Машинный перевод страницы: ru en kk ky uz az de fr es zh-CN

Химпром

в РФ и за рубежом, Polpred Обзор СМИ. На 12.08.2020 статей 27163, из них 1416 материалов в Главном в т.ч. 508 интервью 193 Персон. Подотрасли: Пластмассы. Новые материалы. Как пользоваться.

Платный интернет-доступ, 12 месяцев с любого дня, ежедневное пополнение, архив 20 лет: 49 тыс. руб. отрасль с подотраслями; 15 тыс. руб. одна подотрасль (без отрасли). Подписка.

Федокруга РФ, страны, территории, регионы.

Топ спроса
Алфавит

Россия всего в архиве статей 11424 / об этой стране с 1.8.2009 по 12.8.2020 читателями скачано статей 166689 (в т.ч. ПФО 3370 / 41831, УФО 1492 / 21832, ЦФО 1965 / 17773, СФО 1504 / 15569, СЗФО 964 / 9649, ЮФО 618 / 6501, ДФО 468 / 5757, СКФО 234 / 2992) • Белоруссия 1628 / 20509США 1164 / 14656Китай 1171 / 13476Германия 870 / 11086Украина 844 / 7626Казахстан 562 / 7309Великобритания 217 / 3761Индия 367 / 3410Узбекистан 363 / 3383Япония 324 / 3313Корея 165 / 3196Иран 566 / 3152Азербайджан 231 / 2897Франция 222 / 2684Евросоюз 339 / 2541Швейцария 226 / 2175Финляндия 197 / 1976Бельгия 165 / 1934Италия 168 / 1659Польша 134 / 1531Турция 141 / 1465Туркмения 131 / 1327Саудовская Аравия 160 / 1198Армения 99 / 1113Швеция 73 / 1019Нидерланды 139 / 973Норвегия 79 / 968Сирия 53 / 920Канада 116 / 891Бразилия 155 / 867Аргентина 29 / 735Латвия 55 / 733Таиланд 56 / 636Чехия 80 / 623Испания 49 / 598Литва 52 / 558Дания 60 / 535Киргизия 45 / 533Австрия 74 / 529СНГ 31 / 491ЮАР 22 / 491Мексика 57 / 447Молдавия 10 / 408Вьетнам 75 / 385Израиль 55 / 370ОАЭ 52 / 335Таджикистан 47 / 327Сингапур 46 / 321Австралия 37 / 316

Персоны: ньюсмейкеры, эксперты, первые лица — по теме «Химпром в РФ и за рубежом» в Polpred.com Обзор СМИ, с указанием числа статей по данной отрасли в нашей базе данных. В разделах "Персоны", "Главное" по данной отрасли в рубрикаторе поиска на кнопке меню слева "Новости. Обзор СМИ" с 1.8.2009 по 12.08.2020 размещено 1416 важных статей, в т.ч. 193 VIP-автора, с указанием даты публикации первоисточника.
Топ-лист
Все персоны
Чубайс Анатолий 19, Калюжный Сергей 7, Коняев Дмитрий 7, Гурьев Андрей 6, Карисалов Михаил 6, Баумгертнер Владислав 5, Волков Максим 5, Кильзие Фарес 5, Свинаренко Андрей 5, Быковских Сергей 4, Подольский Борис 4, Гарслян Армен 3, Иванов Виктор 3, Конов Дмитрий 3, Медведев Дмитрий 3, Стрежнев Дмитрий 3, Удальцов Юрий 3, Халип Ирина 3, Вахтеров Сергей 2, Гориловский Мирон 2, Гурдин Константин 2, Дуффек Томаш 2, Каблов Евгений 2, Качай Алексей 2, Киселев Олег 2, Ковалевич Денис 2, Кудряшов Сергей 2, Лапин Андрей 2, Майзельс Аркадий 2, Минигулов Фарид 2, Осипов Дмитрий 2, Попов Александр 2, Предчетенский Михаил 2, Путин Владимир 2, Рериг Кристоф 2, Рорштед Каспер 2, Спиряков Евгений 2, Суслов Вячеслав 2, Сутягинский Михаил 2, Трухан Александр 2, Филиппов Сергей 2, Хамитов Рустэм 2, Шамалов Кирилл 2, Аверьянов Алексей 1, Азатян Вилен 1, Алехин Леонид 1, Ананишнов Алексей 1, Андреев Сергей 1, Асатиани Николай 1, Аханов Дмитрий 1, Бабич Михаил 1, Базиян Владимир 1, Барков Вячеслав 1, Бенедиктов Кирилл 1, Билоус Игорь 1, Биргерссон Йенс 1, Блаватник Леонид 1, Бобошик Павел 1, Бовыкин Дмитрий 1, Бонч-Бруевич Андрей 1, Бородин Геннадий 1, Быков Павел 1, Вессель Томас 1, Видмайер Ярон 1, Виллот Бенджамин 1, Воеводина Татьяна 1, Волошин Александр 1, Галибеев Сергей 1, Гешеле Виктор 1, Гильфанов Рустам 1, Гран Ким 1, Гуринов Вадим 1, Гуцериев Михаил 1, Гущин Василий 1, Даут Владимир 1, Девос Даг 1, Делягин Михаил 1, Джоуп Алан 1, Дорошкевич Максим 1, Егизарьян Аркадий 1, Егоров Михаил 1, Ерицпохов Артур 1, Жилин Иван 1, Иноземцев Владислав 1, Казачков Виктор 1, Кайль Виктор 1, Каланов Алишер 1, Калятин Виталий 1, Кантор Вячеслав 1, Капур Ракеш 1, Керимов Сулейман 1, Кизимов Максим 1, Кинев Александр 1, Ковалева Валерия 1, Когтев Юрий 1, Козлов Алексей 1, Колесников Андрей 1, Колесников Сергей 1, Коньков Павел 1, Корженовский Илья 1, Коропачинский Юрий 1, Коршаков Александр 1, Костюченко Юлия 1, Кречетова Ангелина 1, Криворучек Алексей 1, Крюкова Ольга 1, Кудияров Сергей 1, Кузин Олег 1, Кулапин Алексей 1, Лазуткин Максим 1, Лакунин Владимир 1, Левинский Александр 1, Лисенков Дмитрий 1, Литвиненко Владимир 1, Лысак Олег 1, Ляхович Павел 1, Макдональд Роберт 1, Мантуров Денис 1, Маринидис Сотириос 1, Махлай Сергей 1, Медовников Дан 1, Меламед Леонид 1, Мельников Андрей 1, Мельников Олег 1, Минниханов Рустам 1, Мирочиненко Анна 1, Мойрер Маркус 1, Молодцов Кирилл 1, Момцемлидзе Сергей 1, Надольны Гюнтер 1, Неплюев Николай 1, Нестеров Алексей 1, Нечаев Игорь 1, Николаева Анастасия 1, Николаева Татьяна 1, Норткот Ричард 1, Носов Андрей 1, Окишима Жуничи 1, Орлов Александр 1, Орлова Людмила 1, Остбо Петтер 1, Пантюхов Андрей 1, Переплетчиков Игорь 1, Перловская Ольга 1, Пимкин Дмитрий 1, Пинигин Константин 1, Пирондини Андреа 1, Пономарева Наталья 1, Попофф Александр 1, Приходько Николай 1, Протосеня Григорий 1, Разумов Владимир 1, Ранде Оливье 1, Рыболовлев Дмитрий 1, Рябова Эльмира 1, Садовски Катерина 1, Сенють Андрей 1, Сирциско Йорг 1, Скулачев Максим 1, Смирнов Михаил 1, Согомонян Артур 1, Соков Дмитрий 1, Сокол Сергей 1, Сотник Андрей 1, Тарасов Илья 1, Темирханова Гульжан 1, Тимофеева Любовь 1, Титов Сергей 1, Томас Патрик 1, Тронкетти Марко 1, Трусов Кирилл 1, Тюрденев Кирилл 1, Уткин Антон 1, Уточникова Валентина 1, Фахретдинов Раиль 1, Фокин Валерий 1, Фрибур Микаэль 1, Хавер Штефан 1, Ходов Николай 1, Цыб Сергей 1, Цыганов Андрей 1, Чебаксаров Аркадий 1, Чуйков Владимир 1, Шаронов Дмитрий 1, Шауро Андрей 1, Шеремет Павел 1, Шигабутдинов Альберт 1, Шигаев Владимир 1, Шмат Владимир 1, Шпичко Ольга 1, Шульгин Александр 1, Яковлев Андрей 1, Ярвинен Эркки 1

chemistry.polpred.com. Всемирная справочная служба

Официальные сайты (236)

Химпром (236) Международные сайты 19, Австралия 2, Австрия 2, Азербайджан 1, Аргентина 1, Армения 1, Бангладеш 1, Белоруссия 8, Бельгия 6, Болгария 1, Бразилия 4, Бруней 1, Великобритания 9, Венгрия 1, Германия 17, Дания 2, Евросоюз 10, Египет 12, Замбия 1, Израиль 3, Индия 11, Иран 1, Италия 6, Казахстан 2, Канада 2, Катар 2, Кения 1, Китай 9, Кувейт 2, Литва 1, Малайзия 5, Нигерия 2, Нидерланды 3, Норвегия 4, Оман 1, Пакистан 4, Польша 1, Саудовская Аравия 2, Сербия 1, Словакия 1, Словения 2, США 8, Танзания 1, Тунис 1, Турция 1, Украина 2, Финляндия 1, Чехия 1, Чили 4, Швеция 1, Шри-Ланка 3, ОАЭ 4, Эстония 2, ЮАР 11, Корея 9, Япония 7, Россия 14, Остров Рождества 1

Представительства

Инофирмы в России

Ежегодники polpred.com

Деловые новости

Полный текст |  Краткий текст


Азербайджан > Химпром. Экология > oilcapital.ru, 10 августа 2020 > № 3464376

Несколько работников пострадали при пожаре на заводе Азерхимии

Возгорание произошло на территории завода «Этилен-Полиэтилен» объединения «Азерхимия», входящего в Госнефтекомпанию Азербайджана. Пострадало несколько сотрудников предприятия, сообщает «Интерфакс», ссылаясь на МЧС Азербайджана. По данным ведомства, площадь пожара составила 1,2 тыс. квадратных метров. Причиной стало возгорание остатков топлива внутри газоочистного сооружения.

«Другое оборудование, линии связи и близлежащие производственные площади были защищены от огня. Пожар был потушен пожарными», — уточняет МЧС.

Замначальника управления по связям с общественностью и организации мероприятий SOCAR Ибрагим Ахмедов в интервью местным СМИ отметил, что пожар произошел не во время производственного процесса.

«Сейчас на заводе ведется плановый техосмотр. Это последний этап работ по модернизации и реконструкции предприятия. В ходе него произошло короткое замыкание, но пожар был быстро потушен», — сообщил представитель компании, отметив, что особого урона заводу нанесено не было. По словам Ахмедова, в ходе происшествия пострадало несколько сотрудников. Об ущербе для окружающей среды в результате пожара не сообщается.

Согласно оперативной информации Объединения по управлению медицинскими территориальными подразделениями (TABIB), в результате пожара пострадали семь человек. «Один из них уже выписан, еще шестеро отправлены в Баку. При этом состояние одного из них оценивается как тяжелое», — заявили в организации.

Производственное объединение «Азерхимия» компании SOCAR (ГНКАР), отмечает rupec.ru, планирует завершить реконструкцию завода «Этилен-полиэтилен» в третьем квартале 2020 года. Реализация проекта позволит увеличить годовой объем производства этилена с 100-120 тыс. тонн до 192 тыс. тонн, пропилена — с 80-90 тыс. тонн до 187 тыс. тонн, а также увеличить срок эксплуатации предприятия на 20 лет.

Азербайджан > Химпром. Экология > oilcapital.ru, 10 августа 2020 > № 3464376


Китай. Весь мир > Химпром > russian.china.org.cn, 10 августа 2020 > № 3464146

Как китайская спутниковая навигационная система расширяет «круг друзей»

Спутниковая навигационная система Бэйдоу представляет собой общедоступную для всего мира инфраструктуру. Китай всегда придерживался концепции открытости системы Бэйдоу для всего мира. Подключение АСЕАН, Южной Азии, Восточной Европы, Западной Азии и Африки к системе Бэйдоу позволяет им делиться достижениями и осуществлять взаимовыгодное сотрудничество.

Дух Бэйдоу: взаимовыгодное сотрудничество

В качестве основного поставщика услуг для нужд ООН, связанных с глобальной системой спутниковой навигации, Бэйдоу привносит новое мышление, новые концепции, новый импульс в мировое развитие навигационной отрасли. Постоянное достижение консенсуса с Управлением ООН по вопросам космического пространства, успешное проведение в Китае двух заседаний Международного комитета по глобальным спутниковым навигационным системам ООН, издание «Декларации Бэйдоу» и «Сианьской инициативы» - все это отражает единый голос большой семьи навигационных систем мира. После успешного запуска глобальной навигационной системы Бэйдоу-3 Управление ООН по вопросам космического пространства специально направило поздравительное видео, чтобы подтвердить огромный вклад системы Бэйдоу в социально-экономическое развитие мира, мирное использование космического пространства и участие в международном космическом сотрудничестве в рамках ООН.

Система Бэйдоу также вывела на мировую арену совместные исследования и разработки китайских вузов и научно-исследовательских организаций, промышленное сотрудничество, обучение и подготовку. Система Бэйдоу преобразует накопленный тяжелым трудом опыт спутниковой навигации в быстрейший способ для развития и применения спутниковых навигационных систем в разных странах мира. За последние несколько лет Центр Бэйдоу, представленный китайско-арабским центром Бэйдоу/GNSS, подготовил плеяду международных талантов. Принимая активное участие в создании механизмов регионального сотрудничества, таких как Форум китайско-арабского сотрудничества, указанный центр старается поделиться со всем миром китайским решением и китайской мудростью.

Использование космического пространства в мирных целях, всестороннее развитие международного сотрудничества в области космического пространства – это последовательная позиция Китая. Космическая наука и техника, представленная системой Бэйдоу, является вкладом Китая в обеспечение лучшего будущего для народов всех стран мира и построение Сообщества единой судьбы человечества.

Ответственность Бэйдоу: во благо человечества

Миссия китайской спутниковой навигационной системы Бэйдоу состоит в охране мира и безопасности всего человечества, в обеспечении развития человеческого общества.

В последние годы, по мере расширения возможностей обслуживания, система Бэйдоу активно интегрируется в мировые дела и выполняет международные обязанности. Система Бэйдоу включена в стандарты множества международных организаций, ИКАО признала Бэйдоу в качестве одной из четырех ключевых спутниковых навигационных систем в мире.

Система Бэйдоу неизбежно будет играть все более важную роль в процессе мирного и безопасного развития человечества.

Бренд Бэйдоу: известный мировой бренд

Система Бэйдоу, живо откликаясь на инициативу Китая «Один пояс, один путь», предоставляет специализированные услуги в соответствии с различными потребностями разных стран и разных отраслей, становясь всемирно известным брендом.

В настоящее время продукты, связанные с навигационной системой Бэйдоу, уже экспортированы в 120 стран и регионов мира, и успешно применяются в странах АСЕАН, Южной Азии, Восточной Европы, Западной Азии и Африки.

В новую эпоху, очаровательная визитная карточка Китая – навигационная система Бэйдоу оправдает ожидания и внесет новый и более значимый вклад в создание Сообщества единой судьбы человечества и содействие развитию человеческого общества.

Китай. Весь мир > Химпром > russian.china.org.cn, 10 августа 2020 > № 3464146


Казахстан > Химпром. Агропром > inform.kz, 5 августа 2020 > № 3459980

Производить минеральные удобрения в агроформированиях предлагает аким СКО

Аким Северо-Казахстанской области Кумар Аксакалов предлагает агроформированиям производить минеральные удобрения, передает корреспондент МИА «Казинформ».

На заседании акимата глава региона рассказал о выгоде такого проекта. По информации К. Аксакалова, цена одной тонны удобрений собственного производства - 58 тысяч тенге, рыночная стоимость же уже готовой продукции составляет 140 тысяч тенге.

Два года назад в регионе был один небольшой завод по производству карбамидно-аммиачной смеси. В прошлом году построили завод по производству жидких минеральных удобрений в селе Заградовка Есильского района.

«Сейчас шесть мини-заводов работают, производят 10 тысяч тонн удобрений. Многие хотят этим заниматься. Работу нужно продолжать. Хозяйствам можно кооперироваться и самим производить. Ничего сложного нет», - сказал К.Аксакалов.

В этом году финансирование на приобретение пестицидов увеличилось на 40% - до 18 млрд тенге.

«Аграрии региона смогут внести 130 тысяч тонн удобрений на площади 2,3 млн га. Уже внесли 94 тысячи тонн. Это самый высокий показатель по стране, который с каждым годом увеличивается», - подчеркнул К.Аксакалов.

Казахстан > Химпром. Агропром > inform.kz, 5 августа 2020 > № 3459980


Россия. ПФО > Химпром > energyland.infо, 4 августа 2020 > № 3461973

«Нижнекамскнефтехим» готовит трубопроводы к приему сырья для производстве каучука нового поколения

Специалисты ПАО «Нижнекамскнефтехим» приступили к пусконаладочным работам на новом производстве по выпуску функционализированного бутадиен-стирольного синтетического каучука (ДССК) нового поколения.

В настоящее время нефтехимики проводят подготовку трубопроводов к приему сырья. Параллельно ведется работа по наладке оборудования КИПиА, монтажу АСУТП и обустройству прилегающих территорий.

Начало реализации проекта по строительству нового производства по выпуску ДССК было положено в январе 2019 года. С того времени проведена масштабная работа по возведению промышленных корпусов, а также доставке, установке и монтажу свыше 400 единиц технологического оборудования и двух агрегатов выделения каучуков.

Производство ДССК «Нижнекамскнефтехима» ведется с использованием самых современных технологий, соответствующих международным стандартам промышленной и экологической безопасности. Данная продукция предназначена для использования в резинотехнической и обувной промышленности, при изготовлении транспортерных лент. ДССК применяется в производстве экологически чистых "зеленых шин", которые обладают хорошей износостойкостью, морозостойкостью и динамической выносливостью.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» - одна из крупнейших нефтехимических компаний в Восточной Европе, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Входит в группу компаний «ТАИФ». Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан.

В номенклатуре выпускаемой продукции более 120 наименований. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.

Россия. ПФО > Химпром > energyland.infо, 4 августа 2020 > № 3461973


Россия. СФО > Химпром > rg.ru, 4 августа 2020 > № 3457501

Шестьсот гектаров проблем

Как живет Усолье-Сибирское в тени руин химкомбината

Текст: Екатерина Дементьева ("Российская газета", Иркутск)

Сибирский город Усолье-Сибирское небольшой - меньше 80 тысяч населения. После краха бывшего градообразующего предприятия "Усольехимпром" жизнь в нем как бы остановилась, не стало ни города, ни его жителей. Лишь на прошлой неделе он снова стал известен всей стране. Президент признал его территорией экологической катастрофы и пообещал беспрецедентную помощь в ликвидации накопленного вреда от химического комбината. Как живет сейчас город химиков, выяснял корреспондент "РГ".

От Иркутска до Усолья-Сибирского - чуть больше часа пути по федеральной трассе "Сибирь". На электричке - примерно полтора. Поэтому немало усольчан ездят на работу и учебу в областной центр. А еще - в соседний Ангарск, в поселок Белореченское, где работает одна из крупнейших птицеферм в регионе. В самом городе с работой туго, а точнее, ее просто нет.

Жители с грустью вспоминают свой "Усольехимпром", градообразующее предприятие, где трудилось до 20 тысяч человек и на работу ходили порой семьями...

Но химический концерн в начале века был обанкрочен. На его мощностях открылось затем два новых производства. Сперва ООО "Усольехимпром". Через год он закрылся и возникло ООО "Усольский силикон". Размах был гигантский: говорили, что это самый прибыльный проект - производить поликристаллический кремний для солнечных батарей. Подключились "Роснано", Сбербанк, зарубежные компании. Уволенным с "Усольехимпрома" работникам пообещали: когда запустят новое предприятие, всех примут на работу...

Люди ждали и терпели. Но с проектом долго тянули, и в 2012 году признались, что выпускать продукцию экономически невыгодно. Подставил ножку Китай, настроив таких же предприятий. Цена на продукцию упала в 20 раз, то есть с 300 до 16 долларов. Предприятие - банкрот. Что можно - распродают. Огромная территория - 600 гектаров - в руинах: бывшие цеха рассыпаются, токсичные вещества проникают в грунтовые воды. Химические вещества, ртуть - без контроля...

Усольчане в разговор с журналистом вступают неохотно и свое отношение к остаткам комбината выражают коротко, двумя словами: "Больно и страшно". Тем, кто работал на предприятии, больно видеть, во что превратился некогда процветающий завод. Тем, кто сейчас живет рядом, страшно от того, сколько всего осталось на территории накопилось.

Правда, люди тут же оговариваются, что и при "жизни" "Усольехимпром" не был безопасен - даже форточки не всегда можно было открыть. Но перетерпели, привыкли. "Ну куда нам деваться?"

Сказать, что местные власти ничего не делают, нельзя. В 2016-м в городе создали территорию опережающего социально-экономической развития. В ней сейчас зарегистрировано 14 резидентов. Лучше всего дела идут у старейшего из них - компании по производству антисептиков. Пандемия обеспечила их заказами минимум на полгода вперед.

Сам мэр города Максим Торопкин большие надежды возлагает на завод технологического оборудования для угольной, золотодобывающей и рудообрабатывающей промышленности - он открылся в ТОСЭР прошлом году. И особенно - на фармкомпанию...

Но наследство гиганта дает о себе знать, экологическая ситуация отпугивает инвесторов. Приезжающих на территорию бывшего химгиганта жители называют "экскурсантами": "Ездят, ездят, а толку ноль".

- По закону, руководство предприятий должно было провести консервацию мощностей,- поясняет прокурор Ангарской природоохранной прокуратуры БПТ Оксана Пириятина. - Вывезти остатки сырья с территории, утилизировать отходы, провести инвентаризацию имущества. Однако сделано это не было. А с годами положение только усугубилось...

По материалам проверки Байкальской межрегиональной природоохранной прокуратуры возбуждено и сейчас расследуется шесть уголовных дел по статьям УК "Порча земли", "Загрязнение атмосферы" и "Нарушение правил обращения с опасными отходами". Пока подследственные лица не определены, дела возбуждены и расследуются "по факту".

Но проблема токсичных отходов радикально не решалась. Из-за этого усольчане перестали верить кому бы то ни было - чиновникам, журналистам, проверяющим. А новые заявления считают предвыборным пиаром: в Иркутской области идет борьба за кресло губернатора. И даже меня в разговорах они прямо спрашивали: "На кого работаешь?"

У местных чиновников свое видение ситуации. Во-первых, два года с момента аварии правительство Приангарья обеспечивало охрану опасного предприятия. Во-вторых, по требованию прокуратуры провели первичное обследование территории. Обнаружено свыше 60 цистерн с неизвестным веществом - большинство было просто закопано, 600 тонн ртути, несколько скважин с эпихлоргидрином...

- Но провести утилизацию отходов с промплощадки мы не имеем права: у зданий и земли есть собственники - юрлица и Росимущество, они и должны, по закону, заниматься своим имуществом, - поясняют в минприроды региона.

Прокуратура с ними не соглашается, считает, что власти сделали мало: "Да пожар тушили, как и принято. Но причин не устраняли" .

- В марте мы по суду признали незаконным бездействие Министерства природных ресурсов и экологии РФ и правительства Иркутской области, - отмечает Наталья Рягузова, старший помощник прокурора по правовому обеспечению Байкальской межрегиональной природоохранной прокуратуры. - Мы неоднократно ставили Генпрокуратуру в известность о ситуации в Усолье-Сибирском и рады, что она наконец дошла до руководства страны.

Правда, это не означает, что утилизация начнется прямо завтра. Еще предстоит разработать проект ликвидации отходов. Провести его экспертизу. И только потом приступать к работам. Счет явно на годы и миллиарды рублей.

Тем временем

Утвержден состав межведомственной рабочей группы по обеспечению предупреждения и устранения загрязнения окружающей среды на территории города Усолье-Сибирское в Иркутской области, сообщает пресс-служба заместителя председателя правительства Виктории Абрамченко, которая возглавила группу.

Рабочая группа сформирует план мероприятий по ликвидации накопленного экологического вреда на территории города Усолье-Сибирское. Доклад будет представлен президенту через три месяца. Как сообщает аппарат вице-премьера, будет организована система экологического мониторинга, полностью рекультивирована территория химического предприятия, а в будущем создана новая среда для жизни граждан и инфраструктура для нужд социально-экономического развития города.

Россия. СФО > Химпром > rg.ru, 4 августа 2020 > № 3457501


Германия > Химпром. СМИ, ИТ. Экология > energyland.infо, 3 августа 2020 > № 3461985

Концерн BASF вычисляет углеродный след каждого своего продукта

Концерн BASF начинает предоставлять своим клиентам суммарные значения по выбросам CO2 от производства каждого своего продукта.

Этот показатель также называется «углеродный след продукта» и включает в себя все выбросы парниковых газов, которые выделяются с момента покупки сырья до использования энергии в производственных процессах.

Он рассчитывается до тех пор, пока продукт BASF не покинет завод.BASF – первая химическая компания, готовая предоставлять прозрачные данные по выбросам от производства каждого из 45 000 продуктов концерна. Данные с производственной площадки BASF и инновационное цифровое приложение помогают клиентам концерна повысить эффективность измерения собственных выбросов CO2, а также сократить их.

«Устойчивое развитие и цифровизация находятся в самом сердце нашей корпоративной стратегии, которую мы стабильно реализуем на практике. Интегрируя оба подхода в нашу деятельность, мы можем рассчитать углеродный след и предоставить максимально прозрачную информацию о тех или иных выбросах, возникающих при проиводстве продукции BASF. Это позволяет нам вместе с клиентами разрабатывать стратегии по сокращению выбросов CO2 на протяжении всей цепочки создания стоимости вплоть до конечного продукта», – комментирует доктор Мартин Брудермюллер, председатель Совета исполнительных директоров BASF SE.

BASF рассчитывает углеродный след отдельных продуктов с 2007 года. С помощью собственного цифрового решения BASF сможет рассчитать этот показатель примерно для 45 000 своих разработок, доступных во всем мире. Концерн начнет работу с отдельными сегментами продуктов и клиентами в ближайшие месяцы, а к концу 2021 года планирует рассчитать углеродный след для всей продукции и сделать эту информацию доступной.

«Наши клиенты все больше думают о защите климата. В ближайшей перспективе мы сможем помочь им достичь экологических целей, обеспечив их надежными данными, – комментирует Кристоф Якель, глава отдела корпоративной устойчивости. – С помощью информации об углеродном следе продуктов потребители смогут понять, как именно предотвратить выбросы парниковых газов. В свою очередь, мы уже предоставляем нашим клиентам возможность уменьшить углеродный след определенных продуктов, используя альтернативное сырье и возобновляемые источники энергии».

Одним из наиболее ярких примеров здесь является концепция баланса биомассы, разработанная экспертами BASF. Суть подхода заключается в том, что на интегрированных производственных комплексах ископаемые ресурсы заменяются возобновляемым сырьем из органических отходов и растительных масел. Концепция баланса биомассы также применяется в проекте ChemCyclingTM: с 2020 года BASF в коммерческих масштабах производит продукты, для производства которых в самом начале цепочки создания стоимости в качестве сырья используются химически переработанные пластиковые отходы. Продукция BASF, созданная с применением вышеперечисленных подходов, имеет ровно те же свойства, что и продукты из ископаемого сырья, однако ее углеродный след значительно ниже.

Германия > Химпром. СМИ, ИТ. Экология > energyland.infо, 3 августа 2020 > № 3461985


Индия. Великобритания > Химпром. Образование, наука. Экология > ria.ru, 1 августа 2020 > № 3463216

Создан материал для переработки пластика и поглощения углекислого газа

Индийские химики в сотрудничестве с британскими коллегами создали нанопористый материал, названный ими аморфным цеолитом, который превращает углекислый газ в топливо, а пластиковые отходы — в химикаты. Результаты исследования опубликованы в журнале Nature Communications.

Глобальное потепление, вызванное выбросами парниковых газов, и загрязнение окружающей среды неразлагающимися отходами — важнейшие антропогенные проблемы, над решением которых думают ученые из разных стран.

Химики из индийского Института фундаментальных исследований Тата в Мумбаи под руководством профессора Вивека Полшеттивара (Vivek Polshettiwar) вместе с коллегами из Ноттингемского университета в Великобритании разработали вещество, относящееся к классу твердых кислот, которое поможет бороться и с тем, и с другим.

Твердые кислоты обладают свойством сильных катализаторов и могут заменить экологически вредные жидкие кислоты в некоторых технологических процессах, таких как крекинг углеводородов, алкилирование, а также разложение пластиковых отходов и превращение диоксида углерода в топливо.

Большинство твердых кислот представляют собой органические соединения, но есть и природные минеральные вещества. Наиболее известные из них — кристаллические цеолиты и аморфные алюмосиликаты.

Цеолиты — сильные твердые кислоты. Они могут отдавать и вновь поглощать воду в зависимости от температуры и влажности, ускорять химические реакции, а также обладают способностью к ионному обмену. Однако слишком мелкая пористость цеолитов ограничивает их применение в технологических процессах, основанных на диффузии. Аморфные алюмосиликаты, наоборот, обладают низкой кислотностью, но высокой пористостью.

Исследователи поставили перед собой задачу разработать и синтезировать вещество с сильными кислотными свойствами, как и цеолитов, и текстурными свойствами, как у алюмосиликатов.

Используя капли микроэмульсии в качестве мягкого шаблона, исследователи синтезировала кислый аморфный алюмосиликат (ААS) в форме пористой наногубки, который они назвали "аморфным цеолитом".

Благодаря синергии между сильной кислотностью и проницаемостью AAS показал лучшую производительность, чем современные цеолиты и аморфные алюмосиликаты в ряде реальных процессов и каталитических реакций — раскрытии оксида стирола, синтезе везидрила, алкилировании Фриделя-Крафтса, синтезе жасминальдегида, изомеризации м-ксилола и крекинге кумола, для которых требуются сильные кислотные центры и большие размеры пор.

Наличие в новом материале кислотных цеолитоподобных силанольных центров, несмотря на то, что он является аморфным, а не кристаллическим, подтвердили результаты его анализа методом ядерного магнитного резонанса.

Авторы предлагают рассматривать AAS в качестве представителя нового класса материалов, находящегося между кристаллическими цеолитами и аморфными алюмосиликатами.

Исследователи считают, что на основе аморфного цеолита можно создать технологию твердокислотного катализа для одновременного разложения пластиковых отходов и углекислого газа с получением углеводородов как сырья для химической промышленности и топлива.

Индия. Великобритания > Химпром. Образование, наука. Экология > ria.ru, 1 августа 2020 > № 3463216


Россия. СФО. ДФО > Химпром. Транспорт > energyland.infо, 1 августа 2020 > № 3462000

Баржи доставят в Усть-Кут крупногабаритное оборудование для Иркутского завода полимеров

На внешнем рейде порта Тикси в Республике Саха (Якутия) завершилась перевалка крупногабаритных грузов для Иркутского завода полимеров ООО «Иркутская нефтяная компания» с двух морских специализированных судов на девять барж.

Суда прибыли в пункт перевалки в море Лаптевых из южнокорейского порта Масан. Транспортировка осуществляется Северным морским путем и по реке Лене.

Разгрузка 45 единиц оборудования общим весом в 4 500 тонн продолжалась шесть дней в открытом море, благоприятные погодные условия позволили провести ее в сжатые сроки.

Прибытие первых барж в город Усть-Кут запланировано на третью декаду августа. Всего по реке они пройдут почти 3 600 км. До конца сентября все баржи разгрузят, а оборудование будет доставлено специализированными модульными транспортными средствами на подготовленные площадки на территории строящегося завода полимеров.

Транспортировка грузов продолжается уже полтора месяца. По «морской части» маршрута от южнокорейского порта Масан до Тикси суда с оборудованием прошли более 8,5 тысяч км.

Самым большим оборудованием по размеру и весу из числа перевозимых является деэтанизатор (этиленовая колонна) – длиной 81,9 м и весом 357 т, продувочный бункер продукта – 53,5 м и весом почти 500 тонн, реактор полимеризации - 44,5 м и весом 597 тонн. Оборудование произведено в Японии, Корее, Китае.

Строительство Иркутского завода полимеров осуществляется Иркутской нефтяной компанией в рамках поэтапной реализации масштабного газового проекта, включающего создание системы добычи, подготовки, транспорта и переработки природного и попутного нефтяного газа своих месторождений. Производственная мощность завода составит 650 тыс. тонн товарной продукции в год. Полимеры используются в автомобиле- и самолетостроении, космической отрасли, медицине, легкой промышленности. Иркутский завод полимеров будет аналогичен современным заводам, построенным в Европе и США. Будет создано 1 500 новых рабочих мест.

Сырьем для ИЗП станет природный и попутный нефтяной газ, добываемый на месторождениях группы компаний ИНК в Усть-Кутском и других северных районах области. При строительстве завода полимеров планируется использовать самые современные и высокоэффективные технологии, отвечающие жестким международным экологическим требованиям. Для реализации проекта привлечена японская инжиниринговая компания Toyo Engineering Corporation.

Россия. СФО. ДФО > Химпром. Транспорт > energyland.infо, 1 августа 2020 > № 3462000


Россия > Химпром. Экология. Агропром > ria.ru, 31 июля 2020 > № 3461941

Андрей Гурьев: отрасль удобрений готова к введению "Зеленого стандарта"

Группа "Фосагро" активно работает с Минсельхозом РФ в создании национального "Зеленого стандарта" сельхозпродукции, сообщил генеральный директор компании Андрей Гурьев.

"Скорейшее принятие законопроекта позволит в кратчайшие сроки монетизировать потенциал российского АПК и придать импульс его развитию. Важно, что реализация инициативы не потребует дополнительных расходов бюджета, а эффект составит как минимум 40 миллиардов дополнительных налогов и 200 тысяч рабочих мест", - привели в пресс-службе компании слова Гурьева на прошедшей в Подмосковье научно-практической конференции "Глобальная продовольственная безопасность: проблемы и пути решения".

Он отметил, что обеспечить растущее население планеты продовольствием без использования эффективных минеральных удобрений невозможно, при этом остро стоит проблема загрязнения почв. Более половины мировых почвенных ресурсов подвержены деградации уже сейчас, что предъявляет особые требования к экологичности минеральных удобрений и устойчивости агротехнологий.

"Наша отрасль к введению "Зеленого стандарта" готова и соответствует самым высоким экологическим требованиям. Индустрия минеральных удобрений прошла за последние 10 лет путь серьезной трансформации. Мы превратились из просто производителей удобрений в поставщиков готовых решений гарантированно высокого урожая", - сказал Гурьев, также являющийся президентом Российской ассоциации производителей удобрений (РАПУ).

По его словам, "Фосагро" активно взаимодействует с РАН, инновационными фондами, научными и учебными заведениями. В состав компании входит единственный в России и ведущий в Европе НИИ по удобрениям и инсектофунгицидам. "Сегодня в портфеле компании 53 марки удобрений, 12 из которых – удобрения с микроэлементами. К 2025 году мы разработаем 50 новых продуктов, а к 2030 году еще 70, в том числе инновационные биоминеральные удобрения, удобрения с ингибиторами и мелиорантами, а также удобрения пролонгированного действия", - сказал Гурьев.

Конференция, организованная "Фосагро" при поддержке РАН, прошла в опытном хозяйстве ВНИИА имени Д.Н. Прянишникова. На делянках общей площадью 44 гектара были продемонстрированы результаты совместной работы компании, РАН, крупных научных, исследовательских и промышленных структур аграрного сектора по получению максимальной экономически обоснованной урожайности и сохранению плодородия почв.

Россия > Химпром. Экология. Агропром > ria.ru, 31 июля 2020 > № 3461941


Россия. СФО > Химпром. Агропром > ria.ru, 30 июля 2020 > № 3463227

Распыление пестицидов может уйти в прошлое благодаря разработке из России

Уникальное средство защиты сельскохозяйственных растений от патогенов разработали ученые Сибирского федерального университета (СФУ). По словам авторов, новый препарат позволит отказаться от дорогостоящего и неэкологичного опрыскивания пестицидами. Результаты исследования представлены в журнале International Journal of Biological Macromolecules.

Традиционные методы защиты посевов, как объяснили специалисты, предполагают обработку зерна, почвы и самих растений химикатами несколько раз за сезон. В отличие от этого, созданное в СФУ средство однократно помещается в почву перед посадкой, работая при этом весь вегетативный период.

Эффект достигается благодаря особому полимеру, разработанному лабораторией новых биоматериалов СФУ под руководством доктора биологических наук Татьяны Воловой. Этот материал деградирует в почве с заданной скоростью, освобождая действующее вещество постепенно, что гарантирует оптимальный режим защиты растений.

"Наш биоразлагаемый полимер совершенно безвреден для почвы. Для того чтобы обеспечить необходимые массу и время разложения, мы подобрали экологичные, дешевые и химически нейтральные добавки: глину, торф и березовые опилки. Добавки позволяют выпускать препарат в удобной форме таблеток или гранул, которые надо просто поместить в землю при посадке", – рассказала Татьяна Волова.

Как подчеркнули ученые, высвобождение действующего вещества идет в мини-дозах, благодаря чему токсины, которые отпугивают и убивают патогенные грибы и сорняки, не попадают на плоды и зеленые части растения.

"У традиционных способов обработки посевов есть очевидные недостатки. Распыляемые несколько раз за лето химикаты смываются дождями и разносятся ветром, что опасно для среды: за последние пять лет популяция пчел, в том числе домашних, сократилась в сельскохозяйственных регионах почти вполовину из-за бесконтрольного применения пестицидов. Кроме того, многократное использование сельхозтехники повышает стоимость продукции. Наше средство лишено этих недостатков", – отметил соавтор исследования, научный сотрудник лаборатории биотехнологии новых материалов СФУ Евгений Киселев.

Новый препарат, по словам ученых, уже прошел лабораторные испытания и проверку на соответствие стандартам безопасности. Применяемые токсины показали свою эффективность против ряда сорняков и возбудителя наиболее опасного заболевания злаковых – фузариоза.

Испытания препарата продолжаются на базе Красноярского государственного аграрного университета и Красноярского НИИ сельского хозяйства. Исследование проводилось под руководством ведущего специалиста в области полимеров и нанокомпозитов, почетного профессора СФУ Сабу Томаса.

Россия. СФО > Химпром. Агропром > ria.ru, 30 июля 2020 > № 3463227


Казахстан. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром > oilcapital.ru, 30 июля 2020 > № 3459747

«Татнефть» и «Аллюр» будут вместе выпускать шины в Казахстане

Совместное производство шин в Казахстане создают «Татнефть» и «Группа компаний «Аллюр». Как сообщает пресс-служба НК, гендиректор «Татнефти» Наиль Маганов и председатель совета директоров группы компаний «Аллюр» Андрей Лаврентьев подписали соглашение о намерениях и «дорожную карту» по реализации совместного проекта.

Проект, для реализации которого компании создадут СП, предусматривает строительство в Казахстане завода по выпуску легковых, легкогрузовых и грузовых шин. Планируемая мощность предприятия — 3 млн легковых и легкогрузовых шин, а также 0,5 млн грузовых шин в год. Запуск производства ожидается в 2022 году. В рамках проекта будет создано порядка 800 рабочих мест с учетом смежных отраслей.

Автомобильные шины будут направляться на первичную комплектацию автомобилей, производимых в Казахстане, вторичный рынок, а также на экспорт в страны ближнего зарубежья.

«Создание собственной автокомпонентной базы, в частности производство шин, — один из важнейших этапов развития отрасли, который позволит сделать серьезный шаг в увеличении локализации продукции казахстанских заводов», — отметил Андрей Лаврентьев.

«Группа Компаний Аллюр», отмечает rupec.ru, — акционер крупнейшего автопроизводителя Казахстана «СарыаркаАвтоПром», является официальным дистрибьютором, производителем и дилером брендов JAC, Ankai, Yutong, Chevrolet, Ravon, производителем Hyundai, Niva Chevrolet, UAZ и MAN на территории РК.

Казахстан. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром > oilcapital.ru, 30 июля 2020 > № 3459747


Китай > Химпром. Экология > oilcapital.ru, 30 июля 2020 > № 3459742

Закрывается тысяча химпредприятий в китайской провинции Шаньдунь

Власти провинции Шаньдун в восточной части Китая намерены закрыть более тысячи химических предприятий, которые не отвечают требованиям по охране окружающей среды, сообщает CIS.

По данным агентства, в Шаньдуне уже было закрыто 1,34 тыс. химических производств, которые не отвечают экологическим требованиям, перенесено также несколько десятков промпарков. Теперь планируется закрыть еще 1,034 тыс. предприятий.

В настоящее время в Шаньдуне действует 85 нефтехимических парков. Местных производителей химической продукции уже уведомили о необходимости перенести производства на территории промпарков. В провинции действует около 4,58 тыс. химических производств, из которых 1,458 тыс. расположены в границах промпарков.

«Мы все еще изучаем и оцениваем производство каждой компании, чтобы определить окончательный список для закрытия», — сообщил CIS представитель местного правительства.

По уточненной информации, некоторые компании из нового списка уже остановили выпуск продукции, некоторые — решили инвестировать в экологизацию производств, отмечает rupec.ru.

Китай > Химпром. Экология > oilcapital.ru, 30 июля 2020 > № 3459742


Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука. Медицина > ria.ru, 29 июля 2020 > № 3463234

Российские химики нашли способ получения металлического технеция

Российские ученые из РХТУ имени Д.И. Менделеева вместе с коллегами из ИФХЭ РАН и других институтов нашли простой и дешевый метод синтеза технеция — дорогого и очень востребованного металла, который практически не встречается в природе. Результаты исследования опубликованы в журнале Journal of Electroanalytical Chemistry.

Технеций — это радиоактивный элемент, который в большом количестве содержится в отработанном ядерном топливе. Его широко применяют в ядерной медицине как контрастную метку для диагностики внутренних органов и опухолей, но из-за сложного процесса получения он остается очень дорогим.

При этом для визуализации тканей нужен не простой технеций, а его особый, метастабильный изотоп с периодом полураспада всего шесть часов. Поэтому его получают прямо в клиниках с помощью портативных ядерных генераторов, в которых потоком нейтронов бомбардируются молибденовые мишени.

Российские химики предложили извлекать металл из отработанного ядерного топлива при помощи электрического тока, пропускаемого через растворы технеция.

"У технеция есть множество степеней окисления, и в смеси, получающейся после облучения молибденовой мишени, он преимущественно находится в своей высшей степени окисления +7. А выделять его лучше всего уже в виде металла со степенью окисления 0 — так с ним дальше можно будет делать что угодно", — приводятся в пресс-релизе РХТУ слова первого автора работы, профессора Виталия Кузнецова.

Прежде всего исследователям нужно было установить, возможно ли в принципе электроосаждение металлического технеция. Для этого они взяли пертехнетат калия — соль KTcO4, в которой технеций имеет степень окисления +7, и опустили в ее раствор платиновые электроды, на которые подавали напряжение до 1,6 вольт.

Из обычного водного раствора получить металлический технеций невозможно: во время электролиза на поверхности электродов образуется пленка оксидов технеция, которая не проводит электрический ток и блокирует его дальнейшее восстановление до металла. Поэтому ученые подобрали другой электролит — вместо чистой воды использовали концентрированные растворы ацетатов, в которых поддерживался постоянный рН и нежелательные процессы были минимизированы.

В такой среде авторы смогли восстановить технеций до степени окисления 0 и осадить его в виде пленок на электроды. Правда рентгеновская спектроскопия показала, что технеций в этих пленках находится не в металлическом, а аморфном состоянии.

"Химия и тем более электрохимия технеция исследована еще очень плохо и было важно показать, что вообще существует принципиальная возможность получения полного электровосстановления технеция, пускай и с осаждением частично аморфного, а не полностью металлического покрытия", — комментирует Кузнецов.

Ученые отмечают, что пока они работали не с реальным источником технеция — отработанным ядерным топливом, а с модельным составом KTcO4, в котором технеций присутствует в той же самой степени окисления +7. Ту же степень окисления имеет и метастабильный изотоп 99Тс для ядерной медицины, получаемый после облучения молибденовой мишени.

Сейчас ученые отрабатывают новые составы сред для проведения электроосаждения с получением более качественных металлических покрытий технеция.

Кстати у металлического технеция есть еще одно очень интересное применение. Посредством ядерных реакций из него можно синтезировать рутений — драгоценный металл платиновой группы, который все активней используют в электронике, в то время как его запасы в земной коре чрезвычайно ограничены.

Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука. Медицина > ria.ru, 29 июля 2020 > № 3463234


Казахстан. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром > neftegaz.ru, 29 июля 2020 > № 3453691

Татнефть запустит производство шин в Казахстане

Татнефть и группа Аллюр создадут совместное производство шин в Казахстане. 29 июля 2020 г. в г. Нижнекамск гендиректор Татнефти Н. Маганов и председатель совета директоров Аллюр А. Лаврентьев подписали соглашение о намерениях и дорожную карту по реализации проекта по строительству завода по производству шин на территории Казахстана.

Об этом сообщила Татнефть.

На подписании присутствовали премьер-министр Татарстана А. Песошин и зампремьер-министра Казахстана Р. Скляр.

Предполагается, что для реализации проекта Татнефть и Аллюр создадут совместное предприятие (СП).

Проект предусматривает строительство в Казахстане нового завода по выпуску легковых, легкогрузовых и грузовых шин.

Планируемая мощность предприятия - 3 млн легковых и легкогрузовых шин/год, а также 0,5 млн/год грузовых шин.

Запуск производства ожидается в 2022 г.

В рамках проекта будет создано порядка 800 рабочих мест с учетом смежных отраслей.

Автомобильные шины будут направляться на первичную комплектацию автомобилей, производимых в Казахстане, вторичный рынок, а также на экспорт в страны ближнего зарубежья.

Гендиректор Татнефти Н. Маганов отметил, что для компании создание нового производства станет еще 1м шагом в укрепление шинного комплекса, добавив, что Татнефть гордится востребованностью своих компетенций в области шинного производства не только в России, но и за рубежом.

рады внести свой вклад в развитие автомобильной промышленности Казахстана

Казахстанский автопром на протяжении нескольких лет лидирует по темпу роста в отрасли и занимает одно из самых важных направлений в машиностроении Казахстана.

Перспективы развития и возможность выхода на рынки ЕАЭС и ближнего зарубежья продолжают привлекать в страну новые технологии и инвестиции.

По словам председателя совета директоров Аллюр А. Лаврентьева, создание собственной автокомпонентной базы, в частности производство шин - один из важнейших этапов развития отрасли, который позволит сделать серьезный шаг в увеличении локализации продукции казахстанских заводов.

Группа Аллюр является акционером крупнейшего автопроизводителя Казахстана СарыаркаАвтоПром, официальным дистрибьютором, производителем и дилером брендов JAC, Ankai, Yutong, Chevrolet, Ravon, производителем Hyundai, Niva Chevrolet, UAZ и MAN на территории республики.

Татнефть проводит активную экспансию на рынок шин Средней Азии.

В ноябре 2019 г. компания создала СП с узбекскими производителем шин УЗКИМЁСАНОАТ и заводом Биринчи резинотехника заводи (БРЗ).

Татнефть будет владеть контрольным пакетом акций - 51%.

Подписанное соглашение создало для Татнефти уникальные возможности по диверсификации и расширению производства и сбыта своей шинной продукции на перспективных с точки зрения емкости и темпов годового роста рынках Средней Азии и Ближнего Востока.

В настоящее время предприятия шинного комплекса Татнефти объединены под брендом KAMA TYRES.

Шинными предприятиями компании управляет УК Татнефть-Нефтехим.

В данное бизнес-направление входят Нижнекамскшина, Нижнекамский завод шин ЦМК, Нижнекамский механический завод, Ярполимермаш-Татнефть (г. Ярославль), Энергошинсервис, Научно-технический центр Кама, Торговый Дом Кама.

У Татнефти амбициозные планы по развитию шинного бизнеса, который уже на сегодняшний день занимает около 1/4 рынка РФ.

В сентябре 2019 г. Татнефть в рамках расширения своего шинного бизнеса купила у СИБУРа предприятия по производству каучуков в г. Тольятти.

Казахстан. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром > neftegaz.ru, 29 июля 2020 > № 3453691


Япония > Химпром. Экология > ria.ru, 26 июля 2020 > № 3463248

В Японии разработали пластиковые пакеты, разлагающиеся в морской воде

Японская компания Mitsubishi Chemical сообщила о разработке пластиковых пакетов, способных разлагаться в морской воде, передает телеканал NHK.

Эти сумки производятся из материала, в состав которого входит в частности сахарный тростник. На ощупь такой пакет ничем не будет отличаться от обычного пластикового.

Сейчас компания уже готовится к началу массового производства. Цена одного пакета будет ориентировочно составлять от 12 до 50 иен (11 и 47 центов соответственно) в зависимости от размера, что примерно в шесть раз выше стоимости обычных.

В Mitsubishi Chemical надеются, что их разработка поможет в борьбе с загрязнением морей и океанов.

В Японии с 1 июля во всех магазинах начали взимать плату за пластиковые пакеты. Некоторые магазины стали предлагать бесплатные сумки из биоразлагаемых материалов, однако в большинстве случаев покупателям приходится приходить со своими.

Япония > Химпром. Экология > ria.ru, 26 июля 2020 > № 3463248


Россия. СФО. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 24 июля 2020 > № 3450105

Вкалывают роботы, а не человек: СИБУР роботизирует процессы на своих предприятиях

«Промышленные роботы на наших предприятиях берут на себя физически тяжёлый и рутинный труд, исключают необходимость присутствия человека на опасных производственных участках», - рассказывает руководитель проектов Индустрии 4.0 Александр Семёнов.

Специалисты по промышленной робототехнике «СИБУР Диджитал» совместно с интегратором «Инспайр» завершили проект по запуску роботизированного комплекса на базе робота-манипулятора KUKA KR-60. Роботизированная ячейка интегрирована в линию производства БОПП-плёнки на томском «БИАКСПЛЕНе» и предназначена для контроля геометрии и качества выпускаемой продукции – рулонов БОПП-плёнок – а также выполняет финальную подготовку продукции перед отгрузкой её клиентам.

БОПП-плёнка – самый популярный на сегодняшний день материал для современной гибкой упаковки в пищевой, парфюмерной, табачной, целлюлозно-бумажной и лёгкой промышленности. «Ранее мы сталкивались с ситуациями, когда ширина рулона БОПП-плёнки после резки не соответствовала требуемым значениям, учётчик-маркировщик визуально не мог видеть ошибку и после отгрузки возникала проблема на производстве наших клиентов. В некоторых случаях партию приходилось возвращать и поставлять заново. С помощью робота, который контролирует геометрию рулонов БОПП-плёнки, такие ситуации будут исключены, а потери минимизированы», - рассказывает инженер-технолог Евгений Федосеев, БИАКСПЛЕН.

Роботизированный комплекс работает с 79 видами БОПП-плёнки и рулонами шириной от 30 см до 2,5 м, обрабатывает 1 рулон в минуту или 1440 рулонов в сутки. Комплекс контролирует ширину рулонов с точностью до 3 миллиметров, а также замеряет вес и диаметр рулона, в случае успешно пройденного контроля маркирует продукцию, в случае брака – сообщает о проблеме оператору.

«Установленный в роботизированном технологическом комплексе промышленный робот KUKA KR 60 L30-3 на базе контроллера KR C4 оснащён сканнером штрихкодов, специальным устройством для измерения геометрических характеристик объектов и вакуумным захватом для нанесения этикеток. При помощи сканера система РТК считывает данные о продукции с технологического штрих-кода, который содержит информацию о заказе, геометрии и весе рулона БОПП. Затем робот-манипулятор проводит серию измерений по диаметру заходящего на весовую секцию рулона, измеряет его фактические габариты. РТК в автоматическом режиме выполняет проверку на соответствие полученных данных с технологического штрих кода и фактически измеренных данных рулона. Если параметры продукции находятся в пределах технических условий, система регистрирует факт выпуска готовой продукции в 1С и отправляет запрос на печать двух этикеток, а робот-манипулятор производит нанесение этих этикеток на внутренний и внешний диаметр рулона соответственно», - рассказывает старший архитектор индустрии 4.0 Павел Леонидов.

«Мы внедряем робототехнические комплексы для растарки сыпучего сырья, укладки брикетов каучука по контейнерам, навески биг-бэгов на машины фасовки, размещения этикеток, контроля качества рулонов плёнки. Следует отметить, что для нефтехимической отрасли характерны особые требования к надёжности и безопасности роботизированных комплексов. Производственные процессы наших предприятий непрерывны и любой сбой или нештатная ситуация может привести к останову линий и потерям. Внедряемые роботизированные комплексы должны иметь высочайшую надёжность и безопасность для персонала. Мы работаем в партнерстве с внешними системными интеграторами, при этом техническое задание формируется внутренней командой экспертов «СИБУР Диджитал», имеющей большой опыт в автоматизации процессов и робототехнике», - рассказывает руководитель проектов Индустрии 4.0 Александр Семёнов.

Роботизированные комплексы уже работают на нескольких предприятиях СИБУРа. В Воронеже промышленные манипуляторы укладывают брикеты каучука разных марок в контейнеры после их предварительной сортировки с помощью систем технического зрения. На пермском предприятии робот используется для укладки мешков с вспенивающимся полистриролом Alphapor на паллеты. В июле на «БИАКСПЛЕНе» в Балахне завершена пусконаладка робота, который будет выполнять растарку полипропилена и сополимеров из мешков в приёмные бункеры технологических линий производства БОПП-плёнок. Второй роботизированный комплекс растарки будет запущен в работу на том же предприятии в августе 2020 года.

Россия. СФО. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 24 июля 2020 > № 3450105


Казахстан > Химпром > kursiv.kz, 22 июля 2020 > № 3454425

«ЕвроХим» построит завод минеральных удобрений в Казахстане

Мощность предприятия составит 1 млн тонн продукции в год

Вечером 21 июля в Москве состоялось подписание российско-казахстанского межправительственного соглашения о реализации проекта по строительству и эксплуатации завода по выпуску минеральных удобрений в Жамбылской области Казахстана. Проект реализует российская минерально-химическая компания «ЕвроХим».

Соглашение подписали министр промышленности и торговли России Денис Мантуров и Чрезвычайный и Полномочный Посол Казахстана в России Ермек Кошербаев, сообщает пресс-служба компании.

Документ дает возможность реализовать инвестиционный проект по освоению фосфоритового бассейна Каратау и строительству химического комплекса в Жамбылской области.

«Подписанное соглашение откроет новый этап в осуществлении стратегического инвестиционного проекта – позволит расширить действующее производство и перейти к началу строительства нового завода по производству не менее 1 млн тонн минеральных удобрений и индустриальных продуктов в год с использованием наилучших доступных технологий в химической отрасли», – говорит министр промышленности и торговли России Денис Мантуров.

По его словам, на новое предприятие в Казахстане будут осуществляться поставки хлористого калия из России. В проекте планируется использовать российское энергетическое, горнорудное оборудование на общую сумму около $50 млн. Конечная продукция будет поставляться на внутренний рынок Казахстана, а также экспортироваться в Китай, страны Центральной и Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока.

В компании отметили, что на сегодняшний день «ЕвроХим» уже завершил реализацию первого этапа проекта по разведке и началу разработки месторождения фосфоритов, введению в эксплуатацию горнорудного комплекса с ежегодной мощностью производства фосфоритовой муки 640 тысяч тонн.

Вторым этапом проекта являются расширение действующего производства и начало строительства в 2021 году химического завода. Предполагается, что на предприятии будет создано не менее 1200 новых рабочих мест.

Напомним, что в декабре прошлого года в городе Жанатас Сарысуского района Жамбылской области между министерством индустрии и инфраструктурного развития РК, акиматом Жамбылской области и АО «МХК «ЕвроХим» было подписано инвестиционное соглашение о строительстве и эксплуатации завода по выпуску минеральных удобрений.

По данным пресс-службы премьер-министра РК, объем инвестиций в проект составит около $1 млрд, мощность завода – 1 млн тонн удобрений в год. Ресурсной базой станут месторождения фосфоритового бассейна Каратау.

Комплекс будет выпускать фосфорные и комплексные удобрения. Также в год будет производиться около 120 тыс. тонн хлорида кальция и не менее 400 тыс. тонн гипс дигидрата, которые, как планируется, обеспечат потребности автодорожной, нефтегазодобывающей, строительной и сельскохозяйственной отраслей.

«Несмотря на пандемию, которая вносит определенные корректировки в наши планы, реализация нашего проекта в Казахстане будет продолжаться», – заверил генеральный директор АО «МХК «ЕвроХим» Игорь Нечаев.

«ЕвроХим»(EuroChem Group AG) – крупный производитель удобрений, а также продукции органического синтеза и железорудного концентрата со штаб-квартирой в швейцарском городе Цуг. Группа имеет вертикально-интегрированную структуру. Деятельность «ЕвроХима» включает добычу полезных ископаемых и углеводородов, а также производство, логистику и дистрибуцию удобрений.

Согласно данным агентства Eurasia Daily, оборот компании в 2019 году составил $6,2 млрд, а чистая прибыль – $1 млрд. Заводы предприятия расположены в России, Бельгии и Литве. Владельцем компании является российский миллиардер Андрей Мельниченко, чье состояние Forbes оценил в $14,3 млрд.

Дулат Тасымов

Казахстан > Химпром > kursiv.kz, 22 июля 2020 > № 3454425


Россия. ПФО > Химпром. Экология > rg.ru, 22 июля 2020 > № 3449368

Инвестиции в природу

Почему ПАО "Нижнекамскнефтехим" не жалеет средств на экологию

Текст: Ольга Кондрева (Казань)

У экологической службы ПАO "Нижнекамскнефтехим" юбилей. Ровно 45 лет назад, 8 июля 1975 года, был издан приказ о создании в структуре компании отдела охраны окружающей среды.

Это событие во многом определило главные приоритеты одного из самых крупных социально ориентированных предприятий Татарстана, входящего в ГК ТАИФ, которое заботится не только об экономических показателях, но и о природе.

Сначала - безопасность

Пристальное внимание охране окружающей среды ПАО "Нижнекамскнефтехим" уделяет с момента организации предприятия. Почти сразу в структуре компании было создано важнейшее с точки зрения экологии подразделение - биологически очистные сооружения (БОС).

В 1966 году, когда химкомбинат еще даже не приступил к работе, они были готовы принимать промышленные стоки. Причем уже тогда БОС были рассчитаны на обслуживание не только производственных площадок, но и самого Нижнекамска. А в 1970-м на базе созданной ранее водной лаборатории была организована санитарно-промышленная лаборатория предприятия, ставшая основным звеном в системе мониторинга окружающей среды, действующей в масштабах города.

Между тем отдельная специализированная служба, которая бы в комплексе контролировала экологическую безопасность производства, на предприятии появилась лишь в 1975 году. В созданном отделе охраны окружающей среды, который возглавил заместитель главного инженера по охране природы Геннадий Захарович Скрипник, тогда трудились всего пять сотрудников - В. Мизенцева, З. Габдрахманов, Н. Ленкова, Е. Шарипова и Л. Дмитриева. Фронт работы был большим, ведь в составе предприятия уже функционировало четыре завода. К тому же вскоре в эксплуатацию ввели буферный пруд на ручье Стрелочный Лог.

По мере того как расширялись производственные мощности предприятия, увеличивался круг задач экологической службы, которую в 1986 году возглавил Виктор Кичигин. На повестку дня вышли вопросы очистки и нейтрализации загрязненных сточных вод с производств окиси пропилена и стирола, изопрена-мономера, а также вопросы загрязнения атмосферы от испарений сточных вод на биологических очистных сооружениях.

- В 1988 году был внедрен первый узел сбора парогазовых смесей от сточных вод и их очистки, - рассказывает начальник отдела охраны окружающей среды "Нижнекамскнефтехима" Светлана Ямкова. - Тогда же была построена установка по биологической очистке загрязненных сточных вод на производстве окиси пропилена и стирола. Это позволило значительно снизить нагрузку на биологические очистные сооружения и стабилизировать их работу.

По ее словам, в 1998-м, с введением должности главного инженера по охране окружающей среды, экологическая служба предприятия заметно укрепилась. Расширились и ее функции. В частности, на специалистов был возложен контроль за радиационной безопасностью и учетом физической защиты веществ.

Качественный рывок в работе произошел в ноябре 2003 года. С этого времени система управления окружающей средой функционирует в полном соответствии с международным стандартом ИСО 14001, о чем свидетельствуют сертификаты международной организации IQNet (Швейцария). "Нижнекамскнефтехим" получил их первым в Татарстане.

Ставка на технологии

ПАО "Нижнекамскнефтехим" постоянно ведет поиск современных технических решений, которые позволяют совершенствовать работу природоохранных сооружений. В их числе биологические очистные сооружения, объекты размещения отходов, буферные пруды для механической очистки сточных вод на реке Тунгуче и ручье Стрелочный Лог.

Все возникающие экологические проблемы на "Нижнекамскнефтехиме" решаются силами собственных научно-практического и проектно-конструкторских центров, а также с привлечением специализированных фирм при поддержке технического и производственного управлений предприятия.

С самого начала и по сей день особым предметом заботы ПАO "Нижнекамскнефтехим", входящего в ГК ТАИФ, является улучшение системы контроля за состоянием окружающей среды. Предприятие имеет лицензию в области гидрометеорологии. Мониторинг окружающей среды осуществляют аккредитованные ведомственные лаборатории, деятельность которых координирует созданный в этом году отдел производственного экологического контроля.

Кроме того, вот уже 12 лет на "Нижнекамскнефтехиме" действует автоматизированная система мониторинга атмосферного воздуха, отдельные посты установлены по всему периметру промышленной площадки, а с 2013 года - на очистных сооружениях. Причем система постоянно совершенствуется. В прошлом году, к примеру, предприятие закупило передвижной экологический пост. Он позволяет контролировать состояние воздуха по 19 показателям.

По словам Светланы Ямковой, благодаря этому у сотрудников экологической службы появилась возможность оперативно выезжать на замеры и проводить анализы в режиме онлайн. В случае необходимости к работе подключаются и сотрудники газоспасательного отряда, на балансе которого находится передвижной пост.

- В плане улучшения экологии 2019 год вообще оказался очень плодотворным, - говорит она. - Самым ярким событием стало завершение второго этапа масштабной реконструкции биологических очистных сооружений, которая проводилась в рамках четвертой экологической программы предприятия.

Кроме того, был построен новый внеплощадочный коллектор для транспортировки сточных вод на БОС. В результате улучшилось качество очищенного стока.

Как выяснилось, чище стал и атмосферный воздух. Этому способствовало внедрение современной технологии улавливания и обезвреживания паро­газовых смесей, отходящих от загрязненных сточных вод. А еще в прошлом году завершилась работа над установлением границ санитарно-защитной зоны индивидуально для производств "Нижнекамскнефтехима".

- Теперь она на кадастровом учете, - подчеркивает начальник отдела охраны окружающей среды "Нижнекамскнефтехима". - Это гарантия того, что наше предприятие не оказывает негативного влияния на здоровье жителей Нижнекамска.

Программный подход

По словам первого заместителя генерального директора - главного инженера ПАО "Нижнекамскнефтехим" Ирека Аглямова, ярким подтверждением того, что компания всегда ставит во главу угла охрану окружающей среды, являются экологические программы. Начиная с 2001 года их разрабатывают и реализуют на предприятии каждые пять лет.

Четвертая по счету программа завершается в 2020-м. Она нацелена на повышение экологической эффективности производств, снижение негативного воздействия на атмосферу, охрану водных ресурсов, развитие природоохранных объектов, совершенствование системы мониторинга и системы экологического менеджмента.

Кроме того, программа включает благоустройство и озеленение территории предприятия и жилых районов города, санитарный уход за пригородными лесными массивами и обустройство единой санитарно-защитной зоны Нижнекамского промышленного узла. Только в прошлом году на ее реализацию было потрачено 2,12 миллиарда рублей.

В рамках программы, начиная с 2014 года, предприятию удалось сократить потребление технической воды на 3 миллиона 341 тысячу кубометров, снизить удельные расходы сырья на 9,7 процента, воды на технические нужды - на 10,2%, тепловой энергии - на 6,2%, топливного газа - на 2,1%, а удельные выбросы загрязняющих веществ - на 18,6 процента и уменьшить сброс сточных вод на 2,8 процента.

- Очень важно, что руководство "Нижнекамскнефтехима" и ГК ТАИФ уделяет вопросам охраны окружающей среды большое внимание, - подчеркивает Светлана Ямкова. - Вопросы экологии тесно связаны с экономикой, поэтому колоссальная работа в этом направлении положительно влияет на имидж предприятия, а главное - идет на пользу жителям Нижнекамска.

Комментарий

Айрат Сафин, генеральный директор ПАО "Нижнекамскнефтехим":

- Обеспечение надежной защиты окружающей среды является одним из главных приоритетов нашей компании. "Нижнекамскнефтехим" вкладывает немалые средства в реализацию экологических программ, направленных на снижение негативного воздействия на природу. За последние 19 лет, несмотря на то, что предприятие постоянно наращивает мощности, нам удалось сократить выбросы в атмосферу более чем на 50 процентов, в том числе за счет внедрения передовых технологий и повышения экологической эффективности производств.

Россия. ПФО > Химпром. Экология > rg.ru, 22 июля 2020 > № 3449368


Россия. СФО > Химпром. Транспорт. Образование, наука > rusnano.com, 22 июля 2020 > № 3448436

Создана образовательная программа по использованию геосинтетических материалов в автодорожном строительстве

При поддержке Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО разработана программа повышения квалификации для специалистов организаций дорожной отрасли по применению композитных (геосинтетических) материалов в конструкциях автомобильных дорог. Специалисты Сибирского государственного автомобильно-дорожного университета (СибАДИ) (г. Омск) разработали программу на 120 часов. Заказчиком и технологическим партнером выступила Группа компаний «Техполимер».

Строительная отрасль является основной для применения геосинтетических материалов. Первый опыт их использования в России относится к 80-м годам прошлого века, но мощная производственная база по всем основным видам геосинтетики появилась только в последние годы. Между тем, именно в России с ее сложными природно-климатическими условиями геокомпозиты могут в наибольшей степени показать свои преимущества. «Геосинтетика способна выполнять в дорожных конструкциях громадное количество функций, не только вспомогательных — армирование асфальта или щебня, но и самостоятельных — обеспечивать дренаж вместо песка; полимерный геошпунт используется для берегоукрепительных работ; есть мобильные дорожные покрытия», — отметил руководитель коллектива разработчиков программы, директор Центра трансфера технологий СибАДИ Григорий Левашов. Геосинтетика делает пригодными для строительства материалы, которые ранее обходили стороной, например, некондиционные грунты, отходы промышленного производства.

В результате современные технологии с применением геосинтетических материалов позволяют строить качественные дороги на слабых основаниях, на просадочных и вечномерзлых грунтах. «При этом применение геосинтетики дает значительный экономический эффект: темпы возведения дорог увеличиваются до 50%, стоимость строительства снижается до 30%. Одновременно увеличивается прочность конструктивных элементов без роста материалоемкости», — заметил Левашов.

«Самое важное, что людей привлекает при применении нового продукта, это экономика. Этот блок образовательной программы должен быть очень понятен специалистам даже без экономического образования», — рекомендовал директор департамента образовательных программ и профессиональных квалификаций Фонда Станислав Нисимов.

Сейчас на рынке присутствует сразу несколько видов композитных материалов с похожим функциональным назначением. Например, для гидроизоляции можно использовать геомембраны, есть наполняемые бентонитом маты, легкие укрывные материалы. Аналогичная ситуация со средствами противоэрозийной защиты откосов. И каждый вид инновационной продукции даже у одного производителя может иметь разные марки, технологии изготовления и применения. «Во всем этом инженеру-дорожнику нужно разбираться. А по итогам анкетирования, проведенного в 14 организациях автодорожной отрасли, выяснилось, что важность навыков работы с геосинтетикой оценивается очень высоко, а текущий уровень знаний — крайне низко. Никто не учил проектировщиков использовать геосинтетику», — рассказал Григорий Левашов.

Поэтому была разработана модульная образовательная программа, предназначенная для специалистов служб заказчика строительства и ремонта автомобильных дорог, для специалистов организаций, осуществляющих строительство дорог, и для специалистов проектных организаций. По итогам ее освоения слушатель сможет конструировать элементы автомобильных дорог (земляное полотно, дорожную одежду, дренажные сооружения, ледовые переправы) с геосинтетическими материалами; выполнять расчеты на устойчивость и прочность конструктивных элементов автодорог с геосинтетикой; составлять проект организации строительства и рассчитывать технико-экономические показатели устройства конструктивных элементов дороги; выполнять оценку соответствия геосинтетических материалов требованиям проектной документации, контролировать качество строительства дорог с такими элементами.

Авторы программы поработали с Государственной компанией «Автодор», изучили все регламенты, по которым она внедряет инновации в строительство. Компания построила на ЦКАД в Московской области опытно-экспериментальные полигоны по применению геосинтетики, полученные результаты использованы в новой образовательной программе. Проанализированы результаты внедрения новых материалов и технологий строительства Федеральным дорожным агентством на сети федеральных дорог.

С участием крупнейшей в Западной Сибири автодорожной организации ЗАО «Стройсервис» разработали технологию и порядок проведения контроля качества дорожно-строительных работ. В итоге договорились о создании в СибАДИ базовой кафедры, которая сможет использовать лабораторную и техническую базу «Стройсервиса» для подготовки специалистов не только этой компании, но и других заинтересованных предприятий.

В СибАДИ уверены в высокой востребованности программы. Уже заключены договоры с шестью организациями, которые направили 28 своих специалистов на обучение по всем трем траекториям — заказчиков, проектировщиков и строителей. Еще 30 заявок на обучение есть на следующий этап. Начаты дистанционные занятия. Хотя программа не была рассчитана на производителей геосинтетики, заказчик «Техполимер» хотел бы направить на обучение часть своих специалистов.

«На сегодня есть большая номенклатура геосинтетической продукции, масса нормативной документации. Но существует большой разрыв между тем, что есть на бумаге и что знают люди, — отметил руководитель направления транспортной инфраструктуры ООО „Техполимер“ Алексей Адъякимов. — Очень много фальсификата на рынке геосинтетики, и ответственным изготовителям на рынке тяжело работать. Мы заинтересованы, чтобы заказчики, подрядчики могли квалифицированно определять качество поставляемого на объекты материала. Важно донести до автодорожной отрасли, что использование инновационных материалов не удорожает строительство, а сокращает время и повышает качество».

Григорий Левашов от имени авторского коллектива поблагодарил Фонд за помощь в создании образовательной программы. «Тренинги, методическая и методологическая поддержка, заочный семинар Фонда помогли совершить революцию в наших головах. Теперь мы в корне изменим подход к созданию программ повышения квалификации специалистов. Отдельное спасибо за навыки создания дистанционных модулей», — сказал он.

СПРАВКА

Фонд инфраструктурных и образовательных программ — один из крупнейших институтов развития инновационной инфраструктуры в России. Создан на основании закона «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий» в 2010 году.

Цель деятельности Фонда — финансовое и нефинансовое развитие нанотехнологического и иных высокотехнологичных секторов экономики путем реализации национальных проектов, формирования и развития инновационной инфраструктуры, трансформации дополнительного образования через создание новых учебных программ и образовательных технологий, оказания институциональной и информационной поддержки, способствующей выведению на рынок технологических решений и готовых продуктов, в том числе в области сквозных цифровых технологий.

Председателем Правления Фонда, как коллегиального органа управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральный директор Фонда — Андрей Свинаренко.

Россия. СФО > Химпром. Транспорт. Образование, наука > rusnano.com, 22 июля 2020 > № 3448436


Великобритания. Нидерланды. Россия. ЦФО > Химпром > ria.ru, 22 июля 2020 > № 3447720

"Шелл Нефть" расширит производство в Тверской области

Проект концерна "Шелл" по расширению производства смазочных материалов в Торжке и создание в городе индустриального парка обсудили губернатор Тверской области Игорь Руденя и генеральный директор ООО "Шелл Нефть" Сергей Стародубцев, сообщает пресс-служба областного правительства.

Расширение существующего производства в Торжке предполагается начать в следующем году, а запустить в эксплуатацию в 2023 году. Объем инвестиций составит до 6 миллиардов рублей. Увеличение производительности завода до 300 миллионов литров в год позволит расширить линейку выпускаемой продукции.

По мнению главы региона, важным результатом реализации проекта станет создание новых рабочих мест – их количество планируется увеличить в полтора раза и довести до трехсот.

Губернатор напомнил, что "Шелл" открыл в Торжке в 2012 году первый в России и один из самых крупных и современных заводов в Европе.

"По сути, в нашем регионе сформирована новая отрасль экономики. Созданы более 200 рабочих мест, что очень важно для Тверской области и города Торжка", ­– сказал Руденя.

По его мнению, создание индустриального парка "Торжок" позволит привлечь в регион новых инвесторов и создать дополнительные производственные мощности.

Также открытие индустриального парка станет первым шагом к формированию в Торжке научно-образовательного кластера нефтепереработки.

Великобритания. Нидерланды. Россия. ЦФО > Химпром > ria.ru, 22 июля 2020 > № 3447720


Россия. ЮФО > Химпром. Медицина > rg.ru, 21 июля 2020 > № 3457084

Обгоняя пандемию

В Ростовской области многократно увеличилось производство средств дезинфекции

Текст: Алена Ларина (Ростов-на-Дону)

На Дону за последние четыре месяца почти в пять раз выросло производство дезинфицирующих средств. Если раньше предприятия области выпускали примерно 70 тонн в сутки, то сейчас уже около 315 тонн.

По данным регионального министерства промышленности и энергетики, такой результат показали 11 заводов. К примеру, в ростовской научно-производственной компании "Альфа" выпуск продукции увеличился с 25 до ста тонн ежедневно, а у коллег из "Юнитора" - с 12 до 40 тонн.

Некоторые донские предприятия начали изготавливать антисептики впервые. Так, на заводе смазочных материалов в Новочеркасске их теперь производят уже 60 тонн в сутки.

Предприятия региона специализируются примерно на 40 наименованиях дезсредств - порошок без запаха для противомикробной обработки поверхностей, антибактериальные салфетки, гели и различные спреи, средства для дезинфекции помещений с хлором и без него, жидкое антисептическое мыло и другие изделия.

Для организации или расширения производства дезинфицирующих средств бизнесменам потребовалась помощь.

Как рассказал заместитель губернатора, министр промышленности и энергетики региона Игорь Сорокин, одним предприятиям было оказано содействие в получении сырья, изопропилового спирта, другим помогли оформить документы для включения в список производителей медицинских изделий, средств индивидуальной защиты и дезинфицирующих средств Минпромторга России.

Россия. ЮФО > Химпром. Медицина > rg.ru, 21 июля 2020 > № 3457084


Россия. ЦФО > Химпром. Нефть, газ, уголь. Образование, наука > rusnano.com, 21 июля 2020 > № 3448435

Металлизационные покрытия Плакарт для выхлопных шахт ГПА включены в Реестр инновационной продукции ПАО «Газпром»

Решением постоянно действующей комиссии ПАО «Газпром» по внедрению инновационной продукции металлизационные защитные ремонтно-восстановительные покрытия на наружные поверхности выхлопных шахт газоперекачивающих агрегатов (ГПА) включены в Реестр 13 июня 2020 года.

Инновационное решение портфельной компании РОСНАНО «Плакарт» позволяет решить проблему износа наружной поверхности выхлопной шахты ГПА, возникающей в результате коррозии от факторов воздействия перепадов температур и атмосферы.

Шахты ГПА очень трудно защитить от коррозии лакокрасочными или полимерными составами: перепады температуры до 600°С быстро сжигают такие защитные покрытия.

Покрытия «Плакарт» позволяют почти полностью остановить процесс коррозии от отходящих газов, которые являются продуктами окисления и неполного сгорания углеводородного топлива, образование конденсата в результате термоциклики.

Близость электрохимических потенциалов покрытия и основы металла исключает в дальнейшем развитие подплёночной коррозии. При нагревании покрытия образуют с материалом трубы интерметаллидный алюмосилицированный слой, не подверженный коррозии и чрезвычайно медленно изнашивающийся в атмосферных условиях.

Эффективность ремонтно-восстановительных покрытий «Плакарт» подтверждена опытом работ на объектах ПАО «Газпром» с 2010 года и обеспечивают продление срока эксплуатации с гарантией минимум на 5 лет (до 15–20 лет), повышение надежности шахты выхлопа ГПА и снижение стоимости жизненного цикла оборудования.

СПРАВКА

АО «Плакарт» — портфельная компания АО «РОСНАНО», созданная в 2010 году для реализации проекта создания сети инновационных центров производства нанопокрытий методами газотермического напыления и наплавки. Будучи лидером рынка газотермического напыления России и СНГ, АО «Плакарт» выполняет работы как в собственных цехах, расположенных в Московской области, Перми, Тюмени, Нижнем Новгороде, и Набережных Челнах, так и на месте монтажа и эксплуатации оборудования — по всей территории России и СНГ.

Россия. ЦФО > Химпром. Нефть, газ, уголь. Образование, наука > rusnano.com, 21 июля 2020 > № 3448435


Россия > Химпром. Образование, наука. СМИ, ИТ > rusnano.com, 21 июля 2020 > № 3448434

Две разработки наноцентров Группы РОСНАНО вошли в Топ-100 лучших изобретений России

Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент) опубликовала ежегодный список 100 лучших изобретений России, патенты на которые были выданы в 2019 году и в первой половине 2020 года. В Топ-100 включены две разработки стартапов инвестиционной сети Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО: авторский коллектив компании «НуклеоГен» из Ульяновского наноцентра ULNANOTECH отмечен с набором олигонуклеотидных праймеров и зондов и способом количественного выявления кокковой микрофлоры методом LAMP, а специалисты «Троицкого инженерного центра» («ТИЦ») из Группы компаний «ТехноСпарк» вместе с учеными Национального исследовательского центра эпидемиологии и микробиологии имени Н. Ф. Гамалеи вошли в список за создание способа мультиплексного иммунологического анализа биологических проб из воздуха в автоматическом режиме.

Разработка «ТИЦ» и Центра Гамалеи — это прибор «Детектор-БИО», автономная иммунологическая и ПЦР-лаборатория (использующая метод полимеразной цепной реакции), способная выявлять в воздушной среде до 80 различных патогенов — опасных бактерий, вирусов и токсинов. Аппарат предполагается использовать в местах массового скопления людей: в аэропортах, на вокзалах, во время конгрессно-выставочных мероприятий, на особо важных военных и охраняемых объектах. «ТИЦ» стал партнером по разработке инженерной и программной части конструкции. «Наши специалисты тщательно изучили методики и технологии исследовательских лабораторий, а затем автоматизировали все процессы в рамках одного прибора», — пояснил Евгений Горский, генеральный директор «Троицкого инженерного центра».

Для выявления патогенов аппарат собирает воздух из помещения и концентрирует аэрозольные частицы определенного диапазона размеров. Таким образом улавливаются все основные биологические агенты — бактерии, вирусы и токсины. Далее при помощи циклона они взаимодействуют с поверхностью воды и таким образом переходят в жидкую фазу. Полученная проба подвергается анализу двумя молекулярно-биологическими методами: иммунологическим, который определяет специфические белки, и методом ПЦР, выявляющим нуклеиновые кислоты — ДНК и РНК.

Правообладателем на изобретение является Российская Федерация, так как прибор разрабатывался с 2016 года по заказу Министерства здравоохранения РФ в рамках Федеральной целевой программы создания Национальной системы обеспечения химической и биологической безопасности. В комментарии Роспатента отмечена особая актуальность разработки в связи с пандемией коронавируса.

Компанией «НуклеоГен» патент на изобретение был получен в сентябре 2019 года и относится к молекулярно-биологическим исследованиям в области выявления ДНК микроорганизмов. Специалисты компании создали панель для ускоренного и высокоспецифичного выявления дисбиотических нарушений кожи и слизистых оболочек человека, прежде всего кокковой группы микроорганизмов при урогенитальных инфекциях. Примененный в работе над патентом метод LAMP (петлевой изотермической амплификации) позволяет проводить молекулярную диагностику быстро, дешево и с минимумом технических средств.

«Во время работы над изобретением мы определили оптимальные фрагменты генома каждого из микроорганизмов с позиции специфичности, получили соответствующие праймеры и зонды, а также разработали методику проведения анализа и алгоритм интерпретации количественных результатов. Эта технология адаптирована к доступному для большинства ПЦР-лабораторий оборудованию и не требует точного термоциклирования. Время реакции сокращается до 90 минут, а за счет применения нескольких праймеров, комплементарных ДНК-матрице, достигается высокая специфичность анализа», — отметил главный разработчик и генеральный директор компании «НуклеоГен», кандидат биологических наук Денис Викторов.

Урогенитальные инфекции могут быть вызваны разными микроорганизмами, среди которых есть патогенные (возбудители инфекций, передающихся половым путем) и условно-патогенные. Патогенные микробы не входят в состав нормальной микрофлоры человека, и при их обнаружении требуется лечение. Методы диагностики таких заболеваний достаточно хорошо разработаны и внедрены в клиническую практику. Условно-патогенные микроорганизмы встречаются и у здоровых людей. К развитию заболевания они приводят только при наступлении определенных факторов: ослабление иммунитета, вирусная инфекция, повреждение кожи и слизистых оболочек и пр. Из-за присутствия условно-патогенных микроорганизмов у здоровых людей, простые методы диагностики (иммуноферментный анализ и классическая полимеразная цепная реакция) неинформативны. Для выявления дисбиотических нарушений требуется проведение количественного анализа, направленного на определение соотношения нормальной и условно-патогенной микрофлоры.

Урогенитальные инфекции, вызванные условно-патогенной микрофлорой, могут долгое время протекать без симптомов и обнаруживаться лишь при профилактических осмотрах. Своевременное же определение соотношения нормальной и условно-патогенной микрофлоры позволит врачу правильно определиться с диагнозом и назначить эффективное лечение.

Это вторая разработка специалистов из наноцентра ULNANOTECH, отмеченная в «Топ 100» лучших изобретений Роспатента. В 2019 году в него вошел созданный ООО «ТестГен» способ получения ДНК-праймеров и зондов для определения и измерения концентрации ДНК ребенка в образце плазмы крови беременной женщины.

СПРАВКА

Троицкий инженерный центр — компания, занимающаяся высокотехнологичным инжинирингом, включая разработку оптико-электронных схем и приборов, разработку встроенного программного обеспечения, подготовку и организацию производства оптико-электронных приборов.

* * *

ООО «НуклеоГен» (Ульяновск, Россия) — дочерняя компания Улановского наноцентра ULNANOTECH, входящего в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО. С 2015 года занимается разработкой генетических тест-систем в сфере диагностики инфекционных заболеваний.

* * *

Группа «ТехноСпарк» входит в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ, осуществляет полный цикл венчурного строительства — от создания стартапов до их продажи. Сфера деятельности Группы «ТехноСпарк» в hard-ware индустрии: логистическая робототехника, системы хранения энергии, медицинское хай-тек оборудование, алмазная оптика, брейдинг композитов, оптические и индустриальные покрытия, геномика, индустриальная микробиология, тонкопленочная интегрированная фотовольтаика, аддитивные технологии, гибкая электроника. Занимает первое место в национальном рейтинге наиболее эффективных технопарков; вошла в Национальный рейтинг российских быстрорастущих компаний «ТехУспех 2019»; является частью глобальной сети стартап-студий Global Startup Studio Network (GSSN).

* * *

Ульяновский наноцентр ULNANOTECH (Ульяновск, Россия) — входит в инвестиционную сеть нанотехнологических центров Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО. Занимается инвестированием и сопровождением технологического предпринимательства на ранних стадиях, поиском технологий, созданием и продажей технологических стартапов. Имеет статус технопарка высоких технологий.

* * *

Фонд инфраструктурных и образовательных программ — один из крупнейших институтов развития инновационной инфраструктуры в России. Создан на основании закона «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий» в 2010 году.

Цель деятельности Фонда — финансовое и нефинансовое развитие нанотехнологического и иных высокотехнологичных секторов экономики путем реализации национальных проектов, формирования и развития инновационной инфраструктуры, трансформации дополнительного образования через создание новых учебных программ и образовательных технологий, оказания институциональной и информационной поддержки, способствующей выведению на рынок технологических решений и готовых продуктов, в том числе в области сквозных цифровых технологий.

Председателем Правления Фонда, как коллегиального органа управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральный директор Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на конец 2019 года работает 115 предприятий и R&D центра в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», Председателем Правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

Россия > Химпром. Образование, наука. СМИ, ИТ > rusnano.com, 21 июля 2020 > № 3448434


Россия. ЦФО > Химпром. Экология > ria.ru, 21 июля 2020 > № 3446639

Заводы глубокой переработки полимеров создадут на базе КПО Подмосковья

Предприятия глубокой переработки полимеров создадут на базе комплексов по переработке отходов в Московской области, сообщил заместитель председателя правительства Московской области Евгений Хромушин в ходе подписание трехстороннего соглашение об увеличении мощностей КПО в регионе.

Трехстороннее соглашение между правительством региона, компанией "РТ-Инвест" и ППК "Российский экологический оператор" было подписано в Доме правительства Московской области во вторник. Согласно документу "РТ-Инвест", создаст отрасль переработки полимеров с общими инвестициями в 50 миллиардов рублей, что позволит создать более 3 500 новых рабочих мест и переработку четырех миллионов тонн полимерных отходов в год.

"За пять лет в регионе закрыто 29 из 39 старых мусорных полигонов, все они доставляли, мягко говоря, проблемы населению и вред природе. Важным этапом в развитие индустрии станет создание на базе действующих КПО сети предприятий глубокой переработки отходов. Компания "РТ-Инвест" построит на своих предприятиях КПО "ЮГ" и КПО "Север" два комплекса по переработке полимеров во вторичные прозрачные ПЭТФ, ПНД и ПВД гранулы, которые востребованы за рубежом и станут экспортным сырьем", - рассказал заместитель Председателя Правительства Московской области Евгений Хромушин.

По словам генерального директора "РТ-Инвест" Андрея Шипелова наряду с запуском рядом с КПО предприятий по производству гранул, компания ускорит внедрение в нашей стране замкнутого цикла обращения полимеров. Получаемое вторичное сырье после высокотехнологичной переработки будет соответствовать по своим свойствам первичному

Россия. ЦФО > Химпром. Экология > ria.ru, 21 июля 2020 > № 3446639


Россия. УФО > Химпром. Финансы, банки > energyland.infо, 20 июля 2020 > № 3450732

СИБУР досрочно погасил кредит в размере $400 млн, предоставленный ВЭБ.РФ в 2017 г. для финансирования строительства нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим». Госкорпорация оказала поддержку значимому для экономики страны инвестиционному проекту, выполнив основную функцию института развития.

«ЗапСибНефтехим» завершил строительные и основные пусконаладочные работы на объекте с опережением сроков, что позволило сократить бюджет проекта и увеличить ликвидность СИБУРа. В 2019 году были завершены основные пусконаладочные работы, начаты тестовые продажи полипропилена и полиэтилена. По итогам I квартала 2020 года было продано 248 тыс. тонн продукции.

Благодаря «ЗапСибНефтехиму» Тюменская область стала лидером среди субъектов РФ по показателю индекса промышленного производства по итогам января-мая 2020 года. Продукция «ЗапСибНефтехима» играет важную роль в замещении импорта полимеров и позволит создать российские аналоги иностранного ассортимента на сумму порядка 34 млрд руб. в год. Вклад «ЗапСибНефтехима» в рост несырьевого экспорта РФ в 2020 году может составить до 20%.

Проект нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим» реализуется в г. Тобольске Тюменской области и направлен на развитие глубокой переработки побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа. После запуска производства на полную мощность здесь будет производиться 1,5 млн тонн полиэтилена и 500 тыс. полипропилена в год. Предприятие станет крупнейшим по объемам производства полимеров в России и одним из крупнейших в мире. Из тобольского полиэтилена и полипропилена будут производить трубы, автокомплектующие, выдувную тару (флаконы, канистры, бочки, баночки для косметики и йогуртов), медицинские изделия, плёнки для пищевой и промышленной упаковок, кабельную продукцию и многое другое.

Николай Цехомский, первый заместитель председателя ВЭБ.РФ – член правления:

«СИБУР – стратегический партнер ВЭБ.РФ, мы готовы и в дальнейшем оказывать поддержку его инвестиционным проектам. На примере «ЗапСибНефтехима» мы видим, как эффективный менеджмент позволяет с использованием инструментов государственной поддержки оперативно перейти от этапа строительства к развертыванию производства и выпуску продукции, создать сотни новых рабочих мест и стать драйвером для экономики целого макрорегиона».

Александр Петров, член правления – управляющий директор по экономике и финансам СИБУРа:

«СИБУР высоко ценит поддержку, оказываемую институтами развития и признателен ВЭБ.РФ за вклад в строительство крупнейшего в истории России нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим» и других проектов компании, таких как строительство комплекса по производству полипропилена в Тобольске. Уверен, что наши совместные усилия отразятся в росте экономики за счет импортозамещения и развития переработки полимеров, а также сделают вклад в развитие общества».

Россия. УФО > Химпром. Финансы, банки > energyland.infо, 20 июля 2020 > № 3450732


Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Авиапром, автопром > rusnano.com, 20 июля 2020 > № 3448433

TEN composites из «ТехноСпарка» изготовил сложную композитную матрицу для производства дронов

Поставщик композитных решений TEN composites (входит в Группу компаний «ТехноСпарк» инвестиционной сети Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО) изготовил на заказ высокотемпературную композитную матрицу сложной формы для производства корпусов беспилотников большой дальности.

Изготовленная TEN composites матрица позволит заказчику — компании Aeroxo — серийно производить карбоновые корпуса беспилотных летательных аппаратов ERA-56. Aeroxo проектирует и производит БПЛА, ERA-56 — это новая модель с размахом крыла 3,5 метра, длиной 2 метра и дальностью полета до 350 км.

TEN composites изготовил композитную матрицу для производства дронов компании Aeroxo

Для этого аппарата компания Aeroxo разработала монолитный корпус сложной конфигурации со множеством острых внутренних углов, который предполагается изготавливать из усиленного карбона. Чтобы производить такой корпус серийно, необходима многоразовая термоустойчивая матрица, которую и сделала компания TEN composites.

«Мы поставили перед TEN composites сверхсложную задачу. Разработка и изготовление такой матрицы — трудоемкий процесс, требующий точных расчетов и большого опыта работы с материалом, а также современного оборудования. Но мы хорошо знали возможности и потенциал этой компании, так как уже сотрудничали с ней. Наши ожидания оправдались. В разумные сроки мы получили именно такую матрицу, которую хотели, без упрощений и вынужденных изменений, при этом нам не пришлось расширять собственное производство. На этой матрице мы можем изготовить до 100 корпусов», — рассказал коммерческий директор Aeroxo Олег Махонин.

Инженеры-конструкторы TEN composites и Aeroxo совместно разработали 3D-модель оснастки для последующего изготовления высокотемпературной композитной матрицы, которая позволяет воспроизводить сложный корпус в полном соответствии с конструкторской документацией. Матрица имеет сверхлегкий сердечник из специального пенопласта, выполняющий роль каркаса, выдерживает сильный нагрев в автоклаве под давлением и многократное механическое воздействие.

СПРАВКА

Фонд инфраструктурных и образовательных программ — один из крупнейших институтов развития инновационной инфраструктуры в России. Создан на основании закона «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий» в 2010 году.

Цель деятельности Фонда — финансовое и нефинансовое развитие нанотехнологического и иных высокотехнологичных секторов экономики путем реализации национальных проектов, формирования и развития инновационной инфраструктуры, трансформации дополнительного образования через создание новых учебных программ и образовательных технологий, оказания институциональной и информационной поддержки, способствующей выведению на рынок технологических решений и готовых продуктов, в том числе в области сквозных цифровых технологий.

Председателем Правления Фонда, как коллегиального органа управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральный директор Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

Группа «ТехноСпарк» входит в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ, осуществляет полный цикл венчурного строительства — от создания стартапов до их продажи. Сфера деятельности Группы «ТехноСпарк» в hard-ware индустрии: логистическая робототехника, системы хранения энергии, медицинское хай-тек оборудование, алмазная оптика, брейдинг композитов, оптические и индустриальные покрытия, геномика, индустриальная микробиология, тонкопленочная интегрированная фотовольтаика, аддитивные технологии, гибкая электроника. Занимает первое место в национальном рейтинге наиболее эффективных технопарков; вошла в Национальный рейтинг российских быстрорастущих компаний «ТехУспех 2019»; является частью глобальной сети стартап-студий Global Startup Studio Network (GSSN).

* * *

Aeroxo — российский разработчик и производитель БПЛА типа конвертопланов для многоцелевого применения, в том числе неавиационного исполнения. В 2019 году одна из разработок компании — «ЭРА авиабайк» — вошла в число победителей первых трех этапов конкурса Boeing Go Fly Challenge. Матрицы для этого аппарата также изготавливала компания TEN composites.

* * *

TEN composites — квалифицированный поставщик композитных решений, осуществляет разработку и производство из различных типов композитов под ключ. Компания занимается разработкой технических условий по ГОСТ, дизайном композитных изделий, инжинирингом, регулярным производством, осуществляет менеджмент качества, сертификацию, а также обслуживание изделий из полимерных композитных материалов. Входит в TEN group — контрактные бизнесы «ТехноСпарка», оказывающие производственные услуги полного цикла.

Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Авиапром, автопром > rusnano.com, 20 июля 2020 > № 3448433


Китай > Химпром > russian.china.org.cn, 19 июля 2020 > № 3458965

В сфере производства химического волокна в Китае в первые пять месяцев текущего года наблюдалось сокращение выручки и прибыли. Об этом свидетельствуют данные, опубликованные Министерством промышленности и информатизации КНР.

С января по май совокупная операционная выручка главных компаний по производству химического волокна - такими считаются компании с годовой операционной выручкой более 20 млн юаней /около 2,86 млн долл. США/ - упала на 17,97 проц. в годовом исчислении до 286,29 млрд юаней, показали данные министерства.

Снижение уменьшилось на 1,99 п. п. по сравнению с первыми четырьмя месяцами года.

Между тем прибыль этих предприятий сократилась на 59,13 проц. до 4,1 млрд юаней по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, причем падение сократилось на 1,31 п. п. по сравнению со снижением за первые четыре месяца.

Объем производства химического волокна в Китае снизился на 3,16 проц. до 22,94 млн тонн за первые пять месяцев текущего года, причем спад уменьшился на 1,81 п. п. по сравнению со снижением за первые четыре месяца, сообщает министерство.

Китай > Химпром > russian.china.org.cn, 19 июля 2020 > № 3458965


Россия. УФО > Химпром > energyland.infо, 16 июля 2020 > № 3444054

СИБУР досрочно погасил кредит ВЭБ.РФ на строительство комплекса «ЗапСибНефтехим»

«ЗапСибНефтехим» завершил строительные и основные пусконаладочные работы на объекте с опережением сроков, что позволило сократить бюджет проекта и увеличить ликвидность СИБУРа.

В 2019 году были завершены основные пусконаладочные работы, начаты тестовые продажи полипропилена и полиэтилена. По итогам I квартала 2020 года было продано 248 тыс. тонн продукции.

СИБУР досрочно погасил кредит в размере $400 млн, предоставленный ВЭБ.РФ в 2017 г. для финансирования строительства нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим». Госкорпорация оказала поддержку значимому для экономики страны инвестпроекту, выполнив основную функцию института развития. Николай Цехомский, первый заместитель председателя ВЭБ.РФ – член правления:«СИБУР – стратегический партнер ВЭБ.РФ, мы готовы и в дальнейшем оказывать поддержку его инвестиционным проектам. На примере «ЗапСибНефтехима» мы видим, как эффективный менеджмент позволяет с использованием инструментов государственной поддержки оперативно перейти от этапа строительства к развертыванию производства и выпуску продукции, создать сотни новых рабочих мест и стать драйвером для экономики целого макрорегиона».

Благодаря «ЗапСибНефтехиму» Тюменская область стала лидером среди субъектов РФ по показателю индекса промышленного производства по итогам января-мая 2020 года. Продукция «ЗапСибНефтехима» играет важную роль в замещении импорта полимеров и позволит создать российские аналоги иностранного ассортимента на сумму порядка 34 млрд руб. в год. Вклад «ЗапСибНефтехима» в рост несырьевого экспорта РФ в 2020 году может составить до 20%.

Проект нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим» реализуется в г. Тобольске Тюменской области и направлен на развитие глубокой переработки побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа. После запуска производства на полную мощность здесь будет производиться 1,5 млн тонн полиэтилена и 500 тыс. полипропилена в год. Предприятие станет крупнейшим по объемам производства полимеров в России и одним из крупнейших в мире. Из тобольского полиэтилена и полипропилена будут производить трубы, автокомплектующие, выдувную тару (флаконы, канистры, бочки, баночки для косметики и йогуртов), медицинские изделия, плёнки для пищевой и промышленной упаковок, кабельную продукцию и многое другое.

Александр Петров, член правления – управляющий директор по экономике и финансам СИБУРа: «СИБУР высоко ценит поддержку, оказываемую институтами развития и признателен ВЭБ.РФ за вклад в строительство крупнейшего в истории России нефтехимического комплекса «ЗапСибНефтехим» и других проектов компании, таких как строительство комплекса по производству полипропилена в Тобольске. Уверен, что наши совместные усилия отразятся в росте экономики за счет импортозамещения и развития переработки полимеров, а также сделают вклад в развитие общества».

Россия. УФО > Химпром > energyland.infо, 16 июля 2020 > № 3444054


Россия. ООН > Химпром. Агропром. Экология > ria.ru, 15 июля 2020 > № 3442484

Проект ФосАгро по защите почв включен в обзор достижения РФ ЦУР ООН

Совместный проект ФосАгро и Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН (ФАО) по изучению почвенных ресурсов, восстановлению и сохранению их плодородия включен в первый Добровольный национальный обзор достижения РФ ЦУР ООН. Проект ФосАгро – один из ряда международных проектов российского бизнеса, представленных в обзоре и единственный – в рамках ЦУР, сообщает пресс-служба компании.

Добровольный национальный обзор России о выполнении Целей устойчивого развития (ЦУР) представлен во вторник на Политическом форуме высокого уровня по устойчивому развитию главой Минэкономразвития Максимом Решетниковым. Документ подготовлен совместно Минэкономразвития и Аналитическим центром при российском правительстве. Он отражает достижения страны в экономической, социальной и экологической сферах по семнадцати Целям устойчивого развития ООН, среди которых ликвидация нищеты, голода, обеспечение качественного образования, уменьшение неравенства, инновации. В этом году в общей сложности 47 государств, в числе которых и Россия, представят свои Добровольные национальные обзоры. Повестка дня в области устойчивого развития на период до 2030 года и 17 Целей устойчивого развития (ЦУР) были единогласно приняты мировыми лидерами осенью 2015 года. В обзорах страны рассказывают о ходе и результатах реализации Целей устойчивого развития.

Представляя Добровольный национальный обзор России о выполнении ЦУР ООН, глава Минэкономразвития РФ Максим Решетников отметил растущую роль российского бизнеса в повестке 2030.

По его словам, компании вовлечены в решение всех без исключения задач, они внедряют в своих отраслях новые модели производства и потребления, интегрируют стандарты ответственного ведения бизнеса и нефинансовой отчетности. Более 50 российских компаний входят в национальную сеть Глобального договора ООН, а две из них – ФосАгро и Сахалин Энерджи, имеют высокий статус LEAD.

По словам генерального директора ФосАгро Андрея Гурьева, компания ФосАгро ФосАгро традиционно уделяет особое внимание Цели устойчивого развития – вопросу мировой продовольственной безопасности, который сегодня, в период пандемии, стоит особенно остро.

"Наша компания поставляет эталонные по своим экологическим характеристикам удобрения, не содержащие концентраций токсичных веществ, на приоритетный российский рынок и ещё в 102 страны мира, и полностью осознает свою ответственность в обеспечении эффективного и безопасного агропромышленного производства. Открытость, сопричастность, в том числе и в международной деятельности, является важной составляющей нашей корпоративной культуры", - отметил Гурьев, комментируя включение совместного проекта ФосАгро и ФАО в первый Добровольный национальный обзор достижения РФ ЦУР ООН.

Пресс-служба ФосАгро напоминает, что ФосАгро стала первой за всю историю ФАО российской компанией, которая была выбрана этой организацией ООН для реализации глобальной инициативы в области защиты почв. Общий объем финансирования проекта Группой "ФосАгро" составляет 1,2 миллиона долларов.

ФосАгро также активно взаимодействует с ЮНЕСКО по долгосрочной программе "Зелёная химия для жизни". В рамках проекта оказывается финансовая и научная поддержка перспективным молодым ученым со всего мира, занимающимся разработкой передовых технологий на принципах "зеленой химии" для решения проблем охраны окружающей среды и здравоохранения, продовольствия, повышения энергоэффективности и рационального использования природных ресурсов.

Всего ФосАгро оказывает непосредственное содействие достижению десяти из семнадцати целей устойчивого развития ООН. В соответствии с долгосрочной Стратегией развития до 2025 года, приверженность принципам устойчивого развития обозначена в качестве ключевого приоритета компании. ФосАгро входит в число 36 мировых компаний, которым присвоен статус LEAD за приверженность Глобальному Договору ООН и принципам ответственного ведения бизнеса.

Россия. ООН > Химпром. Агропром. Экология > ria.ru, 15 июля 2020 > № 3442484


Россия > Химпром > fas.gov.ru, 15 июля 2020 > № 3440917

КОМПАНИЯ «ХЕНКЕЛЬ» ЧАСТИЧНО ИСПОЛНИЛА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ФАС РОССИИ В ОТНОШЕНИИ БРЕНДА PERSIL

Информация на упаковке порошка будет изменена

Ранее в рамках рабочего взаимодействия с Роспотребнадзором ФАС России провела анализ отличия качества товаров международных производителей (импортных товаров, а также товаров, изготовленных в Российской Федерации) от аналогичных товаров указанных производителей, реализуемых за пределами Российской Федерации, и соответствия конкурентной тактики таких международных производителей нормам Закона о защите конкуренции.

По результатам проведенной работы в конце 2019 года ряду иностранных производителей ФАС России были выданы предупреждения о прекращении действий, которые содержат признаки нарушения антимонопольного законодательства.

Во исполнение предупреждения компания «Хенкель» сообщила, что в 3 квартале 2020 года начнет выпускать порошок Persil с указанием на упаковке информации о том, что продукция адаптирована к требованиям качества и безопасности ЕАЭС (аналогичная информация будет размещена на официальном сайте производителя).

Образцы 3-килограммовых упаковок порошка уже представлены в ФАС России. Размещение (вид и информативность) такого указания ФАС России расценивает как исполнение ранее выданного предупреждения.

«Мы продолжаем конструктивный диалог с производителем по вопросам оформления других упаковок порошка и капсул для стиральных машин бренда Persil. Исполнение предупреждения в части 3-килограммовых упаковок порошка свидетельствует о намерениях компании избежать нарушения действующего законодательства, что мы приветствуем», - подчеркнул заместитель руководителя ФАС России Андрей Кашеваров.

ФАС России продолжает работу по выявлению фактов, связанных с проблемой двойного качества продуктов (dual quality) под одним брендом и в одинаковой упаковке, предназначенных для разных рынков (страны Западной, с одной стороны, и Центральной и Восточной Европы, с другой).

Россия > Химпром > fas.gov.ru, 15 июля 2020 > № 3440917


Россия. СЗФО > Химпром. СМИ, ИТ. Медицина > rusnano.com, 14 июля 2020 > № 3448429

В компании TEN Med.Print разработали принципиально новый имплантат для лечения позвоночника

В программе «Утро России» на телеканале «Россия-1» рассказали о разработке нашего стартапа TEN Med.Print из Северо-Западного центра трансфера технологий (СЗЦТТ), входящего в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО.

Речь идет о 3D-печатных кейджах, которые устанавливаются при оперативном лечении пациентов с осложненной дегенеративной патологией позвоночника (остеохондроз) в виде спондилоартроза, стеноза позвоночного канала, нестабильности сегментов позвоночника, когда требуется удаление деформированных межпозвонковых дисков. Имплантаты доступны в российских клиниках. О разработке своей компании рассказал генеральный директор компании TEN Med.Print Александр Нарчук.

С помощью покрытия из наночастиц титановым имплантатам смогли придать антибактериальность. Она обеспечивается за счет разницы потенциалов частиц металлов и ионов, которые ими испускаются.

Российские ученые, как следует позанимавшись спортом, разработали принципиально новые протезы для лечения болезней позвоночника.

Пациент с костной опухолью нижней челюсти. На сегодняшний день есть два способа реконструкции. Первый — это использование собственной костной ткани пациента, а второй способ — применение металлических имплантатов. Для получения костной ткани требуется дополнительная операция, а металлу бывает невозможно придать необходимую форму. Но ученые и инженеры нашли выход — они применили 3D-печать.

Андрей Алексеенко: «Вот так выглядит деталь, напечатанная на 3D-принтере из титанового порошка. Это эндопротез тазобедренного сустава».

Для работы установка использует металлический порошок, печать идет снизу вверх, слои порошкового титана спекаются лазером. Так что по прочности такая конструкция не уступает литой. При необходимости в структуру имплантата можно включить поры необходимого размера. Причем сделать это может сам хирург еще на этапе подготовки. С помощью снимка КТ создается виртуальная модель будущего имплантата.

Александр Норчук, генеральный директор компании-изготовителя титановых имплантатов: «Проектируется изделие, согласовывается с врачом и после согласования отправляется к нам сюда на производство. После полного цикла производства изделие отправляется на отмывку, упаковку и стерилизацию».

Технологию уже используют при создании заменителей различных участков скелета, заплаток и даже целых костей. Недавно наши технологи начали печатать из титана заменители межпозвонковых дисков — так называемые кейджи.

Александр Норчук, генеральный директор компании-изготовителя титановых имплантатов: «Преимущество производства межпозвоночных кейджей в том, что идет объединение ряда технологических и производственных процессов, то есть мы сокращаем 5–7 производственных производственных процессов».

Во время операции титановым кейджем замещают поврежденные диски и фиксируют таким способом позвонки один над другим. На весь процесс от проектирования, до производства уходит несколько суток. Уже на второй день после операции пациент может ходить, а через неделю выписаться. В общем на данный момент титановые имплантаты стали практически идеальным заменителем костей человека — они биосовместимы и биоинертны. А недавно наши химики с помощью покрытия из наночастиц смогли придать металлическим имплантатам еще одно полезное свойство — антибактериальность.

Кирилл Свечник, научный сотрудник НИТУ «МИСиС»: «Частицы металлов имею разность потенциалов с матрицей — это наш материал. Эта разность потенциалов вызывает возникновение таких микротоков. Плюс к тому сами частицы металлов испускают ионы, которые также, в случае с железом, допустим, убивают бактерии. Плюс наличие микроклинической пары и самого металла на поверхности приводит к образованию активных форм кислорода».

Они убивают микроорганизмы, но при этом не вредят костным клеткам. В составе покрытия несколько элементов — от кальция и фосфора, до титана, углерода и кислорода. Взаимодействие этих элементов и дает антибактериальный эффект. Сейчас технология проходит доклинические испытания и в ближайшую пятилетку войдет в клиническую практику.

Источник: Россия 1

Россия. СЗФО > Химпром. СМИ, ИТ. Медицина > rusnano.com, 14 июля 2020 > № 3448429


Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. СМИ, ИТ > rusnano.com, 14 июля 2020 > № 3448428

Профессиональный автозвук станет мощнее с аккумуляторами «Лиотех»

Портфельная компания РОСНАНО «Лиотех» заключила соглашение на поставку литий-ионных ячеек суммарной емкостью 800 тыс А·ч компании Alphard Group — ведущему российскому производителю и поставщику решений в области автомобильного звука.

Штатный аккумулятор рассчитан на обслуживание только бортовых систем автомобиля. Для питания качественной и мощной аудиосистемы его недостаточно: пострадает качество звучания и сама батарея быстро придет в негодность. Именно поэтому для подобных систем устанавливаются дополнительные аккумуляторы. Наилучшим образом для этого подходят литий-ионные ячейки.

Alphard Group последние годы занимает лидирующие позиции на российском рынке автозвука. Продукция компании находится на верхних строчках рейтингов самых престижных международных автозвуковых соревновательных ассоциаций.

Профессиональный автозвук станет мощнее с аккумуляторами «Лиотех»

Собственная команда компании — Team Alphard — многократно доказывала статус самой громкой и титулованной в России, а также и одной из самых сильных в мире, не раз устанавливая мировые рекорды в «самых тяжелых» классах по неограниченному звуковому давлению.

«Лиотех» не первый год сотрудничает с Alphard Group. На ячейках новосибирского производства поставлен не один рекорд Team Alphard. Одна из машин команды, оборудованная аккумуляторами «Лиотех», — пятикратный чемпион России и двукратный рекордсмен мира.

«Среди российских профессионалов караудио „Лиотех“ давно снискал заслуженное уважение. Характеристики ячеек новосибирского завода наилучшим образом подходят для наших задач. Большое количество завоеванных нашей командой наград — лучшее тому подтверждение», — отметил 19-ти кратный чемпион России и 2-х кратный рекордсмен мира по неограниченному звуковому давлению Сергей Ремизов.

СПРАВКА

Акционерное общество «РОСНАНО» создано в марте 2011 года путем реорганизации государственной корпорации «Российская корпорация нанотехнологий». АО «РОСНАНО» содействует реализации государственной политики по развитию наноиндустрии, инвестируя напрямую и через инвестиционные фонды нанотехнологий в финансово эффективные высокотехнологичные проекты, обеспечивающие развитие новых производств на территории Российской Федерации. Основные направления инвестирования: электроника, оптоэлектроника и телекоммуникации, здравоохранение и биотехнологии, металлургия и металлообработка, энергетика, машино- и приборостроение, строительные и промышленные материалы, химия и нефтехимия. 100% акций АО «РОСНАНО» находится в собственности государства. Благодаря инвестициям РОСНАНО на конец 2019 года работает 115 предприятий и R&D центра в 37 регионах России.

Функцию управления активами АО «РОСНАНО» выполняет созданное в декабре 2013 года Общество с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «РОСНАНО», Председателем Правления которого является Анатолий Чубайс.

Задачи по созданию нанотехнологической инфраструктуры и реализации образовательных программ выполняются Фондом инфраструктурных и образовательных программ, также созданным в результате реорганизации госкорпорации.

* * *

ООО «Лиотех-Инновации» — дочернее предприятие АО «РОСНАНО». Компания является единственным в России промышленным производителем литий-ионных аккумуляторов. Построенный в Новосибирской области завод «Лиотех» полностью соответствует всем нормам технологической и экологической безопасности. Запуск производства был осуществлен в декабре 2011 года, проектная мощность предприятия — более 1ГВт·ч. Сферы применения продукции — электротранспорт, системы хранения электроэнергии, источники бесперебойного питания для критически важных объектов.

Россия. СФО > Химпром. Электроэнергетика. СМИ, ИТ > rusnano.com, 14 июля 2020 > № 3448428


Россия. УФО > Химпром. Агропром > ria.ru, 14 июля 2020 > № 3447672

Новое экологически безопасное и эффективное удобрение создали в России

Ученые Тюменского государственного университета (ТюмГУ) в составе научного коллектива показали, что удобрение на основе распространенного глинистого минерала глауконита оказывает стимулирующее действие на показатели почвы и урожайность растений в течение, как минимум, двух полевых сезонов. По мнению исследователей, это доказывает его полную экологическую безопасность и пролонгированный эффект. Результаты исследования опубликованы в высокорейтинговом журнале "Agronomy".

Полевые эксперименты по выращиванию овса (Avena sativa) в слабокислых почвах с применением минеральной добавки природного глауконита были проведены группой ученых Тюменского государственного университета, Томского политехнического университета, Индийского технологического института Бомбея и Сибирского научно-исследовательского института сельского хозяйства и торфа.

Глауконит — это глинистый минерал с относительно высокой долей оксида калия (K2O), а калий, в свою очередь, — один из важнейших питательных элементов для растений.

Ученые обнаружили долгосрочный стимулирующий эффект на рост и развитие растений от добавления в почву горной породы, содержащей около 60% глауконита. В ходе исследования они оценили влияние минерального удобрения на физико-химические показатели сельскохозяйственной почвы и урожайность растений.

"В нашем опыте доля оксида калия в глауконите, в среднем, составляла 7,4-7,8%. Опыты показали, что удобрение оказывает стимулирующее действие после внесения в почву на все показатели в течение, как минимум, двух полевых сезонов. В совокупности это доказывает полную экологическую безопасность минерала как удобрения и его пролонгированный эффект", — рассказал РИА Новости старший научный сотрудник Научно-исследовательской лаборатории седиментологии и эволюции палеобиосферы ТюмГУ Максим Рудмин.

До сих пор глауконитовые породы в сельском хозяйстве России практически не использовались, в отличие от традиционных калийных удобрений — сульфатов и хлоридов калия из эвапоритовых месторождений (минеральных осадков озер и морских заливов). При этом доля внесения калия в почвы находится на сегодняшний день в стране на критически низком уровне.

Применение новых эффективных и экологически безопасных удобрений, особенно в сибирских регионах, по мнению исследователей, позволит повысить уровень внесения калийных удобрений для агрокультур. Ученые считают, что глауконит достаточно вносить в почвы не чаще одного раза в два года, что снижает затраты на их приобретение.

В дальнейшем ученые планируют детально изучить, как улучшить полезные качества минерала, а также понять механизмы высвобождения нутриентов из глауконита.

Исследование выполнено в рамках гранта Российского фонда фундаментальных исследований (Инд_а) и Департамента науки и технологии правительства Индии №19-55-45002 "Исследование глинистых минералов как экологически чистых удобрений пролонгированного действия" под руководством Максима Рудмина.

Россия. УФО > Химпром. Агропром > ria.ru, 14 июля 2020 > № 3447672


Узбекистан. Япония. Италия > Химпром > uzdaily.uz, 14 июля 2020 > № 3444482

Министр энергетики изучил готовность к запуску нового комплекса по производству аммиака

10 июля 2020 года состоялся рабочий визит министра энергетики Республики Узбекистан Алишера Султанова в АО «Навоиазот» с целью изучения готовности нового комплекса по производству аммиака и карбамида к пуску и эксплуатации. Об этом сообщает пресс-служба Министерства энергетики.

В поездке принял участие первый заместитель министра энергетики, и.о. председателя правления акционерного общества «Узкимёсаноат» Журабек Мирзамахмудов.

Анализируя готовность к работе нового предприятия, А.Султановым было дано поручение привлечь для полноценного пуска комплекса современного оборудования представителей завода-изготовителя и лицензиаров. Здесь же были проведены переговоры по видеоселекторной связи с представителями японской стороны и достигнута договоренность о проведении в ближайшее время рабочего совещания с членами руководства японских компаний Mitsubishi Heavy Industries и Mitsubishi Corporation.

При посещении производства карбамида были даны поручения о завершении в ближайшие дни проводимых покрасочных и теплоизоляционных работ, а также наладке упаковочных агрегатов специалистами компаний-поставщиков. Министр энергетики провел анализ готовности динамического, компрессорного и насосного оборудования, которое поставляется компанией «Mitsubishi Соmpressor» (Япония) и итальянскими производителями.

Подытоживая сделанные в ходе рабочей поездки выводы, министр энергетики дал поручение о решении вопроса прибытия в Узбекистан необходимых зарубежных специалистов, в том числе технологов по пуску оборудования, специалистов по газоанализаторам и установке демиризованной воды, а также других отмеченных направлений важных для эффективной работы вводимого в строй инновационного производства.

Добавим, что сдача в эксплуатацию нового комплекса по производству минеральных удобрений с внедрением современных энергосберегающих технологий позволит получать в год 660 тысяч тонн аммиака и 577,5 тысяч тонн карбамида, расширить ассортимент производимых на их основе минеральных удобрений. Контракт для реализации проекта заключен с объединением японских компаний Mitsubishi Heavy Industries Ltd и Mitsubishi Corporation на условиях под ключ.

С введением в эксплуатацию комплекса объемы производства аммиака и аммиачной селитры увеличатся почти в два раза. При этом в разы сократится потребление теплоэнергетических ресурсов. Инновационные технологии отвечают современным мировым стандартам и нацелены на снижение уровня вредных выбросов в окружающую среду.

Узбекистан. Япония. Италия > Химпром > uzdaily.uz, 14 июля 2020 > № 3444482


Россия. УФО > Химпром. Экология > energyland.infо, 14 июля 2020 > № 3441003

СИБУР поддержит экологические инициативы правительства ЯНАО

СИБУР и правительство Ямало-Ненецкого автономного округа договорились о расширенном формате сотрудничества между компанией и регионом. Дополнительное соглашение к уже действующему документу было подписано 13 июля 2020 года губернатором ЯНАО Дмитрием Артюховым и председателем правления ПАО «СИБУР Холдинг» Дмитрием Коновым.

Документ предполагает развитие сотрудничества с Ямало-Ненецким автономным округом в части поддержки экологических инициатив правительства региона. СИБУР подтвердил готовность участвовать в актуализации территориальной схемы обращения с отходами и возможность подключения своей инфраструктуры к единой системе автоматического мониторинга лесных пожаров.

Значительное внимание в дополнительном соглашении уделено содействию в развитии социальной сферы и укреплении социальной стабильности Ямало-Ненецкого автономного округа. Стороны определили перечень социально значимых проектов и мероприятий, финансируемых компанией в том числе на конкурсной основе в рамках программы социальных инвестиций «Формула хороших дел». Среди них: поддержка программ популяризации детско-юношеского спорта, в том числе фестиваля зимних видов спорта «Winter Fest»; партнерские программы с культурными центрами и музеями Муравленко, Губкинского и Ноябрьска; поддержка просветительско-научной деятельности, в том числе познавательной экспедиции для детей.

«Прежде всего, хотел бы поблагодарить компанию СИБУР за активное участие в социальной жизни региона, поддержку важных для ямальцев инициатив, - сказал после подписания дополнительного соглашения Дмитрий Артюхов. - Мы сотрудничаем на этом направлении уже более десяти лет, и за это время компания активно участвовала в благоустройстве городов, где присутствуют предприятия СИБУРа, создании и развитии нашей спортивной инфраструктуры и многих других проектах. В сложной ситуации с распространением коронавируса компания также не осталась в стороне и поддержала ямальских медиков. В текущем соглашении большое внимание уделяется нашим детям: развитию различных талантов школьников и поддержке их педагогов. И это очень важно, ведь их успех – залог будущего развития Ямала».

«Администрация региона последовательно работает над решением социально значимых вопросов, и мы всегда готовы поддержать подобные инициативы. Мы считаем правильным внести свой вклад в раскрытие потенциала новых поколений, развитие городской среды региона и в целом в повышение качества жизни его жителей», - отметил Дмитрий Конов.

Россия. УФО > Химпром. Экология > energyland.infо, 14 июля 2020 > № 3441003


Россия > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 14 июля 2020 > № 3440997

СИБУР прикрепил свой аналог Skype для производственников к каске

«Один сеанс оперативной связи через нашу AR-платформу помогает экономить от нескольких сотен тысяч до миллиона рублей», – рассказывает Игорь Климов, член правления, гендиректор тобольских предприятий СИБУРа.

СИБУР разработал и запустил сервис видеоконференцсвязи для сотрудников, которые работают на производстве, и полевых инженеров. Он основан не технологиях RTC и дополненной реальности (AR).

Сеансы видеоконференцсвязи на производстве для сотрудников или внешних экспертов из разных географий не менее значимы, чем привычные офисные совещания формата онлайн.

«Один сеанс оперативной связи через нашу AR-платформу помогает экономить от нескольких сотен тысяч до миллиона рублей. Это сокращение командировочных затрат, почасовая тарификация консультации эксперта вместо оплаты полного рабочего дня, оперативное возобновление работы оборудования», – рассказывает Игорь Климов, член правления, генеральный директор тобольских предприятий СИБУРа.

У нового формата связи есть свои особенности. Офисный персонал работает с документами, показывает презентации или интерфейсы, а на производстве работают с оборудованием, поэтому для демонстрации процессов нужны свободные руки. Отличается и сама среда – инструмент для связи не должен стать причиной искры. Поэтому для организации видеоконференцсвязи на производстве СИБУР использует специальное оборудование. «AR-очки крепятся на каску и снабжены видеокамерой и микродисплеем. По этому же принципу работает, например, GoPro для экстремальных съёмок и шлем пилота. При этом устройства управляются голосом. На производственных участках мы используем оборудование, предназначенное для эксплуатации в газоопасной среде, бренда RealWear. Для работы в ремонтных цехах возможно использование пылевлагостойких устройств в индустриальном исполнении. Здесь мы используем оборудование компании Epson», - рассказывает Александр Леус, руководитель направления Индустрия 4.0

Основой инструмента является разработанная специалистами СИБУРа AR-платформа.

«Для разработки платформы мы использовали 2 технологии – RTC (real time communication) и AR (augmented reality). Поскольку мы используем инструмент для связи с внешними экспертами, любой софт проверяется на безопасность. Мы выбрали для нашей платформы технологию WEBRTC с открытым кодом, которую также используют для разработки коммуникационных решений компании Google и Apple. Медиаконтентом – указка, стикеры уведомлений, чат и объединение пользователей – занималась компания G-Core Labs, которая известна разработкой медиаплатформ для игрового гиганта Wargaming и World of Tanks», - рассказывает Александр Леус.

Специалисты СИБУРа протестировали более двух десятков предлагаемых на рынке систем. Готовые продукты не всегда соответствуют требованиям информационной безопасности, выдвигаемым промышленными предприятиями, и работающим в закрытой промышленной экосистеме бизнес-процессам. «Для того чтобы сделать удобное для пользователей решение, важно понимать контекст. У нас он не ограничивается идеей «позвонить по видео». Мы решаем конкретные задачи: как сделать так, чтобы ускорить коммуникации между географически распределёнными регионами, максимально оперативно транслировать точечную экспертизу, которая может находиться, к примеру, в Томске, на все наши предприятия, минимизировать командировочные затраты», - говорит Леус.

Сеанс видеоконференцсвязи с внешними экспертами юридически приравнивается к оказанной услуге. Для безопасности передачи данных разработана двухфакторная аутентификация: эксперту приходит по e-mail уникальная ссылка в сеанс и смс-сообщение с кодом доступа.

До запуска собственной AR-платформы СИБУР использовал для инструмента «Удаленный эксперт AR» временное решение от партнера, с помощью которого было проведено более 300 сеансов видеосвязи. «В июле 2019 года на Южно-Балыкском газоперерабатывающем заводе с помощью дистанционной консультации механики предприятия настроили магнитные подвесы компрессора ТК-901/1. Раньше настройку осуществлял производитель оборудования – международная компания SKF, она производилась очно. Удаленная настройка заняла 2 дня, без применения AR-платформы пришлось бы несколько дней ждать приезда специалистов. Сеанс видеосвязи помог оперативно выполнить задачу и существенно сэкономить на стоимости выезда и оплаты работы экспертов», - рассказывает Ришат Асфандияров, менеджер по цифровым технологиям, СибурТюменьГаз.

«Весной 2020 года на производстве дегидрирования пропана в Тобольске «Удалённый эксперт AR» использовали для консультации по замене экранов реактора. Необходимо было правильно откалибровать устройство и разобраться с программным обеспечением. В режиме онлайн совместно с вендором нам удалось получить практические навыки и знания по настройке и калибровке устройства. Работы были осуществлены быстрее, несмотря на отсутствие внешних экспертов на предприятии, и обошлись нам дешевле», - делится Ильмир Мурзакаев, менеджер по удалённому эксперту, «СИБУР Тобольск».

В период пандемии и карантинных ограничений востребованность инструмента выросла многократно. «Внешние эксперты не всегда бывают доступны для оперативного командирования на наши предприятия. Командировки иностранных представителей в разных случаях занимают от одной недели до целого месяца. В период карантинных ограничений и вахтового режима работы их присутствие на предприятии было и вовсе невозможно. Как раз в это время проходили остановочные ремонты, как правило, требующие присутствия вендоров. С помощью «Удалённого эксперта AR» мы связались с тремя мировыми поставщиками градирен и провели обследование огромной градирни завода пиролиза, производительность которой составляет 72 500 м3/час, показали коллегам всю картину в режиме онлайн», - рассказывает Тимур Залимов, главный эксперт службы директора по развитию технологий, ЗапСибНефтехим.

Россия > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 14 июля 2020 > № 3440997


Россия. ЦФО. УФО > Химпром. Транспорт > rusnano.com, 13 июля 2020 > № 3448427

Продукция портфельной компании ООО «АйСиЭм Гласс Калуга» нашла применение в дорожном строительстве в условиях вечной мерзлоты в Ямало-Ненецком АО

На состоявшейся в марте 2020 года рабочей встрече Председателя Правления ООО «УК «РОСНАНО» А. Б. Чубайса и Губернатора Ямало-Ненецкого автономного округа Д. А. Артюхова было предложно рассмотреть возможность использования инновационных материалов и технологий портфельных компаний РОСНАНО, в том числе, позволяющих повысить качество строительства и эксплуатации автомобильных дорог в сложных геокриологических условиях Крайнего Севера.

Основная причина деформаций дорожных конструкций в условиях распространения вечномерзлых грунтов состоит в отепляющем воздействии насыпи автомобильной дороги на мерзлые грунты основания, которые меняют свои физико-механические свойства при оттаивании.

В результате совместной работы Департамента транспорта и дорожного хозяйства ЯНАО, проектных организаций и дорожников было найдено оптимальное решение по усилению дорожного полотна в условиях вечной мерзлоты на основе пеностекольного щебня производства ООО «АйСиЭм Гласс Калуга», портфельной компании РОСНАНО. Решено применить пеностекольный щебень в качестве теплоизоляционного и морозозащитного слоев для укладки дорожного полотна при производстве капитального ремонта автомобильной дороги Сургут-Салехард, участок Пуровск-Коротчаево. Специалисты рассчитали толщину слоя пеностекольного щебня марки 180/20–40 для создания соответствующего морозозащитного слоя — не менее 210 мм. Данная толщина обеспечивает сопротивление слоя из пеностекольного щебня R=2,7 м²·°С/Вт. После виброуплотнения фракции пеностекла расклиниваются, сцепляются боковыми поверхностями и образуют слой, обладающий повышенной прочностью на сжатие. На сегодня фракционный щебень является одним из самых прочных теплоизоляционных материалов.

В ряде европейских государств имеется опыт использования пеностекольного щебня для устройства морозозащитных слоев в дорожных конструкциях. Теперь благодаря российским инновационным материалам и технологическим разработкам удалось создать проектное решение, позволяющее повысить качества дорожного строительства в сложных геокриологических условиях Крайнего Севера.

В настоящее время компания «АйСиЭм Гласс Калуга» является единственным в России производителем, который выпускает щебень из пеностекла (фракционированный утеплитель) для применения в дорожном строительстве. Продукция компании успешно применяется при строительстве промышленных объектов, многоквартирных домов, детских садов и школ. Использование пеностекольного щебня в дорогах ЯНАО расширяет сферу его применения и подтверждает высокое качество и эффективность.

Использование пеностекольного щебня, как при ремонте, так и при новом строительстве, особенно в условиях распространения вечномерзлых грунтов, позволит перейти на новые увеличенные межремонтные сроки эксплуатации автомобильных дорог, что в свою очередь способствует существенной материальной экономии.

Россия. ЦФО. УФО > Химпром. Транспорт > rusnano.com, 13 июля 2020 > № 3448427


Грузия > Химпром > newsgeorgia.ru, 12 июля 2020 > № 3438705

Завод по переработке пластика будет построен на западе Грузии

Новое предприятие является примером переноса производства из Юго-Восточной Азии в Грузию после пандемии, считает глава Минэкономики

Строительство предприятия по переработке пластика в Хобском муниципалитете (регион Самегрело - Земо Сванети) начнется в ближайшее время, говорится в сообщении министерства экономики и устойчивого развития Грузии.

Международная компания Global recycling co, в рамках государственного проекта "100 инвестиционных предложений бизнесу" через аукцион приобрела земельный участок в 300 тысяч квадратных метров в Хоби. На первом этапе компания осуществит инвестиции в размере 50 миллионов лари (почти 17 миллионов долларов). На предприятии будут трудоустроены 400 местных жителей.

"Проект предприятия по переработке пластика на китайские инвестиции в Хоби (регион Самегрело - Земо Сванети) – это один из первых примеров переноса предприятия из Юго-Восточной Азии в Грузию после пандемии. Проект готовился параллельно с чрезвычайным положением, и строительство начнется в ближайшее время", - заявила Турнава.

Представители международной компании уже представили инвестиционный проект экономическому ведомству Грузии.

В планах компании - перенести завод по переработке пластика из Юго-Восточной Азии, а затем открыть другие предприятия, участвующие в цепочке поставок в Грузии. По их словам, это поможет улучшить как местное экономическое, социальное и экологическое положение, так и страны в целом.

Произведенные на предприятии полимерные гранулы планируется продавать как на местном, так и зарубежном рынках.

Как ранее сообщило Минэкономики, компания также планирует развивать свободную индустриальную зону и привлекать иностранные компании, занимающиеся переработкой и производством полимеров. В результате на месте будет создана полная цепь производства новой экспортной продукции.

Инвестиционные предложения бизнесу

Проект "100 инвестиционных предложений бизнесу" осуществляется в Грузии с осени 2019 года. В рамках программы уже продано 45 объектов стоимостью 48,8 миллиона лари (16,2 миллиона долларов).

Он предусматривает одновременное проведение ста параллельных аукционов и приватизацию государственной собственности по упрощенной процедуре. В перечень объектов входит недвижимое имущество: промышленные объекты, складские и фермерские хозяйства, медицинские учреждения, спортивная инфраструктура, гостиницы и т. д. Данное решение власти приняли для того, чтобы бизнес смог оперировать ею более эффективно.

Начальная стоимость имущества, вынесенного на аукцион составляет 150 миллионов лари (50 миллионов долларов). В результате осуществления проекта в стране будет создано 2,5 тысячи новых рабочих мест. Объем ожидаемых инвестиций приблизительно 200 миллионов лари (почти 67 миллионов долларов).

Грузия > Химпром > newsgeorgia.ru, 12 июля 2020 > № 3438705


Вьетнам > Химпром. Приватизация, инвестиции > vietnam.vnanet.vn, 11 июля 2020 > № 3452428

Первая вьетнамская компания получила “зеленый” кредит от HSBC

(ВИА) - 8 июля компания Duy Tan Plastics Corporation и HSBC Вьетнам подписали “зеленую” кредитную сделку на строительство завода по производству возобновляемых пластмасс. На первом этапе проекта будет выделено около 60 млн. долл. США. Это первый “зеленый” кредит от HSBC вьетнамской компании со 100 млрд. долл. США, которые банк выделил на устойчивые инвестиции во всем мире до 2025 года. Стефани Бетант, глава отдела оптовых банковских услуг HSBC во Вьетнаме, сказала, что сделка между HSBC и компанией Duy Tan направлена на достижение общей цели устойчивого финансового роста во Вьетнаме. Ле Ань, директор по маркетингу Duy Tan, сказал, что фабрика, которая, по оценкам, будет производить 100.000 тонн продукции в год, станет первой во Вьетнаме, применившей возобновляемую технологию“бутылки в бутылки”.“Зеленый” кредит реализуется в тандеме с национальной стратегией “зеленого” роста правительства Вьетнама и планом Государственного банка Вьетнама по развитию “зеленого” банка./.

Вьетнам > Химпром. Приватизация, инвестиции > vietnam.vnanet.vn, 11 июля 2020 > № 3452428


Сирия. Россия > Химпром. Армия, полиция > ria.ru, 10 июля 2020 > № 3437544

Захарова предупредила о риске полной парализации работы ОЗХО

Деятельность Организации по запрещению химического оружия (ОЗХО) может стать полностью парализованной, если не положить конец попыткам западных стран продвигать свою узкокорыстную повестку дня, говорится в комментарии официального представителя МИД РФ Марии Захаровой.

Она отметила, что западные страны на недавней сессии исполнительного совета ОЗХО продвигали вопрос об одобрении первого доклада группы по расследованию и идентификации относительно событий в сирийской Аль-Латамне. В Москве выводы доклада считают сомнительными, а сам документ "предвзятым, политически ангажированным, фактологически недостоверным, крайне слабым с профессиональной точки зрения, технически неубедительным".

"Ставка западниками на сессии была сделана на продавливание необходимого им решения через голосование. Иначе как политическим фарсом это не назовёшь. Тем не менее, несмотря на численное превосходство участников евроатлантических военно-политических структур в руководящих органах ОЗХО и оказанное ими беспрецедентное давление на других членов Исполсовета, они с большим трудом добились нужного результата", - говорится в комментарии Захаровой.

По ее словам, "этот ущербный и злонамеренный подход вызывает возмущение".

"Россия совместно с целым рядом других ответственных членов международного сообщества выступила в Гааге с заявлением, предостерегающим от дальнейшей политизации деятельности ОЗХО. Организация не должна оставаться в заложниках у государств, навязывающих ей свою узкокорыстную повестку дня. Если их действиям не положить конец, ОЗХО может оказаться полностью парализованной", - подчеркнула Захарова.

ОЗХО 8 апреля опубликовала доклад по расследованию химических атак в Сирии в 2017 году. Согласно выводам следственной группы, авиаудары в провинции Хама с использованием снарядов с хлорином и зарином были выполнены сирийскими ВВС. МИД Сирии заявил, что доклад ОЗХО содержит поддельные и сфабрикованные выводы, цель которых - искажение фактов и обвинение сирийских властей. В Дамаске подчеркнули, что войска САР никогда не применяли химическое оружие.

Сирия. Россия > Химпром. Армия, полиция > ria.ru, 10 июля 2020 > № 3437544


Россия. ПФО > Химпром. Госбюджет, налоги, цены > premier.gov.ru, 10 июля 2020 > № 3437276

Михаил Мишустин посетил завод ООО «Алабуга – Волокно» на территории ОЭЗ «Алабуга»

Председатель Правительства осмотрел линию производства углеродного волокна, выставку образцов продукции, побеседовал с работниками предприятия.

Особая экономическая зона промышленно-производственного типа «Алабуга» была создана решением Правительства Российской Федерации (постановление от 21 декабря 2005 года №784).

На сегодняшний день ОЭЗ «Алабуга» является самой успешной особой экономической зоной на территории Российской Федерации. Приоритетными направлениями развития ОЭЗ являются автомобилестроение, автокомпоненты, приборостроение, нефтехимия, композитные и строительные материалы, товары массового потребления.

Общий объём инвестиций, заявленных резидентами ОЭЗ «Алабуга», составляет более 200 млрд рублей. Объём освоенных инвестиций резидентами за весь период деятельности – 137,1 млрд рублей. Создано 7820 рабочих мест с учётом управляющей компании. Объём выручки от произведённой продукции за 2019 год составил 82,6 млрд рублей.

Завод ООО «Алабуга – Волокно» расположен на территории особой экономической зоны «Алабуга» в Республике Татарстан, Елабужский муниципальный район, город Елабуга. Предприятие введено в эксплуатацию в 2015 году, производит углеродные волокна. Мощность – до 1,4 тыс. т продукции в год.

Россия. ПФО > Химпром. Госбюджет, налоги, цены > premier.gov.ru, 10 июля 2020 > № 3437276


Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > ria.ru, 8 июля 2020 > № 3435539

ФосАгро вновь станет генпартнером "Всероссийского дня поля"

ФосАгро, один из ведущих мировых производителей фосфорсодержащих удобрений, вновь выступит генеральным партнером масштабной выставки передовых технологий сельского хозяйства, демонстрируемых в реальных полевых условиях - "Всероссийского дня поля", сообщает пресс-служба компании.

На мероприятии, которое пройдет 9-11 июля в Брянской области, будут представлены новейшие образцы современной сельхозтехники, экологичные минеральные удобрения и решения по воспроизводству плодородия почв, достижения в области селекции сельскохозяйственных культур.

"Традиционно ФосАгро обеспечила минеральное питание всех посевов "Всероссийского дня поля", включая обширный демонстрационный участок с селекционными достижениями. Агрономы сети "ФосАгро-Регион" совместно со специалистами Брянского Государственного аграрного университета ведут агрономическое сопровождение всех полей выставки вплоть до завершения демонстрационных мероприятий. А в рамках полевой экспозиции ФосАгро представит аграриям, руководителям сельхозотрасли и региональных АПК обновленную линейку азотных, фосфорных и комплексных минеральных удобрений с улучшенными экологическими характеристиками", - говорится в пресс-релизе

В рамках онлайн-версии "Всероссийского дня поля" ФосАгро развернет собственную виртуальную экспозицию "От руды до еды", посвященную воспроизводству плодородия почв и минеральному питанию растений на основе новых марок NPK-удобрений ФосАгро, содержащих до восьми питательных элементов в одной грануле. Посетители виртуального стенда ФосАгро смогут получить рекомендации по применению минеральных удобрений на различных культурах, а также протестировать новые цифровые агрономические сервисы, которые компания предлагает на первой в отрасли собственной онлайн-платформе по продаже минеральных удобрений.

Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > ria.ru, 8 июля 2020 > № 3435539


Россия. ПФО > Химпром. Экология > ria.ru, 8 июля 2020 > № 3435529

Новое ЧП. "Уралхим" остановил завод "Азот" из-за загрязнения реки Кама

"Уралхим", один из крупнейших в России производителей минеральных удобрений, решил остановить работу предприятия "Азот" в Пермском крае из-за загрязнения реки Кама хлоридами кальция, сообщает РИА Новости.

Кроме того, компания направила обращение в природоохранные органы в связи с инцидентом.

"Компания "Уралхим" приняла решение остановить работу филиала "Азот" (город Березники, Пермский край) из-за резкого превышения содержания хлоридов кальция в реке Кама, откуда осуществляет забор воды для производства удобрений", – сказано в распространенном комментарии.

Производитель отмечает, что загрязнение водного объекта, которое фиксируется в течение 7 и 8 июля, угрожает безопасной работе технологического оборудования завода.

Россия. ПФО > Химпром. Экология > ria.ru, 8 июля 2020 > № 3435529


США. ЦФО > Химпром > rusnano.com, 6 июля 2020 > № 3448425

Расширяя географию экспорта

Компания «РМ Нанотех» осуществила первую экспортную поставку мембранного полотна на новый для предприятия рынок США. Заказчиком выступила крупная компания из Невады, занимающаяся очисткой жидкостей от механических примесей.

Высокотехнологичная продукция предприятия, произведенная в России, соответствует международным стандартам качества, составляя достойную конкуренцию известным мировым брендам, и по этой причине пользуется высоким спросом в странах дальнего зарубежья. Несмотря на сложные условия, в связи с экономической ситуацией во всем мире, компания «РМ Нанотех» постоянно выходит на новые рынки сбыта, тем самым поднимаясь на следующую ступень своего развития.

«Рынок Северной Америки и, в частности, США представляется нам очень перспективным. Поэтому в ближайшее время, после успешной поставки пробной партии, мы рассчитываем значительно увеличить как объем, так и ассортимент экспортируемой продукции Membranium», — отметил заместитель коммерческого директора АО «РМ Нанотех» Дмитрий Егоров.

СПРАВКА

MEMBRANIUM (АО «РМ Нанотех»). Проектная компания РОСНАНО АО «РМ Нанотех» — единственная российская компания, производящая наноструктуированное мембранное полотно и рулонные мембранные элементы для обратного осмоса (ОО), нанофильтрации (НФ), ультрафильтрации (УФ).

Производственная мощность завода АО «РМ Нанотех» составляет 2 млн квадратных метров мембранного полотна в год и 50 000 мембранных элементов (в пересчете на типоразмер 8040). Общая площадь составляет 10 000 кв. метров.

США. ЦФО > Химпром > rusnano.com, 6 июля 2020 > № 3448425


Россия. ЦФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 6 июля 2020 > № 3448423

«Мособлгаз» начал использовать для ремонта газопроводов композитные муфты «НЦК»

«Нанотехнологический центр композитов» (ООО «НЦК»), входящий в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО, стал поставщиком композитных муфт для «Мособлгаза». Это новый вид продукции, к выпуску которой «НЦК» приступил в этом году.

Композитная муфта предназначена для устранения сквозных и несквозных дефектов в газовых трубах, образовавшихся в процессе эксплуатации (кроме дефектов сварных швов). Проблемное место герметизируется и обжимается телом муфты, которая исключает дальнейшие протечки газа.

С прошлого года «Мособлгаз» уже использует выпускаемые «НЦК» композитные футляры для защиты газопроводов в местах повышенных нагрузок, например, под транспортными магистралями. Футляры выпускаются «НЦК» с 2017 года и хорошо зарекомендовали себя при использовании на любых трубопроводах.

Композитные изделия заменяют собой традиционные стальные футляры и муфты, имея ряд преимуществ: они значительно удобнее при монтаже, в частности, не требуют сварочных работ, что критично при работе с газом. При повышенной прочности, вес композитного футляра для защиты газопроводов и нефтепроводов в четыре раза меньше металлического, таким образом, при монтаже не требуется привлечение тяжелой техники. Они более компактны при транспортировке, так как состоят из двух частей, детали легко взаимозаменяемы. Им не нужна специальная электрохимзащита, так как композитные материалы не подвержены коррозии.

СПРАВКА

Фонд инфраструктурных и образовательных программ — один из крупнейших институтов развития инновационной инфраструктуры в России. Создан на основании закона «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий» в 2010 году.

Цель деятельности Фонда — финансовое и нефинансовое развитие нанотехнологического и иных высокотехнологичных секторов экономики путем реализации национальных проектов, формирования и развития инновационной инфраструктуры, трансформации дополнительного образования через создание новых учебных программ и образовательных технологий, оказания институциональной и информационной поддержки, способствующей выведению на рынок технологических решений и готовых продуктов, в том числе в области сквозных цифровых технологий.

Председателем Правления Фонда, как коллегиального органа управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральный директор Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

ООО «Нанотехнологический центр композитов» («НЦК»), входящее в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО, расположено в Технополисе «Москва». На предприятии работает около 200 высококлассных специалистов со всего мира, здесь на площади свыше 14 000 кв. м расположено более 100 единиц высокотехнологичного оборудования и измерительной техники, компания обладает десятками патентов на инновационную продукцию. «НЦК» является одним из лидеров на рынке композитной продукции, обладает полным циклом от разработки до производства изделий из полимерных композиционных материалов для различных отраслей промышленности. Входит в список «Национальных чемпионов», куда Минэкономразвития включает быстрорастущие технологические компании c высоким потенциалом лидерства на российском и глобальном рынках.

* * *

АО «Мособлгаз» — одна из крупнейших газораспределительных компаний России, эксплуатирует более 55 тыс. км газопроводов в Московской области, обеспечивая газом более 2,9 млн квартир и домовладений, более 3100 промышленных предприятий и котельных, 5800 коммунально-бытовых предприятий. Ежегодно компания реализует свыше 15 млрд кубометров природного газа.

Россия. ЦФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 6 июля 2020 > № 3448423


Далее...


Слово редактора

На сайте www.chemistry.polpred.com размещен ежегодник «Химпром в РФ и за рубежом». Большая часть аналитических статей портала polpred.com публикуется впервые на русском языке. Данная мега база данных ежедневно пополняется сообщениями информационных агентств: крупные инновации, сделки и слияния, по каждой стране, по каждому транснациональному концерну.

В бесплатном доступе на polpred.com имеются библиотеки сайтов по странам и отраслям, перечень инофирм в России по соответствующему профилю. Сайт www.chemistry.polpred.com является самым солидным русскоязычным ресурсом в данной сфере внешнеэкономической деятельности.