Новости. Обзор СМИ  Рубрикатор поиска + личные списки

Экономика Сингапура в этом году станет самой быстрорастущей в Азии с показателем +15%. Успехи маленького островного государства привлекли внимание всего мира, поскольку состояние его ориентированной на высокотехнологичный экспорт экономики часто рассматривается в качестве «барометра мирового спроса».

Во 2-м квартале 2010 г. рост ВВП страны составил 19,3% (к аналогичному уровню минувшего года), в 1-м квартале прирост составлял 16,9%. При этом объемы промпроизводства за январь-май увеличились на 45%.

За первое полугодие экономика Сингапура прибавила 18,1%, а в целом по итогам года правительство ожидает прирост в 13-15%, что выше чем у Китая, где прогнозируется рост на уровне около 10%.

Быстрый выход из рецессии городу-государству обеспечили резкий рост экспорта продукции обрабатывающей промышленности, рост объема грузоперевозок, укрепление финансового рынка и приток туристов.

Самый маленький из тигров

Республика Сингапур – город-государство, расположенный на острове в Юго-Восточной Азии, по размеру территории одна из самых маленьких стран – членов блока АСЕАН. Население – всего 4,8 млн. человек.

Экспортноориентированная экономика Сингапура базируется на производстве и продажах бытовой электроники, компьютерных и информационных технологий, фармацевтической продукции. Страна также является крупнейшим не только в Азии, но и в мире, перевалочным пунктом глобальной экономики (сингапурский порт входит в число ведущих в мире, лидируя по абсолютной величине тоннажа судов), а также финансовым и деловым центром региона. В Сингапуре быстрыми темпами развиваются биотехнологии, существенные доходы страна получает от туризма.

За быстрый рост экономики и благосостояния населения (с 1967 г. по 2002 г. доход на душу населения вырос с $2200 до $25400, т.е., более чем в 11 раз) Сингапур получил титул одного из «восточноазиатских тигров». Реальный рост ВВП за период в 2004-2007 гг. в среднем составлял 7%. В минувшем году ВВП составил $182 млрд. в номинальном выражении (на 2% меньше, чем в 2008 г.). По этому показателю страна, территория и население которой меньше, чем у города Киева, опережает 47-миллионную Украину.

Валовой национальный продукт на душу населения в Сингапуре – один из самых высоких в мире (в 2009 г. – $50 тыс.). В мировом рейтинге конкурентоспособности экономика Сингапура в последние годы неизменно занимает первые места. Эксперты отмечают благоприятный инвестиционный климат, высококонкурентную среду, высокообразованное и дисциплинированное население. Успехи страны не остались не замеченными мировым сообществом – в 2010 г. в Сингапуре пройдут первые юношеские Олимпийские игры.

Слабые места сингапурской экономики – высокая степень зависимости от импорта энергии, продовольствия и даже воды. Основные торговые партнеры – страны АСЕАН (Индонезия, Малайзия, Таиланд, Филиппины, Бруней, Вьетнам, Лаос, Мьянма и Камбоджа), а также Китай, Япония и США.

Секрет «сингапурского экономического чуда» в последние десятилетия – максимальное способствование развитию предпринимательства, иностранным инвестициям и экспорту. В отсутствие полезных ископаемых стране пришлось построить диверсифицированную экономику, не зависящую от работы одного или двух секторов. Когда в Сингапуре увидели растущую конкуренцию со стороны других азиатских производителей бытовой электроники, существенно стали расти инвестиции в фармацевтику и биотехнологии, ускоренно стал развиваться финансовый сектор.

Сингапур – не только страна «поголовной грамотности» (уровень среднего и высшего образования населения намного выше, чему с соседей по АСЕАН), но и место, где на 1 км. территории сосредоточено самое большое количество исследовательских центров, в т.ч., ведущих мировых корпораций.

Рынок металла

В минувшем году видимое потребление стали в стране сократилось более чем на 20%, составив 3 млн. т.

Спрос на металлопродукцию в Сингапуре по меркам АСЕАН невысок, что объясняется сравнительной слабостью металлоемких отраслей (машиностроения и строительства).

Тем не менее, на 2010 г. WSA прогнозирует городу-государству увеличение уровня стального потребления до 3,1 млн. т, в 2011 г. – до 3,4 млн. т.

Единственным крупным производителем стали в стране является NatSteel Ltd., входящая в группу индийской Tata Steel. Активы компаниирасположены в КНР, Таиланде, Малайзии, Вьетнаме, Филиппинах и в Австралии, она занимает 65% рынка стали в Сингапуре. На сингапурских мощностях NatSteel ежегодно можно производить 600 тыс. т горячей стали и 1 млн. т катанки и арматуры. Китайские интересы в Сингапуре представлены компаниями FerroChina (производитель оцинковки) и Delong Holdings (плоский прокат).

В целом, импорт металлопродукции составляет около 3 млн. т. Прокат строительного сортамента составляет основу потребления в стране, и почти 70% этой продукции импортируется. В 2008 г., по данным WSA, Сингапур вошел в число ведущих в мире покупателей длинномерного проката – 2,18 млн. т.

Что касается украинских поставок в эту страну, то они сравнительно невелики – менее 400 тыс. т в год. Хотя в целом наш экспорт в АСЕАН устойчиво растет (в 2009 г. он составил около 1,7 млн. т, или примерно 7% всего объема), динамика поставок в Сингапур сильно уступает соседним Индонезии и Таиланду.

Наращивать поставки в регион мешает не столько удаленность его от Украины, сколько насыщенность местного рынка и высокая конкуренция. Основными экспортерами металлопродукции в Сингапур являются Япония, Китай, Южн. Корея, Тайвань, Таиланд и Турция, которая за последний год стала основным поставщиком длинномерной продукции. Так, в 2009 г. экспорт турецкой арматуры в Сингапур превысил 300 тыс. т.

С 2004 г. в Сингапуре работает торговое представительство ММК им. Ильича, через которое металлопрокат реализуется во Вьетнам, Филиппины и собственно Сингапур.

Конфуций плюс. Как заветы великого философа помогли японцам сотворить экономическое чудо

Пригодна ли легендарная японская модель модернизации для России? Известный публицист и дипломат, профессор Токийского университета и университета Васэда Акио Кавато поделился с «Итогами» своим мнением на сей счет, заодно предложив весьма нетривиальный способ решения проблемы «северных территорий».

• Г-н Кавато, Япония, как известно, является мировым центром модернизации. Что бы вы могли посоветовать России для ускорения этого процесса?

Многие в России представляют японскую модель модернизации как очень жесткую и управляемую правительством, но это не так. В Японии сложились все необходимые предпосылки для экономического рывка: имелся изрядный капитал, технологии, рабочая сила и, самое важное, рыночная экономика. Еще в XVI веке во всей стране возник единый рынок, а в Осаке даже практиковались фьючерсные торги. Капиталы же у нас имелись, потому что Япония до XVII века была крупнейшим в мире производителем золота. Страна практически всегда торговала с внешним миром, хотя это и было монополией правительства. К тому же она никогда не была технологически отсталой. Например, западное огнестрельное оружие пришло к нам еще в начале XVI века, ремесленники за три года освоили технологию призводства. Наконец, мы установили нашу трудовую этику на основе конфуцианства в XVIII веке. Суть в том, что если ты занимаешься бизнесом и стал богатым, то должен работать не столько для себя, сколько для общества и государства.

• Какие слои населения были мотором модернизации?

Опора делалась главным образом на мелких бизнесменов. Так, создатели Mitsubishi и других крупных концернов начинали карьеру как коробейники.

• Власть им помогала?

Предприниматели порой пользовались льготами от правительства, получая заводы, фабрики, оборудование по дешевой цене. Но, как правило, это имущество не было прибыльным, и бизнесмены его развивали. При этом, правда, у нас существовала и очень крепкая военная индустрия, и она целиком была государственной.

После Второй мировой войны уцелела лишь треть оборудования, и первые два года правительство занималось индустриальной политикой, восстанавливая черную металлургию и угольную промышленность. Такие крупные компании, как Sony, Honda, Panasonic, после войны буквально начали с нуля. Господин Хонда, например, начал с выпуска маленьких велосипедов с бензиновым мотором. Sony была совсем крошечной фабрикой – по сути, ее раскрутили всего два человека.

• Имелись ли ограничения на импорт?

Соответствующие лицензии выдавались лишь импортерам самого передового оборудования, им также предоставлялись разные льготы, в т.ч. налоговые. На ввоз же предметов роскоши лицензии не давали.

• Г-н Кавато, вы проработали у нас много лет, знали Россию при Брежневе, Горбачеве, Ельцине, Путине. Какая из этих Россий вам наиболее понятна и интересна?

Я изучал советологию в Гарварде, «гнезде антисоветизма». Но с самого начала у меня не было антипатии к вашей стране. Когда я приехал в Союз в начале 70-х, то прежде всего заметил теплоту человеческих отношений. Многие на Западе говорили, что в СССР был очень жесткий режим, там свободы нет. Но я обнаружил, что в Союзе практически все возможно, если у тебя есть связи.

• В чем специфика дипломатической работы в России?

Пожалуй, специфика имелась лишь в 90-е, когда организация работы правительства была не очень высокой и иностранным дипломатам часто самим приходилось обходить разные министерства, согласовывая их позиции по тому или иному вопросу. Это было очень интересно, потому что удавалось узнать, каким образом функционирует российская власть. Сейчас такого нет.

• В 2004г. вы выпустили книгу с пессимистическим названием «К миру, который потерял смысл». Вы по-прежнему так считаете?

По-прежнему. Под словом «смысл» я подразумевал свободу, демократию и рыночное хозяйство. Думаю, что прежняя администрация США все это окончательно дискредитировала.

• В Америке приоритеты заметно поменялись. А как изменилось соотношение сил в азиатском регионе в ходе кризиса, какие уроки извлекли?

Надо рассматривать Восточную Азию вкупе с США, т.к. они сосуществуют в нездоровом экономическом симбиозе. Если в 70гг. Япония сдерживала промышленность США своим гигантским экспортом, сейчас это делает Китай. КНР получает долл. и снова инвестирует их в США, покупая правительственные облигации. Американская экономика опять раздувается, китайская – тоже. Впрочем, и Япония не осталась в стороне: если вы вскроете корейские или китайские приборы, то непременно найдете японские комплектующие. После финансового кризиса эта картина несколько смазалась, хотя основа симбиоза остается крепкой. Скорее всего, он будет восстановлен. В противном случае об экономическом первенстве Китая можно забыть – его экономика наполовину зависит от экспорта.

• А лидерство США в этом случае сохранится?

Американская экономика так легко не рухнет. Во-первых, это единственная развитая страна, где численность населения быстро растет, динамичность ее экономики очень высока. Любую идею, связанную с созданием нового продукта, американцы могут легко осуществить, импортируя детали или заказывая сборку за границей. У них есть бренды, широкие организационные возможности. Китаю, Индии и Японии этого не хватает.

• Многие аналитики предрекают мировое лидерство Китаю уже через десятилетие. Не беспокоит ли Токио такая перспектива ввиду исторически непростых отношений с Пекином?

Подъем мощи Китая – самая большая забота японцев. Но, думаю, КНР все же не станет страной, представляющей серьезнейшую угрозу для Японии. В экономическом плане сильный Китай нам выгоден – мы сможем больше экспортировать, если нам удастся удержать технологическое преимущество. Кроме того, китайское руководство делает ставку на сохранение статус-кво по периметру границ. Дело в том, что население страны очень быстро стареет из-за того, что в крупных городах до сих пор придерживаются принципа одного ребенка в семье. Нормальной же пенсионной системы у них до сих пор нет. Им очень нужен стремительный экономический рывок. Но есть и непредсказуемый момент: китайские военные – амбициозные люди, которые часто не обращают внимания на обстоятельства. Так что Япония внимательно следит за нарастающей военной мощью Китая. Для нас очень важно сохранить средства сдерживания, и пока это удается.

• А каково место России в меняющемся регионе?

Некоторые в Японии усматривают в России противовес Китаю. Но я не сторонник такой позиции. К тому же экономическая, политическая и военная мощь России, особенно на Дальнем Востоке, ограниченна. Не говоря уже о том, что Россия и Китай активно сотрудничают и нередко «дружат» против США. Думаю, что Россия сама ограничивает собственную роль в регионе. Китай постепенно становится чуть ли не монополистом закупок российских энергоносителей, и она попадает во все большую зависимость от Китая как от покупателя.

• Наконец, о «любимой мозоли» – спорных островах. Решаема ли вообще, по-вашему, эта проблема?

Как известно, после развала СССР правительство Японии ушло от увязки территориальной проблемы с развитием экономических связей. Мы продвигаем и то и другое и будем продолжать эту линию. Япония уже начала импорт большого количества природного газа, ивестировав в проект на Сахалине кредитов на 10 млрд.долл. Этот импорт газа может занять в ближайшее время 7 поцентов всего нашего спроса, и это очень большой объем. Но политическое направление идет очень медленно, и многое тут зависит от Москвы. Скажем, 10 лет назад российские СМИ относились к Японии очень доброжелательно, а у руководства был явный настрой на конструктивный подход к территориальной проблеме. Сейчас все по-другому.

Японская сторона готова к компромиссу и после развала Союза несколько раз шла на уступки, смягчая свою позицию. Сейчас, думаю, очень многое зависит от Москвы. Если она поставит на кон решения этой поблемы внутренние приоритеты, то все получится. Например, если российская сторона придет к некоему взаимовыгодному компромиссу по территориальному вопросу с Токио, который может не слишком понравиться российским гражданам, и на следующий день, скажем, объявит о налоговых послаблениях, то россияне тут же забудут об островах. Валерия Сычева

Непосредственно на подготовку к ЧМ-2010 правительство потратило около $5 млрд. Для проведения турнира было капитально отремонтировано (с увеличением количества мест и модернизацией инфраструктуры) 5 стадионов. Еще 5 были построены с нуля – Green Point (Кейптаун), Moses Mabhida (Дурбан), Mbombela Stadium (Нелспрейт), Nelson Mandela Bay (Порт-Элизабет) и Peter Mokaba Stadium (Полокване, см. на фото).

 На сегодняшний день это рекордное количество новых стадионов, запущенных специально для проведения футбольного Кубка мира. Для сравннения: сумма затрат на строительство и реконструкцию 10 стадионов в ЮАР составила около $2 млрд., в то время как в Украине только на строительство «Донбасс Арены» (почти $420 млн.), реконструкцию НСК «Олимпийский» (минимум $400 млн.), стадиона «Металлист» (почти $100 млн.) и «Львов» ($90 млн.) уже потрачено около $1 млрд.

 По оценкам африканских специалистов, непосредственно для строительства новых спортарен было израсходовано около 100 тыс. т арматуры. Всего же объем потребления металлопродукции (строительство спортобъектов, транспортной инфраструктуры, модернизация аэропортов и пр.) в рамках подготовки к ЧМ-2010 оценивается в 2-2,5 млн. т

По данным южноафриканского института чугуна и стали (South African Iron and Steel Institute), видимое потребление стали в стране в период 1987-1992 гг. сократилось с 4,24 до 3,63 млн. т, с 1993 по 2008 гг. выросло с 3,9 до 6 млн. т.

 В 2006-2008 годах уровень спроса оставался на стабильно высоком уровне (6 млн. т), что обусловлено реализацией проектов подготовки к ЧМ-2010.Согласно оценкам WSA, объем видимого потребления в ЮАР в 2010 г. составит 4,6 млн. т, в 2011 г. – 5,2 млн. т.

 Африка – наследство апартеида

 ЮАР наиболее развитая на африканском континенте страна, объем ВВП в 2009 г. составил около 500 млрд., что в 1,6 раза больше, чем у Украины. Устойчивый рост южноафриканской экономики (2005-2007 гг. – на уровне минимум 5%) в значительной степени обеспечивается богатейшими запасами природных ресурсов.

 В то же время, доля машиностроения в ВВП выше, чем у горнодобывающей промышленности. В стране работают сборочные предприятия BMW, Ford, Volkswagen, Daimler-Chrysler и Toyota, а также многочисленные заводы-смежники. ЮАР входит в двадцатку стран мира по количеству автомобилей на душу населения – 1 машина на 12 человек.

 Кроме того, в стране развиты другие металлоемкие отрасли – судостроение, локомотиво- и вагоностроение, станкостроение.

 И все же горнодобывающая промышленность остается одним из ведущих секторов экономики ЮАР.

По запасам золота, металлов платиновой группы, марганцевой и хромовой руды, ванадия, Южная Африка занимает первое место в мире. В сфере добычи и производства цветных металлов в ЮАР доминируют транснациональные гиганты Anglo American, Rio Tinto, Xstrata, Alcan и Де Бирс, отметим также индийскую Tata Steel, российские «Норильский никель» и «Евраз Груп», ряд крупных китайских компаний.

 ЮАР занимает 8-е место в мире по добыче железной руды, в минувшем году объем добычи в стране составил почти 50 млн. т.

 В этом секторе отметим, прежде всего, Kumba Iron Ore (входит в число 12 крупнейших в мире производителей руды), крупнейшим акционером которой является Anglo American Plc. В 2009 г. компания выпустила более 39 млн. т железной руды, более 80% которых отправлено на экспорт (преимущественно, в Китай и Японию). К 2019 г. Kumba планирует увеличить объемы производства до 70 млн. т, экспорта – до 55-60 млн. т.

 У компании Assmang, принадлежащей местным фирмам African Rainbow Minerals и Assore, объемы добычи составляют около 7,4 млн. т. Почти весь этот объем идет на экспорт.

 Еще один молодой игрок рынка ЖРС – Palabora Mining (58% принадлежит Rio Tinto, 17% - Anglo American) добывает пока всего 3 млн. т магнетитовой руды. Основной специализацией компании остается добыча меди (№1 в ЮАР).

 Кроме того, индийская Tata Steel в 2010 г. намерена начать добычу руды на руднике Sedibang, запасы которого составляют 50 млн. т. Здесь планируется добывать 2 млн. т руды в год.

 Отметим, что согласно действующей стратегии развития горнодобывающей промышленности ЮАР, не менее 26% акций горнодобывающих компаний страны должно принадлежать чернокожим инвесторам.

 По оценке Геологической службы США, стоимость запасов рудных полезных ископаемых ЮАР превышает $2,5 трлн., что позволило ей занять 1-е место в списке самых богатых минеральными ресурсами стран мира.

 Стальной сектор

 ЮАР является крупнейшим производителем стали в Африке, на нее приходится более половины от общего производства сырой стали на континенте.

 Выплавка стали в стране в 1988-2002 гг. колебалась в пределах 8-9 млн. т, с 2003 по 2006 г. производство незначительно, но устойчиво росло, а за последние 2 года упало почти на 20%.

 За январь-май 2010 г., по данным WSA, выплавка стали в ЮАР составила 3,47 млн. т.

Крупнейшими сталепроизводителями в стране являются ArcelorMittal South Africa (AMSA), Cape Gate, Columbus Stainless Steel (принадлежит испанской группе Acerinox), Highveld Steel and Vanadium (Евраз), Scaw Metals и Cisco.

Свыше 90% производства приходится на AMSA и Highveld, которые в настоящее время работают в среднем с 70% загрузкой (в 2009 г. – не более 50%).

Компании надеются на подъем строительного сектора страны во втором полугодии на фоне планируемых госинвестиций в реализацию общенациональных инфраструктурных проектов.

В свою очередь, потребители недовольны повышением цен на металлопродукцию после отказа компании Kumba поставлять AMSA руду по специальной цене (себестоимость + 3%). Компания ежегодно получала от Kumba 6,25 млн. т руды, покрывая около двух третей своей потребности.

 AMSA является также ведущим экспортером сталепродукции из КНР.

 Экспорт/импорт

 Экспорт южноафриканских стальных предприятий составляет около 2 млн. т (в кризисном 2009 г. объем.). Поставки листовой и длинномерной продукция ведутся в соотношении примерно 75% на 25%.

 По данным SAISI, экспорт в 2006 году составил 2,351 млн. т, что на 30,8% меньше показателя 2005 г. Снижение объемов экспортных поставок специалисты объясняют переориентацией стали на внутренний рынок, где резко вырос спрос на металлопродукцию на фоне значительных инвестиций в развитие инфраструктуры страны.

 В целом за 2008 г. стальной экспорт снизился на 43%, до 1,12 млн. т, а внутренние продажи стали выросли на 1,7%, до 5,42 млн. т.

