Новости. Обзор СМИ Рубрикатор поиска + личные списки
Главные отличия.
Платный доступ на polpred с деловой информацией высшего качества. Скажите об этом директору библиотеки.
В Госдуме предложили ввести первосентябрьский капитал для подготовки к школе
Ольга Игнатова
Так называемый первосентябрьский капитал в размере федерального прожиточного минимума предполагается выплачивать перед началом учебного года и до конца года (с августа по декабрь). Законопроект об этом, подготовленный депутатами фракции ЛДПР, сегодня вносится в Госдуму. "Российская газета" ознакомилась с текстом законодательной инициативы.
Как отмечает глава Комитета Госдумы по труду, соцполитике и делам ветеранов Ярослав Нилов, зачастую семьям не по карману купить все необходимые школьные принадлежности, особенно, если в семье несколько детей школьного возраста.
Депутаты напоминают, что в 2021 году, когда доходы многих родителей значительно сократились из-за невозможности выйти на работу в период самоизоляции, закрытия некоторых предприятий, президент установил семьям, имеющим детей, а также обучающимся по основным общеобразовательным программам инвалидам, лицам с ограниченными возможностями здоровья в возрасте от 18 до 23 лет единовременную выплату в размере 10 000 рублей на ребенка. Инициатива была положительно воспринята родителями. Сейчас к депутатам обращаются с просьбой внести инициативу об аналогичной выплате к началу учебного года. Тем более что некоторые регионы сами установили единовременные выплаты в началу учебного года.
Разработанным законопроектом предусматривается предоставление одному из родителей (усыновителей, опекунов, попечителей) ребенка-школьника, а также обучающимся по основным общеобразовательным программам инвалидам, лицам с ограниченными возможностями здоровья в возрасте от 18 до 23 лет либо их родителям (законным представителям) права на получение ежегодной денежной выплаты в связи началом учебного года. Размер выплаты - федеральный прожиточный минимум на детей. В 2024 году это около 15 тысяч рублей. В 2025 году предложено поднять его более чем на 2 тысячи рублей.
При этом обучающийся ребенок и инвалид должны иметь российское гражданство.
Новую норму предлагается принять с 1 января 2025 года.
По данным сервиса "Суперджоб", расходы на сборы детей в школу в мегаполисах за год выросли в среднем на 10%.
На школьную форму, сменку, спортивный костюм, кроссовки, канцелярию, рюкзак больше всего денег в расчете на одного ученика тратят семьи из Москвы и Санкт-Петербурга. По средним оценкам, в столице на сбор в школу тратят 16,5 тыс. руб., в Санкт-Петербурге - 15 тыс. руб. На третьем месте по величине расходов - Красноярск и Казань (в среднем по 14,8 тыс. руб. на ребенка).
Бюджет на подготовку школьника растет год от года. Наибольший прирост в этом году "Суперджоб" фиксирует в Ростове-на-Дону (+14%), Воронеже и Волгограде (+13%).
Судя по опросу родителей учеников и будущих первоклассников, каждый одиннадцатый родитель утверждает, что взял в этом году небольшой кредит, чтобы купить детям самое необходимое для учебы. Таким родителям хорошим подспорьем станет возможность тратить на эти цели остатки средств материнского капитала.
Многие родители в ОАЭ обращаются в ателье и частные магазины, чтобы сэкономить на стоимости школьной формы. Для некоторых это способ сократить расходы, а для других — единственный способ приобрести форму, которая точно подойдет ребенку по размеру.
Мать троих детей, которая покупает форму в частном магазине уже более трех лет, сказала, что это сократило ее расходы на 50%. «Школьный поставщик продает одну рубашку за 95 дирхамов», — сказала она. «Я могу купить точно такую же рубашку в магазине за 45 дирхамов. Они также лучшего качества и служат дольше».
Она сказала, что в этом году потратила около 1000 дирхамов на школьную форму для всех троих детей, а у поставщика это обошлось бы более чем в 2000 дирхамов.
Женщина также рассказала, что несколько ее друзей решили сшить форму для своих детей ради подгонки по фигуре. «Некоторые из детей высокие, и им не хватает нужной длины брюк, а некоторые немного полноваты и испытывают трудности с размером талии».
Другие родители предпочитают покупать стандартную школьную форму у известных розничных продавцов. Сирийский эмигрант рассказал, что он купил юбки и брюки для своих детей в известных магазинах страны.
«Я купил комплект серых юбок в популярном универмаге за 89 дирхамов. Я также купил темно-синие брюки для своего сына в интернет-магазине за 68 дирхамов».
Он также сказал, что продолжает покупать некоторые предметы школьной формы у школьного поставщика, поскольку на свитерах и рубашках обязательно нужно иметь логотип школы и других вариантов нет.
Для многих частных портных и магазинов ажиотаж на пошив формы уже начался. Большинство школ в стране откроются 26 августа.
В одном из ателье в Дубае, в котором шьют школьную форму по размеру ребенка, время ожидания уже составляет 10 дней. Другой популярный магазин школьной формы в Шардже сообщил, что к 20 августа они планируют обслуживать 250–300 родителей за день.
Новость размещена при поддержке GEMS International School Al Khail, расположенной в дубайском районе Dubai Hills и предлагающей обучение по программе международного бакалавриата полного цикла (от 3 до 19 лет). В школе обучаются студенты 101 национальности, к услугам которых уникальный образовательный центр по аэронавтике, авиации и изучению космоса.
Магазины Hugo Boss вновь откроются в России
Марина Гусенко
В России вновь распахнут свои двери для покупателей магазины одного из крупнейших немецких производителей одежды и аксессуаров Hugo Boss. Это станет возможным благодаря их приобретению ритейлером "Стокманн". Открытие ожидается в августе-сентябре, сообщила "РГ" вице-президент Союза торговых центров по новым брендам Наталия Кермедчиева.
Она уточнила, что продукция в магазинах будет продаваться оригинальная. Сами магазины также ничем не будут отличаться от тех, что были закрыты, все останется без изменений. Причем все 19 магазинов откроются единовременно - в августе - сентябре этого года.
Брендинг магазинов тоже не изменится, а их площади составят от 150 до 600 метров. Однако юрлицо поменяет свое название по требованию продавца. Теперь Hugo Boss будет называться "Линк Фэшн".
Ранее в России было 19 розничных точек Hugo Boss. Компания приостановила розничные и онлайн-продажи в марте 2022 года, но продолжала функционировать через оптовые каналы.
По мнению доцента кафедры статистики РЭУ им. Г.В. Плеханова Ольги Лебединской, вернуть утраченные позиции европейским брендам будет сложно, поскольку более половины потребителей (порядка 52%) уже успешно перешли на альтернативные бренды одежды и обуви из Китая и других дружественных стран, а свыше 70% российских граждан считают отечественные бренды одежды премиальными.
Она напомнила, что в 2021 году 70% одежды в России были импортными, а в 2022-м по понятным причинам импорт сократился на 41,2%.
"Низкая цена и быстрая смена предпочтений, подкрепленная стремлением покупать отечественное, привели к тому, что большинство новых сетей, занявших место зарубежных ретейлеров, закончили 2023 год с убытками: Zara, Bershka, Pull & Bear и Stradivarius закончило 2023 год с убытком 5,4 млрд руб. при выручке в 21 млрд руб.; Cropp стал CR, Reserved - RE, House - XC, Sinsay - СИН, Mohito - M - убыток 3 млрд руб.", - отметила Лебединская.
Эксперт полагает, что фэшн-перекупщики и развитие маркетплейсов еще больше осложнят возвращение на рынок крупных западных брендов. Многие покупатели уже приняли китайские и арабские аналоги и находят в их покупке гораздо больше преимуществ.
В Ивановской области впервые наладили выпуск хлопковой пряжи из вторсырья
Татьяна Ткачева (Иваново)
Полный цикл производства текстильных изделий из х/б отходов организовали в регионе пять предприятий, объединенных в экокластер "Зеленая нить". Они решили делать пряжу из обрезков ткани и трикотажа, ветоши и старой одежды. Прядильная фабрика, работающая на вторсырье, стала первой в стране.
Сегодня она выпускает 200 тонн пряжи в месяц, к октябрю-ноябрю должна выйти на полную мощность - 400 тонн, сообщил директор прядильного производства Алексей Старенков. На новой линии трудятся 70 человек, но штат планируют удвоить. Всего в рамках проекта по созданию замкнутого цикла переработки текстиля появится 200 рабочих мест.
Сырье для переработки собирают из разных источников. Швейные и трикотажные фабрики Ивановской области предоставляют отходы своего производства. В торговых центрах в Иванове и Москве установлены контейнеры для ненужных хлопчатобумажных вещей и постельного белья. Все это на специальном оборудовании подвергают разволокнению, а затем заново превращают в пряжу, из которой делают, к примеру, рабочие перчатки. Раньше ее приходилось завозить из-за рубежа.
Проект по переработке текстиля в таких масштабах не имеет аналогов в России, подчеркнули в компании "ЛидерТекс", которая стала инициатором создания новой фабрики. Объем инвестиций - более 350 миллионов рублей. Ранее на предприятии делали из текстильных отходов ветошь для уборки помещений и регенерированное волокно.
- При использовании вторичного сырья можно получить продукцию с более низкой себестоимостью, не потеряв при этом нужные эксплуатационные свойства, - отметил руководитель компании Артем Потапенко.
![Главное](/images/star.png)
В Омске создали инновационный заменитель сахара и растительную буженину
Светлана Сибина (Омск)
Коллаборации становятся все более популярным инструментом у инноваторов. Медики, дизайнеры, пищевики совместно с инженерами и экономистами создают востребованные на рынке продукты с новыми свойствами.
Например, ученые Омского политеха сосредоточились на решении проблем, связанных с сахарным диабетом, и занялись разработкой инновационного подсластителя. Сладкие белки, которые могут заменить сахар, производят микробиологическим путем прямо в вузовской лаборатории. По словам исследователей, альтернативный белок обладает нулевым гликемическим индексом. При этом многократно слаще сахара, но гораздо полезнее для организма. Особенно это важно для людей с инсулинозависимостью.
- Практическое применение данной разработки позволит выпускать продукцию массового потребления для диабетиков. Технология проста и может использоваться в производстве продовольствия с сахаросодержащими компонентами, - поясняет профессор кафедры "Биотехнология, технология общественного питания и товароведение" Омского государственного технического университета Елена Молибога.
Свои исследования ученые ведут по заказу крупных предприятий. Разработки нацелены не только на создание продуктов для здорового питания, но и на импортозамещение в сфере производства ферментов. Совместно с промышленниками в вузе открыта лаборатория, оборудование которой позволяет проводить исследования на уровне ДНК. Команда, состоящая из инженеров, химиков, микробиологов, имеет возможность заниматься биосинтезом.
При помощи дрожжей и микроорганизмов здесь создают какао-масло без какао и растительное мясо. Только что в лабораторию поступила уникальная камера для ферментации, и уже можно попробовать нарезку с новыми свойствами. По вкусу традиционную и инновационную буженину не отличить.
- Воздействие препаратов позволяет разбивать сложные белки, способствуя комфортному пищеварению и лучшему усвоению продукта. Наши студенты вместе с учеными разработали ферментированные свинину и мясо утки. Победительница конкурса "Умник" выиграла грант и занимается синтезом микроводорослей. Совместно с омским предприятием ферментируем пиво. Есть разработки, связанные с косметикой. Вот, попробуйте кремы и лосьоны на основе дождевых червей. Очень полезные, - уверяет корреспондента "РГ" заведующий кафедрой Максим Шадрин.
Альтернативные продукты становятся весьма востребованными в связи с вводом акциза на сахаросодержащие напитки. В новой линейке политехников есть соответствующие образцы. Разработки осуществляются при поддержке государственных грантов. В прошлом году финалистами стали два проекта, а в этом студенты подали восемь заявок. Победители получат до одного миллиона рублей.
- Мы выиграли грант и сейчас создаем продукты на основе спирулины. Образцы берем в местном озере Соленое. В отличие от зарубежных аналогов, она растет в прохладном климате и при этом содержит полный набор аминокислот, белков и железа. Уже научились делать "креативные" чипсы и мармелад. Большой интерес к разработке проявляет вегетарианская Индия. Там своя спирулина, но наша более морозоустойчива. Объединив штаммы, можно получить нечто универсальное. И мы уже работаем в данном направлении, - поясняет второкурсница Елена Русанова.
Новые ферментированные продукты появляются в торговых сетях, спрос растет, и этому есть причины. При нынешних темпах роста населения может возникнуть дефицит продовольствия. Выращивать то же мясо в искусственных условиях может быть гораздо эффективнее, чем на ферме.
- Стоит учитывать и экологический аспект. Сейчас по объемам выбросов углекислого газа в атмосферу свинофермы и птицефабрики опережают автомобильные выхлопы мегаполисов. А технологии ферментации вообще не имеют никаких побочных продуктов, - дополняет Максим Шадрин.
По словам специалистов, выпускники, которые с первых курсов подключаются к научным исследованиям, очень востребованы на рынке труда. Самые способные практикуются на предприятиях Москвы и Белгорода. При этом зарплата составляет девяносто тысяч руб-лей в месяц.
Возможность производить совместный инновационный продукт разных кафедр есть у многих молодых ученых. Команда инженерного центра технологий и материалов, например, разработала светящуюся тротуарную плитку, с помощью 3D-принтера печатает протезы челюстей и конечностей, использует ресайклинг в производстве экологичной мебели.
А специалисты кафедры конструирования и технологий изделий легкой промышленности подключили к работе искусственный интеллект. В частности, речь идет о тканях для школьной и детской одежды. Роскачество предъявляет к ним очень строгие требования. Половину образцов бракуют по требованиям безопасности, столько же по сырьевому составу. А зарубежные поставщики тканей "подставляют" швейников недостоверной информацией. Для предприятий это не только удар по имиджу, но и штрафы. Аккредитованные лаборатории есть далеко не во всех городах, сами фабрики приобретать дорогое оборудование не в состоянии, отрасль страдает.
- Чтобы решить проблему, мы разработали мобильный сервис, который по микроскопическим изображениям сможет идентифицировать и прогнозировать свойства тканей на этапе покупки. Уже формируем базу и вместе с институтом Канта (Калининград) приступаем к разработке пилотного проекта, - сообщила корреспонденту "РГ" доцент кафедры "Конструирование и технологии изделий легкой промышленности" Елена Долгова.
Дизайнеры вуза тоже делают ставку на экологию. Свидетельство тому - недавнее дефиле Omsk Fashion Weekend, в рамках которого прошел показ дипломных коллекций университета. Все они выполнены из качественных материалов, в том числе новых и рукотворных, созданных в вузовских цехах.
- Идем в ногу со временем. В России становится актуальным осознанный дизайн. Общество выбирает отечественную продукцию, натуральные материалы. Люди уже не готовы платить за разовую супербрендовую синтетику. Мы изучаем меняющийся спрос. На основе экспертизы и исследований создаем авторские коллекции, которые не только служат основой дипломной работы, но и сразу с подиума раскупаются. Помимо этого, разрабатываем оригинальные коллекции, рассчитанные на нестандартную фигуру. Сейчас это тоже весьма востребовано, - поясняет доцент кафедры "Дизайн костюма" ОмГТУ Юлия Герасимова.
Зачем на Ставрополье решили открыть пункты заготовки овечьей шерсти
Михаил Сухарев (Ставропольский край)
Власти Ставрополья предложили открыть в регионе пункты заготовки овечьей шерсти, которую будут присылать производители из разных регионов страны. Здесь можно будет проводить первичную обработку шерсти, чтобы потом направлять ее на производства. Вместе с Калмыкией и Карачаево-Черкесией Ставропольский край состоит в "шерстяном" кластере, способствуя выпуску качественного отечественного трикотажа.
Идею создания сети пунктов заготовки овечьей шерсти на встрече с первым заместителем председателя Совета Федерации РФ Андреем Яцкиным представил губернатор Ставропольского края Владимир Владимиров. Он считает, что овцеводство для региона - одна из отраслей с высоким потенциалом развития, ведь Ставрополье входит в тройку лидеров страны по производству шерсти.
- Почему это важно? В крае около половины шерсти производится в личных подсобных хозяйствах - подчеркнул Владимиров. - И подтвердить ее качество - не всегда простая задача. Сотрудники заготпунктов могли бы взять эту функцию на себя, как и прессовку шерсти для отправки на переработку. Участники совещания наше предложение поддержали.
В Северо-Кавказском федеральном округе работают четыре из девяти российских предприятий по первичной обработке шерсти. Два из них в Невинномысске, который некогда был лидером страны по мытью шерсти из-за уникальных свойств воды в реке Большой Зеленчук. При этом Дагестан является абсолютным лидером по численности поголовья мелкого рогатого скота, а Ставрополье - рекордсменом по производству самой ценной породы: мериносов.
Чтобы состриженная с овцы шерсть стала чем-то полезным, она должна пройти несколько этапов обработки. Сначала сырье нужно рассортировать и промыть, затем вычесать, сделать пряжу, а потом уже изготовить из нее изделие. Иногда этим комплексно занимаются на отдельных предприятиях, но чаще всего каждый из этапов проходит в отдельных цехах, не зависящих друг от друга. Сейчас в этой цепочке есть несколько слабых звеньев.
Как рассказал корреспонденту "РГ" директор группы компаний "Пузанов Групп", член рабочей группы по мониторингу ситуации в сфере заготовки, переработки и реализации шерсти в РФ при комитете Совета Федерации по аграрно-продовольственной политике и природопользованию Сергей Пузанов, свои проблемы есть как в производстве высококачественной шерсти, так и в производстве грубой.
- У нас в стране производится до 80 процентов шерсти грубой или полугрубой. КФХ и ЛПХ зачастую проще избавляться от шерсти, чем пускать ее в производство. А для того, чтобы производство могло развиваться, я считаю, что на территориях, где популярно овцеводство, нужно строить государственные шерстомойные предприятия, где каждый килограмм будет частично субсидироваться. Тогда будет рентабельно привезти шерсть, отмыть, возможно, здесь же вычесать и забрать. А уже у себя овцеводы могли бы открыть небольшие производства разной продукции, - пояснил Пузанов.
Также, по мнению участника рабочей группы в Совете Федерации, нужно установить ясный алгоритм поставки сырья от производителя к переработчику - поставляться должно руно заявленного качества. Для этого эксперт предлагает создать сеть центров контроля качества в овцеводческих регионах: на Ставрополье, в Дагестане и в Калмыкии.
- Тестирование шерсти - один из больных вопросов сейчас. На многих текстильных предприятиях есть свои лаборатории, а независимые лаборатории у нас не работает, к сожалению, - говорит Сергей Пузанов. - Основная задача - сократить звено между производителем и покупателем и продавать шерсть заявленного качества. С одной стороны, это повысит ответственность овцеводов, которые будут давать гарантию на свой товар и стремиться к тому, чтобы обеспечить соответствующее требованиям качество сырья. С другой, каждый участник цепочки от производителя до покупателя будет получать деньги за свой труд. Кроме того, центры дадут дополнительные рабочие места, позволят закрыть потребности в шерсти на отечественном рынке и повысить экспортный потенциал.
По мнению председателя колхоза-племзавода "Маныч" в селе Дивном Сергея Фисенко, на доход от продажи шерсти содержать хозяйство и сделать его рентабельным сейчас вообще невозможно.
- Мы, производители, пока не знаем, как эти предприятия будут работать. Может быть, там цена приема сырья будет ниже плинтуса. Сегодня у нас в производстве шерсти остались, так сказать, аксакалы. Мы держим животных, даем работу людям, а многие уже опустили руки и перестали заниматься шерстью. Чтобы развивать отрасль и преумножать выработку, нужна поддержка. Если мы будем знать, что послезавтра эта шерсть будет нужна, на нее будет спрос, то уже завтра начнем наращивать производство, увеличивать поголовье животных, выдавать больше шерсти.
На встрече с губернатором Ставрополья Андрей Яцкин заявил, что важно продолжить формирование "шерстяных" кластеров на территории России. Сейчас качественные трикотажные изделия производят при участии трех регионов: Калмыкии (шерсть мериноса), Ставропольского края (мойка шерсти) и КЧР (производство нити и трикотажных изделий).
Челябинский текстильный бренд откроет производство в Узбекистане
Евгений Китаев (Челябинская область)
Южноуральский производитель домашнего текстиля берется за реализацию совместного проекта с компанией AsiaInvestTextile, который предполагает открытие в Самарканде фабрики по выпуску постельного белья. Осуществить задумку предполагается в 2024-2025 годах, а объем инвестиций составит около 130 миллионов рублей. Продукция будет поставляться на рынки России, Узбекистана и других стран СНГ.
Партнеры из среднеазиатского государства помогут челябинцам подобрать и арендовать помещение под будущее предприятие, юридически оформить бизнес и набрать сотрудников. Собственно, кадровый вопрос и стал одним из главных мотиваторов для челябинской фирмы при выборе локации в ближнем зарубежье. В рекрутинговых агентствах утверждают: дефицит швей в области дал о себе знать еще до пандемии, а когда речь зашла о госзаказах, в том числе связанных с пошивом оборонной продукции, он обострился донельзя.
О нехватке мастериц не так давно говорили и спикеры форума креативных отраслей, состоявшегося в стенах челябинского Международного института дизайна и сервиса. Специалисты модной индустрии сетовали, что для раскрытия потенциала такого направления, как авторская одежда, не хватает квалифицированных исполнителей, способных воплощать дизайнерские идеи - предприятия легкой промышленности утратили этот ресурс.
Та же причина подвигла на дальний "переезд" и челябинскую фирму, подтверждает гендиректор торгового дома "Леди Прима" Денис Силин. В региональном Союзе промышленников и предпринимателей, комментируя новость, в свою очередь отмечают: в Узбекистане рады инвесторам из других стран, особенно из России. Для тех, кто вкладывается в производство, предусмотрены преференции и льготы, включая освобождение от налоговых и таможенных платежей сроком до 10 лет. Предоставляется также возможность льготной аренды, приватизации госимущества.
Еще одним важным фактором, побудившим челябинцев присмотреться к рынку среднеазиатской республики, послужила доступность сырья - хлопка, джута, шерсти и шелка. Не зря на российских маркетплейсах значительная доля трикотажных и других швейных изделий сегодня представлена узбекскими производителями: их продукция, по словам специалистов, и качественная, и недорогая, что позволяет зарабатывать и изготовителям, и продавцам. При этом в географию поставок новой фабрики, полагают эксперты, может быть включена не только Челябинская область, но и другие уральские регионы.
В Екатеринбурге открылся торговый дом самаркандских ковров
В центре Екатеринбурга открылся Самаркандский торговый дом. Его якорным резидентом стал ведущий производитель ковров из Узбекистана. Потребитель может выбрать как натуральные ковры с толстым ворсом, так и летние тонкие, из хлопка и синтетики. На выбор - 40 коллекций, от традиционных восточных узоров до стильных абстракций. При их изготовлении используется искусственный интеллект, а в нити превращается не только натуральное сырье, но и переработанные пластиковые бутылки, - вот такое причудливое сочетание вековых традиций и современных безотходных технологий.
Цены на большинство изделий вполне демократичные, для покупателей с достатком есть премиальный сегмент. Во время небольшой экскурсии по магазину журналистам показали самый плотный ковер в мире, где пикселей больше, чем в картинке full HD, и самый дорогой - с кристаллами Сваровски и кожей питона.
- Мы планируем организовать в России более 100 торговых домов, где представим не только ковры, но и коллекцию текстиля от самаркандских и других узбекских производителей, - рассказал гендиректор холдинга Камола Абдуллоев.
Помимо магазина в Екатеринбурге открыли склад и логистический пункт компании: город станет своего рода распределительным хабом для УрФО. О важности проекта говорит присутствие на открытии магазина хокима Самаркандской области Эркинжона Турдимова.
А будет ли спрос на такой товар? По словам Александра Султанкина, исполнительного директора компании-производителя в России, согласно одному из опросов, задумываются о покупке ковра около 16 процентов российских потребителей.
- К тому ассортименту, что представлен в Самарканде, добавили европейские коллекции, разработали детскую, с июля она уже появится в рознице. Хотим сохранить привязку к этническим корням через классику, при этом четко понимаем, что уральцев в 70 процентах случаев будет интересовать современный дизайн, - этот сегмент будем расширять. Планируем окупить точку за год-полтора, готовим к открытию вторую, в Уфе, - поделился с "РГ" предприниматель.
Ранее в ассортименте уральских оптовых компаний и на электронных торговых площадках появилась продукция текстильщиков из Ферганы. В этом году узбекские производители приглашены на международную неделю моды UF LAB в Екатеринбурге 19-23 августа, где они покажут коллекцию тканей.
По итогам 2023 года Узбекистан замкнул первую пятерку внешнеторговых партнеров Свердловской области, товарооборот за последние пять лет вырос в 2,5 раза. Самый высокий экспортный темп взяли машиностроители и металлурги: поставки оборудования для энергетического и горного комплексов Узбекистана выросли в четыре раза. Около 20 предприятий рассматривают возможность частичной или полной локализации производства.
Во многом тому способствовала выставка "Иннопром. Центральная Азия", которая с 2021 года проходит в Ташкенте. В апреле 2024-го ее участниками стали 60 крупных уральских производителей. Для 10 МСП центр поддержки экспорта организовал отдельный подбор контрагентов.
По словам директора деловой программы "Иннопрома" Антона Атрашкина, выставка в Ташкенте - это ворота в Центральную Азию, на рынок, хорошо знакомый нашим промышленникам, потенциал которого далеко не исчерпан. Главная пленарная сессия в этом году имела четкий фокус на межрегиональное сотрудничество: уже реализуется свыше 200 проектов на четыре миллиарда долларов, готов новый пакет на пять миллиардов. Свои стенды к азиатскому турне подготовили 14 российских регионов, на российско-узбекский деловой совет приехали 22 российских губернатора и 14 хокимов.
Примером горизонтальных связей можно назвать соглашение, которое год назад подписали главы Свердловской и Ферганской областей Евгений Куйвашев и Хайрулло Бозаров. Оно касается широкой палитры проектов, от сугубо торговых до научно-технических, социальных и гуманитарных. Кроме того, у Среднего Урала налажен диалог с Наманганской областью: наша бизнес-делегация побывала во время "Иннопрома" на предприятии Nam Motor Servis и пришла к соглашению о поставке медных комплектующих для редукторов. Крупному девелоперскому проекту "Наманган-Сити" предложили гидроизоляцию бетонных конструкций и монолита, алюминиевые профили для облицовки и внешнего остекления - сейчас стороны занимаются согласованием индивидуальных проектных решений. Кроме того, представители уральских компаний встретились с руководством Ферганского химзавода, ФерганаАзота, Ферганского НПЗ - потенциальные заказчики заинтересовались имеющимися у нас технологиями водоподготовки и очистки промышленных стоков, производством факельных установок и шаровых резервуаров.
Во время ответного визита в Екатеринбург в мае велись переговоры о сотрудничестве в легкой и пищевой промышленности, цифровой сфере, энергетике. Среди наиболее значимых проектов, к которым уже подключился наш бизнес, - модернизация газотранспортной системы республики, партнером которой выступает ТМК, строительство "под ключ" медно-обогатительной фабрики на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате, в котором задействованы Уралтрансмаш и Уралмашзавод. Холдинг "Синара-транспортные машины" отгрузил пять тепловозов в Навои и Самарканд, в этом году планируется поставить еще шесть единиц путевой техники.
Текст: Наталия Тихонова
Текстильное предприятие переезжает из Курска
Анна Скрипка
Курское предприятие "Экотекс" вывозит две трети оборудования в Ивановскую область. Таков итог скандальной истории с текстильным производством, расположившимся в Сеймском округе в 2018 году. Через некоторое время предприятие стало источником зловония: куряне массово начали жаловаться и добились сначала прекращения работы цехов-нарушителей, а потом и вовсе переноса спорного производства в другой регион. Примечательно, что этот случай иллюстрирует общий тренд: общественное мнение все чаще дает повод для глубоких проверок бизнеса на предмет соблюдения установленных норм, причем не только экологических.
Ситуация с курским предприятием "Экотекс" волновала жителей несколько лет. Как только люди почувствовали удушливый запах, они начали писать во все инстанции. Любопытно, что не всегда замеры предельно допустимой концентрации вредных веществ в атмосфере показывали какие-либо нарушения, однако такие факты все же были установлены экспертами Центрально-Черноземного межрегионального управления Росприроднадзора. По итогам одной из многочисленных проверок было выявлено превышение нормы допустимых выбросов загрязняющих веществ, при этом некоторые показатели были превышены существенно, например, выбросы четыреххлористого углерода - почти в три раза.
После этого руководство завода уведомило правительство региона о том, что работа красильного цеха, который как раз и становился источником зловония, будет остановлена, а само оборудование - демонтировано и перевезено.
На одном из оперативных совещаний в правительстве региона врио министра природных ресурсов региона Константин Поляков сообщил о том, что эти намерения как раз реализуются сотрудниками компании-инвестора.
- Гендиректор предприятия сообщил, что ООО "Экотекс" полностью остановило использование сушильных машин и красильного цеха, - пояснил Константин Поляков. - Уже демонтированы все три сушильные машины, одна из них вывезена с территории, две других подготавливаются к дальнейшему вывозу. Полностью демонтировано и вывезено оборудование красильного цеха.
Производственные линии и машины переезжают в Ивановскую область. Там, на ООО "Суртекс Родники" - еще одну площадку турецкого инвестора Miray Tekstil - они планируются к установке. Ранее в компании заявляли о своих планах открыть под Ивановом производство трикотажного полотна и хлопчатобумажной пряжи с инвестициями в 8,2 миллиарда рублей. На этом предприятии намерены производить 70 тонн трикотажного полотна и 80 тонн хлопчатобумажной пряжи в сутки.
Тем временем
В Белгороде экс-гендиректор цементного завода осужден за дачу взятки после того, как сам рассказывал об абсолютной непричастности производства к плотному пыльному налету, на который белгородцы жаловались несколько недель. Позже в УФСБ по региону установили, что он намеревался за 500 тысяч рублей "решить вопрос" с контролирующими органами. Суд приговорил экс-менеджера к семи годам лишения свободы условно, а также штрафу в двукратном размере суммы взятки. Посредницу - руководителя белгородского филиала ФГБУ "Центр лабораторного анализа и технических изменений по ЦФО" Елену Аленину - приговорили к пяти годам лишения свободы условно.
Уральское сечение
Чем удивляют дизайнерские платки Нины Ручкиной
Ольга Медведева
На шелковых платках Нины Ручкиной мы видели цветы и кружева, породистых скакунов и героев сказок, природные пейзажи и архитектурные красоты… И вот нечто новое, необычное.
Графичный, выполненный в благородных цветах платок "Уральское сечение" из премиум-коллекции при ближайшем рассмотрении удивляет деталями. Как тонко сложены, зарифмованы на шелковой поверхности такие разные мотивы: рукотворная красота металлического кружева и созданный природой рисунок камня; абрис обелиска и фрагменты, похожие на технический чертеж! Нет, вам не показалось: это действительно чертежи, проекции сечения стальной трубы, основной продукции Первоуральского новотрубного завода. Платок появился в содружестве создателя бренда дизайнера Нины Ручкиной и крупного промышленного предприятия. Стилизованный заводской логотип тоже вплетен в это произведение, выполненное в эстетике конструктивизма к 90-летию завода.
Строгость и лаконичность геометрических форм соседствует с наполненными особыми смыслами декоративными элементами. Обелиск, чей контур узнает каждый уралец - это памятный знак на границе Европы и Азии, достопримечательность возле Первоуральска. В отличие от полуторамиллионного Екатеринбурга, это европейский город!
Если присмотреться к аквамариново-синим фрагментам, можно разглядеть цветочные мотивы росписи. Это такой же символ Урала, как фактурная горная порода и чугунное литье. Нежность и строгость, простота и роскошь гармонично соседствуют, дополняя друг друга.
"Это авангардный аксессуар для амбициозных и целеустремленных натур", - уверяет Нина Ручкина.
Россия, Екатеринбург, ул. Крылова, 27-206.
Первая Российская премия в области народных художественных промыслов «На_родном» пройдет в Нижнем Новгороде
Первая Российская премия в области народных художественных промыслов «На_родном» пройдет в Нижнем Новгороде 15 августа 2024 года. Премия нацелена на выявление лучших практик и признание заслуг граждан и организаций, вносящих существенный вклад в сохранение и развитие традиционных ценностей, национальной культуры и народных художественных промыслов страны. Премия проводится правительством региона при поддержке Совета Федерации Федерального Собрания Российской Федерации и Министерства промышленности и торговли РФ.
Народные художественные промыслы – это неотъемлемая часть культурного кода и традиционного наследия России. Проведение премии «На_родном» позволит привлечь больше внимания к отрасли.
В рамках премии предусмотрено пять номинаций: «Мастерство», «Дизайн и ремесло», «Территория традиций», «Преемственность поколений» и «Национальный код. Продвижение». Премия включает 16 подноминаций. Они позволят определить, в частности, лучшего мастера НХП, лучшую коллаборацию с НХП, лучший медиапроект в сфере НХП, лучший музей НХП и других победителей.
Номинантов и лауреатов премии определят эксперты общероссийских и региональных организаций, занимающихся сохранением и развитием народных художественных промыслов страны. Победителей премии объявят 15 августа 2024 года в рамках проведения ежегодного Форума креативных территорий на Нижегородской ярмарке.
Национальный проект «Туризм и индустрия гостеприимства»реализуется по инициативе президента Российской Федерации Владимира Путина. В настоящее время нацпроект включает три федеральных проекта: «Развитие туристской инфраструктуры», «Повышение доступности туристских продуктов», «Совершенствование управления в сфере туризма».
Заявки на участие в премии принимаются на сайте http://premiya-nhp.ru до 12 июля включительно. Их могут подать граждане Российской Федерации в возрасте от 18 лет, юридические лица, индивидуальные предприниматели и общественные организации и объединения, зарегистрированные на территории Российской Федерации.
Как регион Северного Кавказа стал одним из центров фешен-индустрии России
Александр Гавриленко (Дагестан)
Неделя моды Don Fashion Week в Ростове-на-Дону показала, что рынок жаждет новых российских брендов. Отрасль переживает самый настоящий бум. Мероприятие прошло девятый раз и, по признанию организаторов, впервые было настолько сильно востребованным прессой и рынком.
- Уход западных брендов действительно дал дорогу молодым модельерам и дизайнерам. Мы свою миссию видим в том, чтобы помочь локальным брендам в завоевании отечественного рынка. Для них это первая ступенька. Прекрасная возможность громко заявить о себе и выйти на всероссийский уровень, - рассказала корреспонденту "РГ" основательница проекта DonFashionWeek Виктория Луговская.
Главный тренд - ставка на аутентичность и национальный колорит. В этом смысле настоящий фурор произвели 14 дизайнеров из Дагестана, которые завершали Неделю моды и увезли в итоге главный приз.
В республике проживают несколько десятков народностей, все они носители разных культур, у каждого свои уникальные художественные находки. Это практически неиссякаемый источник вдохновения, который до сегодняшнего дня в основном не был востребован за пределами региона.
Например, дизайнер Каринэ Рамазанова из Махачкалы запатентовала принт, который берет истоки в старинных коврах - сумах. Девушка адаптировала знаменитый лезгинский узор под современный стиль и стала одним из самых модных модельеров республики. Еще одна девушка переосмыслила функционал дагестанской папахи - когда выворачиваешь ее наизнанку, она легким движением руки превращается в стильную сумочку.
Или другой пример: традиционный предмет одежды Дагестана - джурабы. Это такие шерстяные носки, которые раньше бабушки вязали почти в каждом доме. Они тоже расписываются оригинальными орнаментами и выглядят довольно эффектно. Модельеры приделали к ним подошву - получилась очень стильная, легкая и практичная обувь.
- Мы начали переосмысливать свои многовековые художественные находки и вдруг поняли, что нам действительно есть что предложить миру, - говорит основатель школы модельеров, глава Ассоциации производителей легкой промышленности Дагестана Заира Магомедилова (объединяет почти 800 предпринимателей).
Интерес к дагестанской культуре реально высокий как в России, так и за ее пределами, говорят модельеры. Вся страна смотрит и любит кавказских комиков, а имена Хасбика и Хабиба Нурмагомедова вообще знает полмира. В каком-то смысле они одни из самых известных российских звезд за пределами страны.
Поэтому вся эта дагестанская модная эклектика постепенно оказалась востребованной по всей России, то есть не только в "мусульманских" регионах. Более того - некоторые бренды, от текстиля до одежды, обуви и аксессуаров, уже продаются за рубежом. В Дубае, например, открыто несколько точек от производителей Дагестана. Они очень даже успеш-ны. Хотя пока это единичные случаи.
- Сейчас нужно воспользоваться моментом и помочь десяткам молодых талантов пробиться на этот рынок, чтобы это движение стало массовым. То, что ушли западные бренды, - это очень своевременно. Если бы еще Китай от нас ушел, вообще было бы замечательно, - смеется Заира Магомедилова. - В целом легкая промышленность - довольно конкурентный рынок. Действительно оригинальных идей в мире моды сегодня не так уж и много. Поэтому дагестанский колорит, эти уникальные художественные решения сегодня стоят реально больших денег. Неудивительно, что сейчас к нам периодически приезжают большие турецкие фабрики, по-тихому скупают у наших брендов штучные вещи и потом воспроизводят это у себя. Скажу мягко - копируют их у себя в промышленном масштабе. А нужно делать так, чтобы все это производилось у нас.
Одна из основных проблем, которую называют все опрошенные "РГ" модельеры, - это нехватка качественного сырья. Бренды, представленные на Неделе моды, не относятся к масс-маркету, а производят довольно качественную одежду из хороших материалов. Ранее большинство дизайнеров закупали ткани, кожу, фурнитуру и аксессуары в Европе, но сейчас этот канал значительно сократился. Конечно, при желании можно приобрести все необходимое, но в 2022-2023 годах это стало дороже и занимает больше времени. Поставки из Китая и Турции лишь частично решили проблему.
Тем не менее спрос рождает предложение. Появился новый сегмент бизнеса - российские поставщики. Рынок огромен и почти не освоен. Например, сейчас у дизайнеров большой спрос на экологичные ткани из льна, конопли и крапивы. Модельеры уверены, что любой предприниматель, который займется производством таких тканей, будет обеспечен заказами на много лет вперед.
То же самое касается, например, шерсти. В советские годы Дагестан поставлял шерсть уникального качества. В 1990-х отрасль пришла в упадок. Но сегодня спрос на шерстяные ткани растет, и в регионе всерьез обсуждается создание специализированного кластера, который охватывал бы всю производственную цепочку - от выращивания овец специальных пород до переработки шерсти и пошива элитной одежды высшего качества. Дагестан всегда славился своими ремесленниками, шить там за это время не разучились. Правда, при выходе на промышленные объемы проблема кадров возникнет, но это уже отдаленная перспектива.
- У меня есть мечта - объединить все наши мелкие ателье в одно общее очень сильное предприятие, в котором могли бы реализоваться все наши уникальные таланты, - говорит Заира Магомедилова. - Чтобы в Дагестан приезжали не только посмотреть на красивейшие горы или поболеть за самых сильных борцов мира, но и чтобы закупать у нас одежду. Главное, что видим реальную заинтересованность государства. Не могу сказать, что все идет гладко. Конечно, процесс создания новой индустрии сложный, есть своя бюрократия и так далее. Но мы видим живой интерес, и когда нам говорят: "Приходите со своими идеями, давайте их обсуждать, убедите нас, и мы вам поможем", то это окрыляет. Для нас это самое главное. Я уверена, что мы находимся в начале большого пути, и очень надеюсь, что уже через пару лет страна узнает много новых имен из Дагестана.
Lamoda внедрила разработку для предсказания брака товаров
Ритейлер Lamoda первый в России среди мультибрендовых магазинов внедрил и развивает модель машинного обучения, которая предсказывает брак среди товаров. Решение в 2 раза увеличило скорость обработки возвратов после примерки покупателями.
Все товары на складе, которые вернули клиенты, сначала проходят проверку через ML-модель. Она осуществляет ежедневный скоринг полученных позиций и присваивает один из трех статусов: с вещью всё хорошо, она отправляется на хранение, попадает на витрину и продаётся дальше; с вещью возможны проблемы, необходима быстрая проверка специалистом склада; с вещью точно есть проблемы, она отправляется в службу качества для тщательной проверки специалистом. Если состояние товара не позволяет его больше продавать, то он будет отправлен на благотворительные цели.
Модель предсказания брака на основе машинного обучения — это собственная разработка компании. Для создания и интегрирования модели было взято 20 млн строк исторических данных и учтено более 60 признаков о товаре и заказе — в том числе признаки, полученные от других ML-моделей.
"Мы в Lamoda большое внимание уделяем качеству товара и тому, какой опыт получают клиенты, взаимодействуя с нами на любом этапе покупки. Внедрение такой ML-модели позволяет нам еще тщательнее следить за браком товаров и влиять на то, купит ли человек эту вещь в следующий раз. Кроме этого мы экономим огромное количество человеческого ресурса на складе. В наших планах продолжать совершенствовать модель и работать над увеличением точности прогнозов по браку", — комментирует управляющий директор по продукту Lamoda Татьяна Умряева.
По результатам предварительного аудита качество и точность проверки значительно увеличилось. До внедрения ML-модели дефекты одежды и обуви сотрудники определяли после ручной проверки каждой позиции.
Студент из Хабаровского края создал бренд одежды, продвигающий культуру КМНС
Ирина Троценко (Хабаровский край)
Уроженец национального села Булава Ульчского района Хабаровского края Дмитрий Иванников запустил проект, направленный на популяризацию культуры ульчей. Для этого он решил наладить выпуск одежды с национальным колоритом.
Подвиньте свои тапочки
По словам Дмитрия, его с детства увлекала местная культура и всегда удивляло, что ульчи относятся к ней прохладно, не ценят, не гордятся и даже порой стыдятся своей принадлежности к малочисленным народам.
- Я себя называю русским ульчем, - рассказывает автор проекта. - По национальности я русский, но в душе - самый настоящий ульч. Мне повезло родиться в селе, ведь любовь к традициям и обрядам не может сформироваться в условиях городской среды.
Село Булава (ударение надо ставить на последний слог, название произошло от ульчского "булау" - шаманский посох) славится в крае мастерами и мастерицами, талантливыми танцорами. По итогам прошлого года центр национальной культуры Булавы вошел в число лучших сельских учреждений культуры Хабаровского края, набрав 95 баллов из 100 возможных.
- Булава - кладезь талантов, - уверяет Дмитрий. - Когда тебя повсюду окружает творчество, самому хочется стать его частью. Меня в детстве привели в образцовый песенно-танцевальный ансамбль "Хоста". Подрос - перешел в ансамбль "Гива". Поступил в институт, переехал в Хабаровск и не нашел того, чем бы хотел заниматься. Решил создать что-то свое и обязательно с национальным колоритом. Обычно все знают только нанайские тапочки. Заведешь речь про культуру коренных жителей Дальнего Востока и слышишь сразу: "А, это же про нанайские тапочки! Да, видели". Удивительно, чем они так пленили людей? Спрос на них до сих пор есть. На каждой ярмарке или фестивале мастеров найдется точка с этой обувью. Поэтому решил - буду поднимать национальную культуру иначе.
А начиналось все... с танца. Дмитрий Иванников создал ансамбль при ДВГУПС, где учился. Было тяжело, но справился, доказал, что может стать руководителем. Нашел единомышленников, вместе поставили номера и решили своими силами создавать костюмы - экономия. Пришлось осваивать еще и швейную машинку, зато уж не остановились просто на сценических костюмах - заодно придумали себе мерч, чтобы выделяться. Сострочили толстовки с названием ансамбля, на следующее мероприятие сделали новые и украсили национальными узорами. Заметив, как реагируют на их образы, задумали шагнуть со сцены в мир моды и сувениров. И опять-таки захотелось хоть немного подвинуть с пьедестала пресловутые тапочки. Дмитрий с командой решили приодеть в национальное и стильное жителей края. Ну и туристов, конечно же, - приезжие охотно берут вещи с местным колоритом.
Нанайцы - короли
Коллекция Дмитрия Иванникова не ограничивается лишь ульчскими мотивами, но охватывает и другие малочисленные народы региона. Теперь на "Амурфесте" (один из крупнейших фестивалей в Хабаровске с участием местных производителей) каждый раз открывается точка "ЭйСи" - так назвал свое крохотное предприятие Дмитрий. В линейке одежды - свитшоты, худи, футболки, лонгсливы и кепки с национальными принтами. Создает узоры талантливая художница Элеонора Киле. Ее приамурские орнаменты в интересной технике исполнения уже нашли своих покупателей.
- Прошлогодняя коллекция "Четыре стихии" в разных цветах очень "зашла", - рассказывает Дмитрий. - Интересно, что к ульчским орнаментам многие применяют еще и знаки зодиака. Если, скажем, ты Овен по гороскопу, то бери свитшот черного цвета с символом огня. Кстати, из всех стихий огонь оказался самым популярным. Очень быстро разошлись футболки с надписью: "Нанайцы - короли". Это фраза из песни, которую исполнил местный рэпер. Также хорошо брали с принтами "Я - нанайка" и "Я - нанаец". Причем покупают и носят люди разных национальностей. Чаще, конечно, те, кто родом из Нанайского района, но и туристы из других городов и регионов не отстают.
На майском "Амурфесте" компания "ЭйСи" представила 14 образов - выступили на шоу с показом. Его Дмитрий ставил сам - теперь он учится еще и в институте культуры, поэтому такие постановки как раз по его профилю.
Парень признается, что торговля национальными мерчами не приносит прибыли, лишь покрывает расходы на пошив товара и работу специалистов. Но это пока - в планах поставить производство на поток.
Надежда на Бабкину
Идея Дмитрия - вернуть фольклор в современный мир, сделать его модным. При создании вещей с личинами и орнаментами используется нанайский язык. К примеру, популярны головные уборы с надписями: "Пудин" - девушка-мастерица, хранительница очага, самая прекрасная в стойбище, "Мэрген" - охотник, богатырь.
Слова и образы не выбираются просто так - Дмитрий верит в их сакральность. Поэтому "согласовывает" их со знающими людьми.
- Мы изучаем историю коренных народов, их искусство, общаемся с носителями культуры - они еще остались в селах, хотя их очень мало, - констатирует Дмитрий. - Нельзя ошибиться, когда имеешь дело с орнаментами и словами, - они несут в себе тайный смысл и даже магию, можно сказать. Знаете, почему на халатах узоры идут на манжетах и по подолу, а орнамент обязательно размещают сзади? Это обереги - они отпугивали злых духов, которые могли напасть со спины, когда человек не видит врага. Так что, в первую очередь, практическая польза, а потом уже стиль. Зато люди в такой одежде не останутся незамеченными никогда. Радует, что нашу продукцию стали заказывать жители Ульчского и Нанайского районов, - хотят носить национальное. Вы знаете, для меня ориентир - Надежда Бабкина. Она же тоже продвигает народную культуру, добавляя в нее современные ноты. Я ею восхищаюсь и хочу по ее образцу так же сделать популярной культуру малочисленных народов Дальнего Востока.
Потребность в швеях в России за два года выросла в четыре раза
Ирина Голова
За пару лет потребность в швеях выросла в четыре раза. Сотрудники с опытом уже не готовы работать за зарплату меньше 100 тысяч рублей. И даже при таких доходах мастера предпочитают работать на себя, а не идти на крупные производства. Руководство текстильных компаний вынуждено ввозить сотрудников из ряда зарубежных стран.
Уход большого количества западных брендов одежды привел к подъему легкой промышленности, большие фабрики и маленькие фирмы наращивают собственное производство. Особенно это заметно в больших городах. Драйвером роста является столица, в которой за прошедшие пять лет объем производства одежды вырос в 62 раза. Санкт-Петербург на этом фоне выглядит скромнее, но и там за последние три года оборот производителей одежды увеличился в восемь раз. Причем в основном в начале 2024 года, свидетельствуют данные Петростата.
Такой рост требует огромного количества новых рабочих рук, о чем говорит динамика публикации вакансий в сфере легкой промышленности. За 2 года их стало почти в 4 раза больше, по данным SuperJob. Но достаточного количества швей, раскройщиков, технологов и конструкторов на рынке просто нет. В итоге конкурс на место снизился в 3 раза.
Производители готовы повышать зарплаты работникам швейных предприятий. По оценкам Росстата, работа в сфере производства одежды до сих пор остается самой низкооплачиваемой. По итогам марта средняя зарплата в этой сфере составила 37,4 тыс. рублей. На практике работать за такие деньги сотрудники в легкой промышленности не готовы. Еще пару лет назад швея в среднем получала около 70 тыс. рублей. Сейчас нижний порог оплаты ее труда составляет 100 тыс. рублей, а вакансии с суммами ниже большинство даже не рассматривают.
В больших городах зарплаты швей еще выше. Средняя зарплата швеи в Москве - 85 тыс. рублей, максимальная - 150 тыс. рублей, свидетельствуют данные SuperJob. Это при условии, что сотрудник трудится полный рабочий день, на полную ставку, на территории работодателя. При этом зарплаты на руководящих должностях, к примеру, начальников швейных цехов, в некоторых вакансиях превышают 200 тыс. рублей.
Сложнее всего найти работников в своем регионе. Поэтому работодатели кроме конкурентных зарплат предлагают и другие условия вроде компенсации проезда до места работы или затрат на аренду жилья. Иные пошли дальше и стали приглашать зарубежных специалистов, рассказывает Елена Мельник, основатель компании Mono-Stil.
"Сейчас у крупных производств есть тренд: их представители летают, скажем, в Египет, Турцию, Узбекистан или на Шри-Ланку, где заключают договоры с местными работниками и приглашают их в Россию, обеспечивая жильем и всем необходимым", - рассказывает она. Причем в этих странах в этой сфере часто работают мужчины. И они являются хорошими специалистами, отмечает Елена Мельник.
На просторах интернета встречаются вакансии с зарплатами и в 13 тыс. рублей. Но шансов найти швею на такую зарплату очень малы. Ведь каждая строчка или любая другая услуга швеи сегодня стоит не менее 200 рублей, по данным "Авито Услуги", а также любого другого специалиста этой сферы - технолога, закройщика и раскройщика. В итоге даже труд швеи в мастерской по починке одежды является золотым.
При таких расценках многие швеи предпочитают работать на себя или в небольших фирмах, которые выпускают дорогой эксклюзивный продукт. Понимая, что рабочая сила стоит дорого, работодатели не готовы растрачивать ее на производство дешевых товаров. Отечественные производители спешат занять нишу премиум-сегмента. Это оправдывает высокие затраты, в том числе на дорогую рабочую силу.
На форуме швей сотрудницы обсуждают, что современные большие производства редко оказываются работой мечты. Проблема в низкой автоматизации. Швеям месяцами приходится выполнять одну и ту же операцию, например, вшивать молнии в одинаковые изделия. А чтобы сотрудницы не теряли темп, им устанавливают сдельную оплату. Причем дотянуть до высокой планки, указанной в объявлении, удается далеко не всем.
Что показали дизайнеры на Неделе моды в Ростове-на-Дону
Александр Гавриленко (Ростов-на-Дону)
Дни модных показов, более 30 дизайнеров, свой fashion-маркет и креативный лекторий... Неделя моды в Ростове-на-Дону показала, что российская индустрия переживает бум и готова покорять самые высокие подиумы.
- Уход иностранных компаний открыл дорогу молодым дизайнерам и модельерам со всей страны. Наша миссия - помочь локальным брендам в покорении отечественного рынка. Это своего рода первая ступенька. Хорошая возможность громко заявить о себе и выйти на всероссийский уровень, - отметила основательница проекта DonFashionWeek Виктория Луговская.
На мероприятии были представлены сотни предметов одежды, изысканные вечерние и свадебные платья, строгие мужские костюмы, сумки, шляпки, аксессуары и украшения на любой вкус. Среди модельеров оказались и очень молодые люди. Например, несколько ребят было из профильных техникумов и университетов.
Главный тренд - запрос на аутентичность и национальный колорит. Самыми яркими стали 14 дизайнеров из Дагестана. Они и увезли главный приз. Как известно, в республике проживает более 100 народностей. У каждого есть свои художественные "фишки", и из этого многообразия рождается бесконечный поток творческий идей. Посмотреть правда есть что. Например, дизайнер Каринэ Рамазанова из Махачкалы запатентовала принт, который берет истоки в старинных коврах - сумах. Девушка адаптировала знаменитый лезгинский узор под современный стиль и стала одним из самых модных производителей платков и платьев в республике.
Дизайнеры переосмыслили функционал дагестанской папахи, сделав ее модным женским аксессуаром. Ярко-зеленые и розовые шапки из овчины легким движением руки превращаются в женские сумочки. Переосмыслили даже бурку, которая всегда считалась исключительно мужской одеждой. Теперь в моде женские бурки, очень нежные и изящные. А традиционные джурабы, шерстяные носки с яркими орнаментами, модельеры посадили на твердую подошву. И получилась удобная легкая обувь.
