе карьер на месторождении «Глубокое» Архангельской области: с 2008 года с горнодобывающего комплекса было отгружено более 11 млн тонн гипсового камня. Основные потребители добытого сырья — цементные и гипсовые предприятия Северо-Западного региона России. Предприятие оказывает помощь социальным и некоммерческим учреждениям: в поселке Светлом Холмогорского района для МБОУ «Светлозерская средняя школа» закуплено оборудование для организации обучения детей-инвалидов, приобретен инвентарь для дома культуры и детской спортивной площадки.

Компания настроилась на решение экстраординарных задач в местах с действительно суровым климатом. Речь идет об участии в создании нового зимовочного комплекса антарктической станции «Восток», разработанного авторским коллективом компании «Запсибгазпром». Здесь зимой температура опускается до -89°С, летом поднимается до -36°С. Однако, несмотря на экстремальные климатические условия, в которых предстоит работать зимовочному комплексу, внутри станции поддерживается оптимальная для проживающих температура — в помещениях можно ходить в футболках.

Для создания комфортных условий компания КНАУФ направила лучшие разработки последних лет. Для отделки стен, потолка и пола использовались цементные плиты АКВАПАНЕЛЬ, отличающиеся высокой прочностью и не меняющие своих геометрических параметров, что важно при эксплуатации комплекса.

«Мы не боимся уникальных проектов в северных и южных широтах, специалисты компании помогают в поиске оптимальных решений поставленной задачи, консультируют при проектировании объектов, организуют нужные испытания конструкций со своими материалами», — резюмировал Леонид Лось.

Авторы: Андрей КОСТЕНЕЦКИЙ

Номер публикации: №04 07.02.2025

Владимир Путин наградил молодых ученых и обсудил с ними развитие науки

Татьяна Замахина

Российским ученым предстоит создавать решения, которые превзойдут зарубежные аналоги. Об этом Владимир Путин заявил в Кремле на церемонии вручения премий президента в области науки и инноваций за 2024 год. Премии получили молодые ученые - яркие и талантливые представители нового поколения исследователей. После официальной части президент неформально побеседовал с ними за чаем.

Прежде чем перейти к награждению, Путин поздравил всех причастных с наступающим Днем российской науки. Россия ждет от научного сообщества - и молодых ученых, в частности, - значимого вклада в достижение национальных целей, заявил президент. "Вы прокладываете свой путь в науке в сложное время, - обратился он к лауреатам премии. - Подобно поколению отечественных атомщиков, покорителей космоса вам и вашим ровесникам, нынешним аспирантам, студентам, предстоит решать действительно масштабные, вдохновляющие и поистине исторические задачи".

По его словам, предстоит создать технологические решения и продукты, которые превзойдут зарубежные аналоги. Путин уверен, что достижения в этой сфере должны обеспечить технологическое лидерство нашей страны в ключевых перспективных областях. "России нужны открытия, изобретения, реальный научный вклад в достижение национальных целей развития", - добавил он. Президент при этом назвал достижения науки фундаментальным вопросом для развития России и обеспечения безопасности. Кроме того, они улучшают качество жизни, "потому что великие научные открытия всегда создают новые возможности для людей".

России нужны открытия, изобретения, реальный научный вклад в достижение национальных целей развития

Путин считает важным не только повышать авторитет нового поколения исследователей, но и заниматься популяризацией их работы. Огромное значение имеет и достойная финансовая поддержка, добавил он. Планы по увеличению расходов на науку остаются в силе - к 2030 году внутренние затраты на исследования и разработки должны достичь не менее 2 процентов ВВП. "Это позволит России войти в число ведущих стран мира по объему финансирования науки. Прежде всего имеется в виду финансирование из государственного бюджета, но с подключением наших крупных технологических партнеров этот объем будет возрастать", - заверил Путин.

Он также обратил внимание на то, что лауреатам в их работе помогли инструменты Российского научного фонда. "То, что вы добились высоких научных результатов, прошли путь от начинающего исследователя до руководства успешными научными коллективами, говорит о том, что инструменты фонда работают - и работают в целом приемлемо, эффективно", - сделал вывод Путин. Он отметил, что с 2018 года победители конкурса президентских грантов Российского научного фонда, а это почти 25 тысяч исследователей, получили свыше 45 миллиардов рублей на поддержку своих проектов. Путин также сообщил, что линейка грантов для молодых ученых будет расширена, теперь они смогут руководить исследовательскими группами на высокотехнологичных предприятиях.

Президент рассказал и об идее создать специальную экспозицию об отечественной науке в Национальном центре "Россия", чтобы ее посетители могли лучше познакомиться с достижениями лауреатов, с лучшими проектами молодых ученых России. "Хотим, чтобы вся страна, подрастающие поколения знали о ваших свершениях, гордились отечественной наукой", - пояснил он.

В этом году премии были удостоены Вадим Попков и Кирилл Мартинсон из Физико-технического института имени А.Ф. Иоффе РАН (Санкт-Петербург) за разработку и внедрение технологии получения многокомпонентных ферритов и создание керамических изделий на их основе для решения задач импортозамещения и опережающего развития в области СВЧ-радиоэлектроники.

Премией также отмечена Елена Корочкина из Санкт-Петербургского государственного университета ветеринарной медицины за разработку инновационных методов эффективной реализации генетического и репродуктивного потенциала животноводства в России.

Лауреат Наталья Черкашина из Белгородского государственного технологического университета имени В.Г. Шухова получила премию за создание высокоэффективных радиационно-защитных компонентов для обеспечения безопасности космонавтов и радиоэлектронных средств космических аппаратов.

Еще один награжденный - Константин Титов из воронежской Военно-воздушной академии имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина - разрабатывает специальные комплексы и средства радиоэлектронной борьбы, вносит значимый вклад в укрепление обороноспособности страны.

После торжественной церемонии Владимир Путин пригласил лауреатов на чай. "Посидим немножко, поговорим", - сказал он. Беседа была неформальной. В частности, Елена Корочкина удивила главу государства рассказом о российской породе быков весом до тонны. "До тонны?" - уточнил Путин. Его собеседница подтвердила. "Это реально интересно. Раньше такого не было, мы все закупали за границей", - сказал Путин.

Особое внимание он обратил на тему радиоэлектронной борьбы (РЭБ), разработками в этой сфере занимается Константин Титов. По словам президента, это чрезвычайно важное направление, ведь от эффективности РЭБ напрямую зависит сокращение потерь. "Будущее наступает уже сейчас, - сказал Путин. - Важно давать упреждающий ответ, заглянуть за горизонт". Иначе важные разработки будут "создаваться не нами", предупредил он.

Расспросил президент и других ученых - в том числе задал неформальный вопрос Наталье Черкашиной: "Долетят ли коровы до Марса?" - "Пока мы защищаем от излучения наших космонавтов, но если возникнет необходимость отправить в космос коров..." - начала отвечать участница беседы. Путин пояснил, что пошутил, и разговор продолжился уже серьезно. За чаем Путин и молодые ученые обсуждали не только их работу, но и личное. Президент считает, что большая семья и воспитание детей являются подспорьем для профессиональных успехов.

Россия > Химпром. Агропром. СМИ, ИТ > rg.ru, 7 февраля 2025 > № 4763275

Кто стал лауреатом премии президента РФ для молодых ученых в области науки и инноваций за 2024 год

Названы лауреаты премии для молодых ученых в области науки и инноваций

Юрий Медведев

6 февраля глава государства вручит премии президента РФ в области науки и инноваций для молодых ученых за 2024 год. Награждены три работы по гражданской тематике и одна в области обороны. Их уровень еще раз подтверждает, что самую передовую науку можно делать в России, что никакие самые жесткие санкции не могут остановить ее развитие. Они не просто мирового уровня. О каждой без всякого преувеличения можно сказать - "впервые". Ученым открыто новое знание, которое до него не знал никто.

Профессор Санкт-Петербургского госуниверситета ветеринарной медицины Елена Корочкина награждена за два цикла исследований. Первый позволяет создать банк репродуктивных клеток для развития животноводства в России.

Оказывается, что их сохранение для искусственного осеменения и получения качественного потомства - это острейшая проблема во всем мире. Автором создана и внедрена общедоступная технология, а точнее протокол криоконсервации, которым может пользоваться любой зоотехник. "Технология не требует применения дорогого импортного оборудования, все необходимое есть в России", - подчеркивает ученый.

Вторая удостоенная премии работа Елены Корочкиной посвящена разработке инновационных способов витаминно-минерального питания коров в зависимости от их возраста, подготовке к появлению потомства и т.д. Автором создан комплекс витаминов и минеральных добавок, а также оптимальные методы кормления, которые доказали свою эффективность в нескольких сельскохозяйственных предприятиях. В итоге у животных были не только высокие надои, но они и смогли реализовать свой продуктивный потенциал. На эту технологию получены патенты.

Доктор технических наук из Белгородского государственного технологического университета им. Шухова Наталья Черкашина удостоена награды за создание радиационно-защитных композитов для обеспечения безопасности космонавтов и радиоэлектронных средств космических аппаратов. Работа крайне актуальна с учетом объявленной Россией Лунной программы, а также созданием российской орбитальной станции на более высокой орбите, чем сейчас находится МКС.

Уровень работ подтверждает, что самую передовую науку можно делать в России, и никакие самые жесткие санкции не остановят ее развитие

Разработанные автором материалы уже прошли апробацию в условиях длительного орбитального полета на МКС (в период с 2022 по 2024 гг.) и подтвердили свои высокие радиационно-защитные характеристики. Использование таких материалов позволит значительно продлить срок нахождения космонавтов в космосе, а также использовать обычные промышленные микросхемы, стоимость которых в разы меньше специальной "космической" электроники.

Кандидаты химических наук из Физико-технического института им. А.Ф. Иоффе Вадим Попков и Кирилл Мартинсон удостоены награды за разработку материалов, которые решают задачи импортозамещения и опережающего развития в области СВЧ-радиоэлектроники. Речь идет о ферритах - соединениях оксида железа с оксидами других металлов, в частности, висмута и вольфрама лития, цинка и марганца.

Авторы впервые использовали метод растворного горения с термической постобработкой для получения ферритов и СВЧ-керамических изделий. Этот подход позволил сократить время получения материалов в несколько раз по сравнению с традиционными способами получения ферритов и расширить ассортимент керамики, превосходящей по своим характеристикам зарубежные аналоги. Новая технология позволяет варьировать состав ферритов, добиваясь оптимальных магнитных и электромагнитных свойств, что особенно важно для применения в современных радиоустройствах.

Разработанные материалы уже внедрены в производство и нашли свое применение на ряде ведущих предприятий России, где они используются для производства различных элементов на основе СВЧ-керамики, в том числе в фазированных антенных решетках в радиолокационных системах.

Справка "РГ"

Премия присуждается c 2008 года молодым ученым и специалистам России за значительный вклад в развитие отечественной науки, разработку образцов новой техники и технологий, обеспечивающих инновационное развитие экономики и социальной сферы, а также укрепление обороноспособности страны. Размер каждой премии с 2019 года составляет 5 миллионов рублей.

Всего на конкурс в этом году было подано 178 работ, которые охватывают практически все сферы современной науки. Многие имеют междисциплинарный характер, в них используются такие сквозные технологии, как искусственный интеллект, генетика, природоподобные технологии. Кроме того, важно, что молодые ученые заявляют работы, которые соответствуют перечню утвержденных президентом страны важнейших наукоемких технологий. География заявок на конкурс охватывает практически всю Россию.

Лауреатами президентской премии в области науки и инноваций для молодых ученых за 2023 год стали специалисты, темы работы которых - искусственный интеллект, защита растений и геология.

Россия. СЗФО. ЦФО > Агропром. Образование, наука. Химпром > rg.ru, 6 февраля 2025 > № 4762874

Астрахань проснулась в газовом облаке от Астраханского ГПЗ

Астраханский ГПЗ допустил выброс одоранта для метана, чем напугал граждан

Астраханский ГПЗ, который возвращается в работу после атаки дронов, выбросил в воздух отдушку для метана — по крайней мере, так говорят региональные власти

Утром 5 февраля жители Астрахани почувствовали запах, который сопровождает утечку бытового газа, рассказал глава региона Игорь Бабушкин в своем телеграм-канале.

Он пояснил, что город оказался в газовом облаке, которое пахло одорантом. Он пояснил, что это было связано с запуском установок Астраханского ГПЗ, в том числе и факельного горения. Бабушкин предупредил, что предприятие не выйдет на штатный режим работы, такие ситуации могут повторяться.

Местные жители рассказывают, что факелы для сжигания газа на ГПЗ то горят, то их тушат, то они снова горят.

«НиК» напоминает, что метан не имеет запаха, поэтому для его бытового применения газ одорируют. При этом сам по себе метан не угрожает здоровью, когда он ощущается на открытом воздухе.

Астраханский ГПЗ был остановлен 3 февраля 2025 года перед массовой атакой БПЛА на регион. После нее на предприятии возник пожар. При этом губернатор сообщал, что удалось избежать жертв и пострадавших, кроме того, из-за благовременной остановки работы на предприятии не пострадали объекты, представляющие химическую опасность для населения и окружающей среды.

Европейские производители потребовали повысить пошлины на удобрения из России

Татьяна Карабут

Европейские химические компании хотят еще повысить пошлины на минеральные удобрения из России. Наша продукция намного дешевле из-за недорогого газа. Это может привести к росту цен на продукты в ЕС. При этом нашим удобрениям будут рады и во многих других дружественных странах, говорят эксперты.

На прошлой неделе Еврокомиссия решила увеличивать ввозные пошлины на азотные и сложные удобрения из России и Беларуси. С 1 июля 2025 года пошлина для азотных удобрений из РФ составит 6,5% плюс 40 евро за тонну, с июля 2026 года вместо 40 евро нужно будет платить 60 евро, с июля 2027 года - 80 евро, с июля 2028 года - 315 евро.

Однако европейские производители минудобрений считают эти меры недостаточными и запоздавшими. Ведь основа азотных удобрений - природный газ, и из-за высоких цен в Европе местным компаниям тяжело конкурировать с российскими производителями, пишет Financial Times. Президент организации Fertilizers Europe Лео Алдерс призвал Еврокомиссию поднять пошлины для начала до 30%, а затем повышать каждые полгода.

По подсчетам Центра экономического прогнозирования Газпромбанка ( ЦЭП ГПБ), производство азотных удобрений в России в 2024 году составило около 28 млн тонн, из которых более 50% было экспортировано. Из 17 млн тонн сложных удобрений на экспорт отправлено 60%.

При этом география поставок очень широкая. "В последние годы значительно выросли поставки в развивающиеся страны, однако потенциал увеличения объемов экспорта и расширения его географии остается еще очень большим - главным образом в странах Южной Америки, Южной и Юго-Восточной Азии", - считают в ЦЭП. Так, в 2024 году Бразилия завезла 16,4 млн тонн удобрений, из них на Россию пришлось только 16%. В импорте азотных удобрений Индией в 2024 году на Россию пришлось только 20%, а в Таиланде и Вьетнаме - 0,2% и 0,3% соответственно.

ADNOC и OMV собираются приобрести Nova Chemicals Corporation

ADNOC и OMV хотят расширить свой нефтехимический бизнес за счет Nova Chemicals Corporation

Эмиратская ADNOC и австрийская OMV хотят купить у фонда ОЭА холдинг Nova Chemicals Corporation. Планируется его интеграции в нефтехимический концерн Borouge-Borealis.

ADNOC и OMV изучают слияние активов в области нефтехимии уже два года.

54% акций Borouge находятся во владении ADNOC, еще 36% — у Borealis. При этом 75% Borealis уже управляется самой OMV, а ADNOC владеет в компании 25%.

К Nova Chemicals относится 4 завода в США и Канаде, а также система нефтепроводов и два научных центра. Производственные площадки выпускают главным образом этилен, пропилен и полиэтилен.