На импорт приходится около 10% от потребляемой в стране стали. В импорте традиционно преобладает плоская продукция, доля которой составляет 65-75%, 15-25% приходится на прокат строительного назначения, 5-15% - полуфабрикаты. В частности, в 2009 г. импортировано 148 тыс. листовой и 54 тыс. т длинномерной продукции.

 За январь-апрель 2010 г. стальной импорт в ЮАР (за исключением полуфабрикатов, нержавеющей стали и проволоки) вырос на 11% и составил 202 тыс. т.

 Что касается импорта из Украины, то он скромен, по сравнению с поставками в Северную Африку. На протяжении последних лет объем поставок в ЮАР составляет от 400 до 800 тыс. т в год.

 В 2005 г. Южная Африка прекратила действие 5 летних запретительных импортных пошлин на сталь из России и Украины. Данное решение было принято в связи с ростом потребления и цен на внутреннем рынке. Пошлины на импорт проката из РФ составляли 81,7%, из Украины - 94,8%. Крупным экспортером г/к проката в ЮАР ранее выступал ММК им. Ильича, который принял активное участие в процессе пересмотра санкций.

 В 2009 г. украинский стальной экспорт в ЮАР составил около 800 тыс. т, в т.ч., около 100 тыс.т квадратной заготовки, 140 тыс. т г/к листа, 120 тыс. т х/к листа, 160 тыс. т арматуры и 300 тыс. т катанки.

 За первый квартал 2010 г. экспорт из Украины в эту часть Африки составил 190 тыс. т.

Британская горнодобывающая компания Anglo American Plc. продает свои доли в пяти неосвоенных месторождениях каменного угля в Австралии за 580 млн. австралийских долл. (487,4 млн.долл. США). На настоящий момент компания является безраздельным собственником двух неосвоенных месторождений каменного угля из пяти выставленных на продажу. В оставшихся трех месторождениях компания владеет мажоритарным акционерным пакетом (51%), при этом 49% акционерного капитала в каждом из них принадлежат японскому сырьевому трейдеру Mitsui & Co. По оценкам экспертов, месторождения могут содержать до 843 млн.т. сырья, передает РБК.

В пресс-релизе британской компании также сообщается, что Anglo American достигла соглашения об условной продаже с консорциумом, образованным международными компаниями – южнокорейским энергетической Korea Electric Power Corporation, металлургической POSCO и австралийской горнодобывающей Cockatoo Coal Limited. В компании надеются, что сделка будет завершена к IV кв. 2010г., однако с ее условиями еще предстоит ознакомиться регулирующим органам.

Anglo American занимается добычей металлов платиновой группы и алмазов, а также присутствует на рынке угля, неблагородных и черных металлов. Подразделения компании находятся в Африке, Европе, Северной и Южной Америке, Австралии и Азии. oilru.com.

Директором по сбыту на зарубежных рынках Объединенной компании «Русал» назначен Стивен Ходжсон, ранее занимавший должность гендиректора и президента боксито-глиноземного дивизиона Rio Tinto Alcan, сообщает пресс-служба «Русала».

Деятельность Ходжсона на новой должности будет сосредоточена на укреплении позиций «Русала» на стратегически важных рынках, включая Азию, которая является самым динамично развивающимся регионом и основным потребителем алюминия, а также Европу, США и Африку.

«Одним из основных приоритетов этой дирекции станет развитие долгосрочных отношений с ключевыми потребителями алюминия и повышение их доли в общем объеме продаж за счет увеличения производства высококачественных сплавов и продукции с высокой добавленной стоимостью», – отмечается в релизе.

Также «Русал» создает дирекцию по сбыту на рынках России и стран СНГ, которую возглавит Сергей Бельский, занимавший ранее в компании должность директора по сбыту. В его задачи будет входить увеличение доли продаж алюминия на внутреннем рынке за счет расширения сотрудничества с существующими клиентами, поиска новых областей для применения алюминия и реализации совместных программ с производителями продукции, содержащей алюминий, нацеленных на создание и развитие в России высокотехнологичных и конкурентоспособных производств по выпуску оборудования.

ОК «Русал» – один из лидеров мировой алюминиевой отрасли. На долю компании приходится 10% мирового производства алюминия и 10% глинозема. В компании работают 76 тысяч человек. «Русал» присутствует в 19 странах мира на 5 континентах. Компания реализует свою продукцию преимущественно на рынках Европы, Северной Америки, Юго-Восточной Азии, в Японии и Корее.

Совет по инвестициям Таиланда опубликовал показатели инвестиционной активности в стране в начале этого года. Всего за пять месяцев 2010г. Совет принял 507 инвестиционных заявок, что на 47% больше по сравнению с соответствующим периодом пред.г. Объем капиталовложений в эти проекты составляет 5,4 млрд.долл. США, что на 7,3% больше по отношению к пяти месяцам 2009г. Наибольшее количество инвестиций поступит в проекты, связанные со сферой услуг и инфраструктурой (139 проектов с объемом капиталовложений 2,5 млрд.долл. США). Далее идут объекты металлургии и машиностроения, прежде всего автомобилестроения. Самым крупным инвестиционным партнером Таиланда является Япония, объем капиталовложений которой за пять месяцев 2010г. увеличился на 92% по сравнению с соответствующим периодом пред.г. и составил свыше 1 млрд.долл. США. Вторым партнером является Сингапур, инвестировавший за указанный период 240 млн.долл. США в 32 проекта на территории Королевства. Таиланд > Приватизация, инвестиции > economy.gov.ru, 15 июня 2010 > № 237146

Объединенная компания «Русал», крупнейший в мире производитель алюминия, в рамках визита свой делегации во главе с гендиректором Олегом Дерипаской в Гвинею, достигла ряда договоренностей с руководством страны, сообщает пресс-служба «Русала». Во время двухдневного визита делегация «Русала» провела переговоры с премьер-министром Гвинеи Жаном-Мари Доре, а также получила аудиенцию у исполняющего обязанности президента страны бригадного генерала Секубы Конате. «Стороны определили основные направления долгосрочного сотрудничества между ОК «Русал» и Гвинеей и подтвердили его стратегический характер», – отмечается в релизе.

Делегация «Русала» и власти страны обсудили необходимость продления действия налогового и таможенного режимов в отношении боксито-глиноземного комплекса Friguia и принципиально договорились по графику и условиям разработки бокситового месторождения Диан-Диан, лицензией на разработку которого владеет алюминиевая компания.

Кроме того, были проведены переговоры с Compagnie des Bauxites de Guinee (CBG) при участии министерства шахт и геологии, в ходе которых стороны договорились о создании трехсторонней комиссии по уточнению параметров совместного использования ж/д путей и порта, а также транспортного и погрузо-разгрузочного оборудования, принадлежащих CBG.

В конце марта сообщалось, что Гвинейский апелляционный суд вынес решение в пользу российской компании по апелляции, поданной компанией на решение гвинейского суда, согласно которому «Русал» должен вернуть в собственность государства боксито-глиноземный комплекс Friguia. В частности, апелляционный суд постановил, что гвинейские суды не обладают юрисдикцией, необходимой для принятия решения в отношении актива «Русала» в Гвинее, и отменил судебное решение, вынесенное судом предыдущей инстанции в сент. 2009г. Гвинейское правительство может подать апелляцию в течение двух месяцев. Гвинейский суд 10 сент. 2009г. предписал вернуть в собственность государства комплекс Friguia, который российская алюминиевая компания «Русал» приобрела в 2006г. за 19 млн.долл. Военная хунта оценила комплекс в 257 млн.долл., гвинейские власти также обвинили «Русал» в неуплате «крупной суммы» налогов и роялти, из-за чего долг компании по проекту составил 860 млн.долл.

«Россия и Гвинея имеют 50-летнюю историю сотрудничества в области разработки бокситов, а проекты в Гвинее имеют для «Русала» стратегическое значение. Так, несмотря на неспокойную ситуацию в мировой экономике и вынужденную коррекцию объемов производства алюминиевыми компаниями по всему миру, мы не сокращали и не планируем сокращать объем добычи бокситов и производства глинозема на наших гвинейских предприятиях. У нас в Гвинее долгосрочные проекты, которые, несмотря на текущую ситуацию на мировом рынке алюминия, будут реализованы в полном объеме», – прокомментировал Дерипаска достигнутые договоренности.

ОК «Русал» – один из лидеров мировой алюминиевой отрасли. На долю компании приходится 10% мирового производства алюминия и 10% глинозема. В компании работают 76 тысяч человек. «Русал» присутствует в 19 странах мира на 5 континентах. Компания реализует свою продукцию преимущественно на рынках Европы, Северной Америки, Юго-Восточной Азии, в Японии и Корее.

Представители крупных промышленных корпораций, таких как Sumitomo Corporation (Сумитомо), Mitsubishi Heavy Industries (Мицубиши Хэви Индастриз), Metal One Corporation (Метал Уан Корпорэйшн) и др. побывали на площадке инвестиционного проекта Группы ЧТПЗ – цеха по производству труб большого диаметра «Высота 239», запуск которого состоится в середине июля. В среду, 2 июня, в рамках посещения японской делегацией Челябинской обл., между областной администрацией и Японской ассоциацией по торговле с Россией и новыми независимыми государствами (РОТОБО) был подписан меморандум об экономическом сотрудничестве. На экскурсии по новому цеху ЧТПЗ гости ознакомились с основными агрегатами участков формовки, сварки и отделки труб, инновационными разработками, реализованными в цехе «Высота 239».

«Нам, безусловно, интересно и важно экспертное мнение наших японских коллег о проекте, – говорит директор по управлению проектом «Высота 239» Валентин Тазетдинов. – Рождение в Челябинске – на Челябинском трубопрокатном – российской белой металлургии уже сегодня получило широкий резонанс далеко за пределами нашей страны. Впервые в отрасли организовано производство, основанное на совокупности производственной культуры, высочайшего качества производимой продукции, экологической безопасности и соответствующей квалификации персонала». «Такие цехи очень редко встречаются в мире. Это действительно производство с очень высокой технологией», – отметил советник корпорации «Сумитомо» Й. Шимадзу.

Губернатор Челябинской обл. Михаил Юревич и председатель японской ассоциации по торговле с Россией и новыми независимыми государствами (РОТОБО) Такаси Нисиока в среду подписали меморандум об экономическом сотрудничестве сторон в области металлургии, энергосбережении и экологии.

В Челябинскую обл. в среду приехала делегация предпринимателей из Японии, состоящая из 40 чел. В ее составе – представители банков, страховых компаний, торговых корпораций, предприятий различных отраслей. «Надеемся на плодотворное сотрудничество с предпринимателями Японии, мы сможем предложить наиболее привлекательные условия для инвестиций. Делегация, приехавшая специально в Челябинск, очень представительная: впервые область принимает такую делегацию. Для нас сотрудничество с Японией – новые рабочие места, развитие новых технологий», – рассказал Юревич журналистам.

По его словам, в Челябинской обл. есть и предприятия, которые могут заинтересовать Японию, а также есть подготовленные пустые производственные площадки, которые можно предложить японским предпринимателям. Также область готова предложить и налоговые льготы, уточнил он.

Юревич добавил, что область готова сотрудничать в области металлургии, машиностроения, дорожно-строительной техники. «Также бюджетные учреждения региона, в т.ч. школы, дворцы культуры, театры, нуждаются в энергосберегающих технологиях и, если японские компании заинтересует эта отрасль, то можно разместить в области специальный центр», – уточнил он. «В Челябинской обл. много подготовленных инженеров, у нас есть трудовые традиции. Я готов встречаться с каждым японским предпринимателем и сопровождать его инвестпроект», – сказал губернатор.

Японская ассоциация по торговле с Россией и новыми независимыми государствами (РОТОБО) основана в 1967г., она объединяет 148 крупнейших японских торговых корпораций, ассоциаций и отдельных предприятий, банки и другое. С мая 2007г. председателем РОТОБО является Такаси Нисиока, являющийся также председателем совета директоров «Мицубиси Моторс Корпорэйшн». Наталья Еремеева

Власти Челябинской обл. предлагают японской ассоциации по торговле с Россией и новыми независимыми государствами (РОТОБО) сотрудничество в области автомобилестроения, т.к. в регионе сосредоточены металлургические и машиностроительные предприятия, продукция которых соответствует мировым стандартам, сообщил замгубернатора области Юрий Клепов.

В Челябинск прибыла с визитом делегация РОТОБО из 40 чел. во главе с президентом Такаши Нисиока. В четверг в центре международной торговли состоялась российско-японская деловая встреча. «Перспективным сотрудничеством для региона и Японии может стать автомобилестроение и производство комплектующих для автомобилей. У нас есть хорошие конкурентные преимущества в этом вопросе – мощная концентрация в одном месте предприятий металлургии и машиностроения. Так, металлурги отправляют половину продукции на экспорт, что соответствует мировым стандартам. А, например, Магнитогорский меткомбинат производит автолист», – рассказал Клепов.

По его словам, кроме того, Челябинский кузнечно-прессовый завод занимается производством поковок, колес, кузовных деталей для российских автогигантов. «На наших машиностроительных предприятиях можно наладить выпуск всей гаммы комплектующих для автомобилей», – уточнил он. Также регион обладает хорошей логистикой. «Есть связь со всеми точками России, а также у нас проходит граница с Казахстаном, можно поставлять продукцию и туда», – добавил Клепов.

Кроме интереса в области автомобилестроения регион предлагает Японии создать совместное предприятие по производству дорожно-строительной и коммунальной техники. «Есть опыт, площади, но нужны технологии и партнеры, а сбыт мы найдем», – сказал Клепов. «Мы знаем, что Челябинская обл. является центром тяжелого машиностроения, и она столкнулась с проблемами в области охраны окружающей среды. Япония тоже столкнулась с этой проблемой, но успешно ее преодолела, и теперь японские технологии оцениваются как самые современные в мире. Пока область является для Японии малоизвестной, а такие встречи позволяют больше узнать о регионе и определиться со сферами сотрудничества», – сказал председатель РОТОБО Такаши Нисиока.

Японская ассоциация по торговле с Россией и новыми независимыми государствами основана в 1967г., она объединяет 148 крупнейших японских торговых корпораций, ассоциаций и отдельных предприятий, банки и другое. С мая 2007г. председателем РОТОБО является Такаши Нисиока, являющийся также председателем совета директоров «Мицубиси Моторс Корпорэйшн». Наталья Еремеева

За 4 месяца 2010г. государственное научно-производственное предприятие «Цирконий» (Днепродзержинск, Днепропетровская обл.) реализовало товарной продукции на сумму 4,8 млн. грн., тогда как за весь 2009г. – 8,5 млн. грн. Об этом сообщил и.о. гендиректора завода Леонид Громок.

По его словам, в конце апреля, в рамках контракта с компанией Merladona (Российская Федерация), предприятие отгрузило заказчику 10 т. диоксида циркония. До конца мая предполагается также выполнить заказ на производство 300 кг. металлического гафния (покупатель – ОАО «Чипецкий механический завод», РФ). Помимо этого, в рамках действующих на сегодня контрактов с компаниями Российской Федерации, до авг. 2010г. «Цирконий» должен отгрузить 23 т. диоксида циркония и 1 т. металлического гафния. Для сравнения, за весь 2009г. ГНПП «Цирконий» было реализовано 11 т. диоксида циркония и 400 кг. гафния.

Как сообщил Л.Громок, на сегодня ведутся переговоры по пролонгации существующих контрактов, также есть перспективы на заключение долгосрочных контрактов по поставкам гафния, как на внутренний рынок, так и в страны дальнего зарубежья.

Пока что заключение новых контрактов на гафний тормозится дефицитом ядерно-чистого кальция, который используется в качестве реагента при производстве металлического гафния и который предприятие может закупать только в Российской Федерации.

«Торги по продаже ядерно-чистого кальция по разным причинам несколько раз откладывались, теперь они перенесены на июнь», – сообщил Л.Громок. Если предприятию удастся закупить необходимое количество реагента, ГНПП «Цирконий» сможет загрузить мощности по производству гафния на 100% (8 т. в год). Сейчас загрузка мощностей по производству гафния составляет 15%.

«Гафний сейчас буквально «рвут из рук», в том числе, большой интерес к приобретению данной продукции высказывают потребители из Японии, Канады, Англии», – отмечает Л.Громок.

Параллельно предприятие надеется найти новых заказчиков на диоксид циркония, хотя сама технология производства данного вида продукции (кальций-фторидная схема, принятая на предприятиях, построенных в СССР) осложняет поиск зарубежных партнеров, предпочитающих закупать продукцию у производителей, работающих на магний-хлоридной технологии. Переход на магний-хлоридную технологию ГНПП «Цирконий», предусмотрен государственной программой «Ядерное топливо Украины» (принята в 2009г.), однако, из-за недостатка финансирования, реализация программы до последнего времени откладывалась.

«Объем финансирования из госбюджета в 2010г. мы пока не знаем. Если нам удастся в нынешнем году полностью загрузить гафниевую цепочку, мы сможем обеспечить все потребности предприятия, а средства бюджета направить на реализацию программы», – отмечает Л.Громок.

Программа техперевооружения предприятия рассчитана до 2013г. и предполагает переход на магний-хлоридную технологию производства диоксида циркония, увеличение мощностей по производству диоксида циркония с 200 до 450 т. в год, создание производства циркониевой губки и оснащение металлургического подразделения предприятия современными вакуумно-дуговыми печами для производства циркониевых слитков. Стоимость проекта техперевооружения предприятия, по предварительным расчетам, составляет более 1,5 млрд. грн.

ГНПП «Цирконий» основано в 1992г. Является одним из крупнейших на территории Украины производителем циркониево-гафниевой продукции. Основное назначение ГНПП «Цирконий» – выпуск продукции, обеспечивающей потребности ядерно-топливного цикла (выпуск ядерно-чистых металлических циркония и гафния, сплавов циркония с ниобием). Расположено на промплощадке бывшего «Приднепровского химического завода» в Днепродзержинске.

Компания Vale и холдинг Rio Tinto объявили о подписании долгосрочного контракта на поставку железной руды для японских потребителей. Главной особенностью данного договора является то, что цена на поставляемое сырье будет соответствовать ценам апр.-июня 2009г. Бразильская компания будет поставлять сырье по цене 110 долл. за 1 т. и компания Rio Tinto по 120 долл. за 1 т.

По данным Всемирной ассоциации производителей стали (WSA), производство стали за первые четыре месяца 2010г. увеличилось на 31,8% и составило 467,8 млн. т. Лидирующие позиции занимает Китай с объемом производства 213,9 млн. т.

ЕВРОПА И РОССИЯ: энергетическое сотрудничество во имя преодоления вызовов будущего

Совместная статья

Министра экономического развития Италии Клаудио Скайола

Министра энергетики РФ Сергея Шматко

Мы хотели воспользоваться случаем проведения российско-итальянских межгосударственных консультаций на высшем уровне, в которых мы сегодня участвуем в Риме, для совместного рассмотрения тем, имеющих общий интерес. Европа должна иметь четкое видение своего будущего и самостоятельно, без вмешательства извне, выстраивать свои двусторонние отношения с партнерами. Стратегическое партнерство России и Европейского Союза (ЕС), которое давно сформировано и положительно зарекомендовало себя, должно и впредь служить основой прочного сотрудничества, которое, в свою очередь, могло бы предложить общие ответы глобальным вызовам таким как, энергетическая безопасность, климатические изменения, конкурентоспособность и устойчивость экономического развития.

Такое стратегическое партнерство требует на каждом этапе своего развития четкого подтверждения сторонами взятых на себя обязательств. При этом его содержание должно определяться с учетом динамического контекста развития диалога, обеспечивающего его направление и содержание.

Возможности и преимущества стратегического союза России и ЕС перевешивают риски. Между сторонами происходит развитие торгово-экономических отношений, наблюдается рост обмена капиталами и товарами. Общее энергетическое пространство представляет интерес для обеих сторон.

Эксперты, поддерживающие стратегический энергетический союз с Россией, подтверждают, что Россия является самым близким к рынку Европейского Союза надежным и проверенным поставщиком энергоресурсов.

Масштаб и история отношений между ЕС и Россией, их взаимозависимость делает европейско-российское партнерство уникальным. Современная практика показывает, что Россия стремится установить более комплексные экономические связи с Европейским Союзом, чем другие страны – производители и экспортеры нефти и газа.

В растущей нестабильности на мировых энергетических рынках только сотрудничество с Российской Федерацией, в том числе путем реализации совместных проектов в Центральной Азии, сможет надежно и на долгие годы обеспечить Европейский Союз нефтью и природным газом.

Основная преграда сегодня – это многообразие мнений европейских стран. Такая разноголосица не дает возможности определить четкую политику в отношении России. При этом Россия с учетом финансово-экономического кризиса, с одной стороны, и, открывающихся для ее углеводородов рынков на Востоке, с другой, крайне заинтересована в установлении понятных правил на европейском направлении и ждет от своих партнеров по ЕС однозначного сигнала по перспективам долгосрочного сотрудничества.

Проблемы с транзитом российского газа через Украину вызвали дискуссии среди некоторых членов ЕС, в ходе которых под вопрос ставилось энергетическое сотрудничество России и Европейского Союза. Ряд стран Центральной и Восточной Европы стали анализировать возможности диверсификации поставщиков, маршрутов и форм сотрудничества с Россией.

Сейчас наши взаимоотношения и перспективы их развития проходят своего рода экзамен. И от России, и от ЕС требуется однозначное, юридически обязывающее подтверждение намерений и принципов долгосрочного сотрудничества.

В своем недавнем выступлении Владимир Путин отметил: «Если Европа будет по-прежнему создавать помехи поставкам российского газа, мы будем стремиться к заключению договоров со странами Азии». Растущее энергопотребление экономик таких стран, как Китай, Индия, Япония и Пакистан, способствует тому, что эти страны начинают проявлять повышенный интерес к Российской Федерации.

Европейский Союз хотел бы увязать энергетическое партнерство с Россией с принятием общих ценностей и рыночных правил. При этом в своем прагматическом подходе азиатские страны не ссылаются на социальные и этические принципы, предлагая долгосрочные модели двустороннего энергетического сотрудничества, сопровождаемые серьезным финансированием.

С учетом данной ситуации мы считаем необходимым сделать все, чтобы укрепить диалог России и Европейского Союза и предусмотреть приоритеты и средства гармонизации энергетического рынка.

Мы считаем необходимым действовать и обеспечить энергетическое сотрудничество России и Европейского Союза новым импульсом и целями. Сохраняя и развивая традиционные связи, базирующиеся также на долгосрочных контрактах по поставкам энергоресурсов, мы можем ориентироваться, в том числе, на цели, которые были обозначены на состоявшейся в Риме 24-25 мая 2009 года встречи Министров энергетики «Группы восьми»: повышение эффективности конечного использования энергии, развитие энергетических технологий с низким уровнем выбросов, модернизацию и развитие транспорта и распределительных сетей.

Даже в двустороннем формате сотрудничества с Россией необходимость для европейских стран согласовывать и координировать в рамках ЕС свои действия в силу чрезмерной зарегулированности часто приводит к потере эффективности и необходимых темпов при принятии решений. У государств из других регионов мира таких ограничений нет. Мы считаем, что в российско-европейском сотрудничестве при полной поддержке взаимодействия по линии Москва – Брюссель, должна также адекватно оцениваться и роль двусторонних отношений с традиционными странами-партнерами, которые могут и должны быть локомотивами энергетического сотрудничества Российской Федерации и Европейского Союза.

Италия хотела бы играть одну из ведущих ролей в данном процессе, обеспечивая более широкую взаимозависимость европейской и российской экономических систем. Это стремление основывается на длительных отношениях с Россией.

Италию с Россией связывает товарооборот, увеличившийся в 2008 г. до 26,5 миллиардов евро, при этом по сравнению с предыдущим годом рост составил 11%. Необходимо отметить, что в этот же период наблюдался рост итальянского экспорта в Россию и одновременное снижение экспорта на другие европейские рынки.

Природный газ и нефтепродукты составляют около 70% итальянского импорта из России. В этой связи Италия стоит на втором месте после Германии. С течением времени такой тип зависимости привел к тому, что правительство Италии и итальянские предприниматели стали стремиться к установлению стабильных стратегических отношений в сфере энергетики с российскими контрагентами.

Россия и Италия успешно сотрудничают в продвижении проекта «Северный поток», имеющего общеевропейское значение. Компания Eni внесла вклад в строительство внушительной энергетической инфраструктуры – газопровода «Голубой поток» и транспортных трубопроводов на о. Сахалин. Компании Eni и «Газпром» подписали соглашение, позволяющее «Газпрому» напрямую продавать газ в Италии, а Eni – участвовать в эксплуатации нефтегазовых месторождений в России. Обе компании недавно приняли решение работать месте над проектом строительства газопровода «Южный поток». Компания Enel ведет деятельность в России в сферах производства, распределения и продажи электроэнергии Российские и итальянские компании выходят на конкретные совместные проекты в сфере ядерной энергетики.

Торговые отношения между Италией и Россией затрагивают почти все сферы промышленности, услуг, технологий и научно-исследовательской работы.

Помимо энергетической сферы, итальянские компании работают в России в сферах автомобилестроения, машиностроения и металлургии, строительства, транспорта и логистики, бытовой техники, пищевой промышленности и финансового сектора. Более 500 итальянских компаний работают в России, что делает Италию третьим по величине торговым партнером России после Германии и Китая.

Предлагаемая нами политика заключается в расширении энергетических и экономических отношений между Россией и Европейским Союзом и основана на растущей взаимозависимости двух экономических систем. Следует предусмотреть солидную юридически обязывающую правовую базу, совместное участие в решении проблем транзита путем диверсификации маршрутов, формирование общей консолидированной позиции по отношению к кризисным ситуациям, создание крупных совместных российско-европейских компаний, участвующих в реализации крупных инфраструктурных проектов, разработке и обмене новыми технологиями, в том числе в таких приоритетных областях, как энергоэффективность и энергосбережение, возобновляемые источники энергии, защита климата. При этом важно не допустить какой-либо дискриминации как российских, так и европейских компаний. А любым возможным дискриминационным действиям должна даваться адекватная оценка, основанная на анализе законодательства сторон.

Мы живем в эпоху исторических перемен. В полной мере это относится и к глобальной энергетике. В случае отсутствия согласованной политики, невозможности создания обновленного формата энергетического диалога, неиспользования уникальных возможностей синергетического эффекта сотрудничества между Россией и ЕС, Китай с его бурно растущей сферой влияния и Североамериканский экономический регион могли бы стать главными претендентами на роль «хранителей ключа», определяющих правила игры на мировых энергетических рынках.

Поэтому Европейский Союз и Российская Федерация должны взять на себя обязательства по укреплению своего экономического и политического сотрудничества с тем, чтобы участвовать вместе с Южной и Северной Америкой, Китаем, странами Дальнего Востока в строительстве, на равных условиях, нашего общего глобального будущего.

Национальная атомная компания Казахстана "Казатомпром" в 2010г. начнет поставки урана в Индию через порт Санкт-Петербурга, говорится в меморандуме компании к дебютным еврооблигациям. Сейчас "Казатомпром" осуществляет поставки урана потребителям из Китая, США, Аргентины, Южной Кореи и Японии, а также Канады, Франции и России. По большинству направлений ядерные материалы транспортируются через Петербург.

По западному направлению компания поставляет уран американской ConverDyn, канадской Cameco и французской Comurhex, отмечается в материалах. Продажи осуществляются как напрямую, так и через своп-контракты с партнерами, предусматривающие обмен ураном на конверсионных предприятиях. Такие обменные соглашения позволяют сократить издержки и снизить риски, а также уменьшают срок доставки сырья потребителям (со средних 100 дней до 25 дней), отмечает "Казатомпром".

Кроме того, "Казатомпром" поставляет сырье для российских предприятий: обогатительных комбинатов в Ангарске (Иркутская область) и Северске (Томская область), а также Чепецкого механического завода (ЧМЗ). Покупатели "Казатомпрома" из Аргентины самостоятельно транспортируют казахстанский уран морем с базы санкт-петербургского "Изотопа". Доставка ядерных материалов в Китай осуществляется железнодорожным транспортом.

Стоимость транспортировки урана составляет от 0,5 до 2 долл. США за 1 кг урана, сообщает "Казатомпром". На конец 2009 года у "Казатомпрома" было 5 крупнейших клиентов с долями более 10% (суммарно на них приходится 86% от продаж): китайские CNEIC и CGNPC, американская Nukem (германского происхождения), южнокорейская Korea Hydro & Nuclear Power, японская Itochu.

В перспективе "Казатомпром" планирует расширять объем поставок на рынки США, Японии и Европы. Кроме того, в настоящее время готовятся новые соглашения с китайскими потребителями, продлевающие сроки поставок и предполагающие также увеличение их объемов. "Казатомпром" по итогам 2009 года добыл порядка 14 тыс. т. урана, а в 2010г. планирует нарастить добычу на 28,6% - до около 18 тыс. т.

Крупные вертикально-интегрированные холдинги оказались наиболее чувствительными к негативным последствиям кризиса игроками металлургического рынка. Именно они сейчас будут тянуть отрасль обратно к докризисным уровням производства благодаря своему корпоративному ресурсу, в т.ч. реализуя ускоренными темпами замороженные на время инвестпрограммы на своих заводах. Каким из них будет дан старт на Нижнетагильском металлургическом комбинате (НТМК, входит в состав Evraz Group), в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал управляющий директор НТМК Алексей Кушнарев.

Кризис 2008-09гг. весьма серьезно прошелся по металлургическим предприятиям страны. Как вы пережили этот период? На сколько процентов максимально снижался спрос (и производство) в прошлом кризисном году? Восстановился ли в полной мере спрос на вашу продукцию в наст.вр.?

В первые месяцы кризиса спрос на продукцию Нижнетагильского металлургического комбината снизился до 50%, и даже сейчас нельзя сказать, что он полностью восстановился. Однако сегодня мы загружены по всем действующим мощностям на 100%. И, надо сказать, такая же ситуация на всех российских предприятиях Evraz Group.

Конечно, по сравнению с 2008г. выпуск стали на предприятии снизился. Это связано с тем, что в 2009г. был закрыт морально устаревший мартеновский цех и вся связанная с ним инфраструктура, но в ближайшем будущем мы благодаря развитию конвертерного производства, думаю, сможем с лихвой восполнить эти объемы.

Когда рассчитываете превысить уровни производства 2008г. и на сколько процентов?

Сейчас ведется работа по модернизации кислородно-конвертерного цеха №1. В нояб. пред.г. Evraz Group и австрийская компания Siemens VAI заключили контракт стоимостью €30 млн. на реконструкцию машины непрерывного литья заготовок №3 (МНЛЗ-3), что позволит увеличить ее мощность с 700 тыс. до 1 млн.т. металла в год. Это, в свою очередь, дает нам возможность завершить реконструкцию четвертого конвертера.

Кроме того, в начале 2011г. мы планируем завершить строительство установки «печь-ковш» №4. Ввод этого агрегата в эксплуатацию вместе с реконструкцией МНЛЗ-3 и конвертера №4 позволит увеличить производительность конвертерного цеха НТМК с 4 млн. до 4,5 млн.т. стали в год, а также улучшит качество выпускаемой продукции. Таким образом, модернизация ККЦ №1 будет завершена.

А в планах ближайших лет – строительство конвертерного цеха №2, введение которого позволит нам не только восполнить выпавшие после закрытия мартеновского цеха объемы, но и значительно их перекрыть. Cейчас идет проработка технического задания проекта. Это займет какое-то время, проект масштабный, сложный и требует тщательной подготовки.

Какие еще инвестпроекты предстоит реализовать на меткомбинате в ближайшие 3-5 лет?

В наст.вр. мы завершаем проект по строительству термоотделения колесобандажного цеха, продолжаем работу по модернизации рельсобалочного цеха, модернизации и установке новых станков для мехобработки колес и будем внедрять проект по вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи.

Надо сказать, что сегодня мы уже обладаем самым современным в России оборудованием для производства ж/д колес, и проводимая работа будет способствовать повышению конкурентоспособности нашего предприятия не только на российском, но и на зарубежном рынке. Уже сейчас мы способны делать колеса для высокоскоростных поездов, например «Сапсана». Соответствующие предложения направлены в РЖД.

Почему до сих пор на вашем комбинате не освоили производство колес для тележек с 25-тонной нагрузкой на ось? Это не кажется вам перспективным или переход на новый вид колес требует времени и значительных инвестиций?

НТМК уже сегодня готов производить любые колеса. Современный стан нашего колесобандажного цеха способен выпускать широкую линейку продукции. Так что колеса для тележек с 25-тонной нагрузкой на ось для нас также не проблема.

Насколько нам известно, РЖД в своих новых проектах на ответственных и сложных участках используют рельсы Sumitomo. Ваша продукция так существенно уступает иностранной?

Мне известно, что РЖД такие рельсы закупили, однако это совсем небольшая партия. На самом деле ж/д ждут от нас высококачественных рельсов, не уступающих японским. Прежде всего по стойкости. И мы постоянно работаем над совершенствованием продукции, год от года повышаем ее качество. В частности, в 2009г. проводили и в 2010г. завершим модернизацию рельсобалочного цеха НТМК. Реализация этого проекта позволит нам выпускать высококачественные 25-метровые рельсы объемной закалки, отвечающие современным требованиям РЖД.

Какие именно меры по модернизации рельсового производства позволят вам конкурировать с японской продукцией?

Сегодня Evraz Group проводит модернизацию рельсового производства сразу на двух предприятиях – Нижнетагильском и Новокузнецком металлургическом комбинатах. Внедряемые технологии направлены на улучшение различных характеристик рельсовой продукции, в т.ч. прямолинейности и износостойкости.

Стойкость рельсов определяется свойствами стали и технологией изготовления. Сегодня мы уже можем гарантировать высокое качество стали. Осталось решить вопрос дифференцированной закалки, и мы активно это делаем: подбираем химический состав, варианты термообработки.

Кроме того, постоянно работаем над улучшением геометрии рельсов, чтобы они отвечали требованиям высокоскоростных участков железных дорог.

Обращались ли к вам иностранные партнеры с предложениями о совместных проектах, создании СП и т.п.? Преимущественно из каких стран? В какой форме ваш комбинат готов на подобное сотрудничество и насколько вероятно, что в ближайшие годы оно состоится?

У нас несколько совместных проектов. Доменные печи и конвертер – совместные проекты с Siemens VAI, «печь-ковш» – с итальянской Danieli. Иностранные партнеры понимают, что без нашего участия они не реализуют ни один проект. Есть красноречивый пример: работа по реконструкции конвертерного цеха НТМК. Мы меняли конвертеры за два месяца, аналогичную работу иностранные специалисты на предприятии в Бразилии сделали за девять месяцев.

Вступил ли ваш комбинат в НП «Объединение производителей ж/д техники», и если нет, то планируете ли присоединиться к этой инициативе в ближайшее время?

Да, мы вступили в партнерство, но его членом стал не конкретно НТМК, а Evraz Group. Это связано с тем, что продукцию для РЖД производит не только наше предприятие, но и Новокузнецкий меткомбинат, также входящий в холдинг.

Evraz Group S.A. является одной из крупнейших вертикально-интегрированных металлургических и горнодобывающих компаний. Предприятия Компании расположены в России, Украине, Чехии, Италии, США, Канаде и Южной Африке. В 2009г. Evraz произвел 15,3 млн.т. стали. Горнорудное производство полностью обеспечивает собственные потребности Компании в железной руде и коксующемся угле. В 2009г. консолидированная выручка Evraz Group составила 9,8 млрд.долл. США, а показатель EBITDA превысил 1,2 млрд.долл. США. По итогам 2008г. Evraz занимал 15 место в мире среди металлургических компаний по объему производства.

Японская Nippon Oil, принадлежащая JX Holdings Inc., планирует инвестировать 20 млрд. иен в коммерческое производство нового биологического топлива в Юго-Восточной Азии, которое начнется в финансовом 2015г., пишет в понедельник газета Nikkei без ссылки на источник информации. На рынке Японии произошло слияние двух нефтяных компаний, а именно Japan Energy Corporation (брендодержатель торговой марки Jomo) и Nippon Oil Corporation (брендодержатель торговой марки Eneos).

В результате слияния корпораций образовался холдинг JX Holdings Inc., в состав которого вошли: JX Nippon Oil & Energy Corporation (переработка нефти и маркетинг), JX Nippon Oil & Gas Exploration (добыча нефти и газа), JX Nippon Oil & Metals Corporation (металлургия), – передает www.k2kapital.com. oilru.com.

Японская компания Sumitomo Metal Industries (SMI) повышает цены на сварные трубы из нержавеющей стали для внутреннего рынка на 10%. Компания приняла такое решение после роста цен на никель.

Цены будут повышены как на спотовые продажи, так и по долгосрочным контрактам. Компания также добавила, что продолжит повышать цены, если никель будет дорожать. Говоря о перспективах, компания отметила, что ожидает роста спроса со стороны тепловой энергетики, нефтехимической отрасли и отрасли по переработке нефти. ugmk.info.

Чистая прибыль объединенной компании «Русал», одного из лидеров мировой алюминиевой отрасли, по итогам I кв. 2010г. по МСФО составила 247 млн.долл. против чистого убытка в 638 млн.долл. годом ранее, говорится в пятницу во впервые опубликованном квартальном отчете компании.

Выручка компании по итогам I кв. увеличилась на 31% – до 2,331 млрд.долл. ОК «Русал» объясняет это ростом цены на алюминий. Доход ОК «РУСАЛ» от операционной деятельности в I кв. 2010г. составил 366 млн.долл. по сравнению с убытком 247 млн.долл. за аналогичный период пред.г. Показатель скорректированной EBITDA увеличился до 485 млн.долл. по сравнению с отрицательной скорректированной EBITDA в 78 млн.долл. в I кв. 2009г.

В I кв. 2010г. сократились объемы производства компании по сравнению с аналогичным периодом годом ранее – алюминия на 4% (973 тыс. т.), глинозема на 14% (1,8 млн. т.), объем добытых бокситов – на 15% (2,6 млн. т.). Объем фольгопрокатного производства вырос на 57% – до 19,2 тыс.т. по сравнению с 12,2 тыс.т. в I кв. 2009г.

«Первый квартал стал поворотным этапом в деятельности «РУСАЛа». Мы обеспечили увеличение выручки на 31% и достигли положительных показателей EBITDA и чистой прибыли. Компания вернулась к прибыли, демонстрируя устойчивое финансовое положение и создавая прочную базу для дальнейшего роста, в т.ч. и за счет постепенного восстановления объемов производства», – заявил гендиректор «РУСАЛа» Олег Дерипаска, комментируя итоги квартала.

«Восстановив стабильность финансовой и операционной деятельности, «РУСАЛ» намерен продолжать свое устойчивое развитие за счет ввода в строй новых эффективных мощностей по производству алюминия и электроэнергии, снижения операционных расходов, долговой нагрузки и дальнейшего расширения своего присутствия в Азии – на самом перспективном рынке для алюминиевой отрасли», – добавил Дерипаска.

В апр. компания опубликовала итоги за год, согласно которым чистая прибыль составила 821 млн.долл. (против чистого убытка в 6 млрд.долл. за 2008г.), выручка – 8,2 млрд.долл. (спад на 48%), скорректированная EBITDA – 596 млн.долл. (спад на 83%).

ОК «Русал» – лидер мировой алюминиевой отрасли. На долю компании приходится 11% мирового производства алюминия и 13% глинозема. «Русал» присутствует в 19 странах мира на пяти континентах. Компания реализует свою продукцию преимущественно на рынках Европы, Северной Америки, Юго-Восточной Азии, в Японии и Корее.

Объединенная компания «Русал», крупнейший производитель алюминия в мире, впервые опубликовала финансовые итоги за первый квартал 2010г. Компания, в сравнении с пред.г., вышла из убытка, увеличила показатели выручки и EBITDA, но аналитики снова разнятся в своих оценках этих итогов.

Как сообщила компания, в I кв. чистая прибыль по МСФО составила 247 млн.долл. против убытка в 638 млн.долл. за аналогичный период пред.г. Выручка выросла на 31% – до 2,3 млрд.долл., доход от операционной деятельности составил 366 млн.долл. (против убытка в 247 млн.долл. годом ранее), скорректированная EBITDA – 485 млн.долл. (был убыток в 78 млн.долл.).

По оценке аналитиков Unicredit Securities, результаты «Русала» оказались слабыми. «Компания ОК «Русал» опубликовала результаты за первый квартал 2010г. по МСФО, которые оказались слабыми по всем статьям: выручка оказалась на 11% ниже консенсус-прогноза, а показатель EBITDA и чистая прибыль не дотянули до предварительных оценок 6% и 18%, соответственно. Согласно отчетности, долг компании на конец I кв. 2010г. составил 12 млрд.долл.», – отмечают эксперты инвестбанка.

Финансовые результаты «Русала» оправдали ожидания аналитиков «Тройки Диалог», которые отмечают, что показатели EBITDA и чистой прибыли превысили прогнозы банка. Сама компания отмечает, что в первую очередь на квартальные результаты оказало положительное влияние восстановление объемов производства и рост цен на алюминий, тогда как закончить 2009г. с прибылью «Русалу» помогло владение другими активами.

Компания также сообщила, что ведет переговоры с ВЭБом о привлечении средств на финансирование БЭМО и Тайшетского проекта. В компании рассчитывают получить эти средства в середине 2010г. «Мы полагаем, что в этом вопросе компания получит всю необходимую поддержку со стороны государства и успешное привлечение долгосрочного финансирования для двух важнейших проектов, вероятно, будет положительно воспринято на рынке. Следовательно, можно предположить, что первые производственные линии в рамках БЭМО и Тайшетского проекта, вероятно, будут запущены уже в III кв. 2011г.», – прогнозируют в «Тройке Диалог».

«Русал» подтвердил свои планы по росту производства в 2010г. Так, ввиду постепенного восстановления рынка и возобновления производства на законсервированных мощностях, планируется увеличить объемы производства алюминия на 3% и объемы производства глинозема на 11% по сравнению с 2009г., т.е. – на 100 тыс.т. и на 800 тыс.т. соответственно.

ОК «Русал» – лидер мировой алюминиевой отрасли. На долю компании приходится 11% мирового производства алюминия и 13% глинозема. «Русал» присутствует в 19 странах мира на пяти континентах. Компания реализует свою продукцию преимущественно на рынках Европы, Северной Америки, Юго-Восточной Азии, в Японии и Корее.

ГП «Навоийский горно-металлургический комбинат» (Навои) ввел в эксплуатацию два новых гидравлических экскаватора японской Hitachi. Новая техника приобретена в рамках стратегической программы по расширению действующих добычных и перерабатывающих мощностей стоимостью около 40 млн. долл. Затраты на покупку экскаваторов составили около 12 млн. долл.

Каждый гидравлический экскаватор Hitachi ЕХ3600 способен перегружать 240 тыс. куб.м. горной массы в месяц, что на 40% превышает производительность экскаваторов, которые в настоящее время эксплуатируются на комбинате. Объем ковша гидравлического экскаватора - 21 кубометр. Специалисты НГМК считают, что данная высокотехнологическая горная техника существенно повысит производительность карьера «Мурунтау», который является одним из самых крупных в мире золоторудных месторождений.

ГП «Навоийский горно-металлургический комбинат» (Навои) ввел в эксплуатацию два новых гидравлических экскаватора японской Hitachi. Новая техника приобретена в рамках стратегической программы по расширению действующих добычных и перерабатывающих мощностей стоимостью 40 млн.долл. США. Затраты на покупку экскаваторов составили 12 млн.долл.

Каждый гидравлический экскаватор Hitachi ЕХ3600 способен перегружать 240 тыс.куб.м. горной массы в месяц, что на 40% превышает производительность экскаваторов, которые эксплуатируются на комбинате. Объем ковша гидравлического экскаватора – 21 куб.м. Специалисты НГМК считают, что данная высокотехнологическая горная техника существенно повысит производительность карьера «Мурунтау», который является одним из самых крупных в мире золоторудных месторождений.

«Русал»: все будет ОК. У компании удручающие финансовые и производственные результаты за прош­лый год. Но менеджмент уверен, что кардинальное улучшение конъюнктуры на рынке алюминия поможет решению проблем.

Объединенная компания «Русский алюминий» (ОК «Русал») – крупнейший в мире производитель алюминия и глинозема, образованный в 2007г. в результате слияния одноименной группы, холдинга «Суал» и глиноземных активов швейцарской Glencore. «Русал» действует в 19 странах на пяти континентах. В его состав входят 16 алюминиевых заводов, 12 предприятий по производству глинозема, восемь по добыче бокситов, два криолитовых завода, один катодный. А кроме того – по три предприятия, производящих порошковую продукцию, кремний, вторичный алюминий и фольгу. Первичный алюминий получается в литейных цехах из глинозема, вторичный – из лома и отходов первичного алюминиевого производства. Большая часть глинозема идет на удовлетворение собственных потребностей «Русала». Структурно все активы «Русала» объединены в четыре дивизиона: алюминиевый, глиноземный, упаковочный и инжинирингово-строительный. До кризиса компания приступила к реализации нескольких крупных инвестиционных проектов. Так, совместно с «Русгидро» она ведет строительство Богучарской ГЭС на реке Ангаре и сооружение алюминиевого завода годовой мощностью 600 тыс.т. В западной части Иркутской обл. между г.г. Тайшет и Талая также начато возведение нового алюминиевого производства мощностью 750 тыс.т. Поэтапно проходит модернизация Иркутского алюминиевого завода. На достройку Богучарской ГЭС «Русалу» требуется еще 529 млн.долл., за завершение строительства Тайшетского и Богучарского заводов – $1,2 и 1,5 млрд.долл. соответственно. Продукция «Русала» реализуется преимущественно на рынках Европы, Северной Америки, Юго-Восточной Азии, в Японии и Корее. Основные потребители – транспортная, строительная, упаковочная отрасли. В прош­лом году компания значительно снизила загрузку производственных мощностей: алюминия выпущено 3,9 млн.т. по сравнению с 4,4 млн.т. за предыдущий период, глинозема – 7,3 млн.т. против 11,2 млн. Но даже с такими объемами «Русал» контролирует 10% мирового рынка обоих товарных активов. На его предприятиях работают 76 тыс.чел. В янв. «Русал» провел первичное размещение акций по цене 10,8 гонконгского долл. за шт. Выход на публичный рынок был анонсирован еще в момент образования объединенной компании, но несколько раз откладывался. Сделка готовилась при явной поддержке российских властей. Она прошла на площадках Гонконга и Парижа, формальный free-float по ее итогам достиг 10,6%, инвесторам были предложены бумаги холдинговой структуры, зарегистрированной на о-ве Джерси. Основные акционеры «Русала» – принадлежащая Олегу Дерипаске En+ (47,4%), «Онэксим» Михаила Прохорова (17%), SUAL Partners Виктора Вексельберга и Леонида Блаватника (15,8%), а также «дочка» Glencore под названием Amokenga Holdings (8,6%).

Факторы роста

1. Восстановление спроса

По мере выхода из кризиса растут потребности строительной и транспортной отраслей, на которые приходится около половины мирового потребления алюминия. Рыночная стои­мость этого металла будет держаться выше 2 тыс.долл. за 1 т., а в России по итогам 2010 спрос увеличится на 26%, прогнозируют в «Русале». На предприятиях группы должно быть произведено на 11% больше глинозема, чем в 2009, алюминия – на 3%.

2. Владение пакетом ГМК

Комментируя годовые финансовые результаты, Олег Дерипаска отдельно упомянул о принадлежащих «Русалу» акциях «Норильского никеля». Почти все показатели собственного бизнеса ухудшились, а этот пакет, который можно рассматривать как долгосрочную финансовую инвестицию, подорожал на бирже за год на 123% до 6,7 млрд.долл. По мнению ряда аналитиков, потенциал роста акций «Норникеля» еще не исчерпан.

3. Оптимизация расходов

В кризис компания добилась повышения эффективности. Себестоимость т. алюминия удалось уменьшить на 25% до 1,5 тыс.долл., глинозема – на 27% до $257. Правда, достигнуто это во многом за счет снижения загрузки наименее рентабельных мощностей с сохранением режима работы более рентабельных. А значит, с запуском простаивающих объектов блестящие результаты несколько померкнут.

Факторы снижения

1. Колоссальный долг

Несмотря на то что в начале года долговые обязательства «Русала» снизились на 13% до 12,9 млрд.долл., они по-прежнему являются для него тяжелым бременем. По итогам IPO компания перечислила кредиторам 2,1 млрд.долл., но до конца 2013г. предстоит погасить еще 3,3 млрд.долл. долга. Скорее всего, «Русал» попытается рефинансировать обязательства за счет выпуска облигаций, но успех не гарантирован.

2. Падение объемов производства

«Русалу» пришлось существенно скорректировать производственные планы. В частности, глинозема в пред.г. произведено на 36% меньше, чем за предыдущий период, алюминия – на 11%, добыча бокситов упала на 41%. Компания объясняет это всеобщим экономическим спадом, однако другие мировые поставщики пострадали не столь сильно.

3. Нестандартность IPO

Бумаги «Русала» доступны очень ограниченной публике. В ходе размещения их могли приобретать только институциональные инвесторы, заявки принимались как минимум на 129 тыс.долл., а на вторичном биржевом рынке они обращаются крупными лотами в 24 тыс.шт. Реальный free-float акций значительно меньше формального. Кроме того, результаты IPO пока что не радуют рыночных инвесторов, хотя они и оказались выгодными для «Русала», а также для инвестбанков, которые получили комиссионные за эту сделку и затем отказались использовать опцион на покупку обвалившихся бумаг.

UC Rusal начнет продавать алюминий на Шанхайской бирже металлов, к концу года там будет зарегистрирована марка компании. Об этом вчера сообщил гендиректор UC Rusal Олег Дерипаска. Шанхайская биржа металлов (Shanghai Metal Exchange, SHME) считается крупнейшей по объему торгов цветными металлами в Китае и третьей в мире. По словам Олега Дерипаски, Азия является приоритетным направлением развития компании. Поставки в Китай будут увеличены с 20% в 2009г. до 30% в 2010г. от общего объема производства.

Скоро Rusal планирует подписать несколько контрактов с крупными азиатскими потребителями по модели договоров, заключенных ранее с Norinco. «Да, я думаю, будут новые контракты с азиатскими потребителями, в т.ч. из Китая, в ближайшее время», – сказал Олег Дерипаска, отметив, что новые договоры могут быть заключены в т.ч. с клиентами из Южной Кореи и Японии.

По условиям заключенного в пред.г. соглашения Rusal поставит Norinco 1,68 млн.т. алюминия в течение до 2016г. «На Norinco мы хотим поставлять 25-30% от из годового объема. В целом Азия, которая находится в географической близости от нас, является для Rusal наиболее очевидным рынком с точки зрения логистики», – рассказал РБК daily директор по стратегии и корпоративному развитию UC Rusal. RBC daily.

Объединенная компания «Русал» рассчитывает в ближайшее время заключить новые контракты с азиатскими потребителями, сообщил на пресс-конференции в среду гендиректор и совладелец «Русала» Олег Дерипаска. «Да, я думаю, будут новые контракты с азиатскими потребителями, в т.ч. из Китая, в ближайшее время», – сказал Дерипаска, отметив, что новые договоры могут быть заключены, в том числе, с клиентами из Южной Кореи и Японии.

В 2010г. компания рассчитывает увеличить на 50% продажи своей продукции в Китай, до 30% от своего производства. Дерипаска добавил, что к концу года «Русал» ожидает регистрации марок своего металла на Шанхайской бирже.

Глава компании также отметил, что новых приобретений в 2010г. не будет, часть средств из операционного потока может быть направлена на финансирование проектов строительства Тайшетского алюминиевого завода и реализацию проекта БЭМО.

Как  сказал директор по рынкам капитала «Русала» Олег Мухамедшин, компания ведет переговоры с Внешэкономбанком для организации проектного финансирования БЭМО, что позволит отвлечь часть операционного потока на проект в Тайшете.

Как сообщает Economic Times, японская компания JFE ведет переговоры о покупке пакета акций в индийской JSW Steel. Как отмечает ET, обе компании сейчас работают над вопросом условий продажи акций.

В отчете также упоминается, что JFE планирует инвестировать 50 млрд. рупий (1,13 млрд.долл.) на покупку 14,6% акций. Настоящие собственники индийской компании Джиндал и его семья намерены инвестировать 25 млрд. рупий (565 млн.долл.) для поддержания своего 42% пакета акций. Обе компании пока воздержались от открытых комментариев в прессе. metalbulletin.

Проект «Месяц Франции на BFM.ru» продолжается рассказом о российском бизнесе базирующейся в Париже компании Air Liquide, мирового лидера в производстве технических газов для промышленности и здравоохранения. Она намерена расширить свое присутствие на российском рынке, запустив новые проекты. Момент подходящий, считает руководство Air Liquide: многие компании, в основном металлургические и химические, намереваются передать на аутсорсинг непрофильный для себя, но очень даже профильный для Air Liquide бизнес, связанный с техническими газами: кислородом, азотом, аргоном и водородом. Эта деятельность лишь на первый взгляд не имеет отношения к повседневной жизни. Привычно пользуясь дома и на работе нужными и удобными предметами из полиуретана и поликарбоната, садясь в машину, проходя медицинские процедуры и занимаясь спортом, мы и не задумываемся, что и в них есть капелька «жидкого воздуха».

Именно так с французского переводится Air Liquide. В начале 20 века такое название компании дали молодые парижские инженеры Поль Делорм и Жорж Клод, которые занимались сжижением воздуха и производством кислорода для больниц и сварщиков. Делорм и Клод решили извлечь коммерческую выгоду не только из кислорода, но и других газов, входящих в состав воздуха: аргона и неона. Под воздействием электрического тока первый светился красным, а второй – холодным синим цветом. Так в 1912г. над парикмахерской на Монмартре в «Городе света», как называют Париж, появилась первая в истории неоновая реклама, по сути ставшая побочным продуктом экспериментов в лаборатории Air Liquide.

Спустя 100 лет компания работает в 75 странах мира, чистая прибыль в 2009г. составила 1,23 млрд. евро. Металлургам Air Liquide помогает улучшать процесс горения, нефтяникам – снижать уровень серы при переработке сырье, химикам – изготавливать материалы, сфера применения которых огромна, производителям металлопродукции – резать и варить, пищевикам – дольше сохранять продукты и газировать напитки. Для больниц французская компания предлагает медицинские газы для лечения, дезинфекции, анестезии и вентиляции легких.

В России компания – с 1989г. Как рассказал глава российского подразделения Air Liquide Доминик Бертончини (Dominique Bertoncini), компания работает с металлургическими, пищевыми и химическими предприятиями, стекольными заводами, производителями автокомпонентов и металлоконструкций. Четверть общего объема продаж технических газов, составившего в 2009г. 12 млрд. евро, приходится на крупные промышленные предприятия: крупным заводам на площадке заказчиков газ поставляют по трубопроводу. Во время кризиса российские клиенты Air Liquide снизили активность и сократили объем заказов. Предпочтительными в России Бертончини называет инвестиции в металлургическую промышленность. Это конкурентоспособный сектор, говорит глава российского подразделения Air Liquide. По его оценке, металлургия выходит из кризиса быстрее остальных отраслей, и у нее, вероятно, будет «очень хороший рост в ближайшие годы»

С прицелом на этот рост Air Liquide ведет переговоры с несколькими компаниями об аутсорсинге производства технических газов. Кислород, азот и водород производят многие российские предприятия, но для них это непрофильный бизнес. Французы намерены заместить его, вложиться в модернизацию и реализовывать газ. Название этих компаний и планируемый объем инвестиций Air Liquide не раскрывает.

«Эти заводы перейдут к нам в собственность. В случае с крупными клиентами бы будем строить заводы на их площадке, заказчикам поменьше – доставлять газы автотранспортом с нашего завода», – объясняет Бертончини.

Работать по такой схеме с крупными предприятиями французы начали 3г. назад в Череповце, создав СП с «Северсталью». Французам в проекте принадлежат 75% минус 1 акция, «Северстали» – 25% плюс одна акция. Общие инвестиции в предприятие в Череповце составили 100 млн. евро. Всего с 2005 по 2009 Air Liquide инвестировала в российские проекты 5 млрд. руб., или 130 млн. евро. Сегодня, в дополнение к череповецкому заводу, в собственности компании еще 2 предприятия в Рязани и Ступино, сейчас она достраивает завод в Елабуге. Его планируют запустить уже в этом году.

Надежды французов связаны с призывами российского руководства к модернизации, инновационной экономике и планами создания аналога Кремниевой долины. Сектор высоких технологий Доминик Бертончини считает привлекательным для инвестиций. Air Liquide поставляет компании «Микрон» газы и оборудование для производства микропроцессоров и полупроводников (первый контракт был заключен в 2007г.). В числе потенциальных клиентов Air Liquide и компании, занимающиеся получением энергии из солнечного света.

При этом в России научных центров у французской компании нет: 8 научно-исследовательских центров Air Liquide расположены в Европе, США и Японии. В них работают более 1000 научных сотрудников, в т.ч. и российские специалисты. «Я нахожу, что в России и во Франции уровень квалификации людей достаточно высок, отличные научные знания, – говорит Бертончини. – Если есть какие-то проблемы [в развитии науки – BFM.ru], то я считаю, что это не проблемы людей».

В российском подразделении компании сегодня работает более 200 чел. 95% из них – россияне. Однако, признает Доминик Бертончини, для нормальной работы компании нужны специалисты из-за рубежа. Это не всегда легко из-за ограничений в административной области: возникают большие проблемы, связанные с жесткой миграционной политикой и сложным механизмом получения рабочих виз в России.

Сам Доминик Бертончини в России уже два года. Помимо руководства местным подразделением Air Liquide Бертончини является еще и членом административного совета Французской торгово-промышленной палаты. Он часто общается с российскими бизнесменами, которых называет «открытыми и прямыми людьми». «В России есть возможность развить личные контакты и взаимоотношения. Это не просто бизнес, это может доставлять еще и удовольствие» – говорит Доминик Бертончини.

В России, по его оценке, наметилась тенденция к потеплению инвестиционного климата, что, вероятно, повлечет за собой увеличение французских вложений в нашу экономику: «В ближайшее время мы можем увидеть увеличение активности, как со стороны французских, так и российских инвесторов. Ведь Франция тоже интересна для инвесторов, хотя ее имидж, возможно, и не отражает это».

В 2009г., по данным Росстата, Франция заняла восьмое место по объему накопленных иностранных инвестиций в российской экономике, вложив 8,6 млрд.долл. США, что составило 3,2% от общего объема. Приток инвестиций немного снизился за прошлый год – в 2008г. доля Франции составляла 3,6%. Из России во Францию в 2009г. было направлено 209,2 млн.долл. Яна Милюкова

ОАО «Мечел», ведущая российская горнометаллургическая компания, открыла свое представительство в столице Китая. Представительство будет осуществлять поддержку бизнеса компании в Китае, способствовать расширению деятельности «Мечела» в стране, напрямую взаимодействовать с китайскими партнерами, вести работу по налаживанию новых деловых контактов и анализировать информацию о развитии рынка.

Директором пекинского представительства является Степан Карапетян. Новое представительство – уже третий офис компании в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Ранее представительства «Мечела» были открыты в Южной Корее и Японии.

«Мечел» является одной из ведущих российских компаний. Бизнес «Мечела» состоит из четырех сегментов: горнодобывающего, металлургического, ферросплавного и энергетического. «Мечел» объединяет производителей угля, железорудного концентрата, стали, проката, ферросплавов, продукции высоких переделов, тепловой и электрической энергии.

Вторая по величине японская меткомпания JFE Steel Corp. планирует увеличить производство сырой стали на 15%, до 30 млн.т. в текущем финансовом году. Об этом сообщил президент компании Eiji Hayashida.

Рост выплавки связано с увеличением спроса на сталь на азиатских рынках. Президент также уточнил, что компания может выйти на докризисный уровень производства в этом финансовом году. С 1 апр. 2009г. по 31 марта 2010г. JFE Steel произвела 26 млн.т. сырой стали. ugmk.info.

Мировые горнодобывающие компании и ключевые азиатские сталелитейщики договорились о рекордном повышении цен на железную руду на фоне подписания соглашений, которые заменят систему годовых контрактов, использовавшуюся 40 лет, на краткосрочные сделки, привязанные к спотовому рынку, пишет интернет-издание Financial Times.

Подписание краткосрочных контрактов ведущей горнодобывающей компании Бразилии Vale и крупнейшей в мире англо-австралийской горнодобывающей компании BHP Billiton Ltd. положило конец традиционной контрактной системе ценообразования, действовавшей с начала 1960гг. Rio Tinto Group еще только предстоит заключить контракт по новой схеме, и отраслевые менеджеры ожидают, что это в скором времени произойдет.

Новые соглашения приведут к тому, что сталелитейщики будут платить 110-120 долл. за 1 т. железной руды в следующем квартале, что на 90-100% больше уровня годовых контрактов 2009-10гг., который составляет 60 долл. за 1 т., отмечают менеджеры. Также, по их словам, несколько крупных китайских сталелитейщиков уже подписали квартальные контракты. «Традиционная контрактная система ценообразования прекратила свое существование, – отмечает один из топ-менеджеров, участвующий в переговорах. – Возврата к годовым контрактам и переговорам не будет».

BHP заявила, что «значительное число» азиатских сталелитейщиков согласились отказаться от старой системы годовых контрактов и перейти на схему краткосрочного ценообразования. Англо-австралийская горнодобывающая компания, которая является третьим по величине в мире экспортером железной руды, три года добивалась изменения в механизме ценообразования.

Японские сталелитейщики Nippon Steel и Sumitomo Metal также достигли предварительной договоренности по приобретению руды у бразильской Vale на условиях квартальных контрактов и по цене, на 90% превышающей стоимость годового контракта 2009-10гг. Ожидается, что цена на железную руду для Nippon Steel в рамках трехмесячного контракта на апр.-июнь составит 100-110 долл. за 1 т. Sumitomo заявила, что ей удалось договориться о таких же условиях, однако в компании предупредили, что цена может быть изменена в зависимости от динамики на спотовом рынке.

Аналитики отмечают, что появившаяся во вторник информация означает важную структурную перемену в системе ценообразования. «Не каждый день меняются условия ценообразования для оного из ключевых в мировой торговле сырьевых товаров, – отмечает аналитик Macquarie Group Брендан Харрис (Brendan Harris). – Заявление BHP означает, что мы совершенно определенно находимся в переходной фазе, которая знаменует конец старой традиционной контрактной системе ценообразования».

В 2009г. Украина сократила экспорт стали по сравнению с 2008г. на 16%, до 23,8 млн.т. По данным Iron and Steel Statistics Bureau, крупнейшим стальным экспортером в 2009г. стала Япония, объемы поставок которой на мировые рынки составили 33 млн.т., что на 11% ниже уровня пред.г.

Вторая позиция у Евросоюза (27 стран), экспорт которого снизился на 12%, до 29,9 млн.т., третья у России с показателем 27 млн.т. (-4%). 5 место у Китая (21,7 млн.т., снижение на 61%), 6 у Южной Кореи (19,6 млн.т., на уровне 2008г.), 7 у Турции (17,2 млн.т., падение 6%), 8 у Тайваня (9,8 млн.т., уровень 2008г.), 9 у США (8,8 млн.т., падение на 30%) и 10 у Бразилии (8,5 млн.т., снижение на 6%).

Казахская компания Казатомпром и японская корпорация Sumitomo подписали учредительный документ по созданию совместного предприятия Summit Atom Rare Earth Company (Sareco) в области редких и редкоземельных металлов (РМ и РЗМ). Создание Sareco стало практической реализацией поручения президента РК Н. Назарбаева по результатам визита в Японию в 2008г.

Для Казахстана разработка месторождений РМ и РЗМ и производство на их основе – новое направление индустриально-инновационного развития страны, которое приведет к созданию в Республике высокотехнологичных производств высокого передела и позволит занять свою нишу на развивающемся рынке РЗМ. Казатомпром будет владеть 51% долей в создаваемом СП, Sumitomo – 49%. Головной офис Sareco будет располагаться в г. Усть-Каменогорск (Казахстан).

Целью совместного предприятия является создание вертикально- интегрированной компании для производства редкоземельной продукции с высокой добавленной стоимостью. Также новое совместное предприятие будет осуществлять экспорт и реализацию готовой продукции. Ожидается, что Sareco начнет свою работу в уже июне 2010г.

Редкие и редкоземельные элементы являются основой для выпуска высокотехнологичной наукоемкой продукции. Их широко используют в различных отраслях техники: в радиоэлектронике, приборостроении, атомной технике, машиностроении, химической промышленности, в металлургии и др. www.metalinfo.ru.

Анализ тенденций изменения цен на платину. В начале 2008г. у основного производителя металлов платиновой группы – ЮАР возник кризис энергообеспечения, что обострило спрос на платину. Цены очень быстро взлетели до самого высокого за всю историю уровня в 2290 долл. за унцию. Но последовавший затем финансовый кризис очень быстро распространился на сектор реальной экономики, и цены на большинство видов товаров скатились вниз. По всему миру снизилось производство автомобилей, сократились капитальные фонды, что серьезно сказалось на цене на платину. Всего лишь за полгода она сползла до уровня 732 долл. за унцию.

В конце 2008г. цена на платину была на низшем уровне. Впоследствии оживление рынка на многих направлениях отразилось и на ценах на платину. В I пол. 2009г., особенно начиная со II кв., в мировой экономике проявились признаки стабилизации, шаги по ее оживлению опередили ожидания. Цены на платину начали подниматься. К дек. 2009г. они достигли уровня 1400-1500 долл. за унцию. В янв. 2010г. в США стартовали новые проекты в сфере ETF – платиновый и палладиевый. Цена на платину быстро превысила уровень 1600 долл., достигнув пика в 1654 долл.

Рассмотрение цен по периодам свидетельствует, что в I кв. 2009г. они поддерживались за счет фондовых средств и биржевых спекулянтов. С наступлением II кв. повышение цен на платину стало отражением потепления в мировой экономике и изменения цен на многие виды товарной продукции. Во II пол. года в основном инфляционные ожидания сказались на стоимости всех драгоценных металлов, цены на золото, серебро, платину, палладий выросли повсеместно. Оценивая в целом, в течение всего года на цену платины оказывали влияние инвестиции, если бы не они, цена не изменилась бы столь быстро. Влияние инвестиций сказалось и на цене при вступлении в 2010 год. С привлечением американским фондом ETF инвестиций она легко достигла уровня в 1500 и 1600 долл. и достигла величины в 1654 долл. за унцию.

Тенденция развития внутреннего рынка полностью отражала динамику мирового рынка. Рост объема производства автомобилей в Китае усилил спрос на платину, это нашло отражение в объемах импорта и реализации платины. После китайского нового года цена довольно быстро увеличивалась и в середине апреля достигла максимального значения 285 юаней за грамм. В мае цена была скорректирована и повышалась вслед за ценой на мировом рынке. В июне стоимость платины внутри КНР достигла 290 юаней за грамм. Широкий спрос внутри Китая на драгоценности вызвал дальнейший рост цены, в середине сент. она преодолела уровень 310 юаней. После окт. вслед за многочисленными сделками на биржах цена платины непрерывно росла, в середине нояб. достигла 330 юаней, а в начале дек. преодолела уровень в 340 юаней. В янв. 2010г. под влиянием внешних факторов максимальный уровень цены достиг 370 юаней за грамм.

Спрос на платину в 2009г. незначительно снизился. Основными сферами применения платины являются автомобилестроение, ювелирная, химическая, стекольная промышленность, сфера инвестирования. В 2000г. спрос на платину составил 176,7 т. и впоследствии непрерывно рос. В 2005г. достиг величины 208,3 т., став рекордным значением. За 1999-2008гг. спрос на платину во всем мире вырос на 23,5 т., среднегодовой прирост составил 1,5%. Основное увеличение спроса пришлось на автомобильные топливные катализаторы. За 10 лет потребность на их производство возросла на 68,2 т., т.е. среднегодовой рост составил 15,12%. Из-за бурного развития автомобилестроения в последние годы потребность в платине стремительно росла, в 2007г. достигла самого высокого уровня 128,9 т., что в 3,6 раза превышает уровень 1999г. и составляет 62,03% общей потребности.

После 2008г. вследствие влияния мирового финансового кризиса производство автомобилей стало быстро сокращаться. Значительно снизилось и потребление платины автопромом. По отдельным оценкам, в 2009г. произошло очередное сокращение общего спроса на платину – до 184 т. Потребность автомобилестроения сократилась на 37,9 т. до уровня 77,2 т.

Кроме этого, из-за уменьшения возвратов катализаторов с устаревших автомобилей, а также роста спроса на платину ювелирной отраслью темп падения спроса на платину замедлился. В 2009г. спрос на платину ювелирной промышленностью возрос на 79,7% до 76,2 т., что составило 41,4% общего спроса. Потребности платины для сферы инвестирования в последние годы заметно возрастали, с 5,6 т. в 1999г. они увеличились до 19,6 т. в 2009г. Рост – в 3,5 раза, и впервые объем спроса превысил величину 10% от общего спроса на платину. Эта тенденция нарастания потребности продолжается.

Ситуация с поставками платины и ее производством основными производителями в последнее время. Вступив в новое столетие, в условиях постоянно расширяющегося спроса поставки платины получили значительное увеличение. В 2000-06гг. поставки платины по всему миру выросли на 47,8 т., среднегодовой рост составил 4,84%. Увеличение поставок происходило главным образом с юга Африки (46,5 т.), среднегодовой прирост – 6,56%. Однако после 2007г., когда производство в ЮАР сократилось, объем поставок платины в мире в течение двух лет непрерывно уменьшался, и в 2008г. он был равен 185,7 т.

По некоторым оценкам, в 2009г. поставки платины возросли на 1,9%, достигнув объема 188,3 т. Из-за закрытия шахт, происшествий и конфликтов между рабочими и предпринимателями выпуск платины в ЮАР сократился. Производство платины в России равнялось 23,2 т. Одновременно происходило снижение выпуска платины на североамериканском континенте. Однако производство в Зимбабве и ряде других мест увеличилось, поэтому в 2009г. на рынке платины возник относительно небольшой «избыток» в 4,3 т.

В 2000-08гг. спрос на платину превышал предложение. И только в последние два года спрос отставал от предложения, но превышение предложения было весьма незначительным. ЮАР является крупнейшим производителем платины в мире, объем ее поставок составляет 75% мирового. Обвал в экономике в 2009г. привел к снижению цен на металлы платиновой группы, что вынудило многие компании закрыть свои рудники. Платиновые компании «Ангэлу» (кит.яз.) и «Лунмин» (кит.яз.), являющиеся соответственно первой и третьей в мире крупными компаниями, при закрытии рудников сократили 16 тыс. рабочих мест. В июне объем производства продукции платиновой группы уменьшился по сравнению с сопоставимым периодом на 4,3%, а в окт. – на 19%.

В IV кв. 2009г. компания «Лунмин» (кит.яз.) произвела всего рафинированной платины 110786 унций, что по сравнению с объемом сопоставимого периода 2008г. 132935 унций явилось снижением на 16%. Также в IV кв. 2009г. объем производства рафинированных металлов платиновой группы составил 243114 унций. За тот же период 2008г. было произведено 243818 унций. Объем производства палладия с 60756 унций увеличился до 70967 унций. Несмотря на то, что в долларах США цены на металлы платиновой группы увеличились значительно, однако из-за роста курса южноафриканского ранда к долл. какого-либо роста цены в рандах не произошло.

В 2009г. объем производства платины компанией «Норильский никель» превзошел ожидания, достигнув величины 661 тыс. унций, превысив первоначально планировавшийся объем в 633 тыс. унций и объем 2008г. 650 тыс. унций. Производство палладия составило 2,805 млн. унций, превысив планировавшийся объем в 2,669 млн. унций, однако оставшись ниже объема 2008г. 2,821 млн. унций. По планам компании, объем производства платины в 2010г. составит 690-695 тыс. унций, палладия – 2,83-2,835 млн. унций.

Анализ импорта и экспорта. Главным источником поступления металлов платиновой группы в Китай является импорт. В последние годы спрос на платину увеличивается, импорт расширяется стремительно. За последние 10 лет он вырос более чем в 20 раз. В 2000г. объем импорта был равен 1,7 т., в 2005г. – 27 т. В 2009г. импорт вырос еще более и достиг размеров 52 т., увеличившись по сравнению с сопоставимым периодом на 48,12%. Импорт кованой платины и платинового порошка достиг 38 т., увеличившись по сравнению с 2008г. на 34,98%. Импорт платинового листа и пластин составил 14 т., и главным образом был осуществлен в нояб. и дек. Увеличение по сравнению с сопоставимым периодом составило 101,4%.

Китай импортирует платину из 5 стран-производителей: ЮАР, Японии, Германии, Швейцарии и Великобритании. Объем импорта из них превышает 90% общего объема. ЮАР – главная страна-поставщик платины в КНР. Начиная с 2005г. ежегодный объем импорта превышает 10 т., а в 2009г. превысил 24 т. Далее по импортируемым объемам следуют Япония и Германия.

Со II кв. 2009г. объемы импорта Китаем платины непрерывно растут. Из-за того, что цена на платину ниже, чем в предыдущие два года, а также из-за незначительного изменения цен на золото, с одновременным ростом спроса на платину ювелирной промышленностью и автомобилестроением в целом потребность в этом металле растет интенсивно. По данным министерства гражданской администрации КНР, в 2009г. число вступивших в брак в Китае увеличилось на 6%, достигнув 11,5 млн. пар. В 2010г. ожидается рост брачующихся до 11,82 млн. пар. По данным ассоциации автомобильной промышленности, количество производимых автомобилей должно превысить 13 млн. Эти два примера сулят благоприятные перспективы для спроса в Китае на платину.

Перспективы рынка платины в 2010г. В мире развивается тенденция улучшения ситуации со спросом на платину, и ожидается, что в 2010г. спрос будет выше, чем в 2009г. В основных странах-производителях автомобилей замедляется темп падения объемов производства. Быстро растут объемы производства автомобилей в новых странах-производителях, таких как Китай, Индия, что повлекло рост спроса на платину в этой отрасли. Из-за повышения цены на платину до довольно высокого уровня можно предположить, что в 2010г. спрос ювелирной промышленностью не будет таким значительным, как в 2009г. Но из-за сохраняющихся цен на золото желание людей закупать изделия из платины продолжает оставаться существенным. Быстро растет инвестиционная потребность в платине. После июня 2009г. фонд ETF поддерживает объем на уровне 500 тыс. унций (16 т.).

Поставки платины в 2010г. могут быть особенно нестабильными. Южноафриканская энергетическая компания Eskom объявила о повышении тарифов на электричество на 31,3%, что стало потрясением для производителей платины в ЮАР и вызвало протесты горняков. Повышение себестоимости отразится на объемах реализации, несомненно повлияет на цены всех видов платиновой продукции. Объем производства платины в России, по предварительной оценке, может вырасти незначительно, довольно большое влияние на выпуск платины может оказать объем производства никеля.

В опубликованном недавно докладе Всемирного банка говорится, что, скорее всего наихудший период мирового финансового кризиса остался позади. Валовой объем производства в мире в 2009г. снизился на 2,2%, ожидается, что в 2010г. он увеличится на 2,7%., а в 2011г. – на 3,2%. Развивающиеся страны восстановят экономику, рост в них в 2010г. ожидается на уровне 5,2%, а в 2011г. – 5,8%. Восстановление мировой экономики, в особенности в реальном секторе, должно повлечь развитие автомобильной, ювелирной и других отраслей, использующих в своем производстве платину.

Подводя итог, рынок платины в 2010г. представляется оптимистичным. По оценке «Аньтайкэ», цены на платину и палладий продолжат рост, под воздействием инвестиционных фондов цена на платину может подняться до 1800 долл. за унцию. Вместе с тем восстановление экономики в различных странах происходит неравномерно, под воздействием неблагоприятных факторов возможно понижение цены до 1400 долл. за унцию. Как ожидается, среднегодовая цена на платину будет в пределах 1550-1650 долл. за унцию». «Чжунго юсэ цзиньшу бао».

Представители ОАО «РАО Энергетические системы Востока» и японской компании Mitsui&Co.LTD обсудили на встрече в Хабаровске перспективы инвестирования в объекты малой энергетики на Дальнем Востоке, сообщил в понедельник представитель пресс-службы ОАО «РАО Энергетические системы Востока».

«Японскую компанию интересует возможность участия в проектах перевода на газ локальных источников теплоснабжения в небольших населенных пунктах после ввода в действие первого пускового комплекса газотранспортной системы «Сахалин-Хабаровск-Владивосток», – сказал представитель пресс-службы. Он отметил, что представители японской компании также выразили готовность в ближайшее время ознакомить дальневосточных энергетиков с последними инновационными разработками Mitsui в области теплосбережения.

По словам собеседника, в пакет инвестиционных предложений японской стороне от «РАО ЭС Востока» вошли три проекта – строительство Якутской ГРЭС-2, Сахалинской ГРЭС-2 и Совгаванской ТЭЦ в Хабаровском крае.

«Сооружение новых электростанций в изолированных энергосистемах Якутии и Сахалина необходимо для замещения существующих мощностей более современными и эффективными. Строительство Совгаванской ТЭЦ призвано обеспечить электро- и теплоэнергией потребителей портовой особой экономической зоны, формирующейся на территории Хабаровского края», – отметил он.

ОАО «РАО ЭС Востока» создано 1 июля 2008г. в результате реорганизации РАО «ЕЭС России», 52% акций компании принадлежит Российской Федерации. ОАО «РАО ЭС Востока» владеет пакетами акций дальневосточных энергокомпаний, таких как ОАО «ДВЭУК», ОАО «ДЭК», ОАО АК «Якутскэнерго», ОАО «Магаданэнерго», ОАО «Камчатскэнерго», ОАО «Сахалинэнерго». Помимо этого ОАО «РАО ЭС Востока» владеет пакетами акций ряда крупных энергосбытовых компаний (ОАО «Алтайэнергосбыт», ОАО «Мосэнергосбыт», ОАО «Петербургская сбытовая компания», ОАО «Саратовэнерго», ОАО «Тамбовская энергосбытовая компания», расположенных за пределами Дальневосточного федерального округа).

Mitsui & Co., образована в 1947г. является ключевой компанией в группе Mitsui – одной из крупнейших в мире финансово-промышленных групп. К основным видам деятельности компании наряду с инвестированием в инфраструктурные проекты относятся: металлургия, нефте- и газохимическое производство, автомобилестроение, информационные технологии, нефте- и угледобыча, транспортная логистика. Меморандум о сотрудничестве в области инновационных технологий и внедрения инвестиционных программ ОАО «РАО Энергетические системы Востока» и Mitsui & Co., подписали в мае 2009г.

Российская горнодобывающая и металлургическая компания «Мечел» открыла свое официальное представительство в Китайской Народной Республике. Директором представительства является Степан Карапетян. Об этом сообщается в пресс-релизе «Мечела». Представительство «Мечела» в Китае было официально зарегистрировано 5 марта 2010г. Оно расположено в Пекине по адресу 3310 А офис, 33 этаж, 1 корпус, Дзин Гуан Центр. Телефон: +86 134 391 88 470.

Представительство будет осуществлять поддержку бизнеса компании в Китае, способствовать расширению деятельности «Мечела» в стране, напрямую взаимодействовать с китайскими партнерами. Также китайский офис «Мечела» будет вести работу по налаживанию новых деловых контактов и анализировать информацию о развитии рынка.

На китайском рынке «Мечел» работает с 2007г. Тогда российская компания начала поставлять в КНР железорудный концентрат, производимый на Коршуновском ГОКе. С 2009г. в Китай отгружается концентрат коксующегося угля, который производит «Якутуголь», и ферросплавы. Представительство в Китая стало третьим офисом «Мечела» в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Ранее представительства компании были открыты в Южной Корее и Японии.

Юрий Соловьев: «Риски двойной рецессии растут». Президент «ВТБ Капитал» Юрий Соловьев рассказывает об административном ресурсе, рисках двойной рецессии, будущем сектора IPO, а также о личных инвестициях.

• Юрий, фев. начался с массовой отмены IPO по всему миру. Почему?

Во-первых, растет неприятие риска: ситуация с суверенным кредитным качеством продолжает беспокоить инвесторов. Вторая причина заключается в том, что ужесточение монетарной политики в 2010г. (если не качественное, то количественное) – уже реальность. Это касается как ключевых западных центробанков, так и Банка Китая.

В то же время индикаторы экономической активности указывают на замедление экономического восстановления. В такой среде аппетит к IPO нельзя назвать сильным, и компании, которые планировали выходить на рынок в тек.г., это понимают.

• Риски будут нарастать?

На мой взгляд, риски уже достаточно велики. Для России ключевым фактором благосостояния, к сожалению, остается цена на сырьевые ресурсы. Если укрепление долл. продолжится, мы, вероятно, увидим снижение цен на нефть. Это материальный риск для нашей страны. В глобальном масштабе ситуация на рынке заставляет наиболее уязвимые правительства ужесточать фискальную политику. Это, безусловно, приведет к падению экономической активности. Таким образом, риски двойной рецессии увеличиваются.

• Как поведут себя компании, нуждающиеся в финансировании, в условиях повышения риска?

Сегодня компании могут привлекать ресурсы и без IPO, ведь долговые рынки открыты. Другое дело: хотите вы занимать по сегодняшним ставкам или нет. Мы активно торгуем руб.ыми облигациями (наша доля на этом рынке – 35-40%) и наблюдаем высокий уровень ликвидности в данном секторе. При этом ликвидность продолжает увеличиваться на рынке инструментов с фиксированной доходностью на фоне стабильной валюты и достаточно высоких ставок. Полагаю, что в этом году на руб.ые выпуски будет хороший спрос.

Кстати, сейчас российский минфин выходит на рынок с еврооблигациями. «ВТБ Капитал» является одним из организаторов размещения; мы видим, что на эти бумаги есть серьезный спрос.

• Вы бы советовали компаниям сегодня выходить на IPO?

Все зависит от задач, которые стоят. Вот взять, к примеру, «Русал». Компания провела IPO, и теперь у нее есть своя валюта – акции. Компания была существенно оценена рынком и достигла высокого уровня капитализации. Кроме того, IPO «Русала» – это определенная планка для рынка, ориентир для оценки бизнеса других игроков.

• Будут ли еще размещения российских эмитентов на гонконгской бирже?

Сейчас мы работаем над несколькими сделками, которые ориентированы на привлечение азиатских инвесторов в Гонконге. В перспективе мы бы очень хотели, чтобы наши клиенты размещались в России. Для этого нужно предпринять целый ряд мер, включая такие основополагающие вещи, как улучшение инвестиционного климата. Москва может стать международным финансовым центром. У российской столицы огромный потенциал. Для сравнения: в Китае иногда на получение банковской лицензии уходит до 10 лет, но тем не менее стране удалось создать «глубокий» рынок даже с учетом всех ограничений.

• Готов ли «ВТБ Капитал» принять участие в приватизации, о которой объявило правительство?

Мы готовы участвовать в сделках либо в качестве консультанта, либо в качестве инвестора (в зависимости от характера и профиля сделок). При этом хочу подчеркнуть, что большое число наших конкурентов также проявляет интерес к компаниям, которые могут быть приватизированы.

• Вы рассчитываете и на этом рынке занять первое место?

Нам бы хотелось быть первыми и в дальнейшем, но в реальности конкуренция очень сильная. Так что сейчас наша основная задача – быть в тройке лидеров. Не стоит забывать, что некоторые инвестиционные компании существуют более ста лет, имеют годами наработанные связи и достижения, тратят по млрд.долл. на развитие IT-платформ, и пока нам сложно с ними конкурировать.

В глобальной банковской индустрии все больше и больше растет зависимость от технологий. Посмотрите: рынок валютных операций олигополизирован всего несколькими банками. Это стало возможным именно благодаря внедрению передовых IT-технологий. Понимая это, мы очень серьезно относимся к IT и вкладываем в развитие платформ существенную часть наших доходов.

• Тем не менее, по итогам 2009г. вам удалось вый­ти в лидеры по ключевым направлениям: debt capital market, equity capital market. Помогает административный ресурс?

Люди почему-то переоценивают административный ресурс, забывая при этом, что большинство сделок в последнее время мы провели с частными компаниями. Как вы представляете себе административный ресурс применительно к ним? Представьте, что мы обращаемся в минфин, ЦБ или в другие государственные структуры, чтобы получить мандат на работу, скажем, с МТС. Это же абсурд.

В мире работает множество инвестиционных банков, и у каждого из них своя ниша, свое конкурентное преимущество. Основное преимущество «ВТБ Капитал» в том, что, будучи российской инвестиционной компанией, мы очень внимательны к клиентам из нашей страны. Большинство иностранных банков в России в этом вопросе серьезно нам проигрывают, поскольку для них Россия – это лишь один из многих рынков. Только представьте: они ежегодно проводят сотни IPO. Хедж-фонды из числа их клиентов сегодня покупают ценные бумаги в России, завтра – в Польше, послезавтра – в Сингапуре. Мы же проводим меньшее количество транзакций, но при этом наша задача – проводить сделки на высшем уровне для российских эмитентов, которые для нас являются ключевыми клиентами.

• Вы все обещаете выпустить исламские облигации – сукук. Как скоро можно ожидать закрытия сделки?

Сегодня у нас есть три мандата на размещение сукук-облигаций. Мы были готовы выйти на рынок в конце пред.г., но после истории с Dubai World цена за риск сильно выросла. Мы приняли решение перенести сделку. В течение года, надеемся, разместим сукук-облигации для трех российских лизинговых компаний. Покупателями выступят арабские фонды и банки.

• А со стороны российских исламских инвесторов есть спрос?

Недавно мы получили интересные предложения из регионов. Более того, арабские инвесторы в России увидели множество «своих» клиентов, которые могли бы воспользоваться продуктами исламского банкинга. Хочу подчеркнуть: смысл прихода арабских банков не только в том, чтобы привлекать инвестиции, но и в том, чтобы обслуживать проекты в сфере исламского банкинга. Это понятно: к примеру, Макдональдс работает во всем мире только с Citi. Для арабских или, скажем, японских бизнесменов также важно обслуживаться в «своих» банках. Что касается арабских инвесторов, то потенциал сотрудничества поистине впечатляющий. Могут быть реализованы отличные проекты и в металлургии, и в солнечной энергетике, и в других отраслях. Сейчас мы ведем переговоры, однако пока я не могу назвать конкретные проекты.

• Прошлым летом вы запустили инвестфонд недвижимости. Какие результаты?

Мы привлекли в него очень консервативных инвесторов – скандинавские пенсионные фонды. Сейчас на рассмотрении у нас четыре проекта, о которых объявим в ближайшее время. Далее, мы ведем работу над увеличением капитала фонда, привлекаем инвесторов с Ближнего Востока и Азии. Наш ориентир – это 300 млн. евро. Такой объем акционерного капитала с учетом заемных средств (а мы планируем также привлекать их на рынке) позволит реализовывать проекты, совокупная стоимость которых составит 1 млрд. евро.

• Что будет с ценами? Время входить в недвижимость?

Монетарная база расширяется, а валюта как средство накопления не очень привлекательна. Думаю, деньги будут вкладываться в реальные активы. Российская недвижимость – это очень привлекательный реальный актив. В сравнении с Западной Европой Россия отстает и по ценам, и по уровню обеспеченности жильем. Сегодня мы видим серьезный инвестиционный потенциал в жилой и коммерческой недвижимости.

В сегменте коммерческой недвижимости мы рассматриваем преимущественно гостиничные и торговые площади, в меньшей степени – офисы и совсем не рассматриваем складские помещения. Особый акцент наш фонд будет делать на элитном жилье. Смысл в том, что дефицит на качественные площади сохраняется, а значит, по мере стабилизации экономики и финансового сектора арендные ставки будут расти, впрочем, как и стоимость помещений.

• Год назад вы рассказывали о собственных вложениях. Сколько заработали? Как изменили портфель?

Я считаю, что вложения в драгметаллы, о которых я рассказывал год назад, были и остаются хорошей инвестицией. В пред.г. себя хорошо показали «длинные» долговые инструменты, но сейчас я из них вышел. Корзина с драгметаллами осталась нетронутой. Что касается акций, то я переложил часть средств в бумаги компаний, ориентированных на добычу и обработку драгоценных металлов. В моем портфеле есть немного «коротких» облигаций, часть средств размещена на валютных вкладах.

Вот мы провели анализ за последние 15 лет, взяв 14 классов активов и сравнив ежегодный результат инвестиций в них. И пришли к выводу, что невозможно было создать портфель из всех 14 классов активов и не выходить из них с хорошими результатами в течение 5 лет. Динамичное управление активами на основе фундаментального анализа было бы наилучшей стратегией. Беседовал Федор Чайка

«В 2009г. объем производства Китаем нержавеющей стали вырос по сравнению с 2008г. на 25%. В 2010г. производство не достигнет столь высоких темпов роста, как в 2009г., а лишь сможет развиваться умеренно. По предварительным оценкам, увеличение выпуска нержавеющей стали в этом году составит в сравнении с 2009г. 10-11%. В начале пред.г. делался пессимистический прогноз о том, что в 2009г. объем мирового производства нержавеющей стали составит 22 млн.т., однако известно, что он достиг объема 24,5-24,7 млн.т., сократившись по сравнению с 2008г. на 6-8%. За исключением Китая в 2009г. все другие ведущие районы мира сократили объем выпуска толстой нержавеющей стали. По сравнению с 2008г., в 2009г., по предварительным оценкам, в Европе объем производства толстой нержавеющей стали уменьшился на 25%, в Японии – на 28%. В США, по некоторым оценкам, производство снизилось на 15%, и хотя темпы падения ниже, тем не менее произведенный объем не вызывает оптимизма.

В последние 10 лет ситуация с производством нержавеющей стали в мире складывалась следующим образом. В 2001г. выпуск толстой нержавеющей стали составил 18,7 млн.т., сократившись по сравнению с 2000г. Впоследствии тенденция уменьшения объема производства была изменена, началось его увеличение, и в 2006г. он достиг пикового значения в 28,4 млн.т. В последующие три года в мире вновь наблюдалось снижение объема производства толстой нержавеющей стали. Начавшийся в сент. 2008г. мировой финансовый кризис оказал огромное воздействие на производство нержавеющей стали. Однако вместе с восстановлением мировой экономики, в 2010г., по некоторым оценкам, объем производства нержавеющей стали в мире на основе начавшегося в 2009г. подъема возрастет до 27,3-27,5 млн.т. Также в 2010г. объем производства толстой нержавеющей стали Китаем увеличится более чем на 10%. Однако за исключением роста производства в Китае вполне вероятно, что увеличение выпуска нержавеющей стали на Западе останется на крайне низком уровне.

Значительное падение производства нержавеющей стали в 2009г. в Европе и США обострило отношение людей к кризису. Структурно в Европе предприятия по выпуску нержавеющей стали были объединены в 4 основные компании: «Аньсайлэмитаэр» (кит.), «Дилинькэхубо» (кит.), «Асайлинокэсы» (Acerinox) и «Атокуньпу» (Outokumpu). Совокупный объем производства толстой нержавеющей стали этими компаниями составляет всего лишь 1,5-2,5 млн.т. Общие мощности по выпуску нержавеющей стали всех европейских предприятий достигает 9 млн.т. В 2009г. объем производства нержавеющей стали в Европе оценивается в 5,8-6 млн.т. Если в 2010г. объем производства в Европе возрастет как и в 2009г. на 10%, то в годовом объеме производства будет излишек в 2 млн.т. В силу этого уже сейчас начата проработка вопроса о дальнейшей реорганизации этих четырех компаний в три. Аналогичная ситуация сложилась и среди японских предприятий по производству нержавеющей стали. Соответствующие структуры изучают вопрос о реорганизации и упорядочении компаний отрасли.

Анализируя ситуацию 2009г. и оценивая перспективы 2010г., можно отметить следующие моменты:

1. На основе соответствующих данных, в 2009г. КНР произвела 9,9 млн.т. толстой нержавеющей стали. С учетом этого объема коэффициент использования оборудования составил 70% от нормативного уровня. В 2009г. доля производимой Китаем нержавеющей стали достигла 35% от общемирового объема, и Китай стал крупнейшим ее производителем в мире. Вследствие того, что с весны 2009г. объем выпуска нержавеющей стали в Китае неожиданно возрос, складские запасы продукции стремительно увеличились. В ответ на данную неблагоприятную тенденцию с IV кв. 2009г. китайские компании по производству нержавеющей стали, в особенности четыре основных производителя, сократили на 10-15% свои объемы производства. С I кв. 2010г. компании КНР начали нормальное производство, производительность поднялась до нормального уровня. По предварительной оценке, независимо от обстановки в 2010г. объем выпуска нержавеющей стали в Китае достигнет 10 млн.т.

2. Объем производства нержавеющей стали в Европе в 2009г., оцениваемый в 5,8-6 млн.т., уменьшился по сравнению с 2008г. на 25%. Для корректировки остатков на складах европейские компании по выпуску нержавеющей стали в IV кв. 2009г. сократили производство. Вследствие этого производство в I кв. 2010г. нормализуется. По некоторым оценкам, оно возрастет в тек.г. на 13% и достигнет уровня в 6,5 млн.т.

3. В I пол. 2009г. коэффициент использования мощностей по производству толстой нержавеющей стали компаний США сократился до уровня в 50%, однако в III кв. объем производства неожиданно увеличился на 58%. Столь контрастные перемены были обусловлены резким сокращением импорта нержавеющей стали и ослаблением курса доллара В 2009г. объем производства толстой нержавеющей стали в США предположительно составил 1,6 млн.т., сократившись по сравнению с 2008г. на 14-15%. В I пол. 2010г. производство нержавеющей стали в США будет расти. В целом за год объем выпуска этого вида стали достигнет 1,8 млн.т., что по сравнению с 2009г. на 12% больше.

4. Объем производства толстой нержавеющей стали в Японии в 2009г. оценочно составил 2,5 млн.т., снизившись на 28% по сравнению с 2008г. Однако в III кв. 2009г. производство нормализовалось, коэффициент использования оборудования достиг 80% от нормативного. В связи с оживлением экспорта изделий из нержавеющей стали из Китая и восстановлением производства в японском автомобилестроении выпуск стали в IV кв. 2009г. возможно сохранится на уровне третьего квартала. С нояб. из-за уменьшения экспортных заказов на продукцию из нержавеющей стали часть японских специализированных компаний упорядочивают структуру продукции, в связи с чем объем несколько уменьшился. Ожидается, что в 2010г. объем производства нержавеющей стали в Японии восстановится до уровня в 3 млн.т., увеличившись с 2009г. на 25%.

5. В азиатском регионе по-прежнему продолжается вложение средств в отрасль. Китай и Индия постоянно наращивают свои производственные мощности. К концу пред.г. в Китае они были доведены до 14,5 млн.т. толстой нержавеющей стали в год, продолжается их расширение, и они будут доведены до 16 млн.т. в год. В Индии из-за необходимости повышения уровня жизни людей ожидается рост спроса на продукцию из нержавеющей стали. Предположительно в 2010/11 фин.г. производственные мощности по выпуску нержавеющей стали в Индии будут доведены до уровня в 4,045 млн.т. в год, что в сравнении с 2009/10 фин.г.м, когда годовой выпуск составил 2,91 млн.т., является увеличением на 39%. Имея огромное население, Китай и Индия вместе с развитием экономики повышают жизненный уровень людей, это обуславливает наращивание выпуска автомобилей, кухонных изделий. Увеличение выпуска продукции из нержавеющей стали обусловит расширение производства этого вида металла.

6. Мировой финансовый кризис уже оказал влияние на стоимость металлов. В 2009г. средние цены на лондонской бирже металлов заметно понизились, по сравнению с 2008г. темп падения их составил 30%, цены снизились до 6,666 долл. за фунт (в 2008г. цена составляла 9,58 долл. за фунт). Вследствие этого несмотря на понижение из года в год в Японии объема производства никелированной нержавеющей стали с 2009г. ее производство восстанавливается. Последние два года доля производимой в Японии никелированной нержавеющей стали составляла: в 2008г. 57%, в 2009-61%. В 2007г. цена на никель на лондонской бирже достигла рекордного за всю историю уровня – 16,89 долл. за фунт. Стремительное повышение цены на никель вызвало сокращение объемов реализации никелированной нержавеющей стали. В 2009г. из-за снижения на лондонской бирже цены на никель Япония восстановила объем производства никелированной нержавеющей стали. В противовес этому, произошло значительное снижение спроса на хромированную нержавеющую сталь в японской автомобилестроительной промышленности. Эта ситуация наблюдается в японском и южнокорейском автомобилестроении. «Чжунго ецзинь бао».

Sojitz, крупнейший молибденовый трейдер Японии, ожидает удвоения своих продаж в ближайшие три года за счет роста спроса со стороны сталелитейных предприятий. «Мы планируем увеличить реализацию молибдена к 2013г. до 20 млн. фунтов против нынешних 10 млн.», – рассказал Казуйоши Шиода (Kazuyoshi Shioda), топ-менеджер Sojitz. Иными словами, корпорация надеется нарастить продажи с 4,5 тыс.т. до 9 тыс.т. молибдена, который используется для легирования стали.

Производство стали в Японии в 2009 фискальном году (заканчивается 31 марта 2010г.) может превысить 100 млн.т., что на 3% больше ранее прогнозировавшегося уровня. Выпуск же стали в Китае в 2009г. вырос на 14% до рекордных 568 млн.т. Все это обусловлено действиями властей, направленными на поддержку строительного и автомобильного комплексов промышленности.

«До старта ряда новых горнодобывающих проектов в 2012-13гг., рынок может столкнуться с нехваткой молибдена на фоне роста производства стали, – отметил Казуйоши Шиода. – Поэтому для достижения нашей цели мы рассматриваем возможности инвестирования в ряд новых проектов в Северной Америке и Австралии». Правительство Японии намерено пересмотреть законодательство, чтобы помочь национальным компаниям приобретать лицензии на месторождения за границей.

По данным ГТУ КНР, Китай экспортировал в 2009г. 925 тыс.т. ферросплавов, что на 69,5% меньше, чем годом ранее. Стоимость экспорта составила 1,23 млрд.долл. (снижение на 79,2%). Средняя экспортная цена составила 1334 долл. за 1 т. (снижение на 31,9%).

Особенностями экспорта являлось следующее:

1. Экспорт лихорадило, однако он постепенно увеличивался, в дек. 2009г. достиг наивысшего уровня за весь год. С янв. 2009г., когда экспорт ферросплавов составил 67 тыс.т., будучи подвержен сотрясениям, он возрос в дек. до 120 тыс.т. По сравнению с дек. 2008г. снижение составило 12,5%, в среднем по году экспорт увеличился на 17,8%. Средняя экспортная цена с 1636 долл. за 1 т. в янв. постепенно снизилась до уровня 1279 долл/т. в дек. 2009г.

2. Основными рынками экспорта являлись Япония, Республика Корея и Тайвань. В 2009г. в Японию экспортировано 381 тыс.т. ферросплавов, снижение на 67,5%; в Республику Корея – 229 тыс.т., снижение 39,2%; на Тайвань поставлено 73 тыс.т., снижение 58,5%. Снижение объемов экспорта ферросплавов на три эти рынка за рассматриваемый период составило 73,9%.

3. Экспорт значительно снизился как у государственных, так и частных предприятий. Госпредприятия экспортировали в 2009г. ферросплавов объемом 400 тыс.т., снижение на 72,3%; их экспорт составил 43,2% общего объема китайского экспорта ферросплавов. Частные предприятия экспортировали 332 тыс.т., снижение 67,9%, доля в общекитайском экспорте – 35,9%.

4. Экспорт ферросилиция охватил лишь половину территории страны. В 2009г. Китай поставил на внешние рынки 447 тыс.т. ферросилиция, снижение 65,1%, что составляет 48,3% китайского экспорта за рассматриваемый период. Феррохрома экспортировано 225 тыс.т., снижение на 48,6%. Силикомарганца экспортировано 115 тыс.т., снижение – на 84,5%.

Основные причины значительного снижения объемов экспорта ферросплавов в 2009г.:

1) Резкое сокращение потребности в ферросплавах на международном рынке. Под влиянием мирового финансового кризиса за 10 месяцев 2009г. в мире было произведено 982 млн.т. необработанной стали, что на 13,5% меньше, чем за сопоставимый период 2008г.

Несмотря на некоторое повышение производства в последнее время, по предварительным оценкам, производство необработанной стали в 2009г. снизится примерно на 10%. Снижение мирового производства стали непосредственно повлияло на сокращение китайского экспорта ферросплавов.

2) Политика ограничения экспорта также повлияла на экспортную активность предприятий. Ферросплавы относятся к категории товара, подверженного контролю со стороны государства. В 2009г. взималась экспортная пошлина в 15-25%, осуществлялось регулирование посредством выдачи предприятиям экспортных лицензий. Все это сказалось на активности поставок предприятиями ферросплавов на внешние рынки. Одновременно государство продолжало усиливать работу по отсеиванию отсталых производств, к концу нояб. были остановлены предприятия совокупной мощностью 1,62 млн.т.

3) Оживление внутреннего рынка снизило давление неблагоприятной ситуации с экспортом. Простимулированная планом 4-триллионных инвестиций металлургическая отрасль Китая в 2009г. стала быстро развиваться: за период с янв. по окт. 2009г. производство необработанной стали составило 470 млн.т., прирост на 10,5%.

Тем самым, китайские предприятия по производству ферросплавов нацелились на внутренний рынок, стали расширять реализацию на нем продукции, в итоге устранив напряжение от снижения экспорта. Следует уделить внимание тому, что, несмотря на значительное снижение экспорта ферросплавов в 2009г., с восстановлением мировой экономики в мире постепенно возобновляется производство необработанной стали, потребность мирового рынка в ферросплавах также будет повышаться.

С авг. 2009г. объем экспорта Китаем ферросплавов увеличивается непрерывно вот уже пять месяцев. В результате, отрасль по производству ферросплавов в Китае в условиях постепенного улучшения ситуации на внешнем и внутреннем рынках подвержена тенденции восстановления загрузки производственных мощностей». ГТУ КНР.

По данным ГТУ КНР, в 2009г. Китай экспортировал 22,4 млн.т. угля на 2,38 млрд.долл. В сравнении с 2008г. снижение составило соответственно 50,7% и 54,7%. Средняя экспортная цена составила 106,1 долл. за 1 т., снижение – 8,1%. В рассматриваемый период объем импорта угля составил 130 млн.т. на сумму 10,57 млрд.долл., увеличение в 3,1 и 3 раза соответственно. Средняя цена импортируемого угля равнялась 84 долл. за 1 т., снижение – 3,4%. Чистый объем импорта угля превысил 100 млн.т. и достиг 103 млн.т.

Важнейшие особенности импорта и экспорта Китаем угля в 2009г.:

1) Импорт увеличивался стремительно, экспорт оставался на низком уровне. В 2009г. Китай резко увеличил импорт угля, в дек. месячный объем составил 16,39 млн.т. В сравнении с сопоставимым периодом 2008г. увеличение составило в 6,1 раза, рост по сравнению с предшествовавшим месяцем – на 29,3%.

Экспорт оставался на низком уровне, в дек. 2009г. объем экспорта составил 2,066 млн.т., снижение по сравнению с дек. 2008г. на 53,7%, по сравнению с нояб. 2009г. имел место рост на 44,1%. Наряду с этим цены импорта и экспорта оставались стабильными, в дек. 2009г. цена импорта равнялась 84,6 долл. за 1 т., в сравнении с сопоставимым периодом 2008г. цена снизилась на 17,8%, но по сравнению с нояб. 2009г. увеличилась на 0,8%.

Экспортная цена в дек. 2009г. равнялась 91,9 долл. за 1 т., и снизилась по сравнению с дек. 2008г. на 38,2%, но увеличилась по сравнению с нояб. 2009г. на 0,9% (см. «Схему изменения импорта и экспорта Китаем угля»).

2) Импорт и экспорт осуществлялись в основном посредством обычной торговли. В 2009г. посредством обычной торговой практики Китай экспортировал 22,24 млн.т. угля, снижение 50,7%, и это составило 99,3% от общего объема экспорта угля за рассматриваемый период. Таким же образом в указанный период было импортировано 110 млн.т. угля, рост – в 3 раза, это составляет 84,6% от общего объема китайского импорта угля.

3) Весь экспорт осуществлен китайскими государственными предприятиями, импорт – поровну государственными и предприятиями иных форм собственности. В 2009г. госпредприятия экспортировали 22,28 млн.т. угля, снижение – 50,4%, что составляет 99,5% от общего объема экспорта.

В этот же период государственными предприятиями импортировано 59,38 млн.т. угля, увеличение – в 5,5 раз; предприятия иных форм собственности импортировали 58,39 млн.т., рост – в 2,4 раза. Суммарный импорт составил 93,6% от общего объема китайского импорта угля.

4) Экспорт осуществлен в Республику Корея, Японию, Тайвань, но значительно возрос импорт из стран АСЕАН, Австралии, России. В 2009г. в Республику Корея экспортировано 9 млн. 879 тыс.т. угля, снижение на 40,3%; в Японию – 6 млн. 401 тыс.т., снижение на 52,1%; Тайваню поставлено 4 млн. 931 тыс.т. угля, снижение на 53,5%.

Трем указанным регионам поставлено в общей сложности 94,7% общего объема экспортированного угля. В этот же период Китаем импортировано из стран АСЕАН 54,56 млн.т. угля, рост – 91,2%; из Австралии – 43,95 млн.т., рост в 11,4 раза; из России импортировано 11,78 млн.т., рост – в 14,5 раза. Из трех этих регионов ввезено 87,7% общего объема китайского импорта угля.

5) Экспортировался главным образом каменный уголь, самое значительное увеличение импорта происходило по коксующемуся углю. В 2009г. Китай экспортировал 19,11 млн.т. каменного угля (снижение 51,3%), что составляет 85,3% от общего экспорта Китаем угля в пред.г.

В том числе экспортировано 636 тыс.т. коксующегося угля, снижение на 81,6%. Также экспортировано 18,48 млн.т. каменного угля, снижение – 48,3%. В рассматриваемый период Китай импортировал 72,46 млн.т. каменного угля (увеличение в 4,4 раза), что составляет 57,6% общего объема китайского импорта угля. В т.ч. 34,42 млн.т. коксующегося угля (увеличение в 5 раз); других видов каменного угля импортировано 38,03 млн.т., прирост – в 3,9 раза. Кроме этого, импортировано 34,33 млн.т. антрацитовых углей (прирост на 77,1%), это 27,3% всего объема импорта.

Основные причины быстрого увеличения импорта Китаем угля.

1) Рост внутренних цен на уголь обусловил увеличение импорта. С началом осенне-зимнего сезона значительно возросло потребление угля для обеспечения снабжения теплом, что вызвало рост цен на уголь.

На 28 дек. 2009г., в Цинхуандао шаньсийский улучшенный уголь, шаньсийский кусковой уголь и датунский улучшенный стоили соответственно 840, 790 и 680 юаней за 1 т., что являлось наивысшей ценой за весь 2009г., а складские запасы приблизились к опасной величине в 5 млн.т. Под влиянием этого конкурентоспособность зарубежного угля с низкой ценой стала очевидной, что и привело к постоянно продолжающемуся росту импорта.

2) Возрастание напряженности с поставками угля внутри страны породило стремительный рост импорта. Несмотря на довольно богатые источники угля в Китае, располагаются они неравномерно, и возможности по его доставке ограничены. Удовлетворить потребности развитых экономических районов на восточном побережье КНР весьма непросто.

Вдобавок к этому, в 2009г. были приняты планы по стимулированию экономики, значительно возросло производство в таких отраслях, как цветная металлургия, цементная отрасль, черная металлургия, автомобилестроение, а также происходило ускоренное наращивание выпуска необработанной стали, цемента, продукции химической промышленности – что стимулировало увеличение спроса на высококачественный коксующийся уголь.

Китайский качественный коксующийся уголь (такой как люлиньский) не востребован, его стоимость остается высокой. Крупные сталеплавильные компании КНР заключают с зарубежными поставщиками долгосрочные контракты, повышают активность в закупках коксующихся углей.

Некоторые предложения и некоторые вопросы, на которые следует обратить внимание.

1) Волны холода приближаются, многие провинции просят о срочной помощи энергетическим углем. В последнее время (янв.-фев.-март 2010г.) на огромной части территории Китая отмечаются понижение температуры и выпадение значительного количества осадков – дождей, снега, что привело к небывало повышенному потреблению энергетического угля.

На севере страны, в Восточном и Центральном Китае впервые за десятки лет зарегистрированы крайне неблагоприятные погодные условия, обострились проблемы транспортировки грузов, что также усугубило проблему поставок энергетического угля. Запасы на складах электростанций снижаются, в некоторых районах отмечены случаи временного ограничения подачи электроэнергии.

К концу нояб. 2009г. запасы угля, идущего на нужды населения, составляли 181,87 млн.т., или, по сравнению с окт. 2009г., сократились на 6,88 млн.т. (снижение на 3,6%). Тогда же как за период с 14 по 21 дек. 2009г. электростанциями Китая было израсходовано 19 млн. 624 тыс.т. угля, что явилось рекордным уровнем за последние годы. Запасы на складах электростанций снизились до уровня 9-дневной потребности, что явилось самым низким значением за весь 2009г.

2) Контрактные цены на энергетический уголь в Китае остаются яблоком раздора, энергопроизводящие предприятия усиливают активность по импорту угля. На всекитайском совещании 2009г. по контрактации угля угледобывающие компании и энергопроизводящие предприятия, отстаивая свои критерии ценообразования, не смогли пойти на взаимные уступки.

По прошествии 8 месяцев впервые не были подписаны контракты. 14 дек. 2009г. Госкомитет КНР по развитию и реформе был вынужден опубликовать уведомление, которым отменил планировавшееся совещание по вопросам контрактации угля и потребовал в месячный срок в обязательном порядке заключить контракты по базовым поставкам. Кроме этого, основные потребители угля в Китае сконцентрированы в центральном и восточном районах страны, а основные производители расположены на западе.

Дефицит в объемах ж/д перевозок все еще не устранен. Как известно, в I пол. 2009г. по направлению Датун-Цинхуандао железной дорогой перевезено 159 млн.т. угля, снижение составило 26,66 млн.т. (-14,4%). Под влиянием ограничения внутренних поставок часть генерирующих энергетических компаний активизировала свою деятельность по закупкам угля за рубежом.

По имеющейся информации, между китайскими энергетическими компаниями и угольными компаниями Австралии, Индии, России, Вьетнама расширяются контакты, и уже подписано определенное количество импортных контрактов». ГТУ КНР.

По данным ГТУ КНР, в 2009г. объем китайского импорта железной руды и концентрата (далее по тексту – «железняк») достиг за всю историю нового максимального значения, по обобщенным данным – 630 млн.т., рост относительно 2008г. на 41,6%. В стоимостном выражении объем импорта составил 50,14 млрд.долл. (-17,4%). Средняя цена импорта составила 79,9 долл. за 1 т. (- 41,7%).

I. Главные особенности китайского импорта железняка в 2009г.

1) В дек. 2009г. месячный объем импорта вновь превысил величину в 60 млн.т. Начиная с фев. 2009г., месячные объемы импорта этого вида сырья в течение 11 месяцев непрерывно сохраняли тенденцию увеличения в сравнении с сопоставимыми периодами 2008г.

В том числе в сент. 2009г. месячный объем экспорта впервые превысил величину в 60 млн.т., достигнув 64,38 млн.т., демонстрируя значительный рост. Впоследствии в окт. и нояб. 2009г. этот показатель снизился по сравнению с рекордным значением, однако в дек. вновь превысил рубеж в 60 млн.т. и составил 62,16 млн.т. (резкий прирост на 80,2%). Одновременно в этот же месяц средняя цена выросла до 86,6 долл. за 1 т., максимального значения в 2009г., снижение на 3,4%.

2). Темпы роста экспорта ведущей части предприятий – государственных были наименьшими, быстрыми темпами увеличивался экспорт частными предприятиями и предприятиями, основанными на иностранном капитале. В 2009г. государственные предприятия импортировали 400 млн.т. железняка, прирост 27,3%. В сравнении с общими темпами прироста импорта железняка всеми предприятиями это меньше на 14,3% пункта. Указанный объем составляет 64,4% общего объема экспорта железняка, снижение на 7,2% пункта.

В этот же период частные предприятия и предприятия, основанные на иностранном капитале, импортировали соответственно 87,44 и 70,61 млн.т. железняка, рост соответственно 99,7% и 95,8%, или соответственно 13,9% и 11,2% от общего объема экспорта Китаем железняка за указанный период. Кроме этого, коллективные предприятия импортировали 65,55 млн.т. железняка (рост на 42,6%).

3) Импорт из Австралии и Бразилии рос еще стремительнее, объем импорта из Южной Африки, Украины, Канады увеличился кратно. В 2009г. Китай импортировал железняка из Австралии и Бразилии соответственно составил 260 и 140 млн.т., рост соответственно на 42,9% и 41,5%. Суммарно это составляет 64,4% от совокупного импорта железняка Китаем. В этот же период из Индии импортировано 110 млн.т. (рост на 18%), или 17,1% от общего объема китайского импорта; из Южной Африки, Украины и Канады импортировано 34,13 млн.т., 11,58 млн.т. и 8,653 млн.т. соответственно, увеличение в 1,4 раза, 1,5 и 1,3 раза соответственно.

4) Несмотря на то, что количество предприятий-импортеров несколько уменьшилось, концентрация первой по объемам закупки двадцатки предприятий снизилась. В 2009г. в Китае зарегистрировано всего 235 предприятий, импортировавших железняк, что было на 28 меньше, чем в 2008г. Одновременно концентрация импортеров железняка не росла, а снижалась. Среди них первые 20 импортеров закупили в общей сложности 290 млн.т. железняка, что составляет 46,5% от общего объема китайского импорта. Этот показатель снизился по сравнению с сопоставимым за предшествовавший год на 5,6% пункта.

II. Главные причины масштабного роста импорта Китаем железняка в 2009г.

1) Стремительное возобновление металлургического производства внутри КНР, многократный рост потребности в железняке. С получением политических установок по практической реализации государственных планов экономического стимулирования до 4 трлн. и возрождения металлургической отрасли, сталелитейное производство стремительно восстанавливалось.

В янв.-нояб. 2009г. в КНР было произведено 520 млн.т. необработанной стали, что на 12,7% больше, чем за сопоставимый период 2008г. В т.ч. в сент. 2209г. дневное производство необработанной стали превысило 1,69 млн.т., что стало максимальным показателем за всю историю.

Это стимулировало превышение впервые месячного объема импорта железняка в 60 млн.т. Вместе с завершением ремонтно-восстановительных работ на металлургических заводах в дек. 2009г. дневное производство необработанной стали было восстановлено до уровня 1 млн. 645 тыс.т.

В особенности с увеличением потребностей в металлах у потребителей таких отраслей, как автомобилестроение, крупные китайские производители во главе с «Баоганом» значительно скорректировали отпускные цены на янв. 2010г.

Рыночная цена металла непрерывно растет, что способствует спросу на железняк китайских металлургических предприятий, которые к концу 2009г. пополнили запасы руды на складах. Это породило значительное увеличение импорта железняка в дек. – превышение объема закупок в 60 млн.т.

2) Внутренние китайские возможности по обеспечению железняком ограничены, недостаток восполняется импортом. В I пол. 2009г. из-за серьезного снижения цен на руды китайские рудники в I кв. резко сократили производство, средние и малые рудники прекратили добычу на площадях до 70%. Вплоть до окт. 2009г. восстановление добычи было крайне медленным.

В последнее время из-за влияния климатических условий добыча на рудниках и производство на обогатительных фабриках в основном приостановлены, поставки сырья внутри Китая ограничены. Запасы в портах продолжают уменьшаться. Кроме этого, вследствие оптимистичных оценок рынка в будущем большинство обогатительных предприятий придерживают запасы продукции, поэтому активность продаж невысока. Отмечаются повышение цен и даже прекращение продаж. Поставки железняка внутри Китая недостаточны, крайне трудно удовлетворить растущий спрос. Вызванный этим дефицит может быть покрыт лишь за счет импорта.

3) Ожидается значительный рост цен в будущем, усиление тенденции импорта железняка предприятиями для создания запасов. 3 крупнейших мировых металлургических магната уже создали условия для повышения цен на переговорах по железняку.

В том числе президент бразильской компании «Яньшуйхэгу» заявил, что в 2010г. цена на железняк увеличится минимум на 10%. Наряду с этим по мере роста активности на рынке железняка крупные производители ожидают, что контрактные цены возрастут в амплитуде от 20% до 30%. На днях спрогнозирован рост цен в амплитуде от 15% до 50%.

Под влиянием прогнозов о значительном увеличении цен и в целях избежания риска ценовых переговоров активность в создании запасов сырья китайскими предприятиями не снижается, поэтому импорт железняка продолжает сохраняться на высоком уровне.

III. Основные сложные моменты на ценовых переговорах по железняку и некоторые предложения. Вместе с приближением международных ценовых переговоров по железняку 2010г. три крупнейших экспортера уже заняли выгодные позиции для повышения цен.

Усиливаются негативные факторы, влияющие на Китай, трудно ожидать благоприятной ситуации. Конкретно это проявляется в следующем:

1) Китай столкнулся с «холодной обработкой» трех крупных игроков, обстановка на переговорах демонстрирует все большую зависимость. В наиболее острые моменты переговоров по железной руде на 2010 фин.г. три крупнейшие экспортера не проявили ни малейшего продвижения в диалоге с «Баоганом» как представителем китайской стороны.

В отличие от прежней «молчаливой» позиции в последнее время три крупнейших игрока оказывают «холодную встречу» Китаю. Не только как в 2008г. сокращают поставки железняка китайским предприятиям, стремятся достичь цели повысить цены, но и перенесли основной упор в переговорах на Японию, и в указанный период достигли с японскими предприятиями соглашения о базовых ценах. Посредством т.н. «первых отпускных цен» принуждают китайскую сторону пойти на компромисс. На очередном раунде переговоров китайские компании ожидает «холодный прием», и в условиях согласовании тремя магнатами первых отпускных цен позиция китайских компаний является весьма зависимой от этого «холодного приема».

2) Цены на руды в Индии стремительно растут, что дает трем рудным магнатам дополнительные очки в подъеме цен. Индийское правительство объявило о повышении экспортных пошлин на железняк с утра 25 дек. 2009г. Экспортные пошлины на рудную россыпь скорректированы с 0 до 5%, на кусковые руды с прежних 5% – уже до 10%.

Под влиянием этого цены на железняк моментально «сфонтанировали», и к концу дек. 2009г. цены по сделкам на 63,5% индийских товарных россыпных руд достигли 125 долл. за 1 т., показав наивысший уровень за последние 14 месяцев.

Рост цен за весь дек. 2009г. превысил 20%. Кроме этого, индийское правительство в наст.вр. рассматривает вопросы устранения загрязнения окружающей среды при добыче руд и их транспортировке. Остановлено производство 120 рудников в «Аолисайбан» и 6 рудников в «Аньдэлабан» (Индия). В будущем возможно образование дефицита мощностей у индийских поставщиков руд, что вызовет дальнейшее повышение действующих цен, для трех главных экспортеров даст новые основания повысить запросную цену.

3) Стремительно восстанавливается металлургическое производство во всем мире, быстро увеличивается спрос на железняк. Со II пол. 2009г. стали проявляться результаты чрезвычайных мер, предпринимаемых правительствами всех стран по спасению своих рынков, и объемы производства металлопродукции ускоренно восстанавливаются.

Данные международной ассоциации металлургов свидетельствуют, что в нояб. 2009г. объем выпуска необработанной стали 66 главными странами и районами-производителями достиг 107,5 млн.т. и возрос на 24,2% по сравнению с сопоставимым периодом 2009г., непрерывно увеличиваясь в последние три месяца. По мере восстановления мировой экономики в 2010г. будет нарастать и спрос на металлы. Китай, являясь крупнейшим мировым производителем металлопродукции, по предварительной оценке, увеличит производство в 2010г. на 10%, которое достигнет объема в 600 млн.т., что составит половину общемирового производства. В результате, восстановление мирового рынка металлов повлечет за собой увеличение спроса на железняк, цена на который продолжит дальнейший рост». ГТУ КНР.

ОК РУСАЛ, крупнейший в мире производитель алюминия и глинозема, и правительство Республики Гвинея достигли соглашения о создании паритетной комиссии на высшем уровне, цель которой – обеспечение стабильной основы для долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества в этой стране.

Решение о создании такой комиссии было принято в рамках переговоров, которые прошли между правительством Гвинеи и компанией РУСАЛ. В них приняли участие премьер-министр Гвинеи Жан-Мари Доре (Jean-Marie Dore) и директор Глиноземного дивизиона Павел Овчинников. Стороны подтвердили стратегический характер партнерства и подчеркнули необходимость продолжения сотрудничества между компанией РУСАЛ и Гвинеей. Комиссия будет создана на паритетной основе и начнет свою работу до 1 марта 2010г.

РУСАЛ (www.rusal.ru) – лидер мировой алюминиевой отрасли. На долю компании приходится 11% мирового производства алюминия и 13% глинозема. В компании работают более 75 000 чел. РУСАЛ присутствует в 19 странах мира на 5 континентах. Компания реализует свою продукцию преимущественно на рынках Европы, Северной Америки, Юго-Восточной Азии, в Японии и Корее. Обыкновенные акции РУСАЛа торгуются на Гонконгской фондовой бирже (торговый код 486). Глобальные депозитарные акции, представляющие обыкновенные акции РУСАЛа, торгуются на Профессиональной площадке биржи NYSE Euronext в Париже (согласно Положению S, торговый код: RUSAL; согласно Правилу 144A, торговый код: RUAL).

РУСАЛ работает в Гвинее с 2001г. Компания владеет боксито-глиноземным комплексом Фригия и управляет предприятием по добыче бокситов «Компания Бокситов Киндии» (КБК). РУСАЛ является одним из крупнейших работодателей в стране, обеспечивая занятость более 3000 чел. На долю Гвинеи приходится 6% общего объема производства глинозема компании. Rusmet.ru

Республика Перу в 2009г. сохранила объем производства меди на уровне 2008г., по данным Национального общества горной промышленности, нефтедобычи и энергетики (SNMPE). За указанный период производство меди в Перу составило 1,27 млн.т. Это позволило стране по итогам 2009г. переместиться в мировом рейтинге производителей с третьего на второе место, потеснив США.

В Соединенных Штатах производство меди в 2009г. по сравнению с предыдущим периодом уменьшилось с 1,3 до 1,19 млн.т. В тоже время мировое лидерство по производству меди остается за Чили, которая сумела увеличить выпуск на 0,8%, до 5,41 млн.т. По итогам 2009г. Перу заняла второе место в мире по производству цинка – 1,5 млн.т. шестое место по производству золота – 182 т., и первое место по производству серебра – 124 млн. тройских унций.

Всего в результате экспорта продукции горнорудного сектора доходы перуанской экономики в 2009г. составили 16 млрд.долл. В авг. 2009г. Перу снизила производство меди по сравнению с аналогичным месяцем 2008г., до 100,7 тыс.т.

Вклад горнорудной промышленности в ВВП Перу превышает 8%. Значительную роль при этом играют предприятия по добыче и переделу медных руд. По данным министерства энергетики и горнорудной промышленности, заключено 57,9 млн.т. подтвержденных запасов меди. В стране выявлено 75 меднорудных месторождений, более 20 из них разрабатываются, 10 подготавливаются к освоению. В стране действует два плавильно-рафинировочных медных завода и несколько установок по электроэкстракции меди.

Самые крупные предприятия по производству меди принадлежат иностранным компаниям – американским, канадским, британским, мексиканским и др. Под их контролем находится крупнейший в стране медный металлургический завод в г.Ило, с производительностью 350 тыс.т. рафинированной меди в год. Основными акционерами американской компании Southern Copper Corp. (SCC), под руководством которой действует это предприятие, являются мексиканская Grupo Mexico SA de CV (54,2%) и американская Freeport-McMoRan Copper&Gold (14%); перуанской Marmon Corp. принадлежит 14,2% акций.

Эксплуатацией наиболее крупных медных рудников страны: Токепала мощностью 210 тыс.т. медного концентрата в год и Куахоне (200 тыс.т/год) – также занимается SCC. Крупнейшим в стране рудником Антамина плановой мощностью 400 тыс.т. медного концентрата в год управляет Compania Minera Antamina SA (CMA), акции которой принадлежат британо-австралийской BHP Billiton Group (33,75%), швейцарской Xstrata plc (33,75%), канадской Teck Cominco Ltd. (22,5%) и японской Mitsubishi Corp. (10%). Владельцем 53,56% доли горно-металлургического комбината Серро-Верде является американская Freeport-McMoRan Copper&Gold. минпром

К 2012г. Индия станет вторым по величине производителем стали в мире. Об этом сообщил министр стали страны Virbhadra Singh. «Я поставил задачу выплавлять 124 млн.т. стали к 2012г. Также важно, что внутри страны есть спрос, который может потребить такие объемы металлопродукции. Это необходимо для развития нашей инфраструктуры», – сказал чиновник.

Идет речь лишь о расширении существующих мощностей по производству стали. «Если мы возьмем в расчет проекты по строительству новых производств, то это обойдется нам в 80 млрд.долл.», – отметил Singh. По его словам, основными новыми проектами являются строительство интегрированного меткомбината в Orissa (Posco) стоимостью 12 млрд.долл. и два завода в Orissa и Chattisgarh, которыми занимается ArcelorMittal.

На данный момент Китай является крупнейшим производителем стали (600 млн.т.), за ним идет Япония и Южная Корея. Индия занимает четвертую позицию. Государственная меткомпания Индии Steel Authority of India (SAIL) заявила об удвоении собственного сталепроизводства до 30 млн.т. ugmk.info.

Как сообщает агентство Reuters, мировой стальной лидер компания ArcelorMittal, представившая 10 фев. свои финансовые результаты за 2009г., также говорила и о перспективах рынка стали в I кв. 2010г. Финансовый директор компании Адитья Миттал отметил, что стальная отрасль представляет собой барометр развития мировой экономики, что наиболее наглядно продемонстрировал 2009г. и мировой финансовый кризис. «Восстановление рынка уже происходит, но процесс этот болезненно долгий и постепенный. Он также отметил, что «мировой спрос на сталь в 2010г. вырастет на 10%. Стальные цены росли в дек. 2009г. и в янв. 2010г., что будет способствовать положительным результатам компании во II кв. 2010г. Мы считаем, что ситуация с ценами исправляется, но II кв. нам видится более устойчивым, чем I кв.».

Как и ArcelorMittal, другие стальные компании мира также говорят о медленном восстановлении рынка стали. Американская US Steel недавно представила прогноз о новых финансовых потерях в I кв. 2010г., а японская Nippon Steel заявила о своих первых финансовых потерях за последние 7 лет. Европейская стальная ассоциация Eurofer отметила в начале фев., что «стальной рынок будет восстанавливаться, но процесс этот будет медленным и будет зависеть от спроса таких отраслей, как автомобильная и строительная». metalbulletin.ru.

Мировая металлургическая отрасль постепенно восстанавливается после прошлогоднего кризиса, об этом говорят эксперты по всему миру. Однако насколько быстрым будет это восстановление? Британская консалтинговая компания MEPS в начале февраля опубликовала свой прогноз на 2010 год, в котором представила общественности свой весьма оптимистический взгляд на развитие глобального сталелитейного сектора. По оценкам экспертов MEPS, в этом году в мире будет выплавлено 1,35 млрд. т стали, что на 10,7% больше, чем в кризисном 2009-том и даже превысит прежний рекордный результат 2008 года.

 При этом, прогноз MEPS можно назвать весьма консервативным в отношении Китая. Британские специалисты полагают, что в текущем году в Поднебесной будет произведено только 609 млн. т стали, на каких-то 40 млн. т или 7,3% больше, чем годом ранее. В январе ряд экспертов называли для Китая цифры в интервале от 620 млн. до 640 млн. т. Конечно, китайцы всегда горазды преподносить сюрпризы, однако прошлогодний подъем был достигнут, в первую очередь, благодаря влиянию государственных программ стимулирования экономики и внутреннего спроса посредством инвестиций из госбюджета и банковских кредитов. В последнее время китайские власти явно стремятся ограничить приток денег в экономику, опасаясь дестабилизации финансовой системы, но радикального пересмотра прежней политики не предвидится. Возможно, абсолютный прирост в текущем году будет и меньше, чем прошлогодняя прибавка 65 млн. т, но вряд ли намного.

 Впрочем, наиболее неоднозначная часть прогноза MEPS относится не к Китаю. И не к «остальной Азии», для которой аналитики MEPS насчитали в прошлом году 140,1 млн. т стали, тогда как данные World Steel Association, во всем остальном практически совпадающие с цифрами, которые приводит MEPS, исходят только из 121 млн. т. В любом случае, запуск новых металлургических предприятий в Корее и Индии обеспечит региону достаточно солидные темпы роста по сравнению с прошлым годом.

Британские специалисты считают, что в текущем году мы станем свидетелями возрождения металлургической отрасли западных стран. Для стран НАФТА предсказывается увеличение производства стали сразу на 23,6%, для Японии – на 16,6%, для ЕС-27 – на 16,1%. Конечно, при этом объем выплавки в данных регионах будет, примерно, на 15-23% меньше, чем в докризисном 2007 году, но восстановление весьма впечатляющее.

Это допущение можно назвать весьма смелым, учитывая, что европейская металлургическая ассоциация Eurofer оценивает увеличение реального потребления стали в регионе в 2010 году всего в 0,3% после 25%-ного провала 2009 года, а в 2011-том ожидает повышения темпов роста до 4,5%. К тому же, в западных странах, в отличие от Китая, достаточно велика вероятность того, что большая часть прошлогодних стимулирующих программ (другое дело, что они практически не оказывали никакого влияния на реальный сектор экономики) будет свернута из-за нарастания бюджетного дефицита и государственного долга. Особенно сложное положение наблюдается в строительном секторе западных стран, который, вероятно, только начнет выходить из депрессии в 2011 году.

Очевидно, MEPS рассчитывает на то, что потребители стальной продукции в США и Европе в этом году примутся восстанавливать запасы, сократившиеся во время кризиса до многолетних минимумов. В конце прошлого года мы, действительно, наблюдали подобные процессы, однако к началу февраля 2010 года накопление резервов прекратилось в Европе и, по-видимому, подходит к концу в США. Вероятно, спрос на стальную продукцию в этом году, как и в прошлом, будет иметь циклический, дискретный характер. Периоды повышенной деловой активности будут перемежаться со спадами. Чтобы потребление стальной продукции вернулось к объемам, хотя бы приближенным к докризисным, необходимое полноценное восстановление потребительского рынка и системы потребительского и коммерческого кредитования, в том числе, строительного сектора. Ничего подобного мы пока не видим, потому и потребители стальной продукции, в основном, продолжают выжидать и не торопиться с закупками.

Однако совсем другая картина появится, если посмотреть на объемы производства стали в западных странах. Падение 2009 года было очень глубоким, а с низкой базы, как известно, легче подниматься. В январе этого года в США было выплавлено около 6,1 млн. т стали, это более на 20% меньше, чем в среднем производилось в стране ежемесячно в первом докризисном полугодии 2008 года, но более чем на 25% превышает средний месячный показатель за 2009 год (4,86 млн. т). Так что прогнозы MEPS относительно высоких темпов роста производства стали в западных странах в 2010 году выглядят вполне правдоподобными. Другое дело, будет ли эта продукция в полной мере востребована рынком. Не исключено, что в определенные периоды рынки западных стран будут подвергаться приступам «китайской болезни» – перепроизводству при относительно приличном уровне спроса.

Для СНГ специалисты MEPS предсказывают незначительное улучшение после сравнительно небольшого спада в 2009 году. Очевидно, негативные ожидания британских специалистов связаны, с одной стороны, с недостаточно быстрым расширением внутреннего потребления стали в России и, с другой, с не самыми благоприятными условиями для экспорта. Иран, Турция, Индия, страны Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии – традиционные покупатели российской и украинской стали – в текущем году будут сами наращивать производство, кроме того, там, наверняка, возрастет конкуренция со стороны других экспортеров. Западные же страны и Китай, очевидно, будут в этом году ограничивать импорт.

Таким образом, мировой рекорд, которого в этом году ожидает MEPS, вовсе не будет означать полноценного восстановления мировой металлургической отрасли. В конце концов, производство стали во всех остальных странах, кроме Китая, который за 2008-2010 годы должен увеличить выплавку, примерно, на четверть, в 2010 году останется почти на 10% меньше, чем в 2007-2008 годах.

Как сообщает агентство Bloomberg, по мнению бразильского министра сырьевой и энергетической промышленности Эдисона Лобао, «Бразилия может ввести налогообложение на экспорт железной руды, чтобы привлечь инвестиции во внутреннее стальное производство».

Как известно, в 2009г. Президент Бразилии Луис Инасиу Лула да Силва оказывал мощное давление на компанию Vale SA по активизации стальных инвестиций во внутренний рынок и создание новых рабочих мест. Правительство хочет от Vale «гораздо больше», чем 17 млрд.долл. инвестиций в стальное производство страны до 2014г.

«Мы думаем о том, чтобы ввести налогообложение экспортных поставок железной руды и отменить пошлины на экспорт конечной стальной продукции, – заявил г-н Лобао. – Эти шаги помогут вернуть интерес к внутреннему рынку стали и лишат сырьевые компании смысла экспортировать руду в Китай». Если налогообложение на экспорт железной руды в Бразилии будет введено, то это может увеличить спотовые цены на железную руду и повысить конкурентоспособность австралийского сырья в Китае, Японии и Южной Корее.

Китайский производитель планшетных компьютеров обвинил Apple в том, что, разрабатывая iPad, калифорнийская компания незаконно скопировала дизайн ее устройства, представленного еще в пред.г. Об этом сообщил генеральный менеджер Shenzhen Great Loong Brother Industrial У Сяолун.

У Сяолун считает, что разработка Apple – Ipad – очень напоминает продукт Shenzhen Great Loong Brother Industrial – P88. «Мы разработали наш компьютер еще 2008г., придумали его дизайн. В июне 2009г. мы обратились за получением патента в Китае. Более того, в авг. пред.г. мы выставляли наш компьютер на вставках в Германии, Харбине и АСЕАН Экспо в Наньнине (провинция Гуанси). В янв. 2010г. мы приняли участие в выставке CES.

Наша продукции появилась на шесть месяцев раньше презентации Apple», – рассказал У Сяолун. По его словам, американская компания в данном случае просто скопировала их продукт. «Мы скорей всего будем требовать компенсации с американской корпорации, ее размер определим в ближайшее время», – сообщил собеседник.

Гендиректор Apple Стив Джобс представил iPad на прошлой неделе, и китайцы не первые, кто предъявляет к новому устройству претензии, связанные с интеллектуальной собственностью. Японский производитель электроники – копания Fujitsu заявила, что она с 2002г. продает карманные компьютеры с названием iPad.

Японская Nippon Steel Corp. и индийская Tata Steel, второй и восьмой по величине производитель стали в мире соответственно, ведут переговоры о создании совместного предприятия в Индии по производству автомобильного листа. Об этом сообщают источники в Nippon Steel.

Планируется, что СП будет создано к концу 2012 ФГ. По информации источников, 51% акций СП будет принадлежать Tata Steel, 49% акций – Nippon Steel. Мощность предприятия составит 600 тыс.т. холоднокатаного листа. Соглашение между компаниями может быть подписано уже в июне 2010г. ugmk.info.

В китайском г.Вафандянь провинции Ляонин, расположенной на северо-востоке Китая, найдено крупное месторождение алмазов. Месторождение содержит 210 000 карат драгоценных камней, и может разрабатываться около двадцати лет при нынешних темпах добычи. Об этом ChinaPRO сообщил генеральный секретарь Шанхайской алмазной Ассоциации Хэ Мяолун.

На район Вафандянь приходится более половины производства драгоценных камней в Китае. Качество и чистота алмазов лучше, чем у камней, добываемых в ЮАР. В 2009г. по данным Шанхайской алмазной биржи, в Китае было совершено сделок с алмазами на 1,5 млрд.долл. По сравнению с 2008г., показатель вырос на 16,4%. Китай уже обогнал Японию по этому показателю, выйдя на второе место и уступив лидерство только США.

«Новость о нахождении месторождения алмазов в Китае, безусловно, не может не радовать, однако преждевременно строить какие-то долговременные прогнозы, пока мы еще не знаем, какого качества найден ресурс, будут ли алмазы, добытые там идти на изготовление предметов роскоши или использоваться в промышленности», – говорит Хэ Мяолун. По его словам, пока Китай не может обходиться без импорта ювелирных изделий, прежде всего из Бельгии и Южной Африки. В 2009г. импорт бриллиантов составил 699 млн.долл. – на 30,7% больше, чем в 2008г. «Однако с учетом последних новостей, а также растущей популярности пышных свадебных церемоний в Китае есть все основания полагать, что спрос будет расти, как и объемы производства со стороны китайских компаний», – резюмирует собеседник ChinaPRO.

По итогам прошлого года глобальная выплавка стали, по данным WSA, сократилась по сравнению с 2008 г. на 8%, до 1,219 млрд. т. Увеличить производство смогли только Китай (на 13,5%, до 567,8 млн. т), Индия (на 2,7%), до 56,6 млн. т и Иран (+9%, до 11 млн. т). Из числа производителей, входящих в первую десятку, отметим существенное снижение производства в США (-36,4%, до 58,1 млн. т), Японии (- 26%, до 87,5 млн. т), Германии (-29, до 32,7 млн. т.), Украине (- 20%, до 29,8 млн. т) и Бразилии (-21,4%, до 26,5 млн. т).

Несколько лучше показатели у России (- 12,5%, до 59,9 млн. т), которая в 2009 г. сумела обойти по выплавке стали США. Что касается Турции, то она, сократив производство в меньшей степени, чем конкуренты, смогла войти в десятку мировых лидеров по производству стали, вытеснив оттуда Италию.

Положительные тенденции конца 2009 г. дают основания прогнозировать рост объемов производства мировой сталелитейной отрасли в текущем году. По оценкам британского консалтингового агентства MEPS, уровень мирового производства стали в 2010 г. по сравнению с прошлым годом, увеличится на 11,1%, до 1,35 млрд. т. Объемы производства стали в Китае в этом году точно перевалят за отметку в 600 млн. т. Ожидается продолжение роста выплавки стали в Индии, улучшат свои показатели, ряд стран Ближнего Востока и страны СНГ.

Объем выпуска стали в Украине в 2010 г., по мнению экспертов, увеличится предположительно на 5-10%.

По объемам производства стали Турция за последние четыре года вплотную приблизилась к Украине. Украинская металлургия с 2006 по 2009 г. сократила объемы на 10 млн. т, в то время как стабильно растущий (исключая кризисный 2009 г.) турецкий стальной сектор за эти годы прибавил 2 млн. т. Таким образом, за последние четыре года, разница в объемах выпуска стали сократилась практически в четыре раза, с 17,5 млн. т до всего 4,5 млн. т в 2009 г.

То, что Турция догоняет Украину по выплавке стали, не было бы проблемой, если бы эта страна не являлась одним из наших конкурентов на мировых рынках.

Почти 60% экспорта отечественной металлопродукции в прошлом году пришлось на страны Ближнего Востока, Северной Африки и ЕС, эти же регионы являются ключевыми и в турецком экспорте. В регионе Персидского залива с точки зрения логистики, конкурентов у турецкого экспорта нет, однако российская и украинская продукция пока конкурентоспособны за счет более низкой себестоимости и снизившихся в период кризиса расходов на фрахт.

Предпосылками динамичного развития турецкой металлургической отрасли являются развитые строительная и машиностроительная отрасли, которые обеспечивают устойчивый рост национального потребления. Внутренний рынок (с населением в 70 млн. человек) является очень перспективным, так же, как и наличие современной производственной базы с низкими издержками.

Способствует туркам и высокий спрос на сталь в регионе Ближний Восток – Северная Африка, где местные правительства миллиардными вливаниями поддерживают национальные экономики, которые в значительной степени ориентированы на турецкий импорт стали.

ЕБРР прогнозирует, что ВВП Турции увеличится на 4,7% и 4% в 2010 и 2011 годах соответственно.

Страна избежала большого спада экономики благодаря активному освоению альтернативных экспортных рынков и усилению сотрудничества с соседними странами. Турецкие металлурги увеличили экспорт в страны Северной Африки, Саудовскую Аравию, Эфиопию, Сингапур, Йемен и другие. В 2009 г. в Турции всего на 10% снизился коэффициент использования мощностей, в среднем стальные активы были задействованы на 70%.

Основной экспортной продукцией Турции является сортовой прокат. Львиная доля турецкой стали выплавляется непрерывным способом в электропечах, что определяет зависимость от привозного лома и полуфабрикатов.

Примечательно, что одним из крупнейших поставщиков сырья для турецкого металлургического производства является Украина. Из нашей страны поступает руда, чугун, полуфабрикаты, а также готовая металлопродукция, доля которой, однако, в последние годы снижается.

В 2009 г. поставки украинской металлопродукции в Турцию упали до 2 млн. т, особенно следует отметить сокращение поставок плоского проката. За счет ввода новых заводов по выпуску горячекатаного проката турки уже в ближайшее время сократят свою зависимость от импорта, в т.ч., из Украины. Эту очевидную перспективу следовало бы держать в уме при коррекции ближайшей стратегии развития национальной металлургии.