- Раньше мы не могли попасть в большие модные журналы без денег или каких-то невероятных идей. А сейчас нас зовут сами, - рассказала "РГ" глава Ассоциации в сфере легкой промышленности Дагестана Заира Магомедилова. - Российские модельеры себя недооценивают, особенно молодые. Недаром к нам так часто наведываются представители больших турецких фабрик. Они по-тихому закупают образцы одежды у наших мелких брендов, а потом воспроизводят эти идеи у себя. Но благодаря таким мероприятиям ситуация меняется. Наши ребята начинают торговать по России и выходят за рубеж.
Были представлены сотни предметов одежды, изысканные вечерние и свадебные платья, строгие мужские костюмы, сумки, шляпки и украшения
Но, справедливости ради, пока что это скорее исключение из правил. Сложностей хватает. Например, уход европейских поставщиков тканей, кожи и аксессуаров вынудил искать новых поставщиков. Не всегда удается найти подходящее качество. Но свято место пусто не бывает, на смену приходят российские поставщики. У дизайнеров сейчас дикий спрос на экологичные ткани изо льна, конопли и крапивы.
Основатель союза байеров России, специалист по моде Елена Бугранова говорит, что летний сезон 2024 года обещает быть прозрачным и романтично-обнаженным. "На мировых подиумах царствуют короткие шорты, полупрозрачные материалы, сетки и патина. Эти тренды уже проникают в сегмент массового потребителя и становятся по-настоящему популярными", - отметила она.
Омские студентки получили награды на международном фестивале дизайна
Светлана Сибина (Омск)
Омские политехники получили награды на VIII Международном фестивале дизайна "Красный проспект". В конкурсе Fashion-prospect завоевали Гран-при, а также заняли второе и третье места.
Омскую область представляли студенты кафедры "Дизайн костюма" ОмГТУ. Высшая награда досталась третьекурсницам Елизавете Кускаевой и Дарье Хитевой с проектом "Jvcr код".
- Это коллекция одежды, сочетающая формы современного костюма с природным и этническим началом. Цветовая гамма состоит из множества оттенков серого и черного. Создается эффект черно-белых фотографий, напоминающих о прошлом. А в качестве акцента мы выбрали цвета - леденцовый оранжевый и солнечный пшенично-желтый. Жюри не сделало нам ни одного замечания, - рассказала Елизавета Кускаева.
Второе место заняли студентки ОмГТУ Светлана Саулина и Алина Журба с проектом "Безмолвие", вдохновленном традиционными русскими узорами, вышивкой и росписью. Бронзу завоевали второкурсницы Софья Самсонова, Алина Журавлева и Анастасия Хорошман. Их коллекция "Легенда О" сочетает джинсовый стиль со сказочными славянскими образами.
Британская высшая школа дизайна на протяжении 8 лет реализует модуль по инклюзивному дизайну. Каждый год фокус меняется: ранее студенты программы «Дизайн одежды» уже создавали вещи для людей с синдромом Дауна и расстройством аутистического спектра. В 2024 году они работали с подопечными благотворительного фонда «Добросердие», который помогает детям с церебральным параличом.
Для погружения в проект студенты провели встречу с детьми, их родителями и сотрудниками фонда. Учащиеся узнали о трудностях, с которыми сталкиваются дети с ДЦП: тело зафиксировано в одном положении, из-за чего процесс переодевания стоит особенно остро. Семьи также отметили общую проблему выбора верхней одежды, поэтому многие студенты сосредоточились на разработке бомберов, курток и свитшотов.
Учащимся предстояло решить две ключевые задачи: функционально адаптировать вещи под запросы моделей и учесть их личные предпочтения в одежде. Проект состоял из нескольких этапов: студенты собирали информацию по открытым источникам, использовали визуальную аналитику, проводили интервью и тестировали различные гипотезы, а также навещали детей, чтобы понять их образ жизни. Подопечным фонда был обеспечен индивидуальный подход: с каждым ребенком работала группа из 4 студентов. Сначала они сделали быстрые прототипы, затем макеты, а готовые вещи представили уже на защите, после чего подарили их детям.
Изделия получили высокую оценку родителей. Они отметили, что одежда технологична и облегчает ежедневный ритуал переодевания.
В Ивановской области создали кластер переработки текстиля
Татьяна Ткачёва
Производство пряжи из вторичного сырья запустили в Ивановской области для обеспечения пяти предприятий текстильной отрасли. Они объединились в промышленный кластер "Зеленая нить", который будет выпускать продукцию из переработанных отходов. Объединение уже включено в реестр Минпромторга России, что позволит участникам пользоваться специальными мерами господдержки.
Как сообщили в правительстве Ивановской области, проект нацелен на развитие экономики замкнутого цикла и сокращение объемов захоронения текстильных отходов на полигонах ТКО. Инициатором образования кластера выступило местное предприятие "Лидертекс". К нему присоединились компании "Бизнеспроф", "Промснаб", "Савтекс" и индивидуальный предприниматель Марина Медведева. В ходе проекта планируется создать более 200 рабочих мест. Продукция будет выпускаться в Иванове, Кинешме и поселке Савино.
В "Лидертексе" пояснили "РГ", что проект по переработке текстиля в таких масштабах станет единственным в России, его особенностью является запуск в Иванове первого прядильного производства из вторичного сырья. Объем инвестиций превысил 350 миллионов рублей. Официальный старт производству пряжи из текстильных отходов дали 1 апреля текущего года. Оно организовано на новых производственных площадках. Ожидается, что в 2024-м здесь будут выпускать по 200 тонн пряжи ежемесячно.
У компании уже есть опыт работы с вторичным текстильным сырьем. Ранее на фабрике делали из него ветошь и регенерированное волокно, сейчас добавили производство пряжи.
- Конечная продукция из вторичного сырья имеет более низкую себестоимость производства, при этом не теряет эксплуатационных свойств, - отметил руководитель "Лидертекса" Артем Потапенко.
В рамках экокластера ивановские предприятия рассчитывают снизить зависимость от иностранных поставщиков сырья. "Компании-участники ориентированы на набор стандартов деятельности ESG", то есть на вовлеченность в решение экологических, социальных и управленческих проблем, подчеркнули в "Зеленой нити".
Генеральный директор Агентства по привлечению инвестиций в Ивановскую область Юлия Туманова отметила, что члены кластера имеют право на получение существенной поддержки: субсидий на сумму до 150 миллионов рублей при покупке стартовой партии импортозамещающей промышленной продукции, получения кредита по льготной ставке (30 процентов ключевой ставки Центробанка плюс три процента годовых). Также для предприятий, входящих в кластер и являющихся инвесторами по СПИК 1.0 (федеральный механизм специального инвестконтракта), страховые взносы снижены до 7,6 процента. Предусмотрены и другие льготы.
"Зеленая нить" стала вторым промышленным кластером, зарегистрированным в Ивановской области. В 2023 году здесь оформили кластер мембранных текстильных технологий, куда вошло пять компаний: ООО "Меркурий" (инициатор проекта, выпускает мембранные ткани), "Фотопринт - Иваново" (производит многослойные материалы), "Детлайн", "Космотекс" и "Форвард" (делают одежду различного назначения: городскую, детскую, спортивную, специальную). В организацию производства полимерной гидрофильной мембраны и тканей на ее основе уже вложено около 700 миллионов рублей, в ближайшей перспективе объем инвестиций вырастет до миллиарда.
TJ Collection создал ИИ-стилиста
С помощью искусственного интеллекта в компании TJ Collection создали fashion-стилиста. В социальных сетях ИИ-стилист рассказывает о последних трендах и представляет новинки летней коллекции. Ее зовут Таня, ей 26 лет, увлекается модой и современным искусством.
Уже несколько сезонов компания применяет искусственный интеллект при разработке новых моделей обуви. По данным на май 2024 г., бренд начал тестировать нейронные сети в рамках взаимодействия с аудиториями. TJ Collection первый из представленных fashion-брендов в России, кто смог реализовать такой формат, сообщает пресс-служба компании.
"Этот эксперимент направлен на развитие нового клиентского опыта. Мы продолжаем совершенствовать ИИ-модель, чтобы с первого взгляда трудно было распознать сгенерированный образ, голос, пластику. Только после второго обзора, проведенного Таней, мы решили рассказать о проекте. Следующий этап – выход в офлайн. ИИ-стилист продолжит рассказывать про актуальные тренды в соцсетях нашим подписчикам, а также начнет проводить специальные обучающие тренинги для сотрудников", – отмечают в команде TJ Collection.
Бренд развивает собственное направление в digital fashion уже несколько лет. В 2022 г. он представил первую линейку одежды, которая была адаптирована для метавселенной на платформе Roblox. В прошлом сезоне бренд TJ Collection и MidJourney создали коллекцию будущего, показывающую, что будут носить люди через 30 лет, в 2053 г. Прототипами послужили реальные модели, представленные в салонах бренда. Весной этого года компания совместно с НИУ ВШЭ запустила в метавселенной Spatial музей цифровой моды и истории бренда; его уже посетили несколько тысяч человек.
Нейросеть - друг модельера
Пермский бренд модной одежды RasenA готов выйти в метавселенную
Алексей Трапезников (Пермь)
Русский модерн, принты славянской культуры и экологичные материалы… Все эти элементы сочетает в себе пермский бренд модной одежды RasenA, показ новой коллекции в марте вызвал искренний интерес на Московской неделе моды. Создательница бренда Юлия Сунцева рассказала "Российской газете", как создавалась коллекция весна - лето, а также поделилась секретами развития art-продукта с помощью современных IT-технологий.
Российская газета: Юлия Игоревна, бренд RasenA известен и в России, и за рубежом. Как именно о нем узнают?
Юлия Сунцева: Показы коллекций модной одежды RasenA проходят на различных российских и зарубежных выставках. Так, в марте мы представили новую коллекцию весна - лето на Московской неделе моды. В ней много отсылок к коми-пермяцким мотивам. В частности, представлены пуловеры из хлопка и рубашки из вискозы, которые дополнены вышивкой в стилистике коми-пермяцких обережных поясов. Присутствуют также джинсовые изделия и сумки из конопли и крапивы. Изделия из натуральных природных материалов не только приятны для кожи и не вызывают раздражение, но и достаточно износостойкие. Конопля, например, на Руси была традиционным материалом для изготовления тканей, парусов и канатов.
Вместе с художником Ильей Гореликом мы оцифровали вышивки коми-пермяцкого стиля, а потом с помощью нейросети создали уникальный принт, представленный в линейке наших базовых футболок и лонгсливов из конопляного трикотажа. Девять цветов, присутствующих в этом принте, как девять чакр славянской идеологии: каждая активирует необходимую энергию.
Российская газета: То есть для создания образов новой коллекции вы используете в том числе IT-инструменты?
Юлия Сунцева: Конечно, ведь они помогают создать стилевые элементы, которыми можно украшать детали одежды. Кроме того, полученные с помощью нейросети принты используются для создания NFT - это токены, они представляют собой виртуальный денежный актив, привязанный к цифровому образу предмета искусства. Обращение арт-токенов, как и известных мировых криптовалют, контролируется с помощью технологии блокчейн. Их стоимость со временем может расти, поэтому приобретателей такие цифровые активы интересуют как средство капитализации, а также в качестве коллекционных предметов, какими, например, являются редкие виды почтовых марок или монет.
Мы тоже создали свой арт-токен на основе принта, разработанного нейросетью по мотивам коми-пермяцких вышивных узоров. Это небольшое цифровое изображение, которое можно приобрести дистанционно.
Российская газета: Какие еще цифровые инструменты могут эффективно применяться в fashion-индустрии (индустрии моды)?
Юлия Сунцева: В своей деятельности мы используем достаточно много передовых IT-технологий. Это, например, виртуальная одежда и виртуальная примерка - с помощью технологии дополненной реальности товар помещают поверх изображения покупателя в реальном времени, чтобы он мог проверить размер, стиль и посадку изделия, планируемого к покупке.
Похожая на нее технология виртуальной одежды основана на создании цифрового аватара - 3D-манекена. Его делают подвижным, чтобы одежда смотрелась красиво и эффектно. На следующем этапе моделируют одежду, "примеряют" ее на модели и драпируют ткань. В финале программа добавляет освещение и текстуру, после чего готовый образ оценивает потенциальный покупатель или сам модельер. Недавно мы использовали технологию виртуальной одежды в рамках проекта, который реализуем совместно с Коми-Пермяцким этнокультурным центром. С ее помощью создали коллекцию виртуальных образов исторических головных уборов. Уверена, этот проект поможет сохранить и популяризировать культурное наследие Прикамья.
Еще одну IT-технологию мы пока только готовимся применить для общения с потенциальными клиентами и продвижения нашего бренда. Это метавселенная - цифровое пространство, доступное для всех пользователей интернета. В нем может быть размещен офис, представительство или даже целый виртуальный город. Использование данной технологии только одним участником из сферы малого и среднего бизнеса слишком затратно. Поэтому мы стараемся вовлечь региональные и городские власти в создание пермской метавселенной, в которой креативная индустрия точно может быть представлена, как и другие отрасли экономики.
Телефон: 8 912-88-81-895
Москвичи стали чаще пользоваться услугами городских ателье
Ангелина Зеленькова
Сшить одежду на заказ, подогнать наряд по фигуре, продлить жизнь любимой блузки вместо того, чтобы покупать новую... Все больше москвичей, как в советские времена, обращаются к услугам портных. Что стоит за этим и главное, реально ли под вывеской ателье найти мастера, который сделает все, чтобы, как говорится, костюмчик сидел?
По данным департамента торговли и услуг Москвы, в столице работает более 22 тысяч предприятий, предлагающих бытовые услуги. "В тройку самых востребованных у горожан вместе с парикмахерскими и ногтевым сервисом входит и пошив одежды", - рассказал "РГ" глава департамента Алексей Немерюк. Популярность последнего, по его словам, во многом связана с уходом части иностранных брендов с российского рынка. Многие москвичи, не найдя нужную обновку на прилавке, готовы сшить ее - к их услугам в городе 1700 ателье.
Заглянем в одно из них - на улице Тверской, 9, стр. 7. Москвичка Елена Кузьминова пришла сюда на примерку заказанного платья. Молодую женщину легко принять за модель - при росте 1,8 метра и 42-м размере кажется, что все на ней будет сидеть безупречно. Но сама Елена считает иначе. "В масс-маркете мне трудно подобрать красивую одежду точно по фигуре, - призналась она. - Я долго искала "свое" ателье, где у портного глаз, что называется, наметан, и он видит, что мне идет, а от какого фасона лучше воздержаться".
Платье, которое будет готово уже через неделю, Елена планирует носить на работу. "Я - профессор МГУ, читаю лекции по старославянскому языку на филфаке. Джинсы и майка на работе точно не мой стиль". Проблему она решила просто, однажды заглянув в ателье, расположенное во дворе своего дома. Так в ее коллекции появились несколько эффектных брюк и платья, в которых можно и за кафедру встать, и в театр пойти. На прощание Елена посоветовала: "Прислушивайтесь к ценным советам портных при подборе тканей, у них большой опыт, сразу видят - будет ли обновка вас долго радовать или после первой же стирки пойдет на выброс". К тому же, убеждена она, шить в ателье выгодно, это экономит и время, и деньги - ведь эту одежду не нужно подгонять по фигуре, как практически любую другую даже самых известных брендов.
По карману ли эти услуги горожанам? Татьяна Федорова, конструктор ателье Creative, отвечая на этот вопрос, рассказала: "Цена готового изделия зависит от ткани, модели, сложности работы и сроков выполнения. К примеру, летний женский костюм из хлопка без подкладки обойдется примерно в 30 тысяч рублей, а жакет и брюки из бархата будут стоить около 70 тысяч рублей".
К портным чаще всего идут москвичи, которые любят одеваться красиво и качественно. Но большинство из них еще и имеют нестандартную фигуру. В магазине со стандартным размерным рядом им сложно подобрать одежду. Сейчас, за пару месяцев до выпускных вечеров, в ателье также поступает много заказов от ребят, которые хотят выглядеть на прощании со школой "не как все". Нередко они приходят с фотографиями звезд, стоящих на красной дорожке и просят, к примеру, сшить платье, как у Анджелины Джоли.
Обращаются в ателье и за помощью вдохнуть новую жизнь в костюм, с которым не хочется расставаться, или довести до ума купленные новые вещи.
"В ателье можно обновить любую одежду. Пришили карман на любимых джинсах, и они уже смотрятся по-другому, - рассказывает портниха Марина в ателье ЖК "Лайне" на Ходынском бульваре. - Или не получается самостоятельно убрать затяжки на новой водолазке, а выбрасывать жаль. Да у любой женщины сколько висит всего в гардеробе, что нужно лишь немного перешить, и можно снова носить!"
В городских ателье работают закройщики, портные, швеи, дизайнеры и модельеры. По данным центра "Профессии будущего", каждый мастер в среднем получает 90 тысяч рублей в месяц.
Цены на наиболее распространенные услуги:
Сшить платье (без ткани) - от 20 тыс. руб., блузу - от 5 тыс. руб., брюки - от 10 тыс. руб., подшить джинсы - от 500 руб., заменить молнию - от 700 руб.
"Детский мир" переходит на систему управления распродажами на базе ИИ
"Детский мир" протестировал и готовит к внедрению автоматизированную систему, которая позволит эффективно управлять процессом офлайн-распродаж ритейлера.
Специально для "Детского мира" группа компаний Б1 разработала и внедрила облачную модель программного обеспечения B1 Pricing по оптимизации управления распродажами на базе искусственного интеллекта. Проект прошел пилотный запуск в 30 магазинах сети "Детский мир".
В течение шести недель система B1 Pricing анализировала и формировала оптимальные цены с использованием встроенных решений и алгоритмов искусственного интеллекта для выборочного ассортимента товаров (более 45 тысяч SKU) категорий игрушки, товары для кормления и ухода, мультимедиа, крупногабаритные товары, продукты питания, а также принадлежности для спорта и активного отдыха.
В ходе пилота система B1 Pricing успешно обработала более 400 млн агрегированных записей по продажам розничной сети "Детский мир" за несколько лет.
Решение позволило полностью автоматизировать и оптимизировать процесс управления распродажами, переоценки товаров, выводимых из ассортимента, а также повысить маржинальность при контролируемой скорости распродаж. В среднесрочной перспективе планируется ролл-аут проекта на всю сеть.
"ГК "Детский мир" постоянно проводит обновление ассортимента, чтобы предлагать нашим покупателям самые актуальные и востребованные товары по самым доступным ценам на рынке, кроме того, мы активно развиваем ассортимент собственных торговых марок. Распродажи – это важный инструмент ротации продукции. В результате эксперимента решение B1 Pricing продемонстрировало рост маржи на 4.6 п.п. по сравнению с показателями в контрольной группе при заданных параметрах уходимости", – отметила коммерческий директор по направлению "Товары народного потребления ГК "Детский мир" Эльвира Какуркина.
"Инновационная методика, которую команда Б1 заложила в решение B1 Pricing для автоматизированного управления распродажами, использует искусственный интеллект и опирается на поиск особенностей ценообразования, нелинейно влияющих на спрос. Всё это позволяет моделировать ожидаемый коммерческий эффект при разных подходах к распродажам", — сообщил партнер Б1 и руководитель группы повышения эффективности розничного бизнеса Сергей Лившиц.
В Костромской области открывают допспециальности по швейному делу
Екатерина Ситкарева
Костромская область увеличивает количество мест для обучения в колледжах и техникумах по направлению "мастер швейных изделий". Как говорят эксперты и показывает рынок труда, эта специальность сегодня - одна из самых востребованных. Какие учебные заведения открывают новые специальности, готова ли молодежь сесть за швейную машинки и что могут предложить костромские работодатели пришедшим кадрам, узнала корреспондент "Российской газеты".
На одном из известных сайтов по поиску работы вакансий по профессии "швея" в Костромской области порядка 140. Еще четыре десятка специалистов ищет региональный центр занятости населения.
Потребность в швеях растет, говорят в профильных департаментах. Темпы развития предприятий, работающих в легкой промышленности, в области за полгода выросли в два раза. Факторов несколько. Во-первых, многие производства в условиях проведения специальной военной операции частично переориентировали работу цехов на выпуск большого объема продукции для фронта. Во-вторых, в условиях экономических санкций многие ниши в текстильной отрасли освободились. На место иностранных брендов приходят отечественные компании, способные выпускать качественную продукцию разной ценовой категории.
Сегодня в Костромской области работают более 200 предприятий легкой промышленности, 93 юридических лица и 125 ИП. В отрасли заняты более 1,5 тысячи человек.
Сейчас мастеров по пошиву швейных изделий, операторов оборудования, технологов-конструкторов готовят Костромской колледж бытового сервиса и Шарьинский политехнический техникум. Этой профессии обучаются 329 человек.
На 2024-2025 учебный год план по профессиям для предприятий швейной отрасли установлен в количестве 175 мест. По сравнению с прошлым годом - рост на 20 процентов. Однако швей все равно не хватает. Правда, сами работодатели в один голос заявляют: проблема еще и в том, что далеко не все выпускники готовы посвятить жизнь выбранной специальности.
- У нас достаточно большое предприятие, мы расширяемся. И активно ищем новых сотрудников. Работы много. А идут неохотно. В прошлом году на практику приходили пять студенток. И ни одна не хочет в дальнейшем работать швеей. Сейчас, к сожалению, все хотят делать ногти и клеить ресницы. Как рассказали девушки, из их потока только несколько человек собираются после учебы шить. Ведь на самом деле это тяжелый труд. Кто-то не хочет шить на потоке, а хочет заниматься только своими уникальными изделиями. Как заинтересовывать молодежь - отдельный вопрос. Хотя заработная плата по швейным предприятиям региона достойная, - рассказала Татьяна, специалист по подбору кадров предприятия "Костромской лен".
На потребность рынка оперативно отреагировали областные власти. Было решено открыть дополнительные направления еще в трех учебных заведениях региона.
Галичский аграрно-технологический колледж примет первых 25 студентов по специальности "мастер по изготовлению швейных изделий" уже в новом учебном году. Оборудование для двух мастерских закуплено. На ремонт и новые швейные машины из областного бюджета выделяют больше 1,5 миллиона рублей. По словам директора Галичского аграрно-технологического колледжа Евгения Заглодина, колледж практически полностью готов к открытию нового направления. Преподаватели найдены.
- В Галичском районе работает достаточно много швейных предприятий, мы понимаем их потребности в новых кадрах. Много времени посвящаем профориентационной работе со школьниками. Выходим вместе со специалистами производств в школы, рассказываем о профессии, о ее значимости в современном мире, пытаемся заинтересовать ребят. Надеемся, что предстоящим сентябрем мы полностью закроем прием в 25 человек. Отмечу еще и то, что у нас на швейных предприятиях трудятся целые семейные династии. Вот эти традиции также ценны, и мы будем их использовать в популяризации швейного дела, - подчеркнул руководитель учебного заведения.
В 2025 году швей начнут готовить в Нерехтском политехническом техникуме и судиславском филиале Костромского автодорожного колледжа.
Для нерехтского учебного заведения специальность "мастер по изготовлению швейных изделий" не нова. Как рассказала директор учебного заведения Валентина Павлова, раньше здесь готовили портных и швей, поэтому на большинстве местных предприятий сейчас трудятся как раз выпускники техникума. Однако количество швейных производств растет, и новые кадры будут нужны.
- Мы очень плотно работаем со швейными предприятиями, с работодателями для того, чтобы определить потребность в кадрах швейного профиля. У нас уже есть опыт тесного сотрудничества с мясоперерабатывающим предприятием, которое фактически готовит кадры на базе нашего учебного заведения именно под свое производство. Поэтому они прежде всего заинтересованы в высоком качестве образования и в том, чтобы ребята после окончания пришли работать именно к ним. Надеюсь, что и со швейными предприятиями нам удастся выстроить такую работу, - отметила Валентина Павлова.
В судиславском филиале автодорожного колледжа обучение швейному делу будет ориентировано на потребности местного зверохозяйства, которое намерено увеличить поголовье соболей и норок до 150 тысяч голов. Сегодня у производства появился новый собственник, который планирует масштабную модернизацию и развитие комплекса. В свое время пошивом изделий из меха: пальто, головных уборов, аксессуаров - занимались 40 человек. Сейчас на предприятии на этом направлении трудятся четыре мастера. При этом объемы производства будут только расти.
- Мы очень заинтересованы в открытии нового направления в нашем колледже. Нехватка кадров в пошивочном цеху у нас ощущается остро. Но нам требуются не только швеи, но и мастера - технологи, разработчики новых моделей. Такие специальности в меховом производстве редки. И мы не рассчитываем сразу же получить готовых работников. Мы готовы сами их обучать, платить хорошую зарплату, заинтересовывать. Главное, чтобы у ребят были золотые руки и большое желание, - поделилась мнением и. о. заместителя генерального директора по производству и реализации меховых изделий ЗАО "Судиславль" Алена Степанова.
Как отреагирует швейная отрасль на кадровое пополнение, будет понятно уже через два-три года, когда курс по новой специальности завершат студенты галичского, судиславского и нерехтского учебных заведений. Главное, чтобы за это время сама легкая промышленность не потеряла темпов развития. Хотя, как говорят эксперты, пока для этого предпосылок нет.
В крупнейшем итальянском Центре коммерческой дистрибуции в CIS di Nola в Неаполе 4 апреля состоялась выставка продукции легкой промышленности Кыргызстана, сообщили в МИД КР.
Там был представлен швейный ассортимент 20 отечественных брендов. По итогам выставки, президент и коммерческий директор CIS di Nola Ф. Гуидо и Ф. Гримальди выразили готовность организовать в этом году визит в Кыргызстан группы заинтересованных итальянских компаний для установления прямых контактов со швейными производителями и дальнейшего взаимовыгодного сотрудничества.
Выставки швейной продукции кыргызстанских производителей пройдут и в других регионах Италии.
Данное мероприятие организовано посольством Кыргызстана в Италии совместно с Министерством иностранных дел и Министерством экономики и коммерции Кыргызстана при содействии почетного консула Кыргызстана в г. Беневенто (регион Кампания) А. Кастиело для расширения рынка экспорта швейной продукции Кыргызстана.
CIS di Nola является торгово-логистическим центром, на территории которого расположены офисы и складские помещения свыше 500 итальянских компаний, в том числе в сфере швейной и текстильной отрасли, а также индустрии моды.
На уральской неделе моды рассказали, как санкции продвигают локальные бренды
Ольга Фаткуллина
ХХ Неделя моды в Екатеринбурге закрепила за собой общероссийский статус - проект охватил более 60 участников из разных регионов - от Перми до Красноярска. Екатеринбург, где созданы все предпосылки для создания деловой среды в сфере индустрии моды, превзошел сам себя - наряду с уральскими модельерами в показах участвует российский дизайнер Сергей Сысоев - член Ассоциации Высокой Моды и прет-а-порте России и Международной Ассоциации "Союз дизайнеров". Как рассказала генеральный директор проекта "Неделя моды в Екатеринбурге" Надежда Матюхина, за десять лет в созвездии именитых модельеров появилось очень много местных дизайнеров.
"В этом сезоне у нас нет дебютных коллекций, но участвуют молодые выпускники кафедры "Дизайн одежды" УрГАХУ, которая под руководством Людмилы Кокаревой ежегодно выпускает перспективных талантливых ребят. Они уже уверенно стоят на ногах, имеют бутики и активно продвигают свою продукцию на интернет-площадках. Могу отметить, что ценник на продукцию наших дизайнеров не самый завышенный, но это и не ценник масс-маркета. Стараемся, чтобы позволить себе нашу продукцию мог каждый россиянин с чувством вкуса", - поделилась Надежда.
Всего в программе XX сезона запланирован показ более тысячи моделей со всей России. Среди них - работы участницы показов моды в Милане, представительницы Пермского края Юлии Сунцевой.
"Любые ограничения, которые создаются в последнее время, стимулируют развитие нашей ниши. Когда случилась пандемия, возникла необходимость заглянуть внутрь себя, искать новые технологии, теперь после санкций еще большее количество дизайнеров укрепило веру в свои силы, все чаще модельеры обращаются к славянским традициям и уже не грустят по Милану и Парижу", - отметила дизайнер.
Сейчас для локальных дизайнеров появилась возможность выходить на федеральный уровень и сотрудничать друг с другом. По словам Юлии, средняя стоимость коллекции составляет примерно триста тысяч рублей. И между тем, за последние 4-5 лет динамика каналов сбыта растет: от маркетплейсов, соцсетей до шоурумов. На смену старым форматам приходят новые гибкие решения, поэтому каждый дизайнер ориентирован на свою целевую аудиторию.
"В наших брендах мы используем натуральные ткани. Например, вся джинсовая линейка идет из конопляной джинсы, активно используем конопляный трикотаж и даже крапиву. Пока в основном это материалы из Китая и Кореи, при этом растет запрос от наших предпринимателей на развитие сырьевой отрасти, как это было раньше в России, но над этим нужно работать с министерствами сельского хозяйства, торговли и прочими структурами", - добавила модельер.
Другой участник Недели моды - дизайнер из Екатеринбурга Антон Ермаков - предупредил гостей мероприятия, что им вовсе не стоит сравнивать этот показ с прошлогодним событием и тем более коллекциями: организаторы постарались удивить как новизной, так и разнообразием брендов. И их предчувствие уже сейчас подсказывает молодым модельерам, что традиция проводить на Урале показы сохранится.
"Пришла пора интегрировать свою политику, свою моду: люди хотят хорошо выглядеть, каждый готов вложиться в свой образ, развивать чувство стиля и вкуса. Если ты только приходишь в индустрию и планируешь отдать ей 3-5 лет своей жизни, то да, задумка создавать локальные бренды окупится. Для процветания нужны объемы. В среднем это тысячу изделий в месяц, я пока делаю 350-400, но это индивидуальный заказ, - объяснил он. - Средний чек нашей продукции - двадцать тысяч рублей. Да, это выше среднего, но мы сочетаем материалы из Европы, фактически они никуда не пропали, просто немного цена изменилась. Также ищем разные решения и находим их".
Модельер из Лысьвы Светлана Баданина описала географию своих заказчиков: большинство клиентов проживает в Москве, Санкт-Петербурге, Кирове, Екатеринбурге. И хотя по словам дизайнера, пока пошив коллекций не приносит прибыль, но мастерица уже научилась хотя бы не уходить в минус.
"Отшиваю и закупаю материал на оборотные деньги, это уже плюс. И спасибо санкциям, что они пришли. Интерес к родным модельерам возродился еще в пандемию, а теперь стало еще больше возможностей заявить о себе. Раньше спонсором элитных показов выступал, например, премиальный автомобильный бренд, и участие в мероприятии стоило полмиллиона рублей - для нас это непосильная сумма. Сейчас мы спокойно участвуем в показах на выставке ВДНХ, и все устраиваем: охват зрителей не меньше, меры безопасности присутствуют, платим только за работу моделей, грим и аренду зала, это совсем другие суммы", - рассказала она.
Как в Ивановской области делают знаменитые узорные ткани
Татьяна Ткачёва
Постирать, отбелить, погладить, вывернуть, сложить... Нет, это не список повседневных женских хлопот. Это стадии обработки ткани, которая из невзрачного желтоватого суровья превращается в яркий и приятный на ощупь материал для постельного белья, рабочей или дизайнерской одежды. Увидеть метаморфозы ситца и сатина своими глазами и даже поучаствовать в некоторых ответственных операциях предлагают гостям хлопчатобумажного комбината "Шуйские ситцы" в Ивановской области. "РГ" прошла по цехам маршрутом обычного туриста.
Шаг в историю
Отделочную фабрику в Шуе и ее продукцию недаром считают одним из символов региона. Набивные ситцы здесь делают более 200 лет. На территории сохранились краснокирпичные корпуса мануфактуры Посылиных, построенные на рубеже XIX-XX веков. Владельцы, бывшие крепостные крестьяне, вывели некогда кустарный промысел на такой уровень, что их платки выпускались в огромных количествах и славились на всю Россию. Ткани Посылиных получили несколько наград на выставках мануфактурных товаров и орден от персидского шаха.
Сегодня цехов в старых зданиях нет. Отделочное производство сосредоточено в корпусе, который был возведен в конце 1980-х и уже в наши дни дооснащен современным оборудованием. Работают здесь в три смены. Многие сотрудники - представители трудовых династий. А руководит ими самый молодой директор отделочной фабрики в России.
Это производство - лишь часть комбината, куда входит еще несколько прядильно-ткацких и швейных подразделений в разных городах Ивановской области. Но именно на площадку в Шуе удобнее всего приглашать туристов. Во-первых, от вокзала (и авто-, и железнодорожного) - меньше километра. Во-вторых, многие рабочие процессы зрелищные: из-под печатных валов ползут разноцветные полотнища.
В цехах идет отбелка суровой ткани, дальше она проходит первичную усадку, поступает на крашение и нанесение рисунка, иногда получает пропитку, затем еще раз усаживается и отглаживается под прессом. Часть ситца и поплина передается на линию раскроя и пошива постельного белья, которое сразу же аккуратно складывают и упаковывают.
Экскурсантам не только объясняют технологию современной отделки, но и рассказывают, как она велась в старину. Для затейливого рисунка на ткани нужны были... хорошие манеры. Да-да - манерами русские красильщики называли деревянные доски с рельефом, которые использовались для набойки. Приложив к ткани такой штамп с нанесенной на него краской, нужно было несколько раз сильно ударить по нему киянкой, а затем передвинуть доску на следующий участок полотна. С развитием промышленности набойщики стали использовать металлические валы (рисунок на них вытравливали химическим способом), а затем была придумана ротационная печать, которую и применяют в Шуе.
Ширина имеет значение
В печатном цеху показывают гордость комбината - новую машину с 12 сетчатыми валами. Сколько валов, столько и цветов может быть в рисунке.
- Большое количество тонов позволяет создавать модный эффект объемного изображения. Для закрепления краски ткань зреет в особой камере при температуре 120 градусов. Когда-то рабочим приходилось заходить внутрь такой печи, чтобы что-то поправить. Сейчас все автоматизировано, - рассказала гид, пиар-менеджер "Шуйских ситцев" Елена Шияновская.
На фабрике сохранились и печатные машины старого образца для полотна шириной до 80-90 сантиметров (оно обычно идет на детские пеленки) или до 1,5 метра (таков стандарт для плательно-рубашечных тканей). Когда-то более широких станков отечественная промышленность не знала. Поэтому, например, простыни приходилось сшивать из двух кусков, и советские женщины мечтали о заграничном постельном белье - без продольного шва посередине.
Переход шуйских текстильщиков на станки, которые позволяют выпускать ткани шириной 2,2 метра, стал первым большим шагом к импортозамещению. А в 2019 году на предприятии запустили уникальную для России широкую линию гладкого крашения. Это был прорыв. Дело в том, что сделать однотонное полотно, на котором не различить лицо и изнанку, сложнее. На нем виден любой дефект: утолщения на нитях, разреженность, неравномерное окрашивание...
Готовая ткань спускается из-под потолка в тележки, как водопад. На его фоне все норовят фотографироваться - гостям это разрешено. Главное - не трогать полотно руками: в нем накапливается статическое электричество.
От горелки до утюга
Продолжение экскурсии - в цехах предварительной отделки. Что только не делают с суровым полотном. Опаляют из газовой горелки, убирая пух и торчащие ниточки, отмывают от шлихты (клеевого вещества, наносимого на пряжу), варят, обрабатывают перекисью водорода... Все для того, чтобы ткань не садилась, равномерно прокрашивалась и не покрывалась катышками. Огонь и воду дополняют, как в поговорке, "трубы" - тяжелые гладильные валы пресса-каландра, которым полотно выравнивают после нанесения рисунка.
Некоторые ткани дополнительно пропитывают специальными составами. Благодаря этому современные скатерти не испачкать вином или жирным соусом, спецодежда не воспламеняется от искр. В Шуе выпускают даже "антивирусную" ткань, из которой шьют многоразовые комбинезоны для медиков. Пропитка убивает заразу на поверхности материала, а сам он при этом остается дышащим и гигроскопичным, поскольку сделан из натурального хлопка. Ткань разработали в первые месяцы пандемии коронавируса и запатентовали, доказав эффективность защиты от вирусов даже после нескольких стирок.
На участке выбраковки туристы могут постоять рядом с самыми внимательными сотрудницами фабрики и попробовать так же, как они, увидеть малейшие дефекты на полотне, а в швейном цеху - проследить за тем, как умная машина строчит комплекты белья. Если опытная швея справляется с задачей за 15-20 минут, то у автомата счет идет на секунды.
Любимый аттракцион гостей - вакуумный выворачиватель. С ним наволочка меняет изнанку на лицо в мгновение ока. Нужно только правильно поднести изделие к краю "трубы" и плавно нажать на педаль. Такой же аппарат выворачивает пододеяльники - с ними работают, пожалуй, самые сильные работницы "Шуйских ситцев": попробуй удержи в руках килограмм ткани, которую "засасывает" вакуум!
"Мы часто принимаем группы школьников и студентов - для профориентации. А с лета 2023 года работаем и со взрослыми туристами. Стремимся развеять миф "российское - значит некачественное" и показать, что наши ситцы подходят не только для постельного белья. Гости фабрики испытывают гордость за отечественных производителей, начинают понимать, из чего складывается цена хорошей ткани и готовых изделий", - пояснили на предприятии эффект от промышленного туризма.
Экскурсии на хлопчатобумажный комбинат "Шуйские ситцы" проводятся в будни по предварительной записи через сайт предприятия.
Юлия Репникова, гендиректор сообщества туроператоров России "Большая страна":
- У членов нашего сообщества программ с промышленными экскурсиями совсем немного. Но это связано прежде всего с тем, что мы ориентированы на природный туризм. За активными и экскурсионными турами к нам обращаются люди, которые хотят оторваться от цивилизации, отдохнуть от шумных городов и увидеть просторы родины. Если в такие туры входит посещение предприятий, то это в основном маленькие частные производства, где делают что-то крафтовое и нередко могут предложить мастер-классы по изготовлению продукта.
По Ивановской области у нас доступно 34 тура, и большая часть связана с культурным наследием региона. По программе "Ремесла земли Русской" можно посетить Шуйскую строчевышивальную фабрику. Участников гастротура принимает "Сыроварня за стеклом" в той же Шуе. Там покупатели видят через стенку процесс производства, могут попробовать более 15 видов сыров, например халуми, камамбер и американский пармезан - "Монтерей Джек". Также для гастротуристов открыта "Рыбная экоферма" близ города Тейкова, где разводят клариевых мраморных сомов.
Объектами промышленного туризма порой выступают тематические музеи. Они знакомят гостей не только со старинными, но и с современными технологиями производства продуктов, проводят мастер-классы. По такому принципу работает, например, музей бумаги "Бузеон" в Калуге, музей пряника в Туле. В Южном федеральном округе развит туризм на предприятия АПК, в том числе винные туры и экскурсии на заводы минеральной воды. Заявки на такие программы обычно поступают от школьных групп и бизнес-туристов.
Проблема в том, что у представителей предприятий нет компетенций по созданию и продвижению турпродукта. Поэтому могут возникать трудности с логистикой, расписанием, рекламой. Решение в том, чтобы организовывать программы в кооперации с местными туроператорами.
Мы полагаем, что для развития промышленного туризма было бы полезным сотрудничество предприятий с представителями музеев и локальными туроператорами, которые умеют проводить интерактивные экскурсии, мастер-классы.
Кстати
В прошлом году на предприятиях Ивановской области побывало более трех тысяч туристов. Лидеры по посещаемости - "Палехский иконостас" (1100 гостей), "Шуйские ситцы" и мастерская палехской лаковой миниатюры "Возрождение" (610 и 400 человек). В рамках проекта "Открытая промышленность" программы для экскурсантов разработали семь компаний региона. В 2024-м их примеру последовало еще 13 предприятий, где гости могут понаблюдать за созданием ювелирных изделий, фарфоровых сервизов, окон и даже ковшей для экскаватора.
В Нижегородской области утверждена Стратегия развития кластера индустрии детских товаров
В Нижегородской области создан кластер индустрии детских товаров в соответствии с «дорожной картой» по развитию индустрии детских товаров на 2023–2024 годы, утвержденной распоряжением Правительства Нижегородской области.
Ключевой приоритет Стратегии — формирование в Нижегородской области кластера индустрии детских товаров. В его состав входят малые и средние предприятия, крупные предприятия, ведущие научно-исследовательские и образовательные организации Нижегородской области, а также крупный бизнес.
Государственная политика в сфере социально-экономического развития в индустрии детства диктует необходимость многопрофильной и инновационно привлекательной поддержки индустрии детских товаров в России. Развитие начинается с регионов, непосредственно занимающихся созданием новых производств, модернизацией и масштабированием региональных производственных компаний и «выращиванием» их до федерального уровня. Кроме того, оказывается поддержка для выхода продукции на экспорт.
«В рамках объявленного Президентом Российской Федерации Владимиром Путиным Года семьи важно поддерживать тиражирование лучших практик регионов по развитию индустрии детских товаров», – отметила заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Екатерина Приезжева.
На основании исследований потенциала развития кластера, проведенных экспертным сообществом, определен перечень его приоритетных направлений научно-исследовательской и инновационной деятельностей.
По словам министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максима Черкасова, на этапе создания кластера именно совместные проекты участников кластера станут мотивом, первым шагом и именно поэтому способом вовлечения предприятий в кластерную сеть. Кроме этого, важным направлением деятельности станет кооперация, совершенствование и преобразование технологических цепочек участников кластеров. В связи с этим существенно повышается значимость кооперации кластерных связей и развития социального капитала кластера.
«Стратегические цели развития кластера — это создание отраслевого института развития, оказывающего существенное влияние на деятельность производственных малых и средних предприятий. Участие в процессах технологического суверенитета и импортозамещения, предоставления доступа к созданной в Нижегородской области инновационной и производственной инфраструктуре, стимулирование рынка сбыта и обеспечение приоритета для отечественной продукции», – прокомментировала президент Ассоциации предприятий индустрии детских товаров Антонина Цицулина.
Ключевыми участниками реализации Стратегии станут АНО «Корпорация развития промышленности и предпринимательства Нижегородской области» и Ассоциация предприятий индустрии детских товаров совместно с ее региональным представительством.
Общая прибыль крупных текстильных предприятий Китая за первые два месяца этого года выросла до 18,2 млрд юаней /около 2,56 млрд долл. США/.
По данным Министерства промышленности и информатизации КНР, совокупный операционный доход этих предприятий составил 675 млрд юаней, увеличившись на 13,7 проц. по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Объем промышленного производства крупных текстильных предприятий увеличился на 7,7 проц. в годовом исчислении.
Данные также показали, что в январе-феврале экспорт текстиля и одежды из Китая достиг 45,1 млрд долл. США, что на 14,3 проц. больше, чем в тот же период прошлого года.
Почему ставропольские компании вынуждены привозить швей из Индии
Никита Пешков (Ставропольский край)
Ситуация на ставропольском рынке труда продолжает оставаться напряженной. С одной стороны, региональной службе занятости удалось трудоустроить две трети обратившихся в 2023 году соискателей, а с другой - количество незакрытых за год вакансий остается значительным. Не помогает даже повышение уровня зарплат.
О ситуации на рынке труда во время пресс-конференции в региональном информационном центре Ставрополья рассказала министр труда и соцзащиты региона Елена Мамонтова. Она начала со статистики обращений в ведомство тех, кто ищет возможность зарабатывать:
- В поисках работы к нам обратилась 31 тысяча человек. Мы трудоустроили из них 21 тысячу - почти 70 процентов. В принципе, это достаточно хороший показатель, - говорит Мамонтова. - Но при этом существует напряженность на рынке труда. В среднем на каждого обратившегося приходится минимум пять вакансий. Никаких проблем с работой в крае точно нет. В течение всего 2023 года - и сейчас тоже - у нас постоянно в банке вакансий 33-35 тысяч рабочих мест. Если раньше мы не могли найти человеку работу, то сейчас, наоборот, не можем найти человека на работу.
У кризиса нет определенного "портрета": нужны разные специалисты и разные люди. Взять, к примеру, неквалифицированный труд: Ставрополью требуются сотрудники производственных помещений, разнорабочие, упаковщики. Для одних только уборщиков 1200 вакансий на 200 соискателей.
Про квалифицированных рабочих и говорить нечего: требуются монтажники, бетонщики, каменщики, электрогазосварщики. Требуются и санитарки. На некоторые места сложно найти соискателей, даже несмотря на зарплаты выше средних по региону. Так, каменщиков, бетонщиков, монтажников работодатели пытаются заманить 80 тысячами рублей в месяц и выше, а главным бухгалтерам предлагают и 100 тысяч.
Изменения происходят даже в сфере бюджетных социальных организаций. Если раньше школы искали учителей преимущественно во время летних каникул, а в учебный период все вакансии были заняты, то сейчас открыто до 500 вакансий педагогов. В медицине дела обстоят не менее напряженно. Краю требуется до полутора тысяч врачей разных специальностей. А число соискателей в данной сфере при этом уверенно стремится к нулю.
В минтруда Ставрополья отмечают, что не они одни столкнулись с такой ситуацией, их коллеги из других регионов вынуждены решать те же проблемы. Из-за этого возникает даже конкуренция за людей. И победить в ней помогают в том числе комфорт и уровень социальной жизни в крае.
- Мы постоянно шлем коллегам красивые презентации с призывом: "Приезжайте работать к нам. У нас красивый край, есть минеральная вода, есть минеральные источники. У нас жить просто прекрасно", - говорит министр труда и соцзащиты региона Елена Мамонтова. Она отмечает, что одним из решений проблемы является привлечение рабочей силы из-за грани-цы. - Дошло до того, что мы идем в дальнее зарубежье. В этом году две крупные организации завозят на свои производства 200 швей из Индии, потому что не могут найти здесь. У нас есть два профессиональных образовательных учреждения, которые выпускают швей, но они не покрывают ту потребность, которая имеется в крае на этом направлении работы.
Ставропольские власти считают, что найти кадры в период кризиса - это только половина дела. В перспективе куда более эффективное решение - вырастить свои. Поэтому минтруда региона заявляет об активной работе с учебными заведениями разных уровней.
Впрочем, будущих студентов и учащихся колледжей краевые чиновники призывают заранее думать о будущем и смотреть на перспективы карьеры.
Ранее эксперты уже заявляли о том, что высокая конкуренция за сотрудников в итоге будет приводить к росту цен на самые разные товары и услуги. Компаниям и организациям приходится платить работникам больше, чтобы завлекать их к себе и удерживать. В результате эти расходы приходится закладывать в конечную стоимость товара.
Директор Северо-Кавказского института - филиала РАНХиГС, член Общественной палаты РФ Азамат Тлисов обращает внимание еще на несколько факторов, характерных для рынка труда на Северном Кавказе. К примеру, на по-прежнему высокий уровень теневой занятости и сокращение количества мигрантов, которые еще недавно активно работали в сельском хозяйстве.
Количество заказов из РФ на швейные изделия из Кыргызстана увеличивается
В 2023 году в РФ из республики поставлялось свыше 90 процентов женской верхней одежды
Данияр Каримов (Бишкек)
Новую нишу на российском рынке пытается застолбить Кыргызстан. Предприятия легкой промышленности республики, как полагают представители этой отрасли, имеют возможность значительно увеличить объем поставок в РФ, если начнут укрупняться и выпускать одежду более высокого класса.
Свято место пусто не бывает
В пять-шесть раз увеличилось количество заказов из России на швейные изделия из Кыргызстана. Такими данными делятся представители легкой промышленности КР. Местные производители заполняют ниши, освободившиеся после ухода с российского рынка так называемых западных брендов. По подсчетам ассоциации "Легпром", в 2023 году швейники республики поставили в РФ продукцию на 12 миллиардов сомов, а в 2024-м цифра, по прогнозам, будет гораздо выше.
- До вступления в ЕАЭС мы поставляли продукцию в 64 города России, а сейчас наши товары есть везде, - заявил местным журналистам президент ассоциации "Легпром" Сапарбек Асанов. - И у нас есть еще перспективы роста.
Россия, как утверждают официальные источники, стала для местных производителей одежды не просто основным рынком сбыта, но и, образно говоря, системным заказчиком. Так, в 2023 году в РФ поставлялось свыше 90 процентов женской верхней одежды, пошитой в Кыргызстане. В Нацстаткоме республики объясняют это кратным увеличением объема экспорта в дружественную страну. Продажи только женских курток из Кыргызстана в Россию выросли в прошлом году в пять (!) раз, позволив швейникам КР выручить около трех миллионов долларов.
Местные производители надеются воспользоваться позитивными для них тенденциями в 2024 году и активно осваивают маркетплейсы, чтобы выйти на российских покупателей напрямую. В то же время компании двух стран устанавливают и развивают прямые контакты. На одном из последних бизнес-мероприятий с участием предпринимателей из России и Кыргызстана деловые круги заключили пять соглашений, которые касаются не только поставок тканей и фурнитуры и размещения заказов из РФ на пошив тех или иных изделий в КР, но и совместного развития брендов и создания целых коллекций.
От трендов к брендам
Впрочем, как выясняется, оптимистичные тенденции - вовсе не повод расслабиться. Кыргызским производителям крайне важно не столько воспользоваться удачным для них стечением обстоятельств, сколько сохранить свою нишу на рынке России и впредь. Это значит, что им необходимо развиваться и укрупняться. Причем последнее - один из серьезнейших вызовов для страны, поскольку подавляющее большинство производителей швейных изделий в КР относятся к категории малого или среднего бизнеса. В этом, конечно, есть свои плюсы, но немало и минусов.
- Наши производители очень мобильны и быстро могут перестроиться под нужную конъюнктуру, - пояснил глава одной из местных компаний Зарылык Иманкулов. - Это то, в чем мы намного опережаем конкурентов. Но мы пока не можем конкурировать с крупными производствами. Поэтому нам нужно создавать индустрию фэшн, только ориентированную на реального потребителя.
Со схожими оценками выступает и глава Ассоциации моды и текстиля КР Зафарбек Сулайманов. "Мы неузнаваемы на глобальных рынках, и это хорошо можно отследить, посещая выставки, - признался он. - А сегодня на глобальном рынке нам необходимо успешно конкурировать с целыми странами. Поэтому нам нужен кыргызстанский товарный знак, бренд и, соответственно, качество, которое будет ему соответствовать".
- Любому бизнесу, в том числе и швейному, нужны лишь две составляющие - дешевые и длинные кредиты, а также понятные правила игры, - сказал Сапарбек Асанов, добавив, что перед легкой промышленностью республики встал и еще один вызов - кадровый голод. Многие местные предприятия сталкиваются с дефицитом как швей, так и технологов, не говоря уже о людях, способных разработать уникальную линию одежды.
Миссия выполнима?
Процесс продвижения бренда "Made in Kyrgyzstan", по словам Сулайманова, уже запущен. Его созданием, по крайней мере, всерьез озаботилось министерство экономики и коммерции. А вот работа над качеством и созданием новых возможностей еще продолжается. Отчасти потому, что подобная задача - по плечу только государству, которому в силу обстоятельств требуется время.
Правительство республики, как утверждают официальные источники, заинтересовано в развитии легкой промышленности. Причем настолько, что пошло на ослабление фискального бремени.
- Мы уже освободили предпринимателей швейной отрасли от трех видов налога, - отметил первый зампредседателя кабмина Адылбек Касымалиев. - Это налоги на прибыль, на добавленную стоимость и с продаж. Вместо них на период до первого января 2027 года введен единый сбор в размере 0,25 процента от выручки. Для предпринимателей данной отрасли действует патентная система. Также сокращены ставки страховых взносов. Для предприятий с количеством работников более 50 человек они снижены с 27,25 до 12 процентов.
Именно понижение ставок страховых взносов, по версии властей, поможет создать условия для укрупнения предприятий. Той же цели, как предполагается, будет служить внедрение механизма лизинга на промышленное оборудование для организаций, где трудятся более пятидесяти человек. Одновременно в республике пытаются создать собственную сырьевую базу, чтобы сократить импорт сырья.
В середине февраля министр водных ресурсов, сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности Бакыт Торобаев сообщил, что правительство запланировало возрождение производства по переработке кожи и шерсти в Нарынской области. В этом регионе традиционно занимаются животноводством. "Мы готовимся открыть там завод, который займется переработкой сырья для нужд производителей, и запустить ряд проектов, связанных со швейной отраслью", - заявил он.
Параллельно с этим в кабмине намерены открыть текстильную фабрику на юге Кыргызстана. Она позволит перерабатывать местный хлопок и изготавливать из него ткани, трикотаж и иное сырье для легкой промышленности.
Как помогает Россия
Российская сторона готова поддержать подобные инициативы, причем материально и на довольно льготных условиях. И речь идет не только о частных капиталовложениях со стороны предпринимателей из РФ, но и системном инвесторе - РКФР (Российско-Кыргызском фонде развития).
- За время своей работы наш фонд профинансировал более 150 проектов в швейной отрасли республики на общую сумму в 37 миллионов долларов, - отметил председатель правления РКФР Артем Новиков. - Во многом именно благодаря нашей поддержке легкая промышленность в Кыргызстане переживает новый этап развития. Только в 2023 году объемы производства в этой отрасли выросли на 36 процентов. Но, самое главное, благодаря расширению или открытию новых мощностей в стране создаются новые рабочие места.
В качестве примера в РКФР приводят компанию, которая занимается производством зимних курток. В 2023 году она получила льготный кредит по программе поддержки малого и среднего бизнеса и приобрела оборудование, благодаря которому увеличила объем выпускаемой продукции и численность персонала.
Досье "РГ"
По данным разных источников, в легкой промышленности и смежных с ней сферах заняты 150 тысяч человек. Три четверти из них трудятся в малых и средних предприятиях. При этом на долю легпрома приходится около семи процентов ВВП страны.
В правительстве Кыргызстана полагают, что количество работников в отрасли может значительно вырасти. Однако, по словам главы кабинета министров КР Акылбека Жапарова, на данный момент она сталкивается с острой нехваткой квалифицированных специалистов. "Многие швейные производства вынуждены привлекать иностранную рабочую силу, и это при том, что наши граждане находятся в трудовой миграции за пределами республики", - сказал он.
Старейшее предприятие легпрома соединило в работе традиции и инновации
Ольга Неверова
В текстильной промышленности нашей страны немало предприятий с большой историей, тесно связанной с историей всей страны. Одно из них - Ярославская большая мануфактура, которая была основана в 1722 году по указу Петра I и в 2022 году отметила свое 300-летие. Ныне это компания "Красный Перекоп".
За прошедшие три века предприятие ни разу не меняло вид деятельности, которым является производство ткани, и вместе со страной переживало все значимые исторические моменты. В начале своей производственной деятельности здесь выпускали льняные ткани, которые применялись как для парусов при строительстве российского флота, так и для пошива бытового текстиля. Значимым событием в истории предприятия стал переход на выпуск хлопчатобумажных тканей. Для этих целей были приобретены земли, пригодные для выращивания хлопка. Следующим шагом в развитии был переход на выпуск комбинированных технических тканей, произведенных на основе хлопчатобумажной пряжи и синтетических нитей. Эта продукция имела техническое назначение.
Сегодня компания входит в число крупных производителей технического текстиля в России. Ее продукция используется для производства различных видов конвейерных лент, резинотканевых рукавов, различных видов приводных ремней, а также при производстве автомобильных покрышек и фильтров для пищевой, горнодобывающей и химической промышленности. Но не забыто и традиционное сырье. Более 10 лет специалисты предприятия ведут совместную работу с аграриями Астраханской области, которые выращивают хлопок. Из него была произведена пряжа, на основе которой выпущена техническая ткань. Она была испытана на заводе резинотехнических изделий. Получено заключение о том, что они полностью соответствуют техническим требованиям.
В Лиманском районе Астраханской области выращивают и уникальный цветной хлопок, который особенно ценен, так как природа окрасила его в нежный бежевый цвет. Он имеет способность "загорать" на солнце, поэтому на производстве из него можно выпускать ткани от самых светлых до более насыщенных тонов.
В 2023 году из астраханского цветного хлопка была выработана пряжа и произведена ткань, по характеристикам близкая к нетканому материалу. При участии модельеров из Ярославля были пошиты красивые текстильные изделия.
В 2024 году планируется выращивать хлопок и других цветов. Так производственное предприятие участвует и в сохранении традиционных материалов, и в инновационных разработках.
- Сегодня нашими главными задачами является как улучшение сырьевой базы - прежде всего возрождение выращивания хлопка на территории РФ, так и расширение ассортимента выпускаемой продукции на основе полиэфирных пряж собственного производства, а также выпуск композиционных материалов, - рассказал "РГ" генеральный директор компании Петр Шелкошвейн. - Не менее важное направление работы - подготовка современных кадров. Мы работаем с образовательными учреждениями Ярославской и близлежащих областей начиная со школ и заканчивая вузами. На нашей базе проходят обучение студенты первого и второго курсов, по его окончании они получат рабочую профессию ткача. При хорошей успеваемости предприятие выплачивает им стипендию. Так воспитываем новые кадры для развития компании.
В этом сезоне выставка "Интерткань" сфокусируется на техническом текстиле
Федор Андреев
В столичном ЦВК "Экспоцентр" 11-13 марта 2024 года пройдут две крупные международные выставки тканей, текстильных материалов, фурнитуры и комплектующих: "Интерткань-2024. Весна" и "Textile&Home-2024. Весна".
Около 1000 участников представят широкий ассортимент тканей, текстильных материалов, фурнитуры, технического текстиля и нетканых материалов. Ожидается участие в расширенном формате национальных экспозиций Узбекистана, Белоруссии, Турции, Китая, Индии. В экспозиции будут представлены ткани для производства одежды, трикотажные полотна, пряжа и нити; "умные" ткани для спорта и активного образа жизни; фурнитура, аксессуары, отделочные материалы, галантерея; комплектующие, вспомогательные и сопутствующие товары; текстильное сырье, красители; цифровой текстиль и печать на ткани. Повышенный интерес у профессиональной аудитории, несомненно, вызовут отраженные в экспозиции особенности развития технического текстиля - как в России, так и на мировом рынке.
Большой вклад в направлении импортозамещения был сделан предприятиями в подотрасли спецтекстиля, нетканых материалов, геотекстиля, тканей специального назначения и т. п.
По словам президента Союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности Андрея Разбродина, в этом сезоне "Интерткань" сфокусируется на техническом текстиле, так как именно эта отрасль легпрома может и должна стать "локомотивом легкой промышленности".
Российские и зарубежные компании наряду с традиционными материалами представят посетителям выставки продукцию, созданную "на пересечении подотраслей" - когда законы производства технического текстиля глубоко и тонко проникают в производственные процессы выпуска материалов, далеких от собственно тканей спецназначения.
И хотя термин "технический текстиль" обычно относится к любой ткани, которая предназначена для недекоративных целей, сегодня он активно используется в производстве тканей и материалов, применяемых в оформлении интерьеров. Он активно используется и в сегменте продукции для отелей и ресторанов, и в производстве мебели, а нередко и в декоре. Что касается напольных, оконных и настенных покрытий или солнцезащитных систем, то здесь нанотехнологии заключительной отделки, обеспечивающие водо-, масло-, грязезащитные эффекты, используются практически всеми крупными производителями домашнего текстиля.
Влияние на развитие текстильной и легкой промышленности России в 2024 году будут оказывать разные факторы. Это и недоинвестированность отрасли, и ожидание снижения ключевой ставки Центробанка, и меры господдержки, и изменения в законодательстве. Деловая программа выставки "Интерткань" сделает акцент именно на новые условия функционирования предприятий и новые "правила игры".
Так, участники панельной сессии "Легкая промышленность: как будет развиваться отрасль до 2035 года" обсудят тенденции ближайших лет, вопросы усовершенствования и развития промышленного производства химических волокон - создания сырьевой базы, определяющей дальнейший вектор развития рынка производства технического текстиля, а также создания устойчивого сырьевого баланса и межотраслевой и межстрановой кооперации (Россия, Узбекистан, Белоруссия). Перспективам развития производства химических волокон и межстрановой кооперации будет посвящена сессия, которая откроет работу форума "Технический текстиль - глобальное и стратегическое направление развития текстильной отрасли".
Форум впервые будет проходить в течение всех трех дней работы выставки. Запланированы дискуссии по основным вопросам, которые стоят перед производителями технического текстиля. Ключевые вопросы - обеспеченность химическими волокнами и нитями, подготовка кадров, государственные программы финансирования технического перевооружения предприятий, которые выпускают технический текстиль.
Сегодня российские научные лаборатории могут самостоятельно синтезировать специальные вещества, позволяющие менять свойства тканей в зависимости от окружающей среды. Например, уже представлены опытные образцы ткани с подогревом. Более того, сегодня ткани можно создавать практически из любого материала: в текстиль можно внедрять керамику, стекло, пластик, пенопласт, резину, бумагу...
Конечно, для массового производства предлагаются пока менее эпатажные новинки, но тем не менее российская текстильная промышленность уверенно выбирает вектор высокотехнологичного развития.
Форум станет площадкой и для проведения V Международного научно-практического симпозиума с Российской инженерной академией "Технический текстиль - экологические аспекты и научная деятельность". Также в рамках форума пройдут экспертные сессии "Обзор мирового рынка тканей", "Оборудование для производства технического текстиля" и "Инновации в техническом текстиле - стартапы".
Деловая программа пройдет в мультиплатформенном формате, где будут и научно-практические конференции по актуальным проблемам отрасли, и круглые столы, а также тренинги, практикумы и мастер-классы от ведущих экспертов рынка.
Компании легпрома, локализовавшие производство, получили преимущество
Кристина Зарипова
В связи с экономическими санкциями в 2022-2023 годах с российского рынка ушли ключевые поставщики высококачественных средств индивидуальной защиты (СИЗ). Одновременно во всем мире стали разрушаться цепочки поставок, которые еще не успели оправиться от пандемии. Обострились вопросы с поставками сырья и материалов, аналогов текстильно-вспомогательных веществ.
Обострились и кадровые проблемы. Нехватка швей и других специалистов усугубилась с резким ростом потребности в военном обмундировании. Все это сильно повлияло на сегмент специальной одежды, но тем не менее он продолжает развиваться. Передовые компании мониторят рынок сырья в режиме онлайн, минимизируют цену на закупку, оптимизируют логистические цепочки, создают резерв запчастей для оборудования, повышают точность планирования запусков производственных заказов. Преимущество - на стороне игроков, которые обладают многолетним опытом, собственным НИОКР, финансовой стабильностью и локализованной производственной цепочкой. А также собственными технологиями, которые разрабатывались в процессе импортозамещения задолго до постановления правительства 2013 года. Среди них - Группа компаний "Энергоконтракт". За последние 15 лет компания вложила в развитие НИОКР и производства более 6 миллиардов рублей. Сегодня она выпускает высокотехнологичные и сложные комплекты спецодежды, защищающие от термического воздействия электрической дуги, повышенных температур, открытого пламени и других смертельно опасных рисков. Компания разработала и с 2008 года производит группу термостойких, огнестойких антиэлектростатических арамидных материалов, благодаря которой смогла обслуживать заказы бесперебойно, несмотря на внешние обстоятельства. В 2022 году компания представила новую термоогнестойкую арамидную ткань. При невысокой поверхностной плотности она обладает повышенным уровнем защиты от электрической дуги. В 2023 году производителю удалость значительно усовершенствовать и такой важный слой зимних комплектов спецодежды, как утеплитель. На испытаниях материал показал повышенные теплозащитные свойства. Примером сочетания защиты сразу от нескольких опасных факторов является термоогнестойкий костюм с защитой от укусов кровососущих - в первую очередь клещей. В нем предусмотрена двухуровневая система, состоящая из специальных ловушек и особой пропитки. За 15 лет его использования на рынке не зафиксировано ни одного случая укуса смертельно опасным паразитом.
"После того как с рынка ушли европейские производители сырья и химической продукции, мы оперативно нашли альтернативные решения, - подчеркивает заместитель генерального директора по науке Нина Зубкова. - Например, для термостойкого, огнестойкого силикона, используемого в отделке элементов костюмов сварщика".
"Активно развивается сотрудничество и в области специальных мелкодисперсных пигментов, используемых для крашения тканей, особых препаратов для масло-водоотталкивающей отделки и внедрения технологии ламинирования материалов с огнестойкой мембраной, - делится опытом руководитель технологического отдела сырья и материалов компании Николай Егоров. - По ряду параметров полученные продукты превосходят импортные аналоги".
В 2023 году был разработан ГОСТ Р "Материалы текстильные многослойные с полимерной мембраной. Общие технические условия". Ткани, которые защищают от ветра и холода и не пропускают влагу внутрь, раньше закупались за рубежом. Опираясь на новый ГОСТ, сразу несколько российских предприятий освоили востребованную технологию ламинирования ткани.
Одним из ключевых факторов, которые позволили всему рынку выдержать период турбулентности, является глубокая локализация производства некоторых предприятий. Технологическая линия по производству защитной спецодежды, реализованная компанией на территории РФ, включает в себя практически полный цикл: от изготовления термоогнестойких материалов из арамидного волокна (высокопрочной ткани, трикотажа и утеплителя) до отгрузки готового комплекта. В 2022 году группа компаний вложила 630 миллионов рублей в развитие и открыла новое, уже второе отделочное предприятие. Более 10 лет назад первой освоила производственное крашение и отделку арамидных материалов, разработав свою технологию, которая сейчас признается одной из лучших в мире, обеспечивая стабильно высокое качество крашения и самую широкую цветовую палитру - 25 цветов.
Основная сложность состоит в том, что в России и других странах ЕАЭС нет производства арамидных волокон, а также мономеров и растворителя, необходимых для синтеза арамидов. А это относится уже к компетенциям химической промышленности.
В ноябре 2022 года Минпромторг России утвердил план мероприятий по импортозамещению, включив арамидное волокно в список продукции, подлежащей освоению в промышленном масштабе. На данный момент в отсутствие исходного сырья отечественного производства значимой мерой поддержки отрасли может быть отмена таможенной пошлины на отдельные виды пряжи из синтетических волокон, а именно мета-арамидов. Это будет способствовать росту выпуска изделий, созданию новых рабочих мест, увеличению налоговых отчислений и развитию отрасли в целом.
![Главное](/images/star.png)
Российская компания выпускает уникальные ткани для здравоохранения и школьной формы
Федор Андреев
От Калининграда до Камчатки ткани производства компании "Чайковский текстиль" знают врачи и школьники, газовики и сварщики, нефтяники и работники пищевой промышленности. "Умные" ткани российского производства защищают здоровье и жизни миллионов соотечественников и занимают особое место в реализации социально значимых государственных программ.
Предприятие гибко настраивает текстильный ассортимент под задачи государства и новые вызовы. Например, в рамках программы модернизации первичного звена здравоохранения компания предлагает уникальные разработки текстиля для медицинских учреждений. Уроки, вынесенные после пандемии и ввода экономических санкций, показали, что стратегически важные товары должны производиться внутри страны.
На протяжении 30 лет компания проводит собственные научно-исследовательские работы, патентует уникальные разработки и выпускает "умные" ткани для нужд медицинских организаций. Текстиль для многоразовой защитной одежды может иметь антибактериальные свойства, защищать от ожогов и неблагоприятных погодных факторов (ветро-влагозащита, защита от атмосферных осадков), быть прочным к разрыву. В сочетании комфорта в носке с долговечностью и устойчивостью к многократным промышленным стиркам одежда из таких тканей обеспечивает медработникам готовность к инфекционным рискам в любых климатических условиях.
Компания успешно участвовала в обновлении униформы для больниц и поликлиник Москвы и области, обеспечении медицинских учреждений Республики Татарстан, поставках тканей для медицины катастроф и "Скорой медицинской помощи" в столице и регионах. Оперативно разработала и наладила выпуск многоразовых защитных тканей в пандемию COVID-19. Все это вывело ее в число ведущих производителей медицинских тканей России.
Другая государственная инициатива, которая задает вектор в формировании ассортимента предприятий легкой промышленности, - это разработка ГОСТ Р "Одежда учащихся (школьная форма)". Он является частью заботы о подрастающем поколении. Повышенные требования к тканям для школьной формы в части воздухопроницаемости, гигроскопичности, физико-механических показателей помогут сохранить здоровье детям, которые активно носят форму по 8-10 часов в сутки. Отечественная легкая промышленность уже готова к этому вызову: с 2015 года предприятие выпускает ткани для школьной формы, которые соответствуют не только требованиям технических регламентов Таможенного союза, но и добровольным национальным стандартам - ГОСТам. Ассортимент костюмных и сорочечных тканей для школьной формы "Лицей" полностью покрывает потребности производителей школьной формы. Ежегодно более миллиона учеников носят школьную форму из этих тканей.
Социально значимые государственные программы задают стандарты развития целых отраслей и дают возможность раскрыть свой потенциал отечественным производителям, поставщикам, швейным фабрикам, открывая дополнительные рабочие места в регионах. "Чайковский текстиль" - уникальный для России промышленный комплекс с полностью локализованным производством. Это подтверждено заключением Министерства промышленности и торговли Российской Федерации о подтверждении производства продукции на территории Российской Федерации. Масштабная модернизация производства, начавшаяся в 2013 году, позволила обновить оборудование и оцифровать процессы на всех технологических этапах: ткачество, крашение, отделка. Благодаря этому компания готова к работе в стратегически важных проектах, задача которых - обеспечить производство тканей различного назначения внутри страны.
Инвестпрограмма позволит увеличить мощности предприятия легпрома на 50%
Анна Зотова
Компания "Балтекс" (город Балашов Саратовской области) производит высокотехнологичные ткани для туристического снаряжения и экипировки, технические ткани, развивает направление материалов для повседневной верхней и спортивной одежды.
Это полиамидные и полиэфирные ткани с различными видами отделок и переплетений, позволяющие многократно увеличить степень защиты человека в различных погодных условиях, обеспечить комфорт и простоту в уходе. Предприятие входит в группу компаний "КуйбышевАзот", это, а также высокий уровень локализации производства и стандартов качества дают предприятию возможность оставаться не только конкурентными в своей традиционной нише, но и развивать новый ассортимент.
С учетом геополитической обстановки основная часть выпускаемой продукции сегодня закрывает потребности силовых структур в полиамидных тканях для экипировки, элементов обмундирования, изделий специального назначения, обуви и пр. В линейку продукции входят более 30 артикулов тканей с высоким уровнем защитных свойств. Визитной карточкой компании являются высокопрочные полиамидные ткани специального назначения серии "Кордон". Текстиль отличается устойчивостью к действию бактерий и микроорганизмов, пилингу и высокой прочностью.
- Повысившийся спрос на альтернативные материалы outdoor-сегмента, произведенные в основном в Азии, задает определенный вектор развития компании сегодня, - говорит генеральный директор "Балтекса" Василий Абраменков. - Мы продолжаем расширять возможности по предоставлению нашим клиентам технологических решений по изготовлению одежды outdoor-сегмента. Это ассортимент легких и прочных полиамидных тканей с различными видами отделок для демисезонных изделий.
В целях дальнейшего развития этого направления и гарантий надежных поставок на предприятии проводится масштабная модернизация производства. Около одного миллиарда рублей планируется направить в 2023-2025 годах на приобретение нового оборудования, ремонт производственных площадей и улучшение условий труда. По итогам завершения проектов ожидается увеличение производственных мощностей на 50 процентов и усиление позиции на потребительском рынке страны.
- Инвестиционная программа, реализуемая сегодня нашим предприятием, при поддержке государства в виде предоставления льготного финансирования от Фонда развития промышленности , безусловно, стала важным этапом развития компании, - отмечает Василий Абраменков.
- Благодаря этому, мы сможем активно принимать участие в повышении доступности технологичных и современных материалов для отечественных производителей, удовлетворять спрос на востребованную и актуальную продукцию. Прошедшие годы показали, что компания способна решать сложные задачи и достигать поставленных целей. Уже проделанная работа и планируемые инвестиции, направленные на модернизацию и обновление, позволяют говорить о серьезных планах на развитие не только самого предприятия, но и рынка полиамидных тканей в России в целом.
![Главное](/images/star.png)
Дефицит химических волокон сдерживает развитие легкой промышленности
Вячеслав Савинов (исполнительный директор Российского союза химиков, заслуженный химик РФ)
Одной из причин, сдерживающих динамичное развитие в нашей стране производства технического текстиля, является дефицит сырьевых ресурсов - натуральных и химических волокон. Если посмотреть структуру мирового потребления волокон в техническом текстиле, то мы увидим, что в ней доля натуральных волокон занимает не более 17 процентов: джут - около 12 процентов и хлопок - около 5 процентов.
Остальной сырьевой сегмент занимают химические волокна и нити: вискозные и другие целлюлозные - около 5 процентов; полиамидные - 7 процентов; стекловолокно - 15 процентов; полиолефины (полипропиленовые) - 25 процентов; полиэстер (полиэфирные) - 26 процентов; арамидные и карбоновые (волокна специального назначения) - более 1 процента. По-видимому, и в дальнейшем доля натуральных и целлюлозных волокон будет постепенно уменьшаться, и их будут замещать синтетические волокна и нити, прежде всего полиэфирной группы.
Внутренний рынок полипропиленовых и полиамидных волокон и нитей сбалансирован, как и их полное обеспечение отечественным сырьем.
Совершенно по-другому обстоят дела с обеспечением полиэфирными (ПЭ) волокнами и нитями, наиболее востребованными различными секторами промышленности для изготовления широкого ассортимента изделий и материалов технического назначения.
Мировое производство ПЭ волокон и нитей составляет около 60 миллионов тонн, более 70 процентов их выпуска сосредоточено в Китае. В России, по данным 2019-2020 годов, производство ПЭ волокон и нитей составляет около 110 тысяч тонн, причем все они вырабатываются либо на импортном полиэтилентерефталате (ПЭТ), либо из вторичного ПЭТ отечественного производства.
Ежегодно закупается более 200 тысяч тонн ПЭ волокон и нитей на сумму более 250 миллионов долларов. Кроме того, импортируется тканей и одежды с содержанием полиэфирных волокон и нитей на сумму более 8 миллиардов долларов (приведены данные до пандемии). До настоящего времени полиэтилентерефталат (ПЭТ) волоконного назначения в России не выпускается. В то же время производство в РФ пищевого ПЭТ, используемого в основном для бутылочной тары, превышает 600 тысяч тонн.
Однако в мире происходит значительное сокращение использования ПЭТ для розлива различного рода напитков, многие из которых признаны вредными для здоровья населения, особенно молодежи.
Назрела необходимость создания отечественных крупнотоннажных импортозамещающих мощностей по выработке на первом этапе 250 тысяч тонн в год прогрессивных полиэфирных волокон и нитей и сырья для них. Условия и предпосылки для этого в Российской Федерации имеются.
Российский союз химиков и "Союзлегпром" в течение многих лет говорят об этом и в последнее время находят понимание у руководства страны. Совместное обращение руководителей двух отраслевых союзов в декабре 2023 года к заместителю председателя правительства РФ Денису Мантурову повлекло за собой ряд практических шагов. Есть надежда, что на площадке компании "Татнефть" будет создана крупнотоннажная мощность по производству терефталевой кислоты (ТФК) - основного сырья для получения полиэтилентерефталата волоконного назначения.
Государство и бизнес должны создать национальную систему сбора и переработки вторичного ПЭТ. Речь должна идти не только о количественных показателях, хотя это тоже важно, но и о разработке отечественных технологий и оборудования, позволяющих получать вторичный ПЭТ-гранулят, по своим качественным показателям, близким к первичному.
Нельзя обойти вниманием и проблему дефицита волокон и нитей специального назначения, которые используются не только для изготовления спецодежды, но прежде всего для решения задач Минобороны России, МВД, "Росатома", "Роскосмоса", авиастроения и других министерств и ведомств.
В этом сегменте должны решаться вопросы НИОКР, изготовления оборудования, сырьевого обеспечения, подготовки кадров и др. Их решение стало особенно актуальным в современных геополитических условиях. Производство технического текстиля, несомненно, является одним из стратегических направлений. Необходима программа его развития либо в виде полноценного раздела в проекте Стратегии развития легпрома до 2035 года, либо в формате национальной программы.
Предприятия легпрома выполняют важные государственные задачи
Татьяна Батенёва
Продукция легкой и текстильной промышленности является вторым по объему рынком в России после пищевого. Одним из самых быстрорастущих его сегментов является производство технического текстиля.
Значительная часть его предприятий (около 40 процентов от всей легкой промышленности) связана с государственным оборонным заказом и корпоративным сегментом, в том числе в части средств индивидуальной защиты. В Стратегии развития легкой промышленности до 2035 года предложено включить производство технического текстиля в перечень приоритетных направлений.
Компании этого сегмента производят сотни наименований различной продукции. Один из примеров - челябинская компания "Втор-Ком", производитель химических волокон и различных видов нетканых материалов для строительства, нефтегазовой отрасли, автомобилестроения, легкой промышленности - выпуска линолеума, кровельных материалов, мягкой мебели, матрасов и т.д. В 2023 году предприятие было удостоено медали от группы компаний "Автобан" - "За вклад в создание М-12 "Восток". В ее основание было положено более полумиллиона квадратных метров геотекстиля, произведенного челябинской компанией.
В 2023 году здесь завершили крупный инвестиционный проект, в 1,5 раза увеличив мощности предприятия по производству сырья и нетканых материалов и рассчитывают на рост производства, еще, как минимум, на 15 процентов. Компания "Транс-Авто" (Нижний Новгород) входит в ГК "Автотехника", которая более 25 лет разрабатывает и производит нетканые материалы.
Она производит шумо- и теплоизоляцию автомобилей, утеплители и наполнители для одежды и обуви, фильтрующие и барьерные материалы.
- В 2024 году планируем разработать и выпустить на рынок утеплителей и наполнителей несколько принципиально новых продуктов, - рассказал "РГ" генеральный директор компании Сергей Сизов. - Это, например, объемные синтетические утеплители с огнестойкими свойствами, дублированные утеплители для последующей обработки с помощью ультразвука и другие.
- В связи с событиями в стране и в мире произошло значительное изменение ассортимента нашей продукции - вырос объем выпускаемых тканей технического назначения, - сообщил "РГ" президент компании "Узор" (Ленинградская область) Иван Козлов. - Также выпускаем ткани со специальными свойствами - для судостроения, железнодорожного транспорта. Значительную часть выпуска составляют арамидные ткани для одежды спасателей и пожарных, основа для композитных материалов и баллистические ткани. Разработали ткани для маскировочных сетей и камуфляжа для снаряжения со специальными отделками. Все заказы по государственному оборонному заданию в 2023 году выполнены качественно и в срок. В наступившем году ведем разработку тканей для замены импорта в вагоностроении - как для отделки вагонов, так и основы для различных конструктивных деталей (шторки, перегородки), которые перестали поставляться из-за рубежа.
Рынок нетканых материалов в России сегодня меняется как никогда быстро. У фабрики нетканых материалов "Весь Мир" (Москва) большой опыт в разработке и изготовлении материалов для производства одежды третьего класса огнестойкости, в том числе и огнестойких костюмов, и костюмов, защищающих от рисков электродуги.
- Второе актуальное направление - это развитие компетенций в оценке рисков в области защиты от низких температур, - рассказывает коммерческий директор компании Алёна Габерланд. - Россия сейчас активно развивает свое присутствие и лидерство в Арктике. В этой сфере аспекты эргономики являются основополагающими, ведь человеку важно не просто не мерзнуть, а быть активным, чувствовать себя комфортно, легко двигаться и не беспокоиться о том, что неудобство или вес костюма будут влиять на степень эффективности в работе.
Также компания ведет разработки в области фильтрации, развивает проект по полотнам для рынка респираторики. В частности, создан уникальный продукт, предназначенный для изготовления фильтрующих полумасок всех типов.
Курс на импортозамещение и внедрение инноваций держит и Сурский комбинат технических сукон - ведущее российское предприятие полного производственного цикла по производству тканей спецназначения.
Продукция комбината применяется в разных отраслях: металлургической и химической, шинной и резинотехнической, асбестоцементной и строительной, кожевенной и швейной, целлюлозно-бумажной и пищевой, а также в сфере обслуживания. В портфеле предприятия более 100 наименований промышленных тканей и сукон, в том числе входящих в план мероприятий по импортозамещению продуктов в легкой промышленности России.
Предприятие является крупным поставщиком тканевых фильтров для очистки жидкостей и воздуха, специальных иглопробивных сукон для оснащения листоформовочных машин, многослойных хлопчатобумажных сукон для сушильных и прессовых частей бумагоделательных машин, а также в качестве транспортерного полотна, термостойкой иглопробивной ткани для одежды гладильных установок в сфере обслуживания - химчисток, прачечных. Именно на Сурском комбинате технических сукон изготовлены художественные полотна больших размеров для панорамы "Сталинградская битва" в Волгограде, музея-панорамы Бородинская битва в Москве, мемориала на Поклонной горе, холст для храма Христа Спасителя и декораций Большого театра. Продукция компании неоднократно входила в "100 лучших товаров России".
Инновационная технология производства нагревательной нити стала основой для создания компании "Ампертекс" (Калининград).
- Несмотря на все сложности этого периода, нам удалось построить экспериментальный завод и наладить производство сверхтонких синтетических нагревательных нитей, которые обладают множеством полезных свойств, включая способность нагреваться, защиту от статического электричества и экранирование радиоволн, - рассказывает генеральный директор компании Павел Погребняков. - Это позволяет создавать нагревательные ткани, сетки и различные изделия с ними. В 2023 году мы нашли партнера в Монголии и заключили первый экспортный контракт на поставку гибких нагревательных матов, изготовленных по этой технологии для обогрева юрт.
Уникальность нити позволяет интегрировать ее в любой материал: текстиль, битум, дерево, полимерную мембрану, стекло, бетон, керамику. Причем вся эта продукция работает как от источников питания 220 Вольт, так и от аккумуляторных батарей с мощностью 5 до 24 Вольт. Разработаны строительные материалы, которые предотвращают образование на крышах сосулек, а также теплое сиденье кресла-коляски для людей с ограниченными возможностями. Технология может использоваться и в электротранспорте, так как позволяет затрачивать на порядок меньше энергии на поддержание электробатареи в положительном температурном контуре. Благодаря этому можно увеличить количество циклов зарядки/разрядки и пробег в зимнее время, а также облегчить электромобиль на 15 килограммов.
Выводить на рынок новые продукты и наращивать объемы производства ведущему отечественному производителю текстильных лент различного назначения - компании "Лента" (Чувашия) - позволяет обновление оборудования. При поддержке регионального Фонда развития промышленности за прошлый год введено в эксплуатацию более 30 новых станков. Ассортимент продукции насчитывает более 1200 наименований лент и шнуров шириной от 4 до 300 мм из различных видов сырья: хлопка, полиамида, полиэфира, полипропилена и материалов с особыми свойствами. В 2023 году объемы производства увеличились на 40 процентов по сравнению с 2022 годом - свою продукцию предприятие поставляет 1400 потребителям в стране и за рубежом.
Предприятия отрасли способствуют и решению проблем экологии, поскольку некоторые из них используют вторичное сырье. Одно из таких предприятий - компания "Воскресенскхимволокно" (Московская область), входящее в ГК "Востокхимволокно". Предприятие производит вторичное полиэфирное волокно различных номенклатур из ПЭТ флекса (рубленная, отмытая от загрязнений и разделенная по цветам, пластиковая бутылка).
В 2023 году произведено более 25 тысяч тонн высококачественного полиэфирного волокна - на 12 процентов больше, чем в 2022-м. Область его применения - от производства геотекстильных полотен и напольных покрытий до выпуска всевозможных полиэфирных наполнителей, домашнего текстиля и утеплителей различного назначения, от одежды/спецодежды до малоэтажного домостроения.
Большой проблемой для предприятия является дефицит сырья и, как следствие, повышение его стоимости. На внутреннем рынке сложилась ситуация, при которой потребности сильно превышают предложение переработчиков, и его стоимость выше среднемировой, что негативным образом сказывается на стоимости готовой продукции. На предприятии надеются на то, что проводимая сейчас экологическая реформа приведет к повышению сбора ПЭТ-тары и ситуация на рынке улучшится.
Как и всей отрасли, предприятию приходится решать кадровые проблемы. Работников приглашают не только из близлежащих населенных пунктов, но и из удаленных регионов - их обучают, создают нормальные условия для работы, обеспечивают достойную и своевременную оплату труда.
В регионах, где размещены несколько предприятий отрасли, отмечается сильная конкуренция за кадры, отмечают и в компании "Втор-Ком". Для решения проблемы компания взаимодействует с учебными заведениями, устраивает профориентационные экскурсии, берем на практику студентов.
В компании "Транс-Авто" активно используют формат наставничества, когда опытные сотрудники индивидуально передают свой опыт вновь трудоустроенным. Обучение рабочим профессиям проходит с использованием стандартов рабочих мест, стандартов качества и карт технологических режимов, что исключает ошибки на ранних стадиях работы.
Кадровой политике уделяют максимум внимания и в компании "Узор". Но если позиции ИТР и служащих укомплектованы, то со специалистами на производстве ощущается напряжение, хотя и оборудование, и технологии производства современные, и зарплата достойная. На вспомогательных операциях помогают ветераны: выработав льготный стаж, они продолжают трудиться в швейном цеху, помогают на других участках, а главное - передают свой опыт молодым.
Еще один острый вопрос, стоящий на повестке дня многих отечественных компаний, - это повышение статуса российских производителей в тендерных торгах и аукционах, отмечает генеральный директор компании "Лента" Роза Иванова.
- Считаем, что стоит рассмотреть вопрос о закреплении на законодательном уровне преференций для российских предприятий при участии в тендерах, - говорит она. - Это позволит более успешно решать проблемы увеличения ВВП, а также импортозамещения в сфере легкой промышленности, где сейчас особенно активны компании из стран Юго-Восточной Азии.
Одним из наиболее серьезных игроков и одновременно компанией, обладающей высоким уровнем экспертизы, является фабрика нетканых материалов "Весь Мир" с коммерческим директором компании Алёной Габерланд.
Определенным барьером на пути импортозамещения является то, что в России недостаточно профильных лабораторий, поясняет Алёна Габерланд. Поэтому предприятиям до сих пор приходится испытывать свою продукцию за рубежом. А с этим сейчас есть определенные трудности.
- В легпроме сложилась еще одна негативная тенденция - "рынок ГОСТов", - отмечает генеральный директор компании "Термопол", член правления "Союзлегпром" Виктор Гонтарь. - Федеральный закон "О стандартизации в Российской Федерации" разрешает подготовку ГОСТов не только за счет финансирования из федерального бюджета, но и за счет средств юридических и физических лиц. Это приводит к тому, что ГОСТы становятся разменной монетой, маркетинговым и рекламным инструментом, что, естественно, противоречит духу стандартизации, обеспечению соответствия общих характеристик, правил и принципов, устанавливаемых в документах национальной системы стандартизации, современному уровню развития науки, техники и технологий, передовому отечественному и зарубежному опыту. Обсуждение сырых, непроработанных технически, неграмотных проектов затягивается на долгие годы. Один из примеров - проект "многострадального" микроволоконного ГОСТа. В различных технических комитетах лица, не имеющие научных степеней и специализированного образования, выносят так называемые "окончательные редакции" проектов. Де-факто они являются не более чем личными представлениями о терминах, методах исследований и производственных процессах, материаловедении, физических явлениях и т.д. И такие примеры, к сожалению, появляются все чаще.
По мнению экспертов отрасли, решение всех этих проблем позволило бы легкой промышленности сделать большой скачок в развитии и выполнении задач, стоящих перед ней.
![Главное](/images/star.png)
Легпром не может развиваться без научного поиска
Владислав Иванов (директор по развитию компании "Термопол")
В составе авторского коллектива ученых и производственников премии правительства РФ в области науки и техники за 2023 год удостоен завод нетканых материалов "Термопол". Коллектив награжден "за разработку и реализацию научно-технологических решений и цифровых методов контроля и управления качеством продукции из полиэфирных волокон и их эксплуатационных характеристик в материалах "Холлофайбер" и изделиях с их применением".
Вручая дипломы лауреатов, председатель правительства России Михаил Мишустин отметил, что работа предприятия является серьезным вкладом в развитие отечественной промышленности.
"Работа стала итогом многолетних исследований особенностей синтетических волокон, выявляющих их промышленную перспективность, - говорит участник группы разработки, доктор технических наук, профессор Андрей Фирсов, заведующий кафедрой информационных технологий и компьютерного дизайна Российского государственного университетм им. А.Н. Косыгина.
На основе полученных данных были выявлены новые подходы к анализу волокнистых структур и расширения спектра их применения в изделиях текстильной и легкой промышленности, а также в других индустриальных отраслях".
Руководил авторским коллективом исследователей, разработчиков и производителей, в который входит завод "Термопол", ректор Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна доктор технических наук, профессор Алексей Демидов.
Синтетические волокна используются в индустрии с 60-х годов ХХ века. Но 20 лет назад ставка московской компанией была сделана на полые полиэфирные волокна "Холлофайбер", которые скреплялись принципиально новым на тот период способом - термическим. Это была революционная технология с немыслимым ранее качеством нетканых материалов. В 90-х - начале 2000-х годов начали появляться высокотехнологичные нетканые материалы из волокон новых типов, в частности, полых, легкоплавких бикомпонентных, высокоизвитых, силиконизированных, огнестойких, микроволокон и пр., произведенных самыми различными способами.
Целый ряд технологических новинок появился и получил распространение именно благодаря технологиям "Термопола": аэродинамический способ формирования холста с вертикально ориентированными высокоизвитыми волокнами, термоскрепление при максимальных для полиэфира показателях температурах, каландрирование, вакуумация и пр. В стране зарегистрировано более 70 способов производства нетканых материалов, которые имитируют все больше различных свойств тканей.
Нетканые технологии и материалы сегодня уже завоевали мир. Если еще 20-30 лет назад шла полемика о возможности применения нетканых синтетических утеплителей в одежде для защиты от пониженных температур (ниже - 41градуса) в Арктике и Антарктиде, то сегодня они широко применяются и там, и в космосе, и в продукции для новорожденных, в специальной одежде с функциями защиты от термических рисков, электродуги, в гидропонике и аэропонике, при утеплении зданий, в том числе и в северных районах. Это материалы с возможностью многократных стирок и чисток без потери свойств, радиационной обработки и т.д. Ежегодно появляются сотни новых внедрений. Приведу лишь некоторые свежие примеры: огнестойкие спальные мешки, раневые повязки, книги-подушки, конверты для спасения новорожденных, бионические модульные дома, летательные аппараты и плавсредства, дроны, арктические палатки, анораки, самые стерильные подушки с медью, гравитационные одеяла, капсулы психологической разгрузки, теплоотражающие маскировочные костюмы, аптечки для транспортировки препаратов при морозах, костюмы-невидимки, глэмпинги, промышленные рукава для транспортировки тепла... А мягкая мебель, матрасы, все виды утепленной одежды, домашний текстиль, интерьерные изделия и пр. - все это сегодня невозможно производить без нетканых материалов. Их используют автопром, сельское хозяйство, дорожное строительство, медицина - сегодня уже не найти такой сферы жизни, в которой не было бы места нетканым материалам.
А поиск их новых свойств и сфер применения продолжается. Ежегодно предприятие публикует актуальные темы для ученых, разработчиков, производственников. В этом году представлено 25 новых тем и направлений, которые межотраслевое сообщество при поддержке нашего производства и партнеров будет развивать до 2030 года в соответствии с Концепцией технологического развития. Темы работ связаны с фундаментальной и прикладной наукой. Среди них: анализ векторов технологического развития нетканых материалов, научное обоснование локализации на территории РФ производств и технологий нетканых материалов и сырьевых компонентов, искусственный интеллект и нейросети, моделирование применений и продуцирование внедрений, файбертроника (создание "умной" одежды и создание управляемых волокнистых систем), нетканые технологии в регенеративной медицине, сквозные цифровые технологии, внедрение универсальных и многофункциональных безтканевых технологий, полирециклинг материалов на основе ПЭТФ, мехатроника в индустрии производства волокон и нетканых материалов, нетканые технологии радиационной защиты, молекулярная инженерия, перспективные космические нетканые системы и многое другое. Главное - все темы ориентированы на внедрение высокотехнологичной продукции в отечественную промышленность.
Новые направления не отменяют, а дополняют и расширяют темы, которые мы презентовали ранее. Например, согласно аналитике компании, исполняемость исследований к прошлому году составила 87,8 процента. По 12,4 процента открыты многолетие проекты. 3 процента тем исполняются в настоящее время по различного рода государственным и негосударственным грантам. Компания ведет R&D-взаимодействие с 53 структурами (вузы, НИИ, акселераторы, лаборатории и др.). Мы ввели даже направление plus ultra, в котором приветствуем исследования в области нетканых материалов, "выходящие за пределы обозначенного".
В развитии новых направлений мы делаем ставку на молодежь, которая всегда нацелена в будущее, активно осваивает новое оборудование, технологии, участвует в разработке инноваций. За годы работы предприятия уже сложилась целая инженерная школа "Термопола". Ее принцип - давать человеку максимум знаний по работе предприятия, воспитывать его, как специалиста "с широко открытыми глазами".
В связи с увеличением государственного и корпоративного заказа, а также с ростом популярности продукции компания формирует сразу несколько новых бригад на промышленных линиях в Москве и в Московской области. С начала года января мы приступили к конкурсному отбору рабочих, технологов, механиков и инженеров. Уверены, что к нам придут лучшие из лучших - продолжатели нашего важного и интересного дела.
![Главное](/images/star.png)
Легпрому требуются специалисты, способные работать в связке с роботами
Олег Кащеев (доцент кафедры социологии и рекламных коммуникаций Института социальной инженерии Российского государственного университета им. А.Н. Косыгина)
Эволюционный путь развития промышленного производства менее чем за 70 лет прошел от Индустрии 3.0 (автоматизация и цифровизация) через Индустрию 4.0 (умное производство) к Индустрии 5.0 (виртуальная производственная среда), в которой все киберфизические системы должны объединиться в одну сеть и взаимодействовать с людьми в режиме реального времени.
Индустрия 5.0 предполагает синергию между людьми и автономными машинами, предполагает объединение человеческого интеллекта, творческих способностей с возможностями машины для повышения эффективности процессов. Изменится и само определение слова "робот". Рождается их следующее поколение, которых уже принято называть коботами, как обозначение кооперации человека и машины. Это роботы, работающие вместе с человеком в качестве его помощников.
В нашей отрасли также появляются автоматизированные и роботизированные линии, которые требуют повышения квалификации рабочих, а иногда на этих рабочих местах трудятся специалисты с высшим образованием.
Нередко они уже не столько работают сами, "руками", сколько программируют производственный процесс и контролируют его выполнение. В отрасли появляются новые направления, новые специальности. Именно так будет решаться проблема кадрового голода: замена тяжелого монотонного труда на творчество в цифровой среде роботизированного производства. Других путей реального преодоления кадровой проблемы нет. Ее невозможно решить ни путем бесконечного повышения заработной платы, ни путем привлечения рабочих-мигрантов.
В нашем университете готовят такие кадры два подразделения: Институт мехатроники и робототехники и Институт информационных технологий и цифровой трансформации. Для них выделяется все больше и больше бюджетных мест. Растет прием и на внебюджетной основе. Если традиционно самый большой конкурс всегда был в Институте искусств, Институте дизайна и в Институте экономики и менеджмента, то в последние годы с ними сравнялся конкурс на специальности, связанные с информационными технологиями. И если в целом по университету среди абитуриентов преобладают девушки, то на эти направления поступает большое количество юношей. Показатель трудоустройства наших выпускников - больше 90 процентов, причем большая часть работает именно по полученной в вузе специальности.
Сегодня кадровый дефицит на предприятиях текстильной промышленности наблюдается, в основном, в рабочих специальностях. Вторая дефицитная позиция - наладчики машин и аппаратов. Например, наладчика швейной машинки сегодня не найти днем с огнем, хотя они получают очень приличные деньги. Еще сложнее с наладчиками сложного текстильного и трикотажного оборудования. Раньше их готовили техникумы, которых практически не осталось, да и уровень современного оборудования требует теперь вузовской подготовки. Наверное, было бы правильно увеличить количество бюджетных мест на эти специальности. Но тут требуется государственное задание.
У нашего вуза более 100 индустриальных партнеров, сохранились все виды практик. Упор сделан на практико-ориентированное, дуальное образование, когда часть учебного процесса выносится на производственные предприятия. В этом плане показателен пример нашего сотрудничества с знаменитой фабрикой "Парижская коммуна" - предприятие с вековой историей. Преподаватели обувной кафедры часть учебного процесса проводят в ее цехах, а руководители практически всех уровней там - наши выпускники. Кроме того, большое число наших преподавателей имеет производственный опыт. И в обязательном порядке все председатели комиссий по защите дипломных работ по всем направлениям подготовки - это не сотрудники вуза, а представители реального сектора экономики. Причем как у бакалавров, так и у магистров и аспирантов. И это испытание серьезное, поскольку приходится показать не только знание теории, но и отвечать на вопросы реального специалиста с производства.
Мы также поддерживаем тесные контакты со всеми отраслевыми союзами и ассоциациями. Так, например, наш ректор Валерий Савельевич Белгородский возглавляет в "Союзлегпроме" комитет по науке и образованию. Участие студентов и аспирантов в научно-исследовательской работе занимает важное место в их подготовке. Проводятся различные научно-практические конференции, а самое крупное научное событие - международный Косыгинский форум - проходит раз в два года в конце февраля. В нем широко участвуют не только наши студенты и преподаватели, но и представители других учебных и научных учреждений, предприятий текстильной и легкой промышленности. В том числе один из симпозиумов проводится совместно с "Союзлегпромом". Но поскольку наша отрасль практически вся представлена частным бизнесом, прикладных научных исследований по заказам предприятий проводится меньше, чем хотелось бы. Надеемся, что с принятием Стратегии развития легкой промышленности и с развитием тенденций на импортозамещение и опережающее развитие таких возможностей у нас будет больше.
Индустрия 5.0 открывает новые возможности для появления профессиональных кадров будущего уже сегодня. Помимо таких специальностей, которые уже необходимы на производствах, как наноинженер, агрокибернетик, специалист по роботоэтике, робопсихолог и другие, в ближайшем будущем будут востребованы и техностилист, и дизайнер "умной" одежды.
Например, потребители нередко жалуются на то, что не могут подобрать одежду или обувь по себе. Стилисты и дизайнеры в скором времени обещают решить эту проблему с помощью технологий печати одежды точно по фигуре и обуви - по параметрам стопы. Это может сделать реальностью поставку персонализированной одежды и обуви. Кроме того, в одежду встроят возможность подзарядки гаджетов или "умные" датчики, контролирующие состояние здоровья человека.
Сотрудничество между людьми и коботами поможет раскрыть весь потенциал инноваций. В дизайнерской моде коботы могут отвечать за сбор, раскрой, хранение и пошив одежды и обуви, в то время как дизайнеры рисуют их и осваивают технологии на 3D-манекенах в компьютере или в VR среде - в режиме реального времени. Наш университет не остается в стороне от этих новаций. Мы уже работаем в области цифрового моделирования и 3D-печати одежды и обуви, в области "умного" текстиля, создания цифровых двойников и многого другого.
![Главное](/images/star.png)
Принятие стратегии развития легпрома позволит ему двигаться вперед
Ольга Неверова
На вопросы "РГ" о потенциале легкой и текстильной промышленности страны и возможных направлениях его реализации ответил президент Союза предпринимателей отрасли "Союзлегпром" Андрей Разбродин.
Андрей Валентинович, "Союзлегпром" выступил инициатором разработки Стратегии развития легкой промышленности до 2035 года. Чем вызвана ее необходимость?
Андрей Разбродин: Главная проблема легкой промышленности России сегодня - это отсутствие четкой государственной программы по развитию отрасли. Поэтому в 2023 году "Союзлегпром" совместно с НИУ "ВШЭ" выступил инициатором разработки Стратегии развития текстильной и легкой промышленности России до 2035 года.
Легпром производит очень большой спектр товаров. Это не только одежда и другие товары широкого потребления, но и, к примеру, это и шерсть, и технический текстиль, развитие которого имеет колоссальный потенциал.
Он применяется в авиационной, автомобильной, пищевой, химической, мебельной отраслях, в жилищном и дорожном строительстве, сельском хозяйстве, медицине, играет очень важную роль в обороноспособности государства.
Актуальной проблемой для отрасли остается нехватка сырья. Мы на 100 процентов зависим от импорта хлопка и искусственных волокон, высока доля импортной пряжи, красителей, текстильно-вспомогательных веществ, фурнитуры и ряда видов тканей.
Обладая собственными нефтяными ресурсами, Россия импортирует в больших объемах химические волокна и нити, о чем мы не раз говорили на совещаниях различных уровней, подчеркивая, что здесь необходим комплексный подход с участием государства и кооперации отраслей легкой и нефтехимической промышленностей.
Все эти проблемы должны найти отражение в государственной программе развития отрасли, которая на данный момент отсутствует. А она крайне необходима. Сегодня нет согласованной работы предприятий легпрома со смежными отраслями, нет четкого понимания потребностей отрасли в долгосрочной перспективе - как со стороны государственных заказчиков, так и крупных компаний с государственным участием.
Наладить работу внутри отрасли, скоординировать взаимодействие всех участников как раз и должна программа, по которой будет развиваться отрасль.
Каков ваш прогноз в случае принятия стратегии?
Андрей Разбродин: Легпром показывает рост, объем налогов, которые платит отрасль, за последнее время увеличился в три раза. Это очень неплохой результат, чтобы серьезно заняться развитием отрасли на государственном уровне. Российский производитель сегодня занимает до 18 процентов рынка. Этого очень мало. Нам нужно дойти хотя бы до 50 процентов в ближайшее время, и это уже будет очень серьезным сдвигом. Наличие работающей стратегии по развитию легпрома приведет к существенному увеличению поступлений в бюджет.
Какие задачи в связи с этим встанут перед "Союзлегпромом"?
Андрей Разбродин: Стратегия рассматривает изменения в легпроме на примере стран, которые достигли наиболее качественных и быстрых решений в развитии текстильной и легкой промышленности. Это Китай, Турция, Италия и Германия. Мы рассмотрели, как в этих странах организована работа отраслевых ассоциаций и как они взаимодействуют с государством. Взаимоотношения организованы строго вертикально, а также регламентировано, кто и за что отвечает. Это делает возможным быстрое и эффективное решение всех проблем отрасли, с одной стороны, а с другой - указывает на направления развития. Чтобы легпром России стал эффективно работающей структурой, роль отраслевых союзов в России тоже должна поменяться.
Сегодня отраслевая ассоциация в РФ не имеет четко сформулированных прав, а соответственно, и обязанностей. При грамотно выстроенной вертикальной системе взаимоотношений с государством, когда у ассоциации есть четко зафиксированные права и обязанности, появится эффективная структура, которая работает на развитие отрасли, повышение технологического уровня предприятий, подготовку грамотных управленческих решений.
Поэтому одна из главных задач, которую "Союзлегпром" ставит перед собой, - объединение отрасли вокруг одной или нескольких отраслевых ассоциаций. Нам предстоит грамотно сформулировать требования к ним: ассоциация должна иметь юридические права и обязанности, а также отвечать определенным параметрам. Это важно как с точки зрения представительности, так и для того, чтобы она была готова отвечать на срочные вопросы. Также важно понимать, какие у нее есть ресурсы - возможности для дальнейших исследований и более подробного изучения проблематики отрасли.
Основные задачи такой ассоциации заключаются в продвижении всей отрасли, повышении ее значимости для инвесторов, смежных индустрий, органов государственной власти, выстраивании международных связей.
В текстильной промышленности наметился тренд в сторону уменьшения доли натурального сырья и роста доли искусственных волокон. Что это меняет в структуре и организации работы отрасли?
Андрей Разбродин: Этот тренд не значит, что полностью пропадут или будут заменены товары из натурального сырья. Но с ростом населения доля синтетических и химических волокон в производстве будет расти - это очевидно. Будет расти и производство технического текстиля, которое увеличивает свою долю в общем объеме выпускаемой продукции каждый год.
Еще 20 лет назад соотношение между техническим текстилем и прочей продукцией текстильной и легкой промышленности - товарами широкого потребления - было 50 на 50. Сегодня оно другое - 40 на 60 в пользу технического текстиля. И практически весь он производится из химических и синтетических волокон.
В стратегии развития одной из базовых идей является развитие технического текстиля как локомотива всей отрасли. Технический текстиль в значительной степени является производным продуктом переработки нефти и газа, и у нас есть все ресурсы, чтобы развивать это высокотехнологичное и инновационное производство. Но его развитие требует затрат и определенных льгот со стороны государства.
В Германии почти 20 лет назад приняли стратегию развития отрасли, в которой центральное место было отведено именно техническому текстилю. При том, что там нет базового сырья для этого. А у нас есть базовое сырье, так как мы нефтедобывающая страна. Чтобы нам продвинуться в производстве технического текстиля, необходимо обеспечить его надежными источниками качественного и относительно дешевого отечественного сырья. Необходимо менять сырьевую парадигму. Долгосрочное успешное развитие возможно лишь на основе растущего производства синтетических и смесовых тканей из отечественных химических волокон в сотрудничестве с развитой нефтехимической промышленностью. Но при этом необходимо поддерживать и традиционное текстильное производство, использующее натуральное сырье.
На уровне бизнеса сырьевой вопрос для легпрома решить непросто, так как это требует дорогостоящего импортного оборудования, сложных технологий и взаимодействия с нефтехимическими предприятиями в части поставок исходного сырья. Тут необходима государственная помощь, в том числе и страхования на случай экономической неустойчивости в стране.
Какие последствия для отрасли создали экономические санкции западных стран?
Андрей Разбродин: Первое время многие предприятия столкнулись с невыполнением западными партнерами своих обязательств и связанными с этим финансовыми издержками. Но за 2022-2023 годы отрасль справилась, и это произошло, в основном, за счет ухода зарубежных брендов. Часть европейских компаний стала работать через третьи страны. Многое стали завозить из Китая, Ирана, Турции: и комплектующие, и разнообразные ткани, и химию, и оборудование, и запчасти.
Сегодня прежней зависимости от европейских стран уже нет. Показательная тенденция последних лет - взаимодействие с новыми странами-партнерами и налаживание и укрепление уже существующих связей, например, с китайскими коллегами. В проекте стратегии мы рассмотрели, как функционирует легпром в Китае, и стоит сказать, что у них есть очень эффективные решения по ряду вопросов. Один из примеров - то, как они работают с зарубежными компаниями, которые пускают на свой рынок. Им выставляют требования по локализации производства на территории Китая. С нашей стороны тоже есть подвижки в этом направлении. На территории России локализовался ряд турецких компаний, которые уже, по сути, стали российскими.
Другая важная тенденция - кооперация в рамках СНГ. Здесь тоже требуется единая программа, которая будет идти на пользу всем странам и эффективно защищать наши рынки.
Какие меры поддержки оказывает отрасли государство сегодня? Достаточны ли они?
Андрей Разбродин: В отсутствие стратегии эти меры носят лишь точечный характер. Так, сыграло позитивную роль использование национального режима в госзакупках с преференциями отечественным производителям. Однако нужно учитывать инфляцию - и если брать во внимание этот показатель, годовой объем закупок, скорее, снижается.
По линии Фонда развития промышленности реальный сектор экономики получает средства для инвестиций на льготных условиях и на длительный срок. За последние годы фонд помог запустить ряд современных производств и в нашей отрасли. Механизмы государственно-частного партнерства позволяют распределять риски в реализации промышленных проектов, совмещать различные меры и инструменты поддержки.
Но в 2024 году произошло сокращение прямой финансовой поддержки предприятий отрасли. Ликвидированы субсидии на обслуживание кредитов, направленных на пополнение оборотных средств, но проблема кассовых разрывов в связи с созданием сезонных запасов сырья у многих предприятий осталась. После вступления России в ВТО в 2012 году и снижения таможенных тарифов в течение последующих пяти лет была ослаблена тарифная защита отечественных производителей.
Для развития отрасли и укрепления позиций отечественных производителей на рынке необходимы весомые инвестиции в расширение производств, в модернизацию технического оснащения предприятий, в обучение и подготовку высококвалифицированных кадров на основе принятой на государственном уровне программы развития отрасли.
Стоит уделить внимание углублению связей с Белоруссией и другими государствами ЕАЭС, а также с Узбекистаном, проработать формы межотраслевого взаимодействия с производителями сырья и потребителями продукции. Необходимо выстроить механизмы согласования интересов внутри отрасли так, чтобы федеральные органы исполнительной власти взаимодействовали с одним уполномоченным, выступающим от имени отрасли.
Необходимо включение легкой промышленности в перечень приоритетных отраслей, создание благоприятного инвестиционного климата, предусматривающего сохранение льгот и мер поддержки на среднесрочную перспективу, а также защиту предпринимателей в случае изменений экономической ситуации. Легпром может расти самостоятельно, однако резко шагнуть вперед он сможет, только если будет принята программа развития, которая учтет современные тенденции и потребности отрасли.
Союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности ("Союзлегпром") - крупнейшая общероссийская отраслевая организация, представляющая интересы отрасли в России и на международном уровне. Он был создан в феврале 2013 года и объединяет более 300 предприятий и организаций крупного, среднего и малого бизнеса из 42 регионов России. Предприятия - члены союза выпускают 100 процентов камвольных и 80 процентов хлопчатобумажных тканей, 50 процентов - трикотажных полотен. Главные цели союза - защита интересов бизнес-сообщества отрасли, создание конструктивного диалога между предпринимателями и органами государственной власти. Союзлегпром является членом Торгово-промышленной палаты РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей, активно сотрудничает с Советом Федерации, Государственной Думой, федеральными и региональными органами исполнительной власти РФ, участвует в подготовке и проведении деловой программы Легпромфорума. При поддержке союза проходят выставки "Интерткань", Fashion Style Russia, Textile&Home, F-Expo.
![Главное](/images/star.png)
Для развития легкой промышленности предложена масштабная стратегия
Михаил Шпилькин
Научно-исследовательский университет "Высшая школа экономики" подготовил проект Стратегии развития легкой промышленности до 2035 года.
Первое исследование, посвященное состоянию и перспективам развития отрасли в России, было подготовлено еще в 2014 году. О динамике развития отрасли, а также о целях и задачах, изложенных в новом документе, "РГ" рассказал руководитель проекта, доктор экономических наук, заведующий лабораторией экономико-социологических исследований, первый проректор НИУ "ВШЭ" Вадим Радаев (полностью интервью можно прочитать в журнале "Легпром ревю").
Вадим Валерьевич, кто выступил инициатором подготовки новой стратегии?
Вадим Радаев: Инициатором и заказчиком выступил Союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности ("Союзлегпром") во главе с Андреем Разбродиным, а подготовлен коллективом лаборатории экономико-социологических исследований и кафедры экономической теории и эконометрики нашего университета. Проект стратегии опирается на детальный анализ состояния и динамики развития российской текстильной и швейной промышленности за 2014 - 2022 годы с предварительными итогами 2023 года. Мы пытаемся обозначить ключевые проблемы и определить направления развития на перспективу. Нужно сказать, что к исследованию проявили интерес многие руководители ведущих предприятий и отраслевые эксперты, которые согласились на интервью, пересылали материалы, за что мы им искренне благодарны.
Какие изменения произошли за прошедшие с первого исследования годы?
Вадим Радаев: В 1990-е годы отечественная легкая промышленность во многом потеряла прежние позиции, и в начале 2010-х годов даже ставился вопрос о ее выживании в долгосрочной перспективе. Сейчас этот вопрос уже решен, но нужно определить наиболее перспективные направления ее развития.
За прошедшее десятилетие производство и продажи изделий легпрома росли. В перечне системообразующих предприятий РФ число предприятий легпрома увеличилось с одного до 31, не считая семи ведущих фешен-ретейлеров. Устойчиво улучшалось финансовое состояние предприятий отрасли, причем в швейной промышленности оно было значительно лучше, чем в текстильной. Но сохраняется явная недооценка инвестиционного потенциала индустрии, отсюда - низкие темпы технического перевооружения предприятий, где лишь менее 40 процентов оборудования соответствует современным требованиям. По-прежнему высока зависимость от импорта по основным видам сырья, оборудования, красителей, готовой текстильной продукции и одежды, которая начала снижаться лишь в 2022 году.
Обострился дефицит кадров на всех основных позициях. На рубеже 2020-х годов более одной трети выпускников вузов (38 процентов) и около 60 процентов выпускников средних специальных учебных заведений трудоустраивались не по специальности, и эти доли со временем возрастали. На этом фоне официальная зарплата работников устойчиво росла, увеличившись за 2014-2022 годы в текстильной отрасли в 2,3 раза и в швейной отрасли в 2 раза. А с 2019 года рост ускорился (особенно в швейной индустрии), однако значительная часть выплат остается в "серой" зоне.
Появились и новые вызовы, связанные с введением международных экономических санкций, которые нарушили сложившиеся связи, усложнили логистику. Хотя в целом воздействие санкций на отрасль руководители компаний легпрома оценивают как умеренное. Во многом поменялись направления импортных потоков оборудования и готовой продукции с европейских стран на дружественные страны.
Реализованы ли меры по развитию отрасли, которые были предложены 10 лет назад?
Вадим Радаев: Многие из них, к сожалению, остались нереализованными. Например, мы обращали внимание на долгосрочный тренд к опережающему росту производства из химических волокон. Но серьезных сдвигов здесь достичь не удалось. В этом непростом и капиталоемком деле нужны специальные усилия и конкретные проекты, которых пока недостает.
Какие тенденции характерны сегодня для мирового рынка легпрома?
Вадим Радаев: В мире происходит усиление глобальной конкуренции. Предложение товаров растет, а платежеспособный спрос ограничен. Душевые расходы домохозяйств на одежду и обувь в мире за 2014-2022 годы выросли лишь на 3,6 процента. Потребители наиболее развитых стран уменьшают долю расходов на текстильные изделия и одежду, что происходит и в России, где доля одежды в потребительских расходах населения на приобретение товаров и услуг за эти годы снизилась с 7,6 до 5,6 процента.
Продолжается опережающий рост мирового производства продукции из синтетических материалов. За 2014-2022 годы производство синтетических волокон в натуральном выражении увеличилось на 40,8 процента. В общей структуре производства текстильных волокон доля синтетических волокон прибавила 7,8 процента, а доля натуральных волокон, наоборот, снизилась на 7,3 процента. Производство технического текстиля растет значительно быстрее, чем производство текстиля для одежды.
Продолжается активное внедрение новых типов оборудования, например, ткацких станков гидравлического типа для переработки филаментных синтетических нитей. Наблюдается переход на производство нетканых материалов. Растет производство одежды из умных тканей с особыми характеристиками или встроенными устройствами.
Прогрессирует цифровизация производства и управления предприятием. Она, в частности, реализуется во внедрении PLM и MDM систем, в цифровой печати на ткани, в автоматизации и роботизации производственных операций и многих других элементах. Примерно три четверти руководителей бизнеса заявляют, что планируют инвестировать в проекты, связанные с искусственным интеллектом, хотя практически это делают пока немногие. И Россия здесь пока отстает.
Активно создаются инновационные промышленные кластеры, замыкающие в себе несколько звеньев цепи поставок. Наметился также международный тренд к частичному возвращению производств в более развитые страны (re-offshoring) с их приближением к конечному потребителю и использованием более квалифицированной рабочей силы.
В рамках новых стандартов устойчивого развития растет использование вторичного сырья, сокращаются производственные отходы. На уровне конечных потребителей, растут продажи одежды, бывшей в употреблении, и устойчивой одежды, особенно среди более молодых поколений, составляя в 2022 году уже 5,5 и 4,3 процента мировых продаж одежды. В России эти доли меньше, но они тоже растут.
В стратегии вы описали три возможных сценария развития отрасли. Расскажите о них подробнее.
Вадим Радаев: Пессимистический сценарий предполагает минимальный рост ВВП, значительную инфляцию и сохранение на весь период международных санкций, минимальный уровень государственной поддержки отрасли и низкую инвестиционную активность компаний. В этом случае ожидаются невысокие темпы роста производства. Продолжится сокращение численности занятых при умеренном повышении производительности труда. А доля отечественных производителей на внутреннем рынке не превысит 50 процентов.
Умеренно-оптимистический сценарий предполагает умеренный рост ВВП и инфляции согласно официальному прогнозу социально-экономического развития, ежегодное увеличение на 2-3 процента физического объема инвестиций в легпроме и в нефтехимической промышленности с ориентацией на производство химических волокон. А также поддержание объема господдержки на уровне 2022 года и некоторый рост объема корпоративных госзакупок (2-3 процента в постоянных ценах). Это приведет к росту объемов производства в 1,5-2 раза, небольшому увеличению численности занятых при более значительном росте производительности труда. А доля отечественных производителей вырастет не менее чем до двух третей.
Наконец, оптимистичный сценарий предполагает значительное оживление российской экономики при минимальном уровне инфляции, постепенное снятие с 2030 года международных санкций, значительный прирост инвестиций (4-5 процентов физического объема ежегодно), расширение мер господдержки и значительное увеличение объема корпоративных госзкакупок (5-7 процентов в постоянных ценах ежегодно). В этом случае ожидается рост объемов производства в 2-3 раза, заметное увеличение занятости (особенно в швейной индустрии) и значительный рост производительности труда, а доля отечественных производителей может достичь трех четвертей внутреннего рынка.
Что, на ваш взгляд, необходимо для успешного развития отрасли?
Вадим Радаев: Для фундаментальных изменений необходимо обеспечить производство надежными источниками качественного и относительно дешевого отечественного сырья. Это позволит не только снизить текущие издержки, но обеспечит устойчивость предприятий в перспективе, усиливая независимость от мировой конъюнктуры, сопряженной с существенными колебаниями цен и возможными перенаправлениями сырьевых потоков, что особенно важно в нынешней геополитической ситуации.
Это означает, что нужно менять сырьевую парадигму. Долгосрочное успешное развитие возможно лишь на основе растущего производства синтетических и смесовых тканей из отечественных химических волокон в сотрудничестве с развитой нефтехимической промышленностью. Но при этом необходимо поддерживать традиционное текстильное производство, использующее натуральное сырье, чтобы сохранить отрасль и постепенно переориентировать ее на новые задачи.
Меры господдержки следует разделить на три уровня: меры текущей поддержки предприятий, меры по формированию межорганизационных связей и, наконец, меры опережающего технологического развития. Первая группа мер нужна для сохранения и развития существующих мощностей и компетенций, вторая - для успешного среднесрочного развития, а третья - для достижения прорывов и долгосрочного развития индустрии. Важно, что эти три уровня поддержки не являются альтернативными и должны реализовываться параллельно.
Среди неотложных мер требуется расширение поддержки технического перевооружения предприятий, включая лизинговые программы и льготное кредитование. Целесообразна также разработка механизма возврата части средств, инвестированных в техническое обновление производства.
Необходимо улучшать условия для инвесторов, обеспечивать стабильность и прозрачность правил и мер поддержки на среднесрочную перспективу.
Необходимо создавать стимулы на региональном и местном уровне для локализации швейных производств, в том числе, для их возвращения на российскую территорию. Это применение льготных налоговых и административных режимов, льготное кредитование, аренда земли без проведения торгов, предоставление нежилых помещений и общежитий для работников. А также стимулировать создание центров исследований и разработок - отраслевых и на отдельных крупных предприятиях. Особенно это касается вопросов цифровизации производства, где отрасль пока отстает.
На межорганизационном уровне есть запрос на формирование промышленных кластеров, связанных с объединением предприятий, которые выстраивают по возможности полные вертикальные цепочки добавления стоимости внутри отрасли или с выходом за ее пределы (например, активно обсуждается создание шерстяных кластеров). Важно выстраивать систему внутреннего движения товара между юридическими лицами от полуфабрикатов к готовой продукции с единой системой бухгалтерского учета и без уплаты НДС, что снижает себестоимость для всех участников. Здесь требуется специальное регулирование по принципу свободной экономической зоны.
На межгосударственном уровне возможно усиление сотрудничества с Узбекистаном (хлопково-текстильные кластеры) и Белоруссией (кластер по синтетическим волокнам). Развитие подобных сетевых связей следует закреплять межгосударственными соглашениями с поддержкой банковскими гарантиями.
Меры опережающего технологического развития предполагают реализацию крупных инвестиционных проектов, выходящих за рамки самой отрасли как в части сырья (нефтехимическая, лесная промышленность), так и в части готовой продукции (многочисленные отрасли, использующие технический текстиль). Прежде всего, речь идет о расширении производства полиэфирных продуктов, которые при этом направляются на производство волокон, а не бутылочной тары. Это позволит снизить стоимость исходного сырья и обеспечить значимые совокупные эффекты по всей цепи до производства готовой одежды или многочисленных сфер использования технического текстиля. Среди перспективных крупных проектов в сфере производства полиэфирных продуктов - планы "Татнефти", а в части вискозного волокна - строительство целлюлозного завода компанией "Ураниум Уан Груп".
Всероссийский фестиваль игрушек и игр «Айда играть» приглашает регионы к участию и обсуждению перспектив развития отрасли
В сентябре 2024 года в Уфе пройдет Всероссийский фестиваль игрушек и игр «Айда играть». Ключевая цель мероприятия, которое будет проходить в Республике Башкортостан ежегодно – демонстрация ассортимента отечественных производителей игр и игрушек, игровых средств обучения, медиабрендов, ретроспективы отечественных героев и мульт-персонажей. Также в рамках фестиваля пройдет обсуждение анализа состояния и перспектив развития отрасли в рамках деловой программы, изучение и тиражирование лучших региональных практик поддержки промышленности товаров и игрушек для детей.
«Одной из приоритетных задач для нас является повышение доступности, безопасности и качества товаров и игрушек для детей. Минпромторг России поддерживает лучшие практики регионов по развитию индустрии детских товаров – социально ориентированной отрасли – в рамках объявленного Президентом Российской Федерации В.В. Путиным Года семьи, и отмечает важность их распространения. Актуальные для индустрии детских товаров вопросы в открытом диалоге обсудят представители органов государственной власти, экспертного сообщества, родительской общественности, ведущих российских производителей игр, игрушек, игровых средств обучения и развития детей», - прокомментировала заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации, член оргкомитета Года семьи Екатерина Приезжева.
В течение четырех дней главная городская площадь столицы Республики Башкортостан станет большой интерактивной игровой зоной, местом выставки-продажи игр и игрушек российских производителей, демонстрации лучших игровых практик, конкурсов и разнообразной развлекательной программы для детей и просветительской программы для родителей.
АИДТ представит интерактивную игротеку «Выбор детей». Это уникальный конкурс и тест-драйв-площадка, где дети наряду с профессиональными экспертами будут оценивать качество и привлекательность российских игр, игрушек, игровых средств обучения и развития детей. Конкурс был учрежден для стимулирования производства качественных игр и игрушек, и поощрения производителей.
Также будет организована деловая и образовательная программа для представителей научного, образовательного, экспертного и родительского сообщества, представлены региональные выставочные экспозиции.
«Айда играть» – это уникальная площадка, на которой совместными усилиями власти, науки, бизнеса, производителями и будут решаться стратегически важные вопросы для развития отечественного производства игр и игрушек. Показать российские игры, региональные бренды игрушек, представить современных героев, с которыми растут наши дети – важная задача для нашего профессионального сообщества. А самое примечательное то, что в качестве экспертов в тестировании новинок принимают самое активное участие семьи с детьми, причем целыми поколениями – с мамами, папами, бабушками и дедушками», - подчеркнула президент АИДТ Антонина Цицулина.
Справочно:
Первый фестиваль «Айда играть» состоялся в Уфе в прошлом году по инициативе главы Республики Башкортостан. Организаторами мероприятия выступили Правительство Республики Башкортостан, Ассоциация предприятий индустрии детских товаров при поддержке Совета Федерации РФ, Минпромторга и Минпросвещения России, Российской академии образования. Всего в фестивале приняло участие более 250 тысяч посетителей, порядка 150 отечественных производителей игр и игрушек.
Подробнее о фестивале на интернет-сайте айдаиграть.дети
Узбекская делегация знакомиться с системой образования Германии
Начался визит в Германию узбекской делегации во главе с Ассоциацией «Узтекстильпром» при содействии Gesamtmaschе.
Визит проходит в г. Мюнхберг в Университете Hochschule Hof, где участники делегации могли на деле ознакомиться с немецкой системой образования по подготовке специалистов текстильной индустрии.
Институт материаловедения (Ifm) разрабатывает новые продукты и производственные процессы в области машиностроения, системных материалов, текстильных технологий и композитных материалов.
Институт отличается высокой компетенцией и технической оснащенностью оборудованиями из 10 стран, имея лабораторию, где проводятся испытания и тесты по разрабатываемым материалам.
Студенты в большинстве из Казахстана, Чехии, Бангладеш и Индии проходят обучение на английском языке и начинают обязательную трудовую деятельность с первого курса. Стоимость обучения бесплатная и студентам выплачивается 120 евро в семестр.
Предпринимательница из Ярославля приглашает к знакомству с историей льноводства
Элина Труханова
В Ярославской области с 2022 года весной можно выехать на вспаханное и подготовленное поле, взять в руки условный кузовок и, горстями забирая из него семена льна, широким жестом сеятеля, как когда-то делали предки, разбросать их по поверхности земли. Желающих собственноручно посеять в поле "рубашку" (а потом и убрать ее) с каждым годом становится только больше. Чего не скажешь о производстве в регионе льна в промышленных масштабах, которое год от года снижается.
Льняной ликбез
Придумала этот практический экскурс в историю льноводства молодая мама двух ребятишек Мария Маркова. Ее родители, окончившие в свое время Вологодский госуниверситет и ставшие преподавателями музыки, получили распределение в село Воскресенское в Череповецком районе, где организовали центр традиционной народной культуры. И девочка Маша с самых юных лет пела народные песни, ткала на старинных станках, шила, вышивала. Учеба на филфаке того же вологодского вуза и последующая жизнь в Питере на какое-то время отдалили ее от народной темы, но фольклорно-творческое детство в итоге все равно дало о себе знать: уже будучи замужем за жителем Ярославля и сидя со вторым ребенком в декрете, Мария начала ткать и продавать в интернете очень востребованные сегодня "деревенские" половики. А когда в 2020 году был объявлен региональный конкурс "Мама-предприниматель", она стала его участницей с намерением получить полезные бизнес-навыки и создать ткацкую мастерскую.
Но итог оказался интереснее: в процессе работы над конкурсным проектом Мария дополнила свой потенциальный центр ткачества интерактивным музеем "Полотно" и выиграла на их организацию грант в 100 тысяч рублей. После чего арендовала в старинной усадьбе в центре Ярославля уголок с роскошной лепниной на потолке, приобрела у деревенских старожилов дедовы приспособления для ручной обработки льна и начала проводить свой льняной ликбез.
Это действительно похоже на ликвидацию безграмотности в отдельно взятой сельхозотрасли. Потому что в этот музей приходят не просто поглазеть на мялки, трепала и веретена, но и испытать их в деле, причем собственноручно.
"Это че такое? А это зачем? И что мы здесь будем делать?" - группа приведенных на экскурсию третьеклашек морщит лбы, крутя во все стороны головами и прикидывая, насколько игра в смартфоне увлекательнее странных предметов. Но через несколько минут они уже с азартом отправляют стебли льна в простецкий деревянный станок (мялку) и усердно колотят по ним билом. Потом по очереди пробуют в деле трепало, чесало, изумляются, что из жесткой соломы получаются неожиданно мягкие "волосы", и на прялке скручивают из них нитку, наматывая ее на веретено. Попутно получая массу сведений о том, что вообще за сокровище такое - лен и что из него можно производить. Усаживаются за ткацкий станок, впервые в жизни понимая, как из ниток получается ткань, возбужденно шумят, делая для себя открытия, а заканчивается все обещанием непременно приехать весной на посев семечек льна в землю. В музее, кстати, рассказывают, что взрослые, имевшие до того смутное представление о процессе обработки льна, реагируют примерно так же.
Миссия - популяризация льна
Чтобы иметь сырье для музейного "производства" (масштабы хоть и невелики, но все равно лен для демонстрации процессов где-то брать надо), Мария поехала по местным льнозаводам, где ей, конечно, не отказали. А потом родилась идея показывать желающим все этапы выращивания и обработки льна без исключения - вместе с посевом и сбором урожая, заодно производя эту культуру для музейных нужд.
Начинали в Тутаевском районе, но в последнее время создатели "Полотна" проводят свой фольклорный фестиваль "Влюблен в лен" в деревне Игрищи неподалеку от Большого Села - тоже сравнительно близко к Ярославлю. Там же расположен Большесельский льнозавод, ставший партнером проекта.
- Мы договорились с местными жителями, они нам отдали несколько заброшенных участков общей площадью в один гектар, и вот на них мы сеем, - рассказывает Мария Маркова. - Весной сеем, в августе убираем урожай. Это такой фольклорный, семейный праздник. Рассказываем, показываем, как в старину это происходило, все принимают участие в процессе сева и сбора урожая. Потом водим хороводы, поем песни, организуем экскурсию на льнозавод. В прошлом году около 250 человек у нас было. В этом ожидаем больше участников.
Мама-предприниматель признается, что однажды просто влюбилась в это растение и "открыла целую вселенную". Потому что оно не только одевает, но и кормит, лечит, омолаживает.
- В моем шкафу - льняная одежда, в ванной комнате - кремы, шампуни, маски, мыло, в состав которых входит льняное масло, на завтрак - вкуснейшая льняная каша и печенье, а в доме - станок для ткачества, заправленный льняными нитями, - признается она. - Я тку сама, учусь ткать и учу ткать других. Изучаю лен. И чем больше я узнаю, тем больше влюбляюсь в него. Это растение - невероятное чудо, от которого мы когда-то практически отказались. Поэтому моя личная миссия - популяризация льна, пробуждение интереса и к продуктам из него, и к процессу его выращивания, сохранение народных традиций, промысла.
Гектары "тают"
В Ярославской области в 2020 году было посеяно 3,5 тысячи гектаров льна-долгунца - лен сеяли восемь предприятий. И это, наверное, самый солидный показатель за последние годы. В 2024-м, по данным регионального Министерства АПК и потребрынка, планируется засеять льном только 1180 гектаров. А действующих льнозаводов осталось пять.
К примеру, льноводческий СПК "Мерга" из Мышкинского района в 2022 году распахивал под лен 615 гектаров, а в прошлом году засеял уже наполовину меньше: сначала предприятие для получения полной господдержки не смогло оформить все свои расходы по безналичному расчету, что в деревне в отдаленном районе сделать совсем не просто (та же солярка часто закупается у частников, а какой там безнал?), а на следующий год в региональной казне для помощи льноводам не оказалось требуемого объема средств, из-за чего в предстоявшем сельхозсезоне посевы пришлось сократить. А коли сократили, дальше претендовать на поддержку вообще уже не могли, потому что она полагается только тем, кто посевного клина не снижает.
Между тем мышкинское льноволокно активно закупают переработчики из Тульской, Курской областей и столичного региона. Вот только объемы завод серьезно нарастить не может: кроме вышеназванных причин тормозит этот процесс давно устаревшее оборудование 1950-х годов выпуска.
- Надеемся, по сути, только на себя, - говорит руководитель СПК "Мерга" Елена Кукличева. - Если бы оборудование хотя бы не ломалось, мы бы вообще радовались. Вот ищем финансы, чтобы обновить хоть одну машину. Но цены такие... Один валец стоит 60 тысяч рублей, а нам их нужно 20-40 штук.
Но в этом году мышкинские льноводы все же рассчитывают на поддержку из бюджета, поскольку посевной клин не снизят, а, возможно, даже чуть прибавят. Правда, погектарной поддержки с этого года не будет. Как пояснили в региональном Минсельхозе, в 2023 году она составляла 4500 рублей на один засеянный гектар, еще 13 тысяч рублей выплачивалось на тонну льноволокна. С 2024 года эта субсидия объединена в единую и составит 21 тысячу рублей. В целом сумма даже больше, что, конечно, хорошо, но если засеянный гектар - стабильная расчетная единица, то количество и качество полученного льноволокна очень зависят от погоды.
Чтобы получалась "экономика"
Большесельский льнозавод, ставший партнером музея "Полотно", посевы льна сократил еще серьезнее, хотя в довольно больших объемах (несколько сотен гектаров) сеял эту культуру полтора десятка лет. В последние годы, признается гендиректор предприятия Владимир Баландин, "экономики совсем не получалось".
По его словам, выращиванием льна должны все же заниматься сельхозпредприятия, потому что у льнопереработчиков часто нет нужного количества своей земли, сельхозтехники и персонала для полевых работ. Каждый сезон людей приходится приглашать заново на три - четыре месяца, после которых они уходят, и нет никакой гарантии, что через год они снова придут на временную работу. А из-за нехватки людей часть выросшего льна банально может остаться в поле. Поэтому большесельское предприятие теперь сосредоточилось на переработке привозного сырья, которое ищут в Ивановской, Вологодской и других областях. Хотя немного, около 30 гектаров, большесельцы все же продолжают засевать, потому что приобрели новые станки, способные выдавать намного больше качественного длинного волокна, чем старое оборудование.
- Если на обычных станках у нас выход длинного волокна был пять - максимум 10 процентов, то на новых - 25 процентов, - говорит Сергей Баландин. - То есть, посеяв меньше, мы волокна можем получить больше.
Он признает, что, конечно, для стабильной работы и уверенности в завтрашнем дне сырье лучше иметь свое, местное, поэтому очень надеется договориться с крупной агрофирмой, которая недавно приобрела в районе много земли для выращивания зерновых. Где зерновые, там и лен. Почему нет?
Между тем
А чтобы люди помнили, знали и понимали, что такую культуру, как лен, забывать ни в коем случае нельзя, чтобы интерес к ней рос, начиная с детсада, большесельские льнопереработчики с энтузиазмом подключились к проекту Марии Марковой, дают ей для посева семена, помогают с уборкой, приглашают туристов с экскурсиями на завод. Сама же Мария однажды призналась: рассказывая и показывая детям, как из семечка получается рубашка, она лелеет надежду, что хоть один из них вырастет в крупного предпринимателя, однажды всерьез заинтересуется сельхозкультурой, которую старики называли золотом, и организует в регионе масштабное производство, включающее все этапы - от семечка до рубашки.
К индустрии моды подключат искусственный интеллект
Анастасия Мельникова (преподаватель кафедры предпринимательства и логистики РЭУ имени Г. Плеханова)
До 80 процентов сотрудников российских компаний к 2030 году должны овладеть навыками использования технологий искусственного интеллекта. Такая цель поставлена в обновленном варианте Национальной стратегии развития ИИ. Сама стратегия была утверждена Указом президента от 10 октября 2019 года N 490 "О развитии искусственного интеллекта в РФ", а недавно - 15 февраля - в нее были внесены изменения, которые уже вступили в силу.
Итак, обучить операциям с ИИ в ближайшие несколько лет нужно 80 процентов персонала организаций. Для сравнения: в 2022 году подобные компетенции имели только пять процентов россиян.
Также на федеральном уровне установлены целевые показатели по накопленному росту ВВП за счет использования искусственного интеллекта - до 11,2 триллиона рублей к 2030 году. В 2022-м этот рост составлял 200 миллиардов.
К тому же сроку вузы должны впятеро увеличить количество выпускников, освоивших образовательные программы в области ИИ. Предполагается, что данные меры должны привести к росту спроса со стороны работодателей на высококвалифицированные кадры, что в свою очередь приведет к реализации концепции "экономики высоких зарплат".
В некоторых вузах уже начали системно знакомить учащихся с технологиями ИИ. Например, в рамках федеральной программы "Приоритет 2030" на базе Госуниверситета промышленных технологий и дизайна в Санкт-Петербурге создана лаборатория генеративного дизайна. Она действует с начала 2022 года. Планируется внедрение технологий ИИ в обучение дизайнеров и проектировщиков одежды.
Применение искусственного интеллекта в индустрии моды во многом схоже с тем, как он используется в других отраслях. ИИ помогает в анализе целевой аудитории, настройке рекламы, копирайтинге и так далее. Однако существуют и специфические приложения на основе искусственного интеллекта - именно для фешен-индустрии. Они ориентированы, в частности, на анализ и предсказание трендов моды. Есть также 3D-примерочные, решения для генерации лукбуков и материалов для рекламных кампаний, а также разработки дизайна самих продуктов.
Основные достижения в этом направлении принадлежат зарубежным компаниям. Так, Алехандро Джакометти из компании UNITED разработал программу, позволяющую прогнозировать спрос с помощью искусственного интеллекта. Обучая нейронные сети на примерах продукции различных дизайнеров одежды, команда Алехандро смогла научить компьютер отличать модели конкретных художников, находить характерные элементы стиля. Более того, стало возможным прогнозировать появление новых коллекций, предвосхищать потребительский спрос.
Еще один пример - нейронная сеть американского программиста Робби Барретта. Обученный им ИИ создал модную коллекцию в стиле Демна Гвасалия - дизайнера модного дома Balenciaga. Для этого Барретт использовал фотографии с модных показов и из интернет-магазинов, информацию из журналов и книг. В результате получился набор одежды с элементами, действительно характерными для Balenciaga.
На российском рынке технологию ИИ одним из первых применил бренд одежды Kanzler. С помощью нейронной сети было создано несколько образцов принтов для футболок. Самые удачные модели поступили в продажу.
Воспользовался инновациями в сфере искусственного интеллекта и другой известный отечественный бренд - Gloria Jeans. Для создания одной из последних коллекций одежды его дизайнеры благодаря ИИ смогли значительно сократить время на разработку.
Однако на сегодняшний день Россия не входит в число лидеров по развитию таких технологий. Наиболее активны в этом направлении Китай, США, Великобритания, ОАЭ и страны ЕС. Например, объем инвестиций в решения на основе искусственного интеллекта в Китае превышает аналогичные вложения в технологию в нашей стране в 350 раз. Очевидно, что необходимо усиливать работу по развитию ИИ в целом. В числе пионеров становления отрасли в России - Плехановский университет. В РЭУ создан Центр перспективных исследований в искусственном интеллекте, который разрабатывает нейросеть "Plekhanov 1.0" с применением собственных разработок и алгоритмов. Продукт предназначен для контроля безопасности в стенах вуза.
Очень важно, что развитию ИИ в нашей стране уделяется внимание на государственном уровне. Как показывает практика, после внесения той или иной отрасли в Национальную стратегию развития наблюдается ее значительный рост. Например, после введения мер, предусмотренных стратегией развития легкой промышленности в РФ на период до 2025 года, данная отрасль прибавила по многим параметрам. Так, прирост объемов производства продукции легпрома с 2020 года по сентябрь 2023-го составил 20 процентов (согласно расчетам Министерства экономического развития). Таким образом, имея стратегию развития ИИ с такими амбициозными целями, можно рассчитывать на серьезные сдвиги в сфере развития и применения технологий искусственного интеллекта - как в индустрии моды, так и в других отраслях экономики страны.
В регионах СЗФО растет спрос на одежду из секонд-хендов
Денис Гонтарь (СЗФО)
Продажи фирменных вещей, бывших в употреблении, только за прошедший год увеличились на 57 процентов. Такие данные привели аналитики Авито и СберМаркетинга. Растущую популярность секонд-хендов на волне ухода с российского рынка зарубежных брендов зафиксировали сразу в нескольких регионах Северо-Запада. Вот только активно развивающийся бизнес уже успел получить иски от владельцев торговых марок.
Сегодня в секонд-хендах популярен в основном средний ценовой сегмент. Спрос на продукцию люксовых производителей вырос сразу на 40 процентов. В целом за винтажным люксом "охотятся" около 15 процентов россиян.
Поскольку многие магазины в регионах закрылись из-за антироссийских санкций, люди, привыкшие там одеваться, начали искать обходные пути. "Секонды" подхватили эту волну и трансформировали свой бизнес.
- Я всегда хотела создать чистый, комфортный винтажный магазин с отпаренными вещами на вешалках и примерочными. Хотелось сломать стереотип рыночных раскладушек с горами одежды на них. Сейчас винтаж в принципе переживает возрождение, и уход некоторых брендов с рынка - далеко не единственная причина, - рассказала владелица секонд-хенда из Калининграда Алеся Панова. - К нам, например, заходят неравнодушные к экологии покупатели, которые хотят дать вещи вторую жизнь. Но есть и те, кто ищет конкретный бренд, фасон, цвет, чтобы скомпоновать образ. Сегодня это модно.
По словам эксперта, каналы поставок для Калининградской области остались прежними, но условия доставки сильно изменились, причем не в лучшую сторону. Отсюда рост цен на качественные вещи. При этом эксклюзивная одежда в отличном качестве по-прежнему встречается, пусть и реже, чем несколько лет назад.
Позицию калининградских коллег разделяет предприниматель Ольга Фролова из Пскова. Владелица магазина подержанных вещей и аксессуаров убеждена, что времена "весовых" вещей и неприятного запаха давно ушли в прошлое, особенно если речь идет о легальных секонд-хендах.
- Изменилась культура. Сегодня такие вещи не считаются одеждой для бедных. Более того, в винтажных магазинах можно найти действительно уникальный и штучный товар. Это, конечно, большая удача, но многих покупателей подобные поиски только раззадоривают. Мы же стараемся ассортимент поддерживать. Хотя с поставками возникают проблемы. Раньше много товара шло напрямую из Латвии. Сегодня нам приходится искать иные варианты, - подчеркнула Ольга.
С юридической точки зрения такой бизнес ходит по лезвию ножа. Дело в том, что еще в 2022 году очередной пакет европейских санкций запретил ввозить в Россию товары под кодом 6309, под который подпадает ношеная одежда. Это позволило зарубежным брендам подавать иски на магазины, продающие фирменные б/у вещи.
В числе последних громких дел - иск производителя джинсов Levi's к московскому секонд-хенду. Зарубежная компания потребовала от предпринимателя компенсацию в размере 200 тысяч рублей за незаконное использование товарного знака. В своем решении Арбитражный суд Москвы встал на сторону производителя, аргументировав позицию тем, что владелец винтажного магазина не смог доказать оригинальность вещей. Из-за этого в товаре усмотрели признаки контрафактной продукции. Сумму штрафа, конечно, уменьшили в десять раз, но осадок у бизнеса остался.
Именно эта оригинальность, по мнению юристов, является краеугольным камнем проблемы современных секонд-хендов. Ведь отследить всю цепочку поставок практически невозможно.
- Здесь все неоднозначно. В юриспруденции существует принцип так называемого исчерпания права. Если условная вещь уже была официально продана на территории ЕС, то производитель или владелец товарного знака больше не может предъявлять на нее какие-либо претензии, - прокомментировал руководитель калининградского юридического бюро Антон Цепин. - А теперь представьте, что этот ношеный пиджак затем сдают в европейский "секонд", который потом перепродает вещь третьим лицам, а они, в свою очередь, сбывают ее в Россию. Цепочка длинная и запутанная. Вряд ли вы найдете оригинальный чек на этот пиджак от его первого владельца. Если вещь еще и сохранилась в отличном состоянии, то вся эта история может стать предлогом для иска.
В итоге возникла дилемма - идти на осознанный риск или срезать бирки с фирменной одежды. Последнее, к слову, решит проблему с товарными знаками, но повлияет на итоговую стоимость вещи. Ведь многие клиенты "секондов" по-прежнему гонятся за лейблами.
Эксперты убеждены, что властям и судебным органам необходимо выработать единую позицию по вопросам ввоза на территорию страны данной группы товаров, подтверждению их статуса и решению возможных споров с правообладателями торговых марок. В противном случае существование легального бизнеса, который сегодня наращивает обороты, окажется под большим вопросом.
В Бишкеке проходит крупный кыргызско-турецкий бизнес-форум с участием большого числа представителей деловых кругов двух стран.
В Кыргызстан прибыли более 50 руководителей медицинских, фармацевтических, гостиничных, горнодобывающих, логистических и других компаний.
На открытии мероприятия с приветственным словом выступил глава кабинета министров Кыргызстана Акылбек Жапаров, который отметил динамичное развитие двусторонних отношений.
Он сообщил, что по турецким данным товарооборот между странами в 2023 году составил 1,5 млрд долларов США, в частности, наиболее результативное сотрудничество достигнуто в текстильной и легкой промышленности и по линии вооружений. Глава кабмина подчеркнул, что с кыргызской стороны начат процесс улучшения законодательной базы по созданию благоприятного инвестиционного климата.
Посол Турции в КР Ахмет Садык Доган в своем выступлении отметил, что в течение последних трех лет, которые он здесь работает, ни разу не видел неразрешимых вопросов в двусторонних отношениях, а также не было случая, когда кабинет министров КР отказывал бы в оказании помощи.
Как добавил посол, Кыргызстан является дружественной и братской страной для Турции, имеющей значительные энергетические и человеческие ресурсы. Кроме этого, исключительный интерес представляет участие Кыргызстана в экономическом пространстве ЕАЭС, дающем для страны ряд преференций, к примеру, освобождение от уплаты таможенных платежей на некоторые виды продукции.
Он призвал турецких бизнесменов к вливанию инвестиции в Кыргызстан, заверив их в оказании полной поддержки со стороны кыргызского и турецкого правительств.
Глава делегации турецкого бизнеса Явуа Алтун отметил, что приехавшие бизнесмены чувствуют себя в Кыргызстане как дома. Предприниматели двух стран провели плодотворные переговоры, и турецкие бизнесмены увидели возможности выхода на многомиллионный рынок. Он подчеркнул, что совместная деятельность представителей двух стран станет примером для новой генерации, новых поколений стран.
Турецкие бизнесмены поделились своими впечатлениями и поделились результатами, достигнутыми в ходе двусторонних переговоров.
Руководитель компании по производству канцелярских товаров Энвер Карвар рассказал, что перед приездом в Кыргызстан провел обстоятельное исследование инвестиционного климата, убедился в безопасности для ведения бизнеса и сейчас готов инвестировать в проект по строительству фабрики по изготовлению канцелярских товаров. Сам предприниматель владеет в Стамбуле сетью из 30 магазинов, реализующих канцтовары.
Представитель компании Ostim Эсма Акюз сказала, что между странами достигнуто соглашение об организации в Чуйской и Баткенской областях по производству текстильной и медицинской продукции.
«Для молодого предпринимателя самое важное сделать вложения в ту страну, где он будет чувствовать себя свободно и уверенно. Кыргызстан является именно таким государством», - заявил представитель турецкой логистической компании Эркан Башбога.
Ахмет Огуз, владелец семейного фармацевтического бизнеса, по результатам визита в Кыргызстан отметил имеющийся большой потенциал по развитию фармацевтической промышленности в Кыргызстане.
Председатель ассоциации зеленых электростанций Кундуз Кырбашева отметила, что турецких бизнесменов в Кыргызстане привлекают наличие хорошей законодательной базы, преференции и льготы по налоговым и таможенным платежам и большой потенциал для импорта.
В рамках форума презентованы инновационные проекты по приоритетным секторам экономики Кыргызстана.
Также организована выставка, где отечественные компании представили свою продукцию.
В Иванове предложили необычный формат продвижения своей продукции
Татьяна Ткачёва
Образцы текстиля, одежды, мебели, посуды и игрушек, выпущенных в регионе, увидят гости города благодаря арт-проекту "Мода - народу! От ситца до дивана". Масштабные инсталляции, показывающие связь народных промыслов и русского авангарда с дизайнерскими находками XXI века, разместили в одном из залов ивановского железнодорожного вокзала. Прямых продаж на выставке не предполагается (сувениры - исключение), но любой посетитель может легко найти контакты понравившихся производителей. Большинство участников выставки - малые и средние предприятия. Им нестандартное продвижение сегодня особенно необходимо, чтобы занять на рынке ниши, освободившиеся в связи с событиями последних двух лет.
О том, что ивановские компании начали активно инвестировать в развитие производства, говорит статистика Корпорации МСП. По итогам 2023 года область заняла третье место в стране по объему вложений в модную индустрию, привлеченных в форме кредитов и поручительств с господдержкой. Всего в рамках нацпроекта "Малое и среднее предпринимательство" компаниям выдали почти 36 миллиардов рублей, что на 44 процента превышает показатель 2022 года и вдвое - уровень 2021-го.
- Производители одежды, ткани и изделий из кожи в минувшем году привлекали средства на развитие бизнеса и расширение производства, в том числе на приобретение оборудования и материалов. Лидеры по объему финансирования: Москва - 7,16 миллиарда рублей, Московская область - 4,26 миллиарда, Ивановская область - 3,9 миллиарда, - сообщили в Корпорации МСП.
Также в топ-6 вошли Санкт-Петербург и Свердловская область, их предприятиям досталось заметно меньше заемных средств - 1,85 и 1,44 миллиарда соответственно.
- Помимо финансовой поддержки (инвесткредиты по льготной программе, "зонтичные" поручительства, льготный лизинг оборудования) предприниматели могут получить помощь в сбыте продукции через специальный проект для поддержки отечественных брендов "МСП шьет". Сейчас обрабатываем первый пул заявок, - добавили в корпорации.
Ивановская область для привлечения интереса к своим брендам применила, можно сказать, ноу-хау. Серийную продукцию аккуратно вписали в историко-художественный проект, который вызывает интерес как у индивидуальных посетителей, так и у групп, осматривающих город с гидами.
Региональный Центр развития туризма и гостеприимства, департамент экономического развития и торговли и культурно-просветительский фонд "Магия моды" собрали внушительных размеров экспозицию, мимо которой почти невозможно пройти. Красные полотнища тканей, натянутые от пола до потолка, манекены в ярких костюмах, большие стенды с дореволюционными ситцами привлекают внимание и тех, кто только прибыл в Иваново по железной дороге, и тех, кто подходит к вокзалу с улицы: в выставочном зале панорамные окна.
Суть проекта - показать эволюцию дизайнерской мысли и развитие традиций, характерных для ситцевого региона. От подражания народным вышивкам в рисунках набивных тканей - через поиски советских художников-конструктивистов, делавших ставку на простоту и функциональность, к современной интерпретации этого богатого наследия.
Историческую часть выставки подготовил Музей ивановского ситца, где хранится более 550 тысяч образцов текстиля и рисунков для тканей (кроков). Его сотрудники отобрали и прокомментировали узоры, характерные для разных этапов развития российской текстильной промышленности: дореволюционные розы и "восточные огурцы"; хризантемы и перья жар-птиц эпохи модерна; стилизованные тракторы, дирижабли, шестеренки и лампочки с агиттекстиля 1920-1930-х годов. Рисунки художников, работавших на ситценабивных фабриках теперешней Ивановской области, легко было встретить в быту - на платках и шалях, повседневных платьях и обоях.
А сегодня эти музейные образцы вдохновляют промышленных дизайнеров. Как раз такие примеры и представили в выставочном проекте. Кто-то прямо воспроизводит популярный узор, кто-то придумывает похожий. Так, Ольга Сальникова (творческая мастерская "Фарфоровая симфония") переносит на сервизы рисунки белоземельных ситцев конца XVIII века. Нарядная атласная скатерть, выпущенная ивановским ООО "41-й меридиан", отсылает к роскошной шали века XIX. Комбинат "Шуйские ситцы" выпускает хлопчатобумажную ткань с цветочным орнаментом на "кубовом грунте", то есть темно-синем фоне, который когда-то получали при ручной набойке с помощью красителя индиго.
Другой тренд - работа с наследием авангарда. Для Иванова это важная часть городской идентичности. Здесь сохранилась конструктивистская архитектура (собственно, железнодорожный вокзал - одно из таких примечательных зданий) и богатая - около 1000 образцов - коллекция агитационных тканей и рисунков к ним. Вариации на авангардную тему в последние годы стали активно использовать в сувенирной продукции. К примеру, "Маленький фарфоровый завод" (дочерний бренд фабрики "Моя забава") создает чайные пары и тарелки с орнаментами по мотивам агиттекстиля и архитектурными достопримечательностями Иванова. Лимитированные серии сумок-шоперов с кроками 1920-х заказывает у партнеров Музей ивановского ситца. У местных производителей можно найти, к примеру, шторы из поплина с винтовыми самолетами.
Продуктивна и ориентация на сами принципы конструктивистов, во многом заложивших основы промышленного дизайна. Это ведь они в период дефицита после Гражданской войны придумывали удобные и простые в производстве модели, костюмы для пионеров и фабричных рабочих. Организаторы выставки совместили реплики функциональной одежды столетней давности и ее современные аналоги - например, непромокаемый плащ из мембранной ткани, которую выпускает в Иванове компания "Меркурий", и куртку-бомбер из конопляно-льняного меха (сырье выращивают в Южском районе, перерабатывают в Подмосковье на фабрике "Мех Оретекс"). Рядом по импровизированным комнатам расставили мебель, производимую в Иванове и Родниках - от фабрик "Диана", "Армос", "Лорес" и различных ИП: складные стулья-стремянки, столовые гарнитуры, детские растущие стульчики, игровые наборы для малышей, кресла-мешки... В сочетании с одеждой и аксессуарами, также made in Ivanovo, получилась стильная презентация возможностей местного легпрома.
- Идею выставки мы вынашивали около полутора лет. В Ивановской области развивается не только производство текстиля (которое существовало исторически), постельного белья и домашней одежды, но и модных вещей, и мебели, и игрушек, и фарфора. Здесь замечательное наследие: в Музее ивановского ситца собраны потрясающие образцы тканей и рисунков. Хотелось показать, как они могут быть перестроены на современный лад. Ведь европейская массовая одежда штампованная, в ней нет национальной самобытности. Нам нужно использовать свои традиции - и дореволюционные кроки, и наработки конструктивистов 1920-1930-х годов. Но - обязательно зная меру, чтобы это не выглядело развесистой клюквой, - отметила куратор выставки, президент культурно-просветительского фонда "Магия моды" Наталья Козлова.
Привлечь бизнес к нестандартному проекту было непросто, призналась руководитель Центра развития туризма гостеприимства Ивановской области Анастасия Грушецкая. Но, если учитывать положительные отзывы, подобные выставки могут стать регулярными.
- Думаю, имеет смысл проводить конкурс дизайнеров и выставку на регулярной основе. Место очень удобное: вокзал - главная входная точка для людей, которые приезжают в Иваново и по делам бизнеса, и как туристы. Тут самая большая проходимость. Расписание "Ласточек" позволяет приехать из Москвы утром, а уже вечером отправиться домой, - пояснила "РГ" Анастасия Грушецкая. - И конечно, достижения в легкой промышленности - это то, что мы стараемся показать в первую очередь. Регион на третьем месте в стране по производству текстильной продукции. У нас появляются новые материалы: натуральные конопляные ткани, высокотехнологичные мембранные. Производители домашней одежды доказывают, что самые простые трикотажные костюмы могут выглядеть привлекательно.
Ряд текстильных предприятий начинает осваивать сферу промышленного туризма. В городе есть несколько агентств, через которые можно записаться на подобные экскурсии и увидеть производство своими глазами.
Дмитрий Тугушев, директор департамента экономического развития и торговли Ивановской области:
- Проект "Мода - народу!" интересен тем, что показывает, как можно преодолеть разрыв между промышленным производством и дизайнерами. А он у нас в стране огромный. Художники придумают коллекцию - и жалуются, что отечественные фабрики не могут ее отшить. Так там, может, технология не продумана, для массового выпуска не подходит... Или предприятия порой что-то выпустят - и удивляются, почему их товар не продается. Многие швейные производства избалованы корпоративными заказами: условному военному или нефтянику, по большому счету, все равно, какого кроя рукав на куртке, какого она оттенка... А потребительский рынок одежды, у которого в России большой потенциал роста, к таким вещам чувствителен. Там мода меняется чуть ли не каждую неделю.
Западные производители освободили некоторую часть рынка (к слову, не такую уж и большую), и для наших компаний это положительный фактор. Посмотрите, по всей стране производство одежды показало рост на 20-25 процентов, та же "Глория Джинс" как прибавила... Понятно, что крупным фирмам проще делать такие инвестиции. Но и у средних и малых есть возможность расшириться.
Ивановские компании активно пользуются господдержкой на лизинг оборудования, займами фондов развития промышленности - регионального (на суммы до 20 миллионов рублей) и федерального. Льготные инвестиционные кредиты - самый простой и понятный способ помочь производству. Финансировать оборотный капитал не так эффективно. Можно выделять бюджетные средства на рекламу и продвижение, но тут вопрос неоднозначный. Минпромторг начинал работу по популяризации российских брендов, и есть те, которые реально растут, а есть, увы, такие бабочки-однодневки... Какой прок давать фирме деньги на рекламу, если непонятно, кто вообще купит ее товар, нет внятного бизнес-плана, компетенций в продвижении. Или нет понимания, как она будет масштабировать производство, если реклама сработает и заказов резко станет больше.
Кыргызстан готов экспортировать в Монголию 18 тонн грубой шерсти для ее последующей переработки в качестве органического удобрения. Об этом в ходе встречи с послом Монголии в КР Ганхуяг Содномом сообщил заместитель председателя кабинета министров – министр водных ресурсов, сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности КР Бакыт Торобаев.
Кроме того, в ходе встречи стороны обсудили перспективы развития сотрудничества между Кыргызстаном и Монголией в области сельского хозяйства, перерабатывающей промышленности и продвижения местной сельскохозяйственной продукции на рынок Монголии.
Особое внимание было уделено вопросам ветеринарной безопасности и контроля качества продукции животного происхождения. Обсуждался вопрос подписания важного документа – меморандума о взаимопонимании между Ветеринарной службой КР и Главным управлением ветеринарных служб исполнительного агентства правительства Монголии в сфере ветеринарных услуг. Этот документ заложит основы для эффективного сотрудничества в области ветеринарного контроля и обмена информацией, способствуя обеспечению высокого стандарта качества и безопасности продукции животного происхождения в обеих странах.
В завершение стороны выразили готовность к углублению взаимодействия и активному развитию партнерских отношений в этих сферах.
Нашли ошибку